Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000

7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000

http://slidepdf.com/reader/full/arzator-blu-17002000-pr-420010351000 1/36

BLU 1700.1 PR BLU 2000.1 PR

G.N. 20÷300 mbarLPG. 37÷150 mbar

220/380 V 60 Hz

420010351000

16.12.2010

BRUCIATORI A GAS PROGRESSIVIPROGRESSIVE GAS BURNERS

BRULEURS GAZ PROGRESSIVESQUEMADOR DE GAS PROGRESIVOS

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

DATI TECNICI

400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/h

x 1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

12mbar

C o

n t r o p r e s s i o n e i n c a m e r a d i c o m b u s t i o n e

Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11

BLU 1700.1 PR/MD

20 mbar

BLU 2000.1 PR/MD

20 mbar

CAMPO DI LAVORO DEI BRUCIATORI

400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/h

x 1000

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7

8

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12mbar

C o n t r o p r e s s i o n e i n c a m e r a d i c o m b u s t i o n e

Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11

BLU 2000.1 PR/MD 40 mbar

BLU 1700.1 PR/MD

40 mbar

CARATTERISTICHE TECNICHE 1700.1-20 1700.1 2000.1-20 2000.1

Potenza termica max. kW 1770 1770 2150 2150kcal/h 1.526.000 1.526.000 1.853.450 1.853.450

Potenza termica min. kW 342 342 414 414

kcal/h 295.000 295.000 356.900 356.900Min. pressione di alimentazione gas metano mbar 20 40÷300 20 40÷300Min. pressione di alimentazione gas LPG mbar - 37÷150 - 37÷150Tensione di alim. TRIFASE + neutro , 60 Hz V 220/380 220/380 220/380 220/380Potenza elettrica installata kW 4 4 5,5 5,5Giri/minuto del motore N° 3400 3400 3400 3400Combustibile : P.c.i. metano = 35,9 MJ/Nm3 = 8.570 kcal/Nm3

P.c.i GPL =22.260 kcal / Nm3

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E D - D1

F

G

CBA

I

L

M

H

N O

DIMENSIONI DI INGOMBRO

MODELLO A B C D D1 E F G H I L M N OBLU 1700.1 PR/MD 710 385 325 340 540 660 250 398 283* 240 240 M14 125 250BLU 2000.1 PR/MD 730 405 325 345 545 660 270 398 283 240 240 M14 125 250* Opzionale (per 1700.1) D = Testa corta D1 = Testa lunga

ALLACCIAMENTO ELETTRICOTutti i bruciatori sono collaudati a 400 V 50 Hz trifase per i motori e 230V 50 Hz monofase con neutro per gli ausilia-ri. Se fosse necessario alimentare il bruciatore a 230 V 50 Hz trifase senza neutro, eseguire le modifiche necessarie rife-rendosi allo specifico schema elettrico del bruciatore e controllare che il relé termico sia entro il campo di assorbimentodel motore. Accertare inoltre il corretto senso di rotazione del motore del ventilatore.

ALLACCIAMENTO ALLA LINEA GAS Allacciato il bruciatore alla tubazione del gas è necessario assicurarsi che quest’ultima sia a tenuta perfetta. Assicurarsipure che il camino non sia ostruito. Aperto il rubinetto del gas sfiatare con prudenza la tubazione attraverso l’apposita presa di pressione e quindi controllare il valore della pressione con un manometro idoneo. Dare tensione all’impianto eregolare i termostati alla temperatura desiderata. Alla chiusura dei termostati, il dispositivo di controllo fughe gas effet-tua una prova di tenuta delle valvole; Al termine della prova il bruciatore riceve il consenso per effettuare il ciclo diavviamento.

Prima di accendere il bruciatore, assicurarsi che sia montato correttamente. Controllare i collegamenti elettrici secondo idiagrammi e le tubazioni dell’impianto. Prima del collegamento elettrico assicurarsi che il voltaggio corrisponda ai datiindicati nella targhetta caratteristiche.Il diagramma del collegamento elettrico e il ciclo di avviamento sono illustratiseparatamente. Per collegare l’apparecchiatura al bruciatore, vedere lo schema. Prestare particolarmente attenzione alcollegamento del neutro e della fase: non scambiarli mai. Controllare il collegamento terra dell’impianto. Nei motoritrifase controllare il senso di rotazione del motore (vedere freccia). Sfiatare l’aria e le impurità della tubazione del gas.Controllare che la pressione del gas sia nei limiti indicati nella targhetta. Questo controllo deve essere effettuato con unmanometro gas nell’apposita presa di pressione prevista sul bruciatore. Si avvia il motore ed inizia la preventilazione. Ilmotoriduttore porta la serranda dell’aria alla massima apertura in circa 30 secondi. Quando il motoriduttore é comple-tamente aperto, un segnale all’apparecchiatura elettronica di controllo avvia un ciclo di preventilazione di circa 66

secondi. Alla fine di questa preventilazione, il motoriduttore porta la serranda in bassa fiamma permettendo l’accensio-ne del bruciatore alla minima portata. Contemporaneamente il trasformatore di accensione viene alimentato e dopo tresecondi (pre-accensione) vengono alimentate le valvole del gas. A questo punto la valvola a farfalla regola la portata delgas nella testa di combustione. Due secondi dopo l’apertura delle valvole, il trasformatore é escluso dal circuito. In casodi mancanza di accensione il bruciatore va in blocco entro due secondi. Il bruciatore si trova acceso alla minima potenza (circa 30% della massima potenza). Lo strumento modulatore farà aprire il servomotore alla massima potenza o lo fer-merà alla potenza intermedia richiesta dall’impianto. L’apertura del servomotore farà aprire gas ed aria in modo propor-zionale per avere sempre a tutte le portate (30%-100%) una combustione ottimale. Al termine del funzionamento ilservomotore si porta in posizione di chiusura.

AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE

REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE (METANO) ATTENZIONE : per ottenere una corretta regolazione della combustione e della portata termica occorre effettuare l'analisi dei fumi, servendosi degli appositi strumenti. La regolazione della combustione e della portata termica va eseguita contempo-raneamente ad una analisi dei prodotti della combustione, assicurandosi che i valori riscontrati siano corretti, e, in ogni caso,rispondenti alle normative di sicurezza vigenti. A tal proposito vedere la tabella e la figura sottostanti. TALE OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO ED AUTORIZZATO DALLA ECOFLAM BRUCIATORI S.P.A. .

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

VALORI DI RIFERIMENTO CONSIGLIATI

E C C E S S

O D ’ A R I A ( % )

F A T T O

R E D ’ A R I A

1010 20 30 40 50 60

7080

90100 200 300 400

500600

700800

9001000

1,1

1,15

1,2

1,21,2

1,25

1,3

15

20

25

30

2000 3000

Metano

CO2 9,6%

CO <100 ppm

GPLCO2 11,7%

CO <50 ppm

APPARECCHIATURA LANDIS & STAEFA LGB 22L’apparecchiatura Landis avvia il ventilatore e inizia la fase di prelavaggio della camera di combustione. Il corretto fun-zionamento é controllato tramite il pressostato aria. Al termine della preventilazione, viene inserito il trasformatore diaccensione e successivamente le valvole gas. In caso di mancata accensione o spegnimento accidentale la sonda di ioniz-zazione interviene mandando in blocco l’apparecchiatura entro il tempo di sicurezza.

Descrizione

Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo spostamentodelle camme va effettuato con l’ausilio dell’apposita chiavetta in dotazione.Descrizione :

I - Camma di regolazione posizione di apertura in fiamma potenza max.II - Camma di regolazione della posizione serranda allo spegnimento

(chiusura)III - Camma di regolazione posizione di apertura in fiamma potenza min. V - Non utilizzata

SERVOCOMANDO ARIA LANDIS & STAEFA SQN 30 251A2700

LEVA DI SBLOCCO

CALCOLO PORTATA BRUCIATOREPer calcolare la portata in kW del bruciatore, procedere nel modo seguente :Controllare al contatore la portata in litri del gas e il tempo in secondi della let-

tura.Procedere al calcolo secondo la formula : e x f = kW

sec

e = Litri gassec = Tempo in secondiG20 = 34,02G25 = 29,25

G30 = 116G31 = 88

f

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REGOLAZIONE DELLA PORTATA ARIA E GAS

+

--

Part. 1

Part. 2

Part. 3

-

+

-COMMUTATORE

0

AUTO

0 = bloccaggio degli apparati per ilfunzionamento in una posizione intermadia

= funzionamento alla massima potenza = funzionamento alla minima potenza

AUTO = funzionamento automatico

REGOLAZIONE DELLA POTENZA MINIMA DEL GASPosizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 2 e agire come segue:

Per regolare la portata minimo del gas agire con la chiave a brugola sulla vite della camma e modificare l’angolo della serranda gas della valvola a farfalla.

REGOLAZIONE DELLA POTENZA MASSIMA DEL GASPosizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 1 e agire come segue:Per regolare la portata massimo del gas agire sull’elettrovalvola di regolazione fino a ottenere il valore corretto per la cal-daia.

REGOLAZIONE DELLA PORTATA MASSIMA DELL’ARIASvitare la vite di fissaggio dell’asta e mettere la stessa nella posizione corretta.

Alla fine della regolazione richiudere la vite dell’asta.

REGOLAZIONE DELLA PORTATA INTERMEDIA DEL GAS

Azionare il servomotore con il commutatore (aperto/chiuso) e posizionarlo nella posizione 0 per fermarlo. Per la regola-zione, agire come segue. Ripetere i passaggi per gli altri punti delle camme.Regolazione della portata intermediaria del gas (vedere immagine 3):Con una chiave a brugola modificare la posizione della lamina guida della camma, chiudendo la portata aumenta,aprendo la portata diminuisce.

REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE ATTENZIONE: Ai fini di una corretta regolazione della combustione e della portata termica, queste vanno eseguitecontemporaneamente ad una analisi dei fumi, da effettuarsi con strumenti appositi, controllamndo che i valori riscon-

trati siano corretti e rispondenti alle normative di sicurezza in vigore. Le operazioni di rgolazione debbono essere effet-tuate da personale qualificato ed autorizzato dalla Ecoflam Bruciatori S.p.A.

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REGOLAZIONE POSIZIONE TESTA DI COMBUSTIONE

La regolazione della posizione della testa di combustione viene effettuata per ottenere il miglior rendimento di combu-stione. Nelle applicazioni alle portate minime del bruciatore la testa viene arretrata, alle potenze massime viene avanza-ta. Esecuzione: - allentare la vite A adoperando una chiave a brugola adeguata - agire con un cacciavite sulla vite esago-nale B sino al raggiungimento della posizione desiderata - rifissare la vite A.

—

+

B

A

+--

SMONTAGGIO DEL BOCCAGLIO

POSIZIONE DEGLI ELETTRODI

TARATURA DEL PRESSOSTATO GAS DI MINIMA PRESSIONESvitare le viti I e L e togliere il coperchio M. posizionare il regolatore N ad un valore parial 60% della pressione nominale di alimentazione gas (es.: per gas metano press. nomina-le =20 mbar; regolatore posizionato al valore 12 mbar; per G.P.L. pressione nominaleG30-G31 30/37 mbar regolatore posizionato al valore di 18 mbar). - rimontare il coper-chio M e riavvitare le viti I e L.

REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO ARIA

Svitare le viti A e B e rimuovere il coperchio C. - Regolare il pressostato aria al minimoruotando il regolatore D in posizione 1. - Avviare il bruciatore ed impostare il funziona-mento in 1° stadio (1 fiamma) verificando che la combustione sia corretta. Servendosi diun cartoncino, ostruire progressivamente il condotto di aspirazione aria, sino ad ottenereun aumento del valore della CO2 pari al 0,5÷0,8% oppure, se si dispone di un manometrocollegato alla presa di pressione E, sino ad ottenere una diminuzione di pressione di 1mbar (10 mm C.A.). Aumentare progressivamente il valore di taratura del pressostato sinoa causare lo spegnimento in blocco del bruciatore. Rimuovere l’ostruzione dal condotto,rimontare il coprechio C e ripristinare il funzionamento del bruciatore agendo sul pulsan-te di riarmo del blocco dell’apparecchiatura. NB: La pressione misurata alla presa E deverientrare nel campo di lavoro del pressostato. Se così non fosse, allentare il dado di bloc-caggio della vite F ed agire gradualmente sulla stessa: in senso orario per ridurre la pressione; in senso antiorario peraumentarla. Al termine della regolazione fissare il dado.

2 , 5 5

10 1 5

5 0

2 5

3 5

3 0

4 0 4 5

2 0

0 , 4

0 ,6 0 , 9

3 , 0

1 , 5

2 , 1

1 , 8

2 , 4 2 , 7

1 , 2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

CORRENTE DI IONIZZAZIONE

LANDIS & STAEFA

1

LGB21-LGB22 min. 3 µA

LMG21-LMG22 min. 2 µA

A bruciatore spento inserire un microamperometro in cor-rente continua e scala 0÷50 o 0÷100 µA.Con il bruciatore in funzione, e regolato correttamente, ilvalore letto dovrà essere stabile e mai inferiore a 3 µA.

" " Elettrodo di accensione

Elettrodo di rivelazione

3 mm

16 mm

Elettrodo di accensione


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DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI COMANDO DEI BRUCIATORI

A - selettore :

0 = bloccaggio degli apparati per il

funzionamento in una posizione intermedia

1 = funzionamento alla massima potenza 2 = funzionamento alla minima potenza

3 = funzionamento automatico

B - lampada di funzionamento

C - lampada di blocco termico

D - fusibile

E - interruttore I / O

F - pulsante di sblocco

A

B

C

ED

F0

AUTO

0I

MANUTENZIONECONTROLLO ANNUALE

Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale autorizzatouna o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo. Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore èconsigliabile verificare lo stato generale del bruciatore e seguire le seguenti operazioni : - Togliere tensione al bruciatore(togliere la spina). - Chiudere il rubinetto di intercettazione gas. - Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventola e l’aspirazione dell’aria. - Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi. - Rimontare i pezzi. -Verificare la tenuta dei raccordi gas. - Verificare il camino. - Far ripartire il bruciatore. - Controllare i parametri della combustione.

PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :- Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato.- Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto.- Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati. Se tutte queste condizioni sonosoddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco. Controllare il ciclo del bruciatore.

IL BRUCIATORE NON SI AVVIA :

- Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.

IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN BLOCCO :

- Controllare la pressione dell’aria e la ventola.- Controllare il pressostato aria.

IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :

- Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi.- Verificare il cavo di accensione.- Verificare il trasformatore di accensione.- Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.

IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO :

- Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente. - Controllare l’elettrovalvole del gas.- Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione. - Controllare l’elettrodo di rivelazione.- Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.

IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :- Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas. - Controllare la pressione del gas con un manometro.- Controllare il valore di rivelazione (min 3 µA).

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/h

x 1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

12mbar

C o

n t r o p r e s s i o n e i n c a m e r a d i c o m b u s t i o n e

Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11


BLU 2000.1 PR/MD20 mbar

400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/hx 1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

12mbar


Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11



TECHNICAL DATA

WORKING FIELDS

MODELS 1700.1-20 1700.1 2000.1-20 2000.1

Thermal power max. kW 1770 1770 2150 2150kcal/h 1.526.000 1.526.000 1.853.450 1.853.450

Thermal power min. kW 342 342 414 414

kcal/h 295.000 295.000 356.900 356.900Min. natural gas pressure mbar 20 40÷300 20 40÷300Min. LPG gas pressure mbar - 37÷150 - 37÷150Voltage 60 Hz V 220/380 220/380 220/380 220/380Motor kW 4 4 5 5Rpm N° 3400 3400 3400 3400Fuel : P.c.i. metano = 35,9 MJ/Nm3 = 8.570 kcal/Nm3

P.c.i LPG =22.260 kcal / Nm3

Burner output

P r e

s s u r e i n t h e c o m b u s t i o n c h a m b r e

Burner output

P r e s s u r e i n t h e c o m b u s t i o n c h a m b r e

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E D - D1

F

G

CBA

I

L

M

H

N O

OVERALL DIMENSIONS

MODELS A B C D D1 E F G H I L M N OBLU 1700.1 PR/MD 710 385 325 340 540 660 250 398 283* 240 240 M14 125 250BLU 2000.1 PR/MD 730 405 325 346 546 660 270 398 283 240 240 M14 125 250* Optional (only 1700.1) D = Short head D1 = Long head

CONNECTION TO THE GAS PIPELINEOnce connected the burner to the gas pipeline, it is necessary to control that this last is perfectly sealed. Also verify thatthe chimney is not obstructed. Open the gas cock and carefully bleed the piping through the pressure gauge connector,then check the pressure value trough a suitable gauge. Power on the system and adjust the thermostats to the desiredtemperature. When thermostats close, the sealing control device runs a seal test of valves; at the end of the test the bur-ner will be enabled to run the start-up sequence.

ELECTRICAL CONNECTIONS All burners factory tested at 380 V 60 Hz three-phase for motors and 220 V 60 Hz monophase with neutral for auxi-liary equipment. If mains supply is 220 V 60 Hz threephase withuot neutral, change position of connectors on burneras in fig. Protect burner supply line with safety fuses and any other devices required by safety standards obtaining in thecountry in question.

Once connected the burner to the gas pipe make sure that there are no leakages. Air bleed the pipe through the pressuregauge fixing point and check the pressure with a pressure gauge . Turn the thermostats to the desired temperature.PRELIMINARY CHECKS- Before starting up the boiler check the following: - gas type and feed pressure; - gas valves closed;- the seals in the pipe fittings; - gas pipe breather and input pressure; - that the cable complies with the diagram and thephase and neutral wires correspond; - that the burner shuts down when the boiler thermostat opens;- the seal of theboiler furnace which prevents air from entering; - the seal on the flue-boiler pipe fitting; - the condition of the flue (sea-led, free from blockage, etc ).If all these conditions are present, start the burner. The control device starts the motor tocarry out prewashing of the combustion chamber. During this prewash period (about 30 seconds) the device checksthat air pressure is correct via the air pressure switch. At the end, it supplies power to the transformer and opens the gasvalves. The flame must be lit and stabilize within 3 seconds, which is the device's safety time limit. Check to ensure theflame is lit before placing any control instrument in the flue. Adjust and check the gas flow necessary for the boiler atthe meter. Adjust the air flow according to the gas flow to obtain correct combustion.

BURNER START-UP

ADJUSTING THE COMBUSTION PROCESS

IMPORTANT: to obtain the right adjustment of the combustion and thermal capacity it is important to analyze thereducts of combustion with the aid of suitable instruments. The combustion and thermal capacity adjustment is donesimultaneously, together with the analysis of the products of combustion, making sure that the measured values are sui-table and that they comply with current safety standards. On this matter, please refer to the table and figure below.

THESE OPERATIONS MUST BE DONE BY PROFESSIONALLY-QUALIFIED TECHNICIANS.

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Metano

CO2 9,6%

CO <100 ppm

GPLCO2 11,7%

CO <50 ppm

A I R

E X C E S S ( % )

A I R F A C T O R

1010 20 30 40 50 60

7080

90100 200 300 400

500600

700800

9001000 2000

1,1

1,15

1,21,2 1,2

1,25

1,3

15

20

25

30

THERMAL POWER (kW)

CONTROL BOXES LANDIS & STAEFA LGB22The Landis control box starts the fan and begins the pre-purging of the combustion chamber. The air pressure switchcontrols the correct operation. At the end of the pre-purging phase, the ignition transformer cuts-in followed by theopening of the gas valves. In case of missed ignition or accidental shutdown, the ionisation probe cuts-in and set theburner in lockout mode within the safety time.

Description

Remove cover to gain access to the adjusting cams.The cams are to be adju-

sted through the suitable key provided for. Description:

I - Limit switch for air damper “High Flame” position adjustment(Max. power)

II - Limit switch for the air damper position at burner’s shut downIII - Limit switch for air damper “Low Flame” position adjustment

(Min. power) V - Limit switch "NOT USED".

LANDIS & STAEFA SQN 30 251A2700 AIR DAMPER MOTOR

MANUAL RELEASESWITCH

CALCULATING THE BURNER CAPACITY To calculate the burner's capacity in kW, proceed as follows: Check the gas flow rate (inliters) on the counter and the time of the reading in seconds.

Proceed with the calculation using the following : e x f = kW sec

e = Litres gassec = Time in secondG20 = 34,02G30 = 116

G31 = 88

f

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

AIR ADJUSTMENT

+

--

Part. 1

Part. 2

Part. 3

-

+

-COMMUTATORE

0

AUTO




operating elements locked in an intermediatepositionoperation on maximum capacityoperation on minimum capacityautomatic operation

SELECTOR

ADJUSTING THE MINIMUM CAPACITY OF THE BURNER – AIR and GAS

Position the selector placed on the control panel on position 2 and proceed as follows: Adjust the minimum gas flow rate using a suitable wrench, turn the butterfly valve until you reach the correct gas flow,as established by analyzing the combustion process.

ADJUSTING THE MAXIMUM CAPACITY OF THE GAS

Position the selector, situated on the control panel, on position 1 and proceed as follows: Adjusting the maximum gas flow rate (see figure on solenoid valve adjustments) or adjust the gas pressure in the gover-nor.

ADJUSTING THE MAXIMUM AIR FLOW RATE

Adjusting the maximum air flow rate (see figure, detail 2). Loosen the nut holding the air damper transmission rod;The correct air flow as established by analyzing the combustion process.

ADJUSTING THE INTERMEDIATE BURNER CAPACITY

Using the selector, start the servomotor (closing or opening) and position on 0 to stop the stroke; the adjustment ismade as outlined below. Repeat the operation for the other cam points.

Adjustment the intermediate gas flow rates (see figure, detail 3): - using a suitable Allen wrench, change the position of the cam guide blade; if you screw it down, the flow rate is reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.

COMBUSTION ADJUSTMENT WARNING: In order to have a correct combustion and thermal output adjustments, these must be carried out together

with a combustion analysis, to be executed through suitable devices, taking care that the values are the correct ones andare in accordance with the local safety regulations. The adjustments must be carried out by qualified and skilled techni-cians authorised by Ecoflam Bruciatori S.p.A.

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

SETTING THE FIRING HEADThe firing head position adjustment is made in order to obtain the best combustion efficiency. When used with mini-mum outputs the firing head is adjusted in rear position. With high output, the firing head is adjusted in forward posi-tion. Adjustment: - Loosen screw A through a suitable Allen key. - By a screwdriver act on the hex. head screw B untilis reached the desired position. - Tighten screw A

—

+

B

A

+--

REMOVING THE BLAST TUBE

POSITION OF ELECTRODES

ADJUSTMENT OF GAS MINIMUM PRESSURE SWITCHUnscrew off and remove cover M. - Set regulator N to a value equal to 60% of gas nominal feedpressure (i.e. for nat. gas nom. pressure = 20 mbar, set regulator to a value of 12 mbar; forL.P.G. nom. pressure of G30/G31- 30/37 mbar, set regulator to a value of 18 mbar).Screw up cover M

ADJUSTMENT OF THE AIR PRESSURE SWITCHUnscrew screws A and B and remove cover C.- Set the pressure switch to the minimum by turning regulator D to position 1.- Start the burner and keep in low flame running, while checking that combustion is correct.Through a small cardboard, progressively obstruct the air intake until to obtain a CO2 increaseof 0,5÷0,8% or else, if a pressure gauge is available, connected to pressure port E, until rea-ching a pressure drop of 1 mbar (10 mm of W.G.). - Slowly increase the adjustment value

of the air pressure switch until to have the burner lockout. Remove the obstruction fromthe air intake, screw on the cover C and start the burner by pressing the control box rearmbutton.Note: The pressure measured at pressure port E must be within the limits of the pressure switch working range. If not, loose the locking nut of screw F and gradually turn the same: clockwise to reduce the pressure; coun-terclockwise to increase. At the end tighten the locking nut.

2 , 5 5

10 1 5

5 0

2 5

3 5

3 0

4 0 4 5

2 0

0 , 4

0 ,6 0 ,9

3 , 0

1 , 5

2 , 1

1 , 8

2 , 4 2 , 7

1 , 2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

IONIZATION CURRENT

LANDIS & STAEFA

1

LGB21-LGB22 min. 3 µALMG21-LMG22 min. 2 µA

With the burner switched off, connect a DC microammeterwith a 0÷50 or 0÷100 µA dial. When the burner is running,

and is properly adjusted, the value read must be steady andnever be smaller than 3 µA.



3 mm

16 mm

Ignition electrode

Ionization probe

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

A

B

C

E

D

F0

AUTO

0I

A - selector :

0 = operating elements locked in an

intermediate position

1 = operation on maximum capacity

2 = operation on minimum capacity

3 = automatic operation

B - working lamp

C - termal lock-out lamp

D - fuse

E - main switch I / O

F - reset key

DESCRIPTION OF THE CONTROL PANEL OF THE BURNER

MAINTENANCE ANNUAL CHECK

The burner (combustion head, electrodes, e tc.) must be checked regularly by an authorized technician,once or twice a year, depending on how much it is used. Before proceeding withe the maintenance check-up on the burner, it is advisable to check the general condition of the burner and take the following steps:Disconnect the burner (remove the plug).- Close the gas shut-off cock.- Remove the cover from the burner, clean the f an and air intake.- Clean the combustion head and check the position of the electrodes.- Re-install the parts.- Check the seal on the gas connectors.- Check the state of the flue.- Start the burner.- Check the combustion parameters

BEFORE TAKING ANY ACTION, CHECK:

- that there is power in the circit and the burner is connected;- that the gas pressure is right and the gas shut-off cock is open;- that the control systems are properly connected. If all these conditions have been satisfied, start the bur-ner by pressing the reset button. Check the burner cycle.

IF THE BURNER FAILS TO START:

check the switch, the thermostats, the motor and the gas pressure.IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT CUTS OUT AT THE END OF THE CYCLE:check the air pressure and the fan. Check the air pressure switch.

IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT DOES NOT LIGHT:check the installation and position of the electrodes. Check the ignition cable.Check the ignition transformer. Check the safe ty device.

IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER THE SAFETY INTERVAL:

check that the phase and neutral wires are connected correctly.Check the gas solenoid valve. Check the position and connection of the detector electrode.Check the detector electrode. Check the safety device.

IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER OPERATING FOR A FEW MINUTES:

check the pressure regulator and gas filter. Check the gas pressure with a pressure gauge. Check the detec-tor value (at least 3 µA).

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/hx 1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

12mbar


Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11



400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/h

x 1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

12mbar


Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11



CARACTERISTIQUES DU BRULEUR

COURBE DE TRAVAIL

MODELE 1700.1-20 1700.1 2000.1-20 2000.1

Puissance termique max. kW 1770 1770 2150 2150kcal/h 1.526.000 1.526.000 1.853.450 1.853.450

Puissance termique min. kW 342 342 414 414

kcal/h 295.000 295.000 356.900 356.900Pression minimum du gaz naturel mbar 20 40÷300 20 40÷300Pression minimum du gaz propane mbar - 37÷150 - 37÷150Tension d’alimentation 60 Hz V 220/380 220/380 220/380 220/380Moteur kW 4 4 5,5 5,5Tours par minute N° 3400 3400 3400 3400Combustible : P.c.i. gaz naturel = 35,9 MJ/Nm3 = 8.570 kcal/Nm3

P.c.i. gaz propane =22.260 kcal / Nm3

Puissance

C o n t r e p r e s s i o n e n c h a m b r e d e c o m b u s t i o n

Puissance

C o n t r e p r e s s i o n e n c h a m b r e d e c o m b u s t i o n

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

E D - D1

F

G

CBA

I

L

M

H

N O

DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT

MODELE A B C D D1 E F G H I L M N OBLU 1700.1 PR/MD 710 385 325 340 540 660 250 398 283* 240 240 M14 125 250BLU 2000.1 PR/MD 730 405 325 345 545 660 270 398 283 240 240 M14 125 250* Option par 1700.1 D = tête courte D1 = tête longue

CONNEXION ELECTRIQUETous les brûleurs sont essayés à 380 V, 60 Hz triphasé, avec neutre pour les auxiliaires. Dans le cas où il fût nécessairealimenter les brûleurs à 220 V, 60 Hz triphasé sans neutre, effectuer les modifications nécessaires suivant le schéma elec-trique du brûleur et contrôler que le relais thermique soit dans la plage d’absorption du moteur. Vérifier, en outre, lesens de rotation du ventilateur.

CONNEXION AU RESEAU GAZUne fois que le brûleur est connecté à la tuyauterie gaz, il faudra s’assurer que cette dernière soit parfaitement étanche,et que la cheminée ne soit pas obstruée. Une fois ouvert le robinet du gaz, purger très soigneusement la tuyauterie par la prise de pression, et contrôler, ensuite, la valeur de la pression a l'aide d'un manometre. Brancher le système et régler lesthermostats à la température désirée. A la fermeture des thermostats, le dispositif de contrôle d’étancheité, effectuera unessais des vannes. Au bout de l'essai, le brûleur obtiendra le consensus pour le démarrage

Avant de démarrer le brûleur, sàssurer quìl soit installé correctement. Vérifier les connexions électriques suivant lesplans ainsi que la tuyauterie du système. Avant dèffectuer les connexions électriques~ veiller à ce que le voltage corre-sponde aux données indiquées sur la plaquette des caractéristiques techniques. Le schéma de la connexion électrique,ainsi que le cycle de démarrage~ sont illustrés séparément. Pour connecter l'appareillage au brûleur, suivre le schéma.Veiller soigneusement à la connexion du neutre et la phase: jamais les inverser. Contrôler la connexion à terre du systè-me. Avec les moteurs triphasés, vérifier le sense giratoire (voir la flèche). Purger l'air et les impuretés de la tuyauterie dugaz, et vérifier que la préssion du gaz soit dans les limites indiquées sur la plaquette. Ce contrôle doit être effectué à l'ai-de d'un manomètre à gaz connecté à la prise de pression correspondante du brûleur. On démarre le moteur et il com-mence la preventilation. Le motoréducteur porte le volet de l'air à lòuverture maximale dans 30 secondes. Lors que lemotoréducteur est complètement ouvert, un signal transmis au dispositif de contrôle démarre un cycle de pre-ventila-

tion de 60 secondes env. A la fin de cette dernière, le motoréducteur portera le volet en petite allure, ainsi permettantlàllumage du brûleur à la portée minimale. En même tempst on a làlimentation du transformateur d'allumage et,après 3 secondes (pre-allumage) on aura l’alimentation des vannes du gaz. A ce point, la vanne à papillon règle la portéedu gaz dans la tête de combustion. Deux secondes après l'ouverture des vannes, le transformateur est exclus du circuit.En cas de faute dàllumage, le brûleur va en blocage dans deux secondes. Le brûleur est allumé à la puissance minimale(env. 30% de la puissance maximale). Le dispositif modulateur (si prévu) fera ouvrir le servomoteur à la puissance maxi-male, ou bien il l'arrêtera à la puissance intermédiaire requise par le système. Lòuverture du servomoteur fera ouvrirgaz et air en manière proportionnelle, de façon à avoir une combustion optimale à toutes les portées (30% - 100%). A la fin du fonctionnement le servomoteur se porte en position de fermeture.CONSEILS IMPORTANTS:Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages. Contrôler la combustion dans la che-minée à chaque réglage. Les valeurs de CO2 doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (l3B) - 11,7 (l3P) et le

DEMARRAGE DU BRULEUR

REGLAGE DE LA COMBUSTION ATTENTION : por obtenir un réglage correct de la combustion et du débit thermique, il faut effectuer l'analyse des fumées en utilisant les instruments appropriés. Le réglage de la combustion et du débit thermique doit être fait en même temps qu’une analyse des produits de combustion, en veillant à ce que les valeurs relevées soient correctes, et qu’elles répondent toujours aux

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

Gaz Nat.CO2 9,6%

CO <100 ppm

GPL

CO2 11,7%

CO <50 ppm

Déscription

COFFRETS DE SECURITE LANDIS & STAEFA LGB 22Le coffret de sécurité Landis démarre la turbine et commence le pre-balayage de la chambre de combustion. Le presso-stat air contrôle que le fonctionnement sera correct. A la fin du pre-balayage le transformateur d'allumage s'enclenche,suivi par les vannes gaz. En cas de faute d'allumage ou coupure accidentelle du brûleur la sonde à ionisation met le brû-leur en sécurité dans le temps de sécurité.

normes de sécurité en vigueur.CETTE OPERATION DOIT ETRE FAITE PAR DU LA PERSONNEL QUALIFIE ET AUTORISE PAR LA SOCIETE ECOFLAM BRUCIATORI S.P.A. .

Enlever le couvercle pour avoir accès aux cames de régulation.La régulation des cames doit être faite à l’aide de la clé en dotation.Description:

I - Came de régulation de la position d’ouverture en puissance max.II - Came de régulation de la position du clapet de l’air à la coupure.III - Came de régulation de la position d’ouverture en puissance min. V - Came de régulation libre (non utilisé)

SERVOMOTEUR LANDIS & STAEFA SQN 30 251A2700

BOUTON DEDEBRANCHEMENT

Pour calculer le débit de fonctionnement, en kW, du brûleur, procéder de la manière suivante:

- Vérifier au compteur la quantité de litres débités, ainsi que la durée dela lecture, ensuite procéder au calcul du débit par la formule suivante:

CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR

e x f = kW s

e = Litres de gazs = Temps en secondes

G20 = 34,02

G25 = 29,25G30 = 116G31 = 88

f

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REGLAGES DES DEBITS AIR ET GAZ

+

--

Part. 1

Part. 2

Part. 3

-

+

-COMMUTATORE

0

AUTO




blocage du servomoteur dans une positionintermédiairefonctionnement à la puissance maximalefonctionnement à la puissance minimalefonctionnement automatique

COMMUTATEUR

REGLAGE DE LA PUISSANCE MINIMALE DU GAZPositionner le commutateur qui se trouve dans le tableau de borde, dans la position 2 et agir comme il suit:Pour regler le débit minimale du gaz agir avec la clé à six pans sur la vis de la camme et modifier l’angle du clapet gaz dela vanne à papillon.

REGLAGE DE LA PUISSANCE MAXIMALE DU GAZPositionner le commutateur qui se trouve dans le tableau de borde, dans la position 1 et agir comme il suit:Pour regler le débit maximale du gaz agir sur l’électrovanne de reglage jusqu’à obtenir le débit correct pour la chaudière.

REGLAGE DU DÉBIT MAXIMALE DE L’AIR - Desserrer la vis de fixation de la tige et placer la même dans la position correcte.

A la fin du reglage resserrer la vis de la tige.

REGLAGE DES PUISSANCES INTERMEDIAIRES DU GAZ Actionner le servomoteur avec le commutateur (ouvert / fermé) e placer sur la position 0 pour l’arreter. Pour le reglage,agir comme il suit. Repeter les passages pour les autres points des cammes.Reglage des débits intérmediaires du gaz (voir immage, partie 3):- Avec une clé à six pans, modifier la position de la lame guide de la camme; serrant le débit augmente, desserrant ledémit diminue.

REGULATION DE LA COMBUSTION ATTENTION: Afin d’obtenir une correcte régulation de la combustion et de la portée thermique, celles-ci doivent être

effectuées en même temps à une analyse de la combustion, à se faire par des instruments opportuns, en vérifiant que lesdonnées sont correctes et correspondantes aux normes de sécurité locales. Les opérations de régulations doivent êtreeffectuées par des techniciens experts et qualifiés, autorisés par Ecoflam Bruciatori S.p.A.

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REGULATION DE LA TETE DE COMBUSTIONLa régulation de la tête de combustion est faite pour obtenir le meilleur rendement de combustion.En cas d’installation du brûleur aux puissances minimales, la tête est reculée, tandis qu’elle est avancée pour les puissan-ces maximales. Exécution: - desserrer la vis de blocage A introduisant une clé - agir à l'aide d'un tournevis sur la vis B

jusqu’à atteindre la position désirée - serrer à nouveau la vis de blocage A.

—

+

B

A

+--

DEMONTAGE DE GUEULARD

POSITION DES ELECTRODES

REGLAGE DU PRESSOSTAT GAZ DE MINIMUMDévisser les vis I et L et enlever le couvercle M. - Positionner le régulateur N à un valeuréquivalent au 60% de la pression nominale d’alimentation du gaz(par ex.: pour gaz nat. avecpression nom. de 20 mbar, positionner le régulateur à une valeur de 12 mbar; pour G.L.P.avec pression nom. G30/G31 30/37 mbar, positionner le régulateur à 18 mbar).- Remonter le couvercle M et visser les vis I et L.

REGULATION DU PRESSOSTAT AIR Dévisser les vis A et B et enlever le couvercle. Réguler le pressostat air au minimum en tournant le régula-teur D en position 1. Démarrer le brûleur en 1e allure et effectuer une analyse de la combu-stion. A l’aide d’un petit carton obstruer progressivement le conduit d’aspiration de l’air

jusqu’à obtenir une augmentation de CO2 de 0,5÷0,8% ou bien, si l’on dispose d’unmanomètre connecté à la prise de pression E, jusqu’à obtenir une chute de pression de 1

mbar (10 mm C.E.). Augmenter progressivement la valeur de la régulation du pressostat jusqu’à obtenir l’arrêt en sécurité du brûleur. Enlever l’obstruction du conduit, visser lecouvercle C et démarrer le brûleur en appuyant sur la touche de réarmement du coffret desécurité.Note: La pression mesurée à la prise de pression E doit être comprise dans les limites de la plage de travail du presso-stat. Sinon, dévisser l’écrou de blocage de la vis F et la tourner graduellement: à droite pour réduire la pression; à gauche pour l’augmenter. Enfin serrer l’écrou de blocage.

2 , 5 5

10 1 5

5 0

2 5

3 5

3 0

4 0 4 5

2 0

0 , 4

0 ,6 0 , 9

3 , 0

1 , 5

2 , 1

1 , 8

2 , 4 2 , 7

1 , 2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

G H

CONTROLE SYSTEME DETECTION DE FLAMME

LANDIS & STAEFA

1

LGB21-LGB22 min. 3 µA

LMG21-LMG22 min. 2 µA

Avec le brûleur éteint, brancher un microamperomètre à cou-rante continue et échelle 0÷50 ou 0÷100 µA. Avec le brûleuren fonction, et dûment régulé, la valeur lue doit être stable etne jamais être inférieure à 3 µA.



3 mm

16 mm

Electrode d’allumage

Sonde de ionisation

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE DES BRULEURS

A

B

C

E

D

F0

AUTO

0I

A - commutateur :

0 = blocage des dispositifs pour le

fonctionnement d'une position intermédiaire

1 = fonctionnement à la puissance maximale 2 = fonctionnement à la puissance minimale

3 = fonctionnement automatique

B - lampe de fonctionnement

C - lampe de thermal de securité

D - fusible

E - interrupteur I/O

F - touche de réarmement

MAINTENANCECONTROLE ANNUELLe contrôle périodique du brûleur (tête de combustion, électrodes, etc.) doit être effectué, par un technicien autorisé,une ou deux fois par an, suivant l’utilisation. Avant de procéder au contrôle pour la maintenance du brûleur, il estsouhaitable de contrôler l’état général du brûleur et d’effectuer les opérations suivantes:- Débrancher le brûleur (enlever la prise). - Fermer le robinet d’arrivée du gaz. - Enlever le couvercle du brûleur, net-toyer le ventilateur et l’aspiration de l’air. - Nettoyer la tête de combustion et contrôler la position des électrodes. -Remonter les pièces.- Contrôler l’étanchéité des raccords gaz. - Contrôler la cheminée. - Faire redémarrer le brûleur. - Contrôler les paramè-tres de la combustion (CO2 = 9,7 (G20); 9,6 (G25); 11,7 (G30); 11,7 (G31), (C0 = inférieur à 75 p.p.m.).

AVANT CHAQUE INTERVENTION CONTROLER :

- Qu’il y ait du courant électrique dans l’installation et que le brûleur soit branché. - Que la pression du gaz soit correcteet que le robinet d’arrivée du gaz soit ouvert. - Que les systèmes de contrôle soient branchés correctement. - Si toutesces conditions sont accomplies, faire démarrer le brûleur en appuyant sur le bouton de déblocage. Contrôle le cycle dubrûleur.

LE BRULEUR NE DEMARRE PAS :

- Contrôler l’interrupteur, les thermostats, le moteur, la pression du gaz.

LE BRULEUR EFFECTUE LE PREBALAYAGE ET SE BLOQUE A LA FIN DU CYCLE:

- Contrôler la pression de l’air et le ventilateur. - Contrôler le pressostat de l’air.

LE BRULEUR EFFECTUE LA PREBALAYAGE ET NE S’ALLUME PAS:- Contrôler le montage et la position des électrodes. - Contrôler le câble d’allumage. - Contrôler le transformateur d’allumage.- Contrôler le coffret de sécurité.

LE BRULEUR S’ALLUME ET SE BLOQUE APRES LE TEMPS DE SECURITE

- Contrôler que la phase et le neutre soient branchés correctement. - Contrôler l’électrovanne du gaz. - Contrôler la position del’électrode de détection et son branchement. - Contrôler l’électrode de détection. - Contrôler le dispositif de sécurité.

LE BRULEUR S’ALLUME ET SE BLOQUE APRES QUELQUES MINUTES DE FONCTIONNEMENT:

- Contrôler le régulateur de pression et le filtre du gaz. - Contrôler la pression du gaz avec un manomètre. - Contrôler la valeur dedétection (3 µA min.).

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pag.20

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/hx 1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

12mbar


Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11



400

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 kW

kcal/h

x 1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

12mbar


Potenza

300 21002000

200 300 2000

2200

10

11



CARACTERISTICAS TECNICAS

CAMPO DE TRABAJO

Caudal del quemador

C o n t r o p r e s i ó n e n c á m a r a d e c o m b u s t i ó n

Caudal del quemador

C o n t r o p r e s i ó n e n c á m a r a d e c o m b

u s t i ó n

MODELO 1700.1-20 1700.1 2000.1-20 2000.1

Potencia térmica máx. kW 1770 1770 2150 2150kcal/h 1.526.000 1.526.000 1.853.450 1.853.450

Potencia térmica mín. kW 342 342 414 414

kcal/h 295.000 295.000 356.900 356.900Presión gas natural mín. mbar 20 40÷300 20 40÷300Presión gas LPG mín. mbar - 37÷150 - 37÷150 Alimentación elétrica 60 Hz V 220/380 220/380 220/380 220/380Motor kW 4 4 5,5 5,5Velocidad N° 3400 3400 3400 3400Combustible : P.c.i. gas natural = 35,9 MJ/Nm3 = 8.570 kcal/Nm3

P.c.i LPG =22.260 kcal / Nm3

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

E D - D1

F

G

CBA

I

L

M

H

N O

DIMENSIONES TOTALES

MODELOS A B C D D1 E F G H I L M N OBLU 1700.1 PR/MD 710 385 325 340 540 660 250 398 283* 240 240 M14 125 250BLU 2000.1 PR/MD 730 405 325 345 545 660 270 398 283 240 240 M14 125 250* Opcióne (para 1700.1) D = cabeza corta D1 = cabeza larga

CONEXIÓN A LA REDDespués de haber conectado el quemador a la tubería del gas, es necesario averiguar si esta última está perfectamenteestanca. Averiguar también que la chimenea no esté obstruida. Abrir la válvula de corte, purgar cuidadosamente la tubería al través de la toma de presión y luego controlar el valor de la presión con un manometro apropiado.Suministrar tensión a la instalación y regular los termostatos a la temperatura que se desea. Cuando cierran los termo-statos, el equipo de control de estancación efectúa un ensayo de estancación de las válvulas; al término de la prueba elquemador recibe el consentimiento para efectuar el ciclo de puesta en marcha.

CONEXIÓN ELÉCTRICA Todos los quemadores están ensayados a 380V/60Hz trifásico para los motores, y 220V/60Hz monofásico con neutropara los auxiliares. Si fuese necesario alimentar el quemador con 220V trifásico sin neutro, provéase a las modificacionesnecesarias con referencia al esquema especifico del quemador y averiguar que el relé térmico esté dentro del campo deabsorción del motor. Averiguar también el sentido de rotación del motor del ventilador.

Antes de poner en marcha el quemador, averiguar que el mismo sea instalado correctamente. Controlar también lasconexiones eléctricas con referencia a los esquemas y a la tubería de la instalación. Antes de efectuar la conexión eléctri-ca, comprobar que el voltaje corresponda a los datos indicados por la tarjeta de las características. El esquema deconexión eléctrica y el ciclo de arranque son ilustrados a parte. Para conectar el equipo de control al quemador véase elesquema relativo. Prestar particular atención a la conexión del neutro y de la fase, que no se deben nunca invertir.

Averiguar también la conexión de tierra de la instalación. Con los motores trifásicos controlar el sentido de rotación delmotor (véase la flecha). Purgar el aire y las impuridades de la tubería del gas. Comprobar que la presión del gas sea den-tro de los limites indicados por la tarjeta. Este control tiene que ser efectuado con un manometro de gas conectado a la apropiada toma de presión del quemador. El motor arranque y empieza el prebarrido. El motorreductor abre el cierredel aire a la abertura máxima en cerca de 30 segundos. Cuando el motorreductor está completamente abierto, un señalal equipo de control empieza un ciclo de prebarrido de 66 segundos aproximadamente. Al término del prebarrido, elmotorreductor lleva el cierre del aire en posición de baja llama, permitiendo el encendido del quemador al caudal míni-mo. Al mismo tiempo, el transformador de encendido viene alimentado y después de 3 segundos (pre-encendido) sonalimentadas las válvulas del gas. En este punto, la válvula de mariposa regla el caudal del gas en la cabeza de combu-stión. Dos segundos después de la abertura de las válvulas, el transformador viene excluido del circuito. - En caso defalta de encendido, el quemador se pone en seguridad dentro de 2 segundos. - El quemador está en marcha a la potencia mínima (cerca del 30% de la potencia máxima). El equipo modulante mandara la abertura del servomotor a la potencia máxima, o bien lo bloqueará a la potencia intermedia necesitada por la instalación. La abertura del servomotor provo-cará la abertura de gas y aire de manera proporcional, para haber una combustión siempre optimal por todos los cauda-les (30%÷100%). ADVERTENCIAS IMPORTANTES. Todos los equipos regulables tienen que ser fijados por elinstalador después de cada regulación. Por cada regulación comprobar la combustión a la chimenea. (inferior 75 ppm.

PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR

REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓNCUIDADO: para obtener una correcta regulación de la combustión y de la potencia térmica nominal se necesita efectuar una análisis de los humos con una apropiada instrumentación. La regulación de la combustión y de la potencia debe ser efectuada contemporáneamente a una análisis de los productos de la combustión, asegurándose que los valores averiguados sean correctos

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

Gas Nat.CO2 9,6%

CO <100 ppm

GPLCO2 11,7%

CO <50 ppm

y, de toda manera, que correspondan a las normas vigentes de seguridad.ESTA OPERACION TIENE QUE SER EFECTUADA POR TECNICOS PROFESIONALMENTE CALIFICA-DOS Y AUTORIZADOS POR ECOFLAM S.P.A.

SOLO PARA EQUIPOS DE CONTROL LLAMA LGB 22En caso de bloqueo del quemador, es disponible la indicación del origen del bloqueo. Actuar de la manera siguiente:con el quemador en seguridad (LED rojo encendido) presionar por más de tres segundos el botón de rearme manual y aflojarlo. El LED rojo empezará a encenderse de luz intermitente, según la lista siguiente de códigos de error:

Descripción

Remover la tapa para acceder a las levas de regulación.La regulación de las levas tiene que ser efectuada con su apropiada llave desuministro. Descripción:

I - Leva de regulación abertura del cierre del aire en potencia máx.II - Leva de regulación de la posición del cierre al apagado (cierre)III - Leva de regulación de la posición de abertura en 1a llama

(potencia mín.) V - No utilizar

SERVOMOTOR DEL CIERRE DEL AIRE LANDIS & STAEFA SQN 30 251A2700

BOTÓN DE DESBLO-QUEO MANUAL

Para calcular la potencia de funcionamiento, en kW, del quemador, proceder de la manera siguiente : Comprobar al contador la cantidad de litros suministrados y la dura-ción, en segundos, de la lectura, luego proceder al calculo de la potencia con la formula siguiente:vd

CALCULO DE LA POTENCIA DE FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR

e x f = kW s

G20 = 34,02G25 = 29,25G30 = 116G31 = 88

f

e = Litros de gass = Tiempo en segundos

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

REGULACIÓN DEL CAUDAL DE AIRE Y GAS

+

--

Part. 1

Part. 2

Part. 3

-

+

-COMMUTATORE

0

AUTO




Bloqueo de los equipos para funcionamiento en una posición intermedia Funcionamiento a la potencia máxima Funcionamiento a la potencia mínima Funcionamiento automático

CONMUTADOR

REGULACIÓN DE LA POTENCIA MÍNIMA DEL GASPosicionar el conmutador colocado sobre el cuadro de mandos a la posición 2 y proceder como sigue:Para regular el caudal mínimo de gas proceder con la llave hexagonal sobre el tornillo de la biela y modificar el ángulode la clapeta de gas de la válvula de mariposa

REGULACIÓN DE LA POTENCIA MÁXIMA DE GASPosicionar el conmutador colocado sobre el cuadro de mandos a la posición 1 y proceder como sigue:Para regular el caudal máximo de gas proceder sobre la electroválvula de regulación hasta obtener el valor correcto para la caldera.

REGULACIÓN DEL CAUDAL MÁXIMO DE AIRE Aflojar el tornillo de fijación del asta y posicionar la misma en la posición correcta. Al final de la regulación volver a cerrar el tornillo del asta.

REGULACIÓN DEL CAUDAL INTERMEDIO DE GAS

Accionar el servomotor con el conmutador (abierto/cerrado) y ponerlo en la posición 0 para bloquear la carrera.Para la regulación proceder como sigue:Repetir los mismos pasos para los otros puntos del excéntrico.Regulación de los caudales intermedios de gas (véase la ilustración parte 3):Con una llave hexagonal modificar la posición de la hoja de guia del excéntrico, atornillando se aumenta el caudal,destornillando se disminuye

REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓNCUIDADO: para obtener una correcta regulación de la combustión y del caudal térmico, estos tienen que ser hechosconjuntamente a una análisis de la combustión, a efectuarse por medio de instrumentos apropiados, comprobando que

los datos sean correctos y se conformen a las normas de seguridad locales. Las operaciones de regulación tienen que serefectuadas por técnicos expertos y calificados, autorizados por Ecoflam Bruciatori S.p.A.

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

REGULACION CABEZA DE COMBUSTIONLa regulación de la posición de la cabeza de combustión es efectuada para obtener el mejor rendimiento de la combu-stión. En caso de instalaciones con caudales mínimos, la cabeza es arredrada, con caudales máximos es adelantada.Ejecución: - aflojar el tornillo A de fijación.

- por medio de un destornillador rodar el tornillo B hasta conseguir la posición que se necesita.- atornillar el tornillo A.

—

+

B

A

+--

DESMONTAJE DEL TUBO DE LLAMA

POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS

REGLAJE DEL PRESOSTATO GAS DE MÍNIMA PRESIÓNDestornillar y quitar la tapa M. - Posicionar el regulador N a un valor igual al 60% de la presiónnominal de alimentación el gas (ej. para gas nat. con pres. nom. de alim. de 20 mbar, regula-dor regulado al valor de 12 mbar; para G.P.L. con pres. nom. de alim. G30-G31 30/37mbar, regulador regulado al valor 18). - Remontar la tapa M y fijarla

REGULACIÓN DEL PRESOSTATO DEL AIREDestornillar los tornillos A y B y quitar la tapa. Regular el presostato del aire al mínimorodando el regulador en la posición 1. Arrancar el quemador en baja llama y comprobar que la combustión sea correcta. Por medio de una tarjeta, obstruir progresivamente el conducto deaspiración del aire, hasta obtener un aumento de CO2 del 0,5÷0,8% o bien, al disponer deun manometro conectado a la toma de presión E, hasta obtener una caída de presión de 1

mbar (10 mm C.A.). Aumentar progresivamente el valor de la regulación del presostatohasta que el quemador se para en seguridad. Quitar la obstrucción y atornillar la tapa,luego arrancar el quemador presionando el botón de rearme del equipo de control.Nota: La presión medida a la toma del aire E debe estar dentro de los limites del campo de trabajo del pre-sostato. En caso contrario, destornillar la tuerca de bloqueo del tornillo F y rodarlo progresivamente: a la derecha para disminuir la presión; a la izquierda para aumentarla. Al final atornillar la tuerca de bloqueo.

2 , 5 5

10 1 5

5 0

2 5

3 5

3 0

4 0 4 5

2 0

0 , 4

0 ,6 0 ,9

3 , 0

1 , 5

2 , 1

1 , 8

2 , 4 2 , 7

1 , 2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

CORRIENTE DE IONIZACIÓN

LANDIS & STAEFA

1

LGB21-LGB22 min. 3 µALMG21-LMG22 min. 2 µA

Con el quemador apagado, conectar un microamperó-metro en corriente continua y escala 0÷50 o 0÷100µA. Con el quemador funcionante y debidamente

regulado, el valor leído debe ser estable y nunca infe-rior a 3 µA.



3 mm

16 mm

Electrodo de encendido

Sonda de ionización

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE DES BRULEURS

A

B

C

E

D

F0

AUTO

0I

A - commutateur :

0 = blocage des dispositifs pour le

fonctionnement d'une position intermédiaire

1 = fonctionnement à la puissance maximale 2 = fonctionnement à la puissance minimale

3 = fonctionnement automatique

B - lampe de fonctionnement

C - lampe de thermal de securité

D - fusible

E - interrupteur I/O

F - touche de réarmement

MANTENIMIENTOCONTROL ANUAL:El control periódico del quemador (cabeza de combustión, electrodos etc.) tiene que ser efectuado por técnicos autori-zados una o dos veces cada año, según la utilización del quemador. Antes de proceder con las operaciones de manteni-miento, es aconsejable comprobar el estado general del quemador actuando de la manera siguiente:- Desconectar la clavija del quemador de la red. - Cerrar la válvula de cierre del gas. - Sacar la tapa del quemador y lim-

piar ventilador y conducto de aspiración del aire. - Limpiar la cabeza de combustión y comprobar la posición de loselectrodos. - Remontar el todo. - Comprobar la estanqueidad de las uniones del gas. - Comprobar la chimenea. -

Arrancar el quemador y comprobar los parámetros de combustión (CO2 = 9,7% (G 20); 11,7% (G 30); 11,7% (G31); CO inferior a 75 ppm).

Antes de cada intervención comprobar:- Que hay corriente en la instalación y que el quemador sea conectado.- Que la presión del gas sea la correcta y la válvula de cierre esté abierta.- Que los equipos de control estén debidamente conectados.- Cuando todas estas condiciones se cumplen, arrancar el quemador presionando el botón de bloqueo y comprobar la

secuencia de encendido.

Breve guía de averías:- El quemador no arranca: comprobar el interruptor de arranque, los termostatos, el motor, la presión del gas, el equipo

de control de estanqueidad (si lo hay).

- El quemador efectúa el prebarrido pero se pone en seguridad al final del ciclo: comprobar la presión del aire, el venti-lador y el presostato del aire.

- El quemador efectúa el prebarrido pero no se enciende: comprobar el montaje y la posición de los electrodos, el cablede encendido, el transformador de encendido, el equipo de control llama y las electroválvulas del gas.

- El quemador se enciende pero se pone en seguridad al cumplir del tiempo de seguridad: comprobar que fase y neutrosean conectados correctamente; comprobar posición y conexión de la sonda de ionización; comprobar el equipo decontrol de llama.

- El quemador se enciende normalmente pero se pone en seguridad después unos minutos de funcionamiento: compro-bar el regulador de presión y el filtro del gas; controlar la presión del gas; controlar el valor de ionización (mín. 3 µA);comprobar los valores de la combustión.

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

T

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D E S C R I Z I O N E M O D I F I C A

D I S E G N A T O

D A T A

F I R M A

C O M U N I C A R E A T E R Z I I L C O N T E N U T O D E L P R E S E N T E . A T E R M I N E D I L E G G E E ' V I E T A T O R I P R O D U R R E O

C O N T R O L L O D I T E N U T A

A P P A R E C C H I A T U R A

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S I S T

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C O D I C E

M O T O R I D U T T O R E

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5

6

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1 0

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0 2

0 3

0 4

0 5

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0 7

0 8

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0 0

0 1

0 2

0 3

0 4

0 5

0 6

0 7

0 8

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B C D E

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S . p . A .

1 0

1 2

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1

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T

P

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8

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L A N D I S L G B 2 2

. 3 3 0 A 2 7

D U N G S V P S

5 0 4

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0 7

- 0 2

- 2 0 0 7

S W I T C H M A N U A L

- A U T O M A T I C

I N T E R R R U P T E U R M A N U E L

- A U T O M A T

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C O N M U T A D O R M A N U A L

- A U T O M A T I C O

C O M M U T A T O R E M A N U A L E

- A U T O M A

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p o s 1 : A L T A F I A M M A / H I G H F L A M E / 2 m e A L L U R E

/ A L T A L L A M A

p o s 3 : A U T O M A T I C O / A U T O M A T I C / A U T O M A T I Q U E / A U T O M A T I C O

p o s 2 : B A S S A F I A M M A / L O W

F L A M E / 1 r e A L L U R E / B A J A L L A M A

p o s 0 : F E R M O / S T O P

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0 0 7

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420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

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O M M U T A T O R E M A N U A L E - A U T O M A T I C O

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7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


pag.28

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

B L U E


B L A C K

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7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


pag.30

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

B l u 1 7 0 0 . 1 - 2

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K I T M D

7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


pag.31

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

TC = TESTA CORTA TL = TESTA LUNGA

N° DESCRIZIONE BLU 1700.1 PR BLU 2000.1 PR

codice codice

1 PRESSOSTATO ARIA DUNGS LGW10 A2P 65323047 65323047

2 PRESA DI PRESSIONE 65321341 65321341

3 GRUPPO PRESE ARIA 65322346 65322346

4 COPERCHIO 65320676 65320676

5 VETRINO 65320487 65320487

6 CORNICE OBLO 65320488 65320488

7 MOTORE 4000 W 65322820

5500 W 65322821

8 VENTOLA 280 x 140 65321798 65321798

9 CONVOGLIATORE 65320643 65320643

10 SURPRESSORE 65320626

11 CASSETTO 65320555 65320555

12 ZOCCOLO LANDIS 65320092 65320092

13 APPARECCHIATURA LANDIS LGB 22 65320034 65320034

14 TRASFORMATORE COFI 820 PM 65323229 65323229

15 CONTATTORE BF16.10 65323131BF25.00 65323130

16 RELE TERMICO Lovato RF25 6-10 A 65323108

Lovato RF381400 9-14A 65323105

Lovato RF383200 24-32A (220) 65323104

17 INTERRUTTORE DI LAVORO cod.40100I1509 65323064 65323064

18 COMMUTATORE 65323067 65323067

19 LAMPADA EL/N-SC4 Elettrospring 65322053 65322053

20 PORTAFUSIBILE FUSIT FH-B528 65322181 65322181

21 ZOCCOLO RELE

22 RELE FINDER

23 CAVO RIVELAZIONE TC 65322002 65322002TL 65322003 65322003

24 CAVO ACCENSIONE TC 65320943 65320943

TL 65320946 65320946

25 ELETTRODO RIVELAZIONE 65320892 65320892

26 ELETTRODO DI ACCENSIONE 65320903 65320903

27 TUBO PER CASSETTO 65321230 65321230

28 TUBO SUPPORTO TESTA TC 65321667 65321667

TL 65321668 65321668

29 ASTA REGOLAZIONE TESTA TC 65320244 65320244

TL 65320245 65320245

30 TESTA DI COMBUSTIONE 65321669 65321669

31 DISCO ANTERIORE 65320743 6532074332 NASELLO METANO 65321606 65321606

GPL 65321609 65321609

33 GRUPPO TESTA TC

34 BOCCAGLIO TC 65320438 65320436

TL 65320439 65320437

35 FLANGIA ISOMART 65321124 65321124

36 FILTRO ANTIDISTURBO 65323170 65323170

37 MOTORIDUTTORE LANDIS SQN 30.251A2700 65322896 65322896

38 SPINA WIELAND 6 POLI 65322072 65322072

39 PROTEZIONE 65320557 65320557

Solo per i bruciatori modulanti : BLU 1700.1 MD BLU 2000.1 MD 40 KIT MODULANTE LANDIS RWF 40 65324075 65324075

7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


pag.32

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

TC = SHORT HEAD TL = LONG HEAD

N° DESCRIPTION BLU 1700.1 PR BLU 2000.1 PR

code code

1 AIR PRESSURE SWITCH DUNGS LGW10 A2P 65323047 65323047

2 PRESSURE GAUGE 65321341 65321341

3 AIR INTAKE SET 65322346 65322346

4 COVER 65320676 65320676

5 GLASS 65320487 65320487

6 PEED WINDOM FRAME 65320488 65320488

7 MOTOR 4000 W 65322820

5500 W 65322821

8 FAN 280 x 140 65321798 65321798

9 AIR CONVEYOR 65320643 65320643

10 FAN SCOOP 65320626

11 AIR INTAKE 65320555 65320555

12 CONTROL BOX BASE LANDIS 65320092 65320092

13 CONTROL BOX LANDIS LGB 22 65320034 65320034

14 IGNITION TRANSFORMER COFI 820 PM 65323229 65323229

15 REMOTE CONTROL SWITCH BF16.10 65323131BF25.00 65323130

16 MOTOR THERMAL RELAY Lovato RF25 6-10 A 65323108

Lovato RF25 9-15 A 65323105

Lovato RF383200 24-32A (220) 65323104

17 MAIN SWITCH cod.40100I1509 65323064 65323064

18 MANUAL / AUTOMATIC SELECTOR 65323067 65323067

19 LAMP EL/N-SC4 Elettrospring 65322053 65322053

20 FUSE SUPPORT FUSIT FH-B528 65322181 65322181

21 RELAY BASE

22 RELAY

23 IONIZATION CABLE TC 65322002 65322002TL 65322003 65322003

24 IGNITION CABLE TC 65320943 65320943

TL 65320946 65320946

25 IONIZATION PROBE 65320892 65320892

26 IGNITION ELECTRODE 65320903 65320903

27 AIR INTAKE PIPE 65321230 65321230

28 PIPE TC 65321667 65321667

TL 65321668 65321668

29 ROD TC 65320244 65320244

TL 65320245 65320245

30 FIRING HEAD 65321669 65321669

31 FRONT DISC 65320743 6532074332 FRONT PIPE NATURAL GAS 65321606 65321606

LPG 65321609 65321609

33 INNER ASSEMBLY TC

34 BLAST TUBE TC 65320438 65320436

TL 65320439 65320437

35 GASKET 65321124 65321124

36 ANTIJAMMING FILTER 65323170 65323170

37 AIR DAMPER MOTOR LANDIS SQN 30.251A2700 65322896 65322896

38 PLUG WIELAND 6 pin 65322072 65322072

39 PROTECTION 65320557 65320557

Only Modulating gas burners : BLU 1700.1 MD BLU 2000.1 MD 40 KIT MODULANTE LANDIS RWF 40 65324075 65324075

7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


pag.33

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

TC = TETE COURTE TL = TETE LONGUE

N° DESIGNATION BLU 1700.1 PR BLU 2000.1 PR

code code

1 PRESSOSTAT AIR DUNGS LGW10 A2P 65323047 65323047

2 PRISE DE PRESSION 65321341 65321341

3 SET DE PRISES D’AIR 65322346 65322346

4 COUVERCLE 65320676 65320676

5 HUBLOT 65320487 65320487

6 PROTECTION HULBOT 65320488 65320488

7 MOTEUR 4000 W 65322820

5500 W 65322821

8 VENTILATEUR 280 x 140 65321798 65321798

9 CONVOYEUR D’AIR 65320643 65320643

10 SURPRESSEUR 65320626

11 BOITE D’AIR 65320555 65320555

12 SOCLE LANDIS 65320092 65320092

13 COFFRET DE SECURITE LANDIS LGB 22 65320034 65320034

14 TRASFORMATEUR D’ALLUMAGE COFI 820 PM 65323229 65323229

15 TELERUPTEUR BF16.10 65323131BF25.00 65323130

16 RELAIS THERMIQUE Lovato RF25 6-10 A 65323108

Lovato RF25 9-15 A 65323105

Lovato RF383200 24-32A (220) 65323104

17 INTERRUPTEUR DE TRAVAIL cod.40100I1509 65323064 65323064

18 SELECTOR 65323067 65323067

19 LAMPE EL/N-SC4 Elettrospring 65322053 65322053

20 PORTEFUSIBLE FUSIT FH-B528 65322181 65322181

21 SOCLE RELAIS

22 RELAIS

23 CABLE D’IONISATION TC 65322002 65322002TL 65322003 65322003

24 CABLE D’ALLUMAGE TC 65320943 65320943

TL 65320946 65320946

25 SONDE D’IONISATION 65320892 65320892

26 ELECTRODE D’ALLUMAGE 65320903 65320903

27 TUYAU PRISE D’AIR 65321230 65321230

28 TUYAU TC 65321667 65321667

TL 65321668 65321668

29 SUPPORT TC 65320244 65320244

TL 65320245 65320245

30 TETE DE COMBUSTION 65321669 65321669

31 GROUPE DIFFUSEUR 65320743 6532074332 TUYAU ANTERIEUR METANO 65321606 65321606

GPL 65321609 65321609

33 GROUPE TETE DE COMBUSTION TC

34 GUEULARD TC 65320438 65320436

TL 65320439 65320437

35 BRIDE ISOMART 65321124 65321124

36 FILTRE ANTIPARASITES 65323170 65323170

37 MOTOREDUCTEUR LANDIS SQN 30.251A2700 65322896 65322896

38 FICHE MALE WIELAND 6 65322072 65322072

39 PROTECTION 65320557 65320557

Seulement pour bruleurs Modulants : BLU 1700.1 MD BLU 2000.1 MD 40 KIT MODULANTE LANDIS RWF 40 65324075 65324075

7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


pag.34

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

TC = CABEZA CORTA TL = CABEZA LARGA

N° DESCRIPCION BLU 1700.1 PR BLU 2000.1 PR

código código

1 PRESÓSTATO AIRE DUNGS LGW10 A2P 65323047 65323047

2 TOMA DE PRESIÓN 65321341 65321341

3 COJUNTO TOMAS DE AIRE 65322346 65322346

4 TAPA 65320676 65320676

5 VIDRIOSO 65320487 65320487

6 SOPORTE VIDRIOSO 65320488 65320488

7 MOTOR 4000 W 65322820

5500 W 65322821

8 VENTILADOR 280 x 140 65321798 65321798

9 CONDUCTO DE AIRE 65320643 65320643

10 SURPRESSORE 65320626

11 REJILLA DE PROTECCION 65320555 65320555

12 BASE DEL EQUIPO LANDIS 65320092 65320092

13 EQUIPO CONTROL LLAMA LANDIS LGB 22 65320034 65320034

14 TRANSFORMADOR COFI 820 PM 65323229 65323229

15 EMPALME MOTOR VENTILADOR BF16.10 65323131BF25.00 65323130

16 TERMICO Lovato RF25 6-10 A 65323108

Lovato RF25 9-15 A 65323105

Lovato RF383200 24-32A (220) 65323104

17 INTERRUPTOR DE LINEA cod.40100I1509 65323064 65323064

18 CONMUTADOR 65323067 65323067

19 ESPIA EL/N-SC4 Elettrospring 65322053 65322053

20 PORTA FUSIBLE FUSIT FH-B528 65322181 65322181

21 BASE DEL RELE

22 RELE

23 CABLE DE CONTROL LLAMA TC 65322002 65322002TL 65322003 65322003

24 CABLE DE ENCENDIDO TC 65320943 65320943

TL 65320946 65320946

25 ELECTRODO DE CONTROL LLAMA 65320892 65320892

26 ELECTRODO DE ENCENDIDO 65320903 65320903

27 TUBO PARA REJILLA DE PROTECCION 65321230 65321230

28 TUBO TC 65321667 65321667

TL 65321668 65321668

29 SOPORTE CABEZA DE COMBUSTION TC 65320244 65320244

TL 65320245 65320245

30 CABEZA DE COMBUSTION 65321669 65321669

31 DISCO ANTERIOR 65320743 6532074332 TUBO ANTERIOR METANO 65321606 65321606

GPL 65321609 65321609

33 GRUPO CABEZA DE COMBUSTION TC

34 TUBO LLAMA TC 65320438 65320436

TL 65320439 65320437

35 JUNTA ISOMART 65321124 65321124

36 FILTRO DE PROTECION ANTIDISTURBIO 65323170 65323170

37 MOTORREDUCTOR LANDIS SQN 30.251A2700 65322896 65322896

38 ESPIA WIELAND 6 65322072 65322072

39 PROTECCION 65320557 65320557

Solo per i bruciatori modulanti : BLU 1700.1 MD BLU 2000.1 MD 40 KIT MODULANTE LANDIS RWF 40 65324075 65324075

7/23/2019 Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000


pag.35

420010351000 BLU 1700.1 PR - BLU 2000.1 PR

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Arzator BLU 1700_2000 PR 420010351000