Инструкция по монтажу, эксплуатации Ecoflam Blu 15000.1 ... · 2017. 12. 28. · 3 420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR IT mbar 2000 3000 4000 5000

420010307900

14.05.2010

BLU 15000.1 PR BLU 18000.1 PR

BRUCIATORI A GAS PROGRESSIVI PROGRESSIVE GAS BURNERSBRULEURS GAZ PROGRESSIVESQUEMADOR DE GAS PROGRESIVOSДУТЬЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ

IT

EN

FR

ES

RU

2

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PRIT

Indice

1 - Dati tecnici- Caratteristiche tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.3

- Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.3

- Dimensioni di ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.3

2 - Installazione- Allacciamento elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4

- Allacciamento gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4

3 - Avviamento e regolazioni- Funzionamento del bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4

- Regolazione della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4

- Funzionamento apparecchiatura di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.5

- Regolazioni aria / gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.5,6

- Regolazioni testa / pressostati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.7

- Controllo sistema di rivelazione fiamma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.8

- Smontaggio testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.8

- Pannello di comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.9

4 - Manutenzione- Anomalie di funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.9

3

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR IT

mbar

2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

10

12

14

16

1000

2000 30001000

18

20

22

11000

0

2

4

6

8

24

26

28

30

12000 kW13000

32

34

36

38

40

kcal/hx 10004000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000

14000 15000 16000 17000 18000 19000

BLU 15000.1 PR

BLU

18000.1 PR

CARATTERISTICHE TECNICHE

CAMPO DI LAVORO

DIMENSIONI D’INGOMBRO

MODELLI BLU 15000.1 BLU 18000.1

Potenza termica max. kcal/h 12.931.000 14.655.000kW 15.000 17.000

Potenza termica min. kcal/h 3.181.000 3.448.270kW 3.690 4.000

Pressione Gas metano mbar 125÷700 175÷700Pressione GPL mbar 135÷700 190÷700Tensione di alim.trifase 50 Hz V 230/400 230/400Motore kW 45 55Giri/minuto del motore Nº 2.800 2.800Combustibile : Gas Naturale (P.C.I. 8.570 kcal/Nm3), GPL (P.C.I. 22.260 kcal/Nm3)

L

M 20

I

E D

GH

1150

ACB

F

N

O

Dimensione (mm)

D = Testa corsaD1= Testa lunga

MODELLI A B C D D1 E F G H I L M N OBlu 15000.1 1530 810 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320Blu 18000.1 1580 860 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320

Pre

ssio

ne in

cam

era

di c

ombu

stio

ne

Potenza

4

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PRIT

ALLACCIAMENTO ALLA LINEA GASAllacciato il bruciatore alla tubazione del gas è necessario assicurarsi che quest’ultima sia a tenuta perfetta. Assicurarsipure che il camino non sia ostruito. Aperto il rubinetto del gas sfiatare con prudenza la tubazione attraverso l’appositapresa di pressione e quindi controllare il valore della pressione con un manometro idoneo. Dare tensione all’impianto eregolare i termostati alla temperatura desiderata. Alla chiusura dei termostati, il dispositivo di controllo fughe gas effet-tua una prova di tenuta delle valvole; Al termine della prova il bruciatore riceve il consenso per effettuare il ciclo diavviamento.

AVVIAMENTO DEL BRUCIATOREPrima di accendere il bruciatore, assicurarsi che sia montato correttamente. Controllare i collegamenti elettrici secondo idiagrammi e le tubazioni dell’impianto. Prima del collegamento elettrico assicurarsi che il voltaggio corrisponda ai datiindicati nella targhetta caratteristiche.Il diagramma del collegamento elettrico e il ciclo di avviamento sono illustratiseparatamente. Per collegare l’apparecchiatura al bruciatore, vedere lo schema. Prestare particolarmente attenzione alcollegamento del neutro e della fase: non scambiarli mai. Controllare il collegamento terra dell’impianto. Nei motoritrifase controllare il senso di rotazione del motore (vedere freccia). Sfiatare l’aria e le impurità della tubazione del gas.Controllare che la pressione del gas sia nei limiti indicati nella targhetta. Questo controllo deve essere effettuato con unmanometro gas nell’apposita presa di pressione prevista sul bruciatore. Si avvia il motore ed inizia la preventilazione. Ilmotoriduttore porta la serranda dell’aria alla massima apertura in circa 30 secondi. Quando il motoriduttore é comple-tamente aperto, un segnale all’apparecchiatura elettronica di controllo avvia un ciclo di preventilazione di circa 66secondi. Alla fine di questa preventilazione, il motoriduttore porta la serranda in bassa fiamma permettendo l’accensio-ne del bruciatore alla minima portata. Contemporaneamente il trasformatore di accensione viene alimentato e dopo tresecondi (36 sec.LFL1.133)(pre-accensione) viene alimentata anche la valvola pilota. Due secondi dopo l’apertura dellavalvola pilota, il trasformatore é escluso dal circuito. In caso di mancanza di accensione il bruciatore va in blocco entrodue secondi. Dopo 6 sec. apre la valvola di lavoro. A questo punto la valvola a farfalla regola la portata del gas nella testadi combustione.Il bruciatore si trova acceso alla minima potenza (circa 30% della massima potenza). Lo strumentomodulatore farà aprire il servomotore alla massima potenza o lo fermerà alla potenza intermedia richiesta dall’impianto.L’apertura del servomotore farà aprire gas ed aria in modo proporzionale per avere sempre a tutte le portate (30%-100%) una combustione ottimale. Al termine del funzionamento il servomotore si porta in posizione di chiusura.

CONSIGLI IMPORTANTITutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate lacombustione al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7 (G20) 9,6 (G25) 11,7 (I3B) 11,7 (I3P) ed il CO infe-riore a 75 ppm.

ALLACCIAMENTO ELETTRICOTutti i bruciatori sono collaudati a 400 V 50 Hz trifase per i motori e 230V 50 Hz monofase con neutro per gli ausilia-ri. Se fosse necessario alimentare il bruciatore a 230 V 50 Hz trifase senza neutro, eseguire le modifiche necessarie rife-rendosi allo specifico schema elettrico del bruciatore e controllare che il relé termico sia entro il campo di assorbimentodel motore. Accertare inoltre il corretto senso di rotazione del motore del ventilatore.

REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONEATTENZIONE : per ottenere una corretta regolazione della combustione e della portata termica occorre effettuare l'analisi dei fumi, ser-vendosi degli appositi strumenti. La regolazione della combustione e della portata termica va eseguita contemporaneamente ad una analisidei prodotti della combustione, assicurandosi che i valori riscontrati siano corretti, e, in ogni caso, rispondenti alle normative di sicurezzavigenti. A tal proposito vedere la tabella e la figura sottostanti. TALE OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALEPROFESSIONALMENTE QUALIFICATO ED AUTORIZZATO DALLA ECOFLAM BRUCIATORI SPA .

NB-TUTTI GLI ORGANI DI SICUREZZA (PRESSOSTATO ARIA, PRESSOSTATO GAS DI MINIMA, ELETTROVAL-VOLE GAS E STABILIZZATORE DI PRESSIONE) DOVRANNO ESSERE OPPORTUNAMENTE SIGILLATI DOPOLA TARATURA E MESSA IN FUNZIONE DEI BRUCIATORI DA PARTE DEL PERSONALE QUALIFICATO E AUTO-RIZZATO ECOFLAM BRUCIATORI SPA.

5

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR IT

L’apparecchiatura controllo fiamma fapartire il ventilatore del bruciatore pereffettuare il prelavaggio della camera dicombustione, controllando la presionedell’aria di ventilazione tramite il pres-sostato aria. Al termine della preventila-zione entra in funzione il trasformatoredi accensione generando una scintillatra gli elettrodi e contemporaneamente si aprono le valvole del gas (valvole gas di sicurezza VS e valvola di lavoro VL).La sicurezza totale in caso di mancata accensione o di spegnimento accidentale viene affidata a una sonda di rivelazioneche interviene mandando in blocco l’apparecchiatura entro il tempo di sicurezza. Nel caso di mancanza di gas o di uncalo notevole di pressione il pressostato gas di minima provvede ad interrompere il funzionamento del bruciatore.

Rif.�descrizione��

t1 tempo di attesa della conferma della pressione dell'aria 8"

t2 tempo di preventilazione 66" t3 tempo di sicurezza 2" t4 tempo di preaccensione 4" t5 tempo per il consenso di funzionam.

alla minima potenza della valvola di lavoro del combustibile 10"" t6 tempo per il consenso di funzionam.

alla massima potenza della valvola dilavoro del combustibile 10"

durata

CICLO DI FUNZIONAMENTO DELL’APPARECCHIATURA LANDIS & STAEFA MOD. LFL1.622-1.333

Rivelazionedi fiamma

Spia di blocco

Valvola gas

Serranda aria

Farfalla gas

Trasformatoredi accensione

Pressostato aria

Motore ventilatore

Pressostato gas

0min

100%

t1 t2

t4

t3

t6t5

Ciclo di funzionamento normaleCiclo di funzionamento�

in mancanza di fiamma all'accensionet1 t2

t4

t3

Consensomin./max. potenza

SERVOCOMANDO ARIA LANDIS & STAEFA SQM 50.481A2 Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo spostamento delle camme va effettuato con l’ausiliodell’apposita chiavetta in dotazione. Descrizione :

I - Camma di regolazione serranda aria in alta fiamma.II - Camma di regolazione serranda aria per chiusura totale.III - Camma di regolazione serranda aria per fiamma accensione.IV - Camma di regolazione serranda aria in bassa fiamma.V - Camma non usataVI - Camma non usataVII - Camma non usataVIII- Camma non usata

Camma VIII non usata

REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONEATTENZIONE: Ai fini di una corretta regolazione della combustione e della portata termica, queste vanno eseguitecontemporaneamente ad una analisi dei fumi, da effettuarsi con strumenti appositi, controllamndo che i valori riscon-trati siano corretti e rispondenti alle normative di sicurezza in vigore. Le operazioni di rgolazione debbono essere effet-tuate da personale qualificato ed autorizzato dalla Ecoflam bruciatori S.p.A.

66”(36”)

6

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PRIT

REGOLAZIONE DELLA PORTATA ARIA E GAS

REGOLAZIONE DELLA POTENZA MINIMA DEL GASPosizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 2 e agire come segue:Per regolare la portata minimo del gas agire con la chiave a brugola sulla vite della camma e modificare l’angolo dellaserranda gas della valvola a farfalla.

REGOLAZIONE DELLA POTENZA MASSIMA DEL GASPosizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 1 e agire come segue:Per regolare la portata massimo del gas agire sull’elettrovalvola di regolazione fino a ottenere il valore corretto per la cal-daia.

REGOLAZIONE DELLA PORTATA MASSIMA DELL’ARIA Svitare la vite di fissaggio dell’asta e mettere la stessa nella posizione corretta.Alla fine della regolazione richiudere la vite dell’asta.

REGOLAZIONE DELLA PORTATA INTERMEDIA DEL GASAzionare il servomotore con il commutatore (aperto/chiuso) e posizionarlo nella posizione 0 per fermarlo. Per la regola-zione, agire come segue. Ripetere i passaggi per gli altri punti delle camme.Regolazione della portata intermediaria del gas (vedere immagine 3):Con una chiave a brugola modificare la posizione della lamina guida della camma, chiudendo la portata aumenta,aprendo la portata diminuisce.

CALCOLO PORTATA BRUCIATOREPer calcolare la portata in kW del bruciatore, procedere nel modo seguente :Controllare al contatore la portata in litri del gas e il tempo in secondi della lettura.

Procedere al calcolo secondo la formula : e x f = kWsec

e = Litri gassec = Tempo in secondi G20 = 34,02G25 = 29,25G30 = 116G31 = 88

f

COMMUTATORE

0

AUTO

0 = bloccaggio degli apparati per il funzionamento in una posizione intermadia = funzionamento alla massima potenza = funzionamento alla minima potenza AUTO = funzionamento automatico

Part. 2+

+

--

+

--

Part. 3

operating elements locked in an inter-mediate positionoperation on maximum capacity operation on minimum capacity automatic operation

SELECTOR

7

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR IT

POSIZIONE DEGLI ELETTRODI

TARATURA DEL PRESSOSTATO GAS DI MINIMA PRESSIONESvitare le viti I e L e togliere il coperchio M. posizionare il regolatore N ad un valore pari al 60%della pressione nominale di alimentazione gas (es.: per gas metano press. nominale =20 mbar;regolatore posizionato al valore 12 mbar; per G.P.L. pressione nominaleG30-G31 30/37mbar regolatore posizionato al valore di 18 mbar). - rimontare il coperchio M e riavvitare leviti I e L.

REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO ARIASvitare le viti A e B e rimuovere il coperchio C. - Regolare il pressostato aria al minimo ruotan-do il regolatore D in posizione 1. - Avviare il bruciatore ed impostare il funzionamento in 1° sta-dio (1 fiamma) verificando che la combustione sia corretta. Servendosi di un cartoncino,ostruire progressivamente il condotto di aspirazione aria, sino ad ottenere un aumento delvalore della CO2 pari al 0,5÷0,8% oppure, se si dispone di un manometro collegato allapresa di pressione E, sino ad ottenere una diminuzione di pressione di 1 mbar (10 mmC.A.). Aumentare progressivamente il valore di taratura del pressostato sino a causare lospegnimento in blocco del bruciatore. Rimuovere l’ostruzione dal condotto, rimontare ilcoprechio C e ripristinare il funzionamento del bruciatore agendo sul pulsante di riarmo del blocco dell’appa-recchiatura.NB: La pressione misurata alla presa E deve rientrare nel campo di lavoro del pressostato. Se così non fosse, allentareil dado di bloccaggio della vite F ed agire gradualmente sulla stessa: in senso orario per ridurre la pressione; in sensoantiorario per aumentarla. Al termine della regolazione fissare il dado.

2,55

10 15

50

25

35

30

4045

20

0,4

0,6 0,9

3,0

1,5

2,1

1,8

2,42,7

1,2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE

50 mm

5 mm

10 mm

elettrodoaccensione

elettrodorivelazione 20

mm

8

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PRIT

Il controllo della corrente di ionizzazione si effettuainserendo un microamperometro con fondo scaladi 50 µA (corrente continua) in serie all'elettrododi rivelazione. Un errato posizionamento dell'elet-trodo può comportare una riduzione della correntedi ionizzazione e determinare un arresto di sicurez-za del bruciatore dovuto a mancanza di rivelazionedi fiamma. In tal caso verificare il corretto posizio-namento dell'elettrodo, il collegamento elettrico di questo e la messa a terra del bruciatore. Normalmente il valore dellacorrente di ionizzazione è >20 µA.

24

min. 6 μA

LANDIS LFL1.622Microamperometro fondo scala 50 μA

CONTROLLO SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA

SMONTAGGIO TESTA DI COMBUSTIONEATTENZIONE !

SMONTAGGIO BOCCAGLIO

9

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR IT

ANOMALIE DI FUNZIONAMENTOCONTROLLO ANNUALE

Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale autorizzatouna o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo. Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore èconsigliabile verificare lo stato generale del bruciatore e seguire le seguenti operazioni : - Togliere tensione al bruciatore(togliere la spina). - Chiudere il rubinetto di intercettazione gas. - Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventolae l’aspirazione dell’aria. - Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi. - Rimontare i pezzi. -Verificare la tenuta dei raccordi gas. - Verificare il camino. - Far ripartire il bruciatore. - Controllare i parametri dellacombustione.

PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :- Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato. - Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto. - Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati. Se tutte queste condizioni sono soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco. Controllare il ciclo del bruciatore.

IL BRUCIATORE NON SI AVVIA : - Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.

IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN BLOCCO :- Controllare la pressione dell’aria e la ventola. - Controllare il pressostato aria.

IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :- Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi. - Verificare il cavo di accensione. - Verificare il trasformatore di accensione. - Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.

IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO : - Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente. - Controllare l’elettrovalvole del gas. - Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione. - Controllare l’elettrodo di rivelazione. - Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.

IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :- Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas. - Controllare la pressione del gas con un manometro. - Controllare il valore di rivelazione (min 6 µA).

DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI COMANDO DEI BRUCIATORI

1 - fusibile2 - lampada di blocco termico3 - lampada di funzionamento gasolio4 - commutatore : 0 bloccaggio degli apparati per il funzionamento in una posizione intermedia

funzionamento alla massima potenza

funzionamento alla minima potenza

AUTO funzionamento automatico

5 - interruttore I / O6 - pulsante di sblocco

43

5

2 1

0

AUTO

0I

GAS

6

10

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ENIndex

1 - Technical data- Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.11

- Working fields . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.11

- Overal dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.11

2 - Installation- Electrical connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12

- Gas connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12

3 - Starter and regulations- Working of the burner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12

- Adjusting combustion process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12

- Control box up-cycle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.13

- Adjusting air/gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.13,14

- Adjusting combustion head/pressure switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.15

- Ionization current . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.16

- Firing head disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.16

- Control pannel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.17

4 - Maintenance- Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.17

11

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

EN

mbar

2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

10

12

14

16

1000

2000 30001000

18

20

22

11000

0

2

4

6

8

24

26

28

30

12000 kW13000

32

34

36

38

40

kcal/hx 10004000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000

14000 15000 16000 17000 18000 19000

BLU 15000.1 PR

BLU

18000.1 PR

TECHNICAL DATA

WORKING FIELDS

OVERALL DIMENSIONS

MODELS BLU 15000.1 BLU 18000.1

Thermal power max. kcal/h 12.931.000 14.655.000kW 15.000 17.000

Thermal power min. kcal/h 3.181.000 3.448.270kW 3.690 4.000

Gas pressure Natural gas mbar 125÷700 175÷700Gas pressure LPG mbar 135÷700 190÷700Voltage 50 Hz V 230/400 230/400Motor kW 45 55Rpm Nº 2.800 2.800Fuel : Natural gas = 35,9 Mj / Nm3 = 8.600 kcal / Nm3 L.P.G. 22.260 kcal/Nm3

L

M 20

I

E D

GH

1150

ACB

F

N

O

Dimensions (mm)

D = Short headD1= Long head

MODELS A B C D D1 E F G H I L M N OBlu 15000.1 1530 810 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320Blu 18000.1 1580 860 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320

com

bust

ion

cham

ber

pres

sure

capacity

12

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

EN

CONNECTION TO THE GAS PIPELINE Once connected the burner to the gas pipeline, it is necessary to control that this last is perfectly sealed. Also verify thatthe chimney is not obstructed. Open the gas cock and carefully bleed the piping through the pressure gauge connector,then check the pressure value trough a suitable gauge. Power on the system and adjust the thermostats to the desiredtemperature. When thermostats close, the sealing control device runs a seal test of valves; at the end of the test the bur-ner will be enabled to run the start-up sequence.

BURNER START-UPBefore starting the burner, make sure it is mounted correctly. Then check connections are correct according to the dia-gram and piping is appropriate to the system. Before connecting the burner to the electricity supply, make sure voltagecorresponds to burner plate data. The connection diagram and start-up cycle are shown separately. For wiring fromcontrol box to burner, see the enclosed connection diagram. Pay particular attention to neutral and phase connections :never exchange them!. Vent air and impurities of gas pipe. Check gas pressure conforms to the limits stated on the bur-ner plate when connecting a master gauge to the test port provided on the burner. Blower motor starts and pre-purgingbegins. Since pre-purging has to be carried out with the max. air delivery, the burner control circuit turns the air dam-per to the max. delivery position by the air servocontrol in approximately 30 seconds time. When the servocontrol isfully open, a signal to the electronic control unit starts the 66 seconds (36 sec.LFL1.133) pre-purge cycle. At the end ofthe prepurging time, the air servocontrol gets to the Low Flame position so that burner ignition is ensured at min. out-put. Simultaneously the ignition transformer receives voltage and after 3 seconds (pre-ignition) opens the pilot gasvalve. Fuel flows to the combustion head and ignites. Two seconds after pilot gas valves have opened, the ignition tran-sformer is excluded from the circuit. In case of no ignition the burner goes to lock-out within two seconds. After 6 sec.open the working gas valve, governed by the gas firing butterfly valve.Now the burner is operating at the min. firingrate (about 30% of the max. firing rate). The air servocontrol runs at the Low Flame position and in case the tempera-ture control has to be set at the max. output it goes to a fully open position of air damper and butterfly valve. Duringthe burner-off periods the air damper closes up fully.

ELECTRICAL CONNECTIONSAll burners factory tested at 400 V 50 Hz three-phase for motors and 230 V 50 Hz monophase with neutral for auxi-liary equipment. If mains supply is 230 V 50 Hz threephase withuot neutral, change position of connectors on burneras in fig. Protect burner supply line with safety fuses and any other devices required by safety standards obtaining in thecountry in question.

ADJUSTING THE COMBUSTION PROCESSIMPORTANT: to obtain the right adjustment of the combustion and thermal capacity it is important to analyze the reducts ofcombustion with the aid of suitable instruments. The combustion and thermal capacity adjustment is done simultaneously,together with the analysis of the products of combustion, making sure that the measured values are suitable and that they complywith current safety standards. On this matter, please refer to the table and figure below.THESE OPERATIONS MUST BE DONE BY PROFESSIONALLY-QUALIFIED TECHNICIANS.

13

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

EN

LANDIS & STAEFA SQM 50.481A2 AIR DAMPER MOTORRemove cover to gain access to the adjusting cams.The cams are to be adjusted through the suitable key provided for.Description:

I - Limit switch for air damper “High Flame” position adjusting.II - Limit switch for air damper position at burner’s shut down.III - Limit switch for air damper position at burner’s start up.IV - Limit switch for air damper “Low Flame” position adjusting.V - Not used camVI - Not used camVII - Not used camVIII - Not used cam

Cam VIII is never used

The control box starts the burnerfan, to carry out the prepurgingof the combustion chamber, andcheks the vent air pressure throu-gh the air pressure switch. At theend of prepurging, the ignitiontransformer cuts-in and generatesa spark between the electrodes. At

the same time the two gas valves open (Vs safety valve and Vl Low flame working valve). The total safety, in case ofmissed ignition or casual burner's flame-out, is granted by a ionisation probe which cuts-in and sets the burner shut-down within the safety time. In case of gas lack or a major pressure drop, the minimum air pressure switch shuts downthe burner.

LANDIS & STAEFA, Model LFL1.622-1.333 OPERATING CYCLERef. Descriptiont1 Duration Waiting time for confirmationt2 of air pressuret3 Preventilation timet4 Safety timet5 Pressurizing time

Time for enabling operation of the main gas valve on minimum capacity

t6 Time for enabling operation of the main gas valve on maximum capacity

Duration

8”66”(36”)

2”4”

10”

10”


Spia di blocco

Valvola gas

Serranda aria

Farfalla gas


Pressostato aria

Motore ventilatore

Pressostato gas

0min

100%

t1 t2

t4

t3

t6t5



t4

t3


Gas manostat

Fan motor

Air Switch

Ignition transformer

Gas valve

Min/max capacity enabling device

Air damper

Gas damper

Flame detector

Cut-out pilot lamp

Normal operating cycleOperating cycle in the event of

ignition failureNormal operating cycle

COMBUSTION ADJUSTMENT WARNING: In order to have a correct combustion and thermal output adjustments, these must be carried out togetherwith a combustion analysis, to be executed through suitable devices, taking care that the values are the correct ones andare in accordance with the local safety regulations. The adjustments must be carried out by qualified and skilled techni-cians authorised by Ecoflam Bruciatori S.p.A.

14

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ENAIR ADJUSTMENT

ADJUSTING THE MINIMUM CAPACITY OF THE BURNER – AIR and GASPosition the selector placed on the control panel on position 2 and proceed as follows: Adjust the minimum gas flow rate using a suitable wrench, turn the butterfly valve until you reach the correct gas flow,as established by analyzing the combustion process.

ADJUSTING THE MAXIMUM CAPACITY OF THE GASPosition the selector, situated on the control panel, on position 1 and proceed as follows:Adjusting the maximum gas flow rate (see figure on solenoid valve adjustments) or adjust the gas pressure in the gover-nor.

ADJUSTING THE MAXIMUM AIR FLOW RATE Adjusting the maximum air flow rate (see figure, detail 2). Loosen the nut holding the air damper transmission rod;The correct air flow as established by analyzing the combustion process.

ADJUSTING THE INTERMEDIATE BURNER CAPACITY Using the selector, start the servomotor (closing or opening) and position on 0 to stop the stroke; the adjustment ismade as outlined below. Repeat the operation for the other cam points.Adjustment the intermediate gas flow rates (see figure, detail 3): - using a suitable Allen wrench, change the position ofthe cam guide blade; if you screw it down, the flow rate is reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.

CALCULATING THE BURNER CAPACITYTo calculate the burner's capacity in kW, proceed as follows: Check the gas flow rate (in liters) onthe counter and the time of the reading in seconds.

Proceed with the calculation using the following : e x f = kWsec

e = Litres gassec = Time in secondG20 = 34,02G30 = 116G31 = 88

f

COMMUTATORE

0

AUTO


Part. 2+

+

--

+

--

Part. 3

operating elements locked in an inter-mediate positionoperation on maximum capacity operation on minimum capacity automatic operation

SELECTOR

15

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

EN

ADJUSTMENT OF GAS MINIMUM PRESSURE SWITCHUnscrew off and remove cover M. - Set regulator N to a value equal to 60% of gas nominal feed pressure(i.e. for nat. gas nom. pressure = 20 mbar, set regulator to a value of 12 mbar; for L.P.G. nom.pressure of G30/G31- 30/37 mbar, set regulator to a value of 18 mbar).Screw up cover M

ADJUSTMENT OF THE AIR PRESSURE SWITCHUnscrew screws A and B and remove cover C.- Set the pressure switch to the minimum byturning regulator D to position 1. - Start the burner and keep in low flame running, while checking that combustion is cor-rect. Through a small cardboard, progressively obstruct the air intake until to obtain a CO2 increase of0,5÷0,8% or else, if a pressure gauge is available, connected to pressure port E, until reaching apressure drop of 1 mbar (10 mm of W.G.). - Slowly increase the adjustment value of the airpressure switch until to have the burner lockout. Remove the obstruction from the air intake,screw on the cover C and start the burner by pressing the control box rearm button.

Note: The pressure measured at pressure port E must be within the limits of the pressureswitch working range. If not, loose the locking nut of screw F and gradually turn the same:clockwise to reduce the pressure; counterclockwise to increase. At the end tighten the locking nut.

2,55

10 15

50

25

35

30

4045

20

0,4

0,6 0,9

3,0

1,5

2,1

1,8

2,42,7

1,2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

FIRING HEAD SETTING

IGNITION END IONIZATION ELECTRODES

50 mm

5 mm

10 mm

elettrodoaccensione


mm

Ignition Electrode

Ionization Probe

16

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

EN

The ionization current is checked by inserting amicroammeter with an end of scale of 50 µA (d.c.)in series with the ionization probe. A faulty position of the electrode can lead to areduction in the ionization current and cause asafety cut-out of the burner due to a flame detec-tion failure. In this case, check the position of theelectrode, its electric connection and the earthingof the burner. The ionization current is normally > 20 µA.

24

min. 6 μA


IONIZATION CURRENT

FIRING HEAD DISASSEMBLYWARNING !

REMOVING THE BLAST TUBE

Microammeter50 μA end of scale

17

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ENDESCRIPTION OF THE CONTROL PANEL OF THE BURNER

1 - Fuse2 - Termal lock-out lamp3 - Working lamp4 - Selector : 0 Loking of devoices for operating at intermediate outputs

Operation at max. output

Operation at min. output

AUTO Automatic operation

5 - Main switch I / O6 - Lockout disable push button7 - Modulating unit RWF 40

43

5

2 1

0

AUTO

0I

GAS

6

TROUBLESHOOTINGANNUAL CHECKThe burner (combustion head, electrodes, etc.) must be checked regularly by an authorized technician,once or twice a year, depending on how much it is used. Before proceeding withe the maintenance check-up on the burner, it is advisable to check the general condition of the burner and take the following steps:Disconnect the burner (remove the plug). - Close the gas shut-off cock. - Remove the cover from the burner, clean the fan and air intake. - Clean the combustion head and check the position of the electrodes. - Re-install the parts. - Check the seal on the gas connectors. - Check the state of the flue. - Start the burner. - Check the combustion parameters

BEFORE TAKING ANY ACTION, CHECK:- that there is power in the circit and the burner is connected; - that the gas pressure is right and the gas shut-off cock is open; - that the control systems are properly connected. If all these conditions have been satisfied, start the bur-ner by pressing the reset button. Check the burner cycle.

IF THE BURNER FAILS TO START:check the switch, the thermostats, the motor and the gas pressure.

IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT CUTS OUT AT THE END OF THE CYCLE:check the air pressure and the fan. Check the air pressure switch.

IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT DOES NOT LIGHT:check the installation and position of the electrodes. Check the ignition cable. Check the ignition transformer. Check the safety device.

IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER THE SAFETY INTERVAL: check that the phase and neutral wires are connected correctly. Check the gas solenoid valve. Check the position and connection of the detector electrode. Check the detector electrode. Check the safety device.

IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER OPERATING FOR A FEW MINUTES:check the pressure regulator and gas filter. Check the gas pressure with a pressure gauge. Check the detec-tor value (at least 6 µA).

18

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FRIndex

1 - Caracteristiques techniques- Caracteristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.19

- Plage de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.19

- Dimensions dʼencombrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.19

2 - Installation- Connexion electrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20

- Connexion au reseau gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20

3 - Démarreur et règlements- Demarrage du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20

- Reglage de la combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20

- Cycle de fonctionnement de coffret de securite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.21

- Reglage air / gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.21,22

- Reglage tete de combustion / pressostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.23

- Controle systeme detection de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.24

- Enlevement de la tete de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.24

- Tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.25

4 - Entretien d'utiliser-et- Anomalies de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.25

19

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FR

mbar

2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

10

12

14

16

1000

2000 30001000

18

20

22

11000

0

2

4

6

8

24

26

28

30

12000 kW13000

32

34

36

38

40

kcal/hx 10004000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000

14000 15000 16000 17000 18000 19000

BLU 15000.1 PR

BLU

18000.1 PR

CARACTERISTIQUES DU BRULEUR

COURBE DE TRAVAIL

DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT

MODELE BLU 15000.1 BLU 18000.1

Puissance termique max. kcal/h 12.931.000 14.655.000kW 15.000 17.000

Puissance termique min. kcal/h 3.181.000 3.448.270kW 3.690 4.000

Pression Gaz naturel mbar 125÷700 175÷700Pression LPG mbar 135÷700 190÷700Tension d’alimentation 50 Hz V 230/400 230/400Moteur kW 45 55Tours par minute Nº 2.800 2.800Combustible : Gaz naturel = 35,9 Mj / Nm3 = 8.570 kcal / Nm3 L.P.G. 22.260 kcal/Nm3

L

M 20

I

E D

GH

1150

ACB

F

N

O

Dimensions (mm)

D = Tête courteD1= Tête longue

MODELE A B C D D1 E F G H I L M N OBlu 15000.1 1530 810 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320Blu 18000.1 1580 860 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320

Con

trep

ress

ion

en c

ham

bre

de c

ombu

stio

n

Puissance brûleur

20

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FR

CONNEXION AU RESEAU GAZUne fois que le brûleur est connecté à la tuyauterie gaz, il faudra s’assurer que cette dernière soit parfaitement étanche,et que la cheminée ne soit pas obstruée. Une fois ouvert le robinet du gaz, purger très soigneusement la tuyauterie par laprise de pression, et contrôler, ensuite, la valeur de la pression a l'aide d'un manometre. Brancher le système et régler lesthermostats à la température désirée. A la fermeture des thermostats, le dispositif de contrôle d’étancheité, effectuera unessais des vannes. Au bout de l'essai, le brûleur obtiendra le consensus pour le démarrage.

DEMARRAGE DU BRULEURAvant de démarrer le brûleur, sàssurer quìl soit installé correctement. Vérifier les connexions électriques suivant lesplans ainsi que la tuyauterie du système. Avant dèffectuer les connexions électriques~ veiller à ce que le voltage corre-sponde aux données indiquées sur la plaquette des caractéristiques techniques. Le schéma de la connexion électrique,ainsi que le cycle de démarrage~ sont illustrés séparément. Pour connecter l'appareillage au brûleur, suivre le schéma.Veiller soigneusement à la connexion du neutre et la phase: jamais les inverser. Contrôler la connexion à terre du systè-me. Avec les moteurs triphasés, vérifier le sense giratoire (voir la flèche). Purger l'air et les impuretés de la tuyauterie dugaz, et vérifier que la préssion du gplaquetteaz soit dans les limites indiquées sur la fiche des caractéristiques techniques .Ce contrôle doit être effectué à l'aide d'un manomètre à gaz connecté à la prise de pression correspondante du brûleur.On démarre le moteur et il commence la preventilation. Le motoréducteur porte le volet de l'air à lòuverture maximaledans 30 secondes. Lors que le motoréducteur est complètement ouvert, un signal transmis au dispositif de contrôledémarre un cycle de pre-ventilation de 60 secondes (36 sec.LFL1.133) env. A la fin de cette dernière, le motoréducteurportera le volet en petite allure, ainsi permettant làllumage du brûleur au débit minimale. Dans ce moment, il y a l’ali-mentation du transformateur d’allumage et de la vanne pilote. Après 2 sec. à partir de l’ouverture de la vanne pilote, letransformateur est exclus du circuit. En cas de faute dàllumage, le brûleur va en securité dans deux secondes dans deuxsecondes. A ce point, la vanne principale ouvre et le brûleur se trouve au 30% du débit maximal (la vanne pilote estexcluées du circuit) . Le débit du gaz est reglé à travers la vanne à papillon. Le dispositif modulateur (si prévu) feraouvrir le servomoteur à la puissance maximale, ou bien il l'arrêtera à la puissance intermédiaire requise par le système.Lòuverture du servomoteur fera ouvrir gaz et air en manière proportionnelle, de façon à avoir une combustion optima-le à toutes les portées (30% - 100%). A la fin du fonctionnement le servomoteur se porte en position de fermeture.CONSEILS IMPORTANTS:Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages. Contrôler la combustion dans la che-minée à chaque réglage. Les valeurs de CO2 doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (l3B) - 11,7 (l3P) et leCO doit être inférieur à 75 p.p.m. 11,7 (I3B) 11,7 (I3P) ed il CO inferiore a 75 ppm.

CONNEXION ELECTRIQUETous les brûleurs sont essayés à 400 V, 50 Hz triphasé, avec neutre pour les auxiliaires. Dans le cas où il fût nécessairealimenter les brûleurs à 230 V, 50 Hz triphasé sans neutre, effectuer les modifications nécessaires suivant le schéma elec-trique du brûleur et contrôler que le relais thermique soit dans la plage d’absorption du moteur. Vérifier, en outre, lesens de rotation du ventilateur.

REGLAGE DE LA COMBUSTIONATTENTION : por obtenir un réglage correct de la combustion et du débit thermique, il faut effectuer l'analyse des fuméesen utilisant les instruments appropriés. Le réglage de la combustion et du débit thermique doit être fait en même temps qu’uneanalyse des produits de combustion, en veillant à ce que les valeurs relevées soient correctes, et qu’elles répondent toujours auxnormes de sécurité en vigueur. CETTE OPERATION DOIT ETRE FAITE PAR DU LA PERSONNEL QUALIFIE ET AUTORISE PAR LASOCIETE ECOFLAM BRUCIATORI SPA .

21

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FR

SERVOMOTEUR LANDIS & STAEFA SQM 50.481A2Enlever le couvercle pour avoir accès aux cames de régulation. La régulation des cames doit être faite à l’aide de la clé endotation. Description:

I - Came de régulation du clapet de l’air en grande Allure.II - Came de régulation du clapet de l’air à la coupure. III - Came de régulation du clapet de l’air pour Allure de allumage.IV - Came de régulation du clapet de l’air en petite Allure.V - Came de régulation libre (non utilisé)VI - Came de régulation libre (non utilisé)VII - Came de régulation libre (non utilisé)VIII - Came de régulation libre (non utilisé)

Came VIII non utilisé

Le coffret de sécurité démarre laturbine et commence le pre-balaya-ge de la chambre de combustion.Le pressostat air contrôle la pres-sion de l’air de ventilation afin quele fonctionnement soit correct. A lafin du pre-balayage le transforma-teur d’allumage s’enclenche, parune étincelle entre les éléctrodes, suivi par les les vannes gaz (soupape de sécurité VS et soupape de travail VL). En casde faute d’allumage ou coupure accidentelle du brûleur la sonde à ionisation met le brûleur en sécurité dans le temps desécurité. En cas de coupure du gaz ou de baisses de pression, le pressostat du gaz de pression minimum coupe le fonc-tionnement du brûleur.

COFFRETS DE SECURITE LANDIS & STAEFA MOD. LFL1.622-1.333


Spia di blocco

Valvola gas

Serranda aria

Farfalla gas


Pressostato aria

Motore ventilatore

Pressostato gas

0min

100%

t1 t2

t4

t3

t6t5



t4

t3


Pressostat gaz

Moteur

Pressostat air

Transformateur

Soupape gaz

Consentimiento mín. / máx. potencia

Cierre del aire

Cierre del gaz

Sonde à ionisation

Lampe de mise ensécurité

Cycle de fonctionnement normal Cycle de fonctionnement par manquede flamme d'allumage

Ref. Descriptiont1 Temps de contrôle du pressostat air

t2 Temps de pre-ventilationt3 Temps de securitét4 Temps de pre-allumaget5 tempo per il consenso di funzionam.

alla minima potenza della valvola dilavoro del combustibile.

t6 tempo per il consenso di funzionam. alla massima potenza della valvola di lavoro del combustibile

Temps

8”

66”(36”)2”4”

10”

10”

REGULATION DE LA COMBUSTIONATTENTION: Afin d’obtenir une correcte régulation de la combustion et de la portée thermique, celles-ci doivent êtreeffectuées en même temps à une analyse de la combustion, à se faire par des instruments opportuns, en vérifiant que lesdonnées sont correctes et correspondantes aux normes de sécurité locales. Les opérations de régulations doivent êtreeffectuées par des techniciens experts et qualifiés, autorisés par Ecoflam Bruciatori S.p.A.

22

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FRREGLAGES DES DEBITS AIR ET GAZ

REGLAGE DE LA PUISSANCE MINIMALE DU GAZ Positionner le commutateur qui se trouve dans le tableau de borde, dans la position 2 et agir comme il suit:Pour regler le débit minimale du gaz agir avec la clé à six pans sur la vis de la camme et modifier l’angle duclapet gaz de la vanne à papillon.

REGLAGE DE LA PUISSANCE MAXIMALE DU GAZ Positionner le commutateur qui se trouve dans le tableau de borde, dans la position 1 et agir comme il suit:Pour regler le débit maximale du gaz agir sur l’électrovanne de reglage jusqu’à obtenir le débit correct pour lachaudière.

REGLAGE DU DÉBIT MAXIMALE DE L’AIR- Desserrer la vis de fixation de la tige et placer la même dans la position correcte.A la fin du reglage resserrer la vis de la tige.

REGLAGE DES PUISSANCES INTERMEDIAIRES DU GAZActionner le servomoteur avec le commutateur (ouvert / fermé) e placer sur la position 0 pour l’arreter. Pourle reglage, agir comme il suit. Repeter les passages pour les autres points des cammes.Reglage des débits intérmediaires du gaz (voir immage, partie 3):- Avec une clé à six pans, modifier la position de la lame guide de la camme; serrant le débit augmente, desser-rant le démit diminue.

Pour calculer le débit de fonctionnement, en kW, du brûleur, procéder de la manière suivante:- Vérifier au compteur la quantité de litres débités, ainsi que la durée de la lecture, ensuite procéderau calcul du débit par la formule suivante:

CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR

e x f = kWs

e = Litres de gazs = Temps en secondes

G20 = 34,02G25 = 29,25G30 = 116G31 = 88

f

COMMUTATORE

0

AUTO


Part. 2+

+

--

+

--

Part. 3

blocage du servomoteur dans une positionintermédiaire fonctionnement à la puissance maximale fonctionnement à la puissance minimale fonctionnement automatique

COMMUTATEUR

23

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FR

REGLAGE DU PRESSOSTAT GAZ DE MINIMUMDévisser les vis I et L et enlever le couvercle M. - Positionner le régulateur N à un valeur équivalent au60% de la pression nominale d’alimentation du gaz(par ex.: pour gaz nat. avec pression nom. de20 mbar, positionner le régulateur à une valeur de 12 mbar; pour G.L.P. avec pression nom.G30/G31 30/37 mbar, positionner le régulateur à 18 mbar). - Remonter le couvercle M etvisser les vis I et L.

REGULATION DU PRESSOSTAT AIRDévisser les vis A et B et enlever le couvercle. Réguler le pressostat air au minimum en tournant le régula-teur D en position 1. Démarrer le brûleur en 1e allure et effectuer une analyse de la combustion.A l’aide d’un petit carton obstruer progressivement le conduit d’aspiration de l’air jusqu’àobtenir une augmentation de CO2 de 0,5÷0,8% ou bien, si l’on dispose d’un manomètre con-necté à la prise de pression E, jusqu’à obtenir une chute de pression de 1 mbar (10 mmC.E.). Augmenter progressivement la valeur de la régulation du pressostat jusqu’à obtenirl’arrêt en sécurité du brûleur. Enlever l’obstruction du conduit, visser le couvercle C etdémarrer le brûleur en appuyant sur la touche de réarmement du coffret de sécurité.Note: La pression mesurée à la prise de pression E doit être comprise dans les limites de la plage de travaildu pressostat. Sinon, dévisser l’écrou de blocage de la vis F et la tourner graduellement: à droite pour réduire la pres-sion; à gauche pour l’augmenter. Enfin serrer l’écrou de blocage.

2,55

10 15

50

25

35

30

4045

20

0,4

0,6 0,9

3,0

1,5

2,1

1,8

2,42,7

1,2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

REGULATION DE LA TETE DE COMBUSTION

POSITION DES ELECTRODES

50 mm

5 mm

10 mm

elettrodoaccensione


mm

Electrode d’allumage

Sonde de ionisation

24

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FR

Avec le brûleur énteint, brancher un microampe-romètre à courante continue scale 50 µA. Si posi-tionè erronéament, l’électrode peut provoquerl’arrêt du brûleur. Il faut bien contrôler la positionde l’electrode, les branchements eletriques et lamise à la masse du brûleur. La valeur doit être sta-ble et jamais inférieure à 20 µA.

24

min. 6 μA


CONTROLE SYSTEME DETECTION DE FLAMME

ENLEVEMENT DE LA TETE DE COMBUSTIONAVERTISSEMENT !

COMMENT ENLEVER LE GUEULARD

Microamperomètrescale 50 μA

25

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

FR

ANOMALIES DE FONCTIONNEMENTCONTROLE ANNUELLe contrôle périodique du brûleur (tête de combustion, électrodes, etc.) doit être effectué, par un technicien autorisé,une ou deux fois par an, suivant l’utilisation. Avant de procéder au contrôle pour la maintenance du brûleur, il estsouhaitable de contrôler l’état général du brûleur et d’effectuer les opérations suivantes: - Débrancher le brûleur (enlever la prise). - Fermer le robinet d’arrivée du gaz. - Enlever le couvercle du brûleur, net-toyer le ventilateur et l’aspiration de l’air. - Nettoyer la tête de combustion et contrôler la position des électrodes. -Remonter les pièces. - Contrôler l’étanchéité des raccords gaz. - Contrôler la cheminée. - Faire redémarrer le brûleur. - Contrôler les paramè-tres de la combustion (CO2 = 9,7 (G20); 9,6 (G25); 11,7 (G30); 11,7 (G31), (C0 = inférieur à 75 p.p.m.).

AVANT CHAQUE INTERVENTION CONTROLER :- Qu’il y ait du courant électrique dans l’installation et que le brûleur soit branché. - Que la pression du gaz soit correcteet que le robinet d’arrivée du gaz soit ouvert. - Que les systèmes de contrôle soient branchés correctement. - Si toutesces conditions sont accomplies, faire démarrer le brûleur en appuyant sur le bouton de déblocage. Contrôle le cycle dubrûleur.

LE BRULEUR NE DEMARRE PAS :- Contrôler l’interrupteur, les thermostats, le moteur, la pression du gaz.

LE BRULEUR EFFECTUE LE PREBALAYAGE ET SE BLOQUE A LA FIN DU CYCLE:- Contrôler la pression de l’air et le ventilateur. - Contrôler le pressostat de l’air.

LE BRULEUR EFFECTUE LA PREBALAYAGE ET NE S’ALLUME PAS:- Contrôler le montage et la position des électrodes. - Contrôler le câble d’allumage. - Contrôler le transformateur d’allumage. - Contrôler le coffret de sécurité.

LE BRULEUR S’ALLUME ET SE BLOQUE APRES LE TEMPS DE SECURITE- Contrôler que la phase et le neutre soient branchés correctement. - Contrôler l’électrovanne du gaz. - Contrôler la position del’électrode de détection et son branchement. - Contrôler l’électrode de détection. - Contrôler le dispositif de sécurité.

LE BRULEUR S’ALLUME ET SE BLOQUE APRES QUELQUES MINUTES DE FONCTIONNEMENT:- Contrôler le régulateur de pression et le filtre du gaz. - Contrôler la pression du gaz avec un manomètre. - Contrôler la valeur dedétection (6 µA min.).

DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE DES BRULEURS

1 - fusible2 - lampe de thermal de securité3 - lampe de fonctionnement 4 - commutateur : 0 blocage des dispositifs pour le fonctionnement d'une position intermédiaire

fonctionnement à la puissance maximale

fonctionnement à la puissance minimale

AUTO fonctionnement automatique

5 - Interrupteur I / O6 - bouton de déblocage

43

5

2 1

0

AUTO

0I

GAS

6

pag.26

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ES

Índice

1 - Carateristicas tecnicas- Carateristicas tecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.27

- Campo de tradajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.27

- Dimensiones globales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.27

2 - Instalación- Conexión eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.28

- Conexión a la reda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.28

3 - Arrancador y regulaciones- Funcionamiento del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.28

- Regulación de la combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.28

- Ciclos de funcionamiento del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.29

- Regulaciónes aire / gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.29,30

- Regulaciónes cabeza / presostati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.31

- Comprobación equipo de detección de llama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.31

- Desmontaje della cabeza de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.32

- Cuadro de mandos del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.33

4 - Uso y mantenimiento- Anomalias de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.33

pag.27

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ES

mbar

2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

10

12

14

16

1000

2000 30001000

18

20

22

11000

0

2

4

6

8

24

26

28

30

12000 kW13000

32

34

36

38

40

kcal/hx 10004000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000

14000 15000 16000 17000 18000 19000

BLU 15000.1 PR

BLU

18000.1 PR

CARACTERISTICAS TECNICAS

CAMPO DE TRABAJO

DIMENSIONES TOTALES

MODELOS BLU 15000.1 BLU 18000.1

Potencia térmica máx. kcal/h 12.931.000 14.655.000kW 15.000 17.000

Potencia térmica mín. kcal/h 3.181.000 3.448.270kW 3.690 4.000

Presión Gas natural mbar 125÷700 175÷700Presión Gas LPG mbar 135÷700 190÷700Alimentación eléctrica 50 Hz V 230/400 230/400Motor kW 45 55Velocidad Nº 2.800 2.800Combustible gas P.C.I. Gas natural = 35,9 Mj / Nm3 = 8.570 kcal / Nm3 L.P.G. 22.260 kcal/Nm3

L

M 20

I

E D

GH

1150

ACB

F

N

O

Dimensiones (mm)

D = Cabeza cortaD1= Cabeza larga

Con

trop

resi

ón e

n cá

mar

a de

com

bust

ión

Potencia

pag.28

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ES

CONEXIÓN ELÉCTRICATodos los quemadores están ensayados a 400V/50Hz trifásico para los motores, y 230V/50Hz monofásico con neutropara los auxiliares. Si fuese necesario alimentar el quemador con 230V trifásico sin neutro, provéase a las modificacionesnecesarias con referencia al esquema especifico del quemador y averiguar que el relé térmico esté dentro del campo deabsorción del motor. Averiguar también el sentido de rotación del motor del ventilador.

REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓNCUIDADO: para obtener una correcta regulación de la combustión y de la potencia térmica nominal se necesita efectuar unaanálisis de los humos con una apropiada instrumentación. La regulación de la combustión y de la potencia debe ser efectuadacontemporáneamente a una análisis de los productos de la combustión, asegurándose que los valores averiguados sean correctosy, de toda manera, que correspondan a las normas vigentes de seguridad. ESTA OPERACION TIENE QUE SER EFECTUADA POR TECNICOS PROFESIONALMENTE CALIFICA-DOS Y AUTORIZADOS POR ECOFLAM BRUCIATORI S.P.A.

CONEXIÓN A LA RED Después de haber conectado el quemador a la tubería del gas, es necesario averiguar si esta última está perfectamenteestanca. Averiguar también que la chimenea no esté obstruida. Abrir la válvula de corte, purgar cuidadosamente latubería al través de la toma de presión y luego controlar el valor de la presión con un manometro apropiado.Suministrar tensión a la instalación y regular los termostatos a la temperatura que se desea. Cuando cierran los termo-statos, el equipo de control de estancación efectúa un ensayo de estancación de las válvulas; al término de la prueba elquemador recibe el consentimiento para efectuar el ciclo de puesta en marcha.

PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR Antes de poner en marcha el quemador, averiguar que el mismo sea instalado correctamente. Controlar también lasconexiones eléctricas con referencia a los esquemas y a la tubería de la instalación. Antes de efectuar la conexión eléctri-ca, comprobar que el voltaje corresponda a los datos indicados por la tarjeta de las características. El esquema deconexión eléctrica y el ciclo de arranque son ilustrados a parte. Para conectar el equipo de control al quemador véase elesquema relativo. Prestar particular atención a la conexión del neutro y de la fase, que no se deben nunca invertir.Averiguar también la conexión de tierra de la instalación. Con los motores trifásicos controlar el sentido de rotación delmotor (véase la flecha). Purgar el aire y las impuridades de la tubería del gas. Comprobar que la presión del gas sea den-tro de los limites indicados por la tarjeta. Este control tiene que ser efectuado con un manometro de gas conectado a laapropiada toma de presión del quemador. El motor arranque y empieza el prebarrido. El motorreductor abre el cierredel aire a la abertura máxima en cerca de 30 segundos. Cuando el motorreductor está completamente abierto, un señalal equipo de control empieza un ciclo de prebarrido de 66 segundos (36 sec.LFL1.133) aproximadamente. Al términodel prebarrido, el motorreductor lleva el cierre del aire en posición de baja llama, permitiendo el encendido del quema-dor al caudal mínimo. Al mismo tiempo, el transformador de encendido viene alimentado y después de 3 segundos(pre-encendido) son alimentadas la válvula piloto. Dos segundos después de la abertura de la válvula piloto, el transfor-mador viene excluido del circuito. En caso de falta de encendido, el quemador se pone en seguridad dentro de 2 segun-dos. Six segundos después abre la válvula de trabajo. En este punto, la válvula de mariposa regla el caudal del gas en lacabeza de combustión.- El quemador está en marcha a la potencia mínima (cerca del 30% de la potencia máxima). Elequipo modulante mandara la abertura del servomotor a la potencia máxima, o bien lo bloqueará a la potencia interme-dia necesitada por la instalación. La abertura del servomotor provocará la abertura de gas y aire de manera proporcional,para haber una combustión siempre optimal por todos los caudales (30%÷100%).

ADVERTENCIAS IMPORTANTES. Todos los equipos regulables tienen que ser fijados por el instalador despuésde cada regulación. Por cada regulación comprobar la combustión a la chimenea. 9,6 (11,7 inferior 75 ppm.

pag.29

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ES

SERVOMOTOR DEL CIERRE DEL AIRE LANDIS & STAEFA SQM 50.481A2 Remover la tapa para acceder a las levas de regulación.La regulación de las levas tiene que ser efectuada con su apropiada llave de suministro. Descripción:

I - Leva de regulación abertura del cierre del aire en la Alta Llama.II - Leva de regulación de la posición del cierre al apagado (cierre).III - Leva de regulación abertura del cierre del aire de la Llama de ignición.IV - Leva de regulación abertura del cierre del aire en la Baja Llama.V - No utilizarVI - No utilizarVII - No utilizarVIII - No utilizar

Leva VIII no utilizar

El equipo de control de llama poneen marcha el quemador para efec-tuar el prebarrido de la cámara decombustión, controlando la presióndel aire de ventilación por mediodel presóstato del aire. Al términodel prebarrido se activa el transfor-mador de encendido, generandouna chispa entre los electrodos y al mismo tiempo se abren las válvulas del gas (válvula de seguridad VS y válvula de tra-bajo VL). La seguridad total, en caso de falta de encendido o de apagado accidental está confiada à una sonda de detec-ción que activa la puesta en seguridad de la instalación dentro del tiempo de seguridad. En caso de falta de gas o de unanotable bajada de presión, el presóstato gas de mínima provee a cortar el funcionamiento del quemador.

CICLOS DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO LANDIS & STAEFA MOD. LFL1.622-1.333


Spia di blocco

Valvola gas

Serranda aria

Farfalla gas


Pressostato aria

Motore ventilatore

Pressostato gas

0min

100%

t1 t2

t4

t3

t6t5



t4

t3


Presóstato gas

Motor del ventilador

Presóstato aire

Transformadorde encendido

Válvula gas

Consentimiento mín. / máx. potencia

Cierre del aire

Detección de llama

Indicador de bloqueo

Indicador de bloqueo

Ciclo de funcionamiento normalCiclo de funcionamiento con falta

de llama al arranqueRef. Descripciónt1 Tiempo de espera de la confirmación

presión del aire

t2 Tiempo de prebarridot3 Tiempo de seguridadt4 Tiempo de pre-encendidot5 Tiempo para el consentimiento de

funcionamiento de la válvula de trabajodel combustible a la potencia mínima.

t6 Tiempo para el consentimiento de funcionamiento de la válvula de trabajo del combustible a la potencia mínima.

Duración

8”

66”(36”)2”4”

10”

10”

REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓNCUIDADO: para obtener una correcta regulación de la combustión y del caudal térmico, estos tienen que ser hechosconjuntamente a una análisis de la combustión, a efectuarse por medio de instrumentos apropiados, comprobando quelos datos sean correctos y se conformen a las normas de seguridad locales. Las operaciones de regulación tienen que serefectuadas por técnicos expertos y calificados, autorizados por Ecoflam Bruciatori S.p.A.

pag.30

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ES

REGULACIÓN DEL CAUDAL DE AIRE Y GAS

REGULACIÓN DE LA POTENCIA MÍNIMA DEL GASPosicionar el conmutador colocado sobre el cuadro de mandos a la posición 2 y proceder como sigue:Para regular el caudal mínimo de gas proceder con la llave hexagonal sobre el tornillo de la biela y modificar el ángulode la clapeta de gas de la válvula de mariposa

REGULACIÓN DE LA POTENCIA MÁXIMA DE GASPosicionar el conmutador colocado sobre el cuadro de mandos a la posición 1 y proceder como sigue:Para regular el caudal máximo de gas proceder sobre la electroválvula de regulación hasta obtener el valor correcto parala caldera.

REGULACIÓN DEL CAUDAL MÁXIMO DE AIREAflojar el tornillo de fijación del asta y posicionar la misma en la posición correcta.Al final de la regulación volver a cerrar el tornillo del asta.

REGULACIÓN DEL CAUDAL INTERMEDIO DE GASAccionar el servomotor con el conmutador (abierto/cerrado) y ponerlo en la posición 0 para bloquear la carrera. Para la regulación proceder como sigue: Repetir los mismos pasos para los otros puntos del excéntrico.Regulación de los caudales intermedios de gas (véase la ilustración parte 3):Con una llave hexagonal modificar la posición de la hoja de guia del excéntrico, atornillando se aumenta el caudal,destornillando se disminuye

Para calcular la potencia de funcionamiento, en kW, del quemador, proceder de lamanera siguiente : Comprobar al contador la cantidad de litros suministrados y la dura-ción, en segundos, de la lectura, luego proceder al calculo de la potencia con la formulasiguiente:

CALCULO DE LA POTENCIA DE FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR

e x f = kWs

G20 = 34,02G25 = 29,25G30 = 116G31 = 88

f

e = Litros de gass = Tiempo en segundos

COMMUTATORE

0

AUTO


Part. 2+

+

--

+

--

Part. 3

Bloqueo de los equipos parafuncionamiento en una posición intermediaFuncionamiento a la potencia máximaFuncionamiento a la potencia mínimaFuncionamiento automático

CONMUTATDOR

pag.31

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ES

REGLAJE DEL PRESOSTATO GAS DE MÍNIMA PRESIÓNDestornillar y quitar la tapa M. - Posicionar el regulador N a un valor igual al 60% de la presiónnominal de alimentación el gas (ej. para gas nat. con pres. nom. de alim. de 20 mbar, reguladorregulado al valor de 12 mbar; para G.P.L. con pres. nom. de alim. G30-G31 30/37 mbar,regulador regulado al valor 18). - Remontar la tapa M y fijarla

REGULACIÓN DEL PRESOSTATO DEL AIREDestornillar los tornillos A y B y quitar la tapa. Regular el presostato del aire al mínimo rodan-do el regulador en la posición 1. Arrancar el quemador en baja llama y comprobar que la combustiónsea correcta. Por medio de una tarjeta, obstruir progresivamente el conducto de aspiración delaire, hasta obtener un aumento de CO2 del 0,5÷0,8% o bien, al disponer de un manometroconectado a la toma de presión E, hasta obtener una caída de presión de 1 mbar (10 mmC.A.). Aumentar progresivamente el valor de la regulación del presostato hasta que el que-mador se para en seguridad. Quitar la obstrucción y atornillar la tapa, luego arrancar elquemador presionando el botón de rearme del equipo de control.Nota: La presión medida a la toma del aire E debe estar dentro de los limites del campo de tra-bajo del presostato. En caso contrario, destornillar la tuerca de bloqueo del tornillo F y rodarlo progresiva-mente: a la derecha para disminuir la presión; a la izquierda para aumentarla. Al final atornillar la tuerca de bloqueo.

2,55

10 15

50

25

35

30

4045

20

0,4

0,6 0,9

3,0

1,5

2,1

1,8

2,42,7

1,2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

REGULACION CABEZA DE COMBUSTION

POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS

50 mm

5 mm

10 mm

elettrodoaccensione


mm

Electrodo de encendido

Sonda de ionización

pag.32

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ESEl controle de la corriente de ionización se efectúaconectando un microamperímetro de escala de 50µA (corriente continua)en serie al electrodo de ioni-zación. Una colocación errada del electrodo puedecomportar una reducción de la corriente de ioniza-ción y causar un bloqueo en seguridad del quema-dor, debido a una falta de detección de la llama. Eneste caso, comprobar la correcta colocación del elec-trodo, la conexión eléctrica y la toma a tierra delquemador. Normalmente, el valor de la a corriente de ionización es >20 µA.

24

min. 6 μA


CORRIENTE DE IONIZACIÓN

Microamperómetroescala de 50 µA.

DESMONTAJE DELLA CABEZA DE COMBUSTIONADVERTENCIA !

DESMONTAJE DEL TUBO DE LLAMA

pag.33

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

ES

DESCRIPCIÓN DEL CUADRO DE MANDOS DEL QUEMADOR

1 - fusible2 - lampe de thermal de securité3 - lampe de fonctionnement 4 - commutateur : 0 blocage des dispositifs pour le fonctionnement d'une position intermédiaire

fonctionnement à la puissance maximale

fonctionnement à la puissance minimale

AUTO fonctionnement automatique

5 - Interrupteur I / O6 - bouton de déblocage

43

5

2 1

0

AUTO

0I

GAS

6

ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTOCONTROL ANUAL: El control periódico del quemador (cabeza de combustión, electrodos etc.) tiene que ser efectuado por técnicos autori-zados una o dos veces cada año, según la utilización del quemador. Antes de proceder con las operaciones de manteni-miento, es aconsejable comprobar el estado general del quemador actuando de la manera siguiente:- Desconectar la clavija del quemador de la red. - Cerrar la válvula de cierre del gas. - Sacar la tapa del quemador y lim-

piar ventilador y conducto de aspiración del aire. - Limpiar la cabeza de combustión y comprobar la posición de loselectrodos. - Remontar el todo. - Comprobar la estanqueidad de las uniones del gas. - Comprobar la chimenea. -Arrancar el quemador y comprobar los parámetros de combustión (CO2 = 9,7% (G 20); 11,7% (G 30); 11,7% (G31); CO inferior a 75 ppm).

Antes de cada intervención comprobar:- Que hay corriente en la instalación y que el quemador sea conectado. - Que la presión del gas sea la correcta y la válvula de cierre esté abierta. - Que los equipos de control estén debidamente conectados.- Cuando todas estas condiciones se cumplen, arrancar el quemador presionando el botón de bloqueo y comprobar la

secuencia de encendido.

Breve guía de averías:- El quemador no arranca: comprobar el interruptor de arranque, los termostatos, el motor, la presión del gas, el equipo

de control de estanqueidad (si lo hay).- El quemador efectúa el prebarrido pero se pone en seguridad al final del ciclo: comprobar la presión del aire, el venti-

lador y el presostato del aire.- El quemador efectúa el prebarrido pero no se enciende: comprobar el montaje y la posición de los electrodos, el cable

de encendido, el transformador de encendido, el equipo de control llama y las electroválvulas del gas.- El quemador se enciende pero se pone en seguridad al cumplir del tiempo de seguridad: comprobar que fase y neutro

sean conectados correctamente; comprobar posición y conexión de la sonda de ionización; comprobar el equipo decontrol de llama.

- El quemador se enciende normalmente pero se pone en seguridad después unos minutos de funcionamiento: compro-bar el regulador de presión y el filtro del gas; controlar la presión del gas; controlar el valor de ionización (mín. 6 µA);comprobar los valores de la combustión.

34

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

Индекс

1 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.35- РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.35- ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.35

2 - МОНТАЖ- ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.36- ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ГАЗОПРОВОДУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.36

3 - СТАРТЕР И РЕГУЛИРОВКИ- ЗАПУСК ГОРЕЛКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.36- РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СГОРАНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.36- РАБОЧИй ЦИКЛ ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.37- ВОЗДУШНЫЙ СЕРВОПРИВОД . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.37,38- РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГОЛОВКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.39- ТОК ИОНИЗАЦИИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.39- ДЕМОНТАЖ ГОЛОВКИ ГОРЕЛКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.40- ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ГОРЕЛК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.41

4 - ПОЛЬЗА И ОБСЛУЖИВАНИЕ- ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.41

35

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

mbar

2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

10

12

14

16

1000

2000 30001000

18

20

22

11000

0

2

4

6

8

24

26

28

30

12000 kW13000

32

34

36

38

40

kcal/hx 10004000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000

14000 15000 16000 17000 18000 19000

BLU 15000.1 PR

BLU

18000.1 PR

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ГОРЕЛКИ

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

модель BLU 15000.1 BLU 18000.1

Макс. тепловая мощность ККАЛ/час 12.931.000 14.655.000KВАТТ 15.000 17.000

Миним. тепловая мощность ККАЛ/час 3.181.000 3.448.270KВАТТ 3.690 4.000

Давление метана мбар 125÷700 175÷700Давление (LPG) мбар 135÷700 190÷700Энергоснабжение 3 фазы + нейтраль, 50 Гц В 230/400 230/400Двигатель KВАТТ 45 55Двигатель вентилятора об./мин 2.800 2.800Вид топлива: удельная теплота сгорания метана = 35,9 МДж/Нм3 = 8.570 ккал/Нм3 сжиж. газ 22.260 ккал/м3

L

M 20

I

E D

GH

1150

ACB

F

N

O

Размеры в мм

D = короткая головкаD1 = длинная головка

модель A B C D D1 E F G H I L M N OBlu 15000.1 1530 810 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320Blu 18000.1 1580 860 720 590 - 1860 550 1170 530 620 620 M20 210 320

прот

ивод

авле

ние

в ка

мере

сго

рани

я

МОЩНОСТЬ

36

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Все двигатели горелок прошли заводские испытания при трехфазном напряжении 400 В 50 Гц, а цепи управления - приоднофазном напряжении 230 В 50 Гц + ноль. При необходимости обеспечить электропитание горелки от сети 230 Вольт 50 Гцбез нуля, необходимо выполнить подключения, руководствуясь соответствующей электрической схемой. Рабочий диапазонтеплового реле должен находиться в пределах потребляемой мощности двигателя.

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СГОРАНИЯ ВНИМАНИЕ: для правильного регулирования процесса сгорания и теплопроизводительности необходимо с помощьюсоответствующих приборов произвести анализ дымовых газов. Регулирование сгорания и теплопроизводительностивыполняется одновременно с анализом продуктов сгорания, при этом необходимо убедиться в правильности выполненныхзамеров. В любом случае показатели должны соответствовать действующим нормам безопасности. См. приведенные таблицу играфик. ЭТИ РАБОТЫ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ, ИМЕЮЩИМСООТВЕТСТВУЮЩЕЕ РАЗРЕШЕНИЕ КОМПАНИИ "ЭКОФЛАМ".ВНИМАНИЕ: ВСЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА (РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА, РЕЛЕ МИНИМАЛЬНОГОДАВЛЕНИЯ ГАЗА, ГАЗОВЫЕ ЭЛЕКТРОКЛАПАНЫ И СТАБИЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ) ТАРИРУЮТСЯ СПЕЦИАЛИСТАМИ,ИМЕЮЩИМИ СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ РАЗРЕШЕНИЕ КОМПАНИИ "ЭКОФЛАМ", И ПОСЛЕ ЗАПУСКА ГОРЕЛКИ ДОЛЖНЫ БЫТЬЗАПЛОМБИРОВАНЫ.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ГАЗОПРОВОДУ После подключения горелки к газопроводу проверить его герметичность. Проверить состояние дымохода (герметичность иотсутствие в нем препятствий и т.п.). Открыть газовый вентиль и осторожно продуть газопровод в направлении гнезда отборадавления; проверить давление с помощью манометра . Подать напряжение и установить термостаты на требуемое значениетемпературы. После включения термостата в цепь специальное устройство проверяет герметичность клапанов. По завершенииконтроля горелка получает разрешение на выполнение пускового цикла.

ЗАПУСК И РЕГУЛИРОВАНИЕ ГОРЕЛКИ Прежде чем зажечь горелку, следует убедиться, что ее монтаж был выполнен правильно. Проверить соответствиесхемам электросоединений и состояние трубопроводов системы отопления. До подачи электроэнергии убедиться, чтонапряжение соответствует параметрам, указанным на табличке технических характеристик. Электрическая схема ипусковой цикл описаны отдельно. Для подключения к горелке панели управления смотрите прилагаемую схему.Особое внимание следует уделить положению нуля и фазы: ни в коем случае не менять их местами! Проверитьзаземление системы отопления. Для трехфазных двигателей обязательно проверить направление вращения(указано стрелкой). Продуть газопровод для удаления из него посторонних веществ и стравить из него воздух.Удостовериться, что давление газа находится в пределах, указанных на табличке. Это делается с помощьюповерочного манометра, который устанавливается в специальное гнездо отбора давления на горелке. Затемзапускается двигатель, и начинается предварительная продувка горелки. Примерно за 30 сек. сервоприводполностью открывает воздушную заслонку. Когда заслонка оказывается в полностью открытом положении, поимпульсу, поступающему на аппаратуру управления, начинается цикл предварительной продувкипродолжительностью около 66 сек (36 сек LFL1.333). По завершении продувки сервопривод перемещает заслонку вположение первой ступени, после чего становится возможен розжиг горелки на минимальной мощности.Одновременно с этим подается напряжение на трансформатор розжига, и спустя 3 сек. (предварительный розжиг)напряжение подается на пилотный клапан. Спустя 2 сек. после открывания пилотного клапана. трансформаторисключается из электрической цепи. Если розжиг не происходит, не более чем через 2 сек. происходит аварийнаяостановка горелки. Дроссельный клапан регулирует расход газа в огневой головке. Горелка работает наминимальной мощности (около 30% от максимальной). Модуляционное устройство управляет сервоприводом: взависимости от потребности системы отопления сервопривод переходит в положение максимального раскрытия либоостанавливается в среднем положении. За счет изменения положения сервопривода гарантируетсяпропорциональность расхода газа и воздуха таким образом, что при любой мощности (30% - 100%) обеспечиваетсяоптимальное качество сгорания.При выключении горелки сервопривод возвращается в положение "закрыто".ВАЖНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:После тарирования специалистом уставки всех регулируемых устройств должны быть зафиксированы. После каждойрегулировки выполнять анализ дымовых газов в дымоходе.riore a 75 ppm.

37

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

ВОЗДУШНЫЙ СЕРВОПРИВОД LANDIS & STAEFA SQM 50.481A2 Для доступа к регулировочным кулачкам снять крышку. Регулировка кулачков производится с помощью специальногоключа в комплекте следующим образом:

I - Кулачок для регулировки расхода воздуха на максимальной мощности II - Кулачок для регулировки положения заслонки при гашенииIII - Кулачок для регулировки расхода воздуха на минимальной мощностиIV - Кулачок для регулировки расхода воздуха нижней ступени мощностиV - не используетсяVI - не используетсяVII - не используетсяVIII - не используется

кулачок VIII неиспользуется

0min

100%

t1 t2

t4

t3

t6t5

t1 t2

t4

t3

РАБОЧИй ЦИКЛ ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ LANDIS & STAEFA LFL1.622-1.333

Нормальный рабочий режимРабочий цикл в отсутствие

пламени при розжиге

Реле давления газа

Двигатель вентилятора

Реле давления воздуха

Трансформатор розжига

Газовый клапан

разрешение мин/макс

воздушн. заслонка

газовая заслонка

Обнаружение пламени

индикация блокировки

Электронное оборудованиеконтроля пламени запускаетвентилятор горелки дляпредварительной продувкитопки, при этом воздушноереле контролируетсоздаваемое вентиляторомдавление. Послепредварительной продувкивступает в работутрансформатор розжига, иодновременно открываютсягазовые клапаны(предохранительный клапанVS и рабочий клапан VL). Вслучае неудачного розжигаили случайного затуханиябезопасность обеспечивается датчиком обнаружения пламени, которыйблокирует оборудование в течение времени аварийной остановки. В случаеотсутствия газа или значительного падения давления реле минимальногодавления газа прерывает работу горелки.

наименование ∏t1 время ожидания подтверждения давл. воздуха 8”t2 время продувки 66”(36”)t3 время аварийной остановки 2“t4 время розжига 4”t5 время разрешения раб. топливн. клапана

для работы на мин. мощн. 10”t6 время разрешения раб. топливн. клапана

для работы на макс. мощн. 10”

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СГОРАНИЯВНИМАНИЕ: Регулирование сгорания и теплопроизводительности должно выполняться одновременно с анализомпродуктов сгорания, при этом необходимо использовать соответствующие приборы. Убедитесь в правильностивыполненных замеров, а также в том, что полученные результаты соответствуют действующим нормамбезопасности. Регулировка должна выполняться квалифицированным персоналом, имеющим соответствующееразрешение компании "ЭКОФЛАМ".

38

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

РЕГУЛИРОВАНИЕ РАСХОДА ВОЗДУХА И ГАЗА

РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ГОРЕЛКИЗамерить по счетчику расход газа в литрах и время замера всекундах. Мощность в кВт рассчитывается по следующейформуле: e x f = kW

sec

e = кол-во газа в литрахsec = время в секундах метан = 34,02бутан = 116пропан = 88

f

COMMUTATORE

0

AUTO


Part. 2+

+

--

+

--

Part. 3

аппаратура управления заблокирована дляработы в среднем диапазоне мощностиработа на максимальной мощности работа на минимальной мощности автоматический режим

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

дет.

дет.

РЕГУЛИРОВКА МИНИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ ГОРЕЛКИ – ВОЗДУХ И ГАЗУстановите переключатель на панели управления в положение 2 и выполните следующие действия:Отрегулируйте минимальный расход газа, вращая соответствующим ключом дроссельный клапан, пока не будетдостигнут требуемый расход газа, что определяется по результатам анализа процесса сгорания.

РЕГУЛИРОВКА МАКСИМАЛЬНОГО РАСХОДА ГАЗАПоставьте переключатель на панели управления в положение 1 и выполните следующие действия:Отрегулируйте максимальный расход газа (регулировка электромагнитного клапана показана на рисунке) илиотрегулируйте газовым регулятором давление газа.

РЕГУЛИРОВКА МАКСИМАЛЬНОГО РАСХОДА ВОЗДУХАРегулировка максимального расхода воздуха (см. рисунок, деталь 2). Ослабьте гайку, блокирующую приводной штоквоздушной заслонки; правильный расход воздуха устанавливается по результатам анализа продуктов сгорания.

РЕГУЛИРОВКА РАБОТЫ ГОРЕЛКИ НА СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИПереключателем включить сервопривод (закрывание или открывание) и прервать его ход, переведя переключательв положение 0; выполнить регулировку по приведенным ниже инструкциям. Повторить эту операцию для всехостальных кулачков. Регулировка расхода газа на средней мощности (см. рисунок, деталь 3): - при помощишестигранного гаечного ключа изменить изгиб направляющей пластинки кулачков. При вращении по часовой стрелкерасход уменьшается, против часовой стрелки – увеличивается.

39

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

2,55

10 15

50

25

35

30

4045

20

0,4

0,6 0,9

3,0

1,5

2,1

1,8

2,42,7

1,2

I

L

MN

A

B

CD

E

F

GH

РЕГУЛИРОВАНИЕ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА Отвинтить винты A и B и снять крышку C и установить реле давления наминимум, поставив регулятор D в положение 1. Запустить горелку на 1-й ступенимощности; убедиться, что процесс сгорания проходит качественно. С помощьюкартонки постепенно закрывать всасывающий воздуховод вплоть до повышениязначения СО2 на 0,5 - 0,8%, либо при наличии манометра, подключенного кгнезду отбора давления E - до уменьшения давления на 0,1 мбар (~ 10 мм в.с.).Постепенно увеличивать тарировочное значение реле давления вплоть доаварийного гашения горелки. Освободить всасывающий воздуховод, установитьобратно крышку С и затем нажатием кнопки перезапуска контрольнойаппаратуры вновь запустить горелку.

реле давлениявоздуха

реле давлениягаза

ТАРИРОВАНИЕ РЕЛЕ МИНИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗАОтвинтить винты I и L и снять крышку M. Установить регулятор N на значениеравное 60% номинального давления газа (например, при номинальном давлении метана 20мбар регулятор устанавливается на значение 12 мбар; для сжиженного газа сноминальным давлением 30/37 мбар регулятор устанавливается на значение 18мбар). Установить на место крышку M и ввернуть винты I и L.

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГОЛОВКИ ГОРЕЛИ

ПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ

50 mm

5 mm

10 mm

elettrodoaccensione


mm

электродобнаружения пламени

электрод розжига

40

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

Контроль тока ионизации выполняется с помощьюмикроамперметра постоянного тока с глубинойшкалы до 50 μA, который подключаетсяпоследовательно к электроду розжига.Неправильное положение электрода можетпривести к понижению тока ионизации и, какследствие, к аварийной остановке горелки,вызванной тем, что пламя не было обнаружено. Втаких случаях следует проверить правильностьположения электрода, его электрическиесоединения и заземление горелки. Как правило, сила тока ионизации должна быть не ниже 20 μA.

24

min. 6 μA


ОБНАРУЖЕНИЕ ПЛАМЕНИ

микроамперметрс глубиной шкалы 50 μА

ДЕМОНТАЖ ГОЛОВКИ ГОРЕЛКИОБРАТИТЕ ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ!

ДЕМОНТАЖ СТАКАНА

41

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR

RU

НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯПЛАНОВОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕПериодическое обслуживание горелки (огневой головки, электродов и т.д.) должно выполняться квалифицированнымперсоналом. В зависимости от условий эксплуатации это делается 1 или 2 раза в год. Прежде, чем приступить к проверке ипоследующему обслуживанию горелки рекомендуется произвести её общий осмотр. Для этого: - Отключите энергоснабжениегорелки (отсоедините штекер).- Закройте запорный газовый кран. Снимите крышку горелки, прочистите вентилятор и всасывающий воздуховод.- Прочистите головку горелки и проверьте положение электродов. Установите обратно все детали. Проверьте герметичностьгазовых соединений.- Проверьте дымоход. Запустите горелку. Выполните анализ продуктов сгорания: С02 = 9,5 - 9,8, СО = не более 75 ррm)

ПЕРЕД КАЖДОЙ ИЗ ОПИСАННЫХ ДАЛЕЕ ОПЕРАЦИЙ НЕОБХОДИМО УДОСТОВЕРИТЬСЯ В ТОМ, ЧТО:- в сети имеется напряжение, а горелка подключена. в сети имеется требуемое давления газа, и запорный газовый краннаходится в открытом положении. - Предохранительные устройства и приборы управления подключены правильно. Если всевышеупомянутые условия соблюдены, нажатием кнопки перезапуска запустите горелку. Проверьте рабочий цикл горелки.

ГОРЕЛКА НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ:- Проверьте выключатель, термостаты, двигатель и давление газа.

ПОСЛЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ ПРОИСХОДИТ БЛОКИРОВКА ГОРЕЛКИ:- Проверьте давление воздуха и вентилятор. - Проверьте исправность реле давления воздуха.

ПОСЛЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ РОЗЖИГ ГОРЕЛКИ НЕ ПРОИСХОДИТ:- Проверьте правильность установки электродов и их положение. Проверьте провод розжига.- Проверьте трансформатор розжига. Проверьте предохранительные устройства.

ПОСЛЕ РОЗЖИГА ПО ИСТЕЧЕНИИ ВРЕМЕНИ АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ ПРОИСХОДИТ БЛОКИРОВКА ГОРЕЛКИ:- Проверьте правильность подключения фазы и нуля. - Проверьте газовые электроклапаны.- Проверьте положение и правильность подключения электрода обнаружения пламени. - Проверьте ионизационный электрод.- Проверьте предохранительные устройства.

БЛОКИРОВКА ГОРЕЛКИ ПРОИСХОДИТ ПОСЛЕ ЕЁ НЕПРОДОЛЖИТЕЛЬНОЙ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТЫ:- Проверьте регулятор давления и газовый фильтр. С помощью манометра проверьте давление газа.- Проверьте параметры обнаружения пламени (не менее 6 μА).

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ГОРЕЛК

1 - Fuse2 - Termal lock-out lamp3 - Working lamp4 - Selector : 0 Loking of devoices for operating at intermediate outputs

Operation at max. output

Operation at min. output

AUTO Automatic operation

5 - Main switch I / O6 - Lockout disable push button7 - Modulating unit RWF 40

43

5

2 1

0

AUTO

0I

GAS

6

фиксированные параметры оборудования для работы на средней мощности

работа на максимальной мощности

работа на минимальной мощности

работа в автоматическом режиме

индикатор температурной блокировки

индикатор рабочего режима

кнопка перезапуска

Выключатель Вкл./Выкл.

Гнездо предохранителя

Переключатель режимов

42

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PRIT

EN

FR

ES

RU

F

1

ED

23

4

CBA

12

34

56

78

FED

56

7

CB

8

A

TOT.

SHEE

T

SHEE

TDE

SIGNE

RDE

SCRIP

TION

DATE

FIST

CREA

TION

CODE

SIGNA

TURE

R&D

DEPA

RTM

ENT

CONT

ROLL

EREc

oflam

Bru

ciat

ori

SERV

OMOT

OR

FLAM

E SEN

SOR

S.p.

AEC

N FIR

ST CR

EATIO

N

BY TERM LAWS WE RESERVED THE PROPERTY OF THIS WIRING DIAGRAM WITH PROHIBITION OF USE AND REPRODUCTION

LEAK

AGE C

ONTR

OL

CONT

ROL B

OX

DATE

ECN

MOD

ICAT

ION

MOD

IFICA

TION

DESC

RIPTIO

NEC

N M

ODIFI

CATIO

N

BLU

1500

0.1-1

8000

.1 PR

A.PO

ZZOB

ON

13-0

5-20

10

2

4201

1002

9600

1 A

.RIGO

NI

LAND

IS SQ

M 50

.481A

2

ER

RBA1

0PM

138

LAND

IS LF

L 1.33

3-1.6

22

DUNG

S VPS

504

ER

SA s.

r

KMV1

KMV2

KMV1

KMV3

KMV3

KMV1

KMV2

PT

STSPT

STC

FMV

95 96FM

V97 98

78

965

4

23

1

1112

10 1210

11

31

2

65

4 78

9

21

2

HLB

KTav

v

FMV

3M

MV

W1

V1U1

YVGP

HLF

HLB

KASA

MA

12

30

TVT

P

SPA

HLBT

SAL

FULINE

LOAD

Z

HLF

TP

STAB

YVGS

YVG

TP

SPGm

in

SAM

A

12

30

pos 0

: FER

MO

/ STO

P

pos 2

: BAS

SA FI

AMM

A/LO

W FL

AME/

1re A

LLUR

E/BA

JA LL

AMA

pos 3

: AUT

OMAT

ICO/

AUTO

MAT

IC/A

UTOM

ATIQ

UE/A

UTOM

ATIC

O

pos 1

: ALT

A FIA

MM

A/HI

GH FL

AME/

2meA

LLUR

E/AL

TA LL

AMA

COM

MUT

ATOR

E MAN

UALE

-AUT

OMAT

ICO

CONM

UTAD

OR M

ANUA

L-AUT

OMAT

ICO

INTE

RRRU

PTEU

R MAN

UEL-A

UTOM

ATIQ

UESW

ITCH

MAN

UAL-A

UTOM

ATIC

Mas

chio

Fem

min

a

V2U2

W2

32

14

S3T2

NT1

L1

717

166

2625

54

2415

2714

2322

133

212

111

21

M1 N

LAND

IS SQM

50.48

1A2

3224

2321

1920

2231

1816

1713

1415

119

108

67LA

NDIS

LFL 1

.333 -

LFL 1

.622

125

34

21

1011

1213

50 H

z 400

V

PE R T NS

85

67

TS

RN

Q

9

YELLOW-GREEN

BLACK

BROWN

BLUE

DUNG

S VPS

504

T7T8

B5T6

NL1

L1S3

NT1

T2

43

420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR IT

EN

FR

ES

RUTOT.

SHEE

T

SHEE

TDE

SIGNE

RDE

SCRIP

TION

DATE

FIST

CREA

TION

CODE

SIGNA

TURE

R&D

DEPA

RTM

ENT

CONT

ROLL

EREc

oflam

Bru

ciat

ori

SERV

OMOT

OR

FLAM

E SEN

SOR

S.p.

AEC

N FIR

ST CR

EATIO

N

BY TERM LAWS WE RESERVED THE PROPERTY OF THIS WIRING DIAGRAM WITH PROHIBITION OF USE AND REPRODUCTION

LEAK

AGE C

ONTR

OL

CONT

ROL B

OX

DATE

ECN

MOD

ICAT

ION

MOD

IFICA

TION

DESC

RIPTIO

NEC

N M

ODIFI

CATIO

N

BLU

1500

0.1-1

8000

.1 PR

A.PO

ZZOB

ON

13-0

5-20

10

2

4201

1002

9600

2 A

.RIGO

NI

LAND

IS SQ

M 50

.481A

2

ER

RBA1

0PM

138

LAND

IS LF

L 1.33

3-1.6

22

DUNG

S VPS

504

F

1

ED

23

4

CBA

12

34

56

78

FED

56

7

CB

8

A

CONM

UTAD

OR M

ANUA

L-AUT

OMAT

ICO

COM

MUT

ATOR

E MAN

UALE

-AUT

OMAT

ICOSW

ITCH

(MAN

UAL-A

UTOM

ATIC

))IN

TERR

UPTE

UR M

ANUE

L-AUT

OMAT

IQUE

INTE

RRUP

TOR D

E LIN

EAIN

TERR

UPTE

UR D

E LIG

NEW

ORKIN

G SW

ITCH

PRES

OSTA

TO A

IREPR

ESSO

STAT

AIR

AIR P

RESS

URE S

WITC

H

TERM

OSTA

TO CA

LDER

ATH

ERM

OSTA

T CHA

UDIER

EBO

ILER T

HERM

OSTA

T

TERM

OSTA

TO D

E SEG

URID

ADTH

ERM

OSTA

T DE S

ECUR

ITESA

FETY

THER

MOS

TAT

ESPIA

DE B

LOQU

EO RE

LE TE

RMICO

LAM

PE D

E THE

RMAL

DE S

ECUR

ITETH

ERMA

L LOC

K-OU

T LAM

PLA

MPA

DA D

I BLO

CCO

TERM

ICO

TERM

OSTA

TO D

I SIC

UREZ

ZA

TERM

OSTA

TO CA

LDAI

A

PRES

SOST

ATO

ARIA

INTE

RRUT

TORE

DI L

INEA

SAMA

HLBT

STS

STC

SPA

SAL

INTE

RRUP

TOR G

ENER

AL CO

N FU

SIBLE

INTE

RRUP

TEUR

GEN

ERAL

AVEC

FUSIB

LEMA

IN SW

ITCH

WITH

FUSE

FILTR

O DE

PROT

ECIO

N A

NTID

ISTUR

BIOFIL

TRE A

NTIPA

RASIT

ESAN

TJAM

MIN

G FIL

TER

FUSIB

LEFU

SIBLE

MOT

OR VE

NTILA

DOR

MUT

EUR V

ENTIL

ATEU

RM

OTOR

FAN

TRAN

SFOR

MADO

RTR

ANSF

ORMA

TEUR

D'AL

LUMA

GEIG

NITIO

N TR

ANSF

ORM

ER

ESPIA

DE B

LOQU

EOLA

MPE

DE S

ECUR

ITELO

CK-O

UT LA

MP

RELE

' TER

MICO

MOT

OR VE

NTILA

DOR

RELA

IS TH

ERM

IQUE

MOT

EUR V

ENTIL

ATEU

RM

OTOR

THER

MAL R

ELAY

(FAN

MOT

OR)

TELE

RRUP

TOR M

OTOR

VENT

ILATO

RCO

NTAC

TEUR

MOT

EUR V

ENTIL

ATEU

RRE

MOT

E CON

TROL

SWITC

H (FA

N M

OTOR

)CO

NTAT

TORE

MOT

ORE V

ENTIL

ATOR

E

LAM

PADA

DI B

LOCC

O

RELE

' TER

MICO

MOT

ORE V

ENTIL

ATOR

E

TRAS

FORM

ATOR

E

MOT

ORE V

ENTIL

ATOR

E

FUSIB

ILE

FILTR

O AN

TIDIST

URBO

INTE

RRUT

TORE

GEN

ERAL

E CON

FUSIB

ILE

KMV2

HLB

FMV

ERTVMV

FUFU

SE

ZQ

ESPIA

DE F

UNCI

ONAM

IENTO

LAM

PE D

E FON

CTIO

NNEM

ENT

LAM

PADA

DI F

UNZIO

NAM

ENTO

PRES

OSTA

TO G

AS D

E MIN

IMA

POT.

HLF

WOR

KING

LAM

P

GAS P

RESS

URE S

WITC

H M

IN

HIGH

-LOW

FLAM

E THE

RMOS

TAT

PRES

SOST

ATO

GAS D

I MIN

IMA

PRES

SOST

AT G

AZ PR

ESSIO

N M

IN

ELET

TROV

ALVO

LA G

AS D

I SIC

UREZ

ZAEX

TRA

SAFE

TY G

AS SO

LENO

ID VA

LVE

ELEC

TROV

ANNE

GAZ

DE S

ECUR

ITEEL

ECTR

OVAL

VULA

GAS

DE S

EGUR

IDAD

ELET

TROV

ALVO

LA G

AS D

I PRIM

A FIA

MMA

FIRST

STAG

E GAS

SOLE

NOID

VALV

EEL

ECTR

OVAN

NE G

AZ PE

TITE A

LLUR

EEL

ECTR

OVAL

VULA

GAS

DE 1

^ LL

AMA

THER

MOS

TAT G

RAND

E-PET

IRE A

LLUR

ETE

RMOS

TATO

DE A

LTA-

BAJA

LLAM

A

TERM

OSTA

TO D

I ALT

A-BA

SSA

FIAM

MA

YVGS

SPGm

in

YVG

STAB

KARE

LE'

RELA

YRE

LAIS

RELE

'

YVGP

ELET

TROV

ALVO

LA G

AS PI

LOTA

PILOT

FLAM

E SOL

ENOI

D GA

S VAL

VEEL

ECTR

OVAN

NE G

AZ PI

LOTE

ELEC

TROV

ALVU

LA G

AS PI

LOTO

KMV1

KMV3

CONT

ATTO

RE D

I STE

LLA

STAR

CONT

ACTO

R CO

NTAC

TEUR

D'ET

OILE

CO

NTAT

TORE

DI S

TELL

A

CONT

ATTO

RE D

I TRIA

NGOL

ODE

LTA

CONT

ACTO

RCO

NTAC

TEUR

TRIA

NGLE

CONT

ATTO

RE D

I TRIA

NGOL

O

SA s.

rPU

LSAN

TE D

I SBL

OCCO

APP

AREC

CHIAT

URA

RESE

T LOC

K OUT

BUTT

ONBO

UTON

DE D

EBLO

CAGE

DU

COFF

RE D

E SEC

UR.

REAR

ME D

E LA

CENT

RALIT

A

ELET

TROD

O DI

RIVE

LAZIO

NEIO

NISA

TION

PROB

EEL

ECTR

ODE D

'IONI

SATIO

NEL

ECTR

ODO

DE IO

NIZA

CION

KTav

v.TE

MPO

RIZZA

TORE

ELET

T. AV

V.TO

STEL

LA/T

RINAG

OLO

ELEC

TRON

IC TI

MER

WITH

STAR

/DEL

TA ST

ARTE

RTE

MPO

RIZAD

OR EL

ÉCTR

ONICO

PREP

ARAD

O PA

RATE

MPO

RIZAD

OR EL

ÉCTR

ONICO

PREP

ARAD

O PA

RA

Ecoflam Bruciatori S.p.A. via Roma, 64 - 31023 RESANA (TV) - Italy - tel. 0423.719500 - fax 0423.719580 http://www.ecoflam-burners.com - e-mail: [email protected]

"società soggetta alla direzione e al coordinamento della Ariston Thermo S.p.A., via A. Merloni, 45 - 60044 Fabriano (An) CF 01026940427"

La ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A si riserva il diritto di apportare ai prodotti quelle modifiche che riterrà necessarie outili, senza pregiudicarne le caratteristiche principali.

ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A. reserves the right to make any adjustments, without prior notice, which it considersnecessary or useful to its products, without affecting their main features.

La Maison ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A. se réserve le droit dʼapporter les modifications quʼelle jugera nécessaires ouutiles à ses produits sans pour autant nuire à leurs caractéristiques principales.

ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A. se reserva el derecho a introductor en sus productos todas las modificaciones queconsidere necesarias o utiles, sin prejudicar sus caracteristicas.

“Экофлам С.п.А.” оставляет за собой право вносить в конструкцию оборудования любые необходимыеизменения без особого предупреждения.

ТЕТАН Инженерные Системы Партнер Ecoflam в Украине

ул. Здолбуновская 7-Д, г. Киев, Украина тел./факс: +380 (44) 362 33 00email: [email protected]

tetan.ua

Documents

Инструкция по монтажу, эксплуатации Ecoflam Blu 15000.1 ... · 2017. 12. 28. · 3 420010307900 BLU 15000.1 - 18000.1 PR IT mbar 2000 3000 4000 5000