ASME 压力容器质量控制体系

HSB Engineering Service

ASMEASME 压力容器压力容器质量控制体系质量控制体系

Presented at:

United Offshore Construction Co., CONHW

Zhanjiang, Guangdong 524057, China


建立质量控制体系的依据建立质量控制体系的依据

ASME规范第 VIII卷第 1分册附录 10ASME规范其它有关卷册


ASMEASME 质量控制体系的特点质量控制体系的特点责任明确。针对性强。


质量控制手册构成质量控制手册构成封面目录方针和权利申明术语和缩略语手册控制组织、责任和权利图纸、设计计算和文件控制材料控制


质量控制手册构成（续）质量控制手册构成（续）制造、检查和检验控制不一致品的纠正焊接控制无损检测控制热处理测量和试验设备的检定记录保存授权检验师样表


方针和权利申明方针和权利申明总经理的申明。

– 符合 ASME规范的承诺；– 指定体系负责人、并授权；– 中英文版手册；


术语和缩略语术语和缩略语AI ： Authorized Inspector授权检验师AIA ： Authorized Inspection Agency授权检验机构

NCR：不一致品报告WPS：焊接工艺规程PQR：焊接工艺评定记录WPQ：焊工技能评定记录


手册控制手册控制手册的编制、审查、批准和 AI认可。应审查 ASME规范版本和增补，确定是否对手册作相应更改。

手册分“受控手册”和“非受控手册”。受控手册的发放控制。


组织、责任和权利组织、责任和权利

组织机构图


图纸、设计计算和文件控制图纸、设计计算和文件控制审查用户设计说明书，应符合 ASME规范并为设计提供充分的数据。

设计文件的编制和审批。设计图纸应提供的数据。设计文件的更改。文件发放控制。


材料控制材料控制材料申请单和采购说明书由设计编制，是材料的采购依据。

材料订购单，由采购采购部门编制，依据材料申请单和采购说明书。

材料到库，检查员进行入厂验收。填写验收记录。


材料控制（续）材料控制（续）材料编码标记（库号），标在验收记录和材料质保书上，并打在材料上。材料编码标记应符合“编码标记规程”，应能追踪到材料的原始标记，该规程须经 AI认可。（见 UG-77 ）

材料的发放管理。分割材料前应进行标记移植。（见 UG-

77）检查员应核实标移。


制造、检查和检验控制制造、检查和检验控制PFC流程图的编制。COL检验表的编制。AI的检验点：停止点 HP、见证点WP和审查点 RP 。

最终检验。压力试验。制造厂数据报告NB注册。铭牌


不一致品的纠正不一致品的纠正不一致品的定义。不一致品的确认， NCR。不一致品的处理：报废（ Reject ）、回用

（ Use-as-is ）、返修（ Repair ）。标识。扣留、报废、回用。记录。


焊接控制焊接控制焊接工艺评定。焊工技能评定及焊工技能的保持。焊接材料的管理及发放。焊接过程控制。


无损探伤控制无损探伤控制按 SNT-TC-1A编制“ NDE人员资格认可规程”。

NDE人员资格符合“ NDE人员资格认可规程”

NDE规程。


热处理热处理PWHT工艺的编制。热处理记录。


检测设备的检定控制检测设备的检定控制检测设备的管理。检定周期。检测设备的标识。压力表。冲击试验机。超差检测设备的处理，被检产品的处理和追踪。


记录保存记录保存制造厂数据报告如果不到 NB注册，应至少保存 5年。


授权检验师授权检验师公司的义务AI的义务


样表样表体系使用的主要表格

Documents

ASME 压力容器 质量控制体系

ASME 压力容器质量控制体系