1

BAB 1

PENGENALAN

1.1 PENDAHULUAN

Projek akhir ini merupakan ilham yang tercetus berdasarkan masalah

yang wujud di bengkel mesin pada masa kini. Idea merekabentuk mesin

pembersih lantai mudah alih ini adalah jalan penyelesaian yang produktif dan

bersesuaian dengan keperluan di bengkel mesin.

Alat pembersih yang sedia ada seperti penyapu , mop dan berus

memerlukan tenaga yang banyak untuk menjalankan kerja pembersihan.

Pengguna akan mempunyai masalah untuk menjalankan kerja pembersihan

kerana apabila mereka menggunakan mop atau penyapu dengan tempoh yang

lama, mereka akan berasa sakit pinggang dan lenguh.

Tujuan kami membina alat ini adalah kerana faktor yang sering berlaku

dibengkel mesin larik iaitu kesukaran untuk membersihkan debu melekat di

lantai. Mesin ini direka khas bagi memudahkan kerja-kerja pembersihan debu

di lantai tersebut. Alat ini hanya boleh digunakan pada mesin larik dan milling

sahaja. Ianya juga hanya boleh digunakan untuk membersihkan debu dan

habuk-habuk besi.

2

1.2 LATAR BELAKANG KAJIAN

Situasi yang dapat kita lihat seringkali berlaku di dalam bengkel mesin

larik di Politeknik ini adalah kesukaran untuk membersihkan lantai yang

berdebu. Kaedah yang diguna pakai sekarang ialah membersih hanya dengan

menggunakan penyapu dan mop. Ia mengambil masa yang agak lama untuk

melakukan kerja pembersihan tersebut kerana bengkel mesin sangat luas.

Selain itu, terdapat juga debu-debu yang telah bercampur dengan minyak akan

melekat di lantai dan ia menjadi susah untuk dibersihkan menguna penyapu

dan mop.

1.3 PERNYATAAN MASALAH

Setelah membuat pemerhatian dan tinjauan kami, proses membersih

dengan cara menggunakan penyapu dan mop menyebabkan pelajar mengalami

kesukaran untuk membersihkan debu yang melekat dilantai. Seterusnya, ianya.

Selain itu, mesin yang sedia ada mengenakan kos yang agak tinggi untuk

dibeli.

1.4 OBEKTIF KAJIAN

Objektif kajian ini adalah sangat penting sebagai garis panduan bagi

tujuan produk dihasilkan. Ia merujuk kepada penyataan masalah yang berlaku

untuk mencari penyelesaian terhadap masalah tersebut. Berikut adalah objektif

untuk menghasilkan Alat Membersih Lantai.

i. Merekabentuk satu mesin skrub yang bermotor untuk mengantikan

alat skrub konvensional yang sedia ada.

3

ii. Menguji keberkesanan penggunaan motor dalam alat pencuci lantai

dan perbandingan harga dengan yang sedia ada.

1.5 SKOP KAJIAN

Bagi memastikan objektif ini tercapai, beberapa pengkhususan telah

dilaksanakan. Berikut ialah senarai pengkhususan yang telah dibuat.

i. Menentukan komponen-komponen bagi membina mesin pembersih

lantai bermotor yang menggunakan tenaga elektrik.

ii. Merekabentuk mesin pembersih lantai yang bersesuaian dengan

konsep yang dinyatakan melalui lakaran dan juga perisian.

iii. Alat ini hanya digunakan di bengkel mesin atau kawasan yang luas

dan tertutup.

1.6 KEPENTINGAN KAJIAN

Sesuatu kajian itu perlu dilaksanakan kerana kajian adalah elemen

penting bagi mengumpulkan data serta memastikan sesuatu bahan yang

dihasilkan itu mencapai objektifnya. Selain itu, untuk melihat sejauh mana

keberkesanan sesuatu bahan yang dihasilkan itu. Ia juga bagi memastikan

sesuatu bahan itu dapat dihasilkan dengan jayanya.

4

1.7 RUMUSAN BAB

Daripada bab ini dapat dirumuskan bahawa alat pencuci ini boleh

mempercepatkan proses membersih dan alat ini lebih murah dari yang sedia

ada. Alat tersebut kemudiannya dapat dimanfaatkan untuk kegunaan di

bengkel mesin POLISAS.

5

BAB 2

KAJIAN LITERATUR

2.1 PENGENALAN

Kerja pembersihan bengkel biasa dilaksanakan menggunakan alat-alat

seperti penyapu, penyodok, berus serta mop. Bagi projek ini, kerja

pembersihan serperti menyapu perlu dilakukan sebelum menggunakan mesin

pembersih ini. Jika tidak disapu terlebih dahulu, serpihan besi boleh

menyebabkan berus yang terdapat pada mesin ini akan rosak.

2.2 KAJIAN TERDAHULU

Kajian terdahulu dilakukan bagi mengenalpasti cara membersih lantai

bengkel, jenis rangka yang sesuai, jenis motor yang untuk sesuai digunakan

dan kaedah yang terbaik untuk mencipta mesin ini berdasarkan komponen-

komponen yang dipilih. Sebelum ini, pembersihan lantai diperlukan untuk

pelbagai jenis aras adalah sangat berbeza. Tergelincir adalah bahaya

keselamatan biasa untuk pembersihan kaedah yang melibatkan air atau cecair

lain, terutamanya jika lantai dibiarkan basah.

6

Habuk kayu digunakan pada beberapa tingkat untuk menyerap

sebarang cecair yang jatuh daripada cuba untuk mengelakkan mereka yang

tertumpah. Habuk kayu itu ditolak dan digantikan setiap hari. Ini adalah

perkara biasa pada masa lalu di pub dan masih digunakan di sesetengah

penjual daging dan penjual ikan.

Terdapat juga pelbagai jenis mesin pembersihan lantai yang terdapat

hari ini seperti penampan lantai, scrubbers lantai automatik dan penyapu, dan

pengekstrak permaidani yang boleh dalam bersih hampir apa-apa jenis lantai

yang keras atau permukaan lantai berkarpet dalam masa lebih kurang daripada

ia akan mengambil menggunakan kaedah pembersihan tradisional. Kerja

pembersihan dibengkel Politeknik hanya menyapu serpihan besi menggunakan

penyapu dan penyodok untuk membuang serpihan besi. Padahal di bengkel

atau kilang mereka menggunakan mesin untuk membersih kawasan kerja

mereka, ini menjamin kebersihan dan keselamatan mereka. Mesin ini adalah

mesin penyental lantai.

Mesin penyental lantai adalah alat pembersihan lantai. Ia boleh menjadi

alat yang mudah seperti mop lantai dan berus lantai, atau dalam bentuk

berjalan-belakang atau menunggang ke mesin untuk membersihkan kawasan

lantai yang lebih besar dengan menyuntik air dengan penyelesaian

pembersihan, menyental, dan mengangkat sisa dari lantai. Dengan kemajuan

dalam robotik, autonomi robot lantai menyental juga disediakan. Scrubbers

lantai adalah alternatif yang lebih bersih untuk kaedah pembersihan tradisional

seperti mop dan baldi. Alam sabun selamat boleh digunakan bersama-sama

dengan sistem air dikurangkan untuk menjimatkan kedua-dua jumlah bahan

kimia dilepaskan ke dalam alam sekitar dan juga jumlah air kelabu dihasilkan.

Sesetengah scrubbers lantai adalah lebih mampu membersihkan tanpa sistem

air dan bahan kimia sama sekali.

Kebanyakan autoscrubbers tidak boleh mencapai tepi, sudut, bersih di

bawah halangan seperti minum air pancut, dan tidak boleh dimuatkan ke dalam

alcoves. Oleh itu, mengemop diperlukan untuk kawasan bersih autoscrubber

yang tidak dapat dicapai. Sesetengah pengeluar kini menghasilkan scrubbers

lantai dengan Orbital / berayun oleh berus membolehkan tepi, sudut dan

7

overhangs dibersihkan sepenuhnya. Scrubbers lantai moden mempunyai

pilihan pra-sweep yang menghilangkan keperluan untuk menyapu lantai

sebelum menyental. Kepala berus pra-sweep diletakkan di hadapan sistem

vakum untuk mengumpul habuk dan serpihan sebelum ia boleh menghalang

sistem vakum.

Pada masa lalu, adalah penting untuk menyapu lantai sebelum

menyental untuk menghilangkan serpihan dan habuk yang boleh menyumbat

hos vakum atau terkumpul di dalam motor vakum, yang boleh mengurangkan

prestasi. Jika ini berlaku, hos vac yang mungkin perlu dibuang untuk

membersihkan halangan dan / atau motor vac yang mungkin perlu diperbesar

dengan udara termampat.

Perlucutan penyelesaian tidak boleh digunakan kerana ia boleh

menyebabkan kerosakan kepada sistem penapisan air, tetapi masih boleh di

vakum oleh mesin tanpa bahaya. Kadang-kadang, sistem penapisan air perlu

membilas dengan air yang dicampur dengan cuka untuk mengeluarkan apa-apa

sabun dan kalsium deposit yang boleh membina dalam sistem penyelesaian.

Selepas setiap penggunaan, penapisan air dan terutama koleksi

(pemulihan) tangki perlu dikosongkan dan dicuci untuk mengelakkan kotoran

membina. Juga, pad / berus, hos vac dan squeegee juga perlu dicuci untuk

mengelakkan kotoran membina. Vacum motor perlu dijalankan untuk

beberapa minit selepas itu untuk mengeluarkan apa-apa kelembapan yang

dapat hadir di motor vacum untuk mengurangkan peluang hakisan yang boleh

merosakkan motor vacum itu. Kegagalan lakukan untuk penyelenggaraan ini

boleh menyebabkan kehilangan aliran udara vakum dan meningkatkan

pembaikan mahal.

Apabila mesin lantai menyental menjadi lebih tersedia untuk banyak

jenis kemudahan, terdapat keperluan untuk menutup berlainan jenis lantai.

Penampan lantai dicipta untuk gosok dan menggilap lantai dengan permukaan

linoleum. Mesin menggunakan berus berputar dengan bahan yang lembut

untuk membersihkan dan membuat bersinar lantai. Untuk marmar dan kayu

lantai, pengilap lantai boleh digunakan untuk memohon lapisan perlindungan

untuk lantai.

8

2.3 TEORI

Geseran adalah daya yang melawan gerakan dua permukaan yang

bersentuhan. Daya geseran mengubah tenaga kinetik menjadi haba dan bunyi.

Tenaga tekanan adalah tenaga yang menghasilkan pergerakan dengan

menggunakan rumus yang dinyatakan:

P= KN/m²

Y=g atau gravity

Tenaga stress adalah tenaga terhasil dari pengeseran dengan menggunakan

rumus yang dinyatakan dibawah:

P= KN/ m²

A= panjang(lebar)

9

2.4 KAJIAN REKA BENTUK DI PASARAN

2.4.1 Pembersihan Menggunakan Penyapu

Penyapu ialah sejenis alat untuk membersihkan lantai dan halaman rumah atau

bangunan. Sesebuah rumah tidak akan sempurna jika tidak ada penyapu. Biasanya

kerja-kerja menyapu dilakukan pada awal pagi.

i) Penyapu

Rajah 2.1: Penyapu

Penyapu yang dirajah 2.1 ialah alat yang berfungsi umtuk membersih permukaan

mendatar. Penyapu diperbuat daripada batang buluh dan jerami. Ada juga yang

diperbuat daripada batang besi atau batang kayu, dan pelastik. Digunakan pada atas

lantai dan mana-mana permukaan rata.

10

2.4.2 Pembersihan menggunakan penyedut hampagas

Pembersih hampagas merupakan peralatan elektrik yang menggunakan

pam udara bagi menghasilkan keadaan hampagas separa untuk menyedut habuk dan

kotoran, selalunya dari lantai. Kotoran tersebut seterusnya dikumpulkan di dalam beg

habuk untuk dibuang.

ii) Penyedut Hampagas

Rajah 2.2: Penyedut hampagas

Penyedut hampagas di rajah 2.2 ialah alat yang berfungsi untuk menyedut

habuk. Mesin ini mempunyai motor berkelajuan tinggi, kipas turbin dan lain-lain.

Mesin ini diperbuat daripada plastik, bei dan juga getah. Penyedut hampagas mampu

membersih tempat-tempat yang tersembunyi.

11

2.4.3 Pembersihan menggunakan mesin skrub lantai

Skrub lantai adalah alat pembersihan lantai. Ia boleh menjadi alat yang mudah

seperti mop lantai dan berus lantai, atau dalam bentuk berjalan-belakang atau

menunggang ke mesin untuk membersihkan kawasan lantai yang lebih besar dengan

menyuntik air dengan penyelesaian pembersihan, menyental, dan mengangkat sisa

dari lantai. Dengan kemajuan dalam robotik, autonomi robot lantai menyental juga

disediakan.

iii) Mesin Scrub Lantai

Rajah 2.3: Mesin skrub lantai

Mesin scrub lantai di rajah 2.3 ialah alat yang berfungsi dengan memutar berus

bulat untuk menyental lantai. Alat ini mempunyai motor yang berkuasa tinggi bagi

membolehkan ia menyental lantai. Komponen mesin ini diperbuat daripada plastic,

besi, getah dan lain-lain. Digunakan diatas permukaan yang rata dan mendatar.

12

2.5 KAJIAN KOMPONEN YANG AKAN DIGUNAKAN

Terdapat beberapa komponen yang akan digunakan, dalam penghasilan porjek

akhir ini. Komponen yang akan digunakan juga perlulah memenuhi piawai

keselamatan dan kehendak yang diperlukan.

2.5.1 Pemilihan rekabentuk dan pengurangan kos

Masalah yang dihadapi pada masa kini adalah kos pembelian mesin scrubber

lantai yang tinggi menyebabkan tiada penggunaan di bengkel-bengkel kecil.

Kebanyakan pekerja di bengkel kecil hanya menggunakan penyapu serta penyaut

sampah untuk membersihkan bengkel mereka. Tetapi, hanya menyapu tidak akan

menghilangkan kesan minyak yang melekat pada lantai.

Oleh itu pengubahsuian yang perlu dilakukan adalah membuat mesin dengan

kos yang lebih murah daripada yag di komersialkan. Rekabentuk mesin dibuat

mengikut aspek mesin sedia ada tetapi lebih rendah kos.

2.5.2 Jenis – jenis motor

Terdapat pelbagai motor dijual di pasaran. Jenis-jenis motor dinyatakan

dibawah :

i. Motor Mesin Penebuk Lubang Bermeja

13

Rajah 2.5: Mesin penebuk lubang motor

Motor ini adalah motor berkuasa tinggi dengan berkelajuan sehingga

1400rpm. Motor ini mampu menanggung beban yang tinggi.

ii. Motor Mesin Penyental Lantai

Rajah 2.6: motor mesin penyental lantai

Motor mesin ini adalah motor berkuasa tinggi dan mampu menampung

beban yang amat besar. Ini kerana motor ini mempunyai sistem gear.

14

Jadual 2.1

Nama

Jenis-

jenis

motor

Keupayaa

n

Voltan/amper

e

Kuasa/wat

t

Frequency(Hz

)

Motor

mesin

gerudi

bermeja

Single

Phase

AC

motor

15>20kg 230V/2.4A 0.25Hp 50Hz

Motor

mesin

penyenta

l lantai

Single

Phase

AC

motor

dengan

gearbo

x

planet

20>30kg 240V/8.5A 1.5Hp 50>60Hz

Motor yang dipilih adalah motor mesin gerudi bermeja kerana motor

tersebut lebih mudah didapati berbanding motor asal. Selain itu, motor yang

dipilih lebih jimat penggunaan elektrik. Aspek ini perlu diambil kira kerana

ingin mengurangkan kos.

2.5.3 Jenis besi rangka yang digunakan

i. Besi tahan karat

15

Rajah 2.7 Besi tahan karat

Keluli tahan karat adalah penting untuk ketahanan kakisan, dan ia

digunakan secara meluas untuk pengendalian makanan dan peralatan makan

antara banyak aplikasi lain. Keluli tahan karat tidak mudah mengakis, karat

atau noda dengan air sebagai keluli biasa tidak. Terdapat pelbagai gred dan

kemasan permukaan keluli tahan karat yang sesuai dengan alam sekitar aloi

mesti bertahan.

ii. Keluli

Rajah 2.8: Keluli lembut

Keluli adalah aloi besi dan unsur-unsur, terutamanya karbon, yang

digunakan secara meluas dalam pembinaan dan aplikasi lain kerana kekuatan

tegangan yang tinggi dan kos rendah.

16

Besi tahan karat

Keluli

Tahan karat

Tidak tahan karat jika tidak disapu cat

Mudah melentur, mudah dipotong

Susah melentur dan susah dipotong

Ringan

berat

Bahan yang dipilih adalah keluli kerana ia lebih kuat untuk

menampung berat motor dan tekanan mesin apabila ia berfungsi. Selain itu

keluli lebih mudah untuk dikimpal berbanding besi tahan karat. Aspek ini

perlu diambil kira supaya mesin lebih tahan lama dan lebih tegap.

2.5.4 Skru dan pengikat

Rajah 2.9: Skru dan pengikat

Skru juga digunakan dalam penghasilan projek akhir ini, kegunaannya untuk

mengikat komponen – komponen yang diperlukan pada mesin. Hasil bahan yang

digunakan akan menghasilkan projek yang lebih kemas dan lebih kukuh berbanding

17

menggunakan alat yang lain. Ini juga memudahkan proses pemasangan projek.

Penggunaan alat ini kelihatan, lebih teratur dan tersusun.

2.5.5 Mesin Kimpalan

Rajah 2.10: Mesin kimpal arka

Kimpalan adalah satu proses pencantuman sesuatu bahan dengan bahan yang

lain dengan menggunakan suatu bahan khas, contohnya logam atau termoplastik.

Proses pengimpalan ini melibatkan pencairan sesuatu jenis logam tersebut untuk

menjadikannya sebagai pengikat di antara sesuatu struktur dengan struktur yang lain.

Kadangkala tekanan juga digunakan di samping haba untuk menghasilkan kimpalan

23 tersebut. Proses kimpalan yang dilakukan ialah kimpalan Arka. Setelah proses

kimpalan ini dilakukan permukaan yang dikimpal akan di grinder bagi memastikan

kekemasan pada projek dapat dilakukan.

18

2.6 RUMUSAN

Kesimpulan ini dapat dibuat berdasarkan kajian keatas produk yang asal.

Produk yang asal tidak dapat memberi keuntungan yang besar kepada pengguna

kerana kos yang tinggi. Jadi dengan pengubahsuaian ini kami berharap dapat memberi

manfaat kepada pengguna serta mengurangkan kos yang perlu dikeluarkan.

19

BAB 3

METODOLOGI KAJIAN

3.1 PENGENALAN

Metodologi boleh menjadi analisis prinsip-prinsip kaedah dan peraturan yang

berkhidmat dengan disiplin, kajian sistematik pada kaedah yang boleh atau telah

digunakan dalam disiplin atau satu prosedur tertentu atau set prosedur.

Metodologi termasuk koleksi falsafah koheren teori, konsep atau idea kerana

ia berkaitan dengan sesuatu bidang atau bidang siasatan. Kaedah merujuk kepada

lebih daripada satu set mudah kaedah, sebaliknya ia merujuk kepada rasional dan

andaian falsafah bahawa kajian sebagai garis bawah berbanding dengan kaedah

saintifik. Inilah sebabnya mengapa kesusasteraan ilmiah sering mengandungi satu

bahagian pada para penyelidik. Perbincangan dan penghuraian idea kerja perlulah

dilaksanakan kerana ia penting dalam melaksanakan sesuatu projek.

Setiap langkah projek ini adalah satu proses untuk menyiapkan projek itu.

Setiap langkah mesti dirancang dan diikuti satu persatu serta perlu dilakukan dengan

teliti. Jika beberapa kesilapan berlaku ia boleh membuat projek mungkin tidak dapat

beroperasi atau tidak kelihatan kemas dan sempurna. Ia juga akan menyebabkan

projek kita kurang selamat serta kurang menarik.

Projek sebelum penamat, pelbagai proses yang perlu dilakukan mengikut

prosedur yang betul bagi memastikan projek yang tidak mempunyai sebarang

20

masalah. Antara langkah-langkah kerja yang dilakukan dalam menyediakan projek-

projek ini adalah proses mereka bentuk projek itu, ukuran dan sifat-sifat yang

digunakan.

3.2 CARTA ALIR

Carta aliran adalah sejenis rajah yang mewakili suatu aliran atau proses di

mana ia ditunjukkan dalam pelbagai jenis kotak dan susunannya dihubungkan dengan

anak panah. Gambaran rajah dapat membantu dalam menyelesaikan masalah yang

timbul secara selangkah demi selangkah. Operasi proses diwakili dalam bentuk kotak

dan anak panah yang menghubungkannya pula mewakili aliran kawalan data. Aliran

data tidak selalunya diwakili dalam carta aliran, berbanding dengan gambar rajah

aliran data sebaliknya, mereka tersirat oleh turutan operasi.

Carta aliran telah digunakan dalam menganalisis, mereka bentuk,

mendokumentasi atau menguruskan proses atau program dalam pelbagai bidang.

Pada permulaan, telah dibincang untuk memilih tajuk projek. Pemilihan projek

ini, berdasarkan permasalahan yang berlaku di persekitaran yang mendatangkan

kepayahan atau kesusahan pada seseorang. Selepas beberapa idea yang diperkenalkan

dan dibincangkan bersama penyelia.

Persepakatan untuk menghasilkan satu alat penambahbaikkan iaitu mesin

pengisar makanan ikan menggunakan solar berjalan dengan lancar. Selepas itu,

mencari skop dan objektif daripada penghasilan projek.Skop dan objektif

ini,berdasarkan permasalahan yang berlaku.

Pembentangan projek satu, melibatkan beberapa perkara iaitu pengenalan

projek, skop, objektif, pernyataan masalah, kajian literasi, metodologi, lukisan

berbantu komputer dan lain-lain. Selepas projek diluluskan dan diterima, pelaksanaan

aktiviti projek seperti proses mereka bentuk dibuat untuk penghasilan projek. Apabila

projek telah siap, semakan projek dilakukan oleh penyelia supaya projek yang

dilakukan berfungsi seperti yang dirancangkan.

21

Penghasilan laporan projek untuk menganalisis data-data yang terdapat pada

projek yang diciptakan. Selepas penghasilan ini, pembentangan kedua diadakan untuk

mengetahui tentang pelaksanaan projek. Penyerahan projek dan laporan akhir adalah

proses akhir selepas pembentangan diadakan

Start

Problem Statement

Research

Idea/Invention

Modification

Evaluation

End

Rajah 3.1: Carta Alir Proses merekabentuk alat pencuci lantai.

Problem statement telah di bincangkan secara terperinci di dalam bab 1 manakala

research telah dibincangkan di dalam bab 2.

NO

22

3.3 KONSEP KERJA PRIME (PRIME Concept)

3.3.1 Problem Statement (P)

i. Memakan masa yang agak lama untuk membersihkan debu di

lantai.

ii. Mesin yang sedia ada mengenakan kos yang agak tinggi untuk

dibeli.

3.3.2 Research (R)

i. Daripada kajian – kajian yang dilakukan dalam projek

akhir ini adalah melalui kaedah temuramah dengan setiap pihak

yang berkaitan dengan projek akhir kami ini

Dalam kaedah ini, satu hari telah ditetapkan untuk

menjalankan proses temuramah ini. Proses ini dijalankan

bersama ahli kumpulan projek akhir.

3.3.3 Invention (I)

i. Percambahan idea

a. Analisis Konsep Rekabentuk

23

Rajah 3.2 Reka Bentuk 1

Konsep pertama seperti Rajah 3.2, mempunyai kebaikan untuk menjimatkan kos

kerana tidak mempunyai roda dan reka bentuk yang ringkas. Selain itu, itu ia juga

boleh membersih dikawasan lantai yang berpenjuru. Keburukan pula ia susah untuk

dikendalikan dan untuk digerakkan.

Rajah 3.3 Reka bentuk 2

24

Konsep kedua seperti Rajah 3.3, mempunyai kebaikan mudah untuk digerakkan

kerana mempunyai roda. Keburukan pula kawasan yang dibersihkan adalah terhad

kerana rangka yang besar.

Rajah 3.4 Reka Bentuk 3

Konsep ketiga seperti Rajah 3.4, mempunyai kebaikan lebih mudah di gerakkan dan

dapat membersih dilantai dekat dengan dinding kerana mempunyai rangka yang kecil.

Keburukan pula menelan kos yang agak tinggi kerana menggunakan sistem ‘belting’.

25

Rajah 3.5 Reka bentuk yang dipilih.

Reka bentuk yang dipilih seperti (rajah 3.5). Terdapat banyak kelebihan pada reka

bentuk ini iaitu lebih mudah di gerakkan, digunakan dan dapat membersih dilantai

dekat dengan dinding kerana mempunyai rangka yang kecil. Selain itu, rangka yang

kecil membolehkan ia lebih senang untuk disimpan.

ii. Pemilihan idea

a. Jadual Penilaian Bermatrik

Pemilihan konsep ini dilakukan dengan membuat perbezaan konsep dengan

konsep rujukan (Datum). Penilaian dan pemilihan ini dilakukan dengan dengan

menilai setiap konsep yang terdapat untuk menentukan konsep yang terbaik.

Langkah ini dinamakan Matrix Evaluation Method (Jalil, M.K.A,2000) seperti

yang ditunjukkan di jadual 3.1 dibawah.Keputusan yang diperolehi ditentukan

berdasarkan kelebihan dan kekurangan yang terdapat. Oleh itu, sebarang

kelemahan yang terdapat dalam rekabentuk yang dipilih boleh ditambah baik.

26

Jadual 3.1 dibawah menunjukkan perbandingan di antara rekabentuk konsep 1, 2

dan 3 dengan konsep rujukan

No.

Kriteria

Kriteria

minat

Konsep 1

Konsep 2

Konsep 3

Konsep

rujukan

Rekabentuk

komersial

4 - - +

D

A

T

U

M

2. Kos 5 + - -

3. Mudah alih 5 - + +

4. Saiz 4 - + +

5. Berat 4 + + +

6. Bahan 4 + - +

7. Jumlah + 3 3 5 0

8. Jumlah - 3 3 1 0

9. Jumlah keseluruhan 0 0 4 0

Jadual 3.1: Matrix Evaluation Method

Daripada jadual 3.1 diatas, (-) mewakili bagi kriteria kurang memuaskan manakala (+)

mewakili bagi kriteria yang memuaskan. Konsep 3 mendapat pilihan memuaskan iaitu

4. Konsep 1 dan 2 mendapat keputusan yang sama iaitu 3. Konsep 3 menjadi pilihan

reka bentuk.

27

b. Lukisan Berbantu Komputer

Rajah 3.6: Lukisan Inventor

Rajah 3.7: Lukisan AutoCAD

28

iii. Pemilihan bahan

a. Anggaran kos (Bill of materials)

Bil Item Kuantiti Harga/Unit Jumlah

1 Motor 1 RM60 RM60.00

2 Roda 2 RM7.90 RM15.80

3 Skru 80 RM0.06 RM4.80

4 Nuts and bolts 10 RM.0.80 RM8.00

5 Belting 1 RM13.90 RM13.90

6 Papan Pemotong 1 RM15.90 RM15.90

Jumlah RM118.40

Jadual 3.2: Anggaran kos

iv. Pembuatan (Langkah kerja proses pembuatan model/prototaip/rekabentuk

skala sebenar).

Menyenaraikan bahan-bahan yang digunakan bagi menghasilkan projek ini:

i. Angle Iron

Rajah 3.8: Angle Iron

Angle Iron berukuran 2.5cm x 2.5 cm digunakan untuk membuat

rangka.

ii. Mesin kimpalan arka

29

Rajah 3.9: Mesin kimpal arka.

Digunakan untuk menyambung besi-besi bagi dijadikan rangka.

v Proses Pemasangan

Secara umumnya kaedah atau langkah kerja yang akan dijalankan untuk

menyiapkan projek dibahagikan kepada beberapa peringkat yang utama.

Proses pemasangan projek adalah seperti yang dinyatakan dibawah :

30

1. Sebuah rangka mesin dibina menggunakan besi L yang berukuran ,(27cm x

4),(22cm x 4),(30cm x 4) serta besi plate berukuran 27cm x 2.

2. Besi plate berukuran 27cm x 2 kemudianya dipasang di belakang rangka

mesin dengan menggunakan bolt dan nat untuk dijadikan tapak pemegang

motor.

31

3. Besi berbentuk L seperti rajah di bawah kemudianya dipasang di belakang

mesin untuk dijadikan tapak pemegang roda dan pemegang.

4. Roda dipasang di tapak pemegang roda dengam menggunakan bolt dan

nat.Besi L berukuran 5cm x 2 kemudiannya dikimpal di bahagian tengah

tapak pemegang roda. Jarak diantara kedua-dua besi L dari tengah 5.5cm.

32

5. Pemegang yang siap dibina menggunakan besi hollow berukuran 106cm

dan 27cm kemudianya dilekatkan di tapak pemegang mnggunakan bolt dan

nat.

6. Motor dipasang di tapak motor dengan menggunakan bolt dan nat.

7. Shaft dipasang di tempat pemegang shaft dan belt dipasang pada takal

untuk menghubungkan motor dan shaft.

33

8. Skrub dipasang di bahagian bawah mesin untuk dijadikan alat pembersih

lantai.Skrub dilekatkan di bahagian bawah mesin dengan pelapit dan

diketatkan dengan skru.

9. Proses pemasangan selesai.

34

3.3.4 Modification (M)

i. Pengubahsuaian rekabentuk / sistem

ii. Pengujian semula (Prosedur Ujilari)

3.3.5 Evaluation (E)

i. Pengujian (Prosedur Ujilari)

Proses pengujian adalah amat penting dalam proses penghasilan

sesuatu rekabentuk projek. Pengujian juga menentukan kestabilan, keupayaan,

kebolehgunaan, objektif yang ditetapkan dan keselamatan projek yang

dihasilkan.

Kerja-kerja pemasangan dan ujikaji bagi projek ini adalah dilakukan

selepas proses pengukuran dan proses pemotongan dilakukan. Kerja

pemasangan yang dilakukan adalah mengikut perancangan yang dilakukan

pada peringkat awal. Selain itu, ujikaji adalah amat penting dan bertujuan

untuk memstikan setiap pengukuran yang dilakukan adalah tepat dan

menjamin kestabilan dan keselamatan struktur

projek.

a. Menguji keberkesanan

35

1. Permulaan untuk prosedur ujilari ini ialah dua bahagian lantai

bengkel yang berkeluasan 5m² dikecualikan.

2. Kemudian ianya bahagikan kepada A dan B untuk membuat

ujilari menggunakan penyapu biasa dan mesin skrub yang baru

dibuat.

3. Kawasan yang bertanda A akan dibersihkan menggunakan

penyapu. Manakala kawasan B menggunakan mesin skrub.

4. Kerja pembersihan yang dilakukan di kawasan A dan B akan

direkodkan.

ii. Pengrekodan data.

Kawasan berukuran

5m².

Alat yang digunakan Masa diambil (minit)

A Penyapu 5 minit

B Mesin skrub 2 minit

3.4 Rumusan

Hasil daripada pemasangan dan ujikaji ini kami dapati projek akhir kami ini

berfungsi dengan lancar dan teratur. Ujian ini juga membuktikan ianya memenuhi

kehendak objektif projek pencuci lantai ini.

Setelah menjalankan kaedah-kaedah menyiapkan projek, didapati banyak

unsur-unsur atau elemen - elemen yang penting harus dijalankan ketika melakukan

projek ini contohnya carta alir. Carta alir adalah proses permulaan dimana ia

menunjukkan dari mula sampai tamat penghasilan projek. Selain itu, langkah-langkah

kerja haruslah dijalankan dengan betul dan cermat supaya penghasilan projek berjalan

dengan lancar. Akhir sekali, ialah pengrekodan data. Pengrekodan data ini haruslah

36

diambil dengan tepat supaya dapat dibandingkan dengan lebih jelas dari segi masa dan

sudut antara projek lain.

Akhir sekali, kaedah persiapan projek ini diharap dapat membantu penghasilan

projek dan dapat menghasilkan projek yang berkualiti dan bermutu. Projek ini

berharap dapat memberi manfaat dan bersesuaian dengan perkembangan teknologi

pada masa kini dan akan datang.

37