Belt Selection español

En búsqueda del VALOR: Parte 2 Selección de la banda

• Criterio de la Carcasa

• Opciones de grado de cubierta

• Opciones de calibre en

cubierta

• Cuadro de selección de

banda.

Conveyor Belting Presentation : In Pursuit of Value Pt. 2

Criterio de la carcasa

Selección de la banda

• Tensión

• Capacidad de carga

• Adaptabilidad

• Resistencia de

Impácto

• Flexibilidad de la

polea

La selección carcasa de la banda probada para cualquier sistema de transporte debe cumplir los 5 requisitos siguientes:

Belt Selection : Carcasa

Tensión: La carcasa Elegida • Debe tener una calificación que

cumple o excede las exigencias de funcionamiento máximo del sistema.

• Reflejará una eficiencia de empalme: - Mecánica 04:01 min S.F. - Vulcanizado mejor que los

sujetadoresEn la ocasión, de factor de seguridad de

la banda: - Tela: 8-10:1 - Cable de acero: 6,7:1

Belt Selection : Carcass

Tensión: FDA usos de Belt Wizard

• Tensión completa y análisis de caballos de fuerza.

- Dirección de la banda y poblemas de la interfaz del transportador

- O cualquier transportador de manipulación a granel

- Cualquiera modificación del perfil.• Flexibilidad / Rapidez- Cambie cualquier entrada

- Analizar las áreas problemáticas

- Evaluar escenarios ”¿Qué pasaría?”

• Selección Actual de la banda (DynaFlight, UsFlex, etc.)

• Vista desde Internet


Soporte de carga o Rigidez transversal• Habilidad de la carcasa

para soportar la

carga evitando

colapsar


Soporte de carga insuficiente podría llevar a:

• Falla en la unión• Deformación de unión en rodillo


Resistencia de impacto

• Capacidad de la canal para resistir la turbulencia material que se espera o la energía disipada en el punto de carga


Resistencia de impacto

• Resistencia al impacto inadecuada puede destruir rápidamente una carcasa


Adaptabilidad o Flexibilidad Transversal

• Capacidad de la carcasa para permitir el contacto positivo con los rodillos difíciles


Adaptabilidad o

Flexibilidad Transversal

• Una banda demasiado rígido para abrevadero pueden no seguir correctamente.

• Principalmente un criterio de banda vacío.


Flexibilidad de polea o Flexibilidad longitudinal

• Capacidad de la carcasa para flexionar adecuadamente sobre cada polea sin sobre-tensión, o pandeo

• La carcasa deben tener características de alargamiento aceptables


Flexibilidad de polea o Flexibilidad Longitudinal

• Flexión polea inadecuada podría insistir demasiado en el límite de fatiga de la carcasa (separación de pliegues, capas fracturas transversales, las fallas de empalmes, etc)


• Tensión

• Soporte de carga

• Adaptabilidad

• Resistencia al impacto

• Flexibilidad de poleas

Recapitulación de los 5 factores de selección de carcasa:

¿Preguntas?


Opciones de grado en cubierta

Selección de la Banda


Polímeros usados:

• Dictará el grado o la calidad de una banda

• Puede ser a base de caucho o termoplástico

• Se mezclan / combinan con varios ingredientes para desarrollar propiedades físicas específicas para el servicio previsto

Por lo tanto la formación de un compuesto elastomérico

Belt Selection : Cover Grade

• Grado RMA I

• Grado RMA II

• MSHA

• Resistente Aceíte (y/o Ácido)

• Resistente al calor

• Conductor de estática

Revisión de grados de calidad comunes:


• Excelente corte y resistencia gubia (junto con buenas características de abrasión)

Grado RMA I

• FDA ofrece:- Matchless- Matchless Plus- Platinum- Platinum Plus- DIN Y


Grado RMA I

Fabric/plied belt

Ejemplos de fallas


Grado RMA II

• Excelente resistencia a la abrasión (con buena resistencia a los cortes / gubia)

• FDA ofrece:- Granito- Titanium- ZR 1- Abrasivo (RockMaster )


• Cuando se especifica retardo del fuego

• Precio superior, con reducción de la vida de desgaste

• FDA ofrece- Mining-FAR, Mining-FFAR, Mining-FFSAR

- CSA-FF, CSA-FFAR

- Fire Boss, Fire Boss V, Fire Boss Ultra

- Guardian, Guardian AR, Guardian CA

MSHA


Resistente Aceite • Minimiza la inflamación y el deterioro de la cubierta con el contacto de aceite

• FDA ofrece: MOR, MOR(E), ORN, ORP, ORWP, CWOR, Classic Grain Handler, Ultra Grain Handler


Resistencia al calor

• Combate la degradación del calor, resiste el endurecimiento hasta 450º F

• FDA ofrece Sahara, DeltaHeat, White DeltaHeat, Sahara SAR, Butyl

Foundries


Ejemplos de fallo Resistencia al calor


• Disipa una carga estática

• Cumple con las normas de resistencia OSHA min

Conducción estática:

• FDA ofrece … Ultra Grain Handler, Classic Grain Handler, Mining-FFORN, Mining-FFORNS, CSA-FFOR


Opciones de calibre de la superficie

Selección de la Banda


Belt Selection : Cover Gauge

Factores que influyen en el mantenimiento responsable:

• Material transportado (densidad, tamaño, abrasividad)

• Cargando ambiente (ángulo, inclinación, caída)

• Factor Frecuencia- tiempo de ciclo, con una carga- número de minutos para hacer una

vuelta completa- tiempos de ciclo más cortos requieren

más calibre

Factor Frecuencia: Número de minutos que tarda para

finalizar el ciclo

Dónde:

Ff = Factor Frecuencia

L = Centro Transportadores

de distancia entre ejes (pies)

S = Velocidad de la

banda (pies/min)

Ff = 2L / S


Factor Frecuencia (min):

• 4.0 o superior: Utilice los mínimos espesores de cubierta

• 0,2 o menos: Doble mínimos espesores de cubierta

• Entre 0.2 y 4.0: Aumentar mínimos en consecuencia

Directrices para la selección


Factores de Influencia• Mantenimiento, los malos hábitos

o prácticas requieren más calibre!


Bordes de la banda:

Opción final de selección de bandaMoldeado o hendidura?

• Carcasas termoplásticas de hoy permiten la hendidura (o corte) de bordes

Excepciones:- Bandas de cordón de acero- UsFlex II (Preferido por el cliente)

- Los productos químicos cáusticos y / o aplicaciones de ácido

• Históricamente, las canales de algodón y rayón requieren cinturones borde moldeados


Cuadro de Selección de

Banda

Belt Selection


Belt Selection : Chart

Distribución Típica

Ejemplo Completo

Belt Selection : Chart

Selección de la banda

Parte 2 Terminada


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