Embed Size (px)
Citation preview
BENEFICIOS
Las inspecciones mediante TECNICAS NO DESTRUCTIVAS que realiza PREDICTEST SAC
proporcionan a nuestros clientes información valiosa que los habilita para la toma de
decisiones oportunas y eficaces con respecto al uso de materiales y medios de planta.
Los PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO de PREDICTEST SAC, nos permite evaluar
y decidir un plan de mantenimiento adecuado a sus necesidades, ya que sin establecer
un monitoreo y sin datos objetivos no podemos conocer el estado de las máquinas.
El nivel de vibración, la temperatura, son parámetros en el cual se puede basar la
supervisión del estado de máquinas de una planta Industrial. Obteniendo no solo una
maquinaria y procesos confiables sino optimizar el estado de condición de los equipos
redundando en ahorro de recursos económicos y humanos.
PREDICTEST SAC
Es una empresa de inspección de
maquinaria industrial fundada en 2008. Su
campo de acción es el Mantenimiento
Predictivo.
Ofrece a sus clientes el aseguramiento de la
calidad y confiabilidad en las diferentes
etapas de sus proyectos, equipos y
componentes.
Brinda asesoría empresarial basada en los
lineamientos técnicos más avanzados de los
campos de la inspección mediante Ensayos
No Destructivos y Técnicas de Gestión de
Mantenimiento Predictivo.
La versatilidad de nuestros equipos nos
permite trabajar en diversos rubros tales como:
INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
PREDICTEST hace uso de las tecnologías más avanzadas
aplicadas a la detección y diagnóstico de fallos en
maquinaria estática y equipo rotativo. Contamos con
personal calificado y equipos de gran capacidad que nos
permite hacer toma de mediciones en muchos puntos y para
una cantidad casi ilimitada de equipos.
EL ANALISIS DE VIBRACIONES
Con este equipo podemos realizar
toma de vibraciones y dar un
diagnóstico de la condición de la
máquina, así como análisis
espectral de corriente. El Balanceo
Dinámico In Situ es la principal
técnica para corregir la vibración
alta de un equipo.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Técnicas que se aplican para
inspeccionar la condición
operativa de los equipos
estáticos: tuberías, tanques,
calderas. Recipientes a presión.
ALINEACION
Existes múltiples formas de
desalineación, la más común es la
desalineación de ejes. La
Alineación nos permite corregir
este problema en sus diversas
formas; así tenemos la alineación
de ejes, alineación de poleas, de
túneles de bancada, planitud,
etc.
INSPECCION DE EQUIPOS ESTATICOS
Las inspecciones realizadas por PREDICTEST se realizan a una
variedad de equipos industriales. Y basamos nuestro trabajo
principalmente en la experiencia en campo e investigación
continua de nuevos métodos de trabajo. Contamos con
especialistas calificados que han trabajado en empresas de
prestigio del rubro
Los Ensayos No Destructivos
END
Las Pruebas No destructivas (NDT) nos
ayudan a inspeccionar piezas y equipos
estáticos sin alterar sus propiedades físicas,
químicas o dimensionales. Se aplican a
Hornos, Ductos, Calderas, Recipientes a
presión, Tanques de almacenamiento, etc.
Hay que tener en cuenta que estas técnicas
son más fáciles de realizar y ahorra costos
para el propietario. Aquí mencionamos
algunas de ellas:
Partículas Magnéticas MT
Ultrasonido – UT (haz normal y
angular).
Replicas metalográficas
Radiografiado industrial - RT
Tintes penetrantes - PT
Medición de dureza
Inspección visual – VT
Pruebas de vacío
Holiday Detector (revestimientos)
INSPECCION DE CALDERAS Pesquera Austral Metalografía digital
INSPECCION DE TRAPICHE Azucarera Cartavio Ultrasonido a piñón de ataque
INSPECCION DE INTERCAMBIADOR Y HORNO Cementera Pacasmayo Trabajos de rapel a ducto de aire.
END - Aplicaciones y Servicios
Básicamente, la aplicación de los métodos de Ensayos No
destructivos consiste en la utilización de una serie de técnicas
no invasivas para la identificación y caracterización de un
material, así como la determinación de su integridad. Se
aplica a la Inspección de uniones soldadas, Tuberías,
Calderas, Hornos, Tanques de almacenamiento y a una gran
mayoría de máquinas estáticas.
Inspección con Partículas Magnéticas – MT
La inspección mediante partículas magnéticas es un método de
ensayo no destructivo utilizado tanto para el control superficial
como sub superficial.
Esta técnica se utiliza en materiales ferromagnéticos permitiendo
detectar grietas y otras discontinuidades tanto superficiales como
próximas a la superficie.
Inspección con Líquidos Penetrantes - PT
Mediante esta técnica es posible detectar discontinuidades que
afloran a la superficie de sólidos no porosos.
La inspección con líquidos penetrantes posiblemente sea el método
no destructivo más utilizado por la rapidez en cuanto a la obtención
de resultados.
Inspección Visual - VT
La inspección visual es
el método de ensayo
no destructivo más
básico y frecuente. Se
realiza mediante
diversas herramientas
como vibroscopios,
boroscopios, lupas,
espejos, etc.
Esta técnica se utiliza para identificar materiales que no cumplen
especificaciones, y reduce la necesidad de posteriores ensayos.
Inspección por Ultrasonido - UT
La inspección por ultrasonidos es un método de ensayo
volumétrico que permite encontrar discontinuidades internas de
los materiales.
Aplicaciones principales de la inspección por ultrasonidos
- Control de calidad de los materiales estructurales (END)
- Detección de heterogeneidades
- Determinación de propiedades(caracterización)
- Medida de espesores (metrología)
Radiografía Industrial - RT
Obtenga registros permanentes del estado interno de objetos
La radiología industrial se basa en la propiedad de las radiaciones
ionizantes de atravesar los materiales opacos a la luz. El resultado
es la obtención de una imagen del objeto ensayado sobre una
película radiográfica.
- Puede ser aplicado a casi todos los materiales.
- Proporciona un registro permanente, la radiografía, del
estado interno del objeto examinado.
- Permite ver la naturaleza de la discontinuidad.
- Detecta determinados errores de fabricación y, muchas
veces, proporciona suficiente información sobre las medidas
correctoras necesarias.
- Descubre las discontinuidades estructurales y los errores de
montaje.
Termografía
Evaluación y registro de la temperatura a distancia
El análisis termográfico consiste en la obtención gráfica de la
temperatura en la superficie de un objeto.
Aplicado a la industria, podemos obtener un mapa de
temperaturas donde se visualizan puntos fríos o calientes sobre
una tubería, pieza, maquinaria, envolventes, puntos de contacto
en subestaciones eléctricas, etc.
De este modo podremos conseguir:
- Conocer el estado térmico de una instalación o de un
proceso
- Detectar la presencia de pérdidas existentes (fugas térmicas)
y por lo tanto de posibles puntos de actuación.
- Una mayor eficiencia energética de los sistemas evaluados y,
por tanto, el ahorro correspondiente.
Replicas Metalográficas
La metalografía no destructiva o réplica metalográfica es una de
las técnicas contempladas en los ensayos no destructivos,
utilizada en forma no rutinaria para detectar heterogeneidades y
defectos superficiales que se manifiestan en equipos y
componentes en servicio que trabajan a presión y temperatura
en forma continua.
En este servicio se exponen las condiciones y componentes
críticos con zonas específicas y materiales a evaluar, el
procedimiento para la toma de réplicas “in situ”, y los resultados
del análisis microestructural - defectológico realizado en
microscopio óptico a los paneles o placas de tubos, con las
conclusiones y recomendaciones.
El Mantenimiento Predictivo
MPd
El objetivo del MPd es detectar posibles
fallas y defectos de maquinaria en las
etapas incipientes para evitar que estos
se manifiesten durante se
funcionamiento.
Su misión es conservar un nivel de
servicio determinado en los equipos
programando las revisiones en el
momento más oportuno.
El MPd se aplica de forma sistemática,
es decir, se interviene, aunque el equipo
no haya dado ningún síntoma de
tener problemas.
Algunas de las técnicas de las cuales se asiste el MPd son:
El Análisis de vibraciones
La Termografía
El Análisis de aceite
Análisis de circuitos y
El Ultrasonido
INSPECCION DE MOTORES Y ACOPLADOS
Son la maquinaria principal en la que se aplica el MPd. Ya
que las señales o síntomas que estos generan nos ayudan
a aplicar las herramientas y técnicas adecuadas.
PREDICTEST recomienda implementar programas de MPd,
ya que estamos convencidos de la efectividad y las
ventajas que estos proporcionan.
ANALISIS DE VIBRACIONES
ANALISIS DE CIRCUITOS ELECTRICOS
ANALISIS TERMOGRAFICO
MPd - Aplicaciones y Servicios
El mantenimiento predictivo se basa en varias disciplinas. La
más importante con gran diferencia es el análisis periódico de
vibraciones, que permite detectar el 80% de los problemas
presentados por la maquinaria industrial.
Análisis de Vibraciones – MT
El análisis de vibraciones, permite diagnosticar el estado de las
máquinas y sus componentes mientras funcionan normalmente
dentro de una planta de producción.
Todas las máquinas generan vibraciones como parte normal de la
actividad, sin embargo, cuando falla alguno de sus componentes,
las características de estas vibraciones cambian, permitiendo bajo
un estudio detallado identificar el lugar y el tipo de falla que se está
presentando, su rápida reparación y mantenimiento. Algunas son:
Desbalanceo, Desalineación, Defecto de rodamientos, Ejes
torcidos, Desajuste mecánico, Defecto de transmisiones por correa,
Defectos de engranajes, Problemas eléctricos, etc.
Análisis de Lubricantes
Es un conjunto de procedimientos y mediciones aplicadas al aceite
usado en las máquinas y equipos, que facilitan el control tanto del
estado del lubricante, como de
manera indirecta permiten
establecer el estado de los
componentes.
Es la actividad de monitorear y
reportar lo observado en las
condiciones del lubricante para
alcanzar las metas propuestas de
mantenimiento a través de las
buenas prácticas de lubricación.
Análisis por Ultrasonido
Este método estudia las ondas de sonido de baja frecuencia
producidas por los equipos que no son perceptibles por el oído
humano.
Ultrasonido pasivo: Es producido por mecanismos rotantes, fugas de
fluido, pérdidas de vacío, y arcos eléctricos. Pudiéndose detectarlo
mediante la tecnología apropiada.
El Ultrasonido permite:
- Detección de fricción en
máquinas rotativas
- Detección de fallas y/o
fugas en válvulas
- Detección de fugas de
fluidos.
- Pérdidas de vacío.
- Detección de "arco
eléctrico".
- Verificación de la integridad de juntas de recintos estancos
ALINEACION
Las máquinas rotativas son más vulnerables frente a desalineaciones. Las
máquinas alineadas correctamente y revisadas regularmente ahorran
muchos gastos de explotación y de mantenimiento. Los métodos
convencionales para la alineación de ejes como la regla biselada, el
calibre sonda o el reloj comparador requieren mucho tiempo. La
calidad de los resultados de esos métodos depende de la experiencia
del operador.
Existes múltiples formas de desalineación, la más común es la
desalineación de ejes. La Alineación nos permite corregir estos
problemas en sus diversas formas; así tenemos la alineación de ejes,
alineación de poleas, de túneles de bancada, planitud.
ALINEACION DE EJES
ALINEACION DE POLEAS
ALINEACION DE TUNELES DE BANCADA
EMPRESAS Y SERVICIOS IMPORTANTES
AUSTRAL GROUP S.A.A.
Inspección de Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Chancay. Febrero 2014.
Inspección de Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Paita (Piura). Mayo 2014.
Inspección de Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Coishco (Chimbote). Junio 2014.
Inspección de Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Ilo (Moquegua). Julio 2014.
Inspección de Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Pisco. Agosto 2014
Inspección de seis (06) calderas Piro tubulares en Austral Group S.A.A. Planta Chancay enero 2015.
Inspección de tres (03) Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Coishco (Chimbote). Abril 2015
Inspección de Cinco (05) Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Coishco (Chimbote).
Ensayo Técnico de Balanceo dinámico In-Situ de ventiladores de molinos, molinos de martillos, ventiladores de Calderos,
Exhaustores, separadores, centrifugas, etc. Análisis Vibracional a principales equipos de planta. Alineamiento con sistema de
rayos láser de principales equipos de planta, noviembre 2015.
Inspección de seis (06) calderas Piro tubulares en Austral Group S.A.A. Planta Chancay mayo 2016.
Servicio de Inspección de sistema de Izaje de Grúa Puente de Austral Group S.A.A. Planta Chancay, mayo 2016.
Servicio de Inspección END de Caldera de 800 BHP, de Planta de Conservas de Coishco, junio 2016.
Servicio de inspección de Ocho Calderas (08) Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Coishco (Chimbote), junio 2016.
Servicio de Inspección de sistema de Izaje de Grúa Puente de Austral Group S.A.A. Planta Pisco, agosto 2016.
Servicio de inspección de Siete Calderas (07) Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Pisco, agosto 2016.
Servicio de Inspección de sistema de Izaje de Grúa Puente de Austral Group S.A.A. Planta Coishco (Chimbote), septiembre
2016.
Servicio de Inspección de sistema de Izaje de dos (02) Grúas Puente de Austral Group S.A.A. Planta Ílo (Moquegua), noviembre
2016.
Servicio de Inspección de sistema de Izaje de cinco (05) Chatas de Flota Austral Group S.A.A. Plantas de Ílo, Coishco, Chancay
y Pisco; agosto y septiembre 2016.
Servicio de inspección de Cinco Calderas (05) Calderas en Austral Group S.A.A. Planta Ílo (Moquegua), noviembre 2016.
Servicio de Inspección END, por partículas magnéticas, replicas metalográficas, de Secador de vapor rota tubos marca Fima,
a los cordones de soldadura del casco, planta Pisco, agosto 2017.
Servicio de inspección de nueve (09) calderas de Austral Group S.A.A. Planta Coishco (Chimbote) – septiembre 2018
Servicio de inspección de seis (06) calderas de Austral Group S.A.A. Planta Pisco (Pisco) – junio 2018
Inspección de dos secadores rota tubos (02) planta Pisco –agosto 2018 Servicio de prueba hidrostática y calibración de
espesores de dos (02) Secadores Enercom – Planta Coischo- Austral Group SAA marzo 2019.
Servicio de mantenimiento y certificación de válvulas de seguridad de tanque desaireador y tanque de expansión – abril 2019.
Mantenimiento y calibración de válvulas de seguridad de planta Chancay. Austral Group S.A.- de calderas piro tubulares y
tanque s de expansión y desaireador - agosto 2019.
Servicio de Inspección END de cinco (05) calderas Piro tubulares en Austral Group S.A.A. Planta chancay - septiembre 2019.
Servicio de Inspección END de seis (06) calderas Piro tubulares en Austral Group S.A.A. Planta coishco - septiembre 2019
Servicio de pruebas hidrostáticas de calderas de vapor y de fluido térmico (líquidos penetrantes a tubos de serpentín) de seis (06) calderas
Piro tubulares en Austral Group S.A.A. Planta chancay - septiembre 2019
Mantenimiento y calibración de veintitrés (23) válvulas de seguridad de planta Coishco. Austral Group S.A.- de calderas piro
tubulares y tanques de expansión y desaireador - agosto 2019.
Inspección de caldera piro tubular por END y mantenimiento y calibración de tres (03) válvulas de seguridad de 300 BHP- de
planta de conservas de Coishco- diciembre 2019.
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.
Radiografiado a cordón circunferencial de soldadura en cambio de Llanta A de horno 1 de Cementos Pacasmayo-junio 12
Análisis Vibracional de Soplador 11K1 y Ventilador 12K1 de Aris Industrial S.A. –junio 2012.
Servicio de inspección END de Tanque Reactor de Sanicro 22 de Aris Industrial – Julio 2012.
Servicio de balanceo y nivelación de separador centrifugo de molino vertical N° 7- cementos Pacasmayo -Julio 2011
Servicio de Inspección por Ensayos No-Destructivos (END), a sus principales Hornos y molinos de bola de Cementos Pacasmayo
S.A.A.
Molino de Crudo N° 2 de Cementos Pacasmayo, agosto 2011.
Servicio de inspección por ensayos no destructivos (END) a Molino de Cemento 5 y reparación pre y post correcciones de
Cordón de soldadura de casco de Horno 2 de Cementos Pacasmayo S.A.A.-diciembre 2011. Servicio de Inspección periódica
de Molinos y Hornos Rotativos de CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.-1999 a 2008
Inspección de Cuatro (04) Calderos Pirotubulares de Planta de Austral Group S.A. – Huarmey marzo 2010.
Servicio de Radiografiado Industrial a cordones de soldadura de Horno N° 3 de cambio de Virola y reparaciones de tapa de
descarga de Servicio de Balanceo de ventiladores de cuatro (04) calderos de Pesquera Austral Planta ILO y análisis Vibracional
de cuarenta (40) equipos de Planta, Setiembre 2011.
Inspección E.N.D. y pruebas hidrostáticas de Cuatro (04) Calderos Pirotubulares de Planta de Austral Group S.A. – Huarmey
octubre 2011. Servicio de Inspección por Ensayos No-Destructivos (END), a sus principales Hornos y molinos de bolas de
Cementos Pacasmayo S.A.A. – Mayo y junio 2012.
Servicio de Análisis vibracional de Clasificador de molino de cemento y balanceo in situ, de baja frecuencia –Cementos
Pacasmayo S.A.A. – septiembre 2015.
Servicio de Balanceo complementario de Clasificador de molino de cemento, de baja frecuencia –Cementos Pacasmayo
S.A.A. – septiembre 2015.
Servicio de Inspección END de edificio del Intercambiador de Horno Nª 3. Abril 2016.
ARIS INDUSTRIAL S.A.
Servicio de inspección END de Tanque Reactor de Carpenter 20 de San Miguel Industrial – marzo 2009
Servicio de inspección END de Tanque Principal Precipitador Electrostático de Aris Industrial – agosto 2010.
Servicio de supervisión de Fabricación de tanque para azufre de Aris Industrial-junio 2011.
Análisis Vibracional, Alineamiento y balanceo de torre Marley de Aris Industrial S.A. – enero 2012.
Análisis Vibracional a torres Marley Nº1 y Nº 2 de Planta de Procesos Aris Industrial-Setiembre 2012.
Alineamiento y balanceo de Ventilador 12K1 y de Soplador 11 K1 de Planta de Procesos Aris Industrial setiembre
2012.
Balanceo y alineamiento de ventilador 111 K2 de Aris Industrial – enero 2013
Análisis Vibracional y balanceo a torre Marley Nº1 de Planta de Procesos Aris Industrial-enero 2013.
Servicio de inspección END de Tanque de ácido sulfúrico concentrado de Aris Industrial – marzo 2013.
Balanceo y correcciones mecánicas a torre Marley Nº1 de Planta de Procesos Aris Industrial-abril 2013.
Balanceo y alineamiento de ventilador 12 K1 de Aris Industrial – abril 2013.
Calibración de tubería de acero inoxidable de horno 12H1 de Aris Industrial – junio 2013,
Inspección de Tanques de Almacenamiento de Ácido Sulfónico en Aris Industrial S.A. septiembre 2014.
Inspección de Tanque de Almacenamiento de Ácido Sulfúrico en Aris Industrial S.A. noviembre 2014.
Inspección de tanques LAB 1 y LAB 2 con Ensayos No Destructivos (END), Aris Industrial - octubre 2015.
Inspección de Tanques de Almacenamiento de Ácido Sulfúrico concentrado N°8 en Aris Industrial S.A. noviembre
2015.
Servicio de Inspección END de Reactor a Presión de 20 M3 de Sulfato Férrico, octubre 2016.
Servicio de inspección de Tanque de Almacenamiento de Sulfato Liquido en Aris Industrial S.A. abril 2017.
Servicio de inspección END de Tanque de Almacenamiento de LABSA 2, en Aris Industrial S.A. enero 2018.
INGREDION PERU S.A.
Prueba de Líquidos Penetrantes a Centrifugas de planta de procesos de Derivados del Maíz S.A.- octubre 2012.
Análisis Vibracional a equipos principales de Planta de Procesos Derivados del Maíz –Ingredion octubre 2012.
Servicio de Ensayos No destructivos (E.N.D.) a principales centrifugas con el método de Líquidos Penetrantes (PT) de Planta de
Procesos de Derivados del Maíz –Ingredion octubre 2012.
Análisis Vibracional a equipos principales de Planta de Procesos –Ingredion junio 2014.
Servicio de Ensayos No destructivos (E.N.D.) a principales centrifugas con el método de Líquidos Penetrantes (PT) de Planta de
Ingredion junio 2014.
Análisis Vibracional a bombas de Planta de Procesos –Ingredion diciembre 2014.
Análisis Vibracional a equipos principales de Planta de Procesos –Ingredion febrero 2015.
Análisis Vibracional a trece (13) equipos principales de Planta de Procesos –Ingredion Julio 2015.
Servicio de Balanceo dinámico in situ de motor en vacío y ventilador de 150 HP, en Ingredion Perú S.A. – agosto 2015
Inspección END de fondo de convertidor R3-2, escaneo ultrasónico (UT) y Líquidos Penetrantes (PT)- Ingredion Perú S.A. – agosto 2015.
Servicio de inspección END de seis (06) recipientes a presión en Ingredion Perú S.A. – diciembre 2015
Servicio de Ensayos No destructivos (E.N.D.) a principales centrifugas con el método de Líquidos Penetrantes (PT) de Planta de
Procesos Ingredion Perú S.A. – diciembre 2015.
Inspección por análisis vibracional de diecisiete (17) equipos de planta Ingredion Perú S.A.A. – febrero 2016
Servicio de Ensayos No destructivos (E.N.D.) a principales centrifugas con el método de Líquidos Penetrantes (PT) de Planta de
Procesos Ingredion Perú S.A. – agosto 2016.
Servicio de Ensayos No destructivos (E.N.D.) a principales centrifugas con el método de Líquidos Penetrantes (PT) de Planta de
Procesos Ingredion Perú S.A. – febrero 2017.
TRAL S.A. Inspección por (END) ensayos no destructivos de Veintiocho (28) Tanques de almacenamiento en Tral S.A. enero 2014.
Inspección de fondos de siete (07) tanques de almacenamiento de Tral S.A. Enero y febrero 2014
Inspección de fondos de tanque N° 18 de almacenamiento de Tral S.A. febrero 2015.
Servicio de inspección END de fondo de tanque de almacenamiento Nº 18 del patio U, Julio 2017.
Servicio de inspección END de fondo de tanque Nº 19 de almacenamiento de Tral S.A., mayo 2019.
AKZO NOBEL PERU S.A.C. Inspección visual y de Líquidos penetrantes de Fabricación de tanques en Akzo nobel Perú SAC – Chilca-octubre 2012 Pruebas de vacío a fondo de tanques en Akzo nobel Perú SAC-octubre 2012
Radiografiado (RT) a Uniones Soldadas de tanques fabricados, según la norma API 650 a Akzo nobel Perú SAC – noviembre 2012.
Ultrasonido (UT) a Uniones Soldadas de tanque de Metanol a reparaciones de uniones soldadas de Akzo nobel Perú SAC – noviembre
2012.
Radiografiado (RT) a Uniones Soldadas de tanques fabricados de acero inoxidable, según la norma API 650 a Akzo nobel Perú SAC
– diciembre 2012.
Ultrasonido (UT) a Uniones Soldadas de tanques de Acero Inoxidable de Akzo nobel Perú SAC – marzo 2013.
Alineamiento Laser y balanceo de Aero refrigerantes de torres de enfriamiento de planta Chilca Akzo nobel Perú SAC-mayo 2013.
Alineamiento de ejes y de poleas de blowers de Planta Chilca Akzo nobel Perú SAC – mayo 2013.
Verificación de alineamiento de bombas centrifugas de planta de agua de enfriamiento de Akzo nobel –junio 2013
Alineamiento de Veintiocho (28) Electrobombas en Akzo nobel Perú SAC planta Chilca – abril, mayo y junio 2014.
FIMAR S.A. Reparación de máquina T4TR de área de Cabos, cambio de rodamientos, metalizado de apoyos, balanceo dinámico In-situ,
prueba Vibracional de operación de FIMAR S.A.- febrero 2011.
Mantenimiento integral de dos (02) bombas de tinas de teñido, cambio de rodamientos, embocinado de alojamientos, balanceo
de impulsores y montaje con alineamiento laser y análisis Vibracional post correcciones. Compañía FIMAR S.A. – marzo 2011.
Mantenimiento integral de Maquinas retorcedoras N° 48, N° 47 y N° 48 incluye metalizado de alojamientos de ejes y bocinas –
Compañía FIMAR S.A.- febrero, octubre y diciembre 2011.
BUREAU VERITAS DEL PERU S.A. Supervisión con Bureau Veritas del Perú S.A., de Fabricación de embarcaciones de Cosmos agencia marítima- Proyecto Perú LNG-
Marzo 09 a Abril 2010.
Análisis Vibracional a 32 principales equipos a planta de OUTSPAN con Bureau Veritas del Perú S.A. – Octubre 2010, Julio 2011.
Supervisión con Bureau Veritas del Perú S.A., de Fabricación y suministro de Tee’s con derivación de DN 2000 x 600 PN 10 de Camargo
Correa para proyecto Huachipa de SEDAPAL – Abril 10 –Junio 10.
Supervisión con Bureau Veritas del Perú S.A., de Fabricación de ampliación de Planta de potencia de Antamina en instalaciones
de Came S.A. por Aker Solution S.A.– Julio a Setiembre 2010.
CORPORACION MIYASATO S.A.
Análisis Vibracional de Ventiladores CBTS de Planta de Corporación Miyasato - noviembre 09.
ALICORP S.A.
Termografía a tableros de líneas de planta fidería- Av. Argentina de ALICORP S.A. –diciembre 09.
OTROS SERVICIOS Y EMPRESAS
Termografía a equipos, Tableros y postes de transmisión de planta de procesos de Graña y Montero Petrolera (GMP) – Pariñas Talara,
marzo 2010
Servicio de inspección END de Tanque Reactor de Carpenter 20 de Aris Industrial – Marzo y Julio 2010.
– agosto, Setiembre y octubre 2010; Marzo, Julio y agosto 2011.
Análisis Vibracional pre y post correcciones de tanque agitador de cianuro de Cía. Minera Laytaruma - enero 2012.
Servicio de Alineamiento de motor de anillos rozantes de 125 HP de Molino de planta de Cía. Minera Austria Duvaz- febrero 2012.
Inspección de tubería por calibración de espesores a montante de agua de 6” de diámetro a edificio CITIBANK- Aditecsa- Julio
2012.
Verificación de alineamiento laser de túnel de bancada de motor principal Nº 1, motor alternador Diésel Nº 4 de BAP Bolognesi-
Marina de Guerra del Perú-agosto 2012.
Verificación de alineamiento laser de Túnel de bancada de motor Auxiliar Deutz -Embarcación Westella – Pesqueros del Pacifico SAC-agosto 12.
Servicio de Ensayos No destructivos (E.N.D.) Por calibración de espesores (UT) al casco; Partículas Magnéticas (MT) y Ultrasonido angular (UT) a
Uniones soldadas de Secador y Cooker de planta Huacho de Redondos S.A.- noviembre 2012.
Verificación de alineamiento laser de túnel de bancada de motor principal Nº 02 de BAP Bolognesi- Marina de Guerra del Perú-
noviembre 2012.
Análisis Vibracional y alineamiento laser de generador de 1000 KW de central cachimayo –Cuzco- noviembre 2012.
Servicio de análisis Vibracional y alineamiento a generador y turbina de 1000 Kw de planta de generación de Chungar – Volcán –
enero 2013.
Servicio de análisis Vibracional a generador y turbina de 1100 Kw de planta de generación de Chungar – Volcán – febrero 2013.
Servicio de análisis Vibracional y alineamiento a generador y turbina de 1000 Kw de planta de generación de Baños 3 – Volcán S.A.
– marzo 2013.
Análisis vibracional de equipos de planta Santa Rosa EDEGEL -octubre 2014.
Inspección END por líquidos penetrantes (PT) y ultrasonido (UT) de Tanque Aséptico Tetra pack en Gloria S.A. octubre 2015.
Inspección de Pads de Babbitt por prueba de adherencia por Ultrasonido (UT)- Masterlock PERÚ S.A.C.- enero 2016.
Inspección END de Secador Rota tubos, Planta Chicama – Pesquera Exalmar S.A.A.- febrero 2016
Alineamiento laser de dos (02) sopladores de Mina de siete etapas en Grúas Puente SAC – febrero 2016
Servicio de Alineamiento y Análisis Vibracional de Motor – Bomba en las Malvinas, Testing Service Group SAC. Agosto 2016.
Servicio de Inspección END de Caldera de 150 BHP, de Planta de Agroindustrias Nobex, enero 2017.
Servicio de Inspección termográfica en Planta de Envases Lima SAC, mayo 2017.
Alineamiento laser de dos (02) sopladores de Mina de siete etapas en Grúas Puente SAC – junio 2017.
Servicio de Verificación de alineamiento de motor Principal Pielstick de B/T Transgas 1, Transgas Shipping Lines SAC, junio 2017.
Servicio de Análisis vibracional de Motobomba contra incendio en Planta de Lurín TGP-Coga. SIFAC SAC, agosto 2017
Servicio de Inspección END de Caldera de 150 BHP, de Planta de Agroindustrias Nobex, enero 2018.
Servicio de Inspección vibracional y termográfica en Planta de Mixercon SA, marzo 2018.
Servicio de Inspección vibracional y Balanceo de equipos en Planta de Fénix Power Perú SA, marzo 2018.
Servicio de Inspección vibracional y termográfica en Planta de Mixercon SA, marzo 2018.
Servicio de Inspección vibracional y Termográfica en Planta de Mixercon SA, Julio 2018.
Servicio de balanceo dinámico de cuatro (04) ventiladores BT de unidades TG11 y TG12. Planta de Fénix Power –Chilca-abril 2019.
Servicio de inspección con técnicas END de Tanque de 6000 galones –Gammagrafía, Ultrasonido detector de fallas, líquidos
penetrantes y prueba neumática en EHF estructuras – mayo 2019.
Ensayo técnico de análisis vibracional a una (01) bomba motobomba contraincendios en planta Brenntag –junio 2019
Ensayo técnico de análisis vibracional a una (01) bomba motobomba contraincendios de 83 BHP en planta Brenntag –agosto 2019
Servicio de inspección con técnicas END de cama baja – Ultrasonido detector de fallas(UT) – Líquidos penetrantes (PT)en Heinrich
construcciones metálicas – septiembre 2019.
Servicio de inspección con técnicas END de cinco (05) Tanques cisternas de agua de regadío de 4000 galones – Líquidos
penetrantes (PT) y prueba neumática (LT, prueba de fugas) en Heinrich construcciones metálicas SAC– diciembre 2019.
