BOM MNIMA5600TVDSL2HWMX MA5600T Nombre del producto

Método normativo de instalación del equipo MA5600T VDPE con bonding VDSL2 Ver. 6.0 Junio 2016

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BOM MNIMA5600TVDSL2HWMX Nombre del

producto MA5600T VDSL2

Usado por: Telmex - Huawei Versión del producto

Ver 1.0

Elaborado Ing. Adrian Arteaga Ing. Manuel Vicencio

Documento Versión

Ver 6.0

METODO NORMATIVO DE INSTALACION MA5600T VDPE con Bonding VDSL2

Este documento será aplicado en la infraestructura de TELMEX y/o TELNOR.

Huawei Technologies Co., Ltd.

MNIMA5600TVDSL2HWMX-V6

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1 HISTORICO DE MODIFICACIONES

Fecha Revisión Modificaciones

Marzo 2015 1.0 Se establece el Método Normativo para ser aplicado en las instalaciones de los equipos Huawei MA5600T VDPE con Bonding VDSL2

Junio 2015 2.0

Topología de Red. Listado de Componentes. Tarjeta de Control SCUN. Se agrega el 2 Módulo Óptico SFP para el uplink redundante Cableado de Abonados Se agrega el pin out y el código de colores del cable multipar de 64 pares Reglas Del Tendido De Los Cables Internos Y Externos. Se modifica párrafo

Septiembre 2015 3.0 Se modifica el capítulo 8. ETIQUETADO Se agrega en anexo 1 check list fotográfico

Octubre 2015 4.0 Agregar el capítulo 7.6 Escenario de Migración de abonados Tarjeta por Tarjeta

Noviembre 2015 5.0

Se Agregan Capitulo 6.11 Tarjeta X2CS (H801X2CS) Interfaz 1X10G Up link & Capitulo 6.12 Módulos Ópticos 10GE (SPF+) y se modifica la configuración de la Tarjeta SCUN quedan sin uso los 4 puertos para Up link. Se modifica capítulo 8.5 Cableados de abonados agregando Remates del Champ en el DG

23 Junio 2016 6.0

Se agrega Figura 16 Topología Up Link slot 19 Tarjeta X2CS. Se considera en el capítulo “6.8 Tarjetas de Control SCUN H801 & H802”. La convivencia de las tarjetas de control SCUN H801 & H802. Se Modifica en el capítulo “8.5 Cableados de abonados” Se utilizan dos tipos de conectores tipo Champ:

Catálogo 1009843, marca AMP & TYCO Catálogo 1000884, marca FU-YAO

Así como la manera de sujetarse a las tablillas de 256 pares. Se menciona en el capítulo “8.5 Cableados de abonados” la manera correcta del costurado del cable Mutipar debe ser cable x cable y a una distancia de 30 cm. Se menciona en el capítulo “8.5 Cableados de abonados” que la manera correcta para garantizar el champeado de los conectores Champ, el timbrado debe de ser Hilo a Hilo. Se cambia la posición de la canaleta plástica ranurada de 1” para la protección de las FO y el cable UTP de Gestión.

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INDICE

1 HISTORICO DE MODIFICACIONES……………………………………………………………………………. 3 2 OBJETIVO………………………………………………………………………………………………………….. 6 3 ALCANCE…………………………………………………………………………………………………………... 6 4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA……………………………………………………………………………… 6 5 DESCRIPCION TECNICA DE LA SOLUCION…………………………………………………………………. 7 5.1 Introducción ........................................................................................................................................... 7 5.2 Descripción de la solución ..................................................................................................................... 8 5.3 Características Generales ..................................................................................................................... 8 5.4 Protección de Fuerza............................................................................................................................. 8 6 Equipamiento………………………………………………………………………………………………………. 9 6.1 Listado de Componentes. ...................................................................................................................... 9 6.2 Gabinete .............................................................................................................................................. 10 6.3 Distribuidor de Alimentación PDU ....................................................................................................... 12 6.4 Acometida Principal del PDU .............................................................................................................. 13 6.5 Switches y Terminales de Salida del PDU ........................................................................................... 14 6.6 Repisa MA5600T. ................................................................................................................................ 16 6.7 Cajón de Ventiladores.......................................................................................................................... 17 6.8 Tarjetas de Control SCUN H801 & H802. ........................................................................................... 18 6.9 Tarjeta de Fuerza PRTE ...................................................................................................................... 18 6.10 Tarjetas de servicio. ............................................................................................................................. 19 6.11 Tarjeta X2SC interfaz 1x10G Up link ................................................................................................... 20 6.12 Modulos Opticos 10GE (SPF+) ........................................................................................................... 21 6.13 Escenario Topología Up link 10 GE ..................................................................................................... 21 6.14 Estructura del Gabinete de Interiores N63E-22 .................................................................................. 22 6.15 Circulación del flujo de aire ................................................................................................................. 23 7 INSTALACIÓN DEL GABINETE………………………………………………………………………………... 24 7.1 Levantamiento Previo (Site Survey) .................................................................................................... 24 7.2 Bajo las Premisas de instalación ......................................................................................................... 24 7.3 Desempaque del Gabinete y materiales ............................................................................................. 25 7.4 Control de la instalación del gabinete.................................................................................................. 26 7.5 Instalación de Gabinete ....................................................................................................................... 26 7.6 Fijación superior del gabinete a la estructura de la sala. .................................................................... 35 7.7 Bajadas de fibra hacia el gabinete. ..................................................................................................... 36 7.8 Instalación de sub-bastidores (repisas) en el gabinete. ...................................................................... 38 7.9 Montaje de repisa, PDU y accesorios en bastidor .............................................................................. 44 7.10 Sujeción entre gabinetes en la parte superior. .................................................................................... 45 7.11 Alimentación del Gabinete (-48 VCD) ................................................................................................. 46 7.12 Cableado de alimentación de - 48 VCD en PDU ................................................................................ 46 7.13 Conexión de cables de alimentación de PDU ..................................................................................... 47 8 CABLEADOS…………………………………………………………………………………………………….. 51 8.1 Trayectoria del Cable de alimentación ................................................................................................ 51 8.2 Cable de alimentación de PDU a la repisa .......................................................................................... 52 8.3 Cableado de tierra física en bastidor ................................................................................................... 53 8.4 Cableado de gestión ............................................................................................................................ 56 8.5 Cableados de abonados ...................................................................................................................... 58 8.6 Escenario de Migración de abonados Tarjeta por Tarjeta ................................................................... 76 9 ETIQUETADOS……………………………………………………………………………………………………77

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9.1 Campos de la etiqueta de Cables de abonados ................................................................................. 77 9.2 Etiquetado de tablillas Versablock de 256 pares. ................................................................................ 79 9.3 Etiquetado del Gabinete y las Repisas................................................................................................ 80 9.4 Etiquetado de cables de Gestión ......................................................................................................... 82 9.5 Etiquetado de Fuerza .......................................................................................................................... 83 9.6 Etiquetados de cables tierra física. ...................................................................................................... 85 9.7 Etiquetados de cables de fibra óptica.................................................................................................. 86 10 HERRAMIENTA REQUERIDA………………………………………………………………………………….. 88 11 ANEXOS………………………………………………………………………………………………………….. 94 11.1 Anexo 1 “Check list Fotográfico”. ........................................................................................................ 94 12 ACRONIMOS Y ABREVIATURAS……………………………………………………………………………… 95

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Método normativo de instalacion del equipo MA5600T VDPE con bonding VDSL2 Ver. 6.0 Junio 2016

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2 OBJETIVO

Establecer la normatividad que unifique el criterio de Instalación del Equipo MA5600T para interiores del proveedor HUAWEI, con la finalidad de que los equipos instalados y entregados en campo cumplan con todos los estándares de calidad y condiciones de operación que Telmex requiere. 3 ALCANCE Las reglas que se describen en este documento deben ser aplicadas por las áreas de Ingeniería, Explotación y Construcción de las Direcciones Divisionales, para la correcta instalación de los equipos MA5600T de HUAWEI. 4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

“Norma y Especificación del Sistema de Tierra para la Planta de Teléfonos de México, S. A. de CV”. Ref TMX/N/XI/95/vigente. “Norma para la codificación de facilidades en TELMEX”. Ref. N/06/049/04. "Norma para la Codificación y Etiquetado en Cables Coaxiales, de Fibra Óptica, Cables de Alimentación, Cables de Sincronía y Cables UTP". Ref. N/05/002/ (vigente) “Boletín Técnico para Asignar Código de Colores para Cableados de Corriente Directa, Fuerza, Corriente Alterna, Corriente Directa y Clima. Ref. B/02/021/vigente “Guía Técnica para la Instalación de Equipos en Salas de Clientes y en Salas de Edificios TELMEX”. Ref. G/02/001/vigente. "Procedimiento de Aseguramiento de Calidad para Cableado DSLAM – DG" P/02/047/vigente y su anexos. “PROCEDIMIENTO DE MIGRACION DE SERVICIOS ADSL AL EQUIPO MA5600T VDSL2” PMIMA5600TVDSL2HWMX-vigente

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5 DESCRIPCION TECNICA DE LA SOLUCION

5.1 Introducción

Los equipos MA5600T son nodos de acceso capaces de ofrecer servicios de HSI, Voz, e IPTV. Los equipos MA5600T emplean tarjetas de línea VDSL2 configurables como ADSL2+ o VDSL2.

La tarjeta de control SCUN en los equipos MA5600T controla y administra las interfaces hacia las tarjetas de línea, esta tarjeta cuenta con una matriz basada en tecnología Ethernet con una capacidad de conmutación de 480 Bbit/s y es capaz de soportar 16 tarjetas de línea de 64 puertos de usuario (ADSL2+/VDSL2), para un total de 1,024 puertos por repisa.

Figura 1 Solución en interiores

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5.2 Descripción de la solución

La solución MA5600T es una solución integrada híbrida fibra-cobre que provee múltiples accesos al usuario final. En su configuración para servicios de cobre, soporta servicios xDSL. La configuración para TELMEX es como IP DSLAM VDSL2. Los puertos xDSL funcionan como Terminal Remota VDSL (VTU-R por sus siglas en inglés).

5.3 Características Generales La solución tiene las siguientes características:

Capacidad máxima de puertos: o Por gabinete: 2,048 puertos VDSL2 o Por repisa: 1,024 puertos VDSL2

Modularidad por tarjeta VDSL2: 64 puertos Alimentación: -48 +/- 10% VDC) Consumo Máximo aproximado de Potencia por repisa:

o 1,506 Watts (16 x VDPE, 1 x SCUN, 1 FCBB, 2 PRTE) Tarjeta VDPE: 86 Watts (Con Perfil 8b) Tarjeta Controladora SCUN: 62 Watts Cajón de Ventiladores FCBB: 65 Watts Tarjeta de Alimentación PRTE: 1.5 Watts

Temperatura de Operación: -25°C a 55°C Humedad: 5% RH a 95% RH Presión Atmosférica: 70 kPa a 106 kPa Altitud: Debajo de los 4,000 m. Índices de desempeño:

o Disponibilidad: > 99.999% o MTBF (Años): 45

5.4 Protección de Fuerza. La repisa también consta con protección a nivel de fuerza, y viene equipada con dos tarjetas PRTE, la principal y la redundante.

Figura 2 Protección de fuerza en la repisa A nivel controladora, la solución no tiene protección, ya que solo viene equipada con una controladora.

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6 Equipamiento.

Versión de SW de equipo y del Sistema de Gestión

La versión de SW del equipo es la V800R013C00 y la versión del sistema de gestión U2000 para administrar el MA5600T es la V100R009C00. 6.1 Listado de Componentes.

El equipamiento de la solución MA5600T está conformado por:

Concepto Modelo Descripción

Equipo MA5600T Elemento de Red Repisa H80Z1MABC Repisa ETSI 48V, MA5600T, con 23 slots Tarjetas

Electrónicas PRTE Tarjeta de alimentación -48VDC. VDPE Tarjeta de Línea con 64 puertos VDSL2 con

splitter integrado SCUN Tarjeta Controladora con 4 puertos GE

uplink sin módulos SFP (Telmex 2 puertos) X2CS Tarjeta 1x10GE para Uplink FCBB Charola con 4 ventiladores

Gabinete N63E-22 Gabinete para interior, 2.2m alto, Acceso Frontal, ETSI, (-48V), con capacidad para dos repisas MA5600T.

SFP Módulo SFP 500 m Módulo SFP multimodo 850 nm, 550 m.

SFP Módulo SFP 10 km Modulo SFP monomodo 1310 nm, 10 km SFP Módulo SFP 40 km Modulo SFP monomodo 1310 nm, 40 km

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6.2 Gabinete

Vista General del Gabinete

Figura 3 Vista Frontal del Gabinete

El Bastidor para la solución MA5600T tiene las siguientes dimensiones: 2,200 mm X 600 mm X 300 mm (altura X ancho X profundidad), por lo tanto se puede instalar espalda con espalda con otros bastidores.

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En la siguiente tabla se resumen las características del gabinete:

Parámetro Especificación

Tipo de Instalación Para Interiores

Estándar Gabinete ETSI (21”): ETSI 300 119-3

Peso (Gabinete Vacío) 45 kg

Dimensiones (Ancho x Profundo x Alto)

600 mm x 300 mm x 2200 mm

Espacio Interior Disponible 83 U

Capacidad de Repisas 2 Repisas MA5600T

Capacidad de puertos VDSL2 2,048 puertos VDSL2 En la siguiente figura se muestra el frente de bastidor del gabinete, el cual soporta hasta 2 repisas.

Figura 4 Frente del Bastidor

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6.3 Distribuidor de Alimentación PDU

Vista General del PDU

Figura 5 Vista del Distribuidor de Alimentación I-Type DC PDU El gabinete contiene un distribuidor de alimentación, modelo I-Type DC PDU y se instala en la parte superior del gabinete. A continuación se muestran las características generales del PDU.



490 mm x 231.2 mm x 97.2 mm

Peso 5.3 kg

Cantidad de salidas 8

Voltaje de Entrada -48 V (-38.4 V to -57.6 V)

Corriente Máxima de entrada 120 A .

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6.4 Acometida Principal del PDU Su función es recibir la acometida de fuerza de la central, para alimentar las repisas a -48 VCD El PDU cuenta con un bloque de entradas donde se conecta la acometida de fuerza de la central.

Figura 6 Terminales de Alimentación Principal

En la siguiente tabla se muestra el uso de cada una de las terminales de Alimentación Principal del PDU.

Acometida Principal

Terminal Cable Comentarios

Dos Entradas NEGA (-) The first -48 V blue cable Redundant backup mode: NEGA (-) and NEGC (-) are connected; NEGB (-) and NEGD (-) are connected. Tributaries A and B support mutual backup; tributaries C and D support mutual backup.

NEGB (-) The second -48 V/-60 V blue cable

PGND The PGND yellow and green cable

RTNA (+) The first GND black cable

RTNB (+) The second GND black cable

Cuatro Entradas NEGA (-) The first -48 V/-60 V blue

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Acometida Principal

Terminal Cable Comentarios

cable

NEGC (-) The third -48 V/-60 V blue cable

NEGB (-) The second -48 V/-60 V blue cable

NEGD (-) The fourth -48 V/-60 V blue cable

PGND The PGND yellow and green cable

RTNA (+) The first GND black cable

RTNC (+) The third GND black cable

RTNB (+) The second GND black cable

RTND (+) The fourth GND black cable

6.5 Switches y Terminales de Salida del PDU En el siguiente diagrama el bloque de terminales de la salida.

Figura 7 Terminales de Salida del PDU

NEG11 (-) NEG 12(-) RTN 11 (+) RTN 12 (+) NEG 21 (-) NEG 22(-) RTN 21 (+) RTN 22 (+) NEG 31 (-) NEG 32(-) RTN 31 (+) RTN 32 (+) NEG 41(-) NEG 42 (- ) RTN 41 (+) RTN 42 (+)

NEG 11 (-) NEG 12(-) RTN 11 (+) RTN 12 (+) NEG 21 (-) NEG 22(-) RTN 21 (+) RTN 22(+) NEG 31 (-) NEG 32(-) RTN 31 (+) RTN 32 (+) NEG 41(-) NEG 42(-) RTN 41 (+) RTN 42 (+)

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En la siguiente tabla se muestran las conexiones a las terminales de salida del PDU.

Terminal Conexión

NEG11 Polo Negativo (-48 VCD), Repisa Inferior, PRTE Principal Slot 21

NEG21 Sin conexión

RTN11 Polo Positivo (0 VCD), Repisa Inferior, PRTE Principal Slot 21

RTN21 Sin conexión

NEG12 Polo Negativo (-48 VCD), Repisa Inferior, PRTE Principal Slot 22

NEG22 Sin conexión

RTN12 Polo Positivo (0 VCD), Repisa Inferior, PRTE Principal Slot 22

RTN22 Sin conexión

NEG31 Polo Negativo (-48 VCD), Repisa Superior, PRTE Principal Slot 21

NEG41 Sin conexión

RTN31 Polo Positivo (0 VCD), Repisa Superior, PRTE Principal Slot 21

RTN41 Sin conexión

NEG32 Polo Negativo (-48 VCD), Repisa Superior, PRTE Principal Slot 22

NEG42 Sin conexión

RTN32 Polo Positivo (0 VCD), Repisa Superior, PRTE Principal Slot 22

RTN42 Sin conexión

Figura 8 Diagrama de Conexiones del PDU

NEG11

NEG31

NEG41

NEG32

NEG42

NEG12NEG22

RTN11

RTN21

RTN12RTN22

RTN31

RTN41

RTN32

RTN42

NEG21

SW11

NEGB

RTNA

NEGA SW21

SW12SW22

RTNB

SW32NEGD SW42

NEGCSW31SW41

RTND

RTNC

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A continuación se muestra la asignación de conexiones de los switches del PDU:

Switch Conexión

SW11 Repisa de abajo, PRTE Slot 21

SW21 Sin conexión

SW12 Repisa de abajo, PRTE Slot 22

SW22 Sin Conexión

SW31 Repisa de arriba, PRTE Slot 21

SW41 Sin Conexión

SW32 Repisa de arriba, PRTE Slot 22

SW42 Sin Conexión

6.6 Repisa MA5600T. En la repisa MA5600T se insertan todas las tarjetas de la solución y adicionalmente contiene un cajón con 4 ventiladores de velocidad variable dependiendo de la temperatura detectada. En la siguiente tabla se muestran las especificaciones de la repisa MA5600T:

Parámetro Especificacíon

Dimensiones (Ancho x Profundo x Alto, incluyendo las orejas de montaje)

530.00 mm x 275.80 mm x 447.20 mm

Dimensiones (Ancho x Profundo x Alto, sin incluir las orejas de montaje)

490.00 mm x 275.80 mm x 447.20 mm

Peso máximo (incluyendo brackets)

33.00 kg

Estandar ETSI 21” La repisa contiene 23 slots numerados del 0 al 22. Cada slot tiene la siguiente definición:

• Tarjetas VDSL2: Slots 1 - 8, 11 – 18 • Tarjetas controladoras: Slots 9 Principal, Slot 10 Redundante no equipada para TELMEX. • Tarjetas de Alimentación: Slots 21 y 22 (Principal y Redundante) • Tarjeta de uplink: Slots 19.

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Figura 9 Vista frontal de la repisa MA5600T Configuración TELMEX 6.7 Cajón de Ventiladores El cajón de ventiladores tiene las siguientes especificaciones:



486.00 mm x 245.20 mm x 44.00 mm

Peso 2.90 kg

Consumo de potencia Estático: 23 W

Máximo: 65 W

Figura 10 Cajón de Ventiladores

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6.8 Tarjetas de Control SCUN H801 & H802. La tarjeta SCUN realiza las siguientes funciones en el MA5600T: Gestión del Elemento de Red, se comunica con el U2000 Contiene el puerto ETH para conexión directa a la RCDT para gestión fuera de banda Contiene el puerto CON de gestión local para conectar una laptop Contiene la matriz de conmutación con capacidad de 480 Gbit/s Contiene 4 puertos GE para uplink, (Telmex utiliza puerto 0 de 1GE para Up link al Carrier) Opcionalmente podría llevar un módulo de sincronía (No equipado para TELMEX) Versiones Homologadas de Tarjetas SCUN H801 & H802.

Figura 11 Tarjeta de control SCUN

6.9 Tarjeta de Fuerza PRTE

La tarjeta de fuerza contiene los conectores para energizar la repisa y se conecta, por medio del cable de alimentación, al PDU del gabinete. Tiene las siguientes funciones:

Contiene el conector de alimentación para -48 VCD. Filtra y limita la corriente de la alimentación Detección de ausencia de voltaje de alimentación Contiene un indicador de alarmas

Figura 12 Tarjeta de Alimentación PRTE

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6.10 Tarjetas de servicio.

Tarjeta VDPE (H80BVDPE)

La tarjeta VDPE contiene 64 puertos VDSL2 sobre POTS hacia lado usuario con splitter integrado. Soporta las siguientes funciones:

Contiene 64 puertos VDSL2 sobre POTS Cada puerto contiene un splitter con una impedancia de 600 ohms Protección del puerto Configurable Multi DSL Bonding con 2 pares de cobre con los perfiles 8a, 8b, 8c y 8d. Pruebas SELT y DELT. Perfiles de línea VDSL2 8a, 8b, 8c, 8d, 12a, 12b, and 17a. G.992.1 Anexo A, G.992.3 Anexo A/L/M (EU32-EU64)/J, and G.992.5 Anexo A/M (EU32-

EU64)/J G.993.1/2 Retransmisión G.INP a nivel capa física. Apagado automático en caso de alta temperatura Modos PTM y ATM.

Figura 13 Tarjeta VDSL2

Tarjeta Dimensiones (Ancho x Profundo

x Alto)

Consumo de Potencia

MTU

H80BVDPE (Perfiles VDSL2 8b)

22.86 mm x 237.00 mm x 395.40 mm

Estático : 24 W

Máximo: 86 W

PTM: 1600 bytes

ATM: 1800 bytes

H80BVDPE (Perfiles VDSL2 17a)

22.86 mm x 237.00 mm x 395.40 mm

Estático: 24 W

Máximo: 79 W

PTM: 1600 bytes

ATM: 1800 bytes

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6.11 Tarjeta X2SC interfaz 1x10G Up link La tarjeta X2CS contiene 2 puertos GE sin módulos SFP. Los puertos GE se pueden utilizar como uplink también para cascadeo. La tarjeta tiene las siguientes características: 2 puertos 10GE Sincronización Ethernet Soporta Link Aggregation con puertos 10GE. No es posible realizar link aggregation con puertos GE.

Tarjeta Dimensiones (Ancho x Profundo x Alto)

Consumo de Potencia MTU

H801X2CS 25.40 mm x 237.00 mm x 197.2 mm

Estático : 17.6 W Máximo: 18 W

2,052 bytes

En la siguiente figura se muestra el frente de la tarjeta X2CS

Figura 14 Tarjeta X2CS

La tarjeta se instala en el slots 19 de la repisa MA5600T. En la siguiente figura se muestra la ubicación del slot donde se puede instalar la tarjeta X2CS.

Figura 15 Frente de repisa slot 19 Tarjeta X2CS

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6.12 Modulos Opticos 10GE (SPF+) En la siguiente tabla se muestran los módulos SFP+ que se pueden instalar en la tarjeta X2CS.

No. 1 2

Longitud de Onda 850 nm 1310 nm

Tipo de Encapsulación SFP+ SFP+

Velocidad del Puerto 10 Gbit/s 10 Gbit/s

Potencia Óptica Mínima de Salida -7.30 dBm -8.20 dBm

Potencia Óptica Máxima de Salida -1.00 dBm 0.50 dBm

Sensibilidad maxima de Recepción -9.9 dBm -12.60 dBm

Tipo de Conector LC LC

Tipo de Fibra Multi-modo Mono-modo

Alcance 0.30 km 10.00 km

Potencia Óptica de Saturación -1.0 dBm 0.5 dBm

Extinction Ratio 3.0 dB 3.5 dB

6.13 Escenario Topología Up link 10 GE

En este escenario se utilizaría 1 tarjeta X2CS insertada en el slot 19, con un módulo SFP+ insertado en el puerto 0. El puerto 10GE tendría configuradas las 2 VLAN de HSI, una para el tráfico de las tarjetas pares y otra para el tráfico de las tarjetas impares. En el siguiente diagrama se muestra el escenario.

Figura 16 Topología Up Link slot 19 Tarjeta X2CS

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6.14 Estructura del Gabinete de Interiores N63E-22 En la figura se muestra la distribución de los elementos de red y espacios en el gabinete N63E-22.

Figura 17 Distribución del Equipo en el gabinete

Nota: El crecimiento de las repisas es de abajo hacia arriba, tomando en cuenta que la estructura de las trayectorias de los cableados es superior, puede haber excepciones cuando el bastidor este montando sobre piso falso y las trayectorias de los cableados puedan ser inferior o superior, en ese caso el crecimiento de las repisas puede variar de arriba hacia abajo. La instrucción de cómo instalar el Gabinete debe de estar asentada en la ORDEN DE TRABAJO TELMEX (OT).

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6.15 Circulación del flujo de aire

Figura 18 Flujo de Aire

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7 INSTALACIÓN DEL GABINETE

7.1 Levantamiento Previo (Site Survey) Previo a la instalación se deberá realizar una visita para el levantamiento de información para garantizar la calidad en la instalación.

SITE SURVEY

El personal encargado de la realización del Site Survey, debe realizar una visita previa al sitio donde se va a llevar a cabo la instalación para poder identificar el tipo de material necesario para llevarla a cabo.

Los puntos importantes a identificar en el site survey son los siguientes:

Identificar la ubicación física que se otorgó para el bastidor (planos de distribución). El tipo de piso y de fijación del bastidor que se llevará a cabo (inferior/superior). Trayectoria del cableado Multipar (abonados), de Gestión (UTP), de Fibra Óptica y de Fuerza. Ubicación de los equipos de interconexión y la posición de conexión de todos los cableados

(Multipar (DG) FO, Gestión, fuerza, Tierra física, etc.). Revisar distancias para cableado así como el tipo de cable a utilizar. Requerimientos de los cableados, como son la longitud, el número y tipos de conectores a

utilizar. Identificar la ubicación de la planta de fuerza. Los requerimientos necesarios de conexión para el cableado de alimentación a -48VCD. Revisar la ubicación de los equipos y medidores de clima y humedad dentro de la sala. Si, se cuenta con infraestructura en la redundancia dentro de la central para las trayectorias y

hasta los remates de fuerza, se deben establecer los tendidos del cableado. En caso que no se cuente con infraestructura, se debe indicar en el site survey si se va a

construir infraestructura o no. 7.2 Bajo las Premisas de instalación Al término de la instalación del equipo MA5600T, se debe aplicar la Guía Técnica para La Instalación de Equipos en Salas de Clientes y en Salas de Edificios Telmex referencia G/02/001 edición vigente, la cual es un documento que tiene un extracto de las normas para guiar al personal técnico en los aspectos más importantes de la norma que se debe cumplir. Se componen de:

• Hoja de control. Contiene checklist de todos los aspectos que se van a revisar en la recepción del equipo por parte de los centros de mantenimiento (G0200106 A1).

La aplicación de la guía tiene como objetivo revisar que la recepción física del equipo este apegada a la normatividad vigente de Telmex y es una evidencia de que la instalación se concluyó al 100%, quedando el equipo en resguardo del CM. La recepción de la funcionalidad del equipo se realizará con la aplicación del Protocolo de Recepción (ATP). La aplicación del mapa normativo, que es el compendio de normas que se aplica a este documento e instalación del equipo.

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7.3 Desempaque del Gabinete y materiales

Figura 19 Desempaque

Preparación de la instalación

Procedimiento de desempaque

o Inspeccione las cajas por daños. o Si hay daños, notifique al transportista y a Huawei inmediatamente, reporte todas las

cajas dañadas, conserve todos los documentos de inspección y empaque para referencia futura.

o Si no existe ningún daño, coloque la caja en el piso lo más cerca posible que se pueda a la ubicación de la instalación local.

o Esta puede ser un área libre de polvo. o Corte la banda de acero alrededor de la caja usando las tijeras para metal. o Abra cuidadosamente la parte superior de la caja para evitar dañar el equipo. o Corte la bolsa de protección contra humedad, si la hay, con las tijeras y remueva el

material de empaque o de refuerzo. o Antes de remover el equipo de la caja, revise no haya partes que se pudieron haber

aflojado durante el transporte. o Remueva el equipo de la caja y levante el bastidor a una posición vertical. o Deseche el material de empaque y acomódelo en un lugar.

Nota:

Una vez finalizada la operación debe procederse a realizar la limpieza en el área de trabajo, se deben de retirar de la central todo el material de empaque y basura que se haya generado.

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7.4 Control de la instalación del gabinete. Se deben cumplir con los siguientes requerimientos cuando se instala el gabinete en forma correcta:

La posición para la instalación del gabinete debe cumplir con los requerimientos del dibujo de diseño de ingeniería (Grafo Telmex).

Todos los pernos deben instalarse en forma correcta y firme. La secuencia para instalar la arandela elástica, plana y la cobertura de aislamiento debe ser

correcta. Con la almohadilla de aislamiento que se envía al equipo, los requisitos de aislamiento del

gabinete y el soporte deben ser satisfechos en forma completa. Se toman las medidas de aislamiento si se utiliza la base montada y provista por el usuario. El gabinete debe mantenerse erguido. La desviación horizontal no debe ser mayor a 3mm. El pasillo principal en la sala de equipos debe estar alineado con una desviación menor a

5mm. Todos los pernos de los gabinetes se encuentran equipados con arandelas planas y aislantes,

y que se encuentran firmemente atornillados. Ninguna parte del gabinete se debe encontrar distorsionada. La pintura exterior y las marcas del gabinete deben mantenerse intactas.

7.5 Instalación de Gabinete Existen dos escenarios de instalación para fijar el gabinete:

Piso firme de cemento Piso falso

o Instalación con Varilla Roscada o Instalación con Antisísmico Huawei

Instalación del Gabinete en Piso Firme de cemento

El diseño del equipo está considerado para que los cableados de alimentación de fuerza, tierra física, gestión y multipar, así como los jumpers de fibra óptica lleguen por la parte superior del gabinete. Antes de instalar el equipo debe presentar el gabinete en el lugar asignado en la fila correspondiente según lo indican los documentos de ingeniería y el diseño de la sala de equipos (site survey). Marque los 4 orificios de los taquetes/tornillos donde se fijara el gabinete al piso con la placa de marcación del diseño del gabinete como se muestra en la figura

Orificios de los taquetes/tornillos

Figura 20 Orificios en el gabinete

50

1000

208 1 300

600

304 1

800

4 - 16

800

35.5±

±

12

Back

Right

Front

Left

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a) Utilice el taladro para perforar los orificios en las ubicaciones marcadas de la plantilla. Los cuatro orificios deben tener la misma profundidad (52-60 mm.) que es la medida del taquete expansor como se muestra en la figura. Nota: Use durante la perforación aspiradora que colecte el polvo que se va generando

1. Tornillo M12x 60 2. Rondana de presión 12mm. 3. Rondana plana 12mm.

4. Expansor 5. Tuerca de expansión 6. Ranura de guía en el tubo expansor

7. Varilla de guía en tuerca de expansión

Figura 21 Taquete

b) Coloque los taquetes en los orificios como se muestra en las figuras

Inserte el taquete con un martillo de goma Inserte el tornillo y rondanas para fijar el expansor y hasta el borde. después retire nuevamente el tornillo. Repita esta operación con los demás taquetes.

Figura 22 Instalación de Taquete

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c) Coloque el gabinete y las placas aislantes como lo muestra la figura

1. Base inferior del gabinete 2. Placas de aislamiento 3. Taquetes de expansión

Figura 23 montajes de Gabinete Nota: Las placas de aislamiento pueden ser colocadas en la parte frontal y trasera del gabinete y/o en los laterales, lo determinara si existe barra de aluminio en la fila. En el caso que la fila tenga barra de aluminio deberá de instalar tornillos M12 de 3” para poder sujetar al piso de manera correcta el gabinete.

d) Nivele el gabinete con arandelas niveladoras según se requiera para dejar el equipo

completamente vertical, como se muestra en la figura

Figura 24 Nivelación de Gabinete

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3

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Coloque las rondanas o placas de nivelación necesarias en cada extremo del gabinete para dejar totalmente vertical el gabinete (el error máximo de inclinación no debe exceder los 3mm.). e) Fije el gabinete con tornillos y sus respectivas rondanas en el orden correcto como lo muestra la

figura

Figura 25 colocación de tornillos

1. Tornillo M12x 60 12

mm

2. Rondana de presión. 3. Rondana plana 12mm. 4. Rondana de aislamiento

Figura 26 Baquelitas aislantes en el gabinete

Nota: cuando en la fila exista una barra metálica la posición de las baquelitas deberá ser de acuerda a la fotografías anteriores.

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Instalación del Gabinete en piso falso o antiestático.

La figura muestra el resultado esperado de los gabinetes sobre el piso falso. El gabinete debe ser montado sobre un soporte antisísmico o soportado por varilla roscada o esparrago.

Figura 27 resultado esperado de gabinetes en el piso falso

Ubicación del soporte antisísmico

La instalación de gabinete en piso falso tiene dos escenarios

Instalacion de gabinete en piso falso con soporte antisismico Instalacion de gabinete en piso falso con varilla roscada o esparrago

En los dos escenarios el proceso para realizar los barrenos de fijacion para el soporte antisismico o los barrenos para instalar la varilla roscada y/o esparrago debera seguir los mismos pasos mencionados en el tema 5.5.1, considerando la situacion de la que se trate. (soporte o varilla)

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La figura Muestra la apariencia del soporte.

Soporte S300A Figura 28 Soporte S300 A

1. Orificios de fijación para el

gabinete

2. Indicador de

altura

3. Orificio de montaje del

soporte

Este soporte es ajustable a la altura según la necesidad del piso falso de 15 cm a 45 cm.

Instalación del soporte antisísmico

Para la fijación de este soporte antisísmico se deben seguir los siguientes pasos:

Determinar la ubicación de la instalación del gabinete de acuerdo con los documentos de ingeniería.

Seguir el Procedimiento de Instalación en piso firme incisos a,b, y c. (cemento punto 7.5.). Se recomienda un aspirador para remover el polvo liberado por el taladro. Limpie el polvo del

interior antes de medir la profundidad de los orificios.

Instalación del gabinete en el soporte.

Para realizar este trabajo de instalación siga el procedimiento de Instalación en piso firme incisos d, e y f.

Coloque dos placas de aislamiento en el soporte con orificios alineados desde arriba hacia abajo.

Coloque el gabinete en las placas con orificios alineados desde arriba hacia abajo. Ver figura 26.

Coloque el gabinete y las placas de aislamiento y haga la nivelación del gabinete.

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01. Perno M12x 40 02. Arandela elástica 12mm 03. Gran arandela plana

12mm

04. Cobertura de aislamiento 15. Frame inferior del gabinete 16. Almohadilla de

aislamiento

07. Orificio de fijación en el

soporte

28. Soporte

Figura 29 Montaje de gabinete en soporte Ajuste la nivelación del gabinete agregando arandelas entre las placas de aislamiento y el soporte. Ver Figura

Utilice el instrumento de nivelación para controlar la nivelación del gabinete. En la parte superior del gabinete coloque el instrumento de nivelación en ambas direcciones

de forma que queden en posición vertical entre sí. Inserte en forma vertical el ensamblaje del perno M12 x 40 por medio del frame de cobertura

inferior del gabinete y en el orificio de conexión del soporte. Ajuste los pernos en forma alternada para reducir la fuerza entre los pernos y el gabinete. Fije el pallet horizontal y el pallet de costado al soporte. Si el gabinete se instala en forma separada (sin otros equipos alrededor), fije los pallets

horizontal y el de costado en el soporte con el perno M12 x 30 como se muestra en la figura 27.

Si se instalan varios gabinetes, uno al lado de otro, solo el soporte en el extremo izquierdo y el del extremo derecho necesitan pallets de costado.

Instalación del pallet en el piso

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Figura 30 Instalación de soportes para piso falso

Corte y restaure el piso antiestático de acuerdo con las circunstancias alrededor del gabinete y si este convenido en el sitio con el responsable del área.

Instalación del gabinete en piso falso con varilla roscada.

Los requerimientos para la fijación del gabinete en piso falso son los siguientes: Tomando como referencia el capítulo de instalación del gabinete en piso firme (cemento), deberá de seguirse la misma secuencia y pasos de instalación tomando en cuenta que en lugar de tornillo estaremos usando la varilla roscada. Perforar para instalar el taquete de expansión.

Paso 1 Insertar el tornillo sinfín en el taquete colocando la tuerca plana, de presión y tuerca en la para fijar a presión el taquete expansor.

Paso 2 Colocar una rondana plana, una de presión, y una tuerca en la parte superior del piso antiestático sin fin M12.

Por último Insertar nuevamente el tornillo a través de los orificios inferiores del gabinete hacia el taquete de expansión. Ajustar el tornillo en forma diagonal hasta apretarlo firmemente.

1

45

3

267

01. Gabinete 02. Pallet de costado 03. Soporte 04. Pallet horizontal

05. Perno M12 x 30 16. Arandela elástica 12 mm. 17. Arandela 12 mm.

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Figura 31 Instalación de kit de sujeción para varilla roscada

La figura anterior muestra cómo fijar la parte inferior del gabinete en piso falso y hacia el piso de concreto, las siguientes fotos se aprecian el resultado de las varillas roscadas o tornillo sin fin debajo del piso falso.

Figura 32 varilla roscada en el gabinete

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7.6 Fijación superior del gabinete a la estructura de la sala. Para una fijación más firme del gabinete, y guiar el cableado de fuerza, tierra y datos y fibras ópticas que interconectan el MA5600T con los diferentes equipos de Telmex, se requiere instalar una estructura metálica sin rebabas y que no sobrepase el ancho del bastidor, tipo “robot”, construido de barras de aluminio tipo “H”, con tres travesaños de aluminio para mayor firmeza y un par de canaletas de 2” (internas en la estructura “robot”), para las bajadas de los diferentes cables en ambos lados (Izquierdo cables de fuerza y tierra, lado derecho cables UTP). La sujeción de este “robot” a la estructura en los sitios de Telmex, podrá ser con tornillos directos o con bridas de 75mm. Como se muestra en las siguientes fotografías, la placa que sujeta la brida podrá quedar hacia adentro o hacia fuera del robot según como lo permita la infraestructura de las salas y la sujeción inferior a gabinete se hará con de tornillos ½ x ¼ desde el interior del gabinete hasta alcanzar la tuerca interna del perfil y en su parte superior tratándose de rack abierto como se muestra en la fotografías, tomando las dimensiones de la base y las perforaciones esta base deberá quedar preferentemente centrada.

Figura 33 Robot del Equipo en el gabinete

Las canaletas ranuradas de color (gris) se instalan en cada lado interno de los perfiles del “robot”, el que se fija el bastidor a la estructura superior, considerando para esto la mejor trayectoria de acuerdo al sitio y estructura existente, con el fin de llevar internamente los cables de fuerza y tierra por una de ellas (lado izquierdo) y por la otra (lado derecho) los cables de señal de alarmas y gestión.

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Figura 34 Robot del Equipo en el gabinete

Cuando la infraestructura no permita la instalación del robot de manera correcta bajo las dimensiones típicas de una fila de transmisión, es recomendado recortar el robot para adecuarlo y poder sujetarlo de la parte superior, si no hay el espacio suficiente para la instalación del robot por las condiciones de la sala, el equipo quedara sin sujetarse en la parte superior del bastidor. 7.7 Bajadas de fibra hacia el gabinete.

El Alcance de canalización de la bajada ADC de 2” para la protección de las fibras ópticas del uplink es responsabilidad de Telmex instalarla, esta canaleta conecta a la trayectoria del anillo ADC de la sala y protege las fibras Ópticas desde el MA5600T y hasta su remate en el DFO y/o BDFO Se muestra la manera en que quedara el robot de fijación hacia la estructura existente de Telmex. Las bajadas de las fibras hacia el gabinete deberán ser bajadas express ADC de 2” con canaleta de 2” amarilla homologada. Si la infraestructura de la central no cuenta con equipamiento ADC la trayectoria de los jumpers ópticos será adecuada de acuerdo a las condiciones de la central.

Figuras 35 bajada FO en el gabinete

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Trayectoria de fibras al interior del gabinete.

Para guiar y proteger las fibras desnudas en el interior del gabinete y cable de gestión, se deberá de instalar una canaleta gris ranurada de 1”, sujeta con tornillo en la costilla del costado derecho del Gabinete con la tapa hacia el frente para poder realizar tareas de mantenimiento a los jumpers y el cable de gestión, no sujetar con velcro los jumpers con los cables UTP de gestión.

Figuras 36 Canaleta gris de 1 pulgada para protección de las FO en el gabinete Para guiar y proteger Los cables UTP de gestión en el interior del gabinete, se deberán de guiar por la misma canaleta gris ranurada de 1”, el cable UTP debe salir por la parte superior del gabinete para continuar por las canaletas ranuradas de 2” instaladas en el robot y llegar hasta la estructura de la sala para continuar hasta la bajada de gestión. NOTA: El cable UTP de Gestión no debe de sujetarse a los jumpers de fibra óptica, estos deben de seguir su trayectoria separados.

Figura 37 Canaleta gris de 2 pulgadas para protección de las FO en el gabinete

Canaleta Gris de 1”

Canaletas Gris de 2”

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7.8 Instalación de sub-bastidores (repisas) en el gabinete. El orden para instalar sub-bastidores en un gabinete debe ser desde la parte inferior a la parte superior.

Figura 38 niveles gabinete

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Los sub-bastidores se fijan al gabinete a través de orejas de sujeción por lo general, las arandelas elásticas vienen instaladas en las orejas de sujeción. De no ser así, instale las arandelas elásticas como se muestra en la figura

Figura 39 Instalación de grapas de sujeción

Instalación de sub-bastidores (repisas) en un gabinete.

Instale los rieles como se muestra en la figura siguiente. Si ya se han instalado los rieles, salte este paso.

Figura 40 Instalación de los rieles corredizos

Colocar los tornillos en los rieles corredizos del gabinete de acuerdo con los orificios correspondientes de la ménsula de montaje.

Coloque la repisa en los rieles del gabinete. Suavemente empuje la repisa hasta que las ménsulas de la repisa toquen los rieles del gabinete, según se muestra en la figura.

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Figura 41 Instalación de la repisa de servicio

Alinee los 6 orificios en las ménsulas de montaje a las tuercas del rack del bastidor y coloque los 6 tornillos para panel M6 x 12 para fijar la repisa tal como se muestra en la siguiente figura.

Figura 42 Fijación de repisa

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Inserte y empuje el cajón de ventiladores hacia adentro de la repisa en la ranura del cajón de ventiladores como se muestra en la figura de abajo. Asegure los tornillos en el panel frontal de la bandeja del ventilador, como se muestra en la figura de abajo.

Figura 43 Instalación de la bandeja del ventilador La siguiente figura muestra como se deben de insertar las tarjetas, como se muestra en la figura siguiente:

Figura 44 Como instalar las tarjetas

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La siguiente figura muestra como se remueven las tarjetas de la repisa:

Figura 45 Como remover las tarjetas

Montaje y desmontaje de tapas laterales

Este inciso menciona las operaciones de cómo instalar o quitar las tapas laterales en un bastidor MA5600T. Las tapas vienen ensambladas de fábrica, pero en caso de requerirse se desmontarán para hacer el cableado de las repisas y luego se vuelven a ensamblar. Operaciones

1. Si se montan o se desmontan las tapas laterales. Para instalarlas, vaya al paso 2.

Para quitarlas, vaya al paso 5.

2. Localice el kit de tapa lateral, tome la tapa lateral, y colóquela en la guía derecha del bastidor. 3. Utilice un destornillador para fijar la tapa lateral en la guía derecha con los tornillos en las diez

posiciones ilustradas; en la siguiente figura.

4. Monte la tapa del lado izquierdo a la izquierda en la guía en una manera similar. El desmontaje de las tapas laterales se hacen para facilitar el paso de los cables.

5. Utilice un destornillador para quitar las placas laterales: izquierda y derecha de las guías. Como se ve en la siguiente figura.

6. Recoja los 20 tornillos y colóquelos con las dos placas laterales cerca del bastidor hasta la hora de reinstalarlas.

7. Después de realizar todos los cableados, vuelva a colocar y fijar las tapas.

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Figura 46 Montaje de tapa lateral.

Montaje y desmontaje de la puerta del bastidor

Este inciso indica las operaciones de cómo instalar o quitar la puerta del bastidor MA5600T. Operaciones

1. Si se instala o se quita la puerta.

Para instalar la puerta, vaya al paso 2. Para quitar la puerta, vaya al paso 4.

2. Levante la puerta sobre el bastidor y gire la puerta con seguridad sobre el perno de rotación en

la parte inferior del bastidor; vea la figura siguiente.

3. Conecte el cable de tierra a la puerta en la parte inferior derecha, este cable está conectado al chasis del bastidor.

4. Desconecte el cable de tierra de la puerta y déjelo conectado del lado del bastidor. 5. Tome la puerta y sosténgala. 6. Jale el seguro de resorte de la puerta para liberarla 7. Levante la puerta del perno de la rotación de la parte inferior del bastidor 8. Coloque la puerta fuera del área del trabajo para evitar daños en la puerta hasta la hora de

reinstalar nuevamente. 9. Fin del procedimiento.

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Figura 47 Montaje de puerta.

7.9 Montaje de repisa, PDU y accesorios en bastidor El equipo se instala en un bastidor N63E-22 (dimensiones 2200 X 600 X 300 mm), equipado con un máximo de dos repisas ETSI.

Equipamiento del bastidor MA5600T DESCRIPCION CANTIDAD

Power Distribution Unit (PDU) 1 Repisa ETSI MA5600T 2 Tarjeta VDPE 16 por repisa Tarjeta PRTE 2 por repisa Tarjeta SCUN 1 por repisa Bandeja de Ventiladores 1 por repisa Bastidor N63E-22 1

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7.10 Sujeción entre gabinetes en la parte superior. Para sujetar la parte superior de 2 o más gabinetes se deberá proceder de la siguiente manera:

Asegúrese de que las placas de conexión estén sujetas a la parte superior de los gabinetes que se deba unir, tal como se muestra en la siguiente figura.

Figura 48 Placa de conexión para unir dos gabinetes

Retirar las placas de conexión de dos gabinetes adyacentes.

Colocar una placa de conexión para unir los dos gabinetes en cuestión, tal como se muestra en la figura siguiente.

Unión de dos gabinetes por medio de una placa de conexión

Figura 49 Placa de conexión para unir dos gabinetes

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7.11 Alimentación del Gabinete (-48 VCD)

Generalidades

La alimentación principal al gabinete conecta al distribuidor de alimentación I-TYPE DC PDU, y el PDU soporta dos configuraciones:

Alimentación a nivel gabinete Alimentación a nivel repisas

Figura 50 PDU del gabinete

7.12 Cableado de alimentación de - 48 VCD en PDU Este inciso describe las especificaciones de los cables de fuerza y fusibles cuando se alimenta un bastidor MA5600T, indica también las medidas de seguridad y el procedimiento de conexión. El PDU del Bastidor distribuye la alimentación a las 2 repisas MA5600T y a los ventiladores, la protección es a través de breakers de 40 amperes. El equipo opera de -48 +/- 10% VCD proporcionados por las plantas de fuerza de la central

Recomendaciones de seguridad

Antes de comenzar a trabajar con cualquier suministro de alimentación de – 48 VCD verificar que los interruptores asignados estén apagados.

Hacer las conexiones correctamente para evitar riesgos de un corto circuito. Antes de realizar la conexión de fuerza principal verificar las especificaciones del equipo tanto

de las unidades adicionales como de las principales. Utilizar las herramientas indicadas de acuerdo a las especificaciones aquí señaladas.

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7.13 Conexión de cables de alimentación de PDU Los cables de alimentación y los cables de puesta a tierra se preparan en sitio. Para el caso de la alimentación de los equipos se podrán encontrar 2 escenarios diferentes de alimentación: 1er Escenario: Sitios donde se cuente con pastillas o breakers de 60 Amp (Planta de Fuerza). El cableado de alimentación de -48 VCD al PDU del MA5600T se debe realizar por medio de 2 cables rojo para retorno (+) y 2 cables negro para negativo (-) TRABAJO Y RESPALDO. El calibre del cable deberá ser 4 AWG cuando la trayectoria del cable hasta el PDU sea hasta 30m y 2 AWG cuando la trayectoria del cable hasta el PDU sea mayor a 30m. Y menor a 50m. Cada bastidor se puede alimentar de 2 acometidas independientes cada una con su respectivo conductor positivo y negativo. Para el cableado de aterrizaje a tierra del PDU se debe utilizar cable color verde calibre 6 AWG marca Condumex. Para alimentar el PDU se debe retirar 2 cm del forro del cable, trenzar e introducir en los bornes correspondientes del PDU. El negativo de la acometida principal será conectado en el borne 1, su retorno será conectado en el borne 6 del PDU. La alimentación de respaldo, para su negativo ocupara el borne 3 y su retorno ocupara el borne 8 del PDU, El cableado de tierra se conectara en el borne 5. Estas indicaciones se muestran en la figura.

Figura 51 Esquema de alimentación de PDU (1er. Escenario).

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Figura 52 Esquema de alimentación de PDU (1er. Escenario).

2do Escenario: Cuando Telmex no cuente con la infraestructura necesaria de poder suministrar interruptores de 60 Amp, los equipos se deberán de alimentar como se indica a continuación. La alimentación de -48V para cada bastidor del equipo MA5600T se realizara de forma individual para alimentar cada repisa con 2 interruptores de 32 amperes. La capacidad de cada interruptor debe ser de 32 amperes y el cableado para esta alimentación deberá ser del calibre de acuerdo a la distancia 6 AWG menor a 15m 4 AWG menor a 30m y 2 AWG menor a 50m la marca debe ser Condumex colores rojo para retorno (+) y color negro para el negativo (-) para cada una de las repisas. Cada repisa estará alimentada de manera independiente, y obtendrán su energía desde el GLT o planta de fuerza, pasando previamente por su respectivo fusible de 30 Amperes ubicado en el PDU del bastidor. Para alimentar el PDU se debe retirar 2 cm del forro del cable, trenzar e introducir en los bornes correspondientes del PDU. Para la primera repisa, se conectara los negativos de trabajo y respaldo en los bornes 1 y 2, sus retornos correspondientes se conectaran en los bornes 6 y 7. Para la segunda repisa, se conectara sus negativos de trabajo y respaldo en los bornes 3 y 4, sus correspondientes retornos se conectaran en los bornes 8 y 9. Esta información se ilustra en la siguiente figura

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Figura 53 Esquema de alimentación de PDU (2do. Escenario). NOTA: Cuando se realice el escenario de alimentación a 30 Amperes se tendrá que retirar cada una de los puentes que comparten la carga con cada borne de alimentación en el PDU, como lo ilustra la figura, además de cambiar los breakers del PDU de 40 amperes por unos de 30 amperes.

Figura 54 Puentes de la clema de retornos del PDU.

El cableado de alimentación de fuerza de -48 VCD a la Unidad de Alimentación PDU del MA5600T se debe realizar por medio de 2 cables rojos para retorno (+) y 2 cables negros para negativo (-) para trabajo y respaldo. El calibre del cable puede ser 6 AWG, 4 AWG y 2 AWG , esto se determina de acuerdo a la distancia y/o si el equipo es alimentado a través de un RECTIFICADOR y/o un GLT, cuando la distancia en la trayectoria de la planta de fuerza (RECTIFICADOR) y el MA5600T sea hasta 30 mts, el calibre de cable debe ser de 4 AWG, cuando la distancia en la trayectoria sea mayor a 30 mts se debe de utilizar calibre 2 AWG, cuando el equipo es alimentado a través de un GLT a una distancia máxima de 15 mts el calibre a utilizar debe ser el 6 AWG, de acuerdo al siguiente recuadro.

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Cuando la distancia sea mayor a 50 mts es necesario por parte de Telmex la instalación de un tablero intermedio y el calibre a utilizar debe ser 2 AWG,

Calibre Fuente de Alimentación Longitud Recomendada Breaker Lado

Telmex

2 AWG DISTRIBUIDOR / RECTIFICADOR Menor 50m 60 amp

4 AWG DISTRIBUIDOR / RECTIFICADOR Menor 30m 60 amp

6 AWG GLT Menor 15m 60 amp 6 AWG 4 AWG 2 AWG

GLT / ALIMENTACION INDEPENDIENTE PARA 1

REPISA

Hasta 15m Hasta 30m Hasta 50m

32 amp 32 amp 32 amp

Figura 55 Distancia máxima para alimentación de fuerza Cuando la distancia sea mayor a los 50 metros, se requiere por parte de TELMEX el instalar un tablero secundario que permita que la distancia entre la planta de rectificación y el PDU de Huawei sea ≤ a los 50 metros. En la siguiente figura se muestra la doble trayectoria de fuerza si esta es requerida por Telmex en la Orden de Trabajo (OT Telmex).

Distancia ≤ 50m m

Huawei

Punto de conexión de fuerza COPIA N

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Figura 56 Conexión a dos plantas de rectificación o tableros de distribución dual intermedio.

8 CABLEADOS

8.1 Trayectoria del Cable de alimentación El cable de alimentación debe de ir acomodado en toda su trayectoria en las charolas o escalerillas destinadas para el mismo, a solicitud de Telmex se deben de tener 2 trayectorias y 2 fuentes diferentes de alimentación de Fuerza, una para trabajo y otra para el respaldo. El cable de fuerza debe de costurarse hilo a hilo en toda la trayectoria, en cada peldaño de la escalerilla o a no más de 30 cm en la charola correspondiente, hasta el remate de la planta de fuerza.

Figura 57 Trayectoria de Fuerza

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8.2 Cable de alimentación de PDU a la repisa

Figura 58 Cable de Alimentación del PDU a la repisa

Parámetro Descripción

Tipo Cable de alimentación eléctrica

Color Uno es azul y el otro es negro.

Calibre del cable del conductor interno 12 AWG

Corriente máxima 30 A

Límite inferior de temperatura de

funcionamiento

0,0 °C

Límite superior de temperatura de

funcionamiento

40,0 °C

Figura 59 Cable de Alimentación del PDU a la repisa

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8.3 Cableado de tierra física en bastidor Puesta a Tierra del Gabinete El gabinete y el PDU se deben de aterrizar de manera independientemente a la barra de tierras de la fila donde está instalado el equipo, utilizando zapatas de doble ojillo en la conexión del lado de la barra de Telmex. Esto, de acuerdo con la “Norma y Especificación del Sistema de Tierra para la Planta de Teléfonos de México, S. A. de CV”.55 Ref. TMX/N/XI/95/0003. La conexión de tierra es el primer cableado que debe realizarse y debe conectarse entre la barra de tierra y el bastidor, utilizando zapata de doble ojillo en ambos extremos. La conexión del cable de tierra a la barra de cobre de la sala se hace con una zapata de doble ojillo, cañón largo y cubierta termo contráctil transparente al doble del canon de la zapata para un cable calibre 6 AWG color verde.

Figura 60 Aterrizaje del bastidor.

Las operaciones para realizar el aterrizaje del bastidor a la barra de tierra de la sala deben ser de la siguiente forma:

Medir la longitud del cable entre la barra de tierra y la tapa superior del bastidor en donde se encuentran los barrenos para la tierra.

Cortar el cable calibre 6 AWG de acuerdo a la medida que se determinó. Pelar las puntas del cable que se encuentran en el extremo hacia la barra de tierra y bastidor. Insertar y cortar el termo contráctil transparente en las puntas del cable. Seleccionar el dado correcto de la pinza crimpadora del calibre de zapata y cable. Crimpar las zapatas ponchables (cal. 6 AWG) de doble ojillo con crimpadora. Se tiene que

seguir la secuencia de crimpado como se muestran en las siguientes figuras.

Figura 61 Crimpado de zapata.

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Figura 62 Secuencia correcta de crimpado.

Figura 63 Pinza Crimpadora.

Acomodar el termo contráctil transparente al doble del canon de la zapata, de forma que cubra la unión entre la zapata y el cable.

Aplicar calor al termo contráctil para su compresión en la zapata y el cable para aislar la unión de estos elementos.

Tender el cable de la barra de tierra (respetando el radio de curvatura) a la parte superior izquierda del bastidor, siguiendo la trayectoria del camino de cables y coserlo con hilo cáñamo.

Durante el acomodo y la fijación de los cables en el cableado vertebral, es necesario que se respete el radio de curvatura del cable, el cual es igual a 8 veces el diámetro del cable.

Conexión del cable tierra en sala.

Figura 66 Elementos de conexión en tierra.

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• Conectar el cable a la barra de tierra fijando la zapata con la tornillería en dirección de las demás zapatas ya existentes.

Figura 65 Dirección de tierra del equipo MA5600T en barra de cobre.

Conectar el cable de tierra al bastidor

Dirigir los tornillos y arandelas por la parte superior de la rejilla. Conectar la zapata al bastidor con la tornillería, como se muestra en la siguiente figura.

Figura 66 Conexión del cable de tierra física al bastidor. Vista frontal.

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Nota: Una vez finalizada la operación debe procederse a realizar la limpieza en el área de trabajo.

Materiales para el remate de tierra física a bastidor (piso firme)

Item Descripción Cantidad

BASTIDOR

1 Zapata 6 AWG Doble ojillo 1/4 C-C 0.75" 45° 1 1 Tornillo cabeza hex. M6 x 12 A.R. Cu 2 1 Roldana plana de 1/4” A.R. Cu 4 1 Cable 1 conductor 6 AWG verde 1d

d = Distancia entre barra de tierra de la sala y bastidor N63E-22 Materiales para la conexión de la barra de cobre

Ítem Descripción Cantidad

1 Terminal 2 Ojillo 6 AWG Comp 1 2 Cable 1 conductor 6 AWG verde d 3 Tornillo cabeza hexagonal 3/8” – 16 x 1” Cu 2 4 ROL Elastica 3/8 A.R.Cob 2 5 ROL Plana Met 9.8 mm Cu 4 6 Tuerca hexagonal 3/8”-16 Cu 2 7 Spaghetti Thermofit12.7 mm Transparente 0.2m

8.4 Cableado de gestión El SCUN proporciona un interface Ethernet 10BaseT que se conecta a la RED central. La interface Ethernet tiene un conector RJ45 que se localiza en la tarjeta SCUN. Esta conexión se realiza con cable UTP color azul categoría 5e y conectores RJ45 para la gestión del sistema. El cable UTP debe ser material homologado por Telmex. La configuración de los pines del conector Ethernet se indica en la tabla siguiente:

PIN MDI SEÑAL DIRECCION

1 TD+ Output Transmisión de datos 2 TD- Output Transmisión de datos 3 RD+ Input Recepción de datos 4 No se usa 5 No se usa

6 RD- Input Recepción de datos 7 No se usa 8 No se usa

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Para el armado del cable la configuración debe ser punto a punto, tal como se indica en la siguiente tabla.

Conector 1 RJ45 Conector 2 RJ45

1. Blanco-Naranja 1. Blanco-Naranja 2. Naranja 2. Naranja 3. Blanco-Verde 3. Blanco-Verde 4. Azul 4. Azul 5. Blanco-Azul 5. Blanco-Azul 6. Verde 6. Verde 7. Blanco-Café 7. Blanco-Café 8. Café 8. Café

Nota: Este cableado se pondrá uno por repisa, en la trayectoria vertical de los cables UTP se sujetará con velcro, en las trayectorias horizontales se sujetan con cinchos plásticos amarados en los peldaños de la trayectoria.

Figura 67 Trayectoria UTP.

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8.5 Cableados de abonados

Reglas Del Tendido De Los Cables Internos Y Externos.

En las figuras se muestra la ruta, el acomodo y las posiciones de los cables de suscriptores en el interior del gabinete.

Los cables de abonado deben de costurarse cable por cable a una distancia de 30 cm de acuerdo a la figura 71

El timbrado de cables multipar debe de realizarse hilo a hilo es decir del conector de la tarjeta a la tablilla de 256 pares validando que la correspondencia coincida con la ubicación correcta del puerto que se este timbrando.

Los cables que corresponden a las tarjetas de servicio VDPE de los slot del 1 al 8 deben subir por la parte izquierda y los cables de las tarjetas de servicio VDPE de los slot 11 al 18 deben subir por el lado derecho.

Los cables de la repisa inferior del nivel 1902 que corresponden a los slot 1 al 8 lado izquierdo pueden subir por el costado trasero o delantero dependiendo de la infraestructura de la sala, en la trayectoria de subida del bastidor deberán de costurarse a las velas colocadas en el robot por la parte trasera o delantera, según sea el caso.

Los cables de la repisa inferior del nivel 1902 que corresponden a los slot 11 al 18 lado derecho deben de subir por el costado trasero o delantero dependiendo de la infraestructura de la sala, en la trayectoria de subida del bastidor deberán de costurarse a las velas colocadas en el robot por la parte trasera o delantera, según sea el caso.

Para la repisa superior nivel 5102 se aplican las mismas consideraciones. Cuando la infraestructura Telmex no permite subir la trayectoria del cable multipar por las

velas, es posible subirlo por la parte central del robot, costurándolo a los peldaños del mismo. Se debe de respetar el espacio dentro del bastidor para las trayectorias de las dos repisas, no

rebasando la mitad de bastidor para cada repisa, se debe de costurar en 3 camas la primera de 6 cables y las dos siguientes de 5 cables para no rebasar la mitad del costado del bastidor como se muestra en las siguientes figuras.

Figura 68 Trayectoria abonados.

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Figura 71 Costurado del cable de abonados 1 x 1 x 30cm.

Los 64 cables de abonados que corresponden a las 2 repisas deberán de subir a la estructura superior de la sala de manera estética, 32 cables por el lado izquierdo y 32 cables por el lado derecho. Las cuatro trayectorias que corresponden a las 32 tarjetas de servicios VDPE de las dos repisas, deben de incorporarse a la charola y/o escalerilla que va hacia el DG, El tipo de cable que se utiliza es un cable dual de 64 pares con dren de tierra, es decir 2 conectores de 32 pares para un solo forro de cable, se utilizaran 2 cables por tarjeta, 64 puertos para VDSL y 64 puertos para POTS. Nota: El dren de tierra debe de ser aterrizado a la estructura de DG

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Reglas del Tendido de Los Cables en su trayectoria y al remate en el DG.

Los cables deben ser costurados en todo su trayectoria a 30 cm, entre cada costura.


Figura 73 Trayectoria en Escalerilla cables de abonados

Los hilos de tierra física de los cables multipar se deben unir (trenzados) y rematar en una zapata de un ojillo de ¼“ para posteriormente fijar dicha zapata a la estructura del DG. El remate del champ de 32 pares para conexión en la tablilla VERSABLOCK de 256 pares debe de tener la separación por medio de termofith de color negro para cada conector como se muestra en las siguientes fotografías

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Figura 74 aterrizajes del cable multipar de abonados en el DG

Figura 75 aterrizaje del cable multipar de abonados en el DG

El remate del champ de 32 pares para conexión en la tablilla VERSABLOCK de 256 pares debe de tener la separación por medio de termofith de color negro para cada conector como se muestra en las siguientes fotografías aproximadamente 20 cm de termofith de ½ pulgada y 4 cm de ¾ pulgada. NOTA: No se debe de calentar el termofith de ½” , esto debido a que se pueden poner en corto los cables, se recomienda solo aplicar calor al termofith de ¾” para hacer que ambos termofith queden sujetos al cable.

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Figura 76 aterrizajes del cable multipar de abonados en el DG

Figura 77 Acomodo del cable multipar de abonados en el DG

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Figura 78 Acomodo del cable multipar de abonados en el DG

Figura 79 Colocación de seguro en Champ

Se utilizan dos tipos de conectores tipo Champ:

Catálogo 1009843, marca AMP & TYCO Catálogo 1000884, marca FU-YAO

Personal de Telmex proporcionará alguna de las tres opciones para asegurar los champs a

las tablillas versablock:

Opción 1, Juego de soporte para conector FU-YAO (MESA) Opción 1, Juego de soporte para conector AMP (TYCO) Opción 2, Tornillo Opción 3, Seguro

Las Opciones para sujetar los conectores Champs a las tablillas Versablock o Portasystem de 256 pares, de acuerdo al documento "Procedimiento de Aseguramiento de Calidad para Cableado DSLAM – DG" P/02/047/01 y su anexos. Líneas POTS & VDSL de los equipos HUAWEI VDSL2, se deben rematar en tablillas horizontales de 256 pares sin fusible de protección y conectores tipo Champ marca AMP incorporado, con número de catálogo 1009843 y/o conectores tipo champ marca Fu-yao.

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PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DEL KIT DE SOPORTE PARA CONECTOR TIPO CHAMP TYCO

La sujeción de los dos conectores a las tablillas Versablock o Portasystem de 256 pares se describe a continuación La Matriz de Soluciones:

Figura 80 Matriz de Soluciones

1era. Opción El kit de soporte para conectores Champ FU-YAO deberá contener los siguientes componentes: A. 1 Escuadra Lateral Derecha B. 1 Escuadra Lateral Izquierda C. 1 Soporte D. 1 Instructivo

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Figura 81 Kit de soportes para conector Champ FU-YAO & MESA

NOTA: Para facilidad de instalación, las escuadras laterales cuentan con un desnivel que permite el desplazamiento. Y no hay necesidad de utilizar NINGÚN tipo de herramienta. Tome la Escuadra lateral Izquierda “B”


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Figura 83 Kit de soportes para conector Champ FU-YAO & MESA Sujételo con dos dedos y póngalo en posición angular (45 grados aproximadamente) asegúrese que el corte que tiene el soporte quede hacia la parte frontal e insértelo en la ranura izquierda de la Tablilla de 256 pares. Jálelo con un dedo para que caiga y quede paralelo al conector tipo Champ MESA asegúrese de que este se enganche en la ranura lateral de la tablilla. Repita estos mismos pasos en el extremo derecho de la Tablilla con la Escuadra Lateral Derecha “A”.

Figura 84 Kit de soportes para conector Champ FU-YAO & MESA Tome el Soporte “C”


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Posicione en la parte frontal donde se encuentran los cortes de los soportes (escuadras laterales izquierda y derecha) trate de ponerlo en una posición angular (20 grados aproximadamente) e insértelo en las escuadras laterales y deslícelo desde la parte del frente hacia la parte de atrás de la tablilla.



Asegúrese que el Soporte este en la parte media del conector hasta llegar al tope como se muestra en la figura.


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1ra. Opción El kit de soporte para conectores Champ TYCO deberá contener los siguientes componentes: A. 2 Escuadras Laterales B. 1 Soporte C. 1 Instructivo

Figura 89 Kit de soportes para conector Champ AMP & TYCO

NOTA: Para facilidad de instalación, las escuadras laterales cuentan con un desnivel que permite el desplazamiento y no hay necesidad de utilizar NINGÚN tipo de herramienta adicional. Tome la Escuadra lateral Izquierda “A”

Figura 90 Kit de soportes para conector Champ AMP & TYCO

Sujételo con dos dedos y póngalo en posición angular (45 grados aproximadamente) insértelo en la ranura lateral de la Tablilla de 256 Pares, jálelo con un dedo para que caiga y quede paralelo al conector Champ TYCO, asegúrese de que este se enganche en la ranura lateral de la Tablilla. Repita esto operando con la otra Escuadra Lateral en la ranura del lado contrario de la Tablilla.

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Figura 91 colocación del Kit de soportes para conector Champ AMP & TYCO Tome el Soporte “B”

Figura 92 colocación del Kit de soportes para conector Champ AMP & TYCO Antes de posicionar el Soporte, asegúrese de peinar las etiquetas para no dañarlas, después posicione el Soporte en la parte de atrás de la tablilla en posición angular (20 grados aproximadamente) deslice el Soporte de atrás hacia el frente de la tablilla.

Figura 93 colocación del Kit de soportes para conector Champ AMP & TYCO

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Figura 94 colocación del Kit de soportes para conector Champ AMP & TYCO Asegúrese de que el Soporte metálica este alineada y correctamente instalada, en las 2 Escuadras Laterales.

Figura 95 colocación del Kit de soportes para conector Champ AMP & TYCO

2da. & 3era Opción Conector tipo champ con número de Catálogo 1009843, marca AMP & TYCO, se deberá de colocar el tornillo como se muestra en la figura 96 y/o el seguro como se muestra en la figura 97 , 2.da Y 3era opción.

Figura 96 Colocación de tornillo Figura 97 Colocación de seguro

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Conector tipo champ con número de Catálogo 1000884, marca Fu-Yao, se deberá de colocar el tornillo y/o el seguro que se muestra en la figura 98.

Figura 98 Colocación de seguro

En la siguiente figura se muestra el empaque del conector tipo champ con número de Catálogo 1000884, deberá de asegurarse el empaque del mismo, que tenga le leyenda “PM” (Producto Mejorado). `

Figura 99 Colocación de seguro

Nota: Se retirará de los documentos el uso de la tabilla de 100 pares con número de catálogo: 1000961, la cual actualmente se utiliza para rematar los pares de cobre correspondientes a las líneas POTS & VDSL.

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Código de colores para el cable dual de abonados 64 pares

En las siguiente tabla se muestra el pin out del cable dual de 64 pares, donde la columna X1 corresponde a los pines del conector de la tarjeta (lado equipo) del primer conector de 32 pares posición superior (UP)

Figura 100 Código de colores cable dual de abonados, X1 conector UP

X1 LINE/PSTN Label X1 LINE/PSTN Label

16 White 48 White15 Blue 47 Blue14 White 46 White13 Orange 45 Orange12 White 44 White11 Green 43 Green10 White 42 White9 Brown 41 Brown8 White 40 White7 Grey 39 Grey6 Red 38 Red5 Blue 37 Blue4 Red 36 Red3 Orange 35 Orange2 Red 34 Red1 Green 33 GreenX1 LINE/PSTN Label X1 LINE/PSTN Label

32 Red 64 Red31 Brown 63 Brown30 Red 62 Red29 Grey 61 Grey28 Black 60 Black27 Blue 59 Blue26 Black 58 Black25 Orange 57 Orange24 Black 56 Black23 Green 55 Green22 Black 54 Black21 Brown 53 Brown20 Black 52 Black19 Grey 51 Grey18 Yellow 50 Yellow17 Blue 49 Blue

Up

Up

UP

UP

23

20

Color

Brownbundle

24

25

26

27

28

29

30

31

12

13

14

15

8

9

10

11Greenbundle

5 21

6 22

7

Color

2 18

3 19

4

Color Color

Greenbundle

0

Brownbundle

16

1 17

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Figura 101 Código de colores cable dual de abonados, X2 conector DOWN


16 White 48 White15 Blue 47 Blue14 White 46 White13 Orange 45 Orange12 White 44 White11 Green 43 Green10 White 42 White9 Brown 41 Brown8 White 40 White7 Grey 39 Grey6 Red 38 Red5 Blue 37 Blue4 Red 36 Red3 Orange 35 Orange2 Red 34 Red1 Green 33 Green


32 Red 64 Red31 Brown 63 Brown30 Red 62 Red29 Grey 61 Grey28 Black 60 Black27 Blue 59 Blue26 Black 58 Black25 Orange 57 Orange24 Black 56 Black23 Green 55 Green22 Black 54 Black21 Brown 53 Brown20 Black 52 Black19 Grey 51 Grey18 Yellow 50 Yellow17 Blue 49 Blue

Color Color

Bluebundle

0

DOWN Orangebundle

1

2

3

4

16

DOWN

17

18

19

20

21

22

23

Bluebundle

8

DOWN Orangebundle

9

DOWN

25

10 26

11 27

12 28

13 29

14 30

24

5

6

7

Color Color

15 31

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Figura 102 Cable dual de abonados 64 pares

Figura 103 PIN OUT Cable dual de abonados 64 pares, X1- X2 conectores UP & DOWN

Remates del Champ en el DG de la forma A. La forma en que se va a realizar el remate en el conector champ de 64 será de la siguiente manera denominada “Forma A “ donde se Rematan los colores BASICOS: (BLANCO, ROJO, NEGRO, AMARILLO y VIOLETA) EN EL HILO “A” Los colores SECUNDARIOS (AZUL, NARANJA, VERDE, CAFE y GRIS) EN EL HILO “B”. Como se muestra en la siguiente figura:

W

Main Label

X2

X1

Pos.64Pos.49Pos.33Pos.17

Pos.1 Pos.16

Pos.48

Pos.32

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Figura 104 PIN OUT Remate Champ 64 pares, X2 conector DOWN

Reglas Para La Curvatura De Los Cables.

La siguiente figura muestra cómo atar los cables en el punto de curvatura. Ejemplo de cómo atar los cables correctamente en el punto de curvatura

Figura 105 Curvatura de los cables

NOTA: Se podrán coser los cables de suscriptores al centro de la curvatura solo en el caso en que vayan ruteados por charolas ya que en esta parte se abren y pierden la estética del acomodo.

No ate los cablesen el punto de curvatura

No ate los cablesen el punto de curvatura

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8.6 Escenario de Migración de abonados Tarjeta por Tarjeta De acuerdo al procedimiento de migración “PROCEDIMIENTO DE MIGRACION DE SERVICIOS ADSL AL EQUIPO MA5600T VDSL2” PMIMA5600TVDSL2HWMX-vigente, las tablillas horizontales de 256 pares usadas por el equipo ADSL a migrar, serán reutilizadas por los cables multipar de la nueva repisa MA5600T VDSL2. Cabe mencionar que en este escenario de migración el champeado del cable multipar deberá hacerse los más justo posible a las tablillas horizontales en las posiciones actuales del equipo ADSL, esto con el fin de asegurar el correcto acomodo del cableado el día de la migración. Cuando la instalación del equipo MA5600T VDSL2 es para la migración de una repisa en el escenario de tarjeta por tarjeta, en el lado DG los champs de los cables multipar deben conectarse a las tablillas temporales (POTS & VDSL2), las cuales no estarán sujetas al herraje del Distribuidor General, las tablillas temporales deberán de acomodarse a manera que se puedan conectar los champs para hacer las pruebas de correspondencia y/o timbrado, este paso deberá hacerse hasta concluir el total de cables multipar instalados. Si las pruebas de correspondencia y/o timbrado son satisfactorias, los champs deberán de desconectarse de las tablillas temporales y los cables de abonados deberán de acomodarse en el DG hasta el día de la migración. La siguiente fotografía muestra el acomodo del cable multipar en el DG previo a la Migración.

Figura 106 acomodo del cable multipar

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9 ETIQUETADOS 9.1 Campos de la etiqueta de Cables de abonados

Figura 107 Etiqueta de Abonados

Figura 108 Dimensiones de la Etiqueta de Abonados

Figura 109 Dimensiones de la Etiqueta de Abonado

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Figura 110 Etiquetas de Abonados

Nota: El tipo de letra a utilizar es Arial 6 si las etiquetas son impresas a través del software para computadora y fuente 3 si son realizadas de manera manual.

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9.2 Etiquetado de tablillas Versablock de 256 pares.

Figura 111 Etiquetas Tablilla Versablock COPIA

NO C

ONTROLADA

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9.3 Etiquetado del Gabinete y las Repisas

Figura 112 Etiqueta Gabinete

Nota: La etiqueta del bastidor por diseño del mismo debe de colocarse en lado superior izquierdo, en la siguiente figura se muestra la posición de los niveles dentro de la repisa.

Figura 113 Niveles de los elementos en el Gabinete

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Figura 114 Etiquetas Gabinete

El color de las etiquetas debe ser azul especificado y/o lo más parecido al azul corporativo, esto de acuerdo a la “NORMA PARA EL ETIQUETADO DE SALAS Y EQUIPOS DE TRANSMISION” N/05/104/ (vigente). Cabe mencionar que a petición del CM se pondrá una etiqueta con la dirección IP, VLAN y el nombre del Nodo, aun cuando ese etiquetado no está bajo normatividad, esto se pondrá vertical a un costado de la repisa u horizontal en la parte baja de la repisa.

Figura 115 Dimensiones de la etiqueta para cables de gestión.

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9.4 Etiquetado de cables de Gestión

Figura 116 Dimensiones de la etiqueta para cables de gestión. Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200 - PTL-8-439. El tipo de letra a utilizar es la Arial y el tamaño del número 6 (Fuente 3). El color de letra debe ser negro. El color de la etiqueta debe ser naranja.

Figura 117 Descripción de campos de la etiqueta de gestión.

Descripción de los Campos para etiquetado de Gestión

POSICIÓN CA. Indica la posición en donde se encuentra rematado el cable que se está etiquetando, con base en la "Norma para Identificar la Ubicación Física del Equipo de Transmisión Instalado en la Planta Telefónica" Ref. N/05/003/vigente APLICACIÓN. Es el nombre con el que se conoce a la aplicación de gestión. POSICIÓN EXCA. Indica la posición hacia donde se encuentra rematado el cable que se está etiquetando, es decir; el otro extremo del cable que se está etiquetando, con base en la "Norma para Identificar la Ubicación Física del Equipo de Transmisión Instalado en la Planta Telefónica" Ref. N/05/003/vigente #LAN SW. Indica el nombre y número de LAN Switch al que se conecta el cable de gestión de acuerdo con lo asignado por la Red Corporativa de Datos TELMEX (RCDT). #PUERTO. Corresponde al número de Puerto al que está conectado el cable de gestión en el LAN Switch asignado por la Red Corporativa de Datos TELMEX (RCDT). DIRECCIÓN IP/NSAP. Si es mundo IP, indica la dirección IP del Elemento de Red Gateway (GNE). Si es mundo CLNS indica el área NSAP correspondiente.

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Figura 118 Identificación de los Campos de la Etiqueta de Gestión


9.5 Etiquetado de Fuerza

Valor Descripción

-48 VCD 48 Volts negativos de Corriente Directa RETORNO Retorno de alimentación de Corriente Directa

Características de impresión

Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 90 mm de largo, (Lado Equipo) como se muestra en la siguiente figura.

Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 60 mm de largo, (Lado GLT) como se muestra en la siguiente figura.

Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200 - PTL-8-439.

El tipo de letra a utilizar es la Arial y el tamaño del número 6 (Fuente 3). (Ver tabla BRADY).

El color de letra debe ser negro. El color de la etiqueta debe ser blanca continua.

Dimensiones de la Etiqueta

Figura 119 Dimensiones de la etiqueta para cables de alimentación (Lado equipo)

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. Figura 120 Dimensiones de la etiqueta para el panel de alimentación (Lado GLT).

Ejemplo: Etiqueta lado Planta de Fuerza. Los datos de los campos se describieron anteriormente, solo cambian el origen y destino.

Figura 121 Datos etiqueta cable de alimentación.

Nota: El tipo de letra a utilizar es Arial 6 si las etiquetas son impresas a través del software para computadora y fuente 3 si son realizadas de manera manual. Colocación de la Etiqueta La etiqueta debe ser sujetada por el medio, al cable de Alimentación a 5 cm de distancia entre el conector y la etiqueta, adhiriendo ambos extremos para su correcta fijación sobre el cable, como se muestra en la siguiente figura.

Figura 122 Colocación de etiqueta para cables de alimentación.

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9.6 Etiquetados de cables tierra física.

Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 80 mm de largo, como se muestra en la siguiente Figura.

Figura 123 Dimensiones de la etiqueta para cables de tierra.

Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200 - PTL-8-439.

El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 20 (Fuente 14). El color de letra debe ser negro. El color de la etiqueta debe ser verde

Colocación La etiqueta debe ser sujetada por el medio al cable de tierra física junto al termofit o en una posición que facilite su lectura, adhiriendo ambos extremos para su correcta fijación sobre el cable, como se muestra en la siguiente Figura.

Figura 124 Ejemplo de colocación de etiqueta para cables de tierra física.

Ejemplo: Un cable de puesta a tierra tiene como puntos de conexión a un bastidor de equipo instalado en una fila de transmisión y la barra de tierra de esa fila. La sigla utilizada para identificar a la barra de tierra de la fila es BTET, y para identificar al punto de conexión de tierra en el bastidor del equipo es BEQ. Las etiquetas para el conductor de puesta a tierra quedan como en la siguiente Figura.

Figura 125 Ejemplo de etiquetado para cables de tierra física.


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9.7 Etiquetados de cables de fibra óptica.

A continuación se describe el proceso de etiquetación y el tipo de etiquetas Brady a utilizar. Las etiquetas deberán pegarse firmemente a una distancia entre 2 a 5 cm. de cada conector y en una forma uniforme y hacia una misma dirección.

Coloque etiquetas adicionales en ambos extremos del jumper óptico para identificar cada fibra.

Desenrede el jumper óptico cuidadosamente y vaya tendiéndolo sobre la canaleta plástica, especial para FO, evitando dobleces agudos de 90 grados y cortes filosos que puedan existir sobre la trayectoria

Coloque velcro cada 30 cm. de distancia solo en las verticales del tendido de las fibras sobre la canaleta plástica hasta llegar al BDFO de Telmex.

Etiquetar el jumper óptico bajo la norma Telmex.

Consideraciones generales para etiquetados en jumpers ópticos. Las dimensiones de las etiquetas son de 30 mm de ancho y 20 mm de largo, incluyendo cinturón de 20mm de largo y 5 mm de ancho. Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200-PTLTFT-01-8425. El tipo de letra a utilizar es la Arial y el tamaño del número 5 (Fuente 2), a excepción de la cuarta línea de Información, esta debe ser de tamaño 4 (Fuente 1). El color de la letra debe ser negro. El color de la etiqueta debe ser blanco. En cada una de las etiquetas están contenidos los siete campos, distribuidos en los lados A y B. Esto se muestra en la siguiente figura:

Figura 126 Dimensiones de la etiqueta

Figura 127 Campos de la etiqueta

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La siguiente figura muestra la forma de adherencia de la etiqueta en el jumper óptico.

Figura 128 Ejemplo de etiquetado para cables de FO

Figura 129 Ejemplo de etiquetado para cables de FO

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10 HERRAMIENTA REQUERIDA.

Herramienta para Instalación

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Taladro Rotomartillo Brocas para Concreto Brocas para Metal

Machuelo con Maneral Saca Bocado para Metal Aspiradora


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Laves Españolas Mazo de Hule Juego de Dados con Matraca

Prensa Manual Extension Electrica Caladora Electrica

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Lima Arco con Segueta Escalera de Aluminio

Marcador Linterna de Mano Flexometro


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Cuchilla Pelador de Cable Maneral con Puntas Torx

Flejador para Cinturon Plastico Aplicador para Cartuchos Silicon

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Llave Allen

Pinza de PresionPinza de Punta Llave Francesa

Desarmadores Planos y de Cruz

Pinza Capadora


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Agujas Curvas Pelador de Cable Aguja

Pistol de Calor Cutter Tijeras para Cable

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Herramienta para Nivelación

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Nivel de Gota

Plomada

Herramienta de Medición

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Multimetro Digital Multimetro Gancho Probador para Conector RJ45

Microscopio para inspección de FibrasMedidor de Potencia

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Etiquetadora BRADY TLS2200

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Herramientas para Ponchado de Conectores y Crimpado de Zapatas

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Kit Para Conectores BNC

Pinza Para RJ45Pinza Hidraulica

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Equipo y Herramienta Para Trabajar con Electricidad

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Herramienta Para Champedo y Rapinado

Pistola Electrica Para Rapinar

Pelador de Hilos MultiparChampedoraPonchadora de Impacto

Entorchadores Manuales

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11 ANEXOS.

11.1 Anexo 1 “Check list Fotográfico”.

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12 ACRONIMOS Y ABREVIATURAS.

A

AC Alternating Current (Corriente alterna)

ADSL Asymmetric Digital Subscriber Line (Línea de abonado digital asimétrica)

B

BGND

BTET

BEQ

C

Board Ground (Puesta a tierra de placa) Barra de Tierra del equipo de transmisión, es la barra de la fila de transmisión Bastidor del Equipo de transmisión

CLLI Identificación del edificio Telmex

D

DC

DG

Direct Current (Corriente continua) Distribuidor General

DDF Digital Distribution Frame (Distribuidor digital)

E

ESD Electrostatic Discharge (Descarga electrostática)

G

GND Ground (Tierra; masa)

H

HW Highway (Autopista)

L

LVDS Low Voltage Differential Signal (Señal diferencial de baja tensión)

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M

O

ODF Optical Distribution Frame (Distribuidor óptico)

P

PDU Power Distribution Unit (Unidad de alimentación)

PGND Protection Ground (Protección de puesta a tierra)

POTS Plain Old Telephone Service (Servicio telefónico tradicional)

SLOT – ID SLOT IDentifier (Identificador de Ranura).

SW Switch o interruptor

xDLT xDSL Line Termination.

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BOM MNIMA5600TVDSL2HWMX MA5600T Nombre del producto