Bombas e Kits de Conversão para

Aplicações Severas

A FLSmidth Krebs tem experiência de mais de 50 anos em processos industriais. Nossas tecnologias inovadoras vão ao encontro das necessidades de alto desempenho requeridas atualmente nas mais diversas aplicações de separação. A Krebs Engineers é a maior fornecedora de tecnologia de hidrociclones e está também tornando-se, rapidamente, a líder em fornecimento de bombas de polpa para aplicações severas em todo o mundo.

Sediada em Tucson, Arizona (USA), a FLSmidth Krebs possui filiais na Austrália, Áustria, Brasil, Chile, China, Filipinas, and África Do Sul.

ENTRE EM CONTATO CONOSCO:

Bombas de Polpa millMAX™

A u s t r Á l i A Á u s t r i A B r A s i l C h i l e C h i n A F i l i P i n A s Á F r i C A D O s u l

Bulletin #10-102r _KeB © 2005 FlsMiDth KreBs 0907 PrinteD in usA

FLSMIDTH krebS braSIL eqauIpaMenToS e ServIceS LTDa

rua José Dolles, 264 FOne [55] 15 3416 7400Jardim Clarice ii FAX [55] 15 3416 7599Votorantim - sP - 18.116-710Brasilwww.flsmidthkrebs.com eMAil tus-KrebsengineersBrazil@flsmidth.com

MODELOS DE BOMBAS ....

As bombas de polpa millMAX™ têm um projeto único, desenvolvido exclusiva-mente para aplicações de descarga de moagem e adaptada para outras aplicações com severas abrasões.

Os mesmos componentes podem ser oferecidos como Kits de Conversão para bombas preexistentes, sem a necessidade de alterações de fundação ou do conjunto de rolamentos existentes.

As bombas millMAX™ possuem um sistema patenteado de ajuste "on-line" da folga do rotor, que minimiza o custo por tonelagem bombeada, quando comparado a bombas convencionais, tanto metálicas quanto com revestimentos de borracha, com relação a:

Aumento de vida útil Mesmo tempo de vida útil para todos os componentes Menor tempo de parada de manutenção Menor consumo de energia elétrica

- BOMBA COM EIXO LIVRE

millMAX™ Soluciona Este Tipo de ProblemamillMAX™ depois de 1.500 horas de operação

Revestimento de sucção e rotor de um concorrente -550 horas

Grandes folgas nas palhe-tas do rotor previnem que partículas sólidas sejam britadas.

Pequenas folgas do rotor no lado da sucção minimizam recirculação de polpa.

Pequenas folgas na parte traseira assegu-ram que o sistema de selagem trabalhe apropriadamente.

Coração do Projeto

Aumento de capacidade do moinho Operação de ciclonagem mais consistente Aumento de desempenho de selagem Baixo custo - sem risco de substituição de partes de "molhadas"

Sistema Híbri-do de Selagem de Sucção da millMAX™

O sistema patenteado de ajuste "on-line" da folga do rotor no lado da sucção permite que a folga inicial seja mantida ao longo de toda a vida útil da bomba. Isto eleva a vida útil das faces do ro-tor e do revesttimento de sucção para próxima ou igual à vida útil da carcaça, possibilitando uma única parada para manutenção, reduzindo o tempo de retrabalho.

A redução da moagem dos sólidos entre o rotor e o lado de sucção reduz o consumo de potência e o desgaste. O Sistema Hibrido de Selagem de Sucção da millMAX™ mantém vazão e pressão constan-tes, sem elevação de rotação ou risco de sobrecarga do motor.

Flanges podem ser fornecidas conforme padrão ANSI, DIN, ou BST “D”.

2

TECNOLOGIA KREBS millMAX™

7

Lado a Lado"Inline" Direto

KITS DE CONVERSÃO

BOMBAS DE POLPA millMAX™

20x18-46 Ghana Quick-Release 20x18-43 Australia Ouro

Padrões de Posição de Descarga - millMAX™

*NOTA: FAVOR CONSULTAR A KREBS PARA OUTRAS POSIÇÕES DE DESCARGA

14 x 12 Chile Cobre 16x14 Zambia Cobre

10 x 8 US Carvão

6x4-21 S. Africa High Pressure

As bombas de polpa millMAX™ atacam as causas de desgaste da bomba e perda de eficiên-cia, enquanto outras bombas atacam os sintomas através de materiais ou prevendo taxas de desgaste desiguais.

Em muitas instalações das bombas millMAX™, o desgaste das peças tem sido uniforme e, em sua maioria, a média de vida útil tem sido elevada de 50% a 100%. Esta elevação na vida útil, normalmente, vem acompanhada de uma redução do consumo de potência, geralmente de 10% a 20%, alcançando valores até superiores.

Esta redução no consumo de potência pode ser tomado como redução de custos ou capa-cidade adicional de bombeamento com a utilização do mesmo motor.

Com o Sistema Híbrido de Selagem de Sucção da millMAX™, a folga frontal do rotor é ajustada com a bomba em operação, e leva muito pouco tempo para ser feito. Esta folga deve ser ajustada de 6 a 8 vezes ao longo da vida útil das partes "molhadas".

O projeto da millMAX™ pode ser aplicado em bombas preexistentes, através de um Kit de Conversão que inclui rotor, carcaça, revestimento traseiro e sistema de selagem.

O Kit de Conversão da millMAX™ é fornecido com um adaptador de fixa-ção, vedações e todas as peças necessárias para a adaptação de uma grande variedade de pedestais. As conversões alcançam os mesmos resultados que fornecimentos completos, com menor custo de manutenção.

Superior a 45°

Fundo a 45°

Superior vertical

Superior horizontal

Fundo horizontal

DIMENSÕES GERAIS - millMAX™

6 3

"Overhead" Reverso

ARRANJOS DE ACIONAMENTO "Overhead" Direto

20x18-46 Australia Ouro

DESCRIÇÃO TÉCNICASelagem Centrífuga deAlta Performance• Expelidor de grande diâmetro

gera alta capacidade de selagem.• Vazamento zero durante operação.

Montagem Reversa dos Rolamentos• Aumenta carga efetiva para elevação da vida útil.• A principal causa de falha de rolamentos é o "excesso de

engraxamento".• A ação de bombeamento dos rolamentos descarrega

graxa para fora, prevenindo a entrada de polpa ou excesso de engraxamento deo cartucho.

ESPECIFICAÇÕES

CARCAÇA - projetada para mínima turbulência da polpa e igual vida útil das partes de desgaste. Inclui anel de desgaste integral (modelo 14x12 e menores), alojamento e parafusos de ajuste, para ajuste "on-line" e eliminação da recirculação no lado da sucção.

ANEL DE AJUSTE DE DESGASTE - conjunto ajustável do anel de desgaste para permitir redução da folga do lado de sucção do rotor, durante a operação. Isto reduz a recirculação e a pressão na zona de sucção, mantendo a mesma vazão e reduzindo o desgaste.

ROTOR - projetado para alta eficiência de bombeamento e ótimo desempenho hidráulico. Superfícies usinadas no "olho" do rotor para o ajuste do anel de desgaste.

REVESTIMENTO TRASEIRO - projetado para pequena folga na parte traseira (14x12 e modelos menores), ou REVESTI-MENTO DE SUCÇÃO com anel de ajuste de desgaste integral (16x14 e modelos maiores). Combina perfeitamente com o diâmetro e o perfil do rotor, para permitir redução da folga durante a operação.

Palhetas Radiais com Perfil Alto• Grande folga entre rotor e lado de

sucção.• Evita quebra de partículas sólidas.• Reduz pressão de polpa sobre a carcaça

no "olho" do rotor.

Parafusos para Ajuste Externodo Anel de Desgaste• Quatro parafusos para ajuste

"on-line" da folga dianteira.• Ajuste feito com a bomba

em operação.• Ajustado de 6 a 8 vezes,

durante a vida útil das peças de desgaste.

Anel de Desgaste Ajustável• Anel de desgaste avança

em direção ao rotor.• Ajuste feito durante

operação.• Reduz recirculação no

lado da sucção.• Mantém performance

hidráulica.

PARTES DE DESGASTE - projetadas hidraulicamente para igual desgaste. Fabricadas com liga de alto cromo, com dureza de 680/720 Brinell.

PEDESTAL DE ACIONAMENTO - fabricado em ferro fundido, com mecanismo de ajuste externo do rolamentos. Furação com padrão para montagem de motor do tipo "Overhead".

FLANGES - flanges soltos para sucção e descarga, com furações apro-priadas para montagem em diversos tipos de tublação.

CONJUNTO DE ROLAMENTOS - eixo projetado para aplicações severas e rolamentos montados de modo indireto, com vida útil mín-ima de 200.000 horas B-10. O arranjo dos rolamentos é projetado para prevenir "excesso de engraxamento" e "entrada de polpa".

O projeto da bomba Krebs millMAX™ inclui os seguintes itens:

Pedestal de Acionamento millMAX™ • Fabricado em ferro fundido para .• Ajuste externo do conjunto de rolamentos.• Grandes centros de rolamentos.• Eixo de acionamento e rolamentos para

aplicações severas.• Presilhas duplas.

Sem necessidade de ajuste do rotor após a instalação da bomba.

Pequena FolgaReduz pressão no sistema de selagem para auxiliar na selagem centrífuga ou reduz pressão de água de selagem.

Grande Folga• Drástica redução na quebra de partículas

sólidas.• Aumenta a vida útil.• Reduz consumo de potência.

SELAGEM POR ÁGUA DESELAGEM

4 5

Selagem Mecanica driMAX

• Funciona em ambientes de extrema abrasividade.• Partes de desgastes de fácil substituição local, sem

necessidade de ferramentas especiais.• Sem água de selagem, sem diluição, sem despesas

adicionais com sistema de água.• Permite ajustar, se necessário.• Permite ajustar a folga do rotor sem afetar a

selagem.• Projeto balanceado hidraulicamente.

OPÇÕES DE SELAGEM DO EIXO Máxima água de selagem requerida GPMPEDESTAL SUPERIOR INFERIORCMC 8 0,15MMA 14 0,20MMB 19 0,30MMC 24 0,50MMD 30 1,00MME 55 -- MMF 85 --

FLuXo SuperIor

FLuXo InFerIor