BOMBAS, VÁLVULAS Y COMPRESORES

BOMBAS,VALVULAS Y COMPRESORES

LAURA ARENASISABEL CADENALINA GOMEZYOREIMA JOYANORAIMA ZARATE

BOMBAS

• Las Facilidades de Producción comprenden los procesos, equipos y materiales requeridos en superficie para la recolección, separación y tratamiento de fluidos, así como la caracterización y medición de cada una de las corrientes provenientes de los pozos productores de crudo.

Los factores más importantes que permiten escoger un sistema debombeo adecuado son: presión última, presión de proceso,velocidad de bombeo, tipo de fluido a bombear.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDERFacultad físico-químicas

Escuela de Ingeniería de petróleos



• El funcionamiento en si de labomba es convertir energíamecánica en energía cinética,generando presión y velocidad enel fluido.

BOMBA



BOMBAS

Desplazamiento positivo

Reciprocantes

Rotatorias

Dinámicas Centrifugas

PistónEmbolo

Diafragma



Su funcionamiento esta dado un conjuntode pistones.Este tipo de bombas manejan o generanflujo intermitente.

•A altas presiones de descargamueve gran cantidad defluido (2000 psi)•Alta eficiencia mecánica 95 –98%.•Trabaja a altas viscosidades ydensidades.

Costos.Mantenimiento.

FUENTES: http://members.fortunecity.es/100pies/mecanica/hidraulicapistones.htm

Bomba de piston.avi



1. Descenso del pistón.

del vacio.

2. Apertura de válvulade entrada por accióndel vacio.

3. Llenado del espaciovacio dejado por elpistón con fluido.4. Ascenso del pistón.5.Cierre válvulaentrada , aperturaválvula de salida.6. Descarga del fluido

AXIALES: Los pistones AXIALES: Los pistones son paralelos entre si y también paralelos al eje.

RADIALES: Los pistones son perpendiculares al eje , en forma de radios.

TRANSVERSALES: Los pistones , perpendiculares al eje, son accionados por bielas.

variable displacement radial piston pump[1].avi

piston.mp4

Velocidad de la bomba

Velocidad de succión (Ft /seg)

Velocidad de descarga(Ft / seg)

< 250 2 6

250 -330 1,5 4,5

>330 1 3



Trabaja con viscosidades ypresiones bajas.Puede rodar en seco.Mantenimiento yreparación sencilla.Maneja productosquímicos.Resistente a la corrosión.

Los diafragmastiene una vida útilfinita.No se recomiendafluidos abrasivos yaltas temperaturas.



250

Son usadas en aplicacionesde baja potencia,dosificadoras, flujos entre0.026 y 26 GPM (0.1 a 100lt/hr) y presiones hasta250 lb/in2.

Bombas electromagnéticas

DE MANDO MECANICO DE MANDO HIDRAULICO

El volumen de fluido entre los discos es típicamente el 150% del máximo volumen desplazado por la bomba.

Bomba de diafragma de disco

DE MANDO NEUMATICO

Crean un volumenvariante en la cámarade bombeo.

Bomba de doble diafragma



Basado en el funcionamiento de 4 importantespiezas

Un par de membranasUn eje que las une.Una válvula reguladora de aire.Cuatro válvulas esferas.

TIPO DE BOMBA

PRESION(psi) TEMPERATURA ( C)

Bombas de diafragma de plástico.

5000 120

Bombas de diafragma metálico

>5000 200 - 400



Principio de funcionamento Bomba de diafragma.avi





Bomba hidráulica de:

desplazamiento positivo.

engranajes de caudal axial.

Para bombear fluidos viscosos, con altoscontenidos de sólidos, que no necesitenremoverse o que formen espumas si seagitan.

Pueden operar con flujos fijos a sudescarga, aún cuando bombeen contra unared de presión variable.



AspiraciónEscapeTornillo

El fluido que rodea los rotores en la zona de aspiración es atrapado amedida que el tornillo gira, es empujado y forzado a salir por el otroextremo.

Utiliza un tornillo helicoidal excéntricoque se mueve dentro de una camisa yhace fluir el líquido entre el tornillo y lacamisa.BORNEMANN PUMPS.wmv





DE UN TORNILLO

El rotor es de una hélice externa simple y el estator de una hélice interior.



Conductor

Aspiración

Escape

Aspiración

ConducidoCámara de

trabajo

DE DOBLE TORNILLO

El conducido se descarga completamente,accionado por el conductor que es el que realizael trabajo de desplazamiento.



DE TRIPLE TORNILLOEl Central es el conductor y los dos lateraleslos conducidos.



Propiedad Mínimo Máximo

Presión (Psi) 50 5000

Temperatura (ºC) --------- 280

Viscosidad (cP) --------- 500000

Flujo de descarga (BPD) --------- 150000





Las bombas centrifugas son denominadas

comúnmente bombas roto-dinámicas.

Su principal característica es que poseen

un órgano propulsor rotativo, el rotor, que

comunica generalmente energía hidráulica

cinética al fluido.



Es la parte de la bomba que cubre las

partes internas de la misma, sirve de

contenedor del liquido que se impulsa, y

su función es la de convertir la energía de

velocidad impartida al liquido por el

impulsor en energía de presión.

Carcasa



Eje o flecha

Trasmite movimiento

Es una pieza de forma tubular en la que se

sujetan todas las partes rotatorias de la

bomba centrifuga.



Impulsores

El órgano propulsor, rotor o impulsor es

esencialmente una pieza cónica o

troncocónica dotada de palas.

Velocidad



Anillos de desgastes

Los anillos de desgastes son colocados

para cumplir la función de aislantes al

roce o fricción en aquellas zonas en donde

se produciría un desgaste debido a las

cerradas holguras entre las partes fijas y

rotatorias de la bomba centrifuga.



Aletas Giratorias o Alabes Aletas Giratorias o Alabes

Escape

1

2

3

Aspiración



Bombas Centrífugas

Según diseño hidráulico

Según diseño mecánico

Según el eje de rotación

AxialesRadiales

Diagonales

AbiertoSemi- abierto

Cerrado

HorizontalesVerticales

Según diseño hidráulico



Radial

Axiales

Diagonales

La corriente líquida se desplaza en planosradiales.

La corriente líquida se desplaza ensuperficies cilíndricas alrededor del eje derotación.

La corriente líquida se desplaza radial yaxialmente, denominándose también deflujo mixto.



Según el diseño mecánico

Abierto

Semiabierto

Cerrado

De álabes aislados

Con una pared lateral de apoyo

Con ambas paredes laterales



Según el eje de rotación

Horizontal

El eje de la bombay del motor estána la misma altura

No son auto aspirantes Requieren ser cebadas No son auto aspirantes Requieren ser cebadas

Evita el cebado

La un

encima

La bomba tiene uneje vertical y eldel motor está porencima

Vertical



NET POSITIVE SUCTION HEAD

Requerida

Disponible

NPSHrequerida

NPSHDisponible

La presión del líquido es menor a la presión de vapor.

Hay formación de burbujas de gas en el líquido

Disminución dela capacidad debombeo.Disminución delrendimiento de labomba

PARTE 4 A_Cavitacion y NPSH.avi



Propiedad Mínimo Máximo

Presión (Psi) 50 2130

Altura succión (ft) --------- 14,76

Volumen a manejar (BPD) 1900 3500

Contenido de aire y gas (%)Vol. --------- 0,5

VÁLVULAS

VÁLVULAS

¿Qué es una válvula? Partes comunes de las válvulas Tipos de válvulas

AISLAMIENTO

Válvulas de aislamiento lineal

Válvulas de CompuertaVálvulas de Globo

Válvulas de DiafragmaVálvulas de Guillotina

Válvulas de aislamiento giratorias

o rotatorias

Válvulas de BolaVálvulas de Macho

Válvulas de Mariposa

RETENCIÓN

Cheques

REGULACIÓN

Válvulas desviadorasVálvulas mezcladoras

SEGURIDAD

Válvulas de Seguridad y Alivio

de Presión

¿Qué es una válvula?Una válvula es un dispositivo mecánico destinado a controlar, retener, regular odar paso a un fluido.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDERFacultad físico-químicas.


TAMAÑO: Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 300 ft (90 m) o más de diámetro.

TEMPERATURA:Puede trabajar con temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C).

PRESIÓN: Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta más de 20000 lb/in² (140 Mpa).

Partes comunes de las Válvulas:

1. Obturador.2. Eje.3. Asiento.4. Empaquetadura del eje.5. Juntas de cierre.6. Cuerpo y Tapa.7. Extremos.8. Pernos de unión.9. Accionamiento.

Las Válvulas independientemente de su tipo disponen de algunaspartes comunes necesarias para el desarrollo de su función:



Válvulas de AislamientoSu misión es interrumpir el flujo de la línea de forma total ycuando sea preciso.

También llamadas Válvulas de cierre, de interrupción, debloqueo o de corte en virtud de su propósito dentro del sistemade fluidos.

Son clasificadas en dos grandes grupos en función delmovimiento que realizan para la obstrucción del fluido.

Válvulas de aislamiento lineal.

Válvulas de aislamiento giratorias o rotatorias.UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Facultad físico-químicas.Escuela de Ingeniería de petróleos

Válvulas de aislamiento linealSon aquellas cuyo movimiento deleje se realiza de forma vertical desdearriba hacia abajo para la acción decierre y de abajo hacia arriba para laacción de apertura.

Se caracterizan por sermovimientos de cierre y aperturalentos y accionados por volanteMulti vuelta.

Son imprescindibles cuando setrate de manejar fluidoscompresibles como el vapor con elfin de que el cierre lento noprovoque fenómenos hidráulicosque pudiesen dañar la válvula y elsistema general.



1. Válvulas de compuerta Cierre de tajadera y volante

ABIETA: baja pérdida de carga

CERRADA: Buena estanqueidad

Muy útil y utilizada como todo/nada porbaja hf (abierta) y buena estanqueidad(cerrada)

No recomendable para regular por esarazón

Par necesario alto (bypass en paralelopara equilibrar presiones)

No se visualiza su posición



COMPUERTA.avi.flv

Ventajas

• Alta capacidad.

• Cierre hermético.

• Bajo costo.

• Diseño y funcionamiento sencillos.

• Poca resistencia a la circulación.

Desventajas

• Control deficiente de la circulación.

• Se requiere mucha fuerza para accionarla.

• Produce cavitación con baja caída de presión.

• Debe estar cubierta o cerrada por completo.

• La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.



Válvulas de compuerta

2. Válvulas de globo Cierre mediante asiento/apoyo

Amplio campo de utilización

Abierta y maniobrada - alta hv

No útiles para todo/nada

No se visualiza la posición

Muy utilizadas en regulación: la mejor

Accionamiento del eje: manual ohidráulico



Globe Valve.mp4



Ventajas

• Estrangulación eficiente conestiramiento o erosión mínimos deldisco o asiento.

• Carrera corta del disco y pocasvueltas para accionarlas, lo cualreduce el tiempo y desgaste en elvástago y el bonete.

• Control preciso de la circulación.

• Disponible con orificios múltiples.

Desventajas

• Gran caída de presión.

• Costo relativo elevado.

Válvulas de globo

Válvulas de Aislamiento giratorio

Las Válvulas de aislamiento giratorioson aquellas cuyo movimiento del ejese realiza de forma rotatoria en 90ºcomo carrera total.

Se caracterizan por ser movimientosde cierre y apertura rápidos.

Normalmente se utilizan paratrasegar fluidos no compresibles enestado liquido y a presiones deejercicio bajas.

El mando de accionamiento sueleser una palanca de agarre.



1. Válvulas de bola Cierre esférico giratorio

Apertura (en línea)/cierre(perpendicular)

Riesgo de maniobra rápida

Excelente estanqueidad

Abierta - Baja pérdida de carga

Cavitación: mejor comportamiento que lade compuerta

Visualización de posición



Ball Valve.mp4



Ventajas

• Bajo costo.

• Alta capacidad.

• Corte bidireccional.

• Circulación en línea recta.

• Pocas fugas.

• Se limpia por si sola.

• Poco mantenimiento.

• No requiere lubricación.

• Tamaño compacto.

• Cierre hermético con baja torsión (par).

Desventajas

• Características deficientes para estrangulación.

• Alta torsión para accionarla.

• Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

• Propensa a la cavitación.

Válvulas de bola

Válvulas de mariposa Cierre mediante disco giratorio

Apertura (en línea)/cierre (perpendicular)

Abierta (90º grado apertura) / Cerrada (0º grado apertura)

Riesgo de maniobra rápida

Mayor sensibilidad (entre 15º - 70º) que Vcompuerta

Baja pérdida de carga (abierta)

Par necesario bajo (hidráulico mecánico)

Pequeñas (no desmultiplicador): gatillo de inmovilidad

Medianas: manuales con desmultiplicador

Grandes: motor eléctrico, desmultiplicador de maniobra

Visualización de posición



Butterfly Valve.mp4



Ventajas

• Ligera de peso, compacta, bajo

costo.

• Requiere poco mantenimiento.

• Numero mínimo de piezas móviles.

• No tiene bolas o cavidades.

• Alta capacidad.

• Circulación en línea recta.

• Se limpia por si sola.

Desventajas

• Alta torsión (par) para accionarla.

• Capacidad limitada para caída de

presión.

• Propensa a la cavitación.

Válvulas de mariposa

2. Válvulas de RetenciónSu misión es impedir que el flujo noretroceda hacia la zona presurizada cuandoesta decrece o desaparece.

Las Válvulas de Retención son aquellasque accionadas por la propia presión delfluido permiten el paso del mismo eimpiden el retroceso del mismo hacia laparte presurizada cuando la presión delsistema cesa.

Son válvulas unidireccionales que abrenen un sentido del flujo y son cerradas enel sentido opuesto del flujo.



Process Technology_ Check Valves.mp4



Existen diversos tipos de Válvulas de Retención en funciónde su diseño:

Válvulas de Retención de tipo Clapeta oscilante.

Válvulas de Retención con Clapeta excéntrica (“Tilt

Check”)

Válvulas de Retención de disco partido o doble plato.

Válvulas de Retención de disco con muelle.

Válvulas de Retención de bola.

Válvulas de Retención labiadas.

Válvulas de Retención de tipo pistón.

3. Válvulas de RegulaciónSu misión es modificar el flujo encuanto a cantidad, desviarlo, mezclarloo accionarlo de forma automática.

Son aquellas que modifican la cantidadde fluido en un sistema. Las Válvulas deregulación más habituales son lasaccionadas por una fuente de energíaexterna (eléctrica o neumática porejemplo).

Estas Válvulas se consideran como elelemento final del sistema de controlpor donde el fluido circula ynormalmente son empleadas enprocesos donde sea necesaria larealización de movimientos continuos yde regulación precisa.



Las Válvulas de control pueden ser diseñadas en paso recto perotambién con tres vías de paso para realizar funciones de mezcla oderivación

Las válvulas mezcladoras: son aquellasque están proyectadas para actuar sobre laproporción de dos o más fluidos de entradapara producir un fluido de salida comúncambiando la posición del obturador.

Las Válvulas desviadoras o dederivación: son aquellas que estánproyectadas para actuar sobre dos o másfluidos de salida a partir de un fluido deentrada común cambiando la posición delobturador.



4. Válvulas de Seguridad y Alivio de PresiónUtilizadas para proteger equipos ypersonal contra la sobre presión.

Las Válvulas de Seguridad y Alivio sondispositivos auto accionados por el fluidoque previenen la sobre presión enrecipientes presurizados, líneas y otrosequipos generales.

Las Válvulas suelen ser diseñadas enángulo de 90º para facilitar la evacuacióndel fluido del sistema.



Válvulas de desahogo (alivio)Una válvula de desahogo esde acción automática para tenerregulación automática de la presión.

El uso principal de esta válvula espara servicio no comprimible y seabre con lentitud conforme aumentala presión, para regularla.

La válvula de seguridad es similar a laválvula de desahogo y se abre conrapidez con un "salto" para descargarla presión excesiva ocasionada porgases o líquidos comprimibles.

El tamaño de las válvulas dedesahogo es muy importante y sedetermina mediante formulasespecificas.



Pressure Relief Valve.mp4

Válvulas de desahogoAplicaciones

Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.

Variaciones

Seguridad, desahogo de seguridad. Construcción con diafragma para válvulas utilizadas en servicio

corrosivo.

Ventajas

Bajo costo. No se requiere potencia auxiliar para la operación.



TIPOGAMA DE TAMAÑO

[in]

CAPACIDAD DE PRESION

[PSI]

CAPACIDAD DE TEMPERATURA

[°F]

MATERIALES DE CONSTRUCCION

SERVICIO

COMPUERTA ½ a 48 Hasta 2500 Hasta 1800Bronce, hierro, acero,

acero inoxidable, aleaciones especiales.

Cierre (estrangulación limitada), liquidos limpios

y pastas aguadas.

BOLA 1/8 a 42 Hasta 10000 Criogenica hasta 10000

Hierro, acero, laton, bronce, acero inoxidable;

plástico y aleaciones especiales para

aplicaciones nucleares. Camisa completa de

plastico

Estrangulación y cierre; líquidos limpios,

materiales viscosos y pastas agudas.

MARIPOSA 2 hasta 2 ft o masHasta 2000 (caída

limitada de presion)

Hasta 2000 (temperaturas mas bajas

si tienen camisas o asientos blandos)

Materiales para fundir o maquinar. Las camisas pueden ser de plástico,

caucho o cerámica.

Estrangulación (cierre solo con asientos o tipos

especiales), liquidos limpios y pastas agudas

GLOBO ½ a 30 Hasta 2500 Hasta 1000Bronce, hierro, acero,

acero inoxidable, aleaciones especiales.

Estrangulación y cierre con liquidos limpios

ALIVIO ½ hasta 6 Hasta 10000 Criogenica hasta 1000

Hierro, bronce, acero, acero inoxidable, acero al

niquel y aleaciones especiales

Limitación de presión

COMPRESORES

COMPRESORES:

Son maquinas que aspiran aireambiente a la presión ytemperatura atmosférica y locomprime hasta conferirle unapresión superior. Son lasmaquinas generadoras de airecomprimido.

Llamados también corazón delsistema de refrigeración ya quebombea el refrigerante lo mismoque el corazón bombea la sangre



Como funciona um compressor_básico(360p_H.264-AAC).mp4

FUNCIONES

• Aspirar el gas que proviene del evaporador ytransportarlo al condensador aumentando su presión ytemperatura

• Mantener en la aspiración en todo momento la presión deevaporación que corresponda a la cámara más fría.

CLASIFICACION

• Se clasifican según su construcción.• Según su desplazamiento.



Según su Construcción:



Compresores herméticos:

• Son aquellos que estánconstruidos dentro deuna carcasa de metal.

• Trabajan con velocidadesde 1,750 a 3,500 rpm conmotores de 2 y 4 polos.

• Estos motores se fabricandesde 1/20 HP a 7 ½ HP.

• Ventajas: Silenciosos,baratos.

• Desventajas: No sepuede reparar

Compresores semihermeticos:

• Están encerrados dentro de una carcasa con tapa de acceso para realizar inspecciones.

• Estos tienen su gran uso en la refrigeración comercial y se fabrican en caballajes de 2HP en adelante.

• Ventajas: Se pueden reparar.

• Desventajas: Son caros.

Compresores abiertos:

• Se diferencian de los semisellados porque tienen un eje que sale al exterior.

• Estos son movidos por motores externos

• Estos se fabrican desde 1HP a 300HP.

• Se utilizan en fábricas, barcos, autobuses.



Según su construcción:

HERMETICOS

SEMIHERMETICOS

ABIERTOS



SEGÚN SU DESPLAZAMIENTO.

Desplazamiento positivo.

Compresores de pistón. Compresores rotativos.

Rotativos de lóbulo. Rotativos tipo tornillo. Rotativos tipo paleta.

Desplazamiento dinámico.

Compresores radiales. Compresores axiales.

Según su desplazamiento:

COMPRESORES DE PISTÓN:

Son los de uso más difundido, endonde la compresión se efectúa porel movimiento alternativo de unpistón accionado por un mecanismobiela-manivela.

El campo de utilización de estoscompresores va desde 50 a25.000m/h de capacidad y presionesdesde a 1.000 o 2.000 bar.



Se comprimen dentro de un espacio cerrado.

Desplazamiento positivo:

Compresor tipo pistones(720p_H.264-AAC).mp4

VENTAJAS:



Alta eficiencia con altas relaciones de compresión.

Fiabilidad gracias a la temperatura de descargacontrolada y a una baja diferencia de presión.

Facilidad de instalación.

Facilidad de mantenimiento: con muchas partescomunes con los compresores de una etapa.

COMPRESORES ROTATIVOS:

La compresión de estasmaquinas es efectuada por dosrotores helicoidales, uno machoy otro hembra que sonprácticamente dos tornillosengranados entre sí y contenidosen una carcasa dentro de la cualgiran.El campo de aplicación de estosva desde 600 a 40.000 m /h y selogran presiones de hasta 25 bar.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDERFacultad físico-químicos.


• Compresores rotativos de Lóbulos

Características

• Producen altos volúmenes deaire seco a relativamente bajapresión.

• Tienen pocas piezas enmovimiento.

• Son lubricados en general enel régimen de lubricaciónhidrodinámica aunque algunaspartes son lubricadas porsalpicadura del aceite.



Los compresores de lóbulos tienen dos rotores simétricos en paralelo sincronizados por engranajes.

• Compresores rotativos tipo Tornillo

Características:

• Silencioso, pequeño, bajo costo • Flujo continuo de aire • Fácil mantenimiento • Presiones y volúmenes moderados

Operación: Al girar los tornillos, elaire entra por la válvula de admisióncon el aceite. El espacio entre loslabios es progresivamente reducidoal correr por el compresor,comprimiendo el aire atrapado hastasalir por la válvula de salida.



Los compresores a tornillo tienen dos tornillos engranados o entrelazadosque rotan paralelamente con un juego o luz mínima, sellado por la mezcla deaire y aceite.

• COMPRESORES ROTATIVOS TIPO PALETAS.

En el compresor rotativo apaletas el eje gira a alta velocidadmientras la fuerza centrifugalleva las paletas hacia la carcasa(estator) de afuera.

Características:• Silencioso y pequeño • Flujo continuo de aire • Buen funcionamiento en frío • Sensibles a partículas y tierra • Fácil mantenimiento • Presiones y volúmenes

moderados



Desplazamiento Dinámico:

Los compresores dinámicos pueden ser Radiales(centrífugos) o de Flujo Axial.

Una de las ventajas que tienen ambas es que suflujo es continuo.

Estos compresores tienen pocas piezas enmovimiento, reduciendo la pérdida de energía confricción y calentamiento.



Compresor RadialUna serie de paletas o aspas en un solo eje quegira, chupando el aire/gas por una entradaamplia y acelerándolo por fuerza centrifuga parabotarlo por el otro lado.

Características:

• El gas o aire sale libre de aceite

• Un flujo constante de aire

• Caudal de flujo es variable con una presión

fija

• El caudal es alto a presiones moderadas y

bajas

• Régimen de lubricación es hidrodinámico.

• La lubricación es por aceite de alta calidad

R&O o Grasa.



Funcionamiento de un compresor centrífugo.wmv(240p_H.264-AAC).mp4

Compresores de Flujo AxialContiene una serie de aspas rotativas en forma de abanico que aceleran el gas de un lado al otro, comprimiéndolo. Esta acción es muy similar a una turbina. Funciona en seco, Solo los cojinetesrequieren lubricación.

Características

• Gas/Aire libre de aceite

• Flujo de aire continuo

• Presiones variables a caudal de flujo fijo

• Alto caudal de flujo. Presiones moderadas

y bajas

• Régimen de lubricación de cojinetes y

engranajes es hidrodinámica.



BIBLIOGRAFÍA KENNETH J. BOMBAS, Selección, uso y mantenimiento; McGraw-Hill.

RICHARD W. GREENE. VALVULAS, Selección, uso y mantenimiento; McGraw-Hill.

RICHARD W. GREENE. COMPRESORES, Selección, uso y mantenimiento; McGraw-Hill.

www.comeval.es

www.bombadediafragma.blogspot.com

www.multilingualarchive.com/ma/enwiki/es/Diaphragm_pump

www.bombasindesur.com.ar/info/diafragma_funcion.htm

bombadediafragma.blogspot.com/2009/07/bomba-de-diafragma.html

www.valvias.com

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDERFacultad físico-química


GRACIAS

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