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Brazed Heat Exchangers for Refrigeration 냉동공조용 브레이즈드 열교환기 A product catalogue for refrigeration

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Brazed Heat Exchangers for Refrigeration냉동공조용브레이즈드열교환기

A product catalogue for refrigeration

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www.alfabrazing.com

Brazed Heat Exchangers

브레이즈드 판형 열교환기는 판형 열교환기를 콤팩트화한 것입니다. 이것은 일련의 채널판과 정면과 뒷면 커버판과 봉인판과 연결부로 구성되어 있습니다. 채널판들은“V”모양이 찍힌 AISI316 스테인리스로 만들어져 있습니다. 채널판들은 바로 옆의 판과 반대방향으로 정렬되어 있고 이것은 각각의 판의 융기된 부분에서 지지점들이 십자무늬를 형성하게 됩니다.

플레이트들은 순도 99.9%의 동으로 브레이징 되기 때문에 접점들의 밀봉과 연속적으로 유체가 흐르는 채널을 형성하게 됩니다. 플레이트의 외부 가장자리와 연결부를 브레이징함으로써 완전 밀봉된 장비를 만들게 됩니다. 동이 적합하지 않은 사용처, 예를 들면초순수 혹은 암모니아를 사용하는 곳에는 AlfaNova와 같이 스테인리스로만 만들어진 제품을 사용할 수 있습니다.

유체는 연결부의 입구로 들어가 좁은 채널들 사이로 분배됩니다.판들은 두 유체가 서로 대향류 혹은 순향류로 흐를 수 있도록 배열되어 있습니다.

얇은 플레이트의 재질, 주름진 플레이트의 형상, 유체의 난류 등은모두 좀 더 높은 열전달 계수를 가지게 하고, 이것은 결국 더욱 콤팩트한 열교환기를 만들 수 있게 해줌으로써, 적은 소요공간과 간편한 설치, 낮은 운반비용을 가능하게 해줍니다.

특허받은 Equalancer system을 사용하면, 증발과정에서 발생하는 가스의 흐름을 원활하게 유지해 과열도 조절시 뛰어난 성능을제공합니다. 또한, 특허받은 플레이트 설계로 뛰어난 성능과 안정성을 보장해주고, 압력저하가 미세하기 때문에 열교환시 최적의 성능을 유지시켜 줍니다.

알파라발이 특허를 획득한“Real dual circuit”은 두 종류의 냉매를하나의 열교환기만으로도 사용이 가능하게 만들었습니다. 알파라발만의 특별한 설계로 각각의 냉매는 브라인과 독립적인 열교환을 수행합니다. 이 모델의 장점은 하나의 압축기만을 작동시키는 부분부하에서도 브라인 냉각기능이 일정해져 열효율이 최대화된다는 것입니다.

브레이즈드 판형 열교환기는 오늘날 가장 콤팩트한 열교환기입니다. 콤팩트한 디자인과 높은 열전달효율로 가열, 냉각, 증발, 응축 등넓은 범위의 용도로 사용됩니다.브레이즈드 판형 열교환기는 얇게 주름이 잡힌 스테인레스스틸 플레이트를 브레이징으로 붙여 제작합니다.플레이트를 서로 브레이징으로 접착하게 되면 개스킷과 볼트, 이동막대가 필요 없습니다. 결론적으로 비용, 무게, 냉매, 설치공간 등을절약할 수 있습니다.

나사타입과 동용접타입 중 선택가능덮개판

독자적인 헤링본 패턴

순도 99.9% 동 브레이징 재질

AISI316 플레이트

플레이트가 접촉하여 형성되는 채널

나사타입과 동용접타입 중 선택가능

R1out Win

Wout

R2out

R1inR2in

The Brazed Heat Exchanger - less is more

BHE의 원리 The EqualancerTM system

The DualacedTM system

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Brazed Heat Exchangers for Refrigeration

3

DX Evaporators / Chillers

증발기는 냉각용 유체 혹은 공정 유체의 열을 제거하는 목적으로 사용됩니다. 냉매는 팽창변을 통과하면서 액상에서 기상으로 상변화하면서열을 흡수합니다. 브레이즈드 열교환기는 증발기로 사용될 때 공정용 유체와 2차 냉각용 유체, 공기조화용 유체를 냉각시키는 데 사용됩니다.

아래의 그림은 압축기, 응축기, 증발기, 팽창밸브와 연결배관으로 이루어진 냉동사이클의 개략도입니다. 이것들은 압축식 냉동사이클을구성하는 최소 기본부품들입니다.

증발기에서 최대 냉매 차압은 400kPa입니다. 그러나 일반적으로“응축기 압력-증발기 압력”의 35~40% 이하입니다.

- 출구의 최대 허용냉매속도:30m/s(액압축, 높은 차압)- 최대 브라인속도:5~6m/s(브라인 분배불량/침식/소음)- 동결방지를 위한 추천 배관:최소 150~250mm 직경의 직관을 사용하고, 굽히지 마십시오. 냉매 입구 연결부와 동일한 직경을사용하십시오. 냉매의 균일한 분배를 방해하는 모든 것을 피하십시오.

기본 냉동사이클

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4

www.alfabrazing.com

Water-Cooled Condensers

브레이즈드 열교환기는 응축기에서 냉매를 물로 냉각시키는 데 사용됩니다. 냉각수는 압축기로부터 토출된 냉매가스를 응축시키고 냉각시킵니다. 수냉식 응축기는 공랭식 응축기에 비해 훨씬 작은 크기와 적은 냉매배관을 필요로 합니다. 일반적으로 냉각수는 냉매 응축온도보다 약20℃ 정도 낮습니다.

아래의 그림은 압축기, 응축기, 증발기, 팽창밸브와 연결 배관으로 이루어진 냉동사이클의 개략도입니다.이 부품들은 압축식 냉동사이클을 구성하는 최소 기본부품들입니다.

- Connection에서 냉매 최대허용속도:30m/s- 최대 브라인 허용속도:5~6m/s(브라인 분배불량/침식/소음)- POE oil 윤활유 순환량은 1% 이하로 유지할 것.2% 이상은 비추천이며, 1~2%일 경우 성능에 영향을 줄 수 있음.

기본 냉동사이클

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5

Brazed Heat Exchangers for Refrigeration

증발기(Eva) 응축기(Con)

용량(RT) 모델(Model) 용량(RT) 모델(Model)

1 AC-30EQ-10H 1 AC-30EQ-10H

2 AC-30EQ-20H 2 AC-30EQ-20H

3 AC-30EQ-30H 3 AC-30EQ-30H

5 AC-30EQ-50H 5 AC-30EQ-50H

6 AC-30EQ-60H 6 AC-30EQ-60H

8 AC-30EQ-80H 8 AC-30EQ-80H

5 AC-70X-22M 5 AC-70X-22M

7.5 AC-70X-34M 7.5 AC-70X-34M

10 AC-70X-44M 10 AC-70X-44M

12.5 AC-70X-54M 12.5 AC-70X-54M

15 AC-70X-66M 15 AC-70X-66M

15 AC-220EQ-40M 16 AC-220EQ-40M

20 AC-220EQ-52M 20 AC-220EQ-52M

25 AC-220EQ-64M 25 AC-220EQ-64M

30 AC-220EQ-76M 30 AC-220EQ-76M

40 AC-220EQ-104M 40 AC-220EQ-104M

50 AC-220EQ-134M 50 AC-220EQ-134M

15 AC-230EQ-50H 20 AC-230EQ-50H

20 AC-230EQ-60H 25 AC-230EQ-60H

25 AC-230EQ-70H 25 AC-230EQ-70H

30 AC-230EQ-86H 30 AC-230EQ-86H

40 AC-230EQ-110H 40 AC-230EQ-110H

50 AC-230EQ-140H 50 AC-230EQ-140H

55 AC-500EQ-70H 55 AC-500EQ-70H

60 AC-500EQ-80H 60 AC-500EQ-80H

70 AC-500EQ-90H 70 AC-500EQ-90H

80 AC-500EQ-100H 80 AC-500EQ-100H

90 AC-500EQ-120H 90 AC-500EQ-120H

100 AC-500EQ-130H 100 AC-500EQ-130H

증발기(Eva) 응축기(Con)

용량(RT) 모델(Model) 용량(RT) 모델(Model)

0.7 CB30-10H 0.8 CB30-10H

1 CB30-14H 1.3 CB30-14H

1.5 CB30-20H 2 CB30-20H

2 CB30-24H 2.5 CB30-24H

2.5 CB30-30H 3 CB30-30H

3 CB30-36H 3.5 CB30-36H

4 CB30-50H 5 CB30-50H

5 CB30-60H 6 CB30-60H

5.8 CB30-70H 7 CB30-70H

6.5 CB30-80H 8 CB30-80H

7.5 CB30-100H 10 CB30-100H

4 CB60-20H 4.5 CB60-20H

5 CB60-26H 5 CB60-26H

6 CB60-30H 6 CB60-30H

8 CB60-40H 7.5 CB60-40H

10 CB60-50H 10 CB60-50H

12.5 CB60-60H 12.5 CB60-60H

15 CB60-80H 15 CB60-80H

15 CB110-40H 20 CB110-40H

20 CB110-60H 30 CB110-60H

25 CB110-70H 35 CB110-70H

30 CB110-80H 38 CB110-80H

40 CB110-110H 50 CB110-110H

50 CB110-140H 60 CB110-140H

60 CB300-80H 52 CB300-80H

70 CB300-90H 55 CB300-90H

80 CB300-100H 65 CB300-100H

90 CB300-120H 75 CB300-120H

100 CB300-130H 83 CB300-130H

AC모델 열교환기(분배기 장착) CB모델 열교환기(분배기 미장착)

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6

사용압력:32bar사용온도:-160℃~150℃최대 유량:3m3/h채널당 체적 0.024ℓ장당 전열면적 0.01424m2

두께(mm):판 장수×2.16+8무게(kg):판 장수×0.04+0.3

사용압력:32bar사용온도:-196℃~225℃최대 유량: 14.5m3/h채널당 체적:0.054ℓ장당 전열면적:0.029m2

두께(mm):판 장수×2.31+13무게(kg):판 장수×0.111+1.507

CBH16

CB30

A

S1 S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

40◀ ▶

73.5

172

◀▶

210

◀ ▶

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

35 3.8 6.1 83.6 0.47 0.408/0.408 1.7

41 4.5 7.2 96.56 0.55 0.48/0.48 1.94

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

10 2 3.6 36.1 0.23 0.22/0.27 2.62

14 3 5.5 45.3 0.35 0.32/0.38 3.06

20 4.1 8.4 59.2 0.52 0.49/0.54 3.73

24 4.8 10.4 68.4 0.64 0.59/0.65 4.17

30 5.7 13.2 82.3 0.81 0.76/0.81 4.84

36 6.5 16 96.2 0.99 0.92/0.97 5.5

50 8 22.7 128.5 1.39 1.30/1.35 7.06

60 8.9 27.7 151.6 1.68 1.57/1.62 8.17

70 9.7 32.3 174.7 1.97 1.84/1.89 9.28

80 10.4 37 197.8 2.26 2.11/2.16 10.39

100 10.9 45 244 2.84 2.65/2.7 12.61

A

S1S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

50◀ ▶

114

250

◀▶

313

◀ ▶

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7

CB60

CB110

사용압력:32bar사용온도:-196℃~225℃최대 유량: 10m3/h채널당 체적:0.1ℓ장당 전열면적:0.058m2

두께(mm):판 장수×2.32+13무게(kg):판 장수×0.176+2.289

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

20 14 19 59.4 1.04 0.93/1.03 5.75

26 18.5 24 73.3 1.39 1.24/1.34 6.81

30 22 27.5 82.6 1.62 1.44/1.54 7.51

40 29.5 35 105.8 2.2 1.96/2.06 9.27

50 36.5 43 129 2.78 2.47/2.58 11.03

60 43.5 54 152.2 3.36 2.99/3.09 12.8

80 55 69 198.6 4.52 4.02/4.12 16.31

사용압력:30bar사용온도:-196℃~225℃최대 유량:51m3/h채널당 체적:0.21ℓ장당 전열면적:0.112m2

두께(mm):판 장수×2.56+15무게(kg):판 장수×0.349+6.21

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

20 24 40 66.2 2.02 1.89/2.1 15.33

30 38 58 91.8 3.14 2.94/3.15 18.82

40 51 77 117.4 4.26 3.99/4.2 22.58

50 65 95 143 5.38 5.04/5.25 26.07

70 91 130 194.2 7.62 7.14/7.35 33.05

90 116 163 245.4 9.86 9.24/9.45 40.03

117.4

S1 S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

92◀ ▶

191

519

◀▶

616

◀ ▶

A

S1 S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

50◀ ▶

119

466

◀▶

597

◀ ▶

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AC30

8

사용압력:45bar사용온도:-160℃~150℃최대 유량:3.6m3/h채널당 체적 0.03ℓ장당 전열면적 0.014m2

두께(mm):판 장수×2.16+8.8무게(kg):판 장수×0.04+0.47

사용압력:32bar사용온도:-196℃~225℃최대 유량:8m3/h채널당 체적:0.03ℓ장당 전열면적:0.023m2

두께(mm):판 장수×1.52+9무게(kg):판 장수×0.085+1.21

A

S1 S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

40◀ ▶

20◀ ▶

72

172

◀▶

76.2

◀▶

207

◀ ▶

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

10 0.87 1.4 30.4 0.11 0.11/0.14 0.87

14 1.35 2.1 39 0.17 0.16/0.19 1.03

20 2.05 3.2 52 0.25 0.24/0.27 1.27

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

10 3.7 4 24.2 0.18 0.11/0.14 2.06

20 7.5 8 39.4 0.41 0.25/0.28 2.91

30 11.2 12 54.6 0.64 0.39/0.42 3.77

50 19 20 85 1.1 0.67/0.70 5.48

60 22.5 24 100.2 1.33 0.81/0.84 6.34

80 28.5 30 130.6 1.79 1.09/1.12 8.06

A

S1 S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

39◀ ▶

93

269

◀▶

325

◀ ▶

ACH16

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AC220

9

사용압력:32bar사용온도:-160℃~150℃최대 유량: 14m3/h채널당 체적:0.09ℓ장당 전열면적:0.051m2

두께(mm):판 장수×2.3+11무게(kg):판 장수×0.18+2.12

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

22 17.5 21.5 61.6 1.02 0.95/1.04 6.08

34 28 33 89.2 1.63 1.52/1.61 8.24

44 36 41 112.2 2.14 2/2.09 10.04

54 44 51 135.2 2.65 2.47/2.56 11.86

66 53 60 162.8 3.26 3.04/3.13 14.09

사용압력:30bar사용온도:-196℃~225℃최대 유량:51m3/h채널당 체적:0.18ℓ장당 전열면적:0.112m2

두께(mm):판 장수×2.07+16무게(kg):판 장수×0.349+5.8

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

40 58 68 98.8 4.26 3.42/3.6 19.76

52 76 87 123.6 5.6 4.5/4.68 23.95

64 94 106 148.5 6.94 5.58/5.76 28.14

76 111 124 173.3 8.29 6.66/6.84 32.33

104 149 164 231.3 11.4 9.18/9.36 42.08

134 185 200 293.4 14.78 11.88/12.06 52.55

A

S1 S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

92◀ ▶

191

519

◀▶

616

◀ ▶

A

S1 S4 S1

S2S3S2

◀ ▶

◀▶

50◀ ▶

112

466

◀▶

526

◀ ▶

AC70

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AC232DQ

10

247

S4.1

T1

T2S3.1

앞 뒤

◀▶

◀▶

◀▶

◀ ▶

A◀ ▶

200◀ ▶

247◀ ▶

400

369

487

247

S4.1S4.2

T1

T2S3.2 S3.1

앞 뒤

◀▶

◀▶

◀▶

◀ ▶

A◀ ▶

200◀ ▶

247◀ ▶

400

369

487

사용압력:30bar사용온도:-196℃~225℃최대 유량:60m3/h채널당 체적:0.16ℓ/0.2ℓ장당 전열면적:0.1084m2

두께(mm):판 장수×2.14+13무게(kg):판 장수×0.349+5.8

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

50 58 82 120 5.2 3.9/4.8 25

60 72 98 141.4 6.29 4.68/5.8 29

70 86 114 162.8 7.37 5.46/6.8 32.97

86 110 135 197 9.1 6.71/8.4 39.34

110 142 168 248.4 11.7 8.58/10.8 48.9

140 176 208 312.6 14.96 10.92/13.8 61.1

AC230

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AC502DQ

11

205

S4

T1

T2

S3

앞 뒤

◀▶

◀▶

◀▶

◀ ▶322

◀ ▶

A◀ ▶

342◀ ▶

200◀ ▶

290◀ ▶

632

568

739

205

S4.1S4.2

T1

T2

S3.2 S3.1

앞 뒤

◀▶

◀▶

◀▶

◀ ▶322

◀ ▶

A◀ ▶

342◀ ▶

200◀ ▶

290◀ ▶

632

568

739

사용압력:30bar사용온도:-196℃~225℃최대 유량: 105m3/h채널당 체적:0.41ℓ/0.44ℓ장당 전열면적:0.1084m2

두께(mm):판 장수×2.61+12무게(kg):판 장수×0.839+12.14

장 수증발기(kW)

응축기(kW)

두께(mm)

면적(m2)

체적(ℓ)

무게(kg)

70 200 238 194.7 15.03 13.94/15.4 70.87

80 228 270 220.8 17.24 15.99/17.6 79.26

90 254 300 246.9 19.45 18.04/19.8 87.65

100 278 330 273 21.66 20.09/22 96.04

AC500EQ

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①수평으로눕혀서사용하지마십시오.유체흐름이나 드레인의 영향으로 성능 저하 및 파손이 발생할 수 있습니다.

②옆으로세워서사용시에는냉매배관이아래방향에위치하도록하십시오.•증발기 : 효율이 40~50% 감소할 수 있습니다.•콘덴서 : 효율감소는 없으나 Drain(배수)의 어려움이 있습니다.

③냉매배관이아래방향에오도록하십시오.•증발기 : 효율이 15~20% 감소할 수 있습니다.•콘덴서 : 효율감소는 없으나 Drain(배수)의 어려움이 있습니다.

④용도가증발기일때물의진행방향이위에서아래로흐르게되는데, 이때물의순환량이줄어들게되면열교환기내부에서국부적인동결이발생할수있습니다. 열교환기내부에물이항시가득찬상태로운전되도록그림과같이배관을하면동결방지에도움이됩니다.

⑤가스배관(S3, S4) 용접시되도록약한온도에서하십시오. 용접노즐에질소가스를흘려보내면과열을방지하고불순물방지에도좋습니다.

⑥용접시과열방지를위하여워터사이드(S1, S2)에 물을채우거나, 용접되는노즐부위에젖은수건을감싸주세요.

S1

S2

S3

S4 S4

S1

S2

S3

5~10。

④ ⑤

N2N2 H2O

30°

S3 S2

S3 S2 S2

S4 S1 S1

사용시 주의사항

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Brazed Heat Exchangers for Refrigeration

결빙은 증발기에서만 발생하며 원인은 시스템이 잘못 설계되었거나 운전 중 부정적인 상황(유량감소, 낮은 외기온도)에 의해 발생합니다.증발기 내부의 실제온도는 시스템 설정온도와 다를 수 있으며 특히 2차측 유체(water)의 유량감소가 가스의 증발온도가 낮아지는주원인이 됩니다.

결빙된 채널(채널팽창)정상채널 Plate 접합부 균열 Plate crack

가스채널(채널수축)

유체 흐름도

CIRCUIT

A. One B. Two Circuit C. Double Circuit

PASS

A. 1 Pass B. 2 Passes C. Multipasses

동결의발생

● 2차측(Water Side)

① 유량개폐기(flow switch) 설치유량이 적정선 이하로 떨어지면 압축기 운전정지

②압력센서 1물 입/출구에 설치되며 물이 흐르지 않을시 입출구의 압력차이가없으면 압축기 정지

③압력센서 2워터펌프가 작동되면 압력이 상승하여 압축기가 작동하고 워터펌프가 없으면 압축기 정지

④온도센서물의 출구온도가 적정선 이하로 내려갔을 때 압축기 정지 열교환기 채널 내부의 온도를 감지하는 데는 어려움이 있다

⑤스트레이너열교환기 내부 채널이 이물질에 의해 일부 채널만이 유체양이 감소되어 국부적인 결빙이 발생하는 것을 방지

● 1차측(Gas Side)

① LP(low pressure) control가스의 증발온도가 적정선 이하로 내려가면 압축기 정지

② Hot gas bypass가스의 증발온도가 일정온도 이하로 내려가면 시스템 중 높은압력 부분의 hot gas를 bypass를 이용하여 증발기 입구에공급

③기타시스템 가동시에는 워터펌프가 가동되고 난 후 압축기가 나중에 가동되고, 반대로 정지시에는 압축기가 멈추고 난 후 수분뒤 워터펌프가 멈추도록 한다

※ 판형 열교환기는 콤팩트하고 구조가 세밀하여 고효율인 만큼동결에도 민감하므로 반드시 동결방지시스템을 구축한다.(제어장비의 반응속도도 빨라야 한다)

안전장치 설치방법

동결

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고객이 제시하는 사용조건에 가장 적합한 Size를 선정하는 최신 버전의 설계프로그램

고객 맞춤주문

Alfa Select(설계프로그램)

● 충분한재고보유를바탕으로당일배송시스템구축

중간제작 과정 및 완제품 출하검사 등 각 공정마다 실행하는 엄격한 품질관리

Stacking machine ● Testing machine

생산 및 품질관리

배송

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Brazed Heat Exchangers for Refrigeration

DNV

CE 한국냉동공조협회

UL

인증서

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(주)알파브레이징은 열교환기 분야에서 세계최고의 품질로 인정받고 있는 스웨덴 알파라발(AlfaLaval)社의 판형 열교환기를 판매계약, 국내에 공급하고 있습니다.

그중에서도 특히 냉동공조분야에 특성화된BHE(Brazed Plate Heat Exchanger)를 전문적으로 공급하고 있습니다.

알파라발 BHE는 냉동공조용 판형 열교환기 요건 중 가장 핵심요소인 내구성과 함께 정확한퍼포먼스를 발휘하는 2단 가스분배시스템 구조를 바탕으로 하여 냉동공조분야에서 최고의 신뢰성을 구축하고 있습니다.

세계최초로 특허 개발된 100% 스테인리스스틸브레이즈드 열교환기인 Alfa Nova는 브레이징기술의 혁신으로서 열교환기 분야에 새로운 장을 열었습니다.

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