Brochure Carena 2012-02-09

S.p.a. Fornace Laterizi Carena

Sede legalevia Camporelle 50Cambiano 10020 (Torino)

Telefono: 011.944.0127Fax: 011.944.0375

Partita IVA e CF: 00474400017Capitale sociale: € 619.800 i.v.Reg. Imprese di Torino n.00474400017C.C.I.A.A. REA 62374 - Reg. Soc. Trib. Torino 7/59

Web: www.carenaspa.come-Mail: [email protected]

Copyright © 2007 - S.p.a. Fornace Laterizi Carena

Con schede tecniche dei nuovi

blocchi in laterizio BIO-POR

Nel 1907 Anna Dughera ved. Carena insiemeai giovani figli Battista, Luigi e Michele, ha l’ideadi produrre mattoni e coppi.Nessuna particolare attrezzatura: un terrenodella fidanzata di Battista, un pozzo per l’acqua,fosse circolari per impastare l’argilla a piedi nudi,matrici a cassetta di legno per la formatura deimattoni, l’aia al sole per l’essiccazione e fornoa pignone.

Nella primavera del 1912 si realizza il primoforno Hoffman in muratura funzionante a legnache consentirà di migliorare nettamente lacottura. Pian piano la fornace si trasforma:attorno al forno nascono le prime strutture fracui la stalla per i cavalli che trainano i carri dimattoni sino a Torino.La Prima Guerra Mondiale paralizza l’attività,ma dal 1919 sarà disponibile l’energia elettricae con essa nuovi metodi di produzione. I nuovimacchinari sono: un distributore rompizolle, unlaminatoio, una mattoniera ed una tegoliera. Siarricchisce la produzione: laterizi da muro, dasolaio e tegole marsigliesi.

Negli anni 1925 e 1926 la Fratelli Carena amplialo stabilimento, apre una nuova cava servita dauna linea Decauville (piccoli carrelli ferroviari)ed utilizza autocarri a benzina. Si assecondanole nuove esigenze di mercato producendomattoni speciali sagomati da pozzo, forati damuro e da tramezzo, tavelloni e tegole di variotipo.Fino alla Seconda Guerra Mondiale il cicloproduttivo è ancora stagionale. Al termine delconflitto nuovi investimenti permettono allaseconda generazione formata da Vittorio, Michele

e Beppe di rinnovare gradualmente gli impianti.Si giungerà così ad una costante produzioneannuale anche grazie al moderno metodo diessiccazione ad aria calda.

Nel 1958 la Fratelli Carena si trasforma inSocietà per Azioni Fornace in Laterizi Carena,denominazione che mantiene tuttora.

Nel 1964 si inaugura una nuova fornace conforno Migeon accanto alla vecchia, ancora attiva.Alla fine degli anni ‘70 la grande e difficiledecisione: progettare e costruire uno stabilimentocompletamente nuovo e autosufficiente da 500tonnellate al giorno di laterizi forati cotti in fornoa tunnel.Si punta su qualità e quantità, mettendo a fruttol’esperienza maturata da tre generazioni difornaciai e sfruttando tutte le più modernesoluzioni tecniche a disposizione dell’industriadei laterizi. Le giovani leve rappresentate daPaola, Pier Luigi e Mario continuano nellagestione proprio negli anni di maggioreespansione quando viene consolidato unindiscusso successo sia per qualità del prodottosia per adeguamento dell’impianto alle nuovetecnologie produttive.Il tutto culminato nel 2004 con l’ottenimento delmarchio di qualità aziendale secondo le normeUNI EN ISO 9001-2000, e nel 2006 con unsostanziale rinnovamento e potenziamentodegli impianti produttivi.La gamma di prodotti si è notevolmente arricchitaed attualmente varia dai laterizi per divisori ainuovi blocchi da muro e tramezze BIO-POR,con una produzione di oltre 600 tonnellate algiorno.


Storia

per tener sotto controllo le caratteristiche fisico-chimiche, mentre i processi di formazione,essiccazione e cottura, controllati da computerindustr ia l i , garant iscono un prodottoqualitativamente elevato.Lo sanno i progettisti, gli impresari ed i muratoriche conoscendo la robustezza del materiale eil taglio regolare della forma, ottengono in tempisensibilmente inferiori manufatti di qualità.L’obiettivo della qualità del prodotto è raggiuntoanche attraverso le prove di laboratorio eseguiteda uno staff tecnico aziendale.

L’impiego dei laterizi della Fornace LateriziCarena s.p.a. permette di conseguire i risultatidi “Qualità Totale” richiesti ormai da ogni impresaedile.I valori certificati di resistenza, fonoassorbenza,conduttanza termica e resistenza al fuoco, fannodei prodotti Carena una scelta sicura.

Nel febbraio 2004 la Fornace Laterizi Carenas.p.a. ha ottenuto la Certificazione Aziendale diSistema secondo le norme UNI EN ISO 9001-2000, puntualmente rinnovato a febbraio 2007e passato alle attuali ISO 9001-2008.Un traguardo importante per un’azienda che dasempre punta sulla qualità e che mette al centrodei suoi interessi la soddisfazione del cliente.

Altrettanto puntualmente da Aprile 2006 tutti iprodotti da murature sono marcati CE con ilsistema 2+, ovvero con il controllo di un entecertificatore esterno. Questo significa cheannualmente un ispettore del prestigioso IstitutoGiordano analizza tutto il processo produttivodella Fornace Carena.Questa è una scelta volontaria e particolarmentequalificante, al contrario della molto più comuneautocertificazione con il sistema 4.

L’argilla della cava di 10 ettari di proprietà Carenaviene prelevata con particolari macchinemovimento terra: i motorscrapers. Questo rendepiù efficiente l’operazione e consente unamiscelazione ottimale delle quattro tipologie diargilla presenti ai diversi livelli di cava.Questa miscela di argilla rimane completamentenaturale non essendo addittivata con alcuncomponente chimico, e tanto meno con rifiutiindustriali. Solamente al materiale bioporizzatoviene aggiunta della farina di legno biologicaper migliorarne le prestazioni di isolamentotermico.

L’impasto d’argilla è continuamente analizzato


Qualità

L’uso della materia prima naturale senza alcunadditivo ed il controllo computerizzato, che evitasprechi di combustibile e di energia elettrica,consentono un ciclo di lavorazione industriale abasso impatto ambientale da cui si ottiene unprodotto perfettamente adeguato all’uso inarchitettura biologica.

In particolare per tutti i blocchi da muro e letramezze BIO-POR l'impasto è formatosolamente da argilla, acqua pura e segatura.Non vengono introdotti fanghi, polveri ed altririfiuti industriali spesso usati nell'industria deilaterizi. Non vengono introdotti coloranti o altriadditivi chimici. Non viene introdotto coke dipetrolio per facil i tare la combustione.

La Fornace Laterizi Carena s.p.a. è inoltreimpegnata da anni nel ripristino delle condizioninaturali delle cave di argilla e nella ricerca perl’uso alternativo della terracotta grazie all’impegnodell’architetto Cesario Carena, ideatore dellaClayart, nella cui officina si creano biomuri edopere di design.

Dal 2000 ospita il Munlab – Ecomuseodell’argilla, nato dall'appassionato lavoro direcupero di alcune aree dismesse della fabbricada parte dell'associazione culturale La FornaceSpazio Permanente.L'Ecomuseo offre numerose iniziative per gruppie scolaresche e gestisce l’oasi naturalistica nellaparte di cava ripristinata. L’oasi, visitabile suappuntamento, ospita flora e fauna ricostitutivedell’antico bosco planiziale, alterato nell’ultimo

trentennio dall’agricoltura chimica.Dodici ettari percorsi da vari itinerari a piedi che,fra capanni per il bird-watching e installazioniartistiche, portano ad ampie radure, boschetti elaghi.

La cultura ambientale dell'azienda è ulteriormentedimostrata dal recente sfruttamento di gran partedelle coperture dello stabilimento per laproduzione di energia elettrica solare medianteun impianto fotovoltaico da 500 KWp. Altra sceltaimportante a tutela del terriotorio è quella dimantenere ed incrementare il proprio mercatosoprattutto in Piemonte, con la convinzione dioffrire il più possibile un prodotto a Km 0.


Ambiente

c

ba

Tutti i nostri prodotti da muratura sono certificati CE secondo le norme europee UNI EN 771-1dall’ISTITUTO GIORDANO con il Sistema 2+

Lunghezza (a) = 230 mm

Dimensioni nominaliLarghezza (b) = 68 mm Altezza (c) = 110 mm

Dati relativi alPezzi per pacco n. 468

Quant. per mq di parete spess. 7 cm = 35

pacco e alla paretePeso indicativo del pacco Kg 780


Semipieno piemontese

Parametri tecnici

Peso indicativo

Percentuale di foratura

Massa volumica in Kg / mc

Resistenza a compressione media

Conduttività termica equivalente

Conduttanza termica parete senza intonaco

Resistenza termica parete senza intonaco

Trasmittanza termica parete intonacata

Potere fonoisolante della parete intonacata

Resistenza al fuoco della parete intonacata

1,6 Kg

49 %

lorda 970, netta 1900

7,74 N/mmq su faccia 68 x 230

0,269 W / (mK)

5,300 W / (m²K)

0,189 (m²K) / W

2,219 W / (m²K)

39,5 dB

60

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FORATO 6 FORI

L'azienda si riserva la facoltà di variare in qualsiasi momento le caratteristiche dei propri prodotti.

equ

C

R

U

Rw

EI

c

ba


Blocchetto






Parametri tecniciPeso indicativo










2,3 Kg

55 %



0,277 W / (mK)

3,307 W / (m²K)

0,302 (m²K) / W

1,978 W / (m²K)

42,5 dB

120


FORATO 9 FORI


equ

C

R

U

Rw

EI

c

ba


Doppio semipieno



2,8 Kg

55 %



0,236 W / (mK)

2,405 W / (m²K)

0,416 (m²K) / W

1,615 W / (m²K)

43 dB

120












Quant. per mq di parete spess. 13,5cm = 35




FORATO 12 FORI


equ

C

R

U

Rw

EI

c

ba


Semipieno a fori tondi







2,1 Kg

41 %



0,300 W / (mK)

4,607 W / (m²K)

0,217 (m²K) / W

2,379 W / (m²K)

44,2 dB

120












6 FORI PESANTE


equ

C

R

U

Rw

EI

c

ba


Blocchetto a fori tondi




Quant. per mq di parete spess. 11cm = 35


2,8 Kg

45 %



0,281 W / (mK)

3,217 W / (m²K)

0,311 (m²K) / W

1,945 W / (m²K)

45,4 dB

120












9 FORI PESANTE


equ

C

R

U

Rw

EI

c

ba


Ex 8.15.30

Lunghezza (a) = 300mm

Dimensioni nominaliLarghezza (b) = 80mm Altezza (c) = 140mm





2,8 Kg

55 %



0,272 W / (mK)

4,056 W / (m²K)

0,247 (m²K) / W

2,224 W / (m²K)

43 dB

90












TAVELLA 6 FORI


equ

C

R

U

Rw

EI

c

ba


Ex 12.15.30




Quant. per mq di parete spess. 11cm = 22



3,5 Kg

55 %



0,227 W / (mK)

2,691 W / (m²K)

0,372 (m²K) / W

1,740 W / (m²K)

43 dB

90












TAVELLA 9 FORI


equ

C

R

U

Rw

EI

b

a

c





Quant. per mq di parete spess. 120 = 16,1


7,2 Kg

43 %



0,293 W / (mK)

2,785 W / (m²K)

0,359 (m²K) / W

1,778 W / (m²K)

46,5 dB

180












Muro Portante BIO-POR da 12Porizzato con farina di legno biologica - Antisismico


equ

C

R

U

Rw

REI

b

a

c







8,3 Kg

43 %



0,300 W / (mK)

2,129 W / (m²K)

0,470 (m²K) / W

1,486 W / (m²K)

48,1 dB

180














equ

C

R

U

Rw

REI

b

a

c












Dati relativi a due diversi spessori della parete






11,6 Kg

45 %



Spess. 200

0,300 W / (mK)

0,643 (m²K) / W

1,182 W / (m²K)

180

51,2 dB

Spess. 300

0,263 W / (mK)

1,030 (m²K) / W

0,811 W / (m²K)

180




equ

R

U

REI

Rw

b

a

c


Spess. 250

0,282 W / (mK)

1,219 W / (m²K)

0,820 (m²K) / W

0,977 W / (m²K)

180







14,5 Kg

41 %













Spess. 300

0,252 W / (mK)

0,930 W / (m²K)

1,076 (m²K) / W

0,782 W / (m²K)

180




equ

C

R

U

REI

b

a

c







6,0 Kg

48 %



0,254 W / (m K)

2,559 W / (m²K)

0,391 (m²K) / W

1,684 W / (m²K)

45,5 dB

180











Porizzato con farina di legno biologica


MURO LEGGERO BIO-POR da 12


equ

C

R

U

Rw

EI

b

a

c








Spess. 200

0,249 W / (mK)

0,751 (m²K) / W

1,048 W / (m²K)

180

50,5 dB

8,9 Kg

57 %










Trasmittanza termica parete senza intonaco



Spess. 300

0,252 W / (mK)

1,069 (m²K) / W

0,786 W / (m²K)

180





equ

R

U

EI

Rw

b

a

c








Spess. 250

0,291 W / (mK)

1,235 W / (m²K)

0,810 (m²K) / W

0,987 W / (m²K)

180

10,9 Kg

58 %



Spess. 300

0,200 W / (mK)

0,768 W / (m²K)

1,302 (m²K) / W

0,664 W / (m²K)

180















equ

C

R

U

EI

b

a

c






Conduttività termica equivalente equ

Conduttanza termica parete senza intonaco C

Resistenza termica parete senza intonaco R

Trasmittanza termica parete intonacata U

Potere fonoisolante della parete intonacata Rw

Resistenza al fuoco della parete intonacata EI




Quant. per mq di parete spess. 80 = 9


7,6 Kg

50 %



0,257 W / (m K)

3,674 W / (m²K)

0,272 (m²K) / W

2,103 W / (m²K)

42,2 dB

60


Tramezza BIO-POR da 8Porizzato con farina di legno biologica


b

a

c





Quant. per mq di parete spess. 120 = 9


10,5 Kg

56 %



0,261 W / (m K)

2,508 W / (m²K)

0,399 (m²K) / W

1,661 W / (m²K)

46 db

120





Conduttività termica equivalente equ

Conduttanza termica parete senza intonaco C

Resistenza termica parete senza intonaco R

Trasmittanza termica parete intonacata U

Potere fonoisolante della parete intonacata Rw

Resistenza al fuoco della parete intonacata EI


Tramezza BIO-POR da 12Porizzato con farina di legno biologica


Documents

Brochure Carena 2012-02-09