Buku Pedoman Pemeliharaan121.100.16.220/webtjbtb/wp-content/uploads/perpustakaan/Buku... · REAKTOR iii DAFTAR GAMBAR Gambar 1-1 Reaktor Konstruksi Open-Style.....2 Gambar 1-2 Reaktor

B u k u P e d o m a n P e m e l i h a r a a n

P T P L N ( P E R S E R O )

J l T r u n o j o y o B l o k M I / 1 3 5

J A K A R T A

R E A K T O R

Do ku men n om or : P DM/ P GI /0 5 :2 01 4

DOKUMENPT PLN (PERSERO)

NOMOR : PDM/PGI/05:2014

Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (Persero) No. 0520-2.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAANREAKTOR

PT PLN (PERSERO)

JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU

JAKARTA SELATAN 12160

REAKTOR

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013

Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur4. Yulian Tamsir

Ketua : Tatang RusdjajaSekretaris : Christi YaniAnggota : Indra Tjahja

DelyuzarHesti HartantiSumaryadiJames MuntheJhon H Tonapa

Kelompok Kerja Kapasitor, Reaktor, dan Kompensasi Daya ReaktifStatik (SVC)

1. Erwin Ansori (PLN P3BJB) : Koordinator merangkap anggota

2. Yusak Sumarno (PLN P3BJB) : Anggota

3. Imam Makhfud (PLN P3BJB) : Anggota

4. Donny Rinaeldi (PLN P3BS) : Anggota

5. Nursalam SR (PLN Sulselrabar) : Anggota

6. Ratmana (PLN Kalselteng) : Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)Tanggal 27 Mei 20141. Jemjem Kurnaen

2. Sugiartho

3. Yulian Tamsir

4. Eko Yudo Pramono

REAKTOR

i

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .......................................................................................................................IDAFTAR GAMBAR..........................................................................................................IIIDAFTAR TABEL ............................................................................................................. IVDAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................................... VPRAKATA ....................................................................................................................... VIREAKTOR.........................................................................................................................11 PENDAHULUAN .............................................................................................11.1 Pengertian Reaktor ..........................................................................................11.2 Fungsi ..............................................................................................................11.3 Jenis/Tipe Reaktor ...........................................................................................11.4 Bagian–Bagian Reaktor dan Fungsinya ...........................................................31.4.1 Electromagnetic Circuit (Inti besi) .....................................................................31.4.2 Kumparan/Belitan (Winding).............................................................................41.4.3 Terminal/Bushing .............................................................................................51.4.4 Pendingin .........................................................................................................61.4.5 Oil Preservation dan Expansion (Konservator) .................................................71.4.6 Dielectric (Minyak Isolasi dan Isolasi Kertas)....................................................81.4.7 Proteksi Internal Pada Reaktor Tipe Minyak.....................................................81.5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ......................................................111.5.1 Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya.........................................111.5.2 Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem ......................................111.5.3 Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem.............................................111.5.4 Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem ....................................................111.5.5 FMEA Reaktor................................................................................................112 PEDOMAN PEMELIHARAAN .......................................................................122.1 In Service Inspection......................................................................................122.1.1 Reaktor Kering: ..............................................................................................122.1.2 Reaktor Minyak: .............................................................................................122.1.3 Panel Kontrol: ................................................................................................122.2 In Service Measurement ................................................................................132.2.1 Pengukuran Temperatur Reaktor ...................................................................132.2.2 Dissolved Gas Analysis (DGA).......................................................................132.2.3 Pengujian Karakteristik Fisika dan Kimia Minyak............................................132.3 Shutdown Measurement ................................................................................172.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi Belitan ..............................................................172.3.2 Pengukuran Tangen Delta .............................................................................172.3.3 Pengukuran tahanan DC (Rdc) ......................................................................172.3.4 Pengukuran Induktansi Belitan.......................................................................172.3.5 Pengujian SFRA.............................................................................................182.4 Shutdown Function Check .............................................................................182.4.1 Rele Bucholz..................................................................................................182.4.2 Rele Sudden Pressure ...................................................................................192.4.3 Meter Temperature ........................................................................................192.4.4 Oil Level .........................................................................................................202.5 Treatment.......................................................................................................202.5.1 Purification/Filter ............................................................................................202.5.2 Reklamasi ......................................................................................................20

REAKTOR

ii

2.5.3 Penggantian Minyak ...................................................................................... 202.5.4 Cleaning ........................................................................................................ 202.5.5 Tightening...................................................................................................... 212.5.6 Replacing Parts ............................................................................................. 212.5.7 Greasing........................................................................................................ 213 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI ....................... 233.1 In Service Inspection ..................................................................................... 233.2 In Service Measurement ................................................................................ 243.2.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Clamp Sambungan........................ 243.2.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Peralatan....................................... 243.2.3 Interpretasi Hasil DGA ................................................................................... 253.2.4 Evaluasi Hasil Pengujian Oil Quality (Karakteristik) ....................................... 283.2.5 Evaluasi Hasil Pengujian DBPC..................................................................... 303.2.6 Evaluasi Hasil Pengujian Furan ..................................................................... 303.2.7 Evaluasi Hasil Pengujian Corrosive Sulfur ..................................................... 303.3 Shutdown Measurement ................................................................................ 313.3.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Tahanan isolasi .................................................. 313.3.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Tangen Delta...................................................... 313.3.3 Evaluasi Hasil Pengukuran Rdc..................................................................... 323.3.4 Evaluasi Hasil Uji Delektrik Respon ............................................................... 323.3.5 Evaluasi Hasil Uji SFRA................................................................................. 323.3.6 Evaluasi Hasil Pengukuran Induktansi ........................................................... 324 URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN........................................................ 33DAFTAR ISTILAH........................................................................................................... 50DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................................... 51

REAKTOR

iii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1-1 Reaktor Konstruksi Open-Style ......................................................................2Gambar 1-2 Reaktor Konstruksi Encapsulated ..................................................................2Gambar 1-3 EHV Shunt Reactor di GITET Depok .............................................................3Gambar 1-4 Inti Besi Reaktor 1 Phasa...............................................................................3Gambar 1-5 Inti Besi Reaktor 3 Phasa...............................................................................4Gambar 1-6 Konstruksi Belitan Reaktor.............................................................................4Gambar 1-7 Contoh Bushing .............................................................................................5Gambar 1-8 Bagian – Bagian dari Bushing ........................................................................5Gambar 1-9 Terminal Reaktor Tipe Kering ........................................................................6Gambar 1-10 Reaktor dengan Sistem Pendingin ONAN....................................................7Gambar 1-11 Konservator .................................................................................................7Gambar 1-12 Minyak Isolasi ..............................................................................................8Gambar 1-13 Tembaga Dilapisi Kertas Isolasi ...................................................................8Gambar 1-14 Rele Bucholz................................................................................................9Gambar 1-15 Rele Sudden Pressure ...............................................................................10Gambar 1-16 Bagian-bagian dari Meter Temperature......................................................10Gambar 2-1 Alat Uji Kadar Air..........................................................................................14Gambar 2-2 Alat Uji Tegangan Tembus Minyak...............................................................14Gambar 2-3 Contoh Alat Uji Kadar Asam.........................................................................15Gambar 2-4 Contoh Alat Uji Tegangan Antar Muka .........................................................15Gambar 2-5 Contoh Alat Uji Warna (Color)......................................................................15Gambar 2-6 Contoh Alat Uji Sedimen ..............................................................................16Gambar 2-7 Contoh Alat Uji Titik Nyala Api .....................................................................16Gambar 2-8 Alat Ukur Tahanan DC.................................................................................17Gambar 2-9 Bagian dalam rele bucholz ...........................................................................18Gambar 2-10 Tuas Rele Sudden Pressure ......................................................................19Gambar 3-1 Diagram Alir Analisa Hasil Pengujian DGA ..................................................25Gambar 3-2 Gas-gas kunci dari Hasil Pengujian DGA.....................................................26

REAKTOR

iv

DAFTAR TABEL

Tabel 1-1 Macam Sistem Pendingin Pada Reaktor ........................................................... 6Tabel 2-1 Item Shutdown Treatment ............................................................................... 21Tabel 3-1 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Kering ........... 23Tabel 3-2 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Minyak .......... 23Tabel 3-3 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Klem Sambungan................... 24Tabel 3-4 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Belitan Reaktor dan Bushing .. 25Tabel 3-5 Konsentrasi Gas Terlarut................................................................................. 26Tabel 3-6 Ratio Doernenburg .......................................................................................... 27Tabel 3-7 Ratio Roger ..................................................................................................... 27Tabel 3-8 Action based TDCG......................................................................................... 28Tabel 3-9 Kategori Peralatan Berdasarkan Tegangan Operasinya.................................. 28Tabel 3-10 Justifikasi Kondisi Pada Pengujian Kualitas Minyak (Karakteristik)................ 29Tabel 3-11 Hubungan antara nilai 2Furfural dengan Perkiraan DP.................................. 30Tabel 3-12 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Corrosive Sulfur ................................ 30Tabel 3-13 Evaluasi dan rekomendasi pengujian tahanan isolasi.................................... 31Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Kering........................................ 33Tabel 4-2 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak....................................... 34Tabel 4-3 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak (Lanjutan)...................... 35

REAKTOR

v

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REAKTOR...........................................36Lampiran 2 FMEA Reaktor Tipe Kering ...........................................................................41Lampiran 3 FMEA Reaktor Tipe Minyak...........................................................................42Lampiran 4 Form Inspeksi Reaktor Mingguan I................................................................46Lampiran 5 Form Inspeksi Reaktor Mingguan II...............................................................47Lampiran 6 Form Inspeksi Reaktor Bulanan ....................................................................48Lampiran 7 Form Inspeksi Reaktor Khusus .....................................................................49

REAKTOR

vi

PRAKATA

PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberikontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaanaset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjukkerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikanmanfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.

PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fasedalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fasetersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi padakeberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.

Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktorpendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkanbeberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah bukuPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.

Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulanPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telahditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahanpengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhanperusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harusdisempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.

Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yangterlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh parapihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatanpemeliharaan di PLN.

Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan danstakeholder serta masyarakat Indonesia.

Jakarta, Oktober 014

DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

REAKTOR

1

REAKTOR

1 PENDAHULUAN

1.1 Pengertian Reaktor

Reaktor merupakan peralatan utama atau peralatan yang terintegrasi, baik dalam jaringansistem distribusi maupun transmisi. Dikatakan bahwa reaktor merupakan peralatan utamajika pemasangannya tidak menjadi bagian dari paralatan dasar lainnya, misalnya reaktorpembatas arus (current liminting reactors), reaktor paralel (shunt reactor/steady-statereactive compensation) dan lain-lain. Dikatakan bahwa reaktor merupakan peralatanterintegrasi jika reaktor tersebut merupakan bagian dari suatu peralatan dengan unjukkerja tertentu, misalnya reaktor surja hubung kapasitor paralel (shunt-capacitor-switchingreactor), reaktor peluah kapasitor (capacitor discharge reactor), reaktor penyaring (filterreactor) dan lain-lain.

1.2 Fungsi

Aplikasi pemasangan reaktor dalam sistem tenaga listrik pada prinsipnya untukmembentuk suatu reaktansi induktif dengan tujuan tertentu. Beberapa tujuan tersebutdiantaranya adalah membatasi arus gangguan, membatasi arus inrush pada motor dankapasitor, menyaring harmonisa, mengkompensasi VAR, mengurangi arus ripple,mencegah masuknya daya pembawa signal (blocking of power-line carrier), pentanahantitik netral, peredam surja transient (damping of switching transient), mereduksiflickerpada aplikasi tanur listrik, circuit detuning, penyeimbang bebandan power conditioning.Untuk mempermudah identifikasi, pada umumnya penamaan reaktor disesuaikan dengantujuan pemasangannya atau lokasi dimana peralatan tersebut terpasang.

1.3 Jenis/Tipe Reaktor

Reaktor terdiri dari tipe kering (dry type) dan tipe terendam minyak (oil immersed).Berdasarkan jenis konstruksinya, reaktor tipe kering terdiri dari inti udara (air-core) atauinti besi (iron-core). Di masa lampau, konstruksi reaktor tipe kering, inti udara hanyaberbentuk open-style(Gambar 1-1), belitan terpasang oleh sistem clamping mekanis danlevel isolasi diberikan oleh jarak udara antar lilitan. Reaktor tipe kering inti udara desainsaat ini memiliki belitan yang terbungkus secara penuh dengan isolasi belitan diberikanoleh film, fiber, atau dielektrik enamel (Gambar 1-2).

Di masa lalu, reaktor-reaktor tipe kering inti udara (teknologi kumparan open-style)dibatasi pada penerapan-penerapan kelas tegangan distribusi. Reaktor-reaktor tipekering inti udara modern (terbungkus secara penuh dengan belitan yang terisolasidielektrik padat) digunakan untuk keseluruhan tegangan distribusi dan transmisi,termasuk tegangan tinggidan tegangan ekstra tinggi transmisi arus bolak-balik (reaktorseri) dan sistem HVDC (reaktor filter arus bolak-balik dan arus searah, smoothingreactor).

REAKTOR

2

Gambar 1-1 Reaktor Konstruksi Open-Style

Gambar 1-2 Reaktor Konstruksi Encapsulated

Konstruksi reaktor tipe terendam minyak dapat berupa inti besi bercelah (gapped iron-core) atau perisai magnetic (magnetically shielded).Reaktor-reaktor tipe terendam minyakantara lain digunakan untuk HV/EHVshunt-reactor (Gambar 1-3).

REAKTOR

3

Gambar 1-3 EHV Shunt Reactor di GITET Depok

1.4 Bagian–Bagian Reaktor dan Fungsinya

1.4.1 Electromagnetic Circuit (Inti besi)

Perbedaan konstruksi inti besi reaktor terendam minyak jika dibandingkan dengan intibesi transformator pada umumnya adalah adanya sela/gap non magnetic pada alur fluxmagnetic (Ganbar 1-4). Pada reaktor 3 phasa, untuk mengurangi coupling medangmagnet antar phasa dapat didisain reaktor dengan intibesi berkaki lima (Gambar 1-5).Sela/gap non magnetic ini dapat digunakan untuk mengatur nilai induktansi reaktordengan mendisainnya menjadi variable gap (Gambar 1-6).

Gambar 1-4 Inti Besi Reaktor 1 Phasa

REAKTOR

4

Gambar 1-5 Inti Besi Reaktor 3 Phasa

1.4.2 Kumparan/Belitan (Winding)

Belitan/kumparanreaktor sama dengan belitan trafo pada umumnya. Pada reaktor yangdifungsikan sebagai Arc-suppression reaktor, manipulasi nilai induktansi reaktor dapatdilaksanakan dengan pengaturan tap belitan dan/atau pengaturan gap pada intibesinya

Gambar 1-6 Konstruksi Belitan Reaktor

REAKTOR

5

1.4.3 Terminal/Bushing

Terminal merupakan sarana penghubung antara belitan reaktor dengan jaringan luar.Pada reaktor tipe kering terminal berupa clamp konektor, sedangkan pada reaktor tipeminyak terminal berupa bushing.Bushing terdiri dari sebuah konduktor yang diselubungioleh isolator. Isolator tersebut berfungsi sebagai penyekat antara konduktor bushingdengan body main tank reaktor.

Gambar 1-7 Contoh Bushing

Gambar 1-8 Bagian – Bagian dari Bushing

REAKTOR

6

Gambar 1-9 Terminal Reaktor Tipe Kering

1.4.4 Pendingin

Temperatur belitan reaktor dipengaruhi oleh besarnya arus daya reaktif yangdisumbangkan reaktor tersebut ke jaringan (akibat resistansi belitan dan eddy currentintibesi) dan temperature lingkungan. Temperatur operasi diatas nilai ambang batas(temperature rise) akan merusak sistem isolasi belitannya maupun part-part lainnya akibatproses oksidasi. Oleh karena itu pendinginan yang efektif sangat diperlukan.

Minyak isolasi transformator selain merupakan media isolasi juga berfungsi sebagaipendingin. Pada saat minyak bersirkulasi, panas yang berasal dari belitan maupun intibesi akan dibawa oleh minyak sesuai jalur sirkulasinya dan akan didinginkan pada sirip–sirip radiator. Adapun proses pendinginan ini dapat dibantu oleh adanya kipas danpompa sirkulasi guna meningkatkan efisiensi pendinginan.

Tabel 1-1 Macam Sistem Pendingin Pada Reaktor

REAKTOR

7

Gambar 1-10 Reaktor dengan Sistem Pendingin ONAN

1.4.5 Oil Preservation dan Expansion (Konservator)

Saat terjadi kenaikan temperaturoperasi pada reaktor minyak isolasi akan memuai danvolumenya bertambah. Dan sebaliknya saat terjadi penurunan temperature operasi, makaminyak akan menyusut dan volume minyak akan turun. Konservator digunakan untukmenampung minyak pada saat reaktor mengalami kenaikan temperatur.

Gambar 1-11 Konservator

Seiring dengan naik turunnya volume minyak di konservator akibat pemuaian danpenyusutan minyak, volume udara didalam konservator pun akan bertambah danberkurang. Penambahan atau pembuangan udara didalam konservator akanberhubungan dengan udara luar. Agar minyak isolasi tidak terkontaminasi olehkelembaban dan oksigen dari luar, maka udara yang akan masuk kedalam konservatorakan dikeringkan melalui tabung yang berisi silicagel. Pada disain konservator modern,sistem isolasi terhadap udara disempurnakan dengan breather bag/rubber bag, yaitusejenis balon karet yang dipasang didalam tangki konservator.

REAKTOR

8

1.4.6 Dielectric (Minyak Isolasi dan Isolasi Kertas)

Minyak isolasi pada pada reaktor berfungsi sebagai media isolasi, pendingin danpelindung belitan dari oksidasi.

Gambar 1-12 Minyak Isolasi

Isolasi kertas berfungsi sebagai isolasi, pemberi jarak, dan memiliki kemampuan mekanis.Isolasi kertas dan minyak disebut juga dengan OIP (oil impregnated paper).

Gambar 1-13 Tembaga Dilapisi Kertas Isolasi

1.4.7 Proteksi Internal Pada Reaktor Tipe Minyak

Rele Bucholz

Pada saat transformator mengalami gangguan internal yang berdampak kepada suhuyang sangat tinggi dan pergerakan mekanis didalam transformator, maka akan timbultekanan aliran minyak yang besar dan pembentukan gelembung gas yang mudahterbakar.Tekanan atau gelembung gas tersebut akan naik ke konservator melalui pipapenghubung dan rele bucholz.

Tekanan minyak maupun gelembung gas ini akan dideteksi oleh rele bucholz sebagaiindikasi telah terjadinya gangguan internal.

REAKTOR

9

Gambar 1-14 Rele Bucholz

Suden Pressure

Rele sudden pressure ini didesain sebagai titik terlemah saat tekanan didalam trafomuncul akibat gangguan. Dengan menyediakan titik terlemah maka tekanan akantersalurkan melalui sudden pressure dan tidak akan merusak bagian lainnya padamaintank.

REAKTOR

10

Gambar 1-15 Rele Sudden Pressure

Meter Temperature

Suhu pada transformator yang sedang beroperasi akan dipengaruhi oleh kualitastegangan jaringan, losses pada trafo itu sendiri dan suhu lingkungan. Suhu operasi yangtinggi akan mengakibatkan rusaknya isolasi kertas pada transformator.

Untuk mengetahui suhu operasi dan indikasi ketidaknormalan suhu operasi padatransformator digunakan rele thermal/meter temperature. Rele thermal ini terdiri darisensor suhu berupa thermocouple, pipa kapiler dan meter penunjukan.

Gambar 1-16 Bagian-bagian dari Meter Temperature

REAKTOR

11

1.5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

FMEA adalah merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegagalan padasuatu peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini FMEA menjadi dasar utamauntuk menentukan komponen yang akan diperiksa dan dipelihara.FMEA atau FailureModes and Effects Analysis dibuat dengan cara:

a) Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya

b) Menentukan subsistem dan fungsi tiap subsistem

c) Menentukan functional failure tiap subsistem

d) Menentukan failure mode tiap subsistem

1.5.1 Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya

Sistem adalah kumpulan komponen yang secara bersama-sama bekerja membentuk satufungsi atau lebih.

1.5.2 Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem

Subsistem adalah peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk satufungsi. Dari fungsinya subsistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam suatu sistem.

1.5.3 Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem

Functional Failure adalah Ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja sesuaifungsinya sesuai standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai.

1.5.4 Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem

Failure Mode adalah Setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure.

1.5.5 FMEA Reaktor

Didalam FMEA Reaktor terdiri dari Subsistem Reaktor, Functional Failure dan FailureMode pada Reaktor (Lampiran 2).

REAKTOR

12

2 PEDOMAN PEMELIHARAAN

2.1 In Service Inspection

In Service Inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian peralatanterhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja peralatan ataumerusak sebagian/keseluruhan peralatan.

2.1.1 Reaktor Kering:

Pemeriksaan belitan reaktor

Pemeriksaan clamp sambungan

Pemeriksaan support insulator

Pemeriksaan serandang/steel structure

Pemeriksaan pondasi

Pemeriksaan perangkat sistem pembumian

2.1.2 Reaktor Minyak:

Pemeriksaan bushing

Pemeriksaan perangkat sistem pendingin

Pemeriksaan perangkat sistem ekspansi minyak

Perangkat sistem proteksi internal

Pemeriksaan pondasi

Pemeriksaan perangkat sistem pembumian

2.1.3 Panel Kontrol:

Pemeriksaan Elemen Pemanas (Heater)

Pemeriksaan sumber tegangan AC/DC

REAKTOR

13

Pemeriksaan perangkat

Periode inservice inspection terbagi atas mingguan dan bulanan (Form inserviceinspection selengkapnya tersaji dalam lampiran 1)

2.2 In Service Measurement

In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran yang dilakukan pada saat reaktorsedang dalam keadaan bertegangan/operasi.

2.2.1 Pengukuran Temperatur Reaktor

Pengukuran temperaturobyekdapat dilakukan dengan perangkat IR thermometer atau IRthermography. Bagian-bagian reaktor yang perlu diukur temperaturnya adalah

Body Main Tank (khusus reaktor minyak) dan body belitan (khusus reaktorkering)

Radiator (khusus reaktor minyak)

Bushing (khusus reaktor minyak)

Klem-klem sambungan konduktor

2.2.2 Dissolved Gas Analysis (DGA)

Pada reaktor type minyak, sama halnya dengan transformator, ketidaknormalan padabagian internal (overheating/corona/partial discharge/arcing) dapat terdeteksi denganmetoda DGA (Dissolved Gas Analysis) pada minyak isolasi. Minyak isolasi sebagai rantaihidrokarbon akan teruraiakibat besarnya energi yang ditimbulkan olehoverheating/corona/arching/partial dischargedan akan membentuk gas-gas hidrokarbonyang terlarut dalam minyak.

Pada dasarnya DGA adalah proses untuk menghitung kadar/nilai dari gas-gashidrokarbon yang terbentuk akibat ketidaknormalan. Dari komposisi kadar/nilai gas-gasitulah dapat diprediksi ketidaknormalan di dalam reaktor.

Gas gas yang dideteksi dari hasil pengujian DGA adalah H2 (hidrogen), CH4 (Methane),N2 (Nitrogen), O2 (Oksigen), CO (Carbon monoksida), CO2 (Carbondioksida), C2H4(Ethylene), C2H6 (Ethane), C2H2 (Acetylene).

2.2.3 Pengujian Karakteristik Fisika dan Kimia Minyak

Proses oksidasi dan adanya kontaminasi adalah dua hal yang dapat menurunkan kualitasminyak sebagai media isolasi maupun media pendingin. Dengan melakukan ujikarakteristik minyak akan dapat terbaca tingkat oksidasi yang terjadi dan konsentrasi zatasing yang menyebabkan minyak terkontaminasi

REAKTOR

14

Item pengujian karakteristik minyak mengacu pada standar IEC 60422 yang terdiri atas:

Pengujian Kadar Air (Water Content)

Unjuk kerja minyak pada reaktor sebagai media isolasi akan menurun seiring denganmeningkatnya kadar air pada minyak. Metoda yang dipakai untuk mengetahui kadar airdalam minyak adalah Karl Fischer. Metoda ini menggunakan dua buah elektroda.Elektroda pertama berfungsi menghasilkan senyawa Iodin yang berfungsi sebagai titer /penetral kadar air. Elektroda kedua berfungsi sebagai media untuk mengetahui adatidaknya kadar air di dalam minyak. Perhitungan berapa besar kadar air di dalam minyakdilihat dari berapa banyak Iodin yang di bentuk pada reaksi tersebut. Satuan kadar airadalah ppm (part per million) atau %

Gambar 2-1 Alat Uji Kadar Air

Pengujian Tegangan Tembus Minyak (Breakdown Voltage)

Pengujian tegangan tembus minyak adalah pengujian sifat fisika minyak isolasiberdasarkan level tegangan tembus diantara 2 elektroda dengan jarak tertentu, dengankecepatan kenaikan tegangan dan interval waktu tertentu. Satuan tegangan tembusminyak adalah kV/2,5 mm

Gambar 2-2 Alat Uji Tegangan Tembus Minyak

Pengujian Kadar Asam (Acidity)

Pengujian kadar asam adalah untuk mengetahui seberapa besar asam yang terkandungdi minyak. Teknik dasar pengukurannya dengan cara minyak isolasi dicampur denganlarutan alkohol dengan komposisi tertentu. Selanjutnya campuran tersebut di titrasidengan larutan KOH. Perhitungan berapa besar asam yang terkandung didalam minyakberdasarkan seberapa banyak KOH yang terlarutkan. Satuan kadar asam adalahmgKOH/g

REAKTOR

15

Gambar 2-3 Contoh Alat Uji Kadar Asam

Pengujian Tegangan Antar Muka (InterFacial Test)

Pengujian IFT dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana minyak isolasi dapatmenahan pelaruran air yang akan mengkontaminasi minyak. Air dalam minyak dapatberasal dari eksternal (kerusakan seal, silicagel jenuh, breather bag robek atau kebocoranpada sistem pernafasan) dan internal (air yang terjebak dalam isolasi kertas secaranatural atau hasil minyak yang terurai). Oleh karena itu pengujian IFT pada dasarnyaadalah melakukan pengukuran tegangan permukaan dari air ke minyak.Untuk mengukurtegangan permukaan tersebut menggunakan Cincin Dunoy.

Gambar 2-4 Contoh Alat Uji Tegangan Antar Muka

Pengujian Warna Minyak (Color)

Warna minyak isolasi akan berubah seiring proses penuaan dan juga dipengaruhi olehmaterial kontaminan seperti karbon. Pengujian minyak pada dasarnya membandingkanwarna minyak terpakai dengan minyak yang baru.

Gambar 2-5 Contoh Alat Uji Warna (Color)

REAKTOR

16

Pengujian Sedimen

Pengujian sedimen ini bertujuan mengukur seberapa banyak (%) kontaminan padaminyak isolasi. Pengujian ini pada dasarnya membandingkan berat material kontaminanyang tersaring terhadap berat minyak yang diuji.

Gambar 2-6 Contoh Alat Uji Sedimen

Pengujian Kandungan Inhibitor

Secara alami, minyak isolasi (mineral oil) mengalami oksidasi yang disebabkan olehadanya ikatan karbon (mineral oil), oksigen dan energi (heat). Proses oksidasi dapatdiperlambat dengan adanya inhibitor didalam minyak isolasi (contohinhibitor: DBPC). Agarperlambatan oksidasi ini dapat terus berlangsung, kandungan inhibitor didalam minyakisolasi harus selalu ada. Oleh karena itu perlu dilakukan pengujian mengetahui seberapabesar kandungan inhibitortersebut.

Pengujian Titik Nyala (Flash Point)

Pengujian titik nyala dilakukan dengan menggunakan sebuah perangkat pemanas minyakmanual (heater atau kompor). Pemanas tersebut berfungsi untuk memanaskan minyakdalam sebuah cawan sampai dengan temperature titik nyalanya tercapai. Pada saat nilaitemperature tersebut tercapai, minyak akan terbakar oleh sumber api yang diletakkandidekat minyak tersebut.

Gambar 2-7 Contoh Alat Uji Titik Nyala Api

REAKTOR

17

2.3 Shutdown Measurement

Shutdown Measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada saat reaktordalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan rutin maupunpada saat investigasi ketidaknormalan.

2.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi Belitan

Pengukuran tahanan isolasi pada reaktor dilakukan antara terminal belitan ke ground.Pada reaktor trype kering pengujian dilaksanakan dengan tegangan uji 5 kV selama 1menit tanpa putus. Sedangkan pada reaktor minyak dilaksanakan dengan tegangan uji 5kV selama 10 menit tanpa putus, dengan pencatatan di menit pertama dan menit keterakhir/ke 10. Selanjutnya nilai indek Polarisasi belitan ke tanah pada reaktor minyakdapat dihitung dengan membagi hasil ukur tahanan isolasi pada menit ke 10 denganmenit pertama.

2.3.2 Pengukuran Tangen Delta

Pengukuran kapasitansi dan tangen delta reaktor type minyak dilaksanakan pada bushing(UST/C1 dan GST-guard/C2) dan pada belitan ke ground (GST-G).

2.3.3 Pengukuran tahanan DC (Rdc)

Salah satu kemungkinan kegagalan pada belitan adalah hubung singkat antar belitanyang akan menyebabkan panjang belitan efektifnya menjadi semakin pendek sehinggareaktor mengalami perubahan nilai induktansinya. Salah satu teknik untukmengidentifikasi kondisi ini adalah dengan mengukur nilai tahanan DC belitannya. Teknikpengukuran ini dapat dilaksanakan pada reaktor type kering maupun type minyak.

Gambar 2-8 Alat Ukur Tahanan DC

2.3.4 Pengukuran Induktansi Belitan

Hubung singkat antar lilitan, perubahan geometris belitan, perubahan konstruksi inti besi(khusus reaktor minyak) akan menyebabkan perubahan nilai induktansi reaktor. Salahsatu teknik untuk mengidentifikasi kondisi ini adalah dengan mengukur nilai induktansibelitan secara langsung dengan LRC meter atau memakai prinsip hukum ohm.

REAKTOR

18

2.3.5 Pengujian SFRA

Swept Frquency Response Analyzer mengukur respon reaktor (induktansi dankapasitansi) terhadap frekuensi. Pengujian awal dapat menjadi finger print reaktortersebut. Short winding, magnetisasi, dan masalah inti berhubungan pada frekuensiterendah. Frekuensi medium merepresentasikan pergeseran winding axial dan radial.Pada frekuensi tinggi mengindikasikan masalah kabel dari winding ke bushing dan ke tapchanger.

2.3.6 Pengujian DIRANA

DIRANA atau dielectric respone analyzer merupakan alat uji unutk mengukur responedielektrik (untuk rekator minyak, dielektrik:oil impregnated paper) terhadap dissipationfaktor dengan frekuensi yang lebar. Degan DIRANA dapat diketahui seberapa besarkadar moisture (air) yang terkandung dalam kertas isolasi Reaktor minyak.

2.4 Shutdown Function Check

Shutdown Function Check adalah pekerjaan yang bertujuan menguji fungsi sistemproteksi internal danindicator/meteryang terpasang pada reaktor.Kegiatan ini khususdilakukan pada reaktor type minyak, adapun peralatan yang harus diuji adalah sebagaiberikut:

2.4.1 Rele Bucholz

Pemeliharaan pada rele bucholz dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui ada tidaknyakebocoran dan kenormalan dari fungsi pada rele tersebut. Parameter pengukuran danpengujian fungsi rele bucholz adalah sebagai berikut:

1. Uji mekanik, dengan menekan tombol test setelah covernya dilepas

2. Uji pneumatik, dengan memompakan udara pada valve test sampai udaramengisi ruang bucholz dan merubah posisi bola pelampung. Buanglah udarasetelah pengujian melalui sarana venting.

Gambar 2-9 Bagian dalam rele bucholz

1

2

REAKTOR

19

Keterangan:

1. Tombol uji mekanik

2. Valve untuk uji pneumatik

2.4.2 Rele Sudden Pressure

Uji fungsi rele suddent pressure dapat dilaksanakan secara aktual dengan melaksanakan:

Hubungkan kabel kontrol ke terminal kontak relai sudden pressure

Kerjakan relai sudden pressure (dengan menekan tuas relai suddenpressure ke posisi trip)

Amati indikasi trip pada Marshaling Kiosk atau Kontrol Panel

Catat hasil penunjukan indikator pada blanko yang telah disiapkan

Untuk me-reset, harus dilakukan pada relai terlebih dahulu baru reset dikontrol panel

Gambar 2-10 Tuas Rele Sudden Pressure

2.4.3 Meter Temperature

Uji fungsi kontak relay indikasi alarm maupun order trip pada meter temperature secaraaktual dapat dilaksanakan dengan memutar jarum meter temperature secara bertahap.Hal yang perlu diperhatikan adalah sebelum memutar jarum meter, baut pengikatnyaharus diyakinkan dalam kondisi terikat dengan kencang sehingga kalibrasinya tidakberubah. Uji akurasimeter temperature dilaksanakan dengan mencelupkan thermokopleke dalam air mendidih dan pembacaan meter temperature dilaksanakan setelah 15 menitsejakpencelupan awal. Jika meter temperaturemenunjukkan nilai kurang/lebih dari 100ºC,jarum meter dapat dikalibrasi ke nilai seharusnya (100ºC).

REAKTOR

20

2.4.4 Oil Level

Uji fungsi kontak relay indikasi alarm dapat dilakukan secara aktual dengan memutarjarum oil level secara bertahap. Hal yang perlu diperhatikan adalah sebelum memutarjarum meter, baut pengikatnya harus diyakinkan dalam kondisi terikat dengan kencangsehingga dalam pelaksanaannyatidak mengubah kalibrasinya. Teknik pengujian ini tidakdisarankan untuk tipe magnet dan untuk meter tipe ini cukup dilaksanakan dengan ujisimulasi.

2.5 Treatment

Treatment merupakan tindakan korektif pada saat shutdown 2 tahunan, berdasarkan hasilinservice inspection, pra/paska in service measurement, pra/paska shutdownmeasurement ataupra/paska shutdown function check.

2.5.1 Purification/Filter

Proses purification/filter minyak isolasi reaktor dilakukan apabila hasil uji karakteristikminyak untuk item kadar air dan tegangan tembus berada di atas standar. Jika kadar airdan tegangan tembus berada di atas standar dan nilai kadar asam baik, minyak isolasidifilter dengan tanpa melalui Fuller earth.

2.5.2 Reklamasi

Proses reklamasi minyak reaktor dilakukan apabila berdasarkan hasil uji karakteristikminyak untuk item kadar asam dan IFT berada di atas standar. Reklamasi dapatdilakukan dengan menggunakan Fuller earth pada mesin filter minyak isolasi. SeberapabanyakFuller earth yang digunakan berdasarkan grafik fuller earth dan nilai kadar asamminyak isolasi tersebut yang tersedia pada manual book mesin filter minyak isolasi.

2.5.3 Penggantian Minyak

Penggantian minyak dilakukan berdasarkan hasil pengujian karakteristik minyak danperhitungan efisiensi biaya.

2.5.4 Cleaning

Merupakan pekerjaan untuk membersihkan bagian peralatan/ komponen yangkotor/terkena polutan, baik disisi pada peralatan TT yang dapat menyebabkan hubungsingkat maupun pada instalasi wiring control dan proteksi yang berpotensi menyebabkanunwanted trip.

REAKTOR

21

2.5.5 Tightening

Vibrasi, fluktuasi arus kompensasi dan gaya mekanik eksternal (angin/gempa bumi danlain-lain) dapat mengakibatkan kendornya baut-baut pengikat. Pemeriksaan secaraperiodik perlu dilakukan terhadap baut-baut pengikat.

2.5.6 Replacing Parts

Paparan polutan yang bersifat elektrolis, over-heating, gaya mekanik eksternal(angin/gempabumi dan lain-lain), merupakan penyebab clamp-clamp konduktormengalami fatiq sebagian atau keseluruhan. Dalam kondisi ini material tersebutberpotensi rusak permanen sehingga butuh penggantian. Replacing part juga dapatdidasarkan pada hasil inservice measurement maupun shutdown measurement.

2.5.7 Greasing

Akibat proses gesekan, temperature tinggi dan polutan, grease yang telah diaplikasikanpada peralatan dapat kehilangan fungsinya. Untuk menjaga unjuk kerja peralatan dapattetap optimal harus dilakukan penggantian grease. Penggantian grease harus sesuaidenganspesifikasi greaseyang direkomendasikan pabrikan.

Tabel 2-1 Item Shutdown Treatment

NoBagian peralatan yang

diperiksaCara pemeliharaan Standar hasil

Rekomendasi bilakondisi Normal

1 Bushing

Membersihkan permukaan body danbushing bersih

Memeriksa fisik Body yangberkarat/gompal mulus Lakukan penggantian

Memeriksa kekencangan mur BaudKlem terminal utama kencang Lakukan pengencangan

Memeriksa gasket tidak bocor Lakukan penggantian

Memeriksa Spark gap Bushing Primer sesuai Lakukan perbaikan

Memeriksa Spark gap BushingSekunder sesuai Lakukan perbaikan

2 Sistem pendingin

Memeriksa dan membersihkan Sirip-sirip Radiator bersih Lakukan pembersihan

Memeriksa Kebocoran minyak tidak bocor Lakukan perbaikan

REAKTOR

22

NoBagian peralatan yang

diperiksaCara pemeliharaan Standar hasil

Rekomendasi bilakondisi Normal

3 Pernafasanlevel Konservator main tank normal Lakukan perbaikan

level Konservator tap changer normal Lakukan perbaikan

4

Sistemkontrol

dan

proteksi

Panel

Kontrol

Memeriksa kekencangan mur bautterminal kontrol kencang Lakukan pengencangan

Membersihkan Kontaktor bersih Lakukan pembersihan

Membersihkan limit switch bersih Lakukan pembersihan

bucholzMembersihkan terminal bersih Lakukan pembersihan

Mengganti seal normal -

Sudden

pressure

Membersihkan terminal bersih Lakukan pembersihan

Mengganti seal normal -

Membersihkan thermo couple bersih Lakukan pembersihan

Memeriksa Kabel-kabel kontrol danpipa-pipa kapiler

normal Lakukan perbaikan

5

Strukturmekanik

Grounding

Memeriksa Kawat Pentanahan normal Lakukan perbaikan

Memeriksa kekencangan mur bautTerminal Pentanahan kencang Lakukan pengencangan

Maintank

Membersihkan permukaan body danbushing bersih Lakukan pembersihan

Memeriksa fisik Body yangberkarat/gompal mulus Lakukan pengecatan

Memeriksa gasket normal Lakukan penggantian

REAKTOR

23

3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI

3.1 In Service Inspection

Reaktor Tipe Kering

Tabel 3-1 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Kering

No Item Inspeksi Hasil Inspeksi Rekomendasi

1. KonstruksiBelitan

Terjadi Deformasi - Laksanakan Pengukuran Rdc danNilai Induktansi

- Rencanakan perbaikan/penggantianjika terjadi hot-spot pada titikkerusakan dan/atau nilaipenyimpangannya tidak dapatditoleransi secara sistem

2. IsolatorPenyangga

Flex/Retak - Lapisi dengan insulator varnish- Rencanakan penggantian jika

terdeteksi retak melingkar3. Serandang besi Korosi - Cat Ulang

4. Pondasi Miring- Perbaiki dan Leveling ulang

5. KonduktorSystemGrounding

Hilang/Putus - Ganti/Perbaiki

Reaktor Tipe Minyak

Tabel 3-2 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Minyak


1. Oil LevelBushing

Minimum ataudibawah levelminimum

Maksimum

- Tambahkan minyak isolasi denganprocedure pelaksanaan sesuaimanual book

- Periksa apakah terindikasi rembesminyak, rencanakan perbaikannya

- Periksa saat shutdown berikutnya

2. PenunjukanTemperatureminyak danwinding

Menyimpang darikondisi biasanya

- Periksa kondisi system pendingindan rencanakan perbaikan jikaterindikasi terjadi kelainan

- Kalibrasi meter temperature padasaat shutdown berikutnya

REAKTOR

24


3. Oil LevelMinyak Isolasi

Minimum - Tambah minyak isolasi pada saatshutdown testing berikutnya

4. KebersihanPanel KontrolOutdoor

Kotor/Rembes Airhujan/Jalur KabelBerlubang

- Bersihkan, Tutup denganwaterproofing dan tutup dengansealent

3.2 In Service Measurement

3.2.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Clamp Sambungan

Evaluasi hasil pengukuran thermovisi berdasarkan perhitunganselisih/∆ antara suhukonduktor dan klem dengan mengunakan rumus berikut:

│∆T │max = (I max/I beban)2 x │∆T │

│∆T │max : Selisih suhu saat beban tertinggi

I max : Beban tertinggi yang pernah dicapai

I beban : Beban saat pengukuran

│∆T │ : Selisih suhu konduktor dan klem reaktor

Tabel 3-3 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Klem Sambungan

No ∆T Rekomendasi

1. <10o Kondisi normal , pengukuran berikutnya dilakukansesuai jadwal

2. 10o-25o Perlu dilakukan pengukuran satu bulan lagi

3. 25o-40o Perlu direncanakan perbaikan

4. 40o-70o Perlu dilakukan perbaikan segera

5. >70o Kondisi darurat

3.2.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Peralatan

Evaluasi hasil pengukuran temperatur belitan reaktor kering dan bushing reaktor minyakberdasarkanInternationaI Electrical Testing Association (NETA) Maintenance TestingSpecifications (NETA MTS-1997) sebagai berikut:

REAKTOR

25

Tabel 3-4 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Belitan Reaktor dan Bushing

No

∆T1

(perbedaan suhuantar fasa)

Rekomendasi

1. 1 oC – 3oC Normal

2. 4 oC – 15oC Mengindikasikan adanya defesiensi, perludijadwalkan investigasi lebih lanjut

3. >16oC Ketidaknormalan Mayor, perlu dilakukaninvestigasi internal, perbaikan, over-haul atau penggantian segera.

3.2.3 Interpretasi Hasil DGA

Analisa hasil pengujian DGA mengacu pada standar IEEE C57 104 2008. Diagram aliranalisa hasil pengujian DGA adalah seperti berikut:Error! Reference source not

found..

Gambar 3-1 Diagram Alir Analisa Hasil Pengujian DGA

Hasil pengujian DGA dibandingkan dengan nilai batasan standar untuk mengetahuiapakah trafo berada pada kondisi normal atau ada indikasi kondisi 2, 3 atau 4. Nilaibatasan standar adalah sebagai berikut:

REAKTOR

26

Tabel 3-5 Konsentrasi Gas Terlarut

Apabila nilai salah satu gas ada yang memasuki kondisi 2, maka lakukan pengujian ulanguntuk mengetahui peningkatan pembentukan gas. Berdasarkan hasil pengujian dapatdilakukan investigasi kemungkinan terjadi kelainan dengan metoda key gas, ratio (Rogerdan Doernenburg) dan duval.

Key Gases

Gambar 3-2 Gas-gas kunci dari Hasil Pengujian DGA

Overheated Oil

216 19

63

0

20

40

60

80

100

CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2

Gas

Rela

tive

Prop

ortio

n (%

)

Corona in Oil

85

131 1

0

20

40

60

80

100


Gas

Rel

ativ

e P

ropo

rtion

(%)

Overheated Seulosa

92

0

20

40

60

80

100


Gas

Rela

tive

Prop

ortio

n (%

)

Arcing in Oil

60

5 2 20

30

0

20

40

60

80

100


Gas

Rela

tive

Prop

ortio

n (%

)

REAKTOR

27

Rasio DoernenburgTabel 3-6 Ratio Doernenburg

Rasio RogerTabel 3-7 Ratio Roger

Untuk mengetahui rekomendasi pengujian ulang dan rekomendasi pemeliharaan dapatdilakukan analisa berdasarkan

REAKTOR

28

Tabel 3-8 Action based TDCG

3.2.4 Evaluasi Hasil Pengujian Oil Quality (Karakteristik)

Minyak yang sudah terkontaminasi atau teroksidasi perlu dilakukan treatment untukmengendalikan fungsinya sebagai minyak isolasi. Treatment terhadap minyak isolasidapat berupa filter atau reklamasi. Untuk menentukan kapan minyak tersebut harus ditreatment didasarkan atas perbandingan hasil uji terhadap batasan batasan yang termuatpada standar IEC 60422.

Tabel 3-9 Kategori Peralatan Berdasarkan Tegangan Operasinya

Kategori O Trafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem 400 kV dan diatasnya.

Kategori ATrafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem diatas 170 kV dan dibawah 400 kV. Juga trafotenaga dengan tegangan manapun dimana keberlangsungan pasokan sangat vital dan peralatan yangmirip untuk aplikasi khusus yang beroperasi di kondisi yang be

Kategori B Trafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem diatas 72,5 kV sampai 170 kV.

Kategori CTrafo tenaga/ reaktor untuk aplikasi MV/LV e.g tegangan sistem nominal sampai 72,5 kV dan trafotraction

Kategori D Trafo instrument atau proteksi dengan tegangan nominal diatas 170 kVKategori E Trafo instrument atau proteksi dengan tegangan nominal diatas sampai termasuk 170 kVKategori F Tangki diverter dari OLTC, termasuk type combined tank selector/diverter

Kategori GPMT dengan type oil filled dengan tegangan sistem nominal diatas sampai termasuk 72,5 kVSwitches type oil filled, a.c metal enclosed switchgear dan control gear dengan tegangan sistem nominaldibawah 16 kV

Categori Peralatan

Kategori Tipe Peralatan

REAKTOR

29

Tabel 3-10 Justifikasi Kondisi Pada Pengujian Kualitas Minyak (Karakteristik)

Bagus Wajar/cukup Buruk

Warna dan penampakan SemuaJernih dan tanpa

contaminasi visualGelap dan / atau keruh

Sesuai yang dituliskan oleh pengujianlain

Warna yang gelap adalah gejala darikontaminasi atau penuaan.Kekeruhan adalah gejala dari tingginya kadarair.

O, A, D > 60 50 - 60 < 50

B, E > 50 40 - 50 < 40

C > 40 30 - 40 < 30

F

G < 30

O, A, D < 5 5 - 10 > 10

B, E < 5 5 - 15 > 15

C < 10 10 - 25 > 25

F

G

O, A, D < 0,10 0,10 - 0,15 > 0,15

B, E < 0,10 0,10 - 0,20 > 0,20

C < 0,15 0,15 - 0,30 > 0,30

F, G

O, A, B, C, D > 28 22 - 28 < 22

Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering.Buruk : Periksa kehadiran sedimen dansludge

E

F, G Mengacu ke Pengalaman parikan

Titik nyala SemuaPeralatan memerlukan Inspeksi.

Investigasi

Bukan tes rutin. Dapat dilakukan saat munculbau yang tidak biasa, saat telah terjadi iternalfault atau setelah trafo di isi ulang.Dibeberapa negara, kesehatan dan keselamatandapat preclude batasan yang tinggi.

Sediment dan Sludge Semua

Saat sedimen terdeteksi, rekondisiminyak Saat lapisansludge dideteksi reklamasi minyakatau alternatif lain jika lebih ekonomisatau sesuai yang dituliskan pengujianlain, ganti minyaknya.

Bukan test rutin, Lakukan bila nilai kadar asamdan nilai disipasi faktor mendekati batas.

APPENDIX A - IEC 60422 - Third Version

Item PengujianKategori

TeganganKondisi Minyak

Tindakan yang disarankan Catatan

Tegangan Tembus (kV)

Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering. Cekparameter uji lain seperti kadar air,kadar partikel dan mungkin DDF/resistivity dan kadar asam.Buruk : Rekondisi atau alternatif lainjika lebih ekonomis karena penguianlainnya menunjukan penuaan yangsangat, ganti minyaknya.

Tap Changer of neutral end tap changers pada trafo O, A,B, C< 25 Single phase or connected tap changers pada trafo O, A, B< 40

Kadar air (mg H2O/kgoil at 20oC ) (Koreksiterhadap nilai equivalen pada20oC)

Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering. Cekparameter uji lain seperti tegangantembus, kadar partikel dan mungkinDDF/ resistivity dan kadar asam.Buruk : Periksa kemungkinan sumberair, rekondisi atau alternatif lain jikalebih ekonomis karena penguianlainnya menunjukan penuaan yangsangat, ganti minyaknya.

Peringatan : Bila suhu minyak saat pengambilansample berada pada atau diatas 20oC, nilaidalam mg/kg dari hasil pengukuran harusselalu dikoreksi ke 20oC sebelum dibandingkanke nilai batasan yang telah dikoreksi.Bila suhu minyak saat pengambilan samplelebih rendah dari 20oC atau dimana jumlahisolasi kertas tidak signifikant, mengacu keAnnex A.

As per appropriate transformer

Bukan tes rutin

Kadar asam (mg KOH/goil)

Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering. Cekparameter uji lainBuruk : Reklamasi minyak ataualternatif lain jika lebih ekonomiskarena penguian lainnya menunjukanpenuaan yang sangat, ganti minyaknya.

Bukan tes rutin

Maksimum penurunan 10 %

Tidak ada sedimen atau lapisan sludge. Hasil dibawah 0,02 % by massdapat diabaikan

Tegangan antar mukaBukan tes rutin. Dapat dilakukan sesuai

keinginan

Bukan tes rutin

Tidak dilakukan

REAKTOR

30

3.2.5 Evaluasi Hasil Pengujian DBPC

Jika awalnya minyak yang digunakan adalah minyak jenis uninhibited oil, maka tidak adainhibitor (DBPC) didalam minyak. Jika minyak yang digunakan jenis inhibited oil (oil yangada inhitornya), maka inhibitor ini harus dijaga minimal 0,3% dari massa minyak (Myers,Guide to transformer maintenance). Dengan adanya inhibitor didalam minyak, prosesoksidasi dapat diperlambat, dan proses penuaan (ageing) minyak menjadi lebih lambat.

3.2.6 Evaluasi Hasil Pengujian Furan

Berdasarkan kadar 2Furfural yang didapat dari hasil pengujian dapat diperkirakanseberapa besar tingkat penurunan kualitas yang dialami isolasi kertas didalamtransformator dan berapa lama sisa umur isolasi kertas tersebut.

Tabel 3-11 Hubungan antara nilai 2Furfural dengan Perkiraan DPdan Estimasi Perkiraansisa umur isolasi kertas

No Hasil Uji (ppm) Keterangan Rekomendasi

1 < 473 Ageing normal -

2 473 – 2196 Percepatan AgeingPeriksa kondisi minyak, suhu

operasi dan desain

3 2197 – 3563Ageing berlebih – Zona

bahayaPeriksa kondisi minyak, suhu

operasi dan desain

4 3564 – 4918Beresiko tinggi mengalami

kegagalanInvestigasi sumber pemburukan

5 > 4919Usia isolasi telah habis juga

trafoKeluarkan dari sistem

3.2.7 Evaluasi Hasil Pengujian Corrosive Sulfur

Tabel 3-12 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Corrosive Sulfur

No Hasil Uji Keterangan Rekomendasi

1 1a – 1b Non Corrosive -

2 2a – 2e Non Corrosive -

3 3a – 3b Suspected Corrosive Tambahkan passivator

4 4a – 4c Corrosive Tambahkan passivator

REAKTOR

31

3.3 Shutdown Measurement

3.3.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Tahanan isolasi

Pada pengukuran tahanan isolasi dengan lama pengujian 1 menit, standart mengacukepada IEEE C57.125-1991, yaitu

R = CE / √ kVA

R = Tahanan Isolasi (M-Ohm)

C = Koefisien (1,5 untuk reaktor minyak)

E = Tegangan P-G

kVA = Kapasitas alat

Sedangkan untuk standratperhitungan Indek Polarisasi (IP) yang merupakanperbandingan hasil pengujian tahanan isolasi pada menit ke – 10 dengan menit ke – 1adalah sebagai berikut:

Tabel 3-13 Evaluasi dan rekomendasi pengujian tahanan isolasidengan metoda index polarisasi

3.3.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Tangen Delta

Evaluasi hasil pengukuran tangen delta belitan reaktor minyak dan bushingdapat diinterpretasikan sesuai standar ANSI C57.12.90.

REAKTOR

32

3.3.3 Evaluasi Hasil Pengukuran Rdc

Evaluasi hasil pengukuran Rdc didasarkan kepada nilai deviasi antar hasil pengukuranphasa RST atau terhadap terhadap data hasil pengujian pabrik. Khusus untuk deviasiterhadap data hasil pengujian pabrik harus didasarkan kepada nilai temperature 75C.Standart deviasi maksimum adalah < 0,5%

3.3.4 Evaluasi Hasil Uji Delektrik Respon

Pengujian dieketrik respon untuk mengetahui kandungan air (moisture) di kertas isolasiReaktor. Semakin kecil prosentase kandungan air dalam kertas semakin baik.

3.3.5 Evaluasi Hasil Uji SFRA

Evaluasi hasil uji SFRA (sweep frequency respons analyzer) didasarkan pada perubahanbentuk grafik dari Reaktor semula (baru) dengan grafik kondisi saat ini.

3.3.6 Evaluasi Hasil Pengukuran Induktansi

Evaluasi hasil pengukuran induktansi didasarkan kepada nilai deviasi terhadap nameplate nya. Standart deviasi maksimum adalah < 0,5%

REAKTOR

33

4 URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN

Reaktor Tipe Kering

Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Kering

JenisPemeliharaan

Jenis Inspeksi/Pengujian Periode Alat Uji

In serviceinspection

1. Pemeriksaan body reaktor Minggn Visual

2. Pemeriksaan clamp-clamp sambungan Minggn Visual

3. Pemeriksaan isolator penyangga Minggn Visual

4. Pemeriksaan serandang/steel structure danpondasi

Minggn Visual

5. Pemeriksaan Pondasi Minggn Visual

6. Pemeriksaan konduktor grounding Minggn Visual

In servicemeasurement

1. Pengukuran temperature Clamp sambungankonduktor dan body belitan reaktor

2 Minggn IR Thermometer

Shutdownmeasurement

1. Pengukuran Tahanan Isolasi 2 Thn Meger

2. Pengukuran Rdc Belitan Paska Ggn Rdc meter

3. Pengukuran Induktansi Belitan Paska Ggn RLC meter

4. Pengukuran tahanan pentanahan 2 Thn Earth Tester

Treatment 1. Bongkar pasang clamp utama & grounding danpelapisan dengan kontak grease

2 Thn Tool Set

2. Pembersihan isolator penyangga 2 Thn Lap & Grease

3. Pembersihan body reaktor terhadap benda asing 2 Thn --------

4. Pembersihan body serandang terhadap karat dankotoran

2 Thn Kuas &Penetrating

REAKTOR

34

Reaktor Tipe Minyak

Tabel 4-2 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak

JenisPemeliharaan Jenis Inspeksi/Pengujian Periode Alat Uji

In serviceinspection

1. Pemeriksaan Bushing (AdanyaRembesan dan Level Minyak)

Mingguan Visual

2. Pemeriksaan Level Minyak Konservator Mingguan Visual3. Pemeriksaan Clamp & Konduktor Bay Mingguan Visual4. Pemeriksaan Kondisi System Pendingin

(Radiator, fan, pompa minyak dankonservator)

Mingguan Visual

5. Pemeriksaan Panel control outdoor Mingguan Visual6. Pemeriksaan Kesiapan sumber DC/AC Mingguan Visual7. Pemeriksaan Clamp & konduktor

groundingMingguan Visual

8. Pemeriksaan dan pencatatan MeterTemperature Minyak Dan Belitan

Mingguan Visual

9. Pemeriksaan Tabung pengumpul gasdari rele bucholz

Mingguan Visual

In servicemeasurement

1. Pengukuran temperature Clampsambungan ke konduktor Bay, Bodybushing, tap test bushing

2 Mingn IRThermometer

2. Pengujian Karakteristik Minyak 1 Thn BtlSmpl

3 Pengujian DGA Base onppm/day

Vial /syringe

4 Pengujian Inhibitor Sesuaikondisi

Inhibitortest

REAKTOR

35

Tabel 4-3 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak (Lanjutan)

JenisPemeliharaan Jenis Inspeksi/Pengujian Periode Alat Uji

Shutdownmeasurement

1. Pengukuran Tahanan Isolasi 2 Thndan

PaskaGgn

Internal

Meger

2. Pengukuran Rdc Belitan PaskaGgn

Internal

Rdcmeter

3. Pengukuran Induktansi Belitan PaskaGgn

Internal

RLCmeter

4. Pengukuran tahanan pentanahan 2 Thn EarthTester

5 Pengukuran tangen delta bushing danbelitan

2 Thndan

PaskaGgn

Internal

TgDeltaTest

6. Pengujian Dielektrik respon Sesuaikondisi

Dirana

7. Pengujian SFRA Sesuaikondisi

SFRAtes

8. Uji Fungsi system proteksi internalreaktor (Buchols, Suddent Pressure, OilLevel dan Temperature)

2 Thn ToolSet

9. Uji fungsi fan dan motor pendingin 2 Thn ToolSet

10.

Verifikasi/kalibrasi meter temperature 2 Thn ToolSet

9. Pengukuran tahanan pentanahankabel/terminal wiring pos/neg ke ground

2 Thn Meger

Treatment 1. Bongkar pasang clamp utama /grndgdan pelapisan dengan kontak grease

2 Thn ToolSet

2. Pembersihan isolator bushing 2 Thn Lap &Grease

3. Pembersihan body main tank reaktor,radiator dan konservator

2 Thn Cleaner

4. Pemeriksaan kekencangan sambunganterminal kabel kotrol dan proteksi

2 Thn Toolset

5 Pembersihan terminal kabel proteksioutdoor untuk kontak rele buchols,suddent pressure, oil level dantemperature

2 Thn ToolSet

REAKTOR

36

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REAKTOR

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

Haria

n

Min

ggua

n

Bula

nan

3 Bu

lana

n

1 Ta

huna

n

2 Ta

huna

n

5 Ta

huna

n

Kond

isio

nal

Keterangan

5 Reaktor5.1 Inspeksi

5.1.1 Inspeksi Level 1 (in serviceinspection)

5.1.1.1.1 Kumparan/Belitan (winding) Pemeriksaan belitan Reaktor(tipe kering)

Pengamatan secaravisual

5.1.1.2.1 Terminal/Bushing Pemeriksaan kondisiJumper/Klem pada Raktor


5.1.1.2.2 Pemeriksaan kondisi isolatorpenyangga


5.1.1.2.3 Pemeriksaan bushing (tipeminyak)


5.1.1.3.1 Pendingin Pemeriksaan sistem pendingin(tipe minyak)


5.1.1.4.1 DielektrikPemeriksaan meter temperaturminyak dan belitan (tipeminyak)


5.1.1.5.1 Konservator Pemeriksaan level minyakkonservator (tipe minyak)


5.1.1.6.1 Serandang Pemeriksaan kondisi Serandang Pengamatan secaravisual

REAKTOR

37


Haria

n

Min

ggua

n

Bula

nan

3 Bu

lana

n

1 Ta

huna

n

2 Ta

huna

n

5 Ta

huna

n

Kond

isio

nal

Keterangan

5.1.1.7.1 Pondasi/Steel Structure Pemeriksaan kondisiPondasi/Steel Sructure


5.1.1.8.1 Grounding Pemeriksaan kondisipentanahan


5.1.1.9.1 Panel Kontrol Memeriksa Elemen Pemanas(Heater)

Pemeriksaansecara diraba

5.1.1.9.2 Memeriksa Sumber teganganAC / DC

Pemeriksaan dariindikator

5.1.2 Inspeksi Level 2 (in servicemeasurement)

5.1.2.1.1 Kumparan/Belitan (Winding) Thermovisi body BelitanReaktor (tipe kering)

MenggunakankameraThermography

5.1.2.1.2 ThermovisiJumper/Sambungan/Klem


5.1.2.2.1 Reaktor Thermovisi Body Main TankReaktor (tipe minyak)


5.1.2.2.2 Thermovisi Radiator (tipeminyak)


5.1.2.3.1 Terminal/Bushing Thermovisi Bushing (tipeminyak)

Menggunakankamera

REAKTOR

38


Haria

n

Min

ggua

n

Bula

nan

3 Bu

lana

n

1 Ta

huna

n

2 Ta

huna

n

5 Ta

huna

n

Kond

isio

nal

Keterangan

Thermography

5.1.2.4.1 Dielektrik Pengujian karakteristik minyak(tipe minyak)

5.1.2.4.2 Pengujian DGA (tipe minyak)

5.1.3 Inspeksi Level 3 (shutdownmeasurement)

5.1.3.1.1 Kumparan/Belitan (Winding) Pengukuran tahanan isolasibelitan

Tipe Kering : 5 kVselama 1 menitTipe Minyak : 5 kVselama 1 menit sd10 menit

5.1.3.1.2 Pengukuran Rdc Belitan Menggunakan alatukur tahanan DC

5.1.3.1.3 Pengukuran Tan DeltaBushing/Belitan (tipe minyak)

5.1.3.1.4 Pengujian SFRA (tipe minyak)

5.1.3.1.5 Pengukuran induktansi belitan(tipe minyak)

Menggunakan LRCmeter

5.1.3.2.1 Dielektrik Pengujian dielektrik respon -Dirana (tipe minyak)

5.1.3.3.1 Grounding Pengukuran nilai pentanahan

5.1.3.4.1 Terminal/Bushing Pengencangan baut

REAKTOR

39


Haria

n

Min

ggua

n

Bula

nan

3 Bu

lana

n

1 Ta

huna

n

2 Ta

huna

n

5 Ta

huna

n

Kond

isio

nal

Keterangan

Jumper/Sambungan/Klem

5.1.3.5.1 Proteksi Internal Uji fungsi rele Bucholz

5.1.3.5.2 Uji fungsi rele Sudden Pressure

5.1.3.5.3 Uji fungsi Meter Temperature

5.2 Shutdown Treatment

5.2.1.1 Bushing Membersihkan permukaanbody dan bushing

5.2.1.2 Memeriksa kekencangan murbaud klem terminal utama

5.2.1.3 Memeriksa gasket

5.2.1.4 Memeriksa Spark gap BushingPrimer

5.2.1.5 Memeriksa Spark gap BushingSekunder

5.2.2.1 Sistem pendingin Memeriksa dan membersihkanSirip-sirip Radiator

5.2.2.2 Memeriksa Kebocoran minyak

5.2.3.1 Pernafasan Perbaikan level Konservatormain tank jika tidak normal

5.2.3.2 Perbaikan level Konservator tapchanger jika tidak normal

REAKTOR

40


Haria

n

Min

ggua

n

Bula

nan

3 Bu

lana

n

1 Ta

huna

n

2 Ta

huna

n

5 Ta

huna

n

Kond

isio

nal

Keterangan

5.2.4.1 Panel Kontrol Memeriksa kekencangan murbaut terminal kontrol

5.2.4.2 Membersihkan Kontaktor danLimit Switch

5.2.5.1 Proteksi Membersihkan terminalBucholz

5.2.5.2 Mengganti seal rele Bucholz jikadtemukan kerusakan

5.2.5.3 Membersihkan terminal SuddenPressure

5.2.5.4 Mengganti seal rele Pressurejika dtemukan kerusakan

5.2.5.5 Membersihkan thermo couple

REAKTOR

41

Lampiran 2 FMEA Reaktor Tipe Kering

REAKTOR

42

Lampiran 3 FMEA Reaktor Tipe Minyak

REAKTOR

43

REAKTOR

44

REAKTOR

45

REAKTOR

46

Lampiran 4 Form Inspeksi Reaktor Mingguan I

I Bushing1 Bushing In

a Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran

terminalkeramikFlange

c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing / (oC)Selisih suhu < 3 oC 3 - 7 oC > 7 oC

d Level minyak bushing normal maksimum minimum tidak terbaca

2 BushingOuta Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran



d Level minyak bushing normal maksimum minimum tidak terbaca

II Cooling system1 Pompa Sirkulasi

aminyak (oC)belitan (oC)

Catatan ketidaknormalan dan perbaikan :

(jika ada, lampirkan foto)

Pembacaan meter temperatur


(………………..…..) (……………………………..)

Tanda tanganPelaksana Penanggung jawab

REAKTOR

47

Lampiran 5 Form Inspeksi Reaktor Mingguan II


a Kaca indikator level minyak normal buram retakb Kondisi arcinghorn normal tdk terpsg lepas salah pasang

2 Bushing Outa Kaca indikator level minyak normal buram retakb Kondisi arcinghorn normal tdk terpsg lepas salah pasang

II Cooling system1 Pompa Sirkulasi ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :

a bersih kotor korosib normal tidak normal

III Sistem Kontrol dan Proteksia Bau normal bangkai gosong/terbakarb normal Penuh / Berkurang

c normal Penuh / Berkurang

IV Oil preservation & expansiona ya tidak

terendamb normal maksimum minimum tidak terbaca3


(………………..…..) (……………………………..)


Level Minyak konservator

Kondisi radiator

Ujung pipa di dalam tabung silica gel

Indikasi flow sirkulasi minyakminyak

Level minyak pada gelas rele bucholzLevel minyak pada gelas rele Jansen

REAKTOR

48

Lampiran 6 Form Inspeksi Reaktor Bulanan

I Bushing Keterangan1 Bushing In

a Noise Pada Arcing horn normal tidak normal

2 Bushing Outa Noise Pada Arcing horn normal tidak normal

II Cooling system1 Kipas Pendingin ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :

a Tegangan supply motor (Volt)b Arus supply motor (Ampere)c Getaran motor / unbalance normal tidak normald Kondisi kontaktor fan bersih kotor panase Kondisi terminal input/output normal hangus

kontaktor fan

f Tegangan supply motor (Volt)g Arus supply motor (Ampere)h Getaran motor / unbalance normal tidak normali Kondisi kontaktor fan bersih kotor panasj Kondisi terminal input/output normal hangus

kontaktor fan

k Tegangan supply motor (Volt)l Arus supply motor (Ampere)

m Getaran motor / unbalance normal tidak normaln Kondisi kontaktor fan bersih kotor panaso Kondisi terminal input/output normal hangus

kontaktor fan

p Tegangan supply motor (Volt)q Arus supply motor (Ampere)r Getaran motor / unbalance normal tidak normals Kondisi kontaktor fan bersih kotor panast Kondisi terminal input/output normal hangus

kontaktor fan2 Pompa Sirkulasi ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :

a Tegangan supply motor (Volt)b Arus supply motor (Ampere)c Getaran motor / unbalance normal tidak normald Noise Pada pompa sirkulasi normal tidak normal

e Rembesan minyak pada radiator/ normal rembes bocor (kalau ada,pipa-pipa

f Kondisi seal pipa kapiler sensor normal rusaktemperatur

g Kondisi seal kabel sensor normal rusaktemperatur

III Sistem Kontrol dan Proteksia Lubang Kabel Kontrol normal tidak rapat glen kabel tidak adab ON OFF

c ON OFF

d Kondisi dalam Panel normal kotor lembabe Grounding panel normal kendor korosi lepas rantasf terminasi wiring normal korosi panas (hasil termogun)g Kabel kontrol normal terkelupas

IV Oil preservation & expansiona normal buram retak3b Kondisi gelas tabung silica gel normal buram retakc normal berubah < 50 % berubah > 50%d normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)

pipa-pipa

V Mechanical structurea normal berlumut korosi

b normal kendor korosi lepas rantasc normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)d normal tidak normal

VI Lain - laina Kondisi kebersihan lokasi reaktor dan bersih kotor contoh : ada ceceran minyak

ground tank


Kondisi meter level minyak konservator

Status MCB DCStatus MCB AC

Grup 1

Grup 2

(………………..…..) (……………………………..)

Kondisi bodi reaktor


Kondisi grounding

Kebocoran minyak di konservator/

Kebocoran minyak di main tankNoise Pada main tank

Grup 3

Grup 4

Warna silicagel

REAKTOR

49

Lampiran 7 Form Inspeksi Reaktor Khusus


a Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran



2 Bushing Outa Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran

(jika ada, lampirkan foto) terminalkeramikFlange


II Sistem Pendingin1 Pompa Sirkulasi ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :3

a normal rembes bocor (kalau ada,pipa-pipa

b normal rusak

c normal rusak

III Sistem Kontrol dan Proteksia normal Penuh / Berkurangb normal Penuh / Berkurang

IV Oil preservation & expansiona normal maksimum minimum tidak terbacaab normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)

pipa-pipa

V Mechanical structurea normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)b normal tidak normal


Kebocoran minyak di main tank

Level Minyak konservator

Kondisi seal pipa kapiler sensortemperatur

Rembesan minyak pada radiator/

Kondisi seal kabel sensortemperatur

Tanda tanganPenanggung jawabPelaksana

(……………………………..)(………………..…..)

Noise Pada main tank


Kebocoran minyak di konservator/

Level minyak pada gelas rele bucholzLevel minyak pada gelas rele Jansen

REAKTOR

50

DAFTAR ISTILAH

1. In Service : Kondisi bertegangan

2. In Service Inspection : Pemeriksaan dalam kondisi bertegangan

dengan panca indera

3. In Service Measurement : pemeriksaan/pengukuran dalam kondisi

bertegangan dengan alat bantu

4. Shutdown Testing : Pengujian/pengukuran dalam keadaan tidak

bertegangan

5. Shutdown Function Check : Pengujian fungsi dalam keadaan tidak

bertegangan

REAKTOR

51

DAFTAR PUSTAKA

1. Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran TenagaListrik SKDIR 114.K/DIR/2010 Reaktor No.Dokumen: 05-22/HARLUR-PST/2009.

Documents

Buku Pedoman Pemeliharaan121.100.16.220/webtjbtb/wp-content/uploads/perpustakaan/Buku... · REAKTOR iii DAFTAR GAMBAR Gambar 1-1 Reaktor Konstruksi Open-Style.....2 Gambar 1-2 Reaktor