Wydanie 1/3 . 2011

BusinessPL.com

Technologia iodpowiedzialność

Dostarczanie doskonałości

Leaderpoprzez jakość

str. 44 str. 65 str. 108

Z szacunkiemdla naturystr. 29

Z przyjemnością przedstawiamy kolejne wydanie czasopisma BusinessPL. W bieżą-cym wydaniu:

Przeczytaj historię zakładu Volkswagen Motor Polska z Polkowic. Jego menedżerowie wiedzą, jak pogodzić skuteczność i efektywność gospodarczą z myśleniem proekolo-gicznym, dbając przy tym wzorowo o własnych pracowników. Cały artykuł na str. 71.

Jakość produktów i usług, które oferują wynika z ich powinności wobec swoich Klien-tów. Ich atutem jest jakość. Ich potencjałem- skuteczność. Oni- to Hempel. Firma Hempel swą siłę czerpie z pracy, kreatywności i z zaangażowania wszystkich swoich pracowników. W szczególności ci ostatni, mieli ogromne znaczenie w jej rozwoju. Cały artykuł na str. 108.

W jaki sposób wykorzystać maksymalnie zachodnie doświadczenia w zarządzaniu, jak zwiększyć efektywność pracy, implementować najnowsze na świecie technologie, za-pewnić najwyższe standardy jakości dzięki wielu certyfikatom prestiżowych organiza-cji? Jak, prowadząc działalność produkcyjną, wspierać jeden z najbiedniejszych regio-nów Unii Europejskiej zapewniając zatrudnienie setkom pracowników, dbać o rozwój świadomości ekologicznej, wspierać mądre inicjatywy lokalnej społeczności, jedno-cześnie osiągając bardzo dobre wyniki finansowe w czasach kryzysu gospodarczego? Odpowiedzi na wszystkie postawione powyżej pytania znają menedżerowie firmy RO-STI (Polska) Sp. z o.o. Cały artykuł na str. 65.

Przeszli daleką drogę – od tradycyjnego rzemiosła aż po międzynarodową korporację – a jednak potrafili zachować własną tożsamość. Zaczynali od biżuterii i sprężyn na-ciągowych. Dziś obsługują największych na świecie producentów samochodów. Biznes rodzinny i oddziały w Niemczech, Hiszpanii, Polsce, Chinach, Meksyku i na Węgrzech? To prawie jak pogodzić ogień z wodą. GEDIA wie, jak to zrobić. – Najważniejsze to szanować innych. Nasza dewiza brzmi: razem – o krok naprzód – zaznacza Dyrektor Zarządzający GEDIA Poland Assembly, p. Andrzej Marcinek. Cały artykuł na str. 56.

Udanej lektury! Wydawca:

Szanowni Państwo

Zachęcamy do bezpłatnej subskrypcji magazynu BusinessPL. Po wypełnieniu krótkiego

formularza i podaniu adresu, będą Państwo otrzymywać regularnie nasze czasopismo.

WSTĘP

| 1

Wydawca, Dyrektor ZarządzającyPatryk T. Zborowski

DziennikarzeAleksandra StrojekAnna ChudzikBartosz SowińskiBerenika WilczyńskaJacek GłowackiKarolina BurkiewiczKatarzyna OlszowskaŁukasz ŚwiatowiecMarcin Zimny

Dyrektor artystyczny Wojciech Kosmowski

Project ManagersKatarzyna MarciniecKatarzyna OlszowskaMarta Kaciupska

AdministracjaWioletta Adamczyk

Ul. Długa 48/3831-146 KrakówPolskae-mail: info@businesspl.com reklama: reklama@businesspl.com tel : 0048 12 4337117 fax: 0048 12 4337116www.businesspl.com

© Businesspl 2011Żadna część niniejszej publikacji nie może być wykorzystywana, reprodukowana, kopiowa-na, przekazywana lub przechowywana w sys-temie rozpowszechniania jakiejkolwiek natu-ry bez pisemnej zgody wydawcy.

Spis treści:

14172023262932353841444750535659626568717578

Narzucili tempo Jak przetrwać kryzys i wygraćNie oddać przewagi Pokazali kierunekNowoczesne budownictwoZ szacunkiem dla naturyLudzie ze staliCzarna perła wśród przedsiębiorstwFirma wszechstronnie utalentowana Okna z widokiem na sukcesDostarczanie doskonałościTo nie firma, to CEBITradycja i nowoczesnośćTyski profesjonalistaRazem – o krok naprzódProfesjonalna dbałość o KlientaProfesjonalizm na wielką skalęTechnologia i odpowiedzialnośćEkspert pośród profesjonalistówPerfekcja, wydajność, ekologiaLepiej - szybciej - innowacyjnieW trosce o rolnictwo

124

12

WstępSpis treściNewsyInwestycje

SPIS TREŚCI

2 |

81848790939699102105

108111114117120

Waniliowy czarodziejKotlin albo pomidorowy smak lata

60 lat nieustannego sukcesuMłoda, dynamiczna, zdeterminowana

Z troską o naturalne pięknoMarka zobowiązuje

„MS więcej niż OKNA”Ciepło i światło

Statki, wieże i konstrukcje – made in Stocznia Gdańsk

Leader poprzez jakośćLogistyczny prymus

Marka, na której można polegaćRozpalając światowe rynki

Lider od 90-ciu lat

Index Firm:Cadolto Polska Sp. z o.o.Cebi Poland Sp z o.o.DCT Gdańsk SAErgon Poland Sp. z o.o.EUROCAST Sp. z o.o.Excellent Usługi sp. z o.o.Exide Technologies S.A.Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o.Flexider Poland Sp. z o.o.Format Urządzenia i Montaże Przemysłowe Sp. z o.o.GEDIA Poland Assembly Sp. z o.o.Goldbeck Sp. z o.o.GT Poland Sp. z o.o.Harper Hygienics S.A.Hempel Manufacturing (Poland) Sp. z o. o.Joskin Polska Sp. z o.o.Kilargo Sp. z o.o.KOTLIN Dystrybucja Sp. z o.o.Kronospan SzczecinekM&S Pomorska Fabryka Okien Sp. z o.o.Martifer Polska Sp. z o.o.NORMA POLSKA Spółka z o.o.Opal Sp.j.PIECEXPORT – PIECBUD S.APrzedsiębiorstwo Budowlane Inter-System Sp. z o.o.Rosti (Polska) Sp. z o.o. Run Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o.Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o.SECO/WARWICK S.A.Sitech sp. z o.o.SONAROL Sp.j. NajdaStocznia Gdańsk SASTOLLAR SYSTEMY OKIENNE Godlewski Sp. j.TCM Polska Tool Consulting & Managemet Sp. z o.o.Volkswagen Motor Polska sp. z o.o.Wezi-tec Sp. z o.o.

1447

11117909650

120532056235993

10878818429993262353826658744

1176841

105102114

7175

Index:

SPIS TREŚCI

| 3

MOL zainteresowany kupnem Lotosu

W styczniu 2008 r. PKP Polskie Linie Ko-lejowe zgłosiły do realizacji prawie 40 projektów modernizacji infrastruktury kolejowej związanej bezpośrednio z organizacją mistrzostw Europy w Piłce Nożnej w 2012 r. Pomimo niepochleb-nych informacji pojawiających się na temat tego, jak realizowane są te inwe-stycje, kolejarze uspokajają. - Zdążymy na Euro - zapewniają przedstawiciele PKP PLK. „Rynek Kolejowy” prezentuje najświeższe dane dotyczące realizacji kolejowych planów (związanych jedynie z infrastrukturą torową) na mistrzostwa. Trzy lata temu zarządca infrastruktury wybrał z zakresu dużych projektów za-dania inwestycyjne możliwe do zreali-zowania najpóźniej do maja 2012 r., z myślą o przewozach kibiców podczas Euro. Zwrócono uwagę na to, aby były to przedsięwzięcia dotyczące zarówno głównych korytarzy transportowych pomiędzy krajami Unii Europejskiej a Ukrainą, jak i połączeń pomiędzy miastami będącymi gospodarzami rozgrywek w Polsce. 980 km linii kole-jowych - tyle obejmują wspomniane „piłkarskie” inwestycje. Według stanu na koniec kwietnia, 26 zadań zostało zrealizowanych (oznacza to, że obecnie w przypadku 60,5 proc. realizowanych projektów osiągnięto zakładane efekty eksploatacyjne). Kolejne 12 zadań jest obecnie realizowanych przy znacznym zaawansowaniu robót. 7 z nich kończy się w 2011 r., 5 - w maju 2012 r. 3 zadania znajdują się w fazie przygotowania. Pro-jekty realizowane z myślą o Euro 2012 podzielono na trzy grupy. Pierwszą z nich są przedsięwzięcia kluczowe, m.in.

inwestycje na linii E65, E59 Wrocław - granica województwa dolnośląskiego, budowa linii na Okęcie oraz moderni-zacja przystanku osobowego Warszawa Stadion. Druga grupa to projekty ważne. To m.in. przedsięwzięcia realizowane na E30 i E20 oraz stacja Warszawa Wschod-nia. Trzecia grupa została określona jako pozostałe - inwestycje prowadzone na linii z Warszawy do Łodzi, połączenie ko-lejowe z podkrakowskim lotniskiem Ba-lice czy budowa przystanku osobowego Wrocław Stadion. W trakcie realizacji są jeszcze cztery zadania na E65. Najbliżej ukończenia jest kontrakt w obszarze LCS Nasielsk na modernizację szlaku Legio-nowo - Nowy Dwór Mazowiecki - Modlin - Nasielsk - Świercze. Jest on realizowany przez konsorcjum „Legionowo - Świer-cze”, w skład którego wchodzą Torpol (lider), Feroco, PNI, PKP Energetyka, PPM-T oraz PUT Intercor Zawiercie. We-dług szacunków PKP PLK na podstawie wystawionych faktur, inwestycja została już zrealizowana w 98 proc. W obszarze LCS Ciechanów wykonywane są dwa kontrakty. Pierwszy z nich obejmuje mo-dernizacje stacji Gąsocin i Ciechanów oraz szlaku Świercze - Gąsocin i Gąsocin - Ciechanów. Obecnie jest on ukończo-ny w 65 proc. i realizacja przebiega bez opóźnień. Wykonawcą kontraktu jest Konsorcjum „Polkor LCS Ciechanów” w składzie: Tchas spol. s.r.o., Tchas Polska, ZUEiK grupa ZUE SA, PNiUIK Kraków oraz Leonhard Weiss GmbH & Co. KG. Drugi kontrakt to modernizacje stacji Konopki i Mława oraz szlaków Ciecha-nów - Konopki i Konopki - Mława. Jest on zaawansowany jedynie w 2 proc. W przypadku tego kontraktu opóźnienie wynosi obecnie aż 8 miesięcy.

(wnp.pl)

PGNiG otworzy podziemny magazyn gazu Strachocina

1Wiele państw europejskich inwestuje w systemy inteligentnego opomiarowania, aby do roku 2020 sprostać celom unijnej

polityki energetycznej. Według firmy doradczej Frost & Sullivan, największy wpływ na poziom ich wdrożenia mają kwestie regulacyjne w poszczególnych krajach. Zgodnie z trzecią dyrektywą energetyczną UE, rok 2020 to data, do kiedy rynek systemów opomiarowania w państwach członkowskich ma być w 80 proc. zdominowany przez rozwiąza-nia inteligentne. Frost & Sullivan prze-widuje 26-procentowy wzrost rynku w Europie, z Wielką Brytanią na czele, jako krajem posiadającym najwyższy poten-cjał. Rząd brytyjski ogłosił plan zainsta-lowania 53 mln inteligentnych liczników energii elektrycznej i gazu do roku 2019. Francja także wprowadziła regulacje, których celem jest obowiązek zainstalo-wania inteligentnych urządzeń pomia-rowych do 2016 roku przez wszystkich odbiorców energii elektrycznej. Spośród innych krajów, Szwecja już w 2010 roku osiągnęła 100-procentową penetrację rynku pomiarowego przez urządzenia inteligentne. We Włoszech realizacja wy-tycznych jest już prawie zakończona, z liczbą 33,5 mln inteligentnych liczników zainstalowanych do roku 2010. Trzy wio-dące kraje w Europie to wspomniane już Wielka Brytania i Francja, a także Hiszpa-nia. W tych państwach w ciągu najbliż-szych 2 - 3 lat spodziewany jest dyna-miczny wzrost liczby instalowanych inteligentnych urządzeń pomiarowych. Kraje Europy Środkowej i Wschodniej (Central Eastern Europe - CEE) pozosta-ją wciąż w tyle, jeżeli chodzi o wdraża-nie systemów inteligentnego oprogra-mowania. Co prawda, prowadzone są pewne badania i projekty pilotażowe, ale liczba zainstalowanych punktów pomiarowych jest wciąż bardzo niska. Do tej pory zainstalowano zaledwie ok. 100 tys. sztuk inteligentnych instalacji pomiarowych. - W regionie CEE najbar-dziej zaawansowana jest Estonia, w któ-rej inteligentne liczniki zainstalowane są u 2 proc. użytkowników końcowych. Z pozostałych krajów tego regionu obok Estonii zaledwie kilka państw (Czechy, Polska i Słowacja) pracuje nad podsta-wowymi przepisami w celu sprostania wytycznym UE - tłumaczą analitycy Frost

NEWSY

4 |

Boeing, Embraer oraz Inter-American Development Bank (IDB) ogłosiły, iż wspólnie sfinansują analizę możliwości długoterminowej produkcji biopaliwa z brazylijskiej trzciny cukrowej do silni-ków odrzutowych. Te badania ocenią rynkowe oraz środowiskowe uwarun-kowania związane z wykorzystywaniem biopaliw lotniczych produkowanych przez firmę Amyris. World Wildlife Fund (WWF) będzie niezależnym recenzen-tem i doradcą w tym projekcie. - Roz-wijające się technologie biopaliw lot-niczych mogą znacznie zredukować emisję gazów cieplarnianych, czego dowodem jest np. etanol produkowany w Brazylii z trzciny cukrowej. Badanie to sprawdzi możliwość produkcji na ska-lę przemysłową biopaliw lotniczych z trzciny cukrowej - powiedział Arnaldo Vieira de Carvalho, lider IDB Sustainab-le Aviation Biofuels Initiative. W czerw-cu br. IDB ogłosiło grant na współpracę regionalną, której celem będzie pomoc publicznym i prywatnym instytucjom w rozwoju trwałego przemysłu biopaliw lotniczych. Badanie Amyris jest pierwszą inicjatywą finansowaną z tego grantu. Badania będą prowadzone przez ICO-NE, brazylijską instytucję badawczą o dużym doświadczeniu w zakresie analiz sektora rolniczego i biopaliw, a następ-nie niezależnie weryfikowane przez WWF. Zakończenie badania jest plano-wane na początek 2012 roku. Obejmie ono analizę emisji gazów w całym cyklu produkcji i wykorzystania biopaliw lotni-czych, w tym również wpływ czynników pośrednich, takich jak zmiana zagospo-

darowania ziemi uprawnej. Dodatkowo, w ramach badania, oceniona zostanie zgodność biopaliw lotniczych produko-wanych z trzciny cukrowej z najważniej-szymi standardami, takimi jak Bonsucro, Roundtable on Sustainable Biofuels czy IDB Biofuel Scorecard. - Wspólnie pro-wadzone badania dotyczące biopaliwa lotniczego produkowanego z trzciny cukrowej ma ogromne znaczenie dla zróżnicowania źródeł dostaw paliwa w przemyśle lotniczym. W związku z tym że biopaliwa lotnicze zostały zatwier-dzone do użytku w lotnictwie cywilnym, koniecznym staje się zrozumienie i za-pewnienie źródeł zaopatrzenia wcho-dzących w skład regionalnego łańcucha dostaw - ocenia Billy Glover, wiceprezes firmy Boeing ds. środowiska i lotnictwa. ASTM International stworzyło grupę za-daniową w celu ustalenia specyfikacji odnawialnych paliw lotniczych powsta-jących w wyniku bezpośredniej zamiany cukrów w węglowodór, czyli w techno-logii opracowanej przez firmę Amyris. - Naszym celem jest nie tylko osiągnię-cie odpowiedniej specyfikacji paliwa do silników odrzutowych, ale również zapewnienie aby produkcja odbywała się zgodnie z zasadami zrównoważone-go rozwoju. Nasza planeta nie czerpie korzyści z paliwa, które tylko zastępuje obecne paliwa kopalne. To badanie po-zwoli nam zastąpić paliwa kopalne od-nawialnymi paliwami lotniczymi, o lep-szych parametrach technicznych i lepiej spełniających kryteria zrównoważonego rozwoju - zapewnia John Melo, prezes zarządu Amyris. (wnp.pl)

Boeing, Embraer chcą produkować biopaliwa lotnicze z trzciny cukrowej

NEWSY

& Sullivan. - W Polsce pierwsze kroki w kierunku wprowadzenia inteligentnego opomiarowania zrobiła firma Energa Operator. Do końca 2011 r. planowane jest zainstalowanie łącznie 100 tys. licz-ników typu smart w Kaliszu, Drawsku Pomorskim i na Helu. Hel dodatkowo został wybrany przez Energę jako lokali-zacja pierwszego w Polsce pilotażowego projektu sieci inteligentnej, która będzie obejmowała automatyczne sterowanie siecią, generacje rozproszoną i wyko-rzystanie pojazdów elektrycznych jako sposobu magazynowania energii elek-trycznej. W tym wypadku inteligentne opomiarowanie dostarczy informacji niezbędnych do realizacji tego projek-tu - dodaje Tomasz Kamiński, analityk z warszawskiego biura Frost & Sullivan. W niektórych krajach brak jest nie tylko regulacji prawnych, ale także woli poli-tycznej. Węgry dopiero planują rozpo-cząć realizację projektów pilotażowych w zakresie inteligentnych systemów pomiarowych w 2011 roku. - Zielone światło od sfer rządowych jest kwestią kluczową dla regionu. Bez tego uczestni-kom byłoby niezwykle trudno wykorzy-stać szanse rynkowe i uniknąć płacenia umownych kar za niedotrzymanie ter-minu nałożonego przez UE - stwierdzają analitycy Frost & Sullivan. Należy dodać, że konkurencja na europejskim rynku systemów inteligentnego opomiarowa-nia jest duża, a wzrośnie jeszcze bardziej wraz z pojawieniem się nowych graczy z Chin i innych krajów azjatyckich. Funk-cjonowanie i wydajność inteligentnych systemów pomiarowych zależy od ar-chitektury sieci i protokołów. Brak stan-daryzacji protokołów komunikacyjnych prowadzi do powstania problemów w sferze interoperacyjności. (wnp.pl)

| 5

Wodowanie w stoczni Remontowa Shipbuilding S.A. w Gdańsku

W stoczni Remontowa Shipbuilding S.A. w Gdańsku (w dawnej Stoczni Pół-nocnej) odbyło się w środę wodowanie pierwszego z serii, wielozadaniowego statku „Lewek Andes” budowanego dla firmy z Singapuru. Jednostka o warto-ści ok. 30 mln euro ma być przekazana armatorowi w I kw. 2012r. Jest to pierw-szy z dwóch wielozadaniowych statków offshore PSV (Platform Supply Vessel - zaopatrzeniowiec górnictwa morskie-go), przeznaczonych dla armatora Ezra Holding z Singapuru. Jak poinformowa-ła w komunikacie Remontowa Shipbui-lding S.A., statek będzie przeznaczony do zaopatrywania platform w materia-ły i paliwo, holowania ich i zwalczania pożarów na morzu. Ma długość 88 m, szerokość - 18,8 m i zanurzenie - do 6,5

m. Jednostka będzie miała napęd „hy-brydowy”; będzie wyposażona w dwa silniki główne o mocy 2 MW każdy i ze-społy prądotwórcze. Projekt statku opra-cowało biuro MMC Ship Design & Mari-ne Consulting Ltd. w Gdyni. W latach 2003-2010 w stoczni zbudowane zostały 23 wielozadaniowe statki offshore, prze-znaczone do obsługi platform, wydo-bywających z podmorskich złóż ropę i gaz. Odbiorcami byli armatorzy z Włoch i USA. Członek Zarządu Stoczni Remon-towej Shipbuilding SA, Jan Paszkowski poinformował PAP, że obecnie w stoczni budowanych jest 15 jednostek: 8 pro-mów dla Norwegów, 6 jednostek offsho-re dla armatorów z Dalekiego Wschodu i USA oraz jeden statek dla armatora z Pol-ski. Dodał, że stocznia ma pełen portfel zamówień do połowy 2013 roku. Zakład ma podpisane kontrakty z armatorami z Dalekiego Wschodu, USA i Skandyna-wii. Podkreślił, że „stocznia przekazu-je jednostki całkowicie wyposażone”. Stocznia Remontowa Shipbuilding SA (dawna Stocznia Północna S.A.) zajmują-ca się budową oraz remontem statków i okrętów, należy do grupy kapitałowej, Grupa Remontowa S.A. skupionej wo-kół Gdańskiej Stoczni Remontowej S.A. Tworzy ją prawie 30 firm; ponadto na-leżą do niej m.in. Fabryka Mebli Okręto-wych Famos w Starogardzie Gdańskim

i Fabryka Urządzeń Okrętowych Rumia. Zatrudnionych jest ok. 6 tys. osób. Rocz-na wartość sprzedaży produktów (nowe statki) i usług (remonty i przebudowy) Grupy Remontowa SA wynosi 150-200 mln euro.

(PAP)

Tauron i ArcelorMittal podpisały umowę na 2 mld zł

Elektrociepłownia Nowa z Grupy Tau-ron i ArcelorMittal Poland podpisały 25 lipca umowę na dostawę i odbiór me-diów energetycznych, paliw gazowych i pozostałych produktów. Wolumen ob-rotu finansowego pomiędzy firmami w ciągu 5 lat to kwota oscylująca wokół 2 mld zł. - Podpisana umowa pomiędzy ArcelorMittal Poland i EC Nowa z Grupy Tauron otwiera nowy etap współpracy pomiędzy nami. Dotychczas Arcelor-Mittal Poland był jednym z naszych klu-czowych klientów, a dzięki podpisaniu umowy staje się również partnerem bi-znesowym Grupy Tauron. Proponowane rozwiązania i opracowane nowe zasady współpracy, wpisujące się w strategię korporacyjną Grupy Tauron, pozwalają na umocnienie pozycji obydwu firm i

W styczniu 2008 r. PKP Polskie Linie Ko-lejowe zgłosiły do realizacji prawie 40 projektów modernizacji infrastruktury kolejowej związanej bezpośrednio z organizacją mistrzostw Europy w Piłce Nożnej w 2012 r. Pomimo niepochleb-nych informacji pojawiających się na temat tego, jak realizowane są te inwe-stycje, kolejarze uspokajają. - Zdążymy na Euro - zapewniają przedstawiciele PKP PLK. „Rynek Kolejowy” prezentuje najświeższe dane dotyczące realizacji kolejowych planów (związanych jedynie z infrastrukturą torową) na mistrzostwa.

Trzy lata temu zarządca infrastruktury wybrał z zakresu dużych projektów za-dania inwestycyjne możliwe do zreali-zowania najpóźniej do maja 2012 r., z myślą o przewozach kibiców podczas Euro. Zwrócono uwagę na to, aby były to przedsięwzięcia dotyczące zarówno głównych korytarzy transportowych pomiędzy krajami Unii Europejskiej a Ukrainą, jak i połączeń pomiędzy miastami będącymi gospodarzami rozgrywek w Polsce. 980 km linii kole-jowych - tyle obejmują wspomniane „piłkarskie” inwestycje. Według stanu

Jak kolej radzi sobie z przygotowaniami do Euro 2012

NEWSY

6 |

otwierają drogę do kolejnych wspól-nych projektów - mówi Joanna Schmid, wiceprezes zarządu ds. strategii i rozwo-ju Tauron Polska Energia. - Jako lider na polskim rynku stali dbamy o umacnianie współpracy w kluczowym dla nas ob-szarze dostaw energii. Cieszymy się, że kontrakt, który dziś zawieramy z Elektro-ciepłownią EC Nowa z Grupy Tauron, po-zwoli nam rozwinąć dotychczas prowa-dzone działania i zapewni stabilną pracę naszych zakładów – powiedział Surojit Ghosh, dyrektor finansowy i członek zarządu ArcelorMittal Poland. Jednym z ważnych elementów kontraktu jest określenie zakresu inwestycji realizowa-nych przez Elektrociepłownię EC Nowa w celu zapewnienia potrzeb strategicz-nego partnera, jakim jest ArcelorMittal Poland oraz określenie warunków osiąg-nięcia zwrotu z tych inwestycji w wyni-

ku realizacji umowy. Elektrociepłownia przygotowuje się do budowy turboge-neratora upustowo-kondensacyjnego o mocy 50 MW, mającego zastąpić dwa eksploatowane obecnie turbogenera-tory o mocy 25 MW każdy. Inwestycja ma na celu zapewnienie dostaw energii elektrycznej i ciepła technologiczne-go do ArcelorMittal Poland oraz ciepła grzewczego do PEC w Dąbrowie Górni-czej przy jednoczesnej poprawie wskaź-ników techniczno-ekonomicznych wy-twarzania. Zarządy Elektrociepłowni EC Nowa i ArcelorMittal Poland zobowią-zały się do podjęcia rozmów na temat długoletniego kontraktu regulującego zasady współpracy, obejmującego okres minimum 15 lat. Zawarcie tego kon-traktu planowane jest jeszcze w trakcie obowiązywania podpisanej obecnie umowy.

(wnp.pl)

Nie ma chętnych na Walcownię Metali „Dziedzice”

Z powodu braku zgłoszeń nie odbyła się zorganizowana przez Ministerstwo Skar-bu Państwa aukcja ws. zbycia pakietu ak-cji Skarbu Państwa w spółce Walcownia

Metali „Dziedzice” S.A. z siedziba w Cze-chowicach-Dziedzicach. Resort skarbu wystawił na sprzedaż a Cena wywoław-cza wystawionego na sprzedaż pakietu wynosiła ponad 1,7 mln zł, a wadium uprawniające do udziału w aukcji to ok. 175 tys. zł. Spółka zajmuje się produkcją wyrobów miedzianych, aluminium oraz innych metali nieżelaznych. Swoją dzia-łalność koncentruje też na odlewnictwie metali lekkich, miedzi oraz jej stopów. Była to kolejna próba sprzedaży akcji Walcowni. Do czerwcowej aukcji, zorga-nizowanej przez resort skarbu, również nie zgłosili się chętni.kcje stanowiące ponad 8 proc. kapitału zakładowego spółki.

(wnp.pl)

na koniec kwietnia, 26 zadań zostało zrealizowanych (oznacza to, że obecnie w przypadku 60,5 proc. realizowanych projektów osiągnięto zakładane efekty eksploatacyjne). Kolejne 12 zadań jest obecnie realizowanych przy znacznym zaawansowaniu robót. 7 z nich kończy się w 2011 r., 5 - w maju 2012 r. 3 zadania znajdują się w fazie przygotowania. Pro-jekty realizowane z myślą o Euro 2012 podzielono na trzy grupy. Pierwszą z nich są przedsięwzięcia kluczowe, m.in. inwestycje na linii E65, E59 Wrocław - granica województwa dolnośląskiego, budowa linii na Okęcie oraz moderni-zacja przystanku osobowego Warszawa Stadion. Druga grupa to projekty ważne. To m.in. przedsięwzięcia realizowane na E30 i E20 oraz stacja Warszawa Wschod-

nia. Trzecia grupa została określona jako pozostałe - inwestycje prowadzone na linii z Warszawy do Łodzi, połączenie ko-lejowe z podkrakowskim lotniskiem Ba-lice czy budowa przystanku osobowego Wrocław Stadion. W trakcie realizacji są jeszcze cztery zadania na E65. Najbliżej ukończenia jest kontrakt w obszarze LCS Nasielsk na modernizację szlaku Legio-nowo - Nowy Dwór Mazowiecki - Modlin - Nasielsk - Świercze. Jest on realizowany przez konsorcjum „Legionowo - Świer-cze”, w skład którego wchodzą Torpol (lider), Feroco, PNI, PKP Energetyka, PPM-T oraz PUT Intercor Zawiercie. We-dług szacunków PKP PLK na podstawie wystawionych faktur, inwestycja została już zrealizowana w 98 proc. W obszarze LCS Ciechanów wykonywane są dwa

kontrakty. Pierwszy z nich obejmuje mo-dernizacje stacji Gąsocin i Ciechanów oraz szlaku Świercze - Gąsocin i Gąsocin - Ciechanów. Obecnie jest on ukończo-ny w 65 proc. i realizacja przebiega bez opóźnień. Wykonawcą kontraktu jest Konsorcjum „Polkor LCS Ciechanów” w składzie: Tchas spol. s.r.o., Tchas Polska, ZUEiK grupa ZUE SA, PNiUIK Kraków oraz Leonhard Weiss GmbH & Co. KG. Drugi kontrakt to modernizacje stacji Konopki i Mława oraz szlaków Ciecha-nów - Konopki i Konopki - Mława. Jest on zaawansowany jedynie w 2 proc. W przypadku tego kontraktu opóźnienie wynosi obecnie aż 8 miesięcy.

Więcej informacji: rynek-kolejowy.pl

NEWSY

| 7

Wiele państw europejskich inwestuje w systemy inteligentnego opomiarowania, aby do roku 2020 sprostać celom unijnej polityki energetycznej. Według firmy doradczej Frost & Sullivan, największy wpływ na poziom ich wdrożenia mają kwestie regulacyjne w poszczególnych krajach. Zgodnie z trzecią dyrektywą energetyczną UE, rok 2020 to data, do kiedy rynek systemów opomiarowania w państwach członkowskich ma być w 80 proc. zdominowany przez rozwiąza-nia inteligentne. Frost & Sullivan prze-widuje 26-procentowy wzrost rynku w Europie, z Wielką Brytanią na czele, jako krajem posiadającym najwyższy poten-cjał. Rząd brytyjski ogłosił plan zainsta-lowania 53 mln inteligentnych liczników energii elektrycznej i gazu do roku 2019. Francja także wprowadziła regulacje, których celem jest obowiązek zainstalo-wania inteligentnych urządzeń pomia-rowych do 2016 roku przez wszystkich odbiorców energii elektrycznej. Spośród innych krajów, Szwecja już w 2010 roku osiągnęła 100-procentową penetrację rynku pomiarowego przez urządzenia inteligentne. We Włoszech realizacja wytycznych jest już prawie zakończona, z liczbą 33,5 mln inteligentnych liczni-ków zainstalowanych do roku 2010. Trzy wiodące kraje w Europie to wspomnia-ne już Wielka Brytania i Francja, a także Hiszpania. W tych państwach w ciągu najbliższych 2 - 3 lat spodziewany jest dynamiczny wzrost liczby instalowanych inteligentnych urządzeń pomiarowych. Kraje Europy Środkowej i Wschodniej (Central Eastern Europe - CEE) pozosta-ją wciąż w tyle, jeżeli chodzi o wdraża-nie systemów inteligentnego oprogra-mowania. Co prawda, prowadzone są pewne badania i projekty pilotażowe, ale liczba zainstalowanych punktów pomiarowych jest wciąż bardzo niska. Do tej pory zainstalowano zaledwie ok. 100 tys. sztuk inteligentnych instalacji pomiarowych. - W regionie CEE najbar-dziej zaawansowana jest Estonia, w któ-rej inteligentne liczniki zainstalowane są

u 2 proc. użytkowników końcowych. Z pozostałych krajów tego regionu obok Estonii zaledwie kilka państw (Czechy, Polska i Słowacja) pracuje nad podsta-wowymi przepisami w celu sprostania wytycznym UE - tłumaczą analitycy Frost & Sullivan. - W Polsce pierwsze kroki w kierunku wprowadzenia inteligentnego opomiarowania zrobiła firma Energa Operator. Do końca 2011 r. planowane jest zainstalowanie łącznie 100 tys. licz-ników typu smart w Kaliszu, Drawsku Pomorskim i na Helu. Hel dodatkowo został wybrany przez Energę jako lokali-zacja pierwszego w Polsce pilotażowego projektu sieci inteligentnej, która będzie obejmowała automatyczne sterowanie siecią, generacje rozproszoną i wyko-rzystanie pojazdów elektrycznych jako sposobu magazynowania energii elek-trycznej. W tym wypadku inteligentne opomiarowanie dostarczy informacji niezbędnych do realizacji tego projek-tu - dodaje Tomasz Kamiński, analityk z warszawskiego biura Frost & Sullivan. W niektórych krajach brak jest nie tylko regulacji prawnych, ale także woli poli-tycznej. Węgry dopiero planują rozpo-cząć realizację projektów pilotażowych w zakresie inteligentnych systemów pomiarowych w 2011 roku. - Zielone światło od sfer rządowych jest kwestią kluczową dla regionu. Bez tego uczestni-kom byłoby niezwykle trudno wykorzy-stać szanse rynkowe i uniknąć płacenia umownych kar za niedotrzymanie ter-minu nałożonego przez UE - stwierdzają analitycy Frost & Sullivan. Należy dodać, że konkurencja na europejskim rynku systemów inteligentnego opomiarowa-nia jest duża, a wzrośnie jeszcze bardziej wraz z pojawieniem się nowych graczy z Chin i innych krajów azjatyckich. Funk-cjonowanie i wydajność inteligentnych systemów pomiarowych zależy od ar-chitektury sieci i protokołów. Brak stan-daryzacji protokołów komunikacyjnych prowadzi do powstania problemów w sferze interoperacyjności. (wnp.pl)

Europa Środkowo-Wschodnia wciąż w tyle z wdrażaniem inteligentnego oprogramowania Chemoservis-Dwory rozważa udział w

pięciu prywatyzacjach

Zastanawiamy się nad udziałem w kil-ku procesach prywatyzacyjnych. Przy-glądamy się trzem firmom działającym w branży ciepłowniczej oraz jednej produkcyjnej i analizujemy możliwość złożenia wstępnych ofert - deklaruje w rozmowie z „Parkietem” Wojciech Mazur, prezes Chemoservisu-Dwory. Obecnie Chmoservis uczestniczy w prywatyzacji Azotów–Adipol. Jak mówi w dzienniku prezes Mazur, obecnie trwają analizy nad złożeniem wiążącej oferty, a co za tym idzie – ustaleniem ostatecznej ceny. Termin złożenia oferty został przedłu-żony do 5 sierpnia. Wśród argumentów przemawiających za przejęciem Azo-tów-Adipol, prezes wymienia m.in. pro-jekt budowy instalacji do produkcji kwa-sów tłuszczowych. Prezes Chemoservisu podkreśla, że firma koncentruje się na procesach prywatyzacyjnych. W kręgu zainteresowań obecnie nie ma pod-miotów zagranicznych. - Przyglądamy się trzem firmom działającym w branży ciepłowniczej oraz jednej produkcyjnej i analizujemy możliwość złożenia wstęp-nych ofert - mówi w „Parkiecie”. Jak wy-jaśnia w dzienniku, celem jest budowa tzw. trzeciej nogi w postaci produkcji i dystrybucji. Szczególnie interesująca dla firmy jest branża ciepłownicza, czego potwierdzeniem jest trwająca obecnie budowa dla Synthosu zespołu kogene-racyjnego do produkcji energii i ciepła.

(Parkiet)

NEWSY

8 |

Wspólna sieć Orange i T-Mobile. Poprawi się zasięg

Wspólna sieć to przede wszystkim ko-rzyści dla klientów. - Powstanie spółki NetWorkS! to polepszenie zasięgu i ja-kości sieci oraz dostęp do najnowszych technologii - przekonuje Miroslav Ra-kowski, prezes PTC. - Razem będzie-my zarządzać najlepszą i największą w Polsce infrastrukturą telefonii mobilnej - dodaje. Także zdaniem Macieja Witu-ckiego, prezesa Grupy TP, umowa to dla klientów lepszy komfort w korzystaniu telefonów, laptopów i tabletów. - To da nam przewagę konkurencyjną na coraz bardziej wymagającym i konsolidują-cym się rynku - mówi Witucki. Zdaniem Kulisiewicza podpisanie umowy nie po-woduje jednak, że na rynku zrodzi się monopolista. - Wspólna będzie tylko in-frastruktura, powstaje „techniczny ope-rator radiowy”, a nie operator detaliczny. Wyraźnie zaznaczają to też obie spółki w wydanym wspólnie komunikacie: „Każda ze stron pozostanie właścicielem swojej sieci oraz częstotliwości. Operatorzy nadal będą osobno walczyć o klientów pod dotychczasowymi markami”. Wdro-żenie nowych rozwiązań będzie nastę-pować stopniowo do 2014 r., natomiast pierwsze jej efekty pojawią się już w pierwszej połowie 2012 r. Przez najbliż-sze miesiące toczyć się będą prace nad przygotowaniem planu dostosowania sieci operatorów oraz przetargi na nowy sprzęt. Umowa została zawarta na 15 lat z możliwością przedłużenia. Współpra-ca T-Mobile i Orange na polskim rynku nie jest niczym wyjątkowym. W kwiet-niu globalni właściciele sieci - Deutsche Telekom i France Telecom - ogłosili, że

od tej pory będą robić wspólnie zaku-py sprzętu oraz m.in. telefonów. Dzięki temu zaoszczędzą nawet 1,3 mld euro rocznie. Wspólnie inwestować będą też w technologie przyszłości, m.in. w sze-roko pojętą telemedycynę. Operatorzy współpracę rozpoczęli jednak przed dwoma laty, gdy podpisali umowę po-wołującą do życia w Wielkiej Brytanii spółkę Everything Everywhere obsłu-gującą ponad 28 mln klientów, czyli 37 proc. brytyjskiego rynku komórkowego.

(wyborcza.biz)

Eksperci: PKP Cargo na sukces za granicą musi poczekać

Największy polski przewoźnik kolejowy - PKP Cargo - przez 10 lat istnienia prze-wiózł 1,5 mld ton towarów. Eksperci oce-niają, że choć pozycji spółki w Polsce nic nie zagraża, to wiele lat upłynie, zanim PKP Cargo odniesie sukces za granicą. Jak poinformował w poniedziałek prze-woźnik, PKP Cargo przewiozło półtora-miliardową tonę ładunku. „Oznacza to, że w ciągu 10 lat swojej działalności PKP Cargo transportowało w zaokrągleniu około 150 mln ton towarów rocznie” - poinformowała spółka, która istnieje od 2001 r. Ekspert rynku transportowego Adrian Furgalski zwrócił uwagę PAP, że PKP Cargo jest drugim pod względem wielkości przewoźnikiem kolejowym w Unii Europejskiej i przez 10 lat istnienia jego pozycja nie była zagrożona. „Prze-cieranie szlaków w Europie i zdobywa-nie mocnej pozycji na rynkach zagra-nicznych może jednak potrwać wiele lat” - uważa ekspert. „PKP Cargo za późno wzięło się za rozwijanie działalności za granicą” - ocenił Furgalski. Przypomniał, że przewoźnik realizuje samodzielne przewozy w Niemczech i na Słowacji. „Na razie jeden kontrakt, który PKP Car-go ma w Niemczech, to jest nic. Ale na-leży pamiętać, że kiedy inny przewoźnik CTL Logistics wchodził na polski rynek, też był niepozorny, a teraz jest ważnym graczem. Jest, więc ważne, by nie prężyć

muskułów, tylko systematycznie i meto-dycznie zdobywać kolejne zlecenia, co na tak wymagającym rynku jak niemie-cki może być trudne” - dodał. Zdaniem analityka rynku transportowego Jakuba Majewskiego, w Polsce koleją przewozi się bardzo duże masy towarów. „Wynika to m.in. z tego, że polski przemysł po-trzebuje dużych ilości surowców ener-getycznych, np. węgla, duże jest także zapotrzebowanie na inne surowce, na kruszywa. Na tym tle PKP Cargo, które ma największy udział w rynku jawi się, jako potężny gracz” - wyjaśnił. Dodał, że „na polskim rynku najważniejsza jest sama masa przewiezionych towarów, mniej istotny jest za to czas, czy jakość przewozu. „Jeśli przewoźnik wiezie kilka ton węgla, to nie musi go dostarczać na określoną godzinę - nie ważne, czy wę-giel będzie przywieziony dzień wcześ-niej, czy dzień później - w elektrowni i tak rzuci się go na hałdę do później-szego wykorzystania. W krajach +starej Unii+ rynki kolejowe są mniejsze, ale na pewno bardziej wyspecjalizowane. Tam koleją wozi się już bardziej wartościowe towary, ale o mniejszej masie - np. kon-tenery, samochody. Dlatego jakość i ter-minowość dostawy są nieporównanie bardziej istotne” - powiedział Majewski. Ocenił, że jeśli PKP Cargo chce konkuro-wać na zagranicznych rynkach musi się sporo nauczyć.

(PAP)

NEWSY

| 9

KE: ceny realne samochodów w UE spadły o 2,5 proc.

Ceny realne samochodów w Unii Europejskiej spadły od stycznia 2010 do stycznia 2011 r. o 2,5 proc. - wynika z opub-likowanego we wtorek sprawozdania Komisji Europejskiej. Ceny nominalne samochodów wzrosły w tym czasie o 0,3 proc, ale ponieważ inflacja wyniosła 2,8 proc., ceny realne spadły przeciętnie o 2,5 proc. Spadek cen realnych był szcze-gólnie wyraźny na Słowacji (-17,4 proc.), w Bułgarii(-13,5 proc.) oraz w Słowenii (-11,6 proc.). W Polsce ceny nominalne spadły w tym czasie o 2,1 proc., ale ponieważ inflacja wynio-sła 3,6 proc., spadek realny wyniósł -5,6. proc. Nadal utrzy-mują się mniejsze lub większe równice w cenach poszczegól-nych modeli w różnych państwach. Jeśli chodzi o najczęściej kupowane samochody, największe są różnice w cenie Fiata Grande Punto - najwyższa i najniższa cena różni się aż o 44,3 proc. Stosunkowo niewielka jest natomiast różnica cen BMW 320D - wynosi 8,7 proc. Z raportu wynika, że polskie ceny nie-których modeli w przeliczeniu na euro są najniższe w UE. Tak jest w przypadku Alfy Romeo 159 (20 521 euro) i Lancii Musa (13 893). Najwyższa jest natomiast w naszym kraju cena Audi A6 (41 914 euro). (PAP)

Produkcja samochodów osobowych spadłao 5,7% w I poł 2011 r.

Produkcja samochodów osobowych spadła w I poł. 2011 r. o 5,7% r/r do 421 tys. sztuk, wynika z danych opublikowanych przez Główny Urząd Statystyczny (GUS). W I poł. tego roku roku produkcja pojazdów transportu publicznego wzrosła o 12,2% r/r i wyniosła 2.148 sztuk, podał też GUS. W tym samym czasie produkcja samochodów ciężarowych i ciągników dro-gowych do ciągnięcia naczep wzrosła o 13,7% r/r do 43.595 szt. W 2010 r. produkcja wagonów kolejowych wzrosła o 52,1% do1.876 szt., podał też GUS.

05.09 - 08.09 2011

LOGISTYKAMiędzynarodowe Targi Logistyczne

Organizator:Kielce FairgroundZakładowa 125-672 Kielcewww.targikielce.pl

06.09 - 08.09 2011

BALTEXPO 2011Międzynarodowe Targi Morskie

Organizator:Zarząd Targów Warszawskich S.A. ul. Puławska 12a02-566 Warszawawww.baltexpo.com.pl

21.09 - 22.09 2011

Nafta i GazMiędzynarodowe Targi NAFTA i GAZ

Organizator:Zarząd Targów Warszawskich S.A. ul. Puławska 12a02-566 Warszawawww.naftaigaz.com.pl

23.09 - 26.09 2011

AGRO SHOW 2011Międzynarodowa Wystawa Rolnicza

Organizator:Polish Chamber of Commerce for Agricultural Machines and Facilities87-100 Toruńul. Poznańska 118www.agroshow.eu

TARGI

NEWSY

10 |

13.10 - 15.10 2011

GASTRO-TECHTargi Wyposażenia dla Piekarstwa, Gastronomii i Prze-mysłu Przetwórczego

Organizator:Kielce FairgroundZakładowa 125-672 Kielcewww.targikielce.pl

22.11 - 25.11 2011

POLEKO Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska

Organizator:Poznań International Fairul. Głogowska 1460-734 Poznańpoleko.mtp.pl

24.01 - 27.01 2012

BUMASZ Międzynarodowe Targi Maszyn Budowlanych,

Pojazdów oraz Sprzętu Budowlanego

Organizator:Poznań International Fair

ul. Głogowska 1460-734 Poznań

www.bumasz.pl

16.02 - 19.02 2012

Polagra-PREMIERYMiędzynarodowe Targi Mechanizacji Rolnictwa

Organizator:Poznań International Fair

ul. Głogowska 1460-734 Poznań

www.polagra-premiery.pl

TARG

INEWSY

Przeźroczyste telefony coraz bliżej

Wielu z nas myślało kiedyś, jak by to było, gdyby nasze telefony nie były tak twarde i dopasowywały się częściowo do naszych kieszeni i upodobań. Mamy już przeźroczy-ste i giętkie ekrany, przewody i klawiatury. Największym problemem było jednak stwo-rzenie przejrzystej baterii. Dzięki badaniom naukowców z Uniwersytetu Stanford być może, w niedalekiej przyszłości, będziemy mieć możliwość korzystania z przeźroczy-stych telefonów. Przeważnie, przejrzyste elementy są po prostu bardzo cienkimi wer-sjami swoich widocznych wersji. Stosując tą samą technikę w produkcji baterii litowo--jonowych, otrzymalibyśmy akumulatory o bardzo małej pojemności energii. Zamiast tego, badacze stworzyli sieć elektrod zanu-rzonych w przeźroczystym elektrolitycznym żelu, a całość zamknięto w plastiku. Im wię-cej warstw umieścimy między elektrodami, tym większą pojemność ma nasz akumula-tor. Grubość linii sieci elektrod jest mniejsza od minimalnej rozdzielczości obrazu reje-strowane przez ludzkie oko. Dzięki temu nie dostrzegamy położenia elektrod, natomiast żel powoduje, że bateria jest elastyczna. Tak długo, gdy linie sieci są ułożone w tych sa-

mych odległościach, przeźroczystość jest taka sama. W świetle widzialnym naukow-cy uzyskali 62% przeźroczystości baterii. Ogniwo jest również bardzo elastyczne. Co najciekawsze, koszt wyprodukowania jed-nej baterii jest porównywalny z klasycznym akumulatorem Li-Ion o tych samych wymia-rach. Niestety, jedynym minusem przeźro-czystych konstrukcji jest aktualnie uzyskana pojemność. Równa jest ona tylko połowie obecnych dziś na rynku ogniw, co w przy-bliżeniu odpowiada pojemności dawno już zapomnianych w telefonach akumulatorów niklowo-kadmowych. Większość laptopów i telefonów komórkowych używa akumulato-rów litowo-jonowych, podczas gdy baterie niklowo-kadmowe znajdujemy w aparatach cyfrowych mających mniejsze zapotrzebo-wanie na energię. Należy jednak założyć, iż w niedługim czasie naukowcom uda się stwo-rzyć przejrzyste baterie dorównujące pojem-nością widzialnym akumulatorom. Badacze mówią, że postęp w rozwoju nowych ma-teriałów jest w stanie zwiększyć pojemność nowych ogniw. Cały proces tworzenia może być zastosowany na skalę przemysłową, a popyt na takie telefony może być spory. Obyśmy go tylko nie zgubili, bo raczej trud-no go będzie dostrzec. Źródło: New Scientist

| 11

Dolnośląskie

Siedziba wojewody: WrocławSiedziba sejmiku: Wrocław

Urząd Wojewódzki: Wrocław, Powstańców Warszawy 1Wojewoda: Aleksander Skorupa

Urząd Marszałkowski: Wrocław, J. Słowackiego 12/14Marszałek: Rafał Jurkowlaniec

Powierzchnia: 19 946,74 km²Ludność: 2 877 121 mieszk. (2010)

Gęstość zaludnienia: 144,24 mieszk./km²Urbanizacja: 70,6%

Tablica rejestracyjna: DTERYT: 02

Kod ISO: PL-DS

Dolny Śląsk jest usytuowany w połu-dniowo-zachodniej części Polski i gra-niczy z Niemcami oraz Czechami. Naj-silniej zurbanizowane województwo w całym kraju. Wiele działających podmio-tów gospodarczych to firmy z kapitałem zagranicznym. Podstawą ekonomicz-nego rozwoju Dolnego Śląska są jego warunki naturalne oraz doskonałe sko-munikowanie z Europą Zachodnią po-łączone z wysokim poziomem edukacji, obsługi administracyjnej oraz dbałości o promocję regionu. Dynamiczny rozwój województwa przyciąga ludzi młodych z innych regionów kraju. Silnie rozwinięty m.in. sektor elektromaszynowy, motory-zacyjny, usługi IT.

Atuty województwa:

• lokalizacja w paneuropejskim kory-tarzu transportowym, sąsiedztwo

Czech i Niemiec, bliskość Pragi, Ber-lina i Warszawy,

• silnie rozwinięty przemysł elektro-maszynowy,

• duży potencjał edukacyjny, nauko-wy i kulturalny (Wrocław - trzeci w Polsce ośrodek naukowo-akade-micki),

• sprzyjająca lokalizacja wojewódz-twa na głównych szlakach komuni-kacyjnych,

• dobrze rozwinięta infrastruktura transportowa (drogowa, kolejowa, wodna, lotnicza) i teleinformatycz-na:

• dogodne połączenia drogowe: au-tostrada A4, drogi międzynarodowe E40, E36, E65 i E67,

• rozbudowany system linii kolejo-wych: międzynarodowe linie ko-lejowe: E30 - łącząca Niemcy z Ukrainą i E59 łącząca zespół portów

Szczecin - Świnoujście z krajami po-łudnia Europy, Wrocław - największy w Polsce węzeł kolejowy obsługują-cy ruch osobowy i transport towa-rów,

• transportowo - tranzytowa odrzań-ska droga wodna łącząca Dolny Śląsk z bałtyckimi portami morskimi - Szczecin - Świnoujście oraz system śródlądowych dróg wodnych Euro-py,

• Międzynarodowy Port Lotniczy: po-łączenia zagraniczne z Frankfurtem, Monachium, Londynem, Kopenha-gą, Mediolanem, Dublinem, Not-thingam, Dortmundem, Shannon, Glasgow, Liverpool’em, Sztokhol-mem, Cork oraz Rzymem.

• wysoki poziom urbanizacji regionu, • możliwości rozwoju turystyki i re-

kreacji.

Sektory wysokiej szansy:

Motoryzacyjny:

• wykwalifikowana siła robocza • wykwalifikowana kadra inSynierska • 36 szkół wySszych w tym uczelnie

techniczne o odpowiednim profilu. Politechnika Wrocławska -jedna z najlepszych uczelni technicznych w Polsce

• najwięksi inwestorzy w sektorze, potencjalni kooperanci: Toyota, Volvo, Volkswagen, Bosch, GKN, Wabco, Ronal, Autoliv, Faurecia, Zakłady Samochodowe Jelcz S.A., AMM, TBMeca, Sanden, Daicel, NSK Steering System, Voss Automotive,

Fontanna - Wałbrzych

INWESTYCJE

12 |

Industrie Maurizio Peruzzo Comfort • inwestorzy z sektora transporto-

wego: Bombardier Transportation, Wagony Świdnica S.A. (Greenbrier Company S.A.)

• relatywnie niskie koszty pracy w stosunku do innych krajów regionu Środkowo – Wschodniej Europy

Elektromaszynowy:

• sieć potencjalnych kooperantów lub poddostawców: ABB, General Electric, Alstom, Fabryka Aparatury Pomiarowej PAFAL S.A., FAREL, LEG-MET, Archimedes S.A.

• W latach 90 XX wieku -Dolny Śląsk liderem w produkcji AGD

• Polar i Wrozamet -dwaj najwięksi producenci sprzętu gospodarstwa domowego

• strategiczni inwestorzy działający w sektorze: LG Electronics Whirpool -roczna produkcja: lodówek -1 mln szt., zmywarek -350 tys. szt., Fagor & MCC (właściciel marki Mastercook)

• Elektrolux -posiadający 3 fabryki w Polsce: Świdnica (fabryka kuche-nek), śarów (fabryka zmywarek) i Siewierz (fabryka suszarek bębno-wych)

High-Tech:

• wyspecjalizowane uczelnie tech-niczne i centra naukowe: Wrocław -największe centrum naukowo-aka-

demickie w Polsce, 130 tys. studen-tów (kaSdego roku 21 tys. otrzymu-je dyplom magistra)

• wysoki odsetek osób z wykształce-niem wySszym: 7,1% ludności, 55% ludności posiada wykształcenie średnie i policealne

• potencjał wykwalifikowanej kadry znającej języki obce, 17% absolwen-tów kierunków informatycznych pochodzi z Wrocławia

• znaczna liczba firm IT: 1/3 rynku produkcji i usług IT w kraju

• inwestorzy działający juS w sekto-rze:

- LG, LG Electronics, Siemens ICM SDC -IT i telekomunikacja

- Teta -realizująca projekty informatycz-ne w dziedzinie oprogramowania bizne-sowego - Capgemini NearShore Center -centrum rozwoju oprogramowania, - Winuel - MCI Management

• tradycje wynikające z wczesnych osiągnięć technicznych w sektorze: lata 80-te XX wieku pierwsze polskie komputery -firma Elwro

Zamek książąt głogowskich w Głogowie

Wrocław

INWESTYCJE

| 13

Historia w skrócieHistoria Cadolto Polska rozpoczyna się dokładnie 10 lat temu. Polska jest wtedy świeżo upieczonym członkiem NATO, za kolejne 3 lata ma wstąpić do Unii Euro-pejskiej. Przychodzi stabilność, bezpie-czeństwo i perspektywy rozwoju – cze-go chcieć więcej? Kraj z dnia na dzień przyciąga więc globalnych inwestorów. W gronie tym znajduje się również Ca-dolto Fertiggebaude, światowy lider w branży konstrukcji modułowych. Firma działa z głową, tj. zrazu ostrożnie. Pierw-szych kilka lat poświęca na rozpoznanie rynku, walczy o pierwsze zamówienia, dociera do potencjalnych Klientów. Wreszcie rusza pełną parą – dziś ma na koncie 9 zrealizowanych pokaźnych in-westycji modułowych. Prężnie działa biuro handlowe firmy, samo serce pol-skiej filii Cadolto otwarte w 2006 roku we Wrocławiu, które specjalizuje się w obsłudze i pozyskiwaniu rodzimych kon-trahentów. Samo zaplecze techniczne spółki znajduje się w fabrykach Cadolto w Niemczech, które zatrudniają ok. 400 osób i działają nieprzerwanie od 1890 roku.

Dla służby zdrowia– Specjalizujemy się głównie w budow-nictwie o profilu medycznym – mówi Re-migiusz Cichocki. Wśród zrealizowanych projektów znaleźć można kluczowe dla polskiej służby zdrowia inwestycje. Nale-żą do nich diagnostyka obrazowa Euro-medic w Olsztynie, Regionalne Centrum Krwiodawstwa we Wrocławiu, nowo powstały oddział intensywnej terapii i blok operacyjny w Szpitalu im. Jurasza w Bydgoszczy, blok operacyjny w Szpitalu Regionalnym w Kołobrzegu, blok opera-cyjny, diagnostyka obrazowa, centralna sterylizacja w szpitalu Wojewódzkim w Opolu (realizacja w dwóch etapach) oraz Dzienne Ursynowskie Centrum Zabiego-we w Warszawie. Inwestycje tego kalibru nie mogą przejść bez echa, to zaś przy-ciąga kolejnych Klientów. – Każda nowa inwestycja Cadolto w Polsce jest małym wydarzeniem na rynku budowlanym. Pamiętajmy, że technologia modułowa nie jest tutaj tak popularna jak u naszych zachodnich sąsiadów – przypomina Re-migiusz Cichocki. Cadolto należy więc do pionierów na polskim rynku. Nie jest to jednak jedyny powód do dumy. – Nie bez znaczenia pozostaje dla nas to, że

FACT BOX

Narzucili tempo

Cadolto to spółka z ponad stuletnią tradycją oraz międzynarodowy potentat w branży kon-strukcji modułowych. W Polsce obecna od 10 lat, firma specjalizuje się w budowie szpitali, la-boratoriów , w tym największych inwestycji tego typu na świecie. Łączna powierzchnia tylko

dwóch projektów – mowa tu o Centre Hospitalier d’Argenteuil w Paryżu oraz Centrum Kardiologii w rosyjskim mieście Penza wynosi, bagatela, 80.000 m2. O lokalnej specyfice globalnego gracza dla „Businesspl” opowiada Remigiusz Cichocki, Przedstawiciel Generalny Cadolto na Polskę.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

Cadolto Polska Sp. z o.o.

Ferdynand Aptazy

Budownictwo modułowe dla medycyny

2000

www.cadolto.com/pl

ARTYKUŁYBudownictwo Cadolto

14 |

budujemy nasze obiekty dla służby zdro-wia. Coś takiego musi ucieszyć każdego przedsiębiorcę. Dzięki nam powstaje nowoczesna infrastruktura medyczna, to zaś zapewnia zbliżone do ideału wa-runki dla pacjentów i lekarzy – dodaje Remigiusz Cichocki.

Elastyczni i odważni– Każdy Klient jest dla nas jednakowo ważny – zapewnia Remigiusz Cichocki. Wzorowa obsługa Klienta zaczęła przy-nosić zamierzone skutki – z każdym rokiem powiększa się grono polskich kontrahentów. Jako gracz o globalnym zasięgu firma Codalto musi być elastycz-na. Aby zaistnieć na wielu rynkach na raz, znać trzeba tamtejsze uwarunkowania oraz normy i przepisy prawne. Obecność na wielu rynkach lokalnych zmusza do szybkiego i sprawnego działania, rów-nie ważna jest najwyższa jakość usług. To z kolei oznacza szybką obsługę, pre-cyzyjną kalkulację kosztów, umiejętność etapowania inwestycji oraz minimaliza-cję uciążliwości w trakcie budowy. – Nie boimy się trudnych zadań. Staramy się w możliwie najbardziej profesjonalny sposób, odpowiedzialnie realizować za-dania stawiane przez naszych Klientów – deklaruje Remigiusz Cichocki.

Klucz do sukcesuW budownictwie modułowym Cadolto specjalizuje się od niemal 40 lat. Dziś to główna gałąź działalności spółki, a za-razem gwarancja jej rozwoju i dalszych sukcesów. – Czym różni się budownic-two modułowe od tradycyjnego? Z całą odpowiedzialnością mogę stwierdzić, że różnią się niemal wszystkim – pod-

kreśla Remigiusz Cichocki. Technologia modułowa pozwala na architektoniczną swobodę, Oznacza to, że Cadolto może wykonać obiekt modułowy posługując się niemal każdym rzutem obiektu, na-wet zaprojektowanego w technologii tradycyjnej. Towarzyszy temu krótki czas realizacji inwestycji oraz ekonomiczne i elastyczne rozwiązania najwyższej jako-ści. Jest to wyjątkowy atut szczególnie przy budowie szpitali i laboratoriów. W tych właśnie dziedzinach nowości tech-niczne pojawiają się coraz częściej, sta-le też rosną architektoniczne wymogi funkcjonalne takich obiektów.

Z technologią za pan bratJak wykonuje się takie projekty? W tech-nologii tradycyjnej jest plac budowy, materiały budowlane, prace uciążliwe dla otoczenia, ciągłe przestoje w pra-cy, utrudnienia dla szpitala, nierzetelni podwykonawcy, wykonawca domaga-jący się o dodatkowe roboty i dodatko-wy czas, przeciągające się koordynacje. – My proponujemy przeniesienie placu budowy do naszych fabryk – zaznacza Remigiusz Cichocki. Technologia mo-dułowa Cadolto zapewnia najwyższy na świecie stopień prefabrykacji budyn-ku. Precyzyjne procedury produkcyjne oparte na sprawdzonych i ustandary-zowanych procesach tworzą stabilne podstawy jakości, trwałości i długiego czasu eksploatacji budynku. 90% prac wykonywanych jest w nowoczesnych zakładach produkcyjnych, niezależnie od pogody, pod stałą kontrolą jakości, terminowo i efektywnie. Dopracowana logistyka materiałowa oraz poddawane surowej kontroli zaopatrzenie umożli-wiają absolutną transparencję produk-

tów, począwszy od konstrukcji ścian, a skończywszy na najmniejszej śrubce.

W zawrotnym tempieOznacza to, że w momencie dostawy modułów na plac budowy, budynek po zestawieniu jest niemal gotowy. – Za-pewniamy rekordowo krótkie terminy realizacji. Obiekt do 5000 m2 Cadolto wykonuje “pod klucz” w terminie 6 mie-sięcy. Ostatnio realizowany szpital w Paryżu o powierzchni 60 tys. m2, będzie składał się z około tysiąca modułów a jego wykonanie potrwa tylko trzy lata! – podkreśla Remigiusz Cichocki. Modu-ły budynku, które opuszczają zakłady Cadolto, zawierają już kompletne wy-posażenie obejmujące również osprzęt medyczny i laboratoryjny oraz urządze-nia wyposażenia technicznego budynku a nawet wykładziny ceramiczne, zasłony i elewację. Dzięki takiemu systemowi koncentracji zakresów prac, transport elementów nawet na najdłuższych od-cinkach jest ekonomiczny i ekologiczny. Na placu budowy pozostaje już tylko ustawić i połączyć moduły, zaraz potem budynek jest gotowy do użytku. – Praca przy obiektach modułowych to czysta przyjemność. Decyzje podejmuje się tu szybko, nie traci się czasu na uzgadnia-nie zbędnych szczegółów, brak również jakichkolwiek problemów przy odbiorze inwestycji – dodaje Remigiusz Cichocki.

Wygodnie dla KlientaOprócz szpitali Cadolto wykonuje także zaawansowane technicznie pomiesz-czenia typu „clean room”, laboratoria. Spółka realizuje projekty tego typu od 1996 roku. W tym czasie zebrała boga-te doświadczenie w budowie obiek-tów wszystkich dziedzin badawczych: począwszy od branży medycznej, far-maceutycznej i elektronicznej, a skoń-czywszy na mikromechanice, branży spożywczej i biotechnologii. – Standar-dy czystych pomieszczeń nie wynikają z technologii modułowej jako metody wykonania. Określone są w szczegóło-

| 15

wych normach oraz przepisach panują-cych w danym kraju, które mają swoje odzwierciedlenie w konkretnym projek-cie budowlanym – wyjaśnia Remigiusz Cichocki. Na podstawie indywidualnej koncepcji architektonicznej projektanci Cadolto wykonują więc modułowy pro-jekt warsztatowy, projekt taki uwzględ-nia już wyposażenie techniczne obiektu. Następnie budynek jest produkowany w rekordowo szybkim czasie i montowa-ny na miejscu. Gotowy budynek może stanowić optymalne rozwiązanie doce-lowe, budynek taki można również bez problemu przenosić lub demontować.

Światowy rekordzista– Mamy wiele powodów do zadowole-nia. Szpitale w Paryżu, w Niemczech, w Rosji, w Warszawie, we Wrocławiu, Opo-lu to tylko kilka wybranych przykładów naszych kompleksowych inwestycji – zaznacza Remigiusz Cichocki. Kompleks szpitalny Centre Hospitalier d’Argen-teuil w Paryżu o powierzchni całkowitej 60.000 m2 jest jak dotąd największym na świecie obiektem realizowanym w konstrukcji modułowej. Jego realizację podzielono na trzy etapy, a prace po-trwają do końca 2013 roku. Kondygna-cja piwniczna i przyziemie zostaną wy-konane metodą tradycyjną, natomiast 1, 2 i 3 piętro metodą modułową. Do bu-dowy przewidziano zastosowanie około 1.000 modułów.

Inwestycje w RosjiInwestycje realizowane przez Cadolto w Rosji to aż 14 nowoczesnych ośrod-ków medycznych. Największy z nich to Centrum Kardiologii w mieście Penza, przekazane do użytku w grudniu 2007.. Kontrakt na wykonanie szpitali w Rosji to największy kontrakt w historii branży budownictwa modułowego. 14 obiek-tów o powierzchni ok. 20 tys. m2 każdy to wyzwanie tylko dla najlepszych. Dzię-ki najnowocześniejszemu wyposażeniu

medycznemu zagwarantowano tam wy-sokiej jakości opiekę kardiologiczną dla mieszkańców południowo-zachodniego regionu Rosji. jeden szpital składa się z około 300 modułów wyprodukowanych w zakładach Cadolto w Cadolzburgu i Krölpa oraz w zakładzie partnera Joint Venture w tureckim mieście Ankara. 8 gotowych obiektów wykonano w zaled-wie trzy lata.

Inwestycje w PolsceZ inwestycji realizowanych w Polsce na szczególną uwagę zasługuje kilka pro-jektów. Regionalne Centrum Krwiodaw-stwa i Krwiolecznictwa we Wrocławiu, gdzie istniejącą tam zabudowę należało zintegrować w nową harmonijną całość, postawiono w zaledwie 4 dni. 48 modu-łów wyprodukowano, posadowiono i wykończono pod klucz w 4 miesiące. W roku 2008 wykonano na 4 kondygnacji w Szpitalu im. Jurasza w Bydgoszczy od-dział intensywnej terapii dla dzieci. 2100 m2 obiektu było przedsięwzięciem nie-zmiernie trudnym. Różnica poziomów w przyległych budynkach, konieczność prowadzenia prac w funkcjonującym szpitalu to tylko niektóre wyzwania jakie mieliśmy podczas tej budowy. W Szpi-talu Regionalnym w Kołobrzegu, posta-wiono 6 modułów, dzięki czemu uzyska-no 4 sale operacyjne. Moduły podawane były ponad obiektem, w trudnych wa-runkach lokalizacji dźwigu. Wysokiej klasy blok wykonany został wraz z pod-stawowym wyposażeniem medycznym (kolumny oraz lampy operacyjne). Szpi-tal Wojewódzki w Opolu to modelowy przykład etapowania inwestycji. 2006 rok to pierwszy etap, kiedy to wykonano 600 m2 budynku medycyny nuklearnej. W 2009 roku obiekt został rozbudowany o kolejne kondygnacje, gdzie zlokalizo-wano 4 salowy blok operacyjny, central-ną sterylizację, diagnostykę oraz endo-skopię. 2010 rok to rozpoczęta w maju i zakończona na początku października budowa Dziennego Ursynowskiego Centrum Zabiegowego w Warszawie o pow. 1800 m2. 15 łóżek pobytowych, endoskopia, 2 sale operacyjne, steryliza-cja to funkcje dobudowane do istnieją-cej przychodni. Wszystkie inwestycje w Polsce wykonane zostały terminowo, w ustalonej cenie, jakości, pod klucz.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

16 |

Historia firmyFirma ERGON została założona w 1963 roku we flamandzkim mieście Lier, po-między Antwerpią i Brukselą. Od mo-mentu powstania organizacja nieustan-nie umacnia swoją pozycję, poszerza ob-szar oferowanych produktów i usług, re-alizuje kolejne projekty na terenie ca-łej Europy. Efektem dynamicznego roz-woju spółki była decyzja o rozpoczęciu budowy nowego zakładu produkcyjne-go w Mszczonowie niedaleko Warszawy, w roku 2000. Po zaledwie czterech la-tach bardzo dobrych wyników funkcjo-nowania fabryki, ERGON mógł z powo-dzeniem kontynuować politykę ekspan-sji, która zaowocowała otwarciem no-wego, budowanego od podstaw, zakła-du produkcyjnego w rumuńskim Ploesz-ti w 2006 roku. Dwa lata wcześniej grupę zakładów ERGON w Europie przejął wio-dący na świecie producent materiałów budowlanych – irlandzki koncern CRH, dzięki czemu bogate zaplecze technolo-giczne i rozbudowany „know – how” ule-gły znacznemu wzbogaceniu. W chwi-li obecnej, ERGON POLAND Sp. z o.o. jest wiodącym europejskim producen-tem prefabrykowanych komponentów budowlanych z ekologicznego, sprężo-nego betonu, wykorzystywanych w za-stosowaniach zarówno strukturalnych jak i architektonicznych, takich jak fun-damenty, belki, stropy, ściany oraz wy-kładziny, wykończenia i inne akcesoria. Spółka nie ogranicza się jedynie do dzia-łań produkcyjnych, ale prowadzi także szeroką aktywność usługową, w zakre-sie czynności projektowych, transporto-wych i montażowych. Dzięki stale posze-rzanej ofercie asortymentowej i w pełni

indywidualnemu podejściu do każde-go zamówienia, ERGON POLAND Sp. z o.o., nawet w okolicznościach pokryzy-sowych może realizować kolejne, wyma-gające najwyższych standardów wyko-nania, projekty.

Kiedy branża zwalnia...Przemysł budowlany i motoryzacyjny oraz sektor bankowy bez wątpienia naj-bardziej ucierpiały na spadku popytu,

FACT BOX

Jak przetrwać kryzys i wygrać

O największym od czasów „Krachu na Wall Street” kryzysie finansowym, który boleśnie uderzył globalną gospodarkę kilka lat temu, mówili wszyscy. Media bombardowały nas doniesieniami o biliardach dolarów pompowanych w upadające sektory przemysłu, powstawały, tworzone z rozma-chem pakiety stymulacyjne, miliony ludzi traciły pracę, kraje bankrutowały. Nadmuchiwana bez umiaru bańka spekulacyjna na amerykańskim

rynku nieruchomości, nieodpowiedzialne działania Rezerwy Federalnej, źle zaprojektowane mechanizmy zarządzania finansami w bankach, wreszcie, cytując profesora Adamusa z Uniwersytetu Jagiellońskiego, „chciwość i strach”, doprowadziły do najpoważniejszej od 1929 roku zapaści globalnej gospo-darki. Za błędy zachłannych muszą dziś płacić niewinni. Jedną z branż najbardziej dotkniętych skutkami kryzysu, jest branża budowlana. Wiele organiza-cji reprezentujących tę branżę decydowało się, w obliczu spadających drastycznie wskaźników ekonomicznych, na radykalne oszczędności, wymierzone przede wszystkim we własnych Pracowników. Niektórzy jednak, pomimo trudnych warunków na rynku, potrafili zabezpieczyć swoją pozycję konkuren-cyjną, zachować najwyższe standardy oferowanych produktów, a jednocześnie zagwarantować inwestycje ukierunkowane na rozwój kadry pracowni-czej. Jednym ze wzorów do naśladowania w targanej kryzysem branży budowlanej, jest ERGON POLAND Sp. z o.o. - organizacja bogata doświadczeniem.

PEŁNA NAZWA:

DYREKTOR GENERALNY:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Ergon Poland Sp. z o.o.

Maciej Marciniak

Budownictwo

2000

ok 150

ok 100mln PLN

www.ergon-international.com

ARTYKUŁYBudownictwo Ergon

| 17

wstrzymaniu inwestycji i ogólnej zapa-ści gospodarczej. W czasie, kiedy wiele firm zmuszonych zostało do zaprzesta-nia działalności, ERGON POLAND Sp. z o.o. nadal dynamicznie rozwija się i im-plementuje kolejne rozwiązania, mają-ce na celu osiągnięcie najważniejszego celu spółki: pełnej satysfakcji Klienta. O przyczynach takiego stanu rzeczy mówi Pan Maciej Marciniak, Dyrektor General-ny firmy. Podkreśla on szczególnie wagę właściwego podejścia do drażliwego te-matu oszczędności w borykającej się z kłopotami finansowymi branży. Podczas gdy większość przedsiębiorstw dokonu-je cięć budżetowych przede wszystkim poprzez zmniejszanie zatrudnienia, ER-GON POLAND Sp. z o.o. przyjął perspek-tywę odmienną: w klasyfikacji prioryte-tów firmy, pierwsze miejsce zajmuje roz-wój najcenniejszego potencjału orga-nizacji, jakim bez wątpienia są Pracow-nicy. „Załoga ERGONU jest bardzo mło-da, nie tylko stażem z racji dość krótkie-go działania firmy na rynku w Polsce, ale także wiekiem. Ma więc zapał do pracy i chęć do walki”, mówi Dyrektor Marci-niak, zwracając jednocześnie uwagę, iż wysoki poziom efektywności Pracowni-ków firmy nie byłby możliwy do utrzy-mania, bez prawidłowo implemento-wanej w organizacji polityki kadrowej. Spółka zatrudnia w tym momencie oko-ło 150 osób, w tym prawie 20 inżynie-rów, odpowiedzialnych między innymi za prace projektowe. W związku z tym sprawą najwyższej wagi stało się zapew-nienie Pracownikom pełnego bezpie-czeństwa, także w wymiarze pozafinan-sowym. Dzięki przyjęciu odpowiedniej filozofii zarządzania firmą, Pracowni-cy ERGONU mogą całkowicie skupić się

na wykonywaniu obowiązków i rozwija-niu swoich umiejętności. Dyrektor Mar-ciniak tak przedstawia, obowiązującą w organizacji, koncepcję podejścia do Pra-cowników: „Kluczem jest według mnie uczciwość: otwartość w rozmowach na-wet na trudne tematy, dotrzymywanie słowa – można to określić szacunkiem dla człowieka. Musimy oszczędzać, ob-niżać koszty, ale ostatnim obszarem, w którym się to dzieje są zasoby ludz-kie.” W ten sposób dochodzimy do sed-na sprawy. ERGON POLAND Sp. z o.o. jest firmą, która potrafi odnosić sukcesy na-wet w najbardziej kryzysowych okolicz-nościach, ponieważ charakteryzuje się niezwykle wysokim stopniem świado-mości biznesowej, co w praktyce ozna-cza inne niż klasyczne pojmowanie war-tości firmy, wykraczające daleko poza bi-lans zysków i strat. ERGON POLAND Sp. z o.o., jako firma nowoczesna i świado-ma, doskonale rozumie kwestię budowy odpowiedniego wizerunku, właśnie jako istotną część składową budowy, współ-cześnie pojmowanej wartości przedsię-biorstwa. W wieku dwudziestym, przez budowę wizerunku rozumiano przede wszystkim adekwatne do możliwości fir-my nakłady marketingowe i działania re-klamowe. Współcześnie zdecydowanie ważniejsza jest aktywność podejmowa-na na rzecz ochrony środowiska natural-nego i wdrażanie Społecznej Odpowie-dzialności Biznesu. ERGON POLAND Sp. z o.o. ma się czym pochwalić w tych ob-szarach: firma prowadzi niezwykle re-strykcyjną, wewnętrzną politykę jakości, zgodną z teorią Lean Management, im-plementuje, stale doskonalone rozwią-zania, mające na celu ograniczenie ilości odpadów i surowo podchodzi do kwe-

18 |

stii prawa w zakresie przepisów ochro-ny środowiska. Zresztą, samo wykorzy-stywanie sprężonego betonu jest dowo-dem troski, jaką firma darzy aspekt eko-logiczny funkcjonowania przedsiębior-stwa – w wielu badaniach wykazywa-no, iż wyroby z betonu prefabrykowane-go mogą być użytkowane przez ponad 100 lat. Jeśli zaś chodzi o SOB, firma ści-śle współpracuje z miastem Mszczonów, gdzie ma swoją siedzibę, „w zakresie promocji sportu, a także akcji wspiera-nia potrzebujących”, jak mówi Dyrektor Marciniak. Oczywiście istotnym czyn-nikiem pozwalającym osiągnąć sukces przedsiębiorstwu z branży budowlanej,

są trafne inwestycje w obszarze zaple-cza technologicznego i „know – how”. Wsparcie doświadczonych projektan-tów z Belgii oraz kadry zarządzającej ir-landzkiego właściciela powodują, iż ER-GON POLAND Sp. z o.o. może się szczy-cić jedną z najnowocześniejszych linii produkcyjnych w Europie, dzięki czemu możliwości wytwórcze organizacji są bardzo duże. Roczna zdolność produk-cyjna liczy ponad 120 tysięcy metrów sześciennych betonu, fabryka w Msz-czonowie potrafi wykonywać dźwigary o długości dochodzącej do 60 metrów, a najcięższy wytworzony do tej pory ele-ment miał masę aż 160 ton ! Tych kilka przykładów doskonale obrazuje znako-mity potencjał spółki, która jest w sta-nie zrealizować każde zamówienie. Naj-ważniejszym celem każdej organiza-cji jest zapewnienie pełnej satysfakcji Klienta. Nie inaczej jest w ERGONIE. Za-

chowanie najwyższych, międzynarodo-wych standardów jakości, szeroka i po-siadająca szereg wariantów modyfika-cyjnych oferta asortymentowa, specjal-ne opcje w zakresie czynności projekto-wych i wykonawczych, mające na celu, na przykład, znaczne zwiększenie tem-pa prowadzonych robót, profesjonalne procedury obsługi Klienta oraz działa-nia posprzedażowe: te wszystkie czyn-niki oraz rozbudowana sieć przedsta-wicielstw handlowych reprezentowa-nych przez, doskonale przygotowanych do wykonywania swoich obowiązków handlowców gwarantują, iż każde reali-zowane przez firmę zamówienie z pew-nością spełni nawet najbardziej surowe wymagania każdego Klienta. Najlepszą rekomendacją firmy ERGON POLAND Sp. z o.o. są zresztą zrealizowane już pro-jekty. Wśród odbiorców spółki znajdują się tak renomowane firmy jak Whirlpo-ol, Michelin, Gilette oraz IKEA. Działal-ność ERGONU została także odpowied-nio doceniona przez branżowych eks-pertów, czego wyrazem są liczne nagro-dy przyznane firmie. Pracownicy przed-siębiorstwa są szczególnie dumni z tytu-łu „Solidny Pracodawca Mazowsza 2008”, za doskonałe wskaźniki solidności za-trudnienia, obejmujące między innymi warunki pracy i terminowość wypłat. Jak podkreśla Dyrektor Marciniak, „zapro-jektowaliśmy, dostarczyliśmy i zmonto-waliśmy także sprężoną konstrukcję dla „Budowy Roku 2008” w kategorii „Bu-dynki przemysłowe i obiekty magazyno-we” oraz nagrodę Ministra Infrastruktu-ry z 2009 roku za sprężone belki mosto-we. Mając takie referencje, ERGON PO-LAND Sp. z o.o. może być pewniejsza o swój byt, nawet w warunkach bolesnej zapaści.

PodsumowanieERGON POLAND Sp. z o.o. swoją aktyw-nością udowadnia, że mimo niesprzyja-jącej koniunktury, można odnosić suk-cesy. Jeśli tylko organizacja będzie kon-sekwentnie realizować swój plan roz-woju i pozostanie wierna filozofii zarzą-dzania potencjałem ludzkim, możemy z całą pewnością spodziewać się dalszego umacniania się pozycji konkurencyjnej firmy, na wymagającym przecież ryn-ku europejskim, czego osobiście gorąco ERGONOWI życzę.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 19

Kuźnia sukcesuHistoria spółki Format jak w soczewce skupia polską rzeczywistość doby trans-formacji. Jest w niej miejsce na gospo-darczą zawieruchę i własnościowe prze-kształcenia; jest też na międzynarodowe uznanie i wielomilionowe kontrakty. Jed-nak od początku… Przełom lat 80-ych i 90-ych w Polsce to czas gwałtownych przemian. Państwo liberalizuje przepisy, tworzy się wolny rynek, pojawiają szan-se na współpracę z zagranicą. Z okazji tej postanawia skorzystać Wojciech Mikulecki, założyciel spółki i jej obecny Prezes. Format Urządzenia i Montaże Przemysłowe Sp. z o.o. powstaje w lu-tym 1990 roku. – Jeszcze w tym samym roku otworzyliśmy Biuro Techniczne w Wiesbaden odpowiedzialne za należyty nadzór budów oraz skuteczną promocję na terenie Niemiec. To właśnie stamtąd pochodzą nasi najwięksi kontrahenci – uzupełnia Filip Górski, Dyrektor Zarzą-dzający spółki. Wykonywane wówczas kontrakty obejmują izolację termiczną (ciepło- i zimnochronną), dźwiękochłon-ną oraz przeciwogniową. Format daje się też poznać jako specjalista w dziedzinie montażu ścian gipsowo-kartonowych i sufitów podwieszanych, fasad budyn-ków oraz stali zbrojeniowej. Ponadto firma wykonuje roboty szalunkowe i betoniarskie oraz zabezpieczenia anty-korozyjne. Ciężka praca to tylko krok na drodze do dalszej ekspansji. Nie mijają trzy lata, a Format wstępuje do grupy przedsiębiorczej Format-Lambda, sku-piającej polski i niemiecki kapitał, w tym firmy takie jak: Format Baustahl- und Konstruktionsverarbeitungs- GmbH oraz Lambda S.A. Jednak prawdziwy przełom przychodzi wraz z akcesją Pol-ski do Unii Europejskiej.

Sztandarowe inwestycje – Cieszymy się uznaniem w Niemczech i we Francji. Daliśmy się też poznać od jak najlepszej strony we Włoszech, Irlandii, Wielkiej Brytanii, Szwajcarii oraz krajach Beneluksu. W tym roku zrealizujemy pierwsze kontrakty w Szwecji. Jednak prawdziwym powodem do dumy jest dla nas inwestycja realizowana w Fin-landii. Ten sztandarowy projekt to prace zbrojarskie wykonywane przy budowie elektrowni atomowej Olkiluoto 3 (Ol3), która jako pierwsza na świecie wykorzy-stuje reaktor III generacji. W szczytowym momencie prace te wykonywało ponad 300 naszych pracowników. – podkreśla Dyrektor Zarządzający spółki. O wyjąt-

FACT BOX

Nie oddać przewagi

Wszyscy znamy tę historię na pamięć. Najpierw przyszło załamanie rynku kredytów hipo-tecznych, zaraz potem płynność straciły banki, wreszcie rykoszetem dostali budowlańcy. A mimo to istnieją w Polsce firmy budowlane, których kryzys się nie ima. Jedna z nich to

warszawski Format, który na przestrzeni ostatnich 20 lat zrealizował ponad 500 inwestycji w całej Europie. I ciągle im mało: teraz budują elektrownię atomową w Finlandii, zaraz potem ruszają podbijać Szwecję.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Format Urządzenia i Montaże Przemysłowe Sp. z o.o.

Wojciech Mikulecki

Budownictwo

1990

800

100 mln PLN (Grupa)

www.format-lambda.pl

ARTYKUŁYBudownictwo Format

20 |

kowości projektu zadecydowało kilka czynników. Pierwszy z nich to między-narodowy charakter projektu. W budo-wie elektrowni Olkiluoto 3 biorą udział przedstawiciele 61 krajów. Dokumenty, materiały oraz znaki informacyjne spo-rządzane są tam aż w sześciu językach. Równie ważnym czynnikiem są surowe wymogi bezpieczeństwa panujące na budowie. Każdy z kontrahentów musi zadbać jednocześnie o bezpieczeństwo pracowników, środowiska oraz elek-trowni. Każdy z kontrahentów ma się też czym pochwalić w tej dziedzinie. Oto konkrety. Średni wskaźnik wypad-kowości dla przemysłu budowlanego w Finlandii wynosi 73,1 wypadków na mi-lion godzin pracy. W Olkiluoto wskaźnik ten zredukowano czterokrotnie. Firmy pracujące przy budowie elektrowni sta-le kontrolują oddziaływanie projektu na środowisko naturalne; zobowiązane są też wdrażać innowacyjne metody ochrony środowiska, w tym bezpiecz-nego składowania odpadów. Najwięk-sze pole do popisu Format ma jednak w dziedzinie bezpieczeństwa elektrowni, za które odpowiadają wykonane przez firmę płaszcze ze zbrojonego betonu, 2 metry szerokości każdy. Ich konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzy-mała skutki zarówno niekontrolowanej reakcji, jak i ewentualnego zagrożenia zewnętrznego, np. uderzenia dużego samolotu.

Docenieni w branżyWartość numer jeden? –Zaufanie Klien-ta. Wiemy, jak je zdobyć i jak go nie za-wieść. Nasze atuty to terminowa i pro-fesjonalna realizacja zobowiązań oraz aktywna współpraca ze zleceniodawca-mi. Branża nas ceni. Gdy inni kontrahenci

zawodzą, my dalej robimy swoje. Nie raz i nie dwa przyszło nam też występować w roli strażaka – odpowiada Filip Górski. – Nie jesteśmy gołosłowni. Przykłady? O tego typu interwencję poprosił nas in-westor elektrowni Boberg w Niemczech. Kontrakt na prace izolacyjne, choć zleco-ny aż 26 podwykonawcom, nie doczekał się realizacji. W ciągu 70% zaplanowane-go czasu wykonano zaledwie 20% prac. Inwestorzy zwrócili się do nas z prośbą o rozwiązanie problemu. Opracowali-śmy nowy harmonogram i samodzielnie wykonaliśmy projekt. Trzeba było się spieszyć, a jednak daliśmy radę. Nasza 300-osobowa załoga nadrobiła opóź-nienia i zrealizowała kontrakt w założo-nych pierwotnie terminach – dodaje. Nic dodać, nic ująć. Fakty mówią same za siebie. Wśród Klientów spółki znaj-dziemy dziś tak uznane firmy jak: Ruhl GmbH, BAG, Wendt, Bouygues TP, Vinci Construction, Farrans, Gilbert Ash, Elliot, Lang O’Rourke.

Profesjonalizm i doświadczenieKadra to obok Klienta najważniejszy priorytet spółki oraz jeden z jej najwięk-szych atutów. W zależności od sezonu firma zatrudnia od 500 do 1000 ludzi. – Przywiązujemy dużą wagę do odpo-wiedniej selekcji pracowników. Każdy kandydat jest poddawany egzaminom teoretycznym i praktycznym. Pracowni-ków dobieramy według surowych norm obowiązujących w firmie oraz stosownie do potrzeb na poszczególnych rynkach i budowach. Dodatkowo wszyscy zatrud-nieni podlegają systemowi ocen okreso-wych – opisuje Dyrektor Zarządzający spółki. W ten sposób udało się stworzyć różnorodny i uzupełniający się zespół, w którym jest miejsce dla zaprawionych

| 21

za granicą specjalistów, doświadczo-nych szeregowych pracowników oraz młodych ludzi. Jak utrzymać tak liczny zespół w ryzach? Kluczem jest motywa-cja. Zachęcać do pracy można na wiele sposobów, nie tylko przez wysokie wy-nagrodzenie. Równie ważne są szko-lenia i możliwość awansu. Format dba ponadto o bezpieczeństwo i higienę pracy (np. w Finlandii każdy pracownik przechodzi kilkanaście szkoleń BHP w ciągu roku), dogodne zakwaterowanie i transport pracowników. Zapewnia także przejazdy do kraju w czasie świąt, oferu-je dodatkowe ubezpieczenie NWW pra-cowników, niezbędną pomoc językową oraz wsparcie w kontaktach z urzędami zagranicznymi.

Jakość pod kontroląFormat oferuje pełen zakres usług bu-

dowlanych, zaczynając od szczegóło-wych realizacji, a kończąc na komplek-sowych budowach uwzględniających ciesielkę szalunkową wraz z obsługą geodezyjną, zbrojarką (montaż stali zbrojeniowej) i betonowaniem. – Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w budownictwie i różnorodności wy-konywanych zadań, możemy zapewnić szybkie działanie, oparte na sprawdzo-nej strukturze logistycznej, w każdym państwie Europy. Posiadamy certyfikat ISO 9001 oraz francuski certyfikat jako-ści AFCAB na roboty zbrojarskie – doda-je Filip Górski. Firma przechodzi regular-nie audyty zewnętrzne i wewnętrzne; przeprowadzane są również kontrole na budowie. Kontrole te obejmują iden-tyfikację planów, dostawę stali oraz zazbrojone elementy przed betono-waniem. Stal dostarczana na budowę powinna posiadać atest stwierdzający

jej rodzaj, plastyczność, średnicę oraz długość. Montaż zbrojenia wykonywać należy ściśle według rysunków robo-czych. – Prowadzimy dwustopniową kontrolę wykonanych elementów zbro-jenia przed ich zabetonowaniem. Mimo to w ciągu zaledwie kilku dni potrafimy rozpocząć prace nad nowym projektem, zapewniając pracownikom niezbędny sprzęt, wyposażenie BHP oraz zaplecze socjalne – uzupełnia Dyrektor Zarządza-jący spółki.

Prace zbrojarskie Cele na przyszłość? – Koncentrujemy się na pracach zbrojarskich (opcjonalnie z robotami szalunkowymi i betoniarski-mi). Dzięki ostatnio dokonanym inwe-stycjom poszerzyliśmy zakres usług o dostawy prefabrykowanych figur zbro-jarskich – odpowiada Filip Górski. Prace zbrojarskie mają charakter wieloetapo-wy. Wszystko zaczyna się od łączenia prętów na placu budowy lub w strefie prefabrykacji. Potem przychodzi czas na roboty spawalnicze. Te wykonują tylko wykwalifikowani pracownicy, posiadają-cy odpowiednie uprawnienia. Następnie umieszczamy zbrojenia w deskowaniu (montaż na stanowisku zbrojarskim i wkładanie gotowych elementów do de-skowania) oraz montujemy przygotowa-ne pręty na wykonanym szalunku.

Nie oddać przewagi– Wzrost znaczenia prac zbrojarskich nie oznacza jednak, że rezygnujemy z kon-kurowania na rynku izolacji oraz monta-żu suchych tynków i sufitów podwiesza-nych. Czekamy jednak na koniunkturę w tej branży. Jeśli tylko to nastąpi, jesteśmy gotowi z dnia na dzień zwiększyć obro-ty także w tej dziedzinie. Pamiętajmy, że sytuacja na rynku budowlanym potrafi zmieniać się jak w kalejdoskopie – doda-je Dyrektor Zarządzający spółki. – Kon-kurencja nie zasypia gruszek w popiele. Branża budowlana otrząsnęła się już po kryzysie finansowym, na rynek wchodzą nowi gracze z państw członkowskich Unii przyjętych w 2007 roku, nieźle na-mieszać mogą też agencje pośrednic-twa pracy, zwłaszcza te o europejskim zasięgu. My jednak robimy swoje. W cią-gu kilku ostatnich kilku lat wypracowali-śmy znaczną przewagę nad konkurencją i nie zamierzamy jej teraz roztrwonić.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

22 |

Na krzywej wznoszącejWszystko zaczęło się jeszcze w 1969 r. od klasycznego budownictwa stalowego oraz marki Goldbeck Stahlbau KG. Przez kolejnych dziesięć lat firma zbierała nie-zbędne doświadczenie oraz budowała pozycję na rynku. Czas na prawdziwe przeobrażenia przyszedł, gdy spółka miała już wystarczająco silne fundamen-ty, na początku lat osiemdziesiątych. Same konstrukcje stalowe – to dla pręż-nie rozwijającego się przedsiębiorstwa było zdecydowanie za mało. Tak narodził się pomysł budowania również z alumi-nium i „pod klucz” oraz przemysłowej prefabrykacji elementów konstrukcyj-nych. Szefowie spółki wiedzieli jednak, że produkt „pod klucz” to nie wszystko. Dobry produkt musiał też przyciągać Klienta oraz uwzględniać specyfikę re-gionalną. W tym celu firma rozbudowa-ła sieć oddziałów w całych Niemczech oraz zmieniła nazwę na „Goldbeckbau

– budynki ze stali i aluminium”. Na efekty nie trzeba było długo czekać – kolejna dekada przyniosła rekordową dwucy-frową stopę wzrostu, notowaną regu-larnie przez kilka kolejnych lat. Wtedy też narodził się pomysł zarządzania nie-ruchomościami oraz aktualna do dziś dewiza firmy: „planowanie – budowa-nie – zarządzanie”. Wreszcie wisienka na torcie, czyli lata dwutysięczne, w których Goldbeck zaczął zdobywać rynki Euro-py Środkowej, Wielkiej Brytanii, Austrii i Szwajcarii oraz poszerzył ofertę o insta-lacje solarne, modernizację budynków oraz budowanie w ramach partnerstwa publiczno-prywatnego.

Filozofia przedsiębiorstwa„Planowanie – budowanie – zarządza-nie”. Warto już na wstępie wyjaśnić, co się za tymi pojęciami kryje. Komplekso-we przedsięwzięcie budowlane wyma-

FACT BOX

Pokazali kierunek

Planują, budują, zarządzają. W mgnieniu oka potrafią wznieść halę, szkołę, biurowiec, par-king lub instalację słoneczną. Gwarantują przy tym konkurencyjną cenę oraz wysoką jakość wykonania. Stawiając na samowystarczalność i technologię modułową, biorą także od-

powiedzialność za środowisko naturalne oraz promocję sportu. O kim mowa? Oto historia marki Goldbeck, która od ponad czterdziestu lat wyznacza trendy w branży budowlanej u naszych za-chodnich sąsiadów. Są także obecni w Polsce – działają tu od blisko 15 lat.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

Goldbeck Sp. z o.o.

Piotr Brańka

budowa hal magazynowo-logi-stycznych, produkcyjnych i wielofunkcyjnych

1997

40

www.goldbeck.de/pl

ARTYKUŁYBudownictwo Goldbeck

Betony montażowe Montaż prefabrykowanych słupów

Roboty wykończenioweMontaż izolacji termicznych i przeciwwodnych, poszycia zewnętrznego elewacji

Montaż prefabrykatów, słupów i elementów ściennych oraz konstrukcji dachu

Finał

1 2 3654

| 23

ga wszechstronnych kompetencji. Wybór gruntu, planowanie i rozbudowa obiek-tu, a także szczegó-łowy kosztorys – te oraz wiele innych usług zapewniają

firmowi projektanci. Już na etapie pierw-

szych przymiarek dbają oni o to, by przyszły budy-

nek był trwały, ekonomiczny i szybki w realizacji. Gotowy projekt

trafia następnie w ręce doświadczonych ekip budowlanych. Podkreślmy: Gold-beck wykorzystuje prefabrykowane elementy budowlane własnej produkcji. Wszystkie elementy – od części beto-nowych, przez dźwigary stalowe i alu-

miniowe fasady, aż po elementy okien – cechują się dokładnie

zdefiniowaną i powtarzal-ną jakością. Kolejne za-

lety tej technologii to krótki czas realizacji i, co za tym idzie, ob-niżone koszty mon-tażu i tym samym lepsza rentowność przedsięwzięcia. Gdy budynek stoi już go-

towy, do akcji wkracza dział zarządzania nieru-

chomościami. Dział ten odpowiedzialny jest za cały

wachlarz usług, od konserwacji i usług porządkowych i dozorczych,

aż po kompleksowe zarządzanie obiek-tem ze szczególnym uwzględnieniem jego wydajności energetycznej. – Nasze atuty to tempo realizacji, cena, jakość oraz własne biura projektowe zaharto-wane na ciężkim i wymagającym rynku

niemieckim. Na nich opieramy naszą wiarygodność. Dowody? Klienci do nas wracają. Dodajmy do tego takie nagro-dy, jak CEE Real Estate Commercial & Construction Services Company of the Year 2008 oraz Panattoni Europe Partner w Biznesie – Wykonawca Roku 2008 – podkreśla Piotr Brańka.

Goldbeck w PolsceW 1969 r. spółka zaczynała działalność z zaledwie siedmioma osobami na po-kładzie. Dziś roczny obrót grupy wyno-si ponad miliard euro, a na sukces ten pracuje 2389 ludzi zatrudnionych w 37 oddziałach w Niemczech i innych kra-jach Europy. Zdobywając europejskie rynki, Goldbeck nie zapomniał i o Polsce – krajowe oddziały spółki znajdują się w Komornikach k. Poznania oraz w Krako-wie. Pierwszy polski obiekt wybudowa-ny przez spółkę, hala produkcyjna Helix Schuhfabrik, powstał jeszcze w 1997 r. w Lubsku. Na kolejne kontrakty nie trzeba było długo czekać – w tym samym roku Goldbeck podpisał lukratywną umo-wę z Isuzu Motors Poland w Tychach. Dwa lata później tyska fabryka silników świętowała uroczyste otwarcie, a w gali uczestniczył sam Leszek Balcerowicz. Prawdziwego tempa rozwój firmy nabrał jednak dopiero po 2000 r. Niebagatelne znaczenie miało tu wstąpienie Polski do Unii Europejskiej. Polski rynek otworzył się na inwestycje zagraniczne. Jak grzy-by po deszczu zaczęły powstawać filie przedsiębiorstw o europejskim, a często i globalnym zasięgu. Rozkwit przeżyła zwłaszcza rodzima branża logistyczna. Zapotrzebowanie na magazyny rosło w zawrotnym tempie. Goldbeck był na to przygotowany.

24 |

Więcej, dalej, szybciej, lepiejFirma miała gotową technologię, przy-stosowaną specjalnie do realizacji obiektów halowych. Gobaplus – to jej nazwa – okazała się wkrótce prawdzi-wym strzałem w dziesiątkę. W systemie tym stosuje się lekką konstrukcję nośną; taką, która pozwala budować wydajne i bezpieczne obiekty wielkopowierzch-niowe. Powstałą w ten sposób elastycz-ną i rozległą przestrzeń zleceniodawca zagospodarować może na wiele sposo-bów. Modułowa konstrukcja obiektów oraz prefabrykacja składających się na nie elementów gwarantują najwyższą jakość oraz atrakcyjną cenę obiektu , a także jego sprawny montaż. – Jako eks-perci w budowie centrów logistycznych, znamy wymagania branżowe i staramy się dokładnie dopasować do nich nasze budynki. Budowaliśmy już dla branży maszynowej, motoryzacyjnej, che-micznej i spożywczej, a także tworzyw sztucznych, wyrobów włókienniczych oraz przetwórstwa metali. Gobaplus to jednak nie tylko magazyny i hale pro-dukcyjne. Budowaliśmy także sklepy, centra handlowe oraz powierzchnie wystawiennicze. W naszej ofercie znaj-dziemy ponadto takie technologie, jak Gobaplan, Gobacar, Gobasport i Goba-solar – wymienia Piotr Brańka.

Nowe wyzwania

Obiekty biurowe i parkingi wielopoziomoweJak wygląda perfekcyjny budynek biu-rowy? Na to pytanie istnieje tylko jedna odpowiedź: tak, jak zażyczy sobie tego klient. Tak, jak różnorodne są branże, przedsiębiorstwa i pracujący w nich ludzie, tak różnorodne są oczekiwania wobec nieruchomości. Goldbeck robi wszystko, by uwzględnić tę różnorod-ność, a służy mu do tego technologia Gobaplan. Technologia Gobacar pozwa-la z kolei na ekonomiczną i przyjazną dla użytkownika realizację projektów parkingów wielopoziomowych. Pozwa-la to rozwiązać problemy z parkingiem dla klinik, przedsiębiorstw, centrów han-dlowych, lotnisk, oraz instytucji użytku publicznego. Liczby mówią same za siebie. Jak dotąd spółka wybudowała ponad 450 obiektów na 150.000 miejsc postojowych – w Niemczech i w innych krajach europejskich. – W miastach za-czyna powoli brakować miejsc do par-kowania. Goldbeck wie jednak, jak temu zaradzić. Potrafimy optymalnie wyko-rzystać przestrzeń nawet najmniejszych

działek. Nasze wielopoziomowe parkin-gi są estetyczne, a przy tym nowoczesne. Tworzone przez nas projekty z łatwością wtapiają się w miejski krajobraz oraz uwzględniają potrzeby zamawiającego; zarówno te praktyczne, jak i te wizerun-kowe – uzupełnia Piotr Brańka.

Melodia przyszłościSłońce to bezcenne, a do tego bezpłat-ne, źródło energii. Ten potencjał jest na wyciągnięcie ręki, trzeba jednak wie-dzieć, jak go wykorzystać. Wśród tych, którzy mogą pochwalić się niezbędnym know-how jest także Goldbeck. Z myślą o produkcji czystej energii spółka opra-cowała innowacyjną technologię Go-basolar. Czy to budynek biurowy, hala przemysłowa, parking wielopoziomowy, czy też hala sportowa, spółka doskona-le wie, jak wyposażyć je w nowoczesną instalację słoneczną. Firma gwarantu-je wysokie bezpieczeństwo montażu i użytkowania baterii dachowych i wolno stojących; baterie te dopasowuje także do indywidualnych wymagań Klienta. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klientów Goldbeck certyfikuje budowa-ne obiekty w standardach LEED lub BRE-EAM, które kwalifikują inwestycję jako przyjazną środowisku.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

| 25

Do klientów firmy zaliczają się samo-rządy, uczelnie, szpitale i inne placówki służby zdrowia, agencje rządowe, oso-by fizyczne i prawne. Ok. 15 % koszyka zamówień stanowi realizacja projektów deweloperskich. Do tego należy dodać realizację remontów bądź przebudowy obiektów zabytkowych, budowy obiek-tów instytucji kulturalnych i oświato-wych oraz inwestycje kubaturowe dla nowych obiektów, jak uczelnie wyższe, biurowce, instytuty naukowo-badawcze. Przedsiębiorstwo Inter-System prowadzi inwestycje budowlane w sposób kom-pleksowy: od wykonania wstępnych po-miarów i projektu, przez wybudowanie obiektu aż do uzyskania pozwolenia na użytkowanie przez zleceniodawcę. Uni-katowym wyróżnikiem firmy Inter-Sys-tem Sp. z o. o. jest połączenie struktury organizacyjnej korporacji ze szczegól-nym zorientowaniem na relacje inter-personalne, z położeniem nacisku na to, aby żadna osoba pracująca w firmie nie była traktowana w sposób przedmioto-wy. Dzięki doskonałej integracji między właścicielem, zarządem i pracownikami oraz wzajemnej interakcji między różny-mi szczeblami struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa łatwiej jest wypraco-wać wspólny sukces.

Profesjonalna organizacja i system logistycznyW dzisiejszych czasach budownictwo to nie tylko inżynieria budowlana, ale także, a może nawet przede wszystkim, logistyka. Jej istotne części to inżynieria finansowa i profesjonalna organizacja firmy, która poza tym charakteryzuje się dość wysokim stopniem mobilno-

ści. Dzięki sprawnemu systemowi logi-stycznemu można prowadzić nawet 20 inwestycji budowlanych w tym samym czasie. To właśnie talentom organizacyj-nym zespołu kierującego firmą należy zawdzięczać ciągły rozwój przedsiębior-stwa, które z małego przekształciło się w istniejące obecnie przedsiębiorstwo średniej wielkości. Liczba osób zatrud-nionych nie zawsze jednak adekwatnie odzwierciedla politykę firmy i zasady, w oparciu o które ona działa. Na sukces przedsiębiorstwa Inter-System Sp. z o.

FACT BOX

Nowoczesne budownictwo

Przedsiębiorstwo Budowlane Inter-System pojawiło się na polskim rynku budowlanym 20 lat temu. Przemiany gospodarcze lat dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku w Polsce stworzyły dogodne warunki dla powstania obecnej spółki Inter-System. Zarządzana przez Marka No-

warę i Lecha Pińskiego firma dookreśliła cele swojej działalności po około trzech latach poszukiwań i eksperymentów. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w realizacji zamówień sektora instytucji pu-blicznych, jednak nie w charakterze podwykonawcy, ale przede wszystkim zleceniodawcy realizu-jącego zamówienia inwestora. Warto podkreślić, że Inter-System kieruje się ideą rozwoju opartego na bezpiecznym zwiększaniu udziału w polskim rynku budowlanym.

PEŁNA NAZWA:

PREZES ZARZĄDU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Przedsiębiorstwo Budowlane Inter-System Sp. z o.o.

Marek Nowara

Budownictwo

1989

ok. 300

110 mln PLN (2010)

www.inter-system.com.pl

Prezes ZarząduMarek Nowara

ARTYKUŁYBudownictwo Inter-System

26 |

o. pracuje obecnie ok. 300 osób, choć swego czasu firma zatrudniała aż 500 pracowników. Jak twierdzi Marek No-wara, Prezes Zarządu firmy, ważne jest, by firma miała odpowiednią zdolność reagowania i dostosowywania swoich działań do dynamicznie zmieniających się tendencji na rynku. Dlatego też nie chodzi o to, by utrzymywać duże zaso-by ludzkie, lecz raczej, by zasoby ludzkie utrzymywane przez firmę zapewniały jej komfort działania. Tak więc na przy-kład w przypadku, gdy podwykonawca zawiedzie pokładane w nim oczekiwa-nia, firma może dodatkowo na pewien czas zatrudnić nowych pracowników. Co istotne, Inter-System stosuje taką samą politykę w odniesieniu do posiadania załogi, jak i bazy sprzętowej. U podstaw tej polityki znajduje się założenie, że za-równo zasoby ludzkie, jak i sprzęt, będą-ce do dyspozycji przedsiębiorstwa, po-winny być w 100 % wykorzystane przez 12 miesięcy na rok.

Zaprojektuj – Wybuduj – SfinansujOstatnie pięć lat okazało się szczegól-nie korzystnym okresem w działalności firmy. Nowe doświadczenia, kontrakty, zatrudnienie ważnego personelu przy-czyniły się do tego, że Inter-System ofe-ruje coraz bardziej profesjonalne usługi, nie ograniczając się do samych robót budowlanych, lecz przede wszystkim stawiając na rozwój inżynierii finanso-wej. Bez wątpienia pomyślny rozwój przedsiębiorstwa uzależniony jest od umiejętności właściwego odczytywania wymagań klientów. Dziś to za mało, by firma tylko budowała – podkreśla prezes Nowara. Istotne jest przede wszystkim projektowanie i finansowanie projektu. Maksymalne pakietyzowanie procesu

inwestycyjnego zapewnia system Za-projektuj – Wybuduj – Sfinansuj, zgod-nie z którym wykonawca zamówienia projektuje, buduje i oddaje obiekt oraz uzyskuje pozwolenie na jego wykona-nie. System ten jest przyjazny dla in-westora, gdyż uwalnia go od ryzyka, jakie wiąże się z prowadzeniem inwe-stycji, skracając przy tym czas trwania tradycyjnego procesu inwestycyjnego średnio o połowę. Optymalizując kosz-ty do minimum, pozwala na rozłożenie spłaty należności przez bank na okres 5-10 lat. Stwarzając optymalne warun-ki dla zamawiającego, jest nieco mniej komfortowy dla wykonawcy, działają-cego w zależności od utrzymywania się odpowiednich wskaźników finanso-wych, a także funduszy. Sposobów na pozyskiwanie tych ostatnich jest wiele: od funduszy komercyjnych w sektorze prywatnym po wierzytelności oraz roz-wiązania z pogranicza PPP w sektorze samorządowym i instytucji publicznych. Inter-System pomaga inwestorom w uzyskaniu środków na sfinansowanie swoich inwestycji. W systemie Zapro-jektuj – Wybuduj – Sfinansuj zostały zrealizowane we Wrocławiu m. in.: budy-nek Starostwa Powiatowego, budynek Urzędu Miejskiego przy ul. Świdnickiej – Bogusławskiego, nowoczesny obiekt naukowo-badawczy Uniwersytetu Przy-rodniczego – Centrum Nauk o Żywności i Żywieniu, a także budynek Żłobka.

W trosce o środowisko przyrodnicze i społecznePrzedsiębiorstwo Budowlane Inter--System Sp. z o. o. stara się wykazywać odpowiednią świadomość ekologiczną na wszystkich szczeblach swojej dzia-łalności, zdając sobie jednak sprawę z

| 27

tego, że nie można mieć wpływu na to, by każde rozwiązanie było absolutnie przyjazne środowisku. W roku 2006 fir-ma nabyła posiadający ponad 70-letnią tradycję tartak w Bielawie i utworzyła Zakład Przemysłu Drzewnego Grupa Inter-System Sp. z o. o. Zakład dostarcza materiałów wysokiej jakości, spełniają-cych obowiązujące standardy ekologicz-ne. Stosowanie systemu prefabrykacji drewnianych konstrukcji dachowych w konstrukcji wiązarów pozwala na ob-niżenie kosztów budowy o ok. 20-40 % w stosunku do konstrukcji klasycznych oraz zwiększa bezpieczeństwo i swobo-dę projektowania. Choć firma nie posia-da własnej fundacji ani też nie prowadzi szczególnego rodzaju działalności po-zabranżowej, reaguje jednak na bieżą-co na rozmaite potrzeby społeczne: czy to związane z konkretnymi sytuacjami losowymi, czy choćby działaniami w obszarze służby zdrowia. W zależności od potrzeb i próśb obejmuje pomocą osoby prywatne bezpośrednio lub za pośrednictwem instytucji. Działając na

zasadzie potrzeby chwili, firma przezna-cza sporą część środków z wypracowa-nego zysku, tj. dużo ponad 1 % podatku dochodowego, na sytuacje losowe.

Osiągnięte sukcesy i plany na przyszłośćNa przestrzeni zaledwie 20 lat swojej działalności przedsiębiorstwo Inter-Sys-tem Sp. z o .o. otrzymało bardzo wiele wyróżnień i nagród. W tym roku zosta-ło laureatem IV edycji Dolnośląskiej Nagrody Gospodarczej, przyznawanej przez Urząd Marszałkowski Wojewódz-twa Dolnośląskiego dla przedsiębiorstw Dolnego Śląska wnoszących wkład w rozwój i promocję regionu oraz rozwój przedsiębiorczości i gospodarki w tym regionie. Jak zauważa Marek Nowara, najwięcej satysfakcji przynoszą te na-grody, które pojawiają się niespodzie-wanie, bez wiedzy i starań kierujących przedsiębiorstwem, ponieważ świadczą one o tym, że firma jest dostrzegana na rynku przez inne podmioty. W szczegól-ności chodzi tutaj o rynek budowlany na

obszarze Dolnego Śląska, na którym w przeważającej mierze Inter-System Sp. z o. o. rozwija swoją działalność, przyczy-niając się do stabilnego wzrostu gospo-darczego w regionie, a także wpływając na organizację stanowisk pracy. Two-rzenie nowych miejsc pracy odgrywa niewątpliwie ważną rolę społeczną. Nie-zwykle istotnym elementem rozwoju firmy pozostaje przy tym zdobywanie nowej wiedzy oraz wymiana idei i do-świadczeń, jaką w sposób szczególnie twórczy umożliwiają uczelnie wyższe, z którymi firma współpracuje. Pozytyw-ne doświadczenia na polskim rynku budowlanym wyznaczają przedsiębior-stwu perspektywy dalszego rozwoju. Wprowadzanie nowych rozwiązań dla inwestorów, ułatwiających prowadzenie inwestycji, rozwijanie nowoczesnej inży-nierii finansowej i doradztwa, aktywne uczestnictwo w projektach PPP, jak rów-nież pojawienie się na parkiecie papie-rów wartościowych – to tylko niektóre spośród priorytetów prężnie rozwija-jącej się firmy. Za niemniej istotny cel należy uznać rozszerzenie działalności spółki na inne regiony Polski, poza Dol-nym Śląskiem. Polski rynek budowlany charakteryzuje bowiem bardzo duży po-tencjał ekonomiczny.

Napisane przez Annę Tomaszewską

28 |

Budząca się powoli świadomość ekolo-giczna znajduje swój wyraz w wielu ini-cjatywach politycznych i społecznych, oraz w rosnącej sile „zielonych” organi-zacji pozarządowych, jednak przywró-cenie tej harmonii zależy w największym stopniu od polityki dużych firm produk-cyjnych, jako potencjalnie największych emitentów szkodliwych substancji do atmosfery. Zanim jednak ludzie zaczęli zdawać sobie sprawę z zagrożeń wynika-jących z nieumiarkowanej eksploatacji naturalnych bogactw i skali zanieczysz-czeń przemysłowych, istniały już przed-siębiorstwa, które wśród swoich priory-tetów umieszczały troskę o środowisko naturalne. I choć ścieżka do osiągnięcia perfekcji w tym zakresie może być kręta i najeżona przeszkodami, warto podej-mować wyzwania i ponosić nakłady, a popełniając błędy, trzeba także umieć wyciągać z nich odpowiednie wnioski. Zapraszamy do zapoznania się z dzia-łalnością Kronospan w Polsce – grupy przedsiębiorstw, które zawsze mając na uwadze ekologiczny aspekt działalności, potrafią takie wnioski wyciągać.

Prezentacja firmyHistoria Kronospan w Polsce zaczyna się w 1989 roku. Na fali przemian gospodar-czo – ustrojowych po upadku komuni-zmu, jako efekt głębokiej transformacji istniejących wcześniej Zakładów Płyt Wiórowych w Szczecinku. Choć każde przedsiębiorstwo mogłoby być dumne z dwóch dekad działalności pod zna-kiem nieustannego wzrostu, Kronospan Szczecinek Sp. z o.o. jest czymś znacznie więcej. Przedsiębiorstwo to jest bowiem częścią potężnego holdingu Kronospan, działającego w siedemnastu krajach świata, zatrudniającego ponad dziesięć

tysięcy pracowników. I choć firma Kro-nospan powstała jako rodzinne przed-siębiorstwo już w 1897 roku w maleńkim austriackim miasteczku Lungötz w re-gionie salzburskim, 56 % obecnych do-chodów ze sprzedaży produktów firmy jest efektem aktywnej działalności za-kładów w Europie Środkowej i Wschod-niej. Ponad stuletnie doświadczenie we wszystkich sferach zarządzania firmą, silne wsparcie innych, rozmieszczonych na kilku kontynentach, zakładów pro-dukcyjnych Kronospan, idące w miliardy inwestycje służące modernizacji maszyn i specjalistycznych narzędzi, oraz osią-gnięciu najwyższej jakości oferowanych produktów i usług, przy jednoczesnej trosce o dobro środowiska naturalne-go i pomyślność lokalnej społeczności. Wszystkie te czynniki doprowadziły do powstania największego na świecie producenta płyt MDF w wersji surowej i melaminowanej, oraz surowych i me-laminowanych płyt wiórowych, paneli ściennych, a także lakierowanych płyt HDF, które to produkty, słynące z jakości wykonania, oryginalnego wzornictwa i wspaniałego stylu, budują, z roku na rok silniejszą, markę Kronospan. Wśród odbiorców firmy znajdują się przede wszystkim producenci mebli, a także przedsiębiorstwa działające w branży budowlanej i Klienci indywidualni na te-renie całej Europy.

Misja i atuty Przedstawiciele firmy nie ukrywają, że największą ambicją przedsiębiorstwa jest zajęcie pozycji globalnego lidera w zakresie efektywnego wytwarzania ma-teriałów drewnopochodnych. Przywilej tytułowania się liderem w jakiejkolwiek dziedzinie oznacza jednak wielką od-

Z szacunkiem dla natury

Kiedy na początku swojej drogi do prezydentury, Barack Obama przedstawiał, zakrojony na szeroką skalę plan wydobycia amerykańskiej gospodarki z odmętów trawiącego ją kryzysu finansowego, podkreślał szczególnie dwa elementy tego planu: głębsze, niż dotychczas, za-

angażowanie państwa, jako podmiotu sterującego gospodarką kraju, oraz projekt jej pobudzenia, między innymi za pomocą szeregu zleceń rządowych zorientowanych wokół potężnych inwestycji proekologicznych. „Zielona polityka” Obamy, jako strategia wydatkowania publicznych pieniędzy, stała się, przynajmniej na papierze, najlepszą manifestacją dążeń społeczeństw krajów rozwinię-tych i rozwijających się, prowadzących do przywrócenia równowagi ekologicznej na naszej planecie.

ARTYKUŁYBudownictwo i Meblarstwo Kronospan Szczecinek

| 29

powiedzialność. Efektywna produkcja to nie tylko minimalizacja kosztów i zwiększanie przychodów ze sprzeda-ży, ale przede wszystkim umiejętność podejmowania trafnych i racjonalnych decyzji we wszystkich aspektach działal-ności organizacji. Kronospan w Polsce, w skład której wchodzą m.in. zakłady produkcyjne w Szczecinku, Poznaniu, Mielcu, Pustkowie i w Strzelcach Opol-skich wydaje się być organizacją, której nie brakuje umiejętności, aby podjąć wyzwanie. Każda organizacja jest jed-nak tak silna, jak jej Pracownicy. Pod-stawowym wymogiem każdego Klien-ta Kronospan, jest najwyższa jakość zakupionego produktu, a osiągnięcie takiego stanu możliwe jest tylko dzięki najbardziej profesjonalnym i najlepiej wyszkolonym Pracownikom. Dzięki ciągle dopracowywanym procedurom i wewnętrznemu systemowi szkoleń, udało się Grupie stworzyć imponującą kadrę dwóch i pół tysiąca osób dosko-nale przygotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników, zarówno na szczeblu administracyjnym i zarządza-jącym, jak i na poziomie produkcyjnym. Kolejnym atutem decydującym o sukce-sie organizacji są trafne inwestycje, bez-pośrednio powiązane z parkiem maszyn i zaawansowaniem technologicznym zakładów produkcyjnych. Skumulowa-na wartość dotychczasowych inwestycji Kronospan wynosi około 6 mld PLN, co lokuje Grupę na 13 pozycji listy najwięk-szych inwestorów w Polsce (wg PAIZ – Polskiej Agencji Informacji i Inwestycji Zagranicznych). W ramach tak wielkich inwestycji Kronospan zrestrukturyzo-wał posiadane zakłady produkcyjne i wybudował kolejne, wdrożył najnowsze standardy produkcji, zaimplementował nieobecny wcześniej w Polsce know – how, wreszcie zakupił najbardziej

technologicznie zaawansowane linie produkcyjne, maszyny i specjalistyczne urządzenia. Ciąg do produkcji płyty HDF zainstalowany w Szczecinku, czy linia technologiczna do produkcji papieru dekoracyjnego znajdująca się w po-znańskiej fabryce stanowią wzór najno-wocześniejszych urządzeń optymalizu-jących produkcję w sektorze, nie tylko w skali krajowej, ale także globalnej. Dzięki tak dużym możliwościom finansowym i umiejętnemu ich wykorzystaniu, Kro-nospan w Polsce charakteryzuje się nie-spotykanym w sektorze zakresem palety produktów oferowanych pod kilkoma markami, a także olbrzymią elastyczno-ścią w obszarze realizacji zarówno usług produkcyjnych, jak i poprodukcyjnych. Dzięki konkurencyjności Kronospan jest utrzymywana na najwyższym poziomie, a to z kolei przekłada się realizację celu ostatecznego przedsiębiorstwa, czyli za-pewnienie pełni satysfakcji Klienta, któ-ry może być pewny nie tylko najlepszej jakości zamawianego produktu, ale tak-że jego trwałości, perfekcji wykonania w odniesieniu do indywidualnych potrzeb oraz konkurencyjnej ceny. Nie trzeba chyba dodawać, że na straży przestrze-gania najlepszych standardów produk-cyjnych stoją odpowiednie, posiadane przez firmę certyfikaty, w tym atesty higieniczne wszystkich grup produktów oferowanych przez przedsiębiorstwo, oraz Certyfikat ISO 9001:2000 w zakresie utrzymania systemu zarządzania jako-ścią i od lat recertyfikowany dokument SGS w zakresie poprawnego korzystania z zasobów leśnych, w ramach uczest-nictwa w programie Forest Stewardship Council.

Polityka ekologiczna i CSR Kronospan od początku swego funkcjo-nowania w naszym kraju wprowadził za-

30 |

chodnie rozwiązania w zakresie polityki proekologicznej i działań CSR. Warto nadmienić, iż na początku lat dziewięć-dziesiątych ekologiczny aspekt prowa-dzenia działalności gospodarczej był w Polsce zupełnie niedostrzegany przez zasadniczą większość przedsiębiorstw produkcyjnych, a termin Społeczna Od-powiedzialność Biznesu wręcz nikomu nieznany, poza wąską grupą specjali-stów w środowisku przede wszystkim akademickim. Tymczasem Kronospan dobierał lokalizację swoich zakładów, począwszy od Szczecinka, przez Mie-lec, Pustków i Rudawę, aż po Strzelce Opolskie, zwracając szczególną uwagę na sytuację ekonomiczną poszczegól-nych regionów, starając się wybierać te tereny, które szczególnie dotknięte były wysokim poziomem bezrobocia. Wraz z zainwestowaniem kapitału w wymienio-nych powyżej miastach, zakłady Krono-span stały się jednym z najważniejszych miejsc zatrudnienia miejscowych Pra-cowników i istotnym filarem poprawy sytuacji regionu. Ale sama walka z bez-robociem nie wystarczy, aby działalność firmy nazwać społecznie odpowiedzial-ną. W związku z tym Kronospan podjął szereg działań, z powodzeniem konty-nuowanych do dziś, mających na celu rozwój wspólnot lokalnych, oraz miast, w których znajdują się zakłady firmy. Firma rozpoczęła od wdrożenia autor-skich programów komunikacji społecz-nej, aby bezbłędnie zrozumieć potrzeby mieszkańców danego obszaru i dopro-wadzić do ich realizacji. Wyrazem tego jest wsparcie materialne i organizacyjne szeregu inicjatyw lokalnych w zakresie służby zdrowia, oświaty i kultury, zakup specjalistycznego sprzętu, jak ambu-lans, wóz strażacki, czy kardiomonitor i traktowanie ze specjalną atencją Pra-cowników firmy, którzy poza podsta-

wowym pakietem socjalnym otrzymują również wiele dodatkowych świadczeń, czego efektem jest wielokrotne zdoby-wanie przez Kronospan prestiżowego tytułu „Przedsiębiorstwo Fair Play”, a ostatnio tytułu Filaru Polskiej Gospodar-ki. Organizacja prowadzi także, zakrojo-ną na szeroką skalę, działalność charyta-tywną. Miarą wielkości firmy jest nie to, jakie sukcesy odnosi, ale jak postępuje w trudnych sytuacjach. Kronospan od-powiedzialnie podchodzi do wszelkich kwestii związanych z prowadzoną dzia-łalnością, szczególną uwagę zwracając na aspekty środowiskowe. Przekazy-wanie informacji środowiskowych do-tyczących własnej działalności przemy-słowej jest jedną z naczelnych zasad odpowiedzialnej polityki informacyjnej Kronospan. Firma, która w swoją filozo-fię działania wpisuje dialog wszystkich zainteresowanych stron, zaprasza do dyskusji ekspertów, respektuje opinie specjalistów, podkreślając jednocześnie swoje bezdyskusyjne zaangażowanie w ekologiczny wymiar działalności przed-siębiorstwa, zasługuje z pewnością na szacunek. Tym bardziej, że Kronospan

dokonał bardzo wiele w tym aspekcie na tle innych firm produkcyjnych. Sam udział we wspomnianym wcześniej programie Forest Stewardship Council narzuca firmie bardzo surowe zobowią-zania w zakresie prowadzenia odpo-wiedzialnej polityki surowcowej, a do tego dodać należy gruntowną selekcję dostawców firmy i podpisywanie długo-terminowych umów tylko z najlepszymi, także w wymiarze ekologicznym, a także coroczne, wielomilionowe inwestycje w zakresie prowadzenia działalności pro-dukcyjnej przy zachowaniu najgłębszej troski o środowisko naturalne, wszak surowiec, z którego korzysta firma, for-muje się przez dziesiątki lat... Jeśli firma Kronospan zachowa dotychczasowe bardzo wysokie standardy we wszyst-kich obszarach swojej działalności, a na-wet konsekwentnie będzie je podwyż-szać i nie utraci bezcennej umiejętności prowadzenia dialogu i wyciągania słusz-nych wniosków, bez wątpienia czeka ją nadal wiele lat rozwoju, oby z pożytkiem dla wszystkich zainteresowanych.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 31

Żadnych rewolu-cji – stawiamy na ewolucję

Martifer Polska Sp. z o. o. została założona osiem lat temu w roku 2003 jako część Martifer Group i odtąd datuje się stopniowy

rozwój firmy. Pierwszym kamieniem milowym w historii Martifer Polska było ukończenie projektu magazynu Simol-des. Zlecenie to było dla spółki o tyle ważniejsze, iż zostało zrealizowane przy udziale pracowników firmy jeszcze przed otwarciem fabryki Martifer w Gliwicach. Następnym ważnym krokiem w rozwoju przedsiębiorstwa było ukończenie bu-dowy fabryki w Gliwicach, co umożliwiło rozpoczęcie produkcji konstrukcji i ele-mentów stalowych, przy ciągłym rozbu-dowywaniu zasobów i podjęcie się reali-zacji wielu ambitnych zadań.

„Patrzymy w przyszłość z nadzieją”W ośmioletniej historii spółki polski rynek, podlegający gwałtownym prze-mianom ekonomicznym, nie zawsze okazywał się łaskawy dla Martifer Pol-ska. Lata 2005-2006, kiedy przedsię-biorstwo wkroczyło na polski rynek, przyniosły stopniowy i zrównoważony wzrost mimo problemów, jakie zazwy-czaj napotyka nowa firma pojawiająca się w tej branży przemysłowej. Zasoby produkcyjne pozwalały na sprostanie zapotrzebowaniom odbiorców do tego stopnia, iż Martifer Polska ugruntowała swoją pozycję na rynku polskim. Następ-ne dwa lata przyniosły okres wzmożone-

go rozwoju ekonomicznego i rosnącego popytu w branży przemysłowej przy jednocześnie wysokich cenach surow-ców. Tak więc, mimo iż był to dla firmy okres prosperity, gwałtowny wzrost licz-by zamówień i niedobory materiałów powodowały opóźnienia w realizacji projektów i zmuszały do skupiania się na aktualnych zadaniach, nie pozwalając przedsiębiorstwu na snucie dalekosięż-nych planów. Wynikiem tego gorączko-wego okresu okazał się międzynarodo-wy kryzys gospodarczy, który boleśnie dotknął także Martifer Polska. Jednak Pan Miguel Borges, mówiąc o przyszło-

FACT BOX

KonstrukcjeMartifer Polska

Ludzie ze stali

Niektóre sektory przemysłu osiągają swój sukces dzięki rewolucyjnym pomysłom i zmia-nom, podczas gdy inne, tak jak przemysł stalowy, wymaga przemyślanego planu rozwoju, ciężkiej pracy, zaufanych pracowników i nieustannej ewolucji sprawdzonych technologii.

Te właśnie elementy leżą u podstaw potęgi marki Martifer Polska. Wyznawane przez firmę po-glądy, oddanie pracy i doskonale przemyślana struktura firmy oddają z precyzją zaprojektowane konstrukcje, które produkują. Spółka Martifer Polska podąża śladem Martifer Group, która od lat odnosi już sukcesy na rynku iberyjskim.

PEŁNA NAZWA:

DYREKTOR GENERALNY:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

PRZYCHÓD ZE SPRZEDAŻY:

Martifer Polska Sp. z o.o.

Miguel Borges

Konstrukcje stalowe

2003

230

74 000 000,00 PLN

www.martifer.com

Dyrektor GeneralnyMiguel Borges

KonstrukcjeMartifer Polska

ARTYKUŁYBudownictwo Martifer Polska

32 |

KonstrukcjeMartifer Polska

ści firmy, pozostaje optymistą: Musimy zauważyć, że w Polsce kryzys przebiegł wyjątkowo łagodnie w porównaniu z in-nymi krajami europejskimi. Pamiętając o ich nieprzyjemnych doświadczeniach,

powinniśmy wyciągnąć odpowiednie wnioski oraz podjąć właściwe decyzje. Zaplanowane projekty i aktywność in-westorów pozwalają nam spoglądać w przyszłość z nadzieją”. Wciąż zmagając się ze skutkami kryzysu finansowego, których doświadczył nie tylko Martifer

Polska, ale i cały sektor przemysłu sta-lowego, spółka stara się podejmować każde wyzwanie i maksymalnie wyko-rzystywać swoje atuty. Wśród projektów, nad którymi pracuje obecnie Martifer są różnorodne złożone projekty inżynie-ryjne i przemysłowe. Priorytet stanowią wszystkie przedsięwzięcia powiązane z EURO 2012 i energetyką przemysłową.

Działania międzynarodoweMartifer Polska jest częścią Martifer Gro-up, a jej bliźniaczą spółką jest filia na po-łudniu Rumunii. Obie placówki realizują przede wszystkim projekty obejmujące Środkową i Wschodnią Europę: Niem-cy, Czechy, Mołdawię, Słowację, Łotwę i Ukrainę. Firma wspiera także niekiedy produkcję w placówkach w Portugalii, dostarczała także konstrukcje do Ango-li, Kamerunu, Belgii, Hiszpanii, Wielkiej Brytanii i Irlandii. W przyszłości firma pla-nuje umocnić pozycję na obecnie zaj-

mowanych rynkach i rozszerzenie dzia-łalności o realizację projektów w innych atrakcyjnych strategicznie rejonach.

Martifer Polska i zaufanie klientówZaskarbienie sobie zaufania i wierności klientów wcale nie jest proste i ludzie Martifer Polska zdają sobie z tego spra-wę. Właśnie dlatego stale podnoszą za-równo swoje kwalifikacje, jak i standardy produkcji i kontaktów z klientami. Utrzy-mują wysoki standard podczas realizacji wszystkich swych projektów. „W przy-padku naszych potencjalnych klientów, na naszą korzyść przemawiają posiada-ne przez nas licencje i certyfikaty, jak również referencje, które otrzymujemy od wcześniejszych klientów po wykona-niu kontraktów – mówi Miguel Borges – Klient może sprawdzić wszystkie aspek-ty przyszłej realizacji jego zamówienia i ma wgląd w wyniki kontroli tych oddzia-łów zakładu, które będą się zajmować jego zleceniem. Z przyjemnością może-my się pochwalić faktem, iż 100% tych kontroli wypadła dla naszej firmy pozy-tywnie”. Przemysł stalowy ma wyśrubo-wane wymagania dotyczące jakości, a Martifer Polska może wykazać zgodność procedur produkcji w swoich zakładach z międzynarodowymi standardami dzię-ki posiadanym certyfikatom:

• TÜV Rheinland certificate, ISO 9001:2008 no. 0198 100 00901/01

• TÜV Rheinland certificate, OHSAS 18001:1999 no. 2 03 07020/2

• TÜV Rheinland certificate, DIN 18800-7:2002 no. 01 203 973

• TÜV Rheinland certificate, DIN EN ISO 3834-2 no. 01 3834-2 973-09 0648 – Qualification certificate of the Polish Welding Centre of Excel-lence no. 326/894/IV/10 - Qualifi-cation certificate of the Ministry of Infrastructure no. 02/09 – Certifica-

KonstrukcjeMartifer Polska | 33

te Ukraine, ISO 9001:2001 no. UA 2.011.03500-09 – Certificate Ukra-ine of conformity with GOST stan-dard, no. UA1.022.0017948-09.

Chronimy i dbamy o środowisko, w którym pracujemySpółka oprócz dbania o swoich klientów i jakość wykonywanych usług, nie za-pomina o środowisku. Jedną z wartości szczególnie cenionych przez Martifer Group jest szacunek dla środowiska na-turalnego i jego stała ochrona. Pracow-nicy wszystkich spółek wchodzących w skład grupy zdają sobie sprawę ze skut-ków, jakie działalność zakładów przemy-słowych wywiera na środowisko. Podej-mują się realizacji projektów z pełnym

poszanowaniem naturalnych zasobów oraz z użyciem rozwiązań przyjaznych otoczeniu. Starają się zminimalizować negatywne skutki procesów przemysło-wych:

• przestrzegając przepisów prawnych dotyczących procedur produkcyj-nych mających na celu ochronę śro-dowiska

• redukując zanieczyszczenie powie-trza

• właściwe zarządzając odpadami• optymalizując zużycie materiałów i

zasobów naturalnych• zapobiegając katastrofom natural-

nym dzięki stałemu monitorowaniu urządzeń i instalacji

• zwiększając świadomość ekologicz-ną pracowników.

Ludzie, którzy budują sukcesTak jak każda konstrukcja, by być trwała, musi składać się z doskonale pasujących elementów, tak struktura firmy zbudo-wana jest z siły i potencjału zatrudnio-nych tam jednostek, które razem tworzą zgrany zespół. W chwili obecnej spółka

zatrudnia 230 osób, z czego 2/3 to pra-cownicy działu produkcji. Członkowie kadry zarządzającej pracują także dla in-nych firm wchodzących w skład Martifer Group działających na rynku lokalnym. Martifer Polska kładzie nacisk na zna-czenie, jakie mają dla firmy zasoby ludz-

kie i poszukuje ludzi, którzy prezentują zwłaszcza takie cechy jak: determinacja, dynamizn, oddanie, wytrzymałość i mo-tywacja, a najlepszych profesjonalistów udaje im się znaleźć dzięki wielostop-niowemu systemowi rekrutacji pracow-ników. Każdy z kandydatów odbywa roz-mowy kwalifikacyjne z kilkoma różnymi pracownikami firmy, by dzięki temu mogli oni dowiedzieć się jak najwięcej o zdolonościach, osobowości i kwalifika-cjach zawodowych potencjalnego pra-cownika. Osoba, która pomyślnie przej-dzie przez proces rekrutacyjny będzie mogła doświadczyć pracy w młodej, dy-namicznej grupie ok. 4000 osób zatrud-nionych przez Martifer Group na całym świecie. Jasno określone cele i przejrzy-sty podział obowiązków każdego pra-cownika pozwalają stworzyć przyjazną atmosferę pracy. Co więcej, członko-wie młodego zespołu (średnia wieku pracowników firmy to ok. 30 lat) mają wiele możliwości zawarcia przyjaźni ze współpracownikami podczas wyjazdów integracyjnych, zarówno tych organizo-wanych przez władze firmy, jak i wynika-jące z inicjatywy samych pracowników. Martifer Polska wspiera również rozwój potencjału ludzkiego poprzez wprowa-dzanie wielu różnorodnych programów ścieżek zawodowych, które pomagają pozyskać i utrwalić nowe umiejętności przydatne później w codziennej pracy i zwiększające wydajność pracowników. Pan Migues Borges, tak komentuje sys-tem kształcenia profesjonalistów: Orga-nizujemy nie tylko szkolenia wewnątrz naszej firmy, ale także poza nią. Są one finansowane z naszych własnych środ-ków oraz z dotacji Unii Europejskiej. Oprócz tego, jesteśmy za wprowadza-niem nowoczesnych technologii i po-trzebą utrzymywania jakości produktów na wysokim poziomie – to również po-średnio wpływa na jakość zarządzania zasobami ludzkimi”. Martifer Polska jest również jedną z niewielu firm, które in-westują w swoich potencjalnych pra-cowników jeszcze zanim ich zatrudni, oferując studentom propozycję udziału w Letnim Programie Praktyk. Równie ważny dla firmy jest poziom świadomo-ści społecznej pracowników, dlatego co roku w okresie Bożego Narodzenia or-ganizowana jest wśród nich akcja cha-rytatywna, a zebrane fundusze przeka-zywane są instutucjom dobroczynnym. Do tej pory Martifer Polska wsparło już sierocińce, schroniska dla zwierząt, jak również inne organizacje.

Napisane przez Magdalenę Urban

34 |

Nieoszlifowany diamentJeśli przeanalizujemy historię firmy Opal sp. j., zaskoczy nas zapewne dynami-ka wzrostu tego, nie tak dawno jeszcze niepozornego, przedsiębiorstwa. W cią-gu dwudziestu lat funkcjonowania, w firmie zmieniło się właściwie wszystko, poza osobami właścicieli i wyznawaną przez nich filozofią zarządzania, któ-ra leży u podstaw sukcesu Opalu, jest gwarancją pomyślnego rozwoju firmy, a także lekcją, jaką powinni przyswoić wszyscy przedsiębiorcy, marzący, aby pójść w ślady wielkopolskiego przedsię-biorstwa. Historia firmy Opal sp. j. rozpo-częła się w 1991 roku. Polska wkraczała wtedy w trudny i pełen wyrzeczeń okres transformacji ustrojowej, charakteryzu-jący się brakiem stabilizacji ekonomicz-nej, bardzo wysokim poziomem inflacji w początkowej fazie oraz olbrzymim przyrostem liczby prywatnych przed-siębiorstw, wyrastających jak grzyby po deszczu i równie szybko upadających. W takiej właśnie rzeczywistości powstała niewielka, rodzinna firma Opal s.c., za-trudniająca pięć osób łącznie z właści-cielami. Opal zajmował się wtedy, po-dobnie jak wiele innych firm w naszym kraju, produkcją i montażem drzwi i okien. Znając specyfikę ekonomiczną ówczesnego województwa poznańskie-go, dziś schodzącego w skład większego regionu wielkopolskiego (siedziba Opa-lu znajduje się w Grodzisku Wielkopol-skim, niewielkim, uroczym miasteczku niedaleko Poznania), taki wybór działal-ności biznesowej nie powinien dziwić. Z drugiej strony, warto bliżej przyjrzeć się losom firmy, aby zrozumieć, w jaki spo-

sób udało się przedsiębiorstwu wypra-cować silną pozycję rynkową w bardzo konkurencyjnym otoczeniu. Szczegól-nie, że Opal s.c. charakteryzował się od samego początku swego istnienia bar-dzo szybkim tempem rozwoju, wyraża-jącym się zarówno w stałym zwiększaniu zatrudnienia, a co za tym idzie, także możliwości produkcyjnych, ale także cią-głym poszerzaniem oferty produktowej i uczeniem się zasad zarządzania firmą

FACT BOX

Czarna perła wśród przedsiębiorstw

Opal to przepiękny minerał, kamień szlachetny zdobiący korony najpotężniejszych monar-chów w historii, będący między innymi oficjalnym symbolem Australii. Opal występuje w wielu typach i odmianach na prawie wszystkich kontynentach. Choć podobał się już sta-

rożytnym Rzymianom, nigdy nie udało mu się zawładnąć masową wyobraźnią, zawsze pozosta-wał w cieniu diamentów, szmaragdów czy rubinów. Wydaje się, że założyciele firmy Opal sp. j. w Grodzisku Wielkopolskim nie wybrali takiej nazwy przypadkiem. Filozofia zarządzania wielkopol-skiej spółki charakteryzuje się równie pięknymi przymiotami jak zmieniające się w nieskończoność barwy cennego kamienia, od których nie możemy oderwać wzroku. O ile jednak opal nie zajął należnego mu miejsca na kartach literatury, którą z wypiekami na twarzy chłonęliby, wchodzący w młodzieńczy wiek chłopcy, o tyle historia Opalu potrafi porwać zupełnie jak przygody piratów, przemierzających Morze Karaibskie w poszukiwaniu czarnych pereł...

PEŁNA NAZWA:

PREZES: WICEPREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Opal Sp.j.

Ryszard Szulc Wacław Olejniczak

Elewacje szklane

1991

120

14.000.000 EUR

www.opal.com.pl

ARTYKUŁYBudownictwo Opal

| 35

według wzorców płynących do naszego kraju z zachodu. Wszystkie te czynniki doprowadziły zarówno do przekształ-cenia się Opalu w spółkę jawną, jak i przebranżowienia organizacji. Na chwi-lę obecną Opal sp. j. jest jednym z kra-jowych liderów, specjalizujących się w projektowaniu, wytwarzaniu i montażu nowoczesnych elewacji, wykonującym także konstrukcje w budynkach użytecz-ności publicznej, biurowcach, obiektach handlowych i uczelniach.

Brylant w pełnej krasieJak wspomniałem wcześniej, począt-kowa faza działalności firmy Opal sp. j. przypadła na początek lat 90. w Polsce, w czasach, które w odniesieniu do ota-czającej nas sytuacji gospodarczej na-zywano „dzikim kapitalizmem”. Nie bez przyczyny część publicystów amery-kańskich i zachodnioeuropejskich mówi o Europie Środkowo – Wschodniej w ostatniej dekadzie XX wieku, używając określenia „Dziki Wschód”. Z morza wyła-niających się w realiach gospodarki wol-norynkowej przedsiębiorstw, przetrwały tylko firmy najsilniejsze, takie, które po-trafiły zapewnić najwyższą jakość ofero-wanych produktów i usług stosunkowo niewielkim kosztem, trafiły w wymaga-nia nowych Konsumentów, odnalazły swoją niszę. Z różnych powodów, które przedstawimy poniżej, Opal sp. j. okazał się być, już wtedy, przedsiębiorstwem wyjątkowym, wyraźnie zaznaczającym swoją obecność na gospodarczej mapie Polski. Przeanalizujmy zatem rozwiąza-nia stosowane w wielkopolskiej firmie, aby zrozumieć, dlaczego to właśnie Opalowi, a nie jednemu z jego wielu konkurentów, udało się i wciąż się uda-je, odnieść sukces na wielką skalę. Pod-stawą pomyślnego rozwoju wszystkich organizacji, niezależnie od branży, w

jakiej działają, są Pracownicy. W ciągu dwóch dekad pracy, Opal sp. j. zwiększy-ła zatrudnienie z pięciu do ponad 130 osób. Efektywne zarządzanie i projekto-wanie polityki personalnej, w oparciu o filozofię wyznawaną przez organizację, zapewnia harmonijny rozwój przedsię-biorstwa i pozwala Pracownikom firmy odczuwać satysfakcję z wykonywanej pracy. Prócz oczywistych rozwiązań, stosowanych współcześnie chyba w każ-dej organizacji, takich jak zakrojone na szeroką skalę szkolenia i kursy, mające na celu wzrost poziomu umiejętności, zarówno twardych jak i miękkich, po-lityka personalna firmy Opal przesy-cona jest filozofią, zaszczepioną przez właścicieli w początkach działalności firmy. Polega ona na nastawieniu się w pierwszej kolejności na komunikację, nieograniczoną wymianę informacji, dzięki czemu firma poznaje i realizuje potrzeby zarówno Pracowników, jak i partnerów biznesowych. Budowanie długotrwałych relacji, opartych na wza-jemnym szacunku i zrozumieniu punktu widzenia drugiej strony, jest kluczowe dla efektywnej budowy wizerunku or-ganizacji i jej pozycji konkurencyjnej. Najistotniejszą cechą dystynktywną tej filozofii musi być szczerość, wiarygod-ność, dotrzymywanie danego wcześniej słowa, nawet w obliczu niekorzystnego bilansu finansowego. Implementowana przez dwadzieścia lat filozofia, szybko zaczęła przynosić pożądany efekt. W czasach, kiedy liczyła się przede wszyst-kim siła perswazji, a zabiegi stosowane przez konkurujące ze sobą firmy dalekie były od uczciwych i transparentnych, fi-lozofia wyznawana przez Opal sp. j. wy-przedzała znacznie swój czas, świadcząc o niespotykanym wcześniej poziomie świadomości biznesowej twórców firmy. Summa summarum, założenia przyję-te przez właścicieli okazały się słuszne

36 |

i zaprowadziły firmę tam, gdzie od po-czątku było jej miejsce: na sam szczyt. Oczywiście sama filozofia, niezależnie od wartości, na których się opiera, nie zapewni organizacji komercyjnej pełne-go sukcesu, choć w wypadku Opalu jest ona bez wątpienia jego fundamentem. Firma działająca w niezwykle wymaga-jącej branży budowlanej, funkcjonują-ca na nasyconych, dojrzałych rynkach, musi zapewnić przede wszystkim naj-wyższą jakość oferowanych produktów, a także zapewnić terminowość dostaw. Aby osiągnąć ten cel, niezbędne jest po-siadanie nie tylko doskonale przygoto-wanej kadry profesjonalistów, ale także odpowiednia, najnowocześniejsza tech-nologia. Opal sp. j. może się pochwalić zarówno jednym, jak i drugim. F i r -

ma starannie selekcjonuje materiały nie-zbędne w procesie produkcji, korzysta z usług jedynie niezawodnych dostaw-ców, współpracuje z najlepszymi gene-ralnymi wykonawcami. Ten pozytywny elitaryzm, połączony z indywidualnym podejściem do każdego zamówienia, gwarantuje osiągnięcie najważniejsze-go celu firmy: pełnej satysfakcji Klienta. Wymagania naszego wieku wsparte za-łożeniami filozofią opartą na uczciwości i rzetelności spowodowały, że w swym dążeniu do perfekcji, Opal sp. j. osiągnął pozycję, dzięki której stał się jednym z najbardziej pożądanych partnerów biznesowych w naszym kraju. Lista pro-jektów, w które zaangażowany był Opal

jest imponująca. Na wymienienie ich wszystkich nie starczyłoby miejsca na-wet w dziesięciokrotnie dłuższym arty-kule.

Czarna perła wśród przedsiębiorstwWyjątkowość firmy Opal polega także na tym, iż już w latach 90. realizowała politykę ekologiczną oraz budowała Społeczną Odpowiedzialność Biznesu, kiedy nikt w Polsce nie znał jeszcze tych pojęć. Wysiłki ukierunkowane przede wszystkim na kształcenie i kształtowanie kadry Pracowników, wsłuchiwanie się w potrzeby lokalnej społeczności niewiel-kiego miasteczka, jakim jest Grodzisk Wielkopolski, szeroki zakres działań, mających na celu integrowanie Pracow-

ników oraz zapewnienie im poczucia bezpieczeństwa, także socjalnego, a tak-że stałe optymalizowanie produkcji pod kątem troski o środowisko naturalne, w połączeniu z najwyższą jakością ofero-wanych produktów i usług oraz filozofią współpracy i uczciwości zostały dostrze-

żone i docenione przez prestiżowe or-ganizacje, przyznające nagrody najbar-dziej wartościowym przedstawicielom polskiego biznesu. Wśród wyróżnień, jakimi uhonorowany został Opal sp. j. znajdują się między innymi statuetka „Teraz Polska”, nagroda Business Center Club, tytuł „Firma bez Barier” dla przed-siębiorstw wspierających Pracowników niepełnosprawnych, I nagroda w kon-kursie „Wielkopolski Lider Społecznej Odpowiedzialności Biznesu”, aż dwana-ście nagród „Fair Play”, wyróżniających rzetelnych i godnych zaufania praco-dawców oraz wiele innych medali, pu-charów i dyplomów, zdobytych na licz-nych branżowych targach i wystawać, na których Opal jest stale obecny. Opal sp. j. rozwija się dynamicznie, tak, jak ro-

bił to od pierwszego dnia pracy, analizu-je sytuacje na rynkach w obliczu kryzy-su finansowego, rozważa ekspansję na rynki zagraniczne, planuje stworzenie kolejnej odnogi działalności biznesowej, dzięki czemu stanie się jeszcze bardziej pożądanym partnerem. Niewiele jest jeszcze takich organizacji, które tak jak Opal definiują sukces jako zdobycie za-ufanie Klientów, a nie tylko stały wzrost obrotów. Świat wokół nas zmienia się w bardzo szybkim tempie, zmienia się na lepsze. Pamiętajmy, że także dzięki Opa-lowi.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 37

Historia firmyPIECEXPORT – PIECBUD S.A. szczyci się długą historią, pełną sukcesów. Firma w dzisiejszym kształcie funkcjonuje od 2008 roku, kiedy to stała się spółką ak-cyjną i jednocześnie zakończył się pro-ces konsolidacji dwóch przedsiębiorstw, z których organizacji wywodzi swoje początki. Mowa tutaj o firmie Piecbud Sp. z o.o., powstałej w 1994 roku na skutek restrukturyzacji Krakowskiego Przedsiębiorstwa Budowy Pieców Prze-mysłowych, istniejącego od roku 1948, jak również o Przedsiębiorstwie Reali-zacji i Dostaw Budownictwa Piecexport Sp. z o.o., istniejącego od 1992 roku w wyniku przekształceń Przedsiębiorstwa Eksportu Budownictwa Piecoexport z siedzibą w Gliwicach, którego począt-ki sięgają z kolei roku 1983. Obie firmy, połączone pod szyldem PIECEXPORT – PIECBUD S.A. doskonale uzupełniały się pod względem obszaru działania, stosowanych technologii i potencjału ludzkiego, co zaowocowało zdobyciem silnej pozycji konkurencyjnej i zaufania Klientów, a także możliwością tworzenia ambitnych planów na przyszłość przez młodą, a jednak silną doświadczeniem organizację. W roku 2007 firma stanęła w obliczu konieczności dywersyfikacji działalności. W związku z tym PIECE-XPORT – PIECBUD S.A. przejął InvestPA Sp. z o.o., działającą w branży dewelo-perskiej, a sama organizacja szybko stała się poważnym graczem na nowym dla niej rynku. Decyzja o zaangażowaniu się w działalność deweloperską okazała się trafna. W 2008 roku zdecydowano zatem o rozbudowie grupy kapitałowej

o spółkę PCX PROJECT, której zadaniem jest realizacja kolejnych projektów de-weloperskich, przede wszystkim na te-renie Górnego Śląska. W chwili obecnej PIECEXPORT – PIECBUD S.A. prowadzi wszechstronną działalność produkcyjno – usługową w zakresie wykonawstwa, remontów oraz modernizacji pieców przemysłowych, budownictwa prze-mysłowego, drogowego, a także robót inżynieryjnych, obejmujących między

FACT BOX

Firma wszechstronnie utalentowana

Współczesna gospodarka zmienia swoje oblicze. Działalność produkcyjna traci na zna-czeniu kosztem działalności usługowej. Organizacje, które przez lata funkcjonowały w oparciu o wytwarzanie produktów, szczególnie w przemyśle cięzkim, muszą posiadać

umiejętność szybkiego dostosowania się do zmieniających się wymogów rynku i dywersyfikować działalność. Wiele firm nie radzi sobie w nowych okolicznościach, tracąc stopniowo pozycję kon-kurencyjną i cofając się w rozwoju. Poprawne zlokalizowanie niszy na dynamicznie zmieniającym się rynku usług i zdolność prawidłowej implementacji zmiany w organizacji, stanowi dziś najwięk-szą, bezcenną wartość, pożądaną u każdego menedżera kierującego przedsiębiorstwem produk-cyjnym, które chce iść z duchem czasu. Doskonałym przykładem firmy, która perfekcyjnie zareago-wała na pierwsze sygnały rynku i potrafiła wykorzystać swoje doświadczenie oraz potencjał do wzbogacenia profilu działalności o nowy, pożądany przez Klienta obszar, jest PIECEXPORT – PIEC-BUD S.A. z Dąbrowy Górniczej – organizacja prawdziwie elastyczna.

PEŁNA NAZWA:

PREZES ZARZĄDU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

PIECEXPORT – PIECBUD S.A

Wiesław Pietras

Budownictwo

2008

ok. 400

ok. 300 mln PLN

www.pcxt.pl

ARTYKUŁYBudownictwo Piecexport-Piecbud

38 |

innymi dobór materiałów ceramicz-nych i przygotowywanie dokumentacji technicznej. Firma jest także czołowym dystrybutorem wyrobów hutniczych w Polsce, a także prowadzi, zakrojoną na szeroką skalę, działalność deweloperską. Pozycja lidera, którą w zakresie swojej działalności zajmuje PIECEXPORT – PIEC-BUD S.A., umacnia się dzięki ekspansji na rynki zagraniczne: spółka intensyw-nie rozwija swoje przedstawicielstwa na terenie Niemiec i Czech. Wszystkie te działania powodują, że organizacja śmiało spogląda w przyszłość, przeana-lizujmy jednak szczegółowo konkretne działania firmy, aby dowiedzieć się, jak to możliwe, że PIECEXPORT – PIECBUD S.A. potrafi, odpowiednio minimalizując ryzyko, osiągać sukcesy poprzez efek-tywną dywersyfikację działalności.

Konsekwencja w działaniuPodstawą sukcesu spółki jest popraw-ne zidentyfikowanie określonych celów strategicznych i ich efektywna realizacja. Współcześnie, w epoce wyśrubowanych wymagań Klientów, które wynikają z wy-sokiego wskaźnika konkurencji wśród firm, reprezentujących wszystkie bran-że, zarówno w obszarze produkcyjnym jak i usługowym, czynnikiem niezbęd-nym, znacznie wzmacniającym pozycję konkurencyjną każdego przedsiębior-stwa, jest zachowanie najwyższej jakości oferowanych towarów czy usług i umie-jętność efektywnego dotarcia do Klien-ta, poprzez ciągłe ulepszanie działań, mających na celu zwiększenie jego po-ziomu satysfakcji. Aby z powodzeniem implementować rozwiązania, których wynikiem ma być, przedstawiony powy-żej, stan organizacji, PIECEXPORT – PIEC-

BUD S.A. inwestuje przede wszystkim w swoich Pracowników. Rozbudowane programy szkoleniowe, mające na celu ciągłe zwiększanie zakresu kompetencji Pracowników na wszystkich stanowi-skach w firmie, ale także ich precyzyjny i odpowiedzialny dobór, zapewnienie całkowitego bezpieczeństwa warunków pracy oraz działanie w zgodzie ze świa-domością, że ludzie są największą war-tością każdej organizacji: tak skonstru-owana polityka zatrudnienia, budowana w oparciu o wieloletnie doświadczenia, spowodowała, że dziś Pan Wiesław Pie-tras, Prezes Zarządu PIECEXPORT – PIEC-BUD S.A., może mówić o „elicie”, kiedy wspomina o Pracownikach firmy. Biorąc pod uwagę fakt, iż przedsiębiorstwo w chwili obecnej zatrudnia około 400 osób i prowadzi wszechstronną działalność biznesową, możemy z całą pewnością stwierdzić, iż doskonale przygotowana do wykonywania swoich obowiązków kadra, jest najważniejszym filarem dy-namicznie się rozwijającej spółki. Ja-kość jest najważniejsza. Bez najwyższej jakości nie można spełnić najbardziej istotnego założenia funkcjonowania organizacji – pełnej satysfakcji Klienta. Dlatego oprócz skompletowania naj-bardziej kompetentnych Pracowników, PIECEXPORT – PIECBUD S.A. kładzie duży nacisk na inwestycje, mające na celu pozyskanie możliwie najlepszych maszyn i specjalistycznych urządzeń. Przedsiębiorstwo posiada własną zbro-jarnię, wyposażoną w najnowocześniej-szą linię technologiczną w Europie, w całości opartej o sterowane komputero-wo maszyny zbrojarskie firmy MEP. Prócz ciężkiego sprzętu, PIECEXPORT – PIEC-BUD S.A. nieustannie optymalizuje pro-

| 39

cedury, dotyczące zarówno zarządzania produkcją, jak i te związane z praktyką usługową, a przede wszystkim – z ob-sługą Klienta. Wszystkie działania firmy zorientowane są na budowę zaufania Klientów, w związku z czym, organizacja kładzie bardzo duży nacisk na zapewnie-nie najwyższych standardów w obszarze czynności posprzedażowych, takich jak serwis, pomoc i doradztwo techniczne, a także pełną elastyczność w zakresie indywidualnego podejścia do każde-go zamówienia, aby kompleksowo za-spokajać wszystkie potrzeby Klienta. Oprócz umacniania pozycji konkuren-cyjnej i tworzenia doskonałej marki PIE-CEXPORT – PIECBUD S.A., zadowolenie Klienta jest czynnikiem niezbędnym dla rozwoju firmy, a jego potrzeby wy-znaczają kierunek tego rozwoju. PIE-CEXPORT – PIECBUD S.A., jako firma odpowiedzialna, idąca z duchem czasu, wdrożyła System Zarządzania Jakością zgodny z normą PN-EN ISO 9001:2001, ukierunkowaną na zrozumienie i speł-nienie wymagań Klienta, a więc okre-ślonych potrzeb względem wyrobów organizacji, przyjęcie podejścia proce-sowego, dostarczanie wyników skutecz-ności procesów oraz ich ciągłe doskona-lenie, w oparciu o obiektywne pomiary. Wspomniane powyżej, trzy podstawowe obszary implementacji rozwiązań przez organizację, starannie monitorowane i stale ulepszane, gwarantują poprawny rozwój firmy oparciu o wyjątkowe, indy-widualne podejście do każdego Klienta i zapewnienie jego pełnej satysfakcji, co przekłada się w rezultacie na wzrost wartości PIECEXPORT – PIECBUD S.A. w oczach potencjalnych partnerów bizne-sowych i buduje nieskazitelny wizeru-nek marki na rynku.

„Miłe Zacisze”Działalność deweloperska, od momen-tu przejęcia InvestPA Sp. z o.o., stała się niezwykle istotną częścią aktywno-ści biznesowej PIECEXPORT – PIECBUD S.A. Najlepszym przykładem rozmachu działań spółki jest, realizowany obecnie projekt budowy osiedla mieszkaniowe-go „Miłe Zacisze” w jednej z najbardziej atrakcyjnych dzielnic Katowic, jaką są Piotrowice. Za architektoniczną stronę przedsięwzięcia odpowiada znany ślą-ski architekt Wojciech Wojciechowski, a partnerem finansowym, gwarantującym bezpieczeństwo inwestycji, jest PKO BP. Projekt, zakładający budowę osiedla o atrakcyjnej architekturze, w stylistyce współczesnej, składa się z 38 segmen-

tów wielorodzinnych, obejmujących 342 mieszkania o różnej powierzchni, speł-niające najwyższe standardy wykończe-nia, wyposażone w przestronne tarasy i 61 domków jednorodzinnych w zabu-dowie szeregowej, jednopiętrowych, z dogodnym układem pomieszczeń. Bez-pieczeństwo i wygoda mieszkańców, to priorytet wykonawców, w związku z czym osiedle będzie monitorowane i ogrodzone. Bloki mieszkalne będą mia-ły tylko trzy kondygnacje, projekt zakła-da także budowę podziemnych garaży oraz naziemnych miejsc parkingowych. Naturalnie, na obszarze kompleksu znaj-dzie się także miejsce dla terenów rekre-acyjnych oraz placu zabaw. Warto za-uważyć, iż „Miłe Zacisze” nie jest jedy-nym projektem deweloperskim realizo-wanym przez PIECEXPORT – PIECBUD S.A. Firma realizuje podobne zadanie również w Sosnowcu.

Nagrody i wyróżnieniaPIECEXPORT – PIECBUD S.A. jest laure-atem wielu nagród i wyróżnień. Do naj-ważniejszych bez wątpienia należą „Ga-zele Biznesu”, już wielokrotnie przyzna-ne organizacji przez prestiżowy maga-zyn „Puls Biznesu”, który w ten sposób honoruje najbardziej dynamicznie roz-wijające się firmy, zachowujące jedno-cześnie pełną przejrzystość swoich spra-wozdań finansowych. Ponadto PIECE-XPORT – PIECBUD S.A. może się pochwa-lić tytułem „Lwy i Orły czesko – polskiej współpracy gospodarczej”, nagrodą „Eu-ropean Medal 2002”, między innymi za działalność eksportową metali koloro-wych, znakiem jakości „QI ORDER”, za za-chowanie najwyższych standardów za-rządzania i wielu innymi wyróżnieniami.

PodsumowaniePrzed PIECEXPORTEM – PIECBUDEM S.A. rysują się wspaniałe perspektywy roz-woju. Organizacja prowadzi intensywne działania, mające na celu realizację stra-tegicznych celów, czego wyrazem jest choćby przygotowywanie otwarcia no-wego oddziału firmy, tym razem w Libii. Przedsiębiorstwo, które tak doskonale radzi sobie ze wszystkimi aspektami ak-tywności biznesowej i jednocześnie po-trafi dbać o interesy swoich Klientów, prowadząc wszechstronną działalność produkcyjno – usługową, może z pew-nością stanowić wzór dla innych polskich firm, którym marzy się doszlusowanie do Zachodnich standardów jakości.

Napisane przez Jacka Głowackiego

40 |

Pierwsze inwestycjeSpółka SONAROL powstała w styczniu 1997 r. Mimo skromnych początków (działała najpierw jako hurtownia) fir-ma zdołała w krótkim czasie rozwinąć skrzydła. Wiadomo, że Podlasie rolnic-twem stoi. Nie dziwi więc fakt, że SONA-ROL postawił na współpracę z tą właśnie branżą. Stąd pomysł na produkcję czę-ści do maszyn rolniczych oraz poideł dla zwierząt. Decyzja ta okazała się praw-dziwym strzałem w dziesiątkę, bo zbie-gła się w czasie z dynamicznym rozwo-jem przemysłu mleczarskiego. Nie trze-ba było długo czekać, by firma zaczęła pracować pełną parą. Jednak firm takich jak SONAROL było znacznie więcej, dla-tego wkrótce nastąpiło nasycenie ryn-ku. W 2000 r. SONAROL podejmuje de-cyzję o rozszerzeniu działalności. Spół-ka nabywa ponad 4-hektarową zabudo-waną działkę w Jedwabnem, gdzie roz-poczyna produkcję stolarki okiennej z PVC i aluminium. „Okna z Jedwabnego” wkrótce podbijają lokalny rynek. Sektor budowlany to jednak nie przelewki. Aby sprostać wymaganiom rynku, zakład po-trzebuje nowoczesnego parku maszy-nowego. Mimo, że konkurencja nie śpi, SONAROL konsekwentnie realizuje zało-żony plan. Działając krok po kroku, roz-budowuje zakład, oraz kupuje nowocze-sne maszyny. Na tym nie koniec inwesty-cji…

I pierwsze owoceW 2003 r. w Jeziorku, koło Łomży, firma wykupuje upadającą fabrykę styropia-nu i po gruntownym remoncie na nowo uruchamia produkcję. Zakładowi war-to poświęcić kilka słów, bo znajdują się tam nowoczesne, wysokowydajne urzą-dzania do spieniania, formowania, cię-cia, frezowania i pakowania styropianu

wykonane przez dział konstrukcji meta-lowych spółki. Również i w tym przypad-ku na efekty nie trzeba było długo cze-kać. SONAROL zdobywa silną pozycję w branży na terenie północno-wschodniej Polski. Nie tylko innowacyjna techno-logia okazuje się decydująca. Swoje ro-bią także trafne decyzje, ciągła kontro-la jakości, terminowość w realizacji za-mówień oraz dbałość o klienta. W 2008 r. przychodzi czas na pełną automatyza-cję w zakładzie produkcji okien. Dziś cały proces produkcji sterowany jest kompu-terowo za pomocą autorskiego, opra-cowanego specjalnie na potrzeby firmy programu, który pozwala wyeliminować

FACT BOX

Okna z widokiem na sukces

SONAROL z Jedwabnego to ceniona marka, za którą stoją okna, drzwi i styropian najwyższej jakości. Spółka, która istnieje od zaledwie 13 lat, znajduje się dziś w czołówce polskich firm średnich rozmiarów. Jak do tego doszło? Zdecydowały o tym właściwe decyzje właścicieli -

udane inwestycje i wyczucie rynku. Dowody? Przyznane niedawno Gazela Biznesu i Diament „For-besa”. Poniżej przedstawiamy krótką, ale bogatą w wydarzenia, historię spółki.

PEŁNA NAZWA:

WŁAŚCICIELE:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

SONAROL Sp.j. Najda

Wioletta i Stanisław Najda

Budownictwo(produkcja stolarki PVC i aluminium oraz styropianu)

1997

189

60 000 000 PLN

www.sonarol.pl

ARTYKUŁYBudownictwo Sonarol

| 41

błędy ludzkie na każdym etapie produk-cji, począwszy od składania zamówień, poprzez optymalizację produkcji, stero-wanie maszynami, transport, skończyw-szy na wystawianiu faktur za gotowe wyroby. Ciągły dynamiczny rozwój fir-my oraz silna pozycja rynkowa to nie tyl-ko zasługa nowoczesnych linii produk-cyjnych. Cegiełkę do sukcesu dokłada-ją również pracownicy. Własna baza lo-gistyczna daje z kolei gwarancję nieza-wodności i punktualności dostaw.

Nie spoczną na laurachWreszcie rok 2010, który – wszystko na to wskazuje – zapisze się złotymi zgło-skami w historii spółki. Jeszcze w mar-cu SONAROL rozpoczął prace, których zwieńczeniem będzie nowa hala pro-dukcyjno-magazynowa o powierzchni blisko 6000 m2. Za tym pójdzie rozbu-dowa parku maszynowego, który doce-lowo ma zawierać 10 linii produkcyjnych oraz 2 nowoczesne centra wyspecjalizo-wane w cięciu profili. Spodziewane efek-ty? Firma będzie w stanie wyproduko-wać 2500 okien na dobę! Łączna war-tość inwestycji wyniesie, bagatela, bli-sko 11 mln złotych. Jej realizacja nie by-łaby możliwa bez wsparcia ze środków unijnych. SONAROL wie, jak z nich korzy-stać – projekt złożony przez firmę otrzy-mał najwyższą ocenę w konkursie Pro-gramu Operacyjnego Innowacyjna Go-spodarka w województwie podlaskim.

Biznes z potencjałemObecnie firma zajmuje ponad 7000 m2 powierzchni produkcyjnych i zatrud-nia blisko 200 osób. Miesięczna pro-dukcja to ok. 25 000 m3 płyt styropia-nowych, ponad 10 000 okien PVC oraz setki drzwi z PVC i aluminium. Do tego dodać należy fasady i ogrody zimo-we, konstrukcje stalowe hal przemysło-wych, maszyny do produkcji styropia-nu oraz lekkie przyczepy przestrzenne. Sprzedaż realizowana jest za pośrednic-twem parterów handlowych, którzy zo-stają przeszkoleni w zakresie produk-tu, montażu, serwisu i obsługi klienta. Dzięki nim stolarka okienna i drzwiowa z SONAROL-u znajduje wielu odbiorców w całej Polsce. Jej wysoka jakość prze-konała również odbiorców zagranicz-nych m.in. z Belgii, Danii, Białorusi, Li-twy, Łotwy, Czech, Słowacji oraz Skan-dynawii. Obecnie eksport stanowi nie-co ponad 10% produkcji SONAROL-u. W najbliższych latach firma zamierza na-

dal dynamicznie się rozwijać. Najbliż-sze cele? Podwoić przychody uzyskiwa-ne m. in. dzięki wymianie zagranicznej.

Czynnik ludzkiWreszcie kilka słów o kapitale ludzkim. SONAROL może poszczycić się kadrą, w której idealnie wyważono proporcje

między młodością a doświadczeniem. Właściciele spółki nie żałują na inwesty-cje w ludzi, bo wiedzą, że najnowocze-śniejsze maszyny i oprogramowanie nie zdadzą egzaminu bez właściwej obsłu-gi. Najlepszym dowodem na prawidło-wo prowadzoną politykę kadrową jest mała rotacja zatrudnienia, na co nie bez wpływu pozostają dobre płace i przyja-zna atmosfera. Do SONAROL-u nie do-stają się ludzie z ulicy. Rekrutacja pro-wadzona jest dwuetapowo, a dział kadr stara się wybierać tych kandydatów, któ-rzy nie tylko posiadają doświadczenie w branży lub odpowiednie wykształcenie, ale przede wszystkim chcą się rozwijać.

Bogata ofertaDziś o sile oferty SONAROL-u stanowi najwyższej jakości stolarka PVC i alumi-nium. W ramach stolarki PVC wybór pro-duktów obejmuje okna, różnego rodza-ju drzwi (balkonowe, równolegle–prze-suwno-uchylne, wewnętrzne i zewnętrz-ne) oraz ścianki działowe. Stolarka alu-minium to z kolei okna, drzwi zewnętrz-ne i wewnętrzne, witryny, fasady, ścian-ki działowe oraz ogrody zimowe. Firma oferuje doradztwo technologów na eta-pie przygotowania projektów oraz re-

42 |

alizacji zamówień. Doradztwo pozwala uniknąć błędów, a co za tym idzie zaosz-czędzić pieniądze i czas klientów.

Okna dla każdegoKlient – nie będzie to żadna niespo-dzianka – jest dla firmy najważniejszy. Z każdym rokiem staje się też bardziej wymagający. Tu właśnie SONAROL upa-truje szansę na rozwój. Coś, co brzmi jak paradoks – wymagający klient to nie jest przecież łatwy kawałek chleba – para-doksalnym być przestanie, jeśli wziąć pod uwagę takie atuty spółki, jak jej po-tencjał ludzki i techniczny. Wybierając „Okna z Jedwabnego”, klient liczyć może na profesjonalną obsługę i najwyższej jakości produkt. Co to oznacza? Przede wszystkim okna dopasowane do indy-widualnych potrzeb odbiorców. Nawet te o najbardziej wymyślnych kształtach zaprojektowano tak, by były funkcjo-nalne i mogły służyć przez lata. Oprócz technologów jest to również zasługa działu produkcji. Zatrudnieni tam ludzie wiedzą, jak zdziałać cuda na firmowym sprzęcie. Stąd projekty realizowane z iście szwajcarską precyzją, z dokładno-ścią do dziesiątych części milimetra.

Nowinki techniczne„Okna z Jedwabnego” wykonywane są w systemie sześciokomorowym „na 6 plus”. To prawdziwa specjalność i autorski po-mysł SONAROL-u. Jego zalety? System „na 6 plus” charakteryzuje się doskona-łymi parametrami izolacji termicznej i akustycznej. Dodatkowa szósta komo-ra oraz wzmocnienia poziome gwaran-tują odpowiednią statyczność okien, na-wet tych o dużych wymiarach. Za nie-wielką dopłatą można je wyposażyć w dodatkowe elementy antywłamanio-we, takie jak zaczepy antywyważeniowe lub klamka Secustik. Jej budowa utrud-nia przewiercenie, a mechanizm unie-możliwia przesunięcie zasuwnicy od ze-wnątrz. Do tego należy dodać zalety es-tetyczne okien i bogatą gamę kolory-styczną.

Gazela BiznesuW 2005 r. SONAROL nagrodzono Ga-zelą Biznesu, w kategorii najdynamicz-niej rozwijających się przedsiębiorstw (czwarte miejsce w województwie pod-laskim). Organizator plebiscytu, czasopi-smo „Puls Biznesu”, przyznaje Gazelę fir-mom średniej wielkości, które znalazły

receptę na dynamiczny rozwój. O miej-scu firmy na liście rankingowej decydu-je wyrażony w procentach przyrost ob-rotów, osiągnięty w ciągu trzech kolej-nych lat. Firmy uhonorowane Gazelą Biz-nesu muszą wyróżniać się jeszcze jedną cechą. To nieskazitelna reputacja, którą potwierdzić muszą w relacjach z kontra-hentami, kadrą oraz Skarbem Państwa.

Diament „Forbesa”Półka, na której w SONAROL-u prze-chowują nagrody, jest jednak znacznie dłuższa. Jest tam także – kto wie, czy nie ważniejszy – Diament „Forbesa”. W tym roku firma zajęła IV miejsce w pre-stiżowym zestawieniu tego miesięczni-ka, które powstaje we współpracy z Wy-wiadownią Gospodarczą Dun&Bradstre-et, a opracowywane jest na podstawie szwajcarskiej metody wyceny wartości firm uwzględniającej zarówno wyniki fi-nansowe, jak i wartość majątku. Metoda pozwala zmierzyć potencjał przedsię-biorstw, a uwzględnia przy tym ich po-ziom sprzedaży, zysk netto, wartość ma-jątku trwałego, zapasy, należności oraz nakłady na inwestycje. Ktoś, kto używa tak zaawansowanych instrumentów, po prostu nie może się mylić. Jaki z tego wniosek? Do grona firm uhonorowa-nych Diamentem „Forbesa” nie trafiają firmy przypadkowe. Trudno o lepszą re-komendację dla SONAROL-u, który Dia-mentem został uhonorowany drugi rok z rzędu. W 2009 r. firma zajęła III miejsce w kategorii o przychodach ze sprzedaży w przedziale 5 - 50 mln zł, natomiast w tym roku IV miejsce w kategorii 50 – 250 mln zł w województwie podlaskim.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

| 43

Historia firmyChoć Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. (SMP) z siedzibą w Polkowicach w województwie dolnośląskim została założona w 2004 roku, a produkcja ru-szyła rok później, właściwa historia Kor-poracji Sanden, której częścią jest SMP, sięga właśnie tych najstraszliwszych, najbardziej chaotycznych lat wojny – lat czterdziestych. W 1943 roku Kaihei Ushi-kubo, prezes fabryki tekstyliów o wielo-pokoleniowej tradycji, pod presją rządu, zmuszony został do zmiany działalności zakładu tak, aby odpowiadał potrzebom przemysłu zbrojeniowego. W ten sposób narodziła się Sankyo Denki K.K. - produ-cent kondensatorów i części do sprzętu

łączności bezprzewodowej. Późniejsze losy firmy są fascynujące dla history-ków organizacji. Zaskakuje szczególnie zakres usług oferowanych przez przed-siębiorstwo, które potrafiło przeobrazić się całkowicie w dążeniu do celu, jakim od początku działalności była realizacja wszelkich oczekiwań Klientów, niezależ-nie od branży i obszaru zainteresowań. Stąd już w latach 40. i 50. Sankyo produ-kowała, prócz kondensatorów, także ro-werowe lampy dynamo, pralki elektrycz-ne, zamrażarki do lodów i inne produkty. W 1962 roku firma, której dział sprzedaży od siedmiu już lat miał siedzibę w Tokio, znalazła się na Tokijskiej Giełdzie Papie-rów Wartościowych, produkując tym ra-

FACT BOX

Dostarczanie doskonałości

Japonia jest jednym z krajów, które w najbardziej bolesny sposób doświadczyły koszmaru II Wojny Światowej. Gospodarka Kraju Wschodzącego Słońca przeszła w latach czterdziestych kompletne załamanie i mogło się wydawać, że w ówczesnych warunkach polityczno – eko-

nomicznych (okupacja, upadek i konieczność przebranżowienia wielu zakładów przemysłowych etc.), pozycja Japonii na gospodarczej mapie świata będzie nie do pozazdroszczenia. Stało się jednak inaczej. Dzięki znanym każdemu przymiotom japońskich Pracowników, specyficznej szkole zarządzania, charakterystycznej dla Azjatów kulturze korporacyjnej, determinacji i niezwykle cięż-kiej pracy, Japonia szybko weszła w fazę dynamicznego rozwoju, stając się w konsekwencji drugą potęgą gospodarczą świata. Dziś z doświadczeń japońskich menedżerów mogą korzystać wszyst-kie organizacje chcące poprawić swoją pozycję konkurencyjną, a przykład Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. pokazuje, że jest to doskonały pomysł na prowadzenie działalności biznesowej.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o.

Tetsuo Shimizu

Motoryzacja

2004

450

www.sandensmp.pl

ARTYKUŁYMotoryzacja Sanden Manufacturing Poland

44 |

zem grzejniki naftowe typu „pot” i inwe-stując intensywnie w nowe technologie grzewcze, czego wynikiem było opraco-wanie pierwszego na świecie grzejnik nie pozostawiający osadu węglowego. Zaledwie dwa lata później, w 1964 roku, dział sprzedaży Sankyo przekształcił się w niezależną spółkę, Sankyo Electric Sa-les Co., Ltd. Lata 70. to okres najbardziej dynamicznego rozwoju firmy Sankyo – nawiązanie współpracy z amerykań-ską korporacją Mitchell Corporation i rozpoczęcie produkcji kompresorów dla samochodowych systemów klima-tyzacyjnych, zmiana znaku handlowego przedsiębiorstwa na „Sanden” w 1973 roku, a w końcu powstanie Sankyo Inter-national Co. Ltd. w 1974, otwarcie biur w USA i Singapurze, a także rozszerzenie sprzedaży na Wielką Brytanię i Australię cztery lata później. Lata 80. to przede wszystkim kontynuacja rozwoju przed-siębiorstwa w skali globalnej i zmiana nazwy firmy na Sanden Corporation w 1982 roku. Od tego momentu trwa nieprzerwanie ekspansja organizacji, która na chwilę obecną, dzięki najno-wocześniejszym technologiom, trafnym inwestycjom i spójnej polityce rozwo-ju, uwzględniającej najnowsze trendy i oczekiwania Klientów, jest potentatem w przemyśle automotive, posiadając 25 % udziałów w światowym rynku kom-presorów do samochodowych syste-mów klimatyzacyjnych.

Filozofia sukcesuElastyczność w działaniu, najwyższa ja-kość oferowanych produktów i usług

oraz indywidualne podejście do każde-go realizowanego projektu. Te, charak-terystyczne cechy Sanden Corporation, nabyte przez organizację w trakcie wielu lat aktywności na skalę globalną, dosko-nale odnoszą się także do działalności Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. SMP, będąc częścią Sanden Corporation, może liczyć na wsparcie zarówno w ob-szarze rozwiązań technologicznych, jak i know – how, czy procedur zarządza-nia procesami produkcyjnymi. W jaki jednak sposób, w ciągu zaledwie kilku lat, udało się przedsiębiorstwu z Polko-wic osiągnąć bardzo silną pozycją kon-kurencyjną w niezwykle wymagającej branży, jaką jest branża automotive ? Odpowiedź na to pytanie należy zacząć od omówienia sytuacji Pracowników fir-my, którzy dla każdej organizacji, nieza-leżnie od zakresu i obszaru działalności, stanowią najważniejszą część składową potencjału strategicznego, są najwięk-szym dobrem organizacji. Sanden Ma-nufacturing Poland Sp. z o.o. zatrudnia na chwilę obecną 430, doskonale przy-gotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników. Aby wspierać roz-wój ich kompetencji i umiejętności or-ganizacja stosuje specyficzny system szkoleń, polegający na przyporządko-waniu osobnych działań pod kątem oso-bowości i potrzeb każdego Pracownika z osobna. Ponadto, dzięki zakrojonym na szeroką skalę szkoleniom wspierającym rozwój umiejętności miękkich Pracow-ników, zespoły fachowców SMP odno-sili i odnoszą wiele sukcesów na arenie europejskiej i światowej w konkursach small group activity, sprawdzających

| 45

kreatywność, innowacyjność i umiejęt-ność podejmowania decyzji w ramach realizacji konkursowych projektów, wy-konywanych w małych zespołach robo-czych. Dzięki tym działaniom, można z pełną odpowiedzialnością stwierdzić, iż Pracownicy Sanden Manufacturing Po-land Sp. z o.o. należą do najlepszych w swojej branży na świecie. Motto SMP to „dostarczanie doskonałości”. Aby hasło to mogło mieć przełożenie na stan fak-tyczny, nie wystarczą sami Pracownicy, nawet jeśli stanowią globalną elitę. Naj-wyższa jakość produkowanych kompre-sorów możliwa jest do osiągnięcia tylko w oparciu o znakomite zaplecze techno-logiczne. Najnowocześniejsze linie pro-dukcyjne o wysokiej produktywności, własna odlewnia wykorzystująca między innymi technologię czyszczenia śrutem, doskonała precyzja maszyn uczestni-czących w procesach obróbki elemen-tów produkcyjnych, technika montażu umożliwiająca wykonanie ponad 1,5 mi-liona kompresorów rocznie oraz własne laboratorium to twarde argumenty po-twierdzające aspiracje przedsiębiorstwa do bycia nowoczesnym, wyznaczającym branżowe trendy zakładem. Sanden Ma-nufacturing Poland Sp. z o.o. nawet na tle prężnie działających organizacji jawi się jako wyjątkowo dynamicznie rozwi-jające się przedsiębiorstwo. Wpływa na to ma także wieloletnie doświadczenie japońskich menedżerów, którzy w swo-im kraju stworzyli zupełnie oryginalną filozofię zarządzania i wykształcili niepo-wtarzalne elementy kultury korporacyj-nej. „Dostarczanie doskonałości” zawiera w sobie o wiele więcej, niż tylko liczby i procedury, odpowiadające za wysokość wolumenu produkcji. Filozofia Sanden zakłada partnerskie podejście do Klien-tów w kontekście jednostkowego po-dejścia do każdego zamówienia oraz takich działań firmy, które uwzględnia-ją także optymalny rozwój Odbiorcy produktów firmy. Nie dziwi więc fakt, iż wśród partnerów biznesowych Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. znajdują się tak uznani producenci samochodów jak Volkswagen, Opel, GM, Ford, Land Rover, Jaguar, McClaren czy Aston Mar-tin. Zaufanie takich marek jest najlepszą rekomendacją. Sanden działa globalnie, ale zwraca uwagę na lokalne uwarunko-wania i traktuje z szacunkiem odrębność kulturową, dopasowując procedury funkcjonowania organizacji do specyfiki kulturowej społeczeństw, wśród których zakłada przedstawicielstwa. Jednocze-śnie kultura korporacyjna, zakładająca,

że najlepszą motywacją do pracy jest tworzenie coraz to nowych wyzwań oraz szeroki zakres samodzielności Pracowni-ków sprawia, że Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. stanowi perfekcyjne miejsce pracy dla młodych, ambitnych Pracowników. Działania firmy w tym zakresie zostały także docenione na ze-wnątrz – w 2008 roku SMP została uho-norowana tytułem „Firmy Roku” wśród średnich przedsiębiorstw w branży auto-motive. Sanden dostarcza doskonałość, co oznacza także przywiązanie wagi do prowadzenia takiej polityki rozwoju, aby uwzględniała ona wymogi w zakresie ochrony środowiska i ciągłego ograni-czania kosztów działalności, aby opty-malizować procesy produkcji i budować pozycję coraz to lepszego partnera dla swoich Odbiorców. Implementacja filo-zofii Kaizen jako sposobu zarządzania procesami w organizacji gwarantuje, że Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. kroczy drogą niekończących się ulep-szeń wszystkich aspektów funkcjono-wania nowoczesnego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Jedna z zasad systemu Kaizen, mówiąca że „ulepszenie nie ma końca” zapewnia SMP motywację do cią-głego wyszukiwania elementów, które można poprawić, optymalizować, lepiej dostosować do potrzeb Klientów. Bio-rąc pod uwagę fakt, że SMP ma złożony, szczegółowo zaplanowany plan rozwoju organizacji na najbliższe lata, możemy się spodziewać, iż usłyszymy jeszcze wie-le dobrego o działalności Sanden. Inten-sywnie zmieniające się uwarunkowania rynkowe same wymuszają konieczność ciągłego korygowania polityki firmy. Analiza wszystkich elementów działal-ności Sanden w Polsce wskazuje jednak, że dzięki odpowiedniemu podejściu do kwestii wartości w przedsiębiorstwie oraz filozofii zarządzania, która nie uzna-je stagnacji, pozycja konkurencyjna Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. będzie się jedynie umacniać wraz z upły-wem czasu. Nieustanne poszukiwanie nowych rozwiązań przez menedżerów Sanden Corporation już teraz zaskakuje, czego najlepszym przykładem otwarty w 2002 roku zakład Akagi, który zapro-jektowano tak, operował on w pełnej harmonii ze środowiskiem naturalnym. Tego typu inwestycje i, co ważniejsze, ten sposób myślenia włodarzy Sanden gwarantuje, że „dostarczanie doskona-łości” nie jest i nie będzie tylko pustym sloganem reklamowym.

Napisane przez Jacka Głowackiego

46 |

Historia firmyCEBI POLAND Sp. z o.o. po-wstała w poło-wie 2000 roku, a już w sierpniu 2002 roku pro-dukcja została przeniesiona do nowego zakładu produkcyjnego w Sosnowcu.

Dopiero liczący 4,5 tysiąca metrów kwa-dratowych kompleks, z halą produk-cyjną o powierzchni 8 tysięcy metrów pozwolił błyskawicznie rosnącej firmie realizować ambicje swoje i Klientów, których przybywało w szybkim tempie. W jaki jednak sposób CEBI POLAND Sp. z o.o. była w stanie w tak krótkim czasie dynamicznie rozwijać swoją działalność

? Było to możliwe dzięki wsparciu CEBI International Group, której częścią jest polska spółka. CEBI International Group oznacza olbrzymi potencjał produkcyj-ny i technologiczny – 15 zakładów pro-dukcyjnych na 5 kontynentach, ponad 30 lat doświadczeń, najnowocześniejszy know – how, 3700 pracowników na ca-łym świecie, rozbudowana sieć handlo-wa o globalnym zasięgu, 360 milionów euro przychodów rocznie: wszystkie te czynniki pozwoliły CEBI POLAND Sp. z o.o. stać się regionalnym potentatem na rynku podzespołów przeznaczonych dla Odbiorców, reprezentujących bran-że AGD i Automotive. W chwili obecnej CEBI POLAND Sp. z o.o. realizuje zamó-wienia wielu, globalnie rozpoznawal-nych, organizacji z branży automotive i AGD, którym dostarcza najwyższej jakości wentylatory, termostaty, siłow-

FACT BOX

To nie firma, to CEBI

We współczesnym świecie firmy produkcyjne mogą budować bądź umacniać swoją po-zycję konkurencyjną na trzy podstawowe sposoby: dywersyfikować działalność tak, aby wykorzystując posiadaną technologię i know – how, docierać do nowych Klientów,

reprezentujących różnorodne branże i sektory, maksymalnie zawęzić specjalizację, aby stać się niekwestionowanym ekspertem w pewnej, jasno określonej dziedzinie lub, po trzecie, wykorzy-stać już posiadane, duże doświadczenie na rynku i umacniać współpracę ze stałymi Klientami, jednocześnie pozyskując nowych, w oparciu o referencje swoich uznanych Odbiorców. Czy można jednak planować rozwój firmy w oparciu o wszystkie te strategie naraz ? Oczywiście, że można. Niemożliwe ? Jeśli tak Państwo sądzicie, zapraszamy do lektury. Przedstawiamy CEBI POLAND Sp. z o.o. - firmę elastyczną i dynamicznie się rozwijającą.PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Cebi Poland Sp z o.o.

Rene’ Elvinger

AGD&Motoryzacja

2000

240

45 mln PLN

www.cebipoland.pl

Marcin Rus Sales Manager CEBI Poland

ARTYKUŁYAGD & Motoryzacja CEBI Poland

| 47

niki klimatyzacji, zbiorniki płynów do spryskiwaczy szyb i reflektorów oraz wentylatory obiegowe. Nawet najwięk-sze jednak wsparcie CEBI International Group nie zdałoby się na nic, gdyby nie profesjonalizm i umiejętności polskich Pracowników oraz niezwykle restryk-cyjna polityka jakości, wdrożona przez spółkę z Sosnowca. Przyjrzyjmy się za-tem bardziej szczegółowo najważniej-szym aspektom funkcjonowania firmy, która w ciągu kilku zaledwie lat stała się liderem w swoim obszarze działalności.

Filary sukcesuNajważniejszym ogniwem każdej orga-nizacji są jej Pracownicy i to oni decydu-ją o sukcesie bądź porażce przedsiębior-stwa. CEBI POLAND Sp. z o.o. zatrudnia ponad 200, doskonale przygotowanych

do realizacji zadań Pracowników. Firma stawia na młodych, kreatywnych inży-nierów, oferując im szerokie możliwości rozwoju, a dzięki rozbudowanemu sys-temowi szkoleń i treningów oraz szansie na realizację projektów dla najbardziej uznanych Odbiorców, także okazję do ciągłego poprawiania własnych umie-jętności. Nie sposób także pominąć jednego z najważniejszych czynników decydujących o dynamicznym rozwoju spółki, czyli współpracy z CEBI Interna-tional Group. Ta bowiem układa się zna-komicie i obejmuje cały szereg aspek-tów funkcjonowania firmy, począwszy od kwestii projektowych, przez wspar-cie technologiczne i know – how, aż po rozbudowaną sieć handlową, z centra-lą w Niemczech. Decyzja o lokalizacji zakładu produkcyjnego CEBI Poland Sp. z o.o. w Sosnowcu także odgrywa

niebagatelne znaczenie przy analizie przyczyn sukcesu spółki. Atrakcyjna lo-kalizacja geograficzna wpływa na opty-malizację procesów logistycznych w fir-mie, dzięki czemu w kontekście dostaw gotowych produktów do Odbiorców, CEBI Poland Sp. z o.o. jest bardzo atrak-cyjnym partnerem dla firm właściwie w każdej części Europy, także ze względu na rozbudowaną infrastrukturę w regio-nie. Można więc stwierdzić, że decyzje strategiczne na początku istnienia so-snowieckiej spółki, okazały się strzałem w dziesiątkę. Wymienione wyżej kwe-stie to jednak tylko niewielka część zalet CEBI Poland Sp. z o.o. w oczach koope-rantów biznesowych firmy. Olbrzymie doświadczenie i zasłużona renoma CEBI International Group pomogły w pozy-skaniu pierwszych Klientów, jednak re-alizacja potrzeb kolejnych Odbiorców

jest już w pełni zasługą personelu CEBI Poland Sp. z o.o. i bardzo wysokiej ja-kości oferowanych przez spółkę pro-duktów. Oferta handlowa jest bardzo szeroka, a poszczególne, produkowane przez firmę komponenty projektowane są w oparciu o szczegółowe wymaga-nia Klientów i wpełni dostosowane do ich potrzeb. Prowadzenie jednocze-śnie polityki zachowania najwyższych standardów jakości i przywiązywanie wielkiej wagi do kwestii obsługi Klien-ta i serwisu, skutkują zaufaniem, jakim darzą CEBI Poland Sp. z o.o. najwięksi producenci samochodów i AGD, wśród których znajdują się takie firmy, jak Ge-neral Motors, Fiat, Volkswagen, Delphi, Electrolux, Indesit, Whirlpool, General Electric i wielu innych. O pozycji firmy w kontekście oferty produktowej spół-ki, może choćby świadczyć fakt, iż ab-

48 |

solutnie wszystkie zbiorniki płynów do spryskiwaczy w samochodach wykona-nych w fabryce Fiata w Tychach, pocho-dzą z sosnowieckiego zakładu. Dzięki takim referencjom i przestrzeganiu wy-sokich standardów jakości, CEBI Poland Sp. z o.o. nie straciła finansowo w trud-nym okresie globalnego kryzysu i stale, z roku na rok, zwiększa swoje przychody. Dobra sytuacja ekonomiczna spółki po-zwala na wdrażanie nowych inwestycji. Już w tej chwili CEBI Poland Sp. z o.o. może się poszczycić posiadaniem no-woczesnych technologii produkcyjnych, jednak nie spoczywa na laurach. Nowe,

realizowane właśnie na wielką skalę in-westycje, pozwoliły na wybudowanie od podstaw zupełnie nowego parku ma-szyn specjalnie na potrzeby Volkswage-na. Trwa także pełne automatyzowanie linii produkcyjnych, dedykowanych dla komponentów elektrycznych, co pozwo-li jeszcze lepiej optymalizować procesy produkcyjne i w jeszcze większym stop-niu ograniczyć koszty produkcji. Spółka wyznaje bowiem filozofię pomnażania kapitału poprzez możliwie maksymal-ne ograniczenie kosztów produkcji, co przynosi efekt nie tylko w postaci coraz wyższych przychodów, ale także daje bezcenne korzyści w kontekście ochro-ny środowiska naturalnego. CEBI Poland Sp. z o.o. doskonale zdaje sobie sprawę z wagi prowadzenia „zielonej” polityki w kontekście podejmowania strategicz-nych, dotyczących kierunku rozwoju firmy decyzji. Na straży najwyższych standardów jakości oferowanych pro-duktów oraz ochrony środowiska stoją oczywiście prestiżowe certyfikaty, pozy-skane przez organizację. Rozbudowany System Zarządzania Jakością wdrożony przez firmę w oparciu o normę ISO 9001, zintegrowany z nim System Zarządzania Środowiskowego, funkcjonujący w or-ganizacji już od pięciu lat, bazujący na certyfikacie ISO 14001, a także certyfi-kat ISO TS 16949, pozyskany przez CEBI Poland Sp. z o.o. już w 2003 roku świad-czą o wysokim poziomie świadomości

biznesowej firmy, która pragnie być wiarygodnym i transparentnym kontra-hentem dla swoich Klientów. Wszystkie działania zmierzające w kierunku bu-dowy wizerunku profesjonalnego do-stawcy, zwiększają nie tylko reputację firmy w skali międzynarodowej, ale tak-że powiększa grono zainteresowanych współpracą z CEBI, co wpływa z kolei na polepszanie się sytuacji finansowej spółki i umacnianie jej pozycji konku-rencyjnej. Rozsądne, trafne inwestycje stają się zatem kołem zamachowym rozwoju firmy. Naturalnie dynamicz-na ekspansja organizacji nie przeszła bez echa. CEBI Poland Sp. z o.o. została doceniona zarówno przez partnerów biznesowych, jak i przez niezależne or-ganizacje, profesjonalnie monitorujące działania polskich przedsiębiorstw. CEBI Poland Sp. z o.o. jest laureatem zarówno wyróżnień przyznanych firmie przez Fiat Auto Poland, jak i członkiem elitarnego klubu „Gazel Biznesu” - nagrody przyzna-wanej przez czasopismo „Puls Biznesu” dla najbardziej dynamicznie rozwijają-cych się polskich przedsiębiorstw. Cele strategiczne spółki są jasno określone, przede wszystkim w kontekście dalszych działań, zmierzających do poprawy efek-tywności procesów produkcji i ochrony środowiska naturalnego. Firma dąży do maksymalnego obniżenia poziomu od-padów przemysłowych, powstających w procesie produkcji, zwiększenia ofer-ty produktowej, nawiązania współpracy z kolejnymi Klientami, implementacji nowych inwestycji. Biorąc pod uwagę tempo rozwoju spółki i zacieśnienie współpracy z CEBI International Poland, oraz ciągłą optymalizację procedur ob-sługi Klientów i budowania z nimi po-zytywnych relacji, można z całą odpo-wiedzialnością stwierdzić, iż przyszłość CEBI Poland Sp. z o.o. rysuje się bardzo optymistycznie. Odpowiedzialność, przedsiębiorczość i profesjonalizm pol-skich Pracowników firmy są najlepszym gwarantem umacniania pozycji kon-kurencyjnej spółki, a ponadnarodowa współpraca ze wszystkimi oddziałami CEBI International Group zapewnia efek-tywny przepływ nowych technologii, know – how i rozwiązań związanych z zarządzaniem potencjałem ludzkim i procesami produkcji. Tak prawdopodob-nie powinna się kształtować działalność każdej polskiej firmy z ambicjami.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 49

Tradycja i nowoczesność

Exide Technologies S.A. – dawna Centra, z siedzibą w Poznaniu obchodzi w tym roku stulecie istnienia. Niewiele jest firm w Polsce, które mogą się poszczycić tak zacnym jubileuszem, co więcej, święto-wać go jako firma o silnej pozycji rynko-wej i w bardzo dobrej kondycji finanso-wej. Dlatego spółka dołożyła wszelkich starań, aby odpowiednio uczcić tę wy-jątkową rocznicę. Specjalnie zaprojek-towany znak jubileuszowy, okoliczno-ściowy film przedstawiający historię fir-my, jubileuszowy festyn dla pracowni-ków i ich rodzin oraz zwieńczenie ob-chodów – uroczysta gala, która miała miejsce 24 września 2010 roku, w Auli Uniwersytetu Adama Mickiewicza w Po-znaniu, to niektóre ze składowych rocz-nicowych wydarzeń firmy Exide Techno-logies S.A. W jubileuszowej gali udział wzięło ponad 200 gości z kraju i zagra-nicy, w tym najwyższy szczebel osób za-rządzających korporacją z USA i Europy, przedstawiciele władz miasta Poznania, Powiatu Poznańskiego, Województwa Wielkopolskiego oraz Sejmiku Wielko-polskiego. Pojawiło się również szerokie grono przedstawicieli firm kooperują-cych, partnerów handlowych firmy. Wy-jątkowy wieczór galowy był wycieczką w niezwykle interesującą przeszłość a jed-nocześnie punktem wyjścia w niemniej ekscytującą przyszłość.

A jakie były początki tej historii?Losy poznańskiej firmy były burzliwe, podlegała różnorodnym przekształce-niom, musiała dostosowywać się do zmieniających się jak w kalejdoskopie okoliczności geopolitycznych, mimo to przetrwała dwie wojny światowe, kry-zysy finansowe, powstanie i upadek komunizmu w Polsce, a także czasy dra-pieżnej prywatyzacji i komercjalizacji. Praktycznie od początku swego istnienia zajmuje jednocześnie pozycję lidera na rynku akumulatorów nie tylko w naszym kraju, ale także w całej Europie Środko-wo – Wschodniej. W liczącej wiek historii firmy znajdujemy wiele ważnych dla jej rozwoju momentów, jednak wszystko zaczęło się w roku 1910, za sprawą An-drzeja Kaczmarka, polskiego przedsię-biorcy, z którego inicjatywy powstała w Berlinie niewielka fabryka baterii. W 1919 roku, po zakończeniu I Wojny Świa-towej i odzyskaniu przez Polskę niepod-ległości, fabryka została przeniesiona do Poznania, gdzie znajduje się do dziś. Dy-namicznie rozwijające się przedsiębior-stwo nie spoczęło na laurach i w 1925 roku rozpoczęło sprzedaż pierwszych produktów pod, doskonale dziś znaną, marką CENTRA. Decyzja ta, jak się póź-niej okazało, była przełomowa dla losów firmy, dla której akumulatory CENTRA stanowią obecnie produkt flagowy, bu-dujący swoją jakością doskonały wizeru-nek organizacji. W 1953 roku, poznańska

ARTYKUŁYPrzemysł elektrochemiczny Exide

50 |

fabryka, jako pierwsza w Polsce wdraża produkcję baterii płytkowych, co mia-ło istotne znaczenie dla rodzącego się przemysłu elektronicznego i radiowego w naszym kraju, a silna pozycja konku-rencyjna zaowocowała połączeniem w 1970 roku z Poznańskimi Zakładami Elektronicznymi ALCO pod szyldem Zjednoczonych Zakładów Elektroche-micznych CENTRA. W latach 70 - tych firma rozpoczyna produkcję akumulato-rów starterowych, a efekty tej decyzji nie dają na siebie dług czekać: dzięki temu do grona partnerów biznesowych dołą-cza słynny Fiat. Po upadku komunizmu i, co za tym idzie, koncepcji utrzymywa-nia zakładów państwowych, CENTRA w

1993 roku przekształca się najpierw w jednoosobową Spółkę Skarbu Państwa – Centra S.A. w Poznaniu, a już rok póź-niej zostaje całkowicie sprywatyzowana: 75% akcji firmy trafia w ręce francuskiej CEAC, która w 1995 roku sama zostaje zakupiona przez amerykański koncern Exide Corporation – potentata na rynku akumulatorów na świecie. W 2008 roku firma zmienia nazwę na EXIDE Techno-logies S.A. – jest nadal twórcą i produ-centem akumulatorów marki CENTRA i EXIDE – doskonale znanych w Europie Środkowo – Wschodniej.

„Przybyłem, zobaczyłem, zwyciężyłem”O przyczynach sukcesu firmy, która z powodzeniem buduje swoją renomę od stu lat, można by napisać wiele tomów. W jaki sposób poprawnie zidentyfiko-wać kluczowe decyzje, rozwiązania, im-plementowane przez włodarzy przed-siębiorstwa w tak długim okresie czasu ? Wiek spółki prawie dokładnie zbiega się przecież z rozwojem teorii zarządzania, a nawet powstaniem samego terminu „za-rządzanie”! Osobiście uważam, że ana-lizując historię EXIDE Technologies S.A., możemy mówić o „efektywnej ewolu-cji”, i temu terminowi podporządkować wszystkie działania firmy, które sprzy-jają jej rozwojowi. Żadna organizacja na świecie nie jest wolna od błędów, a miarą wartości przedsiębiorstwa jest to, w jaki sposób podnosi się ono po poraż-ce. W ciągu stu lat istnienia firmy, jej wła-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Exide Technologies S.A.

Janusz Mieloszyk

Elektrochemiczny

1910

394

518 mln PLN

www.exide.pl

| 51

dze zmieniały się przecież wielokrotnie, a jednak organizacja wzrasta nieprze-rwanie. Czynników, które składają się na taki stan rzeczy, musi być co najmniej kilkadziesiąt, spróbujmy mimo to zloka-lizować te najważniejsze, bezpośrednio odpowiedzialne za budowę coraz sil-niejszej pozycji EXIDE Technologies S.A. Każda firma jest tak silna, jak jej najsłab-sze ogniwo. Ogniwem tym z pewnością nie są pracownicy firmy, o czym przeko-nuje rozbudowana polityka zarządza-nia potencjałem ludzkim w organizacji. Inwestycje w pracowników, ich kompe-tencje i zdolności, są najważniejszym elementem funkcjonowania firmy. Plany szkoleń, indywidualna analiza mocnych i słabych stron każdego pracownika, odpowiedzialna strategia doboru, róż-norodne systemy motywacyjne, wdra-żanie Społecznej Odpowiedzialności Biznesu w postaci wspierania rozma-itych inicjatyw pracowników: wszystkie te czynniki powodują, że efektywność pracy w organizacji jest na bardzo wyso-kim poziomie, a sami pracownicy mają zapewnione pełne bezpieczeństwo i komfort warunków pracy, także w wy-miarze pozafinansowym. Najsłabszym ogniwem działalności firmy nie jest też oczywiście jakość oferowanych pro-duktów. Akumulatory CENTRA i EXIDE są jednymi z najpopularniejszych tego typu urządzeń w Europie Środkowo – Wschodniej, oferta produktowa jest bardzo rozbudowana (obejmuje akumulatory przeznaczone dla wszelkiego typu po-jazdów mechanicznych). Zachowanie najwyż-szej jakości produk-tów firmy jest gwa-rantowane przez prestiżowe certy-fikaty w zakresie Systemu Zarzą-dzania Jakością i, przyjętej przez spółkę, Polityki Ochrony Środo-wiska w obszarze wszystkich czyn-ności związanych z ekologicznym aspektem funkcjo-nowania przedsię-biorstwa. Systemy te, zgodne między innymi z normami ISO 9001:2008 i ISO14001:2005 są namacal-nymi dowodami na to, że EXIDE Technologies S.A. dokłada wszelkich

starań, aby zaspokoić wszelkie potrze-by najcenniejszego dla firmy klienta, co skutkuje rozpoczęciem współpracy z kolejnymi, znakomitymi partnera-mi biznesowymi: zaledwie kilka mie-sięcy temu firma rozpoczęła dostawy dla fabryki Volkswagena w Poznaniu. Wsparcie koncernu Exide w zakresie standardów związanych z zarządza-niem produkcją, kontaktu z klientem, implementacji najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych, rozwo-jem międzynarodowej sieci kontaktów handlowych, to kolejny, bezcenny ka-pitał organizacji, którego efektywne wykorzystanie ułatwia firmie dynamicz-ny rozwój. Ponad sto lat doświadczeń amerykańskiego właściciela spółki owo-cuje przede wszystkim umiejętnością wyciągania odpowiednich wniosków i poprawnej reakcji na wszystkie sygna-ły rynku – zdolnością niezwykle cenną, szczególnie w czasach kolejnego kryzy-su finansowego i silnej konkurencji w branży. Trafne inwestycje, dobrze okre-ślone kierunki rozwoju, konsekwentnie realizowany plan ekspansji spółki: te i inne czynniki, związane bezpośrednio z zagadnieniem współczesnego za-rządzania firmą, powodują, że EXIDE Technologies S.A. cały czas znajduje się na krzywej wznoszącej. Powyższe ele-

menty, odpowiedzialne w największym stopniu za sukces organizacji, są jedynie kroplą w morzu. Wiele można by napi-sać o kształcie struktury organizacyjnej w firmie, działaniach marketingowych, zapleczu technicznym i wielu innych, również mających wpływ na optymal-ne funkcjonowanie przedsiębiorstwa... Warto jednak przede wszystkim zdawać sobie sprawę, że w tak potężnej firmie, jaką jest EXIDE, za całościowy sukces komercyjny odpowiada zestaw wza-jemnie się uzupełniających rozwiązań,

obejmujących wszystkie aspekty funkcjonowania nowoczesnego

przedsiębiorstwa, a efektyw-ne utrzymywanie stanu sy-

nergii między poszczegól-nymi departamentami

w organizacji, skutecz-ne rozpoznawanie i realizowanie potrzeb Klienta oraz cią-głe udoskonalanie jakości, zarówno produktów jak i procesów, stano-wi największą siłę EXIDE Technologies S.A., dzięki której firma ma szansę za-

chować pozycję bran-żowego lidera przez

kolejne sto lat.

Napisane przez Jacka Gło-wackiego

52 |

Prezentacja firmyFlexider Poland Sp. z o.o. rozpoczął swoją działalność w 1999 roku, na terenie nale-żącym do Fiata Auto Poland w Tychach. Początki były skromne: zaledwie kilka-naście zatrudnionych osób i pełna za-leżność od włoskiego właściciela – reno-mowanej firmy Flexider SpA z siedzibą w Turynie. Bogate doświadczenia „mat-ki” z Półwyspu Apenińskiego we wszyst-kich aspektach funkcjonowania nowo-czesnego przedsiębiorstwa, mądrze im-plementowane w Polsce, szybko zaowo-cowały coraz lepszymi wynikami tyskiej spółki w kontaktach z największymi pro-ducentami samochodów w naszym kra-ju. Kamieniem milowym w rozwoju fir-my był rok 2006. Wtedy to, ze względu na przekształcenia własnościowe, włoski Flexider SpA stał się firmą „siostrą” - Fle-xider Srl, a w roku następnym całkowi-cie zaprzestał działalności produkcyjnej, przenosząc ją do Tych i nowego zakła-du w RPA i skupiając się na pracach kon-cepcyjnych, badawczo – rozwojowych i obowiązkach związanych ze strategicz-nym zarządzaniem Grupą. Większa niż dotychczas skala produkcji, jaką zosta-ła obarczona polska spółka, stała się do-skonałą trampoliną do szybszego wzro-stu organizacji, szansą, która dzięki od-powiedniemu przygotowaniu do wy-konywania powierzonych jej obowiąz-ków, nie została zmarnowana. W chwi-li obecnej Flexider Poland Sp. z o.o. jest uznanym i rozpoznawalnym producen-tem najwyższej jakości elementów ela-stycznych do samochodowych układów wydechowych dla prestiżowych pro-ducentów samochodów. Wśród Klien-tów firmy znajdują się tak uznane marki jak Magnetti Marelli, Faurecia, Volkswa-gen, Audi i inne. Wystarczy wspomnieć,

że około 90 % samochodów wyjeżdżają-cych z tyskiej fabryki Fiata ma w układzie wydechowym element elastyczny Flexi-dera, podobnie jak około 20 % samo-chodów Grupy Volkswagen.

Filary sukcesuZa sukces każdej organizacji odpowia-dają jej Pracownicy. Flexider Poland Sp. z o.o. zatrudnia zespół 93, doskonale prze-szkolonych do swoich zadań i starannie wyselekcjonowanych osób. Większość z nich jest związana z organizacją od po-czątku jej funkcjonowania. Oprócz za-

FACT BOX

Tyski profesjonalista

W branżach produkujących najbardziej złożone technologicznie systemy dostęp-ne na rynku, diabeł tkwi w szczegółach. Aby rozpoznawalne globalnie mar-ki mogły się chwalić najwyższą jakością oferowanych produktów, muszą one za-

pewnić sobie dostawy niezawodnych w każdym calu komponentów. Godny zaufania do-stawca, z którym współpraca przez lata układa się wzorowo, jest w takich branżach bezcen-ny. Wie o tym każdy producent części samochodowych na świecie, także Magnetti Marel-li Exhaust Systems w Polsce i w Europie, który współpracuje z jednym z najbardziej klasowych dostawców w Europie. Flexider Poland Sp. z o.o., bo o nim mowa, zbudował już sobie silną po-zycję rynkową, a analiza działań firmy wskazuje, że pozycja ta z czasem będzie się umacniać.

PEŁNA NAZWA:

CZŁONEK ZARZĄDU - DYREKTOR ZAKŁADU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Flexider Poland Sp. z o.o.

Wojciech Liana

Motoryzacja

1999

93

60,9 mln PLN

www.flexider.com

ARTYKUŁYMotoryzacja Flexider

| 53

pewnienia swoim Pracownikom bezpieczeństwa finansowe-go, także w postaci atrakcyjnych premii, firma realizuje polity-kę Społecznej Odpowiedzialności, między innymi poprzez or-ganizację imprez i pikników integracyjnych, oraz wsparcie fi-nansowe dla inicjatyw własnych Pracowników, choćby na niwie sportowej. Kompetentni Pracownicy muszą mieć odpowied-nie wsparcie technologiczne i know – how, aby móc efektywnie wykonywać swoje obowiązki. Podstawą łańcucha produkcyjne-go jest dobry projekt. Te realizowane przez Flexidera, przygoto-wywane są przez włoskich inżynierów grupy w Turynie i odpo-wiadają najbardziej szczegółowym wymaganiom Klientów fir-my. Najwyższa jakość oferowanych produktów gwarantowa-na jest zatem już na etapie koncepcyjnym, a gotowy produkt musi oczywiście przejść najbardziej surowe egzaminy w zakre-sie niezawodności przy użyciu najnowocześniejszego oprzy-rządowania testowego, w tym Multiaxial Test Bench do bada-nia elementu elastycznego a w sześciu wolnych osiach z symu-lacją rzeczywistych obciążeń. Flexider Poland Sp. z o.o. przywią-zuje także wielką wagę do selekcji surowca, z którego wykonu-je elementy elastyczne. W związku z tym nawiązuje współpracę tylko ze sprawdzonymi, godnymi zaufania dostawcami precy-zyjnych stali niklowych, rur i drutu ze stali nierdzewnej, takimi jak Arinox, Outokumpu, Theis i KOS. Wszystkie wyżej wymienio-ne działania spółki skutkują niezwykle efektywną, wydajną pro-dukcją. Tyski zakład realizuje obecnie partie wyrobów wielko-ści 6,500 sztuk elementów elastycznych dziennie, także dzięki trzyzmianowemu systemowi pracy. Najważniejszym celem fir-my jest osiągnięcie pełnej satysfakcji Klienta. W tak wymagają-cej branży, jaką jest branża automotive, nie można pozwolić so-bie na najmniejszy nawet błąd. Stąd na straży najbardziej suro-wych standardów w zakresie jakości oferowanych produktów stoją posiadane przez firmę prestiżowe certyfikaty, w tym Sys-tem Zarządzania Jakością zgodny z normą ISO/TS 16949:2002

ilość wyrobów w mlnilość klientów

ilość wyrobów w mlnkraj w mlneksport w mln

rok fiskalny – ilość wyrobów/ilość klientów

rok fiskalny – ilość wyrobów /kraj/eksport

54 |

w zakresie projektowania, produkcji, in-stalacji i serwisowania w przemyśle mo-toryzacyjnym. Ponadto Flexider Poland Sp. z o.o. bierze oczywiście pod uwagę indywidualne wymagania Klienta w za-kresie oczekiwań co do przygotowy-wanych partii produkcyjnych. Ważnym aspektem wpływającym na bardzo do-bre wyniki firmy jest także, funkcjonują-ca od początku istnienia spółki, strategia zarządzania zapasami „Just – in – time”. Bogate doświadczenie firmy w zakresie jej implementacji pozwalają Flexidero-wi wyeliminować czynniki ryzyka zwią-zane z wdrożeniem tej strategii i czerpać z tego tytułu odpowiednie korzyści. Po-prawne obliczenie minimum zapasów magazynowych gwarantuje brak zabu-rzeń w płynności dostaw, oraz zapew-nia ich terminowość i elastyczność w odniesieniu do potrzeb każdego Klien-ta firmy. Współczesne przedsiębiorstwo produkcyjne nie może planować swojej działalności bez uwzględnienia wymo-

gów co do ochrony środowiska natural-nego. Flexider Poland Sp. z o.o. jest or-ganizacją charakteryzującą się wysokim stopniem świadomości ekologicznej, o czym świadczy, obecnie certyfikowany przez spółkę System Zarządzania Środo-wiskowego zgodny z normą ISO 14000, w zakresie, między innymi, odpowied-niej kontroli efektów działalności spółki na środowisko naturalne. Wszystkie wy-żej wymienione działania firmy są zatem dowodami na to, że Flexider Poland Sp. z o.o. rozwija się we właściwy sposób i jest gwarantem najwyższej jakości swo-ich produktów, oraz rozwiązań stosowa-nych w spółce we wszystkich aspektach jej funkcjonowania.

NagrodyLicząca już sobie jedenaście lat działal-ność tyskiej firmy została odpowiednio zauważona i doceniona. Flexider Poland Sp. z o.o. został laureatem tegorocznych

„Gazel Biznesu”, nagrody przyznawanej przez prestiżowy magazyn „Puls Bizne-su” dla najbardziej dynamicznie rozwi-jających się firm na terenie naszego kra-ju, oraz znalazł się w gronie „Diamentów Forbesa 2009”, którym to tytułem, przy-znawanym przez największą wywia-downię gospodarczą w Polsce – Dun & Bradstreet Poland, mogą szczycić się fir-my, które w latach 2006 – 2008 najszyb-ciej zwiększały swoją wartość, przy za-chowaniu jednocześnie pełnej przej-rzystości finansowej swojej działalno-ści. Tak prestiżowe wyróżnienia rzeczy-wiście budują doskonałą reputację każ-dej organizacji, a od tego roku, także Fle-xidera.

PodsumowanieNiezawodność, elastyczność, profesjo-nalizm: trzy cechy najlepiej charakte-ryzujące działalność firmy Flexider Po-land Sp. z o.o. są jednocześnie podstawą pełnego sukcesu firmy w trudnej bran-ży motoryzacyjnej. Konsekwencja w re-alizacji wszechstronnej polityki działania spółki gwarantuje dalszy rozwój organi-zacji w oparciu o najwyższe standardy w zakresie jakości oferowanych produk-tów, relacji z Pracownikami i Klientami, oraz poszanowania środowiska natural-nego. Warto zwrócić szczególną uwagę na bardzo wysoki stopień świadomości biznesowej spółki w odniesieniu do po-dejmowanych przez nią działań związa-nych ze Społeczną Odpowiedzialnością Biznesu, oraz tych zorientowanych na ciągłą poprawę standardów w obszarze ochrony środowiska naturalnego. Nie-wiele jeszcze na polskim rynku funkcjo-nuje organizacji, które w tak odpowie-dzialny sposób podchodziłyby do tych kwestii i stawiały je w jednym rzędzie z priorytetowymi dla każdej organizacji działaniami, mającymi na celu przede wszystkim stałe zwiększanie przycho-dów firmy, czy umacnianiem jej pozy-cji konkurencyjnej. Dlatego warto bliżej przyjrzeć się działalności spółki Flexider, po pierwsze dlatego, że może ona sta-nowić wzór strategii biznesowej dla or-ganizacji prowadzących działalność go-spodarczą w Polsce, ale także z tego po-wodu, iż najprawdopodobniej historia firmy Flexider rzetelnie prezentuje kie-runek zmian, które powinny zajść w śro-dowisku biznesowym w naszym kraju. Miejmy nadzieję, że jest to jaskółka, któ-ra przyniesie ze sobą wiosnę.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 55

Przeszli daleką drogęOd ponad stu lat GEDIA kultywuje naj-lepsze tradycje niemieckiego rzemiosła. Wszystko zaczęło się jeszcze w 1910 r., gdy bracia Anselm i Ferdinand Ding-erkusowie założyli w Attendorn spółkę rodzinną Gebrüder Dingerkus. Biznes, początkowo skupiony na produkcji biżuterii, przez lata wyspecjalizował się także w dziedzinie uchwytów do blaszanych naczyń emaliowanych oraz uchwytów plastikowych. Co więcej, tych ostatnich potrafił wytwarzać nawet do 10 milionów rocznie. Jubilerska pre-cyzja oraz masowa produkcja – te atuty musiały robić wrażenie na branży, która bez dobrej blachy obejść się po prostu nie może. W 1955 r. pełną parą rusza produkcja prasowanych, wytłaczanych i wykrawanych elementów blaszanych dla branży motoryzacyjnej. Kole-jne lata to już praca nad coraz lepszą technologią. Na uwagę zasługują tu zwłaszcza lata dziewięćdziesiąte, kiedy wprowadzono pierwsze roboty łączące duże elementy (obecnie grupa GEDIA korzysta z ponad dwustu tego typu urządzeń) oraz prasy wielostopniowe, których siła nacisku dochodzi nawet do 2.000 ton. Lata dziewięćdziesiąte zasługują na uwagę z jeszcze jednego powodu – to właśnie wtedy GEDIA rozpoczęła międzynarodową ekspansję. Pierwszą zagraniczną inwestycję grupa zrealizowała w Polsce, w Nowej Soli. Dziś posiada także oddziały na Węgrzech (Tata), w Hiszpanii (Sta. Margarita), Meksyku (Puebla) oraz w Chinach (Nan-jing). Jak na rodzinny tradycyjny bi-znes przystało, praca całej grupy wciąż zarządzana jest z Attendorn. Tam też znajdują się firmowe centra technolog-iczne, logistyczne oraz narzędziowe. – Każda z naszych filii jest jednakowo

ważna. Dlatego też działamy jako grupa i staramy się równomiernie rozwijać – podkreśla Andrzej Marcinek, Dyrektor Zarządzający GEDIA Poland Assembly.

Gedia w liczbachPotencjał GEDII mierzy się nie w deklarac-jach, ale w liczbach. Oto najważniejsze z nich. Grupa posiada dziś pięć fabryk na całym świecie i może pochwalić się rocznym obrotem na poziomie 340 mil-ionów euro. Na sukces ten pracuje pon-ad 2.400 pracowników własnych oraz spółka joint-venture w Meksyku. GEDIA jest również cenionym partnerem w

FACT BOX

Razem – o krok naprzód

Przeszli daleką drogę – od tradycyjnego rzemiosła aż po międzynarodową korporację – a jed-nak potrafili zachować własną tożsamość. Zaczynali od biżuterii i sprężyn naciągowych. Dziś obsługują największych na świecie producentów samochodów. Biznes rodzinny i oddziały

w Niemczech, Hiszpanii, Polsce, Chinach, Meksyku i na Węgrzech? To prawie jak pogodzić ogień z wodą. GEDIA wie, jak to zrobić. – Najważniejsze to szanować innych. Nasza dewiza brzmi: razem – o krok naprzód – zaznacza Dyrektor Zarządzający GEDIA Poland Assembly, p. Andrzej Marcinek.

PEŁNA NAZWA:

DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

GEDIA Poland Assembly Sp. z o.o.

Andrzej Marcinek

Motoryzacja

2008

196

obrót w 2010: 38 196 629,16 T EURplanowany obrót w 2011: 56 545 932,78 T EUR

www.gedia.com

Dyrektor ZarządzającyAndrzej Marcinek

ARTYKUŁYMotoryzacja Gedia Poland

56 |

dziedzinie badań i rozwoju. Jako dostaw-ca pierwszego rzędu współpracuje z,firmami takimi jak: Audi, BMW, Daim-ler, Fiat, Ford, General Motors, Karmann, Opel, Porsche, PSA Peugeot Citroen, Renault, Scania, Skoda, Suzuki, Volvo oraz Volkswagen. Największy powód do dumy? – Wykwalifikowana i pracowita załoga oraz wysoka jakość – odpowiada bez wahania Andrzej Marcinek. – Jakość tę zawdzięczamy zautomatyzowanym procesom produkcji zarządzanym przez oddaną, odpowiedzialną załogę oraz owocnej współpracy z Klientami. Nasze atuty to także doświadczenie, termi-nowa współpraca oraz elastyczność. Dziś w cenie jest zwłaszcza ta ostatnia. To wszystko przez kryzys, który nie tak dawno dotknął branżę motoryzacyjną.

Gedia w PolsceZadowoleni klienci to tacy, którzy wracają, i to nawet w kryzysie. Szefowie polskiej filii GEDII mogą się takimi klien-tami pochwalić. – Ten rok zapowiada się niezwykle obiecująco. Już w pierwszym kwartale otrzymaliśmy wysokie zamówienia. Mamy nadzieję, że trend ten utrzyma się przez kolejne miesiące – uzupełnia Andrzej Marcinek. GEDIA Po-land, dodajmy, rozwija się w doprawdy zawrotnym tempie. Gdy firma wchodziła na polski rynek, zatrudniała zaledwie 27 osób. Wiele się od tego czasu zmieniło. GEDIA w Polce to już nie jeden, ale dwa zakłady. Oba z nich znajdują się w Nowej Soli: GEDIA Poland w pobliżu centrum miasta, zaś GEDIA Poland Assembly na terenie Kostrzyńsko-Słubickiej Spec-jalnej Strefy Ekonomicznej. Pierwszy

z nich działa nieprzerwanie od 1998 r. Zakład ten zatrudnia dziś ok. 1000 pra-cowników i zajmuje się tłoczeniem oraz montażem elementów dla wiodących marek w przemyśle motoryzacyjnym. Drugi z nich działa zaledwie od dwóch lat, a już zatrudnia blisko 200 pra-cowników, w tym, co w przemyśle mo-toryzacyjnym rzadko spotykane, aż 54 kobiety. – Gdy podejmowaliśmy decyzję o budowie zakładu, mieliśmy jeden cel – chcieliśmy, by pomimo kryzysu zakład powstał jak najszybciej. Dlatego wszystkie prace wykonaliśmy zgodnie z planem. Od wbicia pierwszej łopaty do uroczystego otwarcia fabryki w listo-padzie 2009 r. nie minęło nawet półtora roku – zaznacza Dyrektor Zarządzający spółki. Załoga GEDIA Assembly specjali-zuje się w montażu podłużnicy do Astry IV. Podłużnica to bardzo skomplikow-any przestrzennie element podwozia wymagający najnowszych technologii. – My te technologie mamy – zaznacza Andrzej Marcinek. – To właśnie dzięki innowacyjnym rozwiązaniom staliśmy się dostawcą pierwszego rzędu dla Gen-eral Motors. Co więcej, jesteśmy również cenionym doradcą w dziedzinie badań i rozwoju.

Działają lokalnieTo jednak nie koniec inwestycji w Nowej Soli. GEDIA Poland rozbudowuje halę pras wyposażoną w linie do tłoczenia, formatowania i prasowania części

| 57

oraz akcesoriów do samochodów. GE-DIA Poland Assembly także zamierza urozmaicić produkcję. Przypomnijmy, firma chce zrobić to w mieście, w którym zatrudnia już ponad 1200 osób. Trudno o oczywistszy dowód na zaangażowanie firmy w rozwój miasta i okolic. – W Nowej Soli nie ma osoby, która nie wiedziałaby, co to GEDIA. Jesteśmy największym pracodawcą w mieście. To do czegoś zobowiązuje – podkreśla Dyrektor Zarządzający spółki. – Nie stronimy od działalności charytatywnej; prowad-zimy również własną komisję dotacyjną, przeznaczamy pieniądze na rzecz szkół oraz straży pożarnej, sponsorujemy także sport.

Motywacja i szacunekGEDIA dba o zachowanie najwyższych standardów korporacyjnych – w tej dziedzinie szczególny nacisk kładzie na szacunek oraz wzajemne wsparcie. Firma aktywnie wspiera pracowników oraz motywuje ich do nabywania wiedzy fachowej oraz rozwijania kwali-fikacji. Główne założenia firmowej filozofii? Jest ich kilka. GEDIA działa jako grupa – dzięki temu zawdzięcza pozycję lidera w tak zaawansowanych technologicznie dziedzinach, jak for-mowanie i łączenie blachy. Skoro już mowa o zespołowym działaniu – to właśnie tak sformułowany cel legł u podstaw sukcesu, jakim dziś cieszy się GEDIA. Sukces ten firma zawdzięcza również wartościom takim, jak zau-fanie, elastyczność i odpowiedzialność. Co oczywiste, GEDIA robi wszystko, by nie wyróżniać ani nie dyskryminować nikogo ze względu płeć, narodowość lub wyznanie. – Nasza wartość numer jeden to szacunek. Nasza dewiza: razem – o krok naprzód. To oznacza zespołową pracę oraz orientację na klienta. Równie ważne jest dla nas to, by pracownicy mieli inicjatywę oraz własne zdanie, oraz by potrafili dać temu wyraz. Naszego sukcesu nie byłoby bez aktywnej poli-tyki motywacyjnej. Właśnie dlatego szczególny nacisk kładziemy na otwarty

dialog, jasno określone cele oraz stanow-czy, ale i elastyczny, sposób zarządzania. Wszystkie te elementy składają się na naszą firmową filozofię – dodaje Andrzej Marcinek.

Razem – o krok naprzódJako rodzinna firma o światowym zasięgu GEDIA robi wszystko, by utrzymać pozycję lidera w dziedzinie zaawansowanych elementów oraz ich montażu dla branży motoryzacyjnej. Pri-orytety grupy pozostają te same od lat – jest nim satysfakcja Odbiorców oraz zau-fanie do produktów i usług oferowanych przez firmę. Dlatego też GEDIA stawia na zrównoważony rozwój oraz długotrwałą i konstruktywną współpracę z partner-ami na całym świecie. Nastawiona na sukces i rywalizację, firma zdaje sobie również sprawę z tego, że jako liczący się producent odpowiedzialna jest także za społeczeństwo oraz środowisko – Jako grupa GEDIA wiemy, jak ważna jest dzisiaj ochrona środowiska. Dlatego staramy się w odpowiedzialny sposób podchodzić do problemu zasobów naturalnych. Im lepsza technologia, tym lżejsze będą samochody. To zaś oznacza mniejsze zużycie paliwa – rozwija An-drzej Marcinek. – Jako GEDIA Poland uregulowaliśmy problem gospodarow-ania odpadami oraz wybudowaliśmy energooszczędne zaplecze techno-logiczne. Skorzystaliśmy przy tym z doświadczenia oraz szczegółowych i sprawdzonych wytycznych naszej firmy macierzystej. Nic więc dziwne-go, że nasze wysiłki spotkały się z uz-naniem w branży. Na liście naszych nagród oraz certyfikatów znajdują się m. in. Nagroda Polskiej Izby Motory-zacyjnej dla Najlepszej Inwestycji Mo-

toryzacyjnej w 2009 r. oraz certyfikat ISO 14001, potwierdzający zgodność z normą zarządzania środowiskowego, przyznany w maju 2010. W tym samym roku przeszliśmy także kontrolę przeprowadzoną przez Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska.

Rzetelność i inicjatywa– GEDIA to rzetelna firma oparta na długiej i solidnej tradycji – podkreśla Andrzej Marcinek. – Warto być naszym Klientem. Przez ponad 100 lat działalności z firmy stawiającej na tradycyjne rzemiosło przeobraziliśmy się w międzynarodową, nowocześnie zarządzaną korporację. Nie jesteśmy zwykłym dostawcą produktów i usług – wykonując projekty naszych Zle-ceniodawców, mamy także wpływ na ich ostateczny kształt. Rynek ceni nas za rzetelność, innowacyjność oraz własne zdanie – dodaje. Oto przykład. W tej chwili GEDIA pracuje nad nową technologią tłoczenia na gorąco. I choć blisko 80 % samochodów produkuje się wciąż za pomocą starych technologii, to przyszłość należy właśnie do tłoczenia na gorąco. Dzięki temu samochody będą lżejsze, wydajniejsze oraz bezpiecznie-jsze. – GEDIA podąża w dobrym kierunku i, co więcej, już na starcie ma przewagę kilku długości nad rywalami. Nasi ludzie są kompetentni i można na nich polegać. To właśnie dzięki nim możemy zapewnić najnowsze rozwiązania dla naszych Klientów. Tradycja, reputacja i techno-logia – dzięki nim przyszłość należy do nas. Nasza dewiza to: Innowacyjność i tradycja – podsumowuje Andrzej Mar-cinek.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

58 |

Początki działalności w PolsceFirma GT Poland Sp. z o. o. z siedzibą w Skoczowie wchodzi w skład międzyna-rodowej Grupy Gammastamp, która od 50 lat jest prawdziwym liderem nowych rozwiązań technicznych i technologicz-nych w zakresie produkcji części sa-mochodowych pierwszego i drugiego rzędu. Obok GT Poland do Grupy Gam-mastamp należą takie firmy jak: Gamma-stamp SpA, GT do Brasil, GT Tooling oraz Tecno V SpA, które działają w środowisku zintegrowanym pod względem strategii, obranych celów oraz metod produkcyj-nych. Na rynek polski Gammastamp po-dążyła za Fiatem: w czasie gdy powsta-ła firma Fiat Auto Poland, włoska firma produkująca części do samochodów również założyła zależną od niej spółkę w Polsce. Na początku spółka GT Poland, działająca od 1 kwietnia 1996 roku, była

dostawcą dla Fiat Auto Poland takich elementów wyposażenia i konstrukcji auta, jak zawiasy do drzwi bocznych czy dźwignie do hamulca ręcznego. Roz-szerzenie asortymentu produkowanych detali doprowadziło do tego, że w 2005 roku spółka wybudowała nowy zakład produkcyjny w Pierśćcu, niedaleko Sko-czowa. Liczba osób zatrudnionych w firmie wzrosła tym samym z ok. 150 do ok. 300.

Strategia, która zapewnia sukcesDo klientów GT Poland należą Fiat Auto Poland, TRW, Autoliv, KSS, firmy wcho-dzące w skład Grupy Gammastamp oraz inne podmioty działające w sektorze motoryzacyjnym na rynku zarówno pol-skim jak i międzynarodowym, których placówki znajdują się w krajach Ameryki

FACT BOX

Działająca w branży motoryzacyjnej polska filia włoskiego koncernu Gammastamp kładzie nacisk na dobre relacje z klientem, profesjonalizm i satysfakcję pracowników.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

GT Poland Sp. z o.o.

Maurizio Scaglia

Motoryzacja

1996

280

120.000.000 PLN

www.gtpoland.pl

Dyrektor GeneralnyMaurizio Scaglia

ARTYKUŁYMotoryzacja GT Poland

Profesjonalna dbałość o Klienta

| 59

Północnej i Południo-wej, Azji (w szczegól-

ności w Chinach) czy Dalekiego Wschodu, a

także oczywiście w Euro-pie. Kluczem do sukcesów

firmy jest przede wszystkim dba-łość o klienta: uwzględnianie, w miarę możliwości, wszystkich jego wymagań i dokładanie wszelkich starań, by nie stwarzać problemów, związanych nie tylko z jakością produktów, ale także o charak-terze logistycznym. Jak bowiem pod-kreśla Pan Mauri-zio Scaglia, prezes GT Poland Sp. z o. o., tylko firma, która nie stwarza problemów klientom, ma rację bytu na rynku. Dodatkowy atut przedsię-biorstwa stanowi także ela-styczność – zdolność do pozytywnych odpowiedzi na określone wymagania dotyczące zamówienia czy inne specjal-ne życzenia klienta. Okazując szacunek wobec klienta na wszystkich poziomach swojej działalności, począwszy od osób obsługujących maszyny, a skończywszy na pracownikach biurowych, firma zy-skuje zaufanie i uznanie jako profesjo-nalny dostawca.

Realizowane projekty, rozwijane technologiePrace badawczo-rozwojowe wykonywa-ne są głównie we Włoszech, tak więc pro-dukt, który sprzedaje GT Poland, nie jest całkowicie własnym produktem firmy. W zakres projektów realizowanych przez GT Poland Sp. z o. o. wchodzą natomiast

technologie i metody produkcji określo-nego rodzaju urządzeń i wyposażenia. Innymi słowy, choć zamówienia, które firma realizuje dla swoich klientów, wy-konywane są w oparciu o projekt opra-cowany we Włoszech, to do GT Poland należy ustalanie szczegółów, zgodnie z którymi mają one zostać zrealizowane. I tak, do ostatnio opracowanych i realizo-

wanych przez firmę projektów i działań należą: nowa linia

galwaniczna, techno-logia wykorzystująca

stopy niklowo-chro-mowe. Jest to oczy-wiście tylko część spośród szerokiej gamy procesów w y k o n y w a n y c h przez firmy należą-

ce do Grupy Gam-mastamp. Wykorzy-

stując zaawansowane technologie i innowacyjne

rozwiązania, w oparciu o do-skonałą organizację, Grupa Gamma-stamp, a więc także wchodząca w jej skład spółka GT Poland, zajmuje się wy-krawaniem precyzyjnym i postępowym, procesami galwanizacji, obtryśnięciem (pokrywaniem plastikiem elementów metalowych), zgrzewaniem i montażem pojedynczych części i podzespołów dla rynku motoryzacyjnego.

W trosce o jakość produktów, ale także o środowiskoPrzedsiębiorstwo GT Poland Sp. z o. o. posiada certyfikat jakości gwarantują-cy przestrzeganie norm określonych przez system ISO TS, a także system zarządzania środowiskiem ISO 14001. Określone przepisy wyznaczają sposo-by postępowania w różnych procesach

60 |

produkcji, projektowania, zamawiania, utrzymania i konserwacji sprzętu itd. Raz do roku zostaje przeprowadzona ze-wnętrzna weryfikacja zgodności stoso-wanego systemu jakości z określonymi standardami (wspomniany system ISO TS oraz ISO 14001). System zarządzania środowiskiem zobowiązuje firmę do dbania o środowisko, a więc zużywania jak najmniejszej ilości środków takich jak energia elektryczna, ogrzewanie, woda i inne; jak również do maksymal-nej redukcji emitowanych spalin i zanie-czyszczeń. W szczególności dotyczy to linii galwanicznych, z których ścieki są oczyszczane w obiegu zamkniętym, w oczyszczalni znajdującej się na terenie zakładu. Przedsiębiorstwo realizuje pro-gram mający na celu minimalizację pro-dukcji odpadów komunalnych i przemy-słowych oraz nieuwalnianie szkodliwych substancji do środowiska.

Przyjazne środowisko pracyNiewątpliwie na sukces każdej firmy składają się przede wszystkim dwa czynniki: liczenie się z klientem – na każdym poziomie działalności – i reali-zacja jego potrzeb, a także odpowiednia polityka personalna. Można bowiem powiedzieć, że to właśnie pracownicy stanowią najcenniejsze i najistotniejsze zasoby przedsiębiorstwa. Pamiętając o tym, spółka GT Poland przeprowadza nie tylko okresową ocenę pracowników, ale także w zależności od potrzeb zapewnia szkolenia i kursy doszkalające, zama-wia lub organizuje kursy tematyczne związane z działaniami, które w danym czasie muszą być podejmowane przez pracowników, oraz poprawiające stan wiedzy i umiejętności personelu zatrud-nionego w firmie, chociażby w zakresie stosowania nowych metod i technolo-gii. Celem firmy jest, aby osoby, które

dla niej pracują, pracowały dobrze i były zadowolone z wykonywanej przez siebie pracy, świa-dome swoich zadań i kompetencji. Jak bowiem podkreśla Pan Scaglia, osoby niezadowo -lone z pra-cy nie są tak dobrymi pra-cownikami jak osoby charakte-ryzujące się dużą motywacją do dzia-łania, zaangażowaniem i zainteresowaniem tym, co robią. Dlatego też utrzymywanie odpowied-niej atmosfery, przyjaznej dla pracow-nika, leży w interesie firmy. Służą temu także częste spotkania i cotygodniowe zebrania, w czasie których omawiane są sprawy bieżące dotyczące przedsiębior-stwa. Warto dodać, że firma dysponuje zakładowym funduszem świadczeń so-cjalnych, ze środków którego w razie po-trzeby mogą zostać pokryte np. koszty leczenia czy hospitalizacji na wypadek choroby danego pracownika, bądź w przypadku zaistnienia innej podobnej sytuacji losowej. Środki te wykorzysty-wane są również do organizowania ko-lonii dla dzieci pracowników.

Plany na przyszłośćGrupa Gammastamp oferuje produkty, które cieszą się uznaniem na rynku ar-tykułów motoryzacyjnych, takie jak np. części do pierwszego montażu (zawiasy, ograniczniki drzwi, dźwignie hamulca ręcznego, etc), części do pa-sów bezpieczeń-stwa czy do

zamków. W szczególności GT Poland Sp. z o. o. specjalizuje się w dostarczaniu

części związanych z bezpieczeń-stwem pasażerów, jak np.

zapięcia do pasów bezpie-czeństwa. W przyszłości,

jak zaznacza Maurizio Scaglia, firma zamie-rza umacniać swoją pozycję na rynku, a więc zarówno zabie-gać o dotychczasowych

klientów, jak i pozyski-wać klientów nowych, dla

produktów już istniejących, które zyskały uznanie na ryn-

ku; zamierza rozwijać te produkty i technologie, zwłaszcza że wymagają one użycia drogiego sprzętu i wysokich nakładów.

Powody do dumyDo osiągnięć, które zasługują na szcze-gólną uwagę, prezes firmy zalicza nastę-pujące fakty. Po pierwsze, jest to fakt, że pracownicy są naprawdę zaangażowani w działania, które wykonują. W ten spo-sób czują się częścią pewnej całości, zdając sobie sprawę z tego, iż sukcesy i porażki ponosi się razem. Będąc w naj-wyższym stopniu świadomi tego, co robią oraz autentycznie zainteresowani swoją pracą, przyczyniają się do wy-tworzenia wspólnego kapitału firmy i do zadowolenia klienta z jej produktów i usług. Po drugie, należy podkreślić, że w zasadzie wszyscy klienci są zadowo-leni lub bardzo zadowoleni z działal-ności GT Poland Sp. z o. o., a ich oceny tej działalności są dobre. Klienci chwalą

sobie współpracę z firmą GT Poland i, co oczywiste, ich satysfakcja

przekłada się bezpośrednio na satysfakcję firmy z osią-

gniętych wyników.

Napisane przez Annę Tomaszewską

| 61

Historia firmyHistoria NORMA Polska sp. z o.o., choć krótka, jest zarazem niezwy-kle dynamiczna i interesująca. Narodziny firmy pod jej obecną nazwą datują się na 29 grudnia 2006 roku, kiedy

to przedsiębiorstwo NORMA Germany – część NORMA Group, wykupiło 25% udziałów w dynamicznie się rozwijają-cej spółce NORMA VARIANT. Naturalną konsekwencją tej decyzji była zmiana Zarządu firmy, reorganizacja struktury organizacyjnej, przyjęcie nazwy NORMA Polska Sp. z o.o. i włączenie nowej spół-ki – córki do NORMA Group. Na chwilę obecną, NORMA Group jest jednym z najważniejszych na świecie twórców rozwiązań inżynieryjnych i aplikacji w zakresie efektywnego użytkowania źró-deł energii w systemach wentylacyjnych i przepływowych, kontroli emisji spalin, różnego rodzaju systemach wspomaga-jących, wykorzystywanych w branży au-tomotive, produkcji maszyn i urządzeń specjalistycznych, pracach w zakresie rozwoju infrastruktury etc. Przedsiębior-stwo posiada swoje zakłady produkcyj-ne na czterech kontynentach, od Indii po Meksyk i od Tajlandii po Szwecję. NORMA Polska Sp. z o.o. jest jedną z naj-ważniejszych składowych Grupy. Przed-siębiorstwo z siedzibą w Sławniowie w województwie śląskim odpowiada za montaż elementów plastikowych i sys-

temów przepływowych oraz wytłacza-nie rurek korugowanych i gładkich na zlecenie spółek z Grupy NORMA. Głów-ne firmy, które są odbiorcami produk-tów Grupy to BMW, Volkswagen, Scania, Peugeot, Renault. Warto zauważyć, że już od 2007 roku Norma Polska Sp. z o.o. sprzedaje swoje produkty bezpośrednio Klientom Grupy.

FACT BOX

Profesjonalizm na wielką skalę

Efektywne zarządzanie organizacją przypomina rozgrywkę szachową. Zwycięstwo należy do tego, kto opanował bezcenną umiejętność przewidywania ruchów przeciwnika w perspekty-wie co najmniej kilku kolejnych tur. Wiedza ta, połączona ze zdolnością przygotowania spój-

nego, doskonałego planu zdominowania partii i poprawnej reakcji na takie posunięcia oponenta, których nie byliśmy w stanie przewidzieć, pozwala każdorazowo cieszyć się kolejnym triumfem. Na palcach jednej ręki można policzyć przedsiębiorstwa, które, za sprawą swoich menedżerów, cha-rakteryzują się wszystkimi wymienionymi powyżej cechami. Jedną z takich firm jest NORMA Gro-up – globalny lider branży automotive, której jedną z najważniejszych części jest z kolei NORMA Polska Sp. z o.o. - organizacja, która dzięki kreatywności i rzetelności swoich Pracowników, zmie-niła się w ciągu ostatnich kilku lat z brzydkiego kaczątka w pięknego łabędzia, wyznaczającego standardy jakości i efektywności pracy w ramach całej grupy.

PEŁNA NAZWA:

DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

NORMA POLSKA Spółka z o.o.

Leon Podmokły

Motoryzacyjny

2006

620

40 mln €

www.normagroup.com

Dyrektor ZarządzającyLeon Podmokły

ARTYKUŁYMotoryzacja Norma Polska

62 |

Filary sukcesuKażda organizacja, aby efektywnie i dy-namicznie rozwijać swoją działalność, musi spełniać kilka podstawowych wy-magań, niezależnie od obszaru, w któ-rym działa. Po pierwsze i najważniejsze, pozycja konkurencyjna firmy powinna być bardzo silna. Pozycja ta jest zależ-na od gotowości Klientów do zakupu produktów lub usług, które dana fir-

ma oferuje. Aby wskaźnik ten mógł stale rosnąć, należy

zapewnić bardzo wy-soką jakość produk-

tu, połączoną z konkurencyjną

ceną i dosko-nale funk-cjonującymi procedura-mi obsługi Klienta. W odniesieniu do NORMA Polska Sp. z

o.o., spełnienie tych wymagań

jest szczególnie trudne, ze względu

na specyfikę procesów produkcji, jakie zachodzą

w zakładach firmy. Cykl życia produktów, wykonywanych przez Pra-cowników firmy jest krótki, a szczególne wymagania w odniesieniu do finalnej partii towarów powodują, że ich mon-taż jest w większości manualny. Ozna-cza to, że Pracownicy liniowi stanowią najważniejszą składową potencjału or-ganizacji, ponieważ to od pracy ich rąk zależy ostateczna jakość produktu i, co

za tym idzie, poziom satysfakcji Odbior-ców zamówień. Taka sytuacja warunkuje podejście kadry zarządzającej do kwe-stii doboru Pracowników, ich szkoleń i oceny ich pracy. Mimo ekstremalnie trudnych okoliczności, NORMA Polska Sp. z o.o. osiągnęła wielki sukces na polu prowadzonej przez siebie działalności, choć wielu wróżyło jej porażkę. Firma tymczasem opracowała bardzo złożony i spójny zarazem plan wdrażania Pracow-ników w specyfikę procesu produkcji, dzięki czemu każdy z ponad 620 obec-nie zatrudnionych w przedsiębiorstwie Pracowników, jest łakomym kąskiem dla konkurencji. Początki nie były jed-nak różowe. Wysoki poziom bezrobocia w powiecie zawierciańskim, w którym zlokalizowana jest firma, początkowa niechęć młodej, zdolnej generacji me-nedżerów do pracy w tym regionie, brak odpowiedniej infrastruktury – wszyst-kie te czynniki powodowały, że jeszcze kilka lat temu bardzo ciężko było sobie nawet wyobrazić sukces sławniowskie-go zakładu. Nastawienie na rekrutację wśród miejscowych Pracowników, bo-gate programy motywacyjne dla kadry zarządzającej, nowoczesna, budowana od podstaw baza firmy, zapewnienie bezpieczeństwa pracy setkom ludzi i umiejętność efektywnego negocjowa-nia warunków prowadzenia działalności z władzami lokalnymi – te decyzje spo-wodowały jednak, iż ostatecznie NOR-MA Polska Sp. z o.o. wyrosła na jednego z najważniejszych pracodawców w oko-licy, jakość oferowanych przez firmę pro-duktów jest na najwyższym, światowym poziomie, a Dyrektor Zarządzający spół-ki, Pan Leon Podmokły, może z dumą mówić o tym, jak ważne miejsce zajmuje

| 63

jego firma w strukturze Grupy. Wystar-czy tylko wspomnieć, iż NORMA Polska Sp. z o.o. odpowiada za generowanie ok. 10% globalnych obrotów koncernu, a jej budżet jest wysoko oceniany przez management Grupy. Sami Pracowni-cy, choć absolutnie najważniejsi, nie mieliby szans efektywnie wykonywać swoich obowiązków bez odpowiednie-go wsparcia technologicznego i know – how, oraz umiejętności wybiegania w przyszłość w odniesieniu do rozwiązań technicznych stosowanych w proce-sach produkcji. NORMA Polska Sp. z o.o. i na tym polu nie tylko nie ma się czego wstydzić, ale nawet ma prawo mówić o sobie jako organizacji, która wyznacza trendy zarówno w odniesieniu do pale-ty produktów, które oferuje i zamierza wprowadzić na rynek w najbliższych

latach, jak i rozwiązań w zakresie zarzą-dzania produkcją. Firma działa bowiem zgodnie z filozofią World Class Contino-us Improvement Process, która zakłada stałą poprawę efektywności pracy i co-raz lepszą wartość wskaźnika utylizacji maszyn. Obecnie firma implementuje standardy produkcji, mające w perspek-tywie kilku najbliższych lat spowodo-wać, iż aż 90% czasu działania maszyn będzie czasem efektywnym: celem jest

maksymalne ograniczenie przestojów w pracy urządzeń oraz wyeliminowa-nie tzw. pustych przebiegów, kiedy to urządzenie pracuje, ale nie wytwarza. Optymalna konfiguracja czasu pracy maszyn i, co za tym idzie, perfekcyjne wykorzystanie tego czasu w procesie produkcji, ma kardynalne znaczenie nie tylko dla poprawy, już dziś znakomitej sytuacji finansowej spółki (w przyszłym roku zakładany jest 25 procentowy wzrost sprzedaży po wdrożeniu proce-dur zwiększających efektywność pracy), ale także dla wizerunku spółki, która z wielką troską podchodzi do zagadnie-nia ochrony środowiska naturalnego. NORMA Polska Sp. z o.o. zdaje sobie bo-wiem sprawę z wagi, jaką w dzisiejszych czasach zajmuje ekologiczny aspekt działalności przedsiębiorstwa. Wzrost efektywności wykorzystania maszyn w procesie produkcji oznacza przecież także lepszą utylizację energii, której marnuje się teraz o wiele mniej. Fakt ten zyskuje szczególną wymowę w momen-cie, kiedy zdamy sobie sprawę z tego, iż NORMA Polska Sp. z o.o. produkuje śred-nio 4 miliony sztuk swoich produktów miesięcznie. Przy takiej skali produkcji, zaufanie Odbiorców można zdobyć tylko najwyższą jakością oferowanych produktów i maksymalnym ogranicze-niem ilości sztuk wybrakowanych. Aby osiągnąć ten drugi cel, NORMA Polska Sp. z o.o. działa zgodnie z założeniami teorii Lean Management, dzięki której wszystkie zasoby pracy są doskonale wykorzystywane w firmie. Trzecią istot-ną kwestią pozwalającą organizacji efektywnie się rozwijać i planować swój wzrost, jest stworzenie doskonałych procedur obsługi Klienta. Indywidualne dostosowywanie każdego zamówienia

do jednostkowych wymagań Odbiorcy, utrzymywanie stałego kontaktu z Klien-tem w celu jak najbardziej precyzyjnego rozpoznania Jego potrzeb, nawiązywa-nie współpracy wyłącznie z dostawcami oferującymi materiały najwyższej jako-ści: wszystkie te działania, połączone z wyżej wymienonymi, zapewniły NORMA Polska Sp. z o.o. szczególną pozycję w branży. Ford wyróżnił NORMĘ znakiem jakości Q1 – najwyższym, jakie dostawca Forda może otrzymać, na wszystkie jej produkty. Wysokie oceny audytorów od innych czołowych producentów samo-chodów na świecie – Odbiorców NOR-MY, powodują, że firma jest dziś jednym z kilku najlepszych dostawców syste-mów przepływowych i szybkozłączek w branży automotive na terenie Euro-py Zachodniej. Wewnętrzny, wdrożony przez organizację System Zarządzania Jakością i Zarządzania Środowiskowego w oparciu o normy TS 16949 i ISO 14001, wzbogacony narzuconymi przez samą firmę, bardzo surowymi wymaganiami w zakresie jakości produktów i standar-dów ochrony środowiska, stanowi ko-lejny dowód dla Klientów, że NORMA Polska Sp. z o.o. jest firmą, którą można obdarzyć pełnym zaufaniem. Warto tak-że wspomnieć o działalności w zakresie Społecznej Odpowiedzialności Bizne-su. NORMA wspiera inicjatywy lokalnej społeczności, wspomaga finansowo miejscowe szkoły i klub sportowy, anga-żuje się w działalność charytatywną, ak-tywnie działa na rzecz poprawy sytuacji zawodowej ludności w regionie. Miejmy nadzieję, że z biegiem czasu będzie w naszym kraju przybywać takich, i tylko takich organizacji.

Written by Jacek Głowacki

64 |

Odpowiedzi na wszystkie postawione powyżej pytania znają menedżerowie firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. Przyjrzyj-my się bliżej działalności firm ROSTI, aby przedstawić wzorcowe rozwiązania przez nią stosowane, których implemen-tacja w każdej w zasadzie organizacji, zapewniłaby płynne i bezstresowe funk-cjonowanie firm produkcyjnych.

Prezentacja firmyPotencjał firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. z siedzibą w Białymstoku wspierany jest przez bogate doświadczenie starszego brata – skandynawskiego właściciela firmy – Rosti Technical Plastics, organiza-cji o globalnym zasięgu, która w Polsce znalazła przyjazną przystań dla swych strategicznych planów ekspansji na te-renie Europy Środkowej i Wschodniej. Rosti Technical Plastics nieprzypadko-wo wybrała właśnie największe miasto Podlasia na swoją polską siedzibę. Je-den z najmniej zamożnych regionów Zjednoczonej Europy boryka się z wie-loma problemami natury społecznej i ekonomicznej. Rosti Technical Plastics, która przykłada wielkie znaczenie do niezwykle rozwiniętej w firmie Społecz-nej Odpowiedzialności Biznesu, o której mowa poniżej, analizowała szczegółowo nienajlepszą sytuację regionu i posta-nowiła, że to tu od 1999 roku znajdzie zatrudnienie około dziewięćset osób, stając się jednym z największych i naj-poważniejszych przedsiębiorstw na te-renie Podlasia. Duży wpływ na podjęcie decyzji o takiej lokalizacji ROSTI (Polska) Sp. z o.o. miał również koncern Philips – jeden z najważniejszych klientów i partnerów firmy ROSTI w Polsce. ROSTI (Polska) Sp. z o.o. jest wymieniana wśród najbardziej znaczących ekspertów w zakresie świadczenia usług przetwór-

stwa tworzyw sztucznych w obszarze produkcji na zlecenie metodą wtrysku, lakierowania i dekoracji, oraz montażu wyrobów gotowych i modułów. Firma ma bardzo szerokie grono odbiorców, reprezentujących różnorodne branże, począwszy od sektora AGD i RTV, przez branżę elektrotechniczną, aż po moto-ryzacyjną. ROSTI jest wiarygodnym i rze-telnym partnerem: posiadanie jednego z największych parków maszyn w Pol-sce, oraz profesjonalnie dobranej i prze-szkolonej grupy pracowników zapewnia odbiorcom firmy gwarancję najwyższej jakości zamawianych produktów. Dzięki indywidualnemu stylowi i pełni wyko-

FACT BOX

Technologia i odpowiedzialność

Wjaki sposób wykorzystać maksymalnie zachodnie doświadczenia w zarządzaniu, jak zwiększyć efektywność pracy, implementować najnowsze na świecie technologie, za-pewnić najwyższe standardy jakości dzięki wielu certyfikatom prestiżowych organizacji

? Jak, prowadząc działalność produkcyjną, wspierać jeden z najbiedniejszych regionów Unii Euro-pejskiej zapewniając zatrudnienie setkom pracowników, dbać o rozwój świadomości ekologicznej, wspierać mądre inicjatywy lokalnej społeczności, jednocześnie osiągając bardzo dobre wyniki fi-nansowe w czasach kryzysu gospodarczego?

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Rosti (Polska) Sp. z o.o.

Jan Franciszek Duniec

wtrysk, malowanie, dekoracja, montaż

1999

około 900

ponad 200 mln PLN

www.rosti.com

ARTYKUŁYTworzywa sztuczne Rosti

| 65

nania produkty firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. charakteryzują się również wysoki-mi walorami estetycznymi.

Misja firmyFirma ROSTI jest w stanie sukcesywnie się rozwijać tylko w oparciu o przestrze-ganie najwyższych standardów w zakre-sie oferowanych produktów oraz usług, szczególnie w obszarze obsługi klienta. Organizacja kieruje się wiele mówiącym mottem – „Najwyższa jakość dla naszych klientów”. Absolutnym priorytetem fir-my jest usatysfakcjonowany odbiorca i realizacji tego priorytetu podporząd-kowane są wszystkie działania firmy, zawarte w programie jasno określonych działań, zidentyfikowanych przez firmę w celu osiągnięcia założeń wynikających z jej misji. Podstawą tej polityki wartości jest utrzymywanie znakomitych kon-taktów z klientami, z którymi firma na-wiązała już współpracę, oraz efektywne pozyskiwanie nowych. Punkt ten jest możliwy do zrealizowania poprzez sta-łe rozwijanie procedur obsługi klienta we wszystkich obszarach działalności organizacji, aby jak najlepiej określić potrzeby odbiorcy i dopasować swoją ofertę produktów i usług do jego wyma-gań. Budowa reputacji firmy to proces długotrwały i niezwykle delikatny. Stąd starania firmy ROSTI, aby rozwój organi-zacji odbywał się w atmosferze harmonii między jej najważniejszymi składnikami: firma ROSTI jest bezpiecznym i komfor-towym miejscem pracy, zwracającym uwagę na potrzeby swoich pracowni-ków, aby zapewnić im satysfakcję z wy-konywanych obowiązków, stymulować ich rozwój zawodowy i rozwijać kluczo-we na poszczególnych stanowiskach

kompetencje. Jednocześnie firma ROSTI przykłada dużą wagę do kwestii rozwo-ju regionu, w którym znajduje się pol-ska siedziba firmy. Nacisk na poprawę sytuacji materialnej Podlasia musi iść w parze z przestrzeganiem surowych norm dotyczących ochrony środowiska naturalnego, oraz pomocą w realizacji najważniejszych dla społeczności lokal-nej inicjatyw. Ta równowaga powoduje, że poszerzaniu obszaru oferowanych produktów i usług firmy ROSTI towarzy-szy stały rozwój regionu, na czym korzy-stają wszystkie zainteresowane strony. Firma ROSTI wie, że kto stoi w miejscu, ten się cofa. Dlatego menedżerowie fir-my stale analizują najnowsze trendy w zakresie zarządzania, ulepszają i rozwi-jają procedury i normy obowiązujące w organizacji, aby zwiększać efektywność produkcji i zadowolenie pracowników, albowiem usatysfakcjonowany pra-cownik jest gwarancją sukcesu całego przedsiębiorstwa. W firmie ROSTI obo-wiązuje ścisła dyscyplina finansowa. Dzięki odpowiedzialnemu podejściu do kwestii budżetu, firma notuje stały wzrost przychodu. Niezwykle trudnym okresem dla globalnej gospodarki był czas szczytu kryzysu finansowego, jed-nak kryzys, choć dotknął firmę ROSTI, obszedł się z nią bardzo łagodnie – za-notowano niewielki spadek zamówień w firmie, co nie wpłynęło jednak znaczą-co na plany strategiczne spółki. Szybkie i zdecydowane wdrożenie przygotowa-nych wcześniej programów oszczędno-ściowych, realizacja zamówień przede wszystkim w euro, ze względu na silnie eksportowy charakter działalności firmy, oraz stale przestrzegana polityka zapo-biegania marnotrawstwu – wszystkie te czynniki złagodziły objawy kryzysu,

dzięki czemu firma uniknęła trudnych decyzji, jakimi, szczególnie w woje-wództwie podlaskim, byłyby zwolnienia pracowników, bądź czasowe wstrzyma-nie produkcji, jak to miało miejsce w innych potężnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Na sukces firmy w za-kresie finansowym oraz wizerunkowym wpłynęła również restrykcyjnie respek-towana przez firmę ROSTI strategia ter-minowości dostaw. Wśród partnerów biznesowych przedsiębiorstwa znajdują się globalne korporacje i instytucje, dla których opóźnienia w dostawach ozna-czałyby wielomilionowe straty, a dla fir-my ROSTI nieodwracalne szkody, także wizerunkowe. Z tego względu ROSTI (Polska) Sp. z o.o. niezwykle starannie realizuje wszystkie wpływające do firmy zamówienia, zawsze pamiętając, że do-bro klienta jest dla firmy wartością naj-wyższą. Wspomniana powyżej strategia przeciwdziałania marnotrawstwu za-sługuje na kilka poświęconych jej zdań. Jest ona wyrazem całkowitej autonomii, jaką ROSTI (Polska) Sp. z o.o. cieszy się w ramach funkcjonowania pod skrzy-dłami Rosti Technical Plastics. Filozofia Lean Manufacturing, bo o niej właśnie mowa, jest programem zaimplemen-towanym przez ROSTI (Polska), aby za-pewnić ograniczenie marnotrawstwa, czyli lepsze zarządzanie od surowców po produkt końcowy oraz płynny prze-pływ wartości produktu. Przedstawiciele firmy, wśród korzyści wypływających z wdrożenia tego programu, wymieniają wysoką jakość produktu, dostawy na czas, racjonalne wykorzystanie zaso-bów przedsiębiorstwa i redukcję zapa-sów magazynowych. Jak widać, filozofia Lean Manufacturing jest jednym z naj-ważniejszych filarów sukcesu firmy RO-STI (Polska) Sp. z o.o. i, co można dodać z całą odpowiedzialnością, wzorem do naśladowania dla przedsiębiorstw nie-zależnie od ich położenia geograficzne-go i kultury organizacyjnej.

Technologie i innowacjeTo, czym firma ROSTI (Polska) Sp. z o.o. szczyci się najbardziej w swej dziesię-cioletniej historii, to przede wszystkim wielki potencjał pracowników zatrud-nionych w organizacji, począwszy od kadry zarządzającej aż po pracowników w dziale produkcji. Oprócz pracowni-ków, którzy są największym kapitałem firmy, ROSTI (Polska) Sp. z o.o. może się pochwalić jednym z największych parków maszyn i zakładów produkcyj-nych w Europie. Możliwości rozwoju

66 |

sektora tworzyw sztucznych w Polsce są bardzo duże, stąd konieczność od-powiedzialnego planowania inwestycji, szczególnie w zakresie rozwoju maszyn i urządzeń wykorzystywanych w proce-sie produkcji. Firma ROSTI (Polska) Sp. z o.o. jest w posiadaniu ponad 70 wtry-skarek dostarczonych przez takie firmy jak Demag, Sandretto i Engel, 400 form wtryskowych, oraz licznych urządzeń peryferyjnych, robotów przemysło-wych, dozowników koloru, podgrzewa-czy gorących kanałów, tampodrukarek, koronatorów, termostatów do form, zgrzewarek ultradźwiękowych i induk-cyjnych, a także systemów wspomaga-nia wtrysku gazowego. To imponujące zestawienie urządzeń najwyższej jako-ści gwarantuje firmie ROSTI (Polska) Sp. z o.o. silną pozycję konkurencyjną i jest czynnikiem, dzięki któremu strategicz-ne plany ekspansji firmy rysują się bar-dzo się optymistycznie. ROSTI (Polska) to także nowoczesne linie montażowe, które są w stanie wyprodukować ponad 10 milionów gotowych wyrobów w cią-gu roku. Automatyczna linia lakiernicza jest wyposażona w sześcioosobowe ro-boty ABB, wysokiej klasy osprzęt lakier-niczy Anesti-Ivata oraz automatyczny system podawania farb. Obszar zdobie-nia metodą tampoprintu zapewnia uzy-skanie wysokich walorów estetycznych produktów i powtarzalność produkcji. Wśród szeregu zaawansowanych ma-szyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcji znajduje się także wiele in-nych, specjalistycznych przyrządów. Na wymienienie i odpowiednie podkreśle-nie ich przymiotów nie wystarczy miej-sca, należy jednak zdawać sobie sprawę ze tego, iż potencjał przemysłowy firmy ROSTI stawia ją w szeregu najlepiej wy-posażonych przedsiębiorstw sektora tworzyw sztucznych w Europie.

Certyfikaty i wyróżnieniaStałe dążenia firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. do polepszania jakości oferowa-nych produktów i satysfakcji klientów oraz pracowników znajdują swój wyraz w specjalistycznych certyfikatach przy-znawanych firmie przez renomowane organizacje czuwające nad realizacją wysokich standardów procesów pro-dukcji, oraz bezpieczeństwa i higieny środowiska pracy. Już od 2000 roku RO-STI (Polska) Sp. z o.o. jest posiadaczem certyfikatu ISO 9002. W 2003 roku otrzy-mała certyfikat ISO 9001: 2000, dwa lata temu certyfikat ISO/TS 16949, a w roku ubiegłym także EuroCertyfikat 2009 dla

jakości produktu i usługi, oraz certyfika-ty ISO 14001 i OHSAS 18001. Jak widać, liczba ta z roku na rok stale wzrasta, co bardzo dobrze świadczy o firmie, której ambicją jest stanie się główną platfor-mą ekspansji Rosti Technical Plastics na terenie Europy Środkowej. Trafne inwe-stycje i zaangażowanie w podnoszeniu poprzeczki jakościowych standardów w różnych obszarach działalności firmy zostały odpowiednio docenione. Naj-pierw przez partnerów biznesowych, czego wyrazem był „Brązowy Medal Do-stawcy” od firmy Philips już w 2002 roku. W 2004 roku był to już „Medal Srebrny”, a zatem kwestią czasu jest znalezienie się firmy ROSTI na najwyższym stopniu podium. Firma została także zauważona przez prestiżowe organizacje wyróżnia-

jące najlepsze, najbardziej dynamiczne i przejrzyście zarządzane firmy: w 2007 roku ROSTI (Polska) otrzymała nagro-dę „Solidny Pracodawca Województwa Podlaskiego 2006”, nagrodę, którą otrzy-mała ponownie w roku 2009. Rok 2008 był szczególny dla firmy. Wtedy właśnie ROSTI została wyróżniona nagrodami „Gazele Biznesu 2007”, przyznawaną przez „Puls Biznesu”, oraz „Przejrzysta Firma 2008”, którą otrzymała od reno-mowanej wywiadowni gospodarczej Dun & Bradstreet Polska za znakomite zarządzanie spółką w wymiarze finan-sowym. Firma ROSTI (Polska) ma przed sobą świetlaną przyszłość.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 67

Historia firmyFirma Sitech Sp. z o.o. rozpoczęła działal-ność w 1998 roku, jako spółka joint ven-ture z Volkswagen AG i KWD. Produkcja w nowoczesnym zakładzie w Polkowicach na Dolnym Śląsku ruszyła zaledwie rok później. Wybór lokalizacji nie był oczy-wiście przypadkowy. Polkowice to jeden z najbardziej atrakcyjnych inwestycyj-nie powiatów w Polsce, który przyciąga największe międzynarodowe przedsię-biorstwa produkcyjne i usługowe. W Po-lkowicach zlokalizowana jest podstrefa LSSE – jedna z najbardziej atrakcyjnych stref w Polsce. Położona kilkadziesiąt kilometrów od Wrocławia miejscowość dba o zachowanie w doskonałym stanie rozbudowanej infrastruktury drogowej i leży przy intensywnie użytkowanym szlaku transportowym, co ułatwia opty-malizację procesów logistycznych. Mię-dzy innymi dzięki tym czynnikom, Sitech Sp. z o.o. mógł się swobodnie rozwijać. Zaledwie rok później Pracownicy polko-wickiej spółki mogli świętować przekro-czenie granicy 1 miliona wyprodukowa-nych siedzisk PQ35. W 2008 roku firma obchodziła dziesięciolecie działalności. Przy tej okazji postanowiono w znaczą-cy sposób rozbudować infrastrukturę badawczo – rozwojową. Natomiast w 2009 roku, dzięki uzyskaniu dotacji z Unii Europejskiej w ramach programu 4.1 Innowacyjna Gospodarka, rozpoczę-

ła się produkcja nowego modelu siedzi-ska modułowego, wykorzystywanego w wielu modelach samochodów. Na chwi-lę obecną, Sitech Sp. z o.o. jest uznanym partnerem strategicznym niemieckiego

FACT BOX

Ekspert pośród profesjonalistów

Współczesne podręczniki zarządzania firmą kładą w dużej mierze nacisk na dynami-kę wzrostu organizacji. Mówią one, że firma rozwija się tylko wtedy, kiedy jej pozycja konkurencyjna stale się umacnia, a ona sama prowadzi działania ukierunkowane na

nieustanną ekspansję na wszystkich polach. Nadrzędnym celem przedsiębiorstwa jest osiągnięcie totalnej rozpoznawalności wśród Konsumentów oraz zdominowanie rynku na tyle, na ile pozwa-lają regulacje antymonopolowe. Z uniwersyteckich rozpraw, pełnych wykresów, tabel i modeli ekonometrycznych możemy się także dowiedzieć, że w celu wkroczenia na drogę intensywnego wzrostu, organizacja musi odpowiednio lokować swój kapitał, podejmować trafne decyzje in-westycyjne, budować wartość firmy na wielu płaszczyznach, nie skupiać się tylko i wyłącznie na bilansie zysków i strat... To wszystko, co napisałem powyżej, jest bez wątpienia prawdą. Jednak praktyka funkcjonowania w biznesie pokazuje, że sukcesy odnoszą także takie przedsiębiorstwa, bez których nie poradziliby sobie najwięksi globalni giganci. Myślę tu o organizacjach eksperckich: wyspecjalizowanych, najbardziej zaufanych dostawcach, na których zazdrosnym okiem patrzą konkurenci, o firmach, które skupiają wyłącznie profesjonalistów i pasjonatów, od lat zafascyno-wanych swoim wkładem w łańcuch kreowania wartości dla Klienta. Myślę tu między innymi o firmie Sitech Sp. z o.o.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Sitech sp. z o.o.

Hans - Joachim Schreiner

Motoryzacja

1998

1680

250 mln euro (2011)

www.sitech.com.pl

ARTYKUŁYMotoryzacja Sitech

68 |

koncernu, produkującym najwyższej ja-kości siedziska samochodowe.

Filary sukcesuJak już wspominałem, Sitech jest wy-specjalizowaną organizacją, szanowaną przy tym i słusznie obdarzaną zaufa-niem. Od organizacji eksperckich, wła-śnie ze względu na ich precyzyjnie okre-ślony zakres działalności i konieczność pozyskiwania wyłącznie najlepszych fa-chowców w branży, oczekuje się o wie-le więcej, niż od innych firm. Jeśli prze-analizujemy rozwiązania, stosowane w różnych aspektach funkcjonowania firmy Sitech, przekonamy się, jak szeroki zakres działań występuje w organizacji i jak ważne są one dla osiągnięcia suk-cesu. W każdej organizacji na świecie to Pracownicy stanowią najważniejszy element potencjału strategicznego. W Sitechu widać to nawet bardziej, niż w gdziekolwiek indziej. Przedsiębiorstwo zatrudnia dokładnie 1680, doskonale przygotowanych do wykonywania swo-ich zadań Pracowników. Zakres działań firmy w obszarze polityki personalnej jest niezwykle rozbudowany. Organiza-cja kładzie w pierwszej kolejności nacisk

na poprawną komunikację między Pra-cownikami, wychodząc z założenia, że szeroko rozumiany dialog jest podstawą rozwiązywania problemów i zapobiega-nia im. Osiągnięciu tego celu służy mię-dzy innymi, przeprowadzone co roku badanie, o nazwie „Barometr nastrojów”, dzięki któremu Pracownicy sami wskazu-ją obszary, także z zakresu komunikacji, które ich zdaniem należałoby poprawić. Bogaty pakiet socjalny, obejmujący mię-dzy innymi bezpłatną opiekę lekarską, imprezy integracyjne, wsparcie finan-sowe i organizacyjne inicjatyw pracow-niczych, finansowanie aktywności spor-towej i kulturalnej Pracowników i wiele innych: wszystkie te czynniki powodują, że Sitech Sp. z o.o. postrzegany jest jako doskonały pracodawca. Jeśli dodamy do tego prowadzenie przez firmę ciągłych szkoleń i programów rozwojowych, a nawet dofinansowywanie nauki i utrzy-mywanie bliskich kontaktów z uczelnia-mi wyższymi w regionie, otrzymamy pe-łen obraz sytuacji. Sitech działa w bardzo charakterystycznym otoczeniu bizneso-wym. Najważniejszym Klientem spółki jest Volkswagen Group, jednocześnie właściciel Sitech. Powoduje to, iż z jed-

| 69

nej strony organizacja zajmuje znako-mitą pozycję jednego z najważniejszych partnerów międzynarodowego giganta, z drugiej jednak strony, w obliczu roz-wijającej się dynamicznie konkurencji, która marzy, aby zająć jej miejsce, firma musi zawsze wyprzedzać branżowych konkurentów. Z tego powodu Sitech Sp. z o.o. przywiązuje tak dużą wagę do zagadnienia przewagi technologicznej. Dzięki wysiłkom niezwykle kreatywne-go ośrodka badawczo – rozwojowego, będącego własnością przedsiębior-stwa, firma Sitech była w stanie podjąć się produkcji siedziska modułowego, w które wyposażonych jest szereg samo-chodów produkowanych w zakładach Volkswagen Group. Model MS monto-wany jest w Audi A8, A7, A6, A5, Audi A4, Audi Q5 i VW Passat, podczas gdy modele PQ35 znajdziemy w VW Golfie VI i VW Touranie. Komfortowe i bezpieczne siedziska, będące wciąż przyszłościo-wym rozwiązaniem, stanowią zdecydo-wanie największy powód do dumy dla Pracowników Sitechu. Profesjonalizm, świetne przygotowanie, zarówno teore-tyczne jak i praktyczne, a także zaanga-żowanie Pracowników firmy, to jednak nie wszystko, co należy zapewnić, aby osiągnąć sukces, prowadząc działalność w niezwykle wymagającej branży, jaką jest branża automotive. Do osiągnięcia założonego przez organizację celu, ja-kim jest zachowanie niezmiennie naj-wyższej jakości oferowanych produktów i zapewnienie pełnej satysfakcji Klienta, niezbędne jest także odpowiednie za-plecze technologiczne. Dzięki trafnym decyzjom inwestycyjnym, fabryka w Polkowicach jest jednym z najnowo-cześniejszych zakładów produkcyjnych w Polsce. Wspomniamy już wcześniej ośrodek badawczo-rozwojowy jest do-skonale wyposażony i przystosowany do podejmowania kolejnych wyznań w zakresie rozwoju i ulepszania techno-logii używanych przez Sitech Sp. z o.o.

Dzięki bliskiej wpółpracy z Volkswage-nem, firma może korzystać z bezpre-cedensowego doświadczenia niemiec-kiego koncernu, szczególnie w zakresie rozwiązań, których zadaniem jest opty-malizowanie procesów zachodzących w przedsiębiorstwie. Mowa tu zarówno o procesach produkcyjnych, jak i tych do-tyczących zarządzania logistyką czy też polityki personalnej. Tego typu współ-praca przynosi znakomite efekty, czego dowodem jest choćby wyróżnienie firmy Sitech Sp. z o.o. w konkursie o nagrodę Polskiego Stowarzyszenia Logistyczne-go 2010 za podjęcie i realizację projektu: „Optymalizacja łańcucha dostaw po-przez stworzenie innowacyjnego sys-temu koordynacji transportów”. Aby utrzymać silną pozycją konkurencyjną, niezbędne jest także trzymanie ręki na pulsie branżowych zmian. O wyjątkowo silnej pozycji Sitech sp. z o.o. w branży automotive świadczy zdobycie nagro-dy „Moto Trendy 2011” przyznawanej za wyznaczanie wysokich standardów działania. Kapituła tej niezwykle presti-żowej w branży motoryzacyjnej nagrody doceniła przede wszystkim dynamiczny rozwój firmy. Z biegiem lat zmieniają się zarówno uwarunkowania na polskim rynku, jaki i globalne trendy w zakresie wzornictwa czy obowiązujących stan-dardów konstrukcyjnych. Firma Sitech Sp. z o.o. doskonale zdaje sobie sprawę z konieczności uczestniczenia w pro-cesie kształtowania i rozwoju branży. Dlatego też przedstawiciele przedsię-biorstwa stale uczestniczą w międzyna-rodowych konferencjach branżowych i eventach koncernowych. Priorytetem firmy jest usatysfakcjonowany Klient, dlatego Sitech Sp. z o.o. dokłada wszel-kich starań, aby oferowane przez firmę produkty spełniały najbardziej surowe normy jakościowe. W zwiazku z tym Sitech współpracuje wyłącznie z za-ufanymi dostawcami, stale rozszerza i udoskonala paletę już posiadanych pro-

duktów. Globalnie rozpoznawalna firma, jaką jest Volkswagen, przykłada wielką wagę do zagadnienia doboru współpra-cowników. Dostawcy koncernu muszą spełniać najwyższe wymagania, pod względem jakości dostarczanych wyro-bów i profesjonalnego podejścia do wy-konywanej pracy. Pozycję firmy Sitech Sp. z o.o. wśród partnerów niemieckiego przedsiębiorstwa najlepiej określa stra-tegia, przyjęta przez Volkswagen. Mówi ona, że „jazda zaczyna się od siedzenia”. Siedzisko samochodowe jest pierwszym i jednym z najważniejszych elementów, które mają przynieść Klientowi pełną satysfakcję z dokonanego zakupu i spra-wić, by poczuł się naprawdę komforto-wo w samochodach produkowanych przez firmę. Taka strategia powoduje, że wymagania w stosunku do przedsiębior-stwa z Polkowic są niezwykle wyśrubo-wane. Tymczasem Sitech Sp. z o.o. już od lat realizuje stojące przed nim zadania, tworząc siedziska najwyższej jakości. W dzisiejszych czasach, niezwykle istotne jest budowanie wartości organizacji w każdym kontekście. Szczególnie ważna staje się aktywność przedsiębiorstwa na polu działań proekologicznych i w ramach Społecznej Odpowiedzialności Biznesu. Także w tym aspekcie, Sitech Sp. z o.o. ma się czym pochwalić. Firma realizuje bowiem działania mające na celu ograniczenie zużycia energii, zgod-nie z myślą koncernową „ think blue”. Innowacyjność, dynamika, profesjona-lizm: to główne cechy, jakimi charakte-ryzuje się firma Sitech Sp z o.o. Dzięki w pełni profesjonalnemu podejściu do zagadnienia współpracy z Volkswage-nem – właścicielem firmy i zachowaniu najwyższych standardów jakości ofero-wanych produktów, możemy być pewni, że przez Sitechem rysuje się obfitująca w sukcesy przyszłość.

Napisane przez Jacka Głowackiego

70 |

Fakty i liczbySpółka Volkswagen Motor Polska po-wstała 13 maja 1998 roku. Po wnikli-wej analizie infrastruktury, rynku pracy i warunków logistycznych zapadły pierwsze i, jak się później okazało, traf-ne decyzje. Zarząd Koncernu Volkswa-gen postanowił, że nowoczesna fabryka Volkswagen Motor Polska zostanie zbu-dowana w Polkowicach, na terenie Le-gnickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Na efekty nie trzeba było długo czekać. W marcu 1999 roku, po pół roku od poło-żenia kamienia węgielnego (16 września 1998 roku), taśmę montażową opuścił pierwszy próbny silnik. Po upływie ko-lejnych pięciu miesięcy, 25 sierpnia 1999 roku, miało miejsce oficjalne otwarcie fa-bryki, którego dokonał Ferdynand Piëch, wnuk Ferdynanda Porsche, piastujący od 2002 roku stanowisko przewodni-

czącego rady nadzorczej Volkswagen AG. Jak dotąd w polkowicki zakład za-inwestowano około 370 milionów euro. Aktualnie produkuje on ponad 600 tys. silników rocznie.

Nagrody i wyróżnieniaMimo stosunkowo krótkiej historii spółka Volkswagen Motor Polska po-trafiła wystarczająco zaznaczyć swoją obecność na polskim rynku. Dowodzi tego długa lista prestiżowych nagród i wyróżnień. W 2000 roku Volks-wagen Motor Polska zajął I miejsce w rankingu polskich eksporte-rów – zaledwie dwa lata po rozpoczęciu działalności. Tak błyskawiczny sukces zdarza się naprawdę rzadko. Od tego czasu zakład nieprzerwanie lokuje się w czołówce największych pod wzglę-dem obrotu, zysku i eksportu firm

FACT BOX

Perfekcja, wydajność, ekologia

Idealna firma to firma efektywna gospodarczo, przyjazna dla środowiska, z doskonałymi pro-duktami i przede wszystkim z wysoko wykwalifikowaną i zadowoloną załogą. Taka firma to cel każdego przedsiębiorcy. Na ile możliwy w praktyce? - Przeczytaj historię zakładu Volkswa-

gen Motor Polska z Polkowic. Jego menedżerowie wiedzą, jak pogodzić skuteczność i efektywność gospodarczą z myśleniem proekologicznym, dbając przy tym wzorowo o własnych pracowników.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

Volkswagen Motor Polska sp. z o.o.

Christian Bleiel

Motoryzacja

1998

1137

www.vwmp.com.pl

ARTYKUŁYMotoryzacja Volkswagen Motor Polska

| 71

na Dolnym Śląsku oraz w całym kraju. W uznaniu zasług firmy Volkswagen Mo-tor Polska dla polskiej gospodarki pre-zydent Aleksander Kwaśniewski w 2003 roku przyznał firmie najbardziej presti-żową nagrodę gospodarczą w kategorii najlepszy eksporter. Ponadto przedsię-biorstwo uhonorowano wyróżnieniem Krajowej Izby Gospodarczej (2002), nominacją do nagrody gospodarczej Dolnośląski Gryf (2004) oraz Dolnoślą-ską Nagrodą Jakości (2004). Kolejne lata przynoszą prawdziwy deszcz nagród. Są to m. in.:

• Lider Ekorozwoju (2005);• II nagroda tygodnika Newsweek

wśród najbardziej aktywnych nie-mieckich przedsiębiorstw w Polsce, finalista konkursu „Filary Polskiej Gospodarki (2006);

• V miejsce na liście 500 największych firm Rzeczpospolitej w kategorii największy eksporter;

• trzykrotny finalista (2007, 2008 i 2009) w konkursie o nagrodę EFQM, wyróżnienie w 2009 roku za „Przywództwo i stałość celów”;

• tytuł firmy Nieprzeciętnie Przyja-znej Matkom (2007);

• certyfikat Pracodawca Przyjazny Pracownikom (2009);

• certyfikat DQS na zgodność z wy-maganiami międzynarodowej nor-my ISO 9001:2008 w zakresie za-rządzania jakością i oraz VDA 6.1. W roku 2010 audyt z wynikiem 99%;

• Certyfikat Systemu Zarządzania środowiskowego wg normy 14001 od roku 2000;

• jako pierwszy zagraniczny zakład

w koncernie VW, Certyfikat Systemu Zarządzania Energią wg EN 16001;

• nagroda Filary Polskiej Gospodarki oraz wyróżnienie Odpowiedzialny Pracodawca – Lider HR (2011).

Podłoże sukcesówKierując się prostą, lecz sprawdzoną de-wizą – „zrób raz, a dobrze” – Volkswagen Motor Polska konsekwentnie stawia na pracowników, jakość oraz przy-szłość. Polityka jakości musi odzwier-ciedlać najnowsze trendy ekologiczne – zysk zakładu to dziś także zysk dla środowiska. Fabryka Volkswagen Motor Polska w Polkowicach jak mało która realizuje przyszłościową filozofię pro-dukcji całego koncernu. Wytwarzane tu nowoczesne silniki wysokoprężne docierają do zakładów Volkswagena na całym świecie. Napędzają wiele mo-deli samochodów marek należących do koncernu takich jak SEAT, Škoda, Audi oraz wiele modeli samej marki Volkswa-gen. Silniki produkowane w Polkowi-cach cechuje wyjątkowo ekonomiczna eksploatacja. Charakteryzują się one do-datkowo niską zawartością szkodliwych gazów wydzielanych podczas spalania a wśród klientów cieszą się dobrą reno-mą, ponieważ przy niskim zużyciu pa-liwa osiągają bardzo dobre parametry akustyczne podczas pracy oraz oferują ponad standardową dynamikę.

Trwałość i niezawodnośćOchrona środowiska ma istotne znacze-nie w cyklu życia pojazdu. Dlatego też Volkswagen podejmuje działania, które nie tylko zagwarantują długie i maksy-malnie możliwe bezawaryjne użytko-

72 |

wanie samochodu, ale także ulepszą proces jego recyklingu. Od 1994 roku koncern Volkswagen działa zgodnie z normą środowiskową, która określa założenia dotyczące recyklingu pojazdu i jego części. Sekret udanego odzysku? To jakość w służbie środowiska. Dobry recykling to również taki, który ma miej-sce po jak najdłuższym życiu pojazdu. Dlatego Volkswagen dba o trwałość produkowanych samochodów. Wyma-ga to stosowania najnowocześniejszych materiałów, technologii łączenia ele-mentów oraz zabezpieczeń przed ko-rozją. Wysoką jakość wykonania widać tu nawet w najdrobniejszych szczegó-łach. Niewątpliwym przykładem mogą być tutaj Volkswageny Golfy drugiej i trzeciej generacji, które nadal można spotkać w doskonałym stanie zarówno na niemieckich, jak i polskich drogach. Czy może być wyraźniejszy dowód wy-sokiej trwałości tych aut?

Po pierwsze, komunikacjaProces produkcji odbywa się w Polko-wicach zgodnie z zasadą “strumień produkcji = strumień materiałów”. Ta sprawnie realizowana zasada pozwa-la usprawnić komunikację, skrócić drogi przepływu informacji oraz włączyć dzia-ły pomocnicze do procesu produkcyjne-go fabryki. Dlatego też w polkowickim Volkswagenie w szklanych, przezroczy-stych biurach pracują razem pracownicy i ich przełożeni. Nie ma barier i utrud-nień, dzięki temu jest poczucie integra-cji i zespołu. Proces obróbki skrawaniem został zautomatyzowany. Zastosowanie

obrabiarek do produkcji seryjnej podno-si wydajność produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości. Jednakże nieodzow-nym elementem zautomatyzowanego procesu jest człowiek, który ostatecznie decyduje o procesie produkcji i kontroli wyrobu. Zautomatyzowany proces pro-dukcji to jednak tylko połowa zakładu, obróbka mechaniczna. W procesie mon-tażu główną rolę odgrywa pracownik.

Pozornie proste czynności montażowe wymagają jednak bardzo wysokich kwa-lifikacji i umiejętności, dlatego też pra-cownik zanim podejmie pracę na monta-żu przechodzi cykl szkoleń. Część z nich realizowana jest w nowo powstałym zakładowym Centrum Szkoleniowym (Trainig Center). Tu można podnieść swoje kwalifikacje, wykonując czynno-ści montażowe bezpośrednio na silniku, jak również na stanowiskach specjalnie zaprojektowanych do ćwiczenia spraw-ności manualnych, niezbędnych do wy-konywania określonych czynności.

Kontrola jakościNiezawodność produkowanych sil-

ników to wartość nadrzędna dla Volkswagen Motor Polska. Utrzy-maniu jak najwyższych standardów produkcji służy potrójny system kon-troli jakości. Dwa elementy tego sys-temu – pośrednie punkty pomiarowe oraz wyznaczone pomieszczenia po-miarowe – znajdują się w obszarach poszczególnych linii produkcyjnych. Po-zostałe specjalistyczne pomieszczenia i laboratoria pomiarowe prowadzone są przez pracowników Działu Zapewnienia Jakości. Polkowicki zakład produkuje co-dziennie 2400 silników diesla, z czego już niewielki udział to silniki w technologii z pompowtryskiwaczami, a istotna część silników w technologii common-rail. Spektrum mocy silników rozciąga się na ponad 120 modeli od 77 KW do 103 KW (PD) i od 55 KW do 103 KW (1,6/2,0CR). W całym procesie produkcji zastosowa-no około 300 różnych maszyn (obra-biarek i linii transferowych) i urządzeń montażowych. Obok wysoko wykwa-lifikowanej załogi, to one przyczyniają się do tego, że silniki Volkswagena pro-dukowane są terminowo z najwyższą jakością i precyzją. Silnik jest sercem każdego pojazdu. Gdy silnik pracuje jak należy, sprawnie funkcjonuje cały samo-chód. Taki właśnie cel stawia sobie Volks-wagen Motor Polska.

Szef w zasięgu rękiNajwiększy kapitał Volkswagen Motor Polska to pracownicy. Polkowicki zakład zatrudnia średnio 1130 osób oraz dodat-kowo ponad 300 osób w firmach pod-wykonawczych, pracujących na co dzień

| 73

na terenie zakładu. Wytwarzany w fa-bryce silnik wysokoprężny z turbo-doładowaniem to produkt o zaawan-sowanej technologii, wymagający zatrudnienia fachowców o najwyższych kwalifikacjach. Fachowcy ci mają za-pewnione najlepsze możliwe warunki pracy. W Polkowicach panuje przeko-nanie, że „zadowolony pracownik to dobry pracownik”. Najważniejsze w tak dużym zakładzie to zapewnić spraw-ną, otwartą i wielokierunkową komu-nikację. Pozwalają na to odpowiednie rozwiązania architektoniczne. Budynek jest w dużej części oszklony, a dzięki temu w pełni transparentny – szklane ściany znajdujące się w samym środ-ku fabryki sprawiają, że wszystko jest przejrzyste i tym samy bardzo przy-jazne dla załogi na każdym jej szcze-blu. Ponadto ma to pozytywny wpływ na efektywność pracy, wzmacnia po-czucie wspólnoty oraz przyczynia się do silnej identyfikacji zatrudnionych osób z przedsiębiorstwem. Kluczową rolę odgrywa tu także postawa kierownic-twa. To właśnie kadra zarządzająca bu-duje klimat w firmie. Tu niezbędne są wysoka kultura osobista, umiejętności negocjacyjne oraz wysokie kwalifikacje

w zakresie zarządzania zasobami ludzki-mi. Niezwykle ważną rolę w całym pro-cesie odgrywa komunikacja. Przełożeni przekazują informację „w dół”, między in-nymi w czasie cotygodniowych spotkań dot. nadzorowania celów działowych, ale także mają obowiązek przekazać głos pracowników „w górę” na wyższy szcze-bel kierownictwa. Zadowolenie pracow-ników ma tu bardzo duże znaczenie. Dlatego też Volkswagen corocznie bada poziom zadowolenia swoich pracowni-ków za pomocą „barometru nastrojów”. Narzędzie to pozwala usprawnić proce-sy oraz reagować na potrzeby pracow-ników. Dzięki „barometrowi nastrojów” polkowicki Volkswagen zrealizował wiele zadań, które istotnie poprawiły zadowolenie wśród załogi np. automaty z gorącymi napojami ustawione na pro-dukcji czy duży monitorowany parking. Nieocenioną funkcję w procesie dialogu przełożonych i pracowników odgrywa-ją spotkania szkoleniowo-integracyjne. W czasie tych spotkań, organizowanych poza miejscem pracy, obie strony mają okazję porozmawiać o firmie w swo-bodnej atmosferze, wymienić poglądy i opinie, jak również wypracować i uzgodnić nowe cele. „Nie zostawiamy pracownika w potrzebie” – oto kolej-na dewiza Volkswagen Motor Polska. Kierując się tą zasadą zakład utworzył we współpracy z organizacja związkową NSZZ „Solidarność” fundusz socjalno--zapomogowy. Dzięki środkom z tego funduszu udało się już wielokrotnie wesprzeć pracowników lub członków ich rodzin, którzy znaleźli się w trudnych sytuacjach losowych. Fundusz poma-gał powracać do zdrowia po poważ-

nych urazach będących następstwem wypadków komunikacyjnych, zdarzeń losowych jak pożary czy nawet pobicia. Volkswagen Motor Polska myśli o zdro-wiu swoich pracowników w aspekcie teraźniejszości, ale również przyszłości. To dla pracowników utworzono zakłado-we ambulatorium, w którym regularnie przyjmuje lekarz internista oraz lekarze specjaliści jak: laryngolog, dermatolog, ortopeda, pulmonolog czy lekarz me-dycyny pracy. W ramach działań profi-laktycznych ruszył tu program „Zdrowa kobieta, zdrowy mężczyzna”, którego celem jest prowadzenie regularnych ba-dań kontrolnych, promowanie aktyw-ności ruchowej oraz promowanie zdro-wego odżywiania. Te ostatnie działania natychmiast wdrożono w zakładowej stołówce, gdzie w bogatym menu poja-wiły się dodatkowe potrawy lekkostraw-ne, jak gotowane mięso czy warzywa.

Działaj lokalnieWchodząc na polski rynek, firma Volks-wagen zobowiązała się wobec władz Polski do wniesienia jak największe-go wkładu w rozwój krajowego rynku. Volkswagen Motor Polska jest współ-twórcą organizowanej konferencji AUTO FORUM, która stała się ważną imprezą dla branży na Dolnym Śląsku. Daje ona możliwość wymiany doświadczeń, na-wiązania kontaktów z potencjalnymi dostawcami lub odbiorcami oraz bliż-szego poznania się managerów najważ-niejszych firm motoryzacyjnych. Osoby te zrzesza dziś AUTO FORUM Club. Kolej-na inicjatywa Volkswagen Motor Polska to pomysł utworzenia Parku Przemysło-wego w gminie Polkowice. W projekcie tym biorą także udział władze gminy oraz zakład produkujący siedzenia sa-mochodowe Sitech Sp. z o.o. Teren zaplanowany pod Park Przemysłowy znajduje się w południowo-zachodniej części gminy Polkowice, w bezpośred-nim sąsiedztwie Legnickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Bez wątpienia w ostatnich kilkunastu latach małe mia-steczko Polkowice odniosło ogromny sukces. Inne, o wiele większe ośrodki miej-skie, mogą rzeczywiście tylko zazdrościć Polkowicom dynamiki rozwoju. Volks-wagen Motor Polska ma swój niezaprze-czalny wkład w sukces tego miasta.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

74 |

Początek rewolucji w działaniu przedsiębiorstwWezi-tec Sp. z o.o. jest młodą, atrakcyjną i pełną zapału spółką – córką przedsię-biorstwa WEBER Gmbh & Co., którego historia sięga jeszcze 1949 roku, kiedy to Josef Weber założył niewielką firmę produkującą elementy wykorzystywane w budowie grzejników. Wiele lat później, uznana i globalnie rozpoznawalna orga-nizacja podjęła decyzję o utworzeniu polskiego oddziału firmy. Tak właśnie powstała Wezi-tec Sp. z o.o. z siedzibą w Legnicy, na Dolnym Śląsku – jednym z najbardziej dynamicznie rozwijających się regionów w naszym kraju. Uroczyste otwarcie zakładu nastąpiło w w roku 2003, a samą produkcję rozpoczęto za-ledwie rok później. Najlepiej o profesjo-nalizmie i zdolnościach firmy świadczy fakt, iż w ciągu jedynie czterech lat dzia-łalności organizacja poczyniła olbrzymie postępy, znacznie zwiększyła zatrudnie-nie i rozbudowała posiadaną infrastruk-turę, efektywnie reagując na zwiększa-jące się potrzeby produkcyjne. Istotnym kamieniem milowym w historii spółki było otwarcie w sierpniu 2008 roku za-awansowanej technologicznie stacji lakierniczej, która pozwoliła nie tylko znacznie poszerzyć zakres oferowanych przez organizację usług, ale także znacz-nie ograniczyć koszty prowadzenia działalności, co z kolei zwiększyło moż-liwości inwestycyjne dynamicznie się rozwijającej organizacji. Na chwilę obec-ną Wezi-tec Sp. z o.o. jest jednym z naj-

ważniejszych filarów koncernu WEBER, dostarczającym komponenty z tworzyw sztucznych, różne moduły i systemy dla rozpoznawalnych na całym świecie gi-gantów, reprezentujących różne bran-że, począwszy od sektora automotive, przez producentów sprzętu AGD, aż po wytwórców zaawansowanych urządzeń

FACT BOX

Lepiej - szybciej - innowacyjnie

Żyjemy we wspaniałych czasach. Mówiąc o Złotej Erze w kontekście najszybszego rozwoju nauki i techniki, myślimy często o epoce Renesansu, o dekadach, kiedy tworzyli swoje nieśmiertelne dzieła tacy mistrzowie jak Leonardo da Vinci, Giorgio Vasari czy Erazm z Rotterdamu. Potęga myślicieli Odrodzenia objawiała się przede wszystkim w nowej mentalności, sile idei, która rewolucjonizowała to, co stare, zastępując je inno-

wacyjnym podejściem do zagadnienia natury ludzkiej, prawdy i piękna. Oryginalny sposób myślenia wizjonerów sprzed wieków o świecie najłatwiej scharakteryzować stwierdzeniem, że jedyne, co ograniczało potencjał twórczy pionierów nowoczesnej cywilizacji Zachodu, to ramy, narzucone przez wyobraźnię. Jeśli jednak spojrzymy na współczesne tempo rozwoju najnowocześniejszych technologii, szybko dojdziemy do wniosku, że Złota Era ludzkości dzieje się właśnie teraz, nowe wynalazki i rozwiązania w zakresie wykorzystywania najnowszych zdobyczy myśli ludzkiej pojawiają się w naszym życiu właściwie każdego dnia. Jednocześnie nigdy wcześniej nie osiągnęliśmy jako społeczeństwa, tak wysokiego poziomu świadomości biznesowej i technologicznej, nie byliśmy tak empatyczni w stosunku do otaczającego nas świata, nie rozumieliśmy potrzeby podejmowania decyzji, w pierwszej kolejności motywowanych troską o środowisko naturalne. Dziś jest inaczej, jesteśmy innymi, lepszymi ludźmi w innych, lepszych czasach. Nowe czasy i nowi ludzie potrzebują nowych metod zarządzania i wytwarzania, uwzględniających zmiany, jakie zachodzą w nas samych. Podobnie jak kilka wieków temu, tak i dziś powstają manufaktury – manufaktury idei. Jedną z takich firm, które wyznaczają trendy, wypływające już z nowej filozofii życia, jest Wezi-tec Sp. z o.o. z Legnicy.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Wezi-tec Sp. z o.o.

Dr. Thomas Zipp

Motoryzacja

2004

300

22 360 000,00 Eur

www.wezi-tec.pl

ARTYKUŁYMotoryzacja Wezi-tec

| 75

wykorzystywanych w technice grzew-czej. Obroty firmy w 2008 roku sięgnęły 13 milionów euro.

Wizjonerzy w służbie innowacyjnych rozwiązań

Organizacja, która ma ambicje nada-wania tonu w zakresie implementacji najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie stosowanych technologii, me-tod zarządzania, procesów produkcji i budowania wizerunku firmy w opar-ciu o współczesne wartości, musi w pierwszej kolejności stworzyć zespół Pracowników, którzy będą rozumieli i sami dążyli do działania zgodnie z, wy-kraczającą ponad przeciętność, filozofii i kultury organizacyjnej, będą zdawali sobie sprawę z przełomowości misji, do której realizacji dąży przedsiębiorstwo. Z tego powodu do rangi priorytetu ura-sta kwestia prowadzenia trafnej polityki personalnej w Wezi-tec Sp. z o.o. W tym momencie firma zatrudnia ponad 300 Pracowników. Organizacja prowadzi, zakrojone na szeroką skalę działania, których celem jest stały rozwój umiejęt-ności Pracowników, zarówno miękkich jak i twardych, co w znaczący sposób wpływa nie tylko na coraz lepszą ja-kość oferowanych przez Wezi-tec Sp. z o.o. produktów, ale także powoduje, że firma jest postrzegana po prostu jako atrakcyjny pracodawca, troszczący się o swoich Pracowników. Szkolenia i trenin-gi są nieodłącznym elementem polityki HR każdej nowoczesnej firmy, Wezi-tec nie jest tutaj wyjątkiem. Strategia roz-woju przedsiębiorstwa zakłada dążenie do funkcjonowania w sposób dynamicz-ny i elastyczny, aby w każdej sytuacji za-gwarantować realizację najważniejsze-go celu firmy – pełnej satysfakcji Klienta. Zatrudniając zespół perfekcyjnie przy-gotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników, należy także stwo-rzyć optymalną do potrzeb strukturę or-ganizacyjną. Podstawą sukcesu Wezi-tec jest szybki proces decyzyjny, wynikający z efektywnego podziału kompetencji. Płaska hierarchia, szeroki zakres odpo-wiedzialności i samodzielności każdego Pracownika i przywiązywanie wielkiej wagi do kwestii bezpośredniej komu-nikacji powoduje, że dla Wezi-tec Sp. z o.o. nie ma projektów niemożliwych do zrealizowania. W pełni indywidualne podejście do każdego zamówienia oraz pełna współpraca ze zleceniodawcą na każdym etapie procesu produkcyjne-go sprawia, że Wezi-tec jest organizacją

76 |

godną zaufania, co potwierdzają refe-rencje wystawione przez strategicznych partnerów biznesowych firmy, wśród których znajdziemy takie organizacje, jak Audi, Daimler, Eugen Wexler, BMW, Dräxlmaier, Faurecia, Johnson Con-trols, Key Plastics, Skoda i Volkswagen. Naturalnie, dla tak uznanych przedsię-biorstw produkcyjnych, liczy się przede wszystkim najwyższa jakość produktów, stąd wyśrubowane wymagania wobec dostawców. Wezi-tec Sp. z o.o. jest lide-rem, jeśli chodzi o standardy wykonania wszystkich elementów oferty produk-towej. Stałe zwiększanie powierzchni produkcyjnej, która w tej chwili przekra-cza już 10,000 metrów kwadratowych, najnowocześniejsze maszyny, wykorzy-stywane w procesie produkcyjnym oraz optymalizowane na bieżąco metody za-rządzania produkcji, połączone z filozo-fią radykalnej eliminacji marnotrawstwa w organizacji, zapewniają najwyższą ja-kość wszystkich komponentów, a także pełne dostosowanie palety produktów do wymagań Klientów. Wszystko to jest możliwe także dzięki wieloletniemu doświadczeniu i wsparciu grupy WEBER – pioniera w zakresie implementacji no-woczesnych rozwiązań w procesie pro-dukcji. Wezi-tec Sp. z o.o. działa zgodnie z mottem WEBER, które brzmi „Best in Class”. Wspólczesnym standardem jest oferowanie Klientom pełnej gamy usług okołoprodukcyjnych. Legnicka firma po-siada w portfolio zestaw usług, które uła-twiają komunikację z Klientem i zasadni-czo wpływają na poziom jego satysfakcji. Mowa tu o pracach koncepcyjnych, pro-jektowych, projektowaniu narzędzi niezbędnych w procesie produkcji oraz testowaniu komponentów. Dzięki temu Wezi-tec Sp. z o.o. gwarantuje, że pro-dukty zakupione przez Odbiorców, będą charakteryzowały się takimi cechami, jak funkcjonalność, praktyczność, trwałość i bezpieczeństwo użytkowania. Wezi-tec nadaje kształt ideom. Oczywiście trud-no się spodziewać, aby tak renomowa-na organizacja jak Wezi-tec Sp. z o.o. nie posiadała prestiżowych certyfikatów, zapewniających zgodność produktów firmy z najbardziej surowymi normami, dotyczącymi jakości oferowanych przez przedsiębiorstwo wyrobów. Wezi-tec może pochwalić się takimi dokumen-tami, jak DIN ISO 9001:2000 i ISO TS 16949:2002. Wszystkie wymienione po-wyżej działania i rozwiązania stosowane w firmie powodują, że pozycja rynkowa Wezi-tec Sp. z o.o. stale się umacnia i sprawiają, że firma staje się jeszcze bar-

dziej atrakcyjnym partnerem bizneso-wym. To jednak wciąż nie wszystko, co ma do zaoferowania młoda spółka.

„Jutro to dziś – tyle że jutro”Ta maksyma Sławomira Mrożka, jednego z najsłynniejszych polskich dramatopisa-rzy, idealnie pasuje do filozofii działania Wezi-tec Sp. z o.o. Dziś lepiej, niż kiedy-kolwiek wcześniej, rozumiemy potrzebę pracy na rzecz pokoleń, które przyjdą po nas. Z tego względu biznesowa świado-mość coraz większej ilości organizacji, wkracza na nowy, wyższy poziom. Wysił-ki w zakresie ochrony środowiska natu-ralnego i działania w obszarze Społecz-nej Odpowiedzialności Biznesu stają się szczęśliwie standardem. Wezi-tec używa wyłącznie materiałów przyjaznych śro-dowisku, aby maksymalnie ograniczyć ilość odpadów powstających w procesie produkcji. Firma pojmuje konieczność troskliwego obchodzenia się z ograni-czonymi zasobami. Mamy tylko jedną Ziemię, pamiętajmy o tym. Wspieranie inicjatyw społeczności lokalnych, ota-czanie opieką Pracowników, wsłuchiwa-nie się w ich potrzeby i realizowanie ich to działania, które podejmuje organiza-cja, której zależy na budowaniu praw-dziwej, nie matematycznej wartości przedsiębiorstwa. Zakres działań Wezi--tec Sp. z o.o. jest szeroki i obejmuje mię-dzy innymi dofinansowanie aktywności sportowej Pracowników i organizację spotkań integracyjnych, zacieśniających więzi w zespole. Wezi-tec czerpie wzorce ze swojej niemieckiej matki Weber, któ-rej wieloletnie doświadczenie było wie-lokrotnie nagradzane i doceniane przez Klientów i organizacje zewnętrzne za dokonania w zakresie innowacyjności, implementacji najnowocześniejszych technologii i najwyższą jakość produk-tów firmy. Liczba nagród i wyróżnień zdobytych przez organizację Weber jest bardzo duża i obejmuje między innymi wyróżnienie za jakość firmy Audi, liczne nagrody na Targach Tworzyw Sztucz-nych w Duesseldorfie w dziedzinie czę-ści technicznych, a nawet wyróżnienie SPE – Management Award za najlepszą stronę główną. Weber jest też finali-stą Oskara w klasie Mittelstand, Twórcą Narzędzi Roku i zdobywcą Best Factory Award. Wzór w zakresie prowadzenia działalności biznesowej udowadnia, że naprawdę Złotą Erę nauki i techniki mo-żemy oglądać tu i teraz.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 77

Od rodzinnego przedsiębiorcy do międzynarodowe-go potentata

Joskin Polska Sp. z o.o. jest czę-ścią Grupy Jo-skin, która miała swój początek w niewielkim bel-gijskim przed-

siębiorstwie. W 1968 w powstała firma Victora Joskina. Dla założyciela prowa-dzenie odziedziczonego po rodzicach gospodarstwa było tylko punktem wyj-ścia dla bardziej rozbudowanych planów biznesowych. Ideą twórcy firmy było przede wszystkim udoskonalenie rolnic-twa i technik pomocnych rolnikom. Po-czątkowo przedsiębiorstwo zajmowało

się głównie pracami rolnymi, Victor Jo-skin jednak na tym nie poprzestał i szyb-ko zaczął poszerzać zakres działalności swojej firmy: najpierw o sprzedaż czę-ści zamiennych do maszyn rolniczych, później, naturalną koleją rzeczy, samych maszyn. Dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwo przykuło uwagę eu-ropejskich konstruktorów, dzięki czemu od 1974 roku rozpoczęła się współpraca z innymi firmami oraz import maszyn rolniczych i dziś Joskin może pochwalić się sprzedażą rozpoznawalnych marek jak: KRONE, MONOSEM, SULKY, RAUCH, QUICKE oraz HARDI. Rok 1984 był dla firmy przełomowy. Wtedy właśnie roz-poczęła ona własną produkcję wozów asenizacyjnych i podjęła wyzwanie, ja-kim było wprowadzenie swojej oferty na rynki sąsiednie: holenderski, luksembur-ski, niemiecki oraz francuski.

FACT BOX

W trosce o rolnictwo

Firma Joskin jest doskonałym przykładem ilustrującym, jak niewielki rodzinny interes może przerodzić się w prężnie działające międzynarodowe przedsiębiorstwo odnoszące sukcesy na wielu rynkach zagranicznych. Polski oddział firmy notuje od kilku lat stały wzrost produkcji

mimo panującego kryzysu gospodarczego, rozbudowuje placówkę i w planach ma dalsze działania mające na celu powiększenie udziału w rynku europejskim.

PEŁNA NAZWA:

CZŁONEK ZARZĄDU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

Joskin Polska Sp. z o.o.

René Xavier Gérard

Rolnictwo

1999

301

www.joskin.com

Członek ZarząduRené - Xavier Gérard

ARTYKUŁYMaszyny rolnicze Joskin Polska

78 |

Nowe tysiąclecie, nowe filie, nowe możliwości

W nowe tysiąclecie firma Joskin wkro-czyła z nowymi planami i pomysłami. Dynamiczny rozwój firmy pozwolił na otworzenie nowych jednostek produk-cyjnych we Francji i w Polsce. Wtedy też powstaje Joskin Polska Sp. z o.o. Decyzja o umieszczenie zakładu produkcyjnego w Trzciance koło Poznania uwarunkowa-ne było możliwościami strategicznymi wynikającymi z takiej lokalizacji i per-spektywami płynącymi z rozszerzenia Unii Europejskiej o nowe kraje. Zwięk-szenie produkcji maszyn wynikało rów-nież z rosnącego zapotrzebowania na sprzęt rolniczy. Jak każde przedsiębior-stwo prezentujące swoje produkty na rynku międzynarodowym, Joskin Polska zdawało sobie sprawę z trudności, jakie sprawia zdobycie zaufania klienta zagra-nicznego oraz dużej konkurencji na ryn-ku europejskim. Jednak wieloletnie do-świadczenie firmy Joskin i umiejętność budowania dobrej relacji z klientem zaprocentowały i pozwoliły na udany start polskiej filii przedsiębiorstwa, a na-wet uzyskanie tytułu lidera w produkcji niektórych maszyn. Dzięki stałej goto-wości firmy Joskin do ścisłej współpra-cy z dystrybutorem i klientem zaufanie kontrahentów nie malało na przestrzeni lat. Jednocześnie firma starała się uno-wocześniać rozwiązania technologicz-ne, by w pełni odpowiadać na potrzeby nowoczesnego rolnictwa. Imponująca liczba obrabiarek w halach produkcyj-nych grupy Joskin umożliwia produkcję seryjną na podstawie komputerowych projektów technicznych i w oparciu o znormalizowane wzorniki. Podobnie

montaż, który przebiega według znor-malizowanych wytycznych. Wszystko to, by zapewnić jak najszybszą realizację zamówienia oraz jak najwyższą jakość produktu końcowego. Należy również dodać, że modułowy system produkcji Joskin daje nieograniczone możliwości realizacji projektów zależnie od potrzeb i życzeń coraz bardziej wymagających klientów. Ma to znaczenie zwłaszcza na rozwijającym się rynku polskim, który w roku 2009 stanowił 11% sprzedaży gru-py Joskin, a w pierwszym półroczu roku 2010 wyprzedził Niemcy w procentowej sprzedaży i tym samym stał się najwięk-szym rynkiem firmy Joskin. Klienci zdają sobie sprawę z możliwości, jakie daje nowoczesna technologia i poszukują sprzętu o wiele bardziej zaawansowa-nego niż jeszcze kilka lat temu. Joskin Polska stara się wyjść naprzeciw tym oczekiwaniom i proponuje najnowocze-śniejsze i najbardziej wydajne maszyny rolnicze, które przy tym są łatwe w ob-słudze.

Powody do dumySukcesy na rynku polskim i zagranicz-nym nie byłyby możliwe bez doskona-łych produktów. Joskin Polska Sp. z o.o. jest europejskim liderem w produkcji wozów asenizacyjnych, które od 1984 roku są niezmiennie produktem flago-wym grupy. Jednak w obliczu kryzysu firma zdecydowała się na wzbogacenie asortymentu i zaprezentowała odbior-cy szeroką gamę przyczep rolniczych dwuosiowych i rozrzutników obornika. Od stycznia 2010 roku firma wprowa-dziła 20 nowych modeli tej maszyny. Zeszły rok był dla firmy wyjątkowy rów-nież dzięki produkcji pierwszej w 100%

| 79

polskiej maszyny. Wywrotka Tetra-Cap, zaprojektowana i wykonana w Trzcian-ce, została wyprodukowana specjalnie z myślą o rynku rodzimym. Joskin Polska, którego teren liczy 23 ha, dysponuje bu-dynkami o łącznej powierzchni 33 tys. m², w których odbywa się gięcie blach, spawanie (ręczne i robotami) i montaż, może ostatnio pochwalić się nowymi obiektami. Jednym z nich jest na przy-kład nowo wybudowana ocynkownia o powierzchni 8500 m2, której przedpre-mierowa prezentacja miała miejsce 5 listopada 2010 roku. Warto wspomnieć, iż jest to jeden z najnowocześniejszych obiektów tego typu w Europie. Inwe-stycja ta pozwoli w najbliższej przyszło-ści usprawnić i skrócić czas produkcji maszyn. To jednak nie jedyny plan roz-budowy przedsiębiorstwa: zakład w Trzciance wkrótce wzbogaci się o nową halę wystawową o powierzchni 2400m² oraz nowe biura, których powierzchnia będzie wynosiła 900 m². W 2011 roku powstanie również nowa hala logistyki i spawalnia zajmujące łącznie obszar 6 tys. m².

Potencjał tkwi przede wszystkim w ludziachTak prężny rozwój firmy, ekspansja na rynki europejskie i powodzenie nie były-by możliwe bez odpowiedniej i oddanej pracy kadry. W zamian za poświęcenie pracy, dyspozycyjność i elastyczność Jo-skin oferuje stabilne zatrudnienie i satys-fakcjonującą pracę w dynamicznie roz-wijającym się przedsiębiorstwie. Firma

Joskin świadomie inwestuje w swoich pracowników, wiedząc, iż na sukcesy ca-łej firmy składa się ciężka praca wszyst-kich szczebli przedsiębiorstwa. Wraz z rozwojem produkcji, Joskin zwiększa liczbę pracowników. Grupa Joskin za-trudnia około 700 osób w całej Europie, w tym 301 w zakładzie w Trzciance. W związku z rozbudową polskiej filii, Joskin Polska przewiduje wzrost liczby zatrud-nionych do około 400. Firma może stale powiększać wcześniej wspomnianą sze-roką gamę produktowa dzięki kreatyw-ności młodego i dynamicznego zespołu pracowników w dziale rozwoju. Dosko-nale przeszkoleni w projektowaniu CAD specjaliści starają się tworzyć rozwiąza-nia satysfakcjonujące dla każdego klien-ta i odpowiadające na jego indywidual-ne potrzeby.

Odważne plany na przyszłośćJak zapewniają przedstawiciele samej

firmy Joskin, jest ona obecnie lepiej niż kiedykolwiek przygotowana do dal-szego rozwoju. Nowe filie we Francji i Polsce, zatrudnienie większej liczby pracowników to kolejne etapy przygo-towujące przedsiębiorstwo na podbój nowych rynków. Joskin ma doskonale przygotowane podłoże, dzięki dosko-nałym kontaktom z klientami w więk-szości krajów Unii Europejskiej, co jest niezwykle pomocne podczas rozmów z państwami, w których firma nie sprzeda-wała jeszcze do tej pory swoich produk-tów. Duże nadzieje Joskin Polska wiąże z rynkami wschodnimi, które posiadają znaczny potencjał gospodarczy – m.in. Rosją, Białorusią, Turcją. Wynika z tego, iż Joskin Polska nie musi obawiać się przyszłości, gdyż rysuje się ona jasno i klarownie, a to dzięki wizji przedsiębior-stwa i wierze w sukces.

Napisane przez Magdalenę Urban

80 |

Prezentacja firmyCzarodziej ten jest jeszcze bardzo mło-dy, jeszcze niepełnoletni. Ale bardzo wiele już potrafi. Przez dziesięć lat dzia-łalności, firma Kilargo Sp. z o.o. z siedzibą w Chechle Pierwszym pod Łodzią stale umacnia własną pozycję konkurencyj-ną, ciągle ulepsza jakość oferowanych produktów, odkrywa nowe perspekty-wy rozwoju, także poprzez poszerzanie asortymentu. Milowy krok w historii fir-my: decyzja o zakupie znanej i szanowa-nej przez Polaków, ale już nieco podupa-dłej marki Augusto w 2004 roku, okaza-ła się strzałem w dziesiątkę i przypieczę-towała sukces, dynamicznie się rozwija-jącej spółki. Sektor produkcji deserów lodowych jest sektorem niezwykle wy-magającym. Stosunkowo wysokie kosz-ty wejścia, a przede wszystkim, lepiej niż gdzie indziej widoczne, zjawisko sezono-wości, powoduje, że procesy produkcji, rozwiązania logistyczne i działania mar-ketingowe muszą być prowadzone nie-zwykle precyzyjnie. Aby utrzymać pozy-cję czołowego producenta lodów w Eu-ropie, nie można sobie pozwolić na po-pełnienie najmniejszego nawet błędu. Teoretycznie wysokie wymagania powi-nien równoważyć wysoki popyt, jednak w tak wrażliwej społecznie branży, jaką jest branża spożywcza, bardzo łatwo zrazić, mających szeroką gamę wybo-ru, Klientów, szczególnie w obliczu roz-budowanej konkurencji. Nadszarpnięta reputacja pogrążyła już wiele organiza-cji, a w sektorze, o którym mowa, nega-tywny wizerunek bardzo trudno napra-wić. Tymczasem Kilargo Sp. z o.o. znajdu-je się na drodze intensywnego wzrostu, a perspektywy rozwoju firmy wydają się być nieograniczone. W jaki sposób łódz-

kiemu przedsiębiorstwu udało się wy-tworzyć tak rozległy kapitał społeczne-go zaufania, nie tylko w Polsce, ale także w całej Europie?

Magia zarządzaniaKilargo Sp. z o.o., jeden z największych producentów lodów w Polsce, ma sprawdzony sposób na budowę silnej marki. To lata ciężkiej pracy, z odrobi-ną magii. Dzięki umiejętności wyciąga-nia właściwych wniosków i jasnej filozo-

FACT BOX

Waniliowy czarodziej

Lody. Czyż na samą myśl o nich, nie pojawia się na naszej twarzy szeroki uśmiech ? Czyż nie przypominają nam dzieciństwa, wakacji, radosnej zabawy ? Czyż nie kojarzą się ze wszystkim, co najlepsze ? Aż trudno uwierzyć, że historia lodów liczy sobie już 4000 lat. Jako pierwsi raczyli się nimi starożytni chińscy cesarze, zakosztowali w nich antyczni Grecy i Rzymianie, upodobali sobie Persowie i Arabowie, a u schyłku średniowie-

cza z wyrobu doskonałych deserów lodowych słynęła potężna Wenecja. Dziś, kiedy wraz z rozwojem technologii, lody stały się dostępne dla każdego, wciąż pozostają ulubionym deserem człowieka, bez względu na długość i szerokość geograficzną. Przygotowanie doskonałych lodów jest aktem sztu-ki, znakomity cukiernik musi zatem być artystą. Współcześnie, w epoce wielkich korporacji, funkcjonujących także w branży lodziarskiej, nastawio-nych na masową produkcję, coraz trudniej znaleźć przedsiębiorstwa, które produkując lody, będą próbowały uchwycić przede wszystkim właśnie sub-telny smak wakacji, aromat beztroski. Na szczęście istnieją jednak takie firmy. Firmy, które potrafią zawrzeć w swoich deserach promienie słońca. Sza-nowni Państwo, mamy zaszczyt przedstawić Państwu Kilargo Sp. z o.o. - prawdziwego czarodzieja smaku.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Kilargo Sp. z o.o.

Stefan Witoń

Spożywczy

1999

ok. 700 w sezonie, ok. 350 poza sezonem

120 000 000 PLN

www.augusto.pl

ARTYKUŁYPrzemysł spożywczy Kilargo

| 81

fii zarządzania i rozwoju spółki, oraz cią-głemu dopracowywaniu procedur funk-cjonowania firmy w każdym aspekcie jej działalności, Kilargo Sp. z o.o. zaufa-ły znane sieci handlowe, działające na terenie naszego kraju: Lidl, Biedronka, Tesco Group, Makro, Polomarket i Net-to, a sama firma ma możliwość ofero-wania swoich produktów na innych ryn-kach Unii Europejskiej: między innymi w Szwecji, na Węgrzech, Litwie i Łotwie, dzięki rozbudowanej sieci przedstawi-cielstw handlowych. Magia tymczasem odpowiada za wspaniały smak lodów Ki-largo. Smak, bez którego rozwój firmy nie byłby możliwy. Za doskonały smak i znakomite planowanie ekspansji orga-nizacji odpowiedzialność ponoszą więc zdolni Czarodzieje: zarówno w sferze za-rządzania firmą, jak i produkcji oraz ba-dań laboratoryjnych. Firma, mająca na usługach prawdziwych Magów i Arty-stów, musi jednak o nich odpowiednio dbać, ponieważ bez szczypty czarodziej-skich zaklęć, lody Kilargo nie smakowa-łyby tak dobrze. Największy potencjał firmy stanowi grupa prawie siedmiuset kompetentnych, perfekcyjnie przygoto-wanych do swoich zadań Pracowników. Polityka partnerskich stosunków między Pracownikami, a ich przełożonymi przy-nosi doskonałe efekty. Poza dobrymi warunkami pracy, zatrudnieni w firmie mają dostęp do profesjonalnych szkoleń i kursów, dobieranych indywidualnie, w celu rozwoju odpowiednich kompeten-cji. Dzięki cyklicznemu systemowi ocen, każdy z Pracowników biurowych otrzy-muje informację zwrotną na swój temat i łatwiej mu się skoncentrować na tych aspektach swojej pracy, które powinien poprawić. Rozbudowany system moty-wacyjny, dbałość zarówno o umiejętno-ści miękkie, jak i twarde Pracowników, skutkują poczuciem bezpieczeństwa i przekonaniem o możliwości samoreali-

zacji, którego, dzięki umiejętnemu za-rządzaniu potencjałem ludzkim, zorien-towanemu na empatię, nie zaburza na-wet sezonowość działalności organiza-cji. Firma ma pewność, że bezpieczny i usatysfakcjonowany Pracownik skupi się wyłącznie na tym, co potrafi najlepiej: na czarach. Tworzenie lodów jest jak kom-ponowanie muzyki. Za odpowiedni do-bór nut odpowiadają w Kilargo Sp. z o.o. specjaliści z Działu R&D firmy: doskonale wykształceni, doświadczeni Pracownicy analizują ciągle zmieniające się rynki i to dzięki ich pracy, szeroka paleta produk-tów firmy, jest stale wzbogacana o co-raz to nowe odcienie smaków. Najważ-niejszy dla każdej organizacji jest Kon-sument. Nie inaczej jest w Kilargo: fir-ma ciągle modyfikuje swój asortyment, aby stale wychodzić naprzeciw zmienia-jącym się gustom. Obecnie spółka jest wiodącym producentem lodów zarów-no pod markami handlowymi dla takich odbiorców jak Lidl czy Biedronka, jak i pod własną, odnowioną marką Augusto, lodów impulsowych – ulubionych przez Polaków i familijnych. Kluczowymi pro-duktami firmy są Gullivery (lody wanilio-we w czekoladzie mlecznej i lody wani-liowe w czekoladzie mlecznej z migda-łami), rożki Corner Classic (o smaku wa-niliowym, czekoladowym, truskawko-wym, oraz orzechowym), a także Lody Premium z segmentu lodów familijnych – szczególnie cenione przez Klientów Ki-largo. Firma darzy atencją najdrobniej-szy nawet szczegół, stąd starania spółki, aby nawet opakowania skrywające słod-ką przyjemność były innowacyjne i ory-ginalne, aby przykuwały wzrok. Do pro-dukcji lodów doskonałych nie wystarczą jednak sami Czarodzieje. Muszą mieć oparcie w postaci odpowiedniego za-plecza technologicznego. Kilargo Sp. z o.o. posiada dwie nowoczesne fabryki – w Kaliszu i Chechle, wyposażone w naj-bardziej zaawansowany technologicz-nie w branży, specjalistyczny sprzęt. Po-nadto, firma jest światowym liderem we wprowadzaniu technologii Deep Blue ® - gwarantującej najwyższą jakość przy jednoczesnej minimalizacji kosztów produkcji. Trafne inwestycje podejmo-wane są jednocześnie z myślą o ochro-nie środowiska naturalnego. System ERP stosowany w organizacji jest zgodny z polityką przeciwdziałaniu marnotraw-stwu – zastępuje obieg papierowych dokumentów obiegiem elektronicznym, a w fabryce kaliskiej uruchamiany jest system higienizacji odpadów w celu ich powtórnej utylizacji na potrzeby gospo-

82 |

darstw rolnych. Żyją jeszcze na świecie (choć na szczęście jest ich niewiele) oso-by, które nie wierzą w czary. Aby utwier-dzić je w przekonaniu co do najwyższej jakości produktów firmy Kilargo, spół-ka pozyskała prestiżowe certyfikaty, ta-kie jak choćby ISO 9001 obejmujący Sys-tem Zarządzania Jakością, oraz Interna-tional Food Standard, przyznany na po-ziomie wyższym, gwarantujący spełnie-nie najbardziej surowych standardów, między innymi w zakresie kontroli pro-cesów produkcji. Zaangażowanie władz spółki w budowę dynamicznie rozwija-jącego się przedsiębiorstwa zostało od-powiednio docenione. Kilargo Sp. z o.o. jest laureatem nagrody „Gazele Biznesu”, przyznanej firmie w 2004, 2005, 2007 i 2008 roku przez uznany magazyn „Puls Biznesu”. Nieuznający magii Klienci firmy mogą więc spać spokojnie.

PodsumowanieTak, lody zawsze będą wywoływały naj-lepsze wspomnienia, a ten ich produ-cent, który będzie potrafił dotrzeć do serc i emocji kupujących, osiągnie suk-ces. Kilargo Sp. z o.o. wydaje się mieć wszystko, co niezbędne, aby stanąć w przyszłości na najwyższym stopniu po-dium. Rozsądna polityka rozwoju, naj-nowocześniejsza technologia, przemy-ślane działania marketingowe, a przede wszystkim doskonały smak produktów firmy, dzięki najlepszym surowcom słu-żącym do ich wytwarzania powodują, że już teraz rośnie liczba uśmiechniętych twarzy Klientów organizacji. Jeśli tylko Kilargo zachowa dotychczasową hierar-chię wartości i nadal będzie podejmo-wać trafne decyzje, z pewnością słońce będzie świecić dla firmy przez cały rok.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 83

Tradycja i nowoczesnośćDziś Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. to tra-dycja potwierdzona przez ponad 80-let-nią historię. Tradycja, dodajmy, której nie byłoby bez konsekwentnych dzia-łań na rzecz innowacji. Wszystko zaczę-ło się jeszcze w 1928 roku, kiedy to z ini-cjatywy mieszkańców miasta Kotlin po-wstała Spółdzielnia Mleczarska. O sile zakładu, którego firma Kotlin jest bezpo-średnim spadkobiercą, niech najlepiej poświadczy to, że przetrwał on nie tyl-ko niespokojne czasy kryzysu lat 30-ych oraz II wojny światowej, ale również epo-kę gospodarki sterowanej, a wreszcie i transformację lat 90-ych. Spośród całe-go mnóstwa wydarzeń, których pełno w firmowych annałach, warto zwrócić uwagę na następujące. Oto w roku 1948 firma zaczyna stawiać na przetwórstwo pomidorów, czyli tę gałąź produkcji, z którą jest dziś kojarzona najbardziej. Od roku 1961 wyroby wytwórni Kotlin po raz pierwszy trafiają na eksport. Wresz-cie lata 90-e, a więc czas największych przeobrażeń. Pierwsze z nich to zmiana orientacji firmy z produkcyjnej na ryn-kową, drugie zaś to prywatyzacja, któ-ra miała miejsce w maju 1997. Powołu-jąc wówczas do życia spółkę Kotlin, po-łączono tradycję polskich plantatorów z możliwościami nowego inwestora – nor-weskiego koncernu Orkla Foods. W lipcu 2009 spółka dołączyła do grupy kapita-łowej Agros Nova. Jedną z korzyści tego przedsięwzięcia jest niewątpliwie efekt skali, z którego Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o może w dłuższej perspektywie tyl-ko skorzystać. Przez te wszystkie lata fir-ma Kotlin zdołała zebrać całą masę na-gród i wyróżnień, w tym: znaki jakości „Wielkopolska jakość” otrzymywane m.

in. za koncentrat pomidorowy, ketchup, groszek konserwowy, konserwy mięsne; przez ostatnie 50 lat Unia Wielkopolan przyznała 17 takich znaków dla produk-tów z Kotlina; złote medale na targach „Polagra” dla ketchupu; wyróżnienie na Międzynarodowych Targach Spożyw-czych „FOODTARG” w Katowicach dla ketchupu w słojach; Malwa 1999 i 2000; Tytuł Gazeli Biznesu 2007 przyznawany przez opiniotwórcze czasopismo „Puls Biznesu”; znak Produkt Roku dla ketchu-pów Hot dog i Kebab; wybór konsumen-tów; Innowacja 2010.

FACT BOX

Kotlin albo pomidorowy smak lata

JJeśli lubisz dobrze zjeść, a nie masz czasu na wielogodzinne przesiadywanie w kuchni, czym prędzej zapoznaj się z ofertą firmy Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. Jej szeroki asortyment ket-chupów oraz dań gotowych pozwala właściwie urozmaicić jadłospis oraz zadbać o odpowied-

nio zbalansowaną dietę. Ludzie z Kotlina doskonale wiedzą, na czym polega sekret udanej kuch-ni. Dlatego też swoje produkty przygotowują tylko na bazie sprawdzonych receptur oraz w oparciu o najwyższej jakości składniki. Przez ponad 80 lat istnienia firma opracowała imponującą kolek-cję przepisów oraz zdobyła wiele nagród. Taki sukces nie mógł przejść bez echa, dlatego też w lipcu 2009 jej głównym akcjonariuszem został polski koncern Agros Nova.

PEŁNA NAZWA:

DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

KOTLIN Dystrybucja Sp. z o.o. - Agros Nova Group

Krzysztof Ogórek

Przemysł spożywczy

1997

100

100 mln PLNwww.kecthupy.plwww.kotlin.com.pl

ARTYKUŁYPrzemysł spożywczy Kotlin

84 |

Misja i zasadyFirma Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. funk-cjonuje na rynku FMCG (Fast Moving Consumer Goods), czyli produktów co-dziennego użytku. Świadoma swojej hi-storii i prawie 80-letniej tradycji, firma re-alizuje misję w oparciu o cztery podsta-wowe zasady. Po pierwsze, człowiek jest tam wartością nadrzędną. Dlatego też zarząd dba o bezpieczeństwo oraz god-ne warunki pracy i płacy dla kadry zakła-du. W firmie przestrzega się zasad rów-ności płci oraz dba o możliwości samore-alizacji pracowników. Po drugie, szanuje się tam środowisko naturalne. Proekolo-giczna polityka środowiskowa traktowa-na jest jako integralna część działalności, a nie strategia marketingowa. Po trzecie, stawia się tam na jakość. Nie od dziś wia-domo, że im wyższa jakość, tym silniej-sza marka oraz więcej klientów. Korzysta na tym samo przedsiębiorstwo, jak i lu-dzie z nim związani. Kotlin realizuje poli-tykę jakości tak, aby ulepszać oferowane grupy produktowe oraz podnosić kwali-fikacje pracowników. Po czwarte, spół-ka dąży do tego, by zaspokoić potrzeby swoich klientów. W tym celu firma do-

starcza na rynek produkty spożywcze o wybornym smaku i najwyższej jakości, której gwarancję stanowią certyfikaty ja-kości HACCP oraz ISO 9001. Aby trafić w upodobania jak największej liczby kon-sumentów, firma Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. zbudowała markę rozpoznawaną i cenioną w całej Polsce.

Kotlin albo sama esencja pomidoraMarka Kotlin kojarzona jest przede wszystkim z wysokiej jakości produkta-mi na bazie pomidorów. Produkty te sły-ną z doskonałego smaku, który zawdzię-czają innowacyjnym recepturom rozwi-janym i strzeżonym przez doświadczo-ną firmową kadrę. W ofercie marki Ko-tlin znajdziemy ketchupy, koncentraty pomidorowe, przetwory warzywne oraz dania gotowe; wszystkie wytwarzane na bazie naturalnych składników. Sztanda-rowym produktem marki Kotlin jest ket-chup. Występujący zarówno w plastiko-wych butelkach jak i w szklanych opa-kowaniach. Standardowa oferta ketchu-pów w plastikowych opakowaniach do-stępna jest w następujących wariantach smakowych: łagodny, pikantny, z piekła

| 85

rodem, czosnek-bazylia, ziołowy do piz-zy, hot dog, kebab oraz junior. Na po-trzeby produkcji w zakładzie zbudowa-no dwie linie produkcyjne: jedną z nich przeznaczono do produkcji ketchupu w plastikowych butelkach, drugą – do pro-dukcji ketchupu w opakowaniach szkla-nych. Sam ketchup wytwarzany jest z dużej ilości starannie wyselekcjonowa-nych, dojrzewających w słońcu pomido-rów. To pozwala uzyskać doskonały, sil-nie pomidorowy smak, przyjemny aro-mat oraz piękny mocny czerwony kolor. Oprócz edycji standardowej ketchupu istnieje również jego edycja limitowana, która powstała dzięki wnikliwej analizie rynku i preferencji konsumentów. Nowe smaki w ramach edycji limitowanej uda-ło się uzyskać poprzez połączenie ket-chupu Kotlin z unikalnymi przyprawami. W ten sposób stworzono całą gamę no-wych smaków takich jak: Ketchup Ame-rykański do frytek, którego niepowta-rzalny charakter uzyskano dzięki połą-czeniu smaku majonezu i warzyw z tra-dycyjnym ketchupem Kotlin (świetny do frytek, placków ziemniaczanych oraz za-piekanych ziemniaków); Ketchup Polski o smaku pomidorów malinowych, któ-re zbierane w ciepłe słoneczne dni do-skonale uzupełniają tradycyjne potra-wy kuchni polskiej; Ketchup Boloński do zapiekanek, czyli zestawienie ketchupu Kotlin i sosu bolońskiego. Do oferty Ko-tlin Dystrybucja wprowadzono również nową limitowaną edycję ketchupów w szklanych słoikach; salsa, czosnek-ba-zylia oraz chilli. Ketchupy z limitowanej edycji są doskonałe jako dip do wszelkie-go rodzaju przekąsek, stanowią niekwe-stionowaną nowość rynkową, wzbudzą

zaufanie i zaintrygują konsumentów. W portfolio marki Kotlin znajduje się rów-nież koncentrat pomidorowy, ktory jest doskonałym źródłem witamin, likopenu i składników mineralnych. Przyrządzo-ne na jego bazie zupy i sosy zaspokoją gusta najbardziej wybrednych smako-szy. Wreszcie dania gotowe Kotlin, któ-re ze względu na wysoką jakość i praw-dziwie domowy smak zyskały status jed-nej z najpopularniejszych marek w bran-ży. Dzięki nim można przygotować zdro-wy i szybki posiłek. Aby znalazły się na stole, wystarczy otworzyć słoik lub ła-twootwieralną puszkę i podgrzać ich za-wartość. Nie od dziś wiadomo, że warzy-wa to podstawa zdrowej diety. Stąd po-mysł marki Kotlin na linię przetworów warzywnych, które świetnie sprawdzają się jako baza do wielu potraw lub doda-

tek do dań głównych. Serwowane tak na zimno, jak i na gorąco pozwolą zadbać o zdrowie i młody wygląd. Wszystkie te produkty cieszą się ogromną popular-nością na polskim rynku. Nie ulega wąt-pliwości, że zdecydowały o tym dosko-nały smak, najwyższej jakości składniki, innowacyjne receptury oraz przystępna cena. Nowoczeny i dynamiczny, logotyp firmy symbolizuje uśmiech, a jego suge-stywny czerwony kolor nawiązuje do ko-loru pomidorów.

Elbro i smak domowej kuchniOstatnia z marek należących do Kotlin Dystrybucja Sp. z o.o. to specjalizująca się w produkcji mrożonych dań goto-wych marka Elbro. W jej ofercie znajdzie-my mrożone produkty mączne i ziem-niaczane w tym tak popularne na pol-skich stołach pierogi, pyzy, knedle, uszka oraz kluski. Każdy może je łatwo, szyb-ko i wygodnie przygotować. Dania te nie zawierają konserwantów, co czyni z nich doskonały i pełnowartościowy po-siłek dla całej rodziny. Można je nabywać przez cały rok niezależnie od sezonowo-ści poszczególnych warzyw i owoców, a rygorystyczne procesy technologicz-ne stosowane przy mrożeniu żywności gwarantują wysoką jakość i zachowanie bogactwa wartości odżywczych. Recep-tury opracowano z myślą o gustach pol-skich konsumentów, tak by mogli cie-szyć się smakiem dań domowej kuchni. Wystarczy raz sięgnąć po dania Elbro, by na dobre zrezygnować z oferty konku-rencji.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

86 |

PrezentacjaW czasach kilkudziesięcioletniego istnie-nia Polskiej Rzeczypospolitej Ludowej, ówczesna władza zawzięcie zwalczała wszelkie przejawy prywatnej inicjatywy biznesowej, a słowo „kapitalista” używa-ne było w kontekście wyłącznie pejora-tywnym. Nie dziwi więc fakt, iż założona w 1952 roku firma, była przedsiębior-stwem państwowym, zajmującym się produkcją mrożonek owocowo - wa-rzywnych i mrożonych dań gotowych. W odróżnieniu od wielu innych firm pań-stwowych tamtego okresu, chłodnia we Włocławku na przestrzeni lat dynamicz-nie się rozwijała i odnosiła sukcesy na polu swojej działalności. Efektem tego było rozpoczęcie zakrojonego na szero-ką skalę eksportu, głównie produktów mięsno - warzywnych, na rynek niemiec-ki w latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku. Firma stale zwiększała produkcję i poszerzała asortyment, a jednocześnie nabywała bezcennego doświadczenia w zakresie realizowania potrzeb wy-magającego Klienta z Europy Zachod-niej. Odpowiedzialna polityka rozwoju, wyciąganie wniosków i opanowana do perfekcji umiejętność uczenia się za-chodnich rynków wyszły firmie tylko na dobre. W 1999 roku, w nowej rzeczy-wistości społeczno - ekonomicznej, po prywatyzacji przedsiębiorstwa, firma nie miała problemu ze znalezieniem strate-gicznego inwestora zza granicy. Głów-nym udziałowcem firmy stała się RUN Polsko - Amerykańska Sp. z o.o. Założo-na w 1992 roku firma słynie z produkcji najwyższej jakości słodkiej kukurydzy, przede wszystkim w kolbach. Dzięki tak silnemu inwestorowi, RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. zyskała potężny ka-pitał w postaci rozbudowanego know - how, oraz szereg doskonałych kon-taktów biznesowych. Te i inne czynniki, o których mowa poniżej, ugruntowały

markę firmy i umożliwiły dynamiczny rozwój organizacji, która po dziś dzień nie schodzi ze ścieżki sukcesu. Współ-cześnie RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. jest jednym z europejskich liderów produkcji mrożonek najwyższej jakości, oraz usługodawcą w zakresie głębokie-go mrożenia i przechowywania produk-tów w warunkach chłodniczych, firmą stale rozszerzającą ofertę produktową, odpowiedzialnie dopasowującą swo-ją politykę do ciągle zmieniających się wymagań najdroższego firmie Klienta. W skład grupy kapitałowej RUN oprócz wspomnianych powyżej RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. oraz RUN Pol-sko-Amerykańska Sp. z o.o. wchodzą

FACT BOX

60 lat nieustannego sukcesu

Kiedy globalny rynek danego sektora jest już silnie nasycony, rynki poszczególnych krajów hermetyczne i kapryśne, a przewagi konkurencyjnej ze względu na specyficzne uwarunkowania nie da się osiągnąć za pomocą zaawansowanej technologii, wydawać by się mogło, że bardzo trudno o efektywną ekspansję firm z krajów rozwijających się. Mimo trudnych warunków rozwoju, istnieją jednak organizacje, które z powodzeniem

rywalizują z branżowymi gigantami. Aby jednak osiągnąć sukces, należy spełnić szereg warunków, bez których efektywne współzawodnictwo nie byłoby możliwe. Jedną z organizacji, które znakomicie budują swoją markę od lat, jest RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. Przyjrzyjmy się zatem działalności tej prężnie rozwijającej się firmy, aby poznać sekret efektywnego zarządzania organizacją w niekorzystnych warunkach rynkowych.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Run Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o.

Remigiusz Narkowicz

Spożywczy

1952

ok. 300 osób

49 370 089 PLN (2010)

www.runchlodnia.com.pl

ARTYKUŁYPrzemysł spożywczy RUN Chłodnia

| 87

również Chłodnia Olsztyn oraz Rudopal w Opalenicy.

Polityka jakościOdpowiadając na obecne potrzeby kon-sumentów, firmy tak produkcyjne jak i usługowe podporządkowują swoją dzia-łalność dobru klienta. Nie inaczej jest w przypadku RUN Chłodni we Włocławku Sp. z o.o. Spójny i konsekwentnie reali-zowany projekt utrzymania najwyższej jakości różnorodnych produktów firmy, jest bez wątpienia najbardziej znaczą-cym, choć nie jedynym filarem sukcesu organizacji. Motto firmy, „Lepiej wcale niż źle”, jest jedynie punktem wyjścia dla doskonale zaplanowanych działań zorientowanych na osiągnięcie pełnej satysfakcji Klienta. W tak newralgicznej działalności produkcyjnej, jaką jest pro-dukcja żywności, wymaga się najgłęb-szego zaangażowania w zakresie kon-troli i monitoringu procesu produkcji, w obszarze bezpieczeństwa i higieny pracy, oraz profesjonalnego przygoto-wania pracowników do wykonywanych zadań. Każdy z 300 pracowników RUN Chłodni we Włocławku Sp. z o.o., łącznie z Prezesem Zarządu, Panem Remigiu-szem Narkowiczem, dokłada wszelkich starań, aby jakość oferowanych produk-tów spełniała najbardziej surowe stan-dardy, a nawet je przewyższała. Aby ten cel osiągnąć, firma prowadzi działania w trzech, uzupełniających się wymiarach: po pierwsze intensywnie inwestuje w swoich pracowników, zarówno poprzez organizację szeregu szkoleń obejmu-jących zagadnienia związane z bezpie-czeństwem i higieną pracy, jak i w zakre-sie umiejętności miękkich, jak choćby bardziej efektywnej pracy zespołowej. Firma wypracowała także wewnętrzny system motywacyjny, promujący odpo-

wiednio efektywne działania pracowni-ków i ich ponadprzeciętne zdolności. Po drugie, RUN Chłodnia Sp. z o.o. przykła-da wielką wagę do zaplecza techniczne-go, odpowiedzialnie lokując fundusze w zakup nowoczesnych linii produkcyj-nych i urządzeń, oraz konserwację już posiadanych przez firmę maszyn. Nieza-wodność, elastyczność i wysoka wydaj-ność urządzeń gwarantują, prócz bar-dzo wysokiej jakości produktów firmy, także zachowanie dyscypliny finansowej spółki, dzięki której poprzez możliwie najniższe koszty produkcji, organizacja może oferować Klientowi jakość za nie-wygórowaną cenę. Po trzecie wreszcie, na straży jakości mrożonek firmy RUN Chłodnia we Włocławku stoi szereg cer-tyfikatów, przyznawanych na najwyż-szych poziomach przez najbardziej pre-stiżowe organizacje na świecie. Firma szczyci się posiadaniem Certyfikatów BRC i IFS. International Food Standard Certificate ( IFS ), przyznany RUN Chłod-nia we Włocławku Sp. z o.o. już w 2004

88 |

roku przez TUV Nord - Cert na poziomie wyższym, zapewnia realizację najsu-rowszych norm w zakresie zarządzania zasobami, systemu przydzielania i wy-pełniania obowiązków, zarządzania sys-temem jakości i wielu innych procedur. Coroczna recertyfikacja standardu BRC na bardzo wysokim poziomie A, umoż-liwia organizacji swobodną działalność na rynku angielskim, oraz certyfikuje 6 witalnych obszarów działalności firmy, wśród nich kontrolę produktu i procesu produkcji, oraz zapewnienie właściwe-go środowiska produkcji. Ponadto firma posiada certyfikat koszerności i certyfi-kat ORGANIC.

„Wszystko co robimy, robimy dla Klienta”.Najwyższe oceny posiadanych przez fir-mę certyfikatów, ciągłe działania zorien-towane na rozwój pracowników firmy i troska o park maszynowy organizacji to ważne, ale nie jedyne zabiegi RUN Chłodni we Włocławku Sp. z o.o., które podejmuje organizacja, aby zapewnić pełną satysfakcję Klienta. Kolejnym kro-kiem jest stałe i konsekwentne posze-rzanie oferty asortymentowej, w ramach której możemy dziś znaleźć olbrzymią gamę produktów, skupionych w różno-rodnych liniach produktowych. Zasad-niczo, mrożonki i dania gotowe firmy podzielone są na trzy segmenty: dania gotowe i przekąski, owoce i warzywa, lody i desery. Wystarczy przejrzeć ofertę dań gotowych firmy, aby udowodnić to twierdzenie „we do it good or we do not do it at all ” RUN Chłodnia Sp. z o.o. ofe-ruje między innymi, krewetki w bocz-ku, szaszłyki mięsne, rybne i warzywne, szaszłyczki z mozzarelli, gołąbki, klopsiki, wiele innych. Bardzo bogata jest także gama przetworów warzywno – owoco-wych. Certyfikat Poznaj Dobrą Żywność otrzymały mrożone jarzyny i owoce oraz

mieszanki wieloskładnikowe z serii Bole-ro produkowane przez Chłodnię Olsztyn Sp. z o.o.:, grupy kapitałowej RUN, przy-znawany co roku przez Ministerstwo Rolnictwa i Rozwoju Wsi wyróżniającym się wyrobom żywnościowym. Certyfikat otrzymały mrożone jarzyny i owoce oraz mieszanki wieloskładnikowe: różyczki brokułów, różyczki kalafiora, marchew, fasola szparagowa cięta, mieszanki warzywne wieloskładnikowe oraz tru-skawki. Znak został nadany produktom na okres 3 lat. Na markę Bolero składają się produkty z serii : BOLERO - mrożone warzywa, mieszanki wieloskładnikowe i owoce, BOLERO PREMIUM - mrożone dania gotowe i kolby kukurydzy, BOLE-RO lody i desery, a także najnowsza linia - BOLERO ORGANIC czyli mrożone pro-dukty ekologiczne. Produkty marki Bo-lero powstają w oparciu o starannie wy-selekcjonowane surowce pochodzące z Warmii i Mazur, regionu Polski słynącego z ekologicznych walorów. To zapewnia im wysoką jakość i wyjątkowe wartości zdrowotne i odżywcze, które usatys-fakcjonuje najbardziej wyrafinowane gusta. Decydując się na mrożone owo-ce i warzywa ekologiczne można mieć pewność najwyższej jakości produktów: bez nawozów sztucznych i środków ochrony roślin, bez zastosowania orga-nizmów modyfikowanych genetycznie, bez zastosowania hormonów wzrostu i antybiotyków. Głębokie mrożenie owo-ców i warzyw przedłuża ich przydat-ności do spożycia, która nie wymaga dodatku konserwantów, barwników ani utleniaczy. Sama temperatura skutecz-nie zatrzymuje rozwój pleśni i bakterii. Ambasadorem marki Bolero jest słynna polska tancerka i trenerka tańca Iwona Pavlović. Wszystkie produkty Bolero są sygnowane przez „Czarną Mambę”, a do-datkowo firma wprowadziła, specjalny

produkt firmowany przez ambasadora marki - „Kompozycja Iwony Pavlović”. Aby jeszcze bardziej umocnić swoją po-zycję na rynku, firma zainwestowała w reklamę telewizyjną najskuteczniejszą formę reklamy, szczególnie w przypad-ku, kiedy celem jest dotarcie do maso-wego odbiorcy, maximum treści a mi-nimum czasu „Nie ciągnij Mamuta - kup mrożonki Bolero” to najnowsza i inno-wacyjna reklama marki Bolero. W pełni indywidualne podejście do każdego zamówienia, niezwykle dokładna selek-cja dostawców, rozbudowana obsługa Klienta w firmie, doskonałe wykorzysta-nie olbrzymiego rolniczego potencjału regionu Kujaw, na terenie których leży Włocławek to kolejne czynniki, dzięki którym RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. nawiązała współpracę biznesową z wieloma rozpoznawalnymi globalnie Partnerami, takimi jak KFC, Pizza Hut, Burger King, sieć Morrisons, Netto, Aldi i innymi sieciami super - i hipermarke-tów. Firma prowadzi także rozbudowa-ne działania marketingowe, monitoruje ciągle zmieniające się warunki rynko-we, bierze udział w międzynarodowych targach branżowych ANUGA w Kolonii, SIAL w Paryżu i ProdExpo w Moskwie. Dzięki wszystkim tym działaniom, pozy-cja konkurencyjna firmy RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o., wydaje się nie-zagrożona.

Podsumowanie RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. jest dowodem na to, iż kompleksowy plan rozwoju, wdrażany konsekwentnie i z głęboką świadomością odpowiedzial-ności we wszelkich aspektach pracy or-ganizacji, zapewnia sukces, o jakim wiele innych firm, nie tylko z branży przetwór-stwa żywności, może jedynie marzyć. Marzenia jednak mają to do siebie, że potrafią się ziszczać dzięki ciężkiej pracy i podejmowaniu mądrych decyzji. Firma RUN może, i powinna być, wzorem dla wszystkich śniących o odniesieniu ryn-kowego sukcesu, w warunkach wybitnie niesprzyjających. Podane tu rozwiązania stosowane przez firmę RUN wymagają znacznych kompetencji i sporych nakła-dów, ale summa summarum, skutkują one wspaniałym efektem - narodzinami prawdziwie silnej firmy o doskonałych perspektywach rozwoju. I nie miało tu zupełnie znaczenia, iż RUN Chłodnia we Włocławku posiada siedzibę w kraju za-ledwie „rozwijającym się”.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 89

Historia firmyEurocast Sp. z o.o. powstała w 2002 roku jako spółka – siostra Europlastik Sp. z o.o., firmy założonej w 1997 przez wło-skich właścicieli i zajmującej się metali-zacją i dystrybucją folii i papieru. Po do-konaniu połączenia obu organizacji w 2007 roku, nowa spółka zachowała na-zwę Eurocast, podczas gdy Europlastik zniknął z polskiej mapy przedsiębior-ców. Nie zaginął jednak dziesięcioletni dorobek firmy, szczególnie w odniesie-niu do kontaktów handlowych, których sieć zbudowała organizacja w czasie de-kady aktywności na polskim rynku. W połączeniu z wieloletnim doświadcze-niem w zakresie implementacji najnow-szych technologii w produkcji i nowo-czesnych procedur zarządzania firmą, oraz kapitałem inwestycyjnym włoskie-go inwestora, Eurocast Sp. z o.o. w bar-dzo krótkim czasie rozwinął się niezwy-kle dynamicznie, co zaowocowało naj-większymi nakładami na inwestycje w historii firmy, w roku 2008: wybudowa-no nową halę produkcyjną, zakupiono nowoczesną maszynę do produkcji folii blown PE oraz kolejną linię produkcyjną do ekstruzji folii CPP, co pozwoliło znacz-nie zwiększyć asortyment oferowanych produktów, dzięki czemu Eurocast Sp. z o.o. stał się jednym z największych w Eu-ropie ekspertów w zakresie wytwarzania i metalizacji materiałów służących do produkcji opakowań. Na chwilę obecną, Eurocast Sp. z o.o. konsekwentnie reali-zuje plan strategicznego rozwoju firmy, sięgający aż do roku 2015, produkty fir-my docierają na rynki wszystkich człon-ków Unii Europejskiej, a nawet do kra-jów Afryki Północnej. Strzebielino koło Wejherowa na Pomorzu staje się stop-

niowo europejską stolicą branży produ-centów opakowań, przeanalizujmy za-tem szczegółowo najważniejsze działa-nia spółki, dzięki którym osiągnęła ona tak wielki sukces na trudnym i wymaga-jącym rynku opakowań.

Przede wszystkim ludzie. Zaraz potem technologia.

Każda nowoczesna organizacja zdaje so-bie sprawę z faktu, iż jej wartość w pierw-

FACT BOX

Młoda, dynamiczna, zdeterminowana

Kryzys finansowy wywrócił do góry nogami relacje zachodzące między przedsiębiorstwami, zarówno produkcyjnymi jak i usługowymi, a ich oto-czeniem, szczególnie w odniesieniu do decyzji zakupowych Konsumentów. Czas wielkiej prosperity, nakręcanej bez końca spirali konsumpcji mi-nął bezpowrotnie, a Klienci zaczęli zwracać baczniej uwagę na produkty, które wybierali. Po raz kolejny, nawet wśród obywateli krajów rozwi-

niętych, główną motywacją do zakupu danego produktu stał się stosunek jakości do ceny. Zmusiło to wiele firm do zmiany strategii rozwoju. Niektó-re z nich nie poradziły sobie w nowej rzeczywistości, inne zainicjowały proces przebranżowienia lub rozszerzyły działalność na nowe sektory. Są jed-nak takie firmy, które przetrwały kryzys finansowy spokojnie, ponieważ cieszyły się zaufaniem odbiorców swoich produktów, oferowały najwyższą ja-kość za konkurencyjną cenę, umiały poprawnie odbierać sygnały rynkowe i wyciągać z nich odpowiednie wnioski. Nawet pomimo wysokiego stopnia konkurencyjności w swojej branży, potrafiły nie tylko zachować silną pozycję, ale nawet wzmocniły się. Jedną z takich właśnie firm jest Eurocast Sp. z o.o. - przedsiębiorstwo, które wie jak osiągnąć sukces.

PEŁNA NAZWA:

DYREKTOR GENERALNY / PROKURENT:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

EUROCAST Sp. z o.o.

Marek Zieliński

Produkcja folii do kontaktu z żywnością

1997

165

ok. 100 mln PLN

www.eurocast.com.pl

ARTYKUŁYOpakowania Eurocast

90 |

szej kolejności zależy od poziomu zaufa-nia Klientów. Zdobyć zaufanie Odbiorcy, szczególnie na tak trudnym rynku jak rynek opakowań, to najważniejszy cel Eurocast Sp. z o.o. i powód największej satysfakcji przedsiębiorstwa. Eurocast Sp. z o.o. potrafi przekonać do siebie Konsumentów dzięki najwyższej jakości oferowanych produktów, która to jakość z kolei jest w największym stopniu rezul-tatem efektywnej pracy Pracowników firmy. Kadra zarządzająca Eurocast Sp. z o.o. wyznaje zasadę, iż wysoki poziom efektywności zależy w dużym stopniu od pozytywnej atmosfery w miejscu pracy. Dlatego 165 Pracowników firmy – jej największy potencjał, może liczyć na pełne bezpieczeństwo warunków pracy, także w wymiarze pozafinansowym: or-ganizacja regularnie organizuje imprezy integracyjne dla swoich Pracowników, wdraża rozległy program szkoleń, dzięki którym Pracownicy mogą rozwijać swo-je kompetencje, zarówno w odniesieniu do umiejętności miękkich jak i twardych oraz wspiera inicjatywy Pracowników w różnych obszarach funkcjonowania przedsiębiorstwa. Eurocast Sp. z o.o. rozumie, iż zadowolenie osób zatrud-nionych w organizacji nie zależy tylko i wyłącznie od terminowo wypłacanych wynagrodzeń, dlatego implementuje rozwiązania, które mają na celu osią-gnięcie poziomu całkowitej satysfakcji z wykonywanej pracy. Doskonale przygo-towani do wykonywania swoich zadań Pracownicy firmy odpłacają się efektyw-ną pracą, dzięki której produkty Euro-cast Sp. z o.o. mogą zdobywać kolejne rynki. Pracownicy, choć najważniejsi, nie zdziałaliby wiele, nawet w ramach najlepszej polityki zarządzania poten-

cjałem ludzkim, gdyby nie mieli oparcia w nowoczesnej technologii. A w tym aspekcie działalności Eurocast Sp. z o.o. naprawdę ma się czym pochwalić. Już w 2002 roku, organizacja, jako pierwsza w Polsce zakupiła linię produkcyjną do ekstruzji folii CPP, która już po czterech latach użytkowania została wymienio-na na jeszcze nowocześniejszą. Dzięki wysokiej wydajności specjalistycznego sprzętu, implementacji najbardziej za-awansowanych technologii i wprowa-dzeniu pełnej komputeryzacji procesów produkcyjnych, Eurocast Sp. o.o. oferuje najbardziej rozbudowaną gamę produk-tów w branży. Firma wyznacza trendy na rynku opakowań w Polsce i Europie, cze-go dowodem są obecnie prowadzone inwestycje w rozwój produkcji folii APET i PE/EVOH/PE – najbardziej zaawanso-wanych technologicznie produktów spółki, będących przyszłością rynku opakowań, jednocześnie w Polsce do-piero zdobywających popularność. Na chwilę obecną, Eurocast Sp. z o.o. posia-da cztery nowoczesne line produkcyjne, wytwarzające folię różnych typów me-todą ekstruzji oraz własne laboratorium badawcze, kontrolujące jakość wykony-wanych produktów i monitorujące prze-bieg procesów produkcyjnych 24 go-dziny na dobę. Dzięki takiemu zapleczu technologicznemu organizacja może ze spokojem spoglądać w przyszłość, tym bardziej że nie spoczywa na laurach, ale realizuje plan inwestycji i produkcji na następne pięć lat: firma chce do końca 2015 roku podwoić możliwości produk-cyjne folii APET, znacznie obniżyć koszty produkcji i wprowadzić rozwiązania ma-jące obniżyć koszty używanych surow-ców. Jakość oferowanych produktów i

| 91

ich niezawodność to najważniejsze ar-gumenty decydujące o wyborze folii Eu-rocast Sp. z o.o. przez Klientów, jednak czynników wpływających na wybór da-nego produktu przez Konsumenta jest znacznie więcej. Jednym z nich jest wize-runek firmy. Eurocast Sp. z o.o. odznacza się wysokim poziomem świadomości biznesowej, dlatego dokłada wszelkich starań, aby polityka rozwoju organiza-cji była polityką proekologiczną. Firma wprowadziła bardzo restrykcyjne pro-cedury związane z recyklingiem odpa-dów poprodukcyjnych. Warto również zwrócić uwagę na rolę, jaką przykłada Eurocast Sp z o.o. do kontaktów z Klien-tem. Firma uzależnia kierunek rozwoju organizacji od informacji, jakie otrzymu-je od Klientów, dostosowuje każde za-mówienie do indywidualnych wymagań tak, aby realizować wszystkie potrzeby Odbiorców, stale poszerza ofertę asorty-

mentową i wyróżnia się niezwykle pro-fesjonalnymi procedurami w zakresie obsługi Klienta. Oczywiście na straży za-chowania najwyższej jakości produktów i procesów w organizacji stoją prestiżo-we certyfikaty, w tym BRC Global Stan-dard for Food - standard stworzony w celu zapewnienia zachowywania przez dostawców zgodności z wymaganiami oraz zdolności handlowców do gwaran-towania jakości i bezpieczeństwa sprze-dawanych przez nich wyrobów spożyw-czych. Firma wdrożyła także elementy systemu HACCP, a od piątego kwietnia 2007 roku, Eurocast Sp. z o.o. posiada także certyfikat „Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności” zgodny z normą ISO 22000:2005, potwierdzo-ny przez akredytowaną jednostkę DNV Certification B.V. Dzięki wymienionym wyżej czynnikom, Klienci firmy mogą być pewni nie tylko tego, że kupowane

przez nich produkty Eurocast Sp. z o.o. odznaczają się najwyższą jakością, ale mają także podstawę do lokowania swo-jego zaufania w organizacji, wiedząc, że Eurocast Sp. z o.o. to dynamicznie rozwi-jająca się firma, mająca pomysł na przy-szłość i dbająca o dobre samopoczucie Konsumentów.

PodsumowanieEurocast Sp. z o.o. ma bez wątpienia zna-komite perspektywy rozwoju. Konse-kwentnie realizowany plan rozwoju fir-my w oparciu o utrzymanie bardzo do-brych relacji z Klientami przedsiębior-stwa, to polityka, która może się tyl-ko opłacić. Nowe inwestycje pozwala-ją umacniać, już i tak silną pozycję kon-kurencyjną organizacji na rynku opako-wań, stale poszerzana paleta produktów i usług przedsiębiorstwa gwarantuje do-tarcie do nowych rynków zbytu i, być może już niedługo, Eurocast Sp. z o.o. będzie obecny na wszystkich kontynen-tach. Wysoki poziom świadomości biz-nesowej organizacji w kontekście dzia-łań zmierzających do budowy najlep-szego z możliwych wizerunku, zdaje się bardzo dobrze rokować na przyszłość, szczególnie ze względu na prowadzo-ną przez organizację politykę proeko-logiczną. Mieszanka włoskich doświad-czeń w zakresie implementacji procedur zarządzania produkcją i „know – how” oraz polskiej przedsiębiorczości, talentu i determinacji, przynosi doskonałe efek-ty. Analizując działalność Eurocast Sp. z o.o. można z pełną odpowiedzialnością stwierdzić, iż mimo stosunkowo młode-go wieku firmy, może być ona stawiana za wzór dla innych organizacji w Polsce, nie tylko działających w branży opako-wań.

Napisane przez Jacka Głowackiego

92 |

Cleanic- wszystko zaczęło się w świecie bawełnyOd 1991 roku, firma Harper Hygienics S.A. to wiodący polski producent wy-robów kosmetyczno- higienicznych do oczyszczania skóry, m.in. płatków ko-smetycznych, patyczków higienicznych, chusteczek nawilżanych oraz mlecznych emulsji do higieny intymnej. Od 2005 roku firma posiada nowoczesny zakład produkcyjny usytuowany w Mińsku Ma-zowieckim wraz z magazynem wysokie-go składowania o powierzchni ponad 2,5 ha. To tutaj, w sercu firmy– znajdują się czyste hale produkcyjne, nowocze-sne maszyny oraz doskonale wyposa-żone laboratoria badawcze i kontrolne. Harper Hygienics oferuje szeroką gamę produktów dla kobiet, dzieci, jak rów-nież gospodarstwa domowego. Jedna-

kowoż musimy pamiętać, że historia ich najważniejszej marki– Cleanic swój po-czątek bierze w świecie bawełny. Co-dziennie pielęgnujemy naszą skórę uży-wając do tego celu płatków kosmetycz-nych. Dlatego, produkty te powinny być miękkie, nieskazitelnie czyste oraz uni-wersalne. Harper Hygienics oferuje wy-roby, które są bezpieczne, innowacyj-ne, a przede wszystkim wytwarzane we-dług najnowszych technologii oraz stan-dardów. Firma sprowadza najlepszą ba-wełnę dostępną na światowym rynku, a wszystko po to, aby wyprodukować naj-delikatniejsze i przyjazne dla użytkowni-ka płatki oraz patyczki kosmetyczne. Aby swoim Klientom dać widoczną gwaran-cję dbałości o najwyższą jakość, w roku 2002 Harper Hygienics przystąpiło do Międzynarodowej Izby Bawełny w Gdy-ni. Odzwierciedleniem tego jest umiesz-czanie na każdym produkcie certyfikatu jakości– gwarancji użycia 100% czystej bawełny. W swoim portfolio firma posia-da nie tylko produkty kosmetyczno- hi-gieniczne dla kobiet, ale również dla ca-łej rodziny. Co więcej, Harper Hygienics nie tylko produkuje i dystrybuuje swo-

FACT BOX

Z troską o naturalne piękno

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

PRZYCHÓD:

Harper Hygienics S.A.

Robert Neymann

Producent wyrobów kosmetyczno- higienicznych

1991

ok. 500

ok. 174 mln PLN (2009)

www.cleanic.pl

Któż z nas przynajmniej raz w życiu nie za-stanawiał się co by było gdybyśmy mo-gli zatrzymać czas? Albo, bez względu

na wiek, mając 20, 40 lub 60 lat czerpać z na-tury to co najlepsze? O ile czas jest nieubłagal-ny, a wraz z jego upływem przemija uroda, to wciąż możemy dbać o siebie i odżywiać naszą cerę tym co naturalne. Zatem co może nam po-móc? Jeśli mowa o produktach kosmetycznych, to oczywiście należy wyszczególnić te, które zo-stały stworzone specjalnie z myślą o kobietach i które koncentrują się na ich zdrowiu. Podstawo-wą działalnością polskiej firmy Harper Hygie-nics S.A., jest tworzenie rozwiązań w celu po-prawy życia kobiet zarówno teraz jak i w przy-szłości. Ich wartości kształtują strategię oraz warunkują nieustanny rozwój. Harper Hygie-nics oferuje wygodne rozwiązania specjalnie dla nowoczesnej kobiety. Ich produkty wpro-wadziły szereg radykalnych zmian zarówno do higieny intymnej jak i zdrowia kobiet. Dlacze-go? Ponieważ Cleanic, rozumie cię jak kobieta.

ARTYKUŁYPrzemysł kosmetyczny Harper Hygienics

| 93

je produkty. Celem każdej prawidłowej relacji z Klientem jest budowanie i nie-ustanne umacnianie zaufania do mar-ki poprzez stałe monitorowanie jako-ści proponowanych produktów. Klien-ci wiedzą, że mogą na nich liczyć i ob-darzyć ich produkty zaufaniem. Kierując się zobowiązaniem w stosunku do swo-ich Klientów, dostawców oraz pracow-ników, Harper Hygienics nadal inwestu-je w nowoczesną linię produkcyjną oraz poprawę procesu produkcyjnego rów-nocześnie nie zapominając o przystęp-ności cenowej dla Klienta. Unikalną ofer-tę produktów, pozycję lidera w większo-ści kategorii oraz wygraną konkurencję z globalnymi firmami w wielu segmen-tach rynku, marka Cleanic zawdzięcza dynamicznemu rozwojowi, co z pewno-ścią zaowocuje kolejnymi sukcesami na arenie międzynarodowej.

Z troską o Ciebie i twój domObecnie firma Harper Hygienics oferu-je szeroki wachlarz ponad 40 produktów widniejących pod marką Cleanic, w tym w szczególności produktów do oczysz-czania twarzy, do pielęgnacji skóry dziecka oraz higieny intymnej. Firma za-angażowana jest także w produkcję pry-watnych marek dla sieci handlowych. Produkty tworzone są tak, aby spełnić wysokie wymagania dzisiejszych Kon-sumentów, którzy coraz częściej świado-mie stawiają na ich jakość. Aby podążać za zmiennym stylem życia, firmy starają się przewidzieć potrzeby swoich Klien-tów, tym samym oferując im bezpiecz-ne, nowoczesne produkty w rozsąd-nych cenach. Nowoczesne kobiety żyją szybko oraz aktywnie, a co za tym idzie potrzebują wygodnych rozwiązań, które zapewniają komfort i bezpieczną pielę-gnację skóry.

• Nieważne czy skóra jest normalna, sucha, tłusta, czy też wrażliwa, każ-dy Konsument z pewnością znajdzie pośród kosmetyków Harper Hygie-nics, konkretny produkt dostosowa-ny do swoich potrzeb. Oprócz ko-smetyków pielęgnujących każdy ro-dzaj skóry, Harper Hygienics oferu-je chusteczki kosmetyczne rozwią-zujące niektóre z najtrudniejszych problemów w pielęgnacji skóry. Za-równo chusteczki głęboko oczysz-czające jak i nawilżające zapewnia-ją najwyższy komfort, wygodę, ja-kość co zostało docenione przez ekspertów w dziedzinie pielęgna-

cji skóry. Produkty kosmetyczne fir-my Harper Hygienics posiadają no-woczesne opakowania wraz z syste-mem zatrzymywania wilgoci, dzięki czemu utrzymane zostaje stałe na-wilżenie chusteczek, a produkt jest gotowy do użycia właściwie w każ-dej chwili i miejscu.

• Cleanic Kindii Dzidziuś to specjal-na linia produktów stworzonych z myślą o najmłodszych i pomagają-ca utrzymać skórę dziecka we wła-ściwej kondycji. Produkty marki Cle-anic Kindii Dzidziuś opracowano z niezwykłą starannością i dbałością o bezpieczeństwo zarówno matki jak i dziecka, czego wyrazem jest pozy-tywna opinia jaką otrzymały od spe-cjalistów z Centrum Zdrowia Dziec-ka. Produkty te ułatwiają utrzyma-nie pociech czystych i zdrowych. Dodatkowo, wszystkie produkty zo-stały przetestowane i zatwierdzone przez PZH (Państwowy Zakład Hi-gieny).

• Gama produktów firmy Harper Hy-gienics jest bardzo szeroka- po-cząwszy od płatków kosmetycznych dla pań przez chusteczki kosme-tyczne i linię produktów dla dzieci, aż po chusteczki gospodarcze nie-zbędne w każdym domu. Produkty te stanowią optymalne rozwiązanie dla każdej nowoczesnej gospodyni. Zaletą wspomnianych chusteczek jest sposób w jaki zostały one opa-kowane. Wygodna aplikacja oraz świeżość i trwałość to tylko nielicz-ne zalety chusteczek przeznaczo-nych do czyszczenia różnych po-wierzchni w twoim domu.

94 |

Ich jakość- twoje bezpieczeństwo

Harper Hygie-nics, produ-cent popu-larnych ko-smetyków i środków hi-gieny, przy-ciąga coraz

więcej Klien-tów za gra-

nicą. Ich pro-dukty, a przede

wszystkim marka Cle-anic, są dobrze znane nie

tylko w Polsce, ale również w innych krajach, takich jak między innymi: Rosja, Rumunia, Ukraina, w których firma z powodzeniem sprzedaje swoje produkty już od wielu lat. Harper Hygienics rozszerza swoją działalność na rynkach zagranicznych, jak również opraco-wuje plany dalszego rozwoju, zarówno w odniesieniu do za-sięgu geograficznego jak i portfolio produktów. Wysoka roz-poznawalność marki Cleanic daje im potencjał do tego by wprowadzać nowe produkty (w zupełnie nowych segmen-tach rynku kosmetyczno-higienicznego), ale przede wszyst-kim ugruntować swoją pozycję jako eksperta w pielęgna-cji skóry. Pozycja ta została osiągnięta dzięki Klientom, któ-rzy zaufali produktom i docenili starania firmy, by zaspoko-ić wciąż rosnące wymagania współczesnej kobiety. W 2004 r. Enterprise Investors (fundusz inwestycyjny) stał się więk-szościowym akcjonariuszem Harper Hygienics. Dzięki temu firma poczyniła dalsze inwestycje. Zakupiono nowy sprzęt i konsekwentnie rozbudowywano linię produkcyjną. Odnie-siony sukces w kraju oraz poza granicami, otrzymane nagro-dy i certyfikaty są efektem pracy 500 wysoko wykwalifiko-wanych i w pełni zaangażowanych w swoją pracę pracow-ników Harper Hygienics. Na przestrzeni 20 lat firma Harper

Hygienics zawsze szczyciła się świetną atmosferą wewnątrz korporacji oraz nienagannym wizerunkiem. Jako firma, kon-tynuują politykę otwartych drzwi w komunikacji z pracow-nikami oraz z Klientami. Takie działania podkreślają przej-rzystość i służą ugruntowaniu bardzo dobrej pozycji marki na rynku kosmetycznym w Polsce jak i w Europie. Ich celem jest stworzenie firmy, której filarem będą normy etycznie, przestrzeganie zasad BHP, pozytywny stosunek do ochro-ny środowiska, jak również zapewnienie wysokiej jakości oferowanych produktów. Dlatego najważniejsze dla nich jest utrzymanie najwyższych standardów na każdym etapie procesu produkcji. Potwierdzeniem tego, że firma skutecz-nie wdrożyła międzynarodowe normy Systemu Zarządzenia Jakością, jest uzyskany w marcu 2008 roku certyfikat ISO 9001:2000. Jego zakres obejmuje procesy związane z pro-jektowaniem, produkcją i sprzedażą produktów higienicz-nych i kosmetycznych, dzięki czemu jakość wyrobów kon-trolowana jest na każdym etapie ich wytworzenia. W najbliż-szej przyszłości, firma wdroży certyfikat ISO 9000-2001.

Napisane przez Katarzynę Olszowską

| 95

Krok po krokuChcąc przybliżyć początki marki Excel-lent Usługi, musimy cofnąć się do 1997 roku. Wtedy to Grupa Excellent, specja-lizująca się jak dotąd w usługach dla bu-downictwa, wyposażeniu wnętrz oraz przemyśle szklarskim, dostrzegła tak-że niebagatelny potencjał drzemiący w produkcji stolarki budowlanej. Na kon-kretne decyzje nie trzeba było długo czekać – nowej gałęzi działalności po-stanowiono zadedykować osobną spół-kę. Uznanie wśród odbiorców przyszło zaraz potem. — Od tego czasu stali-śmy się marką rozpoznawalną i cenio-ną na rynku budowlanym — wspomina Edward Ziębicki — Konsekwentnie zdo-bywaliśmy doświadczenie, pozyskiwali-śmy znakomitych fachowców, doskona-liliśmy procesy technologiczne — doda-je. Sukcesu tego nie byłoby, gdyby nie jasno sprecyzowana misja spółki. Rzecz jasna misja ta celuje w jak największe za-dowolenie i komfort Klientów. Środki, które temu służą, to przede wszystkim wysoka jakość, zaawansowane techno-logie, wreszcie najnowsze rozwiązania i trendy we wzornictwie. Tyle o misji, je-śli zaś chodzi o strategię, to postawio-no tam na zrównoważony rozwój. Dzię-ki temu, bez większych wzlotów i upad-ków, firma zdobywa sobie coraz lep-szą pozycję w branży. W Excellent Usłu-gi nie stawiają wszystkiego na jedną kar-tę – zamiast działać pochopnie, wolą do wszystkiego dochodzić krok po kroku.

Widać efektyDziś przynosi to odpowiednie rezultaty. — Od początku tego roku realizujemy ambitny plan inwestycyjny — o szcze-gółach opowiada Edward Ziębicki — To pozwoli wzbogacić naszą dotychcza-sową ofertę o wyroby energooszczęd-ne. Stosując profile ramy o szerokości 78 mm, możemy wreszcie wprowadzić

3-szybowy pakiet zespolenia. To roz-wiązanie sprawia, że podnoszą się para-metry energooszczędne naszych okien. Jak dotychczas odpowiednie parametry udawało nam się osiągnąć tylko przy pomocy kosztownej technologii okien pasywnych —dodaje. Gdy mowa o ko-lejnych inwestycjach, wspomnieć także wypada o profilu ramy o szerokości 92 mm. Ten z kolei pozwala osiągnąć pa-rametry izolacyjności termicznej na po-ziomie Uw = 0.8 W/m2K. Co jeszcze? —Jesienią tego roku uzupełnimy ofertę o całą gamę drzwi wewnętrznych najwyż-szej jakości. Produkujemy je z najlep-szych surowców naturalnych: drewna, naturalnych oklein drewnianych, eko-

FACT BOX

Marka zobowiązuje

Excellent Usługi Sp. z o. o. z Krakowa już od ponad 13 lat działa na rynku stolarki budowla-nej. — Marka zobowiązuje — podkreśla Prezes spółki, Pan Edward Ziębicki. Dlatego też fir-ma nie unika trudnych wyzwań, w tym także renowacji obiektów zabytkowych Jej szefowie

postawili na jakość i elegancję – nie oszczędza się tam na materiałach, a okna z logo Excellent ro-bione są wyłącznie z drewna.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

Excellent Usługi sp. z o.o.

Edward Ziębicki

Producent stolarki z drewna

1997

44

www.stolarka.excellent.com.pl

ARTYKUŁYDobra konsumenckie Excellent

96 |

logicznych lakierów oraz zaawansowa-nych technologicznie okuć — uzupełnia Prezes spółki.

Marka zobowiązujeSukcesu marki Excellent Usługi nie by-łoby bez zadowolonych Klientów, Klien-tów z kolei nie byłoby bez przemyślanej polityki jakości. — Postawiliśmy na ja-kość i rzetelność. Nie szukamy oszczęd-ności na siłę, preferujemy za to surowce i rozwiązania najwyższej jakości — pod-kreśla Edward Ziębicki. Chodzi wszak o to, by Klient nie tylko był zadowolony, ale miał również poczucie bezpieczeń-stwa. Bezpieczeństwo to zapewnia fir-mowy serwis, który świadczy wszelkie-go rodzaju usługi gwarancyjne i pogwa-rancyjne w zamontowanej już stolarce, w tym regulację, konserwację, wymia-nę zestawów szybowych i inne. W spół-ce jednak doskonale wiedzą, że zadowo-lony Klient czuć musi coś więcej niż tylko bezpieczeństwo. —Dlatego do każdego zamówienia podchodzimy indywidu-alnie. Realizujemy projekty nietypowe oraz powszechnie stosowane w budow-nictwie elementy stolarki budowlanej. Dbamy o formę i każdy detal. Nasi spe-cjaliści już na etapie projektowym słu-żą swoją wiedzą i współtworzą najlep-sze rozwiązania zgodne z oczekiwania-mi Klienta — rozwija Edward Ziębicki.

Lubią wyzwaniaSpółka Excellent Usługi wywodzi się z Krakowa. Nie brak tu cennych zabytków architektury, z których wiele renowacji wymaga albo renowację właśnie prze-chodzi. Prace tego typu wymagają nie lada precyzji, nie zatrudnia się też przy nich byle kogo – o wszystkim decyduj-

je tutaj konserwator zabytków. Wśród wykonawców tego typu usług jest także Excellent. — Rekonstrukcja zabytkowej stolarki, z jej misternymi detalami jest dla nas zawsze niezwykłym i ciekawym wyzwaniem — rozwija Edward Ziębic-ki —Zależy nam bardzo, by przywrócić jej dawną świetność i blask. Niekiedy bywa to trudne i wymaga wielu kom-promisów. Warto jednak próbować, bo ostateczny efekt przechodzi często oczekiwania naszych Klientów, nam zaś wynagradza wszystkie poniesione trudy. Na swoim koncie mamy realizację stolar-ki do wielu secesyjnych obiektów — do-daje. Wiele z tych obiektów znajduje się w rejestrze zabytków, dość wspomnieć budynki przy ul. Łobzowskiej lub Hotel Royal w Krakowie czy kamienice przy ul. Foksal w Warszawie.

Dlaczego drewnoWielu producentów stolarki okiennej postawiło dziś na tanią technologię PCV. W Excellent Usługi podstawowym surowcem pozostaje jednak drewno. Dlaczego właśnie drewno? Bo to czy-sta natura i sama estetyka. Drewno ma miłą temperaturę powierzchni i jest przyjemne w dotyku.. Jest również bar-dzo odporne na zmiany temperatury i kształtu - przy odpowiedniej pielęgnacji okna drewniane służyć mogą przez lata. W razie uszkodzeń łatwo je naprawić oraz wyposażyć w dodatkowe akceso-ria i okucia. Ze względu na niski współ-czynnik przenikania ciepła – poleca się je zwłaszcza dla domów o niskim zuży-ciu energii. Drewniane ramy okienne można malować na dowolny kolor, czy to farbami kryjącymi czy też lazurami. Wreszcie poprzez różne formy okien

| 97

drewnianych można dowolnie kształto-wać fasady budynków. Okna firmowane logo Excellent wytwarzane są z drewna sosnowego i mahoniowego (meranti) klejonego trójwarstwowo. Słoje po-szczególnych warstw złożone są w taki sposób, że zapobiega to wypaczaniu się okien. Wykonana w systemie DJ 68, sto-larka Excellent dostępna jest w dwóch profilach: KLASYCZNYM I SOFTLINE.

Tanio i ekologicznieExcellent Usługi udowadnia zarazem, że stolarka drewniana może być ekolo-giczna. — Surowce, z których produku-jemy stolarkę są pozyskiwane z planta-cji drewna red meranti, a nie poprzez rabunkową gospodarkę na terenach uznawanych za zielone płuca naszej planety — podkreśła Edward Ziębicki. W produkcji firma stosuje niegroźne dla środowiska lakiery wodorozcieńczal-

ne – to powoduje, że do atmosfery nie ulatniają się szkodliwe substancje lotne, a i sam proces produkcji jest bezpiecz-niejszy dla środowiska. Spółka promuje także idee pasywności energetycznej. Co to takiego wyjaśnia jej Prezes: — To działanie proekologiczne, które oznacza oszczędność energii. Dom pasywny i za-stosowane w nim rozwiązania to jedyna droga dla budownictwa, bo kurczą się i drożeją konwencjonalne źródła energii takie jak ropa, gaz ziemny czy węgiel kamienny. Dom pasywny sprawia, że potrzeba mniej energii, a tym samym mniej zanieczyszczeń dostaje się do at-mosfery.

Innowacyjne rozwiązaniaCzas teraz na kilka szczegółów doty-czących samej oferty spółki. Excellent Usługi produkuje okna standardowe i stylizowane, parapety, drzwi i bramy zewnętrzne, panele do segmentowych bram garażowych oraz drzwi wewnętrz-ne. Stolarka ta wyposażona jest w mar-kowe i atestowane zamki, okucia, szyby i mechanizmy od sprawdzonych dostaw-ców. Ofertę spółki wyróżniają także in-nowacyjne rozwiązania, a najważniejszy z nich to profil drewniany z nakładką alu-miniową. Spółka technologię tę wyko-rzystuje już od kilku lat. — Rozwiązanie to cieszy się coraz większym zaintereso-waniem Klientów, którzy oczekują nie-konwencjonalnych propozycji — pod-kreśla Edward Ziębicki — Taki rodzaj stolarki łączy wysokie walory estetyczne z najlepszym stopniem zabezpieczenia drewna przed wpływem czynników ze-

wnętrznych. Ponadto pozwala połączyć ciepło – to daje drewno – z nowocze-snością – to z kolei zasługa aluminium. Taka kombinacja przynosi pożądane rezultaty w postaci podwyższonej izola-cyjności termicznej — uzupełnia. Dodać jeszcze wypada, że wszystkie elementy systemu zostały przebadane w Central-nym Ośrodku Badawczo-Rozwojowym Przemysłu Elementów Wyposażenia Budownictwa „Metalplast” Poznań i po-siadają Aprobatę Techniczną. Instytut Rosenheim wydał dlań atest potwier-dzający najwyższe parametry okien kon-strukcyjnych zbudowanych w oparciu o system ALURON GEMINI. Okna przeba-dano również z pozytywnym skutkiem w Instytucie Techniki Budowlanej.

Widoki na przyszłośćJeszcze w tym roku spółka planuje uru-chomić super nowoczesną linię do pro-dukcji drzwi wewnętrznych, a także usprawnić produkcję stolarki zewnętrz-nej. Inwestycje te podyktowane są tym, że produkty sygnowane logo Excellent cieszą się coraz większą popularnością na rynkach zagranicznych. — Trzeba kuć żelazo póki gorące, dlatego będzie-my rozwijać eksport. Jednak największe wyzwania czekają na nas wciąż na ryn-ku krajowym W najbliższych latach pla-nujemy rozwinąć naszą sieć sprzeda-ży o własne biura handlowe w najwięk-szych miastach Polski oraz oparte o fran-czyzę w mniejszych miejscowościach — rozwija Edward Ziębicki. Działania te są niezbędne, bo jak dalej zauważa Pre-zes spółki, na rynku stolarki każdy wal-czy o swoje, a rozdrobnieni producen-ci o regionalnym zasięgu wciąż potrafią skutecznie konkurować z dużymi firma-mi nastawionymi na produkcję masową. Zmieniają się także klienci – nikt nie kupi tu kota w worku. Usprawnienia, jakie wprowadza w tej chwili Excellent, mają sprawić, by wybór przysłowiowego kota w worku więcej im nie groził.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

98 |

Historia firmy

Geneza „MS wię-cej niż okna” się-ga 1991 roku. Od początku funk-cjonowania jej rozwój cechował się rozmachem i dynamiką, choć pierwotnie fir-ma nie miała

nic wspólnego ze swoim obecnym ob-szarem działalności, zaczynała bowiem jako agencja reklamowa! Dopiero rok później właściciele przedsiębiorstwa podjęli decyzję o przebranżowieniu fir-my, rozpoczynając produkcję stolarki okiennej jako M&S Pomorska Fabryka Okien. Od tego momentu rozpoczyna się właściwa historia organizacji, któ-rą znamy dziś. Nastawienie na ciągłe udoskonalanie oferty produktowej i jej sukcesywne poszerzanie, zaowocowa-ły stałą poprawą sytuacji finansowej przedsiębiorstwa, dzięki czemu już w 1997 roku M&S Pomorska Fabryka Okien przekształciła się w spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością i zwiększyła zatrud-nienie do ponad 200 osób. Ekspansja firmy niosła za sobą wzrost nakładów na działalność reklamową, czego efektem była kampania telewizyjna w 2001 roku. Strategiczne decyzje w odniesieniu do polityki marketingowej okazały się traf-ne, co przyspieszyło proces umacniania pozycji konkurencyjnej spółki i pomogło rozpocząć działalność międzynarodową, głównie na terenie Europy Zachodniej. Nie zaniedbano jednocześnie prac, ma-jących na celu ustalenie pozycji firmy jako tej, która ustala branżowe trendy

i technologicznego prymusa pośród konkurentów. Konsekwentne podno-szenie jakości produktów i nieustanne dążenie do opracowywania nowych, bardziej efektywnych i atrakcyjnych roz-wiązań projektowych i stylistycznych, połączone z ciągłym udoskonalaniem i optymalizowaniem procesów produkcji, doprowadziło „MS więcej niż OKNA” do sytuacji, w jakiej obecnie znajduje się fir-ma: lidera w zakresie produkcji i dostaw elementów budowlanych dla domu i budownictwa, który w tym właśnie roku

FACT BOX

„MS więcej niż OKNA”

W globalnym ekosystemie biznesowym, w ramach którego działają dziś wszystkie przedsiębiorstwa prowadzące działalność gospodarczą na międzynarodową skalę, ma miejsce wiele paradoksów, które przeczą logice funkcjonowania organizacji, zajmujących pozycje liderów w określonych branżach czy sektorach przemysłu. Jeden z takich paradoksów dotyczy zagadnienia rozpoznawalności firm lub marek przez

przeciętnego Klienta. W założeniu, im więcej nagród zdobytych przez daną firmę, im szerszy zakres działania przedsiębiorstwa, im więcej zadowo-lonych Klientów tejże organizacji, tym teoretycznie większy powinien być wskaźnik rozpoznawalności firmy i jej produktów. Niestety, w przypadku wielu przedsiębiorstw założenie to nie działa. Oczywiście, wartość wskaźnika rozpoznawalności organizacji zależy w dużej mierze od branży, w jakiej przedsiębiorstwo działa (rynek produktów luksusowych jest tu uprzywilejowany) oraz od nakładów finansowych, jakie firma przeznacza na dzia-łalność marketingową, nie zmienia to jednak faktu, iż przywilejem jakościowo znakomitych, a nierozpoznawalnych powszechnie przedsiębiorstw oraz obowiązkiem takiego czasopisma jak Manufacturing Journal są takie działania, które miałyby na celu zmianę przedstawionego powyżej stanu rzeczy. Dlatego z wielką przyjemnością przedstawiamy Państwu grupę „MS więcej niż okna” - docenioną w wielu krajach, jednak wciąż mało znaną.

PEŁNA NAZWA:

WICEPREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

M&S Pomorska Fabryka Okien Sp. z o.o. / Grupa MS więcej niż OKNA

Artur Romanik

Producent stolarki okiennej i drzwiowej

1991

MS PFO - 200 / Grupa MS - 430

MS PFO - 54,5 mln zł netto /Grupa MS - 84,6 mln zł netto

www.ms.pl

WiceprezesArtur Romanik

ARTYKUŁYDobra konsumenckieM&S Pomorska Fabryka Okien

| 99

wprowadza na rynek trzecią już genera-cję OKIEN TYTANOWYCH.

Filary sukcesuO przyczyny tak dynamicznego rozwoju grupy MS więcej niż OKNA zapytałem Pana Artura Romanika, wiceprezesa fir-my, który przybliżył branżowe niuanse oraz zwrócił uwagę na kilka kluczowych aspektów funkcjonowania przedsiębior-stwa, dzięki którym organizacja budu-je swój sukces. Przyjrzyjmy się zatem bardziej szczegółowo rozwiązaniom stosowanym w organizacji, aby zrozu-mieć, w jaki sposób firma zbudowała swoją obecną pozycję konkurencyjną. Podstawą funkcjonowania każdego przedsiębiorstwa są Pracownicy w nim zatrudnieni. Nie inaczej jest w MS więcej niż OKNA, dla której osoby w niej zatrud-nione stanowią rdzeń potencjału stra-tegicznego organizacji. Najistotniejszą kwestią dla pracodawców działających w omawianej przeze mnie branży jest staż pracy Pracownika – jego doświad-czenie. Dlatego też grupa MS skupia w swoich szeregach przede wszystkim Pra-cowników, którzy legitymują się ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, dzię-ki czemu Klient może mieć gwarancję wysokiej jakości produktów i usług ofe-rowanych przez firmę. Polityka przed-siębiorstwa zakłada również dokłada-nie wszelkich starań w celu stworzenie możliwie najlepszych warunków pracy wszystkim Pracownikom niezależnie od stanowiska przez nich zajmowanego, niezależnie, czy mówimy o Pracowni-kach liniowych, kadrze menedżerskiej czy zespole projektowym. Grupa MS więcej niż OKNA zatrudnia na chwilę obecną ponad 430, doskonale przygo-towanych do swoich zadań Pracowni-ków i prowadzi ciągłe działania w celu stałej poprawy umiejętności miękkich i twardych swoich Pracowników. Bran-

ża budowlana jest branżą, w której za-chodzą dynamiczne zmiany w zakresie wykorzystywanej technologii i maszyn. Sam profesjonalizm Pracowników firmy, choćby na najwyższym poziomie, nie wystarczy do zapewnienia odpowied-niej efektywności procesów produkcji, dlatego też tak istotne są inwestycje w zakresie ulepszania posiadanego parku maszyn i oprogramowania wykorzysty-wanego w organizacji. Co charaktery-styczne dla branży, nie ma możliwości zakupu konkretnych narzędzi, które w sposób optymalny realizowałyby zało-żenia produkcyjne firmy, dlatego też specjaliści MS więcej niż OKNA musieli sami przygotować odpowiednie maszy-ny i skalibrować je pod kątem potrzeb organizacji. Cały proces zajął firmie dwa lata. Organizacja posiada również wła-sną szklarnię, niezbędną dla zachowa-nia odpowiednio wysokich parametrów produkowanych przez firmę wkładów szklanych do okien, oraz oprogramo-wanie obsługujące wszystkie skompu-teryzowane procesy zachodzące w or-ganizacji. Przewaga technologiczna nad konkurentami zawsze stanowiła priory-tet polityki prowadzonej przez władze spółki. Zarówno jakość oferowanych produktów i usług, jak i rozpiętość pa-lety produktów są bowiem kluczowe do osiągnięcia najważniejszego celu przedsiębiorstwa: absolutnej satysfakcji Klienta firmy, niezależnie od jego po-trzeb. Dlatego też Grupa MS postawiła na specjalizację poszczególnych ośrod-ków produkcyjnych wchodzących w jej skład. Na chwilę obecną Grupa skupia sześć zakładów skoncentrowanych na swojej gałęzi produkcji. M&S Pomorska Fabryka Okien stanowi najważniejszą część składową grupy, ponieważ to w ramach jej struktur funkcjonuje zarząd Grupy, a sama spółka odpowiada za pro-dukcję najbardziej istotnego dla Grupy produktu przez nią oferowanego, czyli okien PVC, których sprzedaż generuje ponad 60% obrotów. Oferta produkto-wa jest jednak o wiele szersza i obejmu-je, prócz okien i drzwi PVC, także drzwi i okna drewniane i aluminiowe, rolety i moskitiery, oraz parapety i elementy kamienne i marmurowe jako ozdoba elewacji i wnętrz. W dzisiejszej sytuacji silnej konkurencji na rynku zarówno produkcyjnym jak i usługowym, firmy pragnące odnieść sukces muszą pro-wadzić działalność polegającą nie tylko na przygotowaniu najwyższej jakości produktów, ale także zapewnić szeroki zakres usług w zakresie Obsługi Klien-

100 |

ta. Docelowym Klientem MS więcej niż OKNA jest osoba prywatna budująca lub remontująca dom, stąd przyjęcie polityki indywidualnego podejścia do

każdego zamówienia tak, aby wszelkie wymagania Klienta zostały zrealizowa-ne, zachowanie konkurencyjnych cen oraz elastyczność w przygotowywaniu produktów pod kątem nawet najbar-dziej wymagających potrzeb i wska-zówek Klienta, a także szeroka paleta usług posprzedażowych, szczególnie w zakresie serwisu i doradztwa. Czynni-ki te oraz staranny dobór dostawców i pośredników tworzących rozbudowaną sieć sprzedaży produktów firmy, zaowo-cowały bardzo dobrym odbiorem firmy nie tylko w Polsce, ale także za granicą naszego kraju. Organizacja z siedzibą w Słupsku eksportuje z powodzeniem swoje produkty na bardzo rozwinięte i wymagające rynki, między innymi do Niemiec, Włoch, Francji, Wielkiej Bryta-nii i Kanady. Jednocześnie warto zazna-czyć, iż od czterdziestu do czterdziestu pięciu procent wytwarzanych produk-tów przeznaczanych jest na eksport. MS więcej niż OKNA buduje swoją wartość w oparciu o współczesne wymagania w tym zakresie. Firma charakteryzuje

się wysokim poziomiem świadomości biznesowej, czego dowodem jej aktyw-ność w zakresie Społecznej Odpowie-dzialności Biznesu i polityki proekolo-gicznej. Z dobroczynności organizacji skorzystało i wciąż korzysta cały szereg instytucji ukierunkowanych na pomoc potrzebującym, niepełnosprawnym, ale także sportowcy czy bezdomni do-tknięci przez los. Jednocześnie stara-nia w zakresie opracowywania nowych technologii produkcji prowadzone przy założeniu, iż nowy produkt musi speł-niać restrykcyjne standardy w obszarze ochrony środowiska naturalnego. W tym celu firma pozyskała także cały sze-reg certyfikatów, przyznanych zarówno przez instytuty polskie jak i zagranicz-ne które gwarantują najwyższą jakość funkcjonowania przedsiębiorstwa we wszystkich aspektach, począwszy od surowych norm i parametrów technicz-nych wykonywanych produktów, przez zapewnienie odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa pracy, aż po procedury związane z zarządzaniem potencjałem ludzkim w organizacji. Jednocześnie Pan wiceprezes Romanik podkreśla, że chciałby robić więcej dla realizacji po-trzeb społeczności lokalnej i że firma będzie robiła wszystko co w jej mocy, aby objąć pomocą jeszcze większą ilość placówek potrzebujących wsparcia. Dorobek i poziom firmy został odpo-wiednio doceniony przez branżowych ekspertów, czego dowodem choćby wy-różnienie „VIP Energia Premium”, przy-znane firmie w zeszłym roku przez por-tal infookno.pl, za doskonałe parametry okien w zakresie izolacyjności cieplnej oraz inne nagrody. Wydaje się zatem, iż Grupa MS rozwija się w odpowiednim kierunku, jej obecne dokonania już te-raz robią wrażenie i miejmy nadzieję, że wraz z upływem czasu i kontynuacją dynamicznego rozwoju spółki, marka MS więcej niż OKNA będzie kojarzona przez coraz szerszą grupę odbiorców nie tylko w Polsce, ale także na świecie. Bez wątpienia bowiem organizacja, której działalność przedstawiłem pokrótce po-wyżej na to zasługuje.

Napisane przez Jacka Głowackiego

| 101

W chwili obecnej marka STOLLAR jest rozpoznawalnym nie tylko w Polsce, ale także w Europie, znakiem gwarantują-cym najwyższą jakość wykonywanych przy użyciu najnowszych technologii produktów, oraz atrakcyjnej i uczciwej ceny. Rok 2006 był niezmiernie ważny w historii firmy. STOLLAR SYSTEMY OKIEN-NE Spółka Jawna wdrożyła najnowsze technologie produkcyjne i poszerzy-ła zatrudnienie, a dzięki trafnym inwe-stycjom i mądrym decyzjom menedżer-skim wkroczyła na drogę sukcesu, z któ-rej nie schodzi po dziś dzień.

Wartości w biznesieSukces ekonomiczny firmy STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna, oraz nienaganna reputacja, jaką firma wypra-cowała sobie przez lata efektywnej pra-cy na rynku polskim i europejskim, wyni-kają z konsekwentnego przestrzegania założonych w misji firmy zasad oraz war-tości składających się na kulturę organi-zacyjną przedsiębiorstwa. Najważniejsza dla firmy jest najwyższa jakość oferowa-nych produktów, stąd dokładanie wszel-kich starań, aby każdy etap produkcji był wnikliwie monitorowany i zgodny z najwyższymi standardami. Wyrazem tej troski są zakończone sukcesem starania STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółki Jaw-nej o uzyskaniu szeregu certyfikatów zapewniających klientowi firmy bezpie-czeństwo i pewność, że produkty, które kupuje, będą mu służyć przez długie lata użytkowania w doskonałym stanie. Su-rowce, z których wykonywane są drzwi i okna firmy STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółki Jawnej pochodzą od godnych za-ufania dostawców i są nieustannie moni-torowane w celu realizowania niezmien-nej polityki stuprocentowej perfekcji wykonania i użyteczności oferowanych produktów. Produkty firmy charaktery-

zują się także najmodniejszym wzornic-twem i niepowtarzalnym stylem dzię-ki którym są coraz częściej wybierane przez klientów polskich i europejskich. Firma bierze pełną odpowiedzialność za wykonywane produkty, czego konse-kwencją jest pięcioletnia gwarancja na wszystkie elementy konstrukcji okna (w tym także okuć i szyb). STOLLAR SYSTE-MY OKIENNE Spółka Jawna zdaje sobie sprawę z tego, jak ważną rolę w życiu współczesnego człowieka odgrywa wy-korzystanie czasu, dlatego kładzie bar-dzo duży nacisk na terminową realizację zamówień. Każda organizacja jest tylko tak dobra, jak ludzie, którzy w niej pra-cują. Stąd olbrzymie zaangażowanie fir-

FACT BOX

Ciepło i światło

Firma Suwalska Fabryka Okien i Drzwi EURO OKNO Godlewski Spółka Jawna od momentu swego założenia w Suwałkach w 2000 roku jest najwyższej jakości producentem stolarki PCV, a od 2 maja 2006 roku, po przekształceniu firmy w STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółkę Jawną

w związku z dynamicznym rozwojem organizacji i poszerzeniem asortymentu, także okien i drzwi z aluminium oraz okien drewnianych.

PEŁNA NAZWA:

WSPÓŁWŁAŚCICIELE:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Godlewski Spółka Jawna

Elżbieta Godlewska, Tadeusz Godlewski

Produkcja i sprzedaż stolarki okiennej

2000

268

92.687.675,68 PLN (2009)

www.stollar.pl

ARTYKUŁYDobra konsumenckieStollar

102 |

my STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna w kwestię odpowiedzialnej po-lityki rekrutacyjnej i szkoleń, mających na celu rozwój umiejętności kluczowych każdego pracownika, aby połączyć naj-wyższą jakość oferowanych produktów i usług z satysfakcją i spełnieniem zawo-dowym każdego pracownika organiza-cji. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna rozumie doskonale zna-czenie domu, nie tylko jako budynku, ale także miejsca, w którym spędzamy najwięcej czasu. Stąd do każdego klien-ta podchodzi indywidualnie, aby lepiej zrozumieć i zrealizować jego marzenia o pełnym ciepła i blasku domu.

Najnowsze technologieOkna i drzwi są produktami, które mają charakteryzować się nie tylko wytrzy-małością i niezawodnością przez wiele lat, ale także realizować zróżnicowane preferencje estetyczne ich użytkowni-ków, być dopasowane zarówno do róż-norodnych wnętrz, jak i komponować się z kształtem i wyglądem zewnętrz-nym domu. Stąd nieustanne starania firmy STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spół-ka Jawna, aby sukcesywnie poszerzać asortyment oferowanych produktów, proponować nowe rodzaje wzornictwa i wykończenia, pozyskiwać nowe surow-ce i materiały, z których wykonywane są produkty firmy, oraz modernizować i au-tomatyzować istniejące już w firmie pro-cedury, techniki produkcji, linie produk-cyjne. Kluczem do sukcesu są również udane inwestycje w zakresie pozyskiwa-nia nowych technologii, co znakomicie pasuje do filozofii firmy, która zakłada konsekwentne wzbogacanie know – how i umacnianie pozycji rynkowej fir-my, oraz ekspansję na rynki zagraniczne. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spół-ka Jawna produkuje swoje najwyższej jakości okna i drzwi przy użyciu trzech podstawowych materiałów: PCV, drew-na i aluminium. W każdym z tych aspek-tów działalności firma przykłada wielką wagę do unowocześniania procesu pro-dukcji. Technologia wykorzystania PCV do produkcji okien bezustannie rozwija się już od trzydziestu lat. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna czer-pie pełnymi garściami z doświadczeń w pracy z tym materiałem. Pierwszymi produktami firmy oferowanymi na pol-skim rynku były właśnie okna z PCV, stąd bogaty dorobek STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółki Jawnej w tym zakresie produkcji. Firma nie zapomina o swo-

ich początkach, bierze czynny udział w pracach nad nowymi sposobami wyko-rzystania PCV do produkcji oferowanych towarów i ma zasłużoną opinię eksperta w tym obszarze działalności. Od 2007 roku STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spół-ka Jawna może się pochwalić najno-wocześniejszą i całkowicie zautomaty-zowaną linią produkcyjną stolarki PCV. Klienci indywidualni najczęściej do swo-ich domów i mieszkań wybierają okna drewniane, ze względu na ich łagodny profil, stylowe wykonanie, bogatą pale-tę wzorów i barw, oraz aspekt ekologicz-ny. Wysokie oczekiwania nabywców w odniesieniu do tego typu oferowanych przez firmę STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna okien spowodowały wy-pracowanie przez firmę nowych technik produkcyjnych w oparciu o atrakcyjne estetycznie surowce, oraz najnowocze-śniejsze technologie. W związku z po-wyższym firma produkuje okna drew-niane z najlepszych gatunków sosny, dębu oraz egzotycznego drewna ma-honiowego – meranti, aby jak najlepiej dopasować swe produkty do wysubli-mowanych gustów odbiorców detalicz-nych. Niezwykle istotną kwestią w tym aspekcie produkcji jest profesjonalnie przygotowana kadra pracowników, al-bowiem doświadczenie jest niezbędne do przygotowania wytrzymałego okna o pięknej prezencji. Firma STOLLAR SYS-TEMY OKIENNE Spółka Jawna szczyci się kompletem perfekcyjnie przygoto-wanych do wykonywania swoich za-dań zespołów, dzięki którym od lat jest jednym z najważniejszych producen-

tów okien z drewna w Polsce. Firma nie zapomina również o inwestycjach: w 2008 roku STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna zainstalowała najnowo-cześniejszą w Europie linię produkcyjną firmy VERTEK, służącą do lakierowania i suszenia elementów okiennych, po-nieważ koszty tracą znaczenie gdy za-dowolenie klientów zależy od jakości każdego szczegółu okna. Ostatnim z wymienionych segmentów działalności firmy jest produkcja okien przy użyciu aluminium, jednego z najbardziej do-cenianych na świecie materiałów bu-dowlanych, gwarantującego nie tylko znakomitą szczelność i trwałość wyko-nanego produktu, ale również zgodność z polityką proekologiczną firmy STOL-LAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna, ponieważ aluminium może być podda-wany wielokrotnemu recyklingowi, co w dzisiejszych czasach ma niebagatelne znaczenie dla zadowolenia klienta i sa-mej firmy. Uniwersalne możliwości tego metalu pozwalają na dopasowanie ofer-ty okien aluminiowych do indywidual-nych preferencji każdego klienta, a to z kolei gwarantuje, że priorytet firmy, któ-rym jest całkowicie usatysfakcjonowany odbiorca, zostanie w pełni zrealizowa-ny. STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna to nie tylko drzwi i okna. To cała gama produktów związanych z atrakcyj-nym wyglądem domu tak wewnątrz, jak i na zewnątrz, otoczeniem posiadłości, oraz garażem. Wśród tych produktów możemy wymienić trwałe i eleganckie rolety zewnętrzne, szeroką paletę w pełni indywidualizowanych parapetów,

| 103

wszelkie typy bram garażowych, oraz ogrodzeń w dowolnym kolorze i wymia-rze, aż po zaawansowane urządzenia sterujące do bram, gwarantujące całko-wite bezpieczeństwo, spełniające naj-bardziej surowe standardy.

Nagrody i certyfikatySukcesy dynamicznie rozwijającego się STOLLARU możliwe są zarówno dzię-ki ciągłym doskonaleniom procedur w obszarze produkcji, jak i zabiegom ma-jącym na celu osiągnięcie najbardziej surowych norm w zakresie bezpieczeń-stwa i higieny pracy. Dlatego też firma stała się posiadaczem specjalistycznych certyfikatów, potwierdzających nakłady, jakie poniosła spółka, dążąc do osiągnię-cia perfekcji we wszelkich aspektach działalności. Bez wątpienia uzyskanie certyfikatu ISO 9001:2000 jest wielkim sukcesem firmy, który ugruntowuje pre-stiż STOLLARU w oczach klientów i part-nerów biznesowych. Wdrożony przez firmę system zarządzania jakością ISO 9001 gwarantują niezmienny, bardzo wysoki poziom oferowanych produktów. Ponadto jakość produktów firmy gwa-rantują Aprobaty Techniczne wydane przez ITB Warszawa oraz Certyfikaty Ja-kości wydane przez dostawców: profili, okuć i szyb. Znakomite osiągnięcia firmy zostały w odpowiedni sposób docenio-ne: STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna jest laureatem wielu, znanych w całej Europie, nagród i wyróżnień. Wśród nich poczesne miejsce zajmują „Gazele Biznesu 2008”, za dynamiczny rozwój firmy cieszącej się nieposzlakowaną opinią. Do najważniejszych nagród otrzymanych przez firmę należą rów-nież statuetki „EuroKunsumenta 2006” i Międzynarodowego Konkursu „Euro-Certyfikat 2006” w kategorii „Certyfikat Wiarygodności Firmy”. Niezwykle istot-ne jest wyróżnienie STOLLARU nagrodą „EuroFirma 2006”, przyznawaną małym i średnim przedsiębiorstwom, które w szczególny sposób przyczyniają się do rozwoju polskiego biznesu. Nie można

również zapominać o Wyróżnieniu w konkursie Gazety Prawnej oraz presti-żowej wywiadowni gospodarczej Dun & Bradstreet, pod nazwą „Wehikuł Czasu”, które to Wyróżnienie przyznane zostało za szczególnie wysoką wiarygodność fir-my STOLLAR – wiarygodność, która po-winna być najważniejszą cechą każdej odpowiedzialnej organizacji.

PodsumowanieSTOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna jest jedną z firm, dzięki którym polska gospodarka ma szansę na dynamiczny rozwój w przyszłości. Warto jednak, oprócz wskaźników ekonomicznych zwrócić uwagę na inny aspekt działalności firmy: STOLLAR posiada swoją siedzibę w Suwałkach, drugim co do wielkości mieście jednego z najbiedniejszych regionów Unii Europejskiej. Dlatego tak ważna dla firmy i samego Pana Prezesa Godlewskiego jest działalność mająca na celu poprawę sytuacji regionu, w którym stopa bezrobocia oscyluje wokół 13 %. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna, aktywnie wspomaga i sponsoruje imprezy sportowe i kulturalne odbywające się na terenie miasta i województwa. Ponadto marka STOLLAR, szanowana i rozpoznawalna w Europie, znana również na innych kontynentach, promuje Suwałki na arenie międzynarodowej, a sama firma jest jednym z największych pracodawców w regionie. Przykład firmy STOLLAR udowadnia, że polska firma z jednego z gorzej sytuowanych regionów kraju, może odnieść wielki sukces międzynarodowy dzięki wieloletniej, ciężkiej pracy, oraz kierowaniu się przede wszystkim odpowiedzialnością w podejmowaniu decyzji, dotyczących każdego aspektu działalności przedsiębiorstwa. Perspektywy rozwoju spółki, w obliczu nowych inwestycji, poszerzaniu asortymentu oferowanych produktów, zwiększania zatrudnienia, prezentują się nad wyraz optymistycznie. Można z całą pewnością stwierdzić, że jeszcze usłyszymy o firmie STOLLAR w samych superlatywach.

Napisane przez Jacka Głowackiego

104 |

Zgodnie z planem restrukturyzacji Stocz-nia Gdańsk ma opierać swoją działalność na trzech rodzajach produkcji: specjali-stycznych statkach, wieżach wiatrowych i różnego typu wielkogabarytowych konstrukcjach stalowych. To właśnie trzy rodzaje produktów mają wzmocnić jesz-cze bardziej pozycję firmy na rynku, a z drugiej strony poszerzyć profil produk-cyjny zakładu. Doświadczenie zdobyte w produkcji okrętowej zaowocowało nie tylko wysokowyspecjalizowaną ka-drą i zaawansowanymi technologicznie produktami. Stocznia to przed wszyst-kim ogromny potencjał produkcyjny i doskonały park maszyn, uzupełniany aktualnie zrobotyzowanymi urządzenia-mi najnowszej generacji i narzędziami, jak nowoczesne oprogramowania do projektowania. Dzięki zaawansowanym technologicznie produktom, które speł-niają najwyższe standardy jakości oraz rygorystycznym wymogom klientów z całego świata, Stocznia Gdańsk cieszy się uznaniem i zaufaniem Odbiorców.

Najpierw był statekStocznia wybudowała ponad 1000 jed-nostek dalekomorskich różnego typu. W ostatnim czasie firma jest bardzo aktyw-na w sektorze jednostek specjalistycz-nych, głównie offshore. Od momentu prywatyzacji zakładu (2008) zbudowano dziesięć takich jednostek, m.in. PSV, SRV, DSV i inne. Są to statki o bardzo wyso-kich standardach wykonania. Oprócz tego zakład jest producentem innych ro-dzajów jednostek, jak gazowce, promy pasażersko – samochodowe, czy traw-lery, głównie na bazie własnych projek-tów, ale nie tylko.

Firma jest także producentem konstruk-cji stalowych, takich jak wysięgniki żu-

rawi, zbiorniki, kominy i rurociągi, oraz elementy stalowe dużych konstrukcji in-frastrukturalnych, np. mostów, dróg czy stadionów. W ostatnich dwóch latach wykonano 12 tys. ton takich konstrukcji.

Oprócz tego, Stocznia Gdańsk S.A. ma ambicje stać się liderem na rynku pro-dukcji lądowych i morskich wież wia-trowych. Na potrzeby tego sektora uru-chomiono pod koniec listopada br. w zakładzie nowoczesną linię produkcyjną wież elektrowni wiatrowych.

Trzeba zaznaczyć, że przedsiębiorstwo oferuje bogaty zakres usług w zakresie

FACT BOX

Statki, wieże i konstrukcje – made in Stocznia Gdańsk

Dynamiczny rozwój, nowe profile produkcji i inwestycje – tak w skrócie wygląda dzisiaj sytuacja Stoczni Gdańsk. Firmy znanej nie tylko w branży morskiej jako producenta statków, ale także jako miejsce – symbol walki o wolną i niepodległą Polskę. Stocznia Gdańsk w swojej 60 letniej

historii wybudowała ponad 1000 statków i kadłubów dla firm z całego świata. Teraz podbija rynek konstrukcji stalowych i sektora energii odnawialnej.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

Stocznia Gdańsk SA

Andrzej Stokłosa

Statki, wieże wiatrowe, konstrukcje stalowe

1947

1700

267 mln PLN (2009)

www.gdanskshipyard.pl

ARTYKUŁYPrzemysł stoczniowyStocznia Gdańsk

| 105

projektowania statków oraz innych kon-strukcji stalowych, posiadając rozbudo-wane zaplecze badawcze: Biuro Rozwo-ju Produktów i Przygotowania Produkcji oraz własne Laboratorium. A prestiżowe certyfikaty, jak System Zarządzania Ja-kością zgodny z wymaganiami normy PN – EN ISO 9001:2001, świadectwa uznania Urzędu Dozoru Technicznego, Polskiego Rejestru Statków i międzyna-rodowych Towarzystw Klasyfikacyjnych: GL, DNV, RINA czy Lloyd Register są po-twierdzeniem wysokich standardów, bezpieczeństwa i jakości pracy. Warto dodać, że certyfikaty obejmują wszyst-kie obszary działalności Spółki.

Zdecydowanie najważniejszym czynni-kiem, który decyduje o rozwoju Stocz-ni, są jej pracownicy. Firma przykłada wielką wagę do działań nastawionych na stałą poprawę umiejętności i kompe-tencji kadry pracowniczej na wszystkich stanowiskach. Jest to możliwe dzięki rozbudowanym systemom szkoleń.

Ogromnym atutem zakładu jest za-plecze technologiczne: dwa nabrzeża wyposażeniowe, nowoczesna linia kon-serwacyjno – malarska, udźwigowienie i wreszcie 7 hektarowa hala produk-cyjna o przerobie rocznym 150 tys. ton stali, największa w środkowej Europie. Wszystkie te cechy w połączeniu z lokali-zacją dają Stoczni Gdańsk znaczną prze-wagę nad konkurencją.

Stocznia stawia na wieże Choć podstawą działalności produk-cyjnej do niedawna były statki, dzisiaj oferta handlowa SG jest o wiele szersza.

Wieże wiatrowe do produkcji energii odnawialnej to nowy kierunek zakładu. Dlatego 18 listopada 2010 ruszyła w Stoczni największa w Polsce linia pro-dukcyjna wież. To realizacja jednego z ważnych punktów biznes planu. Harmo-nogram zakłada rozszerzenie produkcji. W przyszłym roku rozpocznie się budo-wa nowej fabryki.

Wprowadzenie nowego produktu do oferty Stoczni zwiększy jeszcze bardziej jej konkurencyjność na rynku. Do reali-zacji tego celu biznesowego utworzono

odrębną spółkę – GSG Towers, w której za kontrakty handlowe odpowiada Tho-mas Gaardbo. To znany manager, który doświadczenie zdobywał u jednego z największych producentów w branży energetyki wiatrowej.

–Patrząc na plany inwestycyjne w Stocz-ni Gdańsk i biorąc pod uwagę jej strate-giczną logistycznie lokalizację – mówi Thomas Gaardbo – widzę ogromny potencjał rozwoju na światowej klasy

106 |

dostawcę pełnego zakresu produktów dla przemysłu energii wiatrowej. Jestem przekonany, że stworzymy tu jedną z najlepszych europejskich fabryk w za-kresie konstrukcji stalowych dla przemy-słu energii wiatrowej, zdolnej obsługi-wać wszystkich potencjalnych klientów z tej branży.

Obecnie nowa linia produkcyjna wytwa-rza wieże na potrzeby kontraktu ze zna-ną niemiecką firmą Nordex. Ta giełdowa spółka jest od 25 lat potentatem w pro-dukcji turbin i kompletnych elektrowni wiatrowych. Umowa ze stocznią obej-muje wyprodukowanie w pełni wypo-sażonych wież wiatrowych dla Nordexu.

– Energia wiatrowa ma nie tylko ogrom-ny potencjał jeśli chodzi o produkcję czy-stej energii, ale także tworzenie nowych miejsc pracy w Polsce – twierdzi Marek Thau, dyrektor zarządzający Nordex Polska. – Uznaliśmy, że Stocznia ma od-powiednią lokalizację (w pobliżu portu) oraz wykwalifikowaną siłę roboczą (jako znany producent statków i konstrukcji stalowych), żeby produkować wieże nie tylko na polski rynek – dodaje.

Do tej pory Nordex zainstalował na ca-łym świecie ponad 4.200 turbin o zdol-nościach produkcyjnych przekraczają-cych 6.000 MW. Udział eksportu wynosi ponad 95% obrotów firmy.

– Nordex ma duży udział w międzynaro-dowym rozwoju regionalnym – wyjaśnia dyrektor Thau. – Polska ma bardzo dobre perspektywy. Widzimy ją w przyszłości jako jeden z bardziej atrakcyjnych ryn-ków. Kładziemy duży nacisk na korzy-

stanie z lokalnych zasobów i współpra-cę z firmami działającymi w wybranym regionie – uzupełnia swoją wypowiedź. Grupa Nordex ma biuro w Warszawie i zatrudnia ponad 2.400 osób w różnych regionach świata.

– Wprowadzenie nowego profilu pro-dukcyjnego to dla stoczni bardzo dobra wiadomość – mówi prezes Jarosław Ła-siński, Przewodniczący Rady Nadzorczej Stoczni Gdańsk SA. – Mamy solidnego odbiorcę i bardzo pomyślne perspekty-wy rozwoju. To oznacza wzmocnienie fi-nansowe i pracę dla wykwalifikowanych pracowników.

Uruchomiona linia produkcyjna może rocznie „wypuścić” 100 wież zarówno lądowych jak i morskich. Konstrukcje sekcji wież wiatrowych wymagają bar-dzo precyzyjnego wykonania i perfek-cyjnego zabezpieczenia. Wieża musi wytrzymać duże przeciążenia, wewnątrz mieszczą się wszystkie instalacje oraz winda lub schody umożliwiające dostęp do turbiny.

Za dwa lata ma ruszyć kolejny etap in-westycji: najnowocześniejsza fabryka w nowej hali, osiągającą zdolność produk-cyjną dodatkowo o następne 200 wież.

– Fabryka jest kolejnym krokiem w re-alizacji Biznes Planu Stoczni Gdańsk – mówi Andrzej Stokłosa, prezes SG SA. – Jest to również dowód na to jak poważnie inwestor traktuje swoje zobo-wiązania wobec Stoczni.

Aldona Dybuk

| 107

Hempel i jego pomysły. Twój osobisty sukcesGrupa Spółek HEMPEL została założona w 1915 r. przez J C Hempel, a jej motto brzmiało: „Jakość i obsługa”, co zresztą nadal jest znakiem rozpoznawczym gru-py. Przez lata zaś, zarówno znaczenie jak i rozumienie tego firmowego creda zo-stały dostosowane do zmieniających się potrzeb rynku. Obecnie Hempel działa w kilku strategicznych segmentach. Należą do nich farby morskie, powłoki ochron-ne, powłoki ochronne dla zbiorników, farby dekoracyjne oraz farby jachtowe. Prowadzenie prac badawczych stano-wi główny punkt strategiczny w rozwo-ju firmy, warunkując tym samym odnie-sienie z wielu dziedzinach wiedzy. Po-cząwszy od stworzenia systemów po-włokowych dla kontenerów, wagonów kolejowych, turbin wiatrowych czy ru-rociągów, aż po zabezpieczenie statków, terminali ropy naftowej i gazu, rafinerii, czy mostów. Siłą firmy Hempel jest opra-cowanie takich technologii farb, które obejmą ochroną przed korozją w okre-sie przechowywania czy produkcji. Dla tego konkretnego celu Hempel stworzył konkurencyjny, wysoki zakres działania zarówno rozpuszczalników jak i wodne-go produktów gruntu. Dla powłok zbior-ników, Hempel opracował powłoki o niż-szych VOC (Volatile Organic Content), czterochlorek węgla bez malowania far-bami chlorokauczukowymi i systemów wodnego. Przykłady każdej z tych form dowodzą, jak są w stanie wytrzymać eks-tremalne warunki pogodowe, jednocze-śnie oferując doskonałą wydajność wła-ściwości takie jak przyczepność do róż-nych podłoży, trwałość i odporność na blaknięcie.

Jeden Hempel - everywhereHEMPEL Polska jest istotnym elemen-tem organizacji HEMPEL na całym świe-cie. Marka Hempel była znana w Polsce

już w okresie międzywojennym (lata od 1987 roku), jednakże dopiero trzy mie-siące temu ogłoszono otwarcie nowego zakładu produkcyjnego w pobliżu Buku, w Polsce. Teraz polska fabryka pomaga sprostać wciąż rosnącemu zapotrzebo-waniu na ich produkty w Europie. Cere-monii otwarcia nowego zakładu w okoli-cy Poznania przewodniczył Hempel CEO Pierre-Yves Jullien, a uczestniczyły w nim takie osobistości jak duński ambasador w Polsce Hans Michael Kofoed-Hansen, członkowie zarządu Hempla oraz inni przedstawiciele grupy Hempel. Projekt, który kosztował dwadzieścia pięć milio-nów euro został zrealizowany zaledwie w dziewięć miesięcy. Obecnie zakład

FACT BOX

Leader poprzez jakość

Jakość produktów i usług, które oferują wynika z ich powinności wobec swoich Klientów. Ich atutem jest jakość. Ich potencjałem- skuteczność. Oni- to Hempel. Firma Hempel swą siłę czerpie z pracy, kreatywności i z zaangażowania wszystkich swoich pracowników. W szczególności ci ostatni, mieli ogromne znaczenie w jej rozwoju. Połączenie nakładu pracy, pomysłowości, aktywności oraz inwencji twórczej wielu ludzi, musiało przyczy-

nić się do ugruntowania dzisiejszego wizerunku firmy. Zaś zdobyte przez lata doświadczenie pozwala stawiać czoła wyzwaniom oraz kroczyć ku przy-szłości. Potwierdzenie tego znajdziemy w złożonej dziewięćdziesiąt pięć lat temu obietnicy, która bezustannie wyznacza kierunek ich działań: wytwa-rzać produkty najwyższej jakości i oferować najlepsze usługi dla swoich klientów.

PEŁNA NAZWA:

PREZES ZARZĄDU:

DYREKTOR PROJEKTU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

Hempel Manufacturing (Poland) Sp. z o. o.

Pierre-Yves Jullien

Michał Mejer

Chemikalia

1915, Produkcja w Polsce od 2010

Fabryka w Polsce zatrudni 100 pracowników do końca 2010 r.

www.hempel.com

ARTYKUŁYPrzemysł chemiczny Hempel

108 |

zdolny jest produkować pełen asorty-ment wyrobów Hempla, a co za tym idzie posiada zdolność produkcyjną sięgającą 40 milionów litrów na rok zaś w razie potrzeby może zostać rozszerzona, aby zaspokoić popyt na 60 milionów litrów. Obiekt współfinansowany był z Europej-skiego Funduszu Rozwoju Regionalne-go w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, i stworzono w ten sposób co najmniej 100 nowych miejsc pracy. W opinii Jakuba Gulmanna, vice prezydenta grupy Hempel w Euro-pie, Buk zaoferował doskonałe miejsce, gdzie można było wybudować fabrykę oraz zapewnić lokalizację, która będzie w stanie sprostać szybkiemu dotarciu do klientów w całej Europie, „Otrzymaliśmy doskonałe wsparcie naszego projektu, i byliśmy bardzo zadowoleni z szybkości jego zakończenia” powiedział Gulmann. „Z pomocą tej fabryki znaleźliśmy się

na jeszcze lepszej pozycji, aby móc za-pewnić naszym europejskim klientom wysokiej jakości farby ochronne, deko-racyjne oraz jachtowe”. Dodatkowo fir-ma Hempel zapewnia, że inwestycja jest całkowicie zgodna z prawodawstwem Unii Europejskiej w dziedzinie zdrowia, bezpieczeństwa oraz dbałości o środo-wisko naturalne. Systemy mające na celu utrzymanie wysokich standardów otoczenia pracy pracowników obejmu-ją prawidłową wentylację, zapewniając tym samym cyrkulację świeżego po-wietrza w budynku. Zaś w pełni zauto-matyzowany system linii produkcyjnej, eliminuje większość wytężonej pracy fizycznej zazwyczaj obecnej w tym prze-myśle. Dzisiaj HEMPEL Polska spełnia potrzeby swoich klientów poprzez stałą rozbudo-wę sieci swoich punktów, gdzie spotka-my wysoce wykwalifikowanych dorad-

| 109

ców technicznych, czy specjalistów ds. sprzedaży. Strategiczne rozmieszczenie owych punktów gwarantuje, że są one w stanie zaspokoić potrzeby swoich Klien-tów oferując wysoki poziom usług, ale przede wszystkim jakość.

„Leader poprzez jakość”Bez względu na to jak ambitne będą ich cele, Hempel zawsze będzie starał się podchodzić do Klienta w sposób indywi-dualny, oferując produkty i usługi, któ-re będą punktem odniesienia dla osią-gnięcia doskonałości oraz wysokiej jako-ści. Wydajność, porady ekspertów, prze-prowadzane badania oraz profesjonal-ne zarządzanie logistyczne odróżniają Hempel od innych marek obecnych na rynku. Ich systemy techniczne wspiera-ją zaangażowanie na rzecz zapewnienia optymalnej wydajności produktów. Cer-tyfikaty ISO 9001: 2000 oraz ISO 14001: 2004, a także bieżące inwestycje w no-woczesne technologie utrzymują firmę w czołówce firm proponujących nowe produkty oraz rozwiązania. Oznacza to, że system zarządzania jakością Hem-pel spełnia wymagania określone przez międzynarodowe i krajowe przepisy. Ciągłe badania i rozwój umożliwiają im nieustannie poszerzać ofertę farb uży-wanych w inżynierii spełniając najbar-dziej rygorystyczne obostrzenia. Każdy z produktów Hempel jest w stanie wytrzy-mać ekstremalne warunki pogodowe, oferując przy tym doskonałe parametry wydajności, takie jak przyczepność do różnych podłoży, trwałość, łącznie z od-pornością na blaknięcie. Ich motto- „Le-ader poprzez jakość” oznacza, że zarów-no kierownictwo jak i pracownicy trak-tują jakość jako absolutny priorytet.

Hempel i jego kadra. Twoje zaufanieSiłą marki Hempel są ludzie, którzy dzień po dniu, z niezwykłym zaanga-żowaniem tworzą firmę. Pasją zaś ścisła współpraca z Klientami, ciągła wymia-na wiedzy oraz dostarczanie wysokiej ja-kości usług. Ucieleśnieniem filozofii fir-my jest prowadzenie ich bieżącej dzia-łalności operacyjnej, korzystając przy tym ze zdobytych wcześniej umiejętno-ści. Hempel stara się, aby zapewnić naj-wyższy standard oraz stworzyć możliwie najlepiej wykwalifikowaną kadrę. Aby to osiągnąć, Hempel inwestuje w szkolenia swoich pracowników. Kreatywność, in-nowacyjność, talent i zaangażowanie to tylko nieliczne atuty załogi Hempla, któ-

re znajdują odzwierciedlenie w jakości oferowanych produktów. Ich pasja i su-mienność widoczne są we wszystkich obszarach firmy, ale nagrodą są tysiące lojalnych Klientów, którym służą na co dzień. W ciągu wielu lat firma Hempel wykazała stałe relacje z Klientami, w każ-dym z segmentów rynku, które obsługu-je. Hempel, aby sprostać wymagającym Klientom rozwija konkretne strategie marketingowe oraz wprowadza produk-ty, które mogą przyczynić się do osią-gnięcia jak najlepszych wyników. Pa-sja oraz wydajność to przymioty jakimi odznacza się załoga Hempla. W całej hi-storii istnienia korporacji aktywnie przy-czyniano się do działań, które miały na celu ochronę zasobów naturalnych oraz wspieranie różnych programów socjal-nych. Traktowanie każdego Klienta jako partnera, warunkuje znalezienie odpo-wiedzi na pytania, które nurtują każdą firmę, a mianowicie: co każdy segment rynku oczekuje od oferowanych mu pro-duktów. Firma, stosując w praktyce zdo-bytą wiedzę, oraz wdrażając najnowsze technologie, tworzy powłoki, farby oraz preparaty, które spełniają oczekiwania Klientów: zapewniają wymaganą trwa-łość. Gwarantuje to, że ich produkty od-zwierciedlają ich zobowiązanie do inno-wacji i potwierdzają pozycję lidera tech-nologicznego.

Hempel i odpowiedzialność. Twoje bezpieczeństwoGłównym zadaniem zakładowego de-partamentu Zdrowia, Bezpieczeństwa i Ochrony Środowiska jest zebranie da-nych dotyczących wszelkich zagrożeń dla zdrowia związanych z surowcami. Z wykorzystaniem zaawansowanych sys-temów komputerowych, gromadzone są informacje na temat powłok i etykiet ostrzegawczych, a karty charakterysty-ki są produkowane, zgodnie z duńskimi i światowymi rozporządzeniami i przepi-sami prawa dotyczącymi zdrowia, bez-pieczeństwa oraz środowiska Wydział utrzymuje ścisły kontakt z organami le-gislacyjnymi na całym świecie, uczest-niczy w wielu grupach roboczych w ra-mach UE a także duńskiego Stowarzy-szeni Paintmakers. Współpraca ta umoż-liwia klientom wsparcie w takich dzie-dzinach jak obsługa farb, ich nakładanie oraz zapoznawanie ze środkami ostroż-ności.

Napisane przez Katarzynę Olszowską

110 |

Historia firmyAż trudno uwierzyć, w jak szybkim tem-pie postępuje rozwój DCT Gdańsk S.A. Decyzję o rozpoczęciu inwestycji i wy-borze lokalizacji przyszłego „logistycz-nego prymusa” podjęto w 2005 roku. Przez kolejne dwa lata prowadzono prace budowlane przy użyciu najnowo-cześniejszego sprzętu i technologii. W szczytowym momencie robót w pracach konstrukcyjnych brało udział ponad 400 osób. Po raz pierwszy w Polsce, do bu-dowy tego typu konstrukcji użyto stali wysoce odpornej na korozję. Dzięki im-plementacji tych i innych, efektywnych rozwiązań budowlanych, działalność firmy rozpoczęła się już w październiku 2007. Od tego momentu stale umacnia się pozycja konkurencyjna przedsiębior-stwa. Dzięki zaawansowanej technologii i najwyższej jakości oferowanych usług, DCT Gdańsk S.A. nawiązuje współpracę z Maersk Line – największym na świe-cie operatorem kontenerowym, czego efektem jest osiągnięcie pozycji drugie-go pod względem wielkości termina-lu kontenerowego w Polsce. Firma nie spoczywa jednak na laurach. Kolejne inwestycje oraz nawiązanie kontaktów z innymi, liczącymi się w branży partnera-mi biznesowymi sprawia, że w styczniu 2010 roku, spółka rozpoczyna obsługę bezpośredniego połączenia kontenero-wego z Dalekim Wschodem w ramach serwisu AE10 firmy Maersk Line. Dzięki temu, DCT Gdańsk S.A. jest jedynym w Polsce terminalem kontenerowym, któ-ry obsługuje cotygodniowe, bezpośred-nie połączenie kontenerowe z Dalekiego

Wschodu (przede wszystkim z Chin) do Polski. Jako „hub” jest również w stanie przeładowywać kontenery przeznaczo-ne na rynki państw leżących nad Mo-rzem Bałtyckim. Na chwilę obecną DCT Gdańsk S.A. jest jednym z największych terminali kontenerowych nad Bałtykiem, najbardziej dynamicznie rozwijającym się przedsiębiorstwem oferującym tego typu usługi w Polsce, jedynym w naszym

FACT BOX

Logistyczny prymus

Wwielkim uproszczeniu można powiedzieć, że sukces każdej organizacji uzależniony jest od spełnienia czterech podstawowych wymogów: poprawnego rozpoznania potrzeb rynku, profesjonalnie przygotowanej kadry pracowników, niezależnie od szczebla, doskonałego zaplecza technicznego oraz przyjęcia odpowiednich procedur zarządzania, optymalnych w stosunku do posiadanego know – how, na końcu wresz-

cie, choć nie pod względem ważności, znajduje się wymóg czwarty: umiejętność zapewnienia efektywnych rozwiązań logistycznych, tak aby w każdej sytuacji oferowane produkty i usługi dostarczane i realizowane były zgodnie z najbardziej szczegółowymi wymaganiami Klientów. Nie trzeba doda-wać, iż wszystkie decyzje w wymienionych obszarach wymagają ciągłego uaktualniania i monitoringu. O ile we współczesnym świecie informacja ma największą wartość spośród wszystkich dóbr, o tyle punktualność i rzetelność dostaw w olbrzymim stopniu wpływa na ostateczną opinię, jaką o danej organizacji wyrabia sobie jej Klient. Procesy globalizacyjne zwiększyły rolę, jaką odgrywa spełnienie czwartego wymogu w dążeniach organi-zacji pragnących umacniać swą pozycję konkurencyjną. Korporacje posiadające zakłady produkcyjne na kilku kontynentach coraz częściej odwołują się do umiejętności fachowców, którzy wyspecjalizowali się w optymalizacji rozwiązań logistycznych na potrzeby globalnie działających organizacji. Wśród tych fachowców pojawił się niedawno nowy gracz, który jednak w szybkim tempie zdobywa zaufanie kolejnych Klientów. Panie i Panowie, przedstawiamy DCT Gdańsk S.A.

PEŁNA NAZWA:

PREZES:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBRÓT KONTENEROWY:

DCT Gdańsk SA

Boris Wenzel

Transport morski/usługi przeładunkowe

Działalność 2001 / działalność operacyjna 2007

332

451 730 TEU (2010)

www.dctgdansk.com

ARTYKUŁYTransport i logistykaDCT Gdańsk

| 111

kraju, które jest w stanie efektywnie ob-sługiwać największe transoceaniczne kontenerowce klasy „Post Panamax”, ze względu na swoje położenie i posiadaną infrastrukturę.

Jak się zostaje logistycznym prymusem ? Branża rozwiązań logistycznych jest bardzo wymagająca. Globalnie działa-jące organizacje budują swoją pozycję, między innymi w oparciu o doskona-łe plany dostaw swoich produktów na wszystkie rynki, na których działają. Ter-minowość i rzetelność dostaw jest więc warunkiem koniecznym dla efektywnej realizacji planu ekspansji firmy, mającej międzynarodowe ambicje. Z tego po-wodu przedsiębiorstwo odpowiedzial-ne za dostarczanie tego typu usług nie może sobie pozwolić na najmniejsze nawet niedopatrzenie. Rosnąca szybko lista Klientów DCT Gdańsk S.A. świadczy o tym, że gdański terminal jest wiary-godnym i zaufanym partnerem bizne-sowym. Prześledźmy zatem działania firmy w różnych obszarach jej działal-ności, aby dowiedzieć się, w jaki sposób wypracowuje się pozycję logistycznego prymusa w warunkach silnej konkuren-cji na rynku. Pracownicy są najistotniej-szą częścią każdej organizacji. Na chwilę obecną DCT Gdańsk S.A. zatrudnia po-nad 300, doskonale przygotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowni-ków, przede wszystkim młodych i dyna-micznych. Firma oferuje bardzo szeroki zakres szkoleń, mających na celu rozwój zarówno miękkich, jak i twardych umie-jętności każdego Pracownika, niezależ-nie od zajmowanego stanowiska. Prezes firmy DCT Gdańsk S.A., Pan Boris Wenzel

wymienia niektóre kursy i szkolenia do-stępne Pracownikom organizacji: możli-wość zrobienia prawa jazdy kategorii C, egzaminy dla mechaników i elektryków, uprawnienia niezbędne do obsługi pod-nośników, dźwigów i wózków widło-wych, kursy rachunkowości, obsługi kas fiskalnych, sekretariatu, a nawet studia podyplomowe oraz międzynarodowe konferencje szkoleniowe i wiele innych. Możliwości te w połączeniu z bardzo bogatym pakietem socjalnym sprawia-ją, że DCT Gdańsk S.A. jest znakomitym miejscem pracy, skupiającym usatys-fakcjonowanych zawodowców, co prze-kłada się na efektywność pracy. Aby utrzymać wysoki poziom efektywności, niezbędne jest także świetnie wyposa-żone zaplecze techniczne. Wykorzysta-nie najnowocześniejszych technologii i specjalistycznych maszyn w połączeniu z rozbudowaną infrastrukturą termi-nalu i trafnymi decyzjami określający-mi kierunek rozwoju przedsiębiorstwa sprawia, że możliwości terminalu z roku na rok rosną. Osiągnięcie poziomu 450 000 TEU w 2010 roku już stanowi 177% wzrostu w stosunku do roku poprzed-niego. Tymczasem spółka planuje osią-gnięcie poziomu 840 000 TEU w roku 2012. I choć w porównaniu do możli-wości największych portów przeładun-kowych w Europie, takich jak Hamburg, Bremerhaven czy Rotterdam, jest to wynik stosunkowo skromny, tempo roz-woju DCT Gdańsk S.A. pozwala sądzić, że polski terminal dogoni je w nie tak odległej przyszłości. Prognozy te oparte są także na rosnącym zainteresowaniu terminalem na Pomorzu Gdańskim naj-większych linii oceanicznych, także ze względu na bardzo szeroki zakres usług

Fot. Kacper Kowalski

112 |

oferowanych przez DCT i ich najwyższej jakości na każdym etapie realizacji kon-traktu. Wśród partnerów biznesowych firmy znajdują się tak prestiżowe orga-nizacje, jak A.P. Moller – Maersk Group, Cosco, Evergreen, Hapag Lloyd, HDS Line, Hyundai Merchant Marine, K Line, MOL, NYK, UASC, ZIM, China Shipping i wiele innych. Dynamika rozwoju i za-ufanie, jakim darzą firmę Klienci zostały odpowiednio docenione. Mimo mło-dego wieku, DCT Gdańsk S.A. zostało wyróżnione dużą ilością nagród. Do najważniejszych z nich Prezes Wenzel zalicza: „Złotą Żyrafę 2008” za obecną sytuację ekonomiczną firmy i doskonałe perspektywy na przyszłość, „Bursztyno-wą Kaczkę 2008” - nagrodę przyznaną przez KIGM za najbardziej spektakularne osiągnięcie wpływające na rozwój prze-mysłu morskiego oraz wyróżnienie zna-kiem „Teraz Polska” w 2010 roku, a także wiele innych. Sytuacja branży morskich rozwiązań logistycznych stale się po-prawia, nawet w kontekście wciąż sza-lejącego kryzysu finansowego. Jedno-

cześnie trzeba pamiętać, iż konkurencja w tym obszarze usług jest olbrzymia, a DCT Gdańsk S.A. wciąż nie ma dominu-jącej pozycji w stosunku do firm zachod-nioeuropejskich. Wydaje się jednak, że władze firmy robią wszystko, aby motto DCT: „DCT Gdańsk – Twoja bałtycka bra-ma na świat”, przekonało do współpra-cy jak największą liczbę partnerów. Bez wątpienia, analizując kroki podejmo-wane przez spółkę w celu umocnienia jej pozycji na rynku, można stwierdzić, iż różnice pomiędzy DCT a branżowymi gigantami z roku na rok stają się coraz mniejsze, na co wpływa także doskona-

ła lokalizacja nabrzeży DCT oraz infra-struktura optymalnie obsługująca także transporty kolejowe i samochodowe. Już w tej chwili Prezes Wenzel mówi o wciąż nie do końca wykorzystanych możliwo-ściach gdańskiego terminalu i kładzie nacisk na inwestycje, które należy pod-jąć, aby jak najszybciej zwiększyć po-tencjał przeładunkowy terminalu. Mając zaufanie największych linii dalekomor-skich, coraz więcej doświadczeń w za-kresie zarządzania terminalem kontene-rowym oraz konsekwentnie realizowany plan rozwoju spółki, obejmujący wszyst-kie aspekty funkcjonowania współcze-snego przedsiębiorstwa usługowego o wielkich ambicjach, ale też mającego poważnych konkurentów, można zało-żyć, że przyszłość DCT Gdańsk S.A. rysu-je się w różowych barwach. Wpływa na to także wsparcie polskiego rządu, dla którego pomorski terminal również jest inwestycją o znaczeniu strategicznym. Już teraz DCT Gdańsk jest liderem w ob-słudze polskiego eksportu i importu, a wraz ze wzrastającymi wskaźnikami ob-

rotu międzynarodowego naszego kraju, znaczenie DCT także w tym kontekście będzie stale rosnąć. Biorąc pod uwagę wszystkie te czynniki oraz dotychcza-sowe osiągnięcia firmy, możemy być pewni, iż usłyszymy o DCT jeszcze wiele dobrego.

Napisane przez Jacka Głowackiego

Fot. Kacper Kowalski

| 113

Niezbędne faktyW Tool Consul-ting & Manage-ment wiedzą, jak z głową zdoby-wać nowe rynki. Dowody? Oto garść niezbęd-nych faktów. Zanim w lutym 1999 roku po-wstała polska

filia TCM, na biurku prezesa leżał już pierwszy większy kontrakt. Przewidy-wał on prowadzenie gospodarki narzę-dziowej dla prawdziwego potentata w branży motoryzacyjnej. W marcu tego samego roku podpisano umowę z Volks-wagen Motor Polska; należącą do kon-cernu fabryką silników w Polkowicach. - To był dla nas prawdziwy impuls do działania. Współpraca z Volkswagenem trwa po dziś dzień, to już ponad 11 lat - wspomina Marek Polarski. Dwa lata później TCM rozszerza działalność na fabrykę TRW SSP w Czechowicach-Dzie-dzicach. Dynamiczny rozwój krajowego rynku sprawia, że wkrótce zapada decy-zja o budowie polskiego Centrum Ser-wisowego. Oddane do użytku w 2003 roku w Polkowicach, centrum to stanowi dziś bazę dla gospodarki narzędziowej

prowadzonej na terenie całego kraju. Na efekty nie trzeba długo czekać – dzięki centrum spółka może skutecznie powalczyć o kolejnych kontrahentów zewnętrznych. I tak w roku 2005 TCM zaczyna świadczyć usługi dla świato-wego potentata w produkcji klimatyza-torów samochodowych, firmy Sanden Manufacturing Poland z Polkowic. Rok 2006 przynosi kolejny sukces w postaci współpracy z fabryką ,Neapco Europe (wówczas Visteon Poland S.A.) w Praszce, w województwie opolskim.

FACT BOX

Marka, na której można polegać

Grupa TCM (Tool Consulting & Management) cieszy się uznaniem aż na czterech kontynen-tach, choć istnieje dość krótko, bo od 1996 roku na rynku europejskim i od 1999 w Polsce. Jej specjalność to outsourcing w dziedzinie gospodarki narzędziowej. Kontrahenci, z jakimi

współpracuje TCM, mówią sami za siebie. Są to m. in.: General Motors, Volkswagen czy TRW. - TCM to marka, na której można polegać - zapewnia Pan Marek Polarski. Specjalnie dla Businesspl Wi-ceprezes polskiej filii TCM pokazuje, jak od kuchni wygląda praca Centrum Serwisowego w Polko-wicach.

PEŁNA NAZWA:

PREZES ZARZĄDU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

TCM Polska Tool Consulting & Managemet Sp. z o.o.

Tomasz Kotowski

Maszynowy

1999

74

38 mln PLN (2009)

www.tcm-polska.pl

Prezes ZarząduTomasz Kotowski

ARTYKUŁYPrzemysł maszynowy TCM Polska

114 |

Międzynarodowy potencjałPolkowickie Centrum Serwisowe to jed-na z filii koncernu, który, choć istnieje zaledwie od 1996 roku, to już zdążył dotrzeć na 4 kontynenty. Sieć ta zarzą-dzana jest z Georgsberga koło Stainz w Austrii i obejmuje 8 centrów narzędzio-wych, które oprócz Polski i Austrii zna-leźć można jeszcze w krajach takich, jak: Węgry, Niemcy, Czechy oraz Chiny. Do tego dodać należy projekty i przedsta-wicielstwa, które, poza wspomnianymi już krajami, znalazły Klientów w Rosji i na Słowacji, w Brazylii i Australii. Marki, z jakimi współpracuje TCM mówią same za siebie, wśród nich znalazły się Gene-ral Motors, VW, TRW, Neapco, ELAN, oraz

Flowserve. 21 projektów gospodarki narzędziowej realizowanych na całym świecie wymaga należycie wykwalifiko-wanej i licznej kadry – wg stanu na gru-dzień 2009 firma zatrudnia 516 pracow-ników. Biznes na tak imponującą skalę musi też notować odpowiednio wysokie obroty – w ubiegłym roku było to prze-szło 70 mln EUR.

Do wyboru, do koloruZakres usług świadczonych przez TCM obejmuje: prowadzenie gospodarki na-rzędziowej, ostrzenie narzędzi skrawa-jących, naprawę korpusów i uchwytów narzędziowych oraz naprawę uchwy-tów i oprawek szybkowymiennych do

gwintowników. — Jednak TCM nie jest po prostu dostawcą narzędzi czy usługi — precyzuje Marek Polarski — Naszym Klientom proponujemy partnerstwo w procesie produkcyjnym. Dążymy do tego, by cele firmy pokrywały się z ce-lami Klienta. Mam tu na myśli redukcję czasu trwania operacji, jakość produkcji, zwiększanie przepustowości maszyn i li-nii produkcyjnych — dodaje. Dzieje się tak, ponieważ TCM za pracę wynagra-dzany jest według systemu „cena za de-tal”, co oznacza, że otrzymuje pieniądze wyłącznie za wyprodukowane i zgodne z wymogami jakości wyroby Klienta. — Z punktu widzenia Odbiorcy, niewątpliwą zaletą takiej metody rozliczania jest pro-stota budżetowania wydatków narzę-dziowych. Wystarczy, że prognozowaną wielkość produkcji Klient przemnoży przez gwarantowaną umową cenę za wyprodukowany detal — wyjaśnia Wi-ceprezes TCM. Aby powiedzieć więcej na temat zalet tak pomyślanej gospo-darki narzędziowej, wypada cofnąć się do początków spółki i jej pierwszego wielkiego kontraktu z General Motors. Tak opowiada o tym nasz rozmówca: — Gdy ówczesny szef fabryki GM podjął decyzję o nawiązaniu współpracy z TCM, argumentował to następująco: General Motors potrafi produkować najlepsze na świecie samochody, ale nie może być specjalistą „od wszystkiego”. Dlatego też tak specyficzne środki produkcji, jak narzędzia skrawające, postanowił prze-kazać w ręce specjalistów. Outsourcing w dziedzinie gospodarki narzędziowej okazał się idealną receptą na trwały suk-ces dla naszej firmy.

Czasem trzeba zewrzeć szykiKażda branża ma jednak swoje wzloty i upadki. Światowy kryzys z końca 2008 roku wpłynął i na outsourcing. Nie da się ukryć, że zainteresowanie obsługą zewnętrzną znacznie zmalało od tego czasu. Jak ocenia Marek Polarski, na po-nowne ożywienie w tym sektorze rynku poczekać będzie trzeba, aż producen-ci wrócą do równowagi i na nowo osią-gną wzrost porównywalny do tego z lat 2007-2008. Jednak TCM nie zamierza za-sypiać gruszek popiele i już teraz pracu-je nad tym, by urozmaicić ofertę. Gospo-darka narzędziowa, choć podstawowe źródło dochodów dla TCM, nie może w pojedynkę stanowić o pozycji firmy. Ko-niecznie trzeba szukać innych, najlepiej sprawdzonych już, rozwiązań. Dlatego też w TCM zdecydowano się na powrót

| 115

do korzeni – opracowano plan rozwoju dla usług w dziedzinie ostrzenia i napra-wy narzędzi skrawających. Warto przy-pomnieć, że to od nich zaczynała się przygoda firmy i że na nich właśnie zbu-dowano zaufanie kontrahentów takich, jak General Motors. Na tym nie koniec – ofertę poszerzono o produkcję spe-cjalnych narzędzi obrotowych z węgli-ka spiekanego. Wypada do tego dodać mechanizmy, które pozwalają na reali-zację zleceń ostrzenia i regeneracji w re-kordowo krótkim czasie, nawet do kilku-nastu godzin od dostarczenia narzędzi do Centrum Serwisowego. Polkowickie centrum gwarantuje przy tym, że zrege-nerowane narzędzia będą jak nowe, a to wszystko za sprawą zoptymalizowanych procesów, nad którymi czuwają tamtej-si eksperci.

Przekaz do KlientaRozwiązania te doskonale wpisały się w długofalową strategię, którą najle-piej podsumowują dwa wymowne i tra-fiające do przekonania Klientów hasła. Pierwsze z nich – „top of mind” – towa-rzyszy firmie od jej zarania. — Chcemy, aby grupa TCM była pierwszym skoja-rzeniem, które przychodzi do głowy, gdy Klient pomyśli o profesjonalnej go-spodarce narzędziowej. Drugie hasło: „narzędzia naszą pasją.” — Wyłonione w wyniku „burzy mózgów” przeprowa-dzonej wśród pracowników, odzwiercie-dla nasz stosunek do pracy — wyjaśnia Marek Polarski —Wysoka jakość naszych usług wynika nie tylko z jakości środków produkcji, ale również ze świadome-go podejścia naszych pracowników do wykonywanych obowiązków. Oni sami najlepiej wiedzą, że warto się starać, bo to przynosi potem skutki w postaci za-dowolonych Klientów, a tego nie da się przecenić.

Polkowickie centrum od kuchniKilka słów tylko i wyłącznie na temat polkowickiego oddziału TCM. Tamtejsze Centrum Serwisowe ostrzy miesięcznie ok. 11.000, i ustawia ok. 15.000 narzę-dzi dla ok. 60 różnych Klientów. Kadra zakładu liczy w tej chwili 74 osoby, w tym wysokiej rangi specjalistów, któ-rych szkolono w ramach i na potrzeby grupy i którzy etap praktykowania mają już dawno za sobą. Dziś to właśnie oni wyznaczają standardy w TCM. Przez wie-le lat TCM Polska był oddziałem o naj-większych obrotach spośród wszystkich

przedsiębiorstw należących do grupy. I choć w 2007 roku Polacy stracili pa-łeczkę pierwszeństwa w tej dziedzinie na rzecz chińskiej filii przedsiębiorstwa (nikogo jednak to nie zdziwi, zważyw-szy możliwości chińskiej gospodarki), to wciąż wiodą oni prym w dziedzinie szko-leń i staży dla kolegów z zagranicy. TCM Polska nie jest co prawda bezpośrednim eksporterem produktów, jednak jego usługi znalazły stałych Klientów w Cze-chach, Niemczech i Luksemburgu. — W Polkowicach stawia się na partnerstwo i zespołowe rozwiązywanie problemów. Wsłuchujemy się w głosy załogi. Zależy nam na tym, by w naszym centrum pa-nowała przyjazna atmosfera — mówi Marek Polarski.

Nie spoczną na laurach- Nie ma dla nas Klientów „ważnych” i „mniej ważnych”. Dlatego cenimy sobie każde wyróżnienie, jakie przyznali nam nasi Odbiorcy — deklaruje Wiceprezes TCM. W bogatej kolekcji grupy TCM zna-leźć można m. in.:

• trzykrotny tytuł Supplier of the Year od General Motors,

• dwukrotny tytuł Supplier of Outso-urcing Excellence Award od Shan-ghai Volkswagen Powertrain,

• Dostawca Roku 2003 dla Ford Motor Company w Brazylii,

• I miejsce za innowacyjność w plebi-scycie Top of Styria 2006.

Ponadto firma pochwalić się może Cer-tyfikatem Jakości ISO 9001:2008 oraz certyfikatami Legalna Firma, które, przy-

znane przez BKK Invest, Microsoft i Au-todesk, potwierdzają, że komputery w biurach TCM posiadają wyłącznie orygi-nalne oprogramowanie.

Napisane przez Bartosza Sowińskiego

116 |

Historia firmyW 1989 roku skończyła się w Polsce pewna epoka. Epoka j e d n o p a r t y j -nej władzy, i p a ń s t w o w y c h przedsiębiorstw. Rozpoczął się natomiast czas

wielkich przemian polityczno – eokono-micznych, których wyrazem była między innymi fala prywatyzacji, obejmującej organizacje ze wszystkich branż i regio-nów Polski. Z otwarcia się naszego kraju na napływ zagranicznego kapitału, sko-rzystali również właściciele firmy Trans – Vac, którzy w 1991 roku podjęli decyzję o zawiązaniu spółki joint – venture z, sza-nowaną i rozpoznawalną od ponad stu lat, amerykańską korporacją SECO/WAR-WICK. Tak powstała SECO/WARWICK S.A. - organizacja, która dzięki połączeniu bezcennego know – how i najwyższych zachodnich standardów jakości, z wielo-letnim polskim doświadczeniem w pra-cy w przemyśle ciężkim, wkroczyła na drogę niezwykle dynamicznego rozwo-ju, i nie wydaje się, aby po prawie dwu-dziestu latach działalności miała z niej zejść. Za takim wnioskiem silnie prze-mawia kilka kluczowych momentów w historii działalności spółki. Historia ta

Przemysł metalurgicznySECO/WARWICK

Rozpalając światowe rynki

Analizując historie firm, które, niezależnie od branży i czasów, w których działały, osiągały spektakularny sukces, bardzo szybko skonstatujemy, iż organizacje, którym na wymagającym, global-

nym rynku się powiodło, mają wiele cech wspólnych. Po takiej konkluzji możemy dość łatwo dojść do wniosku, że w zasadzie wystarczy spełnić kilka zaledwie warunków, aby sukces ten udało się powielić. Przede wszystkim należałoby zatem mieć innowacyjny pomysł na biznes, po-prawnie zlokalizować rynkową niszę, opracować skuteczną strategię roz-woju firmy i jej produktów, oraz wnieść na początek odpowiednio wysoki kapitał. Oczywistym zdaje się stwierdzenie, iż odpowiedzialne zadania związane z planowanym rozwojem organizacji, trzeba powierzyć rze-telnie wyselekcjonowanym Pracownikom, wypadałoby także zatrosz-czyć się o opracowanie optymalnych procedur, dotyczących wszystkich aspektów funkcjonowania przedsiębiorstwa, a następnie, w mniej lub bardziej dynamiczny sposób, budować reputację firmy, najlepiej poprzez zawiązanie współpracy z silnymi, renomowanymi odbiorcami. Do tego

dołóżmy jeszcze szczyptę szczęścia, kilka błysków kreatywnego geniu-szu, oraz bezcenną umiejętność wyciągania poprawnych wniosków, a także zdolność natychmiastowego i efektywnego reagowania na sytu-acje kryzysowe i mamy gotowy przepis na dynamicznie się rozwijającą, rozpoznawalną markę, sygnującą produkty najwyższej jakości, rozpo-znawaną i szanowaną przez miliony lojalnych Klientów. Praktyka bizne-sowa zazwyczaj ma jednak niewiele wspólnego z teorią, i bardzo często okazuje się, że pojęcie sukcesu oznacza po prostu wiele lat ciężkiej pracy i umiejętnego podnoszenia się z porażek, od których nie jest wolna żadna organizacja świata. Jeśli jednak połączymy wszystkie wyżej wymienione elementy i dodamy, iż są one efektem właśnie tytanicznej pracy, ciągle zorientowanej na coraz lepsze rozpoznawanie zmieniających się potrzeb Klienta, wtedy zrozumiemy drogę do sukcesu firmy nie z bajki dla mło-dych menedżerów, ale z najprawdziwszego życia. Szanowni Państwo, przed Państwem SECO/WARWICK S.A.

Prezes ZarząduLeszek Przybysz

ARTYKUŁYPrzemysł metalurgiczny SECO/WARWICK

| 117

pełna jest bowiem wielomilionowych inwestycji, obejmujących zarówno prze-jęcia globalnie działających firm, w celu poszerzenia potencjału intelektualne-go spółki, jak i ciągłe unowocześnianie posiadanej technologii, parku maszyn, zakup patentów, ekspansję na nowe rynki. 5 grudnia 2007 roku firma debiu-tuje na warszawskiej giełdzie. Nowy, mądrze zagospodarowany kapitał, staje się narzędziem do dalszego rozwoju. Dzięki kolejnemu przejęciu – indyjskiej firmy Allied – Seco/Warwick wchodzi na dynamicznie rosnący rynek indyjski. Grupa SECO/WARWICK to dziś dziewięć firm na trzech kontynentach, którymi zarządza SECO/WARWICK S.A. z siedzibą w Świebodzinie. Grupa jest dziś świato-wym liderem w zakresie producentów pieców do obróbki cieplnej metali i jed-nąz najbardziej zaawansowanych tech-nologicznie firm w swojej branży w skali globalnej.

Potencjał„Najwyższa jakość oferowanych produk-tów i usług dla pełnej satysfakcji Klien-ta.” To może być tylko hasło reklamowe. Ale może to być także odzwierciedlenie stanu faktycznego. W przypadku SECO/WARWICK mamy zdecydowanie do czy-nienia z tą drugą sytuacją. Dowodzi tego kilka rozwiązań stosowanych w firmie. Bardzo istotną kwestią, na którą firma kładzie nacisk, jest przewaga konkuren-cyjna w obszarze najnowszych technolo-gii. Na potencjał intelektualny działu Re-search and Development spółki składają się nie tylko kompetencje pracowników bezpośrednio w nim zatrudnionych, ale także starania współpraca z naukowca-

mi, między innymi z Politechniki Łódz-kiej. Ponadto spółka posiada własną hartownię badawczą i laboratorium me-talograficzne. Zaawansowane labora-toria w połączeniu i ciągle prowadzone prace badawczo-rozwojowe gwarantują możliwość wprowadzania nowocze-snym, często innowacyjnych na skalę światową, rozwiązań. Następnym fila-rem sukcesu SECO/WARWICK S.A. jest, sukcesywnie poszerzany, asortyment firmy. Działalność Grupy jest zoriento-wana wokół produkcji pięciu różnych grup produktów: pieców próżniowych, linii do lutowania aluminiowych wy-mienników ciepła, linii do obróbki ciepl-nej aluminium, pieców atmosferowych, pieców topialnych, oraz wielu innych specjalistycznych urządzeń. Sprzedawa-ne w czterdziestu pięciu krajach świa-ta, cieszą się zaufaniem i poważaniem klientów, także ze względu na komplek-sową obsługę i pomoc, jakiej mogą oni oczekiwać od firmy, począwszy od eta-pu składania zamówienia, które jest w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb i wymagań odbiorcy, aż po pe-łen pakiet usług posprzedażowych, w skład którego wchodzi serwis, pomoc techniczna, biura obsługi klienta, gwa-rancje etc. Urządzenia SECO/WARWICK znajdują zastosowanie w różnorodnych branżach, wśród których wymienić moż-na przemysł motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, narzędziowy i metalurgię aluminium. Grupa prowadzi współpra-cę biznesową z organizacjami, których nie trzeba nikomu przedstawiać. Wśród dotychczasowych klientów firmy można znaleźć tak prestiżowe marki, jak Bosch, Siemens, Valeo, General Electric, Honey-well, Ford, Volkswagen czy Rolls Royce.

118 |

Lista klientów spółki mówi sama za sie-bie. Bez najwyższej jakości oferowanych produktów, żadnej organizacji nie uda-łoby się pozyskać globalnie rozpozna-walnych odbiorców tak wysokiej klasy. Warto również dodać, iż na straży naj-lepszych standardów w zakresie syste-mu zarządzania jakością wykonywanych produktów stoi szereg certyfikatów. Firma już w 1999 roku wdrożyła System Zarządzania Jakością w oparciu o normę PN - ISO 9001:1996 , a w 2005 roku do-kument ten został poszerzony o zasady Wewnętrznego Systemu Kontroli. W chwili obecnej, system ten realizowany jest przez spółkę w zakresie projektowa-nia, produkcji, instalacji i sprzedaży pie-ców przemysłowych i innych urządzeń do obróbki cieplnej metali. Rokrocznie recertyfikowany, niezwykle surowy w kontekście narzuconych standardów system, gwarantuje, iż klient może być spokojny, jeśli chodzi o jakość wszyst-kich najważniejszych procesów, za-chodzących w przedsiębiorstwie pro-dukcyjnym, wytwarzającym sprzęt dla najbardziej wymagających. Sprzęt, który nie może zawieść.

PodsumowanieGlobalizacja sprzyja rozwojowi i ekspan-sji najlepszych. Kolejne bariery hamują-ce rozwój korporacji międzynarodowych upadają, powiększając listy potencjal-nych kooperantów, odkrywając nowe rynki zbytu, oferując nowe perspektywy inwestycyjne. Proces ten nabiera tempa, i zapewne w tę stronę właśnie zmierzają globalne rynki produktów i usług. Kon-solidacja, współpraca, standaryzacja.

SECO/WARWICK S.A. ma przed sobą jeszcze wiele spektakularnych sukce-sów, zważywszy na historię firmy, i fakt, że w warunkach opisanych powyżej czu-je się jak ryba w wodzie. Jeśli tylko orga-nizacja zachowa najwyższe standardy produkcji i obsługi klienta, sukcesywnie będzie poszerzać swój asortyment i zdo-będzie zaufanie kolejnych potężnych klientów instytucjonalnych, SECO/WAR-WICK S.A. zapewne trafi do podręczni-ków, ale nie dla młodych menedżerów, lecz traktujących o prawdziwej praktyce biznesowej.

Napisane przez Jacka Głowackiego

FACT BOX

PEŁNA NAZWA:

PREZES ZARZĄDU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

PRACOWNICY:

OBROTY:

SECO/WARWICK S.A.

Leszek Przybysz

Producent urządzeń do obróbki cieplnej metali

1991

285

74, 517mln PLN (2009)

www.secowarwick.com.pl

| 119

Dynamiczny rozwój od samego początkuWe wstępie powyżej użyłem nazwy Fa-bryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. w odniesieniu do nowopowstałych po zakończeniu Wielkiej Wojny zakła-dów przemysłowych. Jest to zamierzona nieścisłość, mająca na celu podkreślić dzisiejszą nazwę firmy, która w trakcie dzięwięćdziesięciu lat funkcjonowania zmieniała miano kilkakrotnie. Pierwot-nie, zakłady w Żychlinie założone w 1921 roku, nosiły nazwę Polskie Zakła-dy Elektryczne Brown Boveri S.A. i były pierwszym w ogóle udanym przedsię-wzięciem przemysłu maszyn elektrycz-nych na ziemiach polskich. Co ciekawe,

w odróżnieniu od bardzo wielu innych przedsiębiorstw z równie imponującą historią, Fabryka Transformatorów w Żychlinie przez cały okres swojej dzia-łalności zajmowała się wytwarzaniem podobnego rodzaju asortymentu (w tym także, co interesujące, pierwszych w naszym kraju silników tramwajowych), z biegiem lat oczywiście unowocześnia-nego i poszerzanego, jednak reprezen-tującego tą samą gałąź przemysłu, co ma olbrzymie znaczenie dla obecnej sy-tuacji firmy, o czym nieco później. Oczy-wiście, fakt, iż Fabryka Transformatorów działa od dziewięciu dekad oznacza, że przetrwała ona być może najbardziej

FACT BOX

Lider od 90-ciu lat

W kontekście funkcjonowania zakładów przemysłowych na historycznych terenach województwa łódzkiego, szczególnie w okresie intensyw-nego rozwoju przemysłu w Polsce podzielonej władzą zaborców, czyli w wieku XIX, zarówno w samym mieście Łódź, jak i w miejscowo-ściach położonych w jej bezpośrednim sąsiedztwie, dominowały zdecydowanie przede wszystkim dwie gałęzie przemysłu: włókienniczy

i górniczy (na dzień dzisiejszy w Bełchatowie znajduje się największa kopalnia węgla brunatnego w Europie). Budząca się ponownie do życia po I wojnie światowej Rzeczpospolita Polska musiała jednak szybko i sprawnie rozbudowywać swój potencjał produkcyjny, aby nie pozostać w tyle w stosunku do rozwiniętych państw Europy Zachodniej. Jednym z wymogów chwili w drugiej dekadzie ubiegłego wieku, była konieczność przeprowa-dzenia intensywnej elektryfikacji i choć w ostatecznym rozrachunku samo gigantyczne przedsięwzięcie nie zakończyło się pełnym sukcesem z powo-du wybuchu najpierw Wielkiego Kryzysu, a potem II wojny światowej, dokładano wszelkich możliwych starań, aby stworzyć odpowiednie zaplecze przemysłowe, niezbędne dla realizacji planu. W taki właśnie sposób powstała Fabryka Transformatorów w Żychlinie, w województwie łódzkim, Sp. z o.o. Dziewięćdziesięcioletnia historia żychlińskich zakładów jest równie fascynująca, jak ich przyszłość... Zapraszam do lektury.

PEŁNA NAZWA:

PREZES ZARZĄDU:

PRZEMYSŁ:

ROK ZAŁOŻENIA:

Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o.

Jadwiga Pawęzka

Energetyka, Górnictwo, Hutnictwo, Budownictwo

1921

www.ftz.pl

ARTYKUŁYEnergetyka Fabryka Transformatorów w Żychlinie

120 |

dramatyczny okres w historii ludzkości, a na pewno w dziejach Polski. Wystar-czy przywołać jedynie kilka wydarzeń z życia zakładów, aby zrozumieć dokład-nie, co mam na myśli. W 1931 roku Pol-skie Zakłady Elektryczne Brown Boveri S.A. zmuszone zostały do zawieszenia działalności ze względu na skutki ogól-noświatowego kryzysu gospodarczego. Dwa lata później zakłady uruchomiły ponownie produkcję, ale już jako Zakła-dy Elektromechaniczne Rohn - Zieliński S.A. W czasie II wojny światowej fabryka była całkowicie podporządkowana nie-mieckiej firmie Brown Boveri w Mann-heim. Po zakończeniu działań zbrojnych, żychlińskie zakłady zostały, zgodnie z ideologią komunistyczną, znacjonalizo-wane. Jako Zakłady Wytwórcze Maszyn Elektrycznych i Transformatorów M-1, przedsiębiorstwo rozpoczęło pracę już 15 marca 1945 roku, a więc dwa mie-siące przed formalnym zakończeniem wojny w Europie! Najważniejszy w kra-ju producent silników elektrycznych i transformatorów został przemianowany w 1967 na Zakłady Wytwórcze Maszyn Elektrycznych i Transformatorów EMIT. Po upadku komunizmu EMIT stał się, podobnie jak przed wojną, spółką ak-

cyjną, jednak doskonałe wyniki zarów-no sprzedażowe jak i technologiczne, ciągle poszerzanej oferty transformato-rów spowodowały, iż w listopadzie 2001 roku zakład transformatorów został wy-dzielony ze struktury firmy i tak powsta-ła nowa spółka pod nazwą EV Żychliń-skie Transformatory. Przedsiębiorstwo pod swym dzisiejszym mianem: Fabryka Transformatorów w Żychlinie funkcjo-nuje od kwietnia 2006 roku. Niezależnie jednak od tego, kto w danym momencie był właścicielem przedsiębiorstwa i pod jaką nazwą funkcjonowała firma, ży-chlińskie zakłady zawsze wyróżniały się bardzo wysoką jakością produkowanych maszyn oraz szeroką ofertą produktową, oferowaną Klientom. Firma z siedzibą w Żychlinie zawsze była liczącym się pro-

ducentem transformatorów nie tylko w Polsce, ale i w Europie. Przyjrzyjmy się obecnej sytuacji Fabryki Transformato-rów w Żychlinie Sp. z o.o., a przekonamy się, że nic nie wskazuje na to, aby w przy-szłości przedsiębiorstwo miało zaprze-czać swojej chlubnej historii.

Nowoczesność z szacunkiem dla tradycjiNa chwilę obecną, Fabryka Transforma-torów w Żychlinie Sp. z o.o. jest nowo-czesnym, świetnie wyposażonym zakła-dem, który jakością zarówno wyrobów, jak i w zakresie obsługi Klienta w żaden sposób nie odbiega od standardów za-chodnioeuropejskich. Taki stan rzeczy wynika przede wszystkim z udanego mariażu tradycji z nowoczesnością w żychlińskim przedsiębiorstwie. Maksy-malne wykorzystanie prawie stuletnie-go doświadczenia zakładu w zakresie produkcji transformatorów, połączone z efektywnym wykorzystaniem współcze-snych metod zarządzania we wszystkich aspektach funkcjonowania nowoczesnej fabryki, doprowadziło do identyfikacji celów, do których realizacji powinno dą-żyć przedsiębiorstwo, a także pozwoliło na opracowanie metod i narzędzi, które firma powinna stosować, aby, podobnie jak przez cały, imponujący okres swojej działalności, dynamicznie i efektywnie się rozwijać.

Cele i sposoby ich realizacjiWłodarze Fabryki Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. bardzo precyzyjnie określili założenia działalności bizneso-wej firmy, którą zarządzają. Jak każde no-woczesne przedsiębiorstwo, które liczy się na świecie, Fabryka Transformatorów koncentruje wszystkie swoje działania wokół zapewnienia pełnej satysfakcji Klienta. Aby osiągnąć ten podstawowy cel, Pracownicy firmy dokładają wszel-kich starań, by wytwarzane w żychliń-skiej fabryce produkty były zawsze najwyższej jakości i spełniały wszelkie, nawet najbardziej surowe wymagania Klienta. Także w obszarze obsługi Klien-ta, nie ma mowy o kompromisach, dla-tego też wśród podstawowych celów spółki znajduje się między innymi także stałe podnoszenie jakości oferowanej działalności biznesowej. Aby móc efek-tywnie realizować przedstawione powy-żej aspiracje, konieczne jest prowadze-nie szeregu działań i inwestycji, zarówno w obszarze HR, jak i rozbudowy posiada-nej przez firmę infrastruktury (maszyny

| 121

i specjalistyczne narzędzia), ale także w zakresie optymalizacji procedur zarzą-dzania produkcją, logistyką etc. Dlate-go właśnie Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. wprowadziła Zinte-growany System Zarządzania Jakością, Środowiskiem i BHP, a także stale dokła-da starań, aby podnosić kwalifikacje Pra-cowników firmy, niezależnie od stano-wiska. Implementacja programu dobrze prowadzonych szkoleń i warsztatów, do-stosowanych do konkretnych wymagań kompetencyjnych na danym stanowi-sku powoduje, że zarówno Pracownicy, którzy mają okazję rozwijać miękkie i twarde umiejętności, jak i Klienci firmy, są zadowoleni. Prócz bardzo wysokiej

jakości produktów, oferowanych przez Fabrykę Transformatorów, liczy się także wybór. Ciągle poszerzana oferta firmy gwarantuje, że każdy zainteresowany będzie w pełni usatysfakcjonowany. Przedsiębiorstwo produkuje wszystkie najważniejsze rodzaje transformatorów, w tym transformatory mocy, rozdzielcze, suche, uziemiające oraz rozmaite dławi-ki. Naturalnie, szczegółowe parametry techniczne zamawianych produktów podlegają pełnej modyfikacji, w zależ-ności od zapotrzebowania Klienta.

Ekologia i profesjonalizmWymagania Klientów w dzisiejszych czasach stale rosną, zmienia się także świadomość biznesowa, zdecydowa-nie większą wagę przywiązuje się dziś

do zagadnienia ochrony środowiska naturalnego, minimalizacji negatywne-go wpływu prowadzonej działalności biznesowej na przyrodę. Każde pragną-ce się rozwijać przedsiębiorstwo musi wyjść naprzeciw tym wymaganiom, także w celu zachowania wartości wize-runkowej i utrzymania oraz polepszania pozycji konkurencyjnej. Zintegrowany System Zarządzania Środowiskiem w Fabryce Transformatorów w Żychlinie zakłada między innymi przestrzeganie wymagań prawnych i innych dotyczą-cych ochrony środowiska, a także za-pobieganie emisji zanieczyszczeń do środowiska naturalnego. Naturalnie na straży wysokiej jakości oferowanych

przez przedsiębiorstwo produktów, sto-ją specjalistyczne certyfikaty, które gwa-rantują Klientom przestrzeganie przez organizację najbardziej surowych norm w zakresie ochrony środowiska, respek-towania przepisów BHP oraz implemen-tacji optymalnych procedur w obszarze zarządzania produkcją. Mowa tu o pre-stiżowych certyfikatach PN-EN ISO 9001, PN-EN ISO 14001 i PN-N 18001. Dzięki tym wysiłkom, podejmowanym przez władze spółki, każdy Klient może mieć pewność, iż produkt, który zamawia, nie tylko w niczym nie ustępuje transforma-torom wytwarzanym w Europie Zachod-niej, ale także produkowany jest w tro-sce o utrzymanie delikatnej równowagi ekologicznej. Potwierdzeniem tego jest fakt, iż część produktów firmy trafia na eksport, a wśród Klientów spółki znaj-

dujemy dziesiątki polskich i zagranicz-nych organizacji, działających w branży energetycznej, w tym największych do-stawców energii elektrycznej w naszym kraju.

PodsumowanieDzieje Fabryki Transformatorów w Ży-chlinie Sp. z o.o. są piękną, a do tego prawdziwą, baśnią, opowiadającą o tym, w jaki sposób przedsiębiorstwo, które przez 90 lat zapisywało się złotymi zgło-skami w historii rozwoju polskiego prze-mysłu maszynowego, nie zmarnowało swojego olbrzymiego potencjału i bo-gatego doświadczenia, ale, niezależnie

od sytuacji politycznej i obowiązującej w Polsce ideologii ekonomicznej, potrafiło się dynamicznie rozwijać, w żaden spo-sób nie ustępując bogatszym konkuren-tom z Zachodu, intensywnie inwestując w pojawiające się, nowoczesne techno-logie. Dziś sama Fabryka Transformato-rów mogłaby stać się benefaktorem i na-uczycielem wielu innych organizacji, w porównaniu do żychlińskich zakłądów, stawiających zaledwie pierwsze kroki w trudnej i wymagającej branży. Firma, która potrafi wytrwać na intensywnie zmieniającym się rynku dzisiaj, zasługu-je na szacunek. Firma, która utrzymuje się na takim rynku od dziewięćdziesięciu lat, staje się legendą.

Napisane przez Jacka Głowackiego

122 |

Gdańsk Shiprepair Yard “Remontowa” S.A. specializes in ship conversions and repairs, the design and construction of new ships, offshore units and steel structures. The shipyard was established in 1952 and over fifty seven years, Remontowa S.A. became the leader among

the European shiprepair yards and is a major player on the world market.

Remontowa S.A. owns 7 floating docks which can accommodate vessels up to 290m in length and approx.135 000 dwt. We also have the possibility of repairing vessels up to 310m in length along the shipyard quays. Our quays are 6.000m long, including 3.500m fully equipped with the essential infrastructure, electric supply and technical gas supply. At our disposal are 24 cranes of lifting capacity up to 300t.

Our technical and technological experience as well as our highly qualified personnel allows the shipyard to convert, repair and build any type of ship. All our activities comply with the conditions of Remontowa’s HSE policy.

Every year, over 200 vessels from all over the world, are repaired or converted at Remontowa. These include passenger and car ferries, all types of tankers, offshore support vessels, car carriers, container carriers, reefers, bulk carriers, ro-ro vessels, drilling rigs and jack-up drilling platforms.

Remontowa S.A. is not only a shipyard but also REMONTOWA Group consisting of 28 companies with capital bond offering the complex services for the customers from maritime sector and employing over 4.000 workers and 2.000 co-operators.

www.remontowa.com.pl

REMONTOWA S.A. Poland, 80-958 Gdansk, Na Ostrowiu1tel. +4858 307 16 00, fax +4858 301 25 32

e-mail: remontowa@remontowa.com.plwww.remontowa.com.pl