SUPPLY CHAIN MAGNAGEMENTSUPPLY CHAIN MAGNAGEMENT

CADENA DE ABASTECIMIENTO DECADENA DE ABASTECIMIENTO DELA EMPRESA BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.LA EMPRESA BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.

Grupo: LOS EMPRENDEDORESIntegrantes:

Alfaro Rosas, Jorge LuisBazan Estrada, Juan AlexanderGrados Aguirre, Ronald MiguelLaiza Lezama, Julio CesarMorgan Noriega, Juan Carlos

Profesor :Gonzalo Risco Garguverich

Nuestra Cadena de Valor

Marketing Manufactura Ventas DistribuciónConsumidor

Finanzas TI Asesoría Legal

Asuntos Corporativos

Recursos Humanos

Supply ChainPlaneamiento Estratégico

La “Cadena de Abastecimiento” define una Estrategia que identifica todos los

aspectos que puedan afectarle minimizando el riesgo de error en la ejecución y

la exactitud en la información asegura el éxitola exactitud en la información asegura el éxito, garantizando el control de:

La Vicepresidencia de Supply Chain administra el Planeamiento de la Cadena

de Abastecimiento.

Roturas de Stock: VENTA

Excesos de Inventario: INVERSIÓN

Control de Frescura: OBSOLESCENCIA

Precio + Calidad + Oportunidad: EL CLIENTE

Cadena de Abastecimiento en BackusCadena de Abastecimiento en Backus

DISTRIBUCIÓN MANUFACTURA

TRANSPORTE

SECUNDARIO

SUPPLY CHAIN

CENTROS DE DISTRIB.

TRANSPORTE PRIMARIO

ALMACÉN PRODUCTO TERMINADO PRODUCCIÓN

ALMACEN

DE

MATS.

PLANIFICAC

Y COMPRAS

Cadena de Abastecimiento BackusCadena de Abastecimiento Backus

CLIENTE

ALINEARINTEGRAR

COLABORARSINCRONIZAR

BENEFICIOBENEFICIOSS

Asegurar el abastecimiento de Productos Terminados y Materias Primas, en forma confiable y oportuna:

Valor para el cliente Precio + Calidad + Oportunidad

Utilización de los costos fijos Utilización de capacidad de

recursos Información

MAXIMIZAR

Ventas

Utilidad

Servicio al Cliente Tiempo de decisión Error de Pronóstico Inversión en inventarios Obsolescencia de producto

MINIMIZAR

OPTIMIZAR

Rol de Supply ChainRol de Supply Chain

TIEMPO - CALIDAD - CANTIDAD

Integrar y coordinar planes de comunicación de Cadena de Abastecimiento.

Estabilizar proceso de Cadena de Abastecimiento al mas bajo costo posible.

BASE DATOSHISTORÍCO

PRONÓSTICO

Planificación de la Demanda

Generación de los Pronósticos Estadísticos

Revisión del Pronóstico

Envío del Pronóstico Previo

Recepción - Análisis de Pronóstico de CDs

3

Consenso Final del Pronóstico (Comité de Demanda)

Generación del Pronóstico Aprobado

Medición y Reporte de Resultados

2

1 7

6

5

4

Rol de Supply ChainRol de Supply Chain

Planificación del inventario

Requerimiento a

Producción

Containers

MANUFACTURA

INVENTARIO FINALPREVISTO

Planificación del

Transporte

Movimiento de Envases entre Plantas

Planificación de Suministro

Rol de Supply ChainRol de Supply Chain

PRONÓSTICOCARTA DE DESPACHO

Programa de Envasado por Planta

Capacidad Instalada

Cronograma de Trabajo

SKU’s

Eficiencia de Líneas

Flexibilidad

Número Líneas de Producción

Política de Inventarios

Parámetros Costo Producción

Plan de Mantenimiento

SKU´s

CANTIDAD

UBICACIÓN

CAPACIDAD DE USO DE PLANTA

COSTO DE PRODUCCIÓN

Planificación de Producción

REQUERIMIENTO A PRODUCCIÓN

Indicador de Transporte

SISTEMA DE PLANEAMIENTO DE PRODUCCIÓN

Rol de Supply ChainRol de Supply Chain

Fulls Stockat Distributor /

Retailer

Fulls Stockat Depot

Fulls Stockat Plant

Empties Stockat Distributor /

Retailer

Empties Stockat Depot

Stock Vacío

ENVASE LLENO

PÉRDIDA OPERATIVA

PÉRDIDA EN MERCADO

MERCADO

PÉRDIDAOCULTA

Stock Llenoen Distribudor /

Detallista

Stock Llenoen Depósito

Stock Llenoen Planta

Stock Vacíoen Distribudor /

Detallista

Stock Vacíoen Depósito

CONSUMIDOR

ENVASE VACÍO

Inyección de Envases nuevos

PRODUCCIÓN

PLANTA

COMPAÑÍA

Planificación de Containers

Rol de Supply ChainRol de Supply Chain

DE

SP

AC

HO

S

RE

TO

RN

OS

TIEMPOENEL

MERCADO

PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA

PLANIFICACIÓN DEL SUMINISTRO

PLANIFICIÓN DE LA PRODUCCIÓN

PLANIFICACIÓN DE CONTAINERS

ALMACÉN DE MATERIALES

DISTRIBUCIÓN PRIMARIA

DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA

Rol de Supply ChainRol de Supply Chain

PRODUCCIÓN / ENVASADO

3

2

1

7

54

6

8

Planificación con Información de Cadena

ALINEAMIENTO

INTEGRACIÓN

COLABORACIÓN

SINCRONIZACIÓN

PROCESOS CLAVES DE ALMACENES DE MATER I ALES

RECEPCIÓN ALMACENAMIENTO DESPACHO

ESQ UEM A G ENERA L DE PRO C ESO SESQ UEM A G ENERA L DE PRO C ESO S

ProveedoresClientesInternos

Rol del Almacén de MaterialesRol del Almacén de Materiales

Rol de Producción / EnvasadoRol de Producción / Envasado

TRANSPORTE SECUNDARIOTRANSPORTE PRIMARIOALMACENES EN PLANTAS ALMACENES EN CD´S

Procesos Claves

Capacidad de CD1 329,682 Hl

Almacenes: 6

Ate: 159,900 Hl

Motupe: 30,027 Hl

Trujillo: 23,297 Hl

Arequipa: 68,440 Hl

Cusco: 23,400 Hl

San Juan: 21,060 Hl

Flota de T2520 Camiones

Unidades:

1008 cjs: 9

700 cjs: 100

672 cjs: 61

600 cjs: 139

500 cjs: 49

360 cjs: 87

Otros: 72

Capacidad de CD2 207,409 Hl

Almacenes: 39

14 Norte: 61,542 hl

10 Lima-Centro: 89,730 hl.

8 Sur: 28,212 hl

7 Oriente: 27,924 hl

Flota de T162 Tractos

Semiremolques: 145

Parihuela: 89

Furgón: 15

Cisterna: 15

Plataforma: 1

Porta contenedor: 10

Tolva Granelera: 15

Rol de DistribuciónRol de Distribución

TRANSPORTE

SECUNDARIO

CENTROS DE DISTRIB.

TRANSPORTE PRIMARIO

ALMACÉN PRODUCTO TERMINADO PRODUCCIÓN

ALMACEN

DE

MATS.

PLANIFICAC

Y COMPRAS

CLIENTE

PROBLEMA:MEZCLA DE ENVASES VACIOS ABASTECIDOS

A LA LINEA DE ENVASADO

PROBLEMA:INFORMACION DE INVENTARIOS

DE INSUMO, ENVASES Y P/TDESACTUALIZADA EN LOS SISTEMAS

Problemas en la cadena de AbastecimientoProblemas en la cadena de Abastecimiento

Detección de mezcla de envases vacíos

Ingreso a la líneaDe envases mezclados

Evidencia de la Mezcla de Envases Evidencia de la Mezcla de Envases

Evaluación del problemaEvaluación del problema

Propuesta de solución a los problemasPropuesta de solución a los problemas

PROBLEMA:MEZCLA DE ENVASES VACIOS ABASTECIDOS

A LA LINEA DE ENVASADO

PROBLEMA:INFORMACION DE

INVENTARIOS DE INSUMO, ENVASES Y P/T

DESACTUALIZADA EN LOS SISTEMAS

• Establecer un procedimiento en el recojo de envases en el punto de venta• Colocar clasificadores en la línea de envasado

• Establecer los lineamientos que aseguren que la información de los inventarios esté disponible en el momento adecuado de manera que la planificación de la producción y el reabastecimiento se realice con información real y confiable.

¡Gracias!