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4.3.3. SECUENCIA CÍCLICA PARA EL MEJORAMIENTO (El ciclo de Deming) Una de las principales herramientas para la mejora continua en las empresas es el ya conocido por todos y poco aplicado Ciclo Deming o también nombrado ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar). En realidad el ciclo fue desarrollado por Walter Shewhart, el cual dio origen al concepto. Sin embargo los japoneses fueron los encargados de darlo a conocer al mundo, nombrándolo así en honor al Dr. William Edwards Deming. El ciclo Deming es utilizado entre otras cosas para la mejora continua de la calidad dentro de una empresa. El ciclo consiste de una secuencia lógica de cuatro pasos repetidos que se deben de llevar a cabo consecutivamente. Estos pasos son: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar. Dentro de cada uno de los pasos podemos identificar algunas actividades a llevar a cabo, a continuación se detallan los pasos: PLANEAR: Definir qué debe hacerse, cuál es la meta y cómo puede ser alcanzada. Seleccionar una oportunidad de mejora. Identificar lo que el cliente desea.

Calidad total

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Page 1: Calidad total

4.3.3. SECUENCIA CÍCLICA PARA EL MEJORAMIENTO

(El ciclo de Deming)

Una de las principales herramientas para la mejora continua

en las empresas es el ya conocido por todos y poco aplicado

Ciclo Deming o también nombrado ciclo PHVA (planear,

hacer, verificar y actuar). En realidad el ciclo fue

desarrollado por Walter Shewhart, el cual dio origen al

concepto. Sin embargo los japoneses fueron los encargados

de darlo a conocer al mundo, nombrándolo así en honor al

Dr. William Edwards Deming.

El ciclo Deming es utilizado entre otras cosas para la mejora

continua de la calidad dentro de una empresa. El ciclo

consiste de una secuencia lógica de cuatro pasos repetidos

que se deben de llevar a cabo consecutivamente. Estos

pasos son: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar. Dentro de

cada uno de los pasos podemos identificar algunas

actividades a llevar a cabo, a continuación se detallan los

pasos:

PLANEAR: Definir qué debe hacerse, cuál es la meta y

cómo puede ser alcanzada.

Seleccionar una oportunidad de mejora.

Identificar lo que el cliente desea.

Page 2: Calidad total

INTRODUCCIÓN A LA CALIDAD TOTAL II

Definir el problema específico.

Recoger datos referidos al problema.

Analizar las causas reales del problema.

Plantear soluciones.

Seleccionar una solución y planear su implementación

EJECUTAR / HACER: Modificar los actuales procesos de

trabajo para mejorar su desempeño de acuerdo a lo

planeado,

Implementar la solución seleccionada.

VERIFICAR: Determinar el grado de cumplimiento de las

metas. En qué medida se ha logrado aplicar la solución o

soluciones y qué se ha obtenido con ello.

Ejecutar el seguimiento de resultados y efectuar la

comparación con lo planeado.

Identificar las causas de las desviaciones que pudieran

haberse presentado.

ACTUAR: Realizar ajustes en los procedimientos de

trabajo mejorados con el fin de estandarizarlos y de

garantizar su aplicación en todo momento.

Tomar acciones correctivas sobre las desviaciones

presentadas.

Estandarizar el proceso mejorado. Las soluciones

Page 3: Calidad total

eficaces encontradas se convierten en permanentes.

Reflexionar y planear futuras mejoras

Introducción a la Calidad Total II

El mejoramiento continuo es una incesante búsqueda de

problemas y sus soluciones. Por lo cual debemos de

considerar el concepto fundamental del ciclo que es que

nunca termina.

Desarrollo de ejemplo:

Podemos citar el siguiente ejemplo aplicado a un caso en

particular:

Para un taller de refrigeración, se puede aplicar el ciclo de

Deming de la siguiente manera:

ÁREA DE MANTENIMIENTO DE COMPRESORES

PLANIFICAR: Se mejorará la calidad del servicio en tiempo de

entrega y eficiencia de la reparación de compresoras. Se

implementarán formatos para cada equipo a reparar donde

se registrará la identificación del equipo, la fecha de

ingreso, el diagnóstico preliminar del mantenimiento, los

accesorios a requerir, la fecha de entrega y el responsable

de la reparación. Además se debe implementar un programa

continuo de capacitación del personal con los proveedores

Page 4: Calidad total

de los equipos y repuestos que son líderes en el mercado.

Introducción a la Calidad Total II

HACER: Registrar en los formatos correspondientes las

características propias para cada equipo a reparar. Cumplir

con el cronograma de capacitaciones para el personal del

área.

VERIFICAR: Ejecutar el seguimiento del llenado de estos

formatos. Revisar en detalle los registros. Hacer

seguimiento del cronograma de capacitación.

ACTUAR: Realizar los ajustes si no se ha cumplido con las

fechas señaladas de entrega, tomar las acciones correctivas

si no se ha cumplido con la reparación de los compresores.

Estandarizar este procedimiento, teniendo siempre presente

que se puede mejorar.

Beneficios Obtenidos: Con esto se pueden mejorar tiempos

de entrega, ya que los diagnósticos en el mantenimiento de

compresores se tratarían en forma más ordenada ayudando

así a conseguir un buen mantenimiento y que nuestro

cliente quede satisfecho.

Las actividades de mejoramiento deben realizarse en

función al ciclo de control mostrado, compuesto de 4

Page 5: Calidad total

grandes fases: planear, ejecutar, verificar y actuar.

4.3.4. Sistematización de la información

Debemos entender por sistematizar la información a

las actividades u operaciones que la empresa realiza

para obtener rápida y adecuadamente las

informaciones relativas a la calidad de los productos o

servicios que brinda y cómo reacciona el mercado

atendido.

Siendo el proceso de implementación de la Calidad Total un proceso

continuo y no una simple campaña, las empresas deben hacer acopio de

información de la evaluación de la calidad que hacen los clientes

externos e internos. Es necesario establecer el procedimiento de acopio

de datos, la periodicidad a procesarse los datos, cómo deben mostrarse

para que en el transcurso del tiempo puedan ser analizados y