TORRE DE ENFRIAMIENTO CONTRAFLUJO

Más de 4,000 torres instaladas en México y el mundo

Capacidad: 13 a 381 toneladas (38 a 1,142 GPM @ 95°F/ 85°F / 78°F)

Estructura y paredes de fibra de vidrio

Bajo costo de instalación y operación

Bajo nivel de sonido y vibración

Baja potencia de consumo por tonelada

Fácil mantenimiento

SERIE 2000

VENTAJAS IM

Reductor de velocidad y soporte de equipo mecánico

Ventilador axial de aspas de resina de poliamida y/o aluminio de ángulo ajustable y perfil curvo para un bajo nivel de sonido y vibración.

Bajo nivel de sonido y vibración

Relleno7

1

Sistema de distribución2

Charola de agua fría3

Paredes de fibra de vidrio4

Estructura de fibra de vidrio5

Louvers de entrada de aire6

Sistema de distribución8

7

1

2

3

4

56

8

Bajo costo de envíoLos modelos IM Serie 2000 son embarcados totalmente ensamblados ya que su diseño permite que la estructura se deslice hacia abajo y el cuerpo de la torre se apoye en el interior de la charola de agua fría, reduciendo su altura durante la transportación. El mon-taje en el sitio es rápido porque el izaje a su altura estándar es sencillo y práctico, con la ayuda de las guías ubicadas en las columnas.

SERIE 2000

Charola de agua fríaFabricada en fibra de vidrio en una sola pieza con 1/4” de espesor, con esquinas bien redondeadas para fácil lim-pieza. La charola está soportada en un bastidor de lámina galvanizada o acero inoxidable, que no tiene contacto al-guno con el agua del proceso.

RellenoEl relleno consiste en niveles de paquetes formados por hojas de PVC (cloruro de polivinilo) de tipo laminar, con un espesor de 10 milésimas. Es resistente a la corrosión así como a los ataques biológicos y deterioro por hongos y bacterias. El relleno de PVC es retardante a la flama de acuerdo al estándar ASTM E84.

Sistema de distribuciónEl sistema está diseñado para una presión de operación de 2 a 5 psi y está compuesto de un cabezal principal de distribución con brazos de PVC a los costados. Estos últimos se disponen igualmente para lograr un óptimo humedecimiento a base de boquillas de distribución, las cuales están repartidas y calibradas de acuerdo al gasto de agua de proceso e intercambiables con otros tamaños de boquillas en caso de un gasto mayor.

Paredes de fibra de vidrioEstán totalmente construidas en fibra de vidrio y las so-portan columnas y vigas extruidas también en fibra de vidrio de 1/4” de espesor, selladas interiormente para ga-rantizar la hermeticidad del área de transferencia.

Eliminadores de rocíoLos eliminadores de rocío autosoportables de alta eficien-cia están diseñados en tres pasos para garantizar una re-tención máxima de arrastre de agua. Fabricados con PVC de 10 milésimas de espesor y ensamblados en módulos, lo cual permite un fácil manejo para mantenimiento.

Soporte de equipo mecánicoEl sistema motriz está montado y alineado en un soporte de equipo mecánico unitario y está construido de acero galvanizado por inmersión o acero inoxidable para ga-rantizar la máxima estabilidad de todos los componen-tes en movimiento.

Reductor de velocidadEl sistema motriz IM con reductor de velocidad, en lugar de bandas y poleas, se conecta directamente al motor por un cople flexible que garantiza una mayor duración libre de problemas de mantenimiento y ajustes. (Sólo aplica en algunos modelos, consulte tabla de especificaciones)

2

6

5

3

7

4

8

Estructura de fibra de vidrioToda la estructura de la torre está construida de perfiles ex-truidos de fibra de vidrio de 1/4” de espesor sumamente re-sistente a la compresión y a los esfuerzos de tensión. Estos perfiles estructurales garantizan una vida libre de corrosión.

Louvers de entrada de aireFabricados de PVC laminar termoformado, están enmar-cados para ser fácilmente removibles para un manteni-miento simple. Se encuentran instalados a los cuatro la-dos de la torre garantizando así el paso del aire requerido, libre de elementos extraños que puedan de alguna mane-ra afectar el funcionamiento del equipo.

VENTAJAS IM

SERIE 2000

IM SERIE 2000Capacidad nominal28 a 396 toneladas84 a 1,188 GPM @ 95°F / 85°F / 78°F

MODELO

972980992

1,164

1,3231,3231,543

1,7641,7641,874

2,5352,5352,8663,086

4,4094,5194,7404,850

3,8274,0304,641

4,7185,849

5,8866 1136 157

1,5721,5801,5921,764

1,9841,9842,205

2,7562,7563,086

4,5194,5194,7405,181

6,8346,9447,3857,496

11,69812,18714,319

14,39616,138

16,19716,93116,975

1233

355

57.57.5

7.5101515

15201520

152020

2025

253030

HP MOTOR

PESOS (LBS.) Aprox.

Embarque Operación

DIMENSIONES (Pulgadas)

52.2552.2552.2552.25

67.2567.2567.25

81.2581.2581.25

101101101101

118.44118.44118.44118.44

120.13120.13120.13

123.13123.13

123.13123.13123.13

52.2552.2552.2552.25

67.2567.2567.25

81.2581.2581.25

101101101101

119.06119.06119.06119.06

120.75120.75 120.75

150.31150.31

194.44194.44194.44

112.38112.38112.38124.38

119119131

123.63123.63117.25

132132132144

147159147159

162162174

171.38 171.38

164.75164.75176.75

TORRE DE ENFRIAMIENTOCONTRAFLUJO

IM-FCF-2000/10*IM-FCF-2000/20IM-FCF-2000/30IM-FCF-2000/40

IM-FCF-2000/63IM-FCF-2000/64IM-FCF-2000/65

IM-FCF-2000/90IM-FCF-2000/91IM-FCF-2000/92

IM-FCF-2000/120IM-FCF-2000/121IM-FCF-2000/122IM-FCF-2000/123

IM-FCF-2000/200IM-FCF-2000/201IM-FCF-2000/202IM-FCF-2000/203

IM-FCF-2000/240IM-FCF-2000/241IM-FCF-2000/242

IM-FCF-2000/290IM-FCF-2000/291

IM-FCF-2000/370IM-FCF-2000/371IM-FCF-2000/372

CAPACIDAD NOMINAL

Toneladas BTU/hr

420,000525,000525,000630,000

795,000930,000

1,050,000

1,170,0001,320,0001,545,000

1,830,0002,010,0002,295,0002,640,000

2,955,0003,390,0003,180,0003,660,000

3,255,0003,555,0003,855,000

4,230,0004,545,000

5,160,0005,460,0005,940,000

84105105126

159186210

234264309

366402459528

591678636732

651711771

846909

1,0321,0921,188

GPM

28353542

536270

7888

103

122134153176

197226212244

217237257

282303

344364396

LAD

O C

ON

EX

ION

ES

CONTORNO DE UNIDAD

LADO CONEXIONES

IM-FCF-2000120 A 292

IM-FCF-2000 370 A 372

LADO CONEXIONES

IM-FCF-200063 A 242

IM-FCF-2000 290 A 372

ANCHO LARGO ALTO

* Los modelos IM-FCF-2000/10 al IM-FCF-2000/92 no utilizan reductor de velocidad.

AN

CH

O

LARGO

LARGO

AN

CH

O

AN

CH

O

LARGO

SERIE 2000

Mantenimiento IM

En Industrial Mexicana te ofrecemos el mantenimiento que tu torre requiere.

El mantenimiento Básico implica la instalación de un equipo de tratamiento de agua Silver Bullet® definido por el volumen de agua a tratar de la torre.

Básico Silver Bullet®

Plus Silver Bullet® + MecánicoEl mantenimiento Plus incluye la instalación del equipo Silver Bullet® y además todos los mantenimientos mecánicos de la torre.

Silver Bullet + Mecánico+ Equipos periféricos

El mantenimiento Ultra cubre además los equipos periféricos, como los son bombas del loop, caldera, tanques de agua caliente, intercambiadores de placas, entre otros.

Ultra

Cuenta con IM para echar andar de nuevo tu torre. Hacemos reparaciones totales, desde las refacciones hasta el servicio mecánico. Ponte en contacto con uno de nuestros expertos.

Reparaciones mayores

Te ofrecemos una amplia gama de partes y refacciones para torres IM y otras marcas.

Refacciones

Silver Bullet es un sistema de tratamiento de agua sin químicos que evita bacterias, incrustación de sales y corrosión en tu torre, lo que resulta en eficiencia y ahorro de energía.

SERIE 2000

Líderes en la industria a través de la innovación

Ahorro en energíaConforme el costo de la energía continúa en ascenso, se ha puesto un mayor énfasis en la reducción en el consumo de energía de los equipos industriales. Por esto, las torres de enfriamiento IM® han sido diseñadas para lograr una capa-cidad máxima de rendimiento térmico por unidad. Son efi-cientes tanto en términos de consumo de energía del ven-tilador, así como en el consumo de energía de la bomba de recirculación, al incorporar en su diseño la carga estática de bombeo más baja del mercado.

Ahorro en aguaEn la actualidad, la industria consume grandes cantidades de agua solo para enfriamiento. Las torres IM® utilizan el princi-pio de evaporación para permitir el reciclaje, reduciendo la demanda del suministro de agua natural y municipal.

Las torres de enfriamiento IM® incorporan en su diseño im-portantes características para reducir el desperdicio tanto de agua como de químicos de tratamiento, con el empleo de los materiales y componentes más modernos para mini-mizar el salpiqueo y el arrastre.

Larga vida a tu productoLas torres de enfriamiento deben trabajar a su máxima ca-pacidad en una gama variada de condiciones de operación, incluyendo cambios bruscos de temperatura, y diversidad en la calidad de agua, viento y cargas sísmicas. Conside-rando esto, Industrial Mexicana ha tomado el liderazgo tecnológico en el tratamiento químico de la madera, como también en el diseño de robustas estructuras. Esto último se ha logrado utilizando acero o perfiles extruidos de fibra de vidrio, métodos de análisis estructural, e ingeniería de ma-teriales y componentes para ofrecer a los clientes un funcio-namiento confiable y duradero del equipo.

Diseño e innovaciónEstamos en investigación continua y de-sarrollamos soluciones únicas para to-rres de enfriamiento. Nuestros esfuerzos están siempre orientados a eficiencia, desempeño y ahorro. Esa determina-ción es lo que nos ha llevado lejos.

Servicio y experienciaMás de 55 años de experiencia lo dicen todo, hemos trabajado exito-samente en todas las industrias y tenemos la capacidad para solucionar cualquier situación. Nuestra misión es fabricar las mejores torres y man-tenerlas trabajando eficientemente.

Automatización y ahorro de energíaLa automatización es el futuro y en IM hemos desarrollado controladores de punta para que tus torres funcionen de la manera más eficiente todo el tiempo, aportando así ahorros energéticos que benefician a todos.

En IM trabajamos para ti

Ingeniería aplicadaCon apoyo del departamento de inge-niería desarrollamos proyectos llave en mano, integrando nuestros equipos de disipación térmica a los distintos equi-pos o procesos del cliente.

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201

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