42O Setor Elétrico / Abril de 2010

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Por Igor Mateus de Araújo e João Maria Câmara*

Capítulo IV

Engenharia de manutenção – noções sobre organização da manutenção preventiva

A engenharia de manutenção tem o objetivo de

buscar permanentemente o desenvolvimento e a

implantaçãodesoluçõesparaasdiversasatividadesde

manutençãoesualogística.Tambémbuscaamelhoria

do desempenhodamanutenção na obtenção de um

padrão de classe mundial e no desenvolvimento de

serviçosglobaisedesatisfaçãodocliente.

Veja a seguir, nas Figuras 1 e 2, exemplos de

fluxogramasdeanálisede falhasedeelaboraçãode

planosdemanutenção.

Figura 1 – Fluxograma de análise de falhas.

Paradamaiorque4hdeEquip.Não

Crítico

Início

RegistrodeocorrênciadeFalhanoProcesso

InvestigaçãodePerda

PotencialdeFatalidade?

ParadanaProdução

RegistroeDivulgaçãodaPerda

InvestigaçãodePerda

ElaboraçãodeProjetodeMelhoria

ÉCapex?

Fim

DesenvolvimentodoProjeto

ElaboraçãodosrequisitosdaMelhoria

EmissãodeOS

RegistroeDivulgaçãodaPerda

S

N

N

N

N

S

S

S

Quem

OperaçãoouManutenção

Técnicooumecânico

Técnicooumecânico

EngenhariaManutenção

EngenhariaManutenção

EngenhariaCapex

EngenhariaManutenção

Planejador

EngenhariaManutenção

Quando

Apósaocorrência

reuniãosemanal

24hsapósocorrência

1semana

Apósrecebimentodasolicitação

Apósconclusãodoestudo

Apósdisponibilidadederecursos

Apósimplantação.NareuniãodaEngenhariade

Manutenção

Como

eAM;relatóriodeparadas.

A3deSoluçãodeProblemas

ProcedimentoABS

A3deSoluçãodeProblemas-Análisetécnica

Estudodeprocesso

Relatóriotécnico

eAM

ProcedimentoABS

Eng. dE manutEnção - análisE dE falhas

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Manutenção elétrica industrial

Figura 2 – Fluxograma de elaboração dos planos de manutenção.

Produtos e serviços da engenharia de manutenção A engenharia de manutenção tem como seus principais

produtoseserviços:

·Planosdemanutenção;

·Análisesdefalhas;

·Gestãodeativos;

·Reduçãodecustosparamanutenção;

·Suporteparadesenvolvimentodenovastecnologiasdaengenharia

emanutenção;

·Análisesdeindicadoresdemanutenção;

· Garantia da confiabilidade dos equipamentos e aplicação de

metodologiaparagarantirmaiordisponibilidadeoperacional;

·Organizaçãoeatualizaçãodedocumentação técnicadosequi-

pamentosecomponentescompostaporfluxogramasdeprocessos,

projetos,desenhos,catálogosememoriaistécnicos;

· Validação de procedimentos detalhados sobre as atividades

envolvidas contendo “O que fazer”, “Como fazer”, parâmetros

dereferência,estimativaderecursoseapoiotécnicoàequipede

manutençãoesclarecendodúvidasetraçandodiretrizes;

·Desenvolvimentodefornecedoresnaregião(PDF);

·Análisetécnicadesugestões;

·Suporteaoprocessodemelhoriacontínuadaárea.

Clientes da engenharia de manutenção A engenharia de manutenção tem como seus principais

clientes:

·Gerentesdemanutenção;

Eng. dE manutEnção - Elab. planos dE manutEnção

Existeplanodofabricante

Início

Início

Cadastronosistemademanutenção

Elaboraçãodosplanosdemanutenção

Aquisiçãodeequipamento

RevisãorotinadeManutenção-sistema

RevisãodoplanodeManutenção

AvaliaçãodoplanodeManutenção

R&Mcostcrescente

Planoatualatende

Revisãodosplanosdemanutenção

Fim

Fim

S

N

N

N

N

S

S

Quem

EngenhariaManutenção

EngenhariaManutenção

Planejamento

Área/sponsor

EngenhariaManutenção

EngenhariaManutenção

Planejador

Quando

Mensal

ApósAnalise

Apósrevisão

Apósrecebimento

Apósrecebimento

Apósdisponibilidadederecursos

Como

Análisedeindicadores

Utilizaçãodeferramentasdaeng.deconfiabilidade

eAM

ApósaprovaçãoRFA

Análisetécnica

Análisetécnica

eAM

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·Gerentesoperacionais;

·Supervisoresdemanutençãoeplanejamento;

·Supervisoresoperacionais;

·ÁreadeEnvironment,HealthandSafety(MeioAmbiente,Saúde

eSegurança–EHS).

Habilidades necessárias para o engenheiro de manutenção

Paraumbomdesenvolvimentodaengenhariademanutenção,

oengenheirodevepossuir inúmerashabilidades.Abaixomostra-

remosasprincipaispráticasdosvaloresorganizacionais:

·Orientaçãoparamudanças;

·Proatividade;

·Orientaçãopararesultados;

·Colaboraçãocomequipes;

·Visãodenegócios;

·Conhecimentotécnicoadequado;

·Bomrelacionamentoparainterfacesdamanutençãocomprodução;

·Conheceroplanoestratégicodeengenharia;

· Conhecer ferramentas básicas da qualidade, FMEA, plane-

jamento, coordenação de paradas, princípios básicos de

TPM, sistema de gestão de perdas, equipamentos industriais

(operação e manutenção) e manutenção centrada em

confiabilidade(RCM);

·Comprometimentocomsegurançaemeioambiente;

·Conhecerospadrõesadotadospelaempresa.

Recursos necessários·eAM(softwaredegerenciamentodamanutenção);

·Acessoaoexpedition;

·Acessoàinternet;

·AcessoasoftwareCADouvisualizadordedocumentaçãotécnica;

·Softwareespecíficoparaestudoseanálisesdefalhas;

·Acessoàsnormasespecíficasatualizadas;

·Definiçãodeprocedimentosdemanutenção.

Após a criaçãode ativos, devemosdefinir o fluxodenossos

serviçosdemanutenção,ouseja,estabelecerregrasorganizacionais

eficientes que possam canalizar os serviços provenientes dos

planosdemanutenção,dasinspeções,dasrequisiçõesdasáreasde

operaçãoedascorretivassurgidas.

Paraqueocorramanutençãoemequipamentos,oexecutante

deverá primeiro gerar uma ordem de serviço. Definimos quatro

caminhosquepoderãogeraressaordemdeserviço(OS):

·Solicitaçãodeserviçoabertapelaoperação;

·Ordemdeserviçogeradapormeiodosplanosdemanutenção;

·Ordemdeserviçoabertapeloexecutante;

·Ordemdeserviçoviainspeçãonocampo.

46O Setor Elétrico / Abril de 2010

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Manutenção elétrica industrial

Figura 3 – Fontes de serviços da manutenção

Gestão da manutenção A equipe de engenharia de manutenção é composta por

seis engenheiros responsáveis pelas áreas de automação;

instrumentação e radiotransmissão; equipamentos rotativos;

equipamentosestacionáriosecivil.

Para garantir queofluxode atividades seja executado e queos

desviossejamanalisados,devemserrealizadasreuniõesperiódicaspara

definiçãoerevisãodeatividades,análisecríticaesuportesdeárea.

Reunião

Engenhariademanutenção

Metrics/análisecrítica

Análisetécnicadesugestões

Frequência

Quinzenal

Mensal

Semanal

Responsável

Líder

Supervisor

Supervisor

Vendor List e contratação de fornecedores OVendorListéumalistadefornecedoresassociadosaosseus

respectivosprodutosouitens(equipamentos,materiaiseserviços)

para orientar quanto à aquisição dos equipamentos e materiais

críticosdeumaunidade.

REuniõEs dE Rotina

*IGOR MATEUS DE ARAÚJO é engenheiro eletricista, atua na área de

manutenção elétrica desde 2003 e é, atualmente, gestor da Unidade

de Manutenção de Subestações e Linhas de Transmissão da Companhia

Energética do Rio Grande do Norte (Cosern).

JOÃO MARIA CÂMARA é técnico em eletrotécnica, engenheiro

eletricista, engenheiro de segurança do trabalho e especialista em

instrumentação. Foi chefe do departamento de manutenção elétrica da

Indústria Têxtil Seridó, professor do departamento de engenharia elétrica

da Universidade Federal do Maranhão e, atualmente, é professor e chefe

do departamento de engenharia elétrica da Universidade Federal do Rio

Grande do Norte.

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