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Carolina García C. Unicon Perú Construcción de túnel en Avenida Néstor Gambetta

Carolina García C. Unicon Perú Construcción de túnel en Avenida

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Carolina García C. Unicon Perú

Construcción de túnel en Avenida Néstor Gambetta

•  El  Proyecto  esta  ubicado  en  el  departamento  de  Lima,  en  la  Provincia  Cons8tucional  del  Callao.    

•  Beneficiara:  2  millones  de  habitantes.  •  Mejorar  el  acceso  al  primer  puerto  del  

país  (  Callao).  •  Reducirá  el  conges8onamiento  vehicular  

en  la  zona.  •  Va  de  la  mano  con  el  Plan  Maestro  de  

Desarrollo  del  AIJCH.  

•  Provias  Nacional  es  responsable  del  estudio  defini8vo  y  ejecución  de  obra.  

•  29  de  Nov  13  se  dió  la  licitación  LPN°  11-­‐2013-­‐MTC/20.  Mejoramiento  de  la  Av.  Néstor  Gambeta-­‐  Callao,  con  valor  referencial  de  S/.828  048  161.58.  

PROYECTO  TÚNEL  GAMBETA  

•  21  Mar  14  se  dio  el  otorgamiento  de  la  Buena  Pro,  al  Consorcio  Túnel  Gambeta  (Constructora  Andrade  y  Gu8errez  S.A-­‐  Constructora  Queiroz  Galvao  S.A  Sucursal  Peru-­‐  Ingenieros  Civiles  y  Constra8stas  generales  S.A  )  por  el  monto  ascendente  de      S/.789  957  946.14  .  

•  Supervisión:  Consorcio  Viaducto  Gambe_a  (Cesel  S.A  –R&Q  Ingeniería  S.A-­‐  Sucursal  Perú.  Contrato  N°040-­‐2014-­‐MTC/20,  por  el  monto    

•  Plazo  de  ejecución  480  d.c.  Inicio  de  obra:  05  de  Dic  2014  

“A  par'r  de  la  culminación  de  esta  obra  subterránea,  el  concesionario  del  aeropuerto  Jorge  Chávez  tendrá  todas  las  condiciones  para  comenzar  con  los  trabajos  de  ampliación  de  este  terminal  aéreo”  

AIJCH-­‐  TÚNEL  GAMBETA  

Pista  de  aterrizaje  AIJCH  

2°  Pista  de  aterrizaje  AIJCH  

La  ubicación  de  la  nueva  pista  de  aterrizaje  es  atravesada  por  la  Av.  Néstor  Gambe_a  

Fuente:  Perú.com    

La  solución  defini8va  al  cruce  que  hay  entre  el  proyecto  para  ampliar  la  avenida  Néstor  Gambe_a  con  la  construcción  de  la  futura  segunda  pista  del  aeropuerto  Jorge  Chávez  fue  la  construcción  del  túnel  Gambeta.  

Esta  vía  a  desnivel  va  a  posibilitar  la  ampliación,  tanto  de  la  segunda  pista  de  aterrizaje  como  de  un  nuevo  terminal  de  pasajeros  del  aeropuerto  Jorge  Chávez.  

•  El  proyecto  se  inicia  en  el  Km.  19+535  y  termina  en  el  Km.  21+950,  comprende  una  longitud  aproximada  de  2.41  kilómetros  y  sigue  el  trazo  paralelo  izquierdo  al  de  la  actual  avenida  Néstor  Gambe_a.  

Eje  de  túnel  proyectado  Vía  Gambe_a  

•  Desde  el  Km.19+535  al  Km.19+800  y  del  Km.21+820  al  Km.21+950  long=395.00    m    las  plataformas  previstas  estarán  encima  del  Terreno  Natural.  

•  Desde  el  Km.19+800  al  Km.21+820,  en  una  longitud  de  2.02  Km,  el  pavimento  estará  confinado  dentro  de  la  estructura  prevista  para  el  túnel.  

2.02  km  Confinado  dentro  de  una  estructura  

GEOMETRÍA  DEL  TÚNEL  

•  Long=395    m,  donde  las  plataformas  previstas  estarán  encima  del  Terreno  Natural.  

•  Longitud  de  2.02  Km,  el  pavimento  estará  confinado  dentro  de  la  estructura  prevista  para  el  túnel,    

SECCIONES  TÍPICAS  

10.0  m  13.20  m   13.20  m  

3  carriles  3.80  m  

•  Se  diseño  según  Guía  AASHTO,  versiones  1993;  y  la  metodología  de  la  PCA  de  1984.  

•   Periodo  de  diseño  :  20  años  •  Nivel  de  Confiabilidad  :  95%  

•  Desviación  estándar  global  (So):  0.35  

•  Serviciabilidad  inicial  (  po):  4.5  

•  Serviciabilidad  final  (pf):  2.5  

DISEÑO  DEL  PAVIMENTO  

Tráfico  de  diseño:  338  E6    Esals  

•  Se  reemplazó  hasta  2.0  m  del  nivel  de  rasante  con  material  granular  adecuado  .  

•  El  pavimento  esta  contemplado  apoyarse  sobre  suelos  granulares  de  reemplazo  obtenidos  de  las  operaciones  de  corte  a  lo  largo  del  trazo,  los  cuales.  

•  El  CBR  de  diseño  obtenido  fue  un  ponderado  de  los  valores  finales  con  el  reemplazo:    63%.  

•  Con  las  condiciones  de  reemplazo  de  material  de  soporte  y  a  las  caracterís8cas  de  precipitación  anuales  promedios  <  150  mm  determinaron  que  menos  del  1  %  del  8empo  el  pavimento  podría  estar  expuesto  a  niveles  de  humedad  cercanos  a  la  saturación,  adoptando  el  valor  de  Cd  de  1.20.  

Calidad de Drenaje Menos de 1% 1- 5% 5 - 25% Más de 25%

Excelente 1.25-1.20 1.20-1.15 1.15-1.10 1.1

Bueno 1.20-1.15 1.15-1.10 1.10-1.00 1

Regular 1.15-1.10 1.10-1.00 1.00-0.90 0.9

Pobre 1.10-1.00 1.00-0.90 0.90-0.80 0.8

Muy Pobre 1.00-0.90 0.90-0.80 0.80-0.70 0.7

•  El  valor  de  J  adoptado  en  el  diseño  fue  de  2.7  debido  a  que  el  pavimento  presentaba  confinamiento  lateral  dado  por  sardineles  o  muros  y  contaba  con  disposi8vos  de  transferencia  de  cargas.  

Confinamiento  de  muro  

Tránsito 20 años ESAL 338 E6Confiabilidad % 95Módulo de Rotura Mpa 4.1Módulo de Elasticidad Mpa 27,757K equivalente Mpa/m 72.16Desviación Estándar So 0.35Coeficiente Drenaje Cd 1.2

Dowels SIJ 2.7

Serviciabilidad Inicial Po 4.5Serviciabilidad Final Pt 2.5

Parámetros de Diseño : Periodo de 20 años

Transmisión de cargas

Para  la  Sección  Tipo  N°01,  el  espesor  de  la  losa  de  Concreto  es  de  0.38  m,  sub  base  de  e=0.15  m  Tramo  de  longitud  de  395  m  

Para la Sección Tipo N°02, el espesor de la losa de Concreto es de 0.38 m, teniendo un material granular de 0.82, la misma que se encuentra entre la losa inferior del túnel y la losa de concreto.

Juntas  transversales  cada  4.5  m.  Dowels  :  ϕ1  ½,  L=51  cm,  @38  cm  Pintados  y  engrasados.    Acero  grado  A-­‐36.  

Barres  de  amarre  Acero  corrugado  ϕ5/8,  L=91  cm,  @91  cm.  Acero  grado  A-­‐  60  

Sellador  de  silicona  o  poliuretano  con  una  deformación  admisible  de  50%.  Ancho  de  Junta  de  6  mm,  cordón  de  respaldo  de  8  mm  Sellado  21-­‐28  días  después  del  vaciado.  

Planta  Norte  •  Planta  I  de  100  m3/h  •  3  Silos    (  ton)  :  100  ,  150  150:    

Filler,  metacaolin  y  cemento  8po  I.  

•  3  tanque  de  agua  /  chiller  

Planta  Sur  •  Planta  II  de  100  m3/h  _  4  Silos  :    150,  

150,  150,  150  (  Filler  ,  3  Tipo  I)  •  Planta  III    de  60  m3/h  3  silos:100  ,  

150  150  (  Filler  ,  metacaolin,Tipo  I)  •  5  tanque  de  agua  /  chiller  

PRODUCCIÓN  DEL  CONCRETO  

Doble  turno  de  trabajo  •  20  mixer  (  doble  operador)  

•  3  bombas  plumas  :  2(  36  m  )  y  1  de    38  m.  •  1  bomba  TK  ,  300  m  de  tubería.  

MES/AÑOSuministrado Bombeado

abr-15 7,853.50 7,028.00 may-15 22,114.50 19,341.50 jun-15 22,854.00 18,505.00 jul-15 25,398.00 20,906.00 ago-15 26,832.30 22,900.00 sep-15 23,175.00 19,683.50 oct-15 25,646.50 22,829.00 nov-15 23,771.50 23,235.00 dic-15 16,988.50 15,911.50 ene-16 10,222.50 7,925.50 feb-16 6,448.50 4,691.00 mar-16 10,472.00 4,666.50 abr-16 15,651.50 6,032.00 may-16 3,197.00 2,210.00 jun-16 4,780.50 4,439.50 jul-16 10,788.00 10,704.50 ago-16 3,071.00 1,860.00 sep-16 3,540.50 139.00 oct-16 3,650.50 406.00 nov-16dic-16Total 266,455.80 213,413.50

Volumen m3Producción Mensual

Total 2015 M3 194,633.80

Total 2016 M3 71,822.00

Total M3 266,455.80

26,832  m3  

Vol  prom/día:  800m3    (May-­‐  nov2015)  

Bombeado  :  80%  

Planta 1 (100 m3/hr) Planta 2 (60 m3/hr) Planta 3 (100 m3/hr)Suma de CONCRETO (M3)

Suma de CONCRETO (M3)

Suma de CONCRETO (M3)

1100N57A 30.0 22.5 - 52.5 1175N57B 2,427.5 7,766.8 3,740.0 13,934.3 1175N67C 123.5 - - 123.5 1350N67J-75 6.0 - - 6.0 1350N67J-94 6.0 - - 6.0 1210N57A - 10.0 - 10.0 1MR41E467A - 522.0 4,942.0 5,464.0                                

1MR41N467A - 7,879.5 8,614.0 16,493.5                          

1RF1N67D - 2,195.5 1,188.5 3,384.0 1X350N57B - 8.0 - 8.0 1X350N57C 3,426.0 6,236.0 - 9,662.0 1X350N67B 2,592.0 2,391.0 92.0 5,075.0 1X350N67C 14,639.5 4,316.0 424.0 19,379.5 1Y1350N67C 23,918.5 10,980.0 1,805.5 36,704.0 1Y1350N67J 10,176.0 6,347.5 417.5 16,941.0 1Y350N67B 9,203.0 4,353.0 21.5 13,577.5 1Y350N67C 20,791.5 29,035.0 25,549.5 75,376.0 1Y350N67J 5,232.5 4,075.5 1,926.5 11,234.5 1YM1350N67C 1,020.5 627.0 106.0 1,753.5 1YM350N67C 2,962.5 3,611.5 6,870.0 13,444.0 1YM350N67J 916.0 2,257.5 2,629.0 5,802.5 1Z350N67C 5,511.5 3,359.0 8,715.5 17,586.0 5210N67A - 153.5 285.0 438.5

102,982.5 96,146.8 67,326.5 266,455.8                      

DISEÑOS Totales

SUMINISTRO  DE  CONCRETO  PROYECTO  GAMBETTA  (m3)

•  23  diseños  •  Resistencias  de  100  y  

175  :  veredas  y  solados  

•  350  kg/cm2  Autocompactados  :  muros  y  galerías.  

•  350  kg/cm2  Slump  B:  Prefabricados  

•  Mr  41  kg/cm2  Pavimentos  (21,957m3)  

Todos  los  diseños  350  kg/cm2,  ya  sea  para  muro,  galería  o  prefabricados  llevaron  inhibidores  de  corrosión.  

Fuente:  Cesel  

•  69  Unidades  Construc8vas  UC  

•  Secciones  de  30  m  de  largo  

30  mt  

CONSTRUCCIÓN  DEL  TÚNEL  

30  mt  

LOSAS  DE  FONDO  Estructuras  hpicas  sección  T  de  

1500.0  m3  aprox.  f'c  35  Mpa,  Cemento  Tipo  I,  Agregado  Grueso  Huso  67,  Slump  6"-­‐8"  Diseños:  1X350N67C-­‐  1Y350N67C  

Losas  de  fondo  peralte  de  1  m  ,  área  1500  m2,  Volumen  de  1500  m3  en  10  horas  con8nuas.    Más  de  50  vaciados   Fuente:  Propia  

Losas  de  fondo  peralte  de  1  m  ,  área  3000  m2,  Volumen  de  3000  m3  en  18  horas  con8nuas.  4    vaciados  

Fuente:  Propia  

30  mt  

C.  MURO  LATERAL  /  MURO  CENTRAL  Estructuras  hpicas  sección  T  de  250.0  

m3  aprox.  f'c  35  Mpa,  Cemento  Tipo  I,  Agregado  Grueso  Huso  67,  Autocompactado.  Diseños:  1J350N67J-­‐  1Y350N67J  

MURO  LATERAL  /  MURO  CENTRAL  Estructuras  zpicas  sección  T  de  250.0  m3  aprox..  

Fuente:  Propia  

30  mt  

B.  VIGA  PREFABRICADA  Estructuras  zpicas  sección  T  de  9.0  m3  aprox.  f'c  35  Mpa,  Cemento  Tipo  I,  Agregado  Grueso  Huso  67,  Slump  4"-­‐6".  Diseños:  1X350N67B-­‐  1Y350N67B  

A.  LOSA  SUPERIOR  Sección  de  800  m3  aprox.  

f'c  35  Mpa,  Cemento  Tipo  I,  Agregado  Grueso  Huso  67,  Slump  6"-­‐8".  Diseños:  1Z350N67C  -­‐  1Y350N67C    

Fuente:  Propia  

CONSTRUCCIÓN  DEL  PAVIMENTO  

Fuente:  Propia  

Fuente:  Propia  

VOLUMEN  DE  PAVIMENTO  (m3)  

15,600  m3  (68%)  5,200  m3  con  PAV.  

7,200  m3  (32%)  100%  vaciado  manual.  

EMPALME  NORTE EMPALME  SUR

EMPALME  NORTE

EMPALME  SUR

19+535

19+830

21+905

21+950

21+905

19+830

21+950

Túnel  Izquierdo

Túnel  Izquierdo

21+360

21+360

19+545

19+535

19+820

ManualPav

2a  etapa Manual

1a  etapa   Feb_  Mayo

Set-­‐  OctSecciónes  graficas  de  45  m

21958  m3

Fuente:  Propia  

•  MANUAL  DE  CARRETERAS  EG  -­‐  2013    

OPORTUNIDADES  DE  MEJORAS  EN  NORMAS  

MATERIAL  PASANTE  DE  LA  MALLA  #200  :  MÁXIMO  3%  

Manual  de  Carreterras  EG  2013  MTC  –  Perú    

EQUIVALENTE   DE   ARENA   :   75%  MÍNIMO  para  f´c  mayores  de  21  Mpa    

Referente a la normas técnicas del MTC en su Manual de Carreteras 2013 “Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción en la pagina 805 en la Tabla 438.04 de requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidráulico se presentan 2 observaciones: • Malla 200 • Equivalente de Arena

AGREGADO  FINO  

Agregado fino Malla 200

ASTM  C33  

NTP  400.037  

En  el  caso  de  la  arena  sea  manufacturada,  si  el  material  esta  libre  de  limos  y  arcillas,  estos  limites  podrán  ser    aumentados  a  5%  y  7%  respec8vamente  

NPU  CE  0.10    

Agregado Fino Equivalente de Arena

Norma  ASTM  C33  y  NTP  400.37  que  con8enen  las  especificaciones  normalizadas  para  agregados  en  concreto  no  contemplan  el  Equivalente  de  Arena  como  un  patrón  de  medición.  

• Equivalente de Arena: MTC ≥ 75%.

Se debe tener en cuenta este ensayo forma parte de un grupo de ensayos donde el objetivo es caracterizar el pasante de la malla 200 detectando y limitando el contenido de arcillas que puedan ser perjudiciales para el concreto; por lo que desde el punto de vista técnico, se puede lograr el mismo objetivo con:

•  Equivalente  de  Arena  •  Azul  de  Menleno  •  Análisis  petrográfico  •  Análisis  hidrométrico  •  Análisis  de  difracción  

de  rayos  X.  

MATERIAL  PASANTE  DE  LA  MALLA  #200  :  MÁXIMO  2%  y  5%  

(Nota  2)  

MC  V5  -­‐  CHILE  

MATERIAL  PASANTE  DE  LA  MALLA  #200  :  

MÁXIMO  5%  

ET  –  COLOMBIA    

El  ensayo  de  fluidez  debe  ser  considerado  para  aplicaciones  en  ver8cal,  de  ser  el  caso  de  que  las  aplicaciones  superen  la  pendiente  indicada  se  puede  considerar  la  versión  auto  soportante  del  mismo  producto.  

SELLO  DE  JUNTAS  

En el Manual de Carreteras 2013 “Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción en la pagina 813 en la Tabla 438.07 de requisitos del para el material de sello de juntas en pavimentos de concreto hidráulico, tenemos dos observaciones importantes: Flujo y Fraguado al tacto

Esta  restricción  quita  actualmente  a  la  mayoría  de  las  marcas  del  mercado  quedando  solo  1  en  el  mercado.  

DEFECTOS  A  EDADES  TEMPRANAS  (criterios  de  aceptación)  

NO   SE   INDICA   A   QUÉ   TIPO   DE   FISURA   SE   HACE  REFERENCIA   Y   TAMPOCO   LA   SEVERIDAD   DE   DICHA  FISURA  

“Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción” MTC 2013  

DEFECTOS  A  EDAD  TEMPRANA  

ET  -­‐  COLOMBIA  

ADOCEM  –  REP.  DOMINICANA  

Control  de  Espesores  

•  317  Diaman8nas  

(criterios  de  aceptación)  

Area  del  sectorN°  de  sectores  /tunelN°  de  diamantinas  /  sectorN°  de  diamantinas/  tunel

N°  diamantinas  totales

350 m2

317

79.42159

“Independientemente  de  haber  superado  los  controles  de  resistencia,  se  deberá  verificar  la  resistencia  efec'va  del  concreto  en  el  

pavimento  terminado”    

N°  vigas  a  extraer  :  5  vigas  /350  m3  

Control  de  Resistencia  

Cada  350  m3  extraer    5  vigas  

350  m3  

   

Tune

l  1  

11.4  m

 

1   2   3   4   5  6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51   52   53   54   55   56                                  

                                                                                                                                                                                                                                                                ………  

                                                                                                                                                                                                                                                               

   

Volumen  (m3)   350   m3  

N°  Vigas/350  m3   5  

N°  vigas  por  tunel   150  

N°  diamannnas  totales           300  

•  300  VIGAS  

(criterios  de  aceptación)  

“La  norma  no  especifica  que  acciones  tomar  si  el  módulo  de  elas8cidad  resultante  es  menor  que  el  módulo  de  elas8cidad  de  

diseño”    

N°  vigas  a  extraer  :  5  probetas  /350  m3  

Control  de  Modulo  de  Elasncidad  

,   350  m3      

Tune

l  1  

11.4  m

 

1   2   3   4   5   6  7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51   52   53   54   55   56                                  

                                                                                                                                                                                                                                                                ………  

                                                                                                                                                                                                                                                               

   

Volumen  (m3)   350   m3  

N°  Probetas/350  m3   5  

N°  probetas  por  tunel   150  

N°  diamannnas  totales           300  

Cada  350  m3  extraer    5  

diaman8nas  

•  300  PROBETAS  

(criterios  de  aceptación)  

*MANUAL  DE  CARRETERAS  DE  CHILE  (2016).  Volumen  N°5  -­‐  Especificaciones  Técnicas  Generales  de  Construcción.  **ESPECIFICACIONES  TÉCNICAS  GENERALES  DE  MATERIALES  Y  CONSTRUCCIÓN  para  Proyectos  de  Infraestructura  Vial  y  de  Espacio  Público  en  Bogotá  D.C.  (  IDU  -­‐  ET  2011).  ***GUÍA  PARA  EL  DISEÑO  DE  VÍAS  DE  ALTO  VOLUMEN  -­‐  Pavimentos  Rígidos  -­‐  ADOCEM  (Asociación  Dominicana  de  Productores  de  Cemento  Portland)  

DescripciónNúmero  de  diamantinas

DescripciónNúmero  de  diamantinas

DescripciónNúmero  de  diamantinas

NORMA  PERUANA

Extraer  5  vigas  por  lote  (350  m3)  a  pesar  de  haber  superado  los  

controles  de  resistencia  en  laboratorio

300  vigasExtraer  2  cilindros  por  cada  sector  (350  

m2)304  cilindros

Extraer  5  cilindros  por  lote  

(350m3)  300  cilindros 604 300

*NORMA  CHILENA

Extraer  1  testigo  cada  1750  m2  solo  si  no  se  han  superado  los  controles  de  resistencia  en  laboratorio

Usar  los  testigos  extraidos  por  control  de  

aceptación  de  resistencia  

30 No  especifica 0 30 0

**NORMA  COLOMBIANA

No  especifica 0Extraer  2  cilindros  por  cada  sector  (350  

m2)304  cilindros No  especifica 0 304 0

***NORMA  REPÚBLICA  

DOMINICANANo  especifica 0

Extraer  4  testigos  por  lote  (350m3)

240  cilindros No  especifica 0 204 0

TOTAL  de  vigas  a  extraer

EXTRACCIÓN  DE  TESTIGOS  SEGÚN  NORMA  EG  2013  MTC

ACEPTACIÓN  DE  RESISTENCIAS   ACEPTACIÓN  DE  ESPESORES  ACEPTACIÓN  DEL  MÓDULO  DE  

ELASTICIDADNORMA

TOTAL  de  cilindros  a  extraer

 ¿  Las  especificaciones  son  una  herramienta  o  un  obstáculo  ?  

 

   ¿  Los  ingenieros  somos  el  problema  o  la  solución?