CARPINTERIA METALICAConsiste en la fabricacin y comercializacin de productos de acero, hierro, aluminio, cobre, latn, bronce para ser empleados en la construccin, industria, sector agrario, decoracin y hogar.En los trabajos ms comunes de carpintera metlica destacan la fabricacin de puertas, ventanas, armarios, cierres y pasamanos en donde se utiliza el aluminio metlico en las diferentes cualidades de este metal de mltiples usos en materia industrial.Tambin podemos considerar comocarpintera metlicalos trabajos de puertas y rejas de hierro, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celosas, ventanas, toldos, persianas, y trabajos como construccin de estructuras metlicas y naves industriales.

CONCEPTO

Carpintera metlica se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado del carpintero que emplea metales para la fabricacin de muebles puertas, ventanas, accesorios, etc.

Entre las ventajas del acero como material estructural y de gran uso para la construccin se encuentran:

Su alta resistencia:el acero por unidad de peso, permite estructuras ms prcticas y livianas.Su homogeneidad:las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni con la localizacin en los elementos estructurales.Su elasticidad:el acero es el material que ms se acerca a un comportamiento linealmente elstico hasta alcanzar esfuerzos considerables.Su ductilidad:el acero permite soportar grandes deformaciones, alcanzando altos esfuerzos en tensin, ayudando a que las fallas sean evidentes.Su tenacidad:el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energa en deformacin.Su facilidad de unin con otros miembros:el acero en perfiles se puede conectar fcilmente a travs de remaches, tornillos o soldadura con otros perfiles.Su rapidez de montaje:la velocidad de construccin en acero es muy superior al resto de los materiales.Su fcil adaptacin en cualquier ambiente:el acero permite modificaciones y/o ampliaciones en proyectos de manera relativamente sencilla.Su fcil uso en la prefabricacin:el acero permite realizar la mayor parte posible de una estructura en taller y la mnima en obra consiguiendo mayor exactitud.

Todos estos elementos hacen del acero, un material ms compatible para su uso en la construccin y para la creacin de estructuras, en donde se combina el diseo, la facilidad de instalacin y la mejor adaptacin en cualquier ambiente por sus prcticos usos en la industria en general y afines.Entre las ventajas de la carpintera metlica podemos citar su durabilidad, el bajocoste de mantenimiento y las dimensiones reducidas del perfil.Tiene caractersticas ventajosas, como su funcionalidad, la absoluta rigidez que intervienen en el montaje de bastidores de puertas, ventanas, la indeformabilidad que garantiza el uso de los perfiles metlicos ante las variaciones termomtricas ambientales.Tambin su planimetra original por la aparicin de alabeos, el nacimiento de grietas y resquebraduras las cuales son comunes en la madera, son evitadas con la adecuada utilizacin de los materiales que se emplea en la carpintera de madera.

CAMPO DE TRABAJO

Los principales clientes de los carpinteros metlicos son la construccin, industria, Sector agrario, decoracin y hogar a los que suelen realizar trabajos como cerramiento integral de la vivienda, persianas enrollables, laminadas o extrucionadas de seguridad, cajones de registros laminadas, extrucionados, PVC y de rotura trmica, contraventanas de lamas orientables, mosqueteros, accesorios de accionamientos, etc.Los tcnicos encargados de la elaboracin y montaje de elementos de carpintera metlica deben dominar tanto las tcnicas y herramientas de taller como el diseo y montaje de los elementos necesarios para realizar un perfecto trabajo. La formacin tcnica de los mismos debe incluir los siguientes contenidos: Conocer los materiales empleados en carpintera metlica y PVC, sus caractersticas y presentacin. Interpretar planos y esquemas de carpintera metlica y PVC. Conocer las medidas y tiles ms usados en la profesin. Comprender y aplicar las normas de construccin aplicables a los trabajos de carpintera metlica y PVC. Aplicar tcnicas de verificacin y control de calidad en carpintera metlica. Saber preparar piezas a medida en los distintos materiales. Saber realizar distintos tipos de uniones fijas, desmontables y soldaduras. Conocer los distintos tipos de acabados. Estar capacitado para preparar materiales, herramientas maquinaria y procesos de trabajo para construccin de ventanas de varios tipos. Preparar materiales herramientas maquinaria y procesos de trabajo para construccin de puertas de varios tipos y sus accesorios. Saber realizar el montaje de vallas y rejas. Aplicar las normas de seguridad e higiene que requiere la profesin.

MATERIALES MS HABITUALES EN LA CARPINTERIA METALICA

Se utiliza el acero (aceros al carbono, aleados, de baja aleacin ultra-resistentes, inoxidables, de herramientas), hierro, aluminio, cobre, latn, bronce, cristal, plstico.

Perfiles especiales en carpintera metlica. ngulos o perfiles en L. platinas- perfiles en U. perfiles en T. perfiles en H. Cuadradillos.

Aluminio: cerramientos, techos, puertas, ventanas, barandillas, porches, toldos, venecianas, estores, persianas, mallorquinas, divisiones modulares, mamparas de bao, mosquiteras, reparaciones, muro cortina, estructuras diversas, etc.

Hierro: Cerramientos, barandillas, rejas, puertas, escaleras, mobiliario, decoracin en forja, vallas, reparaciones, estructuras diversas, etc.

Inoxidable: decoracin, mobiliario, barandillas, escaleras, estructuras, puertas, reparaciones, mamparas de bao, rejas, etc. Acabados en brillo espejo, mate o satinado.

PVC: todo tipo de cerramientos exteriores e interiores.

Servicio de cristalera: nuevos, reparaciones y cambios.

Automatismos y cerrajera: Automatizacin de puertas, persianas, toldos, etc. Reparacin de motores.

MAQUINARIA

MADIDAS PREVENTIVAS Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o combustible que pueda existir. Comprobar peridicamente el correcto funcionamiento de la toma a tierra. Evitar la presencia de cables elctricos en la zona de paso. Tienen que ser reparadas por personal autorizado. Las operaciones de limpieza y mantenimiento se han de efectuar despus de desconectar la red elctrica. No abandonar el equipo mientras est en funcionamiento. Se tiene que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas. Desconectar el equipo de la red elctrica cuando no se utilice. Realizar mantenimiento peridicos de los equipos. Los cambios de piezas hay que realizarse con la maquina parada. Se debe tener una parada de emergencia accesible.

TALADRO DE COLUMNA

Es una maquina donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se haven en las piezas en los talleres mecnicos.

RIESGO

proyeccin de partculas y lquidos refrigerante a zonas oculares. contactos fortuitos con piezas de trabajos. cada de piezas.Equipo de proteccin personal uso obligatorio de ropa protectora uso obligatorio de protectores auditivos. uso obligatorio de calzado de seguridad. uso obligatorio de gafas.ESMERIL

Sirve para el afilado de las herramientas del taller mecanico asi como para el desbarbado de pequeas piezas. Llevan dos muelas o dos herramientas abrasivas fijadas en cada extremidad del eje motor.

RIESGOS

proyeccin de partculas a zonas oculares. Contacto fortuitos con herramientas de trabajo. Atrapamiento entre apoya herramientas y muela. Cada de piezas. Inhalacin de polvo cuando se utilizan discos de pas.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

Es obligatorio el uso de los guantes. Es obligatorio el uso de mascarilla. Es obligatorio el uso de calzado de seguridad. Es obligatorio el uso de protectores auditivos. Es obligatorio el uso de gafas.

DOBLADORA

Equipo de trabajo que sirve para doblar fieros, mediante un plato accionado elctricamente.

RIESGOS cada de los objetos por manipulacin. Golpes y contacto con elementos mviles de la maquina. Golpes por objetos o herramientas. Contacto elctrico.

Equipo de proteccin personal

Uso obligatorio de guantes. Uso obligatorio de calzado de seguridad. Uso obligatorio de ropa protectora.

SOLDADORA

E una mquina que calienta las piezas para unirlas.Hay dos tipos de soldadura: Soldadura de gas. Soldadura elctrica. RIESGOS

Emisin de luz muy intensa. Proyeccin de partculas. Inhalacin de gases.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Uso obligatorio de mandil y manquitos. Uso obligatorio de pantalla protectora. Uso obligatorio de mascarilla. Uso obligatorio de calzado de seguridad.

PUENTE GRUA

Es un equipo de elevacin y transporte de materiales que, instalado sobre vas elevadas, permite a travs de su elemento de elevacin y de su carro cubrir toda la superficie rectangular entre la que se encuentra instalado.

RIESGOS

atrapamiento entre la gura y partes fijas de la estructura. Golpes con la carga. Cada de objetos sobre instalaciones o personas. Contactos elctricos indirectos por elementos en tensin por fallos de aislamiento.EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

.uso obligatorio de calzado de seguridad. Uso obligatorio de casco. Uso obligatorio de ropa de trabajo.

HERRAMIENTAS MANUALES

Utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual y que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.

HERRAMIENTAS MANUALES A MOTOR

Aquellas herramientas porttiles cuya fuerza motriz proviene de una fuente de energa externa y que estn diseadas para ser sostenidas de forma manual durante su uso.

SeguridadPara realizar unasoldadurasin poner en peligro la salud, deben tomarse ciertas precauciones. Es significativo el riesgo de quemaduras; para prevenirlas, los soldadores debern usar ropa de proteccin, as como guantes de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposicin al calor y llamas extremos.Asimismo el brillo del rea de lasoldaduraconduce puede producir la inflamacin de la crnea y quemar la retina. Los lentes protectores y el casco desoldaduracon placa de proteccin protegern convenientemente de los rayos UV.Quienes se encuentren cerca del rea desoldadura, debern ser protegidos mediante cortinas translcidas hechas dePVC, aunque no deben ser usadas para reemplazar el filtro de los cascos.Tambin es frecuente la exposicin a gases peligrosos y a partculas finas suspendidas en el aire. Los procesos desoldaduraa veces producen humo, el cual contiene partculas de varios tipos de xidos, que en algunos casos pueden provocar patologas tales como lafiebre del vapor metlico. Muchos procesos producen vapores y gases como el dixido de carbono, ozono y metales pesados, que pueden ser peligrosos sin la ventilacin y el entrenamiento apropiados.Debido al uso de gases comprimidos y llamas, en varios procesos de soldadura est implcito el riesgo de explosin y fuego. Algunas precauciones comunes incluyen la limitacin de la cantidad de oxgeno en el aire y mantener los materiales combustibles lejos del lugar de trabajo.

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL NECESARIOS EN EL PUESTO.

Guantes de seguridad frente a riesgos mecnicos. Guantes de seguridad frente a riesgos qumicos. Gafas de seguridad (Gafas integrales) o pantalla facial. Botas de seguridad con puntera reforzada. Uso de mscaras o mascarillas auto filtrantes (En las tareas donde se requiera). Cascos o tapones anti ruido (En las tareas donde se requiera). Vestuario apropiado para trabajos de soldadura: mandil, guantes y manguitos. Pantalla de soldador especfica para el tipo de soldadura que se realic.