ПРОВЕРЕНО И

СЕРТИФИЦИРОВАНО

• Конструктивное решение, не допускающее трещин• Низкий износ обсадных труб

• Оптимальная стойкость к износу• Универсальность в восстановительных работах

Оптимальные эксплуатационные качества

Для бурения нефтяных и газовых скважин

Hardbanding

Мы - специалисты в этой отрасли Мы разбирается в проблеме

Оптимальные решения, улучшающие эксплуатационные качества и увеличивающие надежность

Проблемы современного буренияОбщие эксплуатационные требования За последние десять лет средняя глубина скважин увеличилась. Широкое распространение получило наклонно-направленное бурение и бурение с расши-ренным радиусом охвата (БРРО). Скважины с траек-ториями, имеющими большие отклонения от вертика-ли (БРРО), характеризуются увеличенным крутящим моментом и сопротивлением стенок скважины, что приводит к беспрецедентным силовым воздействиям на бурильную трубу и высокому уровню напряжения в трубе, превышающему величины, возникающие при обычном бурении. Кроме этого, такие траектории бу-рения создают условия сильного износа как обсадной трубы, так и бурильной трубы, что сильно сказывается на эффективности бурения.

Наплавки давно признаны эффективным средством предотвращения износа замков бурильной трубы. Во время 90-х годов прошлого века широко использова-лись наплавки из карбида вольфрама, и они были при-знаны главной причиной повышенного износа обсад-ных труб. Однако отсутствие подобных наплавок, хотя и несколько замедляло износ обсадных труб, но при-водило к ускоренному износу замков буровой трубы, уменьшая допустимый крутящий момент для буриль-ной трубы и подвергая процесс бурения риску. Встала задача найти сбалансированное и в то же время эф-фективное решение проблемы защиты обсадных труб и замков бурильной трубы от износа, главной причиной

которого является ухудшение эксплуатационных усло-вий, возникающее при применении БРРО.

Применяемые до этого сплавы, уменьшающие износ обсадных труб, как следствие приводили к неприемле-мому износу замков бурильных труб. Также имелись не-достатки в составе сплавов, приводящие к образованию трещин. Зачастую происходило образование трещин в наплавках. Это приводило к поломке замков бурильной трубы и, в некоторых случаях, к разрушению самой на-плавки из-за трещин в замке.

Наша разработка обеспечивает:

• низкий износ обсадной трубы по тесту Mohr Т-95, что значительно меньше предельных значений, применяе-мых в отрасли

• высокую долговечность и износостойкость, защита замка бурильной трубы

• стойкость к образованию трещин, предотвращение образования трещин в материале и в замке трубы

• металлургическая совместимость и несклонность к образованию трещин

• легкость повторной наплавки без специальной под-готовки и особых условий

Надежды разработчиков оправдалисьЦентры НИОКР компании «Кастолин Эвтектик» (Castolin Eutectic) расположены на трех континентах, и оборудо-ваны всем необходимым для решения проблем любой

У нас есть нужный продукт У нас есть солидный опыт

Оптимальные решения, улучшающие эксплуатационные качества и увеличивающие надежность

сложности, касающихся износа бурового инструмента в нефтяной промышленности. Наши центры НИОКР за-нимаются оптимизацией состава металлов, покрытий, сварочных материалов, и сплавов для порошковых по-крытий. Нанесение оптимизированного покрытия произ-водится в Норвегии, Ирландии, Австрии, Франции, Мек-сике и США. Продукты линейки OTW гарантированно имеют высочайшее качество, обеспечиваемое нашим Отделом контроля качества продукции и Системой ком-плексного управления качеством. Производство компа-нии «Кастолин Эвтектик» сертифицировано по стандар-там ISO-9000, TUV и регистру Ллойда.

В состав наших центров НИОКР входят некоторые из самых передовых европейских лабораторий в области технологии сварки и анализа износа. Они отлично обо-рудованы для глубокого изучения всевозможных про-мышленных способов ведения сварки и нанесения по-крытия, ориентированных на решение проблем износа.

Наше промышленное предприятие в Дублине имеет в своем распоряжении автоматическое оборудование для определения микротвердости, оборудование для опре-деления прочности на истирание по стандарту ASTM G65, спектрометры типов ICP и XRF для химического анализа, а также хорошо обученную, ориентированную на потребности клиентов команду технических специ-алистов. Наш международный коллектив высококва-лифицированных инженеров тестирует продукты OTW на работающем в реальных условиях оборудовании, в самых суровых условиях бурения. Подобные суровые условия обеспечивают необходимые критерии для по-нимания феномена интенсивного износа и позволяют устанавливать стандарты, по которым мы измеряем экс-плуатационные качества нашего продукта.

Эксплуатационные качества, подтвержденные и признанные крупнейшими компаниями.Компания «Кастолин Эвтектик» более 8 лет занимается продуктами Hardbanding на норвежском рынке. Прекрас-ное взаимодействие между компанией «Кастолин Эвтек-тик» и Норвежской государственной нефтяной компанией (Statoil) позволило успешно разработать, внедрить и до-казать качество новых инновационных сплавов. В насто-ящий момент Statoil апробировала OTW12Ti, OTW16XS и запатентованное покрытие MX5 для бурения.

Во время разработки линейки продуктов OTW компания «Кастолин Эвтектик» сконструировала своё собственное, уникальное оборудование для тестирования износа на-плавок Hardbanding. Этот аппарат позволяет тестировать:

• износ материала обсадной трубы в сочетании с полно-размерными образцами наплавок Hardbanding

• измерения износа замка бурильной трубы в условиях открытого ствола и обсадной трубы в зависимости от спец-ифических параметров буровой грязи,

• определение фрикционных нагрузок, действующих на наплавки Hardbanding

Подробные процедуры тестирования обеспечивают про-стое, но достаточно полное описание очень сложного про-цесса износа и позволяют компании «Кастолин Эвтектик» разрабатывать и поддерживать качество линейки лучших в отрасли по эксплуатационным качествам сплавов для наплавок Hardbanding.

Новый стандарт для работы в серосодержа-щей среде - проволока для наплавки с низким

износом обсадной трубы обеспечивает лёг-кость в нанесении

OTW 10SS – это эксклюзивная порошковая наплавочная проволока для работы в среде с высокой концентрацией кислотных газов, полностью совместимая со всеми мар-ками труб для работы в агрессивной кислотной среде. Бурильные трубы для эксплуатации в агрессивной кис-лотной среде (VM 105 DP SS™, TSS 105™, CYX 105™) и утяжелённые бурильные трубы значительно отличаются от стандартных марок по API и используют модифициро-ванную сталь в теле трубы и замках.

Состав этого сплава обеспечивает отсутствие трещин, простоту нанесения и ремонта, минимальное перемеши-вание с основным материалом и минимальную темпера-туру предварительного нагрева. Небольшая твердость сплава позволила оптимизировать характеристики для работы в самых агрессивных кислотных средах.

Состав сплава OTW 10SS был разработан в целях созда-ния уникальной, твердой микроструктуры инструменталь-ной стали с многочисленными сверхтонкими сверхтвер-дыми фазами, диспергированными в сильно закаленной мартенситной матрице.

Состав сплава обеспечивает получение наплавленного валика шва с малым количеством брызг, великолепного как по качеству, так и по внешнему виду, и улучшенную стабильность дуги в диапазоне сварочных токов от 100 до 400 ампер. Применение сплава OTW 10SS уменьшает трудозатраты, обеспечивает высокую скорость наплавки и позволяет производить сварку в любом направлении. Это эффективное по цене решение для различных при-менений наплавок Hardbanding, включая замки буриль-ных труб, замки утяжелённых труб и центральных изно-состойких накладок.

Универсальная проволока с составом, не склонным к образованию трещин, лидер

по низкому износу обсадной трубы. Идеально подходит для нестандартных типов бурения.

OTW 16XS для экстремальных условий – это продукт, иде-ально подходящий для бурения в наиболее тяжелых БРРО скважинах. Особенности таких скважин приводят к возник-новению сильных напряжений в бурильной колонне, что вы-звало появление конструкций замков бурильных труб с по-вышенными эксплуатационными характеристиками (XT™, VX™, TT™). Эти соединения обеспечивают повышенный крутящий момент при меньшем моменте сопротивления и меньшей толщине стенок. Это требует применения замка из твердосплавной наплавки, результатом чего является повышенная прочность и минимальное перемешивание с основным металлом при увеличении ресурса.

OTW 16XS специально разрабатывался для для скважин с большой глубиной и сильным отклонением от вертикали. Такие скважины требуют от бурильного инструмента самых высоких прочностных свойств и увеличенного срока служ-бы, и OTW 16XS обладает не только отличными характе-ристиками минимального износа обсадной трубы, но также демонстрирует уникальные возможности создавать стойкие к истиранию поверхности как в открытых стволах, так и в обсадных трубах.

Обеспечивая максимальную износостойкость как в от-крытых стволах, так и в обсадных трубах, OTW 16XS со-держит уникально сбалансированную смесь карбидов ме-таллов (хрома, титана, молибдена и вольфрама), которые равномерно распределены по закаленной мартенситной микроструктуре. Это обеспечивает повышенную плотность и способность противостоять износу, что максимизирует износостойкость, прочность и долговечность. OTW 16XS можно использовать для повторной наплавки, а также для наплавки на большинство стандартных, стойких к трещи-нам материалов для выгодного ремонта и восстановления бурильных труб.

12Ti

13CF

16XS

10SS

12Ti

13CF

16XS

10SS

Лучший в своем классе сплав, сочетающий вязкость и твердость, для комбинированного применения в открытом стволе и обсадных

трубах, где важна износостойкость

OTW 12Ti существенно увеличивает износостойкость обо-рудования в наиболее экстремальных условиях бурения, что подтверждается ее применением в сильно искривлен-ных скважинах и открытых стволах. Исключительная изно-состойкость в сочетании с очень гладкой поверхностью и низким коэффициентом износа обсадной трубы, признан-ные большинством нефтегазовых компаний, максимально увеличивает срок эксплуатации бурильных труб.

Титан-карбидный химический состав OTW 12Ti создает мартенситную матрицу, которая имеет сверхтвердую, стой-кую к истиранию микроструктуру, что обеспечивает опти-мальную прочность и целостность металла.

Твердость OTW 12Ti по шкале С Роквелла составляет 61,5, что в сочетании со стойкостью к трещинам и универсаль-ным применением наплавки обеспечивает работу оборудо-вания при высоких нагрузках в открытом стволе, а также от-вечает всем требованиям по уменьшению износа обсадной трубы. Благодаря технологиям OTW 12Ti по упрочнению и восстановлению бурильных труб, конечные пользова-тели получают более высокую прибыль по инвестициям и долгосрочным накоплениям. OTW 12Ti может повторно наноситься на существующую наплавку этой же марки и на большинство материалов других производителей, обе-спечивая, таким образом, быстрый и легкий ремонт даже в самой удаленной местности.

OTW 12Ti представляет собой наплавочный материал из порошковой проволоки, разработанный и произведенный компанией Castolin Eutectic в соответствии с новейшими технологиями, гарантирующими высочайший уровень кон-троля качества. Более того, наплавочный материал OTW сертифицирован по NS-1 для упрочнения и восстановления замков бурильной трубы.

Великолепная износостойкость обсадной трубы, превышающая требования современных отрасле-вых стандартов, в сочетании с исключительными

эксплуатационными характеристиками

OTW 13CF имеет гладкую поверхность, не образует тре-щин и имеет низкий износ. Микроструктура наплавки позволяет достичь оптимального соотношения износа обсадной трубы и бурильной трубы, что позволяет про-дукту OTW 13CF оставаться лидером по соотношению цена-качество.

Износостойкость обсадных труб при использовании OTW 13CF выше, чем при использовании других применяемых не склонных к трещинам наплавок, и при этом сохраня-ется высокий уровень общей износостойкости. Это до-стигается свободным от шлака наплавлением, осажде-нием плотной дисперсии твердых карбидных фаз ниобия и комплексных хромомолибденовых карбидов, которые равномерно распределены в мартенситной, а частично в остаточной аустенитной матрице. Высокая стойкость к износу при высоком давлении и эрозии, даже в условиях сильных ударов и высоких значений давления, обычно достигается как в условиях открытых стволов, так и об-садных труб. Продукт OTW 13CF идеально подходит для разнообразных применений.

OTW 13CF - это эксклюзивная порошковая наплавочная проволока, которая может быть использована для по-вторной наплавки, а также для наплавки на любой про-дукт класса OTW. Универсальность применения (FAD) обеспечивает расширенные возможности для специали-ста, выполняющего наплавку, и одновременно значитель-ную экономию на удалении старых наплавок и подготовке труб.

12Ti

13CF

16XS

10SS

12Ti

13CF

16XS

10SS

Высочайший уровень разработки и тестирования

Сертификат NS1 группы Fearnley Proctor подтверждает защиту от износа в открытых стволах и обсадных трубахКомпания «Кастолин Эвтектик» предпочитает термин «упрочняющая поверхностная наплавка» вместо «твер-досплавная», так как он лучше отражает важность пра-вильного выбора структуры наплавки, как с точки зрения функционирования, так и способности противостоять процессу износа. Понимание этого принципиального раз-личия является залогом нашего успеха в области произ-водства наплавляемых материалов и предполагает необ-ходимость обеспечения трех характеристик:

• высокая стойкость к износу твердосплавного покры-тия в условиях открытых стволов и обсадных труб

• низкий износ обсадных труб о твердосплавное покры-тие бурильной трубы

• низкий коэффициент износа твердосплавного по-крытия

Наши усилия были оценены при тестировании по стан-дарту NS1 группой Fearnley Procter, которая сертифици-ровала продукт OTW 12Ti.

Разработки по испытанию износостойкостиВ дополнение к нашему оригинальному аппарату для испытания износостойкости твердосплавных наплавок, при разработке наших продуктов проводились и другие механические испытания и тесты на износ. Они требуют меньше времени и допускают большую универсальность при разработке, при этом предоставляют информацию, важную для оценки покрытия.

Методы испытания износостойкости, испытание по ASTM G65 на абразивный износ.

Процедура испытания по ASTM G65 воспроизводит из-нос незакрепленным абразивом, находящимся в контак-те двух поверхностей, чтобы получить воспроизводимые данные и ранжировать материалы по их способности со-противляться износу при низких давлениях. Аппарат для тестирования использует вращающееся резиновое коле-со и сухой песок для того, чтобы определить сопротив-ление износу различных материалов путем измерения степени износа, вызванного твердыми частицами кварца, трущимися об «упрочняющее поверхность» покрытие.

Испытание, моделирующее реальные эксплуатаци-онные нагрузки

Для определения целостности и совместимости наплав-ки и основного материала проводится специальное испы-тание на сжатие. Для определения прочности сцепления наплавки с основным материалом вырезается специаль-

Металлургия Мы разбираемся в качестве

Гарантируем качество и надежность на всех этапах от производства до применения на месте

ное кольцо определенного размера и на нем делается наплавка, после чего оно подвергается разрушающему контролю и затем металлургическому анализу, чтобы убедиться в полном сцеплении с основным материалом. Подобная проверка также делается для проверки совме-стимости слоев изношенного и повторно наплавленного материала.

Универсальность в применении (FAD) является ключевой особенностью всех продуктов линейки OTW и подразуме-вает возможность наплавления на такие же и любые дру-гие ранее наплавленные продукты.

Собственное производство порошковой проволоки с помощью новейшего оборудованияЛинейка продуктов OTW создана, разработана и изготов-лена на современном предприятии компании «Кастолин Эвтектик» в Ирландии, с использованием специально спроектированного оборудования. Завод насчитывает 6 линий по производству проволоки и продолжает осущест-вление инвестиций в новейшее производственное обору-дование, использующее лазерный контроль размеров и заполнения. Линии по производству проволоки установ-лены на специально построенном экологически чистом заводе, который был запущен в эксплуатацию в 2007 году. Около 100 человек задействованы в производстве и контроле качества.

Качество и постоянствоВсе данные, относящиеся к качеству продукции, хранятся в новой компьютеризованной системе контроля качества, в ней же находятся все данные по производству, свойствам прово-локи, информация о химическом составе и партиях изделий. Система в действительности превосходит требования стан-дартов контроля качества ISO 9001 и EN 29001, которые мы полностью соблюдаем на нашем заводе в течение 15 лет. Пар-тии проверяются наплавкой, а образцы хранятся 5 лет. Каждая партия продуктов OTW также проверяется наплавкой с целью непрерывного контроля качества и определения пригодности к эксплуатации перед окончательной упаковкой. С момента производства до момента доставки наши продукты транспорти-руются в упаковке, обеспечивающей высший уровень защиты. Все проволоки линейки OTW намотаны на нержавеющие пла-стиковые барабаны, и защищены от коррозии и повреждений. Более того, катушки перед герметизацией защищаются слоями замедляющей коррозию фольги и окончательно упаковывают-ся в усиленные, эргономичные и выдерживающие большие на-грузки картонные упаковки.

Обучение на месте, квалификация и аттестацияНаши эксперты создали полную документацию по наплавке на разных языках. Для того чтобы обеспечить должную ква-лификацию подрядчиков, выполняющих работы по наплав-лению продуктов OTW, и единую технологию применения в глобальном масштабе, обучение производится нашим шта-том инструкторов, поддержка которых на местах идет через нашу сеть сертифицированных дистрибьюторов по всему миру.

Собственное качественное производство Полная документация

КонтактыНефтяные технологии и HARDBANDING

Директор международного отдела Дуг Йоно

+971 56 759 4708 doug.yono@mec-holding.de

Менеджер по бизнесу и технической поддержке Бенгт Ларссон +47 958 76500

bengt.larsson@trioaf.no

Вы можете пригласить для демонстрации нашего специалиста.

Страны североамериканской зоны свободной торговли и Бразилия

Патрик Джонс +1 832 265 1377

patrick.jones@eutecticusa.com

Европа и Россия Ганс Эрик Элвен

+47 911 35167 hans.erik.elven@castolin.no

Азия и Китай Антонио Фу 傅爱军

+86 21 5046 1405 ext 115

+86 1381 7361 629 antonio.fu@castolin.cn

Средний Восток и Африка Билл МакДугл

+971 506 449 243 fluxx@eim.ae

www.otw-hardbanding.comwww.castolin.com

Сильнее, с «Кастолин Эвтектик»

www.castolin.com