CAT. NO. B2005C-2 - JTEKT · 和由衷的感谢。近年来，产业界对各类机床在多方面提出了越来越高的要求。以此相对应，机床用精密滚动轴承也从体积更小、重量更

CAT. NO. B2005C-2Printed in China '17.11-3BAK ('06.09)

捷太格特

捷太格特

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PRODUCT LINE-UP FOR MACHINING CENTERS

AIR CLEAN UNIT

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OIL AIR LUBRICATOR

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MOTOR BEARINGS

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SLOWING RIM BEARINGS FOR TABLE

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BALL SCREW SUPPORT BEARINGS

・

BALL SCREW

155

　　　

　　　

15517259

59、105　　　168

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SPINDLE UNIT

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SPINDLE BEARINGS

PRODUCT LINE-UP FOR LATHES

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BALL SCREW SUPPORT BEARINGS

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TAILSTOCK BEARINGS

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BALL SCREW

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BALL SCREW SUPPORT BEARING UNIT

　　　

59、105、121、141 　　　

155 155

59、105

机床用精密滚动轴承

CAT. NO. B2005C-2值此 KOYO《机床用精密滚动轴承样本》发行之际，我们

谨向中国各界同仁平素给予 KOYO产品之特别惠顾，致以诚挚

和由衷的感谢。

近年来，产业界对各类机床在多方面提出了越来越高的

要求。

以此相对应，机床用精密滚动轴承也从体积更小、重量更

轻、寿命更长、功能更全、可靠性更高等多方面要求与当今的

高科技融为一体。

本样本是在以往各个产品分别发行的样本、小册子的基础

上充实了新的内容，并添加了新产品而制成的 KOYO《机床用

精密滚动轴承样本》。

我们深信，在机床设计中，它必将对您会有所启迪和帮助。

JTEKT 从市场这个观点出发，将进一步推进技术开发，

不断地把自己的技术、品质和服务奉献给您。

我们期待各位今后一如既往地给予鼓励和鞭策，倍加惠顾

KOYO 产品，谨此致辞。

机床用精密滚动轴承样本发行辞

因产品改进等原因，本样本登载内容可能不加预告地发生变更。本样本登

载内容力求做到准确无误，对于因万一出现的错字、遗漏、缺页等造成的

损失，本公司恕不负责，敬请谅解。

禁止擅自转载

I 精密滚动轴承

技术解说

参考资料

精密滚动轴承

轴承尺寸表角接触球轴承

V

圆柱滚子轴承

轴向承载用角接触球轴承

圆锥滚子轴承

精密滚珠丝杠用支承轴承

及支承轴承组件

II 油气润滑装置

III 使用说明

IV 异常事例

54

总目录

I . 精密滚动轴承

技术解说

1. 机床用精密滚动轴承的种类与形式 ............ 12

2. 轴承的选择 ................................................ 14

3. 轴承形式的选择 ........................................ 15

4. 主轴轴承的配列 ........................................ 16

5. 轴承的寿命

5.1 轴承的额定寿命 ................................................. 18

5.2 轴承寿命的计算 ................................................. 18

5.3 当量动负荷 ........................................................ 24

5.4 基本额定静负荷与当量静负荷 ........................... 27

5.5 润滑脂的寿命 ..................................................... 28

5.6 极限轴向负荷 ..................................................... 28

6. 轴承的刚性与预紧

6.1 轴承的刚性 ........................................................ 29

6.2 轴承的预紧 ........................................................ 29

7. 轴承的极限转速 ........................................ 34

8. 轴承的润滑

8.1 润滑脂润滑 ........................................................ 35

8.2 油润滑 ............................................................... 36

9. 轴承周边部件的设计

9.1 轴及外壳的精度 ................................................. 39

9.2 倒角尺寸的允许界限值

及轴或外壳的圆角半径 ...................................... 40

9.3 油气润滑用隔套 ................................................. 41

10. 热处理技术、材料技术

10.1 轨道圈 ............................................................. 46

10.2 保持架材料 ...................................................... 47

11. High Ability 角接触球轴承 ..................... 48

12. 机床主轴用陶瓷轴承 ............................... 51

轴承尺寸表

1. 角接触球轴承

1.1 角接触球轴承的形式和特长 ............................... 59

1.2 组合角接触球轴承 ............................................. 60

1.3 公称型号的构成 ................................................. 61

1.4 轴承的精度 ....................................................... 62

1.5 组合角接触球轴承的标准预紧力 ........................ 64

1.6 轴向负荷和轴向位移 .......................................... 66

（轴承尺寸表） .......................................... 72

2. 圆柱滚子轴承

2.1 圆柱滚子轴承的形式和特长 ............................. 105

2.2 公称型号的构成 ............................................... 105

2.3 圆柱滚子轴承的精度 ........................................ 106

2.4 圆柱滚子轴承的径向内部游隙 ......................... 107

（轴承尺寸表） ........................................ 108

3. 轴向承载用角接触球轴承

3.1 轴向承载用角接触球轴承的

形式和特长 ...................................................... 121

3.2 公称型号的构成 ............................................... 122

3.3 轴向承载用角接触球轴承的精度 ...................... 123

3.4 高速用组合角接触球轴承的

标准预紧力 ...................................................... 126

3.5 轴向负荷和轴向位移 ........................................ 127

（轴承尺寸表） ........................................ 130

4. 圆锥滚子轴承

4.1 圆锥滚子轴承的形式和特长 ............................. 141

4.2 公称型号的构成 ............................................... 141

4.3 圆锥滚子轴承的精度 ........................................ 142

4.4 轴向负荷和轴向位移 ........................................ 143

（轴承尺寸表） ........................................ 144

5. 精密滚珠丝杠用支承轴承及其组件

5.1 精密滚珠丝杠用支承轴承

及其组件的结构和特长 .................................... 155

5.2 公称型号的构成 ............................................... 157

5.3 精密滚珠丝杠用支承轴承的精度 ...................... 158

5.4 轴向负荷和轴向位移 ........................................ 158

（轴承及轴承组件尺寸表） ........................ 160

III . 使用说明

II . 油气润滑装置

1. 油气润滑装置 ......................................... 168

2. 空气净化装置 ......................................... 172

1. 轴承的使用和安装 .................................. 176

IV . 异常事例

1. 异常状态的原因与对策 ........................... 188

V . 参考资料

附表 1. 轴的尺寸公差 ................................. 192

2. 外壳孔的尺寸公差 ......................... 194

3. 标准公差数值 ................................. 196

4. 硬度换算表 .................................... 197

5. SI 单位与换算率 ............................ 198

6. 油气排出间隔 ................................. 203

7. 规格调查表 .................................... 204


9


目录

技术解说1. 机床用精密滚动轴承的种类与形式 .............. 122. 轴承的选择 .................................................. 143. 轴承形式的选择 .......................................... 154. 主轴轴承的配列 .......................................... 165. 轴承的寿命

5.1 轴承的额定寿命 .................................................. 18

5.2 轴承寿命的计算 ................................................... 18

5.3 当量动负荷 ........................................................... 24

5.4 基本额定静负荷与当量静负荷 .............................. 27

5.5 润滑脂的寿命 ....................................................... 28

5.6 极限轴向负荷 ....................................................... 28


6.1 轴承的刚性 ........................................................... 29

6.2 轴承的预紧 ........................................................... 29

7. 轴承的极限转速 .......................................... 348. 轴承的润滑

8.1 润滑脂润滑 ........................................................... 35

8.2 油润滑 .................................................................. 36


9.1 轴及外壳的精度 ................................................... 39

9.2 倒角尺寸的最大值

及轴或外壳的圆角半径 ......................................... 40

9.3 油气润滑用隔套 ................................................... 41


10.1 轨道圈 ................................................................ 46

10.2 保持架材料 ......................................................... 47

11. High Ability 角接触球轴承 ....................... 4812. 机床主轴用陶瓷轴承 ................................. 51

精密滚动轴承

技术解说

1312


1. 机床用精密滚动轴承的种类与形式

表 1.1 (1) 机床用精密滚动轴承的种类与形式表 1.1 (2) 机床用精密滚动轴承的种类与形式

轴承形式接触角特长及记事记载页

79C70C72C

15°• 根据轴承系列，也有接触角为 40°

(B) 的。

59

7072

30°

HAR9CAHAR0CA 20°

HAR9HAR0 30°

15° • 球径变大的高负荷型。

• 通过使用陶瓷球确保高速性能。

20°

—

• 也有锥形轴用，轴承内径为圆锥孔

的轴承 (K)。

• 轴承的径向内部游隙适用非互换性

轴承的值。

• 也有外圈上带有油孔、油槽的轴承 (W)。

105

—

• 也有锥形轴用、轴承内径为圆锥孔

的轴承 (K)。

• 轴承的径向内部游隙适用非互换性

轴承的值。

• 与双列圆柱滚子轴承相比，温升小

且高速性能好。

角接触球轴承

NN型双列圆柱滚子轴承

精密滚珠丝杠用支承轴承及支承轴承组件

轴承形式断面形状轴承系列接触角特长及记事记载页


SAC 60°

• 设定了 2 列、3 列、4 列组合的各自

的标准预紧力。

• 也有经过等平面差加工 (Flush-ground) 的 G 型轴承。

• 精密滚珠丝杠用支承轴承也可采用接触

式密封。在探讨带密封产品时，请将组

合方式等一起向JTEKT咨询。

155

精密滚珠丝杠用支承轴承组件

BSU (60°)

• 精密滚珠丝杠用支承轴承 (SAC) 和与经过精密加工的外壳组合的支承

轴承组件。

• 安装作业性好。

HAR9CHAR0C

15°• 与标准型相比球径变小，因此高速

性能好。另外，由于球数增多提高

了轴承的刚性。

• 滚动体材料有钢和陶瓷 2 种。

• HAR000 系列也可采用非接触密封，

请与 JTEKT 商议。

3NCHAC9C3NCHAC0C

3NCHAC9CA3NCHAC0CA

3NCHAF9CA3NCHAF0CA

20°

3NCHAD0CA 20°

• 在轴承上设有油气润滑用的供油孔。

适合超高速用。

• 通过使用陶瓷球确保高速性能。

NNU型双列圆柱滚子轴承

N型单列圆柱滚子轴承

2344B

60°

• 在 NN30K 圆锥孔的小径侧或和

NN30 一起使用。

•在 NN30K 圆锥孔的大径侧使用。

121

2347B

2394B

60°

• 在 NNU49K 圆锥孔的小径侧或和

NNU49 一起使用。

• 是 ISO标准公制系列的单列圆锥滚子

轴承。

• 在 NNU49K 圆锥孔的大径侧使用。

• 与双向推力角接触球轴承 2344B 具

有相同内径、外径尺寸的高速型轴

承。

•在 NN30K 的锥孔小径侧使用。

2397B

双向推力角接触球轴承

接触角特长及记事记载页轴承形式断面形状

329JR320JR302JR322JR

141

30°

40°

公称接触

角为大于

10° 小于

等于 17°

高速用组合角接触球轴承

圆锥滚子轴承

轴承系列

标

准

型

高

速

型

超

高

速

型

NN30NN30K

NNU49NNU49K

N10N10K

断面形状

双密封型

单密封型

组合例

轴承系列

ACT0DB

ACT0BDB

主轴用轴承1

2

1

2

1514


为选择能够达到设计目的的最为合适的轴承，需要

从机械的使用条件、对轴承的性能要求、轴承周边规格、

市场性、经济性等多方面进行综合分析。

表 2.1 为轴承选择的一般顺序和应当考虑的必要使

用条件。当然，轴承选择并非一定要遵循规定的顺序，

而是应该使最重要的性能要求优先得到满足。

表 2.1 轴承的选择顺序和应考虑的使用条件

选择顺序应考虑的使用条件相关的轴承资料记载页

①轴承的形式与配置 • 轴承的安装空间

• 轴承负荷的大小、方向和性质

• 转速 • 旋转精度

• 音响与摩擦扭矩 • 刚性

• 安装与拆卸的方法 • 轴承的配置

• 市场性与经济性

• 轴承的形式 15• 轴承配置例 16

②轴承的尺寸 • 轴承安装部的尺寸

• 当量动负荷与额定寿命

• 转速

• 轴承的额定寿命 18• 基本额定动负荷 18• 当量动负荷 24• 极限轴向负荷 28

③轴承的公差等级 • 旋转精度（跳动） • 音响 • 摩擦扭矩

• 转速• 轴承的公差（尺寸表）

④配合与内部游隙 • 负荷的大小与性质

• 运转时的温度分布 • 配合

• 轴与外壳的材料

• 尺寸、公差

• 内圈与外圈的温差 • 转速 • 预紧力

• 推荐配合 32• 轴、外壳的公差 39• 轴承的预紧 29• 轴承的内部游隙（尺寸表）

⑤保持架的形式与材料 • 转速 • 音响 • 润滑方法

⑥润滑方式、润滑剂与

密封装置• 使用温度 • 转速 • 密封装置

• 润滑方式 • 润滑剂• 轴承的极限转速 34• 轴承的润滑 35

⑦安装、拆卸方法与安

装相关尺寸

轴承及其周边规格的最

终确定

• 安装、拆卸方法 • 轴承的使用 176

表 3.1 轴承形式的选择

图 3.1 根据机床用精密滚动轴承形式和尺寸系列而定的轴承安装空间

分析项目形式的选择方法

⑤ 刚性

能满足机械轴系所需刚性的轴承形式

轴承承受负荷时，滚动体与滚道

接触部分会产生弹性变形。“高

刚性”是指这种弹性变形的变形

量较小。

•为了提高机床的加工精度，在提高轴的刚性的同时，还必须提高轴承的刚性。

•轴承的刚性一般滚子轴承高，而球轴承低。此外，即使是相同形式、尺寸的轴承，根据滚动体的个数和接触

角不同，刚性也不同。

•对轴承施加预紧（负游隙）可提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。

⑥ 安装与拆卸

考虑了定期检查等的装拆频度及装拆

方法的轴承形式。

•轴承装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承较为方便。

能容纳于机械安装空间内的轴承形式

•由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。

•根据用了机床主轴的轴承形式和尺寸系列而定的轴承安装空间如图 3.1 所示。

请从中选择最适合的轴承形式。

② 负荷

能适应负荷的大小、方向、性质的轴

承形式

轴承的负荷能力用基本额定负荷

表示，其数值载于轴承尺寸表。

① 轴承的安装空间

•根据作用于轴承的负荷大小、径向负荷 •轴向负荷的区分、轴向负荷是单向还是双向、振动 •冲击的程度等因素，选择最适合的

轴承形式。

•一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力如下所示。（小）（大）

角接触球轴承圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承

③ 转速

能适应机械转速的轴承形式

轴承转速的界限值基准用极限转

速表示，其数值载于轴承尺寸表。

•轴承的极限转速不仅取决于轴承的形式，还受轴承的尺寸、公差、保持架形式及材料、负荷大小和润滑方式等的制限，因此，选择时

必须充分考虑这些因素。

•一般来说，高速旋转大多使用角接触球轴承和圆柱滚子轴承。

④ 旋转精度

具有所需旋转精度的轴承形式

轴承的尺寸精度和旋转精度已由

JIS 等按不同标准化轴承形式。

•机床主轴要求高旋转精度，因此必须使用精确等级 5 级以上的精密轴承。

•一般使用角接触球轴承和圆柱滚子轴承。

79 系列 HA9 系列 NNU49 系列 2394 系列 70 系列 HA0 系列 ACT0 系列 N10 系列 NN30 系列 2344 系列 320 系列

如对轴承规格有其他需求时，请填写好 204 页附表 7（机床主轴用轴承的规格调查表）并与 JTEKT 商议。

2. 轴承的选择 3. 轴承形式的选择

选择轴承形式时，全面掌握轴承的使用条件是至关

重要的。

表 3.1 列出了主要的分析项目和轴承的选择方法。

1716


•为了防止由于温度上升所造成的预紧力增加，采用定压预紧。

与定位预紧相比，刚性较低，

但高速性能优异。

•径向负荷、轴向负荷均由圆锥滚子轴承承受。

•虽然可以获得高刚性，但不适用于高速的场合。

•也有在前侧使用双列圆锥滚子轴承 46C 或 46T 的情况。

46C : 由 2 个单列轴承外向组合而成

46T : 由 1 个双滚道外圈和 2个内圈组成的外向型

机床主轴轴承的代表性配列如表 4.1 所示。用于高速规格的主轴可以通过采用陶瓷轴承进一步

高速化。

表 4.1 (1) 主轴轴承的配列例dmn 值表示滚动体节圆直径 dm 和转速

n 的乘积。

主要用途主轴轴承的配列特长

CNC 车床加工中心

铣床

（前侧）（后侧） •将类型 II中的双向推力角接触球轴承替换成了高速用组合角接触

球轴承。

•高速用组合角接触球轴承的接触角，ACT0DB 为 30°，ACT0BDB为 40°。


铣床

（前侧）（后侧） •径向负荷、轴向负荷均由角接触球轴承承受。

•与类型 III相比，高速性能好，但径向刚性及轴向刚性差。

类型

I

高

刚

性

（前侧）（后侧）大型车床

通用车床

铣床

II

（前侧）（后侧） •由于是径向负荷由双列圆柱滚子轴承承受，轴向负荷由双向推力

角接触球轴承承受的结构，因此

可以获得高刚性。


镗床

铣床

III

IV

高

速

单列圆锥滚子轴承双列圆柱滚子轴承

320JR NN30K

润滑脂润滑 dmn 值 0.2×106

双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承

NN30 NN30K 双向推力角接触球轴承

2344B润滑脂润滑 dmn 值 0.4×106

双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承

NN30K NN30K 高速用组合角接触球轴承

ACT0DB 或 ACT0BDB润滑脂润滑 dmn 值 0.5×106

标准型角接触球轴承双列圆柱滚子轴承

70C NN30K

润滑脂润滑 dmn 值

0.65×106

油气润滑 1.0×106

表 4.1 (2) 主轴轴承的配列例

主要用途主轴轴承的配列特长

磨床（前侧）（后侧）

加工中心（前侧）（后侧） •在类型 IV～ VI中，内装有高频电机。

•因为可以省去皮带•齿轮•联轴器等驱动系统，所以可以节省空

间、降低振动。

•前侧使用高速型角接触球轴承，后侧使用单列圆柱滚子轴承。

类型

V

高

速

（前侧）（后侧） •将类型 IV的前侧轴承更换为高速型。


铣床

VI

（前侧）（后侧） •前侧 •后侧均使用高速型角接触球轴承，因此高速性能好。

•考虑了轴的热膨胀等的预紧力设定非常重要。

镗床

加工中心

VII

VIII

内

装

电

机

高速型角接触球轴承双列圆柱滚子轴承

HAR0C NN30K


0.7×106

油气润滑 1.1×106

高速型角接触球轴承

HAR0C


0.85×106

油气润滑 1.1×106

标准型角接触球轴承 70C或高速型角接触球轴承 HAR0C


1.0×106

油气润滑 1.45×106

高速型角接触球轴承单列圆柱滚子轴承

HAR0C NU10K

油气润滑 dmn 值 1.05×106

高

速 •

高

精度

4. 主轴轴承的配列

1918


轴承在承受负荷旋转时，由于内外圈滚道面及滚动

体滚动面不断地受到交变负荷的作用，即使使用条件正

常，也会因为材料疲劳使得滚道面或滚动面出现鱼鳞状

损伤（称为剥离或剥落 )。

出现这种损伤之前的总转数称为轴承的“（疲劳）

寿命”。

即使轴承的结构、尺寸、材料、加工方法等完全相

同并在同样的条件下旋转时，轴承的（疲劳）寿命仍会

出现较大的差异。

这是因为材料本身的疲劳具有离散性，应从统计学

的角度来考虑轴承的寿命。

于是规定，一批相同的轴承各在同样条件下旋转时，

其中 90％的轴承不出现滚动疲劳损伤的总转数称为

“轴承的基本额定寿命”（即可靠性为 90％的寿命）。

但在实际工作时，有时还会出现滚动疲劳损伤以外

的损伤现象（如磨损、烧伤、蠕变、磨蚀、压痕、断裂

等），而使轴承不能继续使用。

这些损伤可通过充分考虑轴承的选择、安装和润滑

等加以避免。

5.2.1 基本额定动负荷

基本额定动负荷体现轴承耐滚动疲劳的能力（即负

荷能力），是指大小和方向一定的纯径向负荷（向心轴

承时）或中心轴向负荷（推力轴承时），在使内圈旋转

而外圈静止（或使内圈静止而外圈旋转 ) 的条件下，该

负荷下的基本额定寿命可达 100 万转。

以上负荷分别称为径向基本额定动负荷 (C r) 或者

轴向基本额定动负荷 (Ca)。其数值载于轴承尺寸表。

5.2.2 基本额定寿命

轴承的基本额定动负荷、当量动负荷和基本额定寿

命的关系，可以用式 (5.1) 表示。

轴承在一定的转速下使用时，如式 (5.2) 所示，用

时间来表示寿命更为便利。

（总转数） L10= …………… (5.1)

（时间） L10h= ……… (5.2)

上式中

L10 : 基本额定寿命 106转

L10h : 基本额定寿命 h P : 当量动负荷 N C : 基本额定动负荷 N n : 转速 min–1

p : 球轴承……………p ＝ 3 滚子轴承………… p ＝ 10/3

因此，作为轴承的使用条件，设当量动负荷为 P，转速为 n，则满足设计寿命所需要的轴承基本额定动负

荷 C 可由式 (5.3) 计算。从轴承尺寸表中选出满足 C 值

的轴承即可确定轴承的尺寸。

C=P ……… (5.3)

[ 参考 ] 轴承额定寿命的简易计算方法

对于式 (5.2)，用寿命系数 ( fh) 和速度系数 ( fn) 表示

的寿命计算式如下。

L10h = 500 f hp ……………………………(5.4)

寿命系数 : f h = fn ………………………(5.5)

速度系数 : fn =

= (0.03n) ……………(5.6)

利用图 5.1 中的计算图表，可方便地求得 fn，fh 和

L10h。

使用条件（例）

•圆柱滚子轴承 NN3014K C = 96.9 kN•转速 n = 7 000 min-1

•当量动负荷 p = 4.9 kN

① 速度系数 : 由 n = 7 000，可以读取

fn = 0.2

② 寿命系数 : f h = fn = 0.2× = 3.96

③ 额定系数 : 由 f h = 3.96，可以求得

L10h = 49 000

5.1 轴承的额定寿命 5.2 轴承寿命的计算

计算图表的使用方法

球轴承

滚子轴承

图 5.1 转速 (n) 和速度系数 ( fn) 及寿命系数 ( f h) 和寿命 (L10h)

( )PC p

106

60n ( )PC p

( )60n106L10h×

1/p

PC

( )106

500×60n1/p

－ 1/p

速度

寿命

速度

寿命

PC 96.9

4.9

5.2.3 修正额定寿命 Lnm虽然滚动轴承的寿命在 1960 年代已作为基本额定

寿命进行了标准化，但实际在应用中使用时，由于润滑

状态，使用环境的影响，实际寿命与基本额定寿命有可

能有很大偏差。因此，为了使计算得出的寿命更接近实

际寿命，自 1980 年起根据轴承特性系数 a2（因轴承材

料、制造工艺，设计而使寿命相关特性发生变化时的补

偿参数）及使用条件系数 a3（考虑了直接影响轴承寿命

的润滑等使用条件的补偿系数）或是与其相互依存的事

项汇总，以此作为补偿额定寿命，作为 a23 系数，商讨

考虑基本额定寿命的概念。虽然这些系数由各轴承厂家

独自应对，但 2007 年，在 ISO 281 中作为修正额定寿

命进行了标准化，2013 年修改了 JIS B 1518（动态额

定负荷及额定寿命）使其与 ISO 一致。

对于式 (5.1)所示的基本额定寿命 (L10)，在内部设计、

材料、制造品质等标准滚动轴承中，指在正常使用条件

下 90% 可靠性的（疲劳）寿命。根据 ISO 281:2007，

以及为了计算出各种不同运行条件下的正确轴承寿命，

JIS B 1518:2003 规定了计算方法，该计算方法考虑了作

为不同可靠度及系统方法的主要因素的变化以及相互作

用等影响作为轴承内部附加应力的润滑状态、润滑剂的

污染及疲劳极限负荷 CU（参照 (2)b）。综合了以上因素

的寿命修正系数 aISO 的寿命称为修正额定寿命 Lnm，

可用式 (5.7) 计算出。

5. 轴承的寿命

2120


Lnm = a1 aISO L10…………………… (5.7)

表 5.1 可靠度系数 a1

可靠度％

90 L10m 1

L0.05m 0.077

Lnm

L0.1m 0.093L0.08m 0.087

99.94 L0.06m 0.080

a1

95 L5m 0.6496 L4m 0.5597 L3m 0.4798 L2m 0.3799 L1m 0.2599.2 L0.8m 0.2299.4 L0.6m 0.1999.6 L0.4m 0.1699.8 L0.2m 0.1299.999.92

99.95

（表 5.1 引用 JIS B 1518:2013）

(2) 寿命修正系数 aISO

a) 系统方法

影响轴承寿命的各种因素相互依存。在修正寿命计

算的系统方法中，将其作为计算寿命修正系数 aISO 的实

用方法进行评价（参阅图 5.2）。寿命修正系数 aISO 可

按式 (5.8) 求得，按轴承类型（径向球轴承、径向滚柱轴

承、推力球轴承、推力滚柱轴承），用以下线图计算。

（参阅图 5.3、5.4、5.5 及 5.6）

另外，在实用的角度来说，寿命修正系数 aISO ≤50。

aISO = ƒ …………………… (5.8)

图 5.2 系统方法

C, C0

Cu ec

aISO

κ图 5.3 寿命修正系数 aISO （径向球轴承）图 5.4 寿命修正系数 aISO （径向滚柱轴承）

图 5.5 寿命修正系数 aISO （推力球轴承）

aISO

图 5.6 寿命修正系数 aISO（推力滚柱轴承）

（图 5.3 ～ 5.6 引用 JIS B 1518:2013）

[备注] 用可靠度超过 90% 的 Lnm 选定轴承尺寸时，轴及外壳的强度等要特

别注意。

上式中

Lnm : 补偿额定寿命 106转

针对 90％以上的可靠度、疲劳极限负荷、

特殊轴承特性、润滑剂污染、特殊运行条件

中任意一个或组合进行修正的额定寿命。

L10 : 基本额定寿命 106转

（可靠度 90％）

a1 : 可靠度系数参阅 ………(1) 项 aISO : 寿命修正系数参阅 ……(2) 项

(1) 可靠度系数 a1

可靠度是指”在同一条件下运行一组相同的轴承时，

是否达到特定寿命，或是有可能超过这个特定寿命的轴承

个数与总个数的比例”，计算可靠度90%以上（破损概

率10%以下）的修正额定寿命时的 a1 值如表 5.1 所示。

( )ecCu

P, κ

2322


b) 疲劳极限负荷 Cu

如果规定钢材或具有同等质量的合金钢润滑条件、

润滑剂清洁度及其他运行条件良好，在低于某一负荷条

件时，疲劳寿命是无限的。普通高品质材料及制造质量

较高的轴承，在轨道面与转动体的接触应力约为 1.5Gpa时，达到疲劳极限应力。材料品质及 / 或制造品质较低

时，则疲劳极限应力就会降低。

疲劳极限负荷 Cu 是“在轨道最大负荷接触部达到

最大极限应力，加载到轴承的负荷”，影响轴承类型，

大小，材料等。

另外，关于特殊轴承等本商品目录未记载的轴承疲

劳极限负荷，请咨询 JTEKT。

d) 粘度比 κ润滑剂在转动接触表面形成油膜，将轨道与转动体

分离。润滑剂的油膜状态用运行时的运动粘度 ν 与标准

运动粘度 ν1 的比即粘度比 κ，按公式（5.9）计算。

κ ＞ 4 时、κ=4、κ ＜ 0.1 时不适用。

另外，如果是润滑脂或含有极压添加剂的润滑剂等，

请咨询 JTEKT。

κ = νν1

……………………………………… (5.9)

ν : 运行时的运动粘度，运行温度下的润滑剂粘度

ν1 : 由标准运动粘度，轴承速度及间距 Dpw 决定（见图 5.7）

c) 污染系数 ec

如受污染的润滑剂固体颗粒在轨道面与转动体处被

压入，有可能就会在轨道面和或转动体上产生压痕。由

于这些压痕，应力就会在局部增加，寿命降低。由润滑

剂污染造成的寿命降低可根据污染级别，作为污染系数

ec 计算出。

这里表中的 Dpw 表示间距，简单地说就是

Dpw=(D+d)/2。另外，特殊润滑条件及详细商讨等，请联系 JTEKT。

污染等级ec

Dpw ＜ 100mm Dpw ≥ 100mm

1 1

0.1 ～ 0 0.1 ～ 0

0 0

表 5.2 系统方法 ec 值

极高清洁度：颗粒大小与润滑剂油膜厚度差不多，属实验室级别环境

重度污染状态：周边环境显著受污染，而且轴承密封性不好的状态

极度污染状态

高清洁度：用极细的过滤网过滤的油，标准润滑脂封入轴承及密封轴承 0.8 ～ 0.6 0.9 ～ 0.8标准清洁度：用细过滤网过滤的油，标准润滑脂封入轴承及带防尘盖轴承 0.6 ～ 0.5 0.8 ～ 0.6轻度污染状态：润滑剂只有很小的污染 0.5 ～ 0.3 0.6 ～ 0.4普通污染状态：无密封，使用粗过滤网，有磨损粉及周边颗粒侵入的环境 0.3 ～ 0.1 0.4 ～ 0.2

（表 5.2 引用 JIS B 1518:2013）

图 5.7 标准运动粘度 ν1

（图 5.7 引用 JIS B 1518:2013）

5.2.4 多个轴承的系统寿命

在使用 2 个以上轴承的装置上，即使只有 1 个轴

承破损，该装置的功能也很有可能会停止。

如将使用的整个轴承视为一个轴承系统，该轴承

系统的额定寿命可用以下公式计算出。

1Le

=

1L1

e＋ 1

L2e＋ 1

L3e＋

……………… (5.10)

上式中

L : 整个轴承系统的额定寿命

L1，L2，L3……: 每个轴承的额定寿命

e : 常数 e=10/9……球轴承

e= 9/8……滚动轴承

混合使用时，采用平均数

[ 例 ]

当有 2 个滚动轴承支撑起某一轴时，如果一个轴承

的额定寿命是 50 000 小时，另一个轴承的额定寿命是

30 000 小时，则该轴使用的所有轴承的整体额定寿命根据式 (5.10) 如下。

1L9/8

= 1

50 0009/8 ＋1

30 0009/8

L ≈ 20 000 h

也就是说，所有轴承的整体额定寿命，比额定寿命

较短的轴承还要短。

这个结论非常重要，如果一个装置使用 2 个以上的

轴承，则在需要考虑系统的整体轴承寿命时，必须加以

注意。

2524


轴承

区分

轴承 A

轴承大多承受径向负荷与轴向负荷的合成负荷，而

且负荷条件多种多样，如大小发生变化等。

因此，不可能将轴承的实际负荷直接与基本额定动

负荷进行比较。

于是，采用将实际负荷换算成通过轴承中心且大小

和方向一定的假想负荷来进行分析比较，在该假想负荷

下，轴承具有与实际负荷和转速下相同的寿命。

这样换算的假想负荷称为当量动负荷 (P)。

5.3.1 当量动负荷的计算

承受大小和方向一定的合成负荷的向心轴承与推力

轴承 (a ≠ 90°) 的当量动负荷可由下式计算。

P = XFr + YFa …………………… (5.11)

上式中

P : 当量动负荷，N对于向心轴承，表示为 : Pr : 径向当量动负荷

对于推力轴承，表示为 :

Pa : 轴向当量动负荷

Fr : 径向负荷，NFa : 轴向负荷，NX : 径向负荷系数

Y : 轴向负荷系数（负荷系数 X 和 Y 载于轴承尺寸表）

1) 对于单列向心轴承，当 Fa/Fr ≤ e 时，

取 X ＝ 1，Y ＝ 0。因此，当量动负荷 Pr = Fr。

e 表示 Fa/Fr 的界限值，载于轴承尺寸表。

2) 对于单列角接触球轴承及圆锥滚子轴承，如图 5.8所示，由于承受径向负荷时会产生轴向分力 (Fac)，因此一般将两个轴承正面或背面配置使用。

轴向分力可由下式计算。

Fac = …………………………… (5.12)

（作用点位置尺寸载于轴承尺寸表。）

这类轴承承受径向负荷与外部轴向负荷 (Ka) 时的

当量动负荷计算方法如表 5.3（25 页）所示。

5.3 当量动负荷表 5.3 两个单列角接触球轴承或圆锥滚子轴承正面或背面配置时的当量动负荷的计算

[备注] 1. 适用于运转时内部游隙及预紧力为 0 的场合。

2. 径向负荷与上图箭头方向相反时也为正。

背面配置轴向负荷

—

—

轴承配置负荷条件当量动负荷

正面配置

但是，当 PA ＜ FrA 时

PA=FrA

轴承 A PA=FrA

轴承 A PA=FrA

轴承 A但是，当 PA ＜ FrA 时

PA=FrA

A B

FrAFrB

Ka

AB

FrAFrB

Ka

A B

FrAFrB

Ka

AB

FrAFrB

Ka

A B

FrAFrB

Ka

AB

FrAFrB

Ka

A B

FrAFrB

Ka

AB

FrAFrB

Ka

轴承 B — PB=FrB

轴承 B但是，当 PB ＜ FrB 时

PB=FrB

轴承 B但是，当 PB ＜ FrB 时

PB=FrB

轴承 B — PB=FrB

作用点 Fr

Fac

α

作用点 Fr

Facα

2YFr

图 5.8 轴向分力

2YB

FrB+Ka ≥2YA

FrA

2YB

FrB + Ka ＜2YA

FrA

2YA

FrA + Ka2YB

FrB≤

2YA

FrA + Ka2YB

FrB＞

2YA

FrA - Ka

2YB

FrB + Ka

2YB

FrB - Ka

2YA

FrA+ Ka

PA=XFrA+YA ( )2YB

FrB+ Ka

PA=XFrA+YA ( )2YB

FrB- Ka

PB=XFrB + YB ( )2YA

FrA - Ka

PB=XFrB + YB ( )2YA

FrA + Ka

2726


•在表 5.4 中的 (1) ～ (4) 中

Pm : 平均当量动负荷 NP1 : 转速 n1 下，作用时间为 t1 的当量动负荷 NP2 : 转速 n2 下，作用时间为 t2 的当量动负荷 N

Pn : 转速 nn 下，作用时间为 tn 的当量动负荷 NPmin : 最小当量动负荷 NPmax : 最大当量动负荷 N∑niti : t1 ～ ti 时间内的总转数

p : 球轴承 ……… p = 3 滚子轴承 …… p = 10/3

（参考）平均转速 nm 可由下式计算

•在表 5.4 的 (5) 中

Pm : 平均当量动负荷 Nfm : 系数（图 5.9）P : 静负荷 NPu : 旋转负荷 N

5.4 基本额定静负荷与当量静负荷

5.4.1 基本额定静负荷

如果轴承受到过大的静负荷，或是在极低转速下受

到冲击负荷，滚动体与轨道的接触面的局部就会产生永

久变形。该永久变形量随负荷增大不断变大，如超过某

一限度，就会影响到正常转动。

基本额定静负荷是指在受到最大负荷的滚动体与轨

道的接触部中央，与以下所示计算接触应力相对应的静

负荷。

·自调心球轴承……4 600 MPa·其他球轴承………4 200 MPa·滚子轴承…………4 000 MPa

滚动体与轨道在这些接触应力下产生的永久变形总

量大约是滚动体直径的 0.000 1 倍。

向心轴承与推力轴承的基本额定静负荷分别称做径

向基本额定静负荷与轴向基本额定静负荷，用 C0r 与 C0a

表示，其数值载于轴承尺寸表。

5.4.2 当量静负荷

当量静负荷是指一种假想负荷，当轴承静止或转速

极低时，该假想负荷下承受最大负荷的滚动体与滚道的

接触面中央产生与实际负荷条件下相同的接触应力。

向心轴承与推力轴承的当量静负荷分别采用通过轴

承中心的径向负荷与通过轴承中心线的轴向负荷。

当量静负荷可由下式计算。

〔向心轴承〕…由以下两式计算，取其中的较大值

P0r ＝ X0Fr ＋ Y0Fa …………………… (5.18) P0r ＝ Fr ………………………………… (5.19)

〔推力轴承〕

（a ≠ 90°） P0a ＝ X0Fr ＋ Fa ………………… (5.20)

（但 Fa ＜ X0Fr 时，准确性降低）

（a ＝ 90°） P0a ＝ Fa …………………………… (5.21)

这里，

P0r ∶径向当量静负荷 NP0a ∶轴向当量静负荷 NFr ∶径向负荷 NFa ∶轴向负荷 NX0 ∶径向静负荷系数

Y0 ∶轴向静负荷系数

（静负荷系数 X0 与 Y0 载于轴承尺寸表）

5.3.2 负荷变化时的平均当量动负荷

轴承承受大小或方向变化的负荷时，需要计算使轴

承具有与实际变化条件下相同寿命的平均当量动负荷。

各种变化条件下的平均当量动负荷 Pm 的计算方法

如表 5.4 中的 (1) ～ (4) 所示。

另如表 5.4 中的 (5) 所示，静负荷与旋转负荷同时

作用时的平均当量动负荷可由式 (5.17) 计算。

(1) 阶梯变化 (2) 单调变化 (3) 正弦曲线性变化

PP1

P2 Pm

Pn0

n1t1 n2t2 nntn

P

Pm

Pmax

0Σnit i

P n1t1+P n2t2+⋯⋯+P nntn

n 1t 1+n 2t 2+⋯⋯+n nt n

p1

p2

pnPm=p

Pm ＝ 0.68 Pmax …… (5.15)

表 5.4 负荷变化时的平均当量动负荷的计算方法

P

Pm

Pmin

Pmax

0

Σnit i

Pm ＝ …… (5.14)

(4) 正弦曲线性变化（正弦曲线的上半部分） (5) 静负荷与旋转负荷同时作用

P

Pm

Pmax

0

Σnit i

Pm ＝ fm (P + Pu) …… (5.17)

P

Pu

Pm ＝ 0.75 Pmax …… (5.16)

图 5.9 系数 fm

1.0

0.9

0.8

0.70 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

ƒm

P/(P+Pu)

3Pmin+2 Pmax

…… (5.13)

……

……

……

t1+t2+……+tn

n1t1+n2t2+……+nntn nm =

2928


6.1 轴承的刚性 6.2 轴承的预紧

轴承的刚性对机床主轴的刚性产生很大影响，而要

提高轴承的刚性，有如下方法。

① 要求较高的径向刚性时，使用滚道面和滚动体的接触

为线接触的滚子轴承。

② 要求较高的轴向刚性时，一般将角接触球轴承 2 列、

3 列等多列组合使用。

另外，使用接触角大的轴承。

③ 对于高速、高刚性的要求，减小轴承滚动体的直径、增

多滚动体的个数也是有效的。

使用纵弹性系数高的陶瓷（氮化硅）滚动体，也可以

提高轴承的刚性。

另外，使用陶瓷滚动体的轴承比钢制滚动体的轴承密

度小，所以高速旋转时由滚动体自身的离心力所产生

的负荷小，因此高速性能好。

④ 对轴承施加预紧。

所谓预紧，就是在安装轴承时预先对轴承施加

负荷，使内部游隙为负值。

预紧时，对角接触球轴承及圆锥滚子轴承施加轴向

负荷，而对圆柱滚子轴承则施加径向负荷。

6.2.1 预紧的目的

提高轴的刚性。

提高轴向及径向定位精度，同时减小轴的跳动，提高

旋转精度。

抑制滚动体的旋转滑动、公转滑动和自转滑动，减少

擦伤。

防止振动及共振引起的轴承异音。

6.2.2 预紧的方法

对角接触球轴承及圆锥滚子轴承施加预紧的方法，

主要有定位预紧和定压预紧两种。

定位预紧是使用预先调整为所定尺寸的轴承和隔套

的方法，而定压预紧则是使用螺旋弹簧或碟形弹簧对轴

承施加预紧的方法。

各方法的代表性示例及方法的比较如表 6.1 所示。

此外，还可能会使用在旋转过程中切换两种预紧方

法的预紧切换，以及根据旋转速度使预紧力（负荷）发

生阶梯性变化的可变预紧等方法。

定位预紧定压预紧

使用螺旋弹簧或碟形

弹簧施加预紧。

使用螺旋弹簧时，请

在圆周上均等配置弹簧以获

得均匀压力。

表 6.1 预紧

③ 利用可调整轴向预紧力的螺母或螺栓进

行锁紧。

（此时为获得合适的预紧力，需要边测定

起动扭矩边进行调整。不适合于轴承易

于产生倾斜、要求高精度的使用条件。

对于要求高精度的使用条件，推荐采用

①或②的方法。）

① 使用预紧经过调

整的组合轴承。

② 使用尺寸经过调

整的隔套。

δ0 δ0

与定压预紧相比，在相同的预紧力下相对于负荷的位移较小，可提高轴的刚性。

由于预紧力会受安装条件及旋转中的离心力、温度上升等因素的影响而将发生

变化，故不适用于高速旋转。

与定位预紧相比，旋

转中预紧几乎没有变化，

可保持基本恒定的预紧力，

故适用于高速旋转。

但是，提高轴刚性的

效果比定位预紧差。

5.4.3 安全系数

轴承的允许当量静负荷取决于轴承的基本额定静负

荷。但随着对轴承性能要求以及轴承的使用条件有所不

同，由上述永久变形量（局部凹陷量）决定的轴承使用

极限会发生变化。

因此，为了分析基本额定静负荷的安全度，根据经

验制定了安全系数。

ƒs ＝C0

P0 …………………………………… (5.22)

这里，

ƒs ∶安全系数（参照图 5.5）C0 ∶基本额定静负荷 NP0 ∶当量静负荷 N

5.5 润滑脂的寿命

在前项中说明了轴承的滚动疲劳寿命，而在机床主

轴用轴承中，几乎不会因为负荷而影响轴承寿命。

但是，润滑脂润滑时由于润滑不良轴承偶尔会发生

故障，所以必须充分考虑对应于使用条件的润滑脂牌号、

填充量等。

关于润滑脂润滑请参照「8. 轴承的润滑」。

5.6 极限轴向负荷

机床主轴用轴承在静止状态下交换刀具时，有时会

作用有很大的轴向负荷。

如果在角接触球轴承上作用有很大的轴向负荷，球

和滚道的接触椭圆有时会挤出滚道面（参照图 5.10）。

此外，若应力过大，球和滚道会产生压痕，可能成

为产生跳动和振动的原因。

因此，对于 :• 使球和滚道的接触椭圆的端部到达内外圈任一方

肩部的负荷

• 使球和滚道的接触面压达到根据实际算出的基准

值的负荷

将其中较小的一方定义为极限轴向负荷(静止时)，

各轴承的极限轴向负荷(静止时)载于轴承尺寸表中。

这里，

h : 轴承的肩的高度

a : 接触椭圆的长轴半径

Fa : 轴向负荷

2a

Fa

h Fa

图 5.10 接触椭圆

使用条件球轴承

滚子

轴承

一般旋转

2 3

1 2

旋转精度要求高

冲击负荷或

非均布负荷

ƒs （最小）

一般使用条件 1 1.5

有冲击负荷 1.5 3

不常旋转

（有时摆动）

一般使用条件 0.5 1

表 5.5 安全系数 ƒs

[备注] 对于推力调心滚子轴承取 ƒs ≥ 4。


3130


图 6.4a 安装前的轴承

As0 T 轴

图 6.4b 内圈过盈量引起的平面差的变化

TδAst

δ IR

t

图 6.4c 内圈滚道直径的离心膨胀引起的平面差的变化

δAsc δAst

δ IR

c

图 6.4e 外圈滚道直径的收缩引起的平面差的变化

δAsoδAs

冷却外壳

图 6.4d 热膨胀引起的平面差的变化

δAste

δBte

δ OR

te

δ IR

te

As0 : 初始平面差（成对安装的轴承的平面差之和成为施

加预紧的间隙）

T : 内圈的过盈量

δIRt : 内圈过盈量引起的内圈滚道直径的膨胀量

δAst : 内圈过盈量引起的轴承平面差的变化量

δIRc : 内圈滚道直径的离心膨胀量

δAsc : 内圈滚道直径的离心膨胀引起的轴承平面差的变化量

δIRte : 内圈滚道直径的热膨胀量

δORte : 外圈滚道直径的热膨胀量

δBte : 滚动体直径的热膨胀量

δAste : 各部件温度上升引起的轴承平面差的变化量

δAso : 外圈滚道的收缩引起的轴承平面差的变化量

δAs : 安装条件、旋转引起的平面差变化量之和

6.2.4 预紧力

通过增大轴承的预紧力，可提高刚性。

但是，由于预紧力对于轴承来说是作为负荷作用的，

故也成为寿命降低、发热增加等的主要原因，在某些情况

下可能成为轴承发生早期损坏及烧伤等重大不良的原因。

另外，定位预紧受轴承的配合等安装条件、运转中

的离心力及温度上升的影响而发生变化。

6.2.5 配合、旋转引起的定位预紧的变化

1) 轴承安装时的预紧

如图 6.4a 所示，将角接触球轴承进行模型化。

机床主轴用轴承大多采用内圈旋转方式，使用时一

般内圈为过盈配合，外圈为间隙配合，采用过盈配合装

配的内圈滚道直径由于过盈量而发生膨胀，从而导致轴

向间隙发生变化、预紧力增加（如图 6.4b 所示）。

此外，通过轴螺母等对内圈进行锁紧后，内圈宽度

及内圈隔套宽度产生收缩，使预紧增加。

上述状态即为轴承安装状态下的预紧。

2) 旋转引起的预紧变化

旋转引起的预紧变化是由离心力及温度上升的影响

产生的。

旋转中，内圈上由于有离心力作用，滚道直径产生

离心膨胀，该膨胀量导致如 6.4c 所示的预紧增加。

下面对温度上升的影响进行说明。

旋转中，轴承由于旋转阻力、润滑剂的搅拌阻力以

及其它外部因素而引起温度上升，导致各部件发生热膨

胀。

由于内圈、滚动体的温度上升大于放热较好的外圈，

如图 6.4d 所示，热膨胀量导致内部游隙发生变化、预紧

增加。

此外，在外圈与外壳之间也会产生温度差，与外壳

相比外圈的温度较高，这样外圈配合面的间隙将减少。

若外圈配合面的间隙量过小，温度差将使外圈配合变为

过盈配合，进而因外圈滚道的收缩而使内部游隙发生变

化、预紧增加（如图 6.4e 所示）。

因此，也必须对外壳的过度冷却加以注意。

6.2.3 预紧与轴向刚性

背面组合轴承的预紧力（定位预紧）与刚性、即轴

向位移的关系如图 6.1 所示。

在图 6.1 中，施加预紧力 P（将内圈轴向锁紧）时，

轴承 A 与轴承 B 分别产生位移 δao，从而内圈之间的间隙

2δao 变为 0。设该组合轴承在外部轴向负荷 T 作用下位移为 δa，

其值可如下求得。

[参考] 图 6.1 中的求解法 δa

① 作轴承 A 的位移曲线。

② 作轴承 B 的位移曲线 : 这是关于横轴对称的曲线，该

横轴通过与预紧力 P 的交点 x。③ 设外部负荷为 T，在通过 x 的横轴上取直线段 x – y。

将该直线段 x – y 沿轴承 B 的位移曲线平行移动，即

可得到与轴承 A 的位移曲线的交点 y'。④ 直线段 x' – y' 与直线段 x – y 的距离即为 δa。

与图 6.1 相同，对组合轴承施加定压预紧时的预紧

力与刚性的关系如图 6.2 所示。

由于弹簧的刚性可以忽略不计，此时组合轴承的刚

性与施加预紧力 P 的单个轴承的刚性几乎相等。

定位预紧与定压预紧的轴向刚性的比较如图 6.3所示。

P : 预紧力（负荷）

T : 外部轴向负荷

TA : 作用于轴承 A 的轴向负荷 TB : 作用于轴承 B 的轴向负荷

δa : 组合轴承的位移

δaA : 轴承 A 的位移

δaB : 轴承 B 的位移

2δaO : 施加预紧前内圈之间的间隙

P

T

P

轴承A 轴承B

δao δao

图 6.1 定位预紧的预紧曲线图

图 6.2 定压预紧的预紧曲线图

P

TB

TA

T

x' y'

x y

(T)

轴承A的位移曲线

轴承B的位移曲线

轴向负荷

轴向位移

δao

δao

δa

δaA

δaBP

T

轴承A的位移曲线

预紧弹簧的位移曲线

轴向负荷

轴向位移

δa

δao

δaA

图 6.3 轴向刚性的比较

外部轴向负荷

单个轴承

定压预紧

定位预紧

轴向位移

3332


双向推力角接触球

轴承

高速用组合角接触

球轴承

轴承形式

外壳内径

(mm)大于以下

固定侧轴承

5 级 5 级

外壳孔的

公差带等级

外壳孔的

公差带等级

外壳孔的

公差带等级

外壳孔的

公差带等级

K 5 K 4

H 6

角接触球轴承

一般

全外壳内径 JS 5 JS 4 H 5 H 4

5 级·4 级·2 级 5 级·4 级·2 级

30 ±5.5 0 ～ 4+11

7 ～ 11

50 ±6.5 0 ～ 5+13

8 ～ 13

80 ±7.5 0 ～ 5+15

10 ～ 15

120 0 ～ 6 13 ～ 19

180 0 ～ 7 17 ～ 24

250 0 ～ 7 22 ～ 29

精密滚珠丝杠用支

承轴承

18 ±4.5 0 ～ 4+9

6 ～ 10设定预紧力的组合轴承时

大于以下

（固定侧轴承）（自由侧轴承）

30

50

80

120

180

250

315

（轴承的公差等级和配合）（轴承的公差等级和配合）

外壳孔的尺寸公差 (µm) 外壳孔的尺寸公差 (µm)

全外壳内径

K 5 K 4

———

K 5 ——

轴承的公差等级和配合轴承的公差等级和配合

目标游隙

(µm)目标游隙

(µm)目标游隙

(µm)目标游隙

(µm)

— — — —

目标游隙 (µm) 目标游隙 (µm)

圆柱滚子轴承 0 0

315 400

（轴承形式）

大于以下

5 级

外壳孔的

公差带等级

目标游隙

(µm)外壳孔的

公差带等级

目标游隙

(µm)外壳孔的

公差带等级

目标游隙

(µm)外壳孔的

公差带等级

目标游隙

(µm)

自由侧轴承

4 级·2 级 4 级·2 级

±9+18

±10+20

±11.5+23

±12.5 0 ～ 8+25

26 ～ 33

0

0

0

0

0

0

0

0

圆锥滚子轴承（公

制系列）H 5 — ——

4 级·2 级 5 级 4 级·2 级

— —

— H 6 —

—

表 6.3 与外壳的配合（内圈旋转时）

[备注] 特别的使用条件（高速旋转、外圈旋转、重负荷等）请与 JTEKT 商议。

外壳内径

(mm)

外壳内径

(mm)

6.2.6 预紧、配合的选择

为了长期保持轴承的初始性能，实现稳定使用，必

须充分考虑使用条件，选择最适合的预紧方法及预紧力，

并且对安装条件进行充分管理。

尤其是在高速旋转下使用时，除预紧变化外，还必

须考虑作用在滚动体上离心力的影响所造成的滚道与滚

动体的接触面压、角接触球轴承的自转滑动等因素来选

择预紧。

各轴承的标准预紧力载于轴承尺寸表的解说中。另

外，标准使用条件下的主轴用轴承的配合请参照表 6.2、表 6.3。

此外，在 dmn 值 80×104 以上的高速旋转以及 Cr/Pr

<13 的重负荷作用的使用条件下使用时，有关预紧和配合

的选择，请与 JTEKT商议。

—

表 6.2 与轴的配合（内圈旋转时）

h 4

双向推力角接触球

轴承

高速用组合角接触

球轴承

精密滚珠丝杠用支

承轴承

全轴径

轴承形式

轴径(mm)

大于以下

轴承的公差等级和配合

5 级 4 级·2 级

轴公差带等级

或者轴径尺寸公差 (µm)

目标过盈量 (µm)轴公差带等级

或者轴径尺寸公差 (µm)

目标过盈量 (µm)

h 5 —

25 js 5 —

—

角接触球轴承

一般

全轴径 js 5 — js 4 —

10＋ 1

0 ～ 20

0 ～ 2

30＋ 1

0 ～ 3.5＋ 1

0 ～ 3.5

50＋ 2

0 ～ 4＋ 1

0 ～ 4

80＋ 3

0 ～ 4.5＋ 2

0 ～ 4.5

120＋ 4

0 ～ 5＋ 2

0 ～ 5

180＋ 5

0 ～ 6＋ 3

0 ～ 6

圆柱滚子轴承

（内圈圆柱孔）

25 js 4 — js 3 —

圆锥滚子轴承

（公制系列）

18＋ 1

0 ～ 2.5＋ 1

0 ～ 2.5设定预紧力的组合轴承时

60

0 ～ 20

0 ～ 210

18

30

50

80

120

180

250

40

40

－ 4 － 2.5

－ 4 － 3

－ 5 － 3

－ 6 － 4

－ 6 － 4

－ 7 － 4

－ 8 － 6

－ 9 － 6

40 140 k 4 — k 3 —

140 200 m 5 — m 4 —

200 400 n 5 — n 4 —

40 140 k 5

140 200 m 5

—

—

[备注] 特别的使用条件（高速旋转、外圈旋转、重负荷等）请与 JTEKT 商议。

3534


对于轴承来说，润滑是左右其性能的重要因素。润

滑剂或润滑方法的合适与否将大大影响轴承的性能。

润滑的作用如下 : •润滑轴承的各部分，降低摩擦，减小磨损。

•带走轴承内部因摩擦或其他原因产生的热量。

•在轴承滚动接触面上始终形成适当的油膜，延长

轴承的疲劳寿命。

•轴承的防锈和防尘。

机床主轴用轴承在高转速下使用且要求较低的温升，

因此润滑是非常重要的项目。

润滑油量或润滑油粘度与轴承动力损失、温度上升

的关系如图 8.1、图 8.2 所示。

满足低温升的润滑油量为 : 使用微量润滑油从而搅

拌阻力小的区域 A，使用大量润滑油从而可带走轴承内部

热量的区域 B，并且粘度较低的润滑油适合于低温升。

但是，请注意过少的油量及低粘度不能维持运转中

的润滑油膜，可能会导致轴承烧伤。

轴承的润滑方法，在图 8.1 的区域 A 中可采用润滑

脂润滑、油气润滑、油雾润滑，在区域 B 中可采用喷射

润滑。

表 8.1 为各种润滑方法的特性比较。

选择最适合机械规格的润滑方法和润滑剂至关重要。

（有利、稍微不利、×不利）

8.1 润滑脂润滑

润滑脂润滑不需要特别的润滑装置，并且外壳的结

构也可以比较简单，所以运用最为广泛。

但是在机床中使用时，为了满足高速旋转、低温升

和充填润滑脂的长寿命化等要求，必须注意以下几点。

8.1.1 润滑脂的种类

要达到运转时的低温升，采用基油粘度低的润滑脂

较为适合。

一般来说，机床主轴用轴承大多使用稠度 NLGI 2、基油粘度约为 10 ～ 30mm2/s 的润滑脂。但是，高负荷轴

承为了确保运转中的润滑油膜，有时也使用基油粘度约为

100mm2/s 的润滑脂或加入了极压添加剂的润滑脂。

机床主轴轴承用润滑脂如表 8.2 所示。

动力损失

油量 (多)

温度上升

(大)

动力损失

温度上升

A B

粘度 (高)

温度上升，动力损失

(大)

动力损失

温度上升

图 8.1 润滑油量与轴承动力损失、温度上升的关系

图 8.2 润滑油粘度与轴承动力损失、温度上升的关系

润滑方法项目

润滑脂

润滑油气润滑

油雾润滑

喷射润滑

总成本 ×

轴承的温度上升

高速可靠性 ×

动力损失 ×

润滑装置的占有体积 ×

环境污染 ×

润滑剂的寿命 ×

表 8.2 机床主轴轴承用润滑脂（代表例）

润滑脂名厂家增稠剂基油基油粘度

mm2/s (40˚C)用途

锂皂

锂皂

钡复合皂

二酯油

二酯油＋矿物油

二酯油＋矿物油

121420

高速•低温升

钡复合皂

锂皂

矿物油矿物油

105130

BEACON 325MULTEMP PS 2ISOFLEX NBU 15STABURAGS NBU 8 EPALVANIA No.2

EXXON MOBIL协同油脂

NOK KLUBERNOK KLUBER昭和 Shell 石油

高负荷•耐磨损

表 8.1 各种润滑方法的特性比较

轴承的转速主要受到轴承内部摩擦发热引起的温升

的限制，当转速超过某一界限后，轴承会因烧伤等而不

能继续旋转。

轴承的极限转速是指摩擦发热不至于导致烧伤并且

可连续旋转的转速极限值。

因此，轴承的极限转速取决于轴承的形式、尺寸和

公差、润滑方式、润滑剂的质和量、保持架的材料和形

状以及负荷条件（包括预紧力）等各种因素。

各类轴承采用脂润滑和油润滑（油气润滑）时的极

限转速分别载于各轴承尺寸表。

其数值表示标准设计的轴承在一般负荷条件（Cr/Pr ≥ 13，Fa/Fr ≤ 0.2 左右）下的极限转速。

Cr : 基本额定动负荷 Fr : 径向负荷

Pr : 当量动负荷 Fa : 轴向负荷

机床主轴轴承通常以 2 列、3 列、4 列的某种组合使

用，但组合轴承的极限转速比单列轴承的极限转速低。

此时的速度系数如表 7.1 所示。该速度系数表示定位

预紧时安装于轴上的轴承的预紧力与组合方式的关系。由

于轴承的放热和各轴承承受的预紧力会发生变化，故出现

了表中所示的差异。

此外，通过使用润滑剂可将轴承内部产生的热量有

效去除时，极限转速比轴承尺寸表中记载的值大。

如果轴承转速超过尺寸表记载的极限转速的 80％时，要充分分析预紧力、润滑方法、润滑剂等。请与

JTEKT 商议。

组合方式组合记号

DB

DBB

DBD

安装时的预紧

相当于 S 预紧相当于 L 预紧相当于 M 预紧相当于 H 预紧

0.85 0.80 0.65 0.55

0.80 0.75 0.60 0.45

0.75 0.70 0.55 0.40

* 速度系数也随轴承间的距离而变化

表 7.1 速度系数

7. 轴承的极限转速 8. 轴承的润滑

3736


JTEKT 为了最大限度地发挥油气润滑的特长，将油

气润滑装置和空气净化装置产品化，拥有各种专门技术

和实用业绩。

如想使用油气润滑，请与 JTEKT 商议。

关于油气润滑装置和空气净化装置的详细情况，请

参照“II . 油气润滑装置”。

油气润滑用隔套的尺寸请参照 41 页的表 9.4。油气的排出间隔请参照 203 页的附表 6。

00

10 15

5

10

20 25

(kW) : φ100 φ150 24mm

ISO VG2 2.3L/min

ISO VG10 0.03 mL / 3min

3( 10 min–1)

00

5 10

20

40

15 20

(;): φ70 φ110 20mm

ISOFLEX NBU1510

ISO VG10 0.03 mL / 3min

( 10 min–1)3

图 8.5 油气润滑与润滑脂润滑的温度上升比较

图 8.6 油气润滑与喷射润滑的动力损失比较

8.2.2 油雾润滑

油雾润滑与油气润滑相同，也是一种通过压缩空气

将少量润滑油供给各轴承的润滑方法。

图 8.7 为油雾润滑的系统示意图。

油雾润滑的成本较低，并可获得比润滑脂润滑更优

异的高速性能。

但是，为了充分发挥其性能，必须注意以下几点。

1. 油量的设定

油量的设定是通过油雾发生装置的油滴量来进行的，

但由于油的雾化率受油的种类、空气压力、流量等的影

响，因此必须在充分把握系统整体特性的基础上决定油

滴量。

2. 向多个轴承分配油雾

一般用一台油雾发生装置向多个轴承分配油雾，润

滑各个轴承。

此时，必须确认是否向各个轴承进行了适量的分配。

3. 恰当的喷嘴设置

为了将干状油雾变换成适合轴承润滑的湿状油雾，

并且可靠供给到轴承内部，应该充分研究喷嘴设计。

恰当的喷嘴可以减少油量和减轻油雾污染。

图 8.7 油雾润滑的系统示意图

8.1.2 密封装置

作为机床主轴用轴承，为了防止冷却液、切削粉末、

驱动皮带的磨耗粉、齿轮润滑油等的侵入，采用可靠的密

封装置是很重要的。

特别是采用润滑脂润滑时，异物对轴承寿命的影响

很大。

润滑脂润滑时的密封装置如图 8.3 所示。

8.2 油润滑

8.2.1 油气润滑

油气润滑是通过压缩空气将定量的微量润滑油间歇

送出，向各轴承供油的润滑方式。

图 8.4 为油气润滑的系统示意图。

油气润滑具有如下特长，近年来广泛用于高速用主轴。

1. 与润滑脂润滑相比，可实现轴承的低温升、高转速

（参照 37 页图 8.5）。

另外，可以一直向轴承提供新油，不必担心润滑油

的寿命。并且由于压缩空气使外壳内腔压力升高、

还具有防止外部异物侵入的效果。

2. 与油雾润滑相比，油量的调整简单且稳定性好。因

此高速旋转时轴承润滑的可靠性高。

此外，油气润滑没有油雾润滑因油雾造成的环境污

染，耗油量也更少。

3. 与喷射润滑相比，轴承的动力损失小（参照 37 页图 8.6）。

因此，采用油气润滑，驱动电机、冷却装置变小，

从而可以节省空间。

并且主轴结构也可实现简洁、小型化。

图 8.3 润滑脂润滑的密封装置例

( 迷宫式密封 )

图 8.4 油气润滑系统示意图

3938


9.1 轴及外壳的精度

将轴承的内圈及外圈分别以某种过盈量安装在轴及

外壳上时，轴、外壳的形状会影响轴承的滚道面，往往

使旋转精度发生变化。

因此，轴、外壳必须尽可能进行高精度加工。

轴、外壳的精密和表面粗糙度的推荐值如表 9.1、表 9.2 所示。

轴承的使用及安装请参照“III . 使用说明”

外壳内径

(mm)

圆度 ( ) 圆柱度 ( )t t1 t4

轴承的公差等级轴承的公差等级轴承的公差等级轴承的公差等级轴承的公差等级

大于以下 5 级 5 级 5 级 5 级 5 级

18 30 2 2 4 9 0.3

30 50 2 2 4 11 0.3

120 180 4 4 8 18 0.8

180 250 5 5 10 20 0.8

250 315 6 6 12 23 1.6

400 500 7.5 7.5 15 27 1.6

500 630 8 8 16 30 1.6

跳动 ( ) 同轴度 ( ) 粗糙度

t3 Ra

4 级·2 级 4 级·2 级 4 级·2 级 4 级·2 级

1.2 1.2 6 0.1

1.2 1.2 7 0.1

2.5 2.5 12 0.4

3.5 3.5 14 0.4

4 4 16 0.8

5 5 20 0.8

5.5 5.5 22 0.8

4 级·2 级

单位 : µm

[备注] 1. 外壳的形状公差、记号及基准面依据 ISO/R1101。 2. 确定极限形状精度的公差时，以外壳内径 DA 及 DB 为基准尺寸。

50 80 2.5 1.5 2.5 1.5 5 13 8 0.4 0.2

80 120 3 2 3 2 6 15 10 0.8 0.4

315 400 6.5 4.5 6.5 4.5 13 25 18 1.6 0.8

φDA

Ra

A

φDB

Ra

B

Aφt4 /300Bφt4 /300

t3 AB

tt1

tt1

表 9.1 轴的公差和

表面粗糙度

轴径(mm)

圆度 ( ) 圆柱度 ( ) 倾斜度 ( )t t1 t2 t4

轴承的公差等级轴承的公差等级轴承的公差等级轴承的公差等级轴承的公差等级轴承的公差等级

大于以下 5 级 5 级 4 级·2 级 5 级 5 级 5 级

18 30 2 2 2 4 9 0.2

50 80 2.5 2.5 2.5 5 13 0.2

80 120 3 3 3 6 15 0.4

120 180 4 4 4 8 18 0.4

180 250 5 5 5 10 20 0.4

250 315 6 6 6 12 23 0.4

315 400 6.5 6.5 6.5 13 25 0.4

跳动 ( ) 同轴度 ( ) 粗糙度

t3 Ra

4 级·2 级 4 级·2 级 4 级·2 级 4 级·2 级

1.2 1.2 6 0.1

1.5 1.5 8 0.1

2 2 10 0.2

2.5 2.5 12 0.2

3.5 3.5 14 0.2

4 4 16 0.2

4.5 4.5 18 0.2

4 级·2 级

单位 : µm

φdA

Ra

t

A

φdB

Ra B

φt4 Aφt4 /300 B t3 AB

t2

tt1

B

[备注] 1. 轴的形状公差、记号及基准面依据 ISO/R1101。 2. 确定极限形状精度的公差时，以轴径 dA 及 dB 为基准。

表 9.2 外壳的公差

和表面粗糙度

30 50 2 1.2 2 1.2 2 4 11 7 0.2 0.1


8.2.3 喷射润滑

喷射润滑是将大量的润滑油从轴承侧面高速注入轴

承内部，从而对轴承同时进行润滑和冷却的一种润滑办

法。

图 8.8 为喷射润滑的系统示意图。

喷射润滑可以提高高速旋转的可靠性，适用于燃气

涡轮发动机等高转速、高温规格要求的轴承。另外，在

有些机床的高速主轴中也采用喷射润滑，此时必须注意

以下几点。

1. 为抑制轴承的动力损失及温度上升，要使用粘度在

2mm2/s 左右的极低粘度润滑油。

2. 为了提高冷却效率，从喷嘴喷出的润滑油的喷射速

度应设定在内圈外径圆周速度的 20％以上，增大通

过轴承的油量。

另外，在圆周上设置数个喷嘴，对于增加油量也有

一定的效果。

3. 使用泵等将油快速地排除十分重要。为此，应注意

排出口要尽可能大，并采用易于排油的结构。

排出后的润滑油的冷却，必须采用具有足够能力的

热交换器进行，尽量减少温度的变化。

另外，必须设置适当的过滤器，并且确保油箱的气

密性，以保持润滑油的清洁。

图 8.8 喷射润滑的系统示意图

4140


9.3 油气润滑用隔套

油气润滑用隔套的尺寸如表 9.4 所示。

内径

代号

7000 系列

A E E00 10 15.2 23.5 11.5 11.001 12 18.4 26.6 14.7 13.0

03 17 24.6 32.6 20.9 18.004 20 28.5 38.6 24.8 22.505 25 33.0 43.0 29.3 28.3

30 150 174.8 203.5 170.9 166.7

38 190 225.1 260.9 221.2 210.240 200 238.5 277.8 234.6 223.6

7900 系列

20.7 18.0 16.4 12.023.8 21.1 18.4 14.0

29.8 27.2 23.9 19.035.8 32.2 29.0 23.540.2 36.6 34.7 29.3

200.5 187.7 180.9 167.7

257.9 241.5 226.1 211.2274.8 256.7 241.3 224.6

单位 : mm

15˚15˚

1 P.C

.D.

A

φF φE φD

P.C

.D.

BφC

02 15 21.3 26.7 29.5 24.0 17.6 21.9 16.0 17.0

公称

内径

7200 系列

B C D F A B C D E F A B C D F12.5 18.2 23.5 26.3 20.9 14.5 15.5 14.7 18.1 20.915.7 19.0 25.9 28.7 22.5 15.3 16.3 16.7 20.1 22.918.6 22.8 29.4 32.2 26.1 19.1 20.1 19.7 24.0 26.821.9 25.8 33.4 36.2 29.6 22.1 23.1 21.7 26.0 28.825.8 30.5 39.6 42.4 35.1 26.8 27.8 26.2 31.8 34.630.3 35.3 44.1 46.9 39.7 31.6 32.6 32.0 37.3 40.1

171.9 191.4 231.7 234.7 211.6 187.5 188.5 170.6 191.2 194.2

222.2 244.1 289.5 292.5 266.8 240.2 241.2 214.1 238.1 241.1235.6 257.3 306.3 309.3 281.8 253.4 254.4 227.5 255.0 258.0

06 30 39.0 47.1 49.9 43.1 35.3 36.3 41.7 52.7 55.5 47.2 38.0 39.0 36.3 41.7 44.5 39.0 32.6 33.607 35 45.0 54.0 56.8 49.5 41.3 42.3 48.3 61.3 64.1 54.8 44.6 45.6 41.7 48.4 51.2 45.1 38.0 39.008 40 50.5 59.3 62.1 54.9 46.8 47.8 53.2 67.0 69.8 60.1 49.5 50.5 47.9 54.8 57.6 51.4 44.2 45.209 45 55.4 65.4 68.2 60.4 51.7 52.7 56.8 71.7 74.5 64.3 53.1 54.1 53.2 60.9 63.7 57.1 49.5 50.510 50 60.9 70.9 73.9 65.9 57.0 58.0 63.5 78.1 81.1 70.8 59.6 60.6 57.7 65.3 68.1 61.5 54.0 55.011 55 66.8 78.7 81.7 72.8 62.9 63.9 70.7 87.6 90.6 79.2 66.8 67.8 64.1 72.1 74.9 68.1 60.2 61.212 60 71.9 83.9 86.9 77.9 68.0 69.0 77.7 96.6 99.6 87.2 73.8 74.8 68.8 77.5 80.5 73.2 64.9 65.913 65 77.2 89.0 92.0 83.1 73.3 74.3 82.4 102.5 105.5 92.5 78.5 79.5 73.8 82.1 85.1 78.0 69.9 70.914 70 83.3 97.2 100.2 90.3 79.4 80.4 87.2 108.0 111.0 97.6 83.3 84.3 80.8 90.4 93.4 85.6 76.9 77.915 75 88.3 102.1 105.1 95.2 84.4 85.4 91.7 113.5 116.5 102.6 87.8 88.8 85.6 95.0 98.0 90.3 81.7 82.716 80 94.7 110.5 113.5 102.6 90.8 91.8 98.7 121.5 124.5 110.1 94.8 95.8 92.3 100.3 103.3 96.3 88.4 89.417 85 100.8 116.5 119.5 108.7 96.9 97.9 105.2 130.0 133.0 117.6 101.3 102.3 101.1 108.7 111.7 104.9 97.2 98.218 90 106.1 123.8 126.8 115.0 102.2 103.2 111.7 138.5 141.5 125.1 107.8 108.8 104.2 113.7 116.7 109.0 100.3 101.319 95 119.6 130.7 133.7 125.2 115.7 116.7 118.3 146.9 149.9 132.6 114.4 115.4 107.0 118.4 121.4 112.7 103.1 104.120 100 121.0 132.4 135.4 126.7 117.1 118.1 125.8 156.4 159.4 141.1 121.9 122.9 112.9 127.3 130.3 120.1 109.0 110.021 105 125.1 144.2 147.2 134.7 121.2 122.2 144.6 165.4 168.4 155.0 140.7 141.7 120.7 132.4 135.4 126.6 116.8 117.822 110 129.7 151.0 154.0 140.4 125.8 126.8 150.7 171.8 174.6 161.3 146.8 147.8 123.2 137.3 140.3 130.3 119.3 120.324 120 138.5 161.0 164.0 149.8 134.6 135.6 163.3 186.7 189.7 175.0 159.4 160.4 137.5 150.7 153.7 144.1 133.6 134.626 130 153.5 177.0 180.0 165.3 149.6 150.6 174.7 199.4 202.4 187.1 170.8 171.8 149.4 164.2 167.2 156.8 145.5 146.528 140 171.7 187.1 190.1 179.4 167.8 168.8 178.1 214.7 217.7 196.4 174.2 175.2 159.4 174.2 177.2 166.8 155.5 156.5

32 160 188.2 213.7 216.7 201.0 184.3 185.3 207.4 245.7 248.7 226.6 203.5 204.5 180.7 201.2 204.2 191.0 176.8 177.834 170 201.7 231.0 234.0 216.4 197.8 198.8 220.8 262.6 265.6 241.7 216.9 217.9 190.7 211.2 214.2 201.0 186.8 187.836 180 215.0 247.8 250.8 231.4 211.1 212.1 229.0 274.5 277.5 251.8 225.1 226.1 204.1 228.1 231.1 216.1 200.2 201.2

表 9.4 (1) 油气润滑用隔套的尺寸

角接触球轴承

7000 系列

7200 系列

7900 系列

＊接触角 15°、30° 兼用＊＊组合：背面组合 (DB) 时的推荐尺寸

7000 系列、7200 系列、 7200 系列

内径代号喷嘴直径(f）内径代号喷嘴直径(f）

00 ～ 09 0.8 00 ～ 10 0.810 ～ 40 1.0 11 ～ 40 1.0

喷嘴直径

9.2 倒角尺寸的最大值及轴或外壳的圆角半径

表 9.3 倒角尺寸的最大值及轴或外壳的圆角半径

(1) 向心轴承（圆锥滚子轴承除外） (2) 公制系列圆锥滚子轴承

r（最小）或r1（最小）

轴承公称内径

d(mm)

内圈、外圈的最大允许倒角尺寸

r（最大）或 r1（最大）

（参考）轴或外壳的圆角半径

ra

大于以下径向轴向 1) 最大

0.05 — — 0.1 0.2 0.05

0.08 — — 0.16 0.3 0.08

0.1 — — 0.2 0.4 0.1

0.2 — — 0.5 0.8 0.2

0.3— 40 0.6 1

0.340 — 0.8 1

0.6— 40 1 2

0.640 — 1.3 2

1— 50 1.5 3

150 — 1.9 3

1.1— 120 2 3.5

1120 — 2.5 4

2

— 80 3 4.5

280 220 3.5 5

220 — 3.8 6

2.1— 280 4 6.5

2280 — 4.5 7

2.5

— 100 3.8 6

2100 280 4.5 6280 — 5 7

3— 280 5 8

2.5280 — 5.5 8

4 — — 6.5 9 3

5 — — 8 10 4

6 — — 10 13 5

7.5 — — 12.5 17 6

9.5 — — 15 19 8

15 — — 21 30 12

19 — — 25 38 15

0.15 — — 0.3 0.6 0.15

1.5— 120 2.3 4

1.5120 — 3 5

12 — — 18 24 10

r（最小）或r1（最小）2)

轴承公称内径或 1)

轴承公称外径

d 或 D(mm)r（最大）或 r1（最大）

（参考）轴或外壳的圆角半径

ra

大于以下径向轴向最大

0.3— 40 0.7 1.4

0.340 — 0.9 1.6

40 — 1.3 2

1— 50 1.6 2.5

150 — 1.9 3— 120 2.3 3

1.5120 250 2.8 3.5

250 — 3.5 4— 120 2.8 4

2 120 250 3.5 4.5

250 — 4 5

250 — 4.5 6— 120 4 5.5

120 250 4.5 6.5

250 400 5 7

400 — 5.5 7.5

4

— 120 5 7

3120 250 5.5 7.5

250 400 6 8

400 — 6.5 8.5— 180 6.5 8

180 — 7.5 9

6— 180 7.5 10

5180 — 9 11

7.5 — — 12.5 17 6

9.5 — — 15 19 8

0.6— 40 1.1 1.7

0.6

— 120 3.5 5

2120 250 4 5.5

[注] 1) 轴承公称宽度 2mm 以下的轴承的轴向 r（最大）的值与径向的值相同。

[注] 1) 内圈由 d 区分，外圈由 D 区分。

2) 斜体数字为 JTEKT 规格。

1.5

2

2.5

3 2.5

5 4

( )

()

r()

r 1(

)

r( )r1( )

r()

r 1(

)

r( ) r1( )

r( )r1( )

r : r 1 :

单位 : mm 单位 : mm

[备注] 未规定倒角表面的正确形状，但在轴平面内其轮廓不能超出内圈的侧面和轴承内径面或外圈的侧面和轴承内径面相连接的半径为 r （最小）的假想圆弧。

4342


内径

代号

3NCHAC000 系列

A E E00 10 15.7 23.5 12.0 11.3

01 12 18.8 26.6 15.1 13.0

03 17 25.1 32.6 21.4 18.604 20 29.1 38.6 25.4 22.905 25 33.6 43.0 29.9 28.7

18 90 107.5 126.8 103.6 99.3

21 105 126.7 147.2 122.8 117.9

34 170 207.8 233.7 203.9 191.1

3NCHAC900 系列

20.7 18.2 16.6 12.3

23.8 21.3 18.4 14.0

29.8 27.5 24.2 19.635.8 32.5 29.2 23.940.2 36.9 34.9 29.7

123.8 115.7 108.5 100.3

144.2 135.5 127.1 118.9

230.7 219.3 203.1 192.1

02 15 21.8 26.7 29.5 24.3 18.1 22.0 16.3 17.3

公称

内径 B C D F A B C D F13.0 15.0 18.1 20.9

16.1 16.7 20.1 22.9

19.1 20.0 24.0 26.822.4 22.3 26.0 28.826.4 26.6 31.8 34.630.9 32.4 37.3 40.1

104.6 103.2 113.7 116.7

123.8 121.8 132.3 135.3

204.9 195.0 211.2 214.2

06 30 39.7 47.1 49.9 43.4 36.0 37.0 36.8 41.7 44.5 39.3 33.1 34.107 35 45.8 54.0 56.8 49.9 42.1 43.1 42.2 48.4 51.2 45.3 38.5 39.508 40 51.2 59.3 62.1 55.3 47.5 48.5 48.5 54.8 57.6 51.7 44.8 45.809 45 56.2 65.4 68.2 60.8 52.5 53.5 53.8 60.9 63.7 57.4 50.1 51.110 50 61.7 70.9 73.9 66.3 57.8 58.8 58.2 65.3 68.1 61.8 54.5 55.511 55 67.7 78.7 81.7 73.2 63.8 64.8 64.7 72.1 74.9 68.4 61.0 62.012 60 72.8 83.9 86.9 78.4 68.9 69.9 69.5 77.5 80.5 73.5 65.6 66.613 65 78.1 89.0 92.0 83.6 74.2 75.2 74.1 82.1 85.1 78.1 70.2 71.214 70 84.4 97.2 100.2 90.8 80.5 81.5 81.6 90.4 93.4 86.0 77.7 78.715 75 89.4 102.1 105.1 95.8 85.5 86.5 86.4 95.0 98.0 90.7 82.5 83.516 80 96.0 110.5 113.5 103.3 92.1 93.1 91.5 100.3 103.3 95.9 87.6 88.617 85 102.0 116.5 119.5 109.3 98.1 99.1 100.0 108.4 111.4 104.2 96.1 97.1

19 95 119.6 130.7 133.7 125.2 115.7 116.7 107.9 118.4 121.4 113.2 104.0 105.020 100 117.8 134.0 137.0 125.9 113.9 114.9 114.0 127.3 130.3 120.7 110.1 111.1

单位 : mm

15˚15˚

1 P.C

.D.

A

φF φE φD

P.C

.D.

BφC

22 110 131.4 151.0 154.0 141.2 127.5 128.5 124.3 137.3 140.3 130.8 120.4 121.424 120 140.2 161.0 164.0 150.6 136.3 137.3 138.9 150.8 153.8 144.9 135.0 136.026 130 155.4 177.0 180.0 166.2 151.5 152.5 151.2 164.5 167.5 157.9 147.3 148.328 140 169.7 187.1 190.1 178.4 165.8 166.8 157.8 174.3 177.3 166.1 153.9 154.930 150 177.5 200.5 203.5 189.0 173.6 174.6 171.8 191.2 194.2 181.5 167.9 168.932 160 193.8 214.0 217.0 203.9 189.9 190.9 185.0 201.2 204.2 193.1 181.1 182.1


角接触球轴承

3NCHAC000 系列

3NCHAC900 系列

＊接触角 15°、20° 兼用＊＊保持架：外圈导向方式组合：背面组合 (DB) 时的推荐尺寸

3NCHAC000 系列、 3NCHAC900 系列、

00 ～ 09 0.8 00 ～ 10 0.810 ～ 34 1.0 11 ～ 34 1.0

喷嘴直径


角接触球轴承

HAR000 系列

HAR900 系列

3NCHAR000 系列

3NCHAR900 系列

内径

代号

HAR000 系列 , 3NCHAR000 系列

A E E06 30 39.7 48.7 36.0 —

07 35 45.6 54.7 41.9 —

09 45 57.0 66.4 53.3 50.910 50 62.5 71.6 58.6 55.111 55 69.7 79.6 65.8 61.4

26 130 160.7 176.7 156.8 148.3

32 160 195.1 213.2 191.2 182.634 170 209.6 229.1 205.7 192.6

HAR900 系列 , 3NCHAR900 系列

45.9 42.8 — —

51.9 48.8 — —

63.6 60.3 56.9 51.968.6 65.6 61.5 56.176.6 73.2 68.0 62.4

173.7 167.2 156.6 149.3

210.2 202.7 191.9 183.6226.1 217.9 201.9 193.6

08 40 51.4 57.4 60.2 54.4 47.7 51.4 45.4 46.4

公称

内径 B C D F A B C D F37.0 — — —

42.9 — — —

48.7 49.1 53.7 56.554.3 54.6 59.2 62.059.6 58.8 64.1 66.966.8 65.3 70.6 73.6

157.8 152.2 160.9 163.9

192.2 186.5 197.3 200.3206.7 196.5 207.3 210.3

12 60 74.7 81.6 84.6 78.2 70.8 71.8 70.3 75.6 78.6 73.0 66.4 67.413 65 79.4 86.6 89.6 83.0 75.5 76.5 75.1 80.9 83.9 78.0 71.2 72.214 70 86.2 95.0 98.0 90.6 82.3 83.3 82.6 88.6 91.6 85.6 78.7 79.715 75 91.2 99.9 102.9 95.6 87.3 88.3 88.5 93.6 96.6 91.1 84.6 85.616 80 98.1 107.9 110.9 103.0 94.2 95.2 93.5 98.6 101.6 96.1 89.6 90.617 85 104.0 112.9 115.9 108.5 100.1 101.1 100.7 106.5 109.5 103.6 96.8 97.818 90 110.7 121.4 124.4 116.1 106.8 107.8 104.7 111.5 114.5 108.1 100.8 101.819 95 115.7 126.4 129.4 121.1 111.8 112.8 110.7 116.5 119.5 113.6 106.8 107.820 100 119.4 131.3 134.3 125.4 115.5 116.5 116.4 124.9 127.9 120.7 112.5 113.521 105 127.6 139.1 142.1 133.4 123.7 124.7 122.6 129.9 132.9 126.3 118.7 119.722 110 136.5 147.3 150.3 141.9 132.6 133.6 127.6 134.9 137.9 131.3 123.7 124.724 120 146.5 157.3 160.3 151.9 142.6 143.6 139.9 147.9 150.9 143.9 136.0 137.0

28 140 170.7 183.7 186.7 177.2 166.8 167.8 162.2 170.9 173.9 166.6 158.3 159.330 150 182.7 197.2 200.2 190.0 178.8 179.8 176.5 187.3 190.3 181.9 172.6 173.6

单位 : mm

15˚15˚

1 P.C

.D.

A

φF φE φD

P.C

.D.

BφC

HAR000 系列、3NCHAR000 系列、 HAR900 系列、3NCHAR900 系列、

内径代号内径代号

06 ～ 10 0.8 08 ～ 10 0.811 ～ 34 1.0 11 ～ 34 1.0

喷嘴直径

＊接触角 15°、20°、30° 兼用＊＊保持架：外圈导向方式组合：背面组合 (DB) 时的推荐尺寸

喷嘴直径(f）喷嘴直径(f）

内径代号内径代号喷嘴直径(f）喷嘴直径(f）

4544



圆柱滚子轴承

NN3000 系列

N1000 系列

3NCN1000 系列

内径

代号

NN3000 系列

A E E05 25 34.9 40.7 31.9 —

06 30 40.6 47.9 37.5 37.5

08 40 53.6 60.6 50.0 50.009 45 58.5 67.1 54.5 53.510 50 63.4 72.1 59.5 57.5

22 110 136.4 155.2 128.4 128.4

40 200 248.0 283.4 233.4 —

N1000 系列 , 3NCN1000 系列

40.7 37.8 — —

47.4 44.0 45.4 38.5

60.0 56.8 58.4 51.066.2 62.4 64.4 54.571.1 67.3 68.4 58.5

152.0 144.2 146.4 129.4

276.0 262.0 — —

07 35 47.4 53.9 54.6 50.7 44.0 51.8 44.0 45.0

公称

内径 B C D F A B C D F32.9 — — —

38.5 43.5 47.3 48.645.0 49.8 53.7 55.251.0 56.8 60.0 61.455.5 61.6 67.2 68.860.5 65.6 71.2 72.8

129.4 141.3 151.5 156.0

234.4 — — —

11 55 70.5 79.5 80.8 75.0 66.0 67.0 74.6 79.7 81.6 77.2 66.0 67.012 60 75.5 84.5 85.9 80.0 71.1 72.1 79.7 84.8 86.6 82.3 71.1 72.113 65 80.5 89.5 91.0 85.0 76.0 77.0 84.2 89.2 91.1 86.7 75.5 76.514 70 88.2 98.2 100.0 93.2 83.0 84.0 92.7 98.5 100.8 95.6 83.0 84.015 75 93.2 103.3 105.0 98.3 88.0 89.0 97.7 103.5 105.8 100.6 88.0 89.016 80 100.0 110.8 113.0 105.4 94.0 95.0 104.8 111.4 113.9 108.1 94.0 95.017 85 105.0 115.8 118.0 110.4 99.0 100.0 109.8 116.4 118.8 113.1 99.0 100.018 90 112.6 124.5 127.0 118.6 106.0 107.0 117.8 125.2 128.1 121.5 106.0 107.019 95 117.5 129.5 132.0 123.5 111.0 112.0 122.8 130.2 132.8 126.5 111.0 112.020 100 122.5 134.5 137.0 128.5 116.0 117.0 125.3 135.5 139.8 130.4 114.0 115.021 105 128.3 143.0 146.4 135.7 121.4 122.4 131.8 142.5 147.5 137.2 119.9 120.9

单位 : mm

24 120 146.4 162.0 165.2 154.2 138.4 139.4 149.6 162.3 167.8 156.0 136.4 137.426 130 160.4 178.5 182.6 169.5 151.4 152.4 166.5 179.3 183.8 172.9 149.4 150.428 140 170.5 188.5 192.8 179.5 161.4 162.4 174.4 187 193.8 180.7 159.4 160.430 150 183.2 202.4 206.8 192.8 173.4 174.4 187.3 202 209.3 194.7 170.9 171.932 160 192.9 214.0 219.8 203.5 182.4 183.4 201.7 218.5 223.8 210.1 181.4 182.434 170 207.2 230.0 237.0 218.6 195.4 196.4 — — — — — —

36 180 221.6 248.3 256.2 235.0 208.4 209.4 — — — — — —

38 190 229.5 259.0 266.2 244.3 216.4 217.4 — — — — — —

15˚15˚

1 P.C

.D.

A

φF φE φD

P.C

.D.

BφC

NN3000 系列、 N1000 系列、3NCN1000 系列、

内径代号喷嘴直径(f) 内径代号喷嘴直径(f)

05 ～ 09 0.8 06 ～ 10 0.810 ～ 40 1.0 11 ～ 32 1.0

喷嘴直径


角接触球轴承

3NCHAD000 系列


角接触球轴承

内径

代号

3NCHAD000 系列

A E07 35 41.3 54.7 39.108 40 46.4 60.2 44.2

10 50 57.2 71.6 54.611 55 63.8 79.6 61.012 60 68.8 84.6 66.0

24 120 135.6 160.3 130.426 130 148.4 176.7 141.6

51.9 43.357.4 48.6

68.6 59.476.6 66.381.6 71.3

157.3 139.0173.7 152.1

09 45 52.2 63.6 66.4 54.4 49.6

公称

内径 B C D F39.744.850.255.261.666.6

132.6145.4

13 65 73.8 86.6 89.6 76.3 71.0 71.614 70 79.6 95.0 98.0 82.4 76.8 77.415 75 84.6 99.9 102.9 87.4 81.8 82.416 80 91.7 107.9 110.9 94.4 87.9 89.517 85 96.7 112.9 115.9 99.4 92.9 94.518 90 101.9 121.4 124.4 105.2 98.1 99.719 95 106.9 126.4 129.4 110.2 103.1 104.720 100 112.7 131.3 134.3 115.6 107.5 109.721 105 119.3 139.1 142.1 122.4 114.1 116.322 110 125.6 147.3 150.3 129.0 120.4 122.6

15˚

15˚

0.3

P.C

.D.

A

φE φD φC φB

3NCHAF000 系列

3NCHAF900 系列

内径

代号

3NCHAF000 系列

A E E06 30 38.0 47.2 34.3 —

07 35 44.0 53.2 40.3 —

09 45 54.9 64.4 51.2 49.010 50 59.9 69.4 56.2 53.511 55 66.5 77.1 62.6 59.3

24 120 — — — 129.126 130 — — — 140.7

3NCHAF900 系列

44.4 41.2 — —

50.4 47.2 — —

61.6 58.3 55.2 50.066.6 63.3 60.2 54.574.1 70.3 66.2 60.3

— — 138.2 130.1— — 150.3 141.7

08 40 49.1 55.4 58.2 52.3 45.4 49.7 43.5 44.5

公称

内径 B C D F A B C D F35.3 — — —

41.3 — — —

46.4 47.2 52.2 55.052.2 52.7 57.7 60.557.2 57.2 63.1 65.963.6 63.2 69.1 72.1

— 133.0 143.4 146.4— 144.6 155.9 158.9

12 60 71.5 79.1 82.1 75.3 67.6 68.6 68.2 74.1 77.1 71.2 64.3 65.313 65 76.4 83.8 86.8 80.1 72.5 73.5 73.0 79.4 82.4 76.2 69.1 70.114 70 82.5 92.0 95.0 87.3 78.6 79.6 79.9 86.6 89.6 83.3 76.0 77.015 75 87.5 97.0 100.0 92.3 83.6 84.6 84.9 91.6 94.6 88.3 81.0 82.016 80 94.0 104.4 107.4 99.2 90.1 91.1 89.9 96.6 99.6 93.3 86.0 87.017 85 99.0 109.4 112.4 104.2 95.1 96.1 95.9 103.5 106.5 99.7 92.0 93.018 90 105.1 117.4 120.4 111.3 101.2 102.2 100.9 108.5 111.5 104.7 97.0 98.019 95 110.1 122.4 125.4 116.3 106.2 107.2 105.9 113.5 116.5 109.7 102.0 103.020 100 115.1 127.4 130.4 121.3 111.2 112.2 111.9 121.4 124.4 116.7 108.0 109.021 105 121.7 134.8 137.8 128.3 117.8 118.8 116.9 126.4 129.4 121.7 113.0 114.022 110 128.3 142.3 145.3 135.3 124.4 125.4 121.9 131.4 134.4 126.7 118.0 119.0

单位 : mm

15˚15˚

1 P.C

.D.

A

φF φE φD

P.C

.D.

BφC

单位 : mm＊背面组合 (DB) 时的推荐尺寸

3NCHAF000 系列、 3NCHAF900 系列、

内径代号喷嘴直径(f) 内径代号喷嘴直径(f)

06 ～ 10 0.8 08 ～ 10 0.811 ～ 22 1.0 11 ～ 26 1.0

喷嘴直径

3NCHAD000 系列

内径代号喷嘴直径(f)

07 ～ 10 0.811 ～ 26 1.0

喷嘴直径

4746


PEEK 树脂保持架品与聚酰胺树脂保持架品的高

速性能评价例子

φ φ

工程塑料与金属相比，是一种比金属重量轻，具有

良好自我润滑性与耐磨损性的材料，用于保持架时，由

于发热小，磨损造成的润滑油劣化少，因此广泛应用于

机床等精密轴承。

10.2 保持架材料

10.2.1 保持架材料的种类和特征

10.2.2 保持架材料的适用范围

材质保持架

代码特征

黄铜 FW·FY 良好的耐热性、刚性。

聚酰胺树脂 FG标准热可塑性树脂，价格低，具有良

好的耐磨损性和耐油性。

酚醛树脂 FT使布基材上含浸酚醛树脂，具有良好

的耐热性、耐磨耗性、耐油性。

PEEK 树脂 PG

在热塑性树脂中具有最高的耐热性，

具有良好的耐磨耗性、耐蠕变性、耐

疲劳特性等。

材质角接触球轴承

油气润滑润滑脂润滑

聚酰胺树脂球导向

酚醛树脂外圈导向

PEEK 树脂

黄铜

材质圆柱滚子轴承

油气润滑润滑脂润滑

聚酰胺树脂滚子导向滚子导向

酚醛树脂

PEEK 树脂外圈导向

黄铜滚子导向滚子导向

角接触球轴承

外圈导向

酚醛树脂保持架

角接触球轴承

球导向

聚酰胺树脂保持架

双列圆柱滚子轴承

滚子导向

黄铜保持架

单列圆柱滚子轴承

滚子导向

黄铜保持架


滚子导向

聚酰胺树脂保持架


外圈导向

PEEK 树脂保持架


本公司拥有采用独有热处理技术加工而成的长寿命

轴承，以及根据使用用途发挥最佳性能的各类保持架。

介绍 JTEKT 拥有的热处理技术、材料技术。

10.1 轨道圈

10.1.1 SH 轴承概要

SH 轴承是一种在内外圈进行特殊热处理（SH 处理）

的轴承。

以提高寿命为目的，通过在轨道圈表面形成压缩残

余应力层，来提高表面硬度。（参照图 10.1 及 10.2）

10.1.2 性能

与标准轴承相比，实现了在清洁油中 2倍以上的轴

承定额寿命。

（此外，在污油中也实现了3倍以上的轴承额定寿

命。）（参照图 10.3）

mm

(MPa)

图 10.1 压缩残余应力层

(HRC)

图 10.2 表面硬度

L10

图 10.3 润滑油的清洁度与轴承寿命的关系

4948


1.0

0.5

0.0

0

20

20db

1.0

0.5

0.0

0

20

0

10

15

5

10 14 18 22 26

3NC HAR013CA

1.0 2.01.25 1.50 1.75

20

15

HAR013CA

10 12 14 16 18

1.25 1.50

dmn [ 106 ]

dmn [ 106 ]

[ 103 min–1 ]

[ 103 min–1 ]

: φ65 φ100 18 : 150 N ( ) :

: φ65 φ100 18 : 150 N ( ) :

0

10

5

;

;

High Ability 轴承采用 2个或 2个以上组合，在定位

预紧下使用时可充分发挥其性能。定位预紧运转时的性

能如下所示。

1) R, C 型的性能

图 11.3 将转速和轴承温升的关系与以往的高精度

轴承进行了比较。

与以往轴承相比，无论是使用脂润滑还是油气润滑，

都是温升减小，极限转速升高。

此外，如图 11.4 所示，与以往产品相比，采用较少

的润滑油量即可得到优异的耐烧伤性，从而可减少油量。

10

1.0 1.25 1.5

8 12 14 16 18 20

20

40

0

30

10;

3NC HAC015C

1.75

20

40

0

60

;

dmn [ 106 ]

[ 103 min–1 ]

10 1412 1816 2220

HAR013CA

1.0 1.25 1.5 1.75 dmn [ 106 ]

[ 103 min–1 ]

: φ75 φ115 20 : : 980 N ( ) :

: φ65 φ100 18 : : 150 N ( ) :

0

10

20

30

40

10 12 14 16 18 20 22 24 26

1.0 1.5 2.0 dmn [ 106 ]

: φ65 φ100 18 : : 150 N ( ) :

[ 103 min–1 ]

; 3NC HAR013CA

图 11.3 轴承温升比较图 11.5 变更为脂润滑时的高速性能比较

此外由于使用 High Ability 轴承，以往使用油气润滑

运转的主轴可以变更成脂润滑。

图 11.5 是其评价例。

11.3 性能

0

20

40

60

4 8 12 16 2420

: φ70 φ110 20 : 12 000min–1 :

: ISO VG32

[ min ]

3NC HAR014CA

;

图 11.4 R 型与以往产品的烧伤极限供油量的比较

High Ability 角接触球轴承是最适合机床主轴用的轴

承。由于高速性能和快速加减速性能良好，特别是在油

气润滑条件下的超高速运转时，可发挥优异的性能。另

外，即使在脂润滑的条件下，与以往的产品相比，也可

实现更高速的运转。

11.1 形式和主要用途 11.2 特长

High Ability 角接触球轴承根据轴承的结构和滚动体

的材料不同有表 11.1 所示的几种形式。

请根据用途进行选择。

表 11.1 High Ability 角接触球轴承的形式

形式规格

适用轴承尺寸系列接触角滚动体材料

1019

15˚20˚30˚

钢或陶瓷高速 • 高刚

性型

1019

15˚20˚

陶瓷高速 • 高额

定负荷型

10 20˚ 陶瓷

超高速 • 低噪音型

油气润滑用

1019

20˚ 陶瓷极超高速型

油气润滑用

温升减少 20 ～ 30％（与本公司比）

为了提高机床主轴用轴承所需的性能，通过各种实验和

分析以及精密的加工技术，使高速旋转中的轴承内部的

摩擦发热大幅减少。

高速极限提高 1.2 ～ 1.5 倍（与本公司比）

通过采用适合高速旋转的设计和减少发热，提高了速度

极限。此外，滚动体使用陶瓷球，从而达到更高速的旋

转。

用定位预紧发挥高速性能

因为运转中的温升低，所以预紧力变化小，使以往不可

能采用的高速旋转中的定位预紧成为可能，实现了稳定

的高精度加工。

易于替换以往产品 High Ability 轴承的外形尺寸依据 ISO 标准，所以将以往

的轴承替换成 High Ability 轴承时，只需对现有的轴和轴

箱的形状进行很小的变更即可完成。

11. High Ability 角接触球轴承

D 型是对应油气润滑的 High Ability 轴承。在内圈上设置有供油槽，可以确保球的滚动面的润滑，因而提高了润滑的可靠性。

F 型是在外圈上设置有供油孔，使保持架引导面的润滑可靠性提高，是具备最高高速性能的 High Ability 轴承。

图 11.1 D 型的润滑方法图 11.2 F 型的润滑方法

5150


12. 机床主轴用陶瓷轴承

陶瓷（氮化硅 • Si3N4）与轴承钢相比具有轻量、高

弹性等优良特性。

将陶瓷作为轴承材料使用时，可以减少高速旋转中

的滚动体的离心力和由于回转力矩产生的滚动体的滑动，

因此对于轴承的低温升发挥很大的效果。

此外，对于轴承刚性的提高、烧伤寿命 • 润滑脂寿

命的提高也很有效。陶瓷轴承虽然根据使用条件而有所

不同，但是与钢制轴承相比，高速性能可提高约 30 ～

50％。

12.1 陶瓷轴承的形式、种类和公称型号 12.2 陶瓷 (Si3N4) 的特性

陶瓷轴承根据陶瓷零件的组合方式可以分为 3 种。

请对照机床的规格从表 12.1 中选择。

表 12.1 机床主轴用陶瓷轴承的形式、种类和公称型号

注 1) 组合记号作为前缀加在轴承基本公称型号前。

在高温、高压气体环境下烧结 (HIP) 而成的陶瓷（氮化硅）具有耐热、轻量、低线性膨胀系数、高弹性

系数等许多优良性能。

陶瓷（氮化硅）与轴承钢的特性比较如表 12.2 所示。

表 12.2 陶瓷 ( 氮化硅 ) 与轴承钢的特性比较

JTEKT 根据众多的实验结果，陶瓷轴承的额定负荷

采用了如下参考数值。

(1) 额定动负荷钢制轴承的额定动负荷 (C) ×1.0 或以上

(2) 额定静负荷

钢制轴承的额定静负荷 (C0) ×1.0

作用在机床主轴轴承上的负荷，相对于通常轴承的

额定负荷一般是非常小的值。因此，几乎不会达到轴承

的疲劳寿命、或在轴承的滚道面产生压痕。

但是，必须充分注意，避免轴承在使用、运转状态

下受到冲击负荷。

陶瓷轴承的形式、种类和公称型号

组合 1)

记号3NC

内容滚动体 : 陶瓷

角接触

球轴承

圆柱滚

子轴承

6NC NC

内圈 : 陶瓷

滚动体

内 • 外圈 : 陶瓷

滚动体

（总体陶瓷）

项目单位

耐热性 ( 大气中 ) °C密度 g/cm3

线膨胀系数 K–1

维氏硬度 HV纵弹性系数 GPa泊松比 ——

热传导率 W/(m•K)耐蚀性 ——

磁性 ——

导电性 ——

原料的结合形态 ——

陶瓷 (Si3N4)

轴承钢 (SUJ2)

800 1203.2 7.8

3.2×10–6 12.5×10–6

1 300 ～ 2 000 700 ～ 800320 208

0.29 0.320 41.9 ～ 50.2良不良

非磁性体强磁性体

无（绝缘体）有（导电体）

共价键金属键

12.3 陶瓷轴承的额定负荷

图 11.6 D 型和 R 型的轴承温升比较

图 11.7 D 型和 R 型的噪音比较

40

60

80

0

20

3430 38 4642 50 54

R3NC HAR007CA

3NC HAD007CA

D

2.52.01.5

: φ35 φ62 14 : 40 N ( ) :

[ 103 min–1 ]

dmn [ 106 ]

;

60

70

80

90

100

30 40 50

dBA

3NC HAR007CA

D3NC HAD007CA

R : φ35 φ62 14 : 40 N ( ) :

[ 103 min–1 ]

图 11.8 D 型和以往产品的空气量的比较

40

42

44

46

48

50

52

54

30 40 50 60 70

(1 )

3NC HAD016CA

20%

;

: φ80 φ125 22 : 18 000min–1

: : 200 N ( )

: ISO VG32

[ Nl min ]

图 11.10 F 型快速加减速运动图

图 11.9 F 型轴承的温升

20

30

40

0

10

3430 38 4642 50 54

3.02.52.0

: φ50 φ72 12 : 500N ( ) :

3NC HAF910CA

[ 103 min–1 ]

dmn [ 106 ]

;

46 000

0

[min–1]

[s]

转速 3 3 1410

30

时间

预紧 : 定压预紧冷却 : 套管油冷试验曲线 : 右图

公称型号 : 3NC HAF910CA

通过0 → 46 000 min–1/3s×105次的升降运转 (46 000 min–1= dmn 2.8×106 )

2) D 型的性能

图 11.6 中进行了 D 型和 R 型的高速性能比较。

此外，D 型轴承旋转时的风切音少，对于降低主轴

装置的噪音也很有效同时也减少了空气的耗费量（图 11.7、图 11.8）。

3) F 型的性能图 11.9 是 F 型轴承定压预紧运转时的评价例。该实

验中的最高转速为 54 000min-1，dmn 值为 3.3×106。

此外，因为从设置于外圈的供油孔进行润滑，保持

架引导面的摩擦大幅减小，所以如下所示在快速加减速

运转时也具有优良的稳定性。

5352


φ100φ150

24

: ( )

球和内圈使用陶瓷的 6NC 型组合陶瓷轴承，具有

比 3NC 型更优异的高速性能。另外，其低扭矩性对于降低高速旋转区域的动力损

失很有效果。

φ70φ110

20

: 高速性能 (3)

润滑 : 油气油 : ISO VG10 等效

0.05mL / 2min

气 : 60L / min冷却 : 套管油冷

（10L/min、室温控制）

图 12.5 6NC 型组合陶瓷轴承的性能

转速

20

10

00 4 8 12 16 20

30

3NC 型 6NC 型

49 N245 N441 N

预紧力

[ ×103 min–1 ]

2

1

0

3

4

动力损失

[kW]

0 4 8 12 16 20

3NC 型 6NC 型

转速 [ ×103 min–1 ]

49 N245 N441 N

预紧力

[;]

排气升温

陶瓷与钢的线膨胀系数、纵弹性系数、泊松比

不同，所以使用 6NC 型组合陶瓷轴承时必须注意与

轴的配合设定。


2) 轴承的刚性

陶瓷比轴承钢的纵弹性系数大，所以轴承的刚性高。

轴承的刚性

轴向位移

40

20

00 1 2 3 4 5

60

[µm]

轴向负荷 [kN]

标准轴承 (钢球) 1.0

总体陶瓷轴承 0.77

组合陶瓷轴承 0.89

60

40

20

00 2 4 6 8 10

80

轴端位移

钢制轴承 (润滑脂)

(油气)

(油气)

陶瓷轴承(润滑脂)

[ ×103 min–1 ]转速

[µm]

图 12.6 轴向刚性的比较

油气润滑油 : ISO VG10 等效

0.004mL / min气 : 50L / min

润滑脂润滑ISOFLEX NBU15充填空间容积的 10％

轴的尺寸变化

φ90φ140

24

: ( )

3) 轴的尺寸变化

陶瓷轴承比钢制轴承的刚性高而温升低，所以轴的

尺寸变化减小。

图 12.7 轴端位移的比较

[ ×103 min-1 ]转速

dmn [ ×106 ]

80

20

40

60

80

10 12 14 16 18 20

无冷却

有冷却

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8

[;]

外圈的温度上升

组合陶瓷轴承

[;]


钢制轴承

1.0 1.2 1.4 1.6 2.2 2.42.01.8

0

20

40

60

80

[ ×103 min-1 ]转速

10 14 18 22 26 30

dmn [ ×106 ]

图 12.1 与钢制球轴承的比较

预紧 : 150N（定位预紧）润滑 : 油气

油 : ISO VG32 等效

0.03mL / 8min

气 : 46L / min

:

φ65φ100

18

1) 轴承的高速性能

陶瓷与轴承钢相比，密度和线膨胀系数小，所以高

速旋转性能好。

与钢制轴承的比较 (1)

润滑 : 油气油 : ISO VG10 等效

0.01mL / 8

min

37

φ90φ140

:

[ ×103 min-1 ]

dmn [ ×106 ]

[;]


10 12 14 16 180

5

10

20

15

2.01.2 1.4 1.6 1.8

组合陶瓷轴承

钢制轴承

转速

图 12.2 与钢制圆柱滚子轴承的比较

与钢制轴承的比较 (2)

φ75φ115

20

: ( )

图 12.3 润滑脂润滑的高速性能

预紧 : 490N（定位预紧）润滑 : 润滑脂

ISOFLEX NBU15充填空间容积的 10％

高速性能 (1)

: ( )

φ65φ100

18

0

20

40

60

10 12 14 16 18 20 22 24 26

2.01.0 1.2 1.4 1.6 1.8

[;]


[ ×103 min-1 ]转速

dmn [ ×106 ]

无冷却

有冷却

图 12.4 油气润滑的高速性能

预紧 : 150N（定位预紧）润滑 : 油气

油 : ISO VG32 等效

0.03mL / 8

min气 : 46L / min

高速性能 (2)

12.4 陶瓷轴承的试验数据例

54


:

φ80φ125

20.25

滚动疲劳寿命

4) 轴承的滚动寿命和烧伤寿命

陶瓷轴承的滚动疲劳寿命和烧伤寿命比钢制轴承均

高。

转速 : 3 000 min-1

轴向负荷 : 14.7kN润滑 : 油浴

润滑油粘度

滚动体材料

陶瓷

陶瓷

轴承钢

轴承钢

寿命 (计算寿命比)

中止

中止

内圈 13.8

内圈 16.3

内圈 10.1

内圈 1.41.7

ISOVG10

ISOVG68

0 10 20

中止

图 12.11 组合陶瓷轴承的滚动疲劳寿命试验

:

φ140 φ90

48

烧伤寿命 (1)

滚动体材料

寿命时间，(h)

轴承钢

陶瓷

0.1 1 5 10 20

图 12.8 烧伤寿命试验

转速 : 10 000 min-1

预紧 : 294N润滑 : 油气润滑运转 4h 后，停

止润滑进行运转油 : ISO VG10 等效

0.006mL / min气 : 50L / min

:

φ80φ125

20.25

烧伤寿命 (2)

外圈 • 内圈球烧伤寿命时间，(×103 h)

轴承钢

轴承钢 (标准轴承)

陶瓷正常

2 3 4 5 10 20 30

图 12.9 角接触球轴承的烧伤寿命试验

14

φ20φ47

:

烧伤寿命 (3)

外圈 • 内圈滚子烧伤寿命时间比

耐热钢

耐热钢

陶瓷正常

1 2 3

图 12.10 圆柱滚子轴承的烧伤寿命试验

转速 : 35 000 min-1

润滑 : 润滑脂环境温度 : 300˚C

转速 : 7 000 min-1

轴向负荷 : 1.96kN润滑 : 润滑脂

ISOFLEX NBU15充填空间容积的 10％

57


目录

页码

1.1 角接触球轴承的形式和特长 ................................. 591.2 组合角接触球轴承 ................................................ 601.3 公称型号的构成 .................................................. 611.4 轴承的公差 ......................................................... 621.5 组合角接触球轴承的标准预紧力 ........................... 641.6 轴向负荷和轴向位移 ........................................... 66

轴承尺寸表 ............................................................ 72

精密滚动轴承

尺寸表

59


角接触球轴承可以承受径向负荷、单方向的轴向负

荷或者以上负荷的合成负荷。

角接触球轴承的接触角有 15°（接触角记号 C）、

20° (CA)、30°（A…省略）、40° (B) 等4种（参照图 1.1）。机床主轴一般采用接触角为 15°（接触角记号 C）、

20° (CA)、30° (15) 的轴承。

接触角越大则轴向刚性越高，接触角越小则越有利

于高速旋转。

接触角

接触角记号

A(省略)C BCA

15ϒ 20ϒ 30ϒ 40ϒ

1.1 角接触球轴承的形式和特长

标准型角接触球轴承 High Ability角接触球轴承

7900C 7000C7000

7200C7200

HAR900CHAR900CAHAR900HAR000CHAR000CAHAR000

HAC900CHAC900CAHAC000CHAC000CA

HAF900CAHAF000CA

HAD000CA

*对于HAC、HAD、HAF型轴承，由于陶瓷球已作为标准结构，因此公称型号前都带有3NC。

图 1.2 角接触球轴承的形式和系列

1) 标准型角接触球轴承

7900C 7000C、7000 系列

7200C、7200

标准保持架为聚酰胺树脂制的球引导式。

2) High Ability 角接触球轴承

HAR900C、HAR900CA、HAR900 高刚性型HAR000C、HAR000CA、HAR000HAC000C、HAC000CA、HAC900C 高额定负荷型HAC900CAHAD000CA、HAF900CA、HAF000CA 超高速型

• High Ability 角接触球轴承最适用于高速旋转的机

床主轴的系列，有高刚性型、高额定负荷型、超

高速型（油气润滑用）。

• 接触角以 20° 作为标准，还备有高刚性型 15° 和30°、高额定负荷型 15° 的轴承。

• 作为标准，滚动体使用陶瓷球，保持架使用强化

苯酚树脂制的外圈引导式结构。

另外，为了适应不同用途的需要，还备有钢

球及球引导式保持架。

图 1.1 角接触球轴承的接触角

*HAR000 系列也可采用非接触密封，需要时请与JTEKT 商议。


6160

角接触球轴承一般将 2 个相对使用或将 2 个以上组

合起来作为组合轴承使用。角接触球轴承的组合方式和

组合记号如表 1.1 所示。

表 1.1 角接触球轴承的组合方式和组合记号

[备注] - - - - - 表示“V”标志的方向。

组合角接触球轴承已预先调整到设定的预紧力及轴

向间隙。

标准预紧有微预紧（预紧力记号 S）、轻预紧 (L)、中预紧 (M)、重预紧 (H) 4种，其预紧力载于表 1.4 （64页）。

G 型轴承

G 型轴承的两侧面都被加工（等平面差加工）成等

平面差（参照图 1.3）。

因此，可以自由选择表 1.1 的组合方式。

• G 型轴承的公称型号例

7010GL : 2 个以上的轴承无论如何组合均调整为轻预紧（预紧力记号 L）的轴承。

7010GL×2 : 2 个一组的轴承无论如何组合均调整为

轻预紧（预紧力记号 L）的轴承。

1.3 公称型号的构成（角接触球轴承）

7 0 1 8 C P A K 5 D B L / 2 7 A F T P 53 N C H A R 0 1 8 C - 5 K 5 D B C S 5 / 2 7 A F G P 4

7 :

HAR

HAC High Ability

HAD

HAF

P5 : JIS 5

P4 : JIS 4

P2 : JIS 2

:

27 : 27mm

A :

( A)

:

5 :

FG :

FT :

FY :

18 : 90mm ( 5

)

A : 30˚ (A )

B : 40˚ C : 15˚ CA : 20˚

S : CS :

L : CY : ( )

M : (CS5 : 5µm)

H : ( 1.4 (64 ))

K5 : JTEKT :

0B :

DF :

DT :

3 4 1.1 (60 )

G : G ( )

9 : 19

0 : 10

2 : 02

1.2 组合角接触球轴承

角接触球轴承的组合方式和组合记号

2个组合

3个组合

4个组合

背面组合组合记号 : DB

正面组合组合记号 : DF

串联组合组合记号 : DT

组合记号 : DBD 组合记号 : DFD 组合记号 : DTD

组合记号 : DBB

组合记号 : DBT 组合记号 : DFT

组合记号 : DFF

δ1 δ1＝δ2

δ2

安装时的注意事项 ① 组合角接触球轴承的外圈的外径面画有表示组合方式

的“V”标志，所以请在组合时，使其在外径面显示完

整的“V”字。

② 内圈、外圈的倒角部分别附有表示各自最大偏心位置

的“”标志。

安装轴承时，请将内圈和外圈的“”标志置于与轴

或外壳的最大偏心位置呈 180° 的对称位置。这样，轴

承可以获得最高的旋转精度。(组合标志) (最大偏心位置标志)

图 1.3 G 型轴承的等平面差加工


6362

轴承公称外径

D(mm)

平面内平均外径的偏差

∆ Dmp —

5 级 4 级 2 级 5 级 2 级 4 级

大于以下上上上最大最大

18 30 0 0 0 5 4 2.5

50 80 0 0 0 7 4 3.5

120 150 0 0 0 8 5 5150 180 0 0 0 10 7 5180 250 0 0 0 11 8 6

315 400 0 0 0 15 10 8

500 630 0 0 — 21 — 10

直径系列0, 1, 2, 3, 4

下下最大

－ 6 － 5 3 2

－ 9 － 7 5 2

－ 11 － 9 6 2.5

－ 13 － 10 7 3.5

－ 15 － 11 8 4

－ 20 － 15 10 5

－ 38 － 20 14 —

30 50 0 － 7 0 － 6 0 5 4 4 3 2

外径的偏差

∆ Ds1)

平面内平均外径的变动量

VDmp

4 级 2 级 4 级 4 级 5 级 2 级

下上下上下

－ 4 0 － 5 0 － 4 5 4－ 4 0 － 6 0 － 4 6 5－ 4 0 － 7 0 － 4 7 5

－ 5 0 － 9 0 － 5 9 7－ 7 0 － 10 0 － 7 10 8－ 8 0 － 11 0 － 8 11 8

－ 10 0 － 15 0 － 10 15 11

— 0 － 20 — — 20 15

80 120 0 － 10 0 － 8 0 － 5 0 － 8 0 － 5 8 8 6 5 5 4 2.5

250 315 0 － 18 0 － 13 0 － 8 0 － 13 0 － 8 13 14 10 8 9 7 4

平面内外径的变动量 VDp直径系列7, 8, 9

5 级

最大

679

101113151820

28

轴承公称外径

D(mm)

径向跳动

K ea

5 级 2 级 4 级 4 级

大于以下最大

18 30 6 2.5 4 2.5

50 80 8 4 4 3

120 150 11 5 5 5150 180 13 5 5 5180 250 15 7 7 7

315 400 20 8 10 8

500 630 25 — 13 11

最大最大

4 8 5 1.5

5 8 6 1.5

7 10 8 2.58 10 8 2.5

10 11 10 4

13 13 13 7

18 18 18 —

30 50 7 5 2.5 8 4 5 2.5 1.5

轴向跳动

S ea2)

宽度变动量

VCs

5 级 2 级 5 级 2 级

最大上

1.5 8 5 2.51.5 8 5 2.51.5 10 5 4

2.5 13 7 52.5 14 8 54 15 10 7

7 20 13 8

— 25 18 —

80 120 10 6 5 9 5 2.5 11 6 5 8 4 2.5

250 315 18 11 7 13 8 5 18 10 7 11 7 5

下

外圆面倾斜度

SD

宽度的偏差

∆ Cs

4 级 5 级 2 级 4 级 5 级、4 级、2 级

[注 ] 1) 4 级的公差适用于直径系列 0、1、2、3、4 的轴承。

2) 适用于角接触球轴承。

[备注 ] 斜体数字为 JTEKT 规格。

表 1.2 (2) 角接触球轴承和圆柱滚子轴承的极限偏差及极限值

(2) 外圈单位 : µm

400 500 0 － 23 0 － 17 — — 0 － 17 — — 23 17 17 13 — 12 9 —

400 500 23 15 — 15 12 — 23 15 — 15 9 —

φD

B

φd

d : D : B :

表 1.3 角接触球轴承的 JTEKT 特别极限偏差 (K5)1)

单位 : µm

轴承公称内径

d (mm)平面内平均内径及平均外径的极限偏差 ∆ dmp 或 ∆ Dmp

5 级 4 级大于以下上下上下

— 50 － 1 － 4 － 1 － 350 80 － 1 － 5 － 1 － 480 120 － 1 － 5 － 1 － 4

120 150 － 1 － 5 － 1 － 4150 180 － 1 － 5 － 1 － 4180 250 － 1 － 5 － 1 － 4

φD φd

d : D :

[注] 1) K5 是为了缩小通过配合组成的多列组合轴承的各列性能差而特别制定的JTEKT 规格。

精密角接触球轴承的公差以 JIS B 1514 的向心轴承

（圆锥滚子轴承除外）的 5 级、4 级、2 级的极限偏差

及极限值为标准。

向心轴承的极限偏差及极限值如表 1.2 所示。

另外，为使多列组合易于进行的 JTEKT 特别极限偏

差 (K5) 如表 1.3（63 页）所示（K5 适用于内圈内径和

外圈外径）。

1.4 轴承的公差

表 1.2 (1) 角接触球轴承和圆柱滚子轴承的极限偏差及极限值

(1) 内圈单位 : µm

轴承公称内径

d(mm)

平面内平均内径的偏差

∆ dmp —

5 级 4 级 2 级 5 级 2 级 4 级


10 18 0 0 0 4 2.5 2

30 50 0 0 0 6 2.5 3

80 120 0 0 0 8 5 4120 150 0 0 0 10 7 5150 180 0 0 0 10 7 5

250 315 0 0 — 14 — 8315 400 0 0 — 18 — 9

直径系列0, 1, 2, 3, 4

下下最大

－ 5 － 4 3 1.5

－ 8 － 6 4 1.5

－ 10 － 8 5 2.5

－ 13 － 10 7 3.5

－ 13 － 10 7 3.5

－ 18 － 15 9 —

－ 23 － 18 12 —

18 30 0 － 6 0 － 5 0 5 2.5 3 2.5 1.5

内径的偏差

∆ ds1)

平面内平均内径的变动量

Vdmp

4 级 2 级 4 级 4 级 5 级 2 级

下上下上下

－ 2.5 0 － 4 0 － 2.5 4 3－ 2.5 0 － 5 0 － 2.5 5 4－ 2.5 0 － 6 0 － 2.5 6 5

－ 5 0 － 8 0 － 5 8 6－ 7 0 － 10 0 － 7 10 8－ 7 0 － 10 0 － 7 10 8

— 0 － 15 — — 15 11— 0 － 18 — — 18 14

50 80 0 － 9 0 － 7 0 － 4 0 － 7 0 － 4 7 7 5 4 5 3.5 2

180 250 0 － 15 0 － 12 0 － 8 0 － 12 0 － 8 12 12 9 8 8 6 4

平面内内径的变动量 Vdp直径系列7, 8, 9

5 级

最大

5689

101313151823

轴承公称内径

d(mm)

径向跳动

K ia

5 级 2 级 4 级 4 级

大于以下最大下下

10 18 4 1.5 3 － 80 － 250 2.5

30 50 5 2.5 4 － 120 － 250 3

80 120 6 2.5 5 － 200 － 380 4120 150 8 2.5 6 － 250 － 380 5150 180 8 5 6 － 300 － 380 5

250 315 13 — 8 — 4)

- 500 8

315 400 15 — 9 — 4)

- 630 9

最大最大

2.5 7 5 1.5

4 8 5 1.5

5 9 7 2.56 10 8 2.56 10 8 4

10 13 13 —

13 15 15 —

18 30 4 3 2.5 8 4 － 120 － 250 5 2.5 1.5

轴向跳动

S ia2)

宽度变动量

VBs

5 级 2 级 2 级 5 级、4 级 5 级 2 级

最大上

1.5 7 3 1.5 0 0 01.5 8 4 2.5 0 0 01.5 8 4 2.5 0 0 0

2.5 9 5 2.5 0 0 02.5 10 7 2.5 0 0 04 10 7 5 0 0 0

— 15 9 — 0 — 0

— 20 12 — 0 — 0

50 80 5 4 2.5 8 5 1.5 8 5 2.5 0 0 － 150 0 － 250 6 4 1.5

180 250 10 8 5 11 7 5 13 8 5 0 0 － 350 0 － 500 10 6 5

下

－ 80－ 120－ 120－ 150－ 200－ 250－ 250－ 300 4)

- 350 4)

- 400

横向跳动

Sd

单个轴承宽度的偏差

∆ Bs

组合轴承宽度的偏差

∆ Bs3)

4 级 5 级 2 级 4 级 5 级、4 级

上上

[注 ] 1) 4 级的公差适用于直径系列 0、1、2、3、4 的轴承。

2) 适用于角接触球轴承。

3) 适用于作为组合轴承用而被制作的各个滚道圈。

4) 5 级的公差是 JIS 规格，4 级的公差是 JTEKT 规格。

[备注 ] 斜体数字为 JTEKT 规格。

φD

B

φd

d : D : B :

与同一轴承

内径 d 的

∆ Bs值相同。


6564

表 1.4 (2) 组合角接触球轴承的标准预紧力

（S : 微预紧、L : 轻预紧、M : 中预紧、H : 重预紧）单位 : N

内径代号7200C

S L M H L M H00 10 30 80 145 50 145 24501 15 40 100 195 60 145 29502 15 50 145 245 80 245 39003 25 70 145 345 100 245 54004 25 80 195 390 145 295 63505 35 100 245 490 145 390 78506 35 100 295 590 145 590 93007 50 145 390 785 245 785 1 27008 65 195 440 880 390 880 1 57009 85 245 540 1 080 490 1 080 1 77010 85 245 590 1 180 540 1 180 2 06011 100 295 735 1 470 635 1 370 2 45012 115 345 785 1 670 785 1 470 2 94013 125 390 930 1 860 835 1 670 3 33014 160 490 980 2 060 930 1 860 3 73015 195 590 1 180 2 350 980 2 160 3 92016 225 685 1 370 2 750 1 080 2 450 4 31017 260 785 1 570 2 940 1 270 2 940 4 90018 260 785 1 770 3 430 1 470 3 230 5 39019 290 880 1 960 3 920 1 670 3 430 5 88020 325 980 2 160 4 410 1 860 3 920 6 37021 355 1 080 2 350 4 900 2 060 4 310 7 06022 385 1 180 2 450 5 290 2 250 4 900 7 85024 420 1 270 2 840 5 490 2 450 5 390 8 83026 485 1 470 3 140 5 880 2 750 5 880 9 32028 520 1 570 3 430 6 370 2 940 6 370 9 81030 585 1 770 3 720 6 860 3 330 6 860 10 30032 645 1 960 4 120 7 840 3 630 7 350 10 80034 645 2 150 4 410 8 330 3 920 7 850 11 80036 685 2 300 4 710 8 830 4 220 8 340 12 50038 735 2 450 5 000 9 320 4 510 8 830 13 10040 785 2 650 5 300 9 810 4 810 9 320 13 400

7200背面及正面组合轴承大多施加一定的预紧力后使

用。通过对轴承施加预紧力，可以产生如下效果。

1) 增加轴承的刚性。

2) 提高轴承的旋转精度。

3) 防止由于振动和共振产生的异音。

预紧力越大则轴承的刚性越高，但另一方面会对轴

承的寿命、温升、摩擦扭矩等产生影响，所以考虑转速、

润滑条件等设定适当的预紧力非常重要。

JTEKT 为了可针对各种用途自由地选择适当的预紧

力，设定了微预紧 (S)、轻预紧 (L)、中预紧 (M)、重预

紧 (H) 4 种标准预紧力（表 1.4）。

预紧力的选定基准一般如下 : 磨床主轴为轻预紧或

中预紧、车床主轴和铣床主轴为中预紧或重预紧。

1.5 组合角接触球轴承的标准预紧力

表 1.4 (1) 组合角接触球轴承的标准预紧力

（S : 微预紧、L : 轻预紧、M : 中预紧、H : 重预紧）单位 : N

内径代号7900C 7000C 7000

S L M S L M H L M H00 5 15 30 6 20 50 100 30 80 14501 7 20 40 6 20 50 100 30 80 14502 8 25 50 10 30 80 145 50 145 24503 8 25 50 15 40 100 195 60 145 29504 15 40 80 15 40 100 245 60 145 29505 15 50 100 20 60 145 295 100 245 49006 15 50 100 25 80 195 390 145 295 63507 25 70 135 35 100 245 490 145 390 78508 25 80 145 35 100 295 590 145 390 78509 35 100 195 50 145 345 635 245 540 98010 35 100 195 50 145 390 735 245 635 1 18011 40 115 235 65 195 440 880 295 785 1 37012 40 115 235 65 195 490 980 390 880 1 57013 50 145 295 85 245 540 1 090 440 980 1 77014 65 195 390 85 245 635 1 270 490 1 080 2 06015 65 195 390 100 295 685 1 370 590 1 180 2 16016 65 195 390 100 295 735 1 470 635 1 370 2 35017 85 245 490 125 390 880 1 770 735 1 570 2 55018 100 295 590 145 440 980 1 960 785 1 670 2 84019 100 295 590 160 490 1 080 2 060 880 1 770 3 14020 100 345 685 175 540 1 180 2 160 880 1 960 3 53021 100 345 685 195 590 1 270 2 350 980 2 160 3 92022 145 390 785 210 635 1 470 2 550 1 080 2 350 4 41024 145 490 980 225 685 1 670 2 840 1 180 2 650 4 90026 195 590 1 180 245 735 1 770 3 140 1 370 3 140 5 39028 195 635 1 270 260 785 1 960 3 920 1 470 3 430 5 88030 245 735 1 470 275 835 2 160 4 410 1 770 3 920 6 86032 245 785 1 570 290 880 2 350 4 900 2 160 4 410 7 85034 345 880 1 810 325 980 2 450 5 390 2 450 4 900 8 83036 345 1 130 2 250 440 1 180 2 600 5 880 2 790 5 590 9 12038 345 1 170 2 400 490 1 320 2 790 6 370 3 140 6 180 9 41040 440 1 620 3 090 590 1 470 2 940 6 860 3 430 6 860 9 800

内径尺寸

10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95100105110120130140150160170180190200

内径尺寸

10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95100105110120130140150160170180190200

*表 1.4 中所示组合（DB、DF）的标准预紧力。

3 个组合（DBD、DFD）时的标准预紧力是此表预紧力的 1.359 倍的数值。


6766

(5) 7200 系列（接触角 30°） (6) HAR900C 系列（接触角 15°）00

01

1012

0203

04

24

26

05060708、09

28、30

15、1618、19、20、21

1 20

10

20

30

轴向位移

(

内径代号)

(µm)

轴向负荷 (kN)

(7) HAR900CA 系列（接触角 20°） (8) HAR900 系列（接触角 30°）

1 2

08

09

11、1213

16、17、1819、202428、3034

0

10

20

30

40

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

08

09

13、1415

16、17

212426、28、30

34

0

10

20

32

19、2018

11、12

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

08

09

11、121316、18、20

2421

30、3234

0

10

20

30

40

50

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

图 1.4 (2) 轴向负荷和轴向位移的关系（角接触球轴承）* 图中所示的轴向位移是未施加预紧的单列轴承的数值。

KOYO 角接触球轴承的轴向负荷和轴向位移的关系

如图 1.4 所示。

从这些图中可知，接触角越大的轴承轴向位移越小

（刚性高）。

此外，任意预紧力下的组合轴承的变位曲线都可以

用 30 页图 6.1 所示的方法求得。

1.6 轴向负荷和轴向位移（角接触球轴承）

(1) 7900C 系列（接触角 15°） (2) 7000C 系列（接触角 15°）

轴向位移

(

内径代号)

(µm)

00

03

04

24

05

06

0907、08

10、1214、17

16、18

28、32

1 20

10

20

30

40

50

轴向负荷 (kN)

(3) 7000 系列（接触角 30°） (4) 7200C 系列（接触角 15°）

轴向位移

(

内径代号)

(µm)

00

01

02

0304

05

07

0910、11

13、1417、1824、2632、34

1 20

10

20

30

轴向负荷 (kN)

00

01

04

24

02、03

08、09

26、3028

12、1413、15

05、06、07

17、18、21

1 20

10

20

30

40

50

60

轴向位移

(

内径代号)

(µm)

轴向负荷 (kN)


(

内径代号)

0001

02

030405

2630

06、0708、0910、1213、1621、22、32

1 20

10

20

30

40

50

60

轴向负荷 (kN)

轴向位移

(µm)


6968


(13) 3NCHAR900CA 系列（接触角 20°） (14) 3NCHAR900 系列（接触角 30°）

1 2

08

09

11、121416、17、1819、202428、3034

0

10

20

30

40

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

08

09

11、12

19、20212426、28、3032

0

10

20

34

1516、1718

13、14

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

(9) HAR000C 系列（接触角 15°） (10) HAR000CA 系列（接触角 20°）

1 2

07

08、0910、1114

15、16

20、21、222428、30、3234

0

30

50

20

10

40

06

18、19

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

06

07

12、1416

20、21222628、30、3234

0

30

20

10

40

17、18

10、11

08、09

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

(11) HAR000 系列（接触角 30°） (12) 3NCHAR900C 系列（接触角 15°）

1 2

06

07

08、0910

17、18

222428、30、3234

0

10

20

20、21

13、14、151211

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 20

10

20

30

40

50

08

09

11、121316、18、202124303234

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)


(15) 3NCHAR000C 系列（接触角 15°） (16) 3NCHAR000CA 系列（接触角 20°）

1 2

06

07

10、1114

19、20、21、222428、30、3234

0

30

50

20

10

40

08、09

17、1815、16

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

06

07

10、11

14

17、18

222428、30、3234

0

30

20

10

40

08、09

20

16

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)


7170

(21) 3NCHAC000CA 系列（接触角 20°） (22) 3NCHAD000CA 系列（接触角 20°）

1 2

05

30、32、34

06、07

0

10

50

02

03

00

01

60

40

30

2024、2620、2117、18

13、14

10、1108、09轴

向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

07

09

10、11

161820

24

14

21、22

0

30

20

10

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

(17) 3NCHAR000 系列（接触角 30°） (18) 3NCHAC900C 系列（接触角 15°）

1 2

06

07

08、09

12

20、21222428、30、3234

0

10

20

13、14、1517、18

1110

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

01

0506、07、0809101418

2224

0

10

30

04

00

283234

40

50

60

20

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

(19) 3NCHAC900CA 系列（接触角 20°） (20) 3NCHAC000C 系列（接触角 15°）

1 2

01、02

05

11、1213、1416、18、20

10

2228、3034

0

10

20

30

40

50

060809

0403

00

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

13、1410、11、12

1820

32、3424

0

10

50

02

03

00

01

60

40

70

30

20

08、0906、07

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

(23) 3NCHAF900CA 系列（接触角 20°） (24) 3NCHAF000CA 系列（接触角 20°）

1 20

10

30

20

1113141516

18202226

08

09、10

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

1 2

09

1012

0

10

06

08

40

20

30

07

24、2620、21、2216、18

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)



当量静负荷 P0＝X0 Fr＋Y0 Fa

接触角

单列、并列组合

背面组合背面组合

但是，在单列或并列组合的情

况下，P0＜Fr时，则P0＝Fr。

X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66

当量动负荷 P＝XFr＋YFa

接触角

1）

if0FaC0re

单列、并列组合背面组合、背面组合

Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24

1）i 在背面组合、正面组合时为2，单列、并列组合时为1。

φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200

HAR 3NCHAC 3NCHAD 3NCHAF

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb

＊速度系数也随轴承间的距离而变化。＊High Ability轴承请咨询JTEKT。

多列组合时的基本额定负荷

基本额定动负荷基本额定静负荷

2 列组合时 Cr×1.62 C0r×23 列组合时 Cr×2.16 C0r×34 列组合时 Cr×2.64 C0r×4

多列组合时的速度系数

组合方式组合记号安装时的预紧

相当于S预紧相当于L预紧相当于M预紧相当于H预紧

DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40

ra、rb及rc 推荐加工退刀槽。

主要尺寸（mm）公称型号

基本额定负荷（kN）

疲劳极限负荷

（kN）Cu

系数极限转速（min－1）

作用点位置

（mm）a

空间容积（cm3/列）

(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷

（kN）（静止时）

油槽尺寸（mm）

安装相关尺寸（mm）

螺母紧固力（N）

推入端盖的推入量（mm）

公称型号d D B r r1 r2 C r C0r f0 脂润滑油润滑 S W da db Da Db ra rb r c

（最小）（最小）（最小）（最小）（最小）（最大）（最大）（最大）（最大）（最大）

10 22 6 0.3 0.15 — 7900C 3.75 1.50 0.060 14.2 78 000 120 000 5.1 0.44 0.008 1.1 — — 12.5 — 19.5 20.8 0.3 0.15 — 1 500 0.01～0.02 7900C26 8 0.3 0.15 — 7000C 6.60 2.45 0.130 12.5 67 000 100 000 6.4 0.89 0.021 1.9 — — 12.5 — 23.5 24.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 7000C26 8 0.3 0.15 — 7000 6.25 2.35 0.120 — 51 000 67 000 9.1 0.86 0.021 0.7 — — 12.5 — 23.5 24.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 7000

30 9 0.6 0.3 — 7200C 6.25 2.35 0.120 13.4 57 000 92 000 7.2 1.3 0.031 2.22 — — 14.5 — 25.5 27.5 0.6 0.3 — 3 000 0.01～0.02 7200C30 9 0.6 0.3 — 7200 5.85 2.20 0.110 — 44 000 57 000 10.4 1.3 0.031 1 — — 14.5 — 25.5 27.5 0.6 0.3 — 3 000 0.01～0.02 720022 6 0.3 0.15 — 3NCHAC900C 2.55 0.750 0.040 7.20 130 000 210 000 5.1 0.43 0.008 0.62 — — 12.5 — 19.5 20.8 0.3 0.15 — 1 500 0.01～0.02 3NCHAC900C

22 6 0.3 0.15 — 3NCHAC900CA 2.50 0.750 0.040 — 120 000 200 000 5.9 0.43 0.008 0.76 — — 12.5 — 19.5 20.8 0.3 0.15 — 1 500 0.01～0.02 3NCHAC900CA26 8 0.3 0.15 — 3NCHAC000C 4.40 1.25 0.070 6.40 110 000 190 000 6.4 0.92 0.016 0.99 — — 12.5 — 23.5 24.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 3NCHAC000C26 8 0.3 0.15 — 3NCHAC000CA 4.35 1.25 0.060 — 110 000 180 000 7.2 0.92 0.016 1.24 — — 12.5 — 23.5 24.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 3NCHAC000CA

12 24 6 0.3 0.15 — 7901C 4.00 1.70 0.070 14.7 70 000 100 000 5.4 0.49 0.010 1.2 — — 14.5 — 21.5 22.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 7901C28 8 0.3 0.15 — 7001C 7.25 2.95 0.150 13.4 57 000 92 000 6.7 1.1 0.024 1.97 — — 14.5 — 25.5 26.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 7001C28 8 0.3 0.15 — 7001 6.75 2.75 0.140 — 44 000 57 000 9.9 1.1 0.024 0.74 — — 14.5 — 25.5 26.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 7001

32 10 0.6 0.3 — 7201C 9.90 3.85 0.300 12.5 54 000 85 000 7.9 1.7 0.038 2.28 — — 16.5 — 27.5 29.5 0.6 0.3 — 3 000 0.01～0.02 7201C32 10 0.6 0.3 — 7201 9.30 3.65 0.280 — 42 000 54 000 11.4 1.7 0.038 1.05 — — 16.5 — 27.5 29.5 0.6 0.3 — 3 000 0.01～0.02 720124 6 0.3 0.15 — 3NCHAC901C 2.70 0.850 0.050 7.10 110 000 190 000 5.4 0.48 0.009 0.7 — — 14.5 — 21.5 22.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 3NCHAC901C


15 28 7 0.3 0.15 — 7902C 5.15 2.65 0.110 14.5 58 000 91 000 6.4 0.68 0.015 2.86 — — 17.5 — 25.5 26.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 7902C32 9 0.3 0.15 — 7002C 8.25 3.70 0.190 14.1 50 000 79 000 7.6 1.3 0.035 2.84 — — 17.5 — 29.5 30.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 7002C32 9 0.3 0.15 — 7002 7.65 3.45 0.180 — 39 000 50 000 11.3 1.3 0.035 1 — — 17.5 — 29.5 30.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 7002

35 11 0.6 0.3 — 7202C 10.8 4.55 0.340 13.3 46 000 74 000 8.9 2.3 0.048 2.33 — — 19.5 — 30.5 32.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7202C35 11 0.6 0.3 — 7202 10.1 4.25 0.300 — 35 000 46 000 12.9 2.3 0.048 1.1 — — 19.5 — 30.5 32.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 720228 7 0.3 0.15 — 3NCHAC902C 4.05 1.35 0.070 7.40 98 000 160 000 6.4 0.65 0.014 1.07 — — 17.5 — 25.5 26.8 0.3 0.15 — 2 000 0.01～0.02 3NCHAC902C


17 30 7 0.3 0.15 — 7903C 6.25 2.95 0.120 14.9 51 000 81 000 6.7 0.68 0.016 2.86 — — 19.5 — 27.5 28.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 7903C35 10 0.3 0.15 — 7003C 9.15 4.45 0.230 14.6 44 000 71 000 8.6 1.8 0.045 2.9 — — 19.5 — 32.5 33.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 7003C35 10 0.3 0.15 — 7003 8.40 4.15 0.210 — 35 000 44 000 12.7 1.6 0.045 1.03 — — 19.5 — 32.5 33.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 7003

d 10～(17)

[备注] 1．油气润滑用隔套的尺寸请参照41～45页的表 9. 4。

2．油气的排出间隔请参照203页的附表 6。

3．公称型号的C、CA及无标识分别表示15°、20°及30°的公称接触角。


7372


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








17 40 12 0.6 0.3 — 7203C 13.6 5.90 0.440 13.4 40 000 65 000 9.9 3.2 0.070 3.6 — — 21.5 — 35.5 37.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7203C40 12 0.6 0.3 — 7203 12.7 5.50 0.380 — 30 000 40 000 14.4 3.1 0.070 1.86 — — 21.5 — 35.5 37.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 720330 7 0.3 0.15 — 3NCHAC903C 4.25 1.50 0.080 7.60 88 000 140 000 6.7 0.88 0.014 1.2 — — 19.5 — 27.5 28.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 3NCHAC903C


20 37 9 0.3 0.15 — 7904C 9.10 4.55 0.240 14.9 44 000 68 000 8.3 1.5 0.035 2.9 — — 22.5 — 34.5 35.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 7904C42 12 0.6 0.3 — 7004C 13.9 6.60 0.450 14.1 37 000 60 000 10.2 3.2 0.079 3.4 — — 24.5 — 37.5 39.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7004C42 12 0.6 0.3 — 7004 12.9 6.10 0.390 — 29 000 37 000 15.1 3.2 0.079 1.65 — — 24.5 — 37.5 39.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7004

47 14 1 0.6 — 7204C 19.4 9.00 0.670 13.4 35 000 54 000 11.6 5.3 0.112 4.8 — — 25.5 — 41.5 42.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 7204C47 14 1 0.6 — 7204 18.1 8.40 0.580 — 26 000 35 000 17 5.2 0.112 2.34 — — 25.5 — 41.5 42.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 720437 9 0.3 0.15 — 3NCHAC904C 6.20 2.35 0.120 7.60 74 000 120 000 8.3 1.7 0.031 1.86 — — 22.5 — 34.5 35.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 3NCHAC904C


25 42 9 0.3 0.15 — 7905C 9.75 5.45 0.280 15.5 36 000 57 000 9.1 1.9 0.041 3 — — 27.5 — 39.5 40.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 7905C47 12 0.6 0.3 — 7005C 15.4 8.00 0.510 14.7 33 000 51 000 10.8 3.6 0.091 3.98 — — 29.5 — 42.5 44.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7005C47 12 0.6 0.3 — 7005 14.1 7.40 0.450 — 25 000 33 000 16.4 3.6 0.091 1.94 — — 29.5 — 42.5 44.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7005

52 15 1 0.6 — 7205C 20.7 10.2 0.710 14.0 30 000 49 000 12.7 6.6 0.135 5.26 — — 30.5 — 46.5 47.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7205C52 15 1 0.6 — 7205 19.2 9.50 0.620 — 23 000 30 000 18.8 6.5 0.135 2.56 — — 30.5 — 46.5 47.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 720542 9 0.3 0.15 — 3NCHAC905C 6.75 2.75 0.140 7.90 61 000 100 000 9.1 1.9 0.037 2.23 — — 27.5 — 39.5 40.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 3NCHAC905C

42 9 0.3 0.15 — 3NCHAC905CA 6.60 2.70 0.140 — 57 000 96 000 10.7 1.9 0.037 2.72 — — 27.5 — 39.5 40.8 0.3 0.15 — 3 000 0.01～0.02 3NCHAC905CA47 12 0.6 0.3 — 3NCHAC005C 10.4 4.10 0.210 7.50 58 000 96 000 10.8 3.8 0.066 3.26 — — 29.5 — 42.5 44.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC005C47 12 0.6 0.3 — 3NCHAC005CA 10.2 4.00 0.210 — 54 000 91 000 12.6 3.8 0.066 4 — — 29.5 — 42.5 44.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC005CA

30 47 9 0.3 0.15 — 7906C 10.4 6.25 0.320 15.9 32 000 50 000 9.7 2.2 0.046 3.04 — — 32.5 — 44.5 45.8 0.3 0.15 — 5 000 0.01～0.02 7906C55 13 1 0.6 — 7006C 19.8 11.0 0.690 14.9 28 000 44 000 12.2 4.9 0.133 5.34 — — 35.5 — 49.5 50.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 7006C55 13 1 0.6 — 7006 18.2 10.1 0.610 — 21 000 28 000 18.8 4.9 0.133 2.6 — — 35.5 — 49.5 50.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 7006

62 16 1 0.6 — 7206C 28.8 14.7 1.00 14.0 25 000 40 000 14.3 9.3 0.208 7.61 — — 35.5 — 56.5 57.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7206C62 16 1 0.6 — 7206 26.7 13.7 0.890 — 19 000 25 000 21.5 9.3 0.208 3.7 — — 35.5 — 56.5 57.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 720655 13 1 0.6 — HAR006C 10.9 4.85 0.250 7.90 36 000 56 000 12.2 4.4 0.116 6.14 — — 35.5 — 49.5 50.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 HAR006C

d (17)～(30)





7574


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








30 55 13 1 0.6 — HAR006CA 10.7 4.75 0.250 — 35 000 53 000 14.2 4.4 0.116 7.25 — — 35.5 — 49.5 50.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 HAR006CA55 13 1 0.6 — HAR006 10.0 4.45 0.230 — 25 000 33 000 18.8 4.4 0.116 6.37 — — 35.5 — 49.5 50.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 HAR00647 9 0.3 0.15 — 3NCHAC906C 7.20 3.20 0.160 8.10 54 000 91 000 9.7 2.3 0.041 2.57 — — 32.5 — 44.5 45.8 0.3 0.15 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC906C

47 9 0.3 0.15 — 3NCHAC906CA 7.05 3.10 0.160 — 50 000 85 000 11.5 2.3 0.041 3.13 — — 32.5 — 44.5 45.8 0.3 0.15 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC906CA55 13 1 0.6 — 3NCHAC006C 13.5 5.60 0.290 7.60 49 000 82 000 12.2 5.4 0.097 4.48 — — 35.5 — 49.5 50.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC006C55 13 1 0.6 — 3NCHAC006CA 13.2 5.50 0.280 — 46 000 77 000 14.2 5.4 0.097 5.49 — — 35.5 — 49.5 50.5 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC006CA

55 13 1 0.6 — 3NCHAF006CA 9.45 3.95 0.200 — — 93 000 14 — 0.117 3.95 2.2 2 35.5 34 49.5 — 1 0.6 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAF006CA

35 55 10 0.6 0.3 — 7907C 15.7 9.70 0.550 15.7 28 000 43 000 11 3 0.074 5.2 — — 39.5 — 50.5 52.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7907C62 14 1 0.6 — 7007C 23.9 13.7 0.840 15.0 23 000 39 000 13.5 7 0.170 6.63 — — 40.5 — 56.5 57.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7007C62 14 1 0.6 — 7007 21.9 12.6 0.740 — 18 000 23 000 21.2 6.9 0.170 3.22 — — 40.5 — 56.5 57.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7007

72 17 1.1 0.6 — 7207C 38.0 20.1 1.40 14.0 22 000 35 000 15.8 13 0.295 10.8 — — 42 — 65 67.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7207C72 17 1.1 0.6 — 7207 35.2 18.6 1.20 — 16 000 22 000 24.2 13 0.295 5.43 — — 42 — 65 67.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 720762 14 1 0.6 — HAR007C 11.6 5.55 0.290 8.10 32 000 49 000 13.5 5.5 0.158 7.02 — — 40.5 — 56.5 57.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR007C

62 14 1 0.6 — HAR007CA 11.3 5.40 0.280 — 30 000 46 000 15.8 5.5 0.158 7.44 — — 40.5 — 56.5 57.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR007CA62 14 1 0.6 — HAR007 10.6 5.05 0.260 — 21 000 29 000 21 5.5 0.158 6.58 — — 40.5 — 56.5 57.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR00755 10 0.6 0.3 — 3NCHAC907C 10.8 4.90 0.250 8.00 46 000 78 000 11 3.5 0.063 3.96 — — 39.5 — 50.5 52.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC907C


62 14 1 0.6 0.3 3NCHAD007CA 10.5 4.90 0.250 — — 72 000 15.8 — 0.157 4.9 — — 40.5 38.5 56.5 57.5 1 0.6 0.3 8 000 0.01～0.02 3NCHAD007CA62 14 1 0.6 — 3NCHAF007CA 10.2 4.60 0.240 — — 81 000 15.6 — 0.158 4.6 2.4 2.5 40.5 39.5 56.5 — 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAF007CA

40 62 12 0.6 0.3 — 7908C 19.7 12.4 0.710 15.7 25 000 37 000 12.8 5.2 0.107 6.59 — — 44.5 — 57.5 59.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 7908C68 15 1 0.6 — 7008C 25.7 15.9 0.940 15.4 22 000 35 000 14.8 8.8 0.210 7.53 — — 45.5 — 62.5 63.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7008C68 15 1 0.6 — 7008 23.4 14.6 0.830 — 16 000 22 000 23.2 8.7 0.210 3.66 — — 45.5 — 62.5 63.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7008

80 18 1.1 0.6 — 7208C 45.4 25.2 1.70 14.2 19 000 30 000 17 15 0.382 15.5 — — 47 — 73 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7208C80 18 1.1 0.6 — 7208 42.0 23.3 1.50 — 15 000 19 000 26.3 15 0.382 8.31 — — 47 — 73 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 720862 12 0.6 0.3 — HAR908C 7.95 4.05 0.210 8.40 30 000 46 000 12.8 4.1 0.115 5.18 — — 44.5 — 57.5 59.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 HAR908C

62 12 0.6 0.3 — HAR908CA 7.75 3.95 0.210 — 29 000 43 000 15.3 4.1 0.115 6.08 — — 44.5 — 57.5 59.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 HAR908CA62 12 0.6 0.3 — HAR908 7.20 3.70 0.190 — 21 000 28 000 20.7 4.1 0.115 4.79 — — 44.5 — 57.5 59.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 HAR90868 15 1 0.6 — HAR008C 12.2 6.20 0.320 8.20 28 000 43 000 14.7 6.6 0.200 7.88 — — 45.5 — 62.5 63.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR008C

d (30)～(40)

[注] 1）蓝色的公称型号表示为推荐产品。




1)


7776


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

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r2 r

B

a

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r1

r1 r

B

a

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W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








40 68 15 1 0.6 — HAR008CA 11.9 6.05 0.310 — 26 000 42 000 17.3 6.6 0.200 9.27 — — 45.5 — 62.5 63.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR008CA68 15 1 0.6 — HAR008 11.1 5.65 0.290 — 19 000 26 000 23.1 6.6 0.200 7.75 — — 45.5 — 62.5 63.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR00862 12 0.6 0.3 — 3NCHAC908C 13.6 6.30 0.330 8.00 40 000 68 000 12.8 5.4 0.093 5.1 — — 44.5 — 57.5 59.5 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAC908C


68 15 1 0.6 0.3 3NCHAD008CA 11.1 5.50 0.280 — — 64 000 17.3 — 0.197 5.55 — — 45.5 43.5 62.5 63.5 1 0.6 0.3 8 000 0.01～0.02 3NCHAD008CA62 12 0.6 0.3 — 3NCHAF908CA 7.55 3.80 0.200 — — 78 000 15 — 0.118 3.81 2.1 2 44.5 43 57.5 — 0.6 0.3 — 5 000 0.01～0.02 3NCHAF908CA68 15 1 0.6 — 3NCHAF008CA 10.8 5.20 0.270 — — 73 000 17 — 0.199 5.24 2.8 2.5 45.5 44.5 62.5 — 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAF008CA

45 68 12 0.6 0.3 — 7909C 20.8 14.1 0.770 16.0 22 000 35 000 13.6 5.7 0.127 6.84 — — 49.5 — 63.5 65.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 7909C75 16 1 0.6 — 7009C 30.5 19.3 1.15 15.4 19 000 30 000 16 11 0.260 9.14 — — 50.5 — 69.5 70.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7009C75 16 1 0.6 — 7009 27.8 17.7 1.00 — 15 000 19 000 25.3 11 0.260 4.44 — — 50.5 — 69.5 70.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7009

85 19 1.1 0.6 — 7209C 51.0 28.7 1.95 14.2 18 000 29 000 18.1 18 0.430 16.8 — — 52 — 78 80.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7209C85 19 1.1 0.6 — 7209 47.2 26.6 1.70 — 14 000 18 000 28 18 0.430 8.74 — — 52 — 78 80.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 720968 12 0.6 0.3 — HAR909C 8.50 4.70 0.240 8.50 26 000 42 000 13.6 4.6 0.136 5.97 — — 49.5 — 63.5 65.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 HAR909C

68 12 0.6 0.3 — HAR909CA 8.30 4.55 0.240 — 26 000 39 000 16.3 4.6 0.136 7 — — 49.5 — 63.5 65.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 HAR909CA68 12 0.6 0.3 — HAR909 7.70 4.25 0.220 — 18 000 25 000 22.3 4.6 0.136 5.14 — — 49.5 — 63.5 65.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 HAR90975 16 1 0.6 — HAR009C 13.6 7.10 0.370 8.30 25 000 39 000 16 8.4 0.251 9.03 — — 50.5 — 69.5 70.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR009C

75 16 1 0.6 — HAR009CA 13.3 6.95 0.360 — 25 000 37 000 18.9 8.4 0.251 10.6 — — 50.5 — 69.5 70.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR009CA75 16 1 0.6 — HAR009 12.4 6.45 0.330 — 18 000 23 000 25.3 8.4 0.251 9.56 — — 50.5 — 69.5 70.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR00968 12 0.6 0.3 — 3NCHAC909C 14.4 7.15 0.370 8.10 37 000 61 000 13.6 6.2 0.109 5.78 — — 49.5 — 63.5 65.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAC909C

68 12 0.6 0.3 — 3NCHAC909CA 14.1 7.00 0.360 — 35 000 58 000 16.3 6.2 0.109 7.04 — — 49.5 — 63.5 65.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAC909CA75 16 1 0.6 — 3NCHAC009C 20.9 9.80 0.510 7.80 35 000 58 000 16 11 0.205 7.89 — — 50.5 — 69.5 70.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC009C75 16 1 0.6 — 3NCHAC009CA 20.5 9.60 0.500 — 32 000 54 000 18.9 11 0.205 9.64 — — 50.5 — 69.5 70.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC009CA

75 16 1 0.6 0.3 3NCHAD009CA 12.4 6.30 0.330 — — 58 000 18.9 — 0.249 6.36 — — 50.5 48.5 69.5 70.5 1 0.6 0.3 10 000 0.01～0.02 3NCHAD009CA68 12 0.6 0.3 — 3NCHAF909CA 8.10 4.35 0.230 — — 70 000 16 — 0.139 4.41 2 2 49.5 48 63.5 — 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAF909CA75 16 1 0.6 — 3NCHAF009CA 12.5 6.30 0.320 — — 66 000 18.6 — 0.255 6.33 2.9 2.5 50.5 49.5 69.5 — 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAF009CA

50 72 12 0.6 0.3 — 7910C 21.8 15.7 0.840 16.2 21 000 32 000 14.2 6.2 0.128 7.42 — — 54.5 — 67.5 69.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 7910C80 16 1 0.6 — 7010C 32.5 21.9 1.25 15.7 18 000 29 000 16.8 12 0.290 10.2 — — 55.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7010C80 16 1 0.6 — 7010 29.5 20.1 1.10 — 13 000 18 000 26.9 12 0.290 4.97 — — 55.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7010

d (40)～(50)





1)


7978


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








50 90 20 1.1 0.6 — 7210C 53.5 31.8 2.05 14.6 16 000 26 000 19.4 23 0.485 18.1 — — 57 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7210C90 20 1.1 0.6 — 7210 49.2 29.4 1.80 — 12 000 16 000 30.4 22 0.485 9.44 — — 57 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 721072 12 0.6 0.3 — HAR910C 11.4 6.30 0.330 8.50 25 000 39 000 14.2 5.6 0.131 8.06 — — 54.5 — 67.5 69.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 HAR910C

72 12 0.6 0.3 — HAR910CA 11.1 6.15 0.320 — 23 000 36 000 17.1 5.6 0.131 9.13 — — 54.5 — 67.5 69.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 HAR910CA72 12 0.6 0.3 — HAR910 10.3 5.75 0.300 — 16 000 22 000 23.6 5.6 0.131 5.16 — — 54.5 — 67.5 69.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 HAR91080 16 1 0.6 — HAR010C 14.2 7.85 0.410 8.40 23 000 36 000 16.7 10 0.273 9.98 — — 55.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR010C

80 16 1 0.6 — HAR010CA 13.9 7.65 0.400 — 22 000 35 000 19.8 10 0.273 11.7 — — 55.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR010CA80 16 1 0.6 — HAR010 12.9 7.15 0.370 — 16 000 21 000 26.8 10 0.273 10.4 — — 55.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR01072 12 0.6 0.3 — 3NCHAC910C 15.2 7.95 0.410 8.20 35 000 57 000 14.2 6.5 0.109 6.45 — — 54.5 — 67.5 69.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAC910C

72 12 0.6 0.3 — 3NCHAC910CA 14.9 7.95 0.400 — 32 000 54 000 17.1 6.5 0.109 7.85 — — 54.5 — 67.5 69.5 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAC910CA80 16 1 0.6 — 3NCHAC010C 22.4 11.2 0.580 8.00 32 000 53 000 16.8 12 0.219 9 — — 55.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC010C80 16 1 0.6 — 3NCHAC010CA 21.9 10.9 0.560 — 29 000 50 000 19.9 12 0.219 10.9 — — 55.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC010CA

80 16 1 0.6 0.3 3NCHAD010CA 13.5 7.35 0.380 — — 53 000 19.8 — 0.269 7.4 — — 55.5 53.5 74.5 75.5 1 0.6 0.3 10 000 0.01～0.02 3NCHAD010CA72 12 0.6 0.3 — 3NCHAF910CA 10.5 5.65 0.290 — — 63 000 16.9 — 0.134 5.71 1.8 2 54.5 53 67.5 — 0.6 0.3 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAF910CA80 16 1 0.6 — 3NCHAF010CA 13.2 7.00 0.360 — — 61 000 19.5 — 0.276 7.05 2.9 2.5 55.5 54.5 74.5 — 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAF010CA

55 80 13 1 0.6 — 7911C 24.6 18.5 0.980 16.3 18 000 29 000 15.5 8.1 0.178 8.27 — — 60.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 6 000 0.01～0.02 7911C90 18 1.1 0.6 — 7011C 42.6 28.6 1.65 15.5 16 000 26 000 18.7 17 0.420 13.3 — — 62 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7011C90 18 1.1 0.6 — 7011 38.9 26.3 1.50 — 12 000 16 000 29.9 17 0.420 6.35 — — 62 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7011

100 21 1.5 1 — 7211C 66.1 40.2 2.60 14.6 15 000 23 000 21.1 29 0.635 23.5 — — 63.5 — 91.5 94.5 1.5 1 — 12 000 0.01～0.02 7211C100 21 1.5 1 — 7211 60.9 37.1 2.30 — 11 000 15 000 33.3 29 0.635 12.4 — — 63.5 — 91.5 94.5 1.5 1 — 12 000 0.01～0.02 721180 13 1 0.6 — HAR911C 12.6 7.65 0.400 8.60 22 000 35 000 15.5 6.5 0.189 9.8 — — 60.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 6 000 0.01～0.02 HAR911C

80 13 1 0.6 — HAR911CA 12.3 7.50 0.390 — 22 000 33 000 18.8 6.5 0.189 10.7 — — 60.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 6 000 0.01～0.02 HAR911CA80 13 1 0.6 — HAR911 11.4 6.95 0.360 — 15 000 21 000 26 6.5 0.189 8.84 — — 60.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 6 000 0.01～0.02 HAR91190 18 1.1 0.6 — HAR011C 17.6 9.90 0.510 8.40 21 000 32 000 18.7 13 0.403 12.6 — — 62 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR011C

90 18 1.1 0.6 — HAR011CA 17.2 9.70 0.500 — 19 000 30 000 22.2 13 0.403 14.8 — — 62 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR011CA90 18 1.1 0.6 — HAR011 16.0 9.00 0.470 — 14 000 19 000 29.9 13 0.403 12.8 — — 62 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR01180 13 1 0.6 — 3NCHAC911C 17.3 9.40 0.490 8.30 30 000 51 000 15.5 8.3 0.154 7.61 — — 60.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAC911C

80 13 1 0.6 — 3NCHAC911CA 16.9 9.20 0.470 — 29 000 49 000 18.8 8.3 0.154 9.25 — — 60.5 — 74.5 75.5 1 0.6 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAC911CA90 18 1.1 0.6 — 3NCHAC011C 29.4 14.6 0.750 7.90 29 000 47 000 18.7 17 0.319 11.7 — — 62 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC011C90 18 1.1 0.6 — 3NCHAC011CA 28.7 14.3 0.740 — 26 000 44 000 22.2 17 0.319 14.3 — — 62 — 83 85.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC011CA

d (50)～(55)





1)


8180


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

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B

a

φD φd

r r1

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B

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B

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W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








55 90 18 1.1 0.6 0.3 3NCHAD011CA 16.2 8.90 0.460 — — 47 000 22.2 — 0.395 8.94 — — 62 58.5 83 85.5 1 0.6 0.3 12 000 0.01～0.02 3NCHAD011CA80 13 1 0.6 — 3NCHAF911CA 11.2 6.45 0.330 — — 58 000 18.5 — 0.192 6.54 2 2 60.5 59.5 74.5 — 1 0.6 — 6 000 0.01～0.02 3NCHAF911CA90 18 1.1 0.6 — 3NCHAF011CA 15.8 8.45 0.440 — — 55 000 21.7 — 0.407 8.49 3.4 3 62 59.5 83 — 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAF011CA

60 85 13 1 0.6 — 7912C 29.0 21.8 1.15 16.3 16 000 26 000 16.3 8.8 0.187 11.3 — — 65.5 — 79.5 80.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7912C95 18 1.1 0.6 — 7012C 43.8 30.6 1.75 15.7 15 000 23 000 19.4 19 0.450 13.5 — — 67 — 88 90.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7012C95 18 1.1 0.6 — 7012 39.9 28.1 1.55 — 11 000 15 000 31.4 19 0.450 6.37 — — 67 — 88 90.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7012

110 22 1.5 1 — 7212C 80.0 49.5 3.20 14.5 13 000 21 000 22.7 36 0.820 29.5 — — 68.5 — 101.5 104.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 7212C110 22 1.5 1 — 7212 73.7 45.7 2.85 — 10 000 13 000 36.1 36 0.820 15.7 — — 68.5 — 101.5 104.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 721285 13 1 0.6 — HAR912C 12.4 7.75 0.400 8.60 21 000 32 000 16.2 7 0.202 9.89 — — 65.5 — 79.5 80.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR912C

85 13 1 0.6 — HAR912CA 12.1 7.55 0.390 — 19 000 30 000 19.7 7 0.202 11.5 — — 65.5 — 79.5 80.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR912CA85 13 1 0.6 — HAR912 11.3 7.00 0.360 — 14 000 19 000 27.4 7 0.202 9.95 — — 65.5 — 79.5 80.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR91295 18 1.1 0.6 — HAR012C 18.4 10.8 0.560 8.50 19 000 30 000 19.4 15 0.433 13.8 — — 67 — 88 90.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR012C

95 18 1.1 0.6 — HAR012CA 17.9 10.6 0.550 — 19 000 29 000 23.1 15 0.433 16.1 — — 67 — 88 90.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR012CA95 18 1.1 0.6 — HAR012 16.7 9.85 0.510 — 13 000 18 000 31.4 15 0.433 13.9 — — 67 — 88 90.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR01285 13 1 0.6 — 3NCHAC912C 20.4 11.1 0.570 8.30 29 000 47 000 16.3 9.5 0.156 8.95 — — 65.5 — 79.5 80.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAC912C

85 13 1 0.6 — 3NCHAC912CA 19.9 10.8 0.560 — 26 000 44 000 19.8 9.5 0.156 10.8 — — 65.5 — 79.5 80.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAC912CA95 18 1.1 0.6 — 3NCHAC012C 30.3 15.6 0.810 8.00 26 000 44 000 19.4 19 0.340 12.5 — — 67 — 88 90.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC012C95 18 1.1 0.6 — 3NCHAC012CA 29.6 15.3 0.790 — 25 000 42 000 23.1 19 0.340 15.3 — — 67 — 88 90.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC012CA

95 18 1.1 0.6 0.3 3NCHAD012CA 17.0 9.75 0.500 — — 44 000 23.1 — 0.427 9.84 — — 67 63.5 88 90.5 1 0.6 0.3 12 000 0.01～0.02 3NCHAD012CA85 13 1 0.6 — 3NCHAF912CA 11.4 6.75 0.350 — — 53 000 19.4 — 0.206 6.85 2 2 65.5 64.5 79.5 — 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAF912CA95 18 1.1 0.6 — 3NCHAF012CA 16.6 9.30 0.480 — — 51 000 22.6 — 0.435 9.39 3.4 3 67 64.5 88 — 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAF012CA

65 90 13 1 0.6 — 7913C 25.9 21.2 1.10 16.5 16 000 25 000 16.9 9.4 0.205 9.52 — — 70.5 — 84.5 85.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 7913C100 18 1.1 0.6 — 7013C 46.3 34.3 1.90 15.9 14 000 22 000 20.1 19 0.470 18.7 — — 72 — 93 95.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7013C100 18 1.1 0.6 — 7013 42.1 31.4 1.70 — 10 000 14 000 33 19 0.470 9.89 — — 72 — 93 95.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7013

120 23 1.5 1 — 7213C 91.4 58.7 3.80 14.6 12 000 19 000 23.9 41 1.02 34.6 — — 73.5 — 111.5 114.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 7213C120 23 1.5 1 — 7213 84.1 54.2 3.35 — 9 800 12 000 38.2 40 1.02 18.3 — — 73.5 — 111.5 114.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 721390 13 1 0.6 — HAR913C 14.7 9.45 0.490 8.60 19 000 30 000 16.9 7.9 0.212 12 — — 70.5 — 84.5 85.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR913C

90 13 1 0.6 — HAR913CA 14.3 9.25 0.480 — 19 000 29 000 20.6 7.9 0.212 14.1 — — 70.5 — 84.5 85.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR913CA90 13 1 0.6 — HAR913 13.3 8.55 0.440 — 13 000 18 000 28.9 7.9 0.212 11.2 — — 70.5 — 84.5 85.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 HAR913

100 18 1.1 0.6 — HAR013C 19.1 11.8 0.610 8.50 18 000 29 000 20.1 16 0.462 14.9 — — 72 — 93 95.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR013C

d (55)～(65)





1)


8382


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








65 100 18 1.1 0.6 — HAR013CA 18.6 11.5 0.590 — 18 000 26 000 24 16 0.462 17.5 — — 72 — 93 95.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR013CA100 18 1.1 0.6 — HAR013 17.3 10.7 0.550 — 12 000 16 000 32.8 16 0.462 14.9 — — 72 — 93 95.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR01390 13 1 0.6 — 3NCHAC913C 18.4 10.8 0.560 8.30 26 000 44 000 16.9 9.2 0.181 8.79 — — 70.5 — 84.5 85.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAC913C

90 13 1 0.6 — 3NCHAC913CA 17.9 10.6 0.550 — 25 000 42 000 20.6 9.2 0.181 10.6 — — 70.5 — 84.5 85.5 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAC913CA100 18 1.1 0.6 — 3NCHAC013C 32.2 17.5 0.900 8.10 25 000 42 000 20.1 20 0.365 14 — — 72 — 93 95.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAC013C100 18 1.1 0.6 — 3NCHAC013CA 31.5 17.1 0.880 — 23 000 39 000 24.1 20 0.365 17.1 — — 72 — 93 95.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAC013CA

100 18 1.1 0.6 0.3 3NCHAD013CA 17.7 10.7 0.550 — — 42 000 24 — 0.456 10.7 — — 72 68.5 93 95.5 1 0.6 0.3 15 000 0.01～0.02 3NCHAD013CA90 13 1 0.6 — 3NCHAF913CA 12.9 7.75 0.400 — — 50 000 20.3 — 0.215 7.84 2 2 70.5 69 84.5 — 1 0.6 — 8 000 0.01～0.02 3NCHAF913CA

100 18 1.1 0.6 — 3NCHAF013CA 17.4 10.2 0.530 — — 48 000 23.6 — 0.466 10.3 3.4 3 72 69.5 93 — 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAF013CA

70 100 16 1 0.6 — 7914C 36.2 29.0 1.55 16.4 15 000 22 000 19.4 16 0.332 12.9 — — 75.5 — 94.5 95.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7914C110 20 1.1 0.6 — 7014C 58.6 43.0 2.45 15.7 13 000 21 000 22.1 27 0.660 21 — — 77 — 103 105.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7014C110 20 1.1 0.6 — 7014 53.3 39.4 2.15 — 10 000 13 000 36 27 0.660 10.4 — — 77 — 103 105.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7014

125 24 1.5 1 — 7214C 94.9 60.2 3.90 14.6 12 000 19 000 25.1 48 1.12 35.3 — — 78.5 — 116.5 119.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 7214C125 24 1.5 1 — 7214 87.3 55.6 3.40 — 9 200 12 000 40.2 48 1.12 18.6 — — 78.5 — 116.5 119.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 7214100 16 1 0.6 — HAR914C 16.1 10.5 0.540 8.70 18 000 28 000 19.4 12 0.356 13.3 — — 75.5 — 94.5 95.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR914C


110 20 1.1 0.6 — HAR014CA 25.3 15.1 0.780 — 16 000 25 000 26.4 23 0.629 23.1 — — 77 — 103 105.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR014CA110 20 1.1 0.6 — HAR014 23.6 14.1 0.730 — 11 000 15 000 36 23 0.629 20.3 — — 77 — 103 105.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR014100 16 1 0.6 — 3NCHAC914C 25.4 14.7 0.760 8.30 25 000 40 000 19.4 15 0.291 11.9 — — 75.5 — 94.5 95.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC914C

100 16 1 0.6 — 3NCHAC914CA 24.8 14.4 0.740 — 22 000 39 000 23.5 15 0.291 14.5 — — 75.5 — 94.5 95.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC914CA110 20 1.1 0.6 — 3NCHAC014C 40.5 21.9 1.15 8.00 23 000 39 000 22.1 28 0.500 17.6 — — 77 — 103 105.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAC014C110 20 1.1 0.6 — 3NCHAC014CA 39.6 21.4 1.10 — 22 000 36 000 26.4 28 0.500 21.5 — — 77 — 103 105.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAC014CA

110 20 1.1 0.6 0.3 3NCHAD014CA 23.9 13.9 0.720 — — 39 000 26.4 — 0.635 14 — — 77 73.5 103 105.5 1 0.6 0.3 15 000 0.01～0.02 3NCHAD014CA100 16 1 0.6 — 3NCHAF914CA 14.7 9.20 0.480 — — 46 000 23.1 — 0.414 9.29 2.8 2.5 75.5 74.5 94.5 — 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAF914CA110 20 1.1 0.6 — 3NCHAF014CA 23.3 13.2 0.680 — — 44 000 25.8 — 0.728 13.3 3.4 3 77 74.5 103 — 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAF014CA

75 105 16 1 0.6 — 7915C 36.7 30.5 1.60 16.5 13 000 21 000 20.1 17 0.350 13.5 — — 80.5 — 99.5 100.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7915C115 20 1.1 0.6 — 7015C 60.1 45.6 2.55 15.9 12 000 19 000 22.7 29 0.690 22 — — 82 — 108 110.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7015C115 20 1.1 0.6 — 7015 54.6 41.7 2.25 — 9 500 12 000 37.4 28 0.690 10.6 — — 82 — 108 110.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7015

d (65)～(75)





1)


8584


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








75 130 25 1.5 1 — 7215C 108 70.6 4.50 14.6 11 000 18 000 26.2 54 1.23 41.1 — — 83.5 — 121.5 124.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 7215C130 25 1.5 1 — 7215 99.0 65.2 3.95 — 8 800 11 000 42.1 53 1.23 21.6 — — 83.5 — 121.5 124.5 1.5 1 — 15 000 0.01～0.02 7215105 16 1 0.6 — HAR915C 16.6 11.2 0.580 8.70 16 000 26 000 20.1 12 0.370 14.3 — — 80.5 — 99.5 100.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR915C

105 16 1 0.6 — HAR915CA 16.2 10.9 0.560 — 16 000 25 000 24.4 12 0.370 16.7 — — 80.5 — 99.5 100.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR915CA105 16 1 0.6 — HAR915 15.0 10.1 0.520 — 11 000 15 000 34 12 0.370 13.8 — — 80.5 — 99.5 100.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR915115 20 1.1 0.6 — HAR015C 26.4 16.2 0.840 8.50 16 000 25 000 22.7 25 0.665 20.6 — — 82 — 108 110.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR015C

115 20 1.1 0.6 — HAR015CA 25.7 15.8 0.820 — 15 000 23 000 27.3 25 0.665 24.2 — — 82 — 108 110.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR015CA115 20 1.1 0.6 — HAR015 24.0 14.7 0.760 — 11 000 15 000 37.4 25 0.665 21 — — 82 — 108 110.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR015105 16 1 0.6 — 3NCHAC915C 25.9 15.5 0.800 8.40 23 000 39 000 20.1 16 0.311 12.5 — — 80.5 — 99.5 100.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC915C


115 20 1.1 0.6 0.3 3NCHAD015CA 24.4 14.6 0.750 — — 36 000 27.3 — 0.657 14.7 — — 82 78.5 108 110.5 1 0.6 0.3 15 000 0.01～0.02 3NCHAD015CA105 16 1 0.6 — 3NCHAF915CA 15.2 9.90 0.510 — — 44 000 24 — 0.383 10 2.8 2.5 80.5 79.5 99.5 — 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAF915CA115 20 1.1 0.6 — 3NCHAF015CA 23.8 13.9 0.720 — — 41 000 26.7 — 0.673 14 3.4 3 82 79.5 108 — 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAF015CA

80 110 16 1 0.6 — 7916C 37.3 31.6 1.65 16.5 13 000 21 000 20.7 18 0.368 14 — — 85.5 — 104.5 105.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 7916C125 22 1.1 0.6 — 7016C 73.3 55.3 3.10 15.7 11 000 18 000 24.7 37 0.930 23.5 — — 87 — 118 120.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7016C125 22 1.1 0.6 — 7016 66.7 50.6 2.75 — 8 800 11 000 40.6 37 0.930 10.8 — — 87 — 118 120.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7016

140 26 2 1 — 7216C 116 77.5 4.70 14.7 10 000 16 000 27.7 63 1.50 44.5 — — 90 — 130 134.5 2 1 — 18 000 0.01～0.02 7216C140 26 2 1 — 7216 107 71.5 4.10 — 8 100 10 000 44.8 63 1.50 23.3 — — 90 — 130 134.5 2 1 — 18 000 0.01～0.02 7216110 16 1 0.6 — HAR916C 17.0 11.9 0.620 8.80 16 000 25 000 20.7 13 0.398 15.2 — — 85.5 — 104.5 105.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 HAR916C


125 22 1.1 0.6 — HAR016CA 30.1 18.8 0.960 — 13 000 21 000 29.7 31 0.903 28.7 — — 87 — 118 120.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR016CA125 22 1.1 0.6 — HAR016 28.1 17.5 0.890 — 9 800 13 000 40.6 31 0.903 24.6 — — 87 — 118 120.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR016110 16 1 0.6 — 3NCHAC916C 26.4 16.2 0.840 8.50 22 000 36 000 20.7 17 0.325 13.1 — — 85.5 — 104.5 105.5 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAC916C


d (75)～(80)





1)


8786


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








80 125 22 1.1 0.6 0.3 3NCHAD016CA 28.6 17.3 0.890 — — 32 000 29.7 — 0.885 17.5 — — 87 83.5 118 120.5 1 0.6 0.3 15 000 0.01～0.02 3NCHAD016CA110 16 1 0.6 — 3NCHAF916CA 15.7 10.6 0.550 — — 41 000 24.9 — 0.405 10.7 2.7 2.5 85.5 84.5 104.5 — 1 0.6 — 10 000 0.01～0.02 3NCHAF916CA125 22 1.1 0.6 — 3NCHAF016CA 27.9 16.5 0.860 — — 38 000 29 — 0.906 16.6 3.8 3.5 87 84.5 118 — 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAF016CA

85 120 18 1.1 0.6 — 7917C 48.6 40.6 2.10 16.5 12 000 19 000 22.7 25 0.523 19.5 — — 92 — 113 115.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7917C130 22 1.1 0.6 — 7017C 75.1 58.7 3.15 15.9 10 000 16 000 25.5 39 0.970 28.2 — — 92 — 123 125.5 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 7017C130 22 1.1 0.6 — 7017 68.2 53.7 2.75 — 8 200 10 000 42.3 39 0.970 14 — — 92 — 123 125.5 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 7017

150 28 2 1 — 7217C 134 90.6 5.35 14.7 9 900 15 000 29.7 76 1.87 52.9 — — 95 — 140 144.5 2 1 — 18 000 0.01～0.02 7217C150 28 2 1 — 7217 123 83.6 4.70 — 7 500 9 900 47.9 75 1.87 27.9 — — 95 — 140 144.5 2 1 — 18 000 0.01～0.02 7217120 18 1.1 0.6 — HAR917C 20.4 14.2 0.720 8.70 14 000 22 000 22.7 18 0.570 18.1 — — 92 — 113 115.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR917C

120 18 1.1 0.6 — HAR917CA 19.9 13.8 0.710 — 13 000 21 000 27.7 18 0.570 21.2 — — 92 — 113 115.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR917CA120 18 1.1 0.6 — HAR917 18.5 12.8 0.650 — 9 800 13 000 38.6 18 0.570 17 — — 92 — 113 115.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR917130 22 1.1 0.6 — HAR017C 31.4 20.1 1.00 8.50 13 000 21 000 25.4 33 0.947 25.6 — — 92 — 123 125.5 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 HAR017C

130 22 1.1 0.6 — HAR017CA 30.7 19.6 0.980 — 13 000 19 000 30.6 33 0.947 30 — — 92 — 123 125.5 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 HAR017CA130 22 1.1 0.6 — HAR017 28.5 18.3 0.910 — 9 200 12 000 42 33 0.947 26.3 — — 92 — 123 125.5 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 HAR017120 18 1.1 0.6 — 3NCHAC917C 34.2 20.6 1.05 8.40 19 000 32 000 22.7 24 0.473 16.7 — — 92 — 113 115.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC917C

120 18 1.1 0.6 — 3NCHAC917CA 33.4 20.1 1.05 — 18 000 30 000 27.6 24 0.473 20.3 — — 92 — 113 115.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC917CA130 22 1.1 0.6 — 3NCHAC017C 52.1 29.8 1.50 8.10 18 000 30 000 25.5 40 0.741 24 — — 92 — 123 125.5 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 3NCHAC017C130 22 1.1 0.6 — 3NCHAC017CA 51.0 29.2 1.45 — 16 000 29 000 30.7 40 0.741 29.3 — — 92 — 123 125.5 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 3NCHAC017CA

130 22 1.1 0.6 0.3 3NCHAD017CA 29.1 18.2 0.910 — — 30 000 30.6 — 0.924 18.3 — — 92 88.5 123 125.5 1 0.6 0.3 18 000 0.01～0.02 3NCHAD017CA120 18 1.1 0.6 — 3NCHAF917CA 18.8 12.5 0.650 — — 38 000 27.1 — 0.579 12.6 3.1 3 92 89.5 113 — 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAF917CA130 22 1.1 0.6 — 3NCHAF017CA 28.5 17.4 0.880 — — 35 000 29.9 — 0.950 17.5 3.8 3.5 92 89.5 123 — 1 0.6 — 18 000 0.01～0.02 3NCHAF017CA

90 125 18 1.1 0.6 — 7918C 49.5 42.6 2.15 16.6 11 000 18 000 23.4 26 0.551 20.4 — — 97 — 118 120.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7918C140 24 1.5 1 — 7018C 89.6 69.1 3.65 15.7 10 000 16 000 27.4 47 1.26 37.3 — — 98.5 — 131.5 134.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 7018C140 24 1.5 1 — 7018 81.5 63.3 3.25 — 7 800 10 000 45.2 47 1.26 19 — — 98.5 — 131.5 134.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 7018

160 30 2 1 — 7218C 153 105 6.00 14.6 9 300 15 000 31.7 93 2.30 62.3 — — 100 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.01～0.02 7218C160 30 2 1 — 7218 141 96.7 5.30 — 7 100 9 300 51.1 92 2.30 33 — — 100 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.01～0.02 7218125 18 1.1 0.6 — HAR918C 21.1 15.1 0.750 8.80 13 000 21 000 23.4 19 0.598 19.3 — — 97 — 118 120.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR918C

125 18 1.1 0.6 — HAR918CA 20.5 14.7 0.730 — 13 000 19 000 28.6 19 0.598 22.6 — — 97 — 118 120.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR918CA125 18 1.1 0.6 — HAR918 19.0 13.7 0.680 — 9 200 12 000 40 19 0.598 18 — — 97 — 118 120.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR918140 24 1.5 1 — HAR018C 41.0 26.1 1.25 8.40 12 000 19 000 27.4 43 1.21 33.1 — — 98.5 — 131.5 134.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 HAR018C

d (80)～(90)





1)


8988


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








90 140 24 1.5 1 — HAR018CA 40.0 25.4 1.25 — 12 000 18 000 32.9 43 1.21 38.9 — — 98.5 — 131.5 134.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 HAR018CA140 24 1.5 1 — HAR018 37.3 23.7 1.15 — 8 600 11 000 45.2 43 1.21 33.4 — — 98.5 — 131.5 134.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 HAR018125 18 1.1 0.6 — 3NCHAC918C 34.9 21.6 1.10 8.40 18 000 30 000 23.4 27 0.465 17.5 — — 97 — 118 120.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC918C

125 18 1.1 0.6 — 3NCHAC918CA 34.1 21.1 1.05 — 16 000 29 000 28.6 27 0.465 21.2 — — 97 — 118 120.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC918CA140 24 1.5 1 — 3NCHAC018C 62.0 35.2 1.70 8.00 16 000 29 000 27.4 51 0.943 28.3 — — 98.5 — 131.5 134.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 3NCHAC018C140 24 1.5 1 — 3NCHAC018CA 60.6 34.4 1.65 — 16 000 26 000 32.9 51 0.943 34.5 — — 98.5 — 131.5 134.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 3NCHAC018CA

140 24 1.5 1 0.3 3NCHAD018CA 38.0 23.5 1.15 — — 29 000 32.9 — 1.15 23.6 — — 98.5 94 131.5 134.5 1.5 1 0.3 18 000 0.01～0.02 3NCHAD018CA125 18 1.1 0.6 — 3NCHAF918CA 19.5 13.4 0.680 — — 35 000 28 — 0.604 13.5 3.1 3 97 94.5 118 — 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAF918CA140 24 1.5 1 — 3NCHAF018CA 36.0 21.4 1.05 — — 33 000 32.2 — 1.21 21.6 3.8 4 98.5 95.5 131.5 — 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 3NCHAF018CA

95 130 18 1.1 0.6 — 7919C 50.3 44.1 2.15 16.5 11 000 16 000 24.1 27 0.574 20.9 — — 102 — 123 125.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 7919C145 24 1.5 1 — 7019C 91.7 73.4 3.70 15.9 9 600 15 000 28.3 50 1.32 37.8 — — 103.5 — 136.5 139.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 7019C145 24 1.5 1 — 7019 83.3 67.1 3.25 — 7 200 9 600 47.2 50 1.32 19.1 — — 103.5 — 136.5 139.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 7019

170 32 2.1 1.1 — 7219C 166 112 6.30 14.6 8 800 14 000 33.8 116 2.78 65.9 — — 107 — 158 163 2 1 — 20 000 0.01～0.02 7219C170 32 2.1 1.1 — 7219 153 103 5.50 — 6 700 8 800 54.3 115 2.78 34.8 — — 107 — 158 163 2 1 — 20 000 0.01～0.02 7219130 18 1.1 0.6 — HAR919C 21.6 16.0 0.780 8.80 13 000 19 000 24.1 19 0.626 20.5 — — 102 — 123 125.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR919C

130 18 1.1 0.6 — HAR919CA 21.1 15.6 0.760 — 12 000 19 000 29.5 19 0.626 23.9 — — 102 — 123 125.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR919CA130 18 1.1 0.6 — HAR919 19.6 14.5 0.710 — 8 800 11 000 41.5 19 0.626 19 — — 102 — 123 125.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 HAR919145 24 1.5 1 — HAR019C 41.8 27.2 1.30 8.50 12 000 18 000 28.1 45 1.28 34.6 — — 103.5 — 136.5 139.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 HAR019C

145 24 1.5 1 — HAR019CA 40.8 26.6 1.25 — 11 000 18 000 33.8 45 1.28 40.6 — — 103.5 — 136.5 139.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 HAR019CA145 24 1.5 1 — HAR019 38.0 24.7 1.15 — 8 200 11 000 46.6 45 1.28 33.5 — — 103.5 — 136.5 139.5 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 HAR019130 18 1.1 0.6 — 3NCHAC919C 35.6 22.6 1.10 8.50 18 000 29 000 24.1 26 0.491 18.3 — — 102 — 123 125.5 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAC919C


145 24 1.5 1 0.3 3NCHAD019CA 38.7 24.6 1.15 — — 28 000 33.8 — 1.25 24.8 — — 103.5 99 136.5 139.5 1.5 1 0.3 18 000 0.01～0.02 3NCHAD019CA130 18 1.1 0.6 — 3NCHAF919CA 19.7 13.9 0.690 — — 33 000 28.9 — 0.717 14 3.1 3 102 99.5 123 — 1 0.6 — 12 000 0.01～0.02 3NCHAF919CA145 24 1.5 1 — 3NCHAF019CA 36.9 22.5 1.10 — — 31 000 33.1 — 1.45 22.7 3.8 4 103.5 100.5 136.5 — 1.5 1 — 18 000 0.01～0.02 3NCHAF019CA

100 140 20 1.1 0.6 — 7920C 69.4 58.5 2.85 16.3 10 000 15 000 26.1 35 0.773 31.9 — — 107 — 133 135.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 7920C150 24 1.5 1 — 7020C 94.2 77.2 3.80 16.0 9 300 15 000 28.7 51 1.37 38.1 — — 108.5 — 141.5 144.5 1.5 1 — 20 000 0.01～0.02 7020C150 24 1.5 1 — 7020 85.5 70.6 3.35 — 7 100 9 300 48.1 51 1.37 19.2 — — 108.5 — 141.5 144.5 1.5 1 — 20 000 0.01～0.02 7020

d (90)～(100)





1)


9190


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








100 180 34 2.1 1.1 — 7220C 186 127 6.95 14.6 8 200 13 000 35.9 140 3.32 74.2 — — 112 — 168 173 2 1 — 25 000 0.01～0.02 7220C180 34 2.1 1.1 — 7220 171 117 6.10 — 6 300 8 200 57.7 139 3.32 39 — — 112 — 168 173 2 1 — 25 000 0.01～0.02 7220140 20 1.1 0.6 — HAR920C 30.2 21.7 1.05 8.70 12 000 18 000 26.1 28 0.839 27.8 — — 107 — 133 135.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR920C

140 20 1.1 0.6 — HAR920CA 29.4 21.2 1.00 — 11 000 18 000 31.8 28 0.839 32.5 — — 107 — 133 135.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR920CA140 20 1.1 0.6 — HAR920 27.3 19.7 0.930 — 8 200 11 000 44.6 28 0.839 27.5 — — 107 — 133 135.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 HAR920150 24 1.5 1 — HAR020C 42.5 28.4 1.30 8.50 11 000 18 000 28.7 47 1.32 36.1 — — 108.5 — 141.5 144.5 1.5 1 — 20 000 0.01～0.02 HAR020C

150 24 1.5 1 — HAR020CA 41.5 27.7 1.30 — 11 000 16 000 34.7 47 1.32 42.4 — — 108.5 — 141.5 144.5 1.5 1 — 20 000 0.01～0.02 HAR020CA150 24 1.5 1 — HAR020 38.6 25.8 1.20 — 7 900 10 000 48.1 47 1.32 37.4 — — 108.5 — 141.5 144.5 1.5 1 — 20 000 0.01～0.02 HAR020140 20 1.1 0.6 — 3NCHAC920C 48.7 29.7 1.40 8.30 16 000 28 000 26.1 38 0.632 24 — — 107 — 133 135.5 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAC920C


150 24 1.5 1 0.3 3NCHAD020CA 39.5 25.7 1.20 — — 26 000 34.7 — 1.28 25.9 — — 108.5 104 141.5 144.5 1.5 1 0.3 20 000 0.01～0.02 3NCHAD020CA140 20 1.1 0.6 — 3NCHAF920CA 27.9 19.3 0.920 — — 31 000 31.2 — 0.854 19.5 3.3 3 107 104.5 133 — 1 0.6 — 15 000 0.01～0.02 3NCHAF920CA150 24 1.5 1 — 3NCHAF020CA 37.6 23.6 1.10 — — 29 000 34 — 1.32 23.8 3.8 4 108.5 105.5 141.5 — 1.5 1 — 20 000 0.01～0.02 3NCHAF020CA

105 145 20 1.1 0.6 — 7921C 70.8 61.5 2.90 16.4 9 900 15 000 26.7 37 0.810 34 — — 112 — 138 140.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 7921C160 26 2 1 — 7021C 110 89.6 4.30 15.9 8 600 13 000 31 68 1.73 48.9 — — 115 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7021C160 26 2 1 — 7021 99.7 81.9 3.80 — 6 500 8 600 51.8 68 1.73 25 — — 115 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7021

190 36 2.1 1.1 — 7221C 203 143 7.60 14.6 7 700 12 000 38 171 3.95 84.8 — — 117 — 178 183 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7221C190 36 2.1 1.1 — 7221 187 132 6.70 — 5 800 7 700 61 171 3.95 44.8 — — 117 — 178 183 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7221145 20 1.1 0.6 — HAR921C 31.1 23.1 1.05 8.70 11 000 18 000 26.7 29 0.874 29.6 — — 112 — 138 140.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 HAR921C

145 20 1.1 0.6 — HAR921CA 30.3 22.5 1.05 — 11 000 16 000 32.7 29 0.874 34.6 — — 112 — 138 140.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 HAR921CA145 20 1.1 0.6 — HAR921 28.2 20.9 0.970 — 7 900 10 000 46.1 29 0.874 29.1 — — 112 — 138 140.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 HAR921160 26 2 1 — HAR021C 48.2 32.5 1.45 8.50 11 000 16 000 30.8 57 1.68 41.4 — — 115 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR021C

160 26 2 1 — HAR021CA 47.1 31.7 1.45 — 10 000 15 000 37.1 57 1.68 48.6 — — 115 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR021CA160 26 2 1 — HAR021 43.8 29.5 1.35 — 7 500 10 000 51.2 57 1.68 42 — — 115 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR021145 20 1.1 0.6 — 3NCHAC921C 49.8 31.2 1.45 8.30 15 000 26 000 26.7 40 0.658 25.3 — — 112 — 138 140.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAC921C

145 20 1.1 0.6 — 3NCHAC921CA 48.7 30.5 1.40 — 15 000 25 000 32.7 40 0.658 30.7 — — 112 — 138 140.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAC921CA160 26 2 1 — 3NCHAC021C 76.2 45.6 2.05 8.10 15 000 25 000 31 71 1.28 36.7 — — 115 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC021C160 26 2 1 — 3NCHAC021CA 74.6 44.6 2.00 — 13 000 23 000 37.5 71 1.28 44.8 — — 115 — 150 154.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC021CA

d (100)～(105)





1)


9392


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








105 160 26 2 1 0.6 3NCHAD021CA 47.1 31.8 1.45 — — 25 000 37.1 — 1.65 32 — — 115 110 150 154.5 2 1 0.6 20 000 0.02～0.04 3NCHAD021CA145 20 1.1 0.6 — 3NCHAF921CA 28.8 20.6 0.970 — — 29 000 32.1 — 0.892 20.8 3.3 3 112 109.5 138 — 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAF921CA160 26 2 1 — 3NCHAF021CA 42.7 27.1 1.25 — — 28 000 36.3 — 1.67 27.3 4.1 5 115 110.5 150 — 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAF021CA

110 150 20 1.1 0.6 — 7922C 72.2 64.4 2.95 16.5 9 500 15 000 27.4 40 0.840 34.2 — — 117 — 143 145.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 7922C170 28 2 1 — 7022C 126 101 4.85 15.7 8 200 13 000 32.8 80 2.14 50.3 — — 120 — 160 164.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7022C170 28 2 1 — 7022 115 92.8 4.30 — 6 300 8 200 54.4 80 2.14 25.2 — — 120 — 160 164.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7022

200 38 2.1 1.1 — 7222C 220 160 8.35 14.5 7 200 11 000 40 202 4.65 95.9 — — 122 — 188 193 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7222C200 38 2.1 1.1 — 7222 202 148 7.30 — 5 600 7 200 64.3 202 4.65 50.9 — — 122 — 188 193 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7222150 20 1.1 0.6 — HAR922C 31.4 23.8 1.10 8.70 11 000 16 000 27.4 30 0.909 30.5 — — 117 — 143 145.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 HAR922C


170 28 2 1 — HAR022CA 52.9 36.1 1.60 — 9 900 15 000 39.5 68 2.11 55.2 — — 120 — 160 164.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR022CA170 28 2 1 — HAR022 49.3 33.6 1.45 — 7 100 9 500 54.4 68 2.11 47 — — 120 — 160 164.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR022150 20 1.1 0.6 — 3NCHAC922C 50.9 32.7 1.50 8.40 15 000 25 000 27.4 41 0.687 26.5 — — 117 — 143 145.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAC922C

150 20 1.1 0.6 — 3NCHAC922CA 49.7 31.9 1.45 — 14 000 23 000 33.7 41 0.687 32.1 — — 117 — 143 145.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAC922CA170 28 2 1 — 3NCHAC022C 87.4 51.6 2.25 8.00 14 000 23 000 32.8 89 1.60 41.6 — — 120 — 160 164.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC022C170 28 2 1 — 3NCHAC022CA 85.5 50.4 2.20 — 13 000 22 000 39.5 89 1.60 50.7 — — 120 — 160 164.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC022CA

170 28 2 1 0.6 3NCHAD022CA 52.9 36.1 1.60 — — 23 000 39.5 — 2.06 36.4 — — 120 115 160 164.5 2 1 0.6 20 000 0.02～0.04 3NCHAD022CA150 20 1.1 0.6 — 3NCHAF922CA 29.1 21.3 0.980 — — 28 000 33 — 1.05 21.5 3.3 3 117 114.5 143 — 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAF922CA170 28 2 1 — 3NCHAF022CA 46.7 29.5 1.30 — — 27 000 38.6 — 2.38 29.7 4.6 5 120 115.5 160 — 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAF022CA

120 165 22 1.1 0.6 — 7924C 89.7 81.2 3.55 16.5 8 600 13 000 30.1 57 1.15 44.9 — — 127 — 158 160.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 7924C180 28 2 1 — 7024C 133 113 5.10 16.0 7 700 12 000 34.1 85 2.27 60.8 — — 130 — 170 174.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7024C180 28 2 1 — 7024 121 103 4.50 — 5 800 7 700 57.3 78 2.27 31.9 — — 130 — 170 174.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7024

215 40 2.1 1.1 — 7224C 237 180 8.95 14.6 6 800 10 000 42.5 241 5.49 108 — — 132 — 203 208 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7224C215 40 2.1 1.1 — 7224 218 166 7.85 — 5 100 6 800 68.5 240 5.49 57.5 — — 132 — 203 208 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7224165 22 1.1 0.6 — HAR924C 36.7 28.4 1.25 8.80 10 000 15 000 30.1 40 1.25 36.3 — — 127 — 158 160.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 HAR924C


d (105)～(120)





1)


9594


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








120 180 28 2 1 — HAR024CA 54.8 39.0 1.65 — 9 300 14 000 41.3 73 2.26 59.7 — — 130 — 170 174.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR024CA180 28 2 1 — HAR024 50.9 36.2 1.55 — 6 700 8 800 57.3 73 2.26 50.3 — — 130 — 170 174.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR024165 22 1.1 0.6 — 3NCHAC924C 63.2 41.2 1.80 8.40 14 000 23 000 30.1 55 0.934 33.4 — — 127 — 158 160.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAC924C

165 22 1.1 0.6 — 3NCHAC924CA 61.7 40.3 1.75 — 13 000 22 000 36.9 55 0.934 40.5 — — 127 — 158 160.5 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAC924CA180 28 2 1 — 3NCHAC024C 92.5 57.5 2.40 8.10 13 000 22 000 34.1 95 1.72 46.4 — — 130 — 170 174.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC024C180 28 2 1 — 3NCHAC024CA 90.4 56.2 2.35 — 12 000 21 000 41.3 95 1.72 56.5 — — 130 — 170 174.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC024CA

180 28 2 1 0.6 3NCHAD024CA 54.8 39.0 1.65 — — 22 000 41.3 — 2.21 39.3 — — 130 125 170 174.5 2 1 0.6 20 000 0.02～0.04 3NCHAD024CA165 22 1.1 0.6 — 3NCHAF924CA 34.1 25.4 1.10 — — 26 000 36.1 — 1.43 25.6 3.7 3.5 127 124.5 158 — 1 0.6 — 15 000 0.02～0.04 3NCHAF924CA

130 180 24 1.5 1 — 7926C 109 99.9 4.20 16.4 7 800 12 000 32.8 61 1.50 53.4 — — 138.5 — 171.5 174.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 7926C200 33 2 1 — 7026C 161 137 5.95 15.9 7 000 11 000 38.6 130 3.43 74.7 — — 140 — 190 194.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7026C200 33 2 1 — 7026 147 125 5.25 — 5 300 7 000 64.1 129 3.43 39.4 — — 140 — 190 194.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7026

230 40 3 1.1 — 7226C 266 214 8.25 14.7 6 300 10 000 44.1 258 6.21 116 — — 144 — 216 223 2.5 1 — 30 000 0.02～0.04 7226C230 40 3 1.1 — 7226 245 198 7.60 — 4 700 6 300 72 257 6.21 62.1 — — 144 — 216 223 2.5 1 — 30 000 0.02～0.04 7226180 24 1.5 1 — HAR926C 43.9 35.1 1.45 8.80 9 300 14 000 32.8 51 1.66 44.9 — — 138.5 — 171.5 174.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR926C

180 24 1.5 1 — HAR926CA 42.8 34.3 1.40 — 8 900 13 000 40.2 51 1.66 52.5 — — 138.5 — 171.5 174.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR926CA180 24 1.5 1 — HAR926 39.7 31.8 1.30 — 6 400 8 500 56.7 51 1.66 42.3 — — 138.5 — 171.5 174.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR926200 33 2 1 — HAR026C 70.4 48.4 1.95 8.50 8 800 13 000 38.6 115 3.38 61.6 — — 140 — 190 194.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR026C

200 33 2 1 — HAR026CA 68.7 47.2 1.90 — 8 400 12 000 46.5 115 3.38 72.2 — — 140 — 190 194.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR026CA200 33 2 1 — HAR026 64.0 43.9 1.75 — 6 000 8 100 64.1 115 3.38 62.3 — — 140 — 190 194.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR026180 24 1.5 1 — 3NCHAC926C 76.6 50.8 2.10 8.30 12 000 21 000 32.8 72 1.23 41.1 — — 138.5 — 171.5 174.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC926C

180 24 1.5 1 — 3NCHAC926CA 74.8 49.6 2.05 — 12 000 19 000 40.3 72 1.23 49.9 — — 138.5 — 171.5 174.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC926CA200 33 2 1 — 3NCHAC026C 112 69.7 2.80 8.10 12 000 19 000 38.6 139 2.68 56.3 — — 140 — 190 194.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC026C200 33 2 1 — 3NCHAC026CA 110 68.2 2.75 — 11 000 19 000 46.5 139 2.68 68.6 — — 140 — 190 194.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC026CA

200 33 2 1 0.6 3NCHAD026CA 68.7 47.2 1.90 — — 19 000 46.5 — 3.30 47.6 — — 140 135 190 194.5 2 1 0.6 20 000 0.02～0.04 3NCHAD026CA180 24 1.5 1 — 3NCHAF926CA 39.3 29.8 1.25 — — 24 000 39.3 — 1.90 30 4 4 138.5 135.5 171.5 — 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAF926CA

140 190 24 1.5 1 — 7928C 110 105 4.20 16.6 7 400 11 000 34.1 66 1.59 55.6 — — 148.5 — 181.5 184.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 7928C210 33 2 1 — 7028C 165 145 6.00 16.0 6 500 10 000 39.9 137 3.64 78.3 — — 150 — 200 204.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7028C210 33 2 1 — 7028 150 133 5.30 — 5 000 6 400 67 136 3.64 41.3 — — 150 — 200 204.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7028

250 42 3 1.1 — 7228C 297 254 9.40 14.8 5 700 9 100 47.1 301 7.76 136 — — 154 — 236 243 2.5 1 — 35 000 0.02～0.04 7228C250 42 3 1.1 — 7228 273 234 8.65 — 4 300 5 700 77.3 300 7.76 72.8 — — 154 — 236 243 2.5 1 — 35 000 0.02～0.04 7228

d (120)～(140)





1)


9796


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb








DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40




疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








140 190 24 1.5 1 — HAR928C 44.0 36.2 1.45 8.80 8 800 13 000 34.1 57 1.76 46.3 — — 148.5 — 181.5 184.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR928C190 24 1.5 1 — HAR928CA 42.9 35.3 1.40 — 8 400 12 000 42 57 1.76 54.2 — — 148.5 — 181.5 184.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR928CA190 24 1.5 1 — HAR928 39.8 32.8 1.30 — 6 000 8 100 59.6 57 1.76 43.3 — — 148.5 — 181.5 184.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR928

210 33 2 1 — HAR028C 76.7 56.2 2.20 8.50 8 400 12 000 39.9 120 3.62 71.6 — — 150 — 200 204.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR028C210 33 2 1 — HAR028CA 74.8 54.8 2.15 — 7 900 12 000 48.3 120 3.62 84 — — 150 — 200 204.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR028CA210 33 2 1 — HAR028 69.6 51.0 2.00 — 5 700 7 500 67 120 3.62 71.9 — — 150 — 200 204.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR028

190 24 1.5 1 — 3NCHAC928C 77.9 53.2 2.15 8.40 12 000 19 000 34.1 77 1.31 43.2 — — 148.5 — 181.5 184.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC928C190 24 1.5 1 — 3NCHAC928CA 76.0 52.0 2.10 — 11 000 19 000 42 77 1.31 52.4 — — 148.5 — 181.5 184.5 1.5 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC928CA210 33 2 1 — 3NCHAC028C 115 73.8 2.90 8.20 11 000 19 000 40 146 2.84 59.6 — — 150 — 200 204.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC028C

210 33 2 1 — 3NCHAC028CA 112 72.1 2.80 — 10 000 18 000 48.4 146 2.84 72.6 — — 150 — 200 204.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC028CA

150 210 28 2 1 — 7930C 148 132 5.45 16.3 6 700 10 000 38.1 117 2.47 69 — — 160 — 200 204.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 7930C225 35 2.1 1.1 — 7030C 188 169 6.70 16.1 6 000 9 500 42.8 169 4.43 89.9 — — 162 — 213 218 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7030C225 35 2.1 1.1 — 7030 171 154 5.95 — 4 600 6 000 72.1 168 4.43 47.1 — — 162 — 213 218 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7030

210 28 2 1 — HAR930C 61.2 48.9 1.90 8.70 8 100 12 000 38.1 85 2.68 62.5 — — 160 — 200 204.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR930C210 28 2 1 — HAR930CA 59.7 47.6 1.85 — 7 700 11 000 46.8 85 2.68 73.1 — — 160 — 200 204.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR930CA210 28 2 1 — HAR930 55.4 44.2 1.70 — 5 600 7 400 66 85 2.68 60.3 — — 160 — 200 204.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 HAR930

225 35 2 1 — HAR030C 90.3 66.1 2.50 8.50 7 400 11 000 42.6 150 4.36 84.2 — — 160 — 215 219.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR030C225 35 2 1 — HAR030CA 88.1 64.5 2.45 — 7 000 10 000 51.6 150 4.36 98.8 — — 160 — 215 219.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR030CA225 35 2 1 — HAR030 82.0 60.0 2.25 — 5 000 6 700 71.6 150 4.36 82.9 — — 160 — 215 219.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR030

210 28 2 1 — 3NCHAC930C 104 69.8 2.70 8.30 10 000 16 000 38.1 118 2.00 56.5 — — 160 — 200 204.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC930C210 28 2 1 — 3NCHAC930CA 102 68.2 2.65 — 9 800 16 000 46.8 118 2.00 68.7 — — 160 — 200 204.5 2 1 — 20 000 0.02～0.04 3NCHAC930CA225 35 2.1 1.1 — 3NCHAC030C 131 85.7 3.20 8.20 9 900 16 000 42.8 176 3.44 69.2 — — 162 — 213 218 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC030C

225 35 2.1 1.1 — 3NCHAC030CA 128 83.7 3.15 — 9 300 15 000 51.9 176 3.44 84.2 — — 162 — 213 218 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC030CA

160 220 28 2 1 — 7932C 151 144 5.45 16.5 6 300 9 800 39.5 116 2.60 75.1 — — 170 — 210 214.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7932C240 38 2.1 1.1 — 7032C 214 193 7.50 16.0 5 600 8 900 45.8 232 5.45 111 — — 172 — 228 233 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7032C240 38 2.1 1.1 — 7032 194 176 6.65 — 4 300 5 600 76.8 232 5.45 60.7 — — 172 — 228 233 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7032

220 28 2 1 — HAR932C 62.7 51.8 1.95 8.80 7 200 11 000 39.5 90 2.83 66.3 — — 170 — 210 214.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR932C220 28 2 1 — HAR932CA 61.2 50.5 1.90 — 7 000 10 000 48.6 90 2.83 77.5 — — 170 — 210 214.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR932CA220 28 2 1 — HAR932 56.7 46.9 1.75 — 5 000 6 500 68.8 90 2.83 63.6 — — 170 — 210 214.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR932

d (140)～(160)





1)


9998


接触角





X0 Y0 X0 Y0

15° 0.5 0.46 1 0.9220° 0.5 0.42 1 0.8430° 0.5 0.33 1 0.66


接触角

1）

if0FaC0re


Fa＜e F r

Fa＞e F r

Fa＜e F r

Fa＞e F r

X Y X Y X Y X Y

15°

0.178 0.38

1 0 0.44

1.47

1

1.65

0.72

2.390.357 0.40 1.40 1.57 2.280.714 0.43 1.30 1.46 2.111.07 0.46 1.23 1.38 2.001.43 0.47 1.19 1.34 1.932.14 0.50 1.12 1.26 1.823.57 0.55 1.02 1.14 1.665.35 0.56 1.00 1.12 1.637.14 0.56 1.00 1.12 1.63

20° 0.57 1 0 0.43 1 1 1.09 0.70 1.6330° 0.80 1 0 0.39 0.76 1 0.78 0.63 1.24


φD

B

φd

a

r r

r1r

700079007200


φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r1r

r r

B

a

φD φd

r r1

r2 r

B

a

φD φd

r1

r1 r

B

a

r

W

　　

SφDb φDaφda φda

ra

ra

ra

rb ra

φDa

rc

φdb






DB 0.85 0.80 0.65 0.55DBB 0.80 0.75 0.60 0.45DBD 0.75 0.70 0.55 0.40






疲劳极限负荷

（kN）Cu


作用点位置

（mm）a


(参考)

质量

（kg/列）

极限轴向负荷








160 240 38 2.1 1.1 — HAR032C 97.8 72.7 2.65 8.50 7 000 10 000 45.8 186 5.40 92.7 — — 172 — 228 233 2 1 — 30 000 0.02～0.04 HAR032C240 38 2.1 1.1 — HAR032CA 95.5 71.0 2.60 — 6 500 10 000 55.4 186 5.40 108 — — 172 — 228 233 2 1 — 30 000 0.02～0.04 HAR032CA240 38 2.1 1.1 — HAR032 88.8 66.0 2.40 — 4 700 6 300 76.7 186 5.40 90 — — 172 — 228 233 2 1 — 30 000 0.02～0.04 HAR032

220 28 2 1 — 3NCHAC932C 106 73.3 2.75 8.40 9 900 16 000 39.5 124 2.11 59.4 — — 170 — 210 214.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC932C220 28 2 1 — 3NCHAC932CA 104 71.6 2.70 — 9 200 15 000 48.6 124 2.11 72.1 — — 170 — 210 214.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC932CA240 38 2.1 1.1 — 3NCHAC032C 149 98.1 3.60 8.10 9 300 15 000 45.8 223 4.23 79.3 — — 172 — 228 233 2 1 — 30 000 0.02～0.04 3NCHAC032C

240 38 2.1 1.1 — 3NCHAC032CA 145 95.9 3.50 — 8 800 15 000 55.4 223 4.23 96.5 — — 172 — 228 233 2 1 — 30 000 0.02～0.04 3NCHAC032CA

170 230 28 2 1 — 7934C 153 151 5.50 16.6 5 800 9 200 40.8 115 3.21 78.1 — — 180 — 220 224.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7934C260 42 2.1 1.1 — 7034C 256 234 8.95 15.9 5 100 8 100 49.8 301 7.57 128 — — 182 — 248 253 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7034C260 42 2.1 1.1 — 7034 232 214 7.90 — 3 900 5 100 83.1 301 7.58 67.8 — — 182 — 248 253 2 1 — 30 000 0.02～0.04 7034

230 28 2 1 — HAR934C 64.2 54.8 2.00 8.80 7 000 10 000 40.8 94 2.97 70.2 — — 180 — 220 224.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR934C230 28 2 1 — HAR934CA 62.6 53.4 1.95 — 6 500 10 000 50.4 94 2.97 82 — — 180 — 220 224.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR934CA230 28 2 1 — HAR934 58.0 49.6 1.80 — 4 700 6 300 71.7 94 2.97 66.9 — — 180 — 220 224.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 HAR934

260 42 2.1 1.1 — HAR034C 115 86.4 3.05 8.50 6 400 9 900 49.8 236 7.32 110 — — 182 — 248 253 2 1 — 30 000 0.02～0.04 HAR034C260 42 2.1 1.1 — HAR034CA 112 84.3 2.95 — 6 100 9 300 60.1 236 7.32 129 — — 182 — 248 253 2 1 — 30 000 0.02～0.04 HAR034CA260 42 2.1 1.1 — HAR034 104 78.4 2.75 — 4 300 5 800 83.1 236 7.32 109 — — 182 — 248 253 2 1 — 30 000 0.02～0.04 HAR034

230 28 2 1 — 3NCHAC934C 108 76.7 2.80 8.40 9 300 15 000 40.8 148 3.07 62.3 — — 180 — 220 224.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC934C230 28 2 1 — 3NCHAC934CA 105 74.9 2.75 — 8 800 15 000 50.4 148 3.07 75.6 — — 180 — 220 224.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 3NCHAC934CA260 42 2.1 1.1 — 3NCHAC034C 177 119 4.20 8.10 8 800 14 000 49.8 299 5.76 96.2 — — 182 — 248 253 2 1 — 30 000 0.02～0.04 3NCHAC034C

260 42 2.1 1.1 — 3NCHAC034CA 173 117 4.10 — 8 200 13 000 60.1 299 5.76 117 — — 182 — 248 253 2 1 — 30 000 0.02～0.04 3NCHAC034CA

180 250 33 2 1 — 7936C 200 188 7.05 16.4 5 400 8 500 45.3 178 4.68 100 — — 190 — 240 244.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7936C

190 260 33 2 1 — 7938C 198 197 6.85 16.5 5 100 7 900 46.6 195 4.83 113 — — 200 — 250 254.5 2 1 — 25 000 0.02～0.04 7938C

d (160)～190





101100

103

目录

页码

2.1 圆柱滚子轴承的形式和特长 ................................ 1052.2 公称型号的构成 .................................................. 1052.3 圆柱滚子轴承的精度 .......................................... 1062.4 圆柱滚子轴承的径向内部游隙 ............................. 107

轴承尺寸表

• NN3000 (K) 系列 ................................................. 108• NNU4900 (K) 系列 ............................................... 110• N1000 (K) 系列 ................................................... 112• 3NCN1000 (K) 系列 ............................................. 114• HAN1000B/BK 系列 ............................................ 116


105


圆柱滚子轴承的滚子和滚道为线接触，并且排列的

滚子数多，所以径向刚性高，也适用于高速运转。

另外，圆柱滚子轴承的内径有圆柱孔和圆锥孔2种。

圆锥孔轴承通过调整轴承在轴上的推入量，能够很容易地

得到所定的径向内部游隙。

2.1 圆柱滚子轴承的形式和特长

圆柱滚子轴承有双列和单列 2 种。为了便于在轴、

外壳上进行安装和拆卸，无论那一种都采用了内圈和外

圈可以分离的结构（参照图 2.1）。

1) 双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承有 NN30 系列和 NNU49 系列

2 种类型。

此外，为了有效地向轴承内部供给润滑油，也备有

在外圈外径的中央部位设置了油孔、油槽的轴承（结尾

记号带 W）。

2) 单列圆柱滚子轴承

机床主轴用单列圆柱滚子轴承多采用 N10 系列。

轴承内径和轴承外径与双列圆柱滚子轴承 NN30 系

列具有互换性。

NN3000 NN3000K NNU4900 NNU4900K N1000 3NCN1000

N1000K 3NCN1000K

NN3000W NN3000KW

NNU4900W NNU4900KW

• •

图 2.1 机床主轴用圆柱滚子轴承的形式和系列

2.2 公称型号的构成（圆柱滚子轴承）

N N 3 0 0 9 K W C 1 N A F W P 4N 1 0 0 9 C 1 N A F Y P 4

轴承形式记号NN : 双列 • 内圈带挡边NNU : 双列 • 外圈带挡边N : 单列 • 内圈带挡边

等级记号P5 : JIS 5级 P4 : JIS 4级 P2 : JIS 2级

保持架记号FW : 分离型铜合金切制保持架FY : 一体型铜合金切制保持架 (双列轴承)

带铆钉的铜合金切制保持架 (单列轴承)FG : 聚酰胺树脂成形保持架

有关适用型号，请与JTEKT商议。

尺寸系列记号30 : 尺寸系列3049 : 尺寸系列4910 : 尺寸系列10

内径代号09 : 轴承公称内径45mm

(内径代号×5为轴承公称内径。)

滚道圈形状记号K : 轴承内径圆锥孔 (1/12锥度)W : 外圈带油孔 • 油槽

内部游隙记号C9NA 非互换性轴承的~C3NA

:径向内部游隙

径向内部游隙的值请参照表 2.2 (107页)

陶瓷轴承

3 N C N 1 0 0 9 C 1 N A F Y P 4陶瓷轴承


107106

为了抑制主轴旋转精度的离散度，机床主轴用圆柱

滚子轴承的径向内部游隙，使用非互换性轴承的径向内

部游隙值。

圆柱滚子轴承的径向内部游隙值如表 2.2 所示。

机床主轴用圆柱滚子轴承，它们的内圈、外圈没有

互换性，使用时请加以注意。

2.4 圆柱滚子轴承的径向内部游隙

[注] 1) 游隙 C9NA 适用于 JIS 的精度等级 5 级、4 级的圆锥孔圆柱滚子轴承。

轴承公称内径 d (mm)

圆柱孔轴承的非互换性游隙值

C1NA C2NA CNNA大于以下最小最小最小

24 30 5 10 25

40 50 5 15 30

250 280 25 55 110280 315 30 60 120315 355 30 65 135

最大最大

10 25

15 30

55 11060 12065 135

30 40 5 12 12 25 25

C3NA最大最小

35 40 5040 45 5545 50 65

165 185 240180 205 265200 225 295

225 250 25 50 50 100 100 150 170 215

355 400 35 75 75 150 150 225 255 330

100 120 10 25 25 50 50 80 95 120120 140 15 30 30 60 60 90 105 135140 160 15 35 35 65 65 100 115 150160 180 15 35 35 75 75 110 125 165180 200 20 40 40 80 80 120 140 180200 225 20 45 45 90 90 135 155 200

50 65 5 15 15 35 35 50 55 7565 80 10 20 20 40 40 60 70 9080 100 10 25 25 45 45 70 80 105

最大

轴承公称内径 d (mm)

圆锥孔轴承的非互换性游隙值

C9NA1)

C0NA CNNA大于以下最小最小最小

24 30 5 10 40

40 50 5 10 50

250 280 25 40 185280 315 30 45 205315 355 30 45 225

最大最大

10 20

15 20

55 6560 7565 75

30 40 5 12 10 20 45

C3NA最大最小

50 50 6055 55 7065 65 80

240 240 295265 265 325295 295 360

225 250 25 50 40 65 170 215 215 265

355 400 35 75 50 90 255 330 330 405

100 120 10 25 20 35 95 120 120 145120 140 15 30 25 40 105 135 135 160140 160 15 35 30 45 115 150 150 180160 180 15 35 30 45 125 165 165 200180 200 20 40 30 50 140 180 180 220200 225 20 45 35 55 155 200 200 240

50 65 5 15 10 20 55 75 75 9065 80 10 20 15 30 70 90 90 11080 100 10 25 20 35 80 105 105 125

最大

C1NA C2NA最小最大最小最大

10 25 25 3512 25 25 4015 30 30 4515 35 35 5020 40 40 6025 45 45 7025 50 50 8030 60 60 9035 65 65 10035 75 75 11040 80 80 12045 90 90 13550 100 100 15055 110 110 16560 120 120 18065 135 135 20075 150 150 225

表 2.2 圆柱滚子轴承的径向内部游隙值

(1) 圆柱孔轴承 (2) 圆锥孔轴承单位 : µm 单位 : µm

1) 主要尺寸的精度及旋转精度

精密圆柱滚子轴承的精度以 JIS B 1514 的向心轴承

（圆锥滚子轴承除外）的 5 级、4 级、2 级的极限偏差

及极限值为标准。

主要尺寸及旋转精度的极限偏差及极限值如 62 页

的表 1.2 所示。

2) 圆锥孔的精度

圆锥孔向心轴承的圆锥孔的极限偏差及极限值在

JIS B 1514 中只有 0 级进行了规定。

JTEKT 特别规定了 5 级、4 级、2 级圆锥孔轴承锥

孔的极限偏差及极限值（参照表 2.1）。

2.3 圆柱滚子轴承的精度

表 2.1 圆锥孔向心轴承的圆锥孔的极限偏差及极限值（5 级、4 级、2 级）

轴承公称内径

d (mm)∆ dmp

—

5 级 4 级 • 2 级 5 级 2 级

大于以下上上最大最大

18 30 ＋ 10 ＋ 6 5 2.5

50 80 ＋ 15 ＋ 9 7 4

120 180 ＋ 25 ＋ 13 10 7180 250 ＋ 30 ＋ 15 12 8250 315 ＋ 35 ＋ 18 14 —

直径系列 0

下

0

0

000

30 50 ＋ 12 0 ＋ 8 6 2.5

∆ d1mp – ∆ dmp1)

5 级 • 4 级 • 2 级 4 级 4 级

下上下

0 ＋ 3 0 5 40 ＋ 3 0 6 50 ＋ 5 0 7 5

0 ＋ 8 0 10 80 ＋ 9 0 12 90 ＋ 10 0 15 11

80 120 ＋ 20 0 ＋ 10 0 ＋ 6 0 8 8 6 5

315 400 ＋ 40 0 ＋ 23 0 ＋ 12 0 18 18 14 —

Vdsp2)

直径系列 95 级

最大

689

1013151823

[注 ] 1) 锥角的极限偏差为 4°46'18.8" ＋ 260

"

2) 适用于圆锥孔的全径向平面。[备注 ] 1. 适用范围适用于锥度为 1/12 的圆锥孔向心轴承的内圈的锥孔。

2. 量记号 d1 : 圆锥孔理论大端的基准直径

∆ dmp : 圆锥孔理论小端的平面内平均内径的偏差 ∆ d1mp : 圆锥孔理论大端的平面内平均内径的偏差 Vdsp : 平面内内径不同（内径的径向平面的实测内径最大值和最小值的差） B : 内圈公称宽度 α : 圆锥孔的公称锥度的

α ＝ 2°23'9.4" ＝ 2.385 94° ＝ 0.041 643 rad

单位 : µm

φd

α α

φd1 φ(d + dmp) φ(d1 + d1mp)

d1mp – dmp

B B

2

1/12

d1 = d ＋ B 112

12


109108

NN3000 (K) 系列

φD φd φdφEw

φd0B

r r

w

r

带油孔• 油槽1)


圆柱孔圆锥孔

锥度1/12

φda φDa

ra

主要尺寸(mm)

d D B r EW(最小)

基本额定负荷(kN)

C r C 0r

极限转速(min-1)

脂润滑油润滑

[注] 1) 外圈上带油孔 • 油槽的轴承，在公称型号的末尾加W。

2) 蓝色的公称型号表示为推荐产品。

公称型号1)

圆柱孔圆锥孔

25 47 16 0.6 41.3 NN3005 NN3005K 000 32000 912.2330 55 19 1 48.5 NN3006 NN3006K 000 02000 610.6435 62 20 1 55 NN3007 NN3007K 000 71000 411.94

40 68 21 1 61 NN3008 NN3008K 000 51000 310.2545 75 23 1 67.5 NN3009 NN3009K 000 41000 211.7650 80 23 1 72.5 NN3010 NN3010K 000 31000 114.66

55 90 26 1.1 81 NN3011 NN3011K 000 21006 96.9860 95 26 1.1 86.1 NN3012 NN3012K 000 11000 96.1965 100 26 1.1 91 NN3013 NN3013K 000 01004 86.39

70 110 30 1.1 100 NN3014 NN3014K 002 9006 722175 115 30 1.1 105 NN3015 NN3015K 007 8002 742180 125 34 1.1 113 NN3016 NN3016K 001 8007 6941


100 150 37 1.5 137 NN3020 NN3020K 005 6005 5191105 160 41 2 146 NN3021 NN3021K 002 6002 5742110 170 45 2 155 NN3022 NN3022K 008 5008 4872

120 180 46 2 165 NN3024 NN3024K 004 5005 4192130 200 52 2 182 NN3026 NN3026K 009 4001 4653140 210 53 2 192 NN3028 NN3028K 006 4008 3273


30.044.150.0

55.971.972.6

101106111

148155186

194228246

256322361

392476516

587695824

疲劳极限负荷(kN)

Cu

5.204.955.65

6.358.758.85

13.213.914.6

20.621.526.6

27.329.331.3

32.142.547.9

51.157.761.5

70.179.6

105

当量动负荷 Pr = Fr

当量静负荷 P0r= Fr

油孔·油槽尺寸(mm)

d 0 w(kg)

(参考)安装相关尺寸(mm)

d a D a r a

质量

(最小) (最大) (最大) 圆柱孔圆锥孔(最小)

空间容积

(cm3)

2 4 29 43 42 0.6 3.5 0.127 0.1232 4 35 50 49 1 6 0.198 0.1922 4 40 57 56 1 8 0.253 0.246

2 4 45 63 62 1 10 0.307 0.2983 6 50 70 69 1 13 0.404 0.3823 6 55 75 74 1 14 0.429 0.415

3 6 61.5 83.5 82 1 20 0.637 0.6183 6 66.5 88.5 87 1 22 0.685 0.6643 6 71.5 93.5 92 1 23 0.728 0.705

3 6 76.5 103.5 101 1 33 1.04 1.023 6 81.5 108.5 106 1 35 1.11 1.084 7 86.5 118.5 114 1 48 1.55 1.50

4 7 91.5 123.5 119 1 50 1.63 1.584 7 98 132 129 1.5 65 2.07 2.014 7 103 137 134 1.5 67 2.17 2.10

4 7 108 142 139 1.5 68 2.28 2.214 7 114 151 148 2 94 2.88 2.814 7 119 161 157 2 117 3.65 3.56

4 7 129 171 167 2 127 4.00 3.875 8.5 139 191 183 2 185 5.94 5.766 10 149 201 194 2 193 6.41 6.21

6 10 161 214 208 2 239 7.74 7.506 10 171 229 221 2 281 9.38 9.086 10 181 249 238 2 371 12.8 12.4

[备注] 1. 油气润滑用隔套的尺寸请参照45页的表 9.4 (6)。2. 油气的排出间隔请参照203页的附表 6。


111110

NNU4900 (K) 系列

φD φd φd

B

r r

w

r



圆柱孔圆锥孔

锥度1/12

φFw

φd0

φda φda φdbφDa

ra

ra

主要尺寸(mm)

d D B r FW(最小)


C r C 0r

极限转速(min-1)

脂润滑油润滑

公称型号1)

圆柱孔圆锥孔

100 140 40 1.1 113 NNU4920 NNU4920K 173 258 5 600 6 800105 145 40 1.1 118 NNU4921 NNU4921K 196 306 5 400 6 500110 150 40 1.1 123 NNU4922 NNU4922K 204 326 5 200 6 200

120 165 45 1.1 134.5 NNU4924 NNU4924K 234 373 4 700 5 700130 180 50 1.5 146 NNU4926 NNU4926K 269 428 4 300 5 200140 190 50 1.5 156 NNU4928 NNU4928K 277 456 4 000 4 800

150 210 60 2 168.5 NNU4930 NNU4930K 430 692 3 700 4 400160 220 60 2 178.5 NNU4932 NNU4932K 425 695 3 400 4 100170 230 60 2 188.5 NNU4934 NNU4934K 451 763 3 200 3 900

180 250 69 2 202 NNU4936 NNU4936K 572 964 3 000 3 600190 260 69 2 210 NNU4938 NNU4938K 581 996 2 900 3 400

[注] 1) 外圈上带油孔 • 油槽的轴承，在公称型号的末尾加W。


Cu

32.940.242.4

47.650.252.5

80.779.886.4

117119

油孔·油槽尺寸(mm)

d 0 w(kg)

(参考)安装相关尺寸(mm)

d a r a

质量

(最小) (最大) (最大) 圆柱孔圆锥孔(最小)

空间容积

(cm3)

78.159.11615111115.60165.219.100.21610216115.11165.210.201.20615211215.61165.2

77.209.24817312315.6217337.309.36115.18415.3418317379.351.45215.18515.35184173

22.605.629121716619517456.659.668122816719617488.602.7612229168197174

1.015.0179225025.991981745.010.1131325127029915.85

(最大)

133.5138.5143.5

158.5172182

201211221

241251

d b D a




113112

N1000 (K) 系列

B

r1 r1

r

φd φdφEwφD

1/12

φdaφDb φDb

rb

ra



(参考 )

空间容积空间容积安装相关尺寸主要尺寸极限转速基本额定负荷公称型号

1)

质量

圆柱孔脂润滑圆锥孔油润滑 (cm3)

(mm)(mm) (min-1)（kN）（kN）

CuC r C0r

(kg)圆柱孔圆锥孔

30 55 13 1 0.6 48.5 N1006 N1006K 23.4 18.4 2.05 18 000 21 000 35 50 49.5 1 0.6 4.8 0.138 0.135 35 62 14 1 0.6 55 N1007 N1007K 25.3 21.3 2.40 15 000 18 000 40 57 56 1 0.6 6.4 0.176 0.173 40 68 15 1 0.6 61 N1008 N1008K 28.2 25.4 2.90 14 000 16 000 45 63 62 1 0.6 8.3 0.215 0.210

45 75 16 1 0.6 68.5 N1009 N1009K 40.7 34.2 4.45 13 000 50 70 68.5 1 0.6 11 0.268 0.262 50 80 16 1 0.6 72.5 N1010 N1010K 44.1 38.9 5.10 11 000 13 000

15 000 55 75 73.5 1 0.6 12 0.292 0.285

55 90 18 1.1 1 81 N1011 N1011K 47.1 43.9 5.75 10 000 12 000 61.5 83.5 82 1 1 17 0.429 0.420

60 95 18 1.1 1 86.1 N1012 N1012K 48.3 46.4 6.10 9 600 11 000 66.5 88.5 87 1 1 0.458 0.448 65 100 18 1.1 1 91.5 N1013 N1013K 51.3 51.2 6.75 9 000 11 000 71.5 93.5 92 1 1 20

18 0.486 0.475

70 110 20 1.1 1 100 N1014 N1014K 72.9 70.4 10.1 8 300 9 700 76.5 103.5 101 1 1 27 0.676 0.662

75 115 20 1.1 1 106 N1015 N1015K 68.4 74.5 9.95 7 800 9 100 81.5 108.5 106 1 1 29 0.711 0.696 80 125 22 1.1 1 113 N1016 N1016K 79.3 82.2 11.7 7 200 8 500 86.5 118.5 114 1 1 36 0.957 0.937 85 130 22 1.1 1 118 N1017 N1017K 81.3 86.2 12.2 6 900 8 100 91.5 123 119 1 1 39 1.01 0.989

90 140 24 1.5 1.1 129 N1018 N1018K 121 122 16.7 6 400 7 500 98 132 129 1.5 1 52 1.30 1.27 95 145 24 1.5 1.1 133 N1019 N1019K 125 129 17.5 6 200 7 200 103 137 134 1.5 1 53 1.36 1.34 100 150 24 1.5 1.1 139 N1020 N1020K 99.8 129 13.9 5 900 6 900 108 142 139 1.5 1 56 1.42 1.39

105 160 26 2 1.1 146 N1021 N1021K 136 149 19.6 5 500 6 500 114 151 148 2 1 66 1.82 1.78 110 170 28 2 1.1 157 N1022 N1022K 147 171 21.1 5 200 6 100 119 161 157 2 1 84 2.24 2.20 120 180 28 2 1.1 167 N1024 N1024K 173 181 22.6 4 800 5 700 129 171 167 2 1 92 2.40 2.35

130 200 33 2 1.1 182 N1026 N1026K 215 238 29.5 4 400 5 100 139 191 184 2 1 135 3.64 3.57 140 210 33 2 1.1 192 N1028 N1028K 220 250 30.5 4 100 4 800 149 201 194 2 1 140 3.88 3.80 150 225 35 2.1 1.5 207.5 N1030 N1030K 252 281 32.8 3 800 4 400 161 214 208 2 1.5 177 4.68 4.58

160 240 38 2.1 1.5 219 N1032 N1032K 297 330 42.8 3 500 4 100 171 229 221 2 1.5 191 5.80 5.68


[备注] 1．油气润滑用隔套的尺寸请参照45页的表 9.4（6）。


da Db ra rb（最小）（最大）（最小）（最大）（最大）

d D B r r 1 EW（最小）（最小）

疲劳极限负荷


115114

3NCN1000 (K) 系列陶瓷轴承

B

r1 r1

r

φd φdφEw

φD

圆柱孔圆锥孔

锥度1/12

φdaφDb φDb

rb

ra

主要尺寸(mm)

d D B r r 1 EW(最小) (最小)


C r C 0r

公称型号

圆柱孔圆锥孔

30 55 13 0.6 48.5 3NCN1006 3NCN1006K 23.4 18.435 62 14 0.6 55 3NCN1007 3NCN1007K 25.3 21.340 68 15 0.6 61 3NCN1008 3NCN1008K 28.2 25.4

45 75 16 0.6 68.5 3NCN1009 3NCN1009K 40.7 34.250 80 16 0.6 72.5 3NCN1010 3NCN1010K 44.1 38.955 90 18 1 81 3NCN1011 3NCN1011K 47.1 43.9

60 95 18 1 86.1 3NCN1012 3NCN1012K 48.3 46.465 100 18 1 91.5 3NCN1013 3NCN1013K 51.3 51.270 110 20 1 100 3NCN1014 3NCN1014K 72.9 70.4

75 115 20 1 106 3NCN1015 3NCN1015K 68.4 74.580 125 22 1 113 3NCN1016 3NCN1016K 79.3 82.285 130 22 1 118 3NCN1017 3NCN1017K 81.3 86.2

90 140 24 1.1 129 3NCN1018 3NCN1018K 121 12295 145 24 1.1 133 3NCN1019 3NCN1019K 125 129

100 150 24 1.1 139 3NCN1020 3NCN1020K 99.8 129

130 200 33 1.1 182 3NCN1026 3NCN1026K 215 238140 210 33 1.1 192 3NCN1028 3NCN1028K 220 250150 225 35 1.5 207.5 3NCN1030 3NCN1030K 252 281

160 240 38 1.5 219 3NCN1032 3NCN1032K 297 330

111

111.1

1.11.11.1

1.11.11.1

1.51.51.5

222.1

2.1

105 160 26 2 1.1 146 3NCN1021 3NCN1021K 136 149110 170 28 2 1.1 157 3NCN1022 3NCN1022K 147 171120 180 28 2 1.1 167 3NCN1024 3NCN1024K 173 181



Cu

2.052.402.90

4.455.105.75

6.106.75

10.1

9.9511.712.2

16.717.513.9

19.621.122.6

29.530.532.8

42.8

极限转速(min-1)

脂润滑油润滑(kg)

(参考)安装相关尺寸

(mm)d a Db r a r b

(最小) (最大) (最小) (最大) (最大)

质量

圆柱孔圆锥孔

空间容积

(cm3)

23 000 27 000 35 50 49.5 0.6 4.8 0.126 0.123061.0361.04.66.0657504000 32000 02491.0991.03.86.0263654000 12000 81

17 000 20 000 50 70 68.5 0.6 11 0.238 0.23214 000 17 000 55 75 73.5 0.6 12 0.259 0.252

383.0293.0711285.385.16000 61000 31

904.0914.0811785.885.66000 41000 21434.0544.0021295.395.17000 41000 21406.0816.07211015.3015.67000 31000 11

026.0536.09216015.8015.18000 21000 01458.0478.06314115.8115.68000 11004 9209.0329.09319113215.19000 11000 9

11.141.125192123189008 9003 871.191.1351431731301004 9001 822.152.1651931241801000 9007 7

61.332.35311481191931006 6007 573.354.30411491102941002 6003 540.441.47715.1802412161007 5009 4

10.531.51915.1122922171003 5006 4

111

111

111

111

1.51.51.5

222

2

7 200 8 500 114 151 148 2 1 66 1.64 1.606 800 7 900 119 161 157 2 1 84 2.02 1.986 200 7 400 129 171 167 2 1 92 2.10 2.05




117116

B

r1 r1

r

φd φdφEwφD

1/12

φdaφDb φDb

rb

ra


主要尺寸(mm)

d D B r r 1 EW(最小) (最小)

公称型号基本额定负荷(kN)

C r C 0r

极限转速(min-1)油润滑圆柱孔圆锥孔

45 75 16 1 0.6 68.5 HAN1009B HAN1009BK 36.9 34.2 40 00050 80 16 1 0.6 72.5 HAN1010B HAN1010BK 40.4 38.9 37 00055 90 18 1.1 1 81.0 HAN1011B HAN1011BK 43.5 43.9 33 000

60 95 18 1.1 1 86.1 HAN1012B HAN1012BK 44.8 46.4 31 00065 100 18 1.1 1 91.5 HAN1013B HAN1013BK 46.2 51.2 29 00070 110 20 1.1 1 100 HAN1014B HAN1014BK 67.3 70.4 27 000

75 115 20 1.1 1 106 HAN1015B HAN1015BK 66.8 74.5 25 00080 125 22 1.1 1 113 HAN1016B HAN1016BK 71.4 82.2 23 00085 130 22 1.1 1 118 HAN1017B HAN1017BK 70.9 86.2 22 000

90 140 24 1.5 1.1 129 HAN1018B HAN1018BK 000 122216.5895 145 24 1.5 1.1 133 HAN1019B HAN1019BK 000 029213.19

100 150 24 1.5 1.1 139 HAN1020B HAN1020BK 000 919217.09


Cu

3.904.505.20

5.505.909.10

9.2010.210.1

11.312.312.2



安装相关尺寸(mm)

d a Db r a r b(最小) (最大) (最小) (最大) (最大)

(参考)

质量

(kg)圆柱孔圆锥孔

50 70 68.5 1 0.6 0.224 0.21955 75 73.5 1 0.6 0.257 0.25161.5 83.5 82 1 1 0.380 0.373

66.5 88.5 87 1 1 0.407 0.40071.5 93.5 92 1 1 0.442 0.43376.5 103.5 101 1 1 0.599 0.586

81.5 108.5 106 1 1 0.655 0.64086.5 118.5 114 1 1 0.886 0.86991.5 123 119 1 1 0.879 0.861

98 132 129 1.5 1 1.13 1.11103 137 134 1.5 1 1.20 1.18108 142 139 1.5 1 1.29 1.27

HAN1000B/BK 系列

119

目录

页码

3.1 轴向承载用角接触球轴承的形式和特长 ................ 1213.2 公称型号的构成 .................................................. 1223.3 轴向承载用角接触球轴承的公差 .......................... 1233.4 高速用组合角接触球轴承的标准预紧力 ................ 1263.5 轴向负荷和轴向位移 .......................................... 127

轴承尺寸表

• 234400B、234700B 系列 ................................... 130• 239400B、239700B 系列 ................................... 132• ACT000DB/BDB 系列 .......................................... 134


121


作为承受机床主轴轴向负荷的轴承，JTEKT 生产双

向推力角接触球轴承和高速用组合角接触球轴承。

3.1 轴向承载用角接触球轴承的形式和特长

表 3.1 轴向承载用角接触球轴承的形式和特长

形式

直径

系列

双向推力角接触球轴承高速用组合角接触球轴承

与双列圆柱滚子轴承的组合方式

备注 : 此类轴承通常与径向承载用的双

列圆柱滚子轴承组合使用。

其组合方式如下。

02344 B ACT 0 DB ACT 0 BDB

在 NN30K 的圆锥孔小径侧或与 NN30 （圆柱孔）一起使用

2347 B — — — — 在 NN30K 的圆锥孔大径侧使用

92394 B — — — —

在 NNU49K 的圆锥孔大径侧或与 NNU49 （圆柱孔）一起使用

2397 B — — — — 在 NNU49K 的圆锥孔大径侧使用

特长

• 能够承受两个方向的轴向负荷。轴向

刚性高。

• 重视刚性时适合使用接触角大的轴承，

重视高速性时适合使用接触角小的轴

承。

• 为了只承受轴向负荷，外径尺寸适用

负公差。

• 接触角小，故适合高速旋转。

• 此类轴承与 2344 B 系列具有互换性。 — — — —

互换性

ACT 0 DB 及 ACT 0 BDB 的组合宽度尺寸“2B”与 2344 B 的“C1”尺寸一致，所以

没有必要变更轴 • 外壳的尺寸，而只变更隔套的宽度尺寸即可。

隔套A 隔套A'

2344 B的安装例 ACT 0 DB或ACT 0 BDB 的安装例

2BC1


123122

3.3 轴向承载用角接触球轴承的精度

双向推力角接触球轴承的公差如表 3.2、高速用组

合角接触球轴承的公差如表 3.3（124页、125页）所示。

此类轴承的公差为 JTEKT 规格 P5、P4（相当于 JIS

5 级、4 级）。

表 3.2 双向推力角接触球轴承的极限偏差及极限值（JTEKT 规格）

(1) 内圈及装配宽度单位 : µm

轴承公称内径

d(mm)

∆ dmp 或 ∆ ds1)

5 级 4 级 5 级 • 4 级

大于以下上上上

30 50 0 0 0

80 120 0 0 0120 180 0 0 0

250 315 0 0 0315 400 0 0 0

下下最大

－ 8 － 6 5 3

－ 10 － 8 6 5 － 13 － 10 8 6

－ 18 － 15 10 8 － 23 － 18 13 10

18 30 0 － 6 0 － 5 0 5 3

宽度变动量

VBs

轴向跳动

S ia

5 级 5 级 5 级 4 级

下最大最大

－ 300 5 2.5 8 4－ 400 5 3 8 4

－ 600 7 4 9 5－ 700 8 5 10 6

－ 900 13 7 13 8－ 1 000 15 9 15 9

50 80 0 － 9 0 － 7 0 － 500 6 4 8 4 6 5

180 250 0 － 15 0 － 12 0 － 800 10 6 11 7 8 6

装配宽度的偏差

∆ Ts

横向跳动

Sd

4 级 4 级


轴承公称外径

D(mm)

∆ Dmp 或 ∆ Ds2)

5 级 • 4 级

大于以下上

50 80 － 40

120 150 － 60

150 180 － 60

250 315 － 90

315 400 － 110

下最大

－ 50

－ 75 － 75

－ 105 － 125

30 50 － 30 － 40

与同一轴承

内径 d 的

S ia值相同。

宽度变动量

VCs

轴向跳动

S ea

5 级 5 级 5 级 • 4 级

最大最大

5 2.5 8 46 3 8 4

8 5 10 58 5 10 5

11 7 13 813 8 13 10

80 120 － 50 － 60 8 4 9 5

180 250 － 75 － 90 10 7 11 7

外径面倾斜

SD

4 级 4 级

[注] 1) 平面内平均内径的偏差或内径的偏差

2) 平面内平均外径的偏差或外径的偏差

φD φd

d D T

T

400 500 － 120 － 140 15 10 15 13

3.2 公称型号的构成 ( 轴向承载用角接触球轴承 )

2 3 4 4 18 B FY P4双向推力角接触球轴承

接触角记号 3 : 公称接触角60˚

直径系列记号 4 : 直径系列 0 9 : 直径系列 9

轴承内径区分记号 4 : 内径小径型 7 : 内径大径型

等级记号 P5 : 相当JIS 5级 P4 : 相当JIS 4级

保持架记号 FY : 铜合金切制保持架

外圈形状记号 B : 外圈一体型

内径代号 18 : 轴承公称内径90mm (内径代号×5为轴承公称内径。)

双向推力角接触球轴承

ACT 0 18 B DB M FT P4高速用组合角接触球轴承

直径系列 0

背面组合记号

内径代号18 : 轴承公称内径90mm

(内径代号×5为轴承公称内径。)

接触角记号A (省略) : 公称接触角30˚B : 公称接触角40˚

等级记号P5 : 相当JIS 5级 P4 : 相当JIS 4级

保持架记号FG : 聚酰胺树脂成形保持架

(球引导式)

FT : 强化苯酚树脂制保持架 (外圈引导式)

FY : 铜合金切制保持架 (外圈引导式)

预紧力记号L : 轻预紧M : 中预紧预紧力参照表 3.4 (126页)

高速用组合角接触球轴承


125124

表 3.3 (2) 高速用组合角接触球轴承的极限偏差及极限值（JTEKT 规格）


轴承公称外径

D(mm)

∆ Dmp 或 ∆ Ds1), 2)

5 级 • 4 级 5 级

大于以下上最大

50 80 － 32 7

120 150 － 44 8

180 250 － 51 11

250 315 － 56 14

400 500 － 71 17

直径系列 0

最大

5 3.5

6 5

8 69 7

12 9

80 120 － 39 8 5 4


VDmp

4 级 4 级 5 级 4 级

下

－ 47 7 5－ 56 8 6－ 66 9 7

－ 79 11 8－ 89 13 10

－ 111 17 13

150 180 － 44 － 68 10 10 8 7 5

平面内外径的变动量 VDsp

直径系列 95 级

最大

91011131518

23

轴承公称外径

D(mm)

径向跳动

K ea

5 级 4 级

大于以下最大

50 80 8 5

120 150 11 7

180 250 15 10250 315 18 11

400 500 23 15

最大最大

8 6 3

10 8 5

11 10 713 11 7

15 15 9

80 120 10 6 9 8 4

轴向跳动

S ea

宽度变动量

VCs

5 级 4 级 5 级 4 级

最大上

4 10 5

与同一轴承内

径 d 的 ∆ B s 值

相同。

5 11 65 13 7

7 15 108 18 10

12 23 15

150 180 13 8 10 5 14 8 8 5

下

外径面倾斜

SD

宽度的偏差

∆ Cs

5 级 4 级 5 级 • 4 级

[注] 1) 平面内平均外径的尺寸偏差或外径的尺寸偏差

2) 4 级的外径尺寸偏差适用于直径系列 0 的轴承。

315 400 － 63 － 99 20 15 15 11 10 8

315 400 20 13 13 10 20 13 13 8

d D B

B

φD φd

表 3.3 (1) 高速用组合角接触球轴承的极限偏差及极限值（JTEKT 规格）


轴承公称内径

d(mm)


∆ dmp

5 级 4 级 5 级 4 级

大于以下上上最大

18 30 0 0 5 2.5

50 80 0 0 7 3.5

120 150 0 0 10 5150 180 0 0 10 5180 250 0 0 12 6

315 400 0 0 18 9

直径系列 0

下下最大

－ 6 － 5 3

－ 9 － 7 5

－ 13 － 10 7 － 13 － 10 7 － 15 － 12 8

－ 23 － 18 12

30 50 0 － 8 0 － 6 6 4 3

内径的偏差

∆ ds1)


Vdmp

4 级 4 级 4 级 5 级

上下

0 － 5 5 40 － 6 6 50 － 7 7 5

0 － 10 10 80 － 10 10 80 － 12 12 9

0 － 18 18 14

80 120 0 － 10 0 － 8 0 － 8 8 8 6 5 4

250 315 0 － 18 0 － 15 0 － 15 15 14 11 9 8

平面内内径的变动量 Vdsp

直径系列 95 级

最大

689

101313151823

轴承公称内径

d(mm)

径向跳动

K ia

5 级

大于以下最大最大最大

30 50 5 8 8

80 120 6 9 9

120 150 8 10 10

150 180 8 10 10

250 315 13 13 15

315 400 15 15 20

4 4

5 5

6 6

6 6

10 8

13 9

18 30 4 3 8 4 8

单个轴承宽度的偏差

∆ Bs

组合轴承宽度的偏差

∆ Bs2）

5 级 • 4 级

上上

4 0 － 120 0 － 250 2.54 0 － 120 0 － 250 3

5 0 － 200 0 － 380 47 0 － 250 0 － 380 57 0 － 250 0 － 380 5

9 0 － 350 0 － 500 812 0 － 400 0 － 630 9

50 80 5 4 8 5 8 5 0 － 150 0 － 250 4

180 250 10 8 11 7 13 8 0 － 300 0 － 500 6

5 级

最大

556788

101315

4 级

[注] 1) 4 级的公差适用于直径系列 0的轴承。

2) 适用于作为组合轴承用而被制作的各个滚道圈。

B

φD φd

d D T

轴向跳动

S ia

宽度变动量

VBs

5 级 5 级 5 级 • 4 级4 级 4 级 4 级

下下

横向跳动

Sd


127126

双向推力角接触球轴承和高速用角接触球轴承在承

受标准预紧状态下的轴向负荷和轴向位移的关系如图 3.1所示。

3.5 轴向负荷和轴向位移（轴向承载用角接触球轴承）

(1) 234400B、234700B 系列（接触角 60°） (2) 239400B、239700B 系列（接触角 60°）

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

0

4

3

2

1

6

5

7

8

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3.53

08

10, 12

1416, 18

20, 2430

0

1

2

3

4

5

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4

20

30

40

60

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

图 3.1 (1) 轴向负荷和轴向位移的关系（双向推力角接触球轴承）

高速用组合角接触球轴承的标准预紧力如表 3.4 所

示。

3.4 高速用组合角接触球轴承的标准预紧力

表 3.4 高速用组合角接触球轴承的标准预紧力

（L : 轻预紧、M : 中预紧）单位 : N

内径代号ACT 000 ACT 000 B

L M L M

06 195 345 295 685

07 195 390 390 735

08 245 440 440 835

09 245 490 490 930

10 295 540 540 1 030

11 390 685 685 1 270

12 390 735 735 1 420

13 440 835 785 1 520

14 590 1 130 1 030 2 010

15 590 1 130 1 080 2 110

16 685 1 370 1 270 2 500

17 735 1 420 1 320 2 600

18 980 1 860 1 770 3 380

19 980 1 960 1 860 3 530

20 1 030 2 010 1 910 3 680

21 1 180 2 250 2 150 3 770

22 1 320 2 600 2 450 4 760

24 1 420 2 800 2 550 5 100

26 1 770 3 380 3 230 6 230

28 2 010 3 920 3 720 7 210

30 2 400 4 610 4 410 8 480

32 2 500 4 850 4 660 8 920

34 3 090 6 030 5 730 9 320

36 3 530 6 860 6 570 10 500

38 3 780 7 160 6 960 10 800

40 4 410 8 530 8 040 13 000

44 5 200 9 710 8 430 15 300

48 5 540 10 000 8 680 15 800

52 6 620 12 400 10 800 19 600

56 6 820 12 700 11 100 20 200

60 7 700 14 400 12 700 23 000

64 7 750 14 500 12 700 23 000


129128

0

8

6

4

2

10

12

14

0 0.5 1 1.5 2 2.5

22

10

1112

13

15

1820

24, 26

3028

34

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 0.5 1 1.5 2 2.5

22

10

11

12

13

14

16

1820

26283234

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

(3) ACT000 系列（接触角 30°） a) L 预紧负荷时

(4) ACT000B 系列（接触角 40°） a) L 预紧负荷时

b) M 预紧负荷时 b) M 预紧负荷时

图 3.1 (2) 轴向负荷和轴向位移的关系（高速用组合角接触球轴承）

0

2

4

6

8

10

12

0 0.5 1 1.5 2 2.5

10

11

12

13

15

18202224, 26283034

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

︵内径代号︶

0

1

2

3

4

5

6

0 0.5 1 1.5 2 2.5

10

11

12

13

16

14

1820

22262834

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)


131130

234400B 系列234700B 系列

接触角 60°

φD φdφEw φd1

φd0

B

C

T

r

r1

w

φDa φda

rb

ra

(mm)d D T C r r 1

( ) ( )

(kN)C a C 0a

1) NN30K NN30NN30K

2)

1)

25 47 28 14 0.6 0.3 234405B 16.5 19.930 32 55 32 16 1 0.6 234406B 234706B 17.5 23.635 37 62 34 17 1 0.6 234407B 234707B 26.0 34.8

40 42 68 36 18 1 0.6 234408B 234708B 29.9 41.745 47 75 38 19 1 0.6 234409B 234709B 32.5 50.150 52 80 38 19 1 0.6 234410B 234710B 33.5 54.4

55 57 90 44 22 1.1 0.6 234411B 234711B 46.5 71.760 62 95 44 22 1.1 0.6 234412B 234712B 47.0 75.265 67 100 44 22 1.1 0.6 234413B 234713B 48.8 81.8

70 73 110 48 24 1.1 0.6 234414B 234714B 59.4 10375 78 115 48 24 1.1 0.6 234415B 234715B 61.4 11180 83 125 54 27 1.1 0.6 234416B 234716B 72.0 132

85 88 130 54 27 1.1 0.6 234417B 234717B 72.8 13790 93 140 60 30 1.5 1 234418B 234718B 84.3 16095 98 145 60 30 1.5 1 234419B 234719B 85.0 166

100 103 150 60 30 1.5 1 234420B 234720B 85.9 172105 109 160 66 33 2 1 234421B 234721B 98.5 199110 114 170 72 36 2 1 234422B 234722B 120 235

120 124 180 72 36 2 1 234424B 234724B 123 252130 135 200 84 42 2 1 234426B 234726B 174 340140 145 210 84 42 2 1 234428B 234728B 180 366

150 155 225 90 45 2.1 1.1 234430B 234730B 184 394160 165 240 96 48 2.1 1.1 234432B 234732B 216 460170 176 260 108 54 2.1 1.1 234434B 234734B 254 547

Pa = Fa

P0a= Fa

(min 1) (kg)

( )

(mm)

Ew2) d 1 B d 0 w

(mm)d a D a r a r b

( ) ( ) ( ) ( )

7 700 11 000 41.3 40 7 2 4.5 33 44 0.6 0.18 0.26 0.1946 700 9 500 48.5 47 8 2 4.5 40 50.5 1 0.3 0.45 0.296 0.2726 100 8 700 55 53 8.5 2 4.5 45.5 57.5 1 0.4 0.6 0.388 0.367

5 700 8 100 61 58.5 9 2 4.5 50 63.5 1 0.5 0.75 0.475 0.4375 200 7 500 67.5 65 9.5 2 4.5 56.5 70.5 1 0.65 0.98 0.602 0.5545 100 7 300 72.5 70 9.5 2 4.5 61.5 75.5 1 0.7 1.1 0.654 0.602

4 400 6 400 81 78 11 4 8 67.5 84 1 1 1.5 0.978 0.9004 300 6 200 86.1 83 11 4 8 72.5 89 1 1.1 1.7 1.04 0.9574 200 6 000 91 88 11 4 8 77.5 94 1 1.2 1.7 1.11 1.02

3 800 5 500 100 97 12 4 8 85 104 1 1.7 2.5 1.52 1.403 700 5 300 105 102 12 4 8 90 109 1 1.8 2.6 1.62 1.493 400 4 800 113 110 13.5 4 8 96.5 119 1 2.4 3.6 2.19 2.03

3 300 4 700 118 115 13.5 4 8 102 124 1 2.5 3.8 2.30 2.123 000 4 300 127 123 15 4 8 109 133.5 1.5 3.3 4.9 3.03 2.793 000 4 200 132 128 15 4 8 114 138.5 1.5 3.4 5 3.17 2.92

2 900 4 100 137 133 15 4 8 119 143.5 1.5 3.4 5.1 3.33 3.062 700 3 800 146 142 16.5 6 12 127 152 2 4.7 7.1 4.15 3.822 500 3 500 155 150 18 6 12 133 162 2 5.9 8.8 5.38 4.95

2 400 3 400 165 160 18 6 12 143 172 2 6.4 9.5 5.77 5.312 100 3 000 182 177 21 6 12 155 192 2 9.3 13.9 8.63 7.942 000 2 900 192 187 21 6 12 165 202 2 9.7 14.5 9.18 8.44

1 900 2 700 206 200 22.5 6 14 178 215 2 12 17.9 11.3 10.41 700 2 500 219 212 24 6 14 189 230 2 14.1 21.1 13.3 12.21 600 2 200 236 230 27 6 14 203 250 2 18.6 27.8 18.1 16.6

0.30.60.6

0.60.60.6

0.60.60.6

0.60.60.6

0.611

111

111

111

(cm3/ )


133132

239400B 系列239700B 系列

接触角 60°

φD φdφEw φd1

φd0

B

C

T

r

r1

w

φDa φda

rb

ra

(mm)d D T C r r 1

( ) ( )

(kN)C a C 0a

1)

1) NNU49K NNU49NNU49K

2)

100 140 48 24 1.1 0.6 239420B 65.3 135105 145 48 24 1.1 0.6 239421B 67.0 143110 150 48 24 1.1 0.6 239422B 67.4 148

120 124 165 54 27 1.1 0.6 239424B 239724B 81.1 185130 134 180 60 30 1.5 1 239426B 239726B 93.8 217140 144 190 60 30 1.5 1 239428B 239728B 94.9 229

150 155 210 72 36 2 1 239430B 239730B 134 312160 165 220 72 36 2 1 239432B 239732B 136 329170 175 230 72 36 2 1 239434B 239734B 139 346

180 186 250 84 42 2 1 239436B 239736B 196 460190 196 260 84 42 2 1 239438B 239738B 196 474

(min 1)

( )

(kg)(mm)

Ew2) d 1 B d 0 w

(mm)d a D a r a r b

( ) ( ) ( ) ( )

(cm3/ )

Pa = Fa

P0a= Fa

2 800 3 800 131 126 12 4 8 114 134 1 3.1 4.6 2.082 700 3 800 136 131 12 4 8 119 139 1 3.1 4.6 2.162 700 3 700 141 136 12 4 8 124 144 1 3 4.5 2.25

2 400 3 300 154.5 150 13.5 4 8 138 160 1 4.2 6.3 3.12 2.812 100 3 000 168 163 15 4 8 150 172 1.5 5.8 8.7 4.19 3.772 100 2 900 178 173 15 4 8 160 182 1.5 6.3 9.4 4.47 4.03

1 800 2 500 196.5 190 18 4 8 174 200 2 9.6 14.4 7.01 6.311 700 2 400 206.5 200 18 4 8 184 210 2 9.3 14 7.40 6.661 700 2 300 216.5 210 18 4 8 194 220 2 10.8 16.2 7.79 7.01

1 500 2 100 234 227 21 4 8 207 240 2 14.9 22.3 11.3 10.21 400 2 000 242 237 21 4 8 217 250 2 15.7 23.5 11.9 10.7

0.60.60.6

0.611

111

11

φDa φda

rb

ra

φD φd

2B

r1r1

a1

rr

当量动负荷　Pa ＝Fa

当量静负荷　P0a＝Fa

ACT000DB/BDB 系列


1）基本额定负荷

（kN）极限转速（min－1）

許极限轴向负荷（kN）（静止时）

作用点间距（mm）

a1

安装相关尺寸（mm）空间容积

（cm3/列）

(参考)

质量（kg/列）d D 2B r r1 Ca C0a 脂润滑油润滑 da Da ra rb

（最小）（最小）（最小）（最大）（最大）（最大）

30 55 24 1 0.6 ACT006DB 18.9 26.6 15 000 20 000 2.92 48.5 41 50 1 0.6 3 0.23555 24 1 0.6 ACT006BDB 22.6 30.5 13 000 18 000 9.86 59.6 41 50 1 0.6 3 0.235

35 62 25.5 1 0.6 ACT007DB 19.8 30.2 13 000 17 000 3.25 53.5 46 57 1 0.6 4.2 0.31262 25.5 1 0.6 ACT007BDB 23.6 34.5 12 000 15 000 10.9 66.2 46 57 1 0.6 4.2 0.312

40 68 27 1 0.6 ACT008DB 20.6 33.8 12 000 15 000 3.58 58.2 51 63 1 0.6 5 0.39168 27 1 0.6 ACT008BDB 24.5 37.7 11 000 14 000 12.1 72.3 51 63 1 0.6 5 0.391

45 75 28.5 1 0.6 ACT009DB 23.0 38.6 11 000 14 000 3.84 63.1 56 70 1 0.6 5.7 0.53675 28.5 1 0.6 ACT009BDB 27.3 42.7 9 500 13 000 13.2 78.8 56 70 1 0.6 5.7 0.536

50 80 28.5 1 0.6 ACT010DB 23.9 41.7 9 700 13 000 4.2 51.8 61 75 1 0.6 8 0.55180 28.5 1 0.6 ACT010BDB 28.4 46.3 8 800 12 000 14.5 83 61 75 1 0.6 8 0.551

55 90 33 1.1 0.6 ACT011DB 29.6 52.8 8 700 11 000 5.63 58.4 68 84 1 0.6 12 0.83190 33 1.1 0.6 ACT011BDB 35.1 58.6 7 900 10 000 19 89.3 68 84 1 0.6 12 0.831

60 95 33 1.1 0.6 ACT012DB 30.7 56.9 8 100 11 000 6.11 61.2 73 89 1 0.6 13 0.88795 33 1.1 0.6 ACT012BDB 36.4 63.1 7 400 9 700 20.6 93.5 73 89 1 0.6 13 0.887

65 100 33 1.1 0.6 ACT013DB 31.8 60.9 7 600 10 000 6.59 64.1 78 94 1 0.6 14 0.943100 33 1.1 0.6 ACT013BDB 37.7 67.6 6 900 9 000 22.2 85.8 78 94 1 0.6 14 0.945

70 110 36 1.1 0.6 ACT014DB 43.5 82.1 7 000 9 200 8.39 70 85 104 1 0.6 16 1.33110 36 1.1 0.6 ACT014BDB 51.7 91.1 6 300 8 300 28.8 93.5 85 104 1 0.6 16 1.33

75 115 36 1.1 0.6 ACT015DB 44.1 84.9 6 600 8 700 8.74 72.8 90 109 1 0.6 20 1.35115 36 1.1 0.6 ACT015BDB 52.3 94.2 6 000 7 800 30 97.7 90 109 1 0.6 20 1.35

80 125 40.5 1.1 0.6 ACT016DB 51.7 101 6 100 8 000 10.8 79.4 97 118 1 0.6 27 1.86125 40.5 1.1 0.6 ACT016BDB 61.3 112 5 500 7 200 36.6 106.3 97 118 1 0.6 27 1.86

85 130 40.5 1.1 0.6 ACT017DB 52.4 105 5 800 7 600 11.2 82.3 102 123 1 0.6 29 1.94130 40.5 1.1 0.6 ACT017BDB 62.1 116 5 200 6 900 38 110.5 102 123 1 0.6 29 1.94

90 140 45 1.5 1 ACT018DB 68.8 138 5 400 7 100 14.2 88.9 109 132 1.5 1 39 2.55140 45 1.5 1 ACT018BDB 81.7 153 4 900 6 400 48.7 119 109 132 1.5 1 39 2.55

95 145 45 1.5 1 ACT019DB 69.8 143 5 200 6 800 14.8 91.8 114 137 1.5 1 40 2.62145 45 1.5 1 ACT019BDB 82.8 159 4 700 6 200 50.6 123.2 114 137 1.5 1 40 2.62


[备注] 1）该轴承的内径·外径尺寸与234400B相同，所以具有互换性。

d 30～95


135134

φDa φda

rb

ra

φD φd

2B

r1r1

a1

rr

当量动负荷　Pa ＝Fa

当量静负荷　P0a＝Fa

ACT000DB/BDB 系列


1）基本额定负荷

（kN）极限转速（min－1）

許极限轴向负荷（kN）（静止时）

作用点间距（mm）

a1

安装相关尺寸（mm）空间容积

（cm3/列）

(参考)

质量（kg/列）d D 2B r r1 Ca C0a 脂润滑油润滑 da Da ra rb

（最小）（最小）（最小）（最大）（最大）（最大）

100 150 45 1.5 1 ACT020DB 70.8 148 5 000 6 500 15.3 94.7 119 143 1.5 1 42 2.77150 45 1.5 1 ACT020BDB 84.0 164 4 500 5 900 52.5 127.4 119 143 1.5 1 42 2.77

105 160 49.5 2 1 ACT021DB 80.5 170 4 700 6 100 18.2 101.2 125 151 2 1 50 3.61160 49.5 2 1 ACT021BDB 95.5 188 4 200 5 500 63.2 135.9 125 151 2 1 50 3.61

110 170 54 2 1 ACT022DB 90.6 193 4 400 5 800 19.6 107.8 132 160 2 1 64 4.52170 54 2 1 ACT022BDB 107 214 4 000 5 200 71.3 144.5 132 160 2 1 64 4.52

120 180 54 2 1 ACT024DB 93.2 206 4 100 5 400 21 113.6 142 170 2 1 69 4.83180 54 2 1 ACT024BDB 111 228 3 700 4 900 76.4 152.9 142 170 2 1 69 4.83

130 200 63 2 1 ACT026DB 118 253 3 700 4 800 25.9 126.8 156 188 2 1 106 7.21200 63 2 1 ACT026BDB 140 281 3 300 4 400 93 170 156 188 2 1 106 7.21

140 210 63 2 1 ACT028DB 128 290 3 400 4 500 29.9 132.5 166 198 2 1 110 7.69210 63 2 1 ACT028BDB 151 323 3 100 4 100 107 178.3 166 198 2 1 110 7.65

150 225 67.5 2.1 1.1 ACT030DB 150 344 3 200 4 200 34.7 142 178 213 2 1 138 9.39225 67.5 2.1 1.1 ACT030BDB 179 382 2 900 3 800 125 191.1 178 213 2 1 138 9.39

160 240 72 2.1 1.1 ACT032DB 163 377 3 000 3 900 39.1 151.5 190 227 2 1 167 11.4240 72 2.1 1.1 ACT032BDB 193 419 2 700 3 500 139 203.8 190 227 2 1 167 11.4

170 260 81 2.1 1.1 ACT034DB 191 449 2 700 3 600 45.7 164.6 204 245 2 1 221 15.7260 81 2.1 1.1 ACT034BDB 227 499 2 500 3 200 163 221 204 245 2 1 221 15.7


[备注] 1）该轴承的内径·外径尺寸与234400B相同，所以具有互换性。

d 100～170


137136

139

目录

页码

4.1 圆锥滚子轴承的形式和特长 ................................ 1414.2 公称型号的构成 .................................................. 1414.3 圆锥滚子轴承的公差 .......................................... 1424.4 轴向负荷和轴向位移 .......................................... 143

轴承尺寸表 ........................................................... 144


141


圆锥滚子轴承是在外圈和内圈之间装入圆锥梯形滚

子的轴承，滚子由内圈的大挡边引导（参照图 4.1）。

并且圆锥滚子轴承可以同时承载径向负荷和轴向负

荷，刚性也高。

此外，圆锥滚子轴承预紧力调整也很简单。

单列圆锥滚子轴承只能承受单向轴向负荷，所以经

常将 2 个单列轴承相对使用，或正面组合、背面组合使

用。

机床用圆锥滚子轴承有单列圆锥滚子轴承（辅助记

号 JR）和外圈带凸缘的圆锥滚子轴承（辅助记号 B）

2 种（参照表 4.1）。

表 4.1 机床用圆锥滚子轴承的形式和特长

4.2 公称型号的构成（公制系列圆锥滚子轴承）

3 0 2 1 5 J R B P 5圆锥滚子轴承

尺寸系列记号

29 : 尺寸系列 29

20 : 尺寸系列 20

02 : 尺寸系列 02

22 : 尺寸系列 22

内径代号

15 : 轴承公称内径75mm (内径代号×5为轴承公称内径。)

等级记号

P5 : JIS 5级

P4 : JIS 4级

外圈形状记号

B : 外圈带凸缘无表示 : 标准型

高额定负荷轴承

依照ISO辅助组件尺寸设计

同接触角

内圈中心线

外圈锥角

作用点位置

外圈

圆锥滚子

内圈的大挡边

内圈接触角 (α)

图 4.1 圆锥滚子轴承的结构

形式特长

基本型号后加“J”的轴承，是依照

ISO 辅助组件尺寸设计的轴承。因

此同一公称型号的内圈和外圈分别

具有国际互换性。（参考）R 表示

高额定负荷轴承。

该轴承用简单的外壳结构就可以很

容易地实现轴向定位。

带 J 的圆锥滚子轴承

接触角 (α)

外圈滚道的小端直径

外圈宽度

ISO 辅助组件尺寸

外圈带凸缘的圆锥滚

子轴承

4.1 圆锥滚子轴承的形式和特长


143142

KOYO 圆锥滚子轴承的轴向负荷和轴向位移的关系

如图 4.2 所示。

4.4 轴向负荷和轴向位移（圆锥滚子轴承）

(1) 32900JR 系列 (2) 32000JR 系列

343230282622、242120191817

161514

1312

1110

2 3 41

10

20

0

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

090807

3028

19181716

24、2620、21、22

10、11

14、15

1213

07

0809

0605

2 3 41

10

20

0

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

04

32、34

轴向位移

(µm)

3226、28、3024222120191816、17

10、11

1514

13

12

09

2 3 41

10

20

0

07、080605040302

34

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

30、3228262422212019181716

12

15

14

13

1110

0809

2 3 41

10

20

0

07060504

34

轴向负荷 (kN)

(

内径代号)

轴向位移

(µm)

(3) 30200JR 系列 (4) 32200JR 系列

图 4.2 轴向负荷和轴向位移的关系（圆锥滚子轴承）* 图中所示的轴向位移是未施加预紧力的单列轴承的数值。

圆锥滚子轴承的公差依据 JIS B 1514 的圆锥滚子轴

承的 5 级、4 级的极限偏差及极限值为标准。圆锥滚子

轴承的极限偏差及极限值如表 4.2 所示。

4.3 圆锥滚子轴承的公差

表 4.2 公制系列圆锥滚子轴承的极限偏差及极限值


轴承公称内径

d(mm)


∆ dmp

5 级 4 级 4 级

大于以下上上

10 18 0 0 4

30 50 0 0 650 80 0 0 7

120 180 0 0 10

下最大

－ 7 5 4

－ 10 5 5 － 12 6 5

－ 18 9 7

18 30 0 － 8 0 5 5 4

内径的偏差

∆ ds


Vdmp

4 级 5 级 4 级

下上下

－ 5 0 － 5 － 6 0 － 6 － 8 0 － 8 － 9 0 － 9

－ 13 0 － 1380 120 0 － 15 0 － 10 0 － 10 8 8 5

平面内内径的变动量

Vdp

5 级

最大

5689

1114

轴承公称内径

d(mm)

径向跳动

K ia

5 级 4 级

大于以下最大下下

10 18 5 3 － 200 － 200

30 50 6 4 － 240 － 200

80 120 8 5 － 400 － 200120 180 11 6 － 500 － 250

最大

7

8

910

18 30 5 3 8 － 200 － 200

轴向跳动

Sia

4 级 5 级 • 4 级

最大上

3 3 0 ＋ 2004 4 0 ＋ 2004 4 0 ＋ 200

5 5 0 ＋ 2006 7 0 ＋ 350

50 80 7 4 8 5 4 0 － 300 ＋ 200 － 200

横向跳动

Sd

宽度的偏差

∆ Bs

装配宽度的偏差

∆ Ts

5 级 4 级 5 级 • 4 级

上

轴承公称外径

D(mm)


∆ Dmp

5 级 4 级 4 级 5 级 4 级


18 30 0 0 0 8 5

50 80 0 0 0 8 5

120 150 0 0 0 10 7

150 180 0 0 0 10 8

250 315 0 0 0 13 10

下下上

－ 8 － 6

与同一轴承内

径 d 的∆ B s 值

相同。

－ 11 － 9

－ 15 － 11－ 18 － 13

－ 25 － 18

30 50 0 － 9 0 － 7 0 8 5


VDmp

宽度的偏差

∆ Cs

5 级 4 级 4 级 5 级 • 4 级

下

9

－ 6 5 4 4 4－ 7 5 5 5 4－ 9 6 5 5 4

－ 11 8 6 7 5－ 13 9 7 8 5

－ 18 13

最大

11 8

80 120 0 － 13 0 － 10 0 － 10 7 5 6 9 5 6

径向跳动

K ea

5 级

最大

678

101113

18


180 250 0 － 20 0 － 15 0 － 15 10 8 15 10 11 7 10

外径的偏差

∆ Ds

4 级

外径面倾斜度

SD

轴向跳动

S ea

下

平面内外径的变动量

VDp

5 级

最大

6 57 58 7

10 811 814 1015 1119 14

4 级

φD φd

B

TC

d : D : B : C : T :

当量动负荷　P＝XFr＋YFa

　　 Fa≤e　　 F r

　　 Fa＞e　　 F r

X Y X Y

1 0 0.4 Y1

φD φd

C1

T2

φD1

B

T

32000JR 32000JRB

C

r

a

r1

Sa Sb

φda φDbφDa φdb

rb

ra

当量静负荷 P0＝0.5Fr＋Y0 Fa

若P0＜Fr则设P0＝Fr。

e、Y1及Y0的值使用下表的数值。

主要尺寸

（mm）公称型号1）

基本额定负荷

（kN）疲劳极限

负荷

（kN）Cu

极限转速

（min－1）作用点位置

（mm）a

凸缘尺寸

（mm）安装相关尺寸

（mm）常数轴向负荷系数（参考）

质量

（kg）d D T B C r r1 C r C0r 脂润滑油润滑 D1 C1 T2 da db Da Db Sa Sb ra rb e Y1 Y0（最小）（最小）（最小）（最大）（最大）（最小）（最大）（最小）（最小）（最大）（最大）

17 40 13.25 12 11 1 1 30203JR 26.0 20.7 2.85 10 000 14 000 10.1 44 3 5.25 22.5 23 34.5 33 37 2 2 1 1 0.35 1.74 0.96 0.081

20 42 15 15 12 0.6 0.6 32004JR 34.1 31.5 4.35 9 700 13 000 10.5 46 3 6 24.5 25 37.5 35 39 3 3 0.6 0.6 0.37 1.6 0.88 0.10247 15.25 14 12 1 1 30204JR 33.8 27.2 3.80 8 700 12 000 11.8 51 3 6.25 25.5 27 41.5 39 44 2 3 1 1 0.35 1.74 0.96 0.12747 19.25 18 15 1 1 32204JR 41.4 34.7 4.90 8 900 12 000 12.5 51 3 7.25 25.5 27 41.5 39 43 2 4 1 1 0.33 1.81 1 0.159

25 47 15 15 11.5 0.6 0.6 32005JR 37.8 37.7 5.20 8 300 11 000 11.8 51 3 6.5 29.5 30 42.5 40 44 3 3.5 0.6 0.6 0.43 1.39 0.77 0.11852 16.25 15 13 1 1 30205JR 39.3 33.7 4.75 7 800 10 000 12.9 57 3.5 6.75 30.5 31 46.5 44 48 2 3 1 1 0.37 1.6 0.88 0.15652 19.25 18 16 1 1 32205JR 49.7 44.8 6.35 7 900 11 000 13.5 57 3.5 6.75 30.5 31 46.5 43 48 2 4 1 1 0.36 1.67 0.92 0.188

30 55 17 17 13 1 1 32006JR 47.9 48.0 6.75 7 000 9 400 13.6 59 3 7 35.5 35 49.5 47 52 3 4 1 1 0.43 1.39 0.77 0.17762 17.25 16 14 1 1 30206JR 51.8 44.8 6.45 6 500 8 700 14.1 67 3.5 6.75 35.5 37 56.5 53 57 2 3 1 1 0.37 1.6 0.88 0.23662 21.25 20 17 1 1 32206JR 63.3 57.9 8.40 6 500 8 700 15.9 67 4 8.25 35.5 37 56.5 52 58 2 4 1 1 0.37 1.6 0.88 0.292

35 55 14 14 11.5 0.6 0.6 32907JR-2 32.8 36.5 5.10 6 600 8 800 10.9 59 3 5.5 39.5 40 50.5 49 52 2.5 2.5 0.6 0.6 0.29 2.06 1.13 0.12062 18 18 14 1 1 32007JR 57.0 59.4 8.40 6 200 8 200 15.1 66 3 7 40.5 40 56.5 54 59 4 4 1 1 0.45 1.32 0.73 0.23172 18.25 17 15 1.5 1.5 30207JR 68.8 60.9 8.95 5 600 7 400 15.3 77 4 7.25 43.5 44 63.5 62 67 3 3 1.5 1.5 0.37 1.6 0.88 0.344

72 24.25 23 19 1.5 1.5 32207JR 86.9 82.4 12.2 5 600 7 500 18.2 77 4.5 9.75 43.5 43 63.5 61 67 3 5 1.5 1.5 0.37 1.6 0.88 0.453

40 62 15 15 12 0.6 0.6 32908JR 42.1 48.5 6.90 5 900 7 800 11.9 66 3 6 44.5 45 57.5 55 59 3 3 0.6 0.6 0.29 2.07 1.14 0.16468 19 19 14.5 1 1 32008JR 67.2 71.4 10.3 5 600 7 400 15.1 72 3.5 8 45.5 46 62.5 60 65 4 4.5 1 1 0.38 1.58 0.87 0.28280 19.75 18 16 1.5 1.5 30208JR 78.4 69.2 10.3 5 000 6 700 17 85 4 7.75 48.5 49 71.5 69 75 3 3.5 1.5 1.5 0.37 1.6 0.88 0.434

80 24.75 23 19 1.5 1.5 32208JR 97.0 90.8 13.6 5 000 6 600 19.4 85 4.5 10.25 48.5 48 71.5 68 75 3 5.5 1.5 1.5 0.37 1.6 0.88 0.554

45 68 15 15 12 0.6 0.6 32909JR 43.5 52.4 7.45 5 300 7 100 12.5 73 3 6 49.5 50 63.5 61 64 3 3 0.6 0.6 0.32 1.88 1.04 0.19075 20 20 15.5 1 1 32009JR 78.8 86.5 12.6 5 000 6 600 16.5 79 3.5 8 50.5 51 69.5 67 72 4 4.5 1 1 0.39 1.53 0.84 0.35485 20.75 19 16 1.5 1.5 30209JR 83.9 77.4 11.6 4 600 6 100 18.9 90 4 8.75 53.5 54 76.5 74 80 3 4.5 1.5 1.5 0.4 1.48 0.81 0.502

85 24.75 23 19 1.5 1.5 32209JR-1 105 104 15.6 4 600 6 100 20.3 90 4.5 10.25 53.5 53 76.5 73 81 3 5.5 1.5 1.5 0.4 1.48 0.81 0.597

50 72 15 15 12 0.6 0.6 32910JR 45.0 56.3 8.00 4 900 6 600 13.7 77 3 6 54.5 55 67.5 65 69 3 3 0.6 0.6 0.34 1.76 0.97 0.19580 20 20 15.5 1 1 32010JR 82.7 94.5 13.8 4 600 6 100 17.7 84 3.5 8 55.5 56 74.5 72 77 4 4.5 1 1 0.42 1.42 0.78 0.38990 21.75 20 17 1.5 1.5 30210JR 95.6 91.7 13.8 4 300 5 700 20.1 95 4 8.75 58.5 58 81.5 79 85 3 4.5 1.5 1.5 0.42 1.43 0.79 0.566

90 24.75 23 19 1.5 1.5 32210JR 106 105 15.9 4 300 5 700 20.6 95 4.5 10.25 58.5 58 81.5 78 85 3 5.5 1.5 1.5 0.42 1.43 0.79 0.643

55 80 17 17 14 1 1 32911JR 55.8 73.3 10.6 4 400 5 900 14.5 85 3 6 61 61 74 72 76 3 3 1 1 0.31 1.94 1.07 0.28590 23 23 17.5 1.5 1.5 32011JR 106 121 18.2 4 100 5 500 19.8 94 4 9.5 63.5 63 81.5 81 86 4 5.5 1.5 1.5 0.41 1.48 0.81 0.569

100 22.75 21 18 2 1.5 30211JR 118 113 17.3 3 900 5 200 20.7 106 4.5 9.25 65 64 90 88 94 4 4.5 2 1.5 0.4 1.48 0.81 0.732

100 26.75 25 21 2 1.5 32211JR-1 134 133 20.5 3 900 5 200 23 106 5 10.75 65 63 90 87 95 4 5.5 2 1.5 0.4 1.48 0.81 0.863

[注] 1）外圈带凸缘的圆锥滚子轴承的公称型号带辅助记号B。例　32004JRB

d 17～55


145144


　　 Fa≤e　　 F r

　　 Fa＞e　　 F r

X Y X Y

1 0 0.4 Y1

φD φd

C1

T2

φD1

B

T

32000JR 32000JRB

C

r

a

r1

Sa Sb

φda φDbφDa φdb

rb

ra




主要尺寸


基本额定负荷


负荷

（kN）Cu

极限转速


（mm）a

凸缘尺寸



质量


60 85 17 17 14 1 1 32912JR 57.6 78.2 11.3 4 100 5 500 15.6 90 3 6 65.5 66 79.5 77 81 3 3 1 1 0.33 1.81 1 0.30695 23 23 17.5 1.5 1.5 32012JR 108 127 19.0 3 900 5 200 21 99 4 9.5 68.5 67 86.5 85 91 4 5.5 1.5 1.5 0.43 1.39 0.77 0.621

110 23.75 22 19 2 1.5 30212JR 133 127 19.7 3 500 4 700 21.9 116 4.5 9.25 70 70 100 96 103 4 4.5 2 1.5 0.4 1.48 0.81 0.945

110 29.75 28 24 2 1.5 32212JR 164 167 25.9 3 500 4 700 25.1 116 5 10.75 70 69 100 95 104 4 5.5 2 1.5 0.4 1.48 0.81 1.19

65 90 17 17 14 1 1 32913JR 59.2 83.1 12.0 3 900 5 200 16.8 95 3 6 70.5 70 84.5 81 86 3 3 1 1 0.35 1.7 0.93 0.327100 23 23 17.5 1.5 1.5 32013JR 113 137 20.6 3 600 4 800 22.5 104 4 9.5 73.5 72 91.5 90 97 4 5.5 1.5 1.5 0.46 1.31 0.72 0.664120 24.75 23 20 2 1.5 30213JR 160 156 24.3 3 200 4 300 24.2 127 4.5 9.25 75 77 110 106 113 4 4.5 2 1.5 0.4 1.48 0.81 1.18

120 32.75 31 27 2 1.5 32213JR 196 203 31.7 3 200 4 300 26.6 127 6 11.75 75 76 110 104 115 4 5.5 2 1.5 0.4 1.48 0.81 1.58

70 100 20 20 16 1 1 32914JR 89.0 115 17.2 3 500 4 700 17.8 105 3 7 75.5 77 94.5 91 96 4 4 1 1 0.32 1.9 1.05 0.496110 25 25 19 1.5 1.5 32014JR 136 163 24.8 3 300 4 400 23.6 116 4.5 10.5 78.5 78 101.5 98 105 5 6 1.5 1.5 0.43 1.38 0.76 0.884125 26.25 24 21 2 1.5 30214JR 173 173 27.1 3 100 4 100 25.9 132 5 10.25 80 81 116.5 110 118 4 5 2 1.5 0.42 1.43 0.79 1.32

125 33.25 31 27 2 1.5 32214JR 212 225 35.2 3 100 4 100 29.2 132 6 12.25 80 80 116.5 108 119 4 6 2 1.5 0.42 1.43 0.79 1.71

75 105 20 20 16 1 1 32915JR 92.2 123 18.4 3 300 4 400 18.9 111 3 7 80.5 81 99.5 96 101 4 4 1 1 0.33 1.8 0.99 0.526115 25 25 19 1.5 1.5 32015JR 139 169 25.8 3 100 4 200 25.1 121 4.5 10.5 83.5 83 106.5 103 110 5 6 1.5 1.5 0.46 1.31 0.72 0.930130 27.25 25 22 2 1.5 30215JR 178 181 28.2 2 900 3 900 27.6 137 5 10.25 85 86 121.5 115 124 4 5 2 1.5 0.44 1.38 0.76 1.42

130 33.25 31 27 2 1.5 32215JR 218 234 36.4 2 900 3 900 30.2 137 6 12.25 85 85 121.5 114 125 4 6 2 1.5 0.44 1.38 0.76 1.77

80 110 20 20 16 1 1 32916JR 95.1 131 19.5 3 100 4 200 20.1 116 3 7 85.5 86 104.5 101 106 4 4 1 1 0.35 1.71 0.94 0.556125 29 29 22 1.5 1.5 32016JR 185 225 34.6 2 900 3 900 26.7 131 5 12 88.5 89 116.5 112 120 6 7 1.5 1.5 0.42 1.42 0.78 1.32140 28.25 26 22 2.5 2 30216JR 202 202 31.2 2 700 3 600 28.6 147 5 11.25 92 91 130 124 132 4 6 2 2 0.42 1.43 0.79 1.72

140 35.25 33 28 2.5 2 32216JR 253 271 41.5 2 700 3 600 31.7 147 6 13.25 92 90 130 122 134 4 7 2 2 0.42 1.43 0.79 2.17

85 120 23 23 18 1.5 1.5 32917JR 122 165 25.0 2 900 3 900 21.2 126 3 8 93.5 93 111.5 109 115 5 5 1.5 1.5 0.33 1.83 1.01 0.794130 29 29 22 1.5 1.5 32017JR 189 234 35.5 2 800 3 700 28 136 5 12 93.5 94 121.5 117 125 6 7 1.5 1.5 0.44 1.36 0.75 1.38150 30.5 28 24 2.5 2 30217JR 228 231 35.1 2 500 3 400 30.4 158 5 11.5 97 97 140 132 141 5 6.5 2 2 0.42 1.43 0.79 2.17

150 38.5 36 30 2.5 2 32217JR 290 315 47.5 2 500 3 400 34.2 158 7 15.5 97 96 140 130 142 5 8.5 2 2 0.42 1.43 0.79 2.80

90 125 23 23 18 1.5 1.5 32918JR 126 175 26.2 2 800 3 700 22.3 131 3 8 98.5 97 116.5 114 120 5 5 1.5 1.5 0.34 1.75 0.96 0.834140 32 32 24 2 1.5 32018JR 224 276 41.5 2 600 3 500 29.8 146 5.5 13.5 100 100 131.5 125 134 6 8 2 1.5 0.42 1.42 0.78 1.80160 32.5 30 26 2.5 2 30218JR 255 261 39.0 2 400 3 200 32.6 168 6 12.5 102 103 150 140 150 5 6.5 2 2 0.42 1.43 0.79 2.65

160 42.5 40 34 2.5 2 32218JR 329 362 53.7 2 400 3 200 37 168 8 16.5 102 102 150 138 152 5 8.5 2 2 0.42 1.43 0.79 3.47

95 130 23 23 18 1.5 1.5 32919JR 130 186 27.4 2 600 3 500 23.5 133 3 8 103.5 102 121.5 119 125 5 5 1.5 1.5 0.36 1.68 0.92 0.876145 32 32 24 2 1.5 32019JR 229 287 42.6 2 500 3 300 31.2 151 5.5 13.5 105 105 136.5 130 140 6 8 2 1.5 0.44 1.36 0.75 1.88


d 60～(95)


147146


　　 Fa≤e　　 F r

　　 Fa＞e　　 F r

X Y X Y

1 0 0.4 Y1

φD φd

C1

T2

φD1

B

T

32000JR 32000JRB

C

r

a

r1

Sa Sb

φda φDbφDa φdb

rb

ra




主要尺寸


基本额定负荷


负荷

（kN）Cu

极限转速


（mm）a

凸缘尺寸



质量


95 170 34.5 32 27 3 2.5 30219JR 289 299 44.0 2 200 3 000 34.9 179 6.5 14 109 110 158 149 159 5 7.5 2.5 2 0.42 1.43 0.79 3.20170 45.5 43 37 3 2.5 32219JR 389 439 64.1 2 200 3 000 38.9 179 8 16.5 109 108 158 145 161 5 8.5 2.5 2 0.42 1.43 0.79 4.34

100 140 25 25 20 1.5 1.5 32920JR 158 217 32.0 2 400 3 300 24 147 4 9 108.5 108 131.5 128 135 5 5 1.5 1.5 0.33 1.82 1 1.19150 32 32 24 2 1.5 32020JR 233 298 43.8 2 400 3 200 32.6 156 5.5 13.5 110 109 141.5 134 144 6 8 2 1.5 0.46 1.31 0.72 1.95180 37 34 29 3 2.5 30220JR 323 338 49.1 2 100 2 800 36.8 190 7 15 114 116 168 157 168 5 8 2.5 2 0.42 1.43 0.79 3.83

180 49 46 39 3 2.5 32220JR 435 495 63.9 2 100 2 800 42.1 190 8 18 114 114 168 154 171 5 10 2.5 2 0.42 1.43 0.79 5.21

105 145 25 25 20 1.5 1.5 32921JR 160 224 32.6 2 400 3 100 25.1 152 4 9 113.5 113 136.5 133 140 5 5 1.5 1.5 0.34 1.75 0.96 1.23160 35 35 26 2.5 2 32021JR 270 344 49.9 2 200 3 000 34.5 168 6.5 15.5 117 116 150 143 154 6 9 2 2 0.44 1.35 0.74 2.45190 39 36 30 3 2.5 30221JR 360 380 52.3 2 000 2 600 39 200 7 16 119 122 178 165 178 6 9 2.5 2 0.42 1.43 0.79 4.49

190 53 50 43 3 2.5 32221JR 490 567 73.0 2 000 2 700 44.8 200 9 19 119 120 178 161 180 6 10 2.5 2 0.42 1.43 0.79 6.37

110 150 25 25 20 1.5 1.5 32922JR 162 231 33.3 2 300 3 000 26.3 157 4 9 118.5 118 141.5 138 145 5 5 1.5 1.5 0.36 1.69 0.93 1.28170 38 38 29 2.5 2 32022JR 312 395 56.7 2 100 2 800 36.1 178 6.5 15.5 122 122 160 152 163 7 9 2 2 0.43 1.39 0.77 3.12200 41 38 32 3 2.5 30222JR 405 434 58.1 1 900 2 500 40.8 210 7 16 124 129 188 174 188 6 9 2.5 2 0.42 1.43 0.79 5.33

200 56 53 46 3 2.5 32222JR 547 640 80.4 1 900 2 500 46.7 210 10 20 124 126 188 170 190 6 10 2.5 2 0.42 1.43 0.79 7.45

120 165 29 29 23 1.5 1.5 32924JR 215 298 42.5 2 100 2 700 29.4 172 5 11 128.5 128 156.5 152 160 6 6 1.5 1.5 0.35 1.72 0.95 1.77180 38 38 29 2.5 2 32024JR 325 427 60.0 2 000 2 600 38.8 188 6.5 15.5 132 131 170 161 173 7 9 2 2 0.46 1.31 0.72 3.34215 43.5 40 34 3 2.5 30224JR 435 473 61.7 1 700 2 300 44.2 225 8 17.5 134 140 203 187 203 6 9.5 2.5 2 0.44 1.38 0.76 6.36

215 61.5 58 50 3 2.5 32224JR 589 691 84.0 1 700 2 300 51.6 225 11 22.5 134 136 203 181 204 7 11.5 2.5 2 0.44 1.38 0.76 9.04

130 180 32 32 25 2 1.5 32926JR 251 368 51.2 1 900 2 500 31.4 187 5 12 140 141 171.5 165 174 6 7 2 1.5 0.34 1.77 0.97 2.42200 45 45 34 2.5 2 32026JR 428 563 77.4 1 800 2 300 42.9 208 8 19 142 144 190 178 192 8 11 2 2 0.43 1.38 0.76 5.04230 43.75 40 34 4 3 30226JR 472 511 65.7 1 600 2 100 46.2 241 8 17.75 148 152 216 203 218 7 9.5 3 2.5 0.44 1.38 0.76 7.24

230 67.75 64 54 4 3 32226JR 693 830 99.9 1 600 2 200 56 241 11 24.75 148 146 216 193 219 7 13.5 3 2.5 0.44 1.38 0.76 11.5

140 190 32 32 25 2 1.5 32928JR 258 390 53.2 1 800 2 300 33.6 197 5 12 150 150 181.5 174 184 6 7 2 1.5 0.36 1.67 0.92 2.57210 45 45 34 2.5 2 32028JR 435 585 79.2 1 700 2 200 45.6 218 8 19 152 153 200 187 202 8 11 2 2 0.46 1.31 0.72 5.28250 45.75 42 36 4 3 30228JR 526 570 71.8 1 500 1 900 49.4 261 9 18.75 158 163 236 219 237 9 9.5 3 2.5 0.44 1.38 0.76 8.97

250 71.75 68 58 4 3 32228JR 796 961 112 1 500 2 000 60 261 12 25.75 158 158 236 210 238 9 13.5 3 2.5 0.44 1.38 0.76 14.7

150 210 38 38 30 2.5 2 32930JR 358 536 72.1 1 600 2 100 36.1 218 6 14 162 163 200 194 202 7 8 2 2 0.33 1.83 1.01 3.96225 48 48 36 3 2.5 32030JR 492 668 79.6 1 500 2 000 48.8 233 8.5 20.5 164 164 213 200 216 8 12 2.5 2 0.46 1.31 0.72 6.41270 49 45 38 4 3 30230JR 604 664 80.9 1 300 1 800 52.4 282 9 20 168 175 256 234 255 9 11 3 2.5 0.44 1.38 0.76 11.6

270 77 73 60 4 3 32230JR 881 1070 122 1 300 1 800 65.2 282 12 29 168 170 256 226 254 8 17 3 2.5 0.44 1.38 0.76 18.2


d (95)～150


149148


　　 Fa≤e　　 F r

　　 Fa＞e　　 F r

X Y X Y

1 0 0.4 Y1

φD φd

C1

T2

φD1

B

T

32000JR 32000JRB

C

r

a

r1

Sa Sb

φda φDbφDa φdb

rb

ra




主要尺寸


基本额定负荷


负荷

（kN）Cu

极限转速


（mm）a

凸缘尺寸



质量


160 220 38 38 30 2.5 2 32932JR 368 568 75.2 1 500 2 000 38.4 228 6 14 172 173 210 204 212 7 8 2 2 0.35 1.73 0.95 4.19240 51 51 38 3 2.5 32032JR 553 758 90.3 1 400 1 900 52.1 248 9 22 174 175 228 213 231 8 13 2.5 2 0.46 1.31 0.72 7.75290 52 48 40 4 3 30232JR 679 750 89.3 1 200 1 600 56.3 302 11 23 178 189 276 252 269 8 12 3 2.5 0.44 1.38 0.76 14.1

290 84 80 67 4 3 32232JR 994 1210 137 1 200 1 700 70.3 304 14 31 178 182 276 242 274 10 17 3 2.5 0.44 1.38 0.76 23.2

170 230 38 38 30 2.5 2 32934JR 370 606 78.8 1 400 1 900 42 238 6 14 182 183 220 213 222 7 8 2 2 0.38 1.57 0.86 4.49260 57 57 43 3 2.5 32034JR 661 905 105 1 300 1 700 55.8 268 10 24 184 187 248 230 249 10 14 2.5 2 0.44 1.35 0.74 10.5310 57 52 43 5 4 30234JR 776 867 103 1 100 1 500 61.2 322 11 25 192 202 292 269 288 8 14 4 3 0.44 1.38 0.76 17.8

310 91 86 71 5 4 32234JR 1120 1380 152 1 100 1 500 76.2 324 14 34 192 195 292 259 294 10 20 4 3 0.44 1.38 0.76 28.9

d 160～170



151150

153

5. 精密滚珠丝杠用支承轴承及支承轴承组件

目录

页码 5.1 精密滚珠丝杠用支承轴承及支承轴承组件的

结构和特长........................................................ 1555.2 公称型号的构成 ................................................ 1575.3 精密滚珠丝杠用支承轴承的公差 ....................... 1585.4 轴向负荷和轴向位移 ......................................... 158

轴承及轴承组件尺寸表

• SAC0000、SAC00000 系列 ................................... 160• BSU0000BDF(DFD、DFF) 系列 ................................ 162• BSU0000BDF(DFD、DFF)-T 系列 .......................... 164

155


5.1 精密滚珠丝杠用支承轴承及支承轴承组件的结构和特长


SAC 型支承轴承是支承精密滚珠丝杠的丝杠轴的专

用推力角接触球轴承（参照图 5.1）。

精密滚珠丝杠用支承轴承也备有带接触式密封的产

品。

在考虑采用带密封的产品时，请连同组合方式一起

向 JTEKT 咨询。

钢球直径小数量多且内圈、外圈的壁厚大。

该轴承的接触角设计成 60°，可以同时承受大的轴

向负荷及一定程度的径向负荷。

1) 精密滚珠丝杠用支承轴承的特长

•高刚性

与以往标准型轴承相比，对于轴向负荷的刚性高

（参照图 5.2）。

•小型•轻量化

由于不需要其它的向心轴承和推力轴承，因此轴

承周边的结构可以设计得紧凑轻小，有利于整体的轻

量化。

•高精度

是对应精密滚珠丝杠的高精度轴承。

•不需要调整预紧力

由于事先已调整好使用时所需的适当预紧力，因

此安装时不需要复杂的调整工作。

•低扭矩

与圆锥滚子轴承及推力滚子轴承相比，旋转扭矩

小。

2) 组合支承轴承

表 5.1 支承轴承的组合方式和组合记号

60˚

图 5.1 精密滚珠丝杠用支承轴承的结构

40

30

20

10

0 5 10 15

(µm)

(kN)

(φ35 φ52)

(φ35

φ62)

(φ3

5φ7

2)

(φ35

φ72)

(

40˚)

(φ35

φ72)

图 5.2 轴向负荷和轴向位移的关系（支承轴承与其它轴承的比较）

* 图中所示的轴向位移是未施加预紧力的单列轴承的数值。

支承轴承的组合方式和组合记号

2 个组合

3 个组合

4 个组合

双密封型单密封型组合例

[ 备注 ] 1. 在组合轴承的外圈外径面上，带有表示组合方式的“V”标记。安装

时的注意事项请参照轴承尺寸表「1.2 组合角接触球轴承」。

2. 也制作可以自由组成所有组合的 G 型轴承，G 型轴承的内容请参照轴承尺寸表「1.2 组合角接触球轴承」。


157156


支承轴承组件是由 SAC 型支承轴承和经过精密加工

的外壳组合而成的组件产品。

1) 支承轴承组件的轴承组合方式

表 5.2 支承轴承组件的轴承组合方式

5.2 公称型号的构成（精密滚珠丝杠用支承轴承和支承轴承组件）

S A C 2 0 4 7 B D B M G P 4 Z精密滚珠丝杠用支承轴承

轴承公称内径20 : 20mm

轴承公称外径47 : 47mm

内部记号

等级记号

P4Z : JTEKT规格 4级(相当于JIS 4级)

P5Z : JTEKT规格 5级(相当于JIS 5级)

保持架记号

MG : 聚酰胺树脂成型保持架

组合记号

DB : 背面组合

DF : 正面组合

DFD : 正面＋串联的3个组合

DFF : 正面＋串联的4个组合

〔备注〕根据不同的组合，

设定了标准的预紧力。


B S U 3 0 6 2 B D F D –– T精密滚珠丝杠用支承轴承组件

轴承公称内径

30 : 30mm

轴承公称外径

62 : 62mm

系列记号无表示 : 标准系列

–T : T系列

内部记号

组合记号

DF : 正面组合

DFD : 正面＋串联的3个组合

DFF : 正面＋串联的4个组合


支承轴承组件的组合记号

2 个轴承组合

3 个轴承组合

4 个轴承组合

(组合记号 : DF)

(组合记号 : DFD)

(组合记号 : DFF)

标准系列 : BSU0000 T系列 : BSU0000-T

2) 支承轴承组件的特长

•安装简单

是将事先调整好预紧力且填充了适量润滑脂的轴

承装入小巧外壳中的一种组件产品。

因此，支承轴承组件向机械上的安装作业非常简

单。

•防尘性优异

安装有高性能油封，所以支承轴承组件扭矩低且

具有优异的防尘性。

•对应于自由设计

除尺寸表所记载的标准品外，还生产适应各种滚珠

丝杠支承结构的支承轴承组件。详情请与 JTEKT 商议。

图 5.3 精密滚珠丝杠用支承轴承组件系列


159158

5.3 精密滚珠丝杠用支承轴承的公差

精密滚珠丝杠用支承轴承是依照与精密滚珠丝杠公差

相适应的特殊公差（JTEKT 规格）制造的（参照表 5.3）。

表 5.3 精密滚珠丝杠用支承轴承的极限偏差及极限值(1) 内圈

单位 : µm


轴承公称外径

D(mm)


∆ Dmp

5Z 级 4Z 级 5Z 级 5Z 级

大于以下上上上最大

30 50 0 0 0 8

80 120 0 0 0 9

下下最大

－ 7 － 6 与同一轴承

内径 d 的 S ia

值相同。－ 10 － 850 80 0 － 9 0 － 7 0 8

宽度变动量

VCs

轴向跳动

S ea

5Z 级 4Z 级 4Z 级 5Z 级 4Z 级

上

0 5 2.5 5 40 6 3 5 40 8 4 6 5

最大

径向跳动

K ea

5Z 级

最大

78

10

外径的偏差

∆ Ds

4Z 级

外径面倾斜

SD

宽度的偏差

∆ Cs

5Z 级 •4Z 级

上下

与同一轴承

内径 d 的∆ B s

值相同。

－ 7 － 6－ 9 － 7－ 10 － 8

4Z 级

下下

轴承公称内径

d(mm)


∆ dmp

5Z 级 4Z 级 5Z 级 5Z 级

大于以下上上上最大

10 18 0 0 0 7

50 80 0 0 0 8

下下最大

－ 5 － 4 5

－ 9 － 730 50 0 － 8 0 － 6 0 8

宽度变动量

VBs

轴向跳动

Sia

5Z 级 4Z 级 4Z 级 5Z 级 4Z 级

上

0 5 2.5 2.5 3

0 5 3 4 40 6 4 4 5

最大

径向跳动

K ia

5Z 级

最大

4

55

内径的偏差

∆ ds

4Z 级

横向跳动

Sd

宽度的偏差

∆ Bs

5Z 级 •4Z 级

上下

0 － 80

0 － 1200 － 150

3

6 37 4

－ 5 － 4

－ 8 － 6－ 9 － 7

4Z 级

下下

18 30 0 － 6 0 － 5 0 － 6 0 － 5 0 － 120 5 2.5 4 3 8 4 5 3

5.4 轴向负荷和轴向位移（精密滚珠丝杠用轴承轴承）

SAC1747BDF,SAC2047BDF

SAC2562BDF,SAC3062BDF

SAC3572BDF,SAC4072BDFSAC4575BDF,SAC4090BDF

SAC60120BDFSAC45100BDF,SAC50100BDF,SAC55120BDF

轴向位移

(µm)

轴向位移

(µm)

轴向负荷 (kN) 轴向负荷 (kN)

0

5

10

15

20

25

SAC2562BDF

SAC2562BDFD

SAC2562BDFF

02468

101214161820

0 5 10 15 0 5 10 15

图 5.4 轴向负荷和轴向位移的关系

（精密滚珠丝杠用支承轴承 )

（2 列组合、标准预紧）（轴承列数的比较）

SAC0000 SAC00000

60°

1)

2 30.01 0.03mm

C a

C a× 1.625

C a× 2.16

DB DF DBD DFD

DT DBD DFD DFF

DTD DBT DFT

2D1 2d1

B

r

rr1

r1 DB

DF

DT

(mm)d D B r r 1

( ) ( )

2)(kN) (min-1)

17 47 1 0.6 SAC1747B34.3 68.6 6 300 8 00015

35 72 15 1 0.6 SAC3572B58.8 118 3 700 5 000

40 72 15 1 0.6 SAC4072B58.8 118 3 700 4 800

90 20 1 0.6 SAC4090B122 244 3 100 4 000

100 20 1 0.6 SAC45100B137 274 2 800 3 600

1)

(kN)C a

(cm3/ )

10332.5 3.7

17641.0 6.2

17641.0 6.2

36681.8 15

41186.0 16

45 75 15 1 0.6 42.5 64.4 129 193 3 400 4 300 SAC4575B 6.9

20 47 15 1 0.6 32.5 34.3 68.6 103 6 300 8 000 SAC2047B 3.7

25 62 15 1 0.6 37.8 48.1 96.2 144 4 600 6 000 SAC2562B 4.9

30 62 15 1 0.6 37.8 48.1 96.2 144 4 600 6 000 SAC3062B 4.9

50 100 20 1 0.6 87.9 144 288 432 2 700 3 400 SAC50100B 17

120 20 1 0.6 92.4 166 332 498 2 300 3 000 SAC55120B 20

60 120 20 1 0.6 92.4 166 332 498 2 300 3 000 SAC60120B 20

55 100 20 1 0.6 87.9 144 288 432 2 700 3 400 SAC55100B 17

Pa = X Fr+Y Fa

DBDF

DBDDFD DTD DBT

DFTDBBDFF

XYXY

DBTDFTDT

1.9 — 1.43 2.33 — 1.17 2.33 2.530.54 — 0.77 0.35 — 0.89 0.35 0.26

0.921

DBD

DFD

DTD

DBB

DFF

DBT

DFT

(mm)

d 1 d 2 D 1 D 2

(kN)

25.5 41 2.15 2.92 4.30 140 180 280 1 390 0.130

(kg/ )

33.7 695 1 030

48 56.3 63.5 3.73 5.07 7.46 240 320 480 1 180 1 760 2 360 0.290

48 56.3 63.5 3.73 5.07 7.46 240 320 480 1 180 1 760 2 360 0.260

54.5 67.5 78.5 5.00 6.80 10.0 440 610 880 1 270 1 890 2 540 0.620

61.5 74.2 85.5 5.95 8.09 11.9 540 730 1 080 1 450 2 150 2 900 0.790

33.5

55.9

55.9

66.8

74

(mN • m) (N/µm)

54 61.7 61.5 69 3.89 5.29 7.78 250 330 500 1 270 1 890 2 540 0.250

26.8 33.7 33.5 41 2.15 2.92 4.30 140 180 280 695 1 030 1 390 0.120

38 46.2 46 53.5 3.04 4.13 6.08 200 260 400 970 1 440 1 940 0.240

38 46.2 46 53.5 3.04 4.13 6.08 200 260 400 970 1 440 1 940 0.210

65.8 78.2 78 89.5 6 8.15 12.0 540 730 1 080 1 500 2 230 3 000 0.650

79.5 92.2 92 103.6 7.08 9.62 14.2 640 860 1 280 1 740 2 590 3 480 1.15

78.3 92.2 92 103.6 7.08 9.62 14.2 640 860 1 280 1 740 2 590 3 480 1.15

Fa

Fr2.17

Fa

Fr2.17

65.8 78.2 78 89.5 6 8.15 12.0 540 730 1 080 1 500 2 230 3 000 0.650

d d D

2) (DB DF )

φ φ φ φφDφ

161160



163162

D d1 d3 d

L3 L2 L1

d1 d2 D

Z1 – M1

Z2 – M2

1

L

x

x2

x1

x3 θ1

θ

(mm)

d D D 1 L L 1 L 2 L 3 d 1 d 2 x x 1 x 2 x 3

17 60 BSU1747BDF65 15 15

15

20

20

90

30 74 108 BSU3062BDF68 13 20

20

18

74 108 BSU3062BDFD83 13 20 18

35 84 118 BSU3572BDF68 13 20 18

84 118 BSU3572BDFF98 13 20

20

20

20

18

62

64 40

64 40

64 45

64 45

84 118 83 13 62 BSU3572BDFD45

20 60 90 65 15 61 BSU2047BDF28

28

25 74 108 68 13 62 BSU2562BDF32

74 108 83 13 62 BSU2562BDFD32

40 84 118 68 13 62 BSU4072BDF50

84 118 83 13 62 BSU4072BDFD50

84 118 98 13 62 BSU4072BDFF50

2

3

2

4

3

2

2

2

3

2

3

4

15 35 38 47 62

15 35 38 47 62

17 38 52 63 62

17 53 52 63 63

17 38 52 63 62

17 53 52 63 63

17 38 60 73 62

17 53 60 73 63

17 68 60 73 64

17 38 60 73 62

17 53 60 73 63

17 68 60 73 64

d3

(mm)P

75 45 4 - M6 75 22.5 4 - M6 1.722.15 140

θ Z1 – M 1 θ1 Z 2 – M 2

90 30 6 - M8 78 15 3 - M6 3.04 200 2.38

90 30 6 - M8 78 15 3 - M6 4.13 260 2.74

100 30 6 - M8 88 15 3 - M6 3.73 240 2.81

100 30 6 - M8 88 15 3 - M6 7.46 480 3.74

P 1 (kN)

100 30 6 - M8 88 15 3 - M6 5.07 320 3.28

75 45 4 - M6 75 22.5 4 - M6 2.15 140 1.70

90 30 6 - M8 78 15 3 - M6 3.04 200 2.45

90 30 6 - M8 78 15 3 - M6 4.13 260 2.85

100 30 6 - M8 88 15 3 - M6 3.73 240 2.77

100 30 6 - M8 88 15 3 - M6 5.07 320 3.20

100 30 6 - M8 88 15 3 - M6 7.46 480 3.64

(mN • m) (kg)(mm) (˚) (孔数－规格) (mm) (˚)

BSU0000BDF (DFD, DFF) 系列

PφP

1φ

尺寸密封圈口径部

组件公称型号轴承

的组合列数

20

18

18

20 18

18

18

18

外壳安装螺栓用钻孔防尘盖安装用螺纹孔标准预紧力

(孔数－规格)

起动扭矩(参考)

质量

φ φ φ φ φ φ φ


165164

P

75 22.5 6 - M6 57 10 4 - M6 1.362.15 140

θ Z 1 – M1 θ1 Z 2 – M 2

90 30 4 - M8 78 15 3 - M6 3.04 200 1.40

90 30 4 - M8 78 15 3 - M6 4.13 260 2.47

100 30 4 - M8 88 15 3 - M6 3.73 240 1.29

100 30 4 - M8 88 15 3 - M6 7.46 480 3.62

P 1 (kN)

100 30 4 - M8 88 15 3 - M6 5.07 320 2.68

75 22.5 6 - M6 57 10 4 - M6 2.15 140 1.32

90 30 4 - M8 78 15 3 - M6 3.04 200 1.46

90 30 4 - M8 78 15 3 - M6 4.13 260 2.44

100 30 4 - M8 88 15 3 - M6 3.73 240 1.24

100 30 4 - M8 88 15 3 - M6 5.07 320 2.72

100 30 4 - M8 88 15 3 - M6 7.46 480 3.64

(mN • m) (kg)(mm) (˚) (mm) (˚)

B

d

L3 L2 L1

d1 d1 d2 D1d3

L

x

x2

x1

x3 θ1

θ

(mm)

d D D 1 B L L 1 L 2 L 3 d 1 d 2 d 3 x x 1 x 2 x 3

17 60 BSU1747BDF - T 80 65 6 6 90

30 74 108 BSU3062BDF - T 100 68 6 6

74 108 BSU3062BDFD - T 100 83 6 6

35 84 118 BSU3572BDF - T 105 68 6 6

84 118 BSU3572BDFF - T 105 98 6 6

28 20

40 18

40 18

45 18

45 18

84 118 105 83 45 6 6 BSU3572BDFD - T 18

20 60 90 80 65 28 6 6 BSU2047BDF - T 20

25 74 108 100 68 32 6 6 BSU2562BDF - T 18

74 108 100 83 32 6 6 BSU2562BDFD - T 18

40 84 118 105 68 50 6 6 BSU4072BDF - T 18

84 118 105 83 50 6 6 BSU4072BDFD - T 18

84 118 105 98 50 6 6 BSU4072BDFF - T 18

15 15 35 38 47 2

15 15 35 38 47 2

13 17 38 52 63 2

13 17 53 52 63 3

13 17 38 52 63 2

13 17 53 52 63 3

13 17 38 60 73 2

13 17 53 60 73 3

13 17 68 60 73 4

13 17 38 60 73 2

13 17 53 60 73 3

13 17 68 60 73 4

15

15

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

BSU0000BDF (DFD, DFF) - T 系列

D

Z1 – M1

Z2 – M2

PφP

1φ

尺寸

组件公称型号轴承

的组合列数

外壳安装螺栓用钻孔防尘盖安装用螺纹孔

(孔数－规格) (孔数－规格)

标准预紧力

起动扭矩(参考)

质量

φ φ φ φ φ φ φ

167

目录页码

1 . 油气润滑装置 ................................................ 1682 . 空气净化装置 ................................................ 172


1. 油气润滑装置


169168

1.1 油气润滑

机床主轴高速旋转及使用油雾润滑时，会因油雾的

泄漏而造成环境污染。所谓油气润滑，就是为防止这种

污染所开发的一种新的润滑方法。

该润滑方法是将极微量的油通过空气的压力送出，

直接吹向轴承来进行润滑。

JTEKT 为了供油气润滑系统配套，将油气润滑装置

和空气净化装置实现了产品化。

1) 油气润滑的特长

① 轴承的温升和动力损失小，可以实现高速旋转。

可以确保向轴承供给所需的油量。

② 可靠性高。

由于始终提供新油，所以不必担心油的寿命。

压缩空气使主轴内部的压力升高，因此，还具有防

止外部异物及冷却液侵入的效果。

③ 不污染环境。

微量的润滑油通过压缩空气在管道壁面流动，所以

几乎没有油雾润滑时常见的油雾泄漏造成的环境污

染。

2) 油气润滑的系统图

3) 油气润滑系统的连接例

( )

(φ8 φ6 )

(φ4 φ2.5 )

(φ6 φ4 )

AC100V

KOYO

KOYO

0.3～0.5 MPa

1～5m

5m

F

E

图 1.2 油气润滑系统的连接例

空气入口

润滑装置本体

电磁阀 (空气供给用)

空气驱动泵

电磁阀(泵工作用)

空气

混合阀

油

压力计

压力开关(油压检测)

压力开关(空气压力检测)

油箱油位开关

油气

定量阀

止回阀

控制器(定时器)

图 1.1 油气润滑的系统图

1.2 油气润滑装置

1) KOYO 油气润滑装置的特长

① 可以任意设定供油间隔。

供油间隔可在 1 ～ 99 分钟之间作任意调整，所以可

设定最合适的供油间隔。

另外，还带有闭锁功能。

② 安装了空气停止用的电磁阀。

内装空气停止用的电磁阀为标准配置。机械本体停

止时，空气也相应停止，所以在夜间、休息日等机

械停止时不需要进行阀的操作。

③ 可以实现手动的连续喷油。

油气润滑装置运转前，必须进行排出管道内空气（排

气）的作业。

本装置安装有通过手动操作可以一次或连续 11 次喷

油的回路。

④ 内装独有的安全装置。

在油箱中配有油位开关，在油用和空气用的主管道

上配有压力开关。

此外，装置发生异常时，异常部位用指示灯表示，进

而可从控制装置侧面的 EMGNO-EMGCOM 端子和

EMGNC-EMGCOM 端子取出异常接点。

KOYO 油气润滑装置

KOYO 混合阀

定量排出微量的油，送入气流中产生油气。

控制装置正面控制装置侧面

171

2) 油气润滑装置的型号

表 1.1 混合阀的记号与油排出量

3) 油气润滑装置的外形图和规格表 1.2 规格

L A S 1 A 4 B - 1KOYO油气润滑装置

型号

混合阀的型号

油排出量记号 (参照表 1.1)

排出口数*1) 4 : B为4口

油排出量记号 (参照表 1.1)

排出口数*1) 1 : A为1口 *1) 标准油气排出口为5口，

但可以增减，请指定。最大为8口/台。

4) 混合阀的外形图和规格


170

混合阀的记号油排出量

(mL/ 行程 )

A 0.01B 0.03C 0.05D 0.10

管道安装接头

( : mm)

(φ4 φ2.5 )

(φ8 φ6 )

管道安装接头

(φ6 φ4 )

(16)

(16)(min.26)

(22)

(31)

L

L2

20

208

A B B B B

20 20 20 15

L1

(10)3.5

63.5

25.5

9

7

24

35

2-φ6.5

图 1.4 KOYO 混合阀的外形图（1A4B-1 的例）

规格

• 标准配置的油排出口为 5口，但可以增减，请指定。

（最大为 8 口 / 台）

项目规格

电源电压单相 AC 100V、50/60Hz

消耗电力泵运转时约 20W泵停止时约 12W

使用空气压力 0.3 ～ 0.5 MPa使用油粘度 10 ～ 100mm2/s

供油间隔可在 1 ～ 99 分钟内以

1 分钟为间隔任意调整

油箱容量 1.8L（有效油量 1.4L）

异常信号接点容量

a 接点 : AC250V 5A DC 30V 5Ab 接点 : AC250V 2A DC 30V 3A

172

4-φ7

153

283

255200

345

36527.5

176

34

21

40

51

F

E

质量 ( 参考 ) 15 kg注 ) 也有单相 AC 200V 的产品。


RC3/8

( : mm)

RC1/8 (φ6 φ4 )

RC1/4 (φ8 φ6 )

φ21

28 15

40

40

35

37

31

排出口数 8

L 170L1 25L2 120

2 3 4 5 6 7

50 70 90 110 130 1505 5 25 25 25 25

40 60 40 60 80 100

油气的排出间隔请参照 203 页的附表 6。

173

3) 空气净化装置的外形图和规格

2. 空气净化装置

油气润滑、空气轴承等需要有清洁干燥的空气。

JTEKT 开发出了将过滤器、空气干燥器、油雾分离

器等组合成小型装置的空气净化装置 KAU05，并实现了

商品化。

空气净化装置可以高效完全地除去压缩空气中的水

分、油、异物。

1) KOYO 空气净化装置的特长

① 通过制冷式空气干燥器，高效率地除去水分。

② 通过微油雾分离器。除去99.999 9％以上的油和0.01µm以上的固体异物。

③ 内装可以通报过滤器筛眼堵塞的差压检测开关。

另外，可以从附属于差压检测开关上的端子取出输

出信号。

2) 管道系统图


172

主管道过滤器

制冷式空气干燥器油雾

分离器微油雾分离器

减压阀

差压检测开关

排出口

空气入口空气出口

图 2.1 空气净化装置的管道系统图

KOYO 空气净化装置 KAU05

4-φ13

2--φ9

240

270

74

15

Rc3/8

Rc3/8

(30)

Rc1/4( )

145 70

275 80 (180)

(725)

435 (290)

498

图 2.2 KOYO 空气净化装置的外形图

表 2.1 空气净化装置 KAU05 的规格

项目规格

入口空气压力 0.7 MPa最高入气温度 50主管道过滤器 3 ～ 50 µm（95％过滤颗粒直径）

油雾分离器 0.3 µm（95％分离颗粒直径）

固体异物分离效率 0.01 µm 以上 100％电源电压单相 AC 100 V （50/60 Hz）※

消耗电力 180/202 W（50/60 Hz）（100 V 时）

微油雾分离器 0.01 µm（95％分离颗粒直径）

油分离效率 99.999 9％

处理空气流量 0.52/0.57m3/min

质量（参考） 26 kg ※也有单相 AC 200V 的产品

（正面）（背面）

175

目录页码

1 . 轴承的使用和安装 ...................................... 176

III . 使用说明

177

1.2.1 轴承周边部件的尺寸确认

轴承安装前先清洗轴、外壳及隔套等。注意其内勿

残余研磨剂（SiC、AI2O3 等）、型砂及切屑等。

然后检查各部件。确认轴承安装面的尺寸、形状及

精加工程度是否与图纸相符合；有无伤痕、毛刺及毛边。

如图 1.2、图 1.3 所示，在多个位置测定轴径及外壳内

径的尺寸，确认可得到规定的配合。

请将测定值与将要安装的轴承的检查号一起记录下

来。

另外，还要认真检验轴及外壳的圆角尺寸及挡肩的

垂直度 (参照 177 页图 1.4)。一般的轴径及外壳内径的尺寸极限偏差请参照「6.

轴承的刚性和预紧」中的表 6.2、表 6.3。另外，轴及外壳的精度、圆角尺寸请参照「9. 轴承

周边部件的设计」。

1. 轴承的使用和安装

III . 使用说明

176

图 1.2 轴径的测定位置

图 1.3 外壳内径的测定位置

1.1.1 轴承的使用

与一般机械零件相比，滚动轴承精度较高，因此使

用时也应十分小心。

① 保持轴承及其周围的清洁。

② 使用时需小心谨慎。

若粗暴使用给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、

压痕及缺口等损伤。

③ 使用合适的工具。

④ 注意轴承的防锈。

避免在潮湿场所使用及保管。

⑤ 使用者应熟悉轴承。

⑥ 制定使用轴承的作业规范。

• 轴承的保管

• 轴承及轴承周边部件的清洗

• 轴承周边部件的尺寸、精加工状况的检查

• 安装作业 • 拆卸作业

• 安装后的检查 • 维护及检查

• 润滑剂的补充

1.1.2 轴承的保管

轴承在出厂时均涂有优质的防锈油，并进行了合适

的包装。因此，只要该包装不被损坏，轴承的质量将得

到保证。

但长期存放时，在湿度 65％以下、温度 20左右

的条件下，应存放于距地面 30cm 以上的架子上为宜。

另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁接

触。

1.2 轴承的安装

轴承安装的好坏是影响机械精度、性能和寿命的主

要因素。

为了最大限度地发挥轴承的性能，必须充分注意轴

承的安装步骤及作业方法。

轴承的安装步骤如图 1.1 的流程所示。

下面将根据图1.1的流程介绍一般轴承的安装方法。

1.1 轴承使用上的注意事项

图 1.5 清洗作业的流程

拆开轴承的包装

脱脂 (干燥)

清

洗

作

业

·一般使用白煤油等作为轴承的清洗油。·由于清洗槽为拱形底，注意勿让清洗槽内的垃圾碰到轴承。·粗洗只需大致清除防锈油等，尽量避免通过旋转轴承进行清洗。·精洗用的清洗油应经常更换，始终保持清洁状态。·精洗时，请在清洗油内旋转轴承，清除轴承内部的防锈油。

·清洗后的轴承请在洁净的环境中使用。为防止因皮脂而导致生锈，使用时应尽量着戴手套。·脱脂后的轴承切勿旋转。

<作业流程>

精洗

粗洗

注意

注意

图 1.4 精度确认的要点

AB

A B

A

B

轴的精度外壳的精度

推入端盖隔套轴螺母

垂直度(相对于B)

同轴度 (相对于B)


平面度垂直度 (相对于轴A-B)

圆度、圆柱度与轴承内径的配合

与轴承内径的角度差

圆度


平面度垂直度 (相对于轴A-B)平面度

垂直度 (相对于轴A-B)

同轴度(相对于A)


平行度


圆度、圆柱度与轴承外径的配合


平面度平行度(相对于A)

AB

A B

A

B









圆度






平行度





AB

A B

A

B









圆度






平行度





1.2.2 轴承的清洗

完成安装所需的各部件的准备后，在进行轴承安装

作业之前拆开轴承的包装。

为了防锈，已在轴承上涂抹了防锈油。因此，开封

后必须按图1.5的流程首先进行清洗作业，除去防锈油。

对清洗后的轴承进行脱脂（干燥），然后尽快进行

润滑脂充填作业（使用脂润滑场合）及安装作业。

图中的标记为需要特别注

意毛刺、毛边的部位。

图 1.1 安装作业的流程

1.2.1 轴承周边部件的尺寸确认

1.2.2 轴承的清洗

1.2.3 轴承的安装

1.2.4 轴承安装后的确认

179178

1.2.3 轴承的安装

轴承安装作业前的步骤如图 1.6 所示，根据所用的

轴承形式及润滑方法而有所不同。

关于各种作业的方法，请参照图 1.6 进行安装作业。

另外，角接触球轴承在轴承外径面上刻有组合标记

（参照 60 页）。因此，安装时请确认组合标记，注意

安装方向。

1.2.3(1) 向轴及外壳上的安装作业

① 轴承的安装方法

轴承的安装方法根据轴承形式及配合条件而有所不

同。

机床主轴用轴承大多采用内圈旋转方式，使用时一

般内圈为过盈配合，外圈为间隙配合。

作为过盈配合的安装方法，圆柱孔轴承一般采用“热

装”。另外，由于锥孔轴承采用将内圈压入锥形轴的方法，

需要控制安装后的径向游隙，因此，必须参照 1.2.3(2) 项预先进行游隙调整作业。

外圈与外壳的配合一般为间隙配合，为了便于安装，

多采用加热外壳使其内径膨胀后再安装轴承的方法。这

种方法非常有效。

另外，由于采用油润滑的轴承在安装前保持于清洗、

脱脂状态下，滚动体与滚道处于金属接触的状态，所以

非常容易受到损伤。为了在安装作业中保护滚道面，建

议预先在轴承内滴入少量实际使用的润滑油。

内径锥孔轴承是

否游隙调整作业

润滑方法脂润滑

润滑脂充填作业

向轴及外壳上的安装作业参照1. 2. 3(1)项

参照1. 2. 3(2)项

参照1. 2. 3(3)项

油润滑

图 1.6 安装作业前的步骤

热装的方法

用感应加热装置或加热盘将轴承组件或内圈加热，

使其膨胀后再安装在轴上。

这种方法不用对轴承施加过度的力，可在短时间内

作业。

使用加热盘加热轴承组件时，使用图 1.7 所示的工

装加热内圈会更为有效。

轴承的加热温度请根据轴承的尺寸及所需的膨胀量

参考图 1.8 进行设定。此时，应考虑作业中的温度降低，

将高于所需轴承温度 20 ～ 30的温度作为设定的大致

基准。

但是，切勿加热到 120以上。

另外在安装后，轴承在冷却过程中宽度方向的尺寸

也会发生收缩。因此，请使用轴螺母等再次使其贴合，

以消除轴承内圈与轴肩之间的游隙。

2040

60

80

100

120

140

160

轴承内径 d (mm)

内径的膨胀量

(µm)

加热温度差 3

T =

90; 80

;70; 60;

50;

40;

30;

20;

50 80 120 180 250 315

图 1.8 加热温度和轴承内圈的膨胀量

工装

图 1.7 内圈加热用工装

压入方法

将内圈压入轴，或将外圈压入外壳进行安装时，务

必使用专用的工装。压入内圈时仅按压内圈，压入外圈

时仅按压外圈，使用压力机在圆周上均匀加力，缓缓压

入。

切勿使用锤子等敲击来进行安装。

另外，压入前若在轴或者外壳上薄薄地涂抹一层润

滑油，将便于作业。

[ 参考 ] 轴承压入或拆卸时所需的力轴承内圈压入或拆卸时所需的力随过盈量或轴的精

加工程度而有所不同，其基准值可根据下式计算。

(实心轴时)

Ka=9.8 f k·∆deff·B 1- ×103 ·············· (1.1)

(空心轴时)

Ka=9.8 f k·∆deff·B ×103

·············· (1.2)

上式中

Ka : 压入或拆卸时所需的力，N ∆deff : 有效过盈量，mm

f k: 阻力系数

考虑轴与内圈间摩擦的

系数 ········ 参照下表

B : 公称内圈宽度，mmd : 公称内圈内径，mmDi: 内圈的平均外径，mmd0: 空心轴的内径，mm

图 1.9 压力机压入

压板压板

(内圈的压入) (外圈的压入) (内圈的压入)

图 1.10 压入工装例阻力系数 f k 的值

条件 ƒk

4

11

•轴承压入圆柱轴时

•锥形套筒从轴和轴承间拆卸时

•轴承从圆柱轴上拆卸时 6

•轴承压入锥形轴或锥形套筒时 5.5

•轴承从锥形轴或锥形套筒上拆卸时 4.5

•锥形套筒压入轴和轴承间时 10

( )d2

Di2

( )d2

Di21- ( )d0

2

d21-

( )d02

Di21-

III . 使用说明

千分表

181180

②轴承的固定

内圈的固定

将内圈固定在轴上的方法，一般多采用轴螺母。

采用轴螺母的内圈固定例如图 1.11 所示，

用轴螺母固定内圈时，由于在螺纹的啮合部有游隙，

因此轴螺母的中心与轴的中心会发生偏移。该偏移造成内

圈的倾斜或轴的弯曲，其结果导致轴的旋转精度降低、轴

承受到很大的负荷作用，并引起异常温升（参照图1.12）。

作为对策，在紧固后必须调整轴螺母的位置(中心重

合)。

另外，紧固轴螺母产生的轴向力使内圈和内圈隔套

产生压缩变形，定位预紧时影响轴承的预紧力。

对于高速主轴等预紧力影响大的情况，必须考虑到

该压缩变形。

轴螺母以外的轴承紧固件也应该考虑内圈的倾斜、

轴的弯曲及轴向力。

另外，使用过盈配合的套筒固定轴承时，安装后的

位置调整非常困难，所以套筒的精度非常重要。

固定内圈的轴螺母或套筒的紧固力（轴向力）记载

于轴承尺寸表，请将其作为参考值。

内圈的过盈量较大、轴承列数较多时，由过盈量引

起的压力也会变大，请加以注意。

外圈的固定

外圈一般通过推入端盖固定在外壳上。

推入端盖用多根螺栓紧固在外壳上，由于拧紧时的

不注意会使外圈产生倾斜及变形。

如果外圈产生倾斜及变形，轴承的滚动体和保持架

就不能正常旋转，从而发生异音等不良状况。

为了防止发生以上情况，拧紧推入端盖的紧固螺栓

时要使用均匀的扭矩，并且按对角位置的顺序进行拧紧。

而且拧紧螺栓时不要一次拧紧，而要分几次拧入（参照

图 1.13）。

另外，为了确实压紧外圈，应在外壳与推入端盖间

留有稍许推入量。

如果推入端盖或外壳的精度差，在圆周上推入量不

均匀，则拧紧推入端盖时会发生外圈倾斜。

因此，必须充分注意推入端盖和外壳的精度。

外壳与推入端盖间的推入量记载于各轴承的尺寸

表，请参照。

轴螺母发生弯曲张力小张力大

压缩力小压缩力大

轴的跳动，∝m

外圈温度上升，;

4 000 min–1

润滑脂润滑

7011DBD NN3010K

00

5

5

10

10 15 20

轴螺母

图 1.12 内圈固定不良引起的轴跳动与

外圈温度上升的关系

图 1.11 采用轴螺母的内圈固定例

图 1.13 螺栓拧入方法造成的外圈滚道圆度差别

6 - M6螺栓

拧紧顺序推入端盖外壳

推入量 30µm

※用各次的拧紧扭矩，按顺序拧入。

分 2 次拧入分 5 次拧入

拧紧扭矩 (N·m)0.1 → 10

2 µm

拧紧扭矩 (N·m)0.1 → 0.5 → 2 → 5 → 10

2 µm

1.2.3(2) 游隙调整作业

内径为锥孔的圆柱滚子轴承在安装前必须调整游隙

调整用隔套的尺寸，使轴承的径向游隙达到规定值。

调整方法如下：

(1) 在轴的锥形部薄薄地涂抹一层粘度较低的润滑油（煤

油等），然后将圆柱滚子轴承的内圈轻轻地安装在

轴上（图1.14）。

(2) 使用块规测定内圈端面与轴肩端面间的距离（图

1.15）。

(3) 临时加工衬垫的宽度。

衬垫临时加工的宽度尺寸应与（2）项中测定的内圈

端面与轴肩端面间的距离相同。另外，将衬垫的外

径加工成比轴的肩部直径大，将便于其后的拆卸作

业（拆卸内圈时可使用）。

(4) 对轴的外径面及轴承的内径面进行脱脂，插入临时

加工的衬垫，然后将轴承内圈安装在轴上。

此时，请注意勿让衬垫端面与内圈端面、衬垫端面

与轴肩端面的各个配合面之间产生游隙（图1.16）。

(5) 将千分表靠住外圈外径面，在千分表触针的轴线上

上下移动外圈，测定轴承的残余径向游隙（图1.17）。

(6) 测定后，从轴上拆卸轴承和衬垫。

此时，切勿敲击轴承（轻轻敲击外径较大的衬垫端面）。

(7) 根据在 (5) 项中测定的径向游隙，根据下式计算作

为目标残余径向游隙的内圈挤入量。

锥度 1/12 时

挤入量∆A= (Rsa-Rsb-Rsc)×12/K

上式中

Rsa：测定径向游隙 ······ (5) 项中测定的值

Rsb：目标径向游隙

Rsc ：配合引起的外圈滚道的收缩量（间隙配合

时为0）

K ：压入引起的内圈滚道的膨胀系数（根据轴

的壁厚而定，大约为 0.75～0.85）

Rsc 的计算式

Rsc=∆Deff ·

K 的计算式

K=

上式中

∆Deff：外圈的有效过盈量

Dh：外壳外径 De：外圈滚道直径

球轴承 ······De ≈ 0.2 (4D+d)滚子轴承 ···De ≈ 0.25 (3D+d)

D ：外圈公称外径

d ：内圈公称内径（轴径）

d0：空心轴的内径

Di：内圈滚道直径球轴承 ······Di ≈ 0.2 (D+4d)滚子轴承 ···Di ≈ 0.25 (D+3d)

注意

衬垫侧面的平行度请加工为 0.001mm 以下

图 1.14 内圈的临时安装

块规

图 1.15 衬垫的宽度尺寸

衬垫

图 1.16 衬垫的装入

图 1.17 残余径向游隙的测定

De

D( )D2

Dh21—

( )De2

Dh21—

dDi

( )d02

d21—

( )d02

Di21—

III . 使用说明

183182

1.2.4(2) 磨合运转

润滑脂润滑的轴承在安装后，如果突然提高到规格

参数的最高转速运转，会引起急剧的温升从而导致故障

的发生。因此，推荐实施将转速从低速逐渐提高的磨合

运转。

特别是滚子轴承要进行充分的磨合运转。

磨合运转的实施例如图1.21 所示。

在磨合运转中，当提高转速后轴承温度开始平衡或

下降时，再提高至下一转速。

轴承温度上升时，切勿提高转速。

另外，轴承温度升高后，润滑脂会加速老化，因此

在磨合运转中，需监视温度的变化。当温度升至某一定

值以上时，应暂时停止运转，待冷却后，再从中止转速

以下开始运转。

测温部为外壳或推入端盖部时，运转中止温度以室

温＋ 30 ～ 40°C（室温为 15 ～ 25°C 时）为参考值。

另外，虽然油润滑轴承不需要进行像脂润滑轴承那

样的磨合运转，但初始运转时，或长时间停机后再运转

时，由于润滑管道内及滞留在轴承内的油可能会产生急

剧的温升，因此推荐进行磨合运转，确认轴承的状态。

1.2.4 轴承安装后的确认

1.2.4(1) 预紧力的确认方法

轴承的预紧力是影响刚性和发热的重要因素。预紧

力不适当时，不仅不能达到规定的机械性能，而且也是

造成寿命降低及烧伤等的主要原因。

因此，安装作业结束后，确认轴承上是否作用有规

定的预紧力是非常重要的。

下面介绍常用的预紧力确认方法。

① 通过起动扭矩确认的方法

若轴承的预紧力变大，起动扭矩也趋于增加，因此，

通过测定起动扭矩值可确认轴承的预紧力。

将线卷在轴或外圈上并加以固定，沿切线方向拉另

一头，用张力计等仪器测量轴承开始旋转时的张力，求

出起动扭矩值，再通过起动扭矩与预紧力之间的关系推

算出预紧力。

该测量方法虽然较为简单，但对于主轴用角接触球

轴承等在轻预紧下使用的轴承，由于起动扭矩值较小，

测定误差将变大，因此该方法适用于接触角较大的滚珠

丝杠支承用轴承等承受重预紧的情况。

另外，随润滑剂状态、拉伸速度等的不同测定值可

能不稳定，必须充分取样及规范测定条件。

② 通过轴向刚性确认的方法

轴端承受轴向负荷时，通过轴端轴向位移测定值和

轴向刚性以及预紧力的关系确认预紧力。

在高刚性主轴上进行测定时，由于位移量很小，所

以不适合使用该方法。

除了需要负荷作用装置等大型设备外，测定值中还

包含轴承以外部件的弹性变形等成分，因此必须通过取

样和验证进行修正。

③ 通过固有振动确认的方法

通过轴承的弹簧常数与预紧力之间的关系确认预紧

力。

这是一种精度高、重复性也非常优异的测定方法。

但是，由于受固定方法的影响，必须对测定时的固

定方法等进行初始阶段的验证及规范化。

时间

转

速

00

1 000

2 000

3 000

4 000

5 000

2 4 6 8(h)

(min–1)

ACT014DBNN3014K NN3012K

图 1.21 磨合运转的实施例

（最高转速5 000 min–1时）

① 充填前的准备

• 请对轴承进行清洗及脱脂，并确认无防锈油及异物

残留。

• 由于必须将适量的润滑脂均匀地充填到轴承内部的

规定部位，因此在充填时，使用像注射器那样带有

前端呈喷嘴状计量器的充填器具会非常便利。

• 充填器具也同轴承一样，需在作业前进行清洗、脱脂，

以保持洁净状态。

• 请在作业前确认润滑脂的充填量。建议润滑脂充填

量为轴承空间容积的 10 ～ 15％。

（轴承空间容积及润滑脂充填量分别记载于轴承尺

寸表）

② 润滑脂的充填方法

请将润滑脂如图1.20 所示，均匀地充填在轴承滚道

面、保持架引导面上。

充填后，用手旋转轴承，使润滑脂均匀地分布于整

个轴承内部。

另外，请充分注意勿让充填了润滑脂的轴承粘附异

物及灰尘。

外圈滚道部的润滑脂

保持架内径部的润滑脂

内圈

保持架球外圈

在保持架内圈与内圈外径之间充填

从保持架外径与外圈内径之间在外圈滚道部和球接触部周边充填等量润滑脂

拆下外圈，在保持架的配合面涂抹润滑脂。

圆柱滚子轴承

在保持架内径与内圈滚道之间充填

内圈

保持架

外圈滚子

拆下外圈，在外圈内径面 (滚道面) 涂抹润滑脂。

角接触球轴承

图 1.20 润滑脂充填位置

(8) 调整衬垫的宽度尺寸。

将衬垫的宽度尺寸调整为临时加工后的尺寸减去(7)项中求得的挤入量。

(9) 清洗后，将轴承和衬垫安装在轴上。

此时，请充分压入内圈，使衬垫端面与内圈端面、衬

垫端面与轴肩端面的各个配合面完全贴合（图1.18）。

(10) 采用与 (5) 项相同的方法，确认轴承的残余径向游

隙。若径向游隙未达到规定值，请根据 (7) 项进行

再调整。

(11) 确认 (10) 项的径向游隙达到规定值后，将轴承和

衬垫从轴上卸下进行清洗、脱脂。润滑脂润滑时，

在轴承中充填规定量的润滑脂后再次组装。

1.2.3(3) 润滑脂的充填作业

润滑脂的充填量或充填方法不合适时，除了在磨合

运转中可能会发生温升过大、不稳定（图1.19）等不良

状况外，还可能造成需要长时间进行磨合运转。

因此，必须采用正确方法在轴承中充填适量的润滑

脂。

以下为润滑脂的充填方法。

图 1.18 轴承的安装

最大升温

·试样轴承 7014C–5DB·润滑脂品名

ISOFLEX NBU15

转速提高时间

温

度

0

10

20

30

40

0 10 20 30 40

润滑脂充填量 [%]

[;]

最大升温

1 000→3 000 min–1

3 000→5 000 min–1

图 1.19 润滑脂充填量与最大升温的关系

注意

衬垫侧面的平行度请加工为 0.001mm 以下

III . 使用说明

185184

表 1.2 异常温升的原因和对策

轴承的音响检查一般可使用听音棒，但也有使用通

过检测振动来检查有无异音的装置，或通过检测音响能

量来诊断的异常诊断装置。

轴承的温度检查一般可根据外壳温度进行推测，但

利用油孔等直接测定轴承外圈的温度则会更为准确。

轴承的温度从运转开始逐渐上升，若无异常，1～2小时后达到稳定状态。

当出现急剧温升或异常高温时，可认为是轴承装置

出现了某种异常。

1.2.5 轴承的拆卸

重新使用或需查明故障原因而拆卸轴承时，应与安

装作业时同样小心，注意不要损伤轴承及其部件。

尤其是过盈配合轴承的拆卸，在轴、外壳的设计阶

段，就应事先考虑其拆卸方法。

根据情况，有时可以设计制作专用的拆卸夹具。

1.2.4(3) 试运转检查

为检查安装是否正确，安装结束后要进行试运转检

查。

对于小型主轴，可先用手转动，检查轴承的旋转灵

活性，如无以下异常现象，再进行动力运转检查。

• 旋转不良 ············ 原因：异物侵入、滚动部分有伤痕。

润滑脂润滑时，由于润滑脂的影

响，有时在初期发生旋转不良。

但是，此种情况通过磨合运转可

以消除。

• 扭矩过大（重）······ 原因：密封装置的摩擦、游隙过

小等。

• 旋转扭矩不均衡 ···· 原因：安装不正确、安装误差等。

对于无法用手动转动的大型主轴，可在无负荷状态

下起动后立即切断动力，进行惯性运转。

此时，在确认无异常振动或异常噪音、属正常旋转

后，再进入动力运转。

进行动力运转时，应先以低速无负荷起动，再逐渐

达到规定的运转条件。

动力运转检查主要是根据音响、温升和振动进行判

断，如出现如表 1.1 和表 1.2（184、185 页）所示的异

常现象时，应立即查明原因。

根据情况，有时还需要将轴承拆下进行检查。

表 1.1 异音及其原因和对策

异常噪音的种类推测原因对策

有周期性

伤痕音（类似敲击铆钉音1)）

压痕音（类似沉闷警报音1)）

滚道面的伤痕

滚道面的压痕改进安装方法、更换轴承

剥离音滚道面的剥离更换轴承

无周期性

杂质音（嘎嗒嘎嗒音1)) 异物侵入

改进清洗方法与密封装置、使用清洁

的润滑剂、更换轴承

伤痕音、剥离音滚动体的伤痕、剥离更换轴承

碾轧音原因属润滑不良时要对润滑剂进行分析，但一般对轴承影响不

大，可以继续使用。

其它异常大的金属音

异常负荷

安装不良

润滑剂不足或不适合

分析轴承的配合及内部游隙、调整预

紧力、改进轴与外壳的加工质量与安

装精度，改进密封装置，补充润滑剂，

选用合适的润滑剂

大的类似锤子敲击音1)

冬季或低温时，润滑脂润

滑的圆柱滚子轴承易发生

[注] 1) 异常音的音色是低、中速旋转情况下的正常表现。

推测原因对策

润滑剂过多充填适量的润滑剂

润滑剂不足补充润滑剂

润滑剂不适合选择合适的润滑剂

异常负荷分析轴承的配合及内部游隙、调整

预紧力

安装不良

（摩擦过大）

改进轴与外壳的加工质量与安装精

度，分析轴承的配合，改进密封装

置

III . 使用说明

187

目录页码

1 . 异常状态的原因与对策 ................................ 188

IV. 异常事例

189

1. 异常状态的原因与对策

为了在稳定的状态下使用机械设备，必须进行定期

维护及检查。

轴承也是机械设备中的重要部件。若发生损伤，可

能会导致机械设备无法运转，从而带来重大影响。

在把握轴承的状态方面，旋转音、振动、温度及旋

转扭矩等的变化是重要的判断依据，当确认这些项目出

现异常后，必须迅速查明原因、采取对策。

下面根据发生的异常状态，将可能的原因和对策例

列于表 1.1。

IV . 异常事例

188

表 1.1 异常状态的原因与对策

外圈过盈量 (间隙)

定位预紧

运转中

热膨胀、离心膨胀

配合不适当、过度冷却 d 进一步增大

外壳的冷却温度差扩大过盈量 (间隙)减小

d0

d0<d

d

从间隙配合变为过盈配合后，外圈被压缩

主要原因

1) 配合不适当

• 内圈过盈配合过大随着内圈与轴过盈量的增加，滚道直径的膨胀量

及预紧力也将随之增加。

• 外圈间隙过小

外圈与外壳间发生温度差时，外圈将被压缩，滚

道直径收缩，而预紧力将增加。

2) 轴承固定力不适当

• 若内圈的轴向固定力（螺母轴力等）过大，则内圈

的轴向将产生变形，使预紧力增加。

3) 外壳的过度冷却

• 若外壳外径过度冷却，则会出现与 1) 项中外圈间隙

配合过小同样的状态，使预紧力增加。

4) 定压预紧、可变预紧机构不良

• 定压预紧，或外圈不能在预紧可变主轴上顺畅移动

时，将出现与定位预紧同样的状态，轴承上会作用

过大的预紧力。

以下是经常被列举的异物例。

• 冷却液

• 加工件

• 铸铁片(外壳材料)

主要原因

1) 密封结构不良

例如迷宫密封结构在使用条件不适当的情况下无法

获得满意的密封效果，从而造成冷却液等异物从外

部侵入。

2) 部件的清洁度不良

若部件清洗不充分，或有细微的“毛刺”、“毛边”

等残留在部件上，运转中这些异物可能会脱落，侵

入轴承内部。

3) 润滑剂的清洁度不良

若油润滑管道内的清洗不充分，或润滑脂的充填环

境不良，则异物将混入润滑剂中，从而造成轴承受

损。

图 1.1 预紧力增加的主要原因

图 1.2 由于异物侵入而在滚道上产生的咬痕例

事例① 轴承预紧力过大事例② 异物侵入

预紧力过小确认轴承轴向游

隙、安装条件

异物侵入、剥离、过大负荷

更换轴承

现象备注

温

升

大多伴有金属音

采用润滑脂润滑且在一般运转中发生时，可能是润

滑脂老化及流出等所致

振动

确认轴承径向游隙、安装条件内径锥孔轴承也可能是轴螺母松弛所致

另外，也可能是磨损不断加重所致

再次确认润滑脂充填量、油气排

出量

润滑脂润滑时，可能是磨合运转不足所致

原因对策

过大润滑油量过少再次确认润滑脂充填量、油气排

出量

再次确认油气管道有无泄漏等

润滑油量过多

圆柱滚子轴承的径向游隙过大

滚道面粗糙、有压痕异物侵入、剥离、过大负荷

更换轴承

参照事例②、事例③（189、190 页）

角接触球轴承 : 预紧力过大

圆柱滚子轴承 : 负游隙过大

确认轴承轴向游隙、安装条件参照事例①（189 页）

安装精度不良确认安装误差等轴承组装时，拆解后要确认部件精度

冷却不足确认所需冷却能力

外部原因再次确认皮带张力是否过大、内

装电机发热是否大、联轴器有无

偏心等

轴承老化更换轴承大多伴有扭矩上升

不稳定油气润滑 : 排气不良

润滑脂润滑 : 磨合运转不足

再次确认油气排气路径如果采用油气润滑且油从排气口间歇（不定期）喷

出，就可能是排气（排油）不良所致

噪

音

金属音润滑油量过少再次确认润滑脂充填量、油气排

出量

再次确认油气管道有无泄漏等

伴有温升过大

采用润滑脂润滑且在一般运转中发生时，可能是润

滑脂老化及流出等所致

连续音旋转体与非旋转体的接触、干

涉

再次确认迷宫密封等安装部件的

状态

在一般运转中发生时，可能是不良引起的二次现象

所致

轴的不平衡、旋转精度不良等调整轴的平衡、再次调整旋转精

度等

伴有“嘭”的声音

在一般运转中发生时，可能是不良引起的二次现象

所致

滚道面粗糙、有压痕参照事例②、事例③（189、190 页）

若未对发生原因采取对策，故障可能会重复发生

不连续音保持架音、预紧松弛引起的滑

动

轴的不平衡调整轴的平衡、再次调整旋转精

度等

190

主要原因

1) 压痕

因主轴的冲突或刀具的夹紧与否，使轴承承受过大

负荷，或使用轴承时动作毛糙，则可能会在滚道面

上产生压痕。

2) 剥离

剥离是由于滚道面受到反复负荷作用而在表层出现

鱼鳞状剥落的现象，也称为轴承的寿命现象。

但是，若过大负荷作用在轴承上，或油膜的形成不

充分时，可能会在早期发生剥离。

另外，也可能以压痕为起点开始剥离。

图 1.4 剥离例

肩部附近有压痕(球间距)

事例③ 滚道面破损（压痕、剥离）

图 1.3 压痕例

IV . 异常事例

191

目录页码

附表 1. 轴的尺寸极限偏差 ................................ 192 2. 外壳孔的尺寸极限偏差 ........................ 194

3. 基本公差数值 ........................................ 196 4. 硬度换算表 ............................................ 197 5. SI 单位与换算 ....................................... 198 6. 油气排出间隔 ........................................ 203 7. 规格调查表 ............................................ 204

V. 参考资料

V . 参考资料

193192

附表 1 轴的尺寸极限偏差

直径的区分(mm)

轴的公差带等级

大于以下 g4 g5 g6 h4 h5 h6 h7 js3 js4 js5 js6 js7 j5 j6 j7

3 6－ 4 － 4 － 4 0 0 0 0

±1.2 ± 2 ± 2.5 ± 4 ± 6＋ 3 ＋ 6 ＋ 8

－ 8 － 9 －12 － 4 － 5 － 8 －12 － 2 － 2 － 4

6 10－ 5 － 5 － 5 0 0 0 0

±1.2 ± 2 ± 3 ± 4.5 ± 7.5＋ 4 ＋ 7 ＋10

－ 9 －11 －14 － 4 － 6 － 9 －15 － 2 － 2 － 5

10 18－ 6 － 6 － 6 0 0 0 0

±1.5 ± 2.5 ± 4 ± 5.5 ± 9＋ 5 ＋ 8 ＋12

－11 －14 －17 － 5 － 8 －11 －18 － 3 － 3 － 6

18 30－ 7 － 7 － 7 0 0 0 0

±2 ± 3 ± 4.5 ± 6.5 ±10.5＋ 5 ＋ 9 ＋13

－13 －16 －20 － 6 － 9 －13 －21 － 4 － 4 － 8

30 50－ 9 － 9 － 9 0 0 0 0

±2 ± 3.5 ± 5.5 ± 8 ±12.5＋ 6 ＋11 ＋15

－16 －20 －25 － 7 －11 －16 －25 － 5 － 5 －10

50 80 ±2.5 ± 4 ± 6.5 ± 9.5 ±15－10 －10 －10 0 0 0 0 ＋ 6 ＋12 ＋18－18 －23 －29 － 8 －13 －19 －30 － 7 － 7 －12

80 120 ±3 ± 5 ± 7.5 ±11 ±17.5－12 －12 －12 0 0 0 0 ＋ 6 ＋13 ＋20－22 －27 －34 －10 －15 －22 －35 － 9 － 9 －15

120 180 ±4 ± 6 ± 9 ±12.5 ±20－14 －14 －14 0 0 0 0 ＋ 7 ＋14 ＋22－26 －32 －39 －12 －18 －25 －40 －11 －11 －18

180 250 ±5 ± 7 ±10 ±14.5 ±23－15 －15 －15 0 0 0 0 ＋ 7 ＋16 ＋25－29 －35 －44 －14 －20 －29 －46 －13 －13 －21

250 315 ±6 ± 8 ±11.5 ±16 ±26 ±26－17 －17 －17 0 0 0 0 ＋ 7－33 －40 －49 －16 －23 －32 －52 －16

315 400 ±6.5 ± 9 ±12.5 ±18 ±28.5－18 －18 －18 0 0 0 0 ＋ 7 ＋29－36 －43 －54 －18 －25 －36 －57 －18 －28

400 500 ±7.5 ±10 ±13.5 ±20 ±31.5－20 －20 －20 0 0 0 0 ＋ 7 ＋31－40 －47 －60 －20 －27 －40 －63 －20 －32

500 630 ±22 ±35 — — —－22 0 0－66 －44 －70

630 800 ±25 ±40 — — —－24 0 0－74 －50 －80

800 1 000 ±28 ±45 — — —－26 0 0－82 －56 －90

－22 －22－44 －54

0 0－22 －32

－24 －24－49 －60

0 0－25 －36

－26 －26－54 －66

0 0－28 －40

±8 ±11

±9 ±12.5

±10.5 ±14

±16

±18

±20

±16

±18

±20

单位 : µm直径的区分

(mm)k3 k4 k5 k6 k7 m4 m5 m6 m7 n4 n5 n6 p6 r5 r6 r7 大于以下

＋2.5 ＋ 5 ＋ 6 ＋ 9 ＋13 ＋ 8 ＋ 9 ＋12 ＋ 16 ＋12 ＋13 ＋ 16 ＋ 20 ＋ 20 ＋ 23 ＋ 273 6

0 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 8 ＋ 8 ＋ 8 ＋ 12 ＋ 15 ＋ 15 ＋ 15＋2.5 ＋ 5 ＋ 7 ＋10 ＋16 ＋10 ＋12 ＋15 ＋ 21 ＋14 ＋16 ＋ 19 ＋ 24 ＋ 25 ＋ 28 ＋ 34

6 100 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 6 ＋ 6 ＋ 6 ＋ 6 ＋10 ＋10 ＋ 10 ＋ 15 ＋ 19 ＋ 19 ＋ 19

＋3 ＋ 6 ＋ 9 ＋12 ＋19 ＋12 ＋15 ＋18 ＋ 25 ＋17 ＋20 ＋ 23 ＋ 29 ＋ 31 ＋ 34 ＋ 4110 18

0 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 1 ＋ 7 ＋ 7 ＋ 7 ＋ 7 ＋12 ＋12 ＋ 12 ＋ 18 ＋ 23 ＋ 23 ＋ 23＋4 ＋ 8 ＋11 ＋15 ＋23 ＋14 ＋17 ＋21 ＋ 29 ＋21 ＋24 ＋ 28 ＋ 35 ＋ 37 ＋ 41 ＋ 49

18 300 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 8 ＋ 8 ＋ 8 ＋ 8 ＋15 ＋15 ＋ 15 ＋ 22 ＋ 28 ＋ 28 ＋ 28

＋4 ＋ 9 ＋13 ＋18 ＋27 ＋16 ＋20 ＋25 ＋ 34 ＋24 ＋28 ＋ 33 ＋ 42 ＋ 45 ＋ 50 ＋ 5930 50

0 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 9 ＋ 9 ＋ 9 ＋ 9 ＋17 ＋17 ＋ 17 ＋ 26 ＋ 34 ＋ 34 ＋ 34＋ 54 ＋ 60 ＋ 71

50 65＋5 ＋10 ＋15 ＋21 ＋32 ＋19 ＋24 ＋30 ＋ 41 ＋28 ＋33 ＋ 39 ＋ 51 ＋ 41 ＋ 41 ＋ 41

0 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 2 ＋11 ＋11 ＋11 ＋ 11 ＋20 ＋20 ＋ 20 ＋ 32 ＋ 56 ＋ 62 ＋ 7365 80

＋ 43 ＋ 43 ＋ 43＋ 66 ＋ 73 ＋ 86

80 100＋6 ＋13 ＋18 ＋25 ＋38 ＋23 ＋28 ＋35 ＋ 48 ＋33 ＋38 ＋ 45 ＋ 59 ＋ 51 ＋ 51 ＋ 51

0 ＋ 3 ＋ 3 ＋ 3 ＋ 3 ＋13 ＋13 ＋13 ＋ 13 ＋23 ＋23 ＋ 23 ＋ 37 ＋ 69 ＋ 76 ＋ 89100 120

＋ 54 ＋ 54 ＋ 54＋ 81 ＋ 88 ＋103

120 140＋ 63 ＋ 63 ＋ 63

＋8 ＋15 ＋21 ＋28 ＋43 ＋27 ＋33 ＋40 ＋ 55 ＋39 ＋45 ＋ 52 ＋ 68 ＋ 83 ＋ 90 ＋105140 160

0 ＋ 3 ＋ 3 ＋ 3 ＋ 3 ＋15 ＋15 ＋15 ＋ 15 ＋27 ＋27 ＋ 27 ＋ 43 ＋ 65 ＋ 65 ＋ 65＋ 86 ＋ 93 ＋108

160 180＋ 68 ＋ 68 ＋ 68＋ 97 ＋106 ＋123

180 200＋ 77 ＋ 77 ＋ 77

＋10 ＋18 ＋24 ＋33 ＋50 ＋31 ＋37 ＋46 ＋ 63 ＋45 ＋51 ＋ 60 ＋ 79 ＋100 ＋109 ＋126200 225

0 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋17 ＋17 ＋17 ＋ 17 ＋31 ＋31 ＋ 31 ＋ 50 ＋ 80 ＋ 80 ＋ 80＋104 ＋113 ＋130

225 250＋ 84 ＋ 84 ＋ 84＋117 ＋126 ＋146

250 280＋12 ＋20 ＋27 ＋36 ＋56 ＋36 ＋43 ＋52 ＋ 72 ＋50 ＋57 ＋ 66 ＋ 88 ＋ 94 ＋ 94 ＋ 94

0 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋20 ＋20 ＋20 ＋ 20 ＋34 ＋34 ＋ 34 ＋ 56 ＋121 ＋130 ＋150280 315

＋ 98 ＋ 98 ＋ 98＋133 ＋144 ＋165

315 355＋13 ＋22 ＋29 ＋40 ＋61 ＋39 ＋46 ＋57 ＋ 78 ＋55 ＋62 ＋ 73 ＋ 98 ＋108 ＋108 ＋108

0 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋ 4 ＋21 ＋21 ＋21 ＋ 21 ＋37 ＋37 ＋ 37 ＋ 62 ＋139 ＋150 ＋171355 400

＋114 ＋114 ＋114＋153 ＋166 ＋189

400 450＋15 ＋25 ＋32 ＋45 ＋68 ＋43 ＋50 ＋63 ＋ 86 ＋60 ＋67 ＋ 80 ＋108 ＋126 ＋126 ＋126

0 ＋ 5 ＋ 5 ＋ 5 ＋ 5 ＋23 ＋23 ＋23 ＋ 23 ＋40 ＋40 ＋ 40 ＋ 68 ＋159 ＋172 ＋195450 500

＋132 ＋132 ＋132＋194 ＋220

500 560＋44 ＋70 ＋70 ＋ 96 ＋ 88 ＋122 ＋150 ＋150

0 0 ＋26 ＋ 26 ＋ 44 ＋ 78 ＋199 ＋225560 630

＋155 ＋155＋225 ＋255

630 710＋50 ＋80 ＋80 ＋110 ＋100 ＋138 ＋175 ＋175

0 0 ＋30 ＋ 30 ＋ 50 ＋ 88 ＋235 ＋265710 800

＋185 ＋185＋266 ＋300

800 900＋56 ＋90 ＋90 ＋124 ＋112 ＋156 ＋210 ＋210

0 0 ＋34 ＋ 34 ＋ 56 ＋100 ＋276 ＋310900 1 000

＋220 ＋220

＋16 ＋220 0

＋18 ＋250 0

＋21 ＋280 0

＋320

＋360

＋400

＋62＋34

＋74＋34

＋55＋30

＋66＋30

＋48＋26

＋58＋26

＋ 66 ＋76＋ 44 ＋44

＋75 ＋86＋50 ＋50

＋84 ＋96＋56 ＋56

＋182＋150＋187＋155＋211＋175＋221＋185＋250＋210＋260＋220

V . 参考资料

195194

附表 2 外壳的尺寸极限偏差

直径的区分(mm)

轴的公差带等级

大于以下 G5 G6 G7 H4 H5 H6 H7 H8 J6 J7JS4 JS5 JS6 JS7

10 18＋14 ＋17 ＋ 24 ＋ 5 ＋ 8 ＋11 ＋18 ＋27 ＋ 6 ＋10

± 2.5 ± 4 ± 5.5 ± 9＋ 6 ＋ 6 ＋ 6 0 0 0 0

18 30＋16 ＋20 ＋ 28 ＋ 6 ＋ 9 ＋13 ＋21 ＋33 ＋ 8 ＋12

± 3 ± 4.5 ± 6.5 ±10.5＋ 7 ＋ 7 ＋ 7 0 0 0 0

30 50＋20 ＋25 ＋ 34 ＋ 7 ＋11 ＋16 ＋25 ＋39 ＋10 ＋14

± 3.5 ± 5.5 ± 8 ±12.5＋ 9 ＋ 9 ＋ 9 0 0 0 0

50 80 ± 4 ± 6.5 ± 9.5 ±15＋23 ＋29 ＋ 40 ＋ 8 ＋13 ＋19 ＋30＋10 ＋10 ＋ 10 0 0 0 0 0 － 6 －12

80 120 ± 5 ± 7.5 ±11 ±17.5＋27 ＋34 ＋ 47 ＋10 ＋15 ＋22 ＋35＋12 ＋12 ＋ 12 0 0 0 0

120 180 ± 6 ± 9 ±12.5 ±20＋32 ＋39 ＋ 54 ＋12 ＋18 ＋25 ＋40＋14 ＋14 ＋ 14 0 0 0 0

±10 ±14.5 ±23＋35 ＋44 ＋ 61 ＋14 ＋20 ＋29 ＋46＋15 ＋15 ＋ 15 0 0 0 0

±11.5 ±16 ±26＋40 ＋49 ＋ 69 ＋16 ＋23 ＋32 ＋52＋17 ＋17 ＋ 17 0 0 0 0

315 400 ± 9 ±12.5 ±18 ±28.5＋43 ＋54 ＋ 75 ＋18 ＋25 ＋36 ＋57＋18 ＋18 ＋ 18 0 0 0 0

400 500 ±10 ±13.5 ±20 ±31.5＋47 ＋60 ＋ 83 ＋20 ＋27 ＋40 ＋63＋20 ＋20 ＋ 20 0 0 0 0

500 630 ±11 ±16 ±22 ±35＋66 ＋ 92 ＋44 ＋70＋22 ＋ 22 0 0

630 800 ±12.5 ±18 ±25 ±40＋104 ＋50 ＋80＋ 24 0 0

800 1 000 ±14 ±20 ±28 ±45＋116 ＋56 ＋90＋ 26 0 0

1 000 1 250 ±16.5 ±23.5 ±33 ±52.5＋133 ＋66 ＋105＋ 28 0 0

0 － 5 － 8

0 － 5 － 9

0 － 6 －11

＋46 ＋13 ＋18

＋54 ＋16 ＋220 － 6 －13

＋63 ＋18 ＋260 － 7 －14

180 250 ± 7＋72 ＋22 ＋30

0 － 7 －16

250 315 ± 8＋81 ＋25 ＋36

0 － 7 －16

＋89 ＋29 ＋390 － 7 －18

＋97 ＋33 ＋430 － 7 －20

＋1100

＋74 ＋125＋24 0

＋82 ＋140＋26 0

＋94 ＋165＋28 0

＋54 ＋22 ＋32＋22 0 0

＋60 ＋25 ＋36＋24 0 0

＋66 ＋28 ＋40＋26 0 0

＋75 ＋33 ＋47＋28 0 0

单位 : µm直径的区分

(mm)K4 K5 K6 K7 M4 M5 M6 M7 N4 N5 N6 N7 P5 P6 P7 大于以下

＋ 1 ＋ 2 ＋ 2 ＋ 6 － 5 － 4 － 4 0 －10 － 9 － 9 － 5 － 15 － 15 － 1110 18

－ 4 － 6 － 9 －12 －10 －12 － 15 － 18 －15 － 17 － 20 － 23 － 23 － 26 － 290 ＋ 1 ＋ 2 ＋ 6 － 6 － 5 － 4 0 －13 － 12 － 11 － 7 － 19 － 18 － 14

18 30－ 6 － 8 －11 －15 －12 －14 － 17 － 21 －19 － 21 － 24 － 28 － 28 － 31 － 35＋ 1 ＋ 2 ＋ 3 ＋ 7 － 6 － 5 － 4 0 －14 － 13 － 12 － 8 － 22 － 21 － 17

30 50－ 6 － 9 －13 －18 －13 －16 － 20 － 25 －21 － 24 － 28 － 33 － 33 － 37 － 42

50 65＋ 1 ＋ 3 ＋ 4 ＋ 9 － 8 － 6 － 5 0 －17 － 15 － 14 － 9 － 27 － 26 － 21－ 7 －10 －15 －21 －16 －19 － 24 － 30 －25 － 28 － 33 － 39 － 40 － 45 － 51

65 80

80 100＋ 1 ＋ 2 ＋ 4 ＋10 － 9 － 8 － 6 0 －19 － 18 － 16 － 10 － 32 － 30 － 24－ 9 －13 －18 －25 －19 －23 － 28 － 35 －29 － 33 － 38 － 45 － 47 － 52 － 59

100 120

120 140

＋ 1 ＋ 3 ＋ 4 ＋12 －11 － 9 － 8 0 －23 － 21 － 20 － 12 － 37 － 36 － 28140 160

－11 －15 －21 －28 －23 －27 － 33 － 40 －35 － 39 － 45 － 52 － 55 － 61 － 68

160 180

180 200

0 ＋ 2 ＋ 5 ＋13 －13 －11 － 8 0 －27 － 25 － 22 － 14 － 44 － 41 － 33200 225

－14 －18 －24 －33 －27 －31 － 37 － 46 －41 － 45 － 51 － 60 － 64 － 70 － 79

225 250

250 2800 ＋ 3 ＋ 5 ＋16 －16 －13 － 9 0 －30 － 27 － 25 － 14 － 49 － 47 － 36

－16 －20 －27 －36 －32 －36 － 41 － 52 －46 － 50 － 57 － 66 － 72 － 79 － 88280 315

315 355＋ 1 ＋ 3 ＋ 7 ＋17 －16 －14 － 10 0 －32 － 30 － 26 － 16 － 55 － 51 － 41－17 －22 －29 －40 －34 －39 － 46 － 57 －50 － 55 － 62 － 73 － 80 － 87 － 98

355 400

400 4500 ＋ 2 ＋ 8 ＋18 －18 －16 － 10 0 －35 － 33 － 27 － 17 － 61 － 55 － 45

－20 －25 －32 －45 －38 －43 － 50 － 63 －55 － 60 － 67 － 80 － 88 － 95 －108450 500

500 5600 0 － 26 － 26 － 44 － 44 － 78 － 78

－44 －70 － 70 － 96 － 88 －114 －122 －148560 630

630 7100 － 30 － 30 － 50 － 50 － 88 － 88

－80 － 80 －110 －100 －130 －138 －168710 800

800 9000 － 34 － 34 － 56 － 56 －100 －100

－90 － 90 －124 －112 －146 －156 －190900 1 000

1 000 1 1200 － 40 － 40 － 66 － 66 －120 －120

－105 －106 －145 －132 －171 －186 －2251 120 1 250

0 －50

0－56

0－66

0 0 －26 －26 －44 － 44 － 78－22 －32 －48 －58 －66 － 76 －110

0 0 －30 －30 －50 － 50 － 88－25 －36 －55 －66 －75 － 86 －124

0 0 －34 －34 －56 － 56 －100－28 －40 －62 －74 －84 － 96 －140

0 0 －40 －40 －66 － 66 －120－33 －47 －73 －87 －99 －113 －167

V . 参考资料

197196

附表 3 基本公差数值

[注] 1) 基准尺寸小于1mm时，公差等级IT14～IT18不适用。

基准尺寸的

区分(mm)

公差等级 (IT)

大于以下基本公差数值 (µm) 基本公差数值 (mm)

1 600 2 000 — — — — — 92 150 370 920 1.50 2.30 9.20 15.00 23.00

— — — — — 110 175

2 500 3 150 — — — — — 135 210 540 1 350 2.10 3.30 13.50 21.00 33.00

440 1 100 1.75

1 2 3 4 5 6 7 9 11 12 13 14 1) 15 1) 16 1) 17 1) 18 1)

— 3 0.8 1.2 2 3 4 6 10 25 60 0.10 0.14 0.26 0.40 0.60 1.00 1.40

3 6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 30 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.20 1.80

6 10 1 1.5 2.5 4 6 9 15 36 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.50 2.20

10 18 1.2 2 3 5 8 11 18 43 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.80 2.70

18 30 1.5 2.5 4 6 9 13 21 52 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.10 3.30

30 50 1.5 2.5 4 7 11 16 25 62 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.50 3.90

50 80 2 3 5 8 13 19 30 74 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.00 4.60

80 120 2.5 4 6 10 15 22 35 87 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.50 5.40

120 180 3.5 5 8 12 18 25 40 100 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30

180 250 4.5 7 10 14 20 29 46 115 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.60 7.20

250 315 6 8 12 16 23 32 52 130 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.20 8.10

315 400 7 9 13 18 25 36 57 140 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.70 8.90

400 500 8 10 15 20 27 40 63 155 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.30 9.70

500 630 — — — — — 44 70 175 440 0.70 1.10 1.75 2.80 4.40 7.00 11.00

630 800 — — — — — 50 80 200 500 0.80 1.25 2.00 3.20 5.00 8.00 12.50

800 1 000 — — — — — 56 90 230 560 0.90 1.40 2.30 3.60 5.60 9.00 14.00

1 000 1 250 — — — — — 66 105 260 660 1.05 1.65 2.60 4.20 6.60 10.50 16.50

1 250 1 600 — — — — — 78 125 310 780 1.25 1.95 3.10 5.00 7.80 12.50 19.50

3.70 6.00

2 000 2 500 2.80 4.40 7.00 11.00 17.50 28.00

5.40 8.60

14 40

18 48

22 58

27 70

33 84

39 100

46 120

54 140

63 160

72 185

81 210

89 230

97 250

110 280

125 320

140 360

165 420

195 500

230 600

280 700

330 860

8 10

附表 4 硬度换算表

洛氏硬度

维氏硬度C 值标准钢球碳化钨钢球

A 值 B 值肖氏硬度

布氏硬度洛氏硬度

68 796.5804967 590.5800966 295.4856865 199.3893723864 884.3822700863 788.2850727762 583.2888664761 388.1807602760 182.1845679659 087.0843647658 871.0851635657 676.9759533656 570.9777531655 595 — 475.8706554 577 — 270.8734553 560 — 174.7752552 968.6721500544551 863.6769478482550 769.5718457431549 662.5796446489448 467.4755415448447 361.4734424417446 266.3723485445 061.3712464444 855.2790443443 750.2700432442 655.1709321441 559.0718320440 4.07173293 — 5439 9.96263283 — 5238 4.96353273 — 5137 9.86443363 — 5036 94)0.901(4.8663345335 84)5.801(9.7672354334 74)0.801(4.7691363333 64)5.701(8.6611372332 44)0.701(3.6610381331 34)0.601(8.5649201330 24)5.501(3.5668220329 14)5.401(7.4697249228 14)0.401(3.4617268227 04)0.301(8.3646297226 83)5.201(3.3685227225 83)5.101(8.2635266224 73)0.101(4.2674206223 63)0.001(0.2634245222 530.995.1673284221 535.890.1613234220 438.795.06622832

(18) 912032 — 96.7 33(16) 212222 — 95.5 32(14) 302312 — 93.9 31(12) 491402 — 92.3 29(10) 827.09781691( 8) 725.98971881( 6) 621.78171081( 4) 525.58561371( 2) 425.38851661( 0) 427.18251061

1 471.0 N 588.4 N 980.7 N

V . 参考资料

199198

附表 5 (1) SI 单位与换算率附表 5 (2) SI 单位与换算率

SI SI 1) SI SI

rad ( )( )( )

1 π/180 rad1 π/10 800 rad1 π/648 000 rad

1 rad 57.295 78

angle

m 1 m 1010 Å

1 m 39.37 in1 m 3.280 8 ft1 m 1.093 6 yd

1 km 0.621 4 mile

length

m2 a ( )

ha ( ) acre ( )

1 a 100 m2

1 ha 104 m

2

1 acre 4 840 yd2 4 046.86 m2

area1 km

2 247.1 acre

m3 r, L ( )

cc ( )gal (US) ( )floz (US) ( ) barrel (US) ( )

1r 1 dm3 10–3

m3

1 cc 1 cm3 10–6

m3

1 gal (US) 231 in3 3.785 41 dm3

1 floz (US) 29.573 5 cm3

1 barrel (US) 158.987 dm3

1 m3 103r1 m3 106

cc

1 m3 264.17 gal

1 m3 33 814 floz

1 m3 6.289 8 barrel

volume

s min ( )h ( )d ( )

time

rad/s

angular velocity

m/s kn ( )m/h

1 kn 1 852 m/h 1 km/h 0.539 96 kn

velocity

m/s2 1 G 9.806 65 m/s

2 1 m/s2 0.101 97 G

acceleration

Hz c/s ( / ) 1 c/s 1 s–1 1 Hz

frequency

s–1 1 rpm 1/60 s–1 1 s–1 60 rpm

rotational

kg t ( )lb ( ) gr ( ) oz ( ) ton (UK) ( ) ton (US) ( )car ( )

1 t 103 kg

1 lb 0.453 592 37 kg

1 gr 64.798 91 mg

1 oz 1/16 lb 28.349 5 g1 ton (UK) 1 016.05 kg

1 ton (US) 907.185 kg

1 car 200 mg

mass 1 kg 2.204 6 lb1 g 15.432 4 gr

1 kg 35.274 0 oz

1 t 0.984 2 ton ( )1 t 1.102 3 ton ( )1 g 5 car

frequency

( )

( )

( )

( )

( )

G ( )

rpm ( / )min

–1

r/min

注 1) ※　　: 是国际度量衡委员会 (CIPM) 认可的 SI 以外的单位，可以继续使用无记号 : 不可使用

kg/m3

density

kg/m

linear density

kg • m/s

momentum

moment ofmomentum kg • m2/s

angular momentum

kg • m2

N dyn (达因) kgf (千克力)gf (克力)tf (吨力)lbf (磅力)

1 dyn=10–5 N1 kgf=9.806 65 N1 gf=9.806 65×10–3 N1 tf=9.806 65×10 3 N1 lbf=4.448 22 N

1 N=105 dyn

1 N=0.101 97 kgf

1 N=0.224 809 lbf

force

N • m gf • cm

kgf • cm

kgf • m

tf • m

lbf • ft

1 gf • cm=9.806 65×10–5 N • m

1 kgf • cm=9.806 65×10–2 N • m

1 kgf • m=9.806 65 N • m

1 tf • m=9.806 65×103 N • m

1 lbf • ft=1.355 82 N • m

moment of force1 N • m=0.101 97 kgf • m

1 N • m=0.737 56 lbf • ft

Pa gf/ cm2

kgf/mm2

kgf/m2

lbf/in2

bar (巴)at (工程大气压)mH2O, mAq (米水柱)atm (气压)

1 gf/ cm2=9.806 65×10 Pa

1 kgf/mm2=9.806 65×106 Pa

1 kgf/m2=9.806 65 Pa

1 lbf/in2=6 894.76 Pa

1 bar=105 Pa

1 at=1 kgf/cm2=9.806 65×104 Pa

1 mH2O=9.806 65×103 Pa

1 atm=101 325 Pa

pressure

1 Pa=0.101 97 kgf/m2

1 MPa=0.101 97 kgf/mm2

1 Pa=0.145×10–3 lbf/in2

1 Pa=10–2 mbarnormal stress ｛1 Pa=1 N/m2｝

mHg (米汞柱) 1 mHg=101 325 Pa

Torr (托) 1 Torr=1 mmHg=133.322 Pa 1 Pa=7.500 6×10–3 Torr

Pa • s P (泊) 10–2 P=1 cP=1 mPa • s

1 kgf • s/m2=9.806 65 Pa • s

1 Pa • s=0.101 97 kgf • s/m2

viscosity kgf • s/m2

m2/s St (斯) 10–2 St=1 cSt=1 mm2/s

N/m

surface tension

0.76

kinematic viscosity

SI单位

密度

线密度

动量

动量矩

角动量

惯性矩 moment of inertia

力

力矩

压力

应力

粘度

运动粘度

表面张力

(牛顿)

(牛顿 • 米)

(帕斯卡)

(帕 • 秒)

物理量 SI制以外的其它单位1) 其它单位至SI单位的换算率 SI单位至其它单位的换算率

V . 参考资料

201200

附表 5 (3) SI 单位与换算率附表 5 (4) SI 单位与换算率

注 1) ※　　: 是国际度量衡委员会 (CIPM) 认可的 SI 以外的单位，可以继续使用无记号 : 不可使用

A

electric current

C A • h ※ 1 A • h=3.6 kC

electric charge

｛1 C=1 A • s｝ quantity of

electricity

V

tension

electric potential

F

capacitance

A/m Oe (奥斯特)1 Oe= A/m

magnetic field

strength

T Gs (高斯) 1 Gs=10–4 T 1 T=104 Gs

magnetic flux γ (伽马) 1 γ =10–9 T 1 T=109 γdensity 1 T=1N/(A • m)

=1 Wb/m2

=1 V • s/m2

Wb Mx (麦克斯韦) 1 Mx=10–8 Wb 1 Wb=108 Mx

magnetic flux

H

self inductance

Ωresistance

S

conductance

(to direct current)

W

1 W=1 J/s

=1 A • Vactive power

103

SI单位

(to direct current)

电流

电荷

电量

电压

电位

电容

磁场强度

磁感应强度

磁通

自感

电阻(直流)

电导(直流)

有效功率

(安培)

(库仑)

(伏特)｛1 V=1 W/A｝

(法拉)｛1 F=1 C/V｝

(特斯拉)

(韦伯)｛1 Wb=1 V • s｝

(亨利)｛1 H=1 Wb/A｝

(欧姆)｛1 Ω=1 V/A｝

(西门子)｛1 S=1 A/V｝

π41 A/m=4 ×10–3 Oeπ

物理量 SI制以外的其它单位1) 其它单位至SI单位的换算率 SI单位至其它单位的换算率

V . 参考资料

203202

[ 参考 ] 主要单位换算表附表 6油气的排出间隔

力

N dyn kgf

1 1×105 1.019 72×10–1

1×10–5 1 1.019 72×10–6

9.806 65 9.806 65×105 1

扭矩

N • m kgf • cm gf • cm

1 1.019 72×10 1.019 72×104

9.806 65×10–5 1×10–3 1

mN • m µN • m kgf • m

1×103 1×106 1.019 72×10–1

9.806 65×10–2 9.806 65×10 1×10–5

1×10–3 1 1×103 1.019 72×10–4 1.019 72×10–2 1.019 72×10

1×10–6 1×10–3 1 1.019 72×10–7 1.019 72×10–5 1.019 72×10–2

9.806 65 9.806 65×103 9.806 65×106 1 1×102 1×105

9.806 65×10–2 9.806 65×10 9.806 65×104 1×10–2 1 1×103

应力

Pa 或 N/m2 kgf/mm2 kgf/cm2

1 1.019 72×10–7 1.019 72×10–5

9.806 65×104 1×10–2 1

MPa 或 N/mm2

1×10–6

9.806 65×10–2

1×106 1 1.019 72×10–1 1.019 72×10

9.806 65×106 9.806 65 1 1×102

压力

PammHg

或Torr

1 7.500 62×10–3

1.333 22×102 1

MPa

1×10–6

1.333 22×10–4

1.013 25×105 1.013 25×10–1 7.600 00×102

9.806 65 9.806 65×10–6 7.355 59×10–2

kPa bar kgf/cm2

1×10–3 1×10–5 1.019 72×10–5

1.013 25×102 1.013 25 1.033 23

9.806 65×10–3 9.806 65×10–5 1×10–4

1.333 22×10–1 1.333 22×10–3 1.359 51×10–3

1×103 1 1×10–3 1×10–2 1.019 72×10–2 7.500 62

1×106 1×103 1 1×10 1.019 72× 26 005.701 ×103

1×105 1×102 1×10–1 1 1.019 72 7.500 62×102

9.806 65×104 9.806 65×10 9.806 65×10–2 9.806 65×10–1 1 7.355 59×102

atm mmH2O

9.869 23×10–6 1.019 72×10–1

9.869 23×10–3 1.019 72×102

9.869 23 1.019 72×105

9.869 23×10–1 1.019 72×104

9.678 41×10–1 1×104

1 1.033 23×104

9.678 41×10–5 1

1.315 79×10–3 1.359 51×10

运动粘度

m2/s cSt St

1 1×106 1×104

1×10–6 1 1×10–2

1×10–4 1×102 1

[注] 1 Pa=1 N/m2, 1 MPa=1 N/mm2

[注] 1 Pa=1 N/m2

[注] 1 cSt=1 mm2/s, 1 St=1 cm2/s

[备注] 1. 上述排出间隔是角接触球轴承每次排出量为0.03ml时的参考值。

2. 使用圆柱滚子轴承时，排出间隔相同，每次排出油量为0.01ml。3. 所需油量根据轴承形式、周围环境及使用条件的不同，其最优值会有所变化，请参考上表通过实机试验选择最优值。

4. 内装电机驱动方式的主轴推荐使用ISO VG22或VG32。

预紧方式使用油

粘度

滚动体

材料

High Ability 6～12分 2～6分 2～4分 1～3分

ISO VG32标准 10～18分 6～15分

High Ability 10～18分 3～10分 2～6分 2～5分

大于 70 85 100 125 175 200 225 250

轴承钢(SUJ2)

ISO VG10标准 5～10分 3～8分 2～6分

High Ability 5～10分 3～8分 2～6分

ISO VG22标准 6～12分 4～10分 3～6分


ISO VG32标准 10～18分 6～15分 4～12分


陶瓷(Si3N4)

ISO VG10标准 4～10分 2～8分 1～5分

请与JTEKT商议

High Ability 4～10分 2～8分

ISO VG22标准 6～12分 4～10分 3～6分


ISO VG32标准 10～18分 6～15分 4～12分

定压预紧

轴承钢(SUJ2)

ISO VG10标准 4～10分 2～8分

请与JTEKT商议ISO VG22标准 6～12分 3～10分

ISO VG32标准 10～18分 6～15分


陶瓷(Si3N4)

ISO VG10标准 4～10分 2～8分 1～5分 1～3分

请与

JTEKT商议


ISO VG22标准 6～12分 3～10分 2～6分 2～4分 1～3分

3～10分 2～6分 2～5分

请与JTEKT商议

1～5分

3～6分

2～8分

3～10分

6～15分

150

dmn值 (×104)

定位预紧




以下 70 85 100 125 150 175 200 225 250

V . 参考资料

205204

附表 7机床主轴用轴承的规格调查表

序号项目填写栏

1

使用机床

新开发

改进

现有

机种名

种类加工中心车床磨床

其它 ( )

主轴安装方向水平垂直向上垂直向下其它 ( )

旋转部的重量 ––––––– N (内装式时装载机的重量––––––– N)

2

使用轴承公称型号

或主要尺寸

公称型号 ( )

内径–––––––×外径–––––––×宽度 ––––––– mm 总列宽––––––– mm

组合 (DB、DF等)

隔套无

有尺寸

配置

(第––列中填入从轴承左侧数起的列数)

第–––––––列～第–––––––列 : ––––––– mm

第–––––––列～第–––––––列 : ––––––– mm

第–––––––列～第–––––––列 : ––––––– mm

第–––––––列～第–––––––列 : ––––––– mm

第–––––––列～第–––––––列 : ––––––– mm

第–––––––列～第–––––––列 : ––––––– mm

制作 JTEKT制作供给

贵公司制作 (JTEKT仅提供轴承)

其它

形状 JTEKT标准设计

贵公司指定 (请写明内容附上)

3 最高转速 –––––––––––––––––– min–1

4 主轴内径 –––––––––––––––––– mm (轴承安装部的主轴内径)

5润滑方法润滑脂油气油雾喷射

其它 ( )

6

预紧方法

*根据分析结果，有时可能

会推荐其它方法。

定位预紧定压预紧

预紧切换 (定位←→定位) 切换转速–––––––––––––––––– min–1

预紧切换 (定位←→定压) 切换转速–––––––––––––––––– min–1

其它 ( )

(希望预紧力––––––– N/––––––– min–1时)

7 驱动方法内装电机齿轮、皮带

8无却冷

有 (冷却部位轴箱、轴、其它–––––––––––––––––– )

9

要求性能无

所需寿命––––––––––––––––––所需刚性––––––––––––––––––工具放松力（加工中心时）–––––––––––––––––––––––––– kN

有

10

备注

请附上标有主轴结构、尺寸、外部负荷和负荷位置、方向的图纸。

MEMO MEMO

208

设在中国的统括公司和销售公司

TEL 86-010-6538-8070 FAX 86-010-6538-8077北京分公司北京市朝阳区东三环北路5号北京发展大厦1012室

广州分公司广东省广州天河区林和西路161号中泰国际广场A1007

TEL 86-022-8319-5180 FAX 86-022-8837-3556天津分公司天津市和平区南京路189号津汇广场2座1308室

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重庆北部新区金开大道68号金开协信中心3栋14-2室

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TEL 86-0571-8110-6131 FAX 86-0571-8110-6132杭州分公司

浙江省杭州市江干区民心路100号万银国际大厦3207室

2014.11

捷太格特(中国)投资有限公司捷太格特(上海)国际贸易有限公司

总公司/上海分公司上海市长宁区仙霞路333号东方维京大厦25层A2室 (总公司) TEL 86-021-5178-1000

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日本总部株式会社捷太格特

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大阪总公司 542-8502 日本国大阪市中央区南船场3丁目5番8号 TEL 81-06-6271-8451 FAX 81-06-6245-7892

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CAT. NO. B2005C-2 - JTEKT · 和由衷的感谢。 近年来，产业界对各类机床在多方面提出了越来越高的 要求。 以此相对应，机床用精密滚动轴承也从体积更小、重量更

CAT. NO. B2005C-2 - JTEKT · 和由衷的感谢。近年来，产业界对各类机床在多方面提出了越来越高的要求。以此相对应，机床用精密滚动轴承也从体积更小、重量更