Catalogo de Productos Para Limpiar Aires

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INDICE

Producto Nombre Página

Limpiador de evaporadores .......................... EVAPPOW’R-C .......... 1 Limpiador de evaporadores ......................... EVAPFOAM ............... 2 Limpiador de condensadores ....................... NUBRITE .................. 3 Protector de teflon ...................................... CAL-SHIELD ............. 4 - 5 Desinfectante aire acondicionado ................. BIOFRESH cd ........... 6 - 7 Pastillas anti-sedimento - bandejas condens. PANTREAT ................ 8 Limpiador de sistemas frigoríficos (solvente) RX11-FLUSH ............ 9 - 11 Sellador de fugas A/C EASY SEAL......... 12 – 14 Eliminador de humedad A/C EASY DRY.......... 15 - 16 Disipador de calor (pasta) ........................... THERMOTRAP .......... 17 Detector fugas ............................................ CAL-BLUE PLUS ........ 18 Detector fugas fluorescente ......................... FLOURESCENT GAS

LEAK DETECTOR ....... 19

Espuma poliuretano..................................... NUFOAM.................... 20 Analizador de acidez.................................... PHASE III TEST KIT.. 21 Neutralizador de acidez................................ RX ACID SCAVENGER 22 – 23 Desengrasante............................................. DEGREASING

SOLVENT EF.............. 24

Limpiador de contactos eléctricos.................. ELECTRIC CONTACT CLEANER...................

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Cinta de caucho........................................... CORK TAPE ............... 26 Sellador de roscas....................................... SEAL LOC.................. 27 Esprai adhesivo SPRAY ADHESIVE..... 28 Lubricante Anti corrosion BREAK-N-LUBE......... 29 Aceite mineral............................................. NUCALGON

C3S, C4S ,C5S........... 30

Aceite poliolester......................................... EMKARATE................ 31 Aceite alquilbencénico.................................. ZEROL....................... 32 Aceite de bomba de vacio............................. CALVAC..................... 32 Bomba de vacio – mantenimiento................. .................................. 33 – 34 Bomba de aceite CANVERTER.............. 35 Toallas lavamanos....................................... SCRUBS..................... 36 Pulverizadores........................................... NUCALGON................ 36

* EN EL SECTOR DE REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO, NU-CALGON ES UNO DE LOS DISTRIBUIDORES MAS IMPORTANTES DE PRODUCTOS QUIMICOS Y ACEITES PARA GASES REFRIGERANTES EN USA/CANADA. NU-CALGON LE AVALAN MAS DE 50 AÑOS EN EL SECTOR Y TRABAJAN DIRECTAMENTE CON UNAS DE LAS REFINERIAS DE PETROLEO MAS IMPORTANTES DEL MUNDO PARA DESARROLLAR Y SUMINISTRAR UNA AMPLIA GAMA DE PRODUCTOS.

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LIMPIADOR DE EVAPORADORES

“EVAPPOW’R® -C”

CARACTERISTICAS:

• “EVAPPOW’R-C” es un detergente fuerte de auto aclarado que limpia y desodoriza evaporadores dejando un olor agradable da limón

• Hay que diluir “EVAPPOW’R-C” con agua en las proporciones siguientes:

* 75% AGUA /25% EVAPPOW’R-C - es decir (3:1)*

• Apto para todo tipo de evaporadores como aire acondicionado, auto radiadores, filtros metálicos, hélices de ventiladores, etc.

• Acción rápida y eficaz – reduce suciedad, grasa, aceite y otros residuos a líquido en segundos.

• Fortificado con químicas de anti-corrosión, no hará daño a metales, plásticos o otros materiales

• Hace poca espuma y se auto-deshace sin necesidad de aclararla – la condensación generada por el evaporador quitara los residuos de la espuma

GARRAFA – 3,79 LT CODIGO – NU4168-08

RECOMENDACIONES PARA SU USO:

• Apagar o desconectar la maquina

• Cepillar las aletas de la batería del evaporador para quitar acumulaciones de suciedad

• Hay que diluir el producto con agua en los proporciones 75% agua/25% EVAPPOW’R-C (es decir 3:1)

• Después de diluir con agua, pulverizar sobre el área de trabajo – asegurarse de que la espuma la cubre todo

• Dejar el producto actuar durante 5-10 min.

• “EVAPPOW’R-C” es auto-aclarado – es decir la espuma se auto deshace rápidamente por condensación (para evaporadores que producen condensación) , si no – simplemente hace falta quitar la espuma con un trapo mojado con agua

• A veces (si el evaporador estaba muy sucio) – es necesario repetir el proceso

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE USO:

• Es aconsejable usar gafas y guantes cuando aplicamos “EVAPPOW’R-C”

• En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante 15 min. y dirigirse al medico

• En caso de contacto con el piel, aclarar con agua durante unos minutos

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LIMPIADOR DE EVAPORADORES

“EVAPFOAM – no rinse”

CARACTERISTICAS:

• “EVAPFOAM” es un detergente fuerte de auto aclarado que limpia y desodoriza evaporadores dejando un olor agradable da limón

• La lata viene preparada para aplicarlo directamente al evaporador sin diluirlo

• Apto para todo tipo de evaporadores como aire acondicionado, auto radiadores, filtros metálicos, hélices de ventiladores, etc.

• Acción rápida y eficaz – reduce suciedad, grasa, aceite y otros residuos a líquido en segundos.

• Fortificado con químicas de anti-corrosión, no hará daño a metales, plásticos o otros materiales

• La espuma se auto-deshace sin necesidad de aclararla – la condensación generado por el evaporador quitara los residuos de la espuma

• Pulverizar con la lata desde cualquier angulo – es una ventaja cuando el espacio de trabajo es reducido

LATA – 540 ml CODIGO – NU4171-75



• Cepillar las aletas de la batería del evaporador para quitar acumulaciones de suciedad

• Agitar bien la lata y pulverizar sobre el área de trabajo – asegurarse de que la espuma la cubre toda el area de trabajo

• Dejar el producto actuar durante 5-10 min.

• EVAPFOAM es auto-aclarado – es decir la espuma se auto deshace rápidamente por condensación (para evaporadores que producen condensación) , si no – simplemente hace falta quitar la espuma con un trapo mojado con agua

• A veces (si el evaporador estaba muy sucio) – es necesario repetir el proceso


• No dejar caer el producto – los contenidos estan bajo presión

• Es aconsejable usar gafas y guantes cuando aplicamos “EVAPFOAM”

• En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante 15 min. y dirigirse al médico

• En caso de contacto con la piel, aclarar con agua durante unos minutos

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LIMPIADOR DE CONDENSADORES - “NU-BRITE®”

CARACTERISTICAS:

• “NUBRITE” es un desengrasante y detergente para condensadores colocados en el exterior – (no se puede utilizar en evaporadores en el interior)

• “NUBRITE” esprai en latas metálicas ya viene preparado para aplicarlo directamente al condensador sin diluirlo. “NUBRITE” en garrafas de plástico es concentrado y hay que diluirlo con agua en las proporciones siguientes:

• 75% AGUA /25% NU-BRITE - es decir (3:1) • Apto para todo tipo de condensadores, es un limpiador

basado en alcalino no ácido, no obstante es tan eficaz y espumoso como un limpiador de ácido sin los riesgos asociados al mismo

• Acción rápida y eficaz – quita la suciedad, grasa, aceite y otros residuos en minutos.

GARRAFA – 3,79 lt

CODIGO – NU4291-08

LATA – 540 ml CODIGO – NU4291-18


• “NUBRITE” es un desengrasante/detergente para condensadores colocados en el exterior (No se puede utilizar para evaporadores colocados en el interior)


• Cepillar las aletas del condensador para quitar acumulaciones de suciedad

• “NUBRITE” en lata metálica (esprai): El producto ya esta diluido en su mezcla correcta – solo hace falta agitar bien la lata y pulverizar sobre el área de trabajo – asegurarse de que la espuma cubre toda el área de trabajo

“NUBRITE” en garrafa de plástico: El producto es concentrado y hay que diluirlo con agua en las proporciones siguientes: * 75% AGUA /25% EVAPPOW’R-C - es decir (3:1)* Echar la mezcla diluida dentro de un pulverizador y pulverizar sobre el área de trabajo – asegurarse de que la espuma cubre toda el área de trabajo

• Pulverizar en un área bien ventilado - dejar el producto actuar durante 5-10 min.

• Aclarar completamente con agua

• Aplicar una capa de “CAL-SHIELD” protectora de Teflón al condensador para que puede resistir los acumulaciones de suciedad y los efectos agresivos de ambientes corrosivos


• No dejar caer el producto – los contenidos estan bajo presión (solo la lata metálica)

• Es imprescindible el uso de gafas, guantes y ropa protectora cuando aplicamos “NUBRITE”

• En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante 15 min. y dirigirse al medico - en caso de contacto con el piel, aclarar con agua durante unos minutos.

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“ CAL-SHIELD”® - PROTECTOR DE TEFLON

CARACTERISTICAS:

• “CAL-SHIELD” es un producto revolucionario formulado por Dupont Teflón® protector de superficies, utilizando las habilidades reconocidas de teflón para proteger las superficies de condensadores y evaporadores de la acumulación constante de suciedad.

• Aplicado a la superficie de condensadores y

evaporadores, se forma una capa molecular de teflón protegiendo las superficies de condiciones adversas dentro del ambiente de trabajo – grasa, líquidos, suciedad etc. Durante 12 – 18 meses.

GARRAFA – 3,79 lt


ESPRAI – 0,95 lt CODIGO – NU4148-32

INFORMACION GENERAL

Condensadoras, evaporadoras y otros componentes similares de instalaciones de refrigeración y aire acondicionado son fabricados específicamente para facilitar la transferencia de calor entre el gas refrigerante y el aire. Condiciones ambientales como grasa, suciedad, nicotina, humedad, aire corrosivo debido al aire de sal o acidez de comidas tienen un impacto muy negativo en la maquinaria – causando la acumulación de depósitos de suciedad que roban en parte la eficacia de la maquina o hasta incluso degradación de la condensadora/evaporadora. Estas condiciones resultan una pérdida de capacidad y rendimiento y por supuesto un aumento de gasto de electricidad.

Un ejemplo bastante conocido sería que una subida de 1ºC en la temperatura de condensación – provocado por la acumulación de suciedad, grasa etc. resultará en un aumento de gasto de electricidad de 1% y una perdida de capacidad frigorífica de 1%. Naturalmente la limpieza de la condensadora/evaporadora con un producto apto como “EVAP-POWER” o “NUBRITE” quitará en gran parte las acumulaciones de la suciedad, restaurando capacidades pérdidas pero desafortunadamente como todos sabemos, la suciedad volverá continuamente y según el ambiente, rápidamente – resultando un mantenimiento/limpieza constante y costoso al cliente.

La aplicación de “CAL-SHIELD” permitirá a la condensadora/evaporadora resistir y expulsar la suciedad resultando en una vida mas larga de funcionamiento óptimo entre mantenimientos en cualquier ambiente. COMO FUNCIONA “CAL-SHIELD” ?

El ingrediente activo de “CAL-SHIELD” es teflón protector de superficies y su química se puede describir como una molécula de cadena larga. Un extremo de la molécula es fosfato y es eso que adhiere a superficies metálicos. El otro extremo de la molécula es fluorina y carbonfluoroquimicas que expulsan suciedad, grasa y líquidos. Cuando esta aplicado, el teflón forma una capa protectora de muy baja tensión/energía de superficie – el resultado es que la suciedad, grasa, líquidos etc., son expulsados porque tienen una tensión de superficie mas alta que el teflón. Por ejemplo, la tensión de superficie de Teflón típicamente es de 13-17 dinas/cm2 mientras que la grasa suele ser de >23 dinas y agua/varios líquidos es de >70 dinas/cm2.

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IMPACTO DE LA CAPA PROTECTORA DE “CAL-SHIELD” EN LA TRANSFERENCIA DE CALOR

El impacto de aplicación de cualquier producto a una condensadora o evaporadora es importante y hasta preocupante! En el caso de “CAL-SHIELD” la aplicación del producto no tiene ningún impacto en la transferencia de calor. La capa protectora de “CAL-SHIELD” es aproximadamente 50-100 ángstrom de espesor (0.0001mm) – esto es el espesor de una molécula y por eso no afectará a la transferencia de calor.

SEGURIDAD DEL PRODUCTO CON ALIMENTACION

“CAL-SHIELD” conforme a las regulaciones del FDA para uso en contacto directo con comidas no alcohólicas (reg.: 21 CFR 176.170). Evidentemente el producto no tendría que tener contacto directo con la comida, sino que la implicación de conformidad con esta regulación es que es un producto muy seguro – especialmente en cámaras de frió donde están almacenados productos alimentarios. La recomendación no obstante, sería que siempre hay que quitar productos alimentarios del área de aplicación de “CAL-SHIELD” , cosa que tendríamos que hacer incluso antes de limpiar la condensadora/evaporadora.

PROTECCION EN AMBIENTES AGRESIVOS

“CAL-SHIELD” ha sido probado en muchos ensayos clínicos para comprobar su eficacia en ambientes con agresivos condiciones donde hay un porcentaje alto de sal o acidez en el aire. Los ensayos (algunos de varios meses de duración) siempre dan el mismo resultado – “CAL-SHIELD” no permite la degradación del área de aplicación durante 12– 18 meses y es un cumplimento excelente para cualquier mantenimiento/limpieza en cualquier ambiente – incluyendo los ambientes mas agresivos.


• Primero hay que hacer limpieza con un producto apto como CAL-BRITE (condensadoras) o EVAP-POWER (evaporadoras). Estos productos están aprobados clínicamente para la limpieza profesional y preparan los aparatos para la aplicación de “CAL-SHIELD)

• Después de acabar la limpieza, quitar los residuos del producto de limpieza con agua – que no hace falta secar – “CAL-SHIELD” también funciona bien pulverizado sobre superficies mojadas con agua – si solo están mojadas del agua que ha sido utilizada para quitar los residuos del producto de limpieza

• Aunque es un producto muy seguro – para evitar cualquier riesgo – es recomendado el uso de gafas de protección y guantes durante la aplicación de “CAL-SHIELD”

• Ahora hay que pulverizar “CAL-SHIELD” directamente encima de la superficie de las aletas (mojadas de agua o secas) de la condensadora/evaporadora utilizando un movimiento horizontal suave del brazo – como si fuera pintura de spray. Normalmente una garrafa de “CAL-SHIELD” (3.79Lt.) servirá para pulverizar sobre aprox. 600m2, sino es práctico usar esta regla en muchas situaciones debido a las formas distintas de las áreas de aplicación, los espacios entre las aletas y la manera de pulverizar; otra guía quizás mas practica seria decir de que una garrafa de 3.79lt suele durar para 5 - 6 aplicaciones de condensadoras de una capacidad frigorífico de 4 toneladas (aprox. 14,000 W/hr.)

• Si la superficie esta mojada de agua antes de aplicar “CAL-SHIELD” notará que los glóbulos de agua empezarán a salir y caer de la superficie al suelo – es normal y previsto debido a las diferencias de tensión entre agua y teflón

VENTAJAS:

• Formulado de Dupont Teflón protector de superficies • Apto y certificado para ser aplicado cerca de áreas de almenaje de alimentación • Preparado para uso inmediato – no hay que diluir ni mezclar con otros componentes • Formará una capa protectiva en las superficies de condensadoras y evaporadoras que puede

durar hasta 18 meses • Aumenta la vida útil de condensadores y evaporadores que están en ambientes corrosivos

como aire salado, acidez de comidas • Expulsa suciedad, grasa y líquidos, mejora el rendimiento de la condensadora/evaporadora

permitiendo al aparato funcionar en su punto optimo

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DESINFECTANTE AIRE ACONDICIONADO “BIOFRESH® cd”

CARACTERISTICAS:

• “BIOFRESH cd” es un desinfectante que elimina la formación de microorganismos, bacterias, ácaros

• Elimina malos olores

• Apto para evaporadores, conductos, filtros, bandejas de condensado etc.

• Aplicado por pulverización o vapor

• Muy seguro – muy bajo de nivel de toxicidad

• Ya viene listo para aplicar – no hace falta diluirlo

• Suministrado en Garrafas de 3,79lt. y 0,95lt (esprai)

VAPORITZADOR “FOGGER”

CODIGO – NU4693-0

GARRAFA – 3,79 lt CODIGO – NU4126-38

ESPRAI – 0,95 lt CODIGO – NU4126-34

DESCRIPCIÓN: “BIOFRESH cd” es un desinfectante que elimina la formación de microorganismos, bacterias, ácaros y los malos olores. Es un producto altamente recomendado para el control de bacterias y hongos – incluyendo legionella. Debido a su bajo nivel de toxicidad, se puede aplicar en espacios ocupados (oficinas, casas etc.) Es apto para la desinfección de los varios componentes de un sistema de aire acondicionado donde suelen aparecer los microbios, las aletas del evaporador, condensador, los conductos, la bandeja de condenados, los filtros de aire.

APLICACIÓN: Las aletas de los evaporadores, conductos, y filtros de aire de un sistema de aire acondicionado son sitios perfectos para el desarrollo de varias bacterias que pueden llegar a afectar la calidad del aire ambiental y hasta ser peligrosas como la legionella. El uso de este producto puede prevenir o corregir este problema.

CONTROL DE LOS MICROBIOS Bacteria y hongos están en todos partes en nuestro medio ambiente. Para muchas personas que sufren de alergias, su presencia y desarrollo en un sistema de aire acondicionado puede molestar o hasta provocar una reacción alérgica en dichas personas. “BIOFRESH cd” elimina los microbios/bacterias y hongos por reacción química con las células de los microbios.

DEODORIZACION El ingrediente activo en “BIOFRESH cd” oxida los olores asociados con bacteria, hongos, humo, animales etc. en el aire y en las maquinas y conductos del aire acondicionado. El producto no “disimula ni tapa” los olores… los oxida – dejando el aire fresco y limpio.

SEGURIDAD Y TOXICIDAD Uno de los factores más destacable de este producto es su bajo nivel de toxicidad, permitiendo su uso en espacios ocupados. No contiene ningún elemento que pueda dañar al medio ambiente y ningún elemento inflamable.

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INSTRUCCIONES DE USO: Antes de aplicar el BIOFRESH cd siempre es recomendable primero hacer una buena limpieza con un limpiador apto como NU-CALGON EVAP-FOAM ó EVAP POWR C (evaporadoras) ó NUBRITE (condensadoras). Así quitarás primero la suciedad y en algunos casos, la fuente del los malos olores.

Para desinfectar maquinas de aire acondicionado, bandejas de condensados Pulverizar libremente el producto sobre la fuente de los malos olores y dejar el producto secar al aire. En casos extremos cuando hay malos olores muy fuertes será necesario repetir la aplicación.

Para desinfectar conductos Pulverizar el producto liberalmente en todas las superficies internas de los conductos mientras el sistema este puesto en marcha. Instrucciones para pulverizar BIOFRESH cd con el FOGGER (pulverizador NUCALGON)

• Normalmente hay que usar aprox. una garrafa (3,79lt.) de BIOFRESH cd para cada 200m2 de superficie. Antes de empezar, estudiar la instalación para determinar donde y como vas a introducir la manguera del FOGGER en los conductos.

• Quitar y limpiar todas las rejillas (recomendamos limpiar con una solución de 5-10% lejía con agua) Precintar con papel o cartón fino sobre los espacios huecos de las rejillas – dejarlo un poco suelto dejando espacio para que el aire puede escapar. El papel cogerá las gotas que pueden caer durante pulverización. Pensar si es necesario poner plástico en el suelo debajo de la rejilla para proteger alfombras etc. contra las gotas del producto que podrían caer al suelo.

• Pulverizar el aire de retorno durante 3-5 mins con el ventilador apagado. Continuar de mover el FOGGER por arriba y abajo para mejorar la cobertura. Poniendo el ventilador en marcha durante pocos segundos y apagándolo varias veces también mejorará la cobertura del producto

• Al mismo tiempo que estas pulverizando, observar la dirección del vapor – la corriente del aire llevara el vapor a una dirección u otra. Naturalmente, si el ventilador esta puesto en marcha ya sabrás la dirección.

• Con el ventilador puesto en marcha, introducir el BIOFRESH cd en el sistema de conductos durante 5-8mins o hasta que estes satisfecho de que todos los conductos han estado cubiertos con el producto. Continuar moviendo la manguera por arriba y por abajo para mejor resultado. No es mala idea guardar un poco del producto por si después es necesario pulverizar a través de alguna de las aberturas de las rejillas.

• Revisar todas las hojas de papel que has precintado debajo de los huecos de las rejillas. Si el papel esta mojado o ha cambiado de color. Si hay alguna que esta completamente seca es posible que el producto no ha alcanzado en este punto los conductos y será necesario pulverizar por el hueco de la rejilla.

• Cuando todas las superficies de los conductos esten mojadas – poner en marcha el ventilador para secar todo, cuando este seco, retirar las hojas de papel y reponer las rejillas – poner el sistema en marcha de nuevo.

Instrucciones de seguridad de uso

• Aunque con BIOFRESH cd no es imprescindible, siempre es aconsejable el uso de gafas y guantes cuando pulverizamos cualquier producto químico

• En caso de contacto con la piel, aclarar con agua

• En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua y dirigirse al medico si es necesario

• BIOFRESH cd es una biocida y por eso no tiene que estar en contacto con peces o plantas y hay que tener cuidado de no dejar el producto gotear sobre alfombras

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PASTILLAS PARA BANDEJAS DE CONDENSADOS

“PAN TREAT®” CARACTERISTICAS:

• “PANTREATS” son pastillas que sirven para controlar y evitar olores de humedad y derrames de bandejas debido a la acumulación de lodo/sedimento

• No son corrosivas ni tóxicas

• Bio degradable

• 200 pastillas en cada bote

• 100% soluble – no dejan sedimentos en la bandeja o desagüe

BOTE – (200 PASTILLAS) CODIGO – NU4296-60

Bandejas de condensados Si hay acumulación de sedimento se puede limpiar con 2 pastillas por cada 4000W/hora de capacidad frigorífica. Repetir hasta que este limpio. Una vez que la bandeja esta limpia, la dosis tiene que ser 1 pastilla cada 4000W/hora de capacidad en vez de 2 – cada 4-6 semanas. Para mejores resultados, colocar las pastillas en lugares donde pueden conseguir el máximo contacto con el goteo del agua – no justo al lado del desagüe. Para sistemas muy grandes donde el uso de muchas pastillas no es practico o cuando hay que eliminar o prevenir contra bacterias – será más práctico y eficaz usar el producto “PAN PADS” - pastillas biocidas. Humidificadores PAN TREAT pastillas pueden ser utilizadas para condicionar agua de la humidificadora, para prevenir olores y acumulación de sedimento. La dosis correcta seria 2-4 pastillas cada 4 – 6 semanas. Hay que limpiar el depósito periódicamente.

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RX11 - FLUSH® (SOLVENTE – LIMPIADOR DE SISTEMAS FRIGORÍFICOS)

CARACTERISTICAS:

• Ha sido desarrollado expresamente para limpiar sistemas de refrigeración y aire acondicionado.

• Cargado al sistema en vapor a presión – no liquido

• No es flamable ni corrosivo – seguro para uso con los varios componentes de un sistema frigorífico

• Utilizado de la misma manera que R11 – es tan fácil y rápido de usar como era R11 pero es mas eficaz

• No es tóxico y no afecta la capa de ozono – ingredientes 85% disolvente HFC + 15% HFC 134A

• Baja temperatura de ebullición permite la evaporación completa (41ºC)

• Es rápido, eficaz y los resultados son fáciles de verificar – hacer la limpieza en minutos – no horas!

• Embalaje moderno reduce al minimo la exposición del producto en manos, ojos, pulmones etc.

• Premiado en Estados Unidos como “Producto de alternativo innovador”

LATA 453 gr. – NU4300-09 LATA 906 gr. – NU5300-11

2 x 906GR. + VALVULA – NU5300-10 VALVULA SOLA – NU4300-99

DESCRIPCIÓN Basado en la nueva generación de solventes y desarrollado por DUPONT, RX11-FLUSH es un solvente seguro, no tóxico, no es flamable y compatible con los componentes y materiales de un sistema de refrigeración. Tiene unas características excelentes de solvencia y esta suministrado en latas de presión de 850 gramos – una sola lata es suficiente para limpiar un sistema con una capacidad frigorífica de hasta 18,000W/hora. APLICACIÓN De vez en cuando los sistemas de refrigeración y aire acondicionado quedan contaminados, por ejemplo en el caso de un compresor quemado o simplemente la acumulación de varios residuos durante mucho tiempo en las tuberías. Todos estos residuos han de ser quitados del sistema durante el mantenimiento o reparación antes de que el sistema este puesto en marcha de nuevo.

Anteriormente uno de los solventes mas eficaces y conocidos era el R-11 basado en CFCs. R-11 no era flamable, fue seguro con plásticos con un punto de ebullición muy bajo y por eso era rápido, seguro, muy eficaz y muy fácil de quitar del sistema. Desafortunadamente el R-11 como cualquier CFC fue clasificado como producto peligroso con respeto a la capa de ozono y por eso los fabricantes dejaron de fabricarlo. Durante los últimos diez años, muchos fabricantes han intentado de desarrollar disolventes basados entre otras cosas en terpeno, limpiadores de hidrocarbonos, limpiadores de acidez y aditivos de aceite. Hasta ahora ninguno de ellos ha tenido el éxito del antiguo R-11 porque ninguno de ellos ha sido tan eficaz, tan rápido, tan seguro ni tan barato como R-11.

Recientemente en el mercado de refrigeración de Estados unidos, DUPONT – los mismos químicos que desarrollaron R-11, han comercializado el nuevo RX11-FLUSH. RX11-FLUSH ofrece todos las ventajas del R-11 pero sin los problemas ambientales. RX11-FLUSH es una formula química nueva basada en nuevas HFC tecnologías. Es incluso bastante más fuerte y eficaz que de lo que era el antiguo R-11 y es claramente el mejor producto que existe actualmente en el mercado para limpiar sistemas de refrigeración y aire acondicionado. RX-11 FLUSH seca rápidamente, es muy seguro, tiene un punto de ebullición muy bajo y es relativamente barato en comparación con los otros disolventes en el mercado. Es la mejor solución que hay en el mercado – por los resultados, es el alternativo mas cercano a CFC-11, CFC-113 y trichloretano 1,1,1 - desarrollado por reconocidos expertos del mundo en este tema – DUPONT.

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INSTRUCCIONES GENERALES

• No hay que introducir el RX11FLUSH en el compresor – solamente hay que pasar el RX11FLUSH por el sistema frigorífico.

• Normalmente una sola lata de 900 gramos es suficiente para limpiar un sistema con una capacidad frigorífica de 18.000W/hora, no obstante la cantidad exacta necesaria del RX11FLUSH variara según varios factores: diseño interno del sistema, la causa de la avería del sistema, el nivel de contaminación dentro del sistema, la temperatura que ocurrió la avería y los metros totales de tuberia de cobre que hay instalados en el sistema.

• Si el sistema que necesita limpieza incluye componentes grandes como un receptor/calderin etc. recomendamos un inspección visual para averiguar si también hace falta limpiar con RX11FLUSH.

EQUIPAMIENTO NECESARIO

• Una cantidad correcta del producto RX11FLUSH – normalmente una lata de 900gramos es suficiente para limpiar un sistema de 18.000W/hora de capacidad frigorífica.

• La herramienta de inyección (Código NUCALGON: 4300-99) para roscar con la lata de RX11FLUSH - es recomendable que la herramienta de inyección y la manguera de carga esten dedicados al tema de limpieza y guardados para otras limpiezas.

• Un bidón/receptor que recibirá y guardara el disolvente RX11FLUSH después de pasarlo por el sistema. Si es posible, que sea transparente para que el solvente sea siempre visible y puede estar inspeccionado durante el proceso de limpieza para decidir cuando empieza a “correr limpio” es decir, cuando el sistema ha sido totalmente limpiado.

• Una botella de nitrógeno seco comprimido - regulado a 120-150 PSI (8,5 – 10,5Kgf/cm2). La botella de nitrógeno será utilizada para evacuar el solvente del sistema después de confirmar que el sistema esta limpio.

• Una bomba de vació con las mangueras adecuadas.

• Trapos limpios para hacer limpieza de los alrededores – por ejemplo quitar las pequeñas gotas/manchas de aceite o líquidos que pueden haber caído al suelo

• CUANDO HACEMOS LIMPIEZA CON CUALQUIER DISOLVENTE SIEMPRE ES NECESARIO LLEVAR ROPA PROTECTORA EN LA CARA Y LAS MANOS – GAFAS Y GUANTES… PARA EVITAR CONTACTO INESPERADO ENTRE EL SOLVENTE Y LA PIEL O CON LOS OJOS.

• Ventilación adecuada INSTRUCIONES DE USO

1. Confirmar de que tienes todos los componentes necesarios para el mantenimiento del sistema y la limpieza de sistema con el solvente RX11FLUSH

2. Si el sistema todavía esta operativo, evacuar el refrigerante y el aceite utilizando los métodos correctos y equipamento apto de recuperación.

3. Estudiar el sistema y sus componentes, si el sistema es muy grande quizás será necesario desmontarlo en varias secciones para que puedan ser limpiados individualmente

4. Desenchufar todos los cables eléctricos y asegurarse de que están colocados fuera de la zona de trabajo y quitar los componentes siguientes:

- Desconectar el compresor viejo y quitarlo del sistema - Quitar filtros secadores – si es mas fácil y practico se puede instalar un “by-pass loop” para

evitar contacto con los filtros y el solvente – descartándolo de la limpieza. - En sistemas con bomba de calor, quitar la válvula inversora o instalar un “by pass loop” para

descartarlo de la limpieza

5. Conectar un bidón/receptor a un puerto de descarga para capturar el solvente contaminado. (Después de pasar por el sistema, el solvente será contaminado con aceites, agua condensada, ácidos, partículas y otros residuos mecánicos – todos estos residuos tienen que ser destruidos.)

6. Conectar una manguera de carga al sistema, asegurándote de que todos los puntos de salida en el sistema (menos el puerto de descarga conectado anteriormente para capturar los residuos) están cerrados. Conectar la herramienta de inyección a la lata de RX11FLUSH. Cuando estas preparado para comenzar la limpieza, conectar la lata a la manguera y abrir la válvula en la herramienta de inyección – SIEMPRE CON LA LATA EN POSICION VERTICAL (DE PIE) El RX11FLUSH empezará a entrar al sistema. (si una segunda lata es necesaria para limpiar sistemas grandes, no hace falta desconectar la herramienta de inyección de la manguera. Simplemente cerrar su válvula, quitar la lata vacía, conectar una segunda lata y continuar con la limpieza.

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7. La descarga de RX11FLUSH normalmente durará aproximadamente 10 minutos, este tiempo puede variar un poco dependiendo de la temperatura. OJO – LA LATA ESTA DISEÑADA PARA HACER EL AUTO VACIO COMPLETO SOLO CUANDO ESTA DE PIE EN POSICION VERTICAL – NO HAY QUE INTENTAR USAR EL PRODUCTO CON LA LATA INVERTIDA O EN POSICION HORIZONTAL.

8. Conectar la botella de nitrógeno seco al sistema y insertarlo en sistema detrás del RX11FLUSH. Hay que intentar lograr una presión de 120 PSI con el nitrógeno. El nitrógeno servirá para empujar el solvente por el sistema, fregando y arrastrando los residuos contaminantes a la vez. Al final toda la cantidad del solvente RX11FLUSH llegará al bidón que tienes preparado para recibir los residuos.

9. Observar el solvente capturado en el bidón. Si el solvente ya esta saliendo limpio y transparente, el sistema ya esta limpio. Si el solvente todavía esta oscuro o contiene partículas, hará falta hacer una segunda limpieza.

10. Efectuar la reparación necesaria, quitar los “by-pass loops” si los has tenido que instalar antes para facilitar la limpieza. Conectar todos los componentes de expansión, reponer los filtros y asegurar el sistema.

11. Evacuar el sistema a un bajo rango de micrones con una bomba de vació y revisar el sistema para fugas. Esto también evacuará cualquier residuo del solvente del sistema. Mientras baja la presión interna del sistema, el solvente se convertirá en vapor y saldrá del sistema. El vació en un sistema de 18.000W/hora de capacidad tendría que tardar aproximadamente 15 minutos.

12. Finalmente, recargar el sistema con el refrigerante y el aceite según los recomendaciones del fabricante del compresor/maquinaria y las instrucciones del sistema. Reconectar los cables eléctricos. Probar la operación del sistema y limpiarlo con trapos si es necesario para dejar todo limpio.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE USO: • No dejar caer el producto – los contenidos están bajo presión - almacenar en un sitio fresco - >45ºC

• Siempre es recomendable llevar ropa protectora cuando este utilizando RX11FLUSH o cualquier solvente - gafas y guantes



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“ A/C Easy Seal” – Sellador de Fugas

CARACTERISTICAS:

• Previene fugas de refrigerante y tapa fugas en sistemas frigoríficos

• Elimina la costosa búsqueda y reparación de fugas que no son practicas debido a su difícil acceso

• Una lata normalmente es suficiente para reparar una fuga en un sistema de hasta 17Kw. de capacidad frigorífica.

Para sistemas pequeños hasta 5Kw hay latas mas pequeñas y economicas – “A/C Easy Seal SS”

• Circula con el refrigerante para encontrar y tapar la fuga

• Utiliza una manguera y válvula reutilizable

A/C Easy Seal –lata 85 gr. – NU4050-06

A/C Easy Seal SS –lata 35 gr. – NU4050-01

MANGUERA CON VALVULA – NU4051-99

INFORMACION GENERAL

“A/C Easy Seal” ha sido desarrollado con la tecnología utilizada para proteger sistemas de aire acondicionado en submarinos nucleares y naves espaciales – estos sistemas precisan la máxima celeridad, por lo cual han de estar tapados y sellados inmediatamente (prueba de su eficacia). “A/C Easy Seal circula dentro del sistema con el refrigerante y si localiza una fuga, actuará rápidamente para tapar y cerrar la fuga evitando la perdida del mismo y el coste que representa. Este producto significa una oportunidad excelente para utilizar esta tecnología avanzada para sistemas domésticos y comerciales de frío y aire acondicionado. Es ideal para situaciones donde la fuga es muy difícil de encontrar y por eso relativamente caro. Es compatible con todos los refrigerantes – CFC’s, HCFC’s, HFC’s y hidrocarbonos – y una sola lata normalmente es suficiente para reparar una fuga en un sistema de hasta 17.000Kw de capacidad frigorífica. PREGUNTAS TIPICAS SOBRE EL USO DE “A/C Easy Seal”:

¿Que es “A/C Easy Seal”? Es un sellador diseñado expresamente para cerrar fugas de refrigerante en sistemas de frío comercial y aire acondicionado.

¿Una vez dentro del sistema, como se comporta? Circula con el refrigerante en forma de vapor

¿Como funciona? Se activa con la presencia de humedad y oxigeno – ambos están presentes en la fuga. Una vez activado, forma una tapa similar a epoxi justo en el sitio de la fuga – una comparación justa seria cuando la sangre coagula para formar una costra.

¿Cuanto tiempo tarda en coagular? Aproximadamente 20 minutos

¿Que cantidad del producto necesito? Como guía - solo una lata en sistemas hasta 17Kw de capacidad frigorífica. Es importante, lo que manda es el tamaño de la fuga NO la capacidad frigorífica del sistema. En líneas generales, si el sistema no ha perdido toda su carga de refrigerante en un periodo de 7 días, el “A/C Easy Seal” reparará la fuga sin problema.

¿Cuando se usa el producto? Tan pronto que detectamos que hay una fuga y los métodos tradicionales de buscar y reparar la fuga no son prácticos. También es muy recomendable usar “A/C Easy Seal” como modo de prevención de fugas – tapando las fugas automáticamente al ritmo que van apareciendo.

¿Que pasa si hay humedad en el sistema? No hay problema – “A/C Easy Seal” necesita humedad y oxigeno para activarse. El uso del producto “A/C Easy Dry” es altamente recomendado para quitar y evitar problemas con humedad en el sistema.

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¿Es compatible con todos los refrigerantes? Si – totalmente

¿Tendré problemas con la válvula obús – quedara anulado con este producto? No – no obstante si el obús tiene un fuga durante operación normal del sistema, “A/C Easy Seal” cerrará la fuga. Cuando se utilice otra vez, el proceso de reconexión romperá el sello.

¿Hará daño al compresor u otros componentes del sistema? No en absoluto – es totalmente compatible con todos los componentes del sistema – refrigerante, aceite, materiales de construcción, enroscamientos etc.

¿Es “A/C Easy Seal” un producto que ya esta comprobado en el mercado de frío y aire acondicionado? Si – esta tecnología según el sector ya ha existido en uso durante casi 10 años – primero en submarinos nucleares y naves y satélites espaciales y después en el sector de aire acondicionado y frío en Estados Unidos.

¿Hasta que diámetro de agujero tapará el producto? Cerrara desde un micro poro hasta agujeros bastante grandes que han evacuado casi todo el refrigerante del sistema en solo 7dias

¿Hay que tener en cuenta la cantidad de aceite que hay en el sistema con respeto al uso de “A/C Easy Seal”? No – porque el producto circula con el refrigerante

¿Se puede usar el “A/C Easy Seal” con sistemas muy pequeños? Se han utilizado con resultados perfectos en sistemas tan pequeños como 1.500W – pero en sistemas muy pequeños - con la mitad de una lata tienes suficiente producto

¿Durante cuanto tiempo se quedara dentro del sistema? Indefinativamente

¿Que pasaría si el sistema tiene una ruptura “catastrófica”...? El “A/C Easy Seal” saldría de la fuga con el refrigerante

¿Que pasa al producto si tenemos que reciclar del gas refrigerante el sistema? Nada – si el producto no encuentra humedad con oxigeno – no obstante el refrigerante tendría que ser tratado como “usado”

¿Se puede utilizar “A/C Easy Seal” con sistemas que usan gas R-410A y sistemas que tienen bomba de calor? Sí, en ambos casos

¿Hará daño a la maquina recuperadora de gases? No – si la maquina esta mantenida según las especificaciones del fabricante – es decir libre de humedad y aire. Refrigerante recuperado que contiene “A/C Easy Seal” tiene que ser tratado como “usado”.

¿Se puede usar más de una lata de “A/C Easy Seal” en una fuga grande? Si – pero es recomendable empezar con una lata – y después vigilar el comportamiento del sistema durante un tiempo antes de introducir otra lata – siempre recordando que lo que manda es el tamaño de la fuga NO la capacidad frigorífica del sistema. SEGURIDAD:

• Es un producto para uso solo por profesionales • Recomendable llevar gafas y guantes de protección • Solo instalarlo en la parte de baja temperatura de la instalación – la lata tiene un limite de

presión de 270 PSI (18,6 bares) – no se puede superar este limite • Es un producto muy inflamable – no pulverizar cerca de llamas directas – almacenar en un

sitio fresco - >45ºC • No dejar caer el producto – los contenidos están bajo presión • En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante 15 min. y dirigirse al medico • En caso de contacto con el piel, aclarar con agua durante unos minutos

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*ANTES DE USAR EL “A/C Easy Seal*

• Se puede usar “A/C Easy Seal” para cerrar la gran mayoría de fugas – incluyendo instalaciones que han perdido casi toda su carga de refrigerante en un periodo de 7 días.

• Aparte del hecho que el sistema tiene una fuga y ha perdido refrigerante – asegurarse que no hay otros factores involucrados y de que esta funcionando dentro de parámetros/condiciones razonables de presión y temperatura

• El sistema ha de ser libre de contaminantes – si es necesario hacer el vacío para quitar los no condensables. Si la humedad esta presente – es aconsejable usar el producto “A/C Easy Dry”, si la acidez esta presente, es aconsejable usar el producto “RX-Acid Scavenger”

• Si es necesario, cambiar los filtros secadores • Si la fuga es muy grande – podría ser necesario cargar refrigerante simplemente para acercarse a las

condiciones normales de funcionamiento.


1. Agitar bien la lata, asegurarse que el sistema esta puesto en marcha 2. Girar el mando de la válvula hasta que este completamente girado en el sentido contra reloj, entonces

la puedes conectar a la lata, roscando bien y con cuidado 3. Conectar la manguera al puerto de servicio de la parte de baja del sistema – inicialmente haremos una

pequeña salida de carga que purgara el aire de la manguera 4. Girar el mando de la válvula en el sentido de reloj para abrir la lata – invertir la lata y suspenderla con

la mano justo encima del puerto de servicio de la baja. 5. Mientras que la lata esta invertida, girar lentamente el mando de la válvula en sentido contra de reloj

para instalar el producto. El contenido de la lata tardará aproximadamente 1 minuto en entrar al sistema completamente

6. Ahora girar el mando de la válvula al máximo en el sentido del reloj y después desconectar la manguera del puerto de servicio de baja. Si es necesario, recuperar el refrigerante que ha quedado dentro de la lata o la manguera. Guardar la manguera/válvula para uso futuro y tirar la lata en un sitio apto según las normas locales de destrucción/reciclaje

7. Cargar el sistema con refrigerante para conseguir la presión correcta sin sobre cargar - dejar el sistema en marcha durante como mínimo 1 hora para que el producto puede circular completamente

RECOMENDACIONES PARA SU USO – GAS R-410A:

(**OJO – Antes de inyectar el “A/C Easy Seal”, hay que reducir la presión del sistema hasta que la parte de baja solo marque unos 2 o 3 bares. Esto es necesario porque la presión de un sistema de R-410A es más alta que la presión dentro de la lata de “A/C Easy Seal”.

1. Conectar los manómetros al sistema – manómetro de baja a la línea de aspiración y manómetro de alta a la línea de descarga.

2. Cerrar la válvula de la línea de líquido y encender el compresor para que el refrigerante llegue al condensador.

3. Dejar en marcha el compresor hasta que el manómetro de baja marque aproximadamente 2 o 3 bares – cuando conseguimos esta presión, apagar el compresor y cerrar inmediatamente la válvula en la línea de aspiración – este proceso sirve para atrapar la mayoría del refrigerante en el condensador, permitiendo la introducción de “A/C Easy Seal”.

4. Agitar bien la lata, girar el mando de la válvula hasta que esta completamente girada en el sentido contra reloj, y conectar a la lata, roscando bien y con cuidado

5. Conectar la manguera al puerto de servicio de la parte de baja del sistema – ahora hacer el vacío otra vez para llegar a 300 micrones para quitar los no-condensados que quizás entraron cuando conectamos la manguera

6. Girar el mando de la válvula en el sentido de reloj para abrir la lata – invertir la lata y suspenderla con la mano justo encima del puerto de servicio de la baja.

7. Mientras que la lata esta invertida, girar lentamente el mando de la válvula en sentido contra de reloj para instalar el producto. El contenido de la lata tardará aproximadamente 1 minuto en entrar al sistema completamente

8. Ahora girar el mando de la válvula al máximo en el sentido de un reloj y después desconectar la manguera del puerto de servicio de baja. Guardar la manguera/válvula para uso futuro y tirar la lata en un sito apto según las normas locales de destrucción/reciclaje

9. Cargar el sistema con refrigerante para llegar a la presión correcta sin sobre cargar - dejar el sistema en marcha 1 hora como mínimo para que el producto puede circular completamente

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“ A/C Easy Dry” – Eliminador de humedad

CARACTERISTICAS:

• Elimina la humedad en sistemas frigoríficos domésticos y comerciales

• Para uso en sistemas de hasta 17.000 Kw.

• Compatible con todos los aceites y refrigerantes

• Ayuda el filtro secador

• Previene la formación de acidez

LATA 85 gr. – NU4051-06

MANGUERA CON VALVULA – NU4051-99

INFORMACION GENERAL

La humedad es un problema para cualquier sistema y preocupante para todos los instaladores. Si no se quita la humedad, acidez, corrosión y otros problemas pueden causar daños al sistema y al compresor. “A/C Easy Dry” es una manera rápida y fácil de prevenir y quitar la humedad.

“A/C Easy Dry” contiene un agente deshidratante que convierte la humedad del sistema en materia natural orgánica que es compatible y miscible con el aceite . Es recomendable usar este producto cuando esta probado que hay humedad y también en cualquier mantenimiento del sistema como prevención. Una sola lata de 3 onzas es suficiente para tratar un sistema frigorífico con capacidad de hasta 17.000 Kw. PREGUNTAS TIPICAS SOBRE EL USO DE “A/C Easy Dry”:

¿Que es “A/C Easy Dry” y como funciona? “A/C Easy Dry” contiene un agente deshidratante que convierte la humedad en materia orgánica es compatible y miscible con el lubricante del sistema – mineral, alquil bencénico o poliolester.

¿Que cantidad de “A/C Easy Dry” es necesaria? Esta pregunta es difícil de determinar porque la cantidad de humedad en el sistema es desconocida – recomendamos una lata para sistemas hasta 17.000Kw de capacidad frigorífica.

¿Es totalmente compatible con todos los refrigerantes y aceites? Es completamente compatible y miscible con todos los tipos de refrigerantes y aceites.

¿Afectará al filtro secador del sistema? No afectará el funcionamiento del filtro secador – y como elimina humedad, ayudará al filtro a funcionar mejor.

¿Como afectara al visor del sistema? Los visores actuaran como normal, típicamente mostraran una condición “seco” cuando el producto ha estado dentro del sistema durante 24 horas.

¿Cuando tenemos que usar el “A/C Easy Dry”? Cuando hay humedad en el sistema, y también se puede usar como tratamiento preventivo en cualquier sistema aunque no tenga humedad.

¿Que pasa con este producto una vez que esta cargado dentro del sistema? Una vez dentro del sistema, el producto quedará mezclado con el refrigerante y durará indefinidamente hasta que reaccione con la humedad y la elimine.

¿Afectará los manómetros o la maquina recuperadora de gases? No – no obstante el refrigerante recuperado ha de ser tratado como “usado”

¿Puede hacer daño al compresor u otros componentes? No – es muy estable y no puede hacer daño a ningún componente del sistema

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8. Agitar bien la lata, asegurarse que el sistema esta puesto en marcha 9. Girar el mando de la válvula hasta que este completamente girado en el sentido contra reloj, entonces

la puedes conectar a la lata, roscando bien y con cuidado 10. Conectar la manguera al puerto de servicio de la parte de baja del sistema – inicialmente haremos una

pequeña salida de carga que purgara el aire de la manguera 11. Girar el mando de la válvula en el sentido de reloj para abrir la lata – invertir la lata y suspenderla con

la mano justo encima del puerto de servicio de la baja. 12. Mientras que la lata esta invertida, girar lentamente el mando de la válvula en sentido contra de reloj

para instalar el producto. El contenido de la lata tardará aproximadamente 1 minuto en entrar al sistema completamente

13. Ahora girar el mando de la válvula al máximo en el sentido del reloj y después desconectar la manguera del puerto de servicio de baja. Si es necesario, recuperar el refrigerante que ha quedado dentro de la lata o la manguera. Guardar la manguera/válvula para uso futuro y tirar la lata en un sitio apto según las normas locales de destrucción/reciclaje

14. Dejar el sistema en marcha unos 20 minutos funcionando a una temperatura normal 15. Para sistemas que tengan mucha humedad, posiblemente faltará otra lata de “A/C Easy Dry”

RECOMENDACIONES PARA SU USO – GAS R-410A: (**OJO – Hay que introducir el producto dentro del sistema después de recuperar el refrigerante y después de hacer el vacío)

10. Recuperar el refrigerante y hacer el vacío hasta 300 micrones 11. Agitar bien la lata, girar el mando de la válvula hasta que esta completamente girada en el sentido

contra reloj, y conectar a la lata, roscando bien y con cuidado 12. Conectar la manguera al puerto de servicio de la parte de baja del sistema – ahora hacer el vacío otra

vez para llegar a 300 micrones para quitar los no-condensados que quizás entraron cuando conectamos la manguera

13. Girar el mando de la válvula en el sentido de reloj para abrir la lata – invertir la lata y suspenderla con la mano justo encima del puerto de servicio de la baja.

14. Mientras que la lata esta invertida, girar lentamente el mando de la válvula en sentido contra de reloj para instalar el producto. El contenido de la lata tardará aproximadamente 1 minuto en entrar al sistema completamente

15. Ahora girar el mando de la válvula al máximo en el sentido de un reloj y después desconectar la manguera del puerto de servicio de baja.

16. Cargar el sistema con refrigerante para llegar a la presión correcta sin sobre cargar - dejar el sistema en marcha unos 20 minutos funcionando a una temperatura normal

17. Guardar la manguera/válvula para uso futuro y tirar la lata en un sito apto según las normas locales de destrucción/reciclaje

SEGURIDAD:

• Es un producto para uso solo por profesionales • Recomendable llevar gafas y guantes de protección • Solo instalarlo en la parte de baja temperatura de la instalación – la lata tiene un limite de

presión de 270 PSI (18,6 bares) – no se puede superar este limite • Es un producto muy inflamable – no pulverizar cerca de llamas directas – almacenar en un

sitio fresco - >45ºC • No dejar caer el producto – los contenidos están bajo presión • En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante 15 min. y dirigirse al medico • En caso de contacto con el piel, aclarar con agua durante unos minutos

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DISIPADOR DE CALOR –“ THERMOTRAP®”

CARACTERISTICAS:

• Alta capacidad de absorción de calor

• Aplicado a la superficie entre el

área de trabajo y los materiales que hay que proteger, la pasta “THERMOTRAP” absorbe y reduce la transferencia de calor protegiendo los componentes sensibles al calor

• Mucho mas efectivo que el gel

TUBO – 330 ml.



• Antes de soldar aplicar un anillo de pasta “THERMOTRAP” alrededor del área de trabajo entre el punto de soldar y los materiales que hay que proteger.

• La cantidad requerida puede variar – depende del espesor y conductividad de calor

del metal, la temperatura del equipo de soldar utilizado y el tiempo de la soldadura – la experiencia con el producto y su equipo junto con “THERMOTRAP” es la mejor guía.

• Hay que tener en cuenta de que si tiene duda – siempre vale mas aplicar mas que

menos del producto – un aplicación excesivo no puede hacer daño – lo contrario si. • Asegurarse de que todo el anillo de pasta esta en contacto con la superficie – sin

espacios donde pueda pasar el calor

• Después de terminar, se quita la pasta fácil y rápido con un trapo mojado ligeramente VENTAJAS:

• Fácil de utilizar • No fundirá • Sin olor • No manchará ropa ni superficies de trabajo • Fácil de limpiar • Alta adhesión con todas las superficies

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DETECTOR FUGAS –“ CAL-BLUE PLUSPLUSPLUSPLUS®”

CARACTERISTICAS:

• Alta viscosidad para aumentar el tiempo de contacto

• No es corrosivo – apto para usar con

todo tipo de metales

• Apto para todos los gases refrigerantes

• Apto para usar con oxígeno y gas natural

• Muy eficaz - incluso con las fugas mas

pequeñas

• Amplio rango de temperatura -25º/100ºC

ESPRAI – 0,95 lt. CODIGO – NU4182-24


• Pulverizar directamente a la tubería donde puede haber una fuga. Si hay una fuga en el área de aplicación, las burbujas se formarán en cuestión de segundos.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE USO :

• No es necesario el uso de gafas de guantes durante la aplicación aunque como la aplicación de cualquier esprai químico, es aconsejable.

• Siempre es aconsejable lavar las manos bien después de usar el producto

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DETECTOR FUGAS – FLUOROSCENTE

“FLUORESCENT GAS LEAK DETECTOR” CARACTERISTICAS:

• Alta viscosidad para aumentar el tiempo de contacto

• No es corrosivo – apto para usar con

todo tipo de metales

• Apto para todos los gases refrigerantes

• Apto para usar con oxígeno y gas natural

• Muy eficaz - incluso con las fugas mas pequeñas

• Amplio rango de temperatura

-25º/100ºC

ESPRAI – 0,95 lt.



• Pulverizar directamente a la tubería donde puede haber una fuga. Si hay una fuga en el área de aplicación, las burbujas se formarán en cuestión de segundos.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE USO :

• No es necesario el uso de gafas de guantes durante la aplicación aunque como la aplicación de cualquier esprai químico, es aconsejable.

• Siempre es aconsejable lavar las manos bien después de usar el producto

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ESPUMA DE POLIURETANO - ESPRAI

“NUFOAM®”

CARACTERISTICAS:

• “NUFOAM” es un esprai de poliuretano utilizado para rellenar y aislar áreas como aberturas creadas para la instalación de tuberías o accesorios de refrigeración y aire acondicionado. También se puede utilizar en obras de cemento y madera.

• Debido a su “triple expansión” la espuma de un lata de 567gr. es capaz de hacer un esprai lineal de aprox. 10mm de anchura x 240mt de largo – hasta 60% espuma mas que la mayoría de las otras marcas en el mercado

• No pegajoso dentro de 30mins y seco en 4 horas

• Es aislante contra cambios de temperatura

• Certificación UL y Resistente al fuego

• Se puede almacenar durante 2 años

ESPRAI – 600 ml.



• Pulverizar el producto en una área bien ventilada

• Agitar la lata antes de pulverizar

• Producto inflamable durante la pulverización – antes de aplicar, quitar aceite, grasa y polvo de la área de trabajo

• Para mejores resultados hay que aplicar “NUFOAM” a una temperatura ambiente de entre 15 – 40ºC

• Insertar tubo de plástico en la salida de la válvula

• Siempre pulverizar con el envase invertido (válvula abajo) – si no el propulsor puede escapar prematuramente

• Solamente rellenar el hueco de trabajo aproximadamente 40% - la espuma expandirá para rellenar el resto del espacio

• No pegajoso - 30mins / seco - 4 horas

• Para evitar el endurecimiento del producto en la salida de la válvula, limpiar la salida de la válvula y el tubo de plástico con agua o solvente antes de almacenarlos de nuevo

• Para proteger contra degradación ultra violeta, cuando esta aplicado en el exterior, es recomendable aplicar una capa de pintura al producto


• Es un producto inflamable – no pulverizar cerca de llamas

• Hace falta llevar gafas y guantes de protección cuando pulverizamos “NUFOAM”


• Almacenar el producto en un sitio fresco >50ºC


• En caso de contacto con la piel, quitar inmediatamente con acetona o agua abundante antes de que seqúe – la espuma seca es mas difícil de quitar de la piel o ropa

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ANALIZADOR DE ACIDEZ (“PHASE III TEST KIT”)

CARACTERISTICAS:

• “PHASE III TEST KIT” es un analizador universal apto para todo tipo de aceites – Mineral, Poliolester y alquilbencénico

• Es muy fácil de usar y los resultados son muy fiables

• Es muy conveniente – solamente hay 2 botellas – cada una con el tapón roscado

CODIGO – NU4320-W8

COMO FUNCIONA:

• La concentración de ácido en aceite esta definido por un numero de acidez in mg. de KOH por gramo de aceite (miligramos de potasio hidróxido por gramo de aceite). El numero de acidez nos dice que cantidad de potasio hidróxido necesitamos para neutralizar la cantidad de acidez que hay en el aceite y por eso si el numero de acidez es alto hay que poner mas potasio hidróxido etc.

• El “PHASE III TEST KIT” permitirá un nivel de acidez para aceites minerales y alquilbencénicos de

0.05mg KOH y 0.16mg KOH para aceite poliolester. Esto quiere decir de que muestras de aceite con niveles de acidez más bajos que estos parámetros son aceptables y por supuesto no cambiarán el color en indicador de acidez. Si el nivel de acidez es mas alto que dichos parámetros el indicador de acidez cambiará color de morado a rosa o transparente – que quiere decir que el aceite esta contaminado con ácido.


• Echar los contenidos de la botella pequeña a la botella grande – el fondo de esta mezcla será de color morado

• Llenar completamente la botella pequeña con la muestra de aceite que hay que comprobar. Hay que hacer esto inmediatamente después de quitar la muestra de aceite del compresor para que la muestra no este contaminado con aire que podría resultar en un análisis incorrecto

• Echar la muestra de aceite de la botella pequeña a la botella grande, tapar y agitarlo

• Esperar 2 o 3 minutos mientras de que ocurre una separación de fases. El aceite subirá al superficie y una mezcla ácuea formara en el fondo

• Si el color de la mezcla ácuea es morado (o sea que el color no ha cambiado) el aceite no esta contaminado con ácido. Si el color es rosa o transparente el aceite esta contaminado y habrá que vaciar y limpiar el sistema usando un neutralizador de acidez como el “RX ACID SCAVENGER” de NUCALGON


• Es un producto inflamable – no pulverizar cerca de llamas directas – almacenar en un sitio fresco - >45ºC

• En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante 15 min. y dirigirse al medico - en caso de contacto con la piel, aclarar con agua

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NEUTRALITZADOR DE ACIDO

“RX – ACID SCAVENGER”

CARACTERISTICAS:

• “RX-ACID SCAVENGER” ha sido formulado por NU-CALGON y CASTROL para neutralizar el efecto de acumulaciones de acidez y también los residuos que deja un motor quemado en un circuito de refrigeración y aire acondicionado.

• “RX-ACID SCAVENGER” es apto para usar con todos los aceites; Mineral / Poliol ester / Alquilbencénico

• La formulación especial del producto desarrollado con la última tecnología de CASTROL permite usar aproximadamente la mitad de la cantidad con respeto a las otras marcas conocidas. El resultando es un mantenimiento ó reparación mas fácil, rápido

• Es 100% seguro para el circuito de frió – no dejará residuos de ningún tipo

• Suministrado en botellas de 2 onzas (2 onzas = 1 dosis)

BOTE – 1 DOSIS


INSTRUCCIONES DE USO: MOTOR (COMPRESOR) QUEMADO

• Quitar el aceite y refrigerante del sistema y guardarlo en un bidón homologado para destrucción. Identificar el motivo del quemado del motor y efectuar la reparación

• (Opcional pero recomendado) limpiar sistema con un solvente/desengrasante aprobado

• Establecer la capacidad de aceite del compresor

• Utilizando la tabla incluida en esta hoja – calcular la dosis correcta de “RX-ACID SCAVENGER”

• Si no ha hecho limpieza anteriormente con un solvente/desengrasante aprobado, es recomendable suponer que existe alto nivel de acidez

• Instalar el nuevo compresor, cambiar los secadores y otros componentes que sean necesarios para poner el aceite a su nivel de carga correcta, evacuar y añadir el refrigerante

• Añadir “RX-ACID SCAVENGER” en la parte alta del sistema o línea de liquido con una bomba de carga. Después añadir una pequeña cantidad de aceite para afluir toda la dosis de “RX-ACID SCAVENGER” dentro del sistema. Si es preferible otra opción seria añadir el “RX-ACID SCAVENGER” directamente al compresor antes de instalarlo. Si la dosis correcta son mas que 2 botellas (4 onzas), es recomendable quitar la misma cantidad de aceite del compresor antes de añadir la dosis de “RX-ACID SCAVENGER”

• Poner el sistema en marcha

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TABLA DE DOSIFICACION

Numero de botellas de 2 onzas requeridas (basado en nivel de contaminación de ácido)

Volumen de Aceite del Compresor (lt.)

Bajo a Medio nivel de Acidez Alto nivel de Acidez 0,47 1 1 0,95 1 1 1,4 1 1 1,9 1 1 3,8 1 2 5,8 2 3 7,6 2 3 9,5 3 4 11,4 3 5 15,1 4 6

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

• Es recomendable primero verificar el nivel de acidez en el sistema con un analizador de acidez como el “ACID TEST” o equivalente en otra marca. Si esto no es posible tratarlo como si fuera alto nivel de acidez.

• Establecer la capacidad de aceite del compresor

• Utilizando la tabla incluida en esta hoja – calcular la dosis correcta de “RX-ACID SCAVENGER”

• Cambiar los filtros secadores y aceite si es necesario (si el aceite es poliol ester normalmente es aconsejable cambiar el aceite porque niveles de acidez elevados pueden tener un impacto importante en la viscosidad del aceite

• Añadir “RX-ACID SCAVENGER” a la parte alta del sistema o línea de liquido con una bomba de carga. Después añadir una pequeña cantidad de aceite para afluir toda la dosis de “RX-ACID SCAVENGER” dentro del sistema. Si es preferible otra opción seria añadir el “RX-ACID SCAVENGER” directamente al compresor antes de instalarlo. Si la dosis correcta son mas que 2 botellas (4 onzas), es recomendable quitar la misma cantidad de aceite del compresor antes de añadir la dosis de “RX-ACID SCAVENGER”

• Poner el sistema en marcha

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DESENGRASANTE – “SOLVENT EF”

CARACTERISTICAS:

• Excelente desengrasante general que no hace daño a metales, materiales de aislante, plásticos y goma

• Perfecto para fabricas y talleres donde hay que fabricar o reparar componentes eléctricos, motores, compresores o cualquier objeto metálico.

• Apto para componentes eléctricos – fuerza dieléctrica de >26,000V

• No es corrosivo – aunque siempre es aconsejable aplicarlo primero en una área pequeña en el caso de pinturas, plásticos y gomas para confirmar que tienen la resistencia solvente necesaria

• Disuelve grasa y aceite en segundos y se seca rápidamente y a un ritmo uniforme – no deja residuos

• Acción dual salida de la válvula (esprai vapor o chorro directo)

• No contiene CFC’s

ESPRAI – 510 ml. CODIGO – NU4083-75


• Pulverizar producto en una área bien ventilada


• Esprai de vapor: Poner el dedo encima de la válvula y apretar por debajo para saturar la superficie con el esprai de vapor de este producto

Chorro directo: Poner el dedo detrás de la válvula y apretar hacia delante para enviar un chorro directo a los rincones de acceso difícil

• Dejar el producto actuar durante 60 segundos

• Limpiar con un trapo seco y si es necesario, repetir todo el proceso

• Si la superficie es muy sucia y la grasa se ha acumulado durante mucho tiempo, es posible usar un cepillo junto con el producto


• Es un producto inflamable – no pulverizar cerca de llamas – almacenar en un sitio fresco - >45ºC



• En caso de contacto con el piel, aclarar con agua durante unos minutos

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LIMPIADOR DE CONTACTOS ELECTRICOS - ESPRAI (“ELECTRICAL CONTACT CLEANER”)

CARACTERISTICAS:

• Limpia, lubrica y protege contactos eléctricos

• No conductivo – fuerza dialéctica 25,000 V

• Solvente al instante – rápidamente quita grasa, polvo y oxidación

• No deja residuos y seca rápidamente

• Perfecto para placas electrónicas, interruptores, motores, instrumentos y componentes de alta precisión y cualquier contacto eléctrico

• No hace daño a plástico ni goma

• No contiene CFC’s

ESPRAI – 330 ml. CODIGO – NU4082-03



• OJO: ES UN PRODUCTO INFLAMABLE – APAGAR LA MAQUINA/CORTAR LA CORRIENTE ANTES DE PULVERIZAR


• Insertar tubito de plástico en la salida de la válvula para pulverizar en áreas de mal acceso

• OJO ES UN PRODUCTO INFLAMABLE: Dejar secar antes de volver a poner la maquina en marcha para que no quede vapor en la zona del trabajo


• Es un producto inflamable – no pulverizar cerca de llamas • – almacenar en un sitio fresco - >45ºC




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CINTA DE CAUCHO –“ CORK TAPE”® CARACTERISTICAS:

• Muy eficaz en la prevención de condensación • Rango de temperatura de trabajo – -35º/175ºC • Apto para tubería de frío y calefacción • Excelente adhesión • Medidas – 9 mt. x 50mm. x 3mm • Después de su aplicación, queda flexible

CODIGO – NU4217-W3

La cinta de caucho “CORK TAPE” es una cinta de calidad y prestaciones excelentes, desarrollado expresamente por NUCALGON para el sector de refrigeración. Debido a su amplio rango de temperatura de trabajo, también es apto para tubería de calefacción. “CORK TAPE” es un aislante fácil de usar, súper adhesivo y que promete conseguir una excelente prevención de condensación en instalaciones de frío y calor. El “CORK TAPE” también sirve como aislante acústico. Se aplica el “CORK TAPE” directamente a la tubería, te, codo, sifón etc., y incluso a la valvuleria. Es la mejor de la gran gama de cintas desarrolladas por NUCALGON. Suministrado en cajas individuales – 9mt. x 50mm x 3mm.

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SELLADOR DE JUNTAS Y ROSCAS –“ SEAL–LOC ®” CARACTERISTICAS:

• Sellador de roscas de plástico y metales

• Apto para uso con líquidos o gases

• No gotea ni tiene olor

• Se queda blando – no hay tiempo perdido esperando para que se seque

• Amplio rango de temperatura: 45º/+200ºC

• Aguanta presiones de hasta 173 bares en liquido y 37 bares en gas

• Certificado ANSI/NSF estándar

BOTE – 113 gr. CODIGO – NU4350-04

TUBO – 31 gr. CODIGO – NU4350-01

“Seal-Loc” es un sellador multi-uso de alta eficacia para roscas de plástico y metal. Queda blando y por eso no pierdes tiempo esperando que se seque. Nunca endurece, ni revienta o separa. Es clasificado como producto no peligroso, no tiene olor y no es inflamable. “Seal-Loc” es apto para uso con gases refrigerantes tipos CFC, HCFC, y HFC y también con la mayoría de los gases y líquidos (excepto acido concentrado y oxígeno). Apto para tuberia de plástico, hierro, hierro galvanizado, cobre, latón, aluminio etc. y también es seguro para tuberia de agua potable.

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SPRAY ADHESIVE (Esprai adhesivo)

CARACTERISTICAS:

• Excelentes propiedades adhesivas en superficies no porosas

• Muy versátil, amplia gama de aplicaciones – textil, plásticos, madera, la mayoría de metales, caucho, papel, cartón,

• Fácil control esprai vapor

• No pega en seguida, permite un tiempo de hasta 60 segundos para ajustar bien las posiciones de las superficies

• Ideal para aplicaciones en calor (hasta 93ºc)

• No contiene CFC’s, cloro o componentes que dañen la capa ozono

• No es apto para superficies porosas con superficies porosas ni para vinilo






• Pulverizar con la lata en posición vertical a una distancia aproximadamente 30cm de la superficie con movimientos circulares. Una capa ligera normalmente es suficiente.

• Siempre es aconsejable limpiar el chorro después de cada uso

Para pegar 2 superficies temporalmente

• Aplicar una capa a solo una de las 2 superficies, esperar unos 30 segundos y entonces apretar las 2 superficies juntas, con una presión firme y regular durante unos 30 segundos (este tiempo puede variar un poco dependiendo de las superficies).

Para pegar 2 superficies permanentemente

• Aplicar una capa a las 2 superficies, esperar unos 60 segundos y entonces apretar las 2 superficies juntos con una presión firme y regular durante unos 30 segundos (este tiempo puede variar un poco depende de las superficies).



• No dejar caer el producto – los contenidos están bajo presión

• En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante 15 min. y dirigirse al medico - en caso de contacto con la piel, aclarar con agua durante unos minutos

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BREAK-N-LUBE (LUBRICANTE ANTI CORROSION)

CARACTERISTICAS:

• Lubrica superficies

• Penetra y afloja piezas oxidadas

• Resiste corrosión

• Desplaza humedad

• Fuerza dialéctrica de 19.000 V

• Contiene CERFLON® que permite una mejora de sus propiedades lubricantes y eleva su temperatura de trabajo hasta 260ºC


BREAK-N-LUBE es un lubricante penetrante de alta tecnología. Fabricado con CERFLON® para obtener resultados excelentes, su acción “4 en 1” hace el producto muy versátil, con la habilidad de penetrar, lubricar, desplazar humedad, y permitir una resistencia superior contra corrosión. Su muy baja tensión de superficie permite la penetración profunda para liberar componentes pegados. BREAK-N-LUBE es un lubricante de multi uso de la nueva generación y no contiene solventes tipo CFC ni otros componentes que hacen daño a la capa de ozono. Tiene un chorro que gira 360º para facilitar el acceso a los sitios más difíciles. No es un producto agresivo por eso es muy seguro para uso con la mayoría de los plásticos y también superficies pintadas. El hecho de que BREAK-N-LUBE contiene CERFLON® no solamente mejora sus características lubricantes, sino tambien eleva su temperatura de trabajo hasta 260ºC RECOMENDACIONES PARA SU USO:




• Para uso general pulverizar libremente a la superficie que necesita lubricación

• No hace falta saturar la superficie solo que tenga una capa fina es suficiente

• Para sitios de difícil acceso, insertar el tubito en el chorro de la lata

• Se puede pulverizar con la lata en cualquier ángulo, no obstante para evitar un uso excesivo del producto, no es aconsejable pulverizar con la lata en la posición horizontal durante periodos largos.

• Aunque BREAK-N-LUBE es seguro para uso con la mayoría de los plásticos y superficies pintadas, siempre es aconsejable probarlo en una zona pequeña primero para comprobar su compatibilidad con los materiales.



• No dejar caer el producto – los contenidos están bajo presión



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ACEITES

• MINERAL

Aceite mineral naftenico compatible con lose siguientes refrigerantes:

R12, DI36, R502, R403B, R22, R11, R123, DI24, R413A, R409A, R417A

(Viscosidad classificación ISO 32 (40ºC)

Marca Modelo Codigo Garrafa

C3S

NU4303-05 NU4303-07 NU4303-01

3,79 lt. 19 lt.

208 lt.



C4S

NU4304-05 NU4304-07 NU4304-01

3,79 lt. 19 lt.

208 lt.



C5S

NU4305-05 NU4305-07 NU4305-01

3,79 lt. 19 lt.

208 lt.

NUCALGON - una de las mejores marcas de aceites en el mercado de Estados Unidos .

Fabricados en las refinerias de CALUMET LUBRICANT COMPANY (Canadá) – tienen muy

buena estabilidad de viscosidad. Son recomendados por muchos fabricantes de equipos y

compressores como : BRISTOL, DANFOSS, CARRIER, COPELAND, TECUMSEH, TRANE,

CARLYLE, DUNHAM BUSH, PRESTCOLD, SCHNACKE GRASSO etc.

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ACEITES

• POLIOLESTER Aceite poliolester (sintético) compatible con todos los refrigerantes

Código Modelo Viscosidad ISO (40ºc) Garrafa

NU4313-46

RL22H

22

3,79 lt.

NU4314-44

RL32H

32

0,95 lt.

NU4314-46

RL32H

32

3,79 lt.

NU4314-45

RL32H

32

19 lt.

NU4315-46

RL46H

46

3,79 lt.

NU4316-44

RL68H

68

0,95 lt.

NU4316-46

RL68H

68

3,79 lt.

NU4316-45

RL68H

68

19 lt.

NU4317-46

RL100H

100

3,79 lt.

NU4318-26

RL170H

170

3,79 lt.

NU4318-66

RL220H

220

3,79 lt.

NU4318-55

RL220H

220

19 lt.

*Bidones de 19lt y 208lt disponible en todos los modelos – consultar plazo

de entrega

Aceites Emkarate™ serie RL son conocidos como los aceites poliolester más fiables y certificados del mundo.

Los aceites Emkarate™ están homologados por la gran mayoría de los fabricantes de equipos compresores

incluyendo: COPELAND, BRISTOL, DANFOSS, TRANE, CARLYLE (CARRIER),

YORK, TECUMSEH, BITZER, DORIN, GELPHA, FRASCOLD, BOCK etc.

*DATOS TÉCNICOS DE CADA ACEITE DISPONIBLE*

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ACEITES

• ALQUILBENCENICO

Aceite alquilbencenico compatible con los refrigerantes siguientes: DI36, R403B, R22, R11,

R123, R413A, R409A, R417A, R401A, 401B, DI44, R402A, R402B, R422A, ISCEON 89,

ISCEON 29.


ISO 32 (40ºc)

ZEROL™

150

NU4310-07 NU4310-05

3,79 lt. 19 lt.


ISO 46 (40ºc)

ZEROL™

200 TD

NU4308-07 NU4308-05

3,79 lt. 19 lt.


ISO 68 (40ºc)

ZEROL™

300

NU4311-07

3,79 lt.

ZEROL™ – Aprobado por la mayoria de los fabricantes de equipos y compressores como

COPELAND, TECUMSEH, CARRIER, BRISTOL, DANFOSS, BOCK, THERMOKING, YORK

• ACEITE PARA BOMBAS DE VACIO

“CALVAC” es un aceite fabricado para ofrecer la màxima eficácia i protección de cualquier

bomba de vacio assegurando un vacio correcto.


CALVAC

NU4383-34 NU4383-07

0,47 lt. 3,79 lt.

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ACEITE – IMPRESCINDIBLE PARA EL MANTENIMIENTO DE UNA BOMBA DE VACIO

El Aceite de una bomba de vació es muy importante para un conseguir un funcionamiento correcto. Es responsable de la lubricación, recogida de humedad y contaminantes del sistema frigorífico – que guardados en estado de suspensión para facilitar el traslado. Las bombas de vació no tienen filtros de aceite y por eso es necesario cambiar el aceite a menudo para que la bomba siga funcionando correctamente. El aceite de bomba de vació que esta saturado con humedad ya no puede absorber mas del sistema frigorífico, y la humedad se queda dentro del sistema. Evidentemente, esto perjudica el vació y también reduce los atributos del mismo lubricante y puede resultar en daños y corrosión del modulo de la bomba. Cuando el aceite tiene un aspecto lechoso, esta saturado con agua (emulsificado), hace falta cambiarlo. Si la bomba esta equipada con una válvula de lastre, el uso correcto de la misma evitará la saturación del aceite con el vapor del agua. Incluso si el aceite no esta saturado con humedad, es necesario cambiar el aceite a menudo. Las partículas contaminantes que quitamos del sistema y las partículas del funcionamiento normal del mecanismo de la bomba quedan suspendidas en el aceite, si no quitamos estas partículas, gastan el interior de la bomba y al final se quedan dentro del revestimiento de la bomba, perjudicando su funcionamiento correcto aun más.

Las partículas que quedan dentro del

revestimiento de la bomba – perjudican su correcto funcionamiento.

El aceite en el frasco de la derecha esta muy contaminado y hay que cambiarlo. Tenga en

cuenta que un aceite con color lechoso también se ha de cambiar.

El momento ideal para cambiar el aceite de la bomba es mientras que la bomba esta caliente. Esto es porque el caudal del aceite esta maximizado y las partículas de los contaminantes y la humedad aun no han tenido la oportunidad de adherirse a las superficies interiores de la bomba.

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ACEITE – IMPRESCINDIBLE PARA EL MANTENIMIENTO DE UNA BOMBA DE VACIO

Después de vaciar la bomba, abra el depósito y ponga la bomba en marcha durante 5-10 segundos. Los restos de aceite que quedaban en el mecanismo de la bomba se trasladarán hacia el cuerpo de la bomba de donde se podrán vaciar. Si el estado de la bomba no es demasiado grave, quizás será posible restaurarla a su nivel de eficacia original por el proceso de afluir la bomba (“flushing”). Hay varias maneras de hacerlo. El mas común es conocido como “power-flush”. Para hacer el “power-flush”, vaciar el aceite de la bomba y lentamente añadir 50-100 ml de aceite directamente dentro del deposito mientras que la bomba esta puesta en marcha. El aceite rapidamente pasara por la cámara de la bomba, echando fuera los contaminantes que están dentro del modulo de la bomba. El otro método para conseguir el “flushing” es seguir estos próximos pasos hasta que la bomba llega al nivel de vació especificado por el fabricante:

1) Llenar la bomba con aceite nuevo 2) Dejar la bomba alcanzar una temperatura de trabajo (aprox. 15 mins) 3) Vaciar la bomba 4) Repetir el proceso – hasta 5 veces si es necesario

Una ventaja de este segundo método de “flushing” es que todas las superficies internas de la bomba, incluyendo la cámara y el modulo de la bomba, quedarán limpias. Para asegurarse que la bomba ha quedado limpia, conecta un vacuometro digital a la entrada de la bomba y ponga la bomba en marcha, dejándola funcionar durante 15 mins. Entonces verificar si la bomba alcanza el nivel de vació especificado por el fabricante. Hay muchos tipos de aceite para bombas de vació en el mercado. El aceite “CALVAC” de NUCALGON es un aceite mineral muy refinado con una presión de vapor muy baja que ayuda con sus propiedades de anti-corrosión. “CALVAC” aceite es compatible para uso en el vació de todos los sistemas frigoríficos, es decir con refrigerantes CFC, HCFC y HFC y con todo tipo de aceites que puedan haber en el sistema. Además el aceite “CALVAC” se suministra en botellas de 0,47 lt. y 3,79 lt. para su mejor conveniencia - (página 28) Las bombas de vació duraran mas tiempo, funcionarán mejor, y trabajarán mas

rápido cuando su aceite sea cambiado mas a menudo.

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CANVERTER ® Bomba de aceite

CARACTERISTICAS:

• Sencilla, robusta, practica y rápida

• Quita aceite de los compresores herméticos en solo unos minutos

• Sirve para quitar y añadir aceite al compresor

CODIGO – NU4814-0

INSTRUCTIONES PARA SU USO (Leer todos los puntos antes de usar la bomba)

1) La bomba CANVERTER viene equipada con 2 tubos de plástico de diámetro 1/4" y un tubo de diámetro 3/16” - depende del compresor, habrá que usar uno o el otro. La bomba también viene equipada con válvulas de seguridad para permitir su uso en cualquier posición relativa al compresor (debajo/encima, etc.) Usando la bomba con su base en el suelo, la salida mas cerca a la base de la bomba es la salida de aspiración. (ver dibujo arriba).

2) Quitar el refrigerante del sistema.

3) Acceder el compresor hermético cortando la línea de aspiración. Seleccionar el mejor sitio de acceso que variara según el diseño de cada compresor.

4) Elegir el tubo de plástico apto para el compresor y conectar un extremo del tubo a la salida de aspiración de la bomba. Si hay que usar el tubo de 3/16”, habrá que conectarlo también con un tubo de 1/4" para poder conectarlo con la bomba porque las salidas de la bomba son de 1/4".

5) Manipular el otro extremo del tubo de plástico por la línea de aspiración del compresor hasta que llegue al depósito de aceite.

6) Conectar el otro tubo de plástico de 1/4" a la otra salida de la bomba (descarga) y poner su otro extremo en un recipiente que recibirá el aceite viejo.

7) Empezar a manchar e intentar quitar la máxima cantidad de aceite posible. Tomar nota de la cantidad de aceite que hemos quitado para saber la cantidad de aceite nuevo que tendremos que añadir después. Ojo: seria una buena idea comparar el volumen de aceite viejo que hemos quitado del sistema con el volumen original de aceite que había dentro del compresor según sus datos técnicos.

8) Echar la cantidad necesaria de aceite nuevo en otro recipiente limpio y seco.

9) Invertir los 2 tubos de plástico que están conectados con la bomba – el tubo que estaba conectado a la salida de aspiración ahora estará conectado a la salida de descarga y vice versa. No hay que tocar el extremo del tubo que esta dentro del deposito de aceite del compresor...ahora será el tubo de descarga.

10) Quitar el extremo del tubo de plástico que esta dentro del recipiente de aceite viejo, limpiarlo y secarlo y ponerlo dentro del recipiente de aceite nuevo

11) Mancha hasta todo el aceite llegue al depósito del aceite del compresor.

12) Reparar la línea de aspiración del compresor.

13) Si es necesario, poner un adhesivo en el compresor que diga el tipo de aceite que hay dentro - continuar con los pasos normales de mantenimiento para volver el sistema a su estado de funcionamiento.

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TOALLITAS LAVAMANOS INDUSTRIALES

“SCRUBS”

CARACTERISTICAS:

• “SCRUBS” son toallitas de 27 x 31 cm pre-humedecidas para limpiar las manos sin la necesidad de usar agua

• Impregnadas con piedra volcánica, son capaces de quitar todo tipo de grasa, aceite y suciedad rápidamente, dejando las manos limpias y suaves

• 80 toallitas en cada cubo

• Fácil, rápido y muy eficaz

• Patente Americana Nº5683971 “SCRUBS” es el numero uno en el mercado de limpiamanos industriales en el sector de frió comercial/industrial con mas de 2 milliones de cubos vendidos

BOTE – 80 UNID. CODIGO – NU4366-87A

PULVERIZADORES

Codigo Model Características NU4768-W3

“Sencillo”

* 330ml capacidad * para tareas pequeñas

NU4770-0

50P

* 2lt. capacidad * lleva palanca para * controlar dosificación

NU4771-3

220CP

* 8lt. capacidad * muy robusto * con manguera de 1 mt.

NU4772-0

300P

* 12lt. capacidad * muy robusto * con manguera de 1 mt.

Documents

Catalogo de Productos Para Limpiar Aires