catalogo materiales

HISTORIA Y PRESENTACIONLa empresa IMS (International Metal Service) , se creóen el año 1.980, con la vocación de situarse como lídereuropeo en la distribución de Aceros Especiales.

En el transcurso de este tiempo, y gracias a la confianzadepositada por nuestros clientes, podemos contar con másde 60 centros de distribución repartidos en países de grantradición siderúrgica como Alemania, Francia, Italia, ReinoUnido, Estados Unidos, etc…

En la Península Ibérica, Aceros IMS cuenta con dos divi-siones distintas:

ACEROS IMS: Dedicada a la distribución de Aceros Espe-ciales para Aplicaciones Mecánicas.

TIGER: Dedicada a la distribución de Aceros Anti-desgaste.

ACEROS IMS , es hoy en día una empresa líder en dis-tribución de Aceros Especiales, con unas ventas anualesque rondan las 100.000 Toneladas, y con una cartera demás de 7.000 clientes.

En la actualidad contamos con 11 centros de distribución,un Stock permanente de unas 35.000 Toneladas y más de4.000 referencias distintas, que nos permiten garantizarademás de la mayor gama de producto, los plazos deentrega más competitivos.

No nos limitamos a nuestras fronteras, y en los últimosaños hemos adquirido una importante experiencia expor-tadora en países principalmente Latinoamericanos y delMAGREB, por lo que contamos con instalaciones cercanasal Puerto Internacional de Bilbao.

COMPETITIVIDADBasándonos, en que somos una empresa dedicada a ladistribución, hemos definido como los factores claves deéxito de nuestro negocio como los siguientes:

• Producto• Servicio• Calidad• Atención Post-Venta

• PRODUCTO

Como ya hemos comentado anteriormente, contamoscon una amplia gama de producto, con el fin de satisfacerde la mejor manera posible las necesidades de nuestrosclientes.

Además, nuestra pertenencia al Grupo Multinacional IMS,nos permite ofrecer el más amplio abanico de posibilidadesen cuanto a calidades y normas internacionales se refiere.

También ofrecemos numerosos servicios añadidos, comopueden ser: corte a medida, tratamientos térmicos,medidas, largos, perfiles, dimensiones y calidades espe-ciales, torneados, trepanados, etc.

Y todo ello, con los precios más competitivos del mercado.

• SERVICIO

Nuestro gran stock, así como los once centros de dis-tribución que tenemos repartidos en los principalesnúcleos industriales de la península, nos permite ofreceral cliente aquello que necesita en el menor tiempo deposible. Para ello contamos con una flota de más de 30camiones, que realizan un servicio de reparto diario.

e s p e c i a l e sA c e r o s

Laminados y ForjadosRelación de existencias en Aceros Laminados y Forjados.

Barra PerforadaRelación de existencias en Barra Perforada.

Aceros de HerramientaCaracterísticas Generales y Técnicas:

Relación de existencias en Aceros de Herramienta.

Aceros CalibradosRelación de existencias en Aceros Calibrados por Estirado,

Torneado y Rectificado.

Tabla de Composiciones Químicas, Características Mecánicasy Equivalencias Internacionales.

Tabla de Equivalencias entre Durezas Vickers, Brinell y RockwCálculo de Pesos teóricos.

• CALIDAD

Todos nuestros productos, han pasado por los másrigurosos controles de calidad antes de llegar al cliente,ya que disponemos de un laboratorio de control, asícomo de las más estrictas especificaciones de compra.

Además, respecto a asuntos de calidad, resolución deproblemas técnicos del cliente y formación interna denuestro personal, mantenemos una estrecha colabo-ración con prestigiosos laboratorios metalúrgicos.

• ATENCIÓN TECNICA Y POST-VENTA

Contamos con personal cualificado y en constante for-mación con el fin de poder solucionar cualquier dudaque se le suscite al cliente, así como cualquier problemao reclamación que pueda surgir.

En Aceros IMS , entendemos que estos son los factoresclave de éxito en el mercado, por lo que constantementeestamos realizando continuas acciones de mejora en estesentido.

INDICE DE CONTENIDOS

Aceros Laminados y Forjados de construcción mecánica

Acerosal Carbono

Acerosde Cementación

Acerosde Resistencia

Acerosde Rodamientos

Acerosde A lta E lastic id ad

Acerospara Nitruración

CALIDAD COLORGAMA DE MEDIDAS POR PERFIL

Redondos Cuadrados Palanquilla ChapaLlanta

F-1 /S t-37 .2

F-1110

F-1120

F-1130

F-1140

F-1150

S t-52 .3

C-10/St-37,2

Ck-15

Ck-25

Ck-35

Ck-45

Ck-55

St-52.3

F-1430 R ecoc ido 50CrV4

F-1510

F-1540 R ecoc ido

F-1550 R ecoc ido

F-1560 R ecoc ido

F-1582 R ecoc ido

Ck-10

15NiCr11

18CrMo4

14NiCrMo13

17CrMnNiMo4

F-1252 R ecoc ido

F-1252 Tra tado

F-1272 Tra tado

42CrMo4

42CrMo4V

40NiCrMo7

F-1310 R ecoc ido 100Cr6

F-1740 Tra tado 41CrAlMo7

1 6 -10 0 m m

1 6 -10 0 m m

1 6 -10 0 m m

1 6 -20 0 m m

16 -1 00 0 m m

1 6 -60 0 m m

20 -1 00 0 m m

1 6 -10 0 m m

2 0 -55 0 m m

1 6 -60 0 m m

3 0 -22 0 m m

2 0 -45 0 m m

1 6 -16 0 m m

1 6 -75 0 m m

1 6 -75 0 m m

1 8 -40 0 m m

1 8 -20 0 m m

2 0 -30 0 m m

20-100 mm

16-550 mm

25-170 mm

40-120 mm

40-120 mm

45-120 mm

45-120 mm

SeDetalla

2 0 -2 5 0 m m x20 0 0 m m x 6 00 0 m m

Disponibilidad bajo consulta

SinPintar

Equivalencia

DIN

Llantas Laminadas en Calidad F-1140 /Ck-45

mm . 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220

2 02 53 03 54 04 55 05 56 06 57 07 58 09 0

1 0 01 1 01 2 01 3 01 4 01 5 01 6 01 7 01 8 0

2 00 /2 052 2 52 5 52 8 03 0 53 2 53 5 53 8 04 0 54 2 54 5 54 8 05 0 55 5 56 0 56 5 57 0 57 5 5

250

M e d id a s E x t ra í d a s d e L l a n t aL a m in a d a e n C a li e n t e .

Medidas Extraídas de ChapaNormalizada mediante el pro-cedimiento de Corte en Frío.

COMPOSICIONC Mn Si P S

M áx.0,04

M áx.0 ,22

1,151,60

Máx.0 ,55

M áx.0,035

RESISTENCIA TOLERANCIA TOLERANCIAResistenciaa la Rotura

Lím iteE lástico A largam ien to D. E. D. E. PARED PARED PARED

52 ÷ 62 K g /m m510 ÷ 610 N /m m

36 K g /m m350 N /m m 22 % Ø 3 2/5 0

± 0 ,5 m mØ 51/60 0

± 1 %Ø 32 /130

± 10%Ø 131 /325

± 12%Ø 326 /660

± 15%

DIMENSIONES (m m )Ø

Exter.Ø

Inter.Espe-

sor

PesoTeóricoK g /m .

32

36

40

45

50

56

57

6060,3

63,5

6570

71

75

20162520162825203228204036323025403628474137324050 ,347 ,745 ,342 ,740 ,335 ,331 ,928 ,350 ,947 ,543 ,538 ,535 ,131 ,54560504556454038366056504540

685 ,58

1067 ,5

106 ,58 ,5

12 ,5579

1012 ,5

81014

58

1012 ,510

56 ,37 ,58 ,8

1012 ,514 ,2166 ,38

1012 ,514 ,21610

51012 ,5

7 ,51315 ,516 ,517 ,5

7 ,59 ,5

12 ,51517 ,5

4,14,94,35,76,65,26,27,56,37,9

10,25,97,69,49,8

11,610,111,914,76,89,7

11,614,412,46,98,49,9

11,212,414,816,117,5911,113,415,917,218,7

14,28

14,817,812,318,821,722,423,613,516,620,522,826

DIMENSIO NES (m m )Ø

Exter.Ø

Inter.Espe-

sor


101 ,6

105106

108

110112

114 ,3

115118

120121

91 ,68985 ,681 ,676 ,673 ,269 ,661 ,651 ,68585908075716356989288837672685852909085807163

101 ,796 ,794 ,392 ,389 ,382 ,374 ,364 ,358 ,395

100959085807163

100105101

96

56 ,38

1012 ,514 ,21620251010 ,5

81315 ,517 ,521 ,525

58

1012 ,51618202528101113 ,51620 ,524 ,5

6 ,38 ,8

101112 ,51620252810

911 ,51416 ,51923 ,527 ,510

81012 ,5

12,215,418,923,227,932,134,940,949,524,22720,331,836,340,547,551,812,720,624,930,437,840,844,552,656,225,429,434,540,149,355,517,223,126,229,331,939,647,855,360,726,625,430,636,842,748,757,564,428,522,327,834,3

DIM ENSIONES (m m )Ø

Exter.Ø

Inter.Espe-

sor


125

127

130

132

133

135139 ,7

140145

150

10095908071

11110710510298 ,695877767

112110110106

98908071

120117113108103101

98938373

115126 ,7123 ,7114 ,7111 ,3107 ,7

99 ,789 ,779 ,769 ,7

120125120136130125118106

9580

12,51517,522,527

8101112,514,216202530

910111317212630,5

6,58

1012,5151617,5202530106,58

12,514,21620253035101012,5

71012,5162227,535

36,843,149,26068,523,929,632,636,340,644,255,463,272,627,230,233,14149,860,97280,121,325,230,937,945,847,151,156,968,177,231,62226,939,844,649,860,172,182,792,332,834,242,325,935,645,654,871,885,9

102

DIMENSIONES (m m )Ø

Exter.Ø

Inter.Espe-

sor


76,1

80

82,5

85

88,9

90

95

100

66 ,163 ,560 ,156 ,144 ,136 ,16763605650454069 ,566 ,562 ,560 ,557 ,554 ,150 ,542 ,567656155504576 ,372 ,971 ,368 ,966 ,963 ,960 ,556 ,948 ,9

7571708075716763595650858075716356

56 ,38

1016206 ,58 ,5

10121517 ,5206 ,58

101112 ,514 ,21620

910121517 ,5206 ,388 ,8101112 ,514 ,216207 ,59 ,5

107 ,5

101214161819 ,522 ,5

7 ,51012 ,514 ,518 ,522

9,210,913,816,624,328,312,416,217,820,825,528,631,311,915,21819,821,924,626,839,918,318,822,927,130,533,512,916,418,319,921,923,926,229,234,816,119,32017,222,326,229,432,835,938,241,818,323,828,932,239,143,8

GAMA DIMENSIONAL

2

2

2

2

BARRA PERFORADA Para usos mecánicos en Calidad St-52

DIMENSIO NES (m m )

ØExter.

ØInter.

Espe-sor

PesoTeóricoKg/m .

152 ,4

155159

160

165165 ,1

168 ,3

170

175177 ,8

180

136 ,4132 ,4127 ,4120 ,4112 ,4102 ,4

92 ,482 ,472 ,4

135146143137134127124119109

8979

140132122100145136 ,7120 ,7152 ,3148 ,3143 ,3139 ,9138 ,3136 ,3128 ,3118 ,3108 ,3

98 ,388 ,3

150145140130110100155161 ,8157 ,8152 ,8145 ,8137 ,8127 ,8107 ,8

97 ,8160150140125112100

81012,5162025303540106,58

1112,51617,520253540101419301014,222,2

81012,514,2151620253035401012,51520303510

81012,5162025354010152027,53440

29,936,343,854,866,579,992,6

10411636,225,630,541,246,657,862,569,885

10911937,553,670,2

102,539,853,68232,84049,654,957,861,674,689,8

104116,9128,5

40,850,960,477,9

10512142,533,841,851,864,878,895,8

126,9137,3

42,864,883,3

107,3126,9143,2

DIM ENSIONES (m m )

ØExter.

ØInter.

Espe-sor

PesoTeóricoKg/m .

355 ,6

368

406 ,4

457

508

335 ,6323 ,6315 ,6305 ,6295 ,6291 ,6285 ,6275 ,6255 ,6235 ,6195 ,6348328318308298288278248386 ,4381 ,4374 ,4371 ,4366 ,4356 ,4346 ,4342 ,4336 ,4326 ,4306 ,4286 ,4437432425417407397387377357337297483476468458448428408388328

101620253032354050608010202530354045601012,51617,520253032354050601012,516202530354050608012,51620253040506090

88138168206244259279317380443544

91174215254292328364460

99125158171194238283298324366445518110138173216268316364412502587744154193241301353461565663927

DIMENSIONES (m m )

ØExter.

ØInter.

Espe-sor

PesoTeóricoKg/m .

220

224

236

244,5

250

273

298,5

323,9

200147195180160132190170140228 ,5224 ,5219 ,5212 ,5204 ,5194 ,5184 ,5174 ,5164 ,5144 ,5124 ,5200180150257253248241233223213203193173153133282 ,5278 ,5273 ,5266 ,5258 ,5248 ,5242 ,5238 ,5228 ,5218 ,5198 ,5178 ,5307 ,9303 ,9298 ,9291 ,9283 ,9273 ,9263 ,9253 ,9223 ,9203 ,9

1036 ,514 ,5223246233348

81012 ,51620253035405060253550

81012 ,5162025303540506070

81012 ,5162025283035405060

81012 ,516202530355060

52,817378,2

112,3155,3208126,317122847,858,87391,8

113136,8160,6182203,4242275142189249,8

53,565,882,7

103,4126154,8182208234279318,735458,873,691

113139,6175189,6203,8232260311358

6579,898,6

125154188222254342402

DIMENSIO NES (m m )

ØExter.

ØInter.

Espe-sor

PesoTeóricoKg/m .

190

193 ,7

200

203

210212

216

219 ,1

170160150146132118106177 ,7173 ,7168 ,7161 ,7153 ,7143 ,7133 ,7123 ,7113 ,7

93 ,7180160140112187186178168163158 ,6153143133123190170150125196184203 ,1199 ,1194 ,1187 ,1179 ,1169 ,1159 ,1149 ,1139 ,1129 ,1119 ,1

10152022293642

81012 ,51620253035405010203044

81012 ,517 ,52022 ,22530354010213143 ,51016

81012 ,51620253035404550

45,865,584,892,8

120,8143,5160,9

37,846,656,971,386,9

106,7123,8138,6153,4178,5

48,590

128,5172,8

39,748,960,283,893,2

103,5112,8133148,416450,8

106,7145,2189,7

52,883,442,752,864,681,299,8

122,3142160,3178,8197210

BARRA PERFORADA Para usos mecánicos en Calidad St-52

Aceros de Herramienta para trabajo en Frío

CARACTERISTICAS GENERALES

Acero caracterizado por su alta resistencia a la ruptura, buena templabilidady estabilidad dimensional después del tratamiento térmico.

Si es tratado a alta temperatura, puede presentar tras su revenido, el fenómenode la “dureza secundaria”. Esta característica permite a este acero someterloa nitruración u a otros tratamientos de dureza superficial.

Entre los principales usos están la elaboración de punzones, cilindros paralaminación en frío e hileras de laminación en frío.

ESTADO DE SUMINISTRO

Recocido HB-250.

RECOMENDACIONES RESPECTO A TRATAMIENTOS TERMICOS

Recocido Isotérmico:

• Calentamiento a 870 ÷ 880°C.• Descenso de la Temperatura en el horno a 760°C, y mantenimiento a

temperatuta al menos durante 10 Horas.• Descenso de la Temperatura 10°C/Hora hasta 720°C.• Enfriamiento al Aire.• Dureza máxima 250 HB.

Distensión:

Debe realizarse después de la mecanización, y antes del tratamiento térmicofinal:

• Calentamiento a 650 ÷ 700°C con permanencia en el horno de 4/6 horas.• Enfriamiento en el horno a 300 ÷ 350°C.• Enfriamiento al Aire.

Temple:

• Primer pre-calentamiento a 350 ÷ 400°C.• Segundo pre-calentamiento a 750 ÷ 850°C.• Austenización a 1010 ÷ 1040°C o a 1080 ÷ 1100°C.• Enfriamiento al aire, o en aceite para piezas de grandes dimensiones.

Dureza después de temple 62 ÷ 66 HRC.

Revenido:

Ha de realizarse en el intervalo de temperatura comprendido entre 150 ÷300°C, con permanencia mínima de 3 horas. Para las piezas templadas entre1080 ÷ 1100°C, previamente se deberá realizar un revenido a 500 ÷ 550°C.Para conseguir la dureza secundaria, seguido de un segundo revenido a180/300°C.

Calidad 1.2379 / F-5211*Curva de temple en función de la temperatura deaustenización y temperatura de revenido.

Temperatura de Revenido

Austenización 1030°C

��

A+C

Curva T.T.T.

��

CARACTERISTICAS GENERALES

Acero caracterizado por su propiedad de in-deformabilidad.

Posee una gran tenacidad, así como unabuena resistencia al trabajo.

El análisis químico de este acero proporcionauna relativa facilidad a la hora de someterloal tratamiento térmico. De hecho posee unabaja temperatura de temple, lo que evita im-portantes deformaciones.

Manteniéndolo en un intervalo de temperaturaque oscile entre 170 ÷ 200°C, es posible anularlas deformaciones de temple (Según se apre-cia en el diagrama de Revenido).

Entre los principales usos de este acero po-demos señalar:

• Punzones cuchillas.• Elementos de estampación de materiales

plásticos.• Calibres.


Recocido HB-229.

RECOMENDACIONES RESPECTO A TRATA-MIENTOS TERMICOS

Recocido Isotérmico

• Recalentamiento a 780°, permaneciendo aesta temperatura entre 1/2 hora y 1 hora.

• Descenso de la Temperatura en el horno a690°C y permanencia a esta temperaturaal menos 6 Horas.

• Descenso de la Temperatura 10°C/hora,hasta 650°C.

• Enfriamiento al Aire.

Dureza máxima: 220 HB.

Distensión

Ha de realizarse después del mecanizado yantes del tratamiento térmico final.

• Calentamiento a 600 ÷ 650°C con una per-manencia entorno a las 2 Horas.

• Enfriamiento en el horno hasta 300 ÷ 350°C.• Enfriamiento al Aire.

Temple:

• Precalentamiento a 350 ÷ 450°C.• Calentamiento a la temperatura de temple

760 ÷ 820°C manteniendolo a temperatura.• Enfriamiento en Aceite.

Dureza Superfial después del Temple: 63 ÷65 HRC.

A continuación les mostramos las distintasdurezas medias que se obtienen efectuandoel temple en aceite partiendo del intervalo detemperatura 760 ÷ 820°C.

760°C 63 HRC780°C 64 HRC800°C 65 HRC820°C 65 HRC

También les mostramos las durezas mediasy la penetración del temple con enfriamientoen aceite entre 800 ÷ 820°C.

Ø mm 40 50 60 70HRC en Superficie 65 65 64 64HRC a la mitad de Radio 64 64 63 58HRC en el centro 64 63 62 52

Revenido

Debe realizarse en el intervalo entre 150 ÷250°C durante al menos 2 Horas según lasexigencias de dureza y las condiciones detrabajo.

Enfriamiento al Aire.

Para conseguir la máxima estabilidad con elrevenido al límite inferior de temperatura, esnecesario repetir más veces el revenido (almenos 2 veces) y por un espacio de tiempoprolongado.

Calidad 1.2842 / F-5229*

Diagrama de Revenido

Temperatura de Revenido °C

Diagrama de Penetración de temple

Aceros de Herramienta para trabajo en Frío

CARACTERISTICAS GENERALES Y EMP-LEO

Acero al Ni - Cr - Mo caracterizado por unaalta tenacidad y templabilidad, buena resist-encia al impacto y al uso a altas temperaturas.

Entre las diferentes aplicaciones cabe señalar:

• Bloques para estampaciones en caliente.• Cilindros de laminación en caliente.• Matrices y punzones de altas durezas para

su utilización en frio.

Se aconseja utilizar los bloques para estam-pación tratados a diferentes límites de durezaen función de la profundidad de incisión,según las indicaciones siguientes:

Profundidad de HRC R(N/mm 2)Incisión (mm)

20 39 ÷ 43 1200/135050 36 ÷ 42 1100/1320

100 32 ÷ 38 980/1170

Las herramientas previamente a su utilización,deben de ser pre-calentadas a una temper-atura comprendida en el intervalo 250 ÷300°C.


Bonificado R = 110 / 125 Kg/mm2.R = 130 / 140 Kg/mm2.

RECOMENDACIONES RESPECTO A TRATA-MIENTOS TERMICOS

Recocido Isotérmico:

• Calentamiento a 800°C con permanenciaa esta temperatura entre 1/2 a 1 Hora.

• Descenso libre en el horno a 670°C y per-manecia a esta temperatura al menos 10Horas.

• Descenso 10°C/hora hasta 630°C.• Enfriamiento en Aceite.

Dureza máxima: HB - 240.

Distensión:

Debe realizarse después del mecanizado ypreviamente al tratamiento térmico final.

• Calentamiento a 600 ÷ 650°C con permane-cia entre 4 ÷ 6 Horas.

• Enfriamiento en Horno hasta 300 ÷ 350°C.• Enfriamiento en Aceite.

Temple:

• 1º Pre-calentamiento a 350 ÷ 450°C.• 2º Calentamiento a 650 ÷ 750°C.• Calentamiento a la temperatura de Temple

860 ÷ 890°C manteniendo la temperatura.• Enfriamiento en Aceite Caliente (40 ÷ 60°C),

consiguiendo una dureza después del tem-ple en aceite: HRC 54 ÷ 59.

• Enfriamiento al Aire con Ventiladores (parapiezas de dimensiones 200 mm).

Las durezas obtenidas después del Templeson las mostradas en el diagrama.

Tras efectuar el temple en aceite en el intervalo840 ÷ 920ºC;obtendremos las siguientesdurezas:

°C 840 860 880 890 920

HRC 57 58 59 59,5 60

Revenido

El revenido debe ser seguido en menos deuna hora al temple, en el intervalo 550 ÷630°C al menos 4 ÷ 6 Horas, según las exi-gencias de dureza, las dimensiones de lapieza y las condiciones de uso de la misma.

Enfriamiento al Aire.

Si es necesario repetir el revenido una seg-unda vez, se debe de hacer a la misma tem-peratura que la anterior vez, o como máximoa una temperatura no inferior a 20° respectoa la primera.

Aceros de Herramienta para trabajo en Caliente

Austenización 850°C

Calidad 1.2714 / F-528*

1500

1400

1300

1200

1100

1000

900

800

700

6001 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 5 00 60 0 Tem p .

°C

Curva resistencia al calor

Curva T.T.T.

Tiempo

EQUIVALENCIAS GAMA DE MEDIDAS

Redondos

X155CrVMo12190MnCrV8

10-72310-503

Cuadrados Llanta

15-30015-200

Gama dimensional en Aceros de Herramienta

CALIDADDIN W.Nº AISI

ESTADOSUMINISTRO

F-5211 / 1.2379F-5229 / 1.2842

1.23791.2842

D2O2

RecocidoRecocido

A ceros pa ra traba jo en frío

EQUIVALENCIA GAMA DE MEDIDAS

Redondos

56NiCrMoV7 91-800

Cuadrados Llanta

170-450


ESTADOSUMINISTRO

F -5 28* / F -53 07 / 1 .27 14 1.2714 L6 Templado y Revenido

A ceros para traba jo en ca lien te


Redondos

X210Cr1260WCrV7

10-60320-303

Cuadrados Llanta

20-200bajo consulta

20 x 10-500 x 150bajo consulta


ESTADOSUMINISTRO

F-5212 / 1.2080F-5229 / 1.2550

1.20801.2550

D3S1

RecocidoRecocido

A ceros pa ra traba jo en frío


Redondos

X32CrMoV33X38CrMoV51X40CrMoV51X45NiCrMo4

30-40330-36220-55320-553

Cuadrados Llanta

bajo consulta80-150

bajo consulta20-230


ESTADOSUMINISTRO

F-5313 / 1.2365F-5317 / 1.2343F-5318 / 1.2344

1.2767

1.23651.23431.23441.2767

H10H11H136F7

RecocidoRecocidoRecocidoRecocido

A ceros para traba jo en ca lien te


Redondos

S 6-5-2S 6-5-2-52-10-1-8

5,3 - 1015,3 - 1015,3 - 101

Cuadrados LlantaCALIDAD

DIN W.Nº AISIESTADO

SUMINISTRO

F-5603F-5613F-5617

1.33431.32431.3247

M2M-35M42

RecocidoRecocidoRecocido

A cero ráp ido

Materiales en stock, salvo venta, para entrega inmediata

Materiales en stock, salvo venta, para entrega aproximada en un plazo de 15 días

20 x 10-600 x 30020 x10-500 x 150

200 x 100-700 x 600

20 x 10-500 x 150bajo consulta

bajo consulta160 x 100-600 x 400

bajo consulta100 x 20-350 x 50

Aceros Calibrados por Estirado, Torneado y Rectificado

Acerosal Carbono

Aceros de FácilMecanización

Aceros de AltaResistencia

CALIDAD Eq uivalenc iaDIN

COLOR GAMA DE MEDIDAS POR PERFILRedondos Cuadrados Hexagonal Llanta Angular

F-1 /S t-37 .2

F-11 40

F-2111

F-2112

F-125 2

St-37.2/C-10

C-45

9SMn28

9SMnPb28

42CrMo4

2-100

2-140

3-100

3-100

8-65

3-100

5-100

5-60

5-60

4-80

5-95

5-65

5-65

Se especifica

Se especifica

Aceros Calibrados Tolerancia h11

Se especifica

Se especifica

Acerosal Carbono


COLORGAMA DE MEDIDAS

Redondos

F-11 40 C-45 8-100

Aceros Rectificados Tolerancia h8

Acerosal Carbono


COLOR GAMA DE MEDIDAS

F-11 40 C-45

Aceros para Chavetas

Acerosal Carbono


COLOR GAMA DE MEDIDASLados Iguales Lados Desiguales

F-1 /S t-37 .2 St-37.2/C-10

Angulos Calibrados Tolerancia h11

Disponibilidad bajo consulta

SinPintar

SinPintar

5x5, 6x6, 7x7, 8x7 , 8x8, 9x9, 10x6, 10x8, 10x10, 12x6, 12x8, 12x12, 13x13, 14x9, 14x14,15x15, 16x10, 16x16, 18x11, 18x18, 20x10, 20x12, 20x20, 22x9, 22x14, 24x14, 25x14,28x16, 32x18, 36x20, 40x22, 45x25, 50x28, 56x32, 63x32, 70x36, 100x50

10x10x2, 15x15x2, 15x15x3, 20x20x3, 20x20x425x25x3, 25x25x4, 25x25x5, 30x30x3, 30x30x430x30x5, 35x35x5, 40x40x4, 40x40x5, 40x40x645x45x4, 45x45x5, 50x50x5, 50x50x6, 60x60x680x80x8, 80x80x10, 100x100x10

20x10x3, 20x15x3, 25x15x430x20x3, 30x20x4, 40x20x440x20x5, 45x30x5, 50x30x560x30x5, 60x40x5, 80x40x6

2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 1 4 15 16 1 8 20 2 2 25 28 3 0 32 3 5 36 40 4 5 50 60ESPESORES

M e didas d isp on ib les en C a lidad:F-1/St-37.2 F-1140

Llantas Calibradas en Tolerancia h11

78

101213141516171820222425283032353638404550555660657075808590

100110120130140150160180200250300400

Tabla de Com posiciones Q uím icas, C aracterísticas M ecánicas y Equivalencias Inte rnacionales

CALIDAD COMPOSICION

F-1110

F-1120

F-1130

F-1140

F-1150

F-1252

F-1272

F-1510

F-1516

F-1540

F-1550

F-1560

F-1582

F-1310

F-1430

F-1740

1.2379(F-5211)

1.2714(F-528)

F-2111

F-2112

0,100 ,20

0 ,4 00 ,7 0

0 ,150 ,40 – – – –

0,200 ,30

0 ,5 00 ,8 0

0 ,150 ,40 – – – –

0,300 ,40

0 ,5 00 ,8 0

0 ,150 ,40 – – – –

0,400 ,50

0 ,5 00 ,8 0

0 ,150 ,40 – – – –

0,500 ,60

0 ,6 00 ,9 0

0 ,150 ,40 – – – –

0,370 ,43

0 ,6 00 ,9 0

0 ,150 ,40 –0,8 5

1 ,1 50 ,150 ,25–

0,370 ,43

0 ,5 50 ,8 5

0 ,150 ,40 –0,6 5

0 ,9 51 ,6 02 ,-

0 ,150 ,30

0 ,070 ,13

0 ,3 00 ,6 0

0 ,150 ,40 – – – –

0,130 ,19

11,3 0

0 ,150 ,40 – –0,8 0

1 ,1 0 –

–

0,100 ,16

0 ,3 50 ,6 5

0 ,150 ,40 –0,6 0

0 ,9 02 ,7 53 ,2 5 –

0,150 ,21

0 ,6 00 ,9 0

0 ,150 ,40 –0,8 5

1 ,1 50 ,150 ,25–

0,110 ,17

0 ,3 00 ,6 0

0 ,150 ,40 –0,8 0

1 ,1 03 ,-

3 ,5 00 ,200 ,30

0 ,150 ,20

0 ,8 01 ,2 0

0 ,100 ,35

–

0,8 01 ,2 0

0 ,8 01 ,2 0

0 ,100 ,20

0 ,951 ,10

0 ,2 50 ,4 5

0 ,150 ,35 –1,3 5

1 ,6 5 –

0,470 ,55

0 ,7 01 ,1 0

0 ,150 ,40 –0,9 0

1 ,2 0 – 0,100 ,20

0 ,380 ,45

0 ,5 00 ,8 0

0 ,200 ,50 –1,5 0

1 ,8 0A l

0 ,801 ,20

0 ,250 ,40

1 ,451 ,25

0 ,1 50 ,4 5

0 ,100 ,40 –11

130,901 ,10

0 ,601

0,500 ,60

0 ,6 50 ,9 5

0 ,100 ,40

11,2 0

0 ,070 ,12

0 ,450 ,55

M á x.< 0 ,1 5

0 ,9 01 ,3 0

0 ,240 ,32 –

S0,2 40 ,4 0

M áx.<0 ,1 5

0 ,9 01 ,3 0

0 ,240 ,32 ––0,15

0 ,35

P b– –

1,501 ,80

EQUIVALENCIAS

1.1141 C K -15 101 5

1.1158 C K -25 102 5

1.1181 C K -35 103 5

1.1191 C K -45 104 5

1.1 203 C K -55 105 5

1.7 225 414 042C rM o 4

1.6 562 434 04 0N iC rM o 7

1.1121 101 0C K -10

1.7 131 511 516M nC r5

1.5 732 341 51 5N iC r11

1.7 243 –18C rM o 4

1.6 657 931 0

17C rM n N iM o4

5 2100100 C r6

– –

1.8 159 615 050C rV 4

1.8 509 A -35 5 C I .A41 CrA lM o7

1.2 379 D 2X 15 5C rV M o12 -1

6F 256N iC rM oV 7

1.0 715 121 311S M n28

1.0 718 1 2L1311S M nP b2 8

14N iC rM o1 3

1.3 505

1.2 714

ST52-3(S-355J2G3)

< 0 ,22 – – – 1.0 570 S T 5 2-3 –< 1 ,60 < 0 ,55

S0,2 40 ,3 2

A l0 ,020 ,05

1.2842(F-5229)

0,850 ,95

1 ,902 ,10

0 ,100 ,40

0 ,200 ,50

0 ,050 ,15 1 .2 842 0290 M n C rV 8

SinPintar

U.N.E. C Mn Si Cr Ni Mo V W.-Nr. DIN AISISAE

Tab la de C om posic iones Q u ím icas, Características M ecán icas y Equ ivalencias In te rnacionales

ESTADO

N o r m a liz a d o

N o r m a liz a d o

N o r m a liz a d o

N o r m a liz a d o

N o r m a liz a d o

N o r m a liz a d o

Te m p la d o y R e v e n id o


N o r m a liz a d o

C e m e n ta ci ó n








40-60 39-59 39-59 38-49 37-4923 22 22 21 2024 25 25 26 26

45-65 42-62 42-62 46-56 45-5525 23 23 25 2423 24 24 23 22

50-64 50-64 50-64 50-64 50-64>36 >35 >33 >33 >33>20 >20 >20 >20 >20

53-73 50-70 50-70 48-68 48-6829 26 26 24 2418 19 19 19 19

60-80 56-76 56-76 54-74 54-7433 30 30 27 2713 15 15 15 15

66-86 62-82 62-82 60-80 60-8036 32 32 29 2911 13 13 13 13

CARACTERISTICAS MECANICAS

95-115 90-110 85-105 80-95 80-9575 70 65 57 5311 12 13 14 14

> 160100-16040-10016-40- 16

110-130 100-120 90-110 80-95 78-9390 78 65 57 5410 11 12 13 14

120-140 110-130 100-120 90-110 85-105100 90 80 70 65

9 10 11 12 1438-47 38-47 37-46 36-45 35-44

22 22 21 21 2031 30 29 28 27

95-125 80-110 65-9575 65 509 10 12

100-130 95-125 85-11575 70 658 9 9

105-135 85-115 75-10580 70 608 9 10

120-150 120-150 100-13095 95 906 6 7

105-140 95-125 80-11085 75 658 9 10

10mm 20mm 30mm 50mm 100mm64 HRC 62 HRC 59 HRC 57 HRC 48 HRC64 HRC 60 HRC 52 HRC 40 HRC 29 HRC115-135 100-120 90-110 85-105 75-90

95 80 70 65 558 10 12 13 14

R e c o c id o H . B . - 2 3 0

R e c o c id o H . B . - 2 3 0

R m (k g / m m 2)> R e (k g / m m 2)> A la rg a m ie n to %R m (k g / m m 2)> R e (k g / m m 2)> A la rg a m ie n to %

R m (k g / m m 2)> R e (k g / m m 2)> A la rg a m ie n to %R m (k g / m m 2)> R e (k g / m m 2)> A la rg a m ie n to %R m (k g / m m 2)> R e (k g / m m 2)> A la rg a m ie n to %

DI A M E T R OS U P E R F IC I ECE NT R O

Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %

Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %

Rm (k g / m m 2)>R e (k g / m m 2)>A la rg a m ie n to %

R m (k g / m m 2)> R e (k g / m m 2)> A la rg a m ie n to %

R e c o c id o H . B . - 2 3 0 Te m p le R e v e n id o 6 0 -6 5 H R C

Te m p le R e v e n id o 6 2 -6 6 H R C

Te m p le R e v e n id o 5 7 -6 0 H R C

Tab la de equ iva lenc ias entre res is tenc ia a la tracc ión y durezas V icke rs , B rine ll y R ockw ellR esis tenc ia

a la Tracc ión

D u rezaV icke rs

(F -9 8 N )

D ia m e troH u e lla(H B /30 0 0 /

1 0 /3 0 )

D ure zaB rin e ll

D u rez a R o ckw ell

Bo la 1/16 “100 kp

C o n o D ia -m a nte 1 50 k p

K p /m m 2 N /m m 2 HV m m HB HRB HRC

20212223

242526

272829

30

313233

3435363738

394041

4243444546474849

50515253

200210220225230240250255260270280285290300305310320330335340350360370380385390400410415420430440450460465470480490495500510520

63656970727579808285889091949597

100103105107110113115119120122125128130132135138140143145147150153155157160163

7,327,227,046,996,956,826,676,636,566,456,356,286,256,196,166,106,015,935,875,835,755,705,665,575,545,505,445,385,335,325,265,205,175,115,085,055,004,964,934,904,864,81

606266676871757678818486878990929598

100102105107109113114116119122124125128131133136138140143145147149152155

41454849515254565859606263,564,5666767,56970717273747576,57777,578,579,5808181,582,5

R esis tenc iaa la Trac c ión

D u re zaV ick ers

(F -98 N )

D ia m e troH u ella

(H B /3 0 0 0/1 0/3 0 )

D u re zaB rin e ll

D u re za R o ck w e ll

Bo la 1/16 “100 kp

C o n o D ia -m a nte 15 0 kp

K p/m m 2 N /m m 2 HV m m HB HRB HRC

87

8889909192

9394959697

9899

100101102103104105106107108109110111

112113114

115116117

118119120121122

860865870880890900910915920930940950960965970980990995

100010101020103010401050106010701080109010951100111011201125113011401150115511601170118011901200

268270272275278280283285287290293295299300302305308310311314317320323327330333336339340342345349350352355358360361364367370373

3,803,783,773,763,743,723,703,693,683,663,643,633,613,603,593,573,553,543,533,523,503,493,473,453,443,433,413,403,393,383,363,353,343,333,323,313,303,293,283,263,253,24

255257258261264266269271273276278280284285287290293295296299301304307311314316319322323325328332333334337340342343346349352354

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

R esis tenc iaa la Tracc ión

D ure zaV ic ke rs

(F -9 8 N )


1 0 /3 0 )

D u re zaB rin e ll

D urez a R oc kw ell

Bo la 1/16 “100 kp



5455

565758

5960

616263

6465666768

697071

7273747576

777879

8081828384

8586

530540545550560570575580590595600610620625630640650660670675680690700705710720730740750755760770780785790800810820830835840850

165168170172175178180181184185187190193195197200203205208210212215219220222225228230233235237240243245247250253255258260262265

4,784,744,714,704,664,624,594,584,544,534,514,474,444,434,404,374,344,324,294,274,254,224,194,184,164,134,114,084,074,054,034,013,983,973,953,933,913,893,873,853,843,82

157160162163166169171172175176178181184185187190193195198199201204208209211214216219221223225228231233235238240242245247249252

8384,58585,58686,587

88

8989,590

9191,59292,59393,5

94

9595,596

96,597

97,598

9999,5

21

22

23

24


D ure zaV ic ke rs

(F -9 8 N )


1 0 /3 0 )

D u re zaB rin e ll

D urez a R oc kw ell

Bo la 1/16 “100 kp



161162

163164165166167168169

170171172173174175176177178179180

181182183184185186187188

189190191192193194195196197198

158015901595160016101620163016401650166016651670168016901700171017201730174017501760177017751780179018001810182018301840184518501860187018801890190019101920193019401950

486489490491494497500503506509510511514517520522525527530533536539540541544547550553556559560561564567570572575578580583586589

2,842,83

2,82

2,802,79

2,78

2,772,762,75

2,74

2,732,722,71

2,70

2,69

2,682,67

2,66

2,65

2,64

2,632,62

2,612,60

2,59

(462)(465)(466)(467)(470)(472)(475)(478)(481)(483)(485)(486)(488)(491)(494)(496)(499)(501)(504)(506)(509)(512)(513)(514)(517)(520)(523)(525)(528)(531)(532)(533)(536)(539)(542)(543)(546)(549)(551)(554)(557)(560)

49

50

51

52

53

54


D urez aV icke rs

(F -9 8 N )


1 0 /3 0 )

D ure zaB rin e ll

D u re za R o ckw e ll

Bo la 1/16 “100 kp


K p/m m 2 N/m m 2 HV m m HB HRB HRC

123124125126127

128129130131132133134135136137138139140

141142143144145146147

148149150151152153154155156157158

159160

121012201230124012501255126012701280129013001310132013301340135013601370138013851390140014101420143014401450145514601470148014851490150015101520153015401550155515601570

376380382385388390392394397400403407410413417420423426429430431434437440443446449450452455458460461464467470473476479480481484

3,233,213,203,193,183,17

3,163,143,133,123,103,093,083,073,063,053,04

3,02

3,013,002,992,982,972,96

2,952,942,93

2,922,912,902,89

2,882,87

2,862,85

357361363366369371372374377380383387390393396399402405408409410413415418421424427428429432435437438441444447449452455

(456)(457)(460)

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48


D u re zaV icke rs

(F -9 8 N )

D ia m e troH ue lla

(H B /3 0 00 /10 /3 0)

D u re zaB rin e ll

D u re za R o ckw e ll

Bola 1 /16 “100 kp

C o no D ia-m an te 15 0 kp

K p/m m 2 N/m m 2 HV mm HB HRB HRC

199

200201202203204205206207208209210211212213214

215216217218

219220221222223224

19551960197019801990199520002010202020302040205020602070208020902100210521102120213021402145215021602170218021902200

590591594596599600602605607610613615618620623626629630631634636639640641644647650653655675698720745773800829864900940

2,58

2,57

2,56

2,55

2,54

2,53

2,52

2,51

2,50

2,49

2,482,47

2,46

(561)(562)(564)(567)(569)(570)(572)(575)(577)(580)(582)(584)(587)(589)(592)(595)(598)(599)(600)(602)(604)(607)(608)(609)(612)(615)(618)(620)(622)

55

56

57

5859606162636465666768

Ta b la de eq u iva len cia s en tre re s is te nc ia a la tra cc ión y du rezas V ickers , B rine ll y R ockw e ll

ANCHOmm.

GRUESO mm.8 10 12 14 16 18 20 22 25 30 35 40 6050

152025283035404550556065707580859095100105110115120125130135140145150160170180190200210220230240250260270280290300

0,9421,261,571,761,882,202,512,833,143,453,774,084,404,715,025,345,655,976,286,596,917,227,547,858,168,488,799,119,42

10,110,711,311,912,613,213,814,415,115,716,317,017,618,218,8

1,181,571,962,202,362,753,143,533,934,324,715,105,505,896,286,677,077,467,858,248,649,039,429,81

10,210,611,011,411,812,613,414,114,915,716,517,318,118,819,620,421,222,022,823,6

1,652,202,753,083,303,854,404,955,506,056,597,147,698,248,799,349,89

10,411,011,512,112,613,213,714,314,815,415,916,517,618,719,820,922,023,124,225,326,427,528,629,730,831,933,0

–2,362,943,303,534,124,715,305,896,487,077,658,248,839,42

10,010,611,211,812,413,013,514,114,715,315,916,517,117,718,820,021,222,423,624,725,927,128,329,430,631,833,034,235,3

–2,833,533,964,244,955,656,367,077,778,489,189,89

10,611,312,012,713,414,114,815,516,317,017,718,419,119,820,521,222,624,025,426,928,329,731,132,533,935,336,738,239,641,042,3

––3,934,404,715,506,287,077,858,649,42

10,211,011,812,613,314,114,915,716,517,318,118,819,620,421,222,022,823,625,126,728,329,831,433,034,536,137,739,340,842,444,045,547,1

––4,324,845,186,056,917,778,649,50

10,411,212,113,013,814,715,516,417,318,119,019,920,721,622,523,324,225,025,927,629,431,132,834,536,338,039,741,543,244,946,648,450,151,8

–––

5,505,896,877,858,839,81

10,811,812,813,714,715,716,717,718,619,620,621,622,623,624,525,526,527,528,529,431,433,435,337,339,341,243,245,147,149,151,053,055,056,958,9

–––––

8,249,42

10,611,813,014,115,316,517,718,820,021,222,423,624,725,927,128,329,430,631,833,034,135,337,740,042,444,747,149,551,854,256,558,961,263,665,968,370,7

––––––

11,012,413,715,116,517,919,220,622,023,424,726,127,528,830,231,633,034,335,737,138,539,841,244,046,749,552,255,057,760,463,265,968,771,474,276,979,782,4

–––––––

14,215,717,318,820,422,023,625,126,728,329,831,433,034,536,137,739,340,842,444,045,547,150,253,456,559,762,865,969,172,275,478,581,684,887,991,194,2

–––––––––

21,623,625,527,529,431,433,435,337,439,341,243,245,147,149,151,053,055,056,958,962,866,770,774,678,582,486,490,394,298,1

102106110114118

––––––––––––––

37,740,042,444,846,849,551,854,256,558,961,363,666,068,370,775,480,184,889,594,298,9

104108113118122127132137141

1,411,882,362,642,833,303,774,244,715,185,656,126,597,077,548,018,488,959,429,89

10,410,811,311,812,312,713,213,714,115,116,017,017,817,819,820,721,722,623,624,525,426,427,328,3

��

��

P es os te ó ric os d e L lan ta s (P lé tin as , P as am a n os , R e c ta ng u la re s )

Pesos te ó r icos d e Red on d os ( ), Cua d ra d os ( ), Exagona les ( )

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

0 ,1 0

0 ,1 5

0 ,2 2

0 ,3 0

0 ,4 0

0 ,5 0

0 ,6 2

0 ,7 5

0 ,8 9

1 ,0 4

1 ,2 1

1 ,3 9

1 ,5 8

1 ,7 8

2 ,0 0

2 ,2 3

2 ,4 7

2 ,7 2

2 ,9 8

3 ,2 6

3 ,5 5

3 ,8 5

4 ,1 7

4 ,5 0

4 ,8 3

5 ,1 9

Diámetroo Entre-

carasmm.

0 ,1 3

0 ,2 0

0 ,2 8

0 ,3 9

0 ,5 0

0 ,6 4

0 ,7 9

0 ,9 5

1 ,1 3

1 ,3 3

1 ,5 4

1 ,7 7

2 ,0 1

2 ,2 7

2 ,5 4

2 ,8 3

3 ,1 4

3 ,4 6

3 ,8 0

4 ,1 5

4 ,5 2

4 ,9 1

5 ,3 1

5 ,7 2

6 ,1 5

6 ,6 0

0 ,11

0 ,1 7

0 ,2 4

0 ,3 3

0 ,4 4

0 ,5 5

0 ,6 8

0 ,8 2

0 ,9 8

1 ,1 5

1 ,3 3

1 ,5 3

1 ,7 4

1 ,9 7

2 ,2 0

2 ,4 5

2 ,7 2

3 ,0 0

3 ,2 9

3 ,6 0

3 ,9 1

4 ,2 5

4 ,6 0

4 ,9 6

5 ,3 3

5 ,7 2

30

32

34

35

36

38

40

41

42

44

45

46

48

50

52

54

55

56

58

60

62

64

65

66

68

70

5 ,5 5

6 ,3 1

7 ,1 3

7 ,5 5

8 ,0 0

8 ,9 0

9 ,8 7

1 0 ,36

1 0 ,88

11 ,94

1 2 ,48

1 3 ,05

1 4 ,21

1 5 ,41

1 6 ,67

1 7 ,98

1 8 ,65

1 9 ,34

2 0 ,74

2 2 ,20

2 3 ,70

2 5 ,25

2 6 ,05

2 6 ,86

2 8 ,51

3 0 ,21

Diámetroo Entre-

carasmm.

7 ,0 6

8 ,0 4

9 ,0 8

9 ,6 2

1 0 ,17

11 ,34

1 2 ,60

1 3 ,20

1 3 ,85

1 5 ,20

1 5 ,90

1 6 ,61

1 8 ,09

1 9 ,63

2 1 ,23

2 2 ,89

2 3 ,75

2 4 ,62

2 6 ,41

2 8 ,26

3 0 ,17

3 2 ,15

3 3 ,16

3 4 ,20

3 6 ,30

3 8 ,47

6 ,1 2

6 ,9 6

7 ,8 6

8 ,3 3

8 ,8 1

9 ,8 1

1 0 ,88

11 ,42

1 2 ,00

1 3 ,16

1 3 ,80

1 4 ,39

1 5 ,66

1 7 ,00

1 8 ,38

1 9 ,82

2 0 ,60

2 1 ,32

2 2 ,87

2 4 ,47

2 6 ,13

2 7 ,85

2 8 ,80

2 9 ,61

3 1 ,44

3 3 ,31

72

74

75

76

78

80

85

90

95

100

105

110

115

120

125

130

135

140

145

150

155

160

165

170

175

180

31 ,9 6

33 ,7 6

34 ,6 8

35 ,6 1

37 ,5 1

39 ,4 6

44 ,4 5

49 ,9 5

55 ,6 4

61 ,7 0

67 ,9 7

74 ,6 0

81 ,5 4

88 ,7 8

96 ,3 3

10 4 ,2 0

11 2 ,3 6

12 0 ,8 4

12 9 ,8 6

13 8 ,7 2

14 8 ,1

15 7 ,8

16 7 ,9

17 8 ,2

18 8 ,8

19 9 ,8

Diámetroo Entre-

carasmm .

40 ,6 9

42 ,9 9

44 ,1 6

45 ,3 4

47 ,7 6

50 ,2 4

56 ,7 2

63 ,5 9

70 ,8 5

78 ,5 0

86 ,5 5

94 ,9 9

10 3 ,8 2

11 3 ,0 4

12 2 ,6 6

13 2 ,6 6

14 3 ,0 7

15 3 ,8 6

16 5 ,0 5

17 6 ,6 3

18 8 ,6 0

20 1 ,0 0

21 3 ,7 0

22 6 ,9

24 0 ,4

25 4 ,3

35 ,2 4

37 ,2 3

38 ,2 5

39 ,2 7

41 ,3 6

43 ,5 1

49 ,1 2

55 ,0 7

61 ,3 6

67 ,9 8

74 ,9 5

82 ,4 0

89 ,9 1

97 ,9 0

10 6 ,2 2

11 4 ,8 9

12 3 ,9 0

13 3 ,2 5

14 2 ,9 3

15 2 ,9 6

16 3 ,8 0

17 4 ,0 0

18 5 ,1 0

19 6 ,5

20 8 ,2

22 0 ,3

185

190

195

200

205

210

215

220

225

230

235

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

290

295

300

305

310

2 11 ,0

2 22 ,6

2 34 ,4

2 46 ,6

2 59 ,1

2 71 ,9

2 85 ,0

2 98 ,4

3 12 ,1

3 26 ,1

3 40 ,5

3 55 ,1

3 70 ,1

3 85 ,3

4 00 ,9

4 16 ,8

4 33 ,0

4 49 ,5

4 66 ,3

4 83 ,4

5 00 ,8

5 18 ,6

5 86 ,5

5 54 ,9

5 73 ,5

5 92 ,5

Diámetroo Entre-

carasmm.

2 68 ,7

2 83 ,4

2 98 ,4

3 14 ,0

3 29 ,9

3 46 ,2

3 62 ,9

3 80 ,0

3 97 ,4

4 15 ,3

4 33 ,5

4 52 ,2

4 71 ,2

4 90 ,6

5 10 ,4

5 30 ,7

5 51 ,3

5 72 ,3

5 93 ,7

6 15 ,4

6 37 ,6

6 60 ,2

6 83 ,1

7 06 ,5

7 30 ,2

7 54 ,4

2 32 ,6

2 45 ,4

2 58 ,5

2 72 ,0

2 88 ,9

2 99 ,8

3 14 ,3

3 29 ,0

3 44 ,2

3 59 ,6

3 75 ,4

3 91 ,6

4 08 ,1

4 24 ,9

4 42 ,1

4 59 ,6

4 83 ,4

4 95 ,6

5 14 ,0

5 33 ,0

5 52 ,2

5 71 ,7

5 91 ,6

6 11 ,9

6 32 ,4

6 53 ,3

315

320

325

330

335

340

345

350

355

360

365

370

375

380

385

390

395

400

405

410

415

420

425

430

435

440

611 ,8

63 1 ,3

65 1 ,2

67 1 ,4

69 2 ,0

71 2 ,7

73 3 ,8

7 5 5

7 7 7

8 0 0

8 2 3

8 4 6

8 6 9

8 9 2

9 1 6

9 4 0

9 6 4

9 8 8

10 13

10 38

10 63

10 89

1115

11 41

11 67

11 96

Diámetroo Entre-

carasmm.

77 8 ,9

80 3 ,4

82 9 ,2

85 4 ,0

88 1 ,0

90 7 ,5

93 4 ,3

9 6 2

9 9 0

10 20

10 49

10 78

11 07

11 36

11 65

11 95

12 25

12 56

12 88

13 20

13 52

13 85

14 14

14 51

14 85

15 20

67 4 ,6

69 6 ,2

71 8 ,0

74 0 ,3

76 3 ,0

78 5 ,9

80 9 ,2

8 3 4

8 5 7

8 8 2

9 0 7

9 3 2

9 5 8

9 8 4

10 10

10 36

10 62

10 88

1115

11 42

11 70

11 99

12 28

12 58

12 88

13 18

445

450

455

460

465

470

475

480

485

490

495

500

510

520

530

550

575

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

1 22 2

1 24 8

1 27 5

1 30 3

1 33 1

1 36 1

1 39 0

1 42 0

1 45 0

1 48 1

1 511

1 54 1

1 60 2

1 66 6

1 73 0

1 86 4

2 03 2

2 22 0

2 60 5

3 02 2

3 47 0

3 94 5

4 45 4

4 49 4

5 56 4

6 16 5

Diámetroo Entre-

carasmm.

1 55 5

1 59 0

1 62 5

1 66 1

1 69 7

1 73 4

1 77 1

1 80 8

1 84 7

1 88 5

1 92 4

1 96 3

2 04 1

2 12 5

2 20 7

2 37 5

2 60 0

2 83 0

3 32 0

3 85 0

4 42 0

5 03 0

5 67 1

6 35 8

7 08 4

7 85 0

1 34 8

1 37 9

1 41 0

1 44 1

1 47 2

1 50 8

1 53 5

1 56 7

1 60 0

1 66 3

1 66 6

1 70 0

1 76 8

1 83 8

1 90 9

2 05 6

2 04 7

2 44 7

2 87 2

3 33 1

3 82 4

4 35 0

4 911

5 50 6

6 13 5

6 79 8

B iz k a i a A b a d iñ o C e n t r a l Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 1 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 1 a b c e n t r a l@ i m s -g r o u p . c o mB e r r i z + E x p o rt a c i ó n Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 2 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 2 b e r r i z @ im s -g r o u p . c o mA b a d iñ o A s t o la Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 3 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 3 a b a s to l a @ im s - g ro u p .c o m

G ip u z k o a M o n d ra g ó n Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 5 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 5 m o n d ra g o n @ i m s -g ro u p . c o mA z k o it ia Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 7 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 7 a z k o it ia @ im s - g r o u p . c o m

A la v a V i t o r ia Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 6 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 6 v it o r ia @ i m s -g ro u p . c o mB a r c e lo n a B a r b e rá d e l V a lle s Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 8 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 8 b a r c e lo n a @ i m s -g ro u p . c o mM a d r id F u e n la b ra d a Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 0 9 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 1 9 m a d r id @ i m s -g ro u p . c o mZ a ra g o z a Z a ra g o z a Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 3 1 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 3 2 z a ra g o z a @ im s -g r o u p . c o mA s t u r ia s V i e lla - S i e ro Te l. + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 3 3 F a x + 3 4 9 0 2 2 0 4 0 3 4 a s t u r ia s @ im s - g ro u p .c o mP o r t u g a l A ç o s D o u r o Te l. + 3 5 1 2 5 6 3 3 0 3 3 0 F a x + 3 5 1 2 5 6 3 3 0 3 3 9 a c o s d o u ro @ i m s - g ro u p . c o m

��

www.aceros .com

Documents

catalogo materiales