Catalogue Koch-Technik FRENCH

MELANGER | DOSER ALIMENTER | SECHER

Rubrique Page

Lentreprise 4

Lesystmemodulaire 8

Doseretmlanger 12 Dosage volumtrique par alvoles 12 Stations de dosage 14 Mlangeurs pour presses injecter 17 Mlangeurs pour extrudeuses et autres

machines (dosage par charge) 21 Armoires de commande 23 Colorateurs directs KEM 24 GRAVIKO 27

Alimentateurs 34 Alimenter sans gnrer de poussire 36 Le plus petit des alimentateurs 37 Alimentateurs compacts 39 Trmies intermdiaires et filtres 41 Alimentateurs individuels 42 GLASKO 44

Alimentationscentralises 46 Sparateurs 48 Modules des alimentations centralises 52 Groupe de vide et filtre de scurit 56 NAVIGATOR (systme dorientation de la matire) 58 Station de drivation 61 Options pour la scurisation de vos process 62

Scher 64 Dessiccateurs air sec : thorie et pratique 66 Contrle du point de rose 70 Systme de contrle KO 71 Dessiccateurs air sec CKT 72 Dessiccateurs air sec EKO 74 Ecran tactile 76 CKT / EKO : donnes techniques 78 Installations de rfrence CKT 80

Visualisation 82

Appareilsenservice 86

Koch-Technikdanslemonde 87

Sommaire

Chers clients et prospects,

Depuis plus de 40 ans, le nom de KOCH-TECHNIK est indissociable des termes mlange, dosage, ali-mentation et schage des granuls plastiques. Plus de 5 000 entreprises du monde entier ont choisi des appareils et systmes KOCH pour rpondre leurs exigences quotidiennes de prcision et de fiabilit.

Le nombre particulirement important de nos clients fidliss est la preuve que, par notre recherche et dveloppement, nos innovations, notre service aprs-vente et la grande fiabilit de notre technique, nous avons su comprendre le message en provenance du march.

Jaimerais exprimer ici mes sincres remerciements tous nos clients, collaborateurs et partenaires commerciaux allemands et trangers. Grce cette participation collective, KOCH-TECHNIK est deve-nue une entreprise leader dans les domaines du mlange, du dosage, de lalimentation et du schage des matires plastiques.

Avec mes meilleures salutations

4

Prof. Dr. h. c. Werner KochDirigeant

Carsten KochDipl.-Ing. (FH), Dipl.-Wirt.-Ing. (FH) (ingnieur diplm dune universit technique allemande)

Dirigeant

Lentreprise DoseretmlangerLesystmemodulaire Alimentateurs

5Werner Koch Maschinentechnik GmbH

Des processus cibls, orients vers la clientle et le march, sont les fondements de KOCH-TECHNIK qui se refltent dans un dveloppement continuel, des amliorations techniques constantes ainsi que des prestations de service adaptes la clientle et au march.

Tout commence dans la cave dune maison dhabitation Ispringen, prs de Pforzheim. Werner Koch y invente et fabrique ses premiers appareils en 1974. Dix annes dexprience dans la construction et la proverbiale assiduit souabe lui permettent de passer de la thorie la pratique. De nombreux brevets internationaux et titres de proprit industrielle protgeant des innovations techniques ont vu le jour ici et assurent, encore aujourdhui, le savoir-faire acquis.

Maison mre KOCH-TECHNIK Ispringen

Usine II La production moderne de dessiccateurs Gbrichen et les vhicules de service KOCH-TECHNIK

Alimentationscentralises Scher Visualisation

6Lentreprise DoseretmlangerLesystmemodulaire Alimentateurs

La manire de penser et dagir de notre quipe est influence par une volont permanente datteindre de nouveaux objectifs en collaboration avec nos clients. Un fort potentiel dinnovation technologique, un contact permanent avec notre clientle et la mise en uvre dalliances stratgiques renforcent davantage notre position sur les marchs internationaux. La restructuration des marchs, qui rsulte dune mon-dialisation croissante, saccompagne de dfis auxquels KOCH-TECHNIK aura aussi faire face lavenir afin daffronter la concurrence.

Proximit avec notre clientle Sur le terrain, nous mettons au point des solutions en collaboration avec nos partenaires agrs et nos clients

Nos commerciaux travaillent main dans la main pour trouver une solution parfaite-ment adapte aux besoins de nos clients.

Des formations et prsentations de nos produits font partie intgrante de notre plan de vente

Nos pices dtaches et de rechange sont rapidement disponibles dans notre magasin haut rayonnage.

7Scher VisualisationAlimentationscentralises

Les mthodes de fabrication les plus modernes sont utilises dans les units de production de KOCH-TECHNIK. Une quipe parfaitement forme garantit un droulement optimal de la production. Les postes de travail ergonomiques et conviviaux garantissent dexcellentes conditions de travail. Le contrle de la qualit revt une importance capitale : les pices standard subissent un contrle de qualit identique celui des pices individuelles ou de fabrication spciale. Aucun de nos appareils ne quitte lusine sans validation de la qualit et du fonctionnement.Les produits KOCH-TECHNIK sont conformes aux normes et consignes de scurit allemandes et inter-nationales.

La socit Koch Technik dispose de collaborateurs hautement motivs et un parc de machines-outils qui permet une prcision de production de qualit

Notre usine de montage de dessiccateurs Gbrichen

Nous garantissons un contrle de la qualit durant le processus de fabrication et un contrle du fonctionnement fiable cent pour cent avant la sortie des marchandises

360360

8

Reprsentationschmatiquedusystmemodulaire:


360360

9

Le grand GRAVIKO de type GK 600 'dans un systme de modules

Un systme modulaire parfait LesystmemodulaireKOCHsadapteavecsouplesseauxexigencesdumarch: modularit de tous les composants des appareils (couvercles, corps principaux, trmies intermdiaires ...)

tous les composants sont standards et complmentaires entre eux

simplicit dutilisation et dmontage sans aucun outil (nettoyage, transformation, rglage ...)

Les alimentateurs se rabattent et pivotent 360, les stations de dosage coulissent pour le nettoyage

dans le futur, mme lointain, vous pourrez combiner tous vos appareils et installations KOCH-TECHNIK avec les techniques les plus rcentes

Scher VisualisationAlimentationscentralises

10

Alimentation centralise avec colorateurs directs KEM

Alimentation centralise avec schage central (trois dessiccateurs CKT avec cuves de schage sont visibles en arrire-plan), appareils de dosage et colorateurs directs

Alimentation centralise avec sparateurs


Exemple:systmemodulairedugrandmlangeurparchargesV40x

11

Pivotant 360 et rabattableOptimal pour le changement de matire !

Coquille aluminium robuste

Relevable pour le nettoyage !

Flexible antistatique

Grandes fentres de visualisation

Dplaable pour pesage

Contrle intermdiaire

Machine de transformation plastique

Commande par microprocesseur

Changement facile de matire

Pivotant

Interchangeables

Position Descriptif Position Descriptif

Mlangeur de type V 40 x Branchement 400 volts/50 - 60 Hz

Alimentateur, par ex. pour broy Raccord pour une station de dosage supplmentaire Alimentateur pour matire vierge Rserve matire, cuve ronde ou octogonale au choix Station de dosage pour broy ou granuls Petit conteneur sur demande Station de dosage pour poudre ou masterbatch Turbine


9/0 9/1 9/2 9/3

12

Les alvoles du rouleau doseur sont toujours remplies de manire rgulire. Une plaque de sparation permet un remplissage tou-jours constant des alvoles, quel que soit le niveau de remplissage de la station. Un bras mlangeur et un grattoir garantissent les meilleures conditions pour un dosage exact de la poudre.

Rouleau doseur de poudre

Dosagedepoudreavecuneprcisionde0,15%

Avec les appareils de dosage KOCH, vous obtenez une prcision de dosage allant jusqu 0,01 %. Avec une station de dosage, vous pouvez colorer un poids injectable de 1 g 5000 g.

Dosage volumtrique par alvoles (brevetKOCH)

Dosagedegranulsavecuneprcisionde0,15%Chaque alvole du rouleau doseur doit tre remplie de manire rgulire avant quelle ne soit vide. Le trop plein de granuls est vacu. Le dosage est extrmement prcis grce la vitesse de rota-tion constante du rouleau doseur.

Exemple dun rouleau doseur pour poids injectables allant de 5 g 300 g. Nos rouleaux doseurs sont adapts pour des poids injectables allant de 2 g 2000 g


9/0 9/1 9/2 9/3

Un rouleau doseur en inox grandes alvoles est particulire-ment recommand pour les granuls ou le broy.

13

Dosageparrouleaualvoles

Diffrents type de rouleaux doseurs sont disponibles en fonction des poids dinjection. Nous disposons de rouleaux simple et doubles alvoles dportes.

2 5 10 20

100

80 g300 g 500 g

2000 g10000 g

rouleau 9/0rouleau 9/1rouleau 9/2rouleau 9/3rouleau doseur 8/1

Rouleau doseur en inox 8/1

Ce rouleau doseur en inox est idal pour des poids injectables pouvant aller jusqu 10000 g


14

TypePuStationdedosagepourpoudreAvec la station de dosage pour poudre de type Pu, vous pouvez doser avec une prcision allant jusqu 0,005 %. Les changements de colorants ne vous posent plus aucun problme car ils sont faciles et rapides raliser et ils ne salissent pas lenvironnement. La station de dosage pour poudre est fiable, conue de manire logique et duti-lisation simple. Le dosage seffectue au moyen dun rouleau doseur dont les alvoles sont nettoyes de manire systmatique. Le bras mlangeur remue la poudre dans la station et empche la formation de votes par agglomration de matire. A laide dune vis toile, vous pouvez retirer le rouleau pour le nettoyer ou le remplacer.

Stations de dosage Pu / K / Maavec dosage volumtrique par alvoles (brevet KOCH)

* * Rservoir en plexiglas

Racleur

Station de dosage Pu 2

Rouleau doseur 0/2

Bras mlangeur

Rservoir en plexiglas

Couvercle

Branchement 230 V / 50 Hz


Type kg /hContenance

Litres

Pu 1 0,5 * 4,0

Pu 2 1,0 * 6,0

Pu 3 2,0 * 10,0

Pu 4 4,0 * 10,0

Pu 5 7,0 * 20,0

Pu 7 15,0 40,0 (inox)

TypeKStationgranulspourmasterbatchAvec cette station granuls, vous pouvez doser de manire continue et extrmement prcise, quelle que soit la taille des gra-nuls. Le rouleau doseur ne pose aucun problme car il est conu pour ce type dutilisation et a fait ses preuves dans ce domaine.

TypeMaStationdedosagegranulspourmatireviergeetrebroyjusqu200kg/hPouvoir doser des granuls artes trs prononces sans que ll-ment assurant le dosage de ces derniers ne se bloque est la condi-tion sine qua non pour une production continue. Cest la raison pour laquelle cette station de dosage est quipe dun rouleau doseur en inox. Entirement tanche vis--vis de lenvironne-ment extrieur, lappareil est quip dun bras mlangeur central. Grce une glissire coulissante se trouvant sous la station, il est possible de procder un changement de colorant et de matire directement sur le mlangeur sans avoir besoin de dmonter la station de dosage.

TypeMa7Stationdedosagepourbroyjusqu500kg/hCette grande station de dosage Ma 7 a t conue pour les grains ou le broy ayant une mauvaise capacit dcoulement. Un rou-leau doseur intgr et un bras mlangeur situ la base assurent un coulement rgulier. De conception similaire la station pour poudre Pu 7 permettant un dbit de 15 kg/h

* Rservoir en aluminium et plexiglas

15





Litres

Ma 1 7,0 * 11

Ma 2 14,0 * 11

Ma 3 25,0 * 11

Ma 4 140,0 * 11

Ma 5 200,0 * 20


Litres

K 2-1 0,5 * 4,0

K 2 1,0 * 6,0

K 3 4,0 * 10,0

K 4 7,0 * 10,0

Type kg /hContenance-

Litres

Ma 7 500,0 * 40

Economiserducolorantgrceaudosageparalvoles!

270

16

TypeV(brevetKOCH)AdaptateurpourrouleauxCet adaptateur brevet permet dutiliser les rouleaux dans une station de dosage pour poudre de type PU afin de pouvoir doser tous les types de granuls. Il suffit dassem-bler la bride dadaptation au moyen de deux vis pour pou-voir doser les granuls. Les manipulations sont faciles et rapides raliser.

K6-K8StationgranulspourmatireviergeetbroyUn grand rouleau doseur avec bagues dtanchit montes dans lappareil permet de doser non seulement la matire vierge mais aussi le broy ayant une bonne facult dcou-lement. Le dosage volumtrique par alvoles garantit un dosage exact des matires.

SystmedepivotSV3Dispositifdepivotementpourgrandesstationsdedosage facilite le changement de matire et le pesage pour grandes stations de dosage coquille robuste facilite le pivotement de la station de dosage

GlissirecoulissanteSV2Glissirecoulissantepourstationsdedosage simplifie lvacuation et le pesage pour stations de dosage de taille petite et moyenne

directement montes sur les mlangeurs coquille aluminium rsistante lger coulissement de la station de dosage sur les arbres

Echangeables avec tous les rouleaux doseurs

* Rservoir en inox



Litres

K 6 350,0 * 40,0

K 7 600,0 * 60,0

K 8 1000,0 * 100,0

270

17

Mlangeur de type G pour presse injecter, K 2, Z 5, 608, avec armoire de commande

Mlangeurs pourlinjectionetlextrusion


TypeKKDbitmachinejusqu25kg/hPoidsinjectablejusqu200gCe mlangeur est idal pour le dosage de poudre et pour un mlange extrmement prcis de masterbatch, ou encore de broy. Il peut tre associ un alimentateur, ce qui assure alors un fonctionnement entirement automa-tique. Ce petit mlangeur peut tre mont sur toutes les petites presses. Mlangeur en aluminium, duret Brinell de 100, rsistant labrasion.

TypeGDbitmachinejusqu70kg/hPoidsinjectablejusqu900gUn appareil peu coteux conu pour des dbits moyens. Vous pouvez traiter jusqu quatre diffrents composants dans le systme modulaire de votre choix. Il peut tre utili-s en mode automatique en combinaison avec des alimen-tateurs KOCH-TECHNIK. Mlangeur en aluminium, duret Brinell de 100, rsistant labrasion.

Mlangeurs pour presses injecter

Systmes dalimentation avec mlangeurs pour matire vierge ou broy et masterbatch

18

Mlangeur de type G avec trmie intermdiaire Z 12 et station de dosage K 2

Mlangeur de type KK avec trmie intermdiaire Z 5 et station de dosage K 2-1

Mlangeur KK avec alimentateur et station de dosage


19

Mlangeurs pour presses injecter

Type25Dbitmachinejusqu250kg/hPoidsinjectablejusqu4,0kgCe mlangeur, en inox et dune contenance de 25 l, est conu pour des dbits moyens et peut traiter jusqu quatre composants.

TypeV40nonillustr(comparableauV25)Dbitmachinejusqu400kg/hPoidsinjectablejusqu7,0kgCe mlangeur V 40 en inox est conu pour les plus gros dbits et peut traiter quatre composants diffrents.

TypeV12Dbitmachinejusqu100kg/hPoidsinjectablejusqu1,5kgVous avez le choix entre des appareils de dosage pour poudre, masterbatch, matire vierge ou broy avec les alimentateurs appropris. Le corps des appareils est en acier inoxydable V2A.

Mlangeur V12 avec station de dosage et alimentateur

Mlangeur de type V 25 avec trmie intermdiaire Z 24 et station de dosage Ma 2

Mlangeur de type V 12 avec trmie intermdiaire Z 12 et station de dosage K 3

Presses injecter avec mlangeurs dans une alimentation centralise pour granuls


530

183

402

G

100

50KK

Z2

Pu2, K2

610

263

V12x

570

V12

Z5

G50

140

Pu2, K2

160x170

885

398

V12x

861

97

Z12

V12

Pu3, K3

MaK2

140

681

284

V12x

Gx7

50

Ma5

Ma4

K3

885

160x170

97

1000

398

V12x

815

Ma5

Ma4

V40x

K6

1145

200

9371115

520

96

Capacittotalededbit: TypeG

Poudre et matire vierge max. 60 kg/h

Masterbatch max. 70 kg/h

Poidsinjectable

Poudre max. 700 g

Masterbatch max. 900 g

Puissance connecte env. 0,15 kW

Composants (stations) max. 4

Capacittotalededbit: TypeKK

Poudre et matire vierge max. 20 kg/h

Masterbatch max. 25 kg/h

Poidsinjectable

Poudre max. 150 g

Masterbatch max. 200 g

Puissance connecte env. 0,1 kW

Composants (stations) max. 3

Capacittotalededbit: TypeV12 TypeV25

Poudre et matire vierge max. 80 kg/h 200 kg/h

Masterbatch max. 100 kg/h 250 kg/h

Poidsinjectable

Poudre max. 1000 g 2000 g

Masterbatch max. 1500 g 4000 g

Puissance connecte env. 0,2 kW 0,25 kW

Composants (stations) max. 4 4 - 5

20

Informations sur la puissance des mlangeurs pour presses injecter


530

183

402

G

100

50KK

Z2

Pu2, K2

610

263

V12x

570

V12

Z5

G50

140

Pu2, K2

160x170

885

398

V12x

861

97

Z12

V12

Pu3, K3

MaK2

140

681

284

V12x

Gx7

50

Ma5

Ma4

K3

885

160x170

97

1000

398

V12x

815

Ma5

Ma4

V40x

K6

1145

200

9371115

520

96

21


Capacittotalededbit: TypeGx TypeGx7

Poudre max. 40 kg/h 100 kg/h



Composants (stations) max. 3 - 4 4

Capacittotalededbit: TypeV12x TypeV25x




Composants (stations) max. 4 4 - 6

Capacittotalededbit: TypeV40x TypeV60x



Puissance connecte env. 0,75 kW 1 kW

Composants (stations) max. 4 - 6 4 - 6

Informations sur la puissance des mlangeurs pour extrudeuses et autres machines

TypeGxDbitmachinejusqu60kg/hJusqu trois stations de dosage sur le mlangeur.Mlangeur en aluminium, duret Brinell de 100, rsistant labrasion.Conu pour extrudeuses et souffleuses. Le dosage seffectue par charge. Quand la quantit de matire descend sous un certain niveau, lensemble des stations dosent une quantit prdfinie dans le mlangeur. La teinte reste constante, que la cadence de la machine reste rgulire ou non.

TypeGx7Dbitmachinejusqu120kg/hJusqu quatre stations de dosage, similaire au mlangeur G x, en aluminium / duret Brinell de 100, rsistant labrasion.

TypeV12xDbitmachinejusqu250kg/hAppareil de dosage par charges pour des dbits levs. Vous pouvez facilement traiter jusqu quatre composants. Il accepte tout type de matire (poudre, granul ou broy). Il peut tre utilis en mode automatique en combinaison avec les alimentateurs appropris.Mlangeur en inox V2A.

TypeV25xDbitmachinejusqu350kg/hSimilaire au V 40 x, conu pour quatre stations de dosage. Mlangeur en inox V2A.

TypeV40xDbitmachinejusqu500kg/hLe dosage seffectue par charges. Jusqu quatre stations maxi-mum, alternativement six stations, qui sadaptent sur le mlangeur. Le changement de matire seffectue rapidement et sans outil : une minute suffit pour que toutes les stations soient dgages du mlangeur et une autre minute pour faire pivoter les alimenta-teurs. Ainsi, vous conomisez du temps et de largent. Mlangeur en inox V 2 A.

TypeV60xDbitmachinejusqu1000kg/hSimilaire au V 40 x, mais plus grand.

TypeV100xDbitmachinejusqu1500kg/hSimilaire au V 40 x, mais plus grand.

Mlangeur de type G x avec Ma 2, K 3, 612 D

Mlangeur de type V 12 x avec Ma 4, A8, K 4

Mlangeur de type V 40 x avec Ma 4, A8, K 4

22


23


ArmoiredecommandedetypeSL31(sansillustration)ArmoiredecommandeKOCHpourunestationPour raccordement une presse injecter. Les temps de dosage et de mlange sont grs pour chaque cycle de production.

ArmoiredecommandedetypeSL42ArmoiredecommandeKOCHpour2stationsPrincipales caractristiques : Utilisation simple et conviviale Ecran avec prsentation lisible, clavier et affichage de texte

Possibilit denregistrer jusqu 100 recettes Connexion pour transfert de donnes RS 422 disponible en option

Le poids de la moule et les pourcentages pour le dosage peuvent tre directement enregistrs par le biais de lcran de larmoire. Lappareil calcule automatiquement les temps de dosage ncessaires. Le programme de nouveau dpart facilite le remplissage automatique du mlangeur aprs un changement de matire.

Armoires de commande

Armoire de commande de type SL 42

ArmoiredecommandedetypeMCmArmoiredecommandeKOCHavecmicroprocesseurpour48stationsPrincipales caractristiques : Utilisation simple et conviviale Ecran avec prsentation lisible, clavier et affichage de texte Toutes les donnes sont enregistres et sont consultables tout moment

Possibilit denregistrer jusqu 100 recettes Programmes pour matire vierge et broy Connexion pour imprimante et traitement externe de donnes

Larmoire pilote et contrle tous les process enregistrs par vos soins. Vous enregistrez dans lappareil les donnes concernant les matriaux utilises et leurs pourcentages. Puis larmoire de commande KOCH-MCm calcule automatiquement le bon dosage. Toutes les informations sont sauvegardes dans une mmoire interne et sont consultables volont. Ceci est particulirement important lorsquil sagit de documenter les process pour les entreprises certifies.

Armoire de commande de type MCm

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Colorateurs directs KEM pour presses injecter et extrudeuses

TypeKEM/AZPourundbitmachineallantjusqu200kg/hetunpoidsinjectablede2g10kgKEM avec bride AZ pour la coloration de granuls sur chaque machine. Lappareil est conu pour traiter trois composants, la station de dosage est dmontable. Le dosage rglage continu garantit une coloration parfaitement uniforme.

TypeKEM/AZavecdeuxstationsPourundbitmachineallantjusqu200kg/hetunpoidsinjectablede2g10kgCe KEM vous permet dutiliser jusqu 4 composants. Il est idal si vous devez ajouter des antistatiques ou des produits anti-inflammables (additifs retardateurs de flamme) votre colorant.

TypeKEM/AZ3Pourundbitmachineallantjusqu150kg/hetunpoidsinjectablede2g2kgCe KEM est prvu pour une station de dosage. Avec une glissire coulissante SV 2 supplmentaire, vous pouvez faire pivoter la station de dosage vers larrire en un temps record et peser votre colorant.

Type KEM avec AZ / 608 / Z 2

Type KEM avec AZ / Z 12

Type KEM avec AZ 3 / Z 5

Le KEM savre tre une solution trs conomique lorsque vous voulez doser le masterbatch directement dans la zone dentre de la vis. La coloration a lieu par dosage volumtrique par alvoles. La quantit doser est rglable en continu et peut tre ajoute au composant principal. Une impulsion de dpart est dclenche soit par la presse soit par un paramtrage de lheure. Tous les lments de commande requis sont intgrs dans le corps principal de lappareil. Une prise de courant 230 V suffit.

25


TypeKEM/Ma/AZPourundbitmachineallantjusqu500kg/hetunpoidsinjectablede2g10kgKEM-Ma est idal pour les plus gros dbits de matires. Lappareil est quip dun bras mlangeur dans le rservoir. Ainsi, mme le broy anguleux dont la capacit dcoulement est mauvaise peut tre dos de faon uniforme. Cet appareil est aussi adapt tous les types de colorants. Une glissire coulissante sous le mlangeur permet un changement de colorant ou de matire sans avoir recours des outils et de manire rapide et propre.

KEM-Ma / AZ / Z 12 avec glissire coulissante SV 2

La commande du KEM dispose de :

deuxprogrammespourinjectiondeuxprogrammespourextrusion

Le dosage est calcul aprs la saisie du pour-centage de colorant et du poids de moule. La mmoire peut enregistrer jusqu vingt recettes. Dans le cas de lextrusion, la programmation de la commande peut tre modifie. Ainsi, le programme peut tre rgl en fonction de la vitesse de rotation ou avoir lieu de faon cyclique et autonome.

KEM, Tm A 8, Z 5, bride AZ. Colorateur direct avec sparateur double-voie pour matire

vierge et broy dans une alimentation centralise.

26


Alimentateurs avec des colorateurs directs dans lalimentation centralise dun fabricant demballages.

Alimentation centralise dun fabricant de jouets avec sparateurs et systme de schage, avec mise en teinte blanche, destins alimenter 108 presses.

27


Type GRAVIKO Dosage gravimtrique

GRAVIKO GK 600 / Z13 / A 8 et A2 avecarmoire de commande MCm-G Touch

28


GRAVIKOSystme de dosage et de pesage gravimtrique (brevet)

Trmie intermdiaire Z13

Station de dosage K 3

Corps principal GRAVIKO

Glissire coulissante

Mlangeur

GRAVIKO de type GK 250

Lappareil brevet GRAVIKO garantit un dosage prcis et fiable des matires plastiques, ainsi quune rptabilit optimale. Le GRAVIKO est un systme brevet de dosage et de pesage gravimtrique qui se caractrise par sa reproductibilit leve.Chaque composant (granul, poudre, broy ou poudre gros grains) peut tre dos dans le bol de pese grce des obturateurs ou des alvoles volumtriques. Les trs petites quantits peuvent tre doses avec une prcision de mesure de 0,001 s. Le peson enregistre le poids pes de chaque composant et transmet les valeurs larmoire de commande KOCH. Les donnes sont compa-res au poids de rfrence calcul pralablement. La pese de chaque dosage est effectue plusieurs fois de suite et les carts sont compenss. Si le poids effectif et le poids thorique concident, le produit en vrac est dvers dans le mlangeur. Un bras mlangeur garantit un malaxage parfait de la charge pralablement dose avant sa transformation dans la presse.Avec un dosage extrmement prcis et un pesage gravimtrique, on obtient un circuit de rgulation qui garantit un dosage absolument correct et indpendant de la matire. Le systme brevet GRAVIKO garantit une prcision de dosage avec une tol-rance de +/- 4 granuls pour 1000. Ces performances restent ingales ce jour par rapport des systmes de dosage rpandus sur le march.

Moteur du mlangeur Porte de nettoyage

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GRAViKOGK65Pourundbitmachineallantjusqu65kg/hJusqu quatre composants peuvent tre introduits par les glis-sires ou par les stations de dosage pour poudre, masterbatch ou granuls (Pu / Ma / K) qui donnent dexcellents rsultats depuis des annes. Avant dtre traits, tous les composants sont soigneusement mlangs aprs le pesage. Le dmontage du GRAVIKO seffectue en deux minutes, sans avoir recours des outils.

Suivant le dbit de la presse, la version de base du GRAVIKO peut traiter jusqu quatre composants diffrents. Le GRAVIKO peut tre mont directement sur la presse injecter ou sur lex-trudeuse et il est compatible avec lensemble des appareils et accessoires Koch.

Couvercle Bol de pese avec peson

de prcision Porte de nettoyageGRAVIKO en vue clate

GRAVIKO GK 65 dans un systme de modules avec armoire de commande MCm-G Touch

GRAViKOGK250Le GK 250 est de conception similaire au GRAVIKO GK 65, mais avec une plus grande capacit et pour des machines avec des dbits allant jusqu 300 kg/h. Le systme modulaire permet dintgrer 4 stations de dosage.

GRAViKOGK600,GRAViKOGK800etGRAViKOGK1000Pourdesdbitsallantjusqu600kg/h,800kg/hou1000kg/hSelon la version, le systme modulaire permet dintgrer 4 8 stations de dosage. Chaque matire est pese, enregistre et mlange individuellement avant de passer au traitement, et ce, quelle quelle soit (granul, poudre, broy ou poudre gros grains).

Tous les GRAVIKO peuvent traiter jusqu 5 composants avec des alimentateurs double-voies.

B

A

E

C

D

Zx

Ma 1Ma 2Ma 3Ma 4Ma 5

K 2K 3Pu 2Pu 3Pu 4Pu 5

Z 6Z 13Z 26

6 centrales GRAVIKO 2 composants

30


GRAViKOtypeGK2000Pourdesdbitsallantjusqu2000kg/hCe GRAVIKO permet de traiter jusqu 2000 kg/h. Selon le type et la taille du conteneur, 4 8 stations de dosage peuvent tre installes. Tous les alimentateurs et sparateurs KOCH peuvent y tre rattachs pour lali-mentation de la matire. En option, il est possible dquiper le Graviko dun dosage diffrentiel (galement appel commande par perte de poids ) et de ladapter une extrudeuse.

B

A

E

C

D

Zx


K 2K 3Pu 2Pu 3Pu 4Pu 5

Z 6Z 13Z 26

31


Le dmontage dun GRAVIKO GK seffectue sans avoir recours des outils, en deux minutes. Les

stations de dosage coulissent aprs avoir desserr les deux vis papillon.

Pour les stations de dosage dont le dbit est suprieur 800 kg/h, la glissire coulissante est

remplace par un systme de pivot 90 qui facilite le changement de matire et

le nettoyage.

* Conditions requises: densit > 0,65 kg/h / avec module dalimentation D 50* ZF = module dalimentation (selon le type 142 - 225 mm), ** Contenance des trmies, page 41

Type AmmB

mmC

mmDmm

Emm

GK65 405 A + 35 + Zx** 671 50 140GK250 485 A + 35 + Zx** 729 96 200GK600 700 A + 35 + Zx** 910 96 200GK800 980 A + ZF* + Zx** 1060 96 330GK1000 1161 A + ZF* + Zx** 1190 96 330GK1500 1362 A + ZF* + Zx** 1190 96 330GK2000 1658 A + ZF* + Zx** 1449 96 300

Type Dbit kg/h*Matriau Stations

max.Puissance

kWTension V/Hz

GK65 60 - 80 GKAL 4 0,19 400/50GK250 300 GKAL 4 0,19 400/50GK600 600 V2A 4/6 0,19 400/50GK800 800 V2A 5 0,47 400/50GK1000 1000 V2A 6 0,47 400/50GK1500 1500 V2A 6 0,47 400/50GK2000 2000 V2A 8 0,47 400/50

GRAVIKO GK 1000 quip dun systme de pese

GRAViKOGKaveccommandeparpertedepoidsEn option, il est possible dquiper le Graviko dun dosage diffrentiel, galement appel commande par perte de poids, et de ladapter une extrudeuse.La commande par dpese sappuie sur le principe de lenregistrement du poids de la matire dverse. Lenregistrement du poids a lieu avec la garantie dune prcision maximale.

GRAVIKO avec commande par perte de poids

Nous avons quip ce GRAVIKO GK 1500 dune commande par perte de poids. Lensemble des alimentateurs et des stations de dosage du systme modulaire KOCH peuvent tre utiliss pour doser et alimenter les matires.

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Armoires de commande pour GRAVIKO

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Armoire de commande MCm-G Touch pour systmes de dosage gravimtriques

ArmoiredecommandetypeMCm-GTouchLe MCm-G Touch est un appareil facile utiliser, spcialement conu pour les systmes de dosage gravimtriques. Avec cette armoire de commande, il est possible de docu-menter tous les paramtres de dosage et tous les rsultats obtenus. Aprs avoir indiqu la recette en %, un premier cycle de dosage a lieu sans quune quelconque calibration ne soit ncessaire.

ECRAN Ecran tactile TFT-LCD 5,7 , 24 bits avec rtro-clairage LED

MATERiEL Processeur ARM 9 16 bits et mmoire interne 4 Go Logement pour carte mmoire SD et interfaces en option: Ethernet, USB, RS232/422 Peut piloter jusqu 4 stations de dosage (8 stations en option)

LOGiCiEL Utilisation simple Passage dune langue lautre: choix parmi 16 langues Commande manuelle de toutes les fonctions (nettoyage et rglage) 100 recettes et programmes pour broy Paramtres de dosage avec affichage des valeurs thoriques et effectives Indication de la quantit doser, par ex. pour le remplissage doctabin Interface USB pour ldition des donnes de dosage enregistres Mise en place dun serveur FTP sur internet (adresses IP et serveurs DNS paramtrables)

Mots de passe 3 niveaux de scurit et gestion des mots de passe Historique des alarmes, configuration des alarmes et contrle des tolrances Accs au logiciel de visualisation (en option) Pilotage de 4 composants (jusqu 8 chargeurs en option)

Gestiondalarme

Tableau dalarme

Paramtres de dosage et informations sur les recettes

Paramtres du systme dalimentation intgr

Rsultats

Affichagegraphiquedesdonnesdepese

Paramtresdudosage

Une technique pour toutes les applications

La gamme dalimentateurs KOCH est varie et comprend des char-geurs pour trs petites quantits, des alimentateurs compacts bnficiant dune capacit daspiration leve et des alimentateurs individuels avec turbine triphase. Nous avons su ragir de manire flexible lemploi toujours plus frquent de matriaux renforcs laide de fibres de verre et de matires extrmement dures.

VuedensembledesalimentateursKOCH

AlimentateursKOCH

Les alimentateurs se diffrencient de la manire suivante : Structure en aluminium, inox ou en verre Volumes (1,3/8/12/20/30/50/70/100 litres) Tension (230 V ou 400 V) Type de dcolmatage Diamtre (40 m / 50 m / 60 m)

Comme tous les autres appareils KOCH, les alimentateurs KOCH sont dune utilisation simple et sont compatibles avec le systme modulaire. Il convient de souligner que vous pouvez transfrer 2 composants avec lensemble des alimentateurs de type Tm, par ex. de la matire vierge et de la matire broye.

*Coquille aluminium avec une haute rsistance labrasion et une duret Brinell de 100.

Structure en aluminium

1,3 Litre 8 bis 150 Litre

0,65 kW 1,3 bis 11 kW

230 V 400 V

Connexion double-voie

1,1 kW

Alimentateurcompactavec turbine monophase

Alimentateurindividuel avec turbine triphase

verre spcial

8 / 12 Litre

230 V

et

Connexion double-voie

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inox V 2 A

et verre spcial

ou

ou


inox V 2 A

et verre spcial

ou

ou


Filtre polyester facile enlever

Comme tous les autres appareils KOCH, les alimentateurs KOCH sont dune utilisation simple et sont compatibles avec le systme modulaire. Il convient de souligner que vous pouvez aspirer 2 com-posants avec lensemble des alimentateurs de type Tm, par ex. de la matire vierge et de la matire broye.

pivotant

rabattable

Trmie intermdiaire Z 5

Couvercle suprieur

Alimentateur compact KOCH de type 612 D / Z 5

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Alimenter sans gnrer de poussire

Que vous utilisiez de la matire vierge, rebroye ou pulvrulente, les alimentateurs KOCH quips dun systme de dcolmatage rotatif automatique garantissent un environnement de production totalement exempt de poussire. Lair refoul par lalimentateur est pur en passant par un filtre polyester parfaite-ment tanche et par consquent non polluant. Le filtre cartouche peut sparer des particules de pous-sires infrieures 2m. Aprs chaque cycle dalimentation, le filtre air est nettoy par un jet dair rotatif qui projette de lair comprim pendant 0,4 seconde afin quil ne reste plus de poussire. Cela vaut pour la matire rebroye ou pour la poudre. La poussire ne peut pas se mlanger lair ambiant car la bride dadaptation de lalimentateur est parfaitement tanche et garantit ainsi une production sans poussire.

Ledcolmatagerotatifnegnreaucunepoussire

Jet dair rotatif

Particules de poussires

Filtre cartouche polyester (les particules de poussires infrieures 2 m peuvent tre spares de lair)

Air comprim

Reprsentation schmatique du dcolmatage rotatif

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Bride dadaptation

seulement43cmdehautetpeine4800grammes contenance : 1,3 litre avec une turbine de 0,65 kW et prise 230 V / 50 Hz filtre cartouche avec nettoyage par dcolmatage automatique filtre en feutrine polyester avec alvoles 2 m utilisation simple : pivotant et rabattable dbit jusqu 15 kg/h, distance daspiration jusqu 25 m, haut-eur daspiration jusqu 5 m

canne daspiration d1 mtre incluse, ainsi que 2,5 m de flexible antistatique (diam. 30 mm)

alarme en cas de niveau bas de matire avec corps en verre

43cmdeha

utseu

lemen

t

Le plus petit des alimentateurs pourgranuloubroyMiKO,lepluspetitalimentateur

Plus petit alimentateur MIKO sur une station granuls

Latout majeur du MIKO, ce sont les trs petits dbits. Lappareil peut tre plac sur nimporte quelle station de dosage grce un collier insr dans un joint.

Le plus petit alimentateur MIKO avec station pour broy / gra-nul Ma

Placs sur un couvercle dadaptation, le MIKO ou lA 2 peu-vent tre utiliss en combinaison avec une trmie intermdi-aire ou une station pour broy KOCH. Ces alimentateurs sont utilisables galement sur une trmie intermdiaire sur presse. Le diamtre de perage de 7 mm est standard.

MIKO

Ma

MIKO

Couvercle dadaptation

37


MIKO avec trmie intermdiaire Z 1

Pivotant

Rabattable

Trmie intermdiaire Z 2

Capacit daspiration MIKO / Z 2

Distance daspiration

Filtre polyester remplaable (filtre les particules de poussires infrieures 2 m)

Donnes du graphique :

Tuyauterie dalimentation : 40 mm Taille des granuls : 3 - 4 mm Densit en vrac : 0,65 kg/dm Avec 2 coudes 90

TypeMiKO/Z2Avec une trmie intermdiaire Z 2 ou Z 5, le MIKO est idal pour des dbits allant jusqu 15 kg/h. Pour de trs petits dbits dun maximum de 5 kg/h, la trmie interm-diaire Z 1 savre tre idale.

38


Type Dbitkg/h

Aspiration Matriau ContenanceLitres

Poidskg

BranchementV/Hz

Hauteur/mm

Dcolmatage Filtre

MIKO 15 1,1 kW Aluminium / Verre

1,3 4,8 230/50 446 / 189 autom. polyesterfleece filter 2

Coquille aluminium avec une haute rsistance labrasion et une duret Brinell de 100

Les alimentateurs compacts KOCH sont pratiques et extrmement robustes. Comme la turbine daspiration est intgre dans lappareil, lalimentateur ncessite un simple branchement 230 V. Les chargeurs individuels KOCH constituent une solution idale dalimentation lor-sque la matire est en pied de presse. Une canne daspiration et un flexible antistatique sont compris dans la livraison.

Matire vierge

Broy

Utilisation universelle : les alimentateurs KOCH de type Tm permettent le traitement simultan de deux compo-sants, par ex. le broy ou la matire vierge.

Alimentateurs compacts

Face avant de lalimentateur de type Tm 6 D (illustration en haut : face arrire)

39


Vue arrire de lalimentateur Tm6 D avec connexion double-voie

Type608Pourgranuljusqu50kg/hCet alimentateur compact a une contenance de 8 litres. Il est idal pour les granuls chargs en poussires de plus de 200 m. Comme les autres alimentateurs KOCH, le 608 dispose dune signalisation automatique qui indique que le rservoir est vide. Le mlange matire-air est spar par un grand filtre tissu escamotable. Si la soufflerie cesse daspirer, le filtre tissu tombe par gravit et se nettoie automatiquement contre la paroi externe.

Type612DPourgranul,matirerebroyeetpulvrulentejusqu60kg/hCet alimentateur compact a une contenance de 8 litres. Vous tes automatique-ment averti lorsquil ny a plus de matire dans le rservoir. Le filtre air, parfai-tement tanche aux particules de poussires, est nettoy en un temps record et sans rsidu au moyen dun systme de dcolmatage rotatif qui senclenche aprs chaque processus daspiration. Il est ainsi possible de doser de la poudre sans pol-lution de lenvironnement.

TypeTm6D(double-voie)Alimentateurdouble-voiepourmatirerebroyeetgranuljusqu60kg/h(100kg/het200kg/h)Cet appareil vous permet de transfrer deux composants diffrents dans les pro-portions dsires (pourcentage constant). Un volet clapet oscillant souvre et se ferme en permanence et assure ainsi un mlange homogne dans lalimentateur. Avec le nettoyage du filtre par dcolmatage rotatif et la signalisation automatique danomalie, il constitue la solution idale pour le traitement de matire vierge ou rebroye.

Bon march et efficace : la sparation du mlange matire-air a lieu au moyen dun filtre tissu escamotable.

Type 612 D

Type 608

40


* Tm Chargeur double-voie

** Turbine monophase, turbine triphase pour les autres*** Poids sans la turbine triphaseCoquille aluminium avec une haute rsistance labrasion et une duret Brinell de 100

Type Material TurbinekW

Matriau ContenanceLitres

Poids*kg

TensionV/Hz

Hauteur/mm

Dcolmatage

608 1 ** 1,1 aluminium 8 10,0 230/50 535 / 311 -

612 D 1 ** 1,1 aluminium 12 13,0 230/50 605 / 434 automatique

Tm6 D * 2 ** 1,1 aluminium 12 14,0 230/50 605 / 434 automatique

Tm13 D * 2 1,3 aluminium 12 *** 9,0 3x 400/50 550 / 434 automatique

Tm23 D * 2 2,3 aluminium 12 *** 9,0 3x 400/50 550 / 434 automatique

Tm2320 D * 2 2,3 aluminium / inox 20 *** 12,0 3x 400/50 770 / 434 automatique

Toujours le bon filtre !

Trmies intermdiaires et filtres

41


FiltrepouruneproductionexemptedepoussireLe nettoyage automatique par dcolmatage rotatif nen-trane aucun dgagement de poussire. Non polluants, les filtres cartouches en polyester sont parfaitement tanches et filtrent lair sans laisser passer de poussire. Le grand filtre prsente une surface filtrante de 2,5 m2 et est galement uti-lis sur les alimentations centralises. Tous les filtres ont des alvoles de 2 m.

TrmiesintermdiairesLes trmies sont en aluminium moul ou en acier inoxy-dable V 2 A. Les trmies de contenance plus leve sont en inox V 2 A, mais chaque alimentateur ou sparateur sadapte sur celles-ci et pivote 360*. Elles sont dispo-nibles en 2, 5, 12, 24, 40, 60 et 100 litres. Les nouvelles tr-mies installer sur les mlangeurs et les systmes GRAVIKO sont galement disponibles en 6, 13 et 26 litres. Elles pos-sdent toutes une ou deux fentres de visualisation.

*en aluminium uniquement

Trmie A mm

Bmm

Cmm

D mm

Emm

VolumeLitres pivotant*

Z2 260 148 95 120 130 2 XZ5 260 218 95 120 130 5 XZ6 298 288 95 120 238 6 XZ12 260 352 95 120 130 12 XZ13 298 398 95 120 238 13 XZ24 388 395 150 180 194 24 XZ26 392 414,5 150 180 316 26 XZ40 394 515 150 180 197 40Z60 394 697 150 180 197 60Z100 388 1055 150 180 194 100

Z2 Z5 Z12 Z24 Z40 / Z60 / Z 100

Z6 Z13 Z26

Srie 1 Srie 2

Alimentateurs individuels pourdesquantitsimportantes

Principales caractristiques : Dcolmatage rotatif automatique Avertissement en cas de niveau bas de matire Corps principal en aluminium Canne daspiration et flexible antistatique compris dans la livraison

Type138D/238DPourmatirerebroyeetgranulsjusqu150/200kg/hCet alimentateur KOCH a une turbine spare courant triphas. Quelques avantages, mais non exhaustifs, sont prsents ici : lon-gues distances daspiration, dbits assez importants, aucun entre-tien et longue dure de vie.

Type1320D/2330DPourmatirerebroyeetgranulsjusqu300/400kg/hCet alimentateur individuel KOCH longue dure de vie convient idalement pour une production en continu. Avec une turbine triphase, une arrive dair frais, un obturateur dair et un dcolmatage rotatif automatique, cest lalimentateur idal pour des dbits allant jusqu 400kg/h. Le corps principal est en aluminium, le rservoir en inox.

Type 138 D

Type 1320 D

Type3050D/4050D/5550D/7570DBELiKOPourmatirerebroyeetgranulsjusqu600/800kg/hainsiquetype5550Djusqu1500kg/hAlimentateurs KOCH longue dure de vie qui conviennent parfai-tement pour les longues distances daspiration et les trs grandes quantits en combinaison avec une turbine triphase, une arrive dair frais, un obturateur dair et un dcolmatage rotatif. Le rservoir est en inox.

Beliko avec trmie intermdiaire Z 40

42


Turbinetriphase

Donnes du diagramme :

Tuyauterie dalimentation : 40 mm Matire transporte : granul / poudre gros grains Taille des granuls : 3 - 5 mm / > 100 m Densit en vrac : 0,65 kg/dm3 Distance daspiration horizontale (m) Distance daspiration verticale 5 m

Des turbines triphases sont utilises pour les plus grandes sollicitations et les distances daspiration allant jusqu 100 m. Les turbines triphases sont des pompes vide longue dure de vie qui ne ncessitent pas dentretien et qui sont toujours adaptes vos besoins.Puissances disponibles : 1,3 kW, 2,3 kW, 3,0 kW, 4,0 kW, 5,5 kW, 7,5 kW, 11 kW.


Matire vierge Poudre (avec bonne facult dcoulement)

turbinemonophase=1,1kW,turbinetriphase=1,3kW

AlimentateursindividuelsDonnestechniques

43


Type TurbinekW

Matriau ContenanceLitres

Poids*kg

TensionV/Hz

intensitA

Hauteur/mm

Dcolmatagerotatifl

138 D 1,3 alu 8 9 3x 400/50 3,0 550 / 434 automatique

238 D 2,3 alu 8 9 3x 400/50 5,5 550 / 434 automatique.

1320 D 1,3 alu/inox 20 11 3x 400/50 3,0 770 / 434 automatique.

2330 D 2,3 alu/inox 30 18 3x 400/50 5,5 1045 / 418 automatique

3050 D BELIKO ** 3,0 inox 50 34 3x 400/50 7,2 1011 / 478 automatique.




* Poids sans la turbine triphase, * * Convient pour une production en continu (dure de fonctionnement de 100%), Alu = aluminium moul, rsistant labrasion, duret Brinell de

138 D238 D1320 D2320 D

(Tm) A 8(Tm) A 20(Tm) A 30(Tm) A 50

612 D A 8 DA 20 DA 30 D

K 6K 7K 8Ma 7Gr 6Gr 7Z 2

Z 5Z 12

Z 24Z 40Z 60


GLASKO Un alimentateur en verre spcial

Lutilisation de plus en plus frquente de matires plastiques renforces laide de fibres de verre soumet les alimentateurs mis en place de trs fortes exigences. La dure de vie de ces appareils, quils soient en acier inoxydable, en aluminium moul ou en cramique, est limite par la duret exceptionnelle de ces matires. Trs fortement sollicits, ces appareils ne rsistent que quelques mois et doivent alors tre remplacs. Pour pallier ce problme, nous avons mis au point une solution bon march et efficace : lalimentateur GLASKO. Lintgralit du rservoir est en verre spcial renforc de 8 mm dpaisseur. Pour le transport dune matire extrmement dure, sa dure de vie est multiplie par cent par rapport des alimentateurs classiques !

GLASKO A 8

Lensemble du rservoir est en verre spcial paroi paisse

Alimentateurprotgparunmodledposetsparateurenverrespcialpourmatireschargesenfibresdeverre

Ce verre spcial est utilis depuis des annes dans la fabrication des coudes de nos sys-tmes dalimentation centraliss en granu-ls, o il a dj parfaitement ses preuves.

Sparateur GLASKO avec connexion double-voie

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138 D238 D1320 D2320 D

(Tm) A 8(Tm) A 20(Tm) A 30(Tm) A 50

612 D A 8 DA 20 DA 30 D

K 6K 7K 8Ma 7Gr 6Gr 7Z 2

Z 5Z 12

Z 24Z 40Z 60


AvantagesduGLASKO: Alimentateur spcialement tudi pour toutes les matires charges en fibres de verre

Rservoir en verre spcial renforc denv. 8 mm dpaisseur

Trs haute rsistance lusure et trs grande stabilit

Dure de vie multiplie par 100 par rapport dautres alimentateurs

Intgration sans soudure dans les alimentations existantes

Compatible avec les couvercles suprieurs et trmies intermdiaires KOCH

Entretien sans outillage spcial : le couvercle se rabat et le corps en verre pivote

Filtre polyester avec nettoyage par dcolmatage rotatif, degr de sparation de 2 m

Volumes allant de 10 30 litres

GLASKO,unsystmemodulaire

Alimentateur individuel GLASKO

Sparateur GLASKO pour une alimentation centralise

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Central conveying systems

Fidles la devise toujours un temps davance , nous produisons et installons des systmes dalimentation centraliss en granuls qui correspondent parfaitement vos besoins et vos conditions de service. Tous les lments du systme modulaire dont vous avez besoin sont votre disposition et peuvent tre combins entre eux. Le systme modulaire KOCH garantit chaque installation un haut niveau de flexibilit et de scurit long terme.

LessystmesdalimentationKOCHvousoffrentlesavantagessuivants: Conteneur central tel que silo extrieur, silo intrieur ou station de chargement Solution conomique car la main duvre est rduite Optimisation de lespace dans latelier de production et gestion centralise de la matire sans risque derreur

Propret du poste de travail (aucun rsidu autour de la machine) Tous les matriaux sont aptes pour un contact avec les denres alimentaires et les impratifs dune salle blanche sont respects sans avoir engager de grosses dpenses supplmentaires

Possibilit dintgrer des dessiccateurs et mlangeurs centraliss Tous les composants du systme modulaire peuvent tre intgrs et associs entre eux, mme les plus disparates

Fonctionnement automatique en continu: utilisable 24/24 H et 7/7 jrs Systme modulaire qui est volutif volont et qui assure une prennit technologique

Reprsentation schmatique dune alimentation centralise KOCH dpendant de la machine

Systme de distribution matire :Station de drivation ou NAVIGATOR

Sparateurs sur presses

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Central conveying systems

Lescomposantssuivantspeuventtreadaptsdefaonoptimalevosexigences: Tuyauteries ou coudes en verre spcial (pour le transport des matires particulirement dures et charges en fibres de verre)

Dessiccateur central (pour le schage de matires hygroscopiques et pour lamlioration de certaines caractristiques spcifiques un granul, comme par ex. sa viscolasticit, etc.)

Pour la scurisation de vos process : vannes de vidange de ligne et dtrompage matire Commande assiste par ordinateur de lensemble de votre systme grce un logiciel de visualisation

LesprincipauxmodulesdunealimentationcentraliseKOCHsontlessuivants: Coudes (dviations) en acier inoxydable V 2 A ou en verre spcial Systme flexible de distribution matire Pompes vide et filtres de scurit Sparateurs KOCH monts sur les presses Commande centralise sur la base de llment de commande de type SPS Siemens

Dessiccateur central avec spa-rateurs pour le chargement des cuves de schage

Silos intrieurs ou stations de char-gement pour les petites quantits ou les matires sensibles

Pompe vide et filtre central Sa 3

Silos extrieurs

Mlangeur central

Silos intrieurs

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TrmieintermdiairedetypeZ1La trmie intermdiaire Z 1 sadapte sur les petits sparateurs A 2 et tous les plus petits alimentateurs KOCH. Elle est idale pour les dbits allant jusqu 5 kg/h. Contenance : 0,7 litre, en aluminium, duret Brinell de 100, deux fentres de visualisation. Sont galement disponibles les plaques intermdiaires ou glissires adaptables toutes les petites machines.

TypeA2:lepluspetitsparateurest un appareil spcialement conu pour les trs petits dbits. Avec la trmie intermdiaire adapte (type Z1), vous pouvez traiter entre 4 et 5 kg de matire par heure. Les avantages concernent surtout les matires sches et fortement hygroscopiques, et ce, pour des raisons videntes : ce tout petit sparateur rduit le temps de sjour des matires avant leur transformation et permet dviter des pertes de qualit. Avec une trmie intermdiaire Z2, vous pouvez atteindre des capacits de dbit plus importantes pouvant aller jusqu 15 kg/h.

Sparateurs pouralimentationscentralises

A 8 avec trmie intermdiaire Z 5 et obturateur matire A 2 avec trmie intermdiaire Z 1 dans une alimentation centralise

Type Z 1

Type A 2

38cmdeha

utseu

lemen

t

48


TypeA8Sparateurpourmatirerebroyeetgranulsjusqu150/200kg/hCe sparateur KOCH pour gros dbits est extrmement fiable, ne ncessite pas dentretien et bnficie dune longue dure de vie.

TypesA20/A30Sparateurpourmatirerebroyeetgranulsjusqu300/400kg/hRobuste, ce sparateur KOCH est recommand dans des alimenta-tions centralises avec des dbits pouvant aller jusqu 400 kg/h. Le rservoir est en inox, la structure principale en aluminium.

TypeA50/A70/A100/A150BELiKOSparateurspourmatirerebroyeetgranulsjusqu2500kg/hCe sparateur KOCH longue dure de vie convient pour de longues distances daspiration et pour les plus grosses quantits. Le rservoir est en inox.

Tous les sparateurs Koch sont proposs avec des filtres tamis pour les alimentations centralises ou avec des filtres molletonns

Type A 8

Type A 20

BELIKO

49


Type Matriau Cont.Litres

Poidskg

Hauteur/ *mm

Dcolma-tage

A 2 alu/verre 1,3 3,4 408 / 198

(Tm) A 8 alu 8 9 595 / 311

(Tm) A 8 D alu 8 9 595 / 434 autom.

(Tm) A 20 alu/inox 20 11 815 / 311

(Tm) A 20 D alu/inox 20 11 815 / 434 autom.

(Tm) A 30 alu/inox 30 18 1045 / 311

(Tm) A 30 D alu/inox 30 18 1045 / 418 autom.

(Tm) A 50 BELIKO alu/inox 50 34 960 / 480

(Tm) A 50 D BELIKO alu/inox 50 34 1135 / 480 autom.


(Tm) A 70 D BELIKO alu/inox 70 40 1330 / 480 autom.



Alu= aluminium moul, rsistant labrasion, duret Brinell de 100 * varie selon la version

Caractristiques: Couvercle rabattable, Corps principal du sparateur pivotant 360*

*Trmies jusqu Z 26

Sparateur A 8 en version Tm pour lalimentation de deux

composants diffrents

Mlangeur V 40

Station de dosage Ma

Station de dosage pour poudre ou masterbatch

Sparateur

Tuyauterie dalimentation

Ligne daspiration

Reprsentation schmatique dune alimentation centralise KOCH dpendant de la machine

50


Alimentation centralise avec colorateur direct KEM / AZ / Z12 + sparateur TmA30

Compresseur Pompe SilosBroyeur

Filtre Sa 3

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Alimentation centralise avec colorateur direct KEM / AZ / Z5 + sparateur TmA8.

Modules des alimentations centralises

SilosLes silos et tous les accessoires ncessaires sont tudis pour recevoir une large gamme de produits en vrac. Tous nos silos de stockage peuvent tre adapts vos exigences de production. Les silos extrieurs et intrieurs, ainsi que les stations de chargement de matire, sont intgrs dans le systme dalimentation centralis en granuls.

CommandecentralisetypeSPScrantactileLa commande centralise, qui se base sur llment de contrle SPS Siemens, est le cur de tout sys-tme dalimentation. Elle permet de saisir et modifier les paramtres. Toutes les donnes peuvent tre saisies, mmorises ou imprimes. La navigation dans le menu sef-fectue laide dun cran tactile. Les interfaces permettent une entre ou une sortie numrique, ainsi quune communication avec un lment de contrle externe, comme par ex. le logiciel de visualisation KOCH.

SystmedeschageLes granuls plastiques sont schs afin dam-liorer leurs proprits chimiques. Le contrle automatique du point de rose et le systme de contrle dnergie KO, brevet par KOCH, garan-tissent jusqu 40 % dconomie dnergie. Les des-siccateurs peuvent tre mobiles ou intgrs dans lalimentation centralise.

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SystmededistributionmatireAvec le systme de distribution matire, chaque presse peut tre alimente par nimporte quelle matire disponible. Si le systme implique de nombreuses machines de transformation et matires diffrentes, lutilisation du NAVIGATOR, un systme dorientation de la matire, devient trs vite rentable. Il garantit un haut degr de scurisation du process. Il carte tout risque derreur dalimentation et linvestissement est rapidement amorti par les conomies ralises. La perte de temps inutile et le travail supplmentaire requis pour effectuer les diffrents changements de matire appartiennent donc au pass.

FiltrecentraletpompesvideLe filtre central Sa 3 (filtre de scu-rit) retient les particules de pous-sires infrieures 2 m . Ce filtre polyester a une surface filtrante de 3 m. Le nettoyage seffectue automatiquement par dcolma-tage rotatif aprs chaque processus daspiration.Les pompes vide ne ncessitent pas dentretien et peuvent fonction-ner en mode continu.

SparateursLes sparateurs remplacent la trmie de la machine de transformation. Grce au systme modulaire KOCH, les sparateurs sont adapts toutes les quantits et peuvent se combiner avec un colorateur direct. Le corps principal est pivo-tant, le couvercle est rabattable afin de faciliter le nettoyage en cas de changement de matire. Une connexion double-voie (Tm) permet un trai-tement simultan de broy et de matire vierge.

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Silos

Alimentation centralise de 90 presses

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SLM Kun

ststoffte

chnik GmbH

www.slm-kun

ststoffte

chnik.de


Armoire de com-mande type SPS cran tactile

Un contrle distance au moyen

dune tablette fonctionnant sous

Android, iOS ou Windows est dispo-nible sur demande.

Filtre de scurit Sa 3 avec armoire de commande SPS ( gauche) et pompe vide

Vannes de vidange de ligne

Alimentation centralise comprenant 3 dessiccateurs CKT et 30 cuves de schage afin dalimenter 60 presses pour la fabrication de pices techniques destines lindustrie de la construction automobile. En plus des tuyauteries en inox, linstallation comprend des coudes en verre pour le transfert des matires dures.

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Granul de 3 - 5 mm de diamtre

Circuit comprenant des coudes

Hauteur daspiration de 6 m

Densit en vrac de 0,65 kg/dm3

Groupe de vide et filtre de scurit

Des groupes de vide sont utiliss pour le transfert des matires plastiques dans les alimentations centralises. Chaque systme dalimentation peut tre modul en fonc-tion de vos besoins et de la taille de votre installation. Nous vous proposons ainsi des turbines triphases ou des pompes vide pour des rendements levs.

TurbinetriphaseSans entretien et longue dure de vie, elle est toujours adapte vos besoins. Puissances disponibles : 1,3 kW / 2,3kW / 3,0 kW / 4,0 kW / 5,5 kW / 7,5 kW.

Gamme de puissance Turbine triphase

Gamme de puissance Pompes vide

Turbine triphase avec coffret de commande


Pompes vide

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PompesvidePour des distances plus importantes et pour des rendements plus levs, nous pouvons vous proposer des pompes vide de 3 kW / 4,5 kW / 5,5 kW / 7,5 kW / 11 kW / 15 kW, et si ncessaire, des pompes conues spcialement selon vos besoins. Elles vous assurent le meilleur rendement possible.

RgulationdefrquenceToutes les pompes vide que nous concevons sont dis-ponibles en option avec des variateurs de frquence. Les variateurs de frquence servent commander la vitesse des pompes. La vitesse varie en fonction du rglage de la ten-sion et de la frquence. Les variateurs de frquence offrent un fort potentiel dconomies dnergie grce au dbit des pompes qui sajuste en fonction de la charge.

Comme le diagramme le montre, on utilise de prfrence des turbines triphases pour des distances daspiration allant jusqu 100 m. Nous recommandons des pompes vide pour des distances plus importantes.

Commande de la pompe par cran tactile


Tuyauterie dalimentation : 40 mm Matire aspirer : granul /

poudre gros grains Taille des granuls : 3 - 6 mm / > 100 m Densit en vrac : 0,65 kg/dm3 Distance daspiration horizontale (m) Distance daspiration verticale 6 m Nombre de coudes : 5

Puissance : pompe vide 4,5 kW/5,5 kW


Matire viergePoudre (avec bonne facult dcoulement)

Rendement de la turbine : 2,3 kW / 3 kW


Tuyauterie dalimentation : 40 mm Matire aspirer : granul / poudre gros grains Taille des granuls : 3 - 5 mm / > 100 m Densit en vrac : 0,65 kg/dm3 Distance daspiration horizontale (m) Distance daspiration verticale 5 m

Pompe vide de 11 kW et filtres de scurit Sa3 avec bac de rcupration des fines de 60 litres

Tuyauterie dalimentation : 50 mm + 65 % de rendement en plus* Tuyauterie dalimentation : 60 mm + 180 % de rendement en plus*

* Les capacits daspiration dpendent de la matire !


Filtre de scurit Sa3 avec containeur de rception des fines de 25 litres

FiltredescuritdetypeSa3Le filtre de scurit Sa3 est install en amont du groupe de vide dans une alimentation centralise. Il nettoie automatiquement la tuyauterie de vide charge en poussires par dcolmatage rotatif. Le coffret est en inox. Le filtre cartouche intrieur a une surface filtrante de 2,5 m2 et peut filtrer les fines particules trangres jusqu 2m dpaisseur. Rceptacle de 25 ou 60 litres.

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NAVIGATOR - Systmedorientationdelamatire(brevet)

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Afin de rationaliser les processus de production, il est indispensable que les machines de transformation plastique soient efficacement alimentes avec des produits en vrac ayant une bonne facult dcoulement. Chaquepressedoitpouvoirtrealimenteparnimportequellematiresanspertede temps inutileni travail supplmentairepoureffectuer lesdiffrentschangementsdematire.Pour satisfaire cette exigence, nous avons dvelopp un systme dorientation de la matire innovateur et prometteur : leNAViGATOR.A lheure actuelle, les systmes NAVIGATOR utiliss par les entreprises de trans-formation plastique se comptent par centaines dans le monde entier.

Principe de fonctionnement du NAVIGATOR

Ligne de la presse

Ligne matire

Dans le domaine de la transformation des matires plastiques, le NAVIGATOR est un systme dorientation de la matire qui allie gran-de flexibilit et simplicit dutilisation. Il assure galement la distri-bution de la matire jusquau vidage total, et ce, de manire entire-ment automatique. Son principe est simple : la ligne matire et la ligne de la presse pr-slectionnes se connectent par le biais de vannes commande pneumatique. Ce systme garantit quaucun lment extrieur ne viendra polluer les diffrentes matires et carte tout risque de mlange indsirable. Larrive matire sur la presse est directement relie la ligne dalimentation. La commande lectronique int-gre affiche ltat de fonctionnement et est quipe dun systme dautodiagnostic. Les interfaces permettent aussi de saisir toutes les donnes et de raccorder une mmoire externe. Le NAVIGATOR est parfaitement compatible avec le systme modulaire et vous pouvez mme lintgrer dans vos systmes dalimentation existants sans avoir en modifier le concept de base.

Exemple dinstallation dun NAVIGATOR

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Cette installation comprenant six dessiccateurs air sec avec 40 cuves de schage et deux systmes de distribution matire de type NAVIGATOR permet dalimenter 60 presses injecter avec 36 matires diffrentes.

Deux NAVIGATOR installs pour la fabrication de pices de carrosserie dun fabricant automobile de renomme internationale

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Station de drivation (systme de distribution matire)

Une station de drivation vous permet de poser les bons jalons pour votre matire tout en associant la simplicit dutilisation une alimentation ne laissant par de rsidus. Une entre est prte pour recevoir chaque matire dis-ponible. Le nombre de sorties se trouvant sur la station de drivation dpend du nombre de matires que vous voulez traiter simultanment. Grce des raccords rapides, vous pouvez raccorder nimporte quelle presse nimporte quelle matire.Les stations de drivation peuvent tre adaptes vos besoins et vos installations centralises. Elles peuvent tre agrandies par la suite sans quil soit ncessaire dengager de grosses dpenses supplmentaires.

Exemple de station de drivation

Ici, une matire extrmement dure est rpartie dans 60 presses Cette double station de drivation assure la distribution de 14 matires

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www.nok

utec.de

ObturateurmatireKoch-Technik a mis au point un obturateur de matire qui empche une mauvaise alimentation en scurisant le processus de sparation dun flux de matire ou dair. Disponible en option sur le sparateur, il est recommand en complment dune station de drivation ou pour lalimentation de deux composants.

Options pour la scurisation de votre process

DtrompagematireLe dtrompage matire permet de superviser les connexions au niveau de la station de drivation. Vous viterez ainsi des frais inutiles lis aux erreurs dalimentation. Grce cette option, vous scurisez votre systme de distribution de matire. Ce composant peut facilement tre intgr votre alimentation centralise dj existante.

Vannedevidangedeligne(modledpos)Lutilisation dune vanne de vidange de ligne (soupape de scurit) dveloppe par Koch-Technik est recommande lorsquun dessiccateur est intgr dans lalimentation cen-tralise. Louverture automatique de la vanne aprs chaque cycle daspiration permet daspirer les granuls restants. Ainsi, vous pouvez avoir la certitude que la ligne est exempte de toute matire pouvant de nouveau absorber de lhumi-dit ou sagglomrer.

Dtrompage matire : la commande contrle

lexactitude des connexions. Aucune matire nest alimente

si le raccord est incorrect.

La nouvelle vanne de vidange de ligne : aprs chaque cycle daspiration, la vanne souvre

pour vacuer la matire restant dans la tuyauterie.

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www.nok

utec.de

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Sparateur Tm A 8 pour lalimentation en matire vierge et en rebroy

Alimentation centralise avec TmA8 Glasko, sparateur et mlangeur. Les carottes sont broyes et directement rutilises.

Changement de matire et nettoyage simple: les lments sur la machine peuvent pivoter ou encore tre ouverts, en quelques secondes et sans aucun outil. (Illustration : K-Zeitung)

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LEKO 500 avec cuves de 60, 100 et 200 litres.

Intgr dans une installation de traitement des matires plastiques dune entreprise pharmaceutique, en respectant les conditions de salle blanche les plus strictes de la norme amricaine GMP. Ici, 20 machines sont alimentes par les spa-rateurs A 8 E.

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SchageavecdelairsecLesdessiccateursKOCH schent lesgranulsplastiquesavecde lair sec jusquobtentiondunehumiditrsiduelleoptimalepourlatransformation.Il sagit dun systme en circuit ferm conomie dnergie qui est totalement indpendant des conditions climatiques ambiantes : lair sec et chaud passe travers le granul et absorbe son humidit. Cet air humide est ensuite transport vers une matire absorbante. Cette rgnration permanente permet datteindre un degr de schage constant. Le schage est garanti avec un point de rose compris entre -30 C et -60 C.

Dessiccateurs air sec : thorie et pratique

Vousdevezscherlesgranulsplastiques... afin datteindre des valeurs spcifiques ces matires. Le processus de schage amliore certaines proprits de la matire. Lnergie que vous dployez pour le schage est compense par lamlioration de la viscolasticit dans un processus de transformation ultrieur. Des matires hygroscopiques, donc pouvoir hydro rtenteur, ncessitent toujours un schage. Ainsi, vous obtiendrez un produit fini de haute qualit avec une surface exempte de stries et de soufflures. Sa rsistance la rupture sera galement conforme aux normes prescrites.

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ThedewpointandthedryingprocessLe point de rose de lair dpend de lhumidit quil contient. Plus le point de rose est bas, c.--d. moins lair contient dhumidit, plus le processus de schage est rapide. La zone critique, pour laquelle la qualit de lair nest plus suffisante pour un schage parfait, se situe entre -15 et -18C. Les dessiccateurs KOCH gardent toujours un point de rose infrieur -30C, donc loign du point critique. Ils garantissent ainsi un schage absolument parfait.Quelquesexemples: Un point de rose +20CPar une atmosphre estivale, chaude et humide, avec un air une temprature de 30C satur 85% dhumidit relative (hygromtrie), 1 m dair contient 26 g deau (H2O). Cela correspond un point de rose 27C. Un air dont le point de rose est -2,5C, 0C et hygromtrie 80 %, retient 4,00 g dH2O/m3-30C, 0C et hygromtrie 100 %, retient 0,33 g dH2O/m3-40C, 0C et hygromtrie 100 %, retient 0,12 g dH2O/m3-50C, 0C et hygromtrie 100 %, retient 0,04 g dH2O/m3-60C, 0C et hygromtrie 100 %, retient 0,011 g dH2O/m3

Lebutestdoncdarriverunpointderoseleplusbaspossible!Non seulement pour un schage rapide et une faible consommation en nergie, mais aussi pour que le granul hygroscopique puisse tre assch jusqu obtention dune humidit rsiduelle de 0,01 %. Ce sont les donnes techniques essentielles pour le choix de votre dessiccateur !

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Le circuit de schage :Le dessiccateur air sec Koch fonctionne selon le principe du schage et de la rgnration : une mthode qui permet dconomiser de lnergie

Les clapets que nous avons mis au point ont des joints qui sont automatiquement

presss sur la paroi par des ressorts qui assurent une parfaite tanchit

Air sec

Air humide

Reprsentation schmatique des phases de schage/rgnration en fonction du temps (exemple)

Drivation de T1 sur T2, dpart rgnration T1



Dpart 3 Heure 6 9

Scheravecrentabilit,unavantagecertain!

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Ce qui prime, cest la qualit du produit fini et le succs conomique qui en dcoule. Pour un succs garanti de vos produits, vos installations industrielles doivent fonctionner de faon rentable. Les dpenses dnergie dterminent la rentabilit dun dessiccateur pour matire plastique dont le principe est de scher une certaine quantit de matire jusqu obtention dune humidit rsiduelle prdfinie. Grce un systme sophistiqu, les dessiccateurs air sec KOCH rduisent la consommation dnergie et schent de faon rentable! Prenons un exemple pour mieux illustrer cette affirmation : pour scher 1 kg dABS contenant au dpart moins d1 % dhumidit, le dessiccateur air sec KOCH consomme seulement 0,08 kW par kg pour amener cette matire une humidit rsiduelle optimale.Difficiledescheruncotplusavantageuxaveclesprancedavoirunproduitfinidunequalitparfaite!

Matire absorbanteLa matire absorbante a une imprgnation dhumidit de 4 Angstrm (ce qui correspond des pores de 4 x 10 -10 m) qui lui garantit une dure de vie extrmement longue. Elle prserve en outre lenvironnement.

Rservoir de matire absorbante Construit selon les donnes physico-chimiques

Matireabsorbante

Scherdemanirerentable:unprcieuxavantage!

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TurbinerguleenfrquenceLes turbines rgules en frquence offrent gale-ment un fort potentiel dconomies en nergie, tout particulirement dans le processus de schage. Des variateurs de frquence disponibles en option per-mettent dajuster la vitesse des turbines en fonction de la charge, et donc aussi la vitesse de lair sec. Par consquent, seul un quart de lnergie ncessaire est consomm demi-puissance. Le cot nerg-tique peut ainsi tre rduit de 25 75%, rien quau niveau de la turbine de schage. La rgulation par frquence devient ainsi un investissement rapide-ment rentabilis.

Schageautomatiqueparcontrledupointderose

Temps de schage variable 24 heures 4,5 heures 6,5 heures

Zone

de tra

vail de

s dessic

cateurs

air sec KOCH

Absorption moyenne dhumidit

Zone de schage trs critique

Zone de schage critique

Zone de schage optimale

Basculement

Contrle du point de rose KOCH-TECHNIK

Faible absorption dhumidit Forte absorption dhumidit

Basculement

Il existe deux systmes de schage qui se distinguent par leur consommation dnergie : Le systme nergivore fonctionne de faon cyclique et ne tient pas compte de la teneur en humidit de la matire scher. Ce faisant, on ne se proccupe pas de savoir si la matire est plus ou moins sche. En revanche, le systme conomie dnergie des dessiccateurs air sec KOCH est dpendant du point de rose. Cest seulement quand le point de rose atteint -30C que lair de schage passe dans un second rservoir tandis que le premier se met en rg-nration. Le dessiccateur sadapte toujours aux conditions relles. Si la matire est trs humide, le cycle sera de courte dure. Si la matire est sche, le cycle dure plus longtemps. Les avantages sont vidents : une importante conomiednergiecar lecycledergnrationestmoinsfrquentetunproduitfinidequalitconstante!

Leprogrammedconomiednergieaveclepointderosepermetdconomiserjusqu45%dnergie

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Systme de contrle KO

Contrlerdansunsoucidconomie,scherenprservantlaqualitdelamatireetenconomisantdelnergie!Notre systme de contrle KO, disponible en option, prvient le sur-schage des matires hygroscopiques (telles que PA, PC, LCP, POM, etc.) dans les rservoirs. Si la matire contenue dans une cuve de schage nest plus appele, elle risque dtre endommage par lair qui sera toujours chauff la temprature affiche. Le systme de contrle KO vite cette consom-mation dnergie inutile ! Ds quune certaine temprature est atteinte au niveau suprieur du rservoir, le circuit darrive dair sec de ce dernier est automatiquement coup. Ce nest que lorsquun prlvement de matire est effectu ou que le temps de sjour dure trop longtemps que le systme redmarre.Avantage : vous conomisez jusqu 50% dnergie et vous pouvez disposer de la matire pr-sche tout moment. Paralllement, vous pouvez tre certain que la matire naura pas t endommage. La qualit du produit fini est par consquent garantie.

Autrescaractristiques: Rgulation en fonction du volume dair requis pour chaque rservoir Rgulation de la quantit dair spcifie, et ce, quels que soient le volume de remplissage et le type de matire La quantit dair chaud circulant dans les rservoirs est toujours dose avec prcision Avec systme automatique sajustant en fonction de la charge (en option)

Notresystmedecontrlebrevetpourunschagemoinsagressifdelamatireavecuneconomiednergie

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Le botier daspiration permet lalimenta-tion automatique des machines. Jusqu trois branchements sont possibles selon le modle. Sa conception empche toute prsence de zone froide dans la cuve de schage. Dans sa partie infrieure, le bo-tier daspiration est muni dune trappe de vidange manuelle pour le prlvement dchantillons de matire.

Le refroidisseur dair de retour se met en route automatiquement lorsquune tem-prature limite est atteinte.

Toutes nos cuves de schage sont livres avec un couvercle de nettoyage.

LesdessiccateursairsecKOCHsontorientsverslutilisateurdanslesmoindresdtails.Du botier daspiration au systme brevet KO, les dessiccateurs air sec KOCH sont conus pour un fonctionnement fiable et une utilisation aise. Il ny a pas besoin dair comprim !

Dessiccateur CKT 500 avec systme de contrle KO

Dessiccateurs air sec CKT :unetechnologieprouve

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Deux dessiccateurs air sec CKT 1000 installs chez un sous-traitant automobile

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Le dessiccateur air sec EKO se base sur la srie CKT qui a dj fait ses preuves. Des dtails, tels que le clapet de rgulation dair, lindicateur de circulation dair, le refroidisseur dair de retour ou encore le systme de contrle KO qui respecte la matire et lenvironnement, ont t repris dans la conception et la construction du dessiccateur EKO. Linnovation ne concerne pas seulement le design, mais permet damliorer lconomie dnergie par la rcupration de la chaleur. Selon latemprature laquelledoittresche lamatire, lescotsdnergiepeuventtrerduitsde2030%.Enoption,lesystmedecontrleKOpermetmmederduirecescotsjusqu40%.Le dessiccateur EKO se dcline en versions 110, 200, 300, 500 et 800. Selon le principe du systme modulaire, vous pouvez intgrer des cuves de diffrentes tailles dans votre installation de schage : 40, 60, 100 ou 200 litres. Naturellement, vous pouvez aussi commander des cuves de plus grande contenance. Elles seront alors places ct de lEKO.

EKOQualitdeschageauplushautniveau

Lescaractristiques: Design esthtique Technologie matrise et prouve avec la srie CKT Echangeur de chaleur dans la tuyauterie pour une utilisation maximale de lnergie Cuves disponibles dans toutes les tailles Compatibilit totale avec lensemble du systme modulaire KOCH Construction modulaire pour une extension facile de linstallation de schage

EKO 110 standard

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Nettoyage rapide et facile grce de larges portes et fentres de visua-lisation

EKO standard: un schma fonctionnel avec diodes lectro-luminescentes qui affiche tout moment quelle tape se situe le schage de la matire

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Ecran tactileExtensiondecommandepourCKTetEKO

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Fonctionsdudessiccateuraccessiblesdepuislcrantactile:

Systme dabaissement de temprature Enregistrement de lvolution du point de rose sur les 500 derniers jours

Enregistrement du dbit de toutes les cuves de schage et alarme en cas de dpassement du dbit

Mode baisse (conomie) Rgulation complte de toutes les tempratures (unit de chauffe, clapet dconomie dnergie, ainsi que des composants disponibles en option: systme de contrle KO et systme automati-que sajustant en fonction de la charge)

Ecran tactile rsistif Plusieurs langues disponibles Bus de donnes inclus pour la visualisation Construction modulaire pour une extension faci-le de linstallation de schage

Schma de fonctionnement sur cran tactile : Lcran affiche tout moment quelle tape se situe le schage de la matire. Lcran tactile vous permet de suivre tous les processus en temps rel.

EKO avec armoire de commande cran tactile : le dessiccateur est entirement gr par lcran tactile et lunit de commande situe juste en-dessous.

Un contrle distance des paramtres au moyen

dune tablette est disponible sur demande. Cette option

a fait ses preuves, tout particulirement pour les installations de schage.

Lindicateurdepointderose affiche continuellement le degr dhumidit de lair. Si les valeurs programmes sont dpasses, les clapets changent auto-matiquement de position sur le rser-voir rgnr, en attente.

Larmoire de commande SPS Siemensavec mmoire intgre permet dviter toute perte de donnes. Pour la surveillance externe du process de schage, une interface transmet les donnes au rseau local Sinec L1. Confort et scurit : deux principes ne pas ngliger !

Lhorloge numrique programmable.Avec programme hebdomadaire, cette horloge est facile dutilisation. Vous pourrez commencer votre semaine sans perdre une minute. Votre matire sera prte !

Llment de chauffe se trouvant sur les cuves de schage vous permet dasscher diffrentes matires la temprature de votre choix. Un affichage numrique vous permet de rgler chaque rservoir 1C prs.

Le clapet disolation de lair rgule lair de chaque rservoir. Il fonctionne manuellement. Le systme de contrle KO, que nous proposons en option, rgule lair de faon entirement automatique.

Systme de surveillance par capteurs! Fiabilitduschageaveclepro-grammeSENSOTRONiCLes dessiccateurs KOCH sont surveills et commands lectroniquement par des capteurs. Leur rle est de faire en sorte que lair assch soit constant, que les lments de chauffe ne dpas-sent pas la temprature dsire, que la circulation dair seffectue normalement et que les clapets de ventilation soient toujours en fin de course. Le systme lectronique KOCH tient compte de tous ces lments. Vous ne pouvez pas tre plus enscurit.

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Les variateurs de frquenceajustent la capacit daspiration de la turbine de schage selon les besoins rels et vous permettent donc dconomiser de lnergie.

Cons

ommation dn

ergie de

la tu

rbine

Volume dair sec

Commandemanuelle

Rgulationdefrquence

Economiesd

nergi

e

poten

tielles

CKT / EKODonnestechniques

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Type

Unit de chauffe sur les cuves

kW

Rsistance de rgnration

kW

Puissance requise*

kW

Volume dair sec

m3/h

Puissance connecte ou chauffage cuve

kW

Consommationmoyenne

DimensionsLargeur

mmHauteur

mmProfondeur

mm

CKT 110 selon configuration 6,0 0,5 110 6,5 1,7 884 1867 990

EKO 110 selon configuration 6,0 0,5 110 6,5 1,7 870 1730 1005












Type A B C D E F G H K L M N O P R

CKT 110 2254 1764 2364 2140 1940 1660 1460 820 350 1400 720 884 110 680 1180

CKT 200 2254 1764 2364 2150 1940 1660 1460 820 350 1400 720 884 110 680 1180

CKT 300 2494 2094 2694 2340 1940 1660 1460 820 350 1400 720 1124 200 680 1180

CKT 500 2645 2155 2755 2150 1940 1660 1460 820 350 1400 720 1185 200 680 1465

CKT 800 3300 2810 3410 2400 1940 1660 1460 820 350 1400 720 1840 200 680 1790

CKT 1100 3300 2810 3410 2400 1940 1660 1460 820 350 1400 720 1840 200 680 1790

CKT 1700 3850 3360 3960 2600 1940 1660 1460 820 350 1400 720 2390 200 680 2040

CKT 2000 3850 3360 3960 2600 1940 1660 1460 820 350 1400 720 2390 200 680 2040

*Puissance non rgule pour les turbines de schage et de rgnra-tion. Avec la rgulation de frquence, la puissance des turbines peut tre rduite et permettre une conomie dnergie jusqu 50%.

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Type A B C D E F G H K L M N O P

EKO110 1910 1640 820 350 1405 1445 1730 2070 1470 870 600 880 1005 3270

EKO 200 1910 1640 820 350 1405 1445 1730 2070 1470 870 600 880 1005 3270

EKO 300 1910 1640 820 350 1405 1445 1730 2520 1920 1320 600 880 1520 3270

EKO 500 1910 1640 820 350 1405 1445 1730 2520 1920 1320 600 880 1520 3720

EKO 800 1910 1640 820 350 1405 1445 1730 2520 1920 1320 600 880 1520 3720

Litres A B C D E

400 2380 704 630 490 350

600 2300 886 630 490 350

800 2730 886 630 490 350

1200 2880 1046 630 490 350

1800 3050 1242 630 490 350

2500 3570 1286 630 490 350

3500 3590 1530 630 490 350

Dessiccateurs air sec CKT

Dessiccateur air sec CKT 1000 avec cuves de schage de 200 litres, intgrs dans lalimentation centralise dun fabricant de jouets

Systme de schage centralis compos de plusieurs dessiccateurs CKT pour assurer la production de jouets dun fabricant de renomme internationale

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Installations de rfrence

Un des trois dessiccateurs CKT 800 installs chez un sous-traitant automobile

Systme de schage compos de dessiccateurs CKT dans une usine de transformation plastique. Les dessiccateurs assurent le schage de plastiques hautes performances tels que PPS, PEEK, PEI, PPA.

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Visualisation

Dequoisagit-il?Le systme de visualisation KOCH sous Windows vous donne accs toutes les sources dinformations qui concernent votre production. Grce ce systme, vos ingnieurs, chefs de production ou directeurs sont en mesure dobserver et de suivre, sur PC et en temps rel, lensemble des processus de fabrication reprsents sous la forme de graphiques. La convivialit et la performance du systme de visualisation KOCH vous permettent mme daccder facilement aux diffrents paramtrages et dintervenir dans le procd de fabrication. Grce son interface utilisateur intuitive et laide en ligne intgre, lutilisation de ce systme est un jeu denfant. Toutes les informations relatives la production sont enregistres et archives dans des fichiers-journaux. Ainsi, vous pouvez diter lhistorique de chaque opration de votre systme et suivre les diffrents processu

Documents

Catalogue Koch-Technik FRENCH