Centar za prijem i doradu poljodjelskih proizvoda Silos “DRAVA” Čađavica

Stranica 2: Prikaz transportnih i doradnih procesa

POZICIJA - OPIS 34 Kompresor 33.1 Ciklon ventilacije 31 Tračni transporter (transporter sa rebrastom trakom)

3 Nakretna platforma “Bertoja” 4 Lančani transporter izuzimač (u prijemnom košu) 5 Lančani transporter (kosi) 8.2 Ciklon grubog prečistača 8.1 Prečistač krupnog otpada (tzv. grubi prečistač) 6 Elevator grubog prečistača 30 Puž finog prečistača (transportira otpad ili lom u prikolicu) 18.2 Ciklon aspiratera (finog prečistača) 18.1 Aspirator selektor (fini prečistač) 17 Elevator aspiracije (finog prečistača) 10 Elevator sušare i silosa sirove robe (S.S.R.)

14 Dvokraka preklopka (SQ7-na elevator 17, SQ8-na elevator 10) 9 Dvokraka preklopka (SQ3-na elevator 19.1, SQ4-na elevator 10) 5.1 Zasun na kosom transporteru (SQ2-zatvoreno, SQ1-otvoreno)

Napomena: Naknadno je ugrađen zasun na lančanom transporteru poz. 5 (veza poz. 5-17) koji omogućuje pročiščavanje i selekciju suhe robe prije skladištenja u silo ćelije. Također je na kraju elevatora 17 naknadno ugrađena dvokraka preklopka koja omogućava vezu poz. 17-18.1 ili 17-19.1

Stranica 3: Prikaz procesa sušenja

POZICIJA - OPIS 17 Elevator aspiracije (finog prečistača) 10 Elevator sušare i silosa sirove robe (S.S.R.) 11 Lančani transporter u sušaru i S.S.R. 12 Sušara 13 Lančani transporter iz sušare 15 Silos sirove (vlažne) robe (S.S.R.) 16 Lančani transporter iz silosa sirove robe

11.1 Zasun na sušari (SQ6-zatvoreno, SQ5-otvoreno) 15.3 Zasun silosa sirove robe (SQ10-zatvoreno, SQ9-otvoreno) 12.3 Izuzimač sušare (SQ15-zatvoreno, SQ16-otvoreno) 14 Dvokraka preklopka (SQ7-na elevator 17, SQ8-na elevator 10) 9 Dvokraka preklopka (SQ3-na elevator 19.1, SQ4-na elevator 10) M1, M2, M2, M3, M4, M5 Ventilatori sušare

OPIS: Sušara Končar EKO 20 AX 1 TPS Požega.Direktna plinska sušara kapaciteta 20 t/h na bazi vlage sa 32,0% na 14,0% vlage (kada se suši kukuruz). Princip sušenja zrna u sušari se sastoji u tome da ventilatori na odsisu provlače vreli zrak kroz zrno u tehnološkom stupu sušare. U tehnološkom stupu postoji sustav naizmjenično otvorenih krovića koji omogućavaju strujanju vrelog zraka iz zone plamenika na stranu odsisa/motora (ventilatora).

Stranica 4: Prikaz procesa skladištenja I (desno)

POZICIJA - OPIS 19.2 Elevator isporuke (za direktno izdavanje robe) 19.1 Elevator silo ćelija 20 Lančani transporter 21 Lančani transporter reverzibilni (na lijevu ili desnu stranu) 22.1 Lančani transporter iznad silo ćelija (desni) 28 Lančani transporter izuzimač iz silosa 26.1 Pužni transporter silo ćelije 1 26.2 Pužni transporter silo ćelije 2 26.3 Pužni transporter silo ćelije 3 26.4 Pužni transporter silo ćelije 4 25.1 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 1 25.2 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 2 25.3 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 3 25.4 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 4

19.5 Dvokraka preklopka (SQ11-isporuka, SQ12-skladištenje) 29.14 Dvokraka preklopka (SQ29-isporuka, SQ30-skladištenje ili isporuka) 29 Trokraka preklopka (lijevo na elevator 17, dolje na preklopku 29.14, desno na elevator 10) 22.1.1 Zasun silo ćelije 1 22.1.2 Zasun silo ćelije 2 22.1.3 Zasun silo ćelije 3 1, 2, 3, 4 Silosi

Stranica 5: Prikaz procesa skladištenja II (lijevo)

POZICIJA - OPIS 19.2 Elevator isporuke (za direktno izdavanje robe) 19.1 Elevator silo ćelija 20 Lančani transporter 21 Lančani transporter reverzibilni (na lijevu ili desnu stranu) 22.2 Lančani transporter iznad silo ćelija (lijevi) 28 Lančani transporter izuzimač iz silosa 26.5 Pužni transporter silo ćelije 5 26.6 Pužni transporter silo ćelije 6 26.7 Pužni transporter silo ćelije 7 26.8 Pužni transporter silo ćelije 8 25.5 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 5 25.6 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 6 25.7 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 7 25.8 Rotacioni pužni izuzimač ćelije 8

19.5 Dvokraka preklopka (SQ11-isporuka, SQ12-skladištenje) 29.14 Dvokraka preklopka (SQ29-isporuka, SQ30-skladištenje ili isporuka) 29 Trokraka preklopka (lijevo na elevator 17, dolje na preklopku 29.14, desno na elevator 10) 22.2.1 Zasun silo ćelije 5 22.2.2 Zasun silo ćelije 6 22.2.3 Zasun silo ćelije 7 5, 6, 7, 8 Silosi

Stranica 6: Upravljanje postrojenjemUpravljačko-rasklopni ormar s ugrađenom opremom omogućava sigurno i funkcionalno upravljanje kompletnim postrojenjem silosa.Moguće je 4 načina upravljanja silosom: 1. Lokalno upravljanje 2. Servisni mod 3. Ručni rad nadziran računalom 4. Automatski rad računalom

Prva dva načina ne smatraju se normalnim pogonom već su predviđeni za servisiranje ili slične radove koje otvoreno kontrolira glavni tehnolog ili druga ovlaštena osoba koja na sebe preuzima svu odgovornost takvog pogona. Druga dva načina rada imaju ugrađeno osiguranje za ispravan tehnološki slijed radnji ("rad u blokadi") ili posve automatski rad.

1. Lokalno upravljanjeUpravljanje na lokalnoj razini omogućeno je sklopkom u plastičnom kučištu (IP55) koja osigurava mogućnost upravljanja dijelom strojno-tehnološke opreme. Sklopka je učvršćena na ili u blizini upravljanje opreme. Signalnim vodom (PP00) spojene su s glavnim upravljačko-rasklopnim ormarom.Osnovne mogućnosti upravljanja na lokalnoj razini su: 1. Isključuje mogućnost bilo kakvog upravljanja dijelom strojno-tehnološke opreme iz komandne prostorije a u svrhu sigurnog servisiranja te opreme. 2. Omogućeno pojedinačno uključenje u funkciju lokalno upravljanog dijela strojno-tehnološke opreme radi provjere funkcije.Rukovanje ovim sklopkama dozvoljeno je samo stručnim ovlaštenim osobama. Smještaj sklopke omogućava direktan uvid u rad opreme ali i suprotno - u vidnom je polju radnika koji servisira opremu. Radom na ovaj način rukovalac preuzima na sebe odgovornost za rad opreme i vlastitu sigurnost. Na prednjoj ploči sklopke su oznake koje omogućuju tri osnovna položaja: -start (rad) s lokalne razine (može imati dva položaja za akciju, kao recimo kod zasuna i preklopki) (1) -isključeno (0) -Automatski rad (omogućava upravljanje iz komandne prostorije) (A). U normalnom radu sve sklopke "lokalnog upravljanja" trebaju biti u položaju "A" jer je samo tada omogućeno upravljajne iz komandne prostorije tim dijelom opreme.

2. Servisni modOvaj način rada izabire se na preklopniku za izbor načina rada koji je u sastavu panela za ručno upravljanje procesom ispod sinoptičke sheme na upravljačkom-rasklopnom ormaru. Preklopnik je s ključem koji može imati samo ovlaštena osoba. Izborom "servis moda" rukovalac na sebe preuzima odgovornost za tehnološki slijed uključenja opreme i eventualne štete koje iz toga mogu nastati. Ovaj način rada ne smatra se normalnim radom već se koristi u slučaju ispitivanja i servisiranja opreme ili nekog drugog razloga iz kojeg je potrebno pokrenuti opremu pojedinačno ili bez tehnološkog slijeda - takozvani "rad bez blokade". Sve elemente strojno-tehnološke opreme moguće je pokrenuti ili zaustaviti njihov rad bez ikakvih uvjeta. Na sinoptičkoj shemi dobiva se signalizacija uključenosti ili stanja položaja. Kod pokretanja motora svijetli samo zelena sijalica kao i u slučaju uključenja lokalnog upravljanja. Zasuni i preklopke imaju signalizaciju položaja i signalizaciju radnje (pali se zelena sijalica dok traje prijelaz iz jednog položaja u drugi). Crvena sijalica koja signalizira otvorenost klapni transportera u ovom načinu rada svijetli i javlja se svjetlosno-zvučni signal koji nema nikakvog utjecaja na uključenost opreme. O eventualnom isključenju odlučuje rukovalac koji isključenje vrši pritiskom na crvenu tipku željenog dijela opreme. U ovom načinu rada kompletna odgovornost i sve akcije su na rukovaocu postrojenja jer automatika daje samo signalizaciju ali ne vrši nadzor niti poduzima bilo koju akciju.

3. Ručni rad nadziran računalomOvaj način rada mogao bi se klasičnom terminologijom nazvati "rad u blokadi" s tim što se uz uvjetnu povezanost uključenja ovdje još na ekranu računala pojavljuju poruke i naputci o tome što treba uključiti. Sve elemente strojno-tehnološke opreme uključuje rukovalac pritiskom na zelenu tipku ili postavlja preklopke i zasune odgovarajučom preklopkom u željeni položaj po logičnom tehnološkom redu. Ukoliko se ovaj red uključenja naruši, komanda neće biti prihvaćena a na ekranu će biti poruka o potrebnom uključenju, odnosno o razlogu zbog kojeg komada nije prihvaćena. Signalizacija uključenosti motora na sinoptičkoj shemi uz uključenu zelenu sijalicu ukljčuje i plavu. Pri svim uključenjima motora koja su kontrolirana računalom svijetli i zelena i plava sijalica. Pojavi se dakle u ovom načinu rada samo zelena sijalica kao indikacija uključenosti motora to je znak da je motor uključen iz lokala sklopkom "lokalnog upravljanja". Uključi li se pri startu motora samo plava sijalica to je znak da motor nije uključen zbog toga što je uključenje onemogućeno sklopkom "lokalnog upravljanja" (stavljeno u položaj 0).

Stranica 7: Upravljanje postrojenjem

4. Automatski rad računalomAutomatski rad računalom, omogućava izbor iz ponuđenog menija operacija odnosno radnji na silosu i sušari. Na ekranu PC računala iz ponuđenih radnji odabere se jedna, na primjer "Prijem suhe robe". Računalo tada na ekranu pokaže tehnološki put i elemente strojno-tehnološke opreme koje namjerava uključiti. Ukoliko se rukovalac slaže s ponuđenim, pritiskom na tipku daje dozvolu da se operacija obavi. Računalo tada samo uključuje opremu po tehnološkom redu što se vidi na ekranu i na sinoptičkoj shemi. Menijem su predviđene sve operacije koje se raspoložive strojno-tehnološkom opremom mogu obavit. Ukoliko dođe do greške u radu opreme kao što je otvaranje neke od klapni na lančanim transporterima ili se indicira nedovoljna zategnutost trake elevatora računalo isključuje opremu po logičnom tehnološkom slijedu s potrebnim vremenskim zadrškama i javlja grešku na ekranu uz zvučnu i svjetlosnu signalizaciju. Svaku grešku ili drugu radnju moguće je protokolirati na printeru uz točno terminiranje (računalo sadrži sat radnog vremena). Ovakvim načinom rada, uz ispravnu strojno-tehnološku opremu mogućnost utjecaja faktora ljudske greške svedena ja na minimum. Računalo kontrolira stanje uključenosti svih dijelova opreme koji u procesu moraju biti uključeni te svako isključenje (bimetal, lokal) registrira i odmah isključuje postrojenje po logičnom redu te javlja grešku.

Mjerenje, nadzor i prikazivanje temperatureUnutar silo ćelije montirano je po tri trake s četiri mjerna mjesta za mjerenje temperatura u ćeliji. Mjerni osjetnici su PT 100 i pomoću 30 žilnog kabela spojeni su na mjerno računalo MT 120. Na displeju računala moguće je očitati temperaturu bilo kojeg mjernog mjesta ili vršiti pregled po redu. Na računalu se zadaju minimalne i maksimalne temperature kao zaštitne nakon koje računalo daje alarm. Temperature pojedinačno ili sve zajedno moguće je isprintati po želji ili periodično uz zadanu duljinu ciklusa a uz točno vremensko terminiranje. Spajanje osjetnika je "četverovodno", odnosno vršeno je prema propisima za ovakva mjerenja.

Mjerno računalo MT 120

Stranica 8: Upravljanje postrojenjem (primjer)

Ručni rad nadziran računalom1. Prijem suhe robe sa čišćenjem i selektiranjem (pročiščavanjem) npr. (soja ili suncokret).Ako primamo suhu robu na skladištenje u silose npr. u silo ćeliju 2, postupak uključivanja opreme je slijedeći: 34-33.1-31-3-22.1.2 (SQ15)-22.1-21 (desno)-20-19.5 (SQ12)-19.1-18.2-30-18.1-17-9 (SQ3)-8.2-8.1-6-5.1 (SQ1)-5-4Redoslijed gašenja je obrnut od paljenja. Podcrtane stavke možemo preskočiti ako su preklopke i zasuni prije stavljanja postrojenja u pogon bili podešeni u pravi položaj za prijem robe.Napomena: Svi zasuni osim silo ćelije 2 moraju biti zatvoreni, te također mora biti otvoren zasun na kosom transporteru 5 (veza 5-17) kako bi bilo omogućeno pročišćavanje robe na aspirateru-selektoru. Preklopka na elevatoru 17 mora biti prebačena u položaj koja omogućuje vezu 17-18.1. Postrojenje nećemo moći staviti u pogon ako je nedovoljan tlak zraka u pneumatskom sustavu, stoga mora biti uključen kompresor i otvoren ventil na njemu.2. Prijem vlažne robe sa čišćenjem u sušaru ili silos vlažne robe 15 (S.S.R.)Redoslijed uključivanje opreme kod prijema vlažne robe je slijedeći: 34-33.1-31-3-11-10-9 (SQ4)-8.2-8.1-6-5.1 (SQ1)-5-4Redoslijed gašenja je obrnut od paljenja. Podcrtane stavke možemo preskočiti ako su preklopke i zasuni prije stavljanja postrojenja u pogon bili podešeni u pravi položaj za prijem robe.Napomena: Ako punimo samo silos vlažne robe zasun na sušari (11.1) mora biti zatvoren (SQ6), isto tako zasun na lančanom transporteru 5 (kosom) mora biti zatvoren (veza 5-17).

Stranica 9: Oprema i strojeviLijevo na slici se vidi ciklon grubog prečistača (poz. 8.2), a desno do njega ciklon glavne ventilacije (poz. 33.1). Ispod njih se nalazi tračni transporter (trakasti) poz. 31.Cikloni izdvajaju finu prašinu, sitnu nečistoću i pljevicu te se putem tračnog transportera prenosi u prikolicu za otpad.

Na slici vidimo aspirater-selektor ili fini prečistač. On se sastoji od dva reda po tri gornja sita i tri reda donjih sita (po tri komada). Na gornjim sitima poljoprivredne kulture propadaju kroz njih a na sitima ostaju veće nečistoće (stabljike, ostaci kukuruzovine itd.). Kroz donja sita propadaju fine nečistoće, lom, sjemenke korova (npr. ambrozije) itd., a poljoprivredne kulture pak ostaju na sitima tj. nastavljaju put ka silo ćelijama ili za isporuku.

KULTURA GORNJE SITO DONJE SITO

Pšenica, ječam Ø 10 mm 2.1 mm

Kukuruz Ø 15 mm Ø 5.5 mm

Soja Ø 13 mm 3.5 mm

Suncokret Ø 15 mm 2.1 mm ili 5.5 mm

Grubi prečistač Končar TPS Požega (poz. 8.1)

Upute uredio i sastavio: Mario Matoković, srpanj 2009 (matokovic@hotmail.com)Dokumentacija: TS Belišće d.d., srpanj 1994Projektant: Vlatko Poljak, ing. el.Suradnik: Josip Heđi, ing.