CENTROS DE SERVICIO - technodrill.com.co€¦ · Oficina Principal: Autopista Medellín, Km. 9 Vía Bogotá – La Vega, Parque Industrial Morelia, PBX (+57-1) 865-6012, Tenjo BOGOTÁ

www.technodrill.com.co

OFICINA PRINCIPAL Autopista Medellín, Km. 9, Vía Bogotá – La Vega,

Parque Industrial Morelia, Tel. (+57-1) 865-6012, Tenjo BOGOTÁ – COLOMBIA

BOGOTÁ – NEIVA – CUMARAL

CENTROS DE SERVICIO

CATÁLOGO DE PRESENTACIÓN

Revisado Febrero 03 de 2020

http://www.technodrill.com.co/

Oficina Principal: Autopista Medellín, Km. 9 Vía Bogotá – La Vega, Parque Industrial Morelia, PBX (+57-1) 865-6012, Tenjo

BOGOTÁ – COLOMBIA

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PRESENTACIÓN DEL GERENTE GENERAL

Technodrill es una compañía Colombiana fundada en el año 1999 con el objeto de cubrir las necesidades de la industria del gas y el petróleo que demandaba el suministro de un servicio

confiable y de calidad. Nuestro personal orgullosamente trabaja para proporcionar a nuestros clientes un óptimo nivel de calidad con el mayor compromiso.

En este catálogo relacionamos los equipos, máquinas, herramientas, instrumentos de medición y equipos inspección que utilizamos al igual que las clases de trabajos de soldaduras, hardbanding, corte de roscas API en tornos CNC, mecanizados de precisión,

diseño, fabricación de estructuras para taladro, reparaciones en general e inspecciones con ensayos no destructivos que realizamos.

Ponemos a disposición de su organización nuestros tres Centros de Servicio ubicados para ofrecerles un cubrimiento nacional estratégico:

Base Bogotá: Cubre las áreas del Centro y Norte del país. Base Neiva: Cubre las áreas del Huila y Sur Occidente del país. Base Meta: Cubre los Llanos Orientales, ubicada en Cumaral, cerca a Villavicencio.

No dude en contactarnos si tiene alguna inquietud o requiere alguna información o cotización de nuestros productos y servicios, gustosamente lo atenderemos.

Atentamente,

CARLOS BALLESTEROS C.

Gerente General



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TABLA DE CONTENIDO

Pág.

1. INTRODUCCIÓN 4

2. CERTIFICACIONES Y LICENCIAS 5

3. SEDES DE LOS CENTROS DE SERVICIO 6

3.1 BASE BOGOTÁ 6

3.2 BASE NEIVA 7

3.3 BASE CUMARAL 7

4. SERVICIOS 8

4.1 SERVICIO A HERRAMIENTAS DE FONDO 8 4.1.1 Equipos para Servicio a Martillos y Motores 9

4.2 MECANIZADOS Y SOLDADURA 9 4.2.1 Maquinaria para Mecanizados 10 4.2.2 Equipos para Soldaduras y Hardbanding 14

4.3 SERVICIOS DE INSPECCIÓN END (NDT) 15 4.3.1 Equipos de Inspección END (NDT) 16

4.4 SERVICIOS PARA TALADROS 16

4.5 CONTROL DE CALIDAD 17 4.5.1 Instrumentos para Control de Calidad 17

4.6 IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD 17

5. TRANSPORTES 19

6. CLIENTES PRINCIPALES DE TECHNODRILL 19

ANEXO FOTOGRÁFICO 22



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1. INTRODUCCIÓN

Technodrill realiza el mantenimiento, reparación y fabricación de herramientas, estructuras y equipos utilizados en operaciones petroleras. Nuestra infraestructura y personal técnico están

capacitados para atender los requerimientos de la industria petrolera y de otros ramos industriales con un alto estándar de calidad y servicio.

En nuestros tres Centros de Servicio tenemos secciones de mecanizados, fabricación de roscas API y ACME en tornos CNC, inspección NDT, inspección y reparación de tubería, fabricación y reparación de estructuras, hardbanding, aplicación de capas duras de tungsteno

y soldaduras especiales. En estas tres bases tenemos áreas para almacenamiento de herramientas y equipos de nuestros clientes. Technodrill ofrece y garantiza un servicio integral, ágil y bien supervisado a sus clientes.

Technodrill ofrece martillos de perforación para alquiler en diámetros desde 4-3/4” hasta 9- 1/2”; tiene stock permanente para venta y entrega inmediata de equipos de flotación tales

como centralizadores rígidos de aluminio, centralizadores flexibles tipo bow spring integrales y abisagrados, collares y zapatos de flotación en diámetros desde 4-1/2” hasta 13-5/8”; manufactura anillos de torque de 7” a 13-3/8” y brocas para Casing Drilling de 12-1/4” a 17- 1/2” en bronce. Disponibilidad de estas herramientas, equipos y lista de precios se pueden obtener en nuestra oficina principal en la Base de Bogotá.

En el Centro de Servicio de Bogotá tenemos sección de servicio técnico para la reparación de herramientas de fondo tales como motores y martillos de perforación, amortiguadores e intensificadores de martillos.

La calidad es un factor muy importante para asegurar que nuestro producto final sea de completa satisfacción para nuestros clientes, para esto nos preocupamos permanentemente por su obtención siguiendo los lineamientos de las normas internacionales que registramos

en el capítulo de “Certificaciones y Licencias”. Adicionalmente nuestra organización ha desarrollado y documentado procedimientos operativos de acuerdo a la normatividad técnica de API, ASTM y ASME aplicable a nuestros procesos y productos. Nuestro sistema de gestión

de la calidad es certificado por Bureau Veritas bajo la norma ISO 9001.

En nuestra organización nos preocupamos por la Seguridad, Salud en el Trabajo y el Medio Ambiente, en este aspecto estamos registrados y auditados anualmente por el Consejo Colombiano de Seguridad desde el año 2001 obteniendo calificaciones que exceden ventajosamente el exigente estándar de la industria.



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2. CERTIFICACIONES Y LICENCIAS

2.1 CERTIFICACIONES

Certificaciones obtenidas garantizan el buen desempeño de nuestra organización en la gestión de nuestros sistemas de calidad, seguridad, salud en el trabajo y control del medio

ambiente.

o ISO 9001 – Certificado de Bureau Veritas #CO17.00314 – Avala nuestro sistema de gestión de la calidad bajo la Norma ISO 9001. Nuestro sistema de gestión de calidad fue previamente certificado por Bureau Veritas desde el año 2018.

o RUC – Califica nuestro desempeño en la gestión de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente bajo el estándar del Registro Único de Contratistas (RUC) del sector energético en Colombia. Auditados por el Consejo Colombiano de Seguridad.

2.2 LICENCIAS

Licencias obtenidas para fabricación de substitutos de sarta, roscado de conexiones rotarias y de tubería API, conexiones Premium, manufactura de centralizadores flexibles y aplicación de Hardbanding.

o Licencia API #7-1-1108 – Autoriza al centro de servicio de Bogotá para estampar Monograma API en substitutos de sarta y conexiones rotarias fabricadas bajo la Norma API Spec. 7-1.

o Licencias API #5CT-1745 y API #5CT-1762 – Autoriza a los centros de servicio de Neiva y Cumaral para estampar Monograma API en roscas de tuberías de revestimiento y de producción fabricadas bajo la Norma API Spec. 5CT.

o Licencia API #10D-0055 – Autoriza al centro de servicio de Bogotá para estampar

Monograma API en centralizadores flexibles tipo bow spring fabricadas bajo la Norma API Spec. 10D.

o Licencia Tenaris #292: Emitida para fabricar y reparar conexiones Tenaris Hydril Blue en

tubulares cumpliendo con los requerimientos de Tenaris Connections BV.

o Licencia MC Tubular Services: Emitida para fabricar y reparar conexiones Geoconn

cumpliendo con los requerimientos de MC Tubular Services.

o Licencia Hilong #HLJSZX2015-03: Emitida para fabricar y reparar conexiones HLST39

cumpliendo con los requerimientos de Hilong.

o Licencia Arnco Certified Applicator: Emitida por Arnco Technology Trust a los tres centros

de servicio para aplicar hardbanding Arnco 150XT y Arnco 350XT.



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3. SEDES DE LOS CENTROS DE SERVICIOS:

3.1 BASE BOGOTÁ:

Autopista Medellín, Km 9 Vía Bogotá – La Vega Parque Industrial Morelia, Tenjo (Cundinamarca) Tel. (+57-1) 865-6012, Cel. (+57) 317 641-6795


Consta de una bodega de construcción moderna completamente cubierta dentro del Parque Industrial Morelia, con un alto nivel de vigilancia y seguridad. Tiene una capacidad eléctrica

instalada de 100 kwa. con un área de 1.600 mts2 (17.200 ft2) y un patio anexo para almacenamiento de tubería, estructuras grandes y herramientas de pozo ubicadas sobre racks técnicamente diseñados.

Subdividida de la siguiente manera:

Oficina principal de la empresa donde se ubican la Gerencia General y la Gerencia Administrativa y Financiera.

Oficinas de la Gerencia de Operaciones de Bogotá y la administración técnica y operativa de la base con área de oficinas disponible para los clientes.

Foto #1 – Base Bogotá ubicada en Tenjo, cerca a Bogotá (Cundinamarca)

Área de planta para maquinaria y equipos de trabajo. Área de soldadura para fabricación y reparación de estructuras.

Área para almacenamiento de tuberías, herramientas de fondo y repuestos pesados en

sus respectivos racks. Áreas cerradas para almacenamiento de repuestos de menor tamaño. Patio de lavado de herramientas y partes.



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3.2 BASE NEIVA:

Calle 26 Sur # 6-94, Zona Industrial Neiva

TeleFax (+57-8) 860-3073, Cel. (+57) 317 641-6775 NEIVA – COLOMBIA.

Consta de una bodega de construcción moderna completamente cubierta ubicada en la Zona Industrial de la ciudad. Tiene una capacidad eléctrica instalada de 100 kwa. y un área de 2.000 mts2 (23.680 ft2) subdividida de la siguiente manera:

Área de oficinas para la Gerencia de Operaciones de Neiva. Área de planta para maquinaria y equipos de trabajo.

Foto #2 – Base Neiva.

Área de soldadura y fabricación de Estabilizadores Área para almacenamiento de tubería y herramientas de pozo.

Áreas cerradas para almacenamiento de repuestos de menor tamaño. Patio de lavado de tubería y herramientas.

3.3 BASE CUMARAL:

Km. 22 Vía Villavicencio-Yopal

Cel. (+57) 317 300-9454 CUMARAL (Meta) – COLOMBIA

Cuenta con instalaciones para atender nuestros clientes en el área de los llanos orientales en lo que concierne a inspección y reparación de drill pipe, casing y tubing; inspección NDT, reparación y fabricación de estructuras; aplicación de hardbanding y soldaduras en general;

corte de conexiones API en tornos CNC, inspección y fabricación de substitutos y mecanizados de precisión.

En esta base contamos con una capacidad eléctrica instalada de 100 kwa. y un área de 14.000 mts2 (150.700 ft2) subdividida en:



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Área de oficinas para la Gerencia de Operaciones de Cumaral. Área superior a 10,000 mt² para almacenamiento de tubería y estructuras de taladro. Área para inspección NDT.

Área de soldadura y fabricación de estructuras. Planta de mecanizados. Patio de lavado de tubería y herramientas.

Foto #3 – Base Meta en Cumaral, cerca a Villavicencio (Meta)

4. SERVICIOS

Ofrecemos servicios de inspección NDT (MPI, LPI, UT), inspección y reparación de tuberías, aplicación de hardbanding y tungsteno, servicio a equipos y herramientas utilizadas en la industria petrolera tales como motores y martillos de perforación, martillos de pesca,

amortiguadores, brocas, substitutos, estabilizadores, skids, módulos para bombas de lodos y otras herramientas especiales. Servicios realizados por técnicos altamente calificados utilizando máquinas herramientas e instrumentos propios de alta calidad y precisión.

4.1 SERVICIO A HERRAMIENTAS DE FONDO

Se presta servicio a herramientas de fondo de pozo (BHA) con personal técnico entrenado por instructores de los fabricantes de las herramientas siguiendo los procedimientos,

manuales, especificaciones y planos suministrados por los mismos o elaborados por el equipo de ingeniería de Technodrill, adicionalmente se realizan atendiendo los lineamientos de las normas API, ASTM, ASNT aplicables.

A las herramientas del BHA que llegan para servicio se les realiza una inspección visual y pruebas de entrada, desensamble e inspección dimensional y WMPI según aplique a todas las

partes de las herramientas. Para las reparaciones utilizamos repuestos genuinos suministrados por el fabricante de las herramientas y lubricantes e insumos que igualan o exceden las recomendaciones de los mismos.



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Cuando ciertos trabajos y servicios tienen que ser realizados externamente Technodrill los envía a proveedores previamente evaluados para asegurarnos que los servicios prestados cumplan o excedan nuestros parámetros de calidad.

4.1.1 Equipos para el Servicio de Martillos y Motores:

Para el servicio contamos con los siguientes equipos:

Máquina torqueadora (breakout) marca TECHNODRILL, con capacidad hasta 150,000 ft- lbs. para torqueo y 175,000 ft-lbs. para destorqueo, con visualizador digital de control

para torques bajos y altos. La breakout tiene rango para trabajar herramientas de 3 ½” a 13” de diámetro exterior y hasta 3.000 kgs. de peso.

Foto #4 – Breakout en instalación de acoples

Jar Tester en Base Bogotá para probar operatividad de martillos simulando condiciones reales del pozo con capacidad hasta 200,000 lbs. en compresión y 175,000 lbs. en

tensión. Compresor de aire con tanque de almacenamiento y capacidad de presión de 160 psi.

utilizado para limpieza de herramientas y partes durante el servicio.

Máquina de chorro a presión para lavado de partes y tubería en preparación para inspección y reparaciones.

Bomba manual para inyección de aceite.

Herramientas manuales varias como: juegos completos de llaves, copas, destornilladores, extractores de tornillos, llaves de torque hasta 75 ft-lbs., cadenas y eslingas, etc.

Otras máquinas y equipos relacionados en el numeral 4.2.1 “Maquinaria para

Mecanizados”.

4.2 MECANIZADOS Y SOLDADURA

En la sección de Mecanizados y Soldadura fabricamos y reparamos herramientas y partes utilizadas en la industria petrolera. Estos servicios son realizados por personal idóneo,



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altamente calificado y entrenado en el mantenimiento de herramientas petroleras y bajo estricta supervisión para dar cumplimiento a nuestros objetivos de calidad y satisfacción del cliente. Parte de nuestros productos y servicios son la fabricación y reparación de todo tipo

de camisas estabilizadoras, estabilizadores y substitutos de sarta, crossovers, orienting subs, spools, flanges de alta presión, ejes, componentes con mecanizados de precisión, corte de

roscas API, ACME y Premium, racks, estructuras de taladros, tanques para almacenamiento y

contención de diesel, skids para soporte y movilización de equipos, stub welding,

hardbanding, aplicación de capas duras de tungsteno, reparación y enderezamiento de tubería.

4.2.1 Maquinaria para Mecanizados:

En el área de mecanizados contamos con los siguientes equipos:

Torno CNC Mori Seiki SL 8B con husillo de 10-3/4” (273 mm), control Fanuc, dos ejes y una torreta.

Torno CNC marca JONES & LAMSON J&L 818 con husillo de 8-5/8” (219 mm), control Fanuc, cuatro ejes y dos torretas.

Foto #5 – Torno CNC en fabricación de Conector Baker con rosca BHI-T2

Torno CNC marca JONES & LAMSON J&L 4515B con husillo de 5” (127 mm), control

Fanuc, cuatro ejes y dos torretas. Dos tornos CNC, marca MAZAK M-5 con husillo de 6-9/16” (167 mm), control Fanuc, dos

ejes y dos torretas. Torno CNC, marca CINCINNATI con 6” de husillo (152 mm) y control Fanuc.

Torno CNC, marca NAKAMURA TMC 35 con husillo de 2” (50 mm), control Fanuc, dos ejes y una torreta.



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Foto #6 – Torno CNC en fabricación de Float Shoe API de 7” x 8-1/2”

Foto #7 – Torno CNC en fabricación de Float Valves

Dos Tornos Petroleros marca MASHTROY de las siguientes características: Años de fabricación = 2005 y 2006. Diámetro del husillo = 14” (355) y 12” (305 mm). Volteo en el escote = 3.4 ft (1050 mm).

Distancia entre puntos = 9,9 ft (3000). Peso máximo soportable entre puntos = 4.736 lbs (2.150 kg) Sistema neumático de Auto kick-off para roscado rápido, seguro y preciso.

Estación hidráulica de levante con capacidad de 3 toneladas x 39 ft (1200 mm) de longitud para transportar tubulares pesados a los tornos.

Dos Centros de Mecanizado MARCA Mori Seiki:



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Foto #8 – Centro de Mecanizado CNC en fabricación de un módulo para bomba de lodos.

Dos Tornos paralelos marca MASHTROY con husillo de 3-1/2” (89 mm), distancia entre puntos 1,50 mts. y 580 mm. (22.8”) de volteo.

Dos Tornos paralelos marca SOFIA CU-582 con husillo de 75 mm. (2.9”).

Dos Tornos paralelos marca ARID con husillo de 1,6” (40 mm), distancia entre puntos 6,5 ft (2000 mm), 8,3” (210 mm) de volteo con máquina rectificadora para rectificar piezas hasta de 28” de diámetro y 1 ½ toneladas de peso.

Foto #9 – Mecanizado de Fluid-end en Torno Vertical

Torno vertical ruso marca STANOSTROITELNIY con 51” (1310 mm) de volteo, 47” (1193

mm) de altura disponible y capacidad 3 toneladas de peso. Dos máquinas Fresadoras Universales marca CINCINNATI No. 4 y No. 5 con mesa de

trabajo de 79” (2000 mm).

Una máquina Fresadora Universal Italiana marca SAIMP No. 5, mesa de trabajo de 70” (1780 mm) y 27” (690 mm) altura de trabajo libre.



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Foto #10 – Fresado de Aletas espirales para fabricación de Estabilizador Integral.

Dos máquinas enderezadoras de tubería marca TECHNODRILL, 2011 y 2013.

Foto #11 – Enderezamiento de Drillpipe de 4 ½” en Enderezadora de Tubería.

Una máquina JLC de calentamiento por inducción y prensa para recalcado de tubería.

Tres Taladros radiales marcas MAS y TOS de 40” (1016 mm) de bandera por 40” (1016 mm) de altura libre de trabajo.

Tres taladros verticales con husillo de 1” (25 mm), radio de giro 10,5” (270 mm) y

altura útil de 39” (1000 mm). Tres máquinas de segueta automáticas con capacidad de corte de 12,6” (320 mm)

redondo y 10,6” (270 mm) cuadrado. Dos máquinas de Beadblasting para tratamiento superficial de conexiones roscadas.

Afiladora de herramientas de corte marca K.O. LEE CO. para afilado de brocas, rimas, escariadores y fresas para el servicio propio.



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Dos Prensas hidráulicas marca TECHNODRILL de 60 toneladas.

Máquina breakout marca TECHNODRILL, 2010, en Base Neiva con capacidad hasta 25,000 ft-lbs. para torqueo, 30,000 ft-lbs. para destorqueo y rango para trabajar herramientas de 2-7/8” a 11” de diámetro exterior y hasta 1.000 kgs. de peso.

Máquina breakout marca TECHNODRILL, 2012, en Base Meta con capacidad hasta 120,000 ft-lbs. para torqueo y 150,000 ft-lbs. para destorqueo, con visualizador digital de

control para torques bajos y altos. La máquina tiene rango para trabajar herramientas de 2-7/8” a 15” de diámetro exterior y hasta 2.000 kgs. de peso.

Puente-grúa, TECHNODRILL 2012, capacidad 2 toneladas en Base Meta para cargue y descargue de tubería.

Puente-grúa, TECHNODRILL 2012, capacidad 4 toneladas en Base Bogotá, altura libre 5 mt, longitud de carrera 30 mt.

Herramientas manuales varias como: motor-tools, taladro eléctrico, taladro y motor-tool neumáticos, juegos de llaves, copas, extractores de tornillos y accesorios varias y juegos

de herramientas de corte varias como brocas, rimas, escariadores, fresas, machos, espadas de perforación, insertos para mecanizados y corte de roscas API y especiales.

Instrumentos de medición relacionados en el numeral 3.4 “Control de Calidad”.

4.2.2 Equipos para Soldaduras y Hardbanding:

Dos equipos de soldadura eléctrica LINCOLN IDEALARC, 250 amperios AC-DC.

Foto #12 – Fabricación de Skid para transporte de BOP.

Dos equipo reguladores de soldadura eléctrica LINCOLN, 400 amperios AC-DC Dos equipos de MIG MILLER 400 y dos MILLER 210. Tres equipos moto soldadores diesel MILLER Big Blue D, 400 amps.

Dos unidades transportables para aplicación de Hardbanding, TECHNODRILL 2010 y 2012, instaladas en contenedor con moto soldadores, oxicorte y herramientas manuales.



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Foto #13 – Hardbanding HW de 4-1/2” en localización de Nabors.

4.3 SERVICIOS DE INSPECCIÓN END (NDT)

Technodrill presta servicios de inspección a equipos, herramientas y estructuras en nuestras bases o en bases de los clientes, para esto cuenta con inspectores Certificados NDT Nivel II.

Realizamos inspección visual, dimensional, con partículas magnéticas húmedas (WMPI), con penetrantes líquidos (LPI) y con ultrasonido (UT) a herramientas, tubería, equipo de levante y estructuras de taladro de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes y/o las normas

API, DS-1, ASTM y ASNT aplicables.

Foto #14 – Inspección W.M.P.I. a herramientas de perforación.

Para atender inspecciones en localizaciones de los clientes Technodrill cuenta con cuatro (4) cuadrillas de inspección compuestas de Inspectores Certificados Nivel II, Auxiliares de Inspección, equipos completos, herramientas y vehículos para movilización.



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4.3.1 Equipos de inspección END de Technodrill incluyen:

Equipo de Ultrasonido Newsonic Mach I con palpadores y bloques de prueba. Medidores de espesores de pared con Ultrasonido marca Defelsko. Lámparas de luz negra. Radiómetro UV DM-365XA de 0 a 20 W/cm.

Radiofotómetro Spectroline. Jokes Magnaflux 60 lbs DC, 10 lbs AC.

Bobinas Magnetizadoras, 10” ID, capacidad de 10,000 A/T DC.

Magnetómetros de 50 Gauss. Durómetros portátiles para metales y para materiales blandos. Instrumentos manuales como perfil de roscas, compases, calibradores, etc.

4.4 SERVICIOS PARA TALADROS

Ofrecemos los siguientes servicios para compañías de taladro:

Fabricaciones y Soldaduras: Tanques horizontales para almacenamiento de Diesel Tanques de contingencia para controlar derrames de Diesel

Skids para transporte y pruebas de BOP´s Skidding frames para taladros

Scalper Shaker Skid Racking Board

Cable trays

Racks para almacenamiento de Tubería

Fabricación de estructuras según norma AWS D1.1 y Código ASME Sección IX.

Cuadrillas con Soldadores calificados para trabajos en campo

Inspección END (NDT): Inspección de equipo de levante Inspección de estructuras de taladro

Inspección de tubería Nivel III Inspección WMPI, LPI, UT, visual y dimensional de acuerdo a normas aplicables

Cuadrillas de Inspección Certificadas Nivel II para trabajos en campo

Reparación de tubería: Roscado de conexiones rotarias según norma API Spec 7-2.

Roscado de conexiones en Tubing y Casing según norma API Spec 5B bajo Licencia Monograma API 5CT.

Reparación de tubería según norma API Spec 5CT.

Hardbanding Arnco 150XT, Arnco 350XT y Armacor.

Enderezamiento y Prueba hidrostática.



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Machine Shop: Fabricación de Flanges y Spools según norma API Spec 6A

Fabricación, reparación y alquiler de substitutos de sarta bajo Licencia Monograma API Spec 7-1.

Fabricación, reparación y alquiler de estabilizadores de sarta.

Reparación de módulos de bombas de lodos.

4.5 CONTROL DE CALIDAD

Control de calidad es de máxima importancia para garantizar el buen desempeño en nuestros procesos productivos y el cumplimiento de los requisitos en el producto final entregado al cliente.

4.5.1 Instrumentos para control de calidad:

Juego de Micrómetros de interiores y exteriores marca Mitutoyo de 0” a 12” con sus

respectivos patrones para la inspección dimensional de las tolerancias críticas en los componentes de herramientas y equipos.

Ring Gages para medir diámetros exteriores de camisas estabilizadoras y brocas de perforación.

Gages certificados marca GAGEMAKER para inspección dimensional de las ranuras de sellos en flanges de alta y baja presión.

Comparador óptico MITUTOYO.

Juego de galgas para poleas y para radios en mecanizados.

Juego de galgas para roscas. Juegos de telescópicas para medición de interiores. Compases para diámetros interiores y exteriores Moore & Wright de 0” a 12”.

Comparadores con precisión de 0.001” y calibradores Vernier de 0 a 1 mt.

Para inspección de conexiones roscadas API y Premium contamos con:

Medidores de Conicidad Externa (External Taper Gage) marca GAGEMAKER. Medidores de Conicidad Interna (Internal Taper Gage) marca GAGEMAKER.

Medidores de paso de rosca (Lead Gage) marca GAGEMAKER. Lead Standard Gage marca GAGEMAKER.

Juego completo de galgas de perfil de rosca (Profile Gage) para conexiones API.

Juego completo de patrones de trabajo para medición del stand off de conexiones API certificados (Ring y Plug Work Gages).

4.6 IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD

La identificación de las herramientas y equipos a los cuales prestamos servicio es realizada a través del reconocimiento físico de la clase de herramienta o equipo, su diámetro exterior o

capacidad y su número de serie (Serial Number). Para la identificación de partes internas o subcomponentes lo hacemos a través del reconocimiento físico de dicho subcomponente, su



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número de parte y número de colada de la forja (Heat Number). Esta identificación se basa en planos, catálogos y listas de partes del fabricante o del cliente.

La trazabilidad en el servicio la garantizamos con un sistema de registros y documentos consistente en:

A) Para servicio de herramientas de fondo de pozo y BHA como motores y martillos: Se tiene una carpeta exclusiva para cada herramienta que se identifica con el nombre y

número de serie de la herramienta en la cual se archivan el “Tool Record”, los Reportes de Entrada y los Reportes de Inspección.

“Tool Record” – En este formato se registra la fecha, número e información pertinente de los siguientes documentos: Notas de Recibido y Notas de Entrega que relacionan todas las entradas y salidas de

la herramienta. Reportes de Entrada realizados a las herramientas cada vez que entran para servicio.

Reportes de Inspección realizada a todos los componentes internos y externos de la herramienta en el que también se relacionan los repuestos nuevos utilizados.

Órdenes Internas de Trabajo que relacionan los detalles de los trabajos realizados en las reparaciones.

Órdenes de Servicio generadas y dirigidas a talleres o proveedores externos.

B) Para servicios de mecanizados, fabricaciones, soldaduras, inspecciones y reparaciones:

La trazabilidad se inicia desde la Orden Interna de Trabajo generada para el respectivo trabajo según se describen a continuación:

Orden Interna de Trabajo (OIT) – En la OIT se registra el nombre del cliente, su remisión y número de orden de servicio o contrato, identifica la herramienta o equipo y registra el reporte de Inspección. En la OIT se detallan los trabajos realizados en la reparación. A la OIT cerrada se adjuntan los siguientes documentos según aplique: Remisión del cliente, Orden de Servicio o de Compra del cliente,

Nota de Recibido,

Reporte de Inspección y/o Dimensional, Certificado de calidad de materiales,

Nota de Entrega y Copia de la Factura.

Este paquete de las OIT´s cerradas se archiva en el CDS en una carpeta indexada en

orden numérico para futuras consultas por un período de (5) años.



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5. TRANSPORTES

Para transporte contamos con camionetas de doble cabina para cargas livianas y desplazamiento de personal técnico y equipos a las localizaciones de los clientes. Para

transporte pesado utilizamos empresas transportadoras externas previamente evaluadas por Technodrill para prestar un servicio seguro, oportuno y de la mejor calidad. Para cargue y descargue de herramientas pesadas contamos en cada base con montacargas de 4 toneladas

6. CLIENTES PRINCIPALES DE TECHNODRILL

Technodrill ha atendido servicios y suministrado productos a clientes de la industria petrolera de los cuales aquí relacionamos algunos como referencia.

EMPRESA TIPO DE SERVICIO PRESTADO

ECOPETROL Alquiler, reparación y mantenimiento de martillos hidráulico-

mecánicos. Suministro de equipo de flotación, Pup Joints y acoples. Inspección y reparación de tubería.

Mecanizado y fabricación de herramientas.

OCCIDENTAL DE

COLOMBIA

Alquiler, reparación y mantenimiento de martillos hidráulico-

mecánicos. Fabricación de penetradores para bombas electro- sumergibles. Suministro de Brocas para Casing Drilling.

HALLIBURTON Alquiler, reparación y mantenimiento de martillos hidráulico- mecánicos. Alquiler de estabilizadores de sarta.

Suministro de Equipo de flotación y Float Valves. Suministro de pup joints.

SPERRY SUN Reparación y mantenimiento de moneles y herramientas direccionales. Mecanizados y corte y reparación de conexiones API. Stub Welding a Rotores de Motores

ESTRELLA INTERNATIONAL

ENERGY

Reparación y mantenimiento de válvulas, bombas y equipo de levante.

Inspección NDT a equipo de levante y taladros. Fabricación de Racking Board. Fabricación y reparación de flanches y partes.

PETROBRAS Mecanizado y fabricación de herramientas. Suministro de Pup Joints y acoples. Inspección y reparación de tubería.



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SAXON Fabricación de bridas, tapones, crossovers, substitutos, saver subs. Reparación de pistón de BOP.

Reparación de fluid-ends. Corte y reparación de conexiones API. Hardbanding.

NABORS DRILLING CO. Fabricación de Spools , flanges and cross overs. Fabricación de Skids para movilización de taladros

Fabricación de Skids para transporte y pruebas de BOP´s.

Fabricación de tanques de contingencia para diesel. Inspección, fabricación y reparación de estructuras de taladro. Hardbanding a Drill Pipe y Heavy Weigth.

PETROWORKS Reparación de Swivels Fabricación y reparación de substitutos. Fabricación de flanges Reparación de fluid-ends Hardbanding a Drill Pipe

BAKER HUGUES INTEQ BAKER OILTOOLS

Fabricación de Racks.

Fabricación de Filter Subs, Crossovers y Substitutos. Reparación de herramientas Bowen de pesca.

SCHLUMBERGER Reparación y mecanizado de moneles. Corte y reparación de conexiones API. Fabricación y reparación de substitutos y crossovers, UBHO,

float subs y camisas estabilizadoras.

Suministro de Equipo de flotación y Float Valves.

Alquiler, reparación y mantenimiento de martillos de perforación.

PACIFIC RUBIALES Mecanizado de conexiones API.

Fabricación de substitutos Reparación de Drill Collars y Casing.

PETREVEN Mecanizado de conexiones API.

Fabricación de substitutos Inspección y reparación de Drill Collars. Reparación de módulos de bombas

PETROMINERALES Inspección, reparación y roscado de tubería de producción y revestimiento. Suministro de Pup Joints y acoples.

AMERISUR Alquiler y reparación de martillos y estabilizadores. Inspección y reparación de tubería.

CORPAC STEEL Roscado de tubería

PARKER DRILLING Fabricación de Spreader Beams.

Fabricación de Scalper Shaker Skid. Hardbanding a Drill pipe y Heavy Weigth. Reparación de fluid-ends



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HOCOL Reparación y roscado de tubería

WEATHERFORD Fabricación de tanques de contingencia para diesel.

Fabricación tanques para almacenamiento de diesel. Fabricación tanques para almacenamiento de agua.

PAREX RESOURCES Reparación y roscado de tubería Suministro de couplings

MONTECZ Reparación y roscado de tubería

Hardbanding.



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ANEXO FOTOGRÁFICO Trabajos Realizados en Centros de Servicio de Technodrill

TECNOSUPPLY – FLOAT SHOE DE 7” X 8 ½” SAXON – DRILLPIPE DE 5 ½” Fabricación de Float Shoe API en torno CNC Aplicación de Hardbanding en Drill Pipe de 5 ½”

ECOPETROL – TUBING DE 3 ½” PETREVEN – SUBSTITUTO DE 6 ½” Reparación de Roscas y cambio de Couplings a Tubing. Corte de Conexión NC-50 nueva.

TECNOSUPPLY – ESTABILIZADOR INTEGRAL DE 8 ½” TESCO CORP. – CROSSOVER DE 6 ½” Fresado de aletas integrales en Estabilizador de Sarta. Inspección W.M.P.I. a conexiones API del Crossover.



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ANEXO FOTOGRÁFICO (Cont.)

ESTRELLA INTERNATIONAL ENERGY – FLUID END TECNOSUPPLY – STRING STABILIZER Proceso de soldaduras en reparación de Fluid-end T-1600. Recuperación de capa de Tungsteno de aletas.

BRINZA – ENDEREZAMIENTO DE DRILLPIPE NABORS DRILLING DE VENEZUELA – SKID PARA BOP Drillpipe de 4 ¾” reparada de conexiones, enderezada BOP Transportation Skid ensamblado en alistamiento

y conejeada. final para entrega.

PARKER DRILLING – SCALPER SHAKER SKID PARA RIG 271 NABORS DRILLING – MONTAJE DE RIG SKIDDING FRAME Scalper Shaker Skid para el Taladro 271 terminado. Skidding Frame fabricado para Rig 137 en Castilla (Meta).

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