环境影响报告书 - fuyangbio.com · 一定量的纤维素木质素。干燥的污泥可产生5844～19303kJ/kg 的热能，是一种低热值的燃料，脱水后的污泥热值稍低，掺入适量的引燃剂等添加物配成“合成

山东福洋生物科技股份有限公司

新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目

环境影响报告书（送审版）

德州市环境保护科学研究所有限公司

二 O 一九年二月

山东福洋生物科技股份有限公司

新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目

环境影响报告书

（送审版）

承担单位：德州市环境保护科学研究所有限公司

项目负责：孙宪荣（职业资格证书编号：0012886）

编写人员：孙宪荣（职业资格证书编号：00014742）

于健（职业资格证书编号：00014742）

李华（职业资格证书编号：00020097）

编制单位和编制人员情况表建设项目名称

山东福洋生物科技股份有限公司热源锅炉及生化污泥无

害化处理项目

环境影响评价文件类型环境影响报告书

一、建设单位情况

建设单位（签章）山东福洋生物科技股份有限公司

法定代表人或主要负责人（签字）

主管人员及联系电话王健 13991378808

二、编制单位情况

主持编制单位名称（签章）德州市环境保护科学研究所有限公司

社会信用代码 91371400MA3C0XHB1T

法定代表人（签字）

三、编制人员情况

编制主持人及联系电话孙宪荣 18266169960

1.编制主持人

姓名职业资格证书编号签字

孙宪荣 0012886

2.主要编制人员

姓名职业资格证书编号主要编写内容签字

孙宪荣 0012886总论、区域环境概况、拟建工程分

析、清洁生产与循环经济、污染物

总量控制分析、结论与建议

于健 00014742

现有工程分析、环境空气质量现状

及影响评价、地表水环境影响评价、

地下水环境影响分析、声环境影响

评价、固体废物环境影响分析、施

工期环境影响分析、绿化方案

李华 00020097

环境风险评价、污染防治措施及技

术经济论证、环境经济损益分析、

环境管理及监测计划、项目建设合

理性分析

四、参与编制单位和人员情况

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目概述

德州市环境保护科学研究所有限公司I

概述

一、建设项目背景和特点

1、项目背景

山东福洋生物淀粉有限公司（“福洋淀粉”）是山东福洋生物科技股份有限公

司（“福洋科技”）的全资子公司，两公司在同一厂区内，均位于平原县经济开发

区东区内，318省道以北，315省道辅道（平原-德州段）西侧。

德州福源生物淀粉有限公司以玉米深加工为主业，现有总资产 2.0亿元，自

2003年 7月开始建设 15万吨/年玉米深加工项目，2004年 8月正式投产。公司

主要产品有玉米淀粉、变性淀粉，副产品包括玉米蛋白粉、玉米胚芽、纤维饲料

等。2009年，依据市场前景，德州福源生物淀粉有限公司提出在公司院内，以

淀粉乳为原料，建设年产 5000吨赤藓糖醇及年产 2万吨玉米变性淀粉项目、年

产 80000吨葡萄糖酸钠项目。2010年底，因经济原因，德州福源生物淀粉有限

公司部分被山东福洋生物科技有限公司收购。同时，经德州市环保局同意，德州

福源生物淀粉有限公司年产 5000吨赤藓糖醇及年产 2万吨玉米变性淀粉项目、

德州福源生物淀粉有限公司年产 80000吨葡萄糖酸钠项目两个项目的环境影响

报告书及环评批复意见的建设主体变更为山东福洋生物科技有限公司。在项目的

建设过程中，考虑市场原因，年产 5000吨赤藓糖醇项目未建设，只建设了年产

2万吨玉米变性淀粉部分和年产 80000吨葡萄糖酸钠项目。

因此，目前厂区内主要建设内容有：福洋淀粉的 15万 t/a年玉米深加工项目

（淀粉生产）、淀粉系统升级改造及配套产品产业链条延伸项目；福洋科技的年

产变性淀粉 2万吨、工业和食品级葡萄糖酸钠 8万吨及 65t/h循环流化床燃煤锅

炉、平原县城区集中供热山东福洋生物科技有限公司热源点工程项目（90t/h循

环流化床锅炉项目）。福洋淀粉生产的淀粉（乳）供给福洋科技作为原料，生产

变性淀粉和葡萄糖酸钠，福洋淀粉项目用热及污水处理均依托福洋科技锅炉及污

水处理站。

福洋科技和福洋淀粉分属于不同的法人代表，拟建热源锅炉及生化污泥无害

化处理项目由福洋科技投资建设，因此本次环评内容的现有工程主要介绍福洋科

技的情况，福洋淀粉的情况只介绍与拟建项目相关的玉米深加工（淀粉生产）装

置的废水产生与处理、淀粉生产装置用蒸汽情况。


德州市环境保护科学研究所有限公司II

平原县区域内随着开发区企业的工业供热需求日益加大、开发区居民小区建

设速度的加快和福洋公司用蒸汽量的增长，迫切需要在开发区内新增热源，以满

足区域热负荷发展需要。工程建设可满足周边区域的用热需求。工程建成后，将

淘汰区域小锅炉。1×110t/h高温高压循环流化床锅炉容量大，热效率高，可采用

高效脱硫、脱硝和除尘装置，有利于区域环境质量的改善，有利于节能减排。而

且近年来，随着污水处理技术的不断进步，污水处理率不断提高，但同时也产生

了大量的剩余污泥。玉米深加工生产企业的有机生化污泥中含有大量的有机物和

一定量的纤维素木质素。干燥的污泥可产生 5844～19303kJ/kg的热能，是一种

低热值的燃料，脱水后的污泥热值稍低，掺入适量的引燃剂等添加物配成“合成

燃料”，可作为工业炉窑或生活锅炉的辅助燃料。即解决了污泥的出路问题又充

分地利用污泥中的能源。综合利用污泥等生物质资源，开发利用可再生能源是国

家能源发展战略的有机组成部分，对于增加能源供应，改善能源结构，保护环境，

实现经济社会的可持续发展具有重要的战略意义。通过污泥焚烧技术可以高效地

利用污泥能源，替代煤炭，石油和天然气等燃料，生产电力、蒸汽，从而减少对

矿物能源的依赖，保护国家能源资源，减轻能源消费给环境造成的污染。

拟建项目总投资 8650万元，在山东福洋生物科技股份有限公司现有厂区

90t/h锅炉东侧预留地进行建设。主要建设内容为 1×110t/h高温高压循环流化床

锅炉，配套 1套石灰石-石膏湿法脱硫装置、1套电袋除尘器除尘器+1套相变式

规流床除尘，1套低氮燃烧+SNCR+低温等离子脱硝装置，脱硫效率不低于98.5%，

综合除尘效率不低于 99.985%，脱硝效率不低于 87.5%，及其它附属设施。本项

目建成后燃用府谷煤，生产用水和新增生活用水由平原县市政管网供给。本项目

不带发电机组，运行后满足生活供热和生产供热的需求。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》

等有关规定，本项目建设必须执行环境影响评价制度。为此，山东福洋生物科技

股份有限公司委托德州市环境保护科学研究所有限公司承担山东福洋生物科技

股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目的环境影响评价工作。项

目组接受委托后立即组织人员到建设项目所在地进行了现场踏勘与实地调查，收

集有关项目基础资料并制定监测计划，委托山东德环检测技术有限公司对区域环

境进行了现状监测。


德州市环境保护科学研究所有限公司III

在报告书的编制过程中，得到了平原县环境保护局的热情指导和大力支持，

得到了建设单位、监测单位的积极配合，在此一并表示感谢！

2、项目特点

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目

在现有厂区 90t/h锅炉东侧预留地进行建设，总投资为 8650万元。建设规模为

1×110t/h高温高压循环流化床锅炉，并配套建设烟气脱硫、脱硝、除尘等设施。

该项目为典型的热力生产和供应工程类建设项目。工程产生的环境影响表现

为以物质消耗型（污水、废气、固体废物）为主，以能量损耗型（噪声、振动）

为辅，对生态环境影响主要表现为对土地利用等的影响；对社会环境的影响主要

表现为对居民就业、社会经济等的影响。

二、工作过程

2018年 9月我单位接受委托后，按照环境影响评价工作程序，立即成立环

境影响评价项目组，开始项目的前期准备工作。

为全面了解项目周围区域环境现状，项目组于 2018年 9月~2018年 10月多

次组织相关技术人员赴现场进行实地踏勘，并与工程设计人员多次对接，就生产

工艺及污染防治措施进行详细探讨。2018年 12月，完成了厂区附近的环境现状

监测。

报告编制过程中，充分考虑项目的特点和区域环境敏感特征，综合项目环境

影响特性，对搜集的环境相关资料进行综合分析，对项目的环境影响因素进行识

别，筛选评价因子，核算污染物的产生与排放情况，进而对项目施工及运营期的

废气、废水、噪声、固废等环境影响进行了评价，并提出了相应的环境保护措施。

1、与产业政策、相关规划、环保政策的符合性初判

拟建项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本，修正版）》（国家发

改委 2013年第 21号令）中的允许类。

拟建项目符合当地城市发展规划、城市供热专项规划；不在酸雨与二氧化硫

控制区范围内，不在《山东省生态保护红线规划》（2016～2020）中划定的“生

态保护红线区”范围之内、符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价

管理的通知》（环环评[2016]150号）等有关文件的要求。

2、关注的主要环境问题及环境影响


德州市环境保护科学研究所有限公司IV

本项目 200m范围内没有敏感目标。本次环评关注的主要环境问题为环境空

气与地表水，即拟建项目建设是否会对周围的环境空气与地表水产生不利影响，

是否影响周围环境空气与地表水质量的持续改善。

三、结论

1、项目概况

项目名称：山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化

处理项目

建设单位：山东福洋生物科技股份有限公司

建设地点：山东福洋生物科技股份有限公司位于山东平原经济开发区内，齐

龙大街以北，桃园大道以东；项目位于福洋科技现有厂区内，布置在现有90t/h

锅炉的东侧。不需要新征土地。

项目性质：改扩建。

占地面积：2000m2。

建设规模：新建1台110t/h高温高压循环流化床锅炉，配套污泥干燥机及掺烧

设备、烟气处理设备和干泥棚等设施200余台（套）。除满足公司及周边工业及

民生供热外，还可无害化处理公司生化污泥2万吨/年。项目建成后达到年供热量

180.9万GJ，包括供热面积130万平方米和生产供热蒸汽（非采暖期为86.63t/h，

采暖期为110t/h）。

投资规模：项目总投资8650万元，环保投资为3600万元。

预计投产时间：预计2019年11月投产。

劳动定员及工作制度：本项目新增劳动定员为45人，三班制，每天24h，年

工作8000小时（其中采暖期2880小时，非采暖期5120小时）。

服务范围：城区东部新区小区采暖和部分工业企业生产供汽。

2、污染物产生及治理情况

（1）废气

本项目脱硫方式炉外石灰石石膏法，脱硫效率≥98.5%；除尘方式为电袋复

合除尘器+相变式规流床除尘，除尘效率≥99.985%；脱硝方式为低氮燃烧器

+SNCR+低温等离子，脱硝效率≥87.5%。废气经处理后通过 120m烟囱高空排放，

本工程投产后，产生的废气汇入现有 120m高烟囱前和汇入后，排放的烟尘、SO2、


德州市环境保护科学研究所有限公司V

NOX、汞及其化合物均满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)

表 2标准限值以及《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第二

号修改单相应要求、《关于明确超低排放改造工作有关要求的通知》（德环办字

〔2016〕186 号）标准要求和《山东省区域性大气污染物综合排放标准》

（DB37/2376－2013）表二标准。本工程 SO2、烟尘、NOx的年排放量分别为

23.177t、2.664t和 37.696t，汞及其化合物年排放量为 6.322kg。项目建成后，全

厂 SO2、烟尘、NOx总的年排放量分别为 47.027、6.594t和 71.776t，汞及其化合

物年排放量为 7.262kg。

无组织排放的粉尘，经预测厂界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》

（GB 16297-1996）表 2二级标准要求；NH3、H2S的厂界浓度均能达到《恶臭污

染物排放标准》（GB14554-93）表 1二级标准要求。

（2）废水

本项目运营期间产生的废水主要包括锅炉排污水、脱硫废水、机泵冷却排水、

循环水排污水、化水车间废水和生活污水。

循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理

厂处理深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤冲洗，

部分废水回用除灰渣，其余排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂

处理深度处理；脱硫废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排；机泵

冷却排水可用于脱硫用水；生活废水经过厂内污水处理站处理后，通过污水管网

排入平原县污水处理厂处理。

平原县污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级A标准，经排水沟排入马洪干渠。

（3）噪声

东厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

4a类标准；南、西、北厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准。

（4）固废

本项目固废主要包括一般固废、危险固废和生活固废。

一般固废包括锅炉产生的炉渣、粉煤灰、脱硫石膏和废反渗透膜。危险固废


德州市环境保护科学研究所有限公司VI

包括废树脂和废机油。炉渣、粉煤灰和脱硫石膏均通过外售综合利用处理，废反

渗透膜由生产厂家回收再利用，废树脂由有资质的单位处理；废机油委托宁津县

永胜特种润滑油有限公司处置，生活垃圾也均得到合理处置。

总之，本项目固废均得到合理妥善处理，不外排。

3、环境影响评价

（1）环境空气

根据平原县桃园宾馆监测站点 2018年基准年连续一年的在线监测数据，监

测点 CO、NO2年评价指标，SO2的年评价指标和年评价指标中的保证率日均浓

度可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM10、PM2.5、

NO2、O3年评价指标中的保证率日均浓度出现了超标现象，PM10、PM2.5评价指

标出现超标现象。

（2）地表水

从现状评价结果可以看出，CODCr、BOD5、NH3-N、总氮、总磷、氟化物、

氯化物、硫酸盐、硝酸盐氮在各监测断面均出现超标现象，且在 3#下游 2000m

断面的超标现象严重。其余各项污染物的浓度均不超标。

根据例行监测数据，马洪干渠消防路桥河流断面 COD在 2018年 6月~12月

均出现超标现象，NH3-N在 2018年 6~12月也均出现超标现象。

综上可知，本次环评现状监测的马洪干渠水质已不能满足《地表水环境质量

标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准的要求。

（3）地下水

从现状评价结果可以看出，评价区内总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸

盐、硝酸盐氮、锰、氟化物、钠、总大肠菌群在不同监测点出现超标现象，其余

指标满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准的要求。溶解性总

固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、锰、氟化物、钠超标与地下水矿化有关，硝酸

盐氮超标与农村生活面源污染有关。

（4）声环境

根据噪声预测，本项目运行后东厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准要求；南、西、北厂界噪声贡献值满

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。


德州市环境保护科学研究所有限公司VII

（5）环境风险

本项目无重大危险源，采取有效措施后，本工程风险影响能够有效控制，拟

建项目的风险水平是可接受的。

拟建项目所采用的废气、废水、噪声、固体废物防治措施技术成熟，经济合

理，效益明显、可操作性强，在此基础上能够保证拟建项目实施后，实现经济、

环境效益的双赢。

4、清洁生产分析

本工程使用的原料清洁程度较好，生产工艺具有国内先进水平；产品属于清

洁的二次能源；所选用的设备具有国内外中等以上水平；能耗、物耗较低。本工

程总体符合清洁生产的要求。

废气中烟尘、SO2排放浓度均低于国家排放标准，单位产品的废气污染物量

在国内属较低水平；生产过程中所产生的脱硫石膏、炉渣、粉煤灰可应用于生产

粉煤灰砖和水泥等建材产品。三废单位产生量指标及三废的终处置说明本工艺

生产状况属较清洁生产程度。

5、环境经济损益及社会影响分析

环保投资得到落实后，项目产生的三废均达标排放。工程中环保投资的效益

是显著的，减少了排污，保护了环境和周围人群的健康，实现了环保投资与社会

效益的有机结合。环保投资的经济效益包括减少排污费的直接效益和“三废”综合

利用的间接效益，同时该工程的建设对平原县有较好的经济效益和社会效益。

6、公众参与


进行了建设项目第一次公示，公示的方式通过山东福洋生物科技股份有限公司网

站向社会公开公布，公告中介绍了工程简况、建设单位及环境评价单位、环境评

价工作程序，征求公众意见的主要事项，公众提出意见的主要方式，并给出了公

众信息反馈途径。同时在项目所在地附近敏感点张贴山东福洋生物科技股份有限

公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目环境影响评价第一次公告，公示时间

为 10个工作日。


在山东福洋生物科技股份有限公司网站、齐鲁晚报进行了项目环境影响评价第二


德州市环境保护科学研究所有限公司VIII

次公示，同时在周围敏感点张贴公示公布了有关本项目环境影响评价环境信息的

公告，公示时间为 10个工作日。

两次公示期间均未收到不同意建设的意见。

7、环评总结论


建设规模为 1×110t/h高温高压循环流化床锅炉，项目建成运行后，在各项污染

治理措施落实后，可以做到废气和噪声的达标排放。

循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理

厂处理深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤冲洗，

部分废水回用除灰渣，其余排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂

处理深度处理；脱硫废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排；机泵

冷却排水可用于脱硫用水；生活废水经过厂内污水处理站处理后，通过污水管网

排入平原县污水处理厂处理，处理达标后排入马洪干渠，对其影响较小。对固废

进行综合利用，能满足当地总量控制、清洁生产的要求，并充分体现循环经济的

思想，群众支持率较高，满足国家产业政策、当地城市总体规划和环保规划。因

此，本项目的建设从环保角度来看是可行的。

1

目录

1 总论············································································· 1-1

1.1 编制依据···················································································1-1

1.2 评价目的、指导思想和评价重点·····················································1-7

1.3 环境影响因素识别与评价因子的确定···············································1-8

1.4 评价标准、评价等级和评价重点··················································· 1-10

1.5 评价范围和环境保护目标···························································· 1-13

2 现有工程分析································································ 2-1

2.1 公司概况·················································································· 2-1

2.2 现有工程概况············································································2-2

3 拟建工程分析·································································3-1

3.1 项目概况及建设的必要性·····························································3-1

3.2 工程组成及经济技术指标·····························································3-2

3.3 厂区总平面布置及合理性分析·······················································3-5

3.4 工艺方案··················································································3-7

3.5 给排水系统············································································· 3-18

3.6 供热分析················································································ 3-22

3.7 拟建工程污染物治理及排放························································ 3-25

3.8 本项目投产后全厂污染物排放及总量达标情况································ 3-36

3.9 拟建工程分析小结···································································· 3-44

4 区域环境概况·································································4-1

4.1 自然环境概况·············································································4-1

4.2 社会环境概况·············································································4-5

4.3 环境质量概况·············································································4-6

5 环境空气质量现状及影响评价···········································5-1

5.1 环境空气污染源现状调查及例行监测数据········································5-1

5.2 环境空气质量现状监测与评价·······················································5-2

5.3 污染气象特征分析···································································· 5-13

5.4 空气环境影响预测···································································· 5-17

2

5.5 环境防护距离·········································································· 5-33

5.6 小结······················································································ 5-36

6 地表水环境影响分析······················································· 6-1

6.1 地表水环境现状监测····································································6-1

6.2 地表水环境质量现状评价·····························································6-4

6.3 地表水环境影响分析···································································6-6

6.4 小结·························································································6-7

7 地下水环境影响评价······················································· 7-1

7.1 地质及水文地质条件···································································7-1

7.2 地下水评价等级·········································································7-3

7.3 地下水质量现状监测与评价··························································7-4

7.4 地下水环境影响评价···································································7-8

7.5 小结······················································································ 7-12

8 声环境影响评价····························································· 8-1

8.1 声环境质量现状监测与评价··························································8-1

8.2 噪声源分析···············································································8-3

8.3 声环境影响预测与评价································································8-3

8.4 噪声污染防治措施·······································································8-9

9 固体废物环境影响分析····················································9-1

9.1 固废的产生及贮存方式································································9-1

9.2 固体废物综合利用可靠性分析·······················································9-2

9.3 固体废物环境影响分析································································9-3

9.4 小结························································································9-4

10 环境风险评价····························································· 10-1

10.1 重大危险源辨识及评价等级确定·················································10-1

10.2 风险识别···············································································10-2

10.3 环境风险事故影响分析·····························································10-5

10.4 水环境影响分析······································································10-8

10.5 风险防治措施······································································· 10-10

3

10.6 风险管理及应急预案······························································ 10-15

10.7 相关政策文件落实································································· 10-22

10.8 环境风险评价小结································································· 10-23

11 施工期环境影响分析···················································· 11-1

11.1 工程主要施工内容··································································· 11-1

11.2 施工期环境影响分析································································ 11-1

11.3 施工期社会环境影响分析·························································· 11-3

12 环境保护措施及可行性论证··········································· 12-1

12.1 废气治理措施及可行性论证························································12-1

12.2 废水治理措施及可行性论证························································12-7

12.3 噪声治理措施及可行性论证························································12-8

12.4 固废治理措施及可行性论证························································12-9

12.5 本项目污染防治措施汇总························································· 12-10

13 清洁生产与循环经济····················································13-1

13.1 清洁生产分析·········································································13-1

13.2 清洁生产方案·········································································13-3

13.3 清洁生产建议·········································································13-4

13.4 循环经济分析·········································································13-4

13.5 清洁生产与循环经济小结··························································13-5

14 污染物总量控制分析····················································14-1

14.1 总量控制对象·········································································14-1

14.2 污染物排放总量控制································································14-1

15 环境经济损益分析······················································· 15-1

15.1 经济效益简析··········································································15-1

15.2 环保投资及效益分析································································15-1

15.3 社会效益分析·········································································15-2

16 环境管理及监测计划····················································16-1

16.1 环境管理···············································································16-1

16.2 监测计划···············································································16-3

4

16.3 环境保护“三同时”竣工验收内容················································· 16-5

17 项目建设合理性分析·················································· 17-1

17.1 政策符合性分析······································································17-1

17.2 规划符合性分析····································································· 17-21

17.3 小结···················································································· 17-22

18 结论与建议·································································18-1

18.1 结论······················································································18-1

18.2 污染防治措施··········································································18-6

18.3 建议······················································································18-7

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 01总论

德州市环境保护科学研究所有限公司1‐1

1 总论

1.1 编制依据

1.1.1 法律、法规及部门规章

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年1 月1 日实施）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年12 月29 日修订）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018 年10 月26日实施）；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018 年12 月29 日修订）；

（5）《中华人民共和国水污染防治法》（2018 年1 月1 日修订）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015 年4 月24 日修订）；

（7）《中华人民共和国土地管理法》（2004 年8 月28 日修订）；

（8）《中华人民共和国水土保持法》（2011 年3 月1 日实施）；

（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012 年7 月1 日实施）；

（10）《中华人民共和国节约能源法》（2018 年10 月26日修订）；

（11）《中华人民共和国循环经济促进法》（2018 年10 月26 日修订）；

（12）《中华人民共和国电力法》（1996 年4 月1 日实施）；

（13）《中华人民共和国水法》（2002 年10 月1 日实施）；

（14）《中华人民共和国环境保护税法》（2018 年1 月1 日实施）；

（15）《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发

[2016]74 号）；

（16）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号）；

（17）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号）；

（18）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17 号）；

（19）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31 号）；

（20）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2018年8月31日审议通过，2019年1月1

日起实施）

（21）《基本农田保护条例》（1999 年1 月1 日起施行）；

（22）《建设项目环境保护管理条例》（2017 年 10 月 1 日实施）；

（23）《建设项目环境影响评价分类管理名录》及修改单（2018 年4 月28 日实施）；



（24）《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录》（2015 年本）；

（25）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部部令第4号，2019年1月1日起

实施）；

（26）《关于加强燃煤脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知》（环办

[2009]8 号）；

（27）《关于加强环境应急管理工作的意见》（环办[2009]130 号文）；

（28）《关于发布<火电厂氮氧化物防治技术政策>的通知》（环发[2010]10号）；

（29）《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》（环办[2010]91号）；

（30）《关于发布<2012 年国家先进污染防治技术示范名录>和<2012 年国家鼓励发

展的环境保护技术目录>的公告》（环境保护部公告[2012]39 号）；

（31）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号）；

（32）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；

（33）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》（环境保护部，2013

年7 月30 日）；

（34）《关于加快燃煤电厂脱硝设施验收及落实脱硝电价政策有关工作的通知》（环

办[2013]21 号）；

（35）《关于印发<燃煤火电企业环境守法导则>的通知》（环办函[2013]288 号）；

（36）《关于推进环境保护公众参与的指导意见》（环办[2014]48 号）；

（37）《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》

（环发[2014]197 号）；

（38）《关于规范火电等七个行业建设项目环境影响评价文件审批的通知》（环办

[2015]112 号）；

（39）《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》（环

发[2015]164 号）；

（40）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评

[2016]150 号）；

（41）《关于加强化工企业等重点排污单位特征污染物监测工作的通知》（环办监

测函[2016]1686 号）；

（42）《国家危险废物名录》（2016 年版）；



（43）《危险化学品名录》（2015 年版）；

（44）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）；

（45）国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录（2012

年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》的通知；

（46）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局

令第40 号）；

（47）《粉煤灰综合利用管理办法》（中华人民共和国发改委、科技部、工信部、

财政部、国土部、环保部、住建部、交通运输部以及税务局等第19号令）；

（48）《工业副产石膏综合利用指导意见》（工信部节[2011]73 号）；

（49）《关于印发<能源行业加强大气污染防治工作方案>的通知（发改能源

[2014]506 号）；

（50）《关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020 年）》的通知》

（发改能源[2014]2093 号）；

（51）《关于印发<重点地区煤炭消费减量替代管理暂行办法>的通知》(发改环资

[2014]2984 号)；

（52）《关于印发<省级能源发展规划管理办法>的通知》(发改能源[2016]46号)；

（53）《关于促进我国煤电有序发展的通知》(发改能源[2016]565 号)；

（54）《关于印发<热电联产管理办法>的通知》（发改能源[2016]617 号）；

（55）《关于进一步做好煤电行业淘汰落后产能工作的通知》（发改能源[2016]855

号）；

（56）《关于衔接山东省“十三五”煤电投产规模的函》（国家能源局 2017年1 月

12 日）；

（57）《首批工业行业淘汰落后产能企业名单》（工业和信息化部公告 2013年第

35 号）；

（58）《山东省基本农田保护条例》（2004 年7 月1 日施行）；

（59）《山东省水污染防治条例》（2000 年12 月1 日施行）；

（60）《山东省环境保护条例》（2018年11 月30 日修订）；

（61）《山东省环境噪声污染防治条例》（2004 年1 月1 日施行）；

（62）《山东省大气污染防治条例》（2016 年11 月1 日施行）；



（63）《山东省扬尘污染防治管理办法》（2012 年3 月1 日施行）；

（64）《山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产管理推进危险

化学品安全标准化建设的意见》（鲁政发[2006]69 号）；

（65）《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见》（鲁政办发[2008]68号）；

（66）《山东省环境自动监测系统建设运营管理意见》（鲁环发[2007]94 号）；

（67）《关于发布山东省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录（2017

年本）的通知》（鲁环发[2017]260 号）；

（68）《关于贯彻实施<山东省扬尘污染防治管理办法>有关问题的通知》（鲁环函

[2012]179 号）；

（69）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（鲁环函[2012]509

号）；

（70）《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设

的通知》（鲁环评函[2013]138 号）；

（71）《关于加快燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发[2015]98号）；

（72）《关于报送2016-2017 年燃煤机组(锅炉)超低排放和节能改造计划的通知》

（鲁环函[2016]134 号）；

（73）《关于进一步做好煤电行业淘汰落后产能工作的通知》(发改能源[2016]855

号)；

（74）《关于发布<火电厂污染防治技术政策>的公告》（环保部公告[2017]1号）；

（75）《京津冀及周边地区 2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》；

（76）山东省发展和改革委员会《关于印发山东省耗煤项目煤炭消费减量替代管理

办法的通知》(鲁发改环资〔2018〕671号)；

（77）山东省人民政府办公厅《关于印发山东省 2018-2020年煤炭消费减量替代工

作方案的通知》（鲁政办字[2018]123号）；

（78）《山东省加强污染源头防治推进“四减四增”三年行动方案（2018-2020年）》

（2018）；

（79）《德州市加强污染源头防治推进“四减四增”三年行动方案（2018-2020年）》

（2018）；

（80）《危险化学品安全管理条例》（2011 年 12 月 1 日实施）。



1.1.2 规划性文件

（1）《煤电节能减排升级与改造行动计划》（2014-2020）；

（2）《山东省生态环境保护“十三五”规划》；

（3）《山东省生态保护红线规划（2016-2020年》；

（4）《山东省大气污染防治条例》（2016.7.22）；

（5）《山东省水环境功能区划》；

（6）《南水北调东线工程山东段水污染防治总体规划》；

（7）《关于印发山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013—2020年大气污染防治规

划三期行动计划（2018—2020年）的通知》；

（8）《南水北调东线工程规划》（修订版）；

（9）《山东省地表水环境功能区划分》；

（10）《德州市生态环境保护“十三五”规划》；

（11）《德州市市环境功能区划》；

（12）《德州市饮用水源地环境保护规划》（2009年）；

（13）《德州市地表水环境功能区划方案》政发（2000）88号批复；

（14）《山东省平原县城市总体规划》（2004年～2020年）。

1.1.3 技术导则与规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）；

（5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）；

（6）《环境影响评价技术导则生态环境》（HJ 19-2011）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）；

（8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；

（9）《突发环境事件应急监测技术规范》(HJ 589-2010)；

（10）《环境保护图形标志--排放口(源)》(GB15526.1-1995)；

（11）《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)；



（12）《污染源自动监控管理办法》；

（13）《火电厂建设项目环境影响评价报告书编制规范》（HJ/T 13-1996）；

（14）《工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）；

（15）《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（HJ 563 -2010）；

（16）《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）；

（17）《火电厂除尘工程技术规范》（HJ2039-2014）；

（18）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；

（19）《火电厂烟气治理设施运行管理技术规范》（HJ2040-2014）；

（20）《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）；

（21）《火电行业清洁生产评价指标体系》；

（22）《国家危险废物名录》（2016版）；

（23）《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）；

（24）《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）；

（25）《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ 2301-2017）；

（26）《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》（HJ 178-2018）；

（27）《石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范》（HJ 179-2018）。

1.1.4 相关依据文件

（1）山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目环

境影响评价委托书；

（2）平原县发展和改革局《关于山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及

生化污泥无害化处理项目煤炭消费减量替代方案》的审查意见（平发改煤替代方案审核

【2018】2号）；

（3）山东省建设项目备案证明；

（4）平原县环境保护局关于山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化

污泥无害化处理项目总量备案文件；

（5）煤质检测报告；

（6）污泥检测报告；

（7）德州市环境保护局《关于德州福源生物淀粉有限公司年产 5000吨赤藓糖醇及



年产 2万吨玉米变性淀粉项目环境影响报告书的批复》（德环办字【2009】41号）；

（8）德州市环境保护局《关于德州福源生物淀粉有限公司年产 80000吨葡萄糖酸

钠项目环境影响报告书的批复》（德环办字【2010】45号）；

（9）德州市环境保护局《关于同意德州福源生物淀粉有限公司年产 5000吨赤藓糖

醇及年产 2万吨玉米变性淀粉项目建设主体名称变更的意见》；

（10）德州市环境保护局《关于同意德州福源生物淀粉有限公司年产 80000吨葡萄

糖酸钠项目建设主体名称变更的意见》；

（11）德州市环境保护局《山东福洋生物科技有限公司年产 80000吨葡萄糖酸钠项

目竣工环境保护验收审批意见》（德环验【2013】55号）；

（12）德州市环境保护局《山东福洋生物科技有限公司年产 2万吨玉米变性淀粉项

目竣工环境保护验收审批意见》（德环验【2013】56号）；

（13）德州市中级人民法院执行裁定书（（2012）德中法执字第 67-2号）；

（14）山东省环境保护厅《关于平原县城区集中供热山东福洋生物科技有限公司热

源点工程环境影响报告书的批复》（鲁环审【2016】30号）。

1.2 评价目的、指导思想和评价重点

1.2.1 评价目的

通过对现有工程分析，找出其存在的主要环境问题，提出相应的污染防治措施和建

议。通过对拟建工程生产工艺、污染环节及污染防治措施的详细分析，确定工程的主要

污染因子及其排放环节和排放量。在污染源调查、环境质量现状监测及污染源监测的基

础上，评价工程投产后对环境影响的影响范围和对环境保护目标的影响程度；论证本工

程环保措施在技术上的可行性和经济上的合理性，并依此提出技术可靠、针对性强、经

济实用的污染防治、总量控制措施，从产业政策、城市发展规划、供热规划和环境保护

的角度论证项目建设的可行性，为环境保护管理决策和环保设计提供依据。

1.2.2 指导思想

（1）根据国家、省有关环保法律法规、产业政策及环境影响评价技术规定，以预

防为主、防治结合、清洁生产、全过程控制的现代化环境管理思想和循环经济理念为指

导，密切结合工程特点和所在区域的环境特征，在区域总体发展规划和环境功能区划的

总原则下，以科学、求实、严谨的工作作风开展评价工作。

（2）报告书的编制力求条理清楚、论据充分、内容全面、重点突出、客观地反映



实际情况，评价结论科学准确，环保对策实用可行，可操作性强，从而使本评价真正起

到为项目审批、环境管理、工程建设服务的作用。

（3）评价确定的基本原则是：对各个污染环节进行全面分析，对拟建工程的主要

问题和特征问题有针对性地进行评价。

（4）以达标排放、总量控制和清洁生产为目的；体现环境保护与经济发展协调一

致的原则；坚持环境治理与管理相结合的精神；高起点、高标准、严要求，体现以人为

本的科学发展观。

1.2.3 评价重点

根据项目对环境污染的特点，本评价在工程分析的基础上，以环境空气环境影响评

价和污染防治对策作为评价工作重点。

1.3 环境影响因素识别与评价因子的确定

1.3.1 环境影响因素识别

1、施工期环境影响因素识别

工程施工期对环境的影响在很大程度上取决于工程建设的特点、施工季节及工程所

在区域的自然环境条件等，具有多方面和短时性的特点。

施工期环境影响因素识别见表1.3-1。

表 1.3-1 施工期环境影响因素识别一览表

名称产生影响的主要内容主要影响因素

环境空气土地平整、挖掘，土石方、建材运输、存放、使用扬尘

水环境清洗车辆废水、施工人员生活废水等 COD、BOD、氨氮、SS

声环境施工机械、车辆作业噪声噪声

生态环境土地平整、挖掘及工程占地水土流失、植被破坏

土石方、建材堆存占压土地等

2、运营期环境影响因素识别

根据项目排污特点及所处区域环境状况，运营期影响因子识别结果见表1.3-2。



表 1.3-2 运营期环境影响因素识别表

名称产生影响的主要内容主要影响因素

环境空气锅炉烟囱排气 SO2、NOx、烟尘、汞及其化合物

煤场、输煤系统、事故灰渣场、氨水储罐扬尘、氨

水环境锅炉排水、化水车间排水、循环冷却废水等 pH、COD、NH3-N、盐类

生活污水 CODcr、BOD5、SS、氨氮

固体废物

锅炉灰渣、粉煤灰

脱硫系统脱硫副产物/脱硫石膏

生活垃圾生活垃圾

声环境风机、泵类等设备 Leq

1.3.2 环境影响因子识别

本项目运营期将产生废气、废水、噪声以及固废等污染因素，将相应对厂址周围的

环境空气、地表水环境、地下水环境及声环境等产生不同程度的影响。综上所述，本项

目运营期环境影响因子识别情况详见表 1.3-3。

表 1.3-3 运营期主要污染因子一览表

环境要素

影响因素

废气废水

噪声固废SO2、烟尘、NOX、氨、

汞及其化合物

COD、BOD5、氨氮、SS、石油类、全

盐量等

环境空气有影响 -- -- 有影响

地表水 -- 有影响 -- --

地下水 -- 有影响 -- --

声环境 -- -- 有影响 --

生态环境 -- -- -- --

风险有影响 -- -- --

1.3.3 评价因子的确定

根据工程分析及环境影响要素、影响因子识别及环境现状，确定本次评价的现状、

预测因子详见表 1.3-4。



表 1.3-4 环境现状监测及预测因子一览表项目

专题

主要

污染源现状监测因子预测因子

环境空气锅炉常规因子 SO2、PM10、NO2、TSP、PM2.5 SO2、PM10、NO2

特征因子汞及其化合物、氨 ——

地表水工业及生活废

水

pH、CODCr、BOD5、SS、NH３-N、总磷、总氮、

粪大肠菌群数、总汞、总铬、六价铬、总镉、总砷、

总铅、石油类、挥发酚、硫化物、氟化物、全盐量、

氯化物、氰化物、硫酸盐、硝酸盐和亚硝酸盐

——

地下水

厂区排水系

统、贮煤场所

及灰渣贮存

区

pH值、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、

氯化物、氰化物、挥发性酚类、耗氧量、硫酸盐、

硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、铁、锰、铜、锌、砷、

镉、汞、六价铬、铅、氟化物、硫化物、钠、总大

肠菌群

——

噪声各类设备 LAeqdB(A) LAeqdB(A)

生态建筑物占地、

管线铺设现场调查区域生物量、动植物分布、水土流失等

水土流失、景观影

响等

1.4 评价标准、评价等级和评价重点

1.4.1评价标准

1.4.1.1环境质量标准

根据环境功能区划，确定本次评价执行的环境质量标准，分别见表 1.4-1-1.4-4。

表 1.4-1 环境质量标准一览表项目执行标准级(类)别

环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级

地表水《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅴ类

地下水《地下水质量标准》(GB/T14848-2017) Ⅲ类

噪声《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类（西、南、北厂界）、

4a类（东厂界）

表 1.4-2 环境空气质量执行标准浓度限值单位：mg/Nm3

项目小时浓度日均浓度标准来源

SO2 0.5 0.15

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

NO2 0.2 0.08

PM10 -- 0.15

PM2.5 -- 0.075

TSP -- 0.3

CO 10 --

氨 0.2 -- 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）

居住区大气中有害物质的高容许浓度汞 -- 0.0003



表 1.4-3 地表水评价标准一览表单位：mg/L(pH 除外)评价因子 pH CODcr BOD5 氨氮石油类氟化物硫化物

Ⅴ类标准 6～9 40 10 2 1 1.5 1

评价因子六价铬挥发酚砷铅锰镉汞

Ⅴ类标准 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.01 0.001

评价因子总磷总氮氯化物硫酸盐硝酸盐氮氰化物粪大肠菌群

Ⅴ类标准 0.4 2.0 250 250 10 0.2 40000

表 1.4-4 地下水评价标准一览表单位：mg/L(pH 除外)

1.4.1.2污染物排放标准

本项目污染物排放标准见表 1.4-5—1.4-7。

表 1.4-5 污染物排放标准一览表

项目执行标准标准分级或分类

废气

《山东省火电厂大气污染排放标准》（DB37/664-2013）执行表 2标准及第

二号修改单相应要

求

《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376－2013）表 2标准

《关于明确超低排放改造工作有关要求的通知》（德环办字〔2016〕186号） /

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 2标准

废水《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 A等级标准

噪声施工期：《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011） /

运营期：《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类、4a类标准

固废《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） /

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单 /

项目 pH 总硬度硝酸盐亚硝酸

盐

耗氧量

（CODMn法，

以 O2计算）

氨氮溶解性总固

体钠

标准 6.5～8.5 ≤450 ≤20 ≤1 ≤3.0 ≤0.5 ≤1000 200

项目氰化物氟化物六价铬硫酸盐氯化物挥发酚总大肠菌群硫化物

标准 ≤0.05 ≤1.0 ≤0.05 ≤250 ≤250 ≤0.002 ≤3.0 0.02

项目砷汞铅镉铜铁锌锰

标准 ≤0.01 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤1.0 ≤0.3 ≤1.0 ≤0.1



表 1.4-6 废气污染物排放浓度限值一览表单位：mg/m3

污染源污染物执行标准

锅炉烟气

SO2 35 《山东省火电厂大气污染物排放标准》

（DB37/2376-2013）超低排放第 2号修改单

标准；《关于明确超低排放改造工作有关要

求的通知》（德环办字〔2016〕186号）

NOx 50

烟尘 5

汞及其化合物 0.03 《山东省火电厂大气污染物排放标准》

（DB37/2376-2013）表 2标准烟气黑度（林格曼黑度） 1级

低矮排气筒颗粒物 10《山东省区域性大气污染物综合排放标准》

(DB37/2376-2013)注：基准含氧量为 6%。

表 1.4-7 废水污染物排放标准一览表单位：mg/L

污染物 pH CODcr BOD5 SS NH3-N 石油类

GB/T31962-2015表

1A等级标准6.5~9.5 500 350 400 45 20

1.4.2评价等级

1.4.2.1大气环境评价等级确定

采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定的估算模式对本项

目的大气环境影响评价进行分级。划分工作等级时，根据导则要求按单个源大浓度贡

献计算判别，确定以锅炉烟气排放烟囱作为估算点源，烟囱高度120m、出口内径3.0m，

出口烟温323K，污染物排放量按采暖期进行计算，SO2排放量3.452kg/h、NOx排放量

6.191kg/h、烟尘排放量0.413kg/h、汞排放量0.837g/h等参数进行计算。经调查，估算时

的其它参数取值如下：环境温度288.5K，扩散系数为农村，简单地形平地、全气象条件，

不考虑建筑物下洗。

计算浓度占标率时采用的环境空气质量标准为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

中二级标准：SO2：0.5mg/m3，NOx：0.25mg/m3、TSP：0.9mg/m3、汞及其化合物：

0.0003mg/m3。

表 1.4-8 评价工作等级划分原则

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥ 10%

二级 1%≤Pmax ＜10%

三级 Pmax＜1%

污染源排放参数见表 1.4-9、表 1.4-10。



表 1.4-9 有组织废气污染源排放参数一览表

污染源污染物排放速率kg/h

烟气排放

量（Nm3/h）烟囱烟气温

度 K环境温

度 K高度 m 内径 m

锅炉房

燃烧废气

SO2 3.452

123810 120 3 323 293

烟尘 0.413

NOx 6.191

汞 0.000837

砷 0.000063

铜 0.00236

铅 0.000158

锌 0.00977

镉 0.000032

铬 0.001954

镍 0.001450

表 1.4-10 无组织废气污染源排放参数一览表

面源名称面源长度 m 面源宽度 m 面源高度 m 排放速率 kg/h

氨 36 15 12 0.00143

颗粒物 65 57 10 0.0098

H2S 36 15 12 0.00063

表 1.4-11 项目环境空气评价等级确定表

排放

方式污染物

大地面浓度

（mg/m3）

大地面浓度出

现距离（m）

标准值

（mg/m3）

占标率

（P%）评价等级

有组

织

烟尘 0.000593

715

0.9 0.07 三级

SO2 0.00494 0.5 0.99 三级

NOx 0.00886 0.25 4.43 二级

汞 0.0000012 0.0003 0.40 三级

无组

织

氨 0.00121 29 0.2 0.6 三级

颗粒物 0.00592 55 0.9 0.66 三级

H2S 0.000321 29 0.01 3.21 二级

由估算结果表 1.4-11可见：

NOx的大浓度为 0.00886mg/m3，Pmax占标率为 4.43%，1%≤Pmax＜10%，根据导则

中评价工作等级的判定依据，环境空气影响评价等级确定为二级评价。

按导则 5.4.1节规定，即以排放源为中心点，自厂界外延 D10%的矩形区域作为大气

环境影响评价范围。按照估算模式，确定本次评价的范围是以本项目的排放源为中心点，

以边长 5km的矩形区域。

1.4.2.2 评价等级确定



根据《环境影响评价技术导则》的要求及本项目厂址所处地理位置、环境状况、所

排放的污染物量、污染物种类等特点，确定该项目环境影响评价等级见表 1.4-12。

表 1.4-12 环境影响评价等级确定

项目判据评价等级

环境

空气NOx的大浓度为 0.00886mg/m3，Pmax占标率为 4.43%，1%≤Pmax＜10% 二级

地表水

废水水质复杂程度简单

三级 B

纳污河流水质 Ⅴ类

排水去向

本项目生活废水和生产废水一起排入厂内污水处理

站处理，然后通过污水管网排入平原县污水处理厂进

一步的处理，处理达标后的废水排入马洪干渠，终

汇入德惠新河。

地下水项目类别 Ⅲ类项目

三级地下水环境敏感程度不敏感

噪声

区域声环境功能级别 3类区

三级噪声源锅炉、风机、泵类等生产设备噪声

区域声环境敏感程度厂界 200m范围内没有村庄等环境敏感点

风险

污染源非重大危险源

简单分析危险物质一般性危险物

区域敏感性不敏感

生态区域生态敏感性一般区域

三级工程占地范围 2000m2

1.4.3评价重点

根据项目对环境污染的特点，本次评价在工程分析的基础上，以环境空气环境影响

评价和污染防治对策作为评价工作重点。

1.5 评价范围和环境保护目标

1.5.1评价范围

根据本工程污染物排放情况及厂址周围敏感目标分布情况，按照《环境影响评价技

术导则》的要求，确定了本次评价范围，具体见表 1.5-1。



表 1.5-1 评价范围一览表

项目评价范围

环境空气以本项目烟囱为中心，边长 5km的矩形范围。

地表水平原县污水处理厂排污口上游至马洪干渠与德惠新河交汇处上游 500m

地下水以项目区为中心，上游 1km、下游 2km、左右两侧各 1km范围，评价区总

面积约为 6km2。

噪声厂界外 200m。

生态环境工程用地范围及厂界外 100m。

1.5.2环境保护目标

本项目周围重点保护村庄及其它敏感目标见表 1.5-2，评价范围内的敏感点详见图

1.5-1。

表 1.5-2 评价范围内敏感目标一览表

分类名称方位距离

（拟建项目边界,m)人数或规模（人）

环境空气

五里屯村 S 567 1300

大八里庄村 E 639 1500

开发区管委会 SE 660 30

新城家园 SE 800 800

八里园村 N 810 400

平原县卫生防疫站 SE 810 20

小万庄村 NW 890 520

化肥厂宿舍 W 1015 600

啤酒厂宿舍 W 1250 150

大万庄村 NW 1252 740

李庄村 NW 1310 589

运庄村 NE 1500 1150

荆庄村 WNW 1770 1400

马庄村 WNW 1900 1800

刘池庄村 WNW 1990 1600

潘庄村 NW 2080 1470

大蔡庄村 N 2090 1620

小蔡庄村 N 2100 358

王付堂村 S 2230 350

姚居庄村 SW 2290 590

邓庄村 WNW 2360 1500

杜家楼村 SE 2380 538

西三里杨村 S 2450 580

地表水马洪干渠 NE 2260 /

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 2 现有工程分析

德州市环境保护科学研究所有限公司2-1

2 现有工程分析

2.1 公司概况

山东福洋生物淀粉有限公司（“福洋淀粉”）是山东福洋生物科技股份有限公司

（“福洋科技”）的全资子公司，两公司在同一厂区内，均位于平原县经济开发区东区

内，318 省道以北，315 省道辅道（平原-德州段）西侧。

德州福源生物淀粉有限公司以玉米深加工为主业，现有总资产 2.0 亿元，自 2003

年 7 月开始建设 15 万吨/年玉米深加工项目，2004 年 8 月正式投产。公司主要产品有

玉米淀粉、变性淀粉，副产品包括玉米蛋白粉、玉米胚芽、纤维饲料等。2009 年，

依据市场前景，德州福源生物淀粉有限公司提出在公司院内，以淀粉乳为原料，建设

年产 5000 吨赤藓糖醇及年产 2 万吨玉米变性淀粉项目、年产 80000 吨葡萄糖酸钠项

目。2010 年底，因经济原因，德州福源生物淀粉有限公司部分被山东福洋生物科技

有限公司收购。同时，经德州市环保局同意，德州福源生物淀粉有限公司年产 5000

吨赤藓糖醇及年产 2 万吨玉米变性淀粉项目、德州福源生物淀粉有限公司年产 80000

吨葡萄糖酸钠项目两个项目的环境影响报告书及环评批复意见的建设主体变更为山

东福洋生物科技有限公司。在项目的建设过程中，考虑市场原因，年产 5000 吨赤藓

糖醇项目未建设，只建设了年产 2 万吨玉米变性淀粉部分和年产 80000 吨葡萄糖酸钠

项目。

公司现有工程环评手续执行情况见表 2.1-1 及表 2.1-2。



表 2.1-1 福洋淀粉现有工程环评执行情况及其“三同时”执行情况一览表

项目

名称

主要

产品

生产能力

（t/a）环评文件

环评

审批时间

环评批复

文号

投产

时间

验收批复文

号

淀粉装置淀粉 150000

德州福源生物淀

粉有限公司15万

吨/年玉米深加

工项目环境影响

报告书

2006年 4月

19 日

鲁环审[2006]46

号2004.9

鲁环验

[2008]57 号

淀粉系统

升级改造

及配套产

品产业链

条延伸项

目

①以玉米为原料，

新建一条 75 万吨/年玉

米深加工生产线，年产

30 万吨商品玉米淀粉

（其余产能以淀粉乳形

式输送）。对公司原有

的 15 万吨/年玉米深加

工工程项目生产线进行

提升改造。

②对淀粉生产产出

的副产物玉米胚芽进行

深加工，建设年产5万吨

玉米毛油生产线一条。

山东福洋生物淀

粉有限公司淀粉

系统升级改造及

配套产品产业链

条延伸项目环境

影响报告表

2018年 3月

8 日

山东福洋生物淀

粉有限公司淀粉

系统升级改造及

配套产品产业链

条延伸项目的批

复

平环报告表

[2018]35 号

2019.01 ——

关于同意德州福

源生物淀粉有限

公司建设主体名

称变更的意见



表 2.1-2 福洋科技现有工程环评执行情况及其“三同时”执行情况一览表

项目

名称

主要

产品

生产能力

（t/a）环评文件

环评

审批时间

环评批复

文号

投产

时间

验收批复文

号

玉米变性

淀粉装置

玉米变

性淀粉20000

德州福源生物

淀粉有限公司

年产 5000 吨赤

藓糖醇及年产 2

万吨玉米变性

淀粉项目环境

影响报告书

2009 年 2 月

24 日

德环办字[2009]41

号

玉米淀

粉：

2008.10

德环验

[2013]56 号

2010 年 10 月

8 日

关于同意德州福源

生物淀粉有限公司

年产 5000 吨赤藓

糖醇及年产 2 万吨

玉米变性淀粉项目

建设主体名称变更

的意见

赤藓糖

醇：不生

产

德环验

[2013]56 号

葡萄糖酸

钠装置

葡萄糖

酸钠80000 德州福源生物

淀粉有限公司

年产 80000吨葡

萄糖酸钠项目

环境影响报告

书

2010 年 3 月

19 日

德环办字[2010]45

号

2010.5德环验

[2013]55 号65t/h 循环

流化床燃

煤锅炉

蒸汽 /2010 年 10 月

8 日

关于同意德州福源

生物淀粉有限公司

年产 80000 吨葡萄

糖酸钠项目建设主

体名称变更的意见

平原县城

区集中供

热山东福

洋生物科

技有限公

司热源点

工程项目

1台90t/h次高温次高

压循环流化床锅炉

+1 台 B7.5-4.9/0.785

背压式汽轮发电机

组

平原县城区集

中供热山东福

洋生物科技有

限公司热源点

工程项目环境

影响报告书

2016 年 4 月

11 日

关于平原县城区集

中供热山东福洋生

物科技有限公司热

源点工程项目环境

影响报告书的批复

鲁环审[2016]30 号

2016.08 ——

因此，目前厂区内主要建设内容有：福洋淀粉的 15 万 t/a 年玉米深加工项目（淀

粉生产）、淀粉系统升级改造及配套产品产业链条延伸项目；福洋科技的年产变性

淀粉 2 万吨、工业和食品级葡萄糖酸钠 8 万吨及 65t/h 循环流化床燃煤锅炉、平原

县城区集中供热山东福洋生物科技有限公司热源点工程项目（90t/h 循环流化床锅炉

项目）。福洋淀粉生产的淀粉（乳）供给福洋科技作为原料，生产变性淀粉和葡萄

糖酸钠，福洋淀粉项目用热及污水处理均依托福洋科技锅炉及污水处理站。

福洋科技和福洋淀粉分属于不同的法人代表，拟建热源锅炉及生化污泥无害化

处理项目由福洋科技投资建设，因此本次环评内容的现有工程主要介绍福洋科技的

情况（只对变性淀粉项目和葡萄糖酸钠项目简单介绍，主要介绍与新建项目相关的

现有锅炉情况），福洋淀粉的情况只介绍与拟建项目相关的玉米深加工（淀粉生产）

装置的废水产生与处理、淀粉生产装置用蒸汽情况。



2.2 现有工程概况

2.2.1 现有工程项目组成

现有工程组成情况见表 2.2-1。

表 2.2-1 现有工程组成一览表主要工程

装置内容备注

福洋科技主体工程

变性淀粉装置

变性淀粉车间建筑面积 1902.6m2,1 条干法生产线、1 条湿法生产线

变性淀粉仓库建筑面积 1902.6m2

葡萄糖酸钠装置

葡萄糖酸钠车间面积 16869 m2，三层，主要包括发酵设备、提取设备及

包装设备

储罐区五台立式液碱储罐

成品库面积 2130m2

公用工程

供水系统水源来自厂区深水井供水管网，供水包括生产给水、生活给水、消防给水设施、循环冷却水系统、纯水制备装置

循环水池、清水池、消防水池容积 1000m3

排水生产废水与生活污水经厂内污水处理站处理达标后外排

供电配电室、输电线路

供热采暖期由 90t/h 燃煤锅炉和 65t/h 燃煤锅炉供应；非采暖期

由 90t/h 燃煤锅炉供应

动力车间包括变电站、压缩空气站、水泵输送站等，占地面积 1000m2

制冷站面积 937.2m2，制冷机器 1 台

办公楼 1 座

封闭式煤场面积 1700m2

污水处理站设计规模为 3000m3/d，采用厌氧+好氧处理设施。

2.2.2 厂区总平面布置

厂区总平面布置见图 2.2-1。根据公司土地使用证，厂区总占地面积为

261308.5m2。厂区南北最长为 532.0m，东西最宽为 507.5m。

厂区西南侧为淀粉生产装置区，向北为锅炉房和污水处理站。淀粉车间以东为葡

萄糖酸钠车间。厂区东北为变性淀粉车间，各产品的原料和产品仓库与生产车间就近

布置。其他辅助工程根据其功能布置在厂区四周。厂前区位于厂区的东南侧，包括宿

舍楼、办公楼和食堂等。整个现有工程布置工艺流程顺畅。

2.2.3 劳动定员及工作制度

项目定员 180 人，采用四班三运转工作制度，每班生产 8 小时。

2.2.4 现有工程产品方案

现有工程生产规模及产品方案见表 2.2-2。



表 2.2-2 现有工程产品方案一览表

序号装置产品名称单位产量

1 变性淀粉

阳离子淀粉 t/a 5000

氧化淀粉 t/a 14000

醋酸酯淀粉 t/a 1000

2 葡萄糖酸钠装置葡萄糖酸钠 t/a 80000

母液 t/a 48000

2.2.5 给排水系统

2.2.5.1 给水

1、供水水源

现有用水主要是生产用水，办公用水。

现有工程用水由厂内的 4 眼深井提供，单井供水量为 50m3/h，总供水能力为

4800m3/d，以深层地下水为水源。全厂总计日最大新鲜水用量 1838m3/d，可见能够满

足项目需求，供水管网由环状沿厂内道路敷设。距厂区约 20km 的平原县相家河水库

已经建设完成，并已开始供水，但尚未铺设到项目所在位置，待管网完善后公司供水

改用地表水源。

现有工程全厂用水量见表 2.2-3。

表 2.2-3 厂区用水量表

用水种类水质用水量 m3/d

变性淀粉装置

洗涤用水新鲜水 300

设备冲洗用水新鲜水 40

葡萄糖酸钠装置

葡萄糖溶解用水新鲜水 70

滤布冲洗用水新鲜水 30

地面冲洗用水新鲜水 10

设备冲洗用水新鲜水 50

公用工程

化水间补水新鲜水 408

锅炉补水新鲜水 580

循环水系统补水新鲜水 200

生活用水新鲜水 150

合计（总水量） 1838

2.2.5.2 排水

厂区排水系统采用雨、污分流、清污分流制排水系统。现有工程废水首先进入公

司污水处理站，然后排入开发区的污水管道，由管道排入平原县城市污水处理厂，然



后排入马洪干渠，最终汇入德惠新河。

2.2.5.3 水平衡

现有工程生产用水平衡见图 2.2-2。60

300

图 2.2-2 现有项目水平衡图 m3/d

变性淀

粉装置

供水

管网

洗涤用水

340

化水间补水

葡萄糖

酸钠装

置

公用

工程

生活用水

240

8

160

1188

70

30

150

1188

30

580

408

200

961.21838

葡萄糖溶解用水

滤布冲洗用水

地面冲洗用水

地面冲洗用水

10

50

设备冲洗用水

锅炉用水

循环水系统用水

污水处

理站

平原县污

水处理厂

2711

福洋

淀粉

公司

汇洋

公司

160

340

120

896853.8

40 32

14

56

624

2

8

10

40

81.6

326.4

34.8

545.2

120

80



2.2.6 现有工程污染物治理及排放

现有工程污染物排放情况，只介绍与拟建项目有关的 90t/h 燃煤锅炉和 65t/h 燃

煤锅炉情况。

65t/h 燃煤锅炉采暖期用，非采暖期备用，与 90t/h 燃煤锅炉共用 1 根排气筒。

现有 90t/h 燃煤锅炉的监测数据来源于《平原县城区集中供热山东福洋生物科技有

限公司热源点工程竣工环保验收监测（调查）报告》，监测时间为 2017 年 8 月 16

日和 17 日，监测期间 65t/h 燃煤锅炉停用。

2.2.6.1 废气

工程废气产生环节分为有组织排放和无组织排放两部分。

（1）有组织废气

燃煤锅炉废气：主要污染物为 SO2、NOX和烟尘。燃煤锅炉年耗煤量为 94406t，

煤含硫率为 0.48%，产生的废气采用经 SNCR 脱硝、电袋除尘，臭氧氧化、双碱法

脱硫协同脱硝、相变式规流床除尘后经通过高度为 120m，内径为 3m 的烟囱排放。

现有工程有组织废气污染物监测结果见表 2.2-4、表 2.2-5。

表 2.2-4 锅炉废气除尘处理设施前监测结果

采样时间 2017.8.16 2017.8.17

第一次第二次第三次第一次第二次第三次

烟温（℃） 105 110 107 106 104 109

含氧量（%） 5.9 5.7 5.8 5.8 5.5 5.6

烟气量(Nm3/h) 121107 122090 122744 122398 118736 119260

NOX

排放浓度(mg/m3) 28.5 36.6 32.9 33.7 28.2 31.9

排放速率（kg/h） 3.45 4.47 4.07 4.12 3.35 3.80

SO2

排放浓度(mg/m3) 559 617 578 541 513 532

排放速率（kg/h） 67.7 75.3 70.9 66.2 60.9 63.4

烟尘排放浓度(mg/m3) 3414 3586 3382 3633 3346 3497

排放速率（kg/h） 413.5 437.8 415.1 444.7 397.3 417.1



表 2.2-5 锅炉排气筒监测结果

采样时间 2017.8.16 2017.8.17

第一次第二次第三次第一次第二次第三次

烟温（℃） 51 48 52 51 53 49

含氧量（%） 6.2 5.9 6.0 6.1 5.8 5.9

烟气量(Nm3/h) 125648 126738 129738 125405 124600 123883

烟气黑度（林格曼级）＜1 ＜1 ＜1 ＜1 ＜1 ＜1

NOx

排放浓度(mg/m3) 25.8 33.4 29.7 31.2 25.1 29.3

折算浓度(mg/m3) 26.1 33.2 29.7 31.4 24.8 29.1

排放速率（kg/h） 3.24 4.23 3.85 3.91 3.13 3.63

限值 50mg/m3

SO2

排放浓度(mg/m3) 12.8 14.4 13.1 13.3 11.6 12.1

折算浓度(mg/m3) 13.0 14.3 13.1 13.4 11.4 12.0

排放速率（kg/h） 1.61 1.83 1.7 1.67 1.45 1.5

限值 35mg/m3

烟尘

排放浓度(mg/m3) 2.4 3.1 2.8 3.2 2.6 2.9

折算浓度(mg/m3) 2.4 3.1 2.8 3.2 2.6 2.9

排放速率（kg/h） 0.30 0.39 0.36 0.40 0.32 0.36

限值 5mg/m3

汞

排放浓度(mg/m3) 2.0×10-5 3.0×10-5 2.1×10-5 3.9×10-5 5.0×10-5 2.9×10-5

折算浓度(mg/m3) 2.0×10-5 3.0×10-5 2.1×10-5 3.9×10-5 4.9×10-5 2.9×10-5

排放速率（kg/h） 2.51×10-6 3.80×10-6 2.72×10-6 4.89×10-6 6.23×10-6 3.59×10-6

限值 0.03mg/m3

氨

排放浓度(mg/m3) 2.61 2.37 2.70 2.33 2.38 2.55

折算浓度(mg/m3) 2.65 2.35 2.70 2.35 2.35 2.53

排放速率（kg/h） 0.33 0.30 0.35 0.29 0.30 0.32

限值 75kg/h

验收监测期间，现有 90t/h 燃煤锅炉的生产负荷为 90.86%和 90.46%，废气排放

浓度 SO2：14.3mg/m3、NOx：33.2mg/m3、烟尘：3.2mg/m3，汞及其化合物：4.9×10mg/m-5，

能够满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)表 2 标准限值以及

《山东省火电厂大气污染物排放标准》 (DB37/664-2013)第二号修改单相应要求、

《关于明确超低排放改造工作有关要求的通知》（德环办字〔2016〕186 号）要求

和《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376－2013）表 2 标准。



表 2.2-6 现有锅炉近期在线监测数据

时间

二氧化硫. 氮氧化物. 烟尘氧气

(%)

烟气温度

(℃)

废气排放

量(m3)实测浓度折算浓度排放量实测浓度折算浓度排放量实测浓度折算浓度排放量

(mg/m3) (mg/m3) (t) (mg/m3) (mg/m3) (t) (mg/m3) (mg/m3) (t)

2018-10-01 3.89 5.32 0.0114 23.3 31.6 0.067 0.892 1.22 0.0026 10 48.8 2866497

2018-10-02 2.16 2.91 0.0061 23.5 31.6 0.0666 1.31 1.78 0.0037 9.91 49.1 2824558

2018-10-03 6.15 8.09 0.0216 23.2 30.7 0.0741 1.54 2.06 0.0047 9.75 49.8 3155740

2018-10-04 4.77 6.14 0.0192 24.3 31.5 0.0975 1.58 2.04 0.0063 9.46 50.6 4010536

2018-10-05 3 3.9 0.0122 24.4 31.6 0.0991 1.21 1.58 0.0049 9.5 50.5 4067370

2018-10-06 6.99 8.97 0.0293 26.1 33.4 0.11 1.42 1.82 0.0059 9.32 50.3 4184255

2018-10-07 7.27 9.46 0.0308 28.2 36.8 0.119 0.667 0.873 0.0028 9.51 49.8 4195405

2018-10-08 0.324 0.418 0.0013 27 34.8 0.11 1.22 1.6 0.005 9.44 50.3 4097787

2018-10-09 0.301 0.394 0.0013 25.6 33.6 0.11 1.76 2.32 0.0075 9.62 49 4285446

2018-10-10 1.71 2.22 0.0071 26.2 34.1 0.112 1.51 1.98 0.0054 9.51 48.3 4295399

2018-10-11 3.01 4.11 0.0086 20.5 27.9 0.0741 1.78 2.41 0.0063 10 48.5 3550142

2018-10-12 0.413 0.537 0.0011 20.2 26.5 0.0544 1.42 1.84 0.0038 9.58 48.2 3148573

2018-10-13 0.414 0.526 0.0018 25.3 32 0.108 1.62 2.04 0.0068 9.16 49.4 4262636

2018-10-14 0.298 0.372 0.0013 25.8 32.4 0.114 2.46 3.1 0.0108 9.09 49.6 4422538

2018-10-15 0.454 0.57 0.002 24.6 31.1 0.11 2.08 2.61 0.0093 9.16 50 4484937

2018-10-16 1.53 1.96 0.0068 24.7 31.3 0.11 1.37 1.79 0.006 9.18 50.2 4422209

2018-10-17 2.66 3.4 0.0122 24.4 31.1 0.114 1.32 1.68 0.0061 9.29 49.9 4646619

2018-10-18 1.57 2.14 0.0069 35.4 46 0.134 1.44 1.89 0.0053 9.51 47.9 3838727

2018-10-19 0.301 0.364 0.0011 24.3 29.2 0.0879 1.21 1.44 0.0046 8.38 48 3775362

2018-10-20 0.334 0.372 0.0012 25.7 29 0.105 1.55 1.71 0.0052 7.64 49.8 4107324



2018-10-21 1.43 1.57 0.006 23.9 26.7 0.0981 1.41 1.57 0.0058 7.53 50.8 4097547

2018-10-22 1.79 1.99 0.008 24.5 27.3 0.108 2.05 2.26 0.009 7.45 51 4417314

2018-10-23 0.232 0.272 0.0001 22.9 27.2 0.0091 1.82 2.06 0.0008 7.48 49.8 429179

2018-10-24 0.251 0.262 0.001 22.8 23.8 0.0913 2.4 2.52 0.01 6.81 49.7 4114032

2018-10-25 1.15 1.27 0.0054 23.2 25.1 0.107 1.34 1.46 0.0061 7.27 51.5 4606219

2018-10-26 3.22 3.57 0.0145 23 25.7 0.106 1.3 1.47 0.004 7.8 49.7 4776683

2018-10-27 4.13 4.64 0.0198 24.3 27.2 0.118 2.15 2.42 0.0096 7.62 49.6 4861322

2018-10-28 3.73 4.17 0.0181 24 26.8 0.116 2.19 2.45 0.0106 7.57 49.7 4819279

2018-10-29 6.82 7.72 0.0335 26.9 30.4 0.13 2.25 2.55 0.0109 7.73 50.2 4857254

2018-10-30 9.87 11.1 0.0474 24.7 28.3 0.118 1.77 2.04 0.0085 7.8 49.6 4796090

2018-10-31 9.73 11 0.0477 26.2 29.6 0.129 1.88 2.13 0.0092 7.75 49.6 4903174

2018-11-01 6.21 7.12 0.0264 24.4 28.6 0.102 1.82 2.13 0.0077 8.08 49.4 4215128

2018-11-02 6.45 7.21 0.0251 23.6 26.5 0.0919 1.98 2.21 0.0081 7.64 49.5 4124718

2018-11-03 10.6 11.5 0.0417 26.8 29.1 0.106 1.92 2.09 0.0076 7.18 50 3946295

2018-11-04 13.3 14.3 0.0519 26.8 29.1 0.106 1.7 1.85 0.0067 7.19 50.2 3945779

2018-11-05 14.1 15.7 0.0609 25.6 28.9 0.109 1.82 2.06 0.0078 7.65 49.4 4279357

2018-11-06 15.9 17.3 0.0698 27 29.4 0.118 1.68 1.83 0.0074 7.25 49.4 4391184

2018-11-07 14.7 15.8 0.0648 24.8 26.9 0.11 1.65 1.79 0.0073 7.16 49.4 4418691

2018-11-08 12.2 13.4 0.0542 22.9 24.9 0.101 1.78 1.94 0.0079 7.26 49.5 4421626

2018-11-09 13.6 14.9 0.0607 25.5 27.9 0.113 1.71 1.89 0.0076 7.36 49.3 4453081

2018-11-10 14.6 15.8 0.0641 26.1 28.3 0.115 1.69 1.84 0.0075 7.2 49.5 4384950

2018-11-11 13.3 14.4 0.061 25.8 28 0.118 1.76 1.91 0.0081 7.18 50.2 4582664

2018-11-12 11.2 12.1 0.0516 28.2 30.6 0.13 1.84 2.01 0.0086 7.21 49.5 4636013

2018-11-13 10.6 11.6 0.0496 25.8 28.3 0.121 1.48 1.62 0.0069 7.35 49.8 4698683



2018-11-14 9.57 10.3 0.0437 25.1 27.2 0.114 1.55 1.68 0.007 7.15 50 4543867

2018-11-15 5.94 6.55 0.0283 27.2 30 0.129 1.39 1.54 0.0066 7.43 50.1 4764317

2018-11-16 8.32 9.2 0.0379 25.9 28.7 0.119 1.33 1.47 0.0066 7.44 49.5 4992823

2018-11-17 7.17 8.04 0.0368 27.7 31.2 0.143 1.45 1.64 0.0075 7.66 49.4 5143862

2018-11-18 7.11 7.91 0.0362 27.7 30.9 0.141 1.61 1.79 0.0082 7.55 49.3 5092411

2018-11-19 9.19 10.2 0.0457 24 26.6 0.12 1.74 1.94 0.0087 7.51 49.4 4972317

2018-11-20 10.3 11.4 0.0505 23.4 26 0.115 1.54 1.71 0.0076 7.47 49.3 4909615

2018-11-21 10.7 11.9 0.0534 26.7 30.1 0.134 1.55 1.75 0.0077 7.65 49 5003280

2018-11-22 9.84 10.9 0.0493 26.5 29.3 0.133 1.46 1.61 0.0073 7.44 48.8 5014793

2018-11-23 6.96 7.75 0.0327 24.1 27.2 0.112 1.58 1.78 0.0076 7.68 48.2 4818135

2018-11-24 6.22 6.88 0.0303 24.9 27.8 0.118 1.45 1.64 0.0068 7.51 48 4682394

2018-11-25 4.94 5.53 0.0212 22.9 26 0.0936 1.16 1.31 0.0048 7.69 48.3 4093104

2018-11-26 5.42 6.22 0.0175 20.6 24 0.067 1.52 1.75 0.0049 8.06 48.7 3263888

2018-11-27 5.68 6.97 0.0198 21.9 27.1 0.0767 1.56 1.92 0.0055 8.86 46.9 3496201

2018-11-28 4.96 6.48 0.0192 16.7 22.1 0.064 1.22 1.61 0.0047 9.58 46 3858317

2018-11-29 3.82 5.4 0.0155 16.6 24 0.0671 1.16 1.7 0.0047 10.5 44.5 4056581

2018-11-30 5.73 8.07 0.0222 16.1 22.8 0.0656 1.23 1.73 0.005 10.4 44.2 4076499

2018-12-01 6.17 8.16 0.0231 18.7 24.6 0.068 1.01 1.32 0.0037 9.55 46 3656355

2018-12-02 3.49 4.48 0.0131 20.8 26.8 0.0782 0.755 0.97 0.0029 9.31 46.4 3764593

2018-12-03 5.5 6.87 0.0202 23.8 29.7 0.087 1.07 1.29 0.0037 8.89 46.3 3680064

2018-12-04 5.83 6.72 0.022 22.4 25.4 0.0812 1.4 1.67 0.0054 7.83 46.7 3665459

2018-12-05 7.48 8.4 0.036 25.3 28.5 0.121 1.89 2.11 0.0065 7.69 46.8 4757446

2018-12-06 14.9 17.5 0.0786 27 32.1 0.143 1.4 1.7 0.0073 8.26 47.5 5290002

2018-12-07 11.7 13.3 0.0212 22 25.3 0.0393 1.49 1.72 0.0027 8 46.7 5083502



2018-12-08 16.3 18.6 0.0943 25.6 29.2 0.156 1.51 1.71 0.0083 7.84 47.4 5701070

2018-12-09 16.7 18.9 0.0912 25.8 29.1 0.142 2.72 3.07 0.0149 7.71 47.2 5468324

2018-12-10 21.5 24 0.122 28.6 31.9 0.161 2.64 2.94 0.0149 7.56 47.7 5639521

2018-12-11 21.7 24.8 0.123 27.6 31.6 0.156 2.44 2.8 0.0138 7.91 47.4 5654469

2018-12-12 16 18.4 0.081 20.9 23.9 0.124 2.35 2.7 0.0119 7.96 46.9 5545355

2018-12-13 14.5 16.6 0.0762 20 22.9 0.105 2.48 2.83 0.0131 7.87 47 5247629

2018-12-14 12.6 14.4 0.0626 19.6 22.4 0.0971 1.58 1.82 0.0078 7.92 46.9 4953223

2018-12-15 9.47 10.9 0.0475 16.1 18.4 0.0806 1.9 2.18 0.0095 7.97 47.3 5013111

2018-12-16 9.67 11.1 0.0479 18.2 20.8 0.0903 1.84 2.12 0.0092 7.92 47.6 4965308

2018-12-17 7.51 8.53 0.0362 17.5 19.8 0.084 1.96 2.24 0.0094 7.81 47.5 4802595

2018-12-18 7.69 8.62 0.0358 16.5 18.6 0.0772 1.88 2.12 0.0089 7.64 47.9 4672682

2018-12-19 4.72 5.32 0.0205 17.1 19.5 0.0725 1.83 2.08 0.0077 7.79 47.2 4201217

2018-12-20 3.84 4.51 0.0153 15.7 18.7 0.0611 1.91 2.28 0.0075 8.29 46.6 3899981

2018-12-21 7.58 8.44 0.0313 15.8 17.6 0.0621 1.7 1.9 0.007 7.57 47.9 4118116

2018-12-22 15.3 17.2 0.0745 21.3 24 0.104 1.58 1.79 0.0078 7.71 48.4 4900288

2018-12-23 14 16 0.0701 21.4 24.9 0.106 1.22 1.41 0.0061 8.02 47.9 4965430

2018-12-24 20.7 23.4 0.107 28.3 32 0.146 0.976 1.11 0.0051 7.74 47.9 5150825

2018-12-25 21 23.9 0.107 22.6 25.8 0.117 1.69 1.94 0.0088 7.88 47.9 5152592

2018-12-26 18.4 21.2 0.112 23.5 27.4 0.138 1.46 1.72 0.01 8.07 47.3 6311419

2018-12-27 20 22.9 0.0908 28.9 33.2 0.132 1.76 2.02 0.008 7.95 47.6 4550527

2018-12-28 12 13.9 0.0639 25.5 29.5 0.127 1.65 1.92 0.0079 8.07 48.1 6051252

2018-12-29 15.3 17.7 0.074 27.2 31.6 0.131 1.27 1.47 0.0061 8.08 47.9 4817093

2018-12-30 18.1 20.8 0.0888 28.3 32.5 0.139 1.7 1.96 0.0074 7.97 47.9 4898610

2018-12-31 14.3 16.4 0.0687 24.3 27.9 0.116 1.68 1.93 0.0081 7.92 47.7 4716941



平均值 8.28 9.49 0.0389 23.9 28 0.106 1.63 1.91 0.0072 8.17 48.6 4455388

最大值 21.7 24.8 0.123 35.4 46 0.161 2.72 3.1 0.0149 10.5 51.5 6311419

最小值 0.232 0.262 0.0001 15.7 17.6 0.0091 0.667 0.873 0.0008 6.81 44.2 429179



根据厂内现有锅炉近期三个月的在线监测数据可知，现有锅炉废气排放浓度平

均值为 SO2：9.49mg/m3、NOx：28mg/m3、烟尘：1.91mg/m3，能够满足《山东省火电

厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)表 2 标准限值以及《山东省火电厂大气污

染物排放标准》 (DB37/664-2013)第二号修改单相应要求、《关于明确超低排放改

造工作有关要求的通知》（德环办字〔2016〕186 号）要求和《山东省区域性大气

污染物综合排放标准》（DB37/2376－2013）表 2 标准。

现有项目有组织废气的排放量，按排污许可量计，为 SO2：23.85t/a、NOx：34.08t/a、

烟尘：3.93t/a。

（2）无组织排放

整个厂区产生的无组织排放废气主要是：颗粒物、NH3 和 HCl。监测数据见表

2.2-7。

表 2.2-7 无组织排放废气监测结果

日期 2017.8.16 2017.8.17

时间 02:00 08:00 14:00 20:00 02:00 08:00 14:00 20:00

监测项目颗粒物（mg/m3）

上风向 0.307 0.291 0.279 0.275 0.270 0.289 0.276 0.282

下风向 1# 0.379 0.418 0.428 0.385 0.414 0.398 0.424 0.406

下风向 2# 0.415 0.455 0.465 0.440 0.450 0.434 0.424 0.459

下风向 3# 0.361 0.364 0.390 0.348 0.396 0.362 0.368 0.370

限值 1.0mg/m3

监测项目 NH3（mg/m3）

上风向 0.35 0.31 0.28 0.29 0.31 0.26 0.31 0.27

下风向 1# 0.57 0.61 0.54 0.55 0.57 0.62 0.67 0.60

下风向 2# 0.72 0.70 0.74 0.68 0.74 0.79 0.74 0.73

下风向 3# 0.42 0.37 0.33 0.29 0.33 0.43 0.51 0.44

限值 1.5mg/m3

监测项目 HCl（mg/m3）

上风向 0.103 0.102 0.090 0.102 0.100 0.086 0.103 0.098

下风向 1# 0.108 0.120 0.150 0.111 0.109 0.115 0.114 0.151

下风向 2# 0.124 0.146 0.115 0.114 0.113 0.150 0.157 0.154

下风向 3# 0.152 0.156 0.114 0.126 0.157 0.115 0.159 0.121

限值 0.2mg/m3

厂界下风向无组织监测因子中颗粒物的最大浓度值为 0.465mg/m3，氯化氢的最

大浓度为 0.159mg/m3，均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

的限值要求；氨的最大浓度值为 0.79mg/m3，能够满足《恶臭污染物排放标准》



（DB14554-93）表 1 二级新改扩建无组织监控浓度的限值要求。

2.2.6.2 废水

1、进入厂区污水处理站的水质、水量

山东福洋生物科技股份有限公司、山东福洋生物淀粉有限公司和德州汇洋生物

科技有限公司置产生的废水全部排入山东福洋生物科技股份有限公司厂区污水处

理站处理，进一步处理后外排。

表 2.2-8 厂区污水水质与水量

厂区水量

（m3/d）

产生浓度（mg/L）产生量（t/a）

CODCr BOD5 SS NH3-N CODCr BOD5 SS NH3-N

福洋生

物淀粉961.8 7000 5000 1000 160 / / / /

福洋生

物科技853.2 10000 6000 1200 120 / / / /

汇洋

生物896 4000 1700 900 80 / / / /

合计 2711 6980 4200 1032 120 6244.52 3757.45 923.26 107.36

2、厂区污水处理站

（1）污水处理工艺

1、均调池：池容 1500m³，新项目建成后，停留时间为 4-5 小时，可以满足需

求。

2、厌氧处理系统：IC 三套（1000m³×3）、UASB 一套（3500m³）（处理变性

淀粉）、UASB 一套（1700m³）备用，跟随山东福洋生物淀粉有限公司淀粉系统升

级改造及配套产品产业链条延伸项目建设增加 3000m³的 UASB 一套，设计处理水

能力为 6000m³/d，一套备用。目前处理水量在 3000m³/d 左右，其中 UASB 和 IC 可

以串并联运行，并可以备用一套。

3、A/O1（5500m³）为备用系统，处理能力为 3000m³/d，A/O2（8000m³）为正

常运行系统，处理能力为 5000 m³/d，剩余容量为 5500m³/天，可以满足现有和扩产

项目排水的处理能力。

4、污泥处理为板框脱水，污泥含水率为 60%左右，脱出的污泥直接运输至污

泥储存间指定区域存放，然后污泥通过传送带进入锅炉尾气污泥烘干设施进行烘

干，烘干后污泥进入锅炉燃烧。



（2）处理效果与出水水质

根据 2017 年 8 月 16 日~17 日《平原县城区集中供热山东福洋生物科技有限公

司热源点工程竣工环保验收监测报告》，污水处理站出口监测数据如表 2.4-9，2018

年 10 月~12 月在线数据见表 2.2-10。

表 2.2-9 污水处理站进出水水质监测

点位采样日期 pH COD BOD5 SS NH3-N 总磷石油类

污水

处理

站出

口

2017.8.16

2:00 7.05 174 68.4 53 1.27 6.87 0.18

8:00 7.14 166 65.6 45 1.34 5.5 0.16

14:00 7.01 156 59.6 42 1.53 7.01 0.18

20:00 6.97 139 62.2 57 1.21 4.95 0.18

日均值 —— 158 64.0 49.2 1.34 6.08 0.18

2017.8.17

2:00 7.10 171 65.8 39 1.3 7 0.19

8:00 7.16 156 67 56 1.33 6.84 0.19

14:00 7.23 146 58.6 44 1.6 6.97 0.18

20:00 7.04 162 59 48 1.53 5.89 0.19

日均值 —— 158 62.6 46.7 1.44 6.68 0.19

表 2.2-10 污水处理站在线监测数据

监测时间化学需氧量氨氮

废水排放量浓度(mg/l) 排放量(t) 浓度(mg/l) 排放量(t)

2018/10/1 87.7 0.291 4.3 0.0142 3411

2018/10/2 77.7 0.172 4.8 0.0104 2099

2018/10/3 44.2 0.111 3.19 0.00781 2443

2018/10/4 50.6 0.137 3.28 0.00883 2762

2018/10/5 60.7 0.146 3.47 0.0086 2463

2018/10/6 61.8 0.171 3.47 0.00956 2681

2018/10/7 61.8 0.174 2.81 0.00788 2817

2018/10/8 76.2 0.195 3.77 0.00944 2529

2018/10/9 74.2 0.198 2.74 0.00732 2675

2018/10/10 70.2 0.177 3.06 0.00816 2671

2018/10/11 118 0.27 3.71 0.00833 2262

2018/10/12 70.1 0.0724 3.8 0.00418 1075

2018/10/13 52.5 0.118 2.89 0.00662 2295

2018/10/14 48.4 0.113 2.48 0.00596 2428

2018/10/15 76.4 0.181 3.01 0.0069 2382

2018/10/16 65 0.151 2.03 0.00478 2333

2018/10/17 77.1 0.127 2.74 0.00458 1684

2018/10/18 65.4 0.147 2.69 0.00628 2329

2018/10/19 66.3 0.188 2.03 0.00559 2829

2018/10/20 69.3 0.16 1.99 0.00463 2361

2018/10/21 51.1 0.153 1.33 0.00399 3004



2018/10/22 43.4 0.13 1.37 0.0042 2966

2018/10/23 62.3 0.0415 1.86 0.00131 710

2018/10/24 51 0.119 3.74 0.00577 1999

2018/10/25 130 0.356 1.82 0.00549 3005

2018/10/26 61.8 0.172 2.82 0.00784 2775

2018/10/27 54.8 0.155 2.39 0.00667 2796

2018/10/28 44.1 0.125 2.52 0.00735 2972

2018/10/29 36.2 0.0803 2.64 0.00584 2228

2018/10/30 88.2 0.229 2.19 0.00668 3079

2018/10/31 12.6 0.0316 2.22 0.00695 3102

2018/11/1 15.2 0.0397 6.06 0.0161 2878

2018/11/2 36.7 0.0986 10.3 0.0251 2815

2018/11/3 89.3 0.248 2.52 0.00687 2804

2018/11/4 87.6 0.289 1.57 0.00517 3307

2018/11/5 115 0.396 1.6 0.00544 3465

2018/11/6 109 0.241 2.91 0.00657 2219

2018/11/7 77.2 0.209 1.54 0.0041 2682

2018/11/8 98.2 0.339 1.24 0.00432 3419

2018/11/9 137 0.372 20.4 0.0525 2766

2018/11/10 144 0.504 19 0.0651 3468

2018/11/11 168 0.549 15.1 0.0494 3287

2018/11/12 145 0.425 8.41 0.0246 2981

2018/11/13 176 0.597 7.06 0.0244 3436

2018/11/14 151 0.43 5.59 0.0161 2855

2018/11/15 131 0.364 3.18 0.00883 2780

2018/11/16 146 0.514 2.19 0.00788 3585

2018/11/17 128 0.422 3.21 0.0106 3310

2018/11/18 120 0.354 1.69 0.00496 2922

2018/11/19 95.1 0.238 1.23 0.00311 2529

2018/11/20 117 0.24 1.18 0.00241 2037

2018/11/21 127 0.167 2.27 0.00299 1487

2018/11/22 90.6 0.178 2.58 0.00502 2008

2018/11/23 107 0.179 2.61 0.00408 1669

2018/11/24 94.2 0.152 1.82 0.00282 1592

2018/11/25 119 0.215 2.19 0.00394 1794

2018/11/26 120 0.363 1.92 0.00577 3030

2018/11/27 137 0.192 3.66 0.00515 1379

2018/11/28 95.2 0.152 1.75 0.00273 1591

2018/11/29 96 0.0698 2.43 0.00146 732

2018/11/30 146 0.123 3.8 0.00084 697

2018/12/1 107 0.142 1.77 0.00043 1289

2018/12/2 108 0.0989 1.51 0.00141 902

2018/12/3 131 0.142 1.35 0.00154 1088



2018/12/4 130 0.168 0.926 0.00122 1283

2018/12/5 152 0.575 1.03 0.0037 3714

2018/12/6 179 0.702 1.46 0.00579 3943

2018/12/7 183 0.61 1.73 0.00565 3333

2018/12/8 144 0.518 1.06 0.0039 3619

2018/12/9 139 0.429 1.27 0.00405 3136

2018/12/10 98.6 0.37 1.32 0.00519 3746

2018/12/11 95.5 0.35 8.99 0.0347 3611

2018/12/12 105 0.309 23.2 0.0772 3330

2018/12/13 182 0.294 28.9 0.119 4103

2018/12/14 72.5 0.144 29.7 0.0696 2342

2018/12/15 103 0.299 29.6 0.085 2866

2018/12/16 106 0.346 29.7 0.0974 3276

2018/12/17 101 0.322 30 0.0957 3190

2018/12/18 137 0.321 30 0.0918 3063

2018/12/19 138 0.334 29.7 0.0717 2418

2018/12/20 119 0.348 28.5 0.0828 2907

2018/12/21 97 0.311 24.2 0.077 3190

2018/12/22 88 0.366 23.9 0.0998 4173

2018/12/23 78.3 0.281 24.4 0.0899 3669

2018/12/24 105 0.387 21.4 0.0806 3554

2018/12/25 185 0.632 21 0.0735 3440

2018/12/26 207 0.813 22.9 0.0899 3928

2018/12/27 183 0.681 20.7 0.0769 3717

2018/12/28 198 0.657 25.6 0.0848 3314

2018/12/29 212 0.747 25.8 0.0909 3535

2018/12/30 158 0.555 28.8 0.102 3531

2018/12/31 151 0.508 27.3 0.0953 3494

平均值 105 0.286 8.43 0.0262 2711

最大值 212 0.813 30.0 0.119 4173

最小值 12.6 0.0316 0.926 0.0004 697

由上面两表可以看出，污水处理站出水可以满足《污水排入城镇下水道水质标

准》（CJ343-2010）A 等级，并满足平原县城市污水处理厂进水水质要求，外排入

污水管网，最终入平原县城市污水处理厂。2018 年 10 月 1 日~2018 年 12 月 31 日

平原县城市污水处理厂的在线监测数据均值如表 2.2-11 所示。



表 2.2-11 平原县城市污水处理厂在线监测数据

监测时间化学需氧量氨氮

排放量浓度(mg/l) 排放量(t) 浓度(mg/l) 排放量(t)

2018/10/1 17.1 0.784 0.0367 0.00163 46383

2018/10/2 19 0.868 0.0533 0.00245 46073

2018/10/3 11.3 0.521 0.0567 0.0026 45555

2018/10/4 14.9 0.352 0.0617 0.00148 22953

2018/10/5 15.2 0 0.0617 0 0

2018/10/6 21 0 0.0317 0 0

2018/10/7 14.7 0 0.0583 0 0

2018/10/8 12.7 0 0.045 0 0

2018/10/9 12.6 0 0.0458 0 0

2018/10/10 15.9 0.421 0.05 0.00122 27619

2018/10/11 15.5 0.695 0.0442 0.00194 44828

2018/10/12 13.6 0.658 0.0492 0.00247 48300

2018/10/13 16.9 0.752 0.0617 0.0027 43700

2018/10/14 15.5 0.706 0.0525 0.00245 45897

2018/10/15 17.8 0.763 0.0583 0.0025 42661

2018/10/16 15.3 0.695 0.0475 0.00219 45327

2018/10/17 15.4 0.67 0.0425 0.0019 43943

2018/10/18 19.7 0.856 0.0617 0.00279 45043

2018/10/19 17.3 0.77 0.0492 0.00235 46932

2018/10/20 16.9 0.724 0.055 0.00238 42414

2018/10/21 25.5 1.19 0.0492 0.00238 46911

2018/10/22 26.5 1.21 0.0525 0.00234 45783

2018/10/23 16.9 0.792 0.0525 0.00241 47320

2018/10/24 19.6 0.913 0.358 0.0168 46927

2018/10/25 18.8 0.857 0.707 0.0316 44410

2018/10/26 20.2 0.905 0.661 0.0301 45907

2018/10/27 14.6 0.672 0.725 0.0337 46055

2018/10/28 14.7 0.622 0.92 0.0372 41929

2018/10/29 13.5 0.572 1.1 0.045 41749

2018/10/30 12.4 0.483 1.08 0.051 46723

2018/10/31 19.3 0.872 1.26 0.0591 46480

2018/11/1 25.8 1.07 1.4 0.0628 45079

2018/11/2 22.1 0.797 1.23 0.046 36877

2018/11/3 32.7 0.99 0.204 0.00436 30427

2018/11/4 35.3 1.22 0.518 0.0166 34611

2018/11/5 20.7 0.794 0.0592 0.00234 41623

2018/11/6 10.6 0.166 0.0658 0.00307 46593

2018/11/7 22.9 0.329 0.0542 0.00233 43479

2018/11/8 35 1.44 0.198 0.00908 42253

2018/11/9 27.3 1.21 0.0573 0.00247 46835



2018/11/10 32.1 1.47 0.0373 0.00153 45871

2018/11/11 29.4 1.22 0.0642 0.00266 41287

2018/11/12 23.3 1.03 0.105 0.00474 45253

2018/11/13 21.9 1.04 0.141 0.00706 47113

2018/11/14 22.3 1.09 0.304 0.0154 49017

2018/11/15 18.4 0.816 0.477 0.0211 44179

2018/11/16 18.6 0.858 0.608 0.0282 46239

2018/11/17 16.2 0.701 0.692 0.0301 43218

2018/11/18 21.1 0.961 1.09 0.0516 47639

2018/11/19 18 0.775 1.3 0.0566 43328

2018/11/20 15.5 0.718 0.766 0.0358 46949

2018/11/21 17.1 0.682 0.718 0.0292 40664

2018/11/22 21.4 0.928 0.641 0.0291 45619

2018/11/23 35.7 1.4 0.682 0.0277 40793

2018/11/24 29.9 1.38 0.536 0.0243 45742

2018/11/25 33.9 1.62 0.193 0.00931 47798

2018/11/26 38.2 1.78 0.148 0.00662 46564

2018/11/27 35.8 1.57 0.277 0.0137 48043

2018/11/28 36.7 1.74 0.131 0.00578 47343

2018/11/29 34.9 1.63 0.168 0.00789 47124

2018/11/30 34.3 1.42 0.313 0.0132 41694

2018/12/1 33 1.32 0.581 0.0234 40183

2018/12/2 35.1 1.61 0.793 0.0366 45726

2018/12/3 33.1 1.55 0.792 0.0374 47152

2018/12/4 32.3 1.42 0.842 0.0373 44092

2018/12/5 32.5 1.52 0.836 0.0359 46831

2018/12/6 33.4 1.51 0.895 0.0402 45036

2018/12/7 29.2 1.3 0.768 0.0344 44660

2018/12/8 33.1 1.47 0.662 0.0294 44367

2018/12/9 35.6 1.58 0.646 0.0288 44382

2018/12/10 32.4 1.48 0.678 0.0312 45920

2018/12/11 30.2 1.39 0.864 0.0398 46073

2018/12/12 31.3 1.43 0.911 0.0414 45647

2018/12/13 31.5 1.44 1.08 0.0494 45868

2018/12/14 30.4 1.35 1.17 0.0527 44859

2018/12/15 35.4 1.57 1.25 0.0554 44205

2018/12/16 34.5 1.51 1.17 0.0508 43834

2018/12/17 30.6 1.37 1.23 0.0554 44803

2018/12/18 32.6 1.43 1.46 0.0641 43843

2018/12/19 32.8 1.21 1.73 0.0464 40697

2018/12/20 34 1.6 1.38 0.0449 49034

2018/12/21 30.2 1.47 1.19 0.0529 50696

2018/12/22 28.7 1.29 1.42 0.0652 46690

2018/12/23 34.6 1.49 0.586 0.0252 43064



2018/12/24 37.6 1.69 1.66 0.082 44982

2018/12/25 26.9 1.16 0.979 0.0428 47621

2018/12/26 28.8 1.33 1.04 0.0481 46442

2018/12/27 34.4 1.56 0.744 0.0337 45341

2018/12/28 32.3 1.42 0.908 0.0417 45978

2018/12/29 29.4 1.35 1.07 0.0491 46018

2018/12/30 31.4 1.41 1.06 0.0477 44964

2018/12/31 36.7 1.75 1.18 0.0562 47596

平均值 25.1 1.06 0.573 0.0249 44410

最大值 38.2 1.78 1.73 0.0820 50696

最小值 10.6 0 0.0317 0 22953

由表 2.5-4 数据统计可知，平原县城市污水处理厂出水水质符合《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 排放标准要求，处理达标后排入

马洪干渠，最终汇入德惠新河。

（3）污染物外排情况

厂区污水处理站废水污染物排放量见表 2.2-9。

表 2.2-9 厂区污水处理站污染物排放情况

项目废水量 COD BOD5 SS NH3-N

排入平原县城市污水处理厂的浓度（mg/L）

894630

105 22 47 8

外排环境浓度（mg/L） 50 10 10 5

排入平原县城市污水处理厂的量（t/a） 93.936 19.682 42.048 7.157

外排环境排放量（t/a） 44.732 8.946 8.946 4.473

现有项目外排废水经开发区内管道排入平原县城市污水处理厂，排水水质简

单，平均日排废水量约 2711m3，年排废水量约 894630m3，排入平原县城市污水处

理厂的 COD 和氨氮量为 93.936t/a、7.157t/a。排入外环境中的 COD 和氨氮为

44.732t/a、4.473t/a。

2.2.6.3 噪声

现有工程的噪声源主要来自于主体工程和公用辅助工程的物料泵、真空泵、机

泵及其鼓风机、引风机、空压机、离心机、制冷机等。现有工程对设备采取基础减

振、安装消音器、加隔声罩等减振降噪措施。

根据《平原县城区集中供热山东福洋生物科技有限公司热源点工程竣工环保验

收监测（调查）报告》2017 年 8 月 16 日和 17 日的监测数据，噪声监测统计结果见



表 2.2-10。

表 2.2-10 噪声现状监测结果表单位：dB(A)

序号测点

2017.8.16 2017.8.17昼间

Leq【dB（A）】

夜间

Leq【dB（A）】

昼间

Leq【dB（A）】

夜间

Leq【dB（A）】

1# 厂区东厂界 64 54 63 53

2# 厂区南厂界 63 53 63 54

3# 厂区西厂界 58 54 58 53

4# 厂区北厂界 56 51 55 50

监测结果表明：西、北、南厂区厂界昼间噪声值在 55-63dB(A)之间，夜间噪声

在 50-54dB(A)之间，满足 3 类功能区厂界噪声昼间小于 65dB(A)，夜间小于 55dB(A)

的标准要求；东厂界昼间噪声为 63dB(A)、64dB(A)，夜间噪声为 53dB(A)、54dB(A)，

满足 4a 类功能区噪声昼间小于 70dB(A)，夜间小于 55dB(A)的标准要求限值要求。

2.2.6.4 固废

现有项目所产生的固体废物包括生活垃圾和生产垃圾。生活垃圾主要由办公区

产生；生产垃圾主要是锅炉灰渣、脱硫石膏、污泥等，以上固废均为一般固废。项

目固体废物产生情况见表 2.2-11。

表 2.2-11 现有工程固体废物产生情况一览表

序号固废名称产生量（t/a）主要

成分性质处理处置措施

处置

效果

1 炉渣 6640 炉渣一般固废德州陵城区新耀

建材厂进行综合利用

无害化

2 粉煤灰 11960 粉煤灰一般固废

3 脱硫石膏 1600 石膏一般废物

4 废树脂3t（6~8 年更

换一次）废树脂危险废物由有资质的单位处理

5 废反渗透膜51 支/次（6~8

年更换一次）

废反渗透

膜一般固废由生产厂家回收

6 污泥 3260 污泥一般固废厂内脱水后外卖做农肥

7 生活垃圾 206生活

垃圾一般固废

由环卫部门收集后统一处

理

合计 23669

2.2.7 现有工程污染物排放汇总

现有工程主要污染物排放情况见表 2.2-12。



表 2.2-12 现有工程主要污染物排放情况汇总表

污染物现有项目排放量

废气

烟尘(t/a) 3.93（排污许可量）

SO2(t/a) 23.85（排污许可量）

NOX(t/a) 34.08（排污许可量）

汞及其化合物(t/a) 0.00094

粉尘(t/a) 0.792

废水

废水（万 m3/a） 89.463

COD(t/a) 44.732

氨氮(t/a) 4.473

固废生产固废 0

生活固废 0

2.2.8 现有工程污染物排放总量分析

现有工程污染物排放总量情况详见表 2.2-13。

表 2.2-13 现有工程污染物排放总量分析

项目 SO2 排放量（t/a）NOx 排放量

（t/a）

COD 排

放量(t/a)

氨氮排

放量(t/a)

现有项目排放量23.85

（排污许可量）34.08

（排污许可量）44.732 4.473

总

量

指

标

福洋

淀粉

平原县建设项目污染

物总量确认书 PYZL

（2017）1 号

2.754 —— 54.88 5.488

福洋

科技

山东省环境保护厅

鲁环审【2016】30 号23.85 34.08 5.55 0.55

汇洋

科技德环办【2013】119 号 —— —— 16.7 1.67

合计 —— 26.604 34.08 77.13 13.196

符合性符合符合符合符合

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 3拟建工程分析


3 拟建工程分析

3.1 项目概况及建设的必要性

3.1.1 项目基本概况

项目名称：山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项

目


建设地点：山东福洋生物科技股份有限公司位于山东平原经济开发区内，齐龙大街

以北，桃园大道以东；项目位于福洋科技现有厂区内，布置在现有90t/h锅炉的东侧。不

需要新征土地。



建设规模：新建1台110t/h高温高压循环流化床锅炉，配套污泥干燥机及掺烧设备、

烟气处理设备和干泥棚等设施200余台（套）。除满足公司及周边工业及民生供热外，

还可无害化处理公司生化污泥2万吨/年。项目建成后达到年供热量180.9万GJ，包括供热

面积130万平方米和生产供热蒸汽（非采暖期为86.63t/h，采暖期为110t/h）。



劳动定员及工作制度：本项目新增劳动定员为45人，三班制，每天24h，年工作8000

小时（其中采暖期2880小时，非采暖期5120小时）。


（1）采暖供汽：《平原县中心城区集中供热专项规划（2014-2030）》和《山东省

平原县热电联产规划（2014-2020）》中供热分区划分为 A-E五区，B、D、E三个分区

的规划热源均为山东福洋生物科技有限公司，同时，福洋科技还要与汉源生物共同承担

C分区供热热源。5个供热分区中，福洋科技承担 4个分区供热热源。

（2）工业供汽：通过隆顺热力公司统一供给东开发区和周边化工园区等其他单位

生产用蒸汽。

3.1.2 项目建设内容

山东福洋生物科技有限公司拟新增1台110t/h的循环流化床锅炉，本项目运行后，在



现有输煤系统、化学水处理系统、供排水系统等配套设施的基础上进行除尘渣系统、环

保工程系统等其他附属设施建设，实现本项目超低排放，同时进行供热管网配套设施建

设。拟建锅炉不涉及发电，不带发电机组，只用来供热，达到年供热量180.9万GJ，供

热面积130万平方米。配套厂外供热管线不含在本次评价范围内，单独进行环评。

本项目占地为公司预留地，占地性质属于规划的工业用地，已取得国土部门和规划

部门的用地文件。本项目设计煤种为由府谷煤（烟煤），与现有工程煤种来源一致，且

运输道路依托原有道路，采用公路运输，不涉及厂外道路建设，厂区内燃料采用全封闭

条形储煤场贮存；锅炉灰渣分除，临时贮存在厂内灰库和渣仓内，采用汽车外运综合利

用（事故情况下利用综合利用单位的储存场地）；本工程生产用水和生活用水均来自平

原县开发区市政管网，水源为龙门水库。烟气脱硝设施、脱硫系统及除尘系统与110t/h

循环流化床锅炉同步建设；脱硫废水、锅炉排污水、循环水排污水、化水车间废水和生

活污水均排入厂内污水处理站处理后再进入排入平原县污水处理厂，达标后排入马洪干

渠，终汇入德惠新河；各种固废均得到合理处置；采取相应的噪声治理措施，确保厂

界和敏感点达标。

3.1.3 项目建设必要性分析

（1）区域集中供热的需要

平原县区域内随着开发区企业的工业供热需求日益加大、开发区居民小区建设速度

的加快和福洋公司用蒸汽量的增长，迫切需要在开发区内新增热源，以满足区域热负荷

发展需要。

（2）替代区域小锅炉，改善环境质量

工程建设可满足周边区域的用热需求。工程建成后，将淘汰区域小锅炉。1×110t/h

高温高压循环流化床锅炉容量大，热效率高，可采用高效脱硫、脱硝和除尘装置，有利

于区域环境质量的改善，有利于节能减排。

（3）项目掺烧污泥，符合资源化、无害化及减量化要求

近年来，随着污水处理技术的不断进步，污水处理率不断提高，但同时也产生了大

量的剩余污泥。玉米深加工生产企业的有机生化污泥中含有大量的有机物和一定量的纤

维素木质素。干燥的污泥可产生 5844～19303kJ/kg的热能，是一种低热值的燃料，脱水

后的污泥热值稍低，掺入适量的引燃剂等添加物配成“合成燃料”，可作为工业炉窑或生

活锅炉的辅助燃料。即解决了污泥的出路问题又充分地利用污泥中的能源。



综合利用污泥等生物质资源，开发利用可再生能源是国家能源发展战略的有机组成

部分，对于增加能源供应，改善能源结构，保护环境，实现经济社会的可持续发展具有

重要的战略意义。通过污泥焚烧技术可以高效地利用污泥能源，替代煤炭，石油和天然

气等燃料，生产电力、蒸汽，从而减少对矿物能源的依赖，保护国家能源资源，减轻能

源消费给环境造成的污染。

本项目投产后可处理公司污水处理厂在运行过程中产生的生化污泥。项目年焚烧污

泥为 2万吨/年，可缓解能源煤及蒸汽紧张的局面，将有利于保持生态平衡，降低处置成

本，促进循环经济的发展。

此外，污泥燃料含硫量低，锅炉烟气采用低氮燃烧+SNCR脱硝+低温等离子、电袋

除尘，低温等离子脱硝、石灰石石膏湿法脱硫、相变式规流床除尘，废水及噪声采用各

项污染治理措施后，各项污染物排放指标均能满足相关环保要求，对环境影响较小，是

新型的绿色环保项目。本项目的建设可以节约矿物能源，减少环境污染，建设环境和谐

的社会。

因此项目在保证供热的基础上掺烧污泥，可部分消纳区域污水处理厂的污泥出路，

有利于环境质量的改善，可以节约矿物能源，建设环境和谐的社会。

本热源点的建设十分必要、技术可行、经济合理。项目建成后对区域采暖、企业用

热安全、节约能源、保护环境等方面起到良好的促进作用。

3.2 工程组成及经济技术指标

3.2.1 工程组成

拟建工程组成情况见表3.2-1，主要设备及环保设施参数见表3.2-2。



表 3.2-1 拟建工程组成一览表

工程名称建设内容与现有/在建

工程依托关系

主体

工程

锅炉 1台 110t/h高温高压循环流化床锅炉

新建主要指标

型号：YG-110/9.8-M28；额定蒸汽压力：9.8MPa；额定蒸

汽温度：540℃；额定蒸发量：110t/h；烟气温度 140℃。

辅助

工程

供

水

系

统

给水系

统

新增生活用水和生产用水均由平原县开发区市政供水管

网提供。依托现有

化学水

处理

现有两套 50t/h的化水系统，不能满足本次项目的需要，

故增加一套 100t/h的化水系统用于本次项目，采用预处理

+反渗透+混床工艺。

新建

除灰渣系统

灰库依托现有，800m3钢筋混凝土灰库，可贮存 35

天以上灰量

依托现有空压

机房依托现有

渣仓依托现有，125m3渣仓，约可存放 6天以上渣量

循环冷却系统依托现有依托现有

供电系统年用电量为 1675.24 kw.h/a依托现有

供电管网

事故水池 1座，容积为 1500m3 依托现有

办公生活系统生产办公楼、职工食堂等。依托现有

贮运

工程

燃料来源煤种为府谷煤 ——

原煤运输采用公路运输方式，不涉及厂外道路建设。依托现有

原煤贮存

贮存方式为封闭式干煤棚，干煤棚长 65m，宽 57m，大

储煤量 6000吨，现有工程监测期间用煤量 258.65t/d，拟

建项目用煤量约 212.63t/d，可以满足全厂 12天的用煤量。

依托现有

氨水罐区新建 1座，容积 35m3 新建

环保

工程

烟气

治理

脱硫

系统脱硫采用石灰石-石膏法脱硫，综合脱硫效率为≧98.5%

新建除尘

系统

烟尘治理措施为；电袋复合除尘器+相变式规流床除尘，

总除尘效率≧99.985%。

脱硝

系统

脱硝采用低氮燃烧器+SNCR+低温等离子工艺，脱硝率为

≧87.5%，脱硝剂为氨水。

烟囱 1座 120m的烟囱，出口内径 3.0m。依托现有

在线

监测烟气在线监测装置依托现有

废水

治理

锅炉排污水、部分化学处理系统排水、循环冷却排污水和生活废水

排入厂区污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂深度处理。——

噪声

治理减振基础、厂房隔声、隔声罩、消声器等措施新建

固废

处理

锅炉燃烧炉渣、粉煤灰，脱硫系统产生的脱硫石膏，均作为建材生

产原料，综合利用；化水车间产生的废反渗透膜由生产厂家回收再

利用，废离子交换树脂委托有资质的单位处理；设备维修产生的废

机油委托宁津县永胜特种润滑油有限公司处置；生活办公产生的生

活垃圾由环卫部门统一清运。

——



表 3.2-2 主要设备及环保设施

项目单位内容

锅炉

种类高温高压循环流化床锅炉

额定蒸发量 t/h 1×110

效率 % ≥90.5

烟气治

理措施

烟气脱

硫装置

方式石灰石-石膏法脱硫

效率 % ≥98.5

烟气除

尘装置

方式电袋复合除尘器+相变式规流床除尘

效率 % ≥99.985%

烟气脱

硝装置

方式低氮燃烧器+SNCR+低温等离子

效率 % ≥87.5

烟囱高度 m 120

出口内径 m 3.0

烟气连续监测系统依托原有烟气在线监测装置

循环冷却水依托现有 1套自然通风冷却塔

废水生活污水、

工业污水

生活污水和工业废水一起进入厂内污水处理站处理后，通

过污水管网进入平原县污水处理厂深度处理。

锅炉灰渣处理方式灰渣分除，综合利用

3.2.2 主要技术经济指标

拟建工程主要技术经济指标见表3.2-3。

表 3.2-3 主要技术经济指标一览表

序号项目单位采暖期非采暖期

1 锅炉额定蒸发量 t/h 110 86.63

2 年供汽量 t/a 302400 332800

3 年供热量 GJ/a 873092.78 935920.10

4 年利用小时数 h 2880 5120

5 年用电量 kw.h/a 1675.24

6 年耗煤量 t/a 37929.6 39680

7 年处理污泥量（含水 30%） t/a 6595.2 13414.4

8 建设项目总投资万元 8650

9 年平均净利润万元 1980

10 项目投资财务内部收益率(所得税后) % 31.82

11 项目投资财务净现值(所得税后) 万元 11500

12 项目投资回收期（所得税后）年 4.03

13 项目资本金财务内部收益率 % 29.99

14 盈亏平衡点（生产能力利用率） % 43.46



3.2.3 本项目装机规模及合理性分析

3.2.3.1 装机规模

本项目建设规模为1×110t/h高温高压循环流化床锅炉，预计投产时间为2019年11月。

3.2.3.2 装机规模合理性分析

本项目装机规模的确定主要依据热负荷，同时考虑投资以及经济效益的影响。

根据热负荷统计，本项目开发区其他热用户及平原县城区供暖需要1.6MPa/540℃的

蒸汽采暖期为110t/h，非采暖期为86.63t/h。本项目建设规模与热负荷供需平衡情况见表

3.2-4。

表 3.2-4 本项目与热负荷一致性分析表

非采暖期采暖期

蒸汽压力温度外供汽压力 1.6MPa、温度 310℃ 外供汽压力 1.6MPa、温度 310℃

热负荷(GJ/h) 259.9 330.9

供汽量(t/h) 86.63 110

符合性符合符合

根据建设规模，建设 1×110t/h高温高压循环流化床锅炉能够满足供热需求。锅炉采

暖期生产负荷为 100%，非采暖期生产负荷为 78.9%，采暖期和非采暖期的生产负荷基

本合理。

3.3 厂区总平面布置及合理性分析

3.3.1 总平面布置

3.3.1.1 平面布置说明

满足防火、卫生、环保、交通运输等条件的前提下，力求减少占地，节约投资，经

济合理，有利生产，方便生活。

拟建项目布置在现有厂区内，与现有锅炉系统靠近布置。

项目新建 110t/h锅炉房一间，位于厂区原 90t/h锅炉房的东侧。除氧煤仓间布置在

热力车间中部，从南往北依次为锅炉间、电袋式除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱（原有）

等。

1> 除氧煤仓间布置

本期除氧煤仓间由一期向东扩建。除氧煤仓间跨度 9m，长度 30m。东侧为楼梯间，

从零米到输煤层，框架底层布置高低压配电室；锅炉控制、电子设备等布置在 7.0m层

控制室、电子设备间内。输煤层标高为 24m。



2> 锅炉间布置

锅炉间共 5个柱距，跨度 24m，长度 30m，一次风机、二次风机布置在底层。

3> 除尘器引风机布置

锅炉选用电袋除尘器除尘。引风机布置在烟道旁的合适位置。烟气经电袋除尘、脱

硫、脱硝、相变式规流床后进入厂区原有烟囱，烟囱标高 120m。

项目总平面布置详见图3.3-1。

3.3.1.2 道路布置

厂内道路采用混凝土路面，主厂房环形路及其他主要道路宽 6.0m、9.0m，采用双

车道双坡型,次要道路宽 4m，采用单车道单坡型，行车道路的转弯半径采用 9.0m、12.0m。

净空不小于 4m。

厂内道路的设置同时满足运输和防火要求，在主厂房区、煤棚周围均设置环形道路。

3.3.1.3 管线布置

采用地下敷设和综合管架方式，地下敷设包括地下沟道敷设及直埋敷设方式。

地下沟道包括部分电缆沟，管沟道间距应满足总图规范要求，管沟道底部设 2%的

横坡和不小于 3‰的纵坡，并在较低点设积水坑，积水坑与附近的排水检查井之间埋设

排水管，这样可保证管沟道内的积水能够顺利排除。

直埋管道包括循环水管、雨污水管等。沟道主要为电缆沟。

管架主要布置供热管道。

3.3.2 总平面布置合理性分析

本项目平面布置从方便生产、安全管理和保护环境等方面进行综合考虑，具体分析

如下：

1、整个厂区设有两个门，其中厂区南门是人流入口，厂区东门主要用于运煤和运

输其他物料。实现了人物分流，既方便管理和安全，又方便生产。结合生产设施的实际

情况，尽量做到了人流、物流各行其道，并在总图布置过程中结合厂址场地及周围道路

的具体条件，综合考虑了物料输送路线短捷、原料及成品运输方便等因素。

2、在总图设计中，严格按照《建筑设计防火规范》要求布置各建筑物，确保了防

火间距和消防通道符合规范的要求。

3、项目区近20年风频大的风向为SSW风，煤棚位于厂区西北角，远离厂区生活

区，且不处于主导风向的上风向，利于员工、居民生活环境的保护；企业现有的综合楼



和办公楼处于厂区的南侧，不位于主导风向的下风向。封闭式煤场采取等易产生粉尘的

设施对生活区影响较小。

综上所述，本工程厂区平面布置考虑了厂区内生产、办公环境的功能区分工，并对

对烟尘产生源采取了防治措施，从对厂区内影响的角度基本合理。但厂内噪声、扬尘有

可能对周围敏感目标产生不利影响，因此必须对各污染因素采取了有效的防治措施，避

免各污染因素对厂区和厂区附近环境的影响。

3.4 工艺方案

3.4.1 燃料运输

3.4.1.1 燃煤运输

（1）卸煤、储煤系统

本项目采用汽车运煤方式，建设规模1×110t/h高温高压循环流化床锅炉。汽车来煤

直接卸入干煤棚。

依托厂区现有封闭式干煤棚，干煤棚长65m，宽57m，大储煤量6000吨，现有工

程监测期间用煤量258.65t/d，拟建项目用煤量约212.63t/d。项目建成后，可满足1×110t/h

高温高压循环流化床锅炉额定负荷燃烧12天所需，满足《小型火力发电厂设计技术规范》

（GB50049-2011）中储煤量为全厂燃用12天的储煤要求。

（2）破碎系统

项目燃煤破碎依托现有破碎系统。燃煤首先由推煤机或装载机从干煤棚装至输煤

斗，经输煤皮带输至筛分和粉碎系统，对原煤采用预先筛分和一次破碎。来煤经破碎机

上部筛分设备初步筛分后，满足煤粉锅炉的入炉粒径要求的煤可以直接落入下一级皮

带，不符合入炉煤粒径要求的煤经过环锤式破碎机破碎后，达到循环流化床锅炉的入炉

粒径要求（≤10mm）。

（3）输送系统

①设备选择

燃煤皮带输送系统依托现有输送系统，不需要扩建增加新的设备。煤采取称重式皮

带给煤机，污泥采取称重式双螺旋给料机，以监测锅炉污泥与煤的耗量。带式输送机宽

度 B=650mm，带速 V=1.25m/s，出力 Q=80t/h。设置全封闭输煤（料）栈桥，可有效控

制粉尘的产生。

②煤尘防治



在筛分破碎机室等落料点处均设有除尘器，车间内部设有冲洗水管，对地面粉尘实

行定期清洗。

③输煤系统控制

采用控制室实行集中控制，室内设有计算机操作台，各生产岗位采用灯光和音响设

备进行联系，系统中设备设有电器连锁装置，设备启动和停车均按顺序进行。

采取分时段输送的方式，炉前设置 2座 80m3污泥、煤混合燃料仓；锅炉炉前混合

仓存量 175t，可供焚烧炉约 10小时燃用量。

3.4.1.2 污泥运输

（1）湿污泥接收系统

进厂污泥运输车经地磅房称重后，通过厂区道路进入卸料大厅的储泥池。

卸料大厅采用室内型，可防雨及防恶臭扩散。卸料大厅宽 15m，长为 36m（高 12m），

可满足车辆在卸料厅内自由通行、掉头、转弯的要求和卸料。

卸料大厅进出口设置风幕，厅内储泥池上方设置锅炉送风机，通过抽气使卸料大厅

内形成微负压，防止卸料大厅的臭气外溢，将臭气送入锅炉焚烧处理。

将含水量为 60%左右的污泥从原料运送到污泥储仓进行预处理。预处理主要是通过

人工翻料，将污泥翻转打碎呈分散状，这一过程不仅可以使污泥中一部分水分自然蒸发，

而且可以使来自不同地点的污泥均匀化。

（2）污泥的储存与给料

①污泥储坑间

污泥储坑间由污泥料坑和污泥给料平台组成，是一个相对封闭的环境，储泥池上方

设置锅炉送风机（一次风机），通过抽气使污泥储坑间形成微负压，防止臭气外溢，将

臭气送入锅炉焚烧处理。污泥给料平台上设有给料斗。风机风量为 10000m3/h，1台。

②污泥储坑

污泥储坑的容积应满足污泥卸料、上料等工序的区域分配及存放时间的要求。

本工程土建部分设置有一座地下式污泥储坑，污泥储坑宽 9.0m，长为 10m，深 6.0m，

单座设计有效容积约 540m3，污泥堆积密度按 1.1t/m3计，可满足 3天的存储量。

③污泥抓斗起重机

污泥抓斗起重机位于污泥池上方，用于干化机的给料，并对池内污泥进行移料，使

污泥按顺序堆放到预定区域，保证污泥池容量有效利用。本项目采用半自动污泥抓斗起

重机，可实现半自动及手动运行模式的切换，一般采用半自动运行模式：人工完成抓料、



移料等工作，自动完成投料工作。

本项目设 1台抓斗起重机（备用抓斗），起重机起重量 3t，抓斗容积 1.25m3。

污泥抓斗起重机主要由桥架、大车运行机构、起升机构、小车运行机构、电气设备、

抓斗六大部分组成。除电气设备外，大车、提升机构、小车和抓斗驱动机构分别由不同

的电机驱动。抓斗型式为液压两瓣型。

污泥料斗平台可作为就地检修抓斗的场地，在污泥给料平台及污泥料坑 0.00米层设

有抓斗检修场地，当抓斗需要更换时，将需替换的抓斗通过抓斗检修洞放置在此场地上，

由运输工具运出厂房。

另外 0.00米层的抓斗检修场地还可作为清运平台，当全厂因故障长时间停运时，可

将污泥池内残留的污泥通过此处装车运出厂外。

④给料斗

设置 1座污泥给料斗，4台干化机共设设 1个给料斗；料斗上设有 2个料位超声波

料位计，可将料斗内的高、低料位报警信号输送至控制室；DCS上可指示料斗闸门的全

开、全关信号。

污泥通过污泥抓斗起重机输送入污泥给料斗内。给料斗仓上部设有仓顶格栅，以防

污泥中大块物质进入污泥给料斗。在给料斗底部破拱滑架的作用下，污泥被推入污泥螺

旋输送机中，送入污泥干化机进料口。

深度脱水污泥含水率低结块架桥，易造成给料斗及运输设备的故障，因此在下一步

的设计中应由更深入的调查湿污泥的给料及运输系统，以确定适合本项目的给料机运

输设备。

⑤螺旋输送

将经过预处理后的污泥通过定量给料机和双螺旋有轴输送机均匀地送入回转式干

燥机。

输送量：5m3/h；

输送长度：10m；

安装倾角：5°；

材质：槽体选用 Q345，内外表面环氧油漆防腐，螺旋叶片材质 Q345，槽体耐磨衬

板为 UHMWPE（超高分子聚乙烯）；

（3）污泥干化系统

污泥干化系统设置 4台回转式干燥机（根据现有污泥量，先行设置 1台，后期污泥



量增加再陆续设置其余 3台回转式干燥机），单机干化能力为约 45t/d（含水率由 60%

至 30%）。

引风机将锅炉烟气温度大于 140℃的烟气通过烟气管道引入干化装置，使湿污泥与

热烟气直接接触，从而进行干化。该干化装置采用回转式干燥机。

干化机设备参数如下：

数量：4台；

装机功率：22kW；

污泥处理能力：

设计进泥干度：含水率 60%

设计出泥干度：含水率 30%，可调整；

干化方式：间接传热；

热量利用率：≥85%；

年运行小时数：8000h；

烘干主机由驱动部分、壳体、浆叶、保温、进料口、出料口、出风口等组成，壳体

内部与污泥直接接触的地方全部采用 316L防腐不锈钢材质，保温材料采用 100mm厚的

矿棉进行保温，保温封板采用不锈钢 316材料进行密封，机架采用优质碳钢进行焊接，

焊接消除应力后进行整机加工。

主轴采用优质无缝钢管，桨叶加热盘采用不锈钢 316L材质，加热盘焊接全部采用

氩弧焊全熔透焊缝，焊后消除应力后采用 1MPa水压试验。试验合格后，整体加工。

驱动采用 R系列斜齿减速机齿轮马达，齿轮马达与主机采用双排链轮、链条传动，

传动部分采用防护罩保护。

（4）干污泥贮存与输送系统

经干燥机干化后出料的干污泥的温度约 90℃，含水率约为 30%，从污泥干燥机出

料口排出后再经全密封输送机输送至干污泥缓存仓。

3.4.2 燃烧系统

3.4.2.1 给煤系统

经过破碎后达到流化床锅炉燃烧要求的原煤及污泥，输送至炉前原煤仓，再由给煤

机输送至锅炉炉膛燃烧。锅炉要求燃料粒径小于 10mm,但粒度也不应过细，否则会由于

扬折量过大造成 q4损失增加，影响锅炉效率。



3.4.2.2 烟风系统

①配风系统

锅炉设置一台一次风机、一台二次风机和两台高压流化返料风机，一次风通过锅炉

底部进入炉膛，因为压力高，它既能保证床上的物料充分的悬浮流化，又能保证一定的

燃烧用空气量。二次风从锅炉中部进入炉膛。在正常运行时，炉膛温度为 850℃~900℃,

一次风量占总风量的 70%，通过调节一、二次风量的比例可以控制炉膛温度。返料风从

旋风分离器下口处把分离出的颗粒送回炉膛重新燃烧。

③ 点火及助燃系统

110t/h循环流化床锅炉床点火油枪额定工作进油压力 2.0～2.5MPa，每支油枪额定

耗油量 600kg/h,燃用 0号柴油，配置 2支油枪，整个点火过程需 3小时，一次点火耗油

量 4吨左右。锅炉每年每台炉冷态点火 2次、温态或热态点火 1次，每次消耗柴油 4t/

台锅炉，则年点火消耗柴油 12t/a。厂区现有 1个 18m3的柴油储罐，点火油罐区设置

10m×10m×1.3m的围堰。来油方式为依托原有的点火油泵房及油罐区位置上原有的油泵

房及油罐区输送过来。

3.4.3 热力系统

3.4.3.1 原则性热力系统

新建 1×110t/h锅炉所产过热蒸汽分别进入 1#、2#减温减压器后，以 1.6Mpa，310℃

及 1.0Mpa，280℃的参数外供热用户。

3.4.3.2 主给水系统

主给水系统采用单母管分段制，分别布设有给水泵入口侧的低压给水母管、给水泵

出口侧的高压给水冷母管及锅炉高压给水热母管三根母管，为提高系统的可靠性，三根

母管均采用单母管分段，低压给水母管兼作除氧器水侧连通平衡管。为防止给水泵在低

负荷时发生汽化，在给水泵出口处设有再循环管和再循环母管。给水经高压除氧器及高

压加热器升温至 150℃后送入锅炉。

3.4.3.3 回热及供热系统

2#减温减压器出口 1.0Mpa，280℃蒸汽作为高压加热器加热蒸汽和除氧器的回热蒸

汽。

3.4.4 脱硫系统

烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization，FGD ）技术，是目前世界上唯一大规模商业



化应用的脱硫技术，被认为是 SO2污染控制为行之有效的途径。石灰石(石灰)－石膏

湿法脱硫工艺、氨法脱硫工艺和循环流化床烟气脱硫工艺是目前商业应用上具有代表

性的烟气脱硫工艺。

本期工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，脱硫系统一炉一塔，单塔单循环，110t/h

锅炉设置一个脱硫吸收塔设于除尘器下游。主要由吸收剂制备系统、SO2吸收系统、烟

气系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理等系统组成。设计脱硫效率不低于 98.5%。

3.4.4.1 吸收剂制备系统

密封罐车运来的石灰石粉通过气力输送，进入石灰石储仓（约 7天储量），石灰石

粉通过仓底给料机进入石灰石浆池。石灰石浆池储量约 4-6小时，石灰浆池设有搅拌器，

通过搅拌使浆池中的物料混合均匀和不产生沉淀。吸收剂浆液的质量浓度约 20-30%，

通过加浆泵将浆液送到吸收塔系统。

3.4.4.2 吸收塔系统

采用目前国内先进的单塔单循环石灰石-石膏湿法烟气脱硫方案。每个循环设有独

立的循环浆池和喷淋层、循环泵等相关设施，具有不同的浆液性质。喷淋层一般设置 3-6

层，因本工程污染物排放标准要求较高，设置 4层喷淋层。氧化空气加入到低 pH 值

（4.5～5.3）的一级循环中，有利于 CaSO3向 CaSO4的氧化过程，这样浆液停留时间可

以大大缩短，同时有效降低氧化风机的出力和电耗；石灰浆液加入到二级循环中，保证

二级循环 pH 值在较高的范围（5.8～6.4），可以大大降低液气比和循环浆液量，降低

循环浆泵的出力和电耗。

SO2吸收系统是烟气脱硫系统的核心，主要包括吸收塔、除雾器、循环浆泵和氧化

风机等设备。在吸收塔内，烟气中的 SO2被吸收浆液洗涤并与浆液中的 CaCO3发生反应，

在吸收塔底部的浆池内被氧化风机鼓入的空气强制氧化，终生成石膏晶体，由石膏浆

液排出泵送入石膏处理系统。这两个过程的反应方程式如下：

2CaCO3＋H2O＋2SO2=2CaSO3·1/2H2O＋2CO2

2CaSO3·1/2H2O＋O2＋3H2O=2CaSO4·2H2O

3.4.4.3烟气系统

烟气由锅炉出口，进入吸收塔，与吸收液逆流接触，脱硫后的烟气经两级除雾后，

经热风加热，返回下游的烟道中经烟囱排放。

3.4.4.4脱硫工艺水系统



脱硫系统用水采用机泵冷却排水作为水源，脱硫装置所产脱硫废水经处理后全部回

用于煤场喷洒降尘用水，不外排。

3.4.4.4 石膏排出及脱水系统

吸收塔中浆液经排浆泵送到旋流器进行分选，旋流器底部浓浆进入浓浆槽，通过浓

浆泵送到板框压滤机进行脱水。脱水石膏进入堆场，通过汽车运走。炉石膏滤液排放。

3.4.4.5 脱硫废水处理系统

间接产生的脱硫废水所受污染较重，成分复杂，因此脱硫装置本身均配有与其配套

的废水净化装置。脱硫废水处理采用絮凝沉淀净化工艺：首先向脱硫废水中加入氧化钙，

将其 pH值调到 10左右，并加絮凝剂使大部分重金属离子形成微溶的金属氢氧化物或难

溶盐将其沉淀除去。经絮凝沉淀处理后的脱硫废水进入澄清池去除悬浮物，再经中和处

理后循环利用。本工程脱硫用水采用机泵冷却排水作为水源；脱硫装置所产脱硫废水经

处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排。

3.4.5 脱硝系统

3.4.5.1 脱硝系统确定

燃料燃烧生成的 NOx（主要为 NO和 NO2）主要有两个来源，一是燃料中含氮的有

机物，在燃烧时与氧反应生成一氧化氮，通常称为燃料型氮氧化物；二是空气中的氮在

高温下氧化为氮氧化物，通常称为温度型氮氧化物。燃煤电厂锅炉所排 NOx以温度型

氮氧化物为主。为控制其排放，本工程将锅炉燃烧 NOx排放浓度控制在 450mg/Nm3以

内（根据《2010年度国家鼓励发展的环境保护技术目录》，采用此低氮燃烧技术，以烟

煤或贫煤为燃料时 NOx排放浓度可分别控制在 200mg/Nm3或 400mg/Nm3以内，为保守

起见，其锅炉省煤器出口 NOx浓度均按 400mg/Nm3考虑），进一步降低 NOx排放浓度

只能采取烟气脱硝技术。

本工程脱硝系统拟采用低氮燃烧+SNCR+低温等离子协同工艺，设计脱硝效率不低

于 87.5%。

3.4.5.2 脱硝原理及流程

脱硝原理：氨水为脱硝还原剂。本工程采用 20%浓度的商品氨水来制备脱硝剂，按

照共用储存、卸载及供应系统的原则设计。

SNCR：主要由氨储存系统、氨注入系统等组成。

（1）氨水储存系统



本工程脱硝用还原剂采用氨水。

氨水储存系统包括卸氨泵、氨水储罐等。

浓度为 20%～25%的氨水由汽车槽车运入至氨水锅炉附近后，由槽车的卸氨泵将车

内的氨水输送至氨水储罐内存储。

（2）氨水注入系统

氨水注入系统包括输送泵、氨水高位槽、氨水加入泵和喷枪等。

氨水储罐中的氨水由氨水输送泵将氨水送至布置在现场框架的氨水高位槽，再由氨

水注入泵送至安装在锅炉壁的氨水喷枪，在喷枪和氨水注入泵之间设有电动调节阀及流

量计，根据 CEMS 反馈的在脱硝装置后烟气中的 NOx 和 NH3含量，调节电动阀开度，

以控制喷氨量。在注入泵和调节阀之间设有回流管，回流管上设自力式调节阀和压力表，

且压力表装在自力式调节阀进口，自力式调节阀调节的目的是使电动调节阀进口前的压

力为需要的压力。

氨水的喷量是根据设置在锅炉装置中引风机前的 NOx和 NH3浓度在线分析仪的检

测数据。

喷枪采用专有的双流体喷枪。

雾化氨水用压缩空气可采用工厂现有空压站的压缩空气，如果压力较高可增设并通

过缓冲罐后使用。

氨水输送泵布置在地面氨水储罐附近。氨水高位槽和氨水注入泵布置在锅炉顶层平

台，靠氨水喷枪位置就近布置。氨水喷枪安装在炉膛靠烟气出口位置，沿炉膛四周均布。

（3）工程脱硝装置总体布置方案

本工程烟气脱硝系统主要构筑物有：氨水的储存系统的构筑物，氨水注入系统的设

备、管道、阀门和仪器仪表等。

在规划基本的现场布置方案时，建筑和设备的位置应该按照需要的功能来布置，并

考虑进出方便、建造难易、操作、维护和安全性。

功能分区，设备集中布置。

氨水储罐和卸氨泵、氨水输送泵布置在一起，便于氨水的卸料。

氨水高位槽、氨水和压缩空气调节阀、氨水加入泵就近布置在锅炉顶部的框架平台

上。

全厂脱硝装置的控制系统布置在主厂控制室内。

以氨水为还原剂脱硝的主要反应如下：



OHNONONH 2223 6444

2NO2+ 4NH3+O2→ 3N2+ 6H2O

低温等离子脱硝：低温等离子体利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的 NO

作用，使 NO分子在极短的时间内发生氧化生成高价态的 NO2、N2O3、N2O5等进入湿

式吸收塔溶解在浆液中与碱性物质反应而被去除。

脱硫塔协同脱硝：烟气中含有部分氮氧化物与臭氧结合产生的硝酸盐随烟气进入脱

硫塔与脱硫液混合，硝酸盐在脱硫循环液中积累沉积形成固体盐类，部分随脱硫液再生

物（亚硫酸钙）打板固化外运。

为防止脱硫液过饱和，每天排出 5-10吨水，用于干煤棚冲洗，臭氧脱硝后产生的

硝酸盐溶于水中，如混入煤中高温后还会生成氮氧化物，为消除此问题，将混合脱硫液

通过高压螺杆泵输送至锅炉尾部烟道中与烟道中的烟尘混合，吸附于烟尘中，经电除尘

吸收后，含硝酸盐的烟尘送入灰库，外运。

3.4.6 除尘系统

本项目锅炉设计采用一静电除尘器＋两级布袋除尘器的电袋复合除尘器，及相变式

规流床除尘。

锅炉烟气首先通过电除尘器（一电场静电除尘器）去除较大颗粒的烟尘，然后烟气

通过两级布袋除尘器除尘，再通过石灰石脱硫系统再通过相变式规流床除尘（喷淋后的

烟气通过规流床下部导流系统进入，使气流形成环向气流场，驱动填料球围绕中心圆柱

公转及填料球自转，填料球对烟气中的吸收液雾滴的惯性集聚，在填料球表面形成液膜，

烟气经过填料球后气流由连续相转变为分散相，降低了汽液膜转传质阻力，大大提高了

传质速率。液膜随球的运动不断更新，球具有线性速度，雾滴粘附球表面形成液膜，微

尘被液膜捕集，二氧化硫等物质进入液膜，在液膜中反应，液膜捕集各类污染物后，在

重力和张力的作用下自然脱落后，进入脱硫浆液）。

3.4.7 除灰渣系统

本工程采用除尘效率为 99.985%的电袋除尘器+相变式规流床超净排放系统进行

除尘。除尘器下有 2个出灰口，各配 1台仓泵。一个落灰口接双轴湿式搅拌机；另一落

灰口接散装机。这样，灰库的灰可分为干、湿两种除灰方式。灰库顶部还设有压力释放

阀、高位料位计、除尘器等设施。在灰斗与仓泵之间还装设有手动插板门。拟建项目灰

渣储存依托现有的一座 800m3的钢筋混凝土灰库和 125m3的渣库，灰库可贮存 35天以



上灰量，渣仓约可存放 6天以上渣量。

除尘器收集的灰由仓泵输送至灰库；炉渣采用干除渣方式，炉渣经冷渣器冷却后，

由输渣机输送至渣仓临时储存。灰、渣定期外运至协议单位进行综合利用。

气力输灰系统采用 PLC控制,每一套控制一台除尘器的仓泵及配套设备。各 PLC之

间采用联锁,当联锁解除时,可以同时进行两台泵输送，联锁加入时只能有一台仓泵输送。

PLC控制系统为主要控制部分,它对现场各台仓泵的工作过程进行监控。对运行中

的各种不正常情况,发出声光进行报警，提醒操作人员注意。在报警时，相应的显示灯亮

和闪烁，蜂鸣器发出报警声音。

3.4.7.1除灰系统

气力除灰系统配置由浓相气力输送泵系统、空气压缩机供气系统、输灰管道、灰库

系统及控制系统组成。

项目设计采用气力除灰方式，除尘器收集的灰由仓泵输送至灰库，厂区现有混凝土

灰库一座，灰库的容积为 800m3，灰库设计容积能满足储存厂内锅炉在 BMCR工况下设

计煤种 98小时灰量。气力输灰系统采用空气压缩机作为动力源。压缩空气由现有厂区

空压机房引接，不新建。

浓相仓泵在仓泵的顶部设有进料阀，在仓泵底部设置了气化室，在物料输出口设置

了出料阀，对于供气控制设置了输送阀。供气压力和各管道的供气量分别可以进行调整，

从而可以根据距离远近,选择合适的输送浓度和耗气量，达到佳的输送状态。

3.4.7.2除渣系统

除渣系统采用冷渣器+除渣皮带+渣仓+汽车运渣方案，其中渣仓及转运带式输送机

采用现有设备，不需要扩建，其工艺流程叙述如下：

锅炉排渣采用机械式除渣系统。系统连续运行，出力按锅炉排渣量的 250%设计。

本期锅炉设有水冷滚筒式冷渣器 2台，冷渣器布置在锅炉底部，每台冷渣器有一个

排渣口。锅炉排渣口下设的手动耐磨阀门以便于输渣系统的检修。

正常情况下，渣从冷渣器排渣口排出落入除渣皮带上，除渣皮带布置在锅炉间底层

的地沟中，经过一级皮带转运把冷渣器排出的渣输送至炉侧大倾角带式输送机上，再转

运至布置在锅炉间外的渣仓内。炉渣定期外运进行综合利用。

由于流化床锅炉燃料在炉内燃烧充分，炉内温度较低，故灰渣中可燃物低，活性高，

利于做建筑材料。本项目投产后，所产生的灰渣均有较高的利用价值。

拟建工程工艺流程及产排污环节见图3.4-1，本项目产污环节详见3.4-1。



表 3.4-1 本项目产污环节表

项目产污环节序号污染物治理措施排放方式

废气

锅炉废气 G1

SO2、NOX、

烟尘、PM2.5、

汞及其化合

物

石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫效率

98.5%及以上；电袋复合除尘器

(99.9%)+相变式规流床除尘

(85%)，综合除尘效率不低于

99.985%；低氮燃烧器+SNCR+低

温等离子，脱硝效率不低于

87.5%；汞及其化合物协同处理效

率不低于 75%。

锅炉产生的烟气依次

经低氮燃烧、SNCR

脱硝、电袋除尘，低

温等离子脱硝、石灰

石石膏湿法脱硫、相

变式规流床除尘后经

原 1根高 120m、内径

3m的烟囱排放

煤场、输煤

系统— TSP 全封闭式煤棚，封闭式输煤栈桥

无组织排放氨水罐区 — NH3 水封处理，加强管道密闭

脱硝系统 — NH3 加强管道密闭

废水

锅炉 W1 盐类

锅炉排污水、部分化水车间排水、

循环冷却排污水和生活废水排入

厂区污水处理站处理。

/

化水车间

浓水、酸碱

废水

W2 pH、盐类

循环冷却

排污水W3 盐类

脱硫废水 W3 SS

生活污水 —COD、BOD5、

NH3-N、SS

固废

锅炉S1 炉渣

均作为建材生产原料，综合利用全部综合利用S2 粉煤灰

脱硫系统 S3 脱硫石膏

化水车间

— 废反渗透膜由生产厂家回收再利用再生处理

—废离子交换

树脂委托有资质的单位处理无害化处理

设备维修 — 废机油委托宁津县永胜特种润滑油有限

公司处置无害化处理

生活办公 — 生活垃圾由环卫部门统一清运无害化处理

3.4.7 主要生产设备

本项目主要生产设备见表3.4-2(1)，主要环保设备见表3.4-2(2)。



表 3.4-2(1) 本项目主要生产设备一览表

编

号设备或材料名称型号及规格单位数量备注

一、锅炉部分

1 高温高压锅炉 110t/h 540℃ 9.8MPa 台 12 一次风机风量 80000m3/h 风压 10000Pa 台 13 电动机功率：400kW 台 14 送风机风量 70000m3/h 风压 7500Pa 台 15 电动机功率：280kW 台 16 引风机风量 260000m3/h 风压 8000Pa 台 27 电动机功率：700kW 台 28 电袋复合式除尘器处理风量 240000m3/h 台 19 给煤机 G＝5~25t/h 台 310 疏水泵额定 Q=50t/h、H=60mH2o 台 211 配电机 XDMZ-160L-2 18.5kW 台 212 疏水箱 V=30m3 台 1 依托现有

二、点火油部分

1 供油泵 Q=3m3/h 压力 3MPa 台 2 依托现有

2 油罐 V=18 m3 台 1 依托现有

三、化水部分

化水系统 1x100t/h 套 1 新建

表 3.4-2(2) 本项目主要环保设备一览表

序号名称规格及技术要求单位

数量

备注

一烟气系统

1 进口烟气档板门型号：电动单轴双百叶窗挡板门；规格 2200×2200；框架内侧、叶片：碳钢衬 316 L，密封片 1.4529；

个 4

2 原烟道膨胀节非金属膨胀节；规格：2200×22000mm 个 3

3 出口烟气档板门型号：电动单轴双百叶窗挡板门；规格 1400×3200；框架内侧、叶片：碳钢衬 316 L，密封片 1.4529；

个 4

4 净烟道膨胀节非金属膨胀节；规格：2200×2200mm 个 3

二吸收塔系统

1 吸收塔直径：6m，高：30.4m，材质：碳钢衬玻璃鳞片座 1

2 除雾器及冲洗系统平板式，一级，材质 316L 套 1

3 喷淋管共四层，材质：316L 套 1

4 喷头空心切线型，材质：不锈钢，流量：833L/min；压力：0.07 MPa，每层 16个

个 54

5 循环泵全金属离心泵，流量：700m3/h；扬程：30.3m、28.5m、26.7m、24.9；电机功率132Kw/132kw/132kw/132kw。

台 4

6 吸收塔搅拌器侧进式，轴材质 1.4529，叶片材质 2507，电机功率：11 kW

台 5

7 氧化风机罗茨风机，流量：1320 m3/h，升压：88.2kPa；电动机功率 75kW

台 3 2运 1备

8 石膏排出泵全金属离心泵，流量：15m3/h；扬程：32 m；轴功率 3.5kw，电动机功率：5.5kW

台 4 1运 1备

9 爬梯、平台碳钢 t



序号名称规格及技术要求单位

数量

备注

三吸收剂浆液制备系统

1 石灰石粉仓碳钢，容积 120m3。座 1 依托现有

2 粉仓布袋除尘器脉冲压缩空气反吹扫，过滤面积 24m2，处理风量：3000 m3/h；功率：2.2kw

个 1 依托现有

3 真空压力释放阀 508型个 1 依托现有

4 手动插板阀规格：400×400 个 1 依托现有

5 称重式螺旋给料机输送能力 10t/h：电机功率 2.2 kw 台 1 依托现有

6 石灰石浆液箱碳钢，有效容积 V=86m3，Φ4.5m×5mH，材质：碳钢衬玻璃鳞片

座 1 依托现有

7 浆液箱搅拌器顶进式；叶轮材质：碳钢衬胶；轴材质：碳钢衬胶；功率：5.5 kW

台 1 依托现有

8 石灰石浆液泵全金属离心泵，流量 20m3/h；扬程：35m；轴功率4.3kw，电机功率 5.5 kW

台 2 依托现有

四石膏脱水系统

1 污泥泵台 1

2 板框压滤台 1

五事故浆液系统

1 事故浆液池有效容积 250m3；尺寸：9m ×6m×5m，材质：混凝土+防腐

座 1 依托现有

2 事故箱搅拌器型式：叶片涡轮式，电机功率: 15Kw 台 1 依托现有

3 事故浆液泵流量 60m3/h，扬程 24m，电机功率 5.5kW，过流部件：Cr30A或等同

台 1 依托现有

4 吸收塔地坑地下式；2m×2m×2m；材质：混凝土衬玻璃鳞片座 1 依托现有

5 地坑搅拌器型号：叶片涡轮式；电机功率: 2.2 Kw 台 1 依托现有

6 地坑泵液下泵，流量：10m3/h；压头：30m；轴功率：1.92Kw，电机功率 3Kw，混凝土衬玻璃鳞片

台 2 依托现有

六工艺水系统

1 工艺水泵流量 50m3/h，扬程 50m，电机功率 15kW 台 2

2 工艺水箱碳钢，有效容积 25m3，Φ3m×4mH 座 1

3 直流水泵流量：30m3/h；扬程：30 m；电机功率：7.5kW 台 1

七压缩空气系统

1 压缩空气贮罐容积 1.0m3，设计压力：0.8MPa 个 2 依托现有

八相变式规流床超净系统

套 1 新上

九脱硝系统

1 氨水卸载泵流量 30m3/h, 扬程 20mH2O,功率：3kW 台 1 依托现有

2 氨水储罐 v=35m3 座 1 新建

3 氨水溶液输送泵流量 2m3/h 扬程 150mH2O，功率：2.2kW 台 2 依托现有

4 低温等离子发生器台 1 新上



3.4.8 主要物料消耗及型号规格

3.4.8.1 燃料

1、燃煤

（1）来源

本项目设计煤种为府谷煤，为烟煤，通过汽车运输至厂内。

（2）煤质

设计煤种煤质情况见表3.4-3，煤质化验报告见附件。

表 3.4-3 煤质分析表项目符号单位设计煤种

收到基水分 Mad % 4.89收到基灰分 Ad % 21.35

干燥无灰基挥发分 Vdaf % 37.65收到基全水分 Mt % 9.05收到基碳 Cd % 63.48收到基氢 Hd % 4.06收到基氮 Nd % 0.95收到基氧 Od % 9.41

收到基全硫 St，d % 0.75收到基低位发热量 Qnet，v，ar MJ/kg 21.59干基高位发热量 Qgr，d MJ/kg 24.80空干基高位发热量 Qnet，ad MJ/kg 23.59

汞 Hg，d µg/g 0.106

2、污泥

（1）来源

山东福洋生物科技股份有限公司污水处理厂现每天产含水率 60%左右的板框湿污

泥约 95吨，经污泥干燥机干燥后可得含水率 30%左右的干污泥约 48吨。目前公司正积

极建设二期淀粉深加工项目、新增葡萄糖酸钠产品项目，德州汇洋生物科技有限公司新

增海藻糖项目。根据德州市自动监测监控系统可知，2018年 1月—12月厂内污水处理

站现处理水平均值为 2711m3/d，本次项目预计 2019年底投产，预计将会增加污水处

理量约 3000m3/d，水量将会达到 5700m3/d，公司整体生化污泥产生量预计将会达到每天

产含水率 60%左右的板框湿污泥约 125吨/天，经污泥干燥机干燥后可得含水率 30%左

右的干污泥约 63吨。

（2）污泥分析

山东福洋生物科技股份有限公司在2018年10月29日委托山东泰山矿产资源检测研

究院污泥的成份进行了分析检测。污泥化验报告见附件。



设计污泥分析情况见表3.4-4。

表 3.4-4 污泥分析表

项目符号单位污泥

收到基水分 Mad % 5.26

收到基灰分 Ad % 31.88

干燥无灰基挥发分 Vdaf % 76.70

收到基全水分 Mt % 37.73

收到基碳 Cd % 39.02

收到基氢 Hd % 4.31

收到基氮 Nd % 5.26

收到基氧 Od % 17.79

收到基全硫 St，d % 1.75

收到基低位发热量 Qnet，v，ar MJ/kg 8.36

干基高位发热量 Qgr，d MJ/kg 15.71

空干基高位发热量 Qnet，ad MJ/kg 14.88

磷 Pd % /

氟 Fd µg/g /

氯 Cl，d % 0.709

砷 As，d µg/g 2

汞 Hg，d µg/g 0.853

铜 Cu，d µg/g 75

铅 Pb，d µg/g 5

锌 Zn，d µg/g 310

镉 Cd，d µg/g 1

铬 Cr，d µg/g 62

镍 Ni，d µg/g 46

3、消耗量

本项目入炉燃料消耗情况见表 3.4-5。

表 3.4-5 本项目燃料消耗量统计表

项目燃料名称小时耗量（t/h）日耗量（t/d）年耗（t/a）百分比

采暖

期

污泥（含水 30%） 2.29 54.96 6595.2 14.82

燃煤 13.17 316.08 37929.6 85.18

小计 15.46 371.04 44524.8 100.00

非采

暖期

污泥（含水 30%） 2.62 62.88 13414.4 25.27

燃煤 7.75 186.00 39680 74.73

小计 10.37 260.02 53094.4 100.00

合计污泥（含水 30%） 20009.6 20.50

燃煤 77609.6 79.50

注：日工作小时按照 24 h计算，年运行小时数为 8000h，其中采暖期 120天，年运行小时数为 2880h；非采暖期 210天，年运行小时数为 5120h。



燃煤按设计煤种计，则污泥所占比例为 20.50%，不会影响锅炉正常运行。根据《关

于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发[2008]82号），国

家鼓励对常规火电项目进行掺烧生物质的技术改造，当生物质掺烧量按照质量换算低于

80%时，应按照常规火电项目进行管理。故本工程应该按照常规火电项目进行管理。

根据平原县发展和改革局关于《山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生

化污泥无害化处理项目煤炭消费减量替代方案》的审查意见（平发改煤替代方案审核

[2018]2号）可知，拟建项目燃煤替代来源为平原信达化工有限公司等 16家企业的 17

台蒸汽锅炉，17台替代源锅炉形成煤炭消耗量为 15.08×104 t/a，折标煤 10.73×104 tce/a。

拟建项目年耗煤炭量 7.761×104 t/a，折标煤 6.27×104 tce/a；年耗污泥量 20.010×104 t/a，

折标煤 0.81×104 tce/a。根据以上批复可知，本项目煤炭消费符合煤量替代要求。

3.4.8.2 脱硫剂

1、来源

本项目采用石灰石作为脱硫剂。石灰石外购。

2、成分分析

石灰石纯度大于90%，粒径为75μm。

3、消耗量

脱硫剂消耗总量为537.6t/a。脱硫剂消耗情况见表3.4-6。

表 3.4-6 脱硫剂消耗量

项目小时耗量（t）日耗量（t）年耗量（t）

石灰石非采暖期 0.06 1.44

537.6采暖期 0.08 1.92

3.4.8.3 脱硝剂

1、消耗量

本项目脱硝剂采用氨水，全年消耗量为1560t/a。氨水消耗情况见表3.4-7。

表 3.4-7 氨水消耗量

项目小时耗量（t）日耗量（t）年耗量（t）

氨水非采暖期 0.18 4.33

1560采暖期 0.23 5.42

2、贮存及运输

本项目新建1座35m3储罐，罐体采用不锈钢，高约5m，直径3m，大储存量可满足

1×110t/h次高温次高压粉煤灰锅炉不少于17天用量。



氨水储罐区四周设置8×7×1.0m的围堰。

3.4.8.4 点火油

1、燃油特性

根据当地实际情况，锅炉点火油采用0#轻柴油，其特性见表3.4-8。

表 3.4-8 0#轻柴油主要特性序号项目单位数值

1 油品 / 0号轻柴油

2 恩氏粘度 °E 1.2~1.673 水份 % ～0(无痕迹)4 硫份 % 0.25 开口闪点 ℃ 62～656 凝固点 ℃ 07 低位发热量 kJ/kg、kcal/kg 41033～41870、9800～10000

2、点火油泵房

点火用油的主要使用目的是在锅炉正常启动过程以及锅炉事故停炉或检修后热态、

冷态启动时升高床温用，在正常燃烧过程中，不需要辅助燃油。

110t/h循环流化床锅炉床点火油枪额定工作进油压力 2.0～2.5MPa，每支油枪额定

耗油量 600kg/h，燃用 0号柴油，配置 2支油枪，整个点火过程需 3小时，一次点火耗

油量 4吨左右。

厂区现有 1个 18m3的柴油储罐，点火油罐区设置 10m×10m×1.3m的围堰。

3.5 给排水系统

3.5.1 给水系统

3.5.1.1 供水水源

本项目生产用水水源由平原县市政供水管网提供，水源为龙门水库。具体用水情况

见表 3.5-1。



表 3.5-1 项目用水量及水源情况一览表

序

号项目

用水量

水源m3/h m3/d m3/a

非采

暖季采暖季

非采

暖季采暖季

非采

暖季采暖季

1 生活用水 0.094 0.094 2.25 2.25 481.28 270.72

新鲜水，平

原县供水管

网提供

2 化水车间用水 36.025 38.675 864.6 928.2 184448 111384

3 循环水系统补充水 5.4 6.57 52.8 96 11264 11520

4 机泵冷却水 20 20 480 480 102400 57600

5相变式规流床除尘

用水0.3 0.3 7.2 7.2 5120 864

6 未预见用水 3.8 4.2 91.2 100.8 19456 12096

合计 65.619 69.839 1498.05 1614.45 323169.28 193734.72 —

7 脱硫补水 20 20 480 480 102400 57600机泵冷却排

水

8 锅炉补水 22.15 24.48 531.6 587.52 113408 70502.4回用化水车

间水

9 输煤冲洗用水 1.5 1.5 36 36 7680 4320回用化水车

间水

10 煤场喷洒用水 1.5 1.5 36 36 7680 4320回用脱硫废

水

11 除灰渣用水 4 4 96 96 20480 11520回用化水车

间水

合计 49.15 51.48 1179.6 1235.52 251648 148262.4 —

注：日工作小时按照 24小时计算，年运行小时数为 8000h，其中采暖期运行 2880h，非采暖期运行

5120h。

3.5.1.2 用水量

拟建项目用水包括机泵冷却水、循环水系统补水、化学车间用水、相变式规流床除

尘用水、锅炉补水、输煤冲洗用水、除灰渣用水、脱硫用水、煤场喷洒用水、生活用水

以及未预见用水。

（1）水处理系统

①化学水处理系统

依托现有化水间，现有化水间设计规模为 50m3/h×2，新增一套规模 100m3/h的化水

系统，以满足拟建项目需求。

新增化水系统的处理工艺为：“预处理+反渗透+混床”处理工艺，产水率 77%；

②循环冷却水系统

依托现有。循环水采用加稳定剂、阻垢剂协和处理，设置加药装置、复合配方加药

装置各一套。循环冷却水补水采用开发区供水管网作为水源。



（2）消耗量

机泵冷却水、循环水系统补水的增加量、化水车间用水的增加量、相变式规流床除

尘用水、生活用水以及未预见用水采用开发区供水管网提供的新鲜水。拟建项目投产后

新鲜水采暖期用量 1614.45m3/d，非采暖期用量 1498.05m3/d。

锅炉补水、输煤冲洗用水、除灰渣用水回用化学水处理系统水，脱硫用水回用机泵

冷却排水，煤场喷洒用水回用脱硫排水。拟建项目投产后回用水量采暖期 1235.52m3/d，

非采暖期 1179.6m3/d。

拟建项目用水量见表 3.5-2。

表 3.5-2 拟建项目需水量及耗水量表单位：m3/h

序号项目需水量回用水量实耗水量(补水量)

非采暖季采暖季非采暖季采暖季非采暖季采暖季

1 生活用水 0.094 0.094 0 0 0.02 0.02

2 化水车间用水 36.025 38.675 0 0 0 0

3 循环水补充水 5.4 6.57 0 0 3.24 3.94

4 机泵冷却水 20 20 0 0 0 0

5相变式规流床

除尘用水0.3 0.3 0 0 0.3 0.3

6 未预见用水 3.8 4.2 0 0 3.8 4.2

合计 65.619 69.839 0 0 7.36 8.46

7 脱硫补水 20 20 20 20 18.5 18.5

8 锅炉补水 22.15 24.48 22.15 24.48 20.82 23.01

9 输煤冲洗用水 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

10 煤场喷洒用水 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

11 除灰渣用水 4 4 4 4 4 4

合计 49.15 51.48 49.15 51.48 46.32 48.51

3.5.2 排水系统

拟建项目排水系统采用雨、污分流制。雨水经厂区雨水管网汇流后就近排入沟渠。

生活废水和锅炉排污水、部分化水车间排水、循环冷却排污水排入厂区污水处理站处理。

厂区污水处理站位于厂区的西北角，接收山东福洋生物淀粉有限公司、德州汇洋生

物科技有限公司和本厂区的废水，根据德州市自动监测监控系统可知，2018年 1月—12

月可知，厂内污水处理站现处理水平均值为 2711m3/d，预计到 2019年 11月，项目投产

后，厂内污水处理站处理水量可以达到 5700m3/d。

（1）污水处理站处理能力说明：

1、均调池：池容 1500m³，新项目建成后，停留时间为 4-5小时，可以满足需求。



2、厌氧处理系统：IC三套（1000m³×3）、UASB一套（3500m³）（处理变性淀粉）、

UASB一套（1700m³）备用，跟随山东福洋生物淀粉有限公司淀粉系统升级改造及配套

产品产业链条延伸项目建设增加 3000m³的 UASB一套，设计处理水能力为 6000m³/d，

一套备用。目前处理水量在 3000m³/d左右，其中 UASB和 IC可以串并联运行，并可以

备用一套。

3、A/O1（5500m³）为备用系统，处理能力为 3000m³/d，A/O2（8000m³）为正常运

行系统，处理能力为 5000 m³/d，剩余容量为 5500m³/天，可以满足现有和扩产项目排水

的处理能力。

4、污泥处理为板框脱水，污泥含水率为 60%左右，脱出的污泥直接运输至污泥储

存间指定区域存放，然后污泥通过传送带进入锅炉尾气污泥烘干设施进行烘干，烘干后

污泥进入锅炉燃烧。

（2）废水排放情况：

①化水车间废水

化水车间部分废水回用锅炉补水，回用量为采暖期为24.48m3/h，非采暖期为

22.15m3/h；部分废水回用输煤冲洗，回用量为采暖期为1.5m3/h，非采暖期为1.5m3/h；

部分废水回用除灰渣，回用量为采暖期为4m3/h，非采暖期为4m3/h；剩余废水量为采暖

期为8.695m3/h，非采暖期为8.375m3/h，排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处

理厂处理深度处理。

②锅炉废水

锅炉排污水产生量采暖期为1.47m3/h，非采暖期为1.33m3/h，降温后排入厂内污水处

理站处理后，进入平原县污水处理厂处理深度处理。

③脱硫废水净化装置





理后循环利用。本工程脱硫用水采用机泵冷却排水作为水源；脱硫装置所产脱硫废水经

处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排。

④循环冷却排污水

循环冷却排污水产生量采暖期为 2.63m3/h，非采暖期为 2.16m3/h，排入厂内污水处



理站处理后，进入平原县污水处理厂处理深度处理。

⑤生活污水

生活污水产生量为 0.075m3/h，进入厂内污水处理站处理，再通过市政管网，进入

平原县污水处理厂处理。

本项目水平衡图见图 3.5-1（1）、图 3.5-1（2）。全厂水平衡见图 3.5-2（1）、图

3.5-1（2）。



22.15

图 3.5-1（1）拟建项目非采暖期水平衡图 m3/h

化水车

间用水

供水

管网

锅炉补水

输煤冲洗用水36.025

除灰渣用水

机泵冷

却水脱硫用水

煤场喷

洒用水


生活用水

未预见用水厂内污水处理站

20.82

1.5

1.5

1.33

4

4

8.375

20 20

相变式规流

床除尘用水

0.3

18.5

1.5

1.5

0.3

0.094

3.8

5.4 2.16

3.8

0.075

0.019

3.24

11.94

65.619

105.4用循环水单元

100



24.48

图 3.5-1（2）拟建项目采暖期水平衡图 m3/h

化水车

间用水

供水

管网

锅炉补水

输煤冲洗用水38.675

除灰渣用水

机泵冷

却水脱硫用水

煤场喷

洒用水


生活用水

未预见用水厂内污水处理站

23.01

1.5

1.5

1.47

4

4

8.695

20 20

相变式规流

床除尘用水

0.3

18.5

1.5

1.5

0.3

0.094

4.2

6.57 2.63

4.2

0.075

0.019

3.94

12.87

69.839

110

用循环水单元116.57



6.67

图 3.5-2（1）全厂非采暖期水平衡图 m3/h

变性淀粉装置（现有）

供水

管网

葡萄糖酸钠装置（现有）

14.17

生活用水（现有）

2.83

5.33

1.34

11.34

49.5

31.12

18.38

56.25

1.25

51.99

65.619 11.94

厂内污水

处理站

42.609

142.209

公用工程（现有）

拟建项目用水

6.67

图 3.5-2（2）全厂采暖期水平衡图 m3/h

变性淀粉装置（现有）

供水

管网

葡萄糖酸钠装置（现有）

14.17

生活用水（现有）

2.83

5.33

1.34

11.34

49.5

31.12

18.38

56.25

1.25

52.92

69.839 12.87

厂内污水

处理站

56.969

146.429

公用工程（现有）

拟建项目用水



3.6 供热分析

3.6.1 现有工程热负荷

山东福洋生物科技有限公司现有 1台 90t/h燃煤锅炉和 1台 65t/h燃煤锅炉（采暖期

用，非采暖期备用）。

表 3.6-1 热源锅炉参数

锅炉型号蒸发量（t/h）蒸汽压力（MPa）蒸汽温度（℃）

90t/h燃煤锅炉 90 5.29 485

65t/h燃煤锅炉 65 5.29 485

目前，锅炉出汽用于企业内部生产车间用汽、山东福洋生物淀粉有限公司用汽、德

州汇洋生物科技有限公司用汽、外部工业供热和开发区的居民供暖。

现有工程供热负荷情况见表 3.6-2。现状供热及供热分区见图 3.6-1（1）-（2）。

表 3.6-2 现有项目热负荷统计表

项目企业名称热负荷（t/h）用汽压力

Mpa

用汽温度

℃大平均小

现有工业

热负荷

山东福洋生物淀粉有限公

司玉米淀粉项目55 50 45 0.7 190℃±10

山东福洋生物科技股份有

限公司葡萄糖酸钠项目25 20 15 0.7 190℃±10


限公司变性淀粉项目5 3 1 0.7 190℃±10

德州汇洋生物科技有限公

司海藻糖车间、葡萄糖酸内

酯项目

6 5 4 0.7 190℃±10

隆顺热力公司 12 10 8 0.7 190℃±10

合计 103 88 73 —— ——

现状城区供热 55 50 45 —— ——

总计 158 138 118 —— ——

目前，公司现有 1×90t/h次高温次高压锅炉和 1×65t/h次高温次高压锅炉（采暖期用，

非采暖期备用），全年运行，基本能够满足现有供热需求。

现有工程采暖期蒸汽平衡图见图3.6-2（1），非采暖期蒸汽平衡图见图3.6-2（2）。



88

现有 65t/h

锅炉

山东福洋生物淀粉有限公司玉米淀粉项目

50

50

现有90t/h

锅炉

山东福洋生物科技股份有限公司葡萄糖酸钠项目

山东福洋生物科技股份有限公司变性淀粉项目

德州汇洋生物科技有限公司海藻糖项目、葡萄糖酸内酯项目

现状城区供热

20

3

5

50

138

图 3.6-2（1）现有工程采暖期蒸汽平衡图（平均） t/h

山东福洋生物淀粉有限公司玉米淀粉项目50

现有90t/h

锅炉




20

3

5

图 3.6-2（2）现有工程非采暖期蒸汽平衡图（平均） t/h

隆顺热力公司10

10隆顺热力公司

88



3.6.2 设计热负荷及蒸汽平衡

3.6.2.1 设计热负荷

①非采暖期热负荷

本次规划供热范围内的工业热用户为企业内部生产车间用汽、山东福洋生物淀粉有

限公司用汽、德州汇洋生物科技有限公司用汽、外部工业供热，见表 3.6-3。

表 3.6-3 本次规划范围内的新增工业热负荷情况

项

目

企业名称新增热负荷（t/h）用汽压力

Mpa

用汽温度

℃大平均小

山东福洋生物科技股份有限公司葡萄

糖酸钠工艺升级改造项目42 40 38 0.7 190℃±10

德州汇洋生物科技股份有限公司年增

产 12000吨海藻糖项目6 5 4 0.7 190℃±10

外部工业供热（通过第三方热力运营

公司隆顺热力公司）25 20 15 0.7 190℃±10

合计 73 65 57

②采暖期热负荷

项目建成后，采暖期的热负荷包括工业热负荷和生活热负荷。生活供暖计划达到城

区96万m2供暖面积，公司计划对盛源热力公司新增30万m2供暖面积。具体采暖期热负荷

见下表3.6-4。

表 3.6-4 本次规划范围内的采暖期热负荷情况

项目单位名称热指标

（W/m2）

热负荷

(MW)

新增热负荷

（t/h）

新

增

供

暖

热

负

荷

大八里社区 45 8.3 11

新城社区 45 4.5 6

星空喜园小区 5 5.3 7

领秀府邸小区 45 4.5 6

德百广场小区 45 3.8 5

湖畔丽园小区 45 3.8 5

合计（由盛源热力公司统一调剂） —— 30.2 40

工业热负荷新增工业热负荷（由隆顺热力公司统一调剂） —— —— 20

合计 —— —— 60

③设计供热负荷



根据平原经济开发区生产供热单位的用汽参数，拟定供汽方案如下：压力1.6MPa，

温度310℃的蒸汽，接至厂区低压蒸汽母管，然后分别供至各热用户。

本项目设计热负荷如下见表3.6-5。

表 3.6-5 设计热负荷

序

号项目单位


大平均小大平均小

1 热负荷 GJ/h 283.5 259.9 236.3 346.5 330.8 315

2 锅炉蒸发量 t/h 94.5 86.63 78.75 115.0 110.0 104

3.6.2.2 蒸汽平衡

拟建项目蒸汽平衡情况见表 3.6-6。

表 3.6-6 拟建项目蒸汽平衡

序号项目单位非采暖期采暖期

大平均小大平均小

1 锅炉蒸发量 t/h 94.5 86.63 78.75 115.0 110.0 105

2 对外供汽量 t/h 90 82 74 110 105 100

3 汽水损失 t/h 4.5 4.63 4.75 5.5 5 5

拟建项目建成后采暖期蒸汽平衡图见图 3.6-3（1），非采暖期蒸汽平衡图见图 3.6-3

（2）。

表 3.6-7 拟建项目建成后全厂热负荷统计表

项目企业名称热负荷（t/h）用汽压力

Mpa

用汽温度

℃大平均小

工业

热负荷

山东福洋生物淀粉有限公

司玉米淀粉项目55 50 45 0.7 190℃±10


限公司葡萄糖酸钠项目62 55 48 0.7 190℃±10


限公司变性淀粉项目5 3 1 0.7 190℃±10

德州汇洋生物科技有限公

司海藻糖项目、葡萄糖酸内

酯项目

12 10 8 0.7 190℃±10

隆顺热力公司 37 30 23 0.7 190℃±10

合计 171 148 125 —— ——

城区供热 80 75 70 —— ——

注：考虑锅炉运行的经济型，冬季是公司葡萄糖酸钠项目的淡季，可以调整生产用汽量 30t/h用于民

生供暖。



106

现有 90t/h

锅炉

山东福洋生物淀粉有限公司玉米淀粉项目

87

50

拟建 110t/h

锅炉




现状城区供热

25

3

10

75

193

图 3.6-3（1）拟建项目采暖期蒸汽平衡图（平均） t/h

山东福洋生物淀粉有限公司玉米淀粉项目50

现有90t/h

锅炉山东福洋生物科技股份有限公司葡萄糖酸钠项目



55

3

10

图 3.6-3（2）拟建项目非采暖期蒸汽平衡图（平均） t/h

隆顺热力公司30

30隆顺热力公司

148

拟建 110t/h

锅炉

60

88



3.6.3 供热管网

3.6.3.1厂区热力管网

厂区热网供热范围包括：锅炉主厂房、化水车间、循环水泵房、其他辅助及附属建

筑，生产用汽管网利用厂区原热力管网。

厂区采暖管网采用直埋敷设，管道与单体建筑采用直连方式，并在供、回水管上设

置阀门，供水入口设手动调节阀、过滤器、温度计、压力表等。直埋管道采用聚氨酯保

温层，外包玻璃钢保护层。

3.6.3.2区域区热力管网

本项目不包括热力管网建设，因此，本次评价不再涉及有关热力管网内容。根据平

原县供热工程专项规划，热水管网规划及蒸汽管网规划见图 3.6-4（1）-（2）。

3.7 拟建工程污染物治理及排放

3.7.1 废气治理及排放情况

3.7.1.1 有组织烟气

1、锅炉废气

本项目运行 1×110t/h高温高压循环流化床锅炉，排放的主要污染物为 SO2、烟尘和

NOx。脱硫方式为石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫效率按照 98.5%计算；除尘方式为电袋复

合除尘(99.9%)+相变式规流床除尘（85%），综合除尘效率≥99.985%；脱硝方式为低氮

燃烧+SNCR+低温等离子协同处理，脱硝效率≥87.5%。废气经处理后通过 120m烟囱高

空排放。

SO2、烟尘和 NOx的产生量和排放量源强计算参考《污染源源强核算技术指南---

火电》（HJ888-2018）。

①烟气排放量

6.3

)1(0161.177.04026100

1 0,4

V

QqB

V

arnet

s

arararar OHSCV 0333.0265.0375.00889.00

6.3

10161.00124.01116.0 02

VMHBV arar

OH

OHsg VVV2



式中： gV — 干烟气排放率，m3/s；

sV — 湿烟气排放率，m3/s；

OHV 2— 湿烟气中水蒸汽含量，m3/s；

B g — 锅炉连续大出力工况时的燃料量，t/h；

4q — 机械未完全燃烧系数，2.5%；

arnetQ , — 燃料收到基低位发热量，kJ/kg；

— 过剩空气系数，1.4；

0V — 燃烧每千克燃料的理论空气量，m3/kg；

Mar — 收到基水分的质量分数，%

Car、Har、Sar、Oar — 1kg收到基燃料中碳、氢、硫、氧的质量百分含量，%。

经计算，采暖期烟气量为 12.192万 Nm3/h，非采暖期烟气量为 7.736万 Nm3/h。

②烟尘排放量

拟建工程采用电袋复合除尘器+相变式规流床，此外石灰石-石膏湿法脱硫具有一定

的除尘效率，综合除尘效率为 99.985%以上。

fharnetarc

A aQqA

BM

338701001001001 ,4

式中： AM －烟尘排放量，t；

B－锅炉连续大出力工况时的燃料量，t；

c －除尘效率，%；

arA －燃料的收到基灰分，%；

4q －机械未完全燃烧系数，%；取 2.5%；

arnetQ , －燃料收到基低位发热量，kJ/kg；

fha －锅炉烟气带出的飞灰份额，60%。

当循环流化床锅炉采取石灰石等脱硫剂时，入炉物料的灰分可用折算灰分表示，将

下面计算的折算灰分 Azs带入上面的计算公式内。



100

8.044.0-

K

100mS125.3AA s

CaCOararzs

3

式中： zsA －折算灰分的质量分数，%；

arA －燃料收到基灰分的质量分数，%；

arS －燃料收到基硫的质量分数，%；

m－Ca/S摩尔比，炉内添加石灰石脱硫时一般为 1.5~2.5；

3CaCOK －石灰石纯度，碳酸钙在石灰石中的质量分数，%；90%

s －炉内脱硫效率，%；

③二氧化硫排放量

KBM SO 100

S)

100

q1()

1001(2 ar4s

2——

其中： 2SOM－SO2排放量，t；

B－锅炉连续大出力工况时的燃料量，t；

ηs－锅炉脱硫效率，取 98.5%；

4q －机械未完全燃烧系数，%；取 2.5%；

Sar－燃料的收到基全硫分的百分数；%

K－燃烧中硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，取 0.85。

④氮氧化物排放量

NOX主要来源于燃料燃烧时，空气中氧和氮在高温下生成的产物。本项目所采用的

循环流化床锅炉，炉温控制在 850~900℃，可降低 NOX的生成。根据相关资料，循环流

化床锅炉采用低氮燃烧技术，氮氧化物排放浓度低于 400mg/m3。本次环评锅炉初始 NOX

排放浓度按 400mg/m3计算。采用低氮燃烧+SNCR+低温等离子协同处理后，脱硝效率

不低于 87.5%。

⑤汞及其化合物排放量的计算

根据煤质和污泥成分分析，煤中汞含量约 0.106µg/g，污泥中汞含量约 0.853µg/g，

根据《山东省火电厂大气污染物排放标准编制说明》，火电厂烟气在脱销、除尘和脱硫

的同时，可对汞产生协同脱除的效应。欧盟《大型燃烧装置的佳可行技术参考文件》

建议汞的脱除优先考虑采用高效除尘、烟气脱硫和脱硝协同控制的技术路线。采用电除



尘或电袋除尘器+相变式规流床除尘后加装烟气脱硫装置，平均脱除效率在 75%。

6HgHgargHg 10

100-1mB

M

其中： HgM －汞及其化合物排放量（以汞计），t；

gB －锅炉燃料量，t；

Hgarm －收到基汞的含量，µg/g；

Hg －汞的协同脱除效率，%；

本项目锅炉废气处理后汇入厂区现有一座高 120m、内径 3m的烟囱排放。

⑥重金属

项目采暖期污泥（含水 30%）用量为 6595.2t/a，折合干基 4616.64t/a，燃煤用量为：

37929.6t/a；非采暖期污泥（含水 30%）用量为 13414.4t/a，折合干基 9390.08t/a，燃煤

用量为：39680t/a。

污泥燃烧烟气中的重金属在烟气温度降低时部分易挥发的重金属会产生冷凝。根据

拟建工程采用的污水处理站污泥的成分分析报告，可知铅汞镉铬锌铜砷汞等的含量都较

低。

本次环评对重金属汞的产生量以燃煤和污泥中携带之和进行计算，考虑脱硫脱硝除

尘附带对重金属约 75%的去除效果，来计算重金属污染物终进入大气的量。

拟建项目重金属其余物质 40%转化到炉渣中，60%转化到炉灰中。转化到炉灰烟尘

中的重金属经布袋除尘器除尘后，97%截留下来，3%转化到烟气中排放。采暖期重金属

平衡见表 3.7-1，非采暖期重金属平衡见表 3.7-2，重金属排放浓度见表 3.7-3。

表 3.7-1 采暖期重金属平衡一览表（不含汞）单位：kg/a

项目进

出

炉渣（40%）炉灰（60%）

合计布袋除尘器截留（97%）烟气（3%）

砷 9.233 3.693 5.374 0.166 9.233

铜 346.248 138.499 201.517 6.232 346.248

铅 23.083 9.233 13.435 0.415 23.083

锌 1431.158 572.463 832.934 25.761 1431.158

镉 4.617 1.847 2.687 0.083 4.617

铬 286.23 114.49 166.59 5.15 286.23

镍 212.37 84.948 123.598 3.824 212.37

合计 2320.898 928.357 1350.767 41.774 2320.898



表 3.7-2 非采暖期重金属平衡一览表（不含汞）单位：kg/a

项目进

出

炉渣（40%）炉灰（60%）

合计布袋除尘器截留（97%）烟气（3%）

砷 18.780 7.512 10.930 0.338 18.780

铜 704.256 281.702 409.877 12.677 704.256

铅 46.950 18.780 27.325 0.845 46.950

锌 2910.925 1164.370 1694.158 52.397 2910.925

镉 9.390 3.756 5.465 0.169 9.390

铬 582.185 232.874 338.832 10.479 582.185

镍 431.944 172.778 251.391 7.775 431.944

合计 4713.862 1885.545 2743.467 84.85 4713.862

表 3.7-3 重金属排放浓度一览表（不含汞）单位：mg/m3

重金属采暖期燃料排放浓度非采暖期燃料排放浓度执行标准

砷 0.000473 0.000853 —

铜 0.017748 0.032006 —

铅 0.001182 0.002133 —

锌 0.073366 0.132288 —

镉 0.000236 0.000427 —

铬 0.014667 0.026456 —

镍 0.010891 0.019630 —

污染物产生及排放情况见表 3.7-4。



表 3.7-4 锅炉大气污染物排放情况

项目单位本项目运行后排放情况


锅炉蒸发量 t/h 1×110（高温高压）

燃料消耗量 t/h7.75（燃煤）；

2.62（污泥）

13.17（燃煤）；

2.29（污泥）

烟囱

高度 m 120

出口内径 m 3

烟温 ℃ 50

烟气除尘方式电袋复合除尘+相变式规流床器

烟气脱硫方式石灰石-石膏法脱硫

烟气脱硝方式低氮燃烧+SNCR+低温等离子

湿烟气量（全烟气量） ×104Nm3/h 7.759 12.381

干烟气量 ×104Nm3/h 7.179 11.519

SO2

产生浓度

mg/Nm32221.33 1825.40

排放浓度 33.32 27.381

标准 35

烟尘

产生浓度mg/Nm3

24733 22267

排放浓度 3.71 3.34

标准 5

NOx

产生浓度

mg/Nm3400 400

排放浓度 50 50

标准 50

汞及其化合物

产生浓度

mg/Nm30.040 0.028

排放浓度 0.010 0.007

标准 0.03

SO2排放量小时排放量 kg/h 2.585 3.452

年排放量 t/a 23.177

烟尘排放量小时排放量 kg/h 0.288 0.413


NOx排放量小时排放量 kg/h 3.880 6.191


汞及其化合物小时排放量 g/h 0.764 0.837

年排放量 kg/a 6.322

砷年排放量 kg/a 0.504

铜年排放量 kg/a 18.909

铅年排放量 kg/a 1.26

锌年排放量 kg/a 78.158

镉年排放量 kg/a 0.252

铬年排放量 kg/a 15.629

镍年排放量 kg/a 11.599



由表中可以看出，本工程投产后，产生的废气汇入现有 120m高烟囱，排放排放的

烟尘、SO2、NOX、汞及其化合物均满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》

(DB37/664-2013)表 2 标准限值以及《山东省火电厂大气污染物排放标准》

(DB37/664-2013)第二号修改单相应要求、《关于明确超低排放改造工作有关要求的通知》

（德环办字〔2016〕186号）要求和《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376

－2013）表 2标准。本工程 SO2、烟尘、NOx的年排放量分别为 23.177t、2.664t和 37.696t，

汞及其化合物年排放量为 6.322kg。

项目建成后，全厂 SO2、烟尘、NOx总的年排放量分别为 47.027、6.594t和 71.776t，

汞及其化合物年排放量为 7.262kg。

3.7.1.2 无组织排放粉尘的治理

1、粉尘废气治理措施

拟建工程无组织扬尘产生的环节为原煤输送过程、封闭式煤场、灰库、渣场及脱硫

剂储存、使用环节。按照《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）要

求，本项目采用封闭式煤场，渣仓、灰库均实施封闭管理。

为防止无组织扬尘的污染，拟建工程采取以下措施：

（1）拟建工程依托现有煤场，煤场采用彩板挡风墙封闭；为防止煤场内部扬尘的

产生，设置喷淋装置，每 25～30m设一喷头，可覆盖整个煤堆面积，定时向煤堆洒水，

保持煤堆表面含水率 6%以上时，可有效减少煤场内煤尘飞扬。

（2）厂内、外输煤系统采用密闭输送过程，输煤系统的产尘点主要是装卸过程、

破碎、筛分过程。工程粉碎、输煤均为封闭运行，对输煤系统要防止灰尘的产生和扬尘

外溢，采取的措施有：输煤栈桥、碎煤楼等易产生扬尘处均设置水力喷洒设施，以抑制

煤尘，防止煤尘的二次污染。经采取上述措施后场内运输过程粉尘将得以控制，对周围

环境影响较小。

（3）拟建工程锅炉灰渣处理方式采用灰渣分除。除灰系统采用气力除灰方式，除

尘器收集的灰由仓泵输送至灰库，设 800m3的灰库 1座，定时外运进行综合利用。

锅炉的炉渣经过冷渣器冷却到 80℃以下后，由小车直接运到渣仓，炉渣定期外运进

行综合利用，外运综合利用由密闭罐车运输；定期对渣仓进行洒水降尘，并在四周设置

绿化防护带，防止扬尘污染。

（4）脱硫剂采用罐装贮存方式，存放在脱硫剂料仓内，加料斗和转运点采用全封

闭式，以便控制脱硫剂在转运过程中外溢。



（5）拟建工程无组织排放环节主要为煤场、灰渣储存场所、输煤系统等，企业用

封闭式煤堆场。灰库、渣仓和输煤系统也是封闭式的，无组织排放量较小。原料煤在全

封闭式煤场中卸车，卸车过程中主要采取煤场水喷淋和水雾除尘的方法进行降尘。灰、

渣存储在密闭储罐和灰仓中，装卸时与运输罐车用除尘布袋连接，以降低装卸过程中产

生的粉尘。

按照煤炭使用量的万分之 0.01 计算，无组织排放的粉尘产生量为 0.0776t/a

（0.0098kg/h），经预测厂界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）

表 2二级标准要求。

2、氨无组织排放

本项目脱硝还原剂为氨水(20%氨水），新建 1个 35m3氨水储罐，氨水年用量为 9.75t。

氨水罐区顶部通过排气管道接至氨气吸收罐，罐内装有纯水用来吸收氨气。考虑装置区

跑冒滴漏的氨无组织排放，按使用氨量的万分之一计，即 0.001t/a，排放速率为

0.00013kg/h，经预测 NH3的厂界浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

二级标准要求。

对氨水储罐采取良好的防腐措施，防止跑冒滴漏。严格控制氨水储罐充装量，储罐

储存系数不大于 0.9，不过量充装。储罐尽可能保持较低的工作温度，低温储存。对装

置、输氨管线等均定期进行检验确保完好有效。罐区安装泄露监控系统、氨气检测器等，

以检测氨气的泄漏。

3、恶臭

产生恶臭的地方有污泥运输车、污泥储存间、污泥暂存仓、锅炉主厂房区及其暂存

仓往污泥干燥设备和锅炉加料以及焚烧过程中。

拟建项目为减少恶臭的产生，采取以下措施：

1)采用封闭式污泥运输车。在污泥运输过程中，避免因污泥遗撒及密封不严而造成

的恶臭扩散及污染。

2)设置自动卸料门，其开启应与卸料信号连锁。保证污泥储存间良好的密闭状态，

确保污泥仓的臭气不外溢。

3)污泥储存间进出口处设置风幕装置。污泥车在卸料过程中因污泥卸料门开启、垃

圾遗撒等原因，造成卸料平台存留部分污泥臭气，风幕装置可以阻挡该部分的臭气扩散

到室外。

4)在污泥储存间上方抽气作为助燃空气，即锅炉所需的一次风从污泥储存间抽取，



促使污泥储存间形成微负压，以防恶臭外溢。

5)定期清理污泥储存间中的污泥口，避免污泥长期在厌氧细菌作用下产生大量的硫

化物、胺类化合物、甲烷等恶臭气体。

6)污泥储存间屋顶设置屋顶排风机，下部设置电动排烟防火阀。屋顶风机及防火阀

平时关闭，以保证污泥池的密闭性。

7)设计一套独立的污泥储存间排风系统，该系统从污泥储存间抽取一定气体，经过

专门的臭氧除臭处理装置，消除臭味后排至大气。该系统可作为污泥储存间防臭的备用

方案或辅助方案。当锅炉检修停运时，锅炉一次风停止从污泥储存间取风，此时打开该

排风系统，能够较好地防止污泥储存间臭味外溢。

8）当锅炉开、停、检修时，应提前估算污泥使用量，停止污泥的进厂运输，尽可

能做到零库存；当锅炉故障时，一是加快检修进度，二是隔离密闭相关库、仓及输送系

统，减少臭气排放。

考虑到拟建项目污泥储存间储存的是干燥后的含水率为 30%的干污泥，干污泥的恶

臭无组织排放较弱，再加上设置了以上恶臭防治措施，可大大降低恶臭的排放量，终

排放的恶臭气体主要是 NH3、H2S，无组织排放类比《济宁里能德蓝能源有限公司污泥

掺烧发电项目环境影响报告书》（鲁环审【2009】124号）污泥储存仓无组织排放废气

源强。本项目恶臭污染物氨和硫化氢排放量分别为 0.01t/a（0.0013kg/h）、0.003t/a

（0.00038kg/h），NH3、H2S的厂界浓度均能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

表 1二级标准要求。

3.7.2 废水治理及排放情况

拟建项目排水系统采用雨、污分流制。雨水经厂区雨水管网汇流后就近排入沟渠。

工业废水主要包括化水车间废水、锅炉废水、循环冷却排污水、脱硫废水和机泵冷却排

水等。生活办公会产生员工生活污水。

①化水车间废水

化学水处理系统废水是锅炉补给水经反渗透产生的浓盐水和离子交换产生的酸碱

废水。浓盐水主要污染物为盐分，回用于锅炉补水、输煤冲洗用水、除灰渣用水。酸碱

废水主要污染指标为pH、SS，经酸碱中和后排入到厂区污水处理站处理。

化水车间部分废水回用锅炉补水，回用量为采暖期为24.48m3/h，非采暖期为

22.15m3/h；部分废水回用输煤冲洗，回用量为采暖期为1.5m3/h，非采暖期为1.5m3/h；



部分废水回用除灰渣，回用量为采暖期为4m3/h，非采暖期为4m3/h；剩余废水量为采暖

期为8.695m3/h，非采暖期为8.375m3/h，排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处

理厂处理深度处理。

②锅炉废水

锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外，称为锅炉排污。锅炉排

污的目的是排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，使锅水含盐量维

持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，废水产生量采暖期为1.47m3/h，

非采暖期为1.33m3/h，废水排入厂区污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂处理深

度处理。

③脱硫废水





理后循环利用。本工程脱硫用水采用机泵冷却排水作为水源；脱硫装置所产脱硫废水量

为 1.5m3/h，经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排。

④循环冷却排污水

依托现有循环冷却水系统。主要污染因子为盐类。循环冷却排污水产生量采暖期为

2.63m3/h，非采暖期为 2.16m3/h，排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂

处理深度处理。

⑤机泵冷却排水

机泵冷却排污水，产生量为 20m3/h，可用于脱硫用水。

⑥生活污水

生活污水产生量为 0.075m3/h，进入厂内污水处理站处理，再通过污水管网进入平

原县污水处理厂处理。

本项目废水产排污情况见表 3.7-5。



表 3.7-5 本项目废水产排及处理情况一览表

序号废水

种类

主要污染物

及浓度（mg/L）

本工程(t/a)

处理方式及排放去向产生量

回用废水量排放量

废水量 COD 氨氮废水量 COD 氨氮

1 锅炉排污水

COD 70mg/L；氨氮 7mg/L；

全盐量：1000mg/L11043.2 0.773 0.077

172000 98198.4 4.910 0.491

经厂内污水处理站处理后，进入平原县污

水处理厂处理深度处理。

2 循环水排污水


全盐量：1500mg/L18633.6 1.863 0.186

3 化水车间废水


全盐量：1800mg/L67921.6 5.434 1.358

部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输

煤冲洗，部分废水回用除灰渣，其余排入

厂内污水处理站处理后，进入平原县污水

处理厂处理深度处理。

4 脱硫废水COD175mg/L；氨氮 10mg/L

12000 2.1 0.12经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，

不外排。

5 机泵冷却排水COD 100mg/L；氨氮 15mg/L

160000 16 2.4 可用于脱硫用水。

6 生活废水COD300mg/L；氨氮 35mg/L

600 0.18 0.021经过厂内污水处理站处理后，通过污水管

网排入平原县污水处理厂处理

合计 270198.4 26.35 4.162 ——

注：废水量单位 m3/a，COD、氨氮单位 t/a；排放量指经平原县污水处理厂处理后排入外环境的量，排放浓度按照 COD50 mg/L、氨氮 5 mg/L计算。



拟建项目排放的废水量为 297.57m3/d（98198.4m3/a），拟建工程废水与现有工程废

水、山东福洋生物淀粉有限公司和德州汇洋生物科技有限公司废水一并排入厂区污水处

理站。

根据德州市自动监测监控系统可知，2018年 1月—12月可知，厂内污水处理站现

处理水量平均值为 2711m3/d（894630m3/a）。目前公司正积极建设二期淀粉深加工项目、

新增葡萄糖酸钠产品项目，德州汇洋生物科技有限公司新增海藻糖项目。预计到 2019

年 11月，项目投产后，拟建项目排放的废水量为 297.57m3/d（98198.4m3/a），厂内污

水处理站处理水量预计可以达到 5700m3/d（1881000m3/a），出水水质能够同时达到《污

水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A等级和平原县城市污水处理厂进

水水质要求，经污水管网排入平原县城市污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂

污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A标准后排入马洪干渠，终汇入德惠

新河。投产后，拟建工程及全厂废水污染物排放情况见表 3.7-6。

表 3.7-6 投产后，拟建工程及全厂废水污染物排放情况

项目单位污染物

COD 氨氮

拟建项目平原县城市污水处

理厂出水（排入外环境）

水量 m3/a 98198.4

水质 mg/L 50 5

污染物量 t/a 4.910 0.491

项目投产后全厂厂区污水处

理站出水（排入平原县城市

污水处理厂）

水量 m3/a 1881000

水质 mg/L 150 8

污染物量 t/a 282.150 15.048

项目投产后平原县城市污水

处理厂出水（排入外环境）

水量 m3/a 1881000

水质 mg/L 50 5

污染物量 t/a 94.050 9.405

拟建项目建成后，全厂排入平原县城市污水处理厂的 COD 和氨氮的量分别为

282.150t/a和 15.048t/a。通过平原县城市污水处理厂终排入外环境的 COD和氨氮量为

94.050t/a和 9.405t/a。拟建项目通过平原县城市污水处理厂排入外环境的 COD和氨氮量

分别增加了 4.910t/a、0.491t/a。

3.7.3 固体废物治理及排放情况

拟建工程固体废物主要是锅炉运行产生炉渣、粉煤灰，脱硫系统产生的脱硫石膏，

化水车间产生的废反渗透膜、废树脂，设备维修产生的废机油，还有生活办公产生的生

活垃圾。

1、固体废物产生量及处置方式



本项目燃用设计煤质时锅炉固体废物产生量见表 3.7-7。

表 3.7-7 本项目固体废物产生情况一览表

固废名称产污环节年产生量单位固废性质处置方式

炉渣锅炉

12398.013 t/a 一般工业固废均作为建材生产原

料，综合利用粉煤灰 18594.23 t/a 一般工业固废

脱硫石膏脱硫系统 5098.151 t/a 一般工业固废

废反渗透膜

化水车间

55（6～8年

更换一次）支/次一般工业固废

由生产厂家回收再利

用

废离子交换树脂4（6~8年更

换一次）t

危险固废HW13（900-015-13）

委托有资质的单位处

理

废机油设备维修 0.5 t危险固废HW08（900-214-08）

委托宁津县永胜特种

润滑油有限公司处置

生活垃圾生活办公 7.425 t/a 一般固废由环卫部门统一清运

（1）炉渣

计算公式如下：

lz,4ar

gz ]33870100100

A[N

arnetQqB

式中：Nz——炉渣产生量，t；

Bg ——燃料消耗量，t；

Aar——燃料收到基灰分的质量分数，%；

q4——不完全燃烧损失系数，循环流化床锅炉取 2.5%；

Qnet.ar— 燃料低位发热量，kJ/kg；

lz —炉渣占燃料会发的份额，40%。

当循环流化床锅炉采取石灰石等脱硫剂时，入炉物料的灰分可用折算灰分表示，将

下面计算的折算灰分 Azs带入上面的计算公式内。

100

8.044.0-

K

100mS125.3AA s

CaCOararzs

3

式中： zsA －折算灰分的质量分数，%；

arA －燃料收到基灰分的质量分数，%；

arS －燃料收到基硫的质量分数，%；

m－Ca/S摩尔比，炉内添加石灰石脱硫时一般为 1.5~2.5；



3CaCOK －石灰石纯度，碳酸钙在石灰石中的质量分数，%；

s －炉内脱硫效率，%；

经计算，拟建工程炉渣年产量约 12398.013t/a。

（2）粉煤灰


lzc,4ar

gh 100]

33870100100

A[N

）（

arnetQqB

式中： hN －粉煤灰产生量，t；

gB －锅炉燃料消耗量，t；

c －除尘效率，%；

arA －收到基灰分，%；

4q －机械未完全燃烧系数，2.5%；

arnetQ , －收到基低位发热量，kJ/kg；

fha －锅炉烟气带出的飞灰份额，60%。

经计算，拟建工程炉渣年产量约 18594.23t/a。

（3）脱硫石膏


100

C

100

C-106.64/[M17.172M gs

L ）（

式中：M－石膏产生量，t；

ML－二氧化硫脱除量，t；

Cs—石膏含水率，%，取 10%

Cg—石膏纯度，%，取 90%

ML可采用如下公式计算：

KSq

B arS 100100

)100

1(2M 24gL

式中：Bg ——燃料消耗量，t；

q4——不完全燃烧损失系数，循环流化床锅炉取 2.5%；



Sar——燃料收到基硫的质量分数，%；

2S ——脱硫效率，%；

K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，0.85。

经计算，拟建工程计算锅炉脱硫石膏年产量约 5098.151t/a。

目前电厂炉渣、粉煤灰和脱硫石膏均作为建材生产原料，综合利用。现有工程灰渣、

粉煤灰和脱硫石膏 100% 综合利用。

本项目运行后，粉煤灰、炉渣、脱硫石膏产生量分别为 18594.23t/a、12398.013t/a、

5098.151t/a，厂内粉煤灰、炉渣、脱硫石膏均作为建材生产原料，综合利用。

（4）废反渗透膜

锅炉化水间产生废反渗透膜，预计每6～8年更换一次，单次更换量约55支，属于一

般工业固体废物，更换后立即由更换厂家回收。

（5）废离子交换树脂

锅炉化水间产生废离子交换树脂，预计每6～8年更换一次，更换量约4t/a，属于危

险废物，委托有资质的单位处理。

（6）废机油

项目在进行设备维修与车间冲洗等环节会产生含油废水，经油水分离器处理后产生

少量废油；轴承、空压机也需要定期更换润滑油，另外变压器油中化学成分发生变化、

油的物理性能达不到标准等也会产生废变压器油。项目废机油产生总量为 0.5t/a。根据

《国家危险废物名录》“油/水分离设施产生的废油、污泥”属于危废类别为 HW08废矿

物油的危险废物，废物代码为 900-249-08。其危险性为 T（毒性）、I（易燃性）。项目

产生的废油应暂存于厂区危废间桶中，达到一定储量后，交有资质的单处置。

（7）生活垃圾

项目员工生活会产生生活垃圾，产生量为 7.425t/a，由环卫部门统一清运。

3.7.4 噪声治理及排放情况

本项目噪声源主要为有引风机、送风机、锅炉本体、各种水泵以及锅炉排汽、吹管、

空压机等，噪声级一般在 80～120dB(A)之间。拟建工程主要噪声源及源强见表 3.7-8。



表 3.7-8 拟建工程主要设备噪声源强一览表

噪声源设备台数运行特征噪声值 dB(A)

治理措施治理前治理后

锅炉房

锅炉本体 1 连续 88 75 减震+建筑隔声

一次风机 1 连续 92 78 减震+隔声罩+建筑隔声

送风机 1 连续 90 75 减震+隔声罩+建筑隔声

引风机 2 连续 92 78 减震+隔声罩+建筑隔声

给煤机 3 间歇 95 80 减震+建筑隔声

循环水泵房循环水泵 4 连续 85 73 减震+建筑物隔声

给水泵房水泵 3 连续 85 73 减震+建筑物隔声

化水间高压泵 1 连续 85 73 减震+建筑物隔声

生水泵 1 连续 85 73 减震+建筑物隔声

空压站空压机 1 连续 100 75 减震+隔声罩+建筑隔声

锅炉排汽噪声 — 瞬时 120 105 消声器

锅炉吹管噪声 — 瞬时 120 105 消声器

1、针对噪声源特点，采取的相关措施有：

（1）设备订货时要求厂家制造的设备噪声值不超过设计标准值。

（2）在设备、管道设计中，应注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改

善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。

（3）在厂房建筑设计中，应尽量使主要工作和休息场所远离强声源，并设置必要

的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。在厂房建设时，应避免孔洞缝的存在。

（4）在厂区总体布置中统筹规划、合理布局、注重防噪声间距。

2、瞬时噪声防治措施

为降低机炉排气噪声对厂址周围居民区的影响，必须采取相应的措施。

（1）锅炉瞬时排汽噪声防护措施

锅炉瞬时排汽安装高效微孔消声器，可将其噪声级控制在 105dB(A)以内；另外在

电厂运行中加强运行管理，减少锅炉排汽次数，避免夜间排汽。

（2）吹管噪声防护措施

①在工程安装时注意管道卫生，防止大的异物进入管道；②在管道阀门设计时选用

低噪声阀门，在阀门后安装消声器和节流孔板，并设置辅助调节阀以适当分配压降，在

管道外壁敷设阻尼隔声层；③合理的设计和布置管线，防止管道急拐弯、交叉、截面巨

变和 T型汇流，管线的支承架要牢固，在振源处设置波纹膨胀节或其它软接头，在管线

穿越建筑物等时把钢性连接改为弹性连接；④加装管道消声器；⑤改变吹管方向，避开



声敏感目标；⑥吹管排汽采用地坑方式或排放循环水管等地下排放方式进一步消音；⑦

在保证吹管效果的前提下，降低蒸汽吹管压力；⑧在排汽管道上进行合理的喷水降温，

使高温的蒸汽在排汽口处尽可能的接近外界温度。

（3）告知措施

在锅炉排汽之前，通过广播、网络、张贴公告等途径提前告知可能受到影响的居民，

提前做好防护措施，尽量避免夜间作业。

3.7.5 非正常工况

本次非正常工况考虑锅炉烟气处理设施运行不稳定，按所有治理措施失效计算，则

非正常工况下污染物排放情况见表 3.7-9。

表 3.7-9 非正常工况下污染物排放情况

项目污染物名称排放速率排放浓度达标情况

非采暖期

烟尘 1920kg/h 24800mg/m3 超标

SO2 172.3kg/h 2230mg/m3 超标

NOX 31.04kg/h 400mg/m3 超标

采暖期

烟尘 2753kg/h 22600mg/m3 超标

SO2 230.1kg/h 1890mg/m3 超标

NOX 49.53kg/h 400mg/m3 超标

拟建锅炉非正常工况下，烟囱出口二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度不能满足《山

东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)表 2标准限值以及《山东省火电厂大

气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第二号修改单相应要求和《关于明确超低排放改造

工作有关要求的通知》（德环办字〔2016〕186号）标准要求。

建设单位应强化电厂运行管理、定期对除尘器、脱硫设施及脱硝系统进行检修，降

低非正常工况的发生频次，减少非正常工况的持续时间。

3.7.6 拟建项目投产后污染物排放汇总

拟建项目投产后，90t/h锅炉和 110t/h锅炉同时用，65t/h锅炉为备用，则污染物排

放情况见表 3.7-10、表 3.7-11。



表 3.7-10 拟建项目投产后污染物产生及排放情况汇总

污染物

本工程

产生量排放量

非采暖期采暖期非采暖期采暖期

废气

烟气量（m3/a） 7.759×108 12.381×108 7.759×108 12.381×108

烟尘(t/a) 17760.00 2.664

SO2(t/a) 1545.13 23.177

NOX(t/a) 301.568 37.696

汞(kg/a) 25.288 6.322

砷(kg/a) 28.013 0.504

铜(kg/a) 1050.504 18.909

铅(kg/a) 70.033 1.26

锌(kg/a) 4342.083 78.158

镉(kg/a) 14.007 0.252

铬(kg/a) 868.415 15.629

镍(kg/a) 644.314 11.599

无组织氨（t/a) 0.011 0.011

无组织粉尘（t/a) 0.0776 0.0776

无组织 H2S(t/a) 0.003 0.003

废水

废水量(万 m3/a) 31.41984 3.824

COD(t/a) 29.408 4.910

氨氮(t/a) 5.219 0.491

固废

炉渣（t/a） 12398.013 0

粉煤灰（t/a） 18594.23 0

脱硫石膏（t/a） 5098.151 0

废反渗透膜（支/次） 55（6～8年更换一次） 0

废离子交换树脂（t/a）HW13（900-015-13）

4（6~8年更换一次） 0

废机油（t/a）HW08（900-214-08）

0.5 0

生活垃圾（t/a） 7.425 0



表 3.7-11 拟建项目污染物排放情况汇总表

类别项目单位拟建项目排放量区域变化量

废气

SO2 t/a 23.177 +23.177

NOx t/a 37.696 +37.696

烟尘 t/a 2.664 +2.664

汞 kg/a 6.322 +6.322

砷 kg/a 0.504 +0.504

铜 kg/a 18.909 +18.909

铅 kg/a 1.26 +1.26

锌 kg/a 78.158 +78.158

镉 kg/a 0.252 +0.252

铬 kg/a 15.629 +15.629

镍 kg/a 11.599 +11.599

无组织氨 t/a 0.011 +0.011

无组织粉尘 t/a 0.0776 +0.0776

无组织 H2S t/a 0.003 +0.003

废水

废水量 m3/a 98198.4 +98198.4

COD t/a 4.910 +4.910

NH3-N t/a 0.491 +0.491

固废一般固废 t/a 0 0

危险废物 t/a 0 0

3.8 本项目投产后全厂污染物排放及总量达标情况

3.8.1 全厂总量情况

本项目投产后全厂总量情况见表 3.8-1。



表 3.8-1 本项目投产后全厂总量情况单位：t/a

种类污染物名称单位现有全厂

排放量

现有锅炉排

放量

拟建锅炉排

放量

拟建工程投

产后全厂排

放量

拟建工程投产后

污染物排放增减

情况

废气

SO2 t/a 23.85 23.85 23.177 47.027 +23.177

NOx t/a 34.08 34.08 37.696 71.776 +37.696

烟尘 t/a 3.93 3.93 2.664 6.594 +2.664

粉尘 t/a 0.792 0 0 0.792 0

汞 kg/a 0.94 0.94 6.322 7.262 +6.322

砷 kg/a 0 0 0.504 0.504 +0.504

铜 kg/a 0 0 18.909 18.909 +18.909

铅 kg/a 0 0 1.26 1.26 +1.26

锌 kg/a 0 0 78.158 78.158 +78.158

镉 kg/a 0 0 0.252 0.252 +0.252

铬 kg/a 0 0 15.629 15.629 +15.629

镍 kg/a 0 0 11.599 11.599 +11.599

无组织氨 t/a 0 0 0.011 0.011 +0.011

无组织粉尘 t/a 2.38 0.792 0.0776 2.4576 +0.0776

无组织 H2S t/a 0 0 0.003 0.003 +0.003

废水

废水排放量 m3/a 894630 111910.4 98198.4 992828.4 +98198.4

COD t/a 44.732 5.595 4.910 49.642 +4.910

NH3-N t/a 4.473 0.560 0.491 4.964 +0.491

固废固废 t/a 0 0 0 0 0

3.8.2 煤炭消费减量替代



[2018]2号）可知，拟建项目耗煤实施煤炭消费减量替代。

替代来源具体见表 3.8-2。



表 3.8-3 对燃煤锅炉的煤炭消耗量核查统计计算表

序

号单位名称

锅炉总

吨位

(t/h)

锅炉型号台

数

年运

行天

数

年耗煤

量（t）

SO2排

放量

NOx

排放

量

颗粒

物排

放量

1平原信达化工有

限公司10 SZL10-1.25-All 1 330 11918 28.50 35.04 4.17

2德州福源淀粉有

限公司

15 SZL15-1.25-All 1 251 13597 32.63 39.98 4.76

15 SZL15-1.25-All 1 251 13597 32.63 39.98 4.76

3山东晋德有限公

司10 SZL10-1.25-All 1 330 11918 28.50 35.04 4.17

4平原五岳新型建

材有限公司10 SZL10-1.6-All 1 251 9065 21.76 26.65 3.17

5德州大泰成新型

材料有限公司10 SZL10-1.25-All 1 251 9065 21.76 26.65 3.17

6山东孚泰化工有

限公司15 DZL15-1.25-All 1 330 17876 42.90 52.56 6.26

7山东华农特种玉

米开发有限公司10 SZL10-1.25-All 1 251 9065 21.76 26.65 3.17

8山东汉德酒业有

限公司10 SZL10-1.25-All 1 251 9065 21.76 26.65 3.17

9 平原中普啤酒厂 6 DZL6-1.25-AII 1 251 5439 52.21 15.99 3.81

10山东森力啤酒饮

料有限公司10 SZL10-1.25-All 1 251 9065 21.76 26.65 3.17

11山东雪帝啤酒有

限公司10 SZL10-1.25-All 1 251 9065 21.76 26.65 3.17

12

平原县鑫润泽生

物科技有限公司

（原平原县创晨

化工有限公司）

4 DZL4-1.25-AII 1 330 4889 46.93 14.37 3.42

13平原县万顺明胶

化工有限公司4 SZL4-1.25-AII 1 330 4889 46.93 14.37 3.42

14平原县恒源化工

有限公司2 DZL2-1.25-AII 1 330 2509 30.11 7.38 1.76

15平原釜新橡塑工

业有限公司4 DZL4-1.25-AII 1 330 4889 46.93 14.37 3.42

16山东瓮福金谷化

工有限公司4 DZL4-1.25-AII 1 330 4889 46.93 14.37 3.42

合计 149 150798 565.76 443.35 6.24

注：上述 10t/h、15t/h锅炉采用袋式除尘+双碱法，脱硫效率为 85%，除尘效率为 99%；6t/h、

4t/h、2t/h锅炉脱硫采用水膜除尘，脱硫效率为 40%，除尘效率为 98%。煤含硫率为 1%、灰分为 14%、

灰分中的烟尘为 20%，烟尘中的可燃物为 20%。



根据环保部《重点区域大气污染防治“十二五”规划》，要求在重点区域区内严格

限制火电、钢铁、水泥、石化等高污染项目，对于重点控制区和大气环境质量超标城市，

新建项目实施区域内现役源 2倍消减量替代，一般控制区实行 1.5倍消减量替代。

拟建项目 SO2、颗粒物、NOx的年排放量分别为 23.177t、2.664t和 37.696t，17台

替代源锅炉 SO2、颗粒物、NOx的年排放量分别为 565.76t、6.24t和 443.35t，该项目的

建设可以实现区域内现役源 2倍消减量替代。



[2018]2号）可知，拟建项目燃煤替代来源为平原信达化工有限公司等 16家企业的 17

台蒸汽锅炉，17台替代源锅炉形成煤炭消耗量为 15.08×104 t/a，折标煤 10.73×104 tce/a。


折标煤 0.81×104 tce/a。根据以上批复可知，本项目煤炭消费也符合煤量替代要求。

3.9 拟建工程分析小结

1、项目总投资 8650万元，建设 1×110t/h高温高压循环流化床锅炉在现有厂区预留

地内进行建设，计划 2019年 11月投产。

2、项目配套 1套石灰石-石膏湿法脱硫装置、1套电袋除尘器除尘器+1套相变式规

流床除尘，1套低氮燃烧+SNCR+低温等离子脱硝装置，脱硫效率不低于 98.5%，综合

除尘效率不低于 99.985%，脱硝效率不低于 87.5%，各大气污染物排放浓度均满足《山


气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第二号修改单相应要求和《山东省区域性大气污染

物综合排放标准》（DB37/2376－2013）表二标准；生活污水和生产废水包括脱硫废水、

循环水排污水、锅炉排污水、化水车间废水，一起排入厂内污水处理站处理，达到《污

水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）一级 A标准要求后经污水管网排入

平原县污水处理厂进行进一步的处理，处理达标后的废水排入马洪干渠，然后汇入德惠

新河。固体废物全部得到妥善处理。

3、本工程 SO2、烟尘、NOx的年排放量分别为 23.177t、2.664t和 37.696t，汞及其

化合物年排放量为 6.322kg。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 4区域环境概况


4 区域环境概况

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

平原县位于山东省西北部，黄河下游北侧，东与临邑县、禹城市交界，南与高唐县

接壤，西与夏津、武城两县相连，北与德州市和陵县为邻。县域的地理坐标为东经

116°10′35″～116°42′、北纬 36°57′40″～37°26′。

山东福洋生物科技股份有限公司位于山东平原经济开发区内，齐龙大街以北，桃园

大道以东；拟建项目位于福洋科技现有厂区内，拟建锅炉布置在现有 90t/h锅炉的东侧。

不需要新征土地。

项目具体地理位置见图 4.1-1。

4.1.2 地形、地貌

1、地质特征

平原县是辽冀台向斜的一部分，自第三纪喜马拉雅山运动以来，表面为大面积震荡

式下沉，平原县处于沿降拗断区，西部太行山和南部泰沂山系的风化物质随水而来，在

中生代岩基上堆积，形成了巨厚的新生界松散地层，加之黄河冲泛淤积，形成的覆盖地

层，总厚逾 3km，其中第四系在平原县的厚度大于 280m，第四系地层按其颜色、沉积

韵律、地质结构、岩性成分、生物和文化标志等，自上而下初划为 4个层组：下更新统

（Q1）、中更新统（Q2）、上更新统（Q3）、全新统（Q4）。

平原县在大地一、二级构造单元上，属华北地台辽冀台向斜，在次级构造单元上，

大致由三唐乡刘屯村附近向南至禹城市房寺划线，其西侧为临清拗断区，东侧为济阳拗

断区，由刘屯向东北方向延伸扩张的三角形地带，属埕宁隆起区。各区之间，均以断裂

为界。这些断裂中，有的已上切到第三系下部地层，有的切错第三系与第四系分界线，

有的沿断裂带有新生代玄武岩。

综合地质和物探史料分析，平原县及周围各县范围内的断裂带，自喜马拉雅山运动

以来，至今仍在运动，但强度不大。平原县与高唐县交界处，为几条断裂汇聚地，尚有

地震危险性。

2、地貌特征

平原县地势平坦，地处黄河下游冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜，海拔高程



27～18m间，坡降 1/8000至 1/10000。由于古黄河的历次改道，主流所经地区沉积物质

较多，形成地上河床，产生河滩高地和沙质河槽；在河漫滩高地两侧则漫流沉积形成微

斜的缓平坡地；且水流缓慢，沙质沉积物较少，形成两次改道之间的河间浅平洼地；较

大的决口形成岐流堆积的冲积扇形地。按其成因，境内微地貌类型大体可分 6种：⑴河

滩高地，其分布主要有三部分①马西缓岗高地②新隔津河带状高地③东沙河高地；⑵缓

平坡地，按其所处位置和形态，自上而下可分为高坡地、平坡地和洼坡地三种类型；⑶

浅平洼地⑷背河槽状洼地⑸沙质河槽地，分布有三条：①马西高地中部沙质河槽地②西

沙河槽地③东沙河槽地⑹沙丘地。

该项目所处地貌为缓平坡地。

4.1.3 水文地质

平原县属海河流域，历史上由于黄河多次改道，在平原形成黄河下游冲积平原孔隙

水文地质区。含水层主要为粉细砂和细砂，相对隔水层为粘土和亚粘土，在粘土层裂隙

中也储存一部分裂隙水。岩性受黄河古代冲积作用的制约，呈水平条状分布。垂直方向

含水层与隔水层交互迭加，呈透镜状。钻探资料表明，150m以上的有 3～5个含水砂层，

厚度从几米到几十米不等，200m以下有 3～5个承压含水层，其岩性为细砂和中砂，成

透镜状分布。地下水主要是垂直方向运动，属渗入蒸发型，水平方向运动非常缓慢，在

开采状态下水力坡度为 1/8130。地下水主要化学类型是重碳酸盐、氯化物和硫酸盐。

4.1.4 地表水

平原县历受古黄河大徙、改道、溢决的影响，河流较多，主要河流有马颊河、德惠

新河、新隔津河等。

马颊河贯穿县境西部，县内段长 41km，支流有新隔津河、相家河、郑官沟、腰站

中心沟、马减竖河、平夏公沟、东屯沟、杨黑沟、旧城沟、马洪干沟、尚仇干沟西段共

16条，流域面积 642km2。

德惠新河位于县城东北部，干流起自平原县王凤楼镇，在县西北部后王庄出县境入

陵县境内，县内段长 7.64km，是境内最重要的排涝河道之一，支流有洪沟河、赵王河、

赵王河故道、张士府沟、金家洼沟、张茂吴沟、扁担沟、尚仇干沟东段，共 8条，流域

面积 404.9km2。德惠新河位于徒骇河和马颊河之间，流经平原、陵县、临邑、商河、乐

陵、阳信、庆云，于滨州无棣县下泊头村东北 12km处于马颊河汇合后入渤海，河道总

长 172.5km，流域面积 3248.9km2。平原开发区企业排放废水及生活污水均通过污水管



网收集后流入平原县污水处理厂集中再处理，处理后废水经马洪干渠排入德惠新河。

项目周围水系图见图 4.1-2。

4.1.5 气候、气象

平原县属于温带半干旱大陆性季风气候，大陆度为 66%。四季分明，春季干旱多风、

夏季炎热多雨，秋季凉爽多晴天，冬季寒冷少雨雪。主要气象要素如下：

历年平均气温 14.1℃

历年最高气温 42.4℃(1995年 7月 23日)

历年最低气温-25.0℃(1995年 1月 12日)

历年平均气压 1014.4hPa

历年平均降水量 604.3mm

历年最多降水量 1144.4mm（1964年）

历年最少降水量 239.0mm（1968年）

历年平均蒸发量 2198.8mm

历年主导风向:西西南(SSW) 风频 11%

历年次主导风向:东北（NE）

历年平均风速：4.4m/s 历年最大风速：29.1m/s

4.1.6 土壤

平原县境内土层深厚，超过 500m，沙粘相间，分为潮土和盐土两类，在黄河漫滩

沉积而成的单面斜坡地的上端和中端，其地下潜水位分别为 3m和 1～2m，后者属于洼

坡地，矿化度一般为 2～5g/L。

4.1.7 生态调查

平原县按山东植被分区属鲁西北平原栽培植被区，种植的农作物主要以小麦、玉米、

棉花等为主。区域内木本类植物主要有：杨树、柳树、槐树、苹果、枣树、梨树等；草

类植物主要有：蒲草、芦苇、茅草、蒲公英、梭草等。

野生动物资源主要以陆栖脊椎动物为主，其中两栖类主要有青蛙、大蟾蜍；爬行类

主要有蜥蜴和蛇两类；鸟类主要有麻雀、燕子、灰喜鹊、野鸽子等；哺乳动物主要有刺

猬、鼠类和野兔等。

该项目区域范围内是以人类活动为中心，以工业生产为主、兼有农业生产的城市生

态系统，没有大面积自然植被及大型野生动物群，现存动植物主要是北方常见物种，生



物多样性比较单一，生态系统具有相对的稳定性及功能完整性。

4.2 社会环境概况

4.2.1 平原县概况

平原县全县总面积 1047km2，辖 8镇、2乡、2个街道办事处、1个省级经济开发区，

全县总人口 47.7万人。

地理区位：平原县南依泰山，北望京津，距天津港 220km、黄骅港 110km、济南遥

墙机场 80km。京沪铁路贯穿县境南北，平原火车站每天有 17次客货在这里停、发，货

运站台一次作业能力达 5000吨，年吞吐量达 50万吨。京福高速公路从平原穿境而过，

并设有南北两个进出口，乘车到济南机场只需 1小时，境内还有北京至珠海的 105国道、

101、315、318省道和四通八达的县乡公路，内联乡村、外通全国，客货运输十分方便。

资源丰富：平原县东临国家第二大油田胜利油田，北靠国家大型电厂华能电厂，并

且本县有装机 3万千瓦的热电厂一处，中原油田向县城的天然气供气工程也正在建设之

中，可为企业提供充足的资源保障。平原县工业经济初具规模，已形成了造纸、棉纺、

化工、机械、建材、食品加工六大产业。平原县农副产品资源丰富，全县现有耕地 85

万亩，主要农作物有小麦、玉米、棉花、蔬菜等，是全国有名的“粮棉基地县”、“京津

蔬菜园区”和“畜牧业强县”。

基础设施完备：平原县是山东省第一个电话县，全县电话装机总量达 7.8万部，入

户率 78%；程控电话、无线寻呼、移动通讯三网齐全，随时可联通国内外的通讯网络。

城市功能完备，城区实现了集中供水、供热、供电、供气。目前，城区规划建设面积已

扩展到 32km2，老城区、新城区和开发区“三区一城”的城市框架基本形成，城市品位明

显提升，承载力、吸引力进一步增强。

工业特色明显：平原县工业发展构筑了“总量大、骨干强、效益好、结构优”的格局，

造纸、化工、酒水饮品、粮食深加工等主导产业规模进一步膨胀，化工生产能力达到了

137万吨，造纸、酒水饮品、粮食深加工能力分别达到了 100万吨，四大产业集群格局

基本形成。规模以上企业达 130家；阳煤化工、方源纸业、泰鼎新材料等骨干企业实力

进一步壮大，对经济发展的支撑作用明显增强。

人文环境优良：平原县已有 2000多年的历史，历史文化悠久，文化底蕴深厚，是

清代诗人董元度、当代数学家张鸿基、哲学家任继愈、作家邓友梅等著名人物的故乡。

境内保留的文物古迹有平原县古城、龙门石刻、文昌阁、森罗殿遗址、千佛塔、王汉庄



汉墓等。平原人民讲诚信、重信义，全县上下重商、亲商，政通人和，干事创业的氛围

浓厚。

经调查，开发区内没有受保护的文物古迹和重要的人文景观分布。

4.2.2 山东平原经济开发区简介

山东平原经济开发区前身是千佛塔民营工业园，2002年更名为平原龙门经济技术开

发区，2006年 3月被山东省人民政府批准为省级开发区，定名为山东平原经济开发区。

山东平原经济开发区地处山东省西北部,平原县城东、北外围；开发区呈倒 L形分布，

是平原经济开发区的拓展和补充向东、北扩展的区域，规划范围为东至二环东路，西至

规划一号路、民生路，南至马洪干渠、兴源东大街，北至规划二号路，总规划面积

22.2157km2。辖区人口近 3万人，辖 4个社区 32个居民小组。呈倒 L形分布，是平原

经济开发区的拓展和补充向东、北扩展的区域，规划范围为东至二环东路，西至规划一

号路、民生路，南至马洪干渠、兴源东大街，北至规划二号路，总规划面积 22.2157km2。

山东平原经济开发区位于环渤海经济圈、京津冀都市圈、黄河三角洲高效生态经济

区、山东半岛蓝色经济区、济南省会城市群等几大经济板块的交汇处，距京沪高铁德州

站 20km，距济南国际机场 80km，距河北黄骅港 110km、天津港 220km、青岛港 420km，

距北京 320km。京台高速公路在此设两个进出口，省道 101、315和 318纵贯境内，有 4

条铁路专用线。济南铁路局经营集团投资、年货物吞吐量 500万吨的济铁物流中心被铁

道部列入全国 100个战略装车点之一，是全省首个县级铁路集装箱办理中心，与之配套

的济铁物流园作业能力 3000万吨以上，是济铁在省内设置的六大铁路物流园之一。

开发区南融北接，东引西联，主动承接大城市产业转移，吸引了美国、日本、韩国、

台湾、香港等国家和地区的客商纷至沓来，世界紧固件行业龙头晋亿集团、亚洲最大磷

化工基地贵州宏福集团、香港威仕科技公司等众多国际知名企业和北京四环制药、河北

沧州明珠等多家上市公司相继落户。平原开发区正着力打造装备制造、医药化工和包装

建材三大产业基地。

平原开发区高起点规划，高标准建设。近年来，先后投资 10多亿元，建成了桃园

大道、宝岛路、仁和路等道路 20余条、总长 60多 km。目前，区内基础设施建设已达

到道路、通讯、供电、供水、排水、通气、宽带网、有线电视和地面平整“八通一平”；

绿地 80万平方米，园区环境优美，实现了三季有花，四季常绿；区内电力供应充足，

现有 220千伏变电站 1座，110千伏变电站 1座，35千伏变电站 3座，年可供电 1.1亿



千瓦时，企业自备电厂 4座，总装机容量 7.15万千瓦，另有 50兆瓦生物质能发电项目

已投产运营；开发区日供水能力 4万吨、日处理污水 6万吨，开发区污水由平原县污水

处理厂集中处理；区内建有居民公寓和社区安置楼房近百栋，建有投资 200万元、专为

企业职工子女打造的精品幼儿园和投资 1000万元、可满足 5000户居民小区学生入学需

求的高标准中心小学各一处，为投资者提供了温馨舒适的生活环境和配套完善的发展空

间。

4.2.3 社会经济

平原县行政区面积 1047km2，总人口 47.7万人，辖 8镇、2乡、2个街道办事处和

1个平原经济开发区（原龙门经济技术开发区），共有 876个行政村。

全县 2017年完成国内生产总值 221.7亿元，比上年增长 7.5%，第一产业增加值为

29.20亿元，年均增长 4.1%；第二产业增加值 104.71亿元，年均增长 4.7%；第三产业

增加值 87.79亿元，年均增长 13.6%。

平原县工业经济初具规模，已形成了造纸、棉纺、化工、机械、建材、食品加工六

大产业。规模以上企业已达 130家，比年初增加 24家；规模以上企业实现销售收入 88

亿元，利税超过 10亿元大关；全县利税过 2亿元的企业达到 2家，过亿元的 3家，过

千万元的 17家。阳煤中化、照东方、福洋生物、正大纸业等骨干企业实力进一步壮大，

对经济发展的支撑作用明显增强。

平原县农副产品资源丰富，全县现有耕地 78万亩，主要农作物有小麦、玉米、棉

花、蔬菜等，是全国有名的“粮棉基地县”、“京津蔬菜园区”和“畜牧业强县”。

该项目位于位于山东平原经济开发区内，齐龙大街以北，桃园大道以东；拟建项目

位于福洋科技现有厂区内，拟建锅炉布置在现有 90t/h锅炉的东侧。不需要新征土地。

项目附近 1000m范围内主要社会情况见表 4.2-1和图 4.2-1。



表 4.2-1 项目周围社会情况表

序号名称方位相对项目边界距离（m）人口（人）

1 五里屯村 S 567 1300

2 大八里庄村 E 639 1500

3 开发区管委会 SE 660 30

4 新城家园 SE 800 800

5 八里园村 N 810 400

6 平原县卫生防疫站 SE 810 20

7 小万庄村 NW 890 520

4.3 环境质量概况

4.3.1 环境空气

根据平原县桃园宾馆监测站点2018年基准年连续一年的在线监测数据，监测点CO、

NO2年评价指标，SO2的年评价指标和年评价指标中的保证率日均浓度可以满足《环境

空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM10、PM2.5、NO2、O3年评价指标中

的保证率日均浓度出现了超标现象，PM10、PM2.5评价指标出现超标现象。

4.3.2 地表水

从现状评价结果可以看出，CODCr、BOD5、NH3-N、总氮、总磷、氟化物、氯化物、

硫酸盐、硝酸盐氮在各监测断面均出现超标现象，且在 3#下游 2000m断面的超标现象

最严重。其余各项污染物的浓度均不超标。

根据例行监测数据，马洪干渠消防路桥河流断面 COD在 2018年 6月~12月均出现

超标现象，NH3-N在 2018年 6~12月也均出现超标现象。

综上可知，本次环评现状监测的马洪干渠水质已不能满足《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅴ类标准的要求。

4.3.3 地下水

从现状评价结果可以看出，评价区内总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐、硝

酸盐氮、锰、氟化物、钠、总大肠菌群在不同监测点出现超标现象，其余指标满足《地

下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准的要求。溶解性总固体、总硬度、氯化

物、硫酸盐、锰、氟化物、钠超标与地下水矿化有关，硝酸盐氮超标与农村生活面源污

染有关。



4.3.4声环境

从现状评价结果可以看出，项目东厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）4a类标准，即昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)；南、西、北厂界噪声执

行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间 65dB(A)，夜

间 55dB(A)。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 5环境空气质量现状及影响评价


5 环境空气质量现状及影响评价

5.1 环境空气污染源现状调查及例行监测数据

5.1.1 环境空气污染源现状

本次环评 SO2、NO2、CO、PM2.5、PM10、TSP、NH3、臭气浓度、汞及其化合物引

用《汇胜集团平原纸业有限公司增产 10万吨高档纸管原纸项目》环评报告书的监测数

据；4#监测点的臭气浓度引用《平原翔皓食品有限公司年屠宰 36万头生猪项目》环评

报告书的监测数据。

5.1.1.1 监测布点

考虑到评价区的主导风向，结合厂址附近区域的环境特征、敏感保护目标等情况，

以厂址为中心，在评价区内选取 4个监测点。监测点具体情况见表 5.1-1和图 5.1-1。

表 5.1-1 环境空气质量现状监测点一览表

测点名称与厂址距离（m）方位功能意义

1# 五里屯村 104 SW 上风向，0○敏感点

2# 德齐龙庄园 750 W 侧风向，90○敏感点

3# 小八里庄村（现已搬迁） 420 NE 下风向，180○敏感点

4# 姜庄村 2320 NE 特征因子下风向加密点

5.1.1.2 监测项目与频率

监测项目：SO2、NO2、CO、PM2.5、PM10、TSP、NH3、臭气浓度、汞及其化合物。

监测频次：监测时间及频率详见表 5.1-2；监测时同步进行气压、气温、风向、风

速、总云量、低云量等气象要素的观测。

表 5.1-2 监测项目与频率

监测点监测项目监测时间监测频次备注

汇胜集团平原

纸业有限公司

增产 10万吨

高档纸管原纸

项目

1#五里屯村、

2#德齐龙庄园、

3#小八里庄村

SO2、NO2、CO、TSP、PM10、PM2.5

2018年 4月 24日~ 4月 30日

监测 7天，

每天 4次。

SO2(小时值、连

续监测日均值)、NO2(小时值、连

续监测日均值)、TSP(日均值)、PM10(日均值)、1小时平均值每

日监测 4次，具

体时间为 2：00、8：00、14：00、20：00。

氨、硫化氢、

汞及其化合物

2018年 4月 24日~ 4月 26日

监测 3天

臭气浓度2018年 4月 24日~ 4月 25日

监测 2天，

每天 4次。

平原翔皓食品

有限公司年屠

宰 36万头生

猪项目

4#姜庄村氨、臭气浓度、

硫化氢

2017年10月22日~ 10月 28日

监测 7天，

每天 4次。



5.1.1.3 监测时间

《汇胜集团平原纸业有限公司增产 10万吨高档纸管原纸项目》环评报告书中：1#

五里屯村、2#德齐龙庄园、3#小八里庄村的 SO2、NO2、CO、PM2.5、PM10、TSP的监

测时间：2018年 4月 24日~2018年 4月 30日；氨、硫化氢、汞及其化合物的监测时间：

2018年 4月 24日~2018年 4月 26日；臭气浓度的监测时间：2018年 4月 24日~2018

年 4月 25日。

《平原翔皓食品有限公司年屠宰 36万头生猪项目》环评报告书中：4#姜庄村氨、

臭气浓度、硫化氢的监测时间：2017年 10月 22日~2017年 10月 28日。

监测同时进行气压、气温、风向、风速等气象要素的监测。

5.1.1.4 监测单位

监测单位：汇胜集团平原纸业有限公司增产 10万吨高档纸管原纸项目的监测单位

为山东蓝城分析测试有限公司；平原翔皓食品有限公司年屠宰 36万头生猪项目的监测

单位为青岛京诚检测科技有限公司。

5.1.1.5 监测方法

分析方法如表 5.1-3所示。

表 5.1-3 环境空气分析方法一览表

项目名称标准代号标准方法检出限

二氧化硫 HJ 482-2009 甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法小时 0.007 mg/m3

日均 0.004 mg/m3

二氧化氮 HJ 479-2009 盐酸萘乙二胺分光光度法小时 0.005 mg/m3

日均 0.003 mg/m3

PM10、PM2.5 HJ 618-2011 重量法 0.010 mg/m3

TSP GB/T 15432-1995 重量法 0.001 mg/m3

氨 HJ 533-2009 纳氏试剂分光光度法 0.02 mg/m3

臭气浓度 GB/T 14675-1993 三点比较式臭袋法 10

汞及其化合物 EPAMethod 30B 活性炭吸附/热裂解原子吸收法 0.00004 μg/m3

CO GB/T 9801-1988 非分散红外法 0.3 mg/m3

硫化氢 GB/T 11742-1989 亚甲蓝分光光度法 0.002 mg/m3

5.1.1.6 监测结果

（1）《汇胜集团平原纸业有限公司增产 10 万吨高档纸管原纸项目》监测数据：

2018年 4月 24日~2018年 4月 30日环境空气现状监测期间气象参数见表 5.1-4，监

测数据结果见表 5.1-5至表 5.1-10。



表 5.1-4 现状监测期间气象参数表时间气温(℃) 气压(hPa) 风速(m/s) 风向天气情况

04.24

02:00 10.7 1018.1 2.2 W

多云08:00 13.8 1019.3 1.7 SW14:00 21.5 1016.6 1.8 SW20:00 14.3 1016.2 2.4 S

04.25

02:00 8.8 1015.1 3.8 SW

晴08:00 13.6 1015.6 4.6 SW14:00 22.6 1013.9 4.5 SW20:00 17 1011.1 1.1 SW

04.26

02:00 13.4 1009.3 4.5 SW

晴08:00 16.1 1009.6 4.4 SW14:00 23.4 1008.4 3.8 SW20:00 19.9 1009.8 4.1 SW

04.27

02:00 14.5 1015.4 4.5 SW

晴08:00 16.9 1014.9 3.8 SW14:00 23.8 1016.6 4.6 SW20:00 17.1 1014.1 3.9 SW

04.28

02:00 14.4 1012.3 3.9 SW

晴08:00 20.1 1010.6 4.1 SW14:00 28.9 1006.6 4.8 SW20:00 22.1 1005.9 4.4 S

04.29

02:00 13.6 1009.1 3.1 SW

晴08:00 19.8 1008.8 3.4 SW14:00 26.9 1007.6 3.6 SW20:00 23.5 1005.4 3.9 S

04.30

02:00 14.1 1011.4 4.3 S

多云08:00 20.6 1010.9 3.9 S14:00 29.8 1008.4 4.5 S20:00 21.6 1006.6 3.8 S



表 5.1-5 SO2、NO2现状监测结果表检测

日期

检测

时间

SO2（mg/m3） NO2（mg/m3）1# 2# 3# 1# 2# 3#

2018.04.24

02:00 0.032 0.037 0.032 0.035 0.042 0.039

08:00 0.028 0.032 0.028 0.037 0.034 0.037

14:00 0.020 0.027 0.021 0.027 0.031 0.034

20:00 0.036 0.042 0.038 0.043 0.047 0.042

日均值 0.028 0.036 0.027 0.033 0.037 0.035

2018.04.25

02:00 0.037 0.035 0.029 0.042 0.048 0.044

08:00 0.026 0.029 0.027 0.033 0.042 0.032

14:00 0.023 0.025 0.019 0.026 0.027 0.024

20:00 0.038 0.043 0.042 0.044 0.050 0.041

日均值 0.032 0.032 0.028 0.037 0.042 0.038

2018.04.26

02:00 0.030 0.037 0.033 0.038 0.042 0.042

08:00 0.025 0.022 0.026 0.030 0.031 0.039

14:00 0.019 0.021 0.019 0.028 0.033 0.026

20:00 0.032 0.038 0.035 0.046 0.048 0.045

日均值 0.027 0.031 0.025 0.039 0.040 0.037

2018.04.27

02:00 0.026 0.021 0.026 0.034 0.042 0.038

08:00 0.027 0.024 0.033 0.024 0.032 0.033

14:00 0.019 0.032 0.023 0.031 0.025 0.028

20:00 0.038 0.042 0.036 0.039 0.047 0.043

日均值 0.029 0.034 0.030 0.031 0.038 0.036

2018.04.28

02:00 0.032 0.037 0.034 0.037 0.050 0.043

08:00 0.028 0.031 0.030 0.027 0.023 0.030

14:00 0.018 0.026 0.024 0.023 0.030 0.027

20:00 0.042 0.047 0.044 0.049 0.052 0.039

日均值 0.024 0.032 0.029 0.034 0.036 0.032

2018.04.29

02:00 0.029 0.033 0.026 0.042 0.047 0.039

08:00 0.034 0.035 0.034 0.032 0.020 0.023

14:00 0.022 0.032 0.018 0.024 0.023 0.023

20:00 0.041 0.045 0.043 0.044 0.050 0.048

日均值 0.031 0.035 0.030 0.037 0.034 0.030

2018.04.30

02:00 0.024 0.034 0.021 0.038 0.040 0.033

08:00 0.032 0.039 0.032 0.030 0.032 0.024

14:00 0.020 0.026 0.020 0.022 0.025 0.023

20:00 0.043 0.038 0.039 0.043 0.044 0.040

日均值 0.029 0.037 0.026 0.033 0.036 0.031



表 5.1-6 TSP、PM10、PM2.5现状监测结果表

检测

日期

检测

时间

TSP（mg/m3） PM10（mg/m3） PM2.5（mg/m3）

1# 2# 3# 1# 2# 3# 1# 2# 3#

2018.04.24 日均值 0.281 0.316 0.164 0.139 0.150 0.108 0.064 0.063 0.055

2018.04.25 日均值 0.324 0.323 0.177 0.157 0.180 0.111 0.083 0.099 0.064

2018.04.26 日均值 0.209 0.349 0.211 0.118 0.188 0.150 0.078 0.103 0.090

2018.04.27 日均值 0.301 0.326 0.218 0.172 0.137 0.126 0.065 0.087 0.063

2018.04.28 日均值 0.231 0.357 0.210 0.126 0.187 0.106 0.045 0.076 0.040

2018.04.29 日均值 0.265 0.255 0.203 0.142 0.139 0.128 0.073 0.065 0.069

2018.04.30 日均值 0.293 0.348 0.227 0.133 0.158 0.100 0.061 0.088 0.067

表 5.1-7 CO 现状监测结果表

采样

日期

采样

时间

CO（mg/m3）

1# 2# 3#

2018.04.24

02:00 1.0 1.9 1.1

08:00 1.2 1.8 1.4

14:00 1.6 1.6 0.9

20:00 1.1 1.7 1.2

2018.04.25

02:00 1.1 1.9 1.0

08:00 1.1 2.3 1.2

14:00 1.3 1.9 1.1

20:00 1.4 1.6 1.3

2018.04.26

02:00 1.6 1.7 1.2

08:00 1.0 1.6 1.1

14:00 1.2 1.6 1.0

20:00 1.1 1.8 1.2

2018.04.27

02:00 1.4 1.9 1.1

08:00 1.3 1.8 1.4

14:00 1.5 1.6 1.3

20:00 1.2 1.9 1.5

2018.04.28

02:00 1.0 2.2 1.2

08:00 1.3 1.7 1.0

14:00 1.2 1.8 1.3

20:00 1.5 1.7 1.3

2018.04.29

02:00 1.1 1.8 1.5

08:00 1.2 1.9 1.2

14:00 1.3 1.5 1.0

20:00 1.5 1.3 1.3

2018.04.30

02:00 1.5 1.5 1.2

08:00 1.4 1.6 1.5

14:00 1.3 1.7 1.3

20:00 1.6 1.9 1.5



表 5.1-8 汞及其化合物现状监测结果表

采样

日期

采样

时间

汞及其化合物（μg/m3）

1# 2# 3#

2018.04.24 日均值 0.0010 0.0022 0.0014

2018.04.25 日均值 0.0014 0.0016 0.0015

2018.04.26 日均值 0.0009 0.0015 0.0022

表 5.1-9 氨、硫化氢现状监测结果表

采样

日期

采样

时间

氨（mg/m3）硫化氢（mg/m3）

1# 2# 3# 1# 2# 3#

2018.04.24

02:00 0.10 0.12 0.13 0.002 0.004 未检出

08:00 0.12 0.16 0.15 0.003 0.004 0.002

14:00 0.08 0.13 0.10 0.003 0.003 0.002

20:00 0.13 0.17 0.12 0.002 0.006 0.003

2018.04.25

02:00 0.11 0.10 0.13 0.004 0.005 0.004

08:00 0.14 0.16 0.15 0.002 0.006 0.003

14:00 0.06 0.09 0.08 0.002 0.004 0.002

20:00 0.12 0.11 0.14 0.004 0.005 未检出

2018.04.26

02:00 0.07 0.14 0.10 0.004 0.006 0.004

08:00 0.09 0.16 0.14 0.003 0.004 0.002

14:00 0.08 0.11 0.11 0.003 0.004 未检出

20:00 0.13 0.16 0.12 0.004 0.006 0.003

表 5.1-10 臭气浓度现状监测结果表

采样

日期

采样

时间

臭气浓度（无量纲）

1# 2# 3#

2018.04.24

02:00 ＜10 16 11

08:00 11 18 12

14:00 ＜10 15 ＜10

20:00 13 17 10

2018.04.25

02:00 ＜10 15 ＜10

08:00 ＜10 19 14

14:00 11 17 13

20:00 ＜10 14 12



（2）《平原翔皓食品有限公司年屠宰 36 万头生猪项目》监测数据：

2017年 10月 22日~2018年 10月 28日环境空气现状监测期间气象参数见表 5.1-11，

监测数据结果见表 5.1-12至表 5.1-15。

表 5.1-11 现状监测期间气象参数表

日期时间气温(℃) 气压(KPa) 风向风速(m/s) 总云量低云量

10.22

02：00 21.2 101.4 NE 2.0 —— ——

08：00 22.2 101.6 NE 1.4 4 0

14：00 25.8 101.4 NE 1.7 4 0

20：00 20.5 101.5 NE 2.1 —— ——

10.23

02：00 20.5 101.3 NE 2.8 —— ——

08：00 19.6 101.3 NE 4.0 5 1

14：00 26.4 101.0 NE 3.6 5 1

20：00 21.4 101.2 NE 3.3 —— ——

10.24

02：00 17.4 101.2 S 1.4 —— ——

08：00 20.5 101.1 S 2.0 4 0

14：00 29.6 100.9 S 1.9 4 0

20：00 23.3 101.0 S 1.2 —— ——

10.25

02：00 20.2 101.0 S 1.8 —— ——

08：00 23.5 100.9 S 2.1 2 0

14：00 30.7 100.8 S 1.3 2 0

20：00 24.3 100.8 S 1.3 —— ——

10.26

02：00 21.1 100.9 S 1.4 —— ——

08：00 24.6 100.8 S 1.3 3 0

14：00 31.8 100.7 S 1.4 3 0

20：00 24.4 100.8 S 1.2 —— ——

10.27

02：00 20.6 101.0 SW 2.1 —— ——

08：00 24.3 100.8 SW 1.3 5 1

14：00 30.9 100.7 SW 1.9 5 1

20：00 24.4 100.8 SW 2.0 —— ——

10.28

02：00 19.3 100.9 N 2.0 —— ——

08：00 23.3 100.8 N 1.3 5 1

14：00 29.9 100.7 N 1.4 5 1

20：00 25.5 100.8 N 1.8 —— ——



表 5.1-12 臭气浓度现状监测结果表单位：mg/m3

监测日期监测时间 4#姜庄村

10.22

02：00 <10

08：00 12

14：00 12

20：00 12

10.23

02：00 12

08：00 14

14：00 13

20：00 12

10.24

02：00 <10

08：00 13

14：00 14

20：00 12

10.25

02：00 14

08：00 12

14：00 14

20：00 12

10.26

02：00 12

08：00 14

14：00 12

20：00 14

10.27

02：00 14

08：00 12

14：00 14

20：00 <10

10.28

02：00 14

08：00 12

14：00 12

20：00 11



表 5.1-13 氨现状监测结果表单位：mg/m3


10.22

02：00 0.05

08：00 0.03

14：00 0.03

20：00 0.03

10.23

02：00 0.05

08：00 0.03

14：00 0.03

20：00 0.04

10.24

02：00 0.03

08：00 0.03

14：00 0.03

20：00 0.03

10.25

02：00 0.04

08：00 0.04

14：00 0.03

20：00 0.03

10.26

02：00 0.04

08：00 0.04

14：00 0.04

20：00 0.04

10.27

02：00 0.04

08：00 0.04

14：00 0.03

20：00 0.03

10.28

02：00 0.05

08：00 0.05

14：00 0.05

20：00 0.06



表 5.1-14 硫化氢现状监测结果表单位：mg/m3


10.22

02：00 0.004

08：00 0.003

14：00 0.005

20：00 0.004

10.23

02：00 0.004

08：00 0.003

14：00 0.003

20：00 0.004

10.24

02：00 0.003

08：00 0.004

14：00 0.003

20：00 0.004

10.25

02：00 0.004

08：00 0.004

14：00 0.004

20：00 0.004

10.26

02：00 0.004

08：00 0.005

14：00 0.004

20：00 0.004

10.27

02：00 0.005

08：00 0.003

14：00 0.004

20：00 0.004

10.28

02：00 0.003

08：00 0.004

14：00 0.005

20：00 0.003



表 5.1-15 各测点污染物监测结果统计表单位：mg/m3

监

测

点

项目样品

个数

小时浓度（mg/m3）日均浓度（mg/m3）超标率(%)

小时浓度范围小时浓

度标准日均浓度范围

日均浓

度标准

小时

浓度

日均

浓度

1#

五

里

屯

村

SO2 28/7 0.018~0.043 0.50 0.024~0.032 0.15 0 0

NO2 28/7 0.022~0.049 0.20 0.031~0.039 0.08 0 0

CO 28 1~1.6 10 —— —— 0 ——

TSP 7 —— —— 0.209~0.324 0.3 —— 28.6

PM10 7 —— —— 0.118~0.172 0.15 —— 28.6

PM2.5 7 —— —— 0.045~0.083 0.075 —— 28.6

NH3 12 0.06~0.14 0.20 —— —— 0 ——

臭气浓度 8 ＜10~13 20 —— —— 0 ——

汞及其化合物 4 —— —— 0.0000009~0.0000014 0.0003 —— 0

硫化氢 12 0.002~0.004 0.01 —— —— 0 ——

2#

德

齐

龙

庄

园

SO2 28/7 0.021~0.047 0.50 0.031~0.037 0.15 0 0

NO2 28/7 0.02~0.052 0.20 0.034~0.042 0.08 0 0

CO 28 1.3~2.3 10 —— —— 0 ——

TSP 7 —— —— 0.255~0.357 0.3 —— 85.7

PM10 7 —— —— 0.137~0.188 0.15 —— 57.1

PM2.5 7 —— —— 0.063~0.103 0.075 —— 71.4

NH3 12 0.09~0.17 0.20 —— —— 0 ——

臭气浓度 8 14~19 20 —— —— 0 ——

汞及其化合物 4 —— —— 0.0000015~0.0000022 0.0003 —— 0

硫化氢 12 0.003~0.006 0.01 —— —— 0 ——

3#

小

八

里

庄

村

SO2 28/7 0.018~0.044 0.50 0.025~0.03 0.15 0 0

NO2 28/7 0.023~0.048 0.20 0.03~0.038 0.08 0 0

CO 28 0.9~1.5 10 —— —— 0 ——

TSP 7 —— —— 0.164~0.227 0.3 —— 0

PM10 7 —— —— 0.1~0.15 0.15 —— 0

PM2.5 7 —— —— 0.04~0.09 0.075 —— 14.3

NH3 12 0.08~0.15 0.20 —— —— 0 ——

臭气浓度 8 ＜10~14 20 —— —— 0 ——

汞及其化合物 4 —— —— 0.0000014~0.0000022 0.0003 —— 0

硫化氢 12 未检出~0.004 0.01 —— —— 0 ——

4#

姜

庄

村

NH3 28 0.03～0.06 0.20 —— —— 0 ——

硫化氢 28 0.003~0.005 0.01 —— —— 0 ——

臭气浓度 28 <10～14 20 —— —— 0 ——



表 5.1-16 评价区各测点污染物监测结果统计表

项目

小时浓度日均浓度

样品

个数

浓度范围

(mg/m3)

超标率

(%)

最大超

标倍数

样品

个数

浓度范围

(mg/m3)

超标率

(%)

最大超

标倍数

SO2 84 0.018~0.047 0 0 21 0.024~0.037 0 0

NO2 84 0.02~0.052 0 0 21 0.03~0.042 0 0

CO 84 0.9~2.3 0 0 —— —— —— ——

TSP —— —— —— —— 21 0.164~0.357 38.1 0.19

PM10 —— —— —— —— 21 0.1~0.188 28.6 0.25

PM2.5 —— —— —— —— 21 0.04~0.103 38.1 0.37

NH3 64 0.03~0.17 0 0 —— —— —— ——

臭气浓度 34 ＜10~19 0 0 —— —— —— ——

汞及其化合物 —— —— —— —— 9 0.0000009~0.0000022 0 0

硫化氢 64 未检出~0.006 0 0 —— —— —— ——

5.1.2 环境空气质量现状评价

5.1.2.1 评价因子

现状评价因子确定为 SO2、NO2、PM2.5、PM10、TSP、CO、NH3、汞及其化合物、

臭气浓度、硫化氢。

5.1.2.2 评价标准

SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP、CO评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准；NH3、H2S、汞及其化合物执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中“居

住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准。具体如表 5.1-17所示。

表 5.1-17 环境空气质量标准单位：mg/m3

评价因子小时浓度日均浓度标准来源

SO2 0.50 0.15

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

NO2 0.20 0.08

PM10 / 0.15

PM2.5 / 0.075

TSP / 0.30

CO 10 4

汞及其化合物 / 0.0003 《工业企业设计卫生标准》

（TJ36-79）中“居住区大气中有害

物质的最高容许浓度”标准

NH3 0.20 /

H2S 0.01 /

5.1.2.3 评价方法

采用单因子指数法，具体计算公式为：

Pi = Ci / Si



式中：Pi–单因子指数；

Ci–i污染物的实测浓度，mg/m3；

Si–i污染物执行的标准限值浓度，mg/m3。

5.1.2.4 评价结果

评价结果如表 5.1-18所示。

表 5.1-18 环境空气质量现状评价结果一览表

监测点评价因子小时值日均值

单因子指数范围超标率（%）单因子指数范围超标率（%）

1#五里屯村

SO2 0.036~0.086 0 0.16~0.213 0

NO2 0.11~0.245 0 0.3875~0.4875 0

CO 0.1~0.16 0 —— ——

TSP —— —— 0.70~1.08 28.6

PM10 —— —— 0.787~1.15 28.6

PM2.5 —— —— 0.6~1.11 28.6

NH3 0.3~0.7 0 —— ——

臭气浓度 0~0.65 0 —— ——

汞及其化合物 —— —— 0.003~0.005 0

硫化氢 0.2~0.4 0 —— ——

2#德齐龙庄

园

SO2 0.042~0.094 0 0.207~0.247 0

NO2 0.1~0.26 0 0.425~0.525 0

CO 0.13~0.23 0 —— ——

TSP —— —— 0.85~1.19 85.7

PM10 —— —— 0.91~1.25 57.1

PM2.5 —— —— 0.84~1.37 71.4

NH3 0.45~0.85 0 —— ——

臭气浓度 0.7~0.95 0 —— ——

汞及其化合物 —— —— 0.005~0.007 0

硫化氢 0.3~0.6 0 —— ——

3#小八里庄

村

SO2 0.036~0.088 0 0.167~0.2 0

NO2 0.115~0.24 0 0.375~0.475 0

CO 0.09~0.15 0 —— ——

TSP —— —— 0.55~0.76 0

PM10 —— —— 0.67~1 0

PM2.5 —— —— 0.53~1.2 14.3

NH3 0.4~0.75 0 —— ——

臭气浓度 0~0.7 0 —— ——

汞及其化合物 —— —— 0.005~0.007 0

硫化氢 0~0.4 0 —— ——

4#姜庄村NH3 0.15～0.30 0 —— ——

硫化氢 0.3~0.5 0 —— ——



表 5.1-19 评价区环境空气质量现状评价结果

项目

小时浓度单日均浓度单

单因子指数

范围超标率(%)

最大超

标倍数

单因子指数

范围超标率(%)

最大超

标倍数

SO2 0.036~0.094 0 0 0.16~0.25 0 0

NO2 0.1~0.26 0 0 0.375~0.525 0 0

CO 0.09~0.23 0 0 —— —— ——TSP —— —— —— 0.55~1.19 38.1 0.19PM10 —— —— —— 0.67~1.25 28.6 0.25PM2.5 —— —— —— 0.53~1.37 38.1 0.37NH3 0.3~0.85 0 0 —— —— ——

汞及其化合物 —— —— —— 0.003~0.007 0 0硫化氢 0.2~0.6 0 0 —— —— ——

从评价结果中可以看出，评价区域内环境空气质量现状为：

评价区域内 3个环境空气监测点监测期间 SO2、NO2小时和日均浓度均能够满足《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；TSP、PM10、PM2.5日均浓度出现超标

现象，不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。TSP、PM10、PM2.5

超标与气候干燥、地面遇风易起尘、区域企业污染物排放有关。

氨、汞及其化合物、硫化氢满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中

有害物质的最高容许浓度标准要求。

5.1.3 基准年现状监测与评价

5.1.3.1基本污染物基准年

本次基本污染物环境质量现状数据采用距离本项目较近的例行监测站点为桃园宾

馆站点，距离为 1.96km。本次环评收集了该站点 2018年基准年连续一年的在线监测数

据，具体区域空气质量现状达标情况见表 5.1-20。



表 5.1-20 2018 基准年桃园宾馆监测点位年评价情况一览表

污染物年评价指标现状浓度

（ug/m3）

标准值

（ug/m3）

占标率

（%）

超标率

（%）超标倍数达标情况

SO2

年平均质量浓度 21.4 60 35.67 0 0 达标

24小时平均第 98百

分位数51.5 150 34.33 0 0 达标

NO2

年平均质量浓度 39.3 40 98.25 0 0 达标


分位数83.9 80 104.88 3.50 0.04 不达标

PM10

年平均质量浓度 115 70 164.29 —— 0.64 不达标


分位数253 150 168.67 23.03 0.69 不达标

PM2.5

年平均质量浓度 61 35 174.29 —— 0.74 不达标


分位数143 75 1.907 25.66 0.91 不达标

CO24小时平均第 95百

分位数1.61 4 0.40 0 0 达标

O38小时平均第 90百

分位数231 160 87.50 0 0 不达标

根据上表可知，桃园宾馆监测点 CO、NO2年评价指标，SO2的年评价指标和年评

价指标中的保证率日均浓度可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

要求，PM10、PM2.5、NO2、O3年评价指标中的保证率日均浓度出现了超标现象，PM10、

PM2.5评价指标出现超标现象。

5.2 气象资料适用性及气候背景分析

平原气象站位于 116°26′E，37°09′N，台站类别属一般站。据调查，该气象站周围地

理环境与气候条件与拟建项目周围基本一致，且气象站距离拟建项目较近，该气象站气

象资料具有较好的适用性。平原近 20年（1999～2018年）年最大风速为 14.0m/s，极端

最高气温和极端最低气温分别为 41.7℃（2004年）和-16.9℃，年最大降水量为 1052.7mm

（2000年）；近 20年其它主要气候统计资料见表 5.2-1，平原近 20年各风向频率见表

5.2-2，图 5.2-1为平原近 20年风向频率玫瑰图。



表 5.2-1 平原气象站近 20 年（1999～2018 年）主要气候要素统计月份

项目1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月全年

平均风速

（m/s）1.8 2.1 2.7 2.9 2.4 2.2 1.9 1.6 1.7 1.8 1.9 1.8 2.1

平均气温

（℃）-1.9 1.8 7.4 14.7 20.3 25.4 27.1 25.6 20.9 14.5 6.3 0.1 13.5

平均相对

湿度（%）58 55 54 58 72 63 77 81 74 67 65 63 66

降水量

（mm）2.9 8.1 11.0 23.9 45.2 79.2 146.4 130.8 46.4 34.1 12.3 4.0 544.3

日照时数

（h）180.2 175.4 215.9 246.3 272.3 244.2 210.4 204.7 204.6 199.6 171.2 159.9 2484.5

表 5.2-2 平原气象站近 20 年（1999～2018 年）各风向频率N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

全

年3.5 5.6 6.5 8.2 5.1 3.7 3.5 5.0 9.0 14.8 7.5 3.3 2.5 2.2 3.3 3.2 13.3

图 5.2-1 平原近 20 年（1999～2018 年）风向频率玫瑰图

5.3 空气环境影响预测

5.3.1 项目各项污染源参数



表 5.3-1 有组织废气污染源排放参数一览表

污染源污染物排放速率kg/h

烟气排放

量（Nm3/h）烟囱烟气温

度 K环境温

度 K高度 m 内径 m

锅炉房

燃烧废气

SO2 3.452

123810 120 3 323 293

烟尘 0.413

NOx 6.191

汞 0.000837

砷 0.000063

铜 0.00236

铅 0.000158

锌 0.00977

镉 0.000032

铬 0.001954

镍 0.001450

表 5.3-2 无组织废气污染源排放参数一览表

面源名称面源长度 m 面源宽度 m 面源高度 m 排放速率 kg/h

氨 36 15 12 0.00143

颗粒物 65 57 10 0.0098

H2S 36 15 12 0.00063

5.3.2评价等级及评价范围

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中大气评价等级判定原

则，根据项目的初步工程分析结果，采用附录 A推荐模型中估算模型 AERSCREEN分

别计算项目污染源的最大环境影响，并按导则中评价工作分级方法进行等级判定。

预测因子：SO2、烟尘、NOx、汞、氨、颗粒物、H2S。

AERSCREEN估算模型参数表见下表。



表 5.3-3 估算模型参数表

参数取值

城市/农村选项

城市/农村城市

人口数 47.7万

最高环境温度/℃ 41.7

最低环境温度/℃ -16.9

土地利用类型城市用地

区域湿度条件中等湿度气候

是否考

虑地形

考虑地形是

地形数据分辨率/m 90

是否考虑

岸线熏烟

考虑岸线熏烟否

岸线距离/km ——

岸线方向/° ——

结合评价工作等级判定表，最终确定评价等级见表 5.3-4。

表 5.3-4 评价工作等级表评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax＜1%

表 5.3-5 项目环境空气评价等级确定表

排放

方式污染物

最大地面浓度

（mg/m3）

最大地面浓度出现

距离（m）

标准值

（mg/m3）

占标率

（P%）评价等级

有组织

烟尘 0.000593

715

0.9 0.07 三级

SO2 0.00494 0.5 0.99 三级

NOx 0.00886 0.25 4.43 二级

汞 0.0000012 0.0003 0.40 三级

无组织

氨 0.00121 29 0.2 0.6 三级

颗粒物 0.00592 55 0.9 0.66 三级

H2S 0.000321 29 0.01 3.21 二级

由估算结果表 5.3-5可见：

NOx的最大浓度为 0.00886mg/m3，Pmax占标率为 4.43%，1%≤Pmax＜10%，根据导则

中评价工作等级的判定依据，环境空气影响评价等级确定为二级评价。

5.3.3环境影响预测与评价

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）大气环境影响预测与评

价一般性要求，二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

核算结果如下：



表 5.3-6 大气污染物排放量核算表

污染物产生量排放量


烟气量（m3/a） 7.759×108 12.381×108 7.759×108 12.381×108

烟尘(t/a) 17760.00 2.664

SO2(t/a) 1545.13 23.177

NOX(t/a) 301.568 37.696

汞(kg/a) 25.288 6.322

砷(kg/a) 28.013 0.504

铜(kg/a) 1050.504 18.909

铅(kg/a) 70.033 1.26

锌(kg/a) 4342.083 78.158

镉(kg/a) 14.007 0.252

铬(kg/a) 868.415 15.629

镍(kg/a) 644.314 11.599

无组织氨(t/a) 0.011 0.011

无组织粉尘(t/a) 0.0776 0.0776

无组织 H2S(t/a) 0.003 0.003

本工程投产后，产生的废气汇入现有 120m高烟囱，排放排放的烟尘、SO2、NOX、

汞及其化合物均满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)表 2标准限

值以及《山东省火电厂大气污染物排放标准》 (DB37/664-2013)第二号修改单相应要求、

《关于明确超低排放改造工作有关要求的通知》（德环办字〔2016〕186号）要求和《山

东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376－2013）表 2标准；无组织排放的

氨、硫化氢、臭气浓度，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准要

求。

5.4 区域消减方案

5.4.1《平原县 2017年大气污染防治工作要点》

5.4.1.1根据平原县人民政府关于印发平原县 2017年大气污染防治工作要点的通知

根据《大气污染防治法》《山东省大气污染防治条例》《德州市大气污染防治管理

规定》《山东省 2013—2020年大气污染防治规划二期行动计划（2016—2017年）》（鲁

政字〔2016〕111号）、省环保厅《关于印发进一步加强省会城市群大气污染防治工作

实施方案的通知》（鲁环发〔2016〕191号）和市政府《关于加强大气污染防治工作的

意见》（德政发〔2016〕1号）以及国家省市有关文件要求，按照管发展必须管环保、



管生产必须管环保、管行业必须管环保的原则，提出如下工作要点。

5.4.1.2加快推进燃煤锅炉治理淘汰和电能替代工程

认真贯彻落实《德州市燃煤锅炉治理实施方案》（德政办字〔2016〕47号）要求，

加大燃煤锅炉治理力度。全面推进 10蒸吨以上燃煤锅炉超低排放和能效达标改造，2017

年 10月底前全部完成。探索推进烟气除湿升温改造工程，2017年完成 3家示范项目。

5.4.1.3扬尘污染治理措施如下

（一）深化工业企业扬尘治理

以料场、煤场、灰场、渣场为重点，进一步加强工业企业扬尘污染防治。钢铁、热

电、碳素、玻璃、焦化、水泥、建材等重点粉尘、扬尘排放企业，全部配套高效除尘、

抑尘设施，堆料粉料贮存、输送、装卸环节密闭封闭等抑尘措施。场区进出道路全部硬

化，配套车辆进出冲洗设施，场区结合物料特性设置喷淋抑尘装置。2017年 6月底前全

部完成。

（二）深化道路扬尘防治

继续加强中心城区、县城区道路湿式机扫、洒水保洁措施。将中心城区、道路保洁

范围，扩大至城区周边道路及城乡结合部、乡镇驻地，对尘土污染路面及时清理保洁。

2017年 6月底前，每个乡镇（街、区）至少配备一辆湿式机扫车，乡镇驻地和国省干道

推行湿式机扫。

（三）全面开展停车场扬尘防治

对中心城区和县城周边道路、国省干道及其两侧的停车场与车辆维修点等进行排

查，建立停车场整治台账清单，逐个销号，全面治理。停车场和维修点的地面和道路全

面硬化、铺装，减少泥土带入道路。2017年 6月底前完成停车场和维修点排查整治。

（四）深化建设工程扬尘防治

建筑工地扬尘防治在“六化”和“6个 100%”要求基础上，进一步提高标准，做到“场

地道路无积尘，出口路面无轮痕，路堆分离，喷淋降尘，高空遮闭，双网覆盖”。规范

车辆冲洗设施，对在建工地进行排查，冲洗设施不能正常发挥作用或未配套冲洗水循环

利用设施的工地，一律责令整改，新开工工地全面规范到位方可施工。土方作业应采取

洒水、喷淋等降尘措施；建筑垃圾清运应采取密闭运输，不得凌空抛掷；新开工工地推

广应用预拌砂浆。

全面规范拆迁工地，拆除工程采取全封闭围挡、高压喷淋、洒水降尘、雾炮等措施，

湿法作业、分段拆除。在人口密集区及临街区域进行拆除作业时，设置防护排架并外挂



密目安全网，脚手架设置洒水喷雾装置。建筑垃圾及时清运，禁止随意倾倒。

道路工程施工、水利工程施工、市政管线工程施工，实行分段作业、半幅作业，堆

土密网覆盖，作业区采取喷淋降尘措施。在建成区及人口密集区域施工设置全封闭、落

地围档。住建、城管执法、水务、交通运输、公路等部门要建立部门信息沟通机制和联

合惩戒机制，住建、城管执法部门要建立建设施工扬尘污染执法信息台账清单。住建等

相关职能部门要把施工企业建设扬尘污染违法情况纳入建筑市场监管体系，作为企业参

加工程招投标、工程项目评优评奖等工作的重要参考，对屡查屡犯的扬尘污染违法企业，

列入本地建设市场黑名单。

（五）深化渣土运输管理

建立渣土运输联合惩戒机制，制定出台方案措施，依法依规查处渣土运输违法违规

行为。对屡查屡犯的渣土车道路交通违法行为，取消渣土运输资格；对违法行为多发的

渣土运输企业撤销渣土运输许可；要充分利用渣土运输许可信息，加强道路货运资格管

理。未完成密闭改造的、未取得资质的、无牌无证的渣土运输车，一律不得上路行驶。

（六）深化商混企业、堆场料厂扬尘防治

在 2016年全面完成商混企业、堆场料厂场地治理、在线监测监控设施安装的基础

上，继续推进建筑工地、拆迁工地在线监测监控设施建设，建立健全数字化监管体系，

全面加强日常监管。全面清理、整治非法、小型堆场料厂，2017年 6月底前，各乡镇（街、

区）完成取缔违法、小型堆场料厂工作，所有经营性堆场料厂全部达到 2016年全市堆

场料厂台帐项目管理水平。

（七）挥发性有机物治理：实施造林绿化行动，大力推进造林绿化行动。

（八）积极应对冬季重污染天气。

5.4.2平原县人民政府办公室关于加强秋季秸秆禁烧工作的通知（2017-09-18）

平原县人民政府办公室关于加强秋季秸秆禁烧工作的通知要求，今年秋季农作物秸

秆禁烧的重点区域为：全县范围为禁烧区，特别是县城、铁路、高速公路、省道、国道

等交通干线周边范围。

5.4.3《平原县 2017—2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（2017年 9月 8

日）

根据平原县人民政府办公室关于印发平原县 2017—2018年秋冬季大气污染综合治

理攻坚行动方案的通知，具体要求如下：



一、总体要求

主要目标：全面完成《大气十条》考核指标。2017年 10月—2018年 3月，全县

PM2.5平均浓度同比下降 15%以上，重污染天数同比下降 15%以上。二氧化硫、二氧化

氮达到国家空气质量二级标准，且同比不反弹；全县平均降尘强度控制在 9吨/月·平方

公里以下。

基本思路：坚持问题导向，把高架源稳定达标排放、稳固“散乱污”企业整治成果作

为基本防线，把重点企业减排、散煤治理、扬尘治理、挥发性有机物治理、错峰生产、

移动源监管作为主攻方向，把重污染天气妥善应对作为重要保障，加强联防联控，严格

执法监管，强化督察问责，全面实施攻坚行动，动员全民共同应对重污染天气。

主要任务

（一）加快推进重点企业排污控制和“散乱污”企业综合整治

（二）加快散煤污染综合治理

（三）深入推进燃煤锅炉治理

（四）全面开展挥发性有机物治理

（五）强化面源污染防控

（六）切实加强工业企业无组织排放管理

（七）深入推进错峰生产

（八）严格移动源污染管控

（九）加快推进实施排污许可管理

（十）妥善应对重污染天气。

5.5 结论

5.5.1大气环境影响预测结论

本次基本污染物环境质量现状数据采用距离本项目 1.96km的桃园宾馆站点的例行

监测数据，CO、NO2年评价指标，SO2的年评价指标和年评价指标中的保证率日均浓度

可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM10、PM2.5、NO2、

O3年评价指标中的保证率日均浓度出现了超标现象，PM10、PM2.5评价指标出现超标现

象。

5.5.2污染控制措施可行性

5.5.2.1技术可行性论证



（1）有组织废气

项目锅炉产生的烟气依次经低氮燃烧、SNCR脱硝、电袋除尘，低温等离子脱硝、

石灰石—石膏湿法脱硫、相变式规流床除尘后经原一根高 120m、内径 3m的烟囱排放。

（2）无组织废气

项目无组织扬尘产生的环节为原煤输送过程、封闭式煤场、灰库、渣场及脱硫剂储

存、使用环节；装置区无组织氨的跑冒滴漏；产生恶臭的地方有污泥运输车、污泥储存

间、污泥暂存仓、锅炉主厂房区及其暂存仓往污泥干燥设备和锅炉加料以及焚烧过程中。

5.5.2.2经济合理性论证

项目锅炉废气治理设备为“低氮燃烧、SNCR脱硝、电袋除尘，低温等离子脱硝、

石灰石石膏湿法脱硫、相变式规流床除尘后”措施，项目总投资约 8650万，废气治理方

面环保投资 2420万，占项目总投资的 27.98%；运行费用和电费，运行费用较低，年运

行费用约 80万元（包括人工费和维护费），占项目年利润的 0.32%。因此，该部分废

气治理措施在经济上合理。

综上所述，废气治理措施经济上合理。

5.5.2.3其他无组织排放废气

1、粉尘废气治理措施

拟建工程无组织扬尘产生的环节为原煤输送过程、封闭式煤场、灰库、渣场及脱硫

剂储存、使用环节。按照《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）要

求，本项目采用封闭式煤场，渣仓、灰库均实施封闭管理。

为防止无组织扬尘的污染，拟建工程采取以下措施：

（1）拟建工程依托现有煤场，煤场采用彩板挡风墙封闭；为防止煤场内部扬尘的

产生，设置喷淋装置，每 25～30m设一喷头，可覆盖整个煤堆面积，定时向煤堆洒水，

保持煤堆表面含水率 6%以上时，可有效减少煤场内煤尘飞扬。

（2）厂内、外输煤系统采用密闭输送过程，输煤系统的产尘点主要是装卸过程、

破碎、筛分过程。工程粉碎、输煤均为封闭运行，对输煤系统要防止灰尘的产生和扬尘

外溢，采取的措施有：输煤栈桥、碎煤楼等易产生扬尘处均设置水力喷洒设施，以抑制

煤尘，防止煤尘的二次污染。经采取上述措施后场内运输过程粉尘将得以控制，对周围

环境影响较小。

（3）拟建工程锅炉灰渣处理方式采用灰渣分除。除灰系统采用气力除灰方式，除

尘器收集的灰由仓泵输送至灰库，设 800m3的灰库 1座，定时外运进行综合利用。



锅炉的炉渣经过冷渣器冷却到 80℃以下后，由小车直接运到渣仓，炉渣定期外运进

行综合利用，外运综合利用由密闭罐车运输；定期对渣仓进行洒水降尘，并在四周设置

绿化防护带，防止扬尘污染。

（4）脱硫剂采用罐装贮存方式，存放在脱硫剂料仓内，加料斗和转运点采用全封

闭式，以便控制脱硫剂在转运过程中外溢。

（5）拟建工程无组织排放环节主要为煤场、灰渣储存场所、输煤系统等，企业用

封闭式煤堆场。灰库、渣仓和输煤系统也是封闭式的，无组织排放量较小。原料煤在全

封闭式煤场中卸车，卸车过程中主要采取煤场水喷淋和水雾除尘的方法进行降尘。灰、

渣存储在密闭储罐和灰仓中，装卸时与运输罐车用除尘布袋连接，以降低装卸过程中产

生的粉尘。

2、对氨水储罐采取良好的防腐措施，防止跑冒滴漏。

严格控制氨水储罐充装量，储罐储存系数不大于 0.9，不过量充装。储罐尽可能保

持较低的工作温度，低温储存。对装置、输氨管线等均定期进行检验确保完好有效。罐

区安装泄露监控系统、氨气检测器等，以检测氨气的泄漏。

3、拟建项目为减少恶臭的产生，采取以下措施：

（1）采用封闭式污泥运输车。在污泥运输过程中，避免因污泥遗撒及密封不严而

造成的恶臭扩散及污染。

（2）设置自动卸料门，其开启应与卸料信号连锁。保证污泥储存间良好的密闭状

态，确保污泥仓的臭气不外溢。

（3）污泥储存间进出口处设置风幕装置。污泥车在卸料过程中因污泥卸料门开启、

垃圾遗撒等原因，造成卸料平台存留部分污泥臭气，风幕装置可以阻挡该部分的臭气扩

散到室外。

（4）在污泥储存间上方抽气作为助燃空气，即锅炉所需的一次风从污泥储存间抽

取，促使污泥储存间形成微负压，以防恶臭外溢。

（5）定期清理污泥储存间中的污泥口，避免污泥长期在厌氧细菌作用下产生大量

的硫化物、胺类化合物、甲烷等恶臭气体。

（6）污泥储存间屋顶设置屋顶排风机，下部设置电动排烟防火阀。屋顶风机及防

火阀平时关闭，以保证污泥池的密闭性。

（7）设计一套独立的污泥储存间排风系统，该系统从污泥储存间抽取一定气体，

经过专门的臭氧除臭处理装置，消除臭味后排至大气。该系统可作为污泥储存间防臭的



备用方案或辅助方案。当锅炉检修停运时，锅炉一次风停止从污泥储存间取风，此时打

开该排风系统，能够较好地防止污泥储存间臭味外溢。

（8）当锅炉开、停、检修时，应提前估算污泥使用量，停止污泥的进厂运输，尽

可能做到零库存；当锅炉故障时，一是加快检修进度，二是隔离密闭相关库、仓及输送

系统，减少臭气排放。

5.5.3污染物排放量核算结果

表 5.5-1 项目大气污染物年排放量核算表

序号污染物年排放量/（t/a）

1 SO2 23.177

2 NOX 37.696

3 颗粒物 2.664

4 VOCS /

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 6地表水环境影响分析


6 地表水环境影响分析

6.1地表水环境现状监测

6.1.1 监测断面设置

本次环评引用《汇胜集团平原纸业有限公司增产 10万吨高档纸管原纸项目》环评

报告书的监测数据。

本项目产生的废水排入山东福源生物科技有限公司污水处理站处理后，达到《污水

排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）一级 A标准要求后经污水管网排入平原

县污水处理厂进行进一步的处理，处理达标后的废水排入马洪干渠。

本次环评布设三个监测断面。监测点的布设情况见表 6.1-1和图 6.1-1。

表 6.1-1 地表水监测布点一览表

序号断面位置断面设置意义

1# 平原县污水处理厂排污口马洪干渠河段上游 500m 对照断面

2# 平原县污水处理厂排污口马洪干渠河段下游 1000m 完全混合断面

3# 平原县污水处理厂排污口马洪干渠河段下游 2000m 衰减断面

6.1.2 监测项目

根据工程排污特点及河流水质状况，监测项目选择：pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、

总磷、总氮、粪大肠菌群数、总汞、总铬、六价铬、总镉、总砷、总铅、石油类、挥发

酚、硫化物、氟化物、全盐量、氯化物、氰化物、硫酸盐、硝酸盐和亚硝酸盐共 23项。

同步测量河宽、河深、流速、流量、水温等水文参数。

6.1.3 监测时间与频率

监测时间：2018年 4月 27日～4月 28日，采样监测 2天，上午、下午各采样分析

一次。

监测单位：山东蓝城分析测试有限公司。

6.1.4 监测分析方法

监测方法按国家环保局《环境监测技术规范》、《水和废水监测分析方法》（第四版）

和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中推荐方法进行，监测分析方法如表 6.1-2。



表 6.1-2 监测分析方法一览表项目名称标准代号标准方法检出限

pH GB/T 6920-1986 玻璃电极法 --BOD5 HJ 505-2009 稀释与接种法 2.0 mg/LSS GB/T 11901-1989 重量法 4 mg/L

CODCr HJ 828-2017 重铬酸盐法 4 mg/L氨氮 HJ 535-2009 纳氏试剂比色法 0.025 mg/L总磷 GB/T 11893-1989 钼酸铵分光光度法 0.01 mg/L总氮 HJ 636-2012 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 0.05 mg/L

全盐量 HJ/T 51-1999 重量法 10 mg/L色度 GB/T 11903-1989 水质色度的测定 2倍

粪大肠菌群 HJ/T 347-2007 多管发酵法 20个/L总汞 HJ 694-2014 原子荧光分光光度法 0.00004 mg/L

总铬 HJ 700-2014 电感耦合等离子体质谱法 0.00011 mg/L

六价铬 GB/T 7467-1987 二苯碳酰二肼分光光度法 0.004 mg/L

总镉 HJ 700-2014 电感耦合等离子体质谱法 0.00005 mg/L

总砷 HJ 694-2014 原子荧光分光光度法 0.0003 mg/L

总铅 HJ 700-2014 等离子体质谱法 0.00009 mg/L

石油类 HJ 637-2012 红外分光光度法 0.04 mg/L挥发酚 HJ 503-2009 4-氨基安替比林分光光度法 0.0003 mg/L硫化物 GB/T 16489-1996 亚甲基蓝分光光度法 0.01 mg/L氰化物 HJ 484-2009 异烟酸-吡唑啉酮分光光度法 0.004 mg/L硫酸盐 HJ 84-2016 离子色谱法 0.018 mg/L硝酸盐氮 HJ 84-2016 离子色谱法 0.003 mg/L

亚硝酸盐氮 GB/T 7493-1987 重氮偶合分光光度法 0.001 mg/L

6.1.5 监测结果

地表水水文条件监测结果见表 6.1-3。地表水监测结果见表 6.1-4。

表 6.1-3 监测期间水文条件一览表采样点位采样日期河宽（m）河深（m）流速（m/s）流量（m3/s）水温（℃））

1#平原县污水处

理厂排污口马洪

干渠河段上游500m

04.27 am

16.0 0.8 0.13 1.66

21.2

04.27 pm 21.7

04.28 am 21.4

04.28 pm 21.8



干渠河段下游1000m

04.27 am

18.0 1.1 0.10 1.98

20.1

04.27 pm 22.1

04.28 am 22.2

04.28 pm 22.3



干渠河段下游2000m

04.27 am

18.0 1.2 0.09 1.94

22.2

04.27 pm 22.3

04.28 am 22.3

04.28 pm 22.3



表 6.1-4 地表水现状监测结果一览表采样点位采样日期 pH CODCr BOD5 SS NH3-N 总氮总磷粪大肠菌群数

1#

04.27 am 8.98 52 12.0 12 1.79 11.3 1.24 未检出

04.27 pm 8.76 56 13.4 11 1.59 10.9 1.20 未检出

04.28 am 8.83 62 15.5 13 3.71 15.9 2.55 50

04.28 pm 8.58 68 17.7 12 3.80 16.9 2.55 120

2#

04.27 am 8.12 82 18.9 12 0.51 19.2 3.13 9200

04.27 pm 8.03 80 17.6 13 0.62 19.7 3.09 9200

04.28 am 8.24 70 17.5 10 8.36 23.4 4.04 24000

04.28 pm 8.17 72 19.4 11 8.39 24.0 4.34 24000

3#

04.27 am 8.20 66 14.5 12 0.58 18.3 2.85 790

04.27 pm 8.21 68 14.3 11 0.53 18.8 2.82 1700

04.28 am 8.11 86 24.9 11 5.53 24.3 3.54 1700

04.28 pm 8.09 82 22.1 10 7.25 25.3 3.37 9200

采样点位采样日期总汞总铬六价铬总镉总砷总铅石油类挥发酚

1#

04.27 am 未检出 0.00101 未检出未检出 0.0023 未检出 0.11 未检出

04.27 pm 未检出 0.00096 未检出未检出 0.0023 0.00010 0.08 未检出


04.28 pm 未检出 0.00188 未检出未检出 0.0029 0.00012 0.10 未检出

2#


04.27 pm 未检出 0.00311 未检出未检出 0.0030 未检出 0.08 未检出


04.28 pm 未检出 0.00668 未检出未检出 0.0037 0.00011 0.12 未检出

3#





采样点位采样日期硫化物氟化物全盐量氯化物氰化物硫酸盐硝酸盐氮亚硝酸盐氮



1#

04.27 am 未检出 1.52 1.65×103 369 未检出 403 8.70 0.230

04.27 pm 未检出 1.49 1.63×103 376 未检出 409 8.04 0.228

04.28 am 未检出 1.66 2.12×103 523 未检出 521 10.1 0.775

04.28 pm 未检出 1.65 2.18×103 536 未检出 530 11.1 0.694

2#

04.27 am 未检出 1.95 2.91×103 760 未检出 721 17.2 0.289

04.27 pm 未检出 1.95 2.92×103 784 未检出 744 17.9 0.357

04.28 am 未检出 2.00 3.03×103 801 未检出 694 11.6 2.175

04.28 pm 未检出 2.02 3.02×103 813 未检出 704 12.1 1.989

3#

04.27 am 未检出 1.92 2.81×103 725 未检出 679 16.2 0.682

04.27 pm 未检出 1.91 2.86×103 733 未检出 686 16.2 0.858

04.28 am 未检出 1.95 2.86×103 751 未检出 684 12.8 2.610

04.28 pm 未检出 1.96 2.87×103 738 未检出 673 12.5 3.242



6.2 地表水环境质量现状评价

6.2.1 评价因子

评价因子为：pH、CODCr、BOD5、SS、NH３-N、总磷、总氮、粪大肠菌群、总砷、

总汞、总铅、总镉、六价铬、石油类、挥发酚、硫化物、氟化物、氯化物、硫酸盐、硝

酸盐、氰化物共 21项。

6.2.2 评价标准

根据地表水环境功能区划，评价河段执行《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》

Ⅴ类标准，《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中未做要求的因子参照《农田灌溉水质

标准》（GB5084-2005）的旱作标准，标准值见表 6.2-1。

表 6.2-1 地表水环境质量评价标准

序号项目名称单位 V类标准值来源

1 pH 无量纲 6~9 GB3838-2002

2 COD mg/L 40 GB3838-2002

3 BOD5 mg/L 10 GB3838-2002

4 SS mg/L 100 GB5084-2005

5 氨氮 mg/L 2.0 GB3838-2002

6 总磷 mg/L 0.4 GB3838-2002

7 总铅 mg/L 0.1 GB3838-2002

8 总汞 mg/L 0.001 GB3838-2002

9 镉 mg/L 0.01 GB3838-2002

10 总砷 mg/L 0.1 GB3838-2002

11 六价铬 mg/L 0.1 GB3838-2002

12 石油类 mg/L 1.0 GB3838-2002

13 挥发酚 mg/L 0.1 GB3838-2002

14 硫化物 mg/L 1.0 GB3838-2002

15 氟化物 mg/L 1.5 GB3838-2002

16 氯化物 mg/L 250 GB3838-2002

17 氰化物 mg/L 0.2 GB3838-2002

18 硫酸盐 mg/L 250 GB3838-2002

19 硝酸盐氮 mg/L 10 GB3838-2002

20 总氮 mg/L 2.0 GB3838-2002

21 粪大肠菌群个/L 40000 GB3838-2002

6.2.3 评价方法

采用单因子指数法进行评价。计算模式如下：

（1）对评价标准为定值的单项水质参数 i在 j点的标准指数 Sij，用下式计算：



式中：Cij为 i污染物在 j点的实测浓度，mg/L；

Csi为 i污染物评价标准，mg/L。

（2）pH值标准指数 SpHj的计算可用下式：

式中:pHj为 j点的 pH值；

pHsu为评价标准中规定的 pH值上限；

pHsd为评价标准中规定的 pH值下限。

6.2.4 评价结果

6.2.4.1 现状评价结果

地表水各项污染物的单因子指数见表 6.2-2。

si

ijij

C

CS

)7(pH0.7pH

0.7pHS j

su

jpHj 时＞

)7(pHpHsd0.7

pH0.7S j

jpHj 时



表 6.2-2 地表水现状评价结果一览表采样点位采样日期 pH CODCr BOD5 SS NH3-N 总氮总磷粪大肠菌群数

1#上游500m

04.27 am 0.99 1.3 1.2 0.12 0.895 5.65 3.1 0.0003

04.27 pm 0.88 1.4 1.34 0.11 0.795 5.45 3 0.0003

04.28 am 0.915 1.55 1.55 0.13 1.855 7.95 6.375 0.00125

04.28 pm 0.79 1.7 1.77 0.12 1.9 8.45 6.375 0.003

2#下游1000m

04.27 am 0.56 2.05 1.89 0.12 0.255 9.6 7.825 0.23

04.27 pm 0.515 2 1.76 0.13 0.31 9.85 7.725 0.23

04.28 am 0.62 1.75 1.75 0.1 4.18 11.7 10.1 0.6

04.28 pm 0.585 1.8 1.94 0.11 4.195 12 10.85 0.6

3#下游2000m

04.27 am 0.6 1.65 1.45 0.12 0.29 9.15 7.125 0.01975

04.27 pm 0.605 1.7 1.43 0.11 0.265 9.4 7.05 0.0425

04.28 am 0.555 2.15 2.49 0.11 2.765 12.15 8.85 0.0425

04.28 pm 0.545 2.05 2.21 0.1 3.625 12.65 8.425 0.23

采样点位采样日期总汞总铬六价铬总镉总砷总铅石油类挥发酚

1#上游500m

04.27 am 0.02 / 0.02 0.003 0.023 0.0005 0.11 0.0015

04.27 pm 0.02 / 0.02 0.003 0.023 0.001 0.08 0.0015

04.28 am 0.02 / 0.02 0.003 0.029 0.0005 0.09 0.0015

04.28 pm 0.02 / 0.02 0.003 0.029 0.0012 0.1 0.0015

2#下游1000m

04.27 am 0.02 / 0.02 0.003 0.032 0.0005 0.06 0.0015

04.27 pm 0.02 / 0.02 0.003 0.03 0.0005 0.08 0.0015

04.28 am 0.02 / 0.02 0.003 0.038 0.0005 0.1 0.0015

04.28 pm 0.02 / 0.02 0.003 0.037 0.0011 0.12 0.0015

3#下游2000m

04.27 am 0.02 / 0.02 0.003 0.028 0.0005 0.06 0.0015

04.27 pm 0.02 / 0.02 0.003 0.028 0.0005 0.06 0.0015

04.28 am 0.02 / 0.02 0.003 0.038 0.0005 0.09 0.0015

04.28 pm 0.02 / 0.02 0.003 0.036 0.0005 0.1 0.0015



采样点位采样日期硫化物氟化物全盐量氯化物氰化物硫酸盐硝酸盐氮亚硝酸盐氮

1#上游500m

04.27 am 0.005 1.01 / 1.476 0.01 1.612 0.87 /

04.27 pm 0.005 0.99 / 1.504 0.01 1.636 0.804 /

04.28 am 0.005 1.11 / 2.092 0.01 2.084 1.01 /

04.28 pm 0.005 1.10 / 2.144 0.01 2.12 1.11 /

2#下游1000m

04.27 am 0.005 1.30 / 3.04 0.01 2.884 1.72 /

04.27 pm 0.005 1.30 / 3.136 0.01 2.976 1.79 /

04.28 am 0.005 1.33 / 3.204 0.01 2.776 1.16 /

04.28 pm 0.005 1.35 / 3.252 0.01 2.816 1.21 /

3#下游2000m

04.27 am 0.005 1.28 / 2.9 0.01 2.716 1.62 /

04.27 pm 0.005 1.27 / 2.932 0.01 2.744 1.62 /

04.28 am 0.005 1.30 / 3.004 0.01 2.736 1.28 /

04.28 pm 0.005 1.31 / 2.952 0.01 2.692 1.25 /

注：“/”代表无评价标准。




硫酸盐、硝酸盐氮在各监测断面均出现超标现象。其余各项污染物的浓度均不超标。

综上可知本次环评现状监测的马洪干渠水质已不能满足《地表水环境质量标准》


1#污水处理厂排污口上游 500m断面水质超标说明马洪干渠已受到污染，马洪干渠

水质超标的主要原因是其作为平原县城区生活污水和平原经济开发区的主要纳污河道，

河流主要补给水源是大气降水，雨水是主要的补给形式，这种相对静止的水文特性，

加上不合理的开发利用，造成马洪干渠污染物衰减自净能力较差，生态环境现状相对薄

弱，污染物没能达到相关标准。

2#和 3#污水处理厂排污口下游断面超标说明虽然平原污水处理厂运行正常，出水达

到排放标准，但由于上游马洪干渠已受到污染，因此排污口下游断面仍达不到功能水体

要求。

6.2.4.2 例行监测数据

马洪干渠在平原县污水处理厂污水排入口下游设置消防路桥河流断面，本项目搜集

了 2018年 6月-12月消防路桥监测断面的例行监测数据，监测数据见表 6.2-3。

表 6.2-3 马洪干渠消防路桥河流断面 2018 年 6 月-12 月例行监测数据一览表

日期

COD NH3

日均浓度范

围小值大值平均数超标率

日均浓度范

围小值大值平均数超标率

2018-6 21.84~82.25 21.84 82.25 52.05 15% 0.153~5.265 0.156 5.265 2.711 20%

2018-7 11.95~47.55 11.95 47.55 29.75 12.9% 0.102~2.838 0.102 2.838 1.47 16.1%

2018-8 14.21~68.92 14.21 68.92 41.57 25.8% 0.265~7.435 0.265 7.435 3.85 71.0%

2018-9 25.24~98.94 25.24 98.94 62.09 52% 0.062~2.607 0.062 2.607 1.33 16%

2018-10 32.13~80.84 32.13 80.84 56.49 67.7% 0.083~0.588 0.083 0.588 0.335 0

2018-11 18.71~43.28 18.71 43.28 31.00 10% 0.090~2.220 0.090 2.220 1.155 3.33%

2018-12 2.71~73.40 2.71 73.40 38.06 6.45% 0.061~5.008 0.061 5.008 2.535 3.23%

由表 6.2-3可以看出，马洪干渠消防路桥河流断面 COD在 2018年 6月~12月均出现

超标现象，NH3-N在 2018年 6~12月也均出现超标现象。

说明马洪干渠的水质现状尚不能完全符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅴ类标准要求。

6.2.5 区域污染物消减方案



6.2.5.1 马洪干渠综合治理工程

根据规划平原县污水处理厂出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918

－2002）一级 A标准排入马洪干渠人工湿地进行处理，然后再在马洪干渠下游进入德惠

新河生物综合治理工程深度处理。终排入德惠新河。根据人工湿地设计出水水质为

COD＜35mg/L、氨氮＜1.5mg/L、BOD5＜10mg/L、总磷＜0.4mg/L，能够满足《地表水

环境质量标准》（GB3838—2002）中标准要求。

马洪干渠人工湿地水质净化工程利用公路沟、马洪干渠及赵王河部分河道及平原县

污水处理厂北侧空地建设人工湿地，河道总长度约 23km，工程建设规模为 5.5×104m3/d，

总占地面积 1193亩。马洪干渠人工湿地水质净化工程采用“河道走廊湿地+潜流湿地”组

合工艺，通过土方调整、潜流湿地建设、水生植物种植，以及布置强化原位处理技术对

公路沟、马洪干渠和赵王河沿线化工、造纸企业、平原县污水处理厂的达标外排水进行

深度处理。

马洪干渠湿地工程设计进水水质为 COD＜60mg/L、氨氮＜6mg/L；设计出水水质为

COD＜40mg/L、氨氮＜2.0mg/L。现状已经建成。

图 6.2-1 马洪干渠人工湿地平面图

6.2.5.2 德惠新河（王风楼阐段）生物综合治理工程

德惠新河（王风楼阐段）生物综合治理工程的目的是对上游（马洪干渠、洪沟河、

老赵王河）处理后的工业和生活达标废水进行深度处理的工程。该工程是平原县 2009

年海河流域治理项目，治理范围自王风楼楼到王风楼阐前，治理工作面长度 1650米，

主体工程分三部分：一是橡胶坝工程，建在阐前 70米处，既起拦蓄水流作用，将水长

时间拦蓄，水经处理后，由坝顶溢流而出，又起到水环境应急事故处理保障作用。二是

护坡工程，在首末端用空心水泥板各砌坡 200米，空心部分和其他河坡种植香根草。三



是河道生物治理技术，在河底部安装填料，并安装 18台曝气机，曝气充氧，有效降低

水中有机物。

图 6.2-2 德惠新河（王风楼阐段）生物综合治理工程上游

图 6.2-3 德惠新河（王风楼阐段）生物综合治理工程下游

6.3 地表水环境影响分析

6.3.1 本项目废水排放情况

根据工程分析，本项目工业废水主要包括化水车间废水、锅炉废水、循环冷却排污

水、脱硫废水和机泵冷却排水等。生活办公会产生员工生活污水。

本项目运行后废水排放量为 98198.4m3/a。



6.3.2 本项目对平原县污水处理厂的影响

6.3.2.1项目排水情况

本项目排放废水主要为生废水主要包括化水车间废水、锅炉废水、循环冷却排污水、

脱硫废水和机泵冷却排水和生活污水，经过厂内污水处理站处理后排入平原县污水处理

厂处理后排入马洪干渠。

6.3.2.2平原县污水处理厂情况

（1）平原县污水处理厂

平原县城市污水处理厂位于马洪干渠中下游董坡村西，2007年 10月建设完成，总

处理能力 3万吨/天，采用“内循环生物流化床”处理工艺（包括缺氧/厌氧段与好氧流化

床两级处理，有除磷脱氮功能），出水水质可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）表 1一级 B标准，工艺流程详见图 6.3-1。

平原县污水处理厂 2010年 3月投资 3300.25万元对现有污水处理工艺进行升级改

造，使其出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）表 1一级 A

标准，并铺设回用水输送配套管网，使其部分中水回用于工业及景观用水，回用水量为：

20000m3/d，根据规划，一部分回用于深圳汉源绿色能源有限公司，另一部分经马洪干

渠终汇入德惠新河。该工程已于 2011年 12月份调试完成并投入运行。

由于平原县污水厂已经满负荷运行，处理污水量为 3.0万 m3/d，而现状城区污水产

生量已达到 5.0 万 m3/d，由于平原县城区污水收集管网不完善和污水厂处理规模的限

制，部分污水未经有效处理直接排入了水体，对水体环境造成了一定的污染。因此，平

原县污水处理厂投资 5751万元，在平原县污水处理厂东侧预留建设用地处建设平原县

污水处理厂二期工程，新建污水配套管网 40.525km和一处提升泵站。平原县污水处理

厂二期工程污水处理工艺为“A/A /O二级生化+混凝沉淀+V型滤池过滤工艺，使出水达

到一级 A标准。处理规模为 3.0万 m3/d。二期工程已于 2014年建成投产。

污水处理厂设计进水指标为：COD≤400mg/L，NH3-N≤80mg/L，BOD5≤230mg/L，

SS≤200mg/L，TN≤85mg/L，TP≤3mg/L，氟化物≤20mg/L， pH≤6-9。

设计出水指标为：COD≤50mg/L，NH3-N≤5mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，

TN≤10mg/L，TP≤0.5mg/L，pH≤6-9。

（2）项目废水进入平原县污水污水处理厂可行性论证

①项目废水符合污水处理厂进水水质要求



本项目投产后废水排放情况见表 6.3-1。

表 6.3-1 项目废水排放指标与污水处理厂进水指标一览表项目 COD 氨氮水量

厂区总排污口排放浓度（mg/L） 150 8

98198.4m3/a（GB/T31962-2015）A等级 500 45

平原县污水处理厂接管要求 300 35

达标情况达标达标

由表 6.3-1可见，该项目废水水质能够符合平原县污水处理厂的进水水质要求。

②平原县污水处理厂运转情况

根据德州市环境自动监控监测系统在线数据，2018年 1月-2018年 12月平原县污水处

理厂运行情况见下表 6.3-2。

粗

格

栅

及

提

升

泵

井

细

格

栅

井

涡

流

沉

砂

池

缺

氧

与

厌

氧

段

好

氧

生

物

流

化

床

二

次

沉

淀

池

配

井

出

水

区

泥饼外运污泥脱水

污泥回流

剩余污泥

内部回流

曝

气

鼓

机

二

氧

化

氯

絮

凝

剂

排水污水

图 6.3-1 平原县污水处理厂工艺流程图



表 6.3-2 2018 年 1 月- 2018 年 12 月平原县污水处理厂运行情况

时间COD排放情况氨氮排放情况日均排

水量（m3/d）达标

情况平均值 mg/L 标准值mg/L 平均值 mg/L 标准值 mg/L

2018.1 35.8 50 0.372 5 44760 达标

2018.2 36.0 50 0.524 5 43502 达标

2018.3 31.5 50 1.05 5 43255 达标

2018.4 36.1 50 1.66 5 43999 达标

2018.5 35.3 50 1.07 5 44412 达标

2018.6 36.1 50 0.806 5 44372 达标

2018.7 28.7 50 1.00 5 25154 达标

2018.8 27.5 50 0.608 5 45595 达标

2018.9 23.2 50 0.105 5 45214 达标

2018.10 16.8 50 0.257 5 37927 达标

2018.11 26.2 50 0.439 5 43975 达标

2018.12 32.4 50 1.02 5 45374 达标

通过上表 6.3-2可知，平原县污水处理厂正常运转，所排废水水质能够满足《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标准。

（3）能够接纳项目的废水

平原县污水处理厂日处理规模为 6万 m3/d，现大污水处理量为 45595m3/d，还有

14405m3/d的余量，本项目进入管网的大废水量远小于污水处理厂余量，因此平原县

污水处理厂能够接纳该项目的废水。

（4）管网情况

项目位于平原经济开发区，目前污水管网已经铺设到项目位置，项目投产后污水能

通过管网进入平原县污水处理厂处理。

综上所述，项目污水进入平原县污水处理厂进行深度处理是可行的，也是可靠的。

6.3.3 本项目地表水环境影响分析

项目废水排入平原县污水处理厂处理是可行的，经处理后废水水质能够达到《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标准的要求，拟建项目投产后

新增进入外环境的主要污染物排放量为 COD：4.910t/a，NH3-N：0.491t/a。因此，本项

目污染负荷相对较小，对地表水影响较小。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 7地下水环境影响评价


7 地下水环境影响评价

7.1 地质及水文地质条件

7.1.1 区域地质概况

（1）地层

平原县是辽冀台向斜的一部分，自第三纪喜马拉雅山运动以来，表面为大面积震荡

式下沉，平原县处于沿降拗断区，西部太行山和南部泰沂山系的风化物质随水而来，在

中生代岩基上堆积，形成了巨厚的新生界松散地层，加之黄河冲泛淤积，形成的覆盖地

层，总厚逾 3km，其中第四系在平原县的厚度大于 280m，第四系地层按其颜色、沉积

韵律、地质结构、岩性成分、生物和文化标志等，自上而下初划为 4个层组：下更新统

（Q1）、中更新统（Q2）、上更新统（Q3）、全新统（Q4）。

（2）构造

平原县在大地一、二级构造单元上，属华北地台辽冀台向斜，在次级构造单元上，

大致由三唐乡刘屯村附近向南至禹城县房寺划线，其西侧为临清拗断区，东侧为济阳拗

断区，由刘屯向东北方向延伸扩张的三角形地带，属埕宁隆起区。各区之间，均以断裂

为界。这些断裂中，有的已上切到第三系下部地层，有的切错第三系与第四系分界线，

有的沿断裂带有新生代玄武岩。

综合地质和物探史料分析，平原县及周围各县范围内的断裂带，自喜马拉雅山运动

以来，至今仍在活动，但强度不大。平原县与高唐县交界处，为几条断裂汇聚地，尚有

地震危险性。

平原县城区地处华北冲积、洪积平原，地表水主要分布于砂层之中，以通过平原县

境内的两条古河道内为富集，粘土裂隙中藏量极微、平原县深层淡水顶界面一般在

150～200m，矿化度虽低，但含氟较高，不宜长期饮用。浅层淡水底板埋深 0～45m，

现城区工业、生活用水主要来源于浅层淡水。城区地下水属浅水类型，一般埋藏深度 3～

5m水质较好，主要运动方式是渗透和蒸发。

工程所在区域水文地质图见图 7.1-1。

2、场地工程地质条件

根据钻孔揭露及室内土工试验资料分析，勘探深度范围内分布的地层岩性为：粉质

黏土、粉土、粉质粘土、粘土、粉土、粉质粘土、细砂、粉质粘土，详现分述如下：

①层粉质黏土（Q4al）



层底埋深 0.40-2.30m，厚度 0.40-2.30m，层底标高-3.36~-1.25米。棕灰色，可塑，

饱和，干强度中等，韧性中等，稍有光泽。压缩系数 a1-2=0.37MPa-1，为中层压缩土。

②层粉土（Q4al）

黄褐色，稍密~中密，湿，摇振反应中等~迅速，无光泽，干强度及韧性低，含云母

片，具铁锈。场区普遍分布，厚度：0.70~5.60m，平均 1.65m；层底标高：-7.52~-3.59m。

③层粉质粘土（Q4al）

黄褐色，可塑状态，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，含少量铁质氧化

物。场区普遍分布，厚度：0.60-3.50m；层底标高：44.82-46.45m，层底埋深 4.20m~8.40m。

④-1亚层粉土（Q4al）

层底埋深 6.20~7.30m，厚度 0.40~1.50m，层底标高-8.27~-7.07m。棕黄色，中密，

湿，无光泽，感强度低，韧性低，摇震反应中等。为中层压缩土。

⑤层粉土（Q4al）

层底埋深 8.80~12.60m，厚度 1.80~7.30m，层底标高-13.66~-9.49m。棕黄色，中密-

密实，湿，无光泽，干强度低，韧性低，摇震反应中等，为中压缩性土。

⑥-1亚层粉质粘土（Q4al）

层底埋深 7.00~9.20m，厚度 0.70~1.50m，层底标高-10.09~-7.89m。棕灰色，可塑，

干强度中等，韧性中等，稍有光泽，为中性压缩土。

⑦层细砂（Q4al）

细砂，为、未揭穿，大揭露度为 11.20米。褐黄色，中密，湿，主要矿物成分为

石英、长石、云母等，颗粒级配差。

⑧-1亚层粉质粘土（Q4al）

层底埋深 14.60~20.00m，厚度 1.30~2.80m，层底标高-20.93~-16.65m。棕灰色，可

塑，干强度中等，韧性中等，稍有光泽。

详见图 7.2-2项目剖面图、7.2-3项目钻孔柱状图。

7.2 地下水评价等级

7.2.1 项目所属地下水环境影响评价类别的确定

根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ 610-2016），建设项目地下水工

作等级划分依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。

导则（HJ 610-2016）附录 A 地下水环境影响评价行业分类表相关内容（部分）见



表 7.2-1；地下水敏感程度分级表见表 7.2-2；地下水环境影响评价工作等级划分表见表

7.2-3。

表 7.2-1 地下水环境影响评价行业分类表相关内容

环评类别

行业类别报告书报告表

地下水环境影响评价项目类别

报告书报告表

U城市基础设施及房地产

142、热力生产和供应工程

燃煤、燃油锅炉

总容量 65吨/小时（不含）以上

其他 Ⅳ类 Ⅳ类

152、工业固体废物（含污泥）

集中处置全部 /

一类固废Ⅲ类

二类固废Ⅱ类/

根据工程分析，项目新建一台 110t/h循环流化床锅炉，建设锅炉房及脱硫、除尘、

脱硝设施，能够掺烧污水处理站产生的污泥；废水来源主要为工业废水及生活污水。本

项目地下水环境影响评价项目类别为“Ⅲ类”。

表 7.2-2 地下水敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水

源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相

关的其他保护区，如地热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水

源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护

区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）

保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感上述地区之外的其他地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境

敏感区。

调查区内无生活供水水源地，无特殊地下水资源保护区，当地居民生活、生产用水

全部为自来水公司提供的地表水，根据以上条件，建设项目地下水环境敏感程度分级为

“不敏感”。

表 7.2-3 地下水环境影响评价工作等级划分表项目类别

环境敏感程度Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

综上分析，地下水环境影响评价项目类别为“Ⅲ类”，项目区地下水环境敏感程度

为“不敏感”，评价工作等级确定为“三级”。



7.3 地下水质量现状监测与评价

7.3.1 地下水评价范围

依据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）要求的地下水环境现

状调查与评价工作范围应包括与建设项目相关的地下水环境保护目标，以说明地下水环

境的现状，反映调查评价区地下水基本流场特征，满足地下水环境影响预测和评价为基

本原则。

拟建项目所在地水文地质条件相对简单。根据公式计算法本次工作调查评价范围确

定为：以项目区为中心，上游 1km、下游 2km、左右两侧各 1km范围，评价区总面积

约为 6km2。

7.3.2地下水质量现状监测

7.3.2.1监测布点

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中原则要求，地下水环

境影响评价应充分利用已有资料和数据，当已有资料和数据不能满足评价要求时，应开

展相应评价等级的补充调查，必要时进行勘察试验。为充分利用现有数据，本次评价引

用《汇胜集团平原纸业有限公司年增产 10万吨高档纸管原纸项目环境影响报告书》（德

环办字[2018]108号）中的数据，引用数据监测时间为 2018年 4月 26日，满足三年有

效性要求；自监测至今，区域内排放相同污染物的污染源变化不大，且项目与汇胜集团

平原纸业有限公司紧靠，地下水评价等级及评价范围未发生改变，故该数据引用可行。

地下水监测布点情况见表 7.3-1和图 7.3-1。

表 7.3-1 地下水监测布点情况一览表

编号监测点名称相对厂

址方位

相对选址距离

（m）设置意义

1# 五里屯村 SW 250了解厂址区域上游敏感点地下

水水质、水位情况

2# 项目厂址 -- --了解厂址区域地下水水质、水

位情况

3# 小八里庄村（现已拆迁） NE 920了解厂址区域下游敏感点地下

水水质、水位情况

4# 八里园村（现已拆迁） NNE 380 水位监测点

5# 平原化工家属院(基本闲置) W 20 水位监测点

6# 大八里庄村（现已拆迁） E 860 水位监测点



7.3.2.2监测项目和监测方法

根据工程特点，监测项目确定为：pH值、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、

氯化物、氰化物、挥发性酚类（以苯酚计）、耗氧量（CODMn法，以 O2计算）、硫酸盐、

硝酸盐（以 N计）、亚硝酸盐（以 N计）、氨氮、铁、锰、铜、锌、砷、镉、汞、六价

铬、铅、氟化物、硫化物、钠、总大肠菌群共 25项，同时调查水温、井深和地下水埋

深。

地下水监测采样为浅层地下水。监测方法见表 7.3-2。

表 7.3.2 地下水监测分析方法

单位：mg/L（pH值、总大肠杆菌除外）

项目名称标准代号标准名称检出限

pH GB/T 5750.4-2006 玻璃电极法 --

总硬度 GB/T 5750.4-2006 EDTA滴定法 1.0 mg/L

溶解性总固体 GB/T 5750.4-2006 重量法 10 mg/L

高锰酸盐指数 GB/T 5750.7-2006 高锰酸钾法 0.05 mg/L

氨氮 GB/T 5750.5-2006 纳氏试剂分光光度法 0.02 mg/L

亚硝酸盐氮 GB/T 5750.5-2006 重氮偶合分光光度法 0.001 mg/L

硝酸盐氮 GB/T 5750.5-2006 离子色谱法 0.003 mg/L

氯化物 GB/T 5750.5-2006 离子色谱法 0.007 mg/L

氟化物 GB/T 5750.5-2006 离子色谱法 0.006 mg/L

硫酸盐 GB/T 5750.5-2006 离子色谱法 0.018 mg/L

六价铬 GB/T 5750.6-2006 二苯碳酰二肼分光光度法 0.004 mg/L

总大肠菌群 GB/T 5750.12-2006 滤膜法 1个/L

铬 HJ 700-2014 电感耦合等离子体质谱法 0.00011 mg/L

铅 HJ 700-2014 电感耦合等离子体质谱法 0.00009 mg/L

镉 HJ 700-2014 电感耦合等离子体质谱法 0.00005 mg/L

铁 HJ 776-2015 电感耦合等离子体发射光谱法 0.02 mg/L

锰 HJ 776-2015 电感耦合等离子体发射光谱法 0.004 mg/L

砷 HJ 694-2014 原子荧光分光光度法 0.0003 mg/L

铜 HJ 776-2015 电感耦合等离子体发射光谱法 0.006 mg/L

锌 HJ 776-2015 电感耦合等离子体发射光谱法 0.004 mg/L

汞 HJ 694-2014 原子荧光分光光度法 0.00004 mg/L

氰化物 GB/T 5750.5-2006 异烟酸-吡唑啉酮分光光度法 0.002 mg/L

硫化物 GB/T 5750.5-2006 N,N-二乙基对苯二胺分光光度法 0.005 mg/L

挥发酚 HJ 503-2009 4-氨基安替比林分光光度法 0.0003 mg/L

Na+ HJ 776-2015 电感耦合等离子体发射光谱法 0.12 mg/L

7.3.2.3监测时间与监测频率



监测时间为 2018年 4月 26日。监测一天，每天采样一次。

检测单位：山东蓝城分析测试有限公司。

7.3.2.4监测结果

（1）水文参数

水文参数引用《汇胜集团平原纸业有限公司 3万吨/年固废处理综合利用项目现状环

境影响评估报告》中潍坊优特检测服务有限公司于 2016年 5月 26日对厂区周边地下水

现状监测数据，数据具有时效性。具体监测结果见表 7.3-3。

表 7.3-3 地下水水文参数表监测地点水温（℃）井深(m) 水位埋深(m) 水温（℃）

五里屯村 18.9 25 10 18.9

项目厂址 25.5 140 12 25.5

小八里庄村 18.0 16 10 18.0

八里园村 19.2 15 12 19.2

平原化工家属院 21.3 17 10 21.3

大八里庄村 21.0 18 10 21.0

（2）水质监测结果

山东蓝城分析测试有限公司于 2018年 4月 26日对各监测点水质监测结果如下：

表 7.3-4 地下水现状监测结果一览表（pH 无量纲，总大肠菌群个/L,色度倍，其他 mg/L）

采样日期采样点位 pH 总硬度溶解性总固体高锰酸盐指数氯化物

2018.04.26

1# 7.86 920 3.84×103 2.13 680

2# 7.92 80 766 2.29 53.3

3# 7.67 1341 4.76×103 2.53 1.16×103

采样日期采样点位氰化物挥发性酚类硫酸盐砷硝酸盐氮

2018.04.26

1# 未检出未检出 1.32×103 0.0004 0.06

2# 未检出未检出 121 0.0079 0.05

3# 未检出未检出 1.16×103 0.0004 71.3

采样日期采样点位亚硝酸盐氮氨氮铁锰铜

2018.04.26

1# 0.001 0.02 0.06 0.218 未检出

2# 0.003 0.06 0.18 0.012 未检出

3# 0.299 0.03 未检出 0.912 未检出

采样日期采样点位锌镉汞六价铬铅

2018.04.26

1# 未检出未检出未检出未检出未检出

2# 未检出未检出未检出未检出未检出

3# 0.008 未检出 0.00018 未检出未检出

采样日期采样点位氟化物硫化物钠总大肠菌群

2018.04.26

1# 1.61 未检出 1.02×103 未检出

2# 3.92 未检出 306 90

3# 0.246 未检出 1.18×103 未检出



7.3.3地下水环境现状评价

7.3.3.1评价因子和评价标准

pH值、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氯化物、氰化物、氟化物、硫化

物、挥发性酚类、硫酸盐、硝酸盐（以 N计）、亚硝酸盐（以 N计）、氨氮、铁、锰、

铜、镉、六价铬、铅、锌、砷、汞、氟化物、钠、总大肠菌群共 24项。

表 7.3-5 地下水环境质量现状评价标准

注：pH无量纲、总大肠菌群单位是个/L。其他单位是 mg/L。

7.3.3.2评价方法

采用单因子指数法作为评价方法。对于浓度越高，危害性越大的评价因子，其计算

公式为：

si

ijij

C

CP =

式中：Pij─ 第 i项评价因子在 j点的单因子指数；

Cij ─ 第 i项评价因子在 j点的实测浓度（mg/l）；

Csi ─第 i项评价因子的评价标准值（mg/l）。

PH浓度限于一定范围内的评价因子，其单因子指数按下式计算：

sd

jpHj

pH

pHS

-0.7

-0.7= 0.7≤jpH

0.7-

0.7-

su

jpHj

pH

pHS = 0.7>jpH

式中：SPHj ─ pH的单因子指数；

pHj ─ 点 pH的实测值；

pHsd ─水质标准中规定的 pH下限；

pHsu ─ 水质标准中规定的 pH上限。

7.3.3.3评价结果

项目 pH 总硬度硝酸盐亚硝酸

盐

耗氧量

（CODMn法，

以 O2计算）

氨氮溶解性总固

体钠

标准 6.5～8.5 ≤450 ≤20 ≤1 ≤3.0 ≤0.5 ≤1000 200

项目氰化物氟化物六价铬硫酸盐氯化物挥发酚总大肠菌群硫化物

标准 ≤0.05 ≤1.0 ≤0.05 ≤250 ≤250 ≤0.002 ≤3.0 0.02

项目砷汞铅镉铜铁锌锰

标准 ≤0.01 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤1.0 ≤0.3 ≤1.0 ≤0.1



评价结果见表 7.3-6。

表 7.3-6 地下水评价结果一览表

采样日期采样点位 pH 总硬度溶解性总固体高锰酸盐指数氯化物

2018.04.26

1# 0.57 2.04 3.84 0.71 2.72

2# 0.61 0.18 0.766 0.76 0.2132

3# 0.45 2.98 4.76 0.84 4.64

采样日期采样点位氰化物挥发性酚类硫酸盐砷硝酸盐氮

2018.04.26

1# 0.020 0.075 5.28 0.04 0.003

2# 0.020 0.075 0.484 0.79 0.0025

3# 0.020 0.075 4.52 0.04 3.565

采样日期采样点位亚硝酸盐氮氨氮铁锰铜

2018.04.26

1# 0.001 0.04 0.2 2.18 0.003

2# 0.003 0.12 0.6 0.12 0.003

3# 0.299 0.06 0.033 9.12 0.003

采样日期采样点位锌镉汞六价铬铅

2018.04.26

1# 0.002 0.005 0.020 0.04 0.005

2# 0.002 0.005 0.020 0.04 0.005

3# 0.008 0.005 0.18 0.04 0.005

采样日期采样点位氟化物硫化物钠总大肠菌群

2018.04.26

1# 1.61 0.125 5.1 0.167

2# 3.92 0.125 1.53 30

3# 0.246 0.125 5.9 0.167

由表 7.3-6可见，评价区内总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐、硝酸盐氮、

锰、氟化物、钠、总大肠菌群在不同监测点出现超标现象，其余指标满足《地下水质量

标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准的要求。

其中 1#监测点位总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐、锰、氟化物、钠超标；

2#监测点位氟化物、钠、总大肠菌群超标；3#监测点位总硬度、溶解性总固体、氯化物、

硫酸盐、硝酸盐氮、锰、钠超标。

溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、锰、氟化物、钠超标与地下水矿化有关，

硝酸盐氮超标与农村生活面源污染有关。

7.4 地下水环境影响评价

7.4.1 污染物排放情况

本项目运营期间产生的废水包括生产废水和生活污水。生活污水经化粪池处理后和

生产废水包括脱硫废水、循环水排污水、锅炉排污水、化水车间废水，一起排入厂内污

水处理站处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）一级 A标准



要求后经污水管网排入平原县污水处理厂进行进一步的处理，处理达标后的废水排入马

洪干渠，然后汇入德惠新河。

本项目产生固废主要为锅炉运行产生炉渣、粉煤灰，脱硫系统产生的脱硫石膏，化

水车间产生的废反渗透膜、废树脂，设备维修产生的废机油，还有生活办公产生的生活

垃圾。以上固废均得到综合利用或有效处置，不外排。

7.4.2 地下水污染途径

1、正常工况

本项目废水排放环节主要包括炉排污水、脱硫废水、循环水排污水、化水车间废水

及生活污水，以上废水污染物浓度较低，水质较简单，且均经污水管道排入平原县污水

处理厂，处理达标后排入马洪干渠。因此，正常工况下本项目排水对周围地下水环境影

响较小。

2、非正常工况

本项目厂内非正常工况主要是生产设施故障或废水输送管道等出现问题，造成非正

常排放。

根据项目运营后可能发生的情况，确定地下水事故情景如下：

①生产装置中所产生的“跑、冒、滴、漏”，循环排污水下渗，成为造成地下水环境

污染的主要途径。此外，污水收集管网渗漏同样会造成厂区地下水的污染。

②本项目燃料为原煤和污泥，主要固废为锅炉产生灰渣和脱硫石膏，如燃料、灰渣

及脱硫石膏在自然或无防护措施的条件下，如被雨水淋溶和冲刷，进入地表水或下渗进

入地下水含水层，会对地下水环境产生影响。

③污水管线泄漏，造成大量废水直接通过地表进入地下水。

④固体废弃物等若存放不当，降雨后雨水入渗将固体废弃物中的有毒有害物淋溶出

来而渗入地下水，使地下水遭到污染。

7.4.3地下水环境影响分析

7.4.3.1正常工况

本项目产生的生产废水部分回用，部分排入厂区污水处理站后，符合《污水排入城

镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等标准、平原县污水处理厂进水水质要求后

达标排入市政管网，排入平原县污水处理厂进行深度处理后，排入马洪干渠。扩建后排

入地表水体的废水量减少，不会对地下水造成影响。



马洪干渠正在建设“马洪干渠综合治理工程”，通过生态修复与人工湿地对水体进行

进一步净化。因此，正常工况下不会对周围地下水环境造成明显的污染影响。

7.4.3.2非正常工况

本项目厂内非正常工况主要是生产设施故障或废水输送管道等出现问题，造成非正

常排放。主要包括以下几个方面：

① 生产装置中所产生的“跑、冒、滴、漏”，循环排污水下渗，成为造成地下水环

境污染的主要途径。此外，污水收集管网渗漏同样会造成厂区地下水的污染。

② 厂区自备热电站的燃料为原煤及其它辅助燃料，主要固废为锅炉产生灰渣和脱

硫产生的脱硫石膏，如燃料、灰渣及脱硫石膏在自然或无防护措施的条件下，如被雨水

淋溶和冲刷，进入地表水或下渗进入地下水含水层，会对地下水环境产生影响。

③ 污水管线泄漏，造成废水通过地表渗入地下水中。

④ 固体废弃物等若存放不当，降雨后雨水入渗将固体废弃物中的有毒有害物淋溶

出来而渗入地下，使地下水遭到污染。

7.4.4 污染防治措施与对策

地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，

工程生产运行过程中要建立健全地下水保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要监

测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进

入地下含水层的机会和数量。主要采取以下措施：

7.4.4.1 源头控制措施

主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低

污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到低程度；管线敷设尽量采

用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋

地管道泄漏而造成的地下水污染。另外需对各装置及其所经过的管道要经常巡查，减少

或避免“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。

7.4.4.2 分区防治措施

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），结合地下水环境影响

评价结果，给出不同分区的具体防渗技术要求，一般情况下应以水平防渗为主，防控措

施应满足以下要求：已颁布污染控制国家标准的行业，水平防渗技术要求按照相应标准

或规范执行，如 GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934；未颁布相关



标准的行业，根据预测结果和场地包气带特征及其防污性能，提出防渗技术要求；或根

据建设项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，具体见表

7.4-1。

表 7.4-1 地下水污染防渗分区参照表

防渗分区天然包气带防

污性能

污染物控制难

易程度污染物类型防渗技术要求

重点防渗区

弱难重金属、持久性有

机物污染物

等效粘土防渗层Mb≥6.0m，

K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598执

行

中-强难

弱易

一般防渗区

弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb≥1.5m，

K≤1×10-7cm/s；或参照 GB16889执

行

中-强难

中易重金属、持久性有

机物污染物强易

简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化

注：危废暂存间等按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。

根据项目区可能泄漏至地面区域、污染物的性质和建筑物的构筑方式，结合拟建项

目总平面布置情况，将项目区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

重点防渗区的防渗技术要求，指极有可能对地下水环境造成比较严重污染的区域。

该区域包括：脱硫事故浆液池、工业废水输送管道、事故水池、点火油罐区、灰库、渣

仓、废水管道、危废暂存间等，该区域应采取重点防腐防渗，其中危废暂存间需按照《危

险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行防渗与建设，使等效黏土防渗层

≥6.0m，防渗系数 k≤10-7cm/s。工业固废贮存场所防渗效果满足《一般工业固体废物贮

存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中的相关要求，实际可达 10-10cm/s。

一般工业固废储存区如：灰库、渣仓、石膏库等按照《一般工业固体废物贮存、处

置场污染控制标准》（GB18599-2001）二类场要求；防渗层的厚度相当于渗透系数

10-7cm/s和厚度 1.5m的黏土层防渗性能。

危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）防渗要求：防渗

层为至少 1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm

厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

重点防渗区：包括罐区、点火油泵房（依托现有）、事故水池（依托现有）、废水收

集输送管道、事故浆液池、灰库（依托现有）、渣仓（依托现有）、危废库（依托现有）

等，防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7 cm/s或参照 GB18598 执行；

污水处理站也参照重点防渗区执行；危废暂存间按照危险废物执行《危险废物贮存污染



控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行防渗。

一般防渗区：指裸露地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏容易及时发

现和处理的区域。主要包括除氧煤仓间、锅炉房、除尘器、烟囱、化水车间、煤场、运

煤栈桥等采用水泥硬化地区域。使等效黏土防渗层 1.5m，防渗系数 k≤10-7cm/s，本区域

参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求进行防

渗设计，其防渗系数＜1×10-7cm/s。

简单防渗区：指不会对地下水环境造成污染的区域。主要包括控制室、升压站、办

公宿舍楼等区域。该区域基本没有污染，采取地面硬化措施后，对地下水影响相对较小，

可按常规工程进行设计和建设。

根据项目特点，参考《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013），设计

使用年限按50年进行设计，本工程的污染防治分区及防渗性能要求，详见表7.4-2。

表7.4-2 本项目污染防治分区表

分区厂内分区防渗等级

现有

简单防渗区办公宿舍楼、升压站、控制室等一般地面硬化，满足防渗要求。

一般防渗区生产车间、锅炉房、仓库、化水车

间等、干煤棚

采用混凝土防渗，结构厚度为 200mm；抗渗等

级为 P6，满足防渗要求。

重点防渗区

污水处理站、事故水池

危废库、脱硫池、灰膏集水池

池底及池壁采用 C40抗渗混凝土，抗渗等级为

P6，满足防渗要求。

罐区

基础采用 C40抗渗混凝土，抗渗等级为 P6，围

堰墙面采用防水砂浆（内掺 5%氯化铁防水液），

内侧刷防腐涂料，地面、水沟及集液槽施工为

C40抗渗混凝土，，抗渗等级为 P6，满足防渗要

求。

拟建

简单防渗区办公宿舍楼、升压站、控制室等一般地面硬化

一般防渗区

除氧煤仓间、锅炉房、除尘器、烟

囱、化水车间（依托现有）、干煤

棚（依托现有）、运煤栈桥等

应不低于 1.5m厚，渗透系数为 1.0×10-7cm/s的粘土层；该防渗性能要求与《一般工业固体废物

储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）第 6.2.1条等效。

重点防渗区

罐区、点火油泵房（依托现有）、

事故水池（依托现有）、废水收集

输送管道、事故浆液池、灰库（依

托现有）、渣仓（依托现有）等、

危废库（依托现有）

应不低于 6.0m厚，渗透系数为 1.0×10-7cm/s的粘土层；该防渗性能要求与《危险废物填埋场污

染控制标准》（GB18598-2001）第 6.5.1条等效。

在项目投产后，加强现场巡查，特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时，重点检

查有无渗漏情况（如地面有气泡现象）。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定



整改措施，尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。

7.4.4.3 废水收集系统与污染防治

废水收集系统等污水收集及存贮系统均采用钢混结构，管道与管道的连接采用柔性

的橡胶圈接口；厂区内的排水沟均采取水泥暗沟，沟道断开处采用橡胶止水带等防水材

料连接或封堵。对废水收集管网、阀门严格质量管理，如发现问题，应及时解决。对工

艺要求必须地下走管的管道、阀门尽量设专用防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便

出现渗漏问题及时观察、解决。如管道直埋埋深较大，需采用加强级防腐无缝钢管。

通过采取以上严格的防渗措施后，可有效控制渗漏环节，从而避免“跑、冒、滴、

漏”现象的发生，以大程度的减少项目建设对附近地下水环境的污染。

7.4.4.4 应急响应措施

建立地下水污染应急处理方案，一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采

取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

7.4.5 地下水环境监测与管理

7.4.5.1 监测原则

（1）重点污染防治区加密监测原则，重点污染防治区设地下水污染监控井。监控

井应尽量靠近重点污染防治区的主要潜在泄漏源，并布设在其地下水水流的下游；

（2）地下水污染监控井监测层位的选择应以浅层潜水含水水层为主；

（3）上、下游同步对比监测原则；

（4）水质监测项目参照《地下水质量标准》相关要求和潜在污染源特征污染因子

确定，各监测井可依据监测目的的不同适当增加和减少监测项目；

（5）监测点不要轻易变动，尽量保持单井地下水监测工作的连续性；

7.4.5.2监控井布设

为了及时准确地掌握厂址及下游地区地下水环境质量状况和地下水中污染物的动

态变化，需建立地下水长期监控系统，包括科学、合理地设置地下水污染监测井，建立

完善的监测制度，配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现并及时控制。监控原则为：

重点污染防治区加密监测原则；以第四系松散岩类孔隙水为主的原则；厂址区周边同步

对比监测原则；水质监测项目按照潜在污染源特征因子确定，企业安全环保部门设立地

下水动态监测小组，专人负责监测。

对项目所在地周围的地下水水质进行监测，以便及时准确地反馈地下水水质状况，



为防止对地下水的污染采取相应的措施提供重要依据。

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中“11.3 地下水环境监

测与管理 11.3.2.1 跟踪监测点数量要求：三级评价的建设项目，一般不少于 1个，应至

少在建设项目场地下游布置 1个。”

因此，结合评价区含水层系统和地下水径流系统特征，考虑潜在污染源位置等因素，

共布置地下水潜水监控井 3个：

其中厂区西南方位 1个，利用五里屯村现有水井作为地下水上游监控点，厂区内 2

个，利用厂区现有水井，厂区东北方位厂区外设置 1个，利用小八里庄现有水井作为地

下水下游监控点，监控井全部为潜水层监控井。

7.4.5.3 监测频率及监测因子

以第四系松散岩类孔隙水为主要监测对象，监测频率为：本底井（1#、2#厂区内现

有水井）、污染监视井（3#小八里庄现有水井）每年监测 1次。

在遇突发地下水污染事件时应加密监测频率。监测因子主要为 COD、氨氮等，并

同时进行水位测量。地下水监测计划见表 7.4-1。

表 7.4-1 厂区地下水监控点布置一览表

孔号监测孔位置孔深及井孔

结构

监测

项目

监测

层位

监测

频率主要功能

1#、2#厂区

内现有水井厂区内水井

以地下水水位埋

深为宜，滤水管

在灰岩含水层范

围之内，之下为

沉淀管

高锰酸盐

指数、硫

酸盐、氨

氮等

第四系

松散岩

类孔隙

水

每年

一次

本底井：监测厂区内地

下水水质状况。

3#小八里庄

现有水井

厂区东北侧、

地下水流下游

监测井：监测厂区下游

地下水水质情况，若有

污染，立刻停止检修

7.4.5.4 地下水监测管理

为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定、明确职责，采取以下管理措

施和技术措施：

（1）管理措施

①防止地下水污染管理的职责属于环保管理部门的职责之一。项目区环境保护管理

部门指派专人负责防止地下水污染管理工作。

②项目区环境保护管理部门应委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要

求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作。

③建立地下水监测数据信息管理系统，与项目区环境管理系统相联系。

④根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后果分等级地制订相应的



预案。在制定预案时要根据本厂环境污染事故潜在威胁的情况，认真细致地考虑各项影

响因素，适当的时候组织有关部门、人员进行演练，不断补充完善。

（2）技术措施：

①按照《地下水环境监测技术规范》HJ/T164-2004要求，及时上报监测数据和有关

表格。

②在日常例行监测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确保

数据的正确性。并将核查过的监测数据通告安全环保部门，由专人负责对数据进行分析、

核实，并密切关注生产设施的运行情况，为防止地下水污染采取措施提供正确的依据。

应采取的措施如下：

了解全建设场区生产是否出现异常情况，出现异常情况的装置、原因。加大监测密

度，如监测频率由每月（季）一次临时加密为每天一次或更多，连续多天，分析变化动

向。

③周期性地编写地下水动态监测报告。

④定期对污染区的储罐、法兰、阀门、管道等进行检查。

7.5 小结

（1）项目区位于平原经济开发区，评价区内上部地层为第四系，主要岩性为粉土、

粉质粘土等，地下水流向为由西南流向东北，无集中饮用水源地和分散式饮用水井。

（2）根据本次环评监测数据，评价区内总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐、

硝酸盐氮、锰、氟化物、钠、总大肠菌群在不同监测点出现超标现象，其余指标满足《地

下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准的要求。溶解性总固体、总硬度、氯化

物、硫酸盐、锰、氟化物、钠超标与地下水矿化有关，硝酸盐氮超标与农村生活面源污

染有关。

（3）本项目主生产厂房、燃料存放区、灰库、渣仓、化水间、厂区供排水系统、

污水处理系统及生活垃圾存放区等的防渗措施落实后，本工程对周围地下水影响较小。

建设单位应保证防治措施的具体落实，避免对周围地下水环境造成影响。本项目距离水

源地较远，且处于水源地下游，在做好防渗工作的前提下，不会对水源地造成影响。

（4）在项目运行期间，应加强地下水动态监测，实时监测地下水水质的变化情况，

一旦发现可能造成了泄漏，应立刻查找泄漏源，采取有效措施避免污染加剧，建立健全

地下水污染应急预案。



总之，建设单位在加强管理、提高环保意识并严格执行本环评提出的分区防渗、

监测管理、制定应急预案等措施的前提下，项目运行对周围地下水环境产生影响较小。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 8声环境影响评价


8 声环境影响评价

8.1 声环境质量现状监测与评价

8.1.1 声环境质量现状监测

8.1.1.1 监测布点和监测项目

根据《平原县城区集中供热山东福洋生物科技有限公司热源点工程竣工环保验收监

测（调查）报告》，监测时间为 2017.8.16~8.17，噪声监测结果见表 8.1-1。监测布点情

况见表 8.1-1和图 8.1-1。

表 8.1-1 监测布点表

编号监测点与厂址距离（m）监测时间及频次

1# 东厂界厂界外 1米监测一天，

白天一次

（6：00-22：00），夜间一次

（22：00-次日 6：00）

2# 南厂界厂界外 1米

3# 西厂家厂界外 1米

4# 北厂界厂界外 1米

8.1.1.2 监测结果

表 8.1-2 噪声监测结果表单位：dB(A)

监测点位 2017.8.16 2017.8.17

昼间 Leq[dB(A)] 夜间 Leq [dB(A)] 昼间 Leq[dB(A)] 夜间 Leq [dB(A)]

1 东厂界 64 54 63 53

2 南厂界 63 53 63 54

3 西厂家 58 54 58 53

4 北厂界 56 51 55 50

图 8.1-1 项目噪声监测布点示意图

1#

4#

2#

3# 厂区



8.1.2 噪声现状评价

8.1.2.1 评价标准

东厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准，

即昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)；南、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。

8.1.2.2 评价方法

采用超标值法对等效声级 LAeq[dB(A)]进行评价，计算方法为：

P=LAeq-Lb

式中：P为超标值，dB(A)；

LAeq为测点等效 A声级，dB(A)；

Lb为噪声评价标准，dB(A)。

8.1.2.3 评价结果

表 8.1-5 厂界噪声评价结果表单位：dB(A)

序号测点昼间夜间

Leq Lb P Leq Lb P

1#

2017.8.16

东厂界 64 70 -6 54 55 -1

2# 南厂界 63 65 -1 53 55 -2

3# 西厂家 58 65 -7 54 55 -1

4# 北厂界 56 65 -9 51 55 -4

1#

2017.8.17

东厂界 63 70 -7 53 55 -2

2# 南厂界 63 65 -2 54 55 -1

3# 西厂家 58 65 -7 53 55 -2

4# 北厂界 55 65 -10 50 55 -5

厂界噪声：东厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）4a类标准，即昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)；南、西、北厂界昼夜间

噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间

65dB(A)，夜间 55dB(A)。



8.2 噪声源分析

拟建项目新增主要噪声源见表 8.2-1。

表 8.2-1 主要降噪措施及降噪后噪声源情况表

噪声源设备台数运行特征噪声值 dB(A)

治理措施治理前治理后

锅炉房

锅炉本体 1 连续 88 75 减震+建筑隔声

一次风机 1 连续 92 78 减震+隔声罩+建筑隔声

送风机 1 连续 90 75 减震+隔声罩+建筑隔声

引风机 2 连续 92 78 减震+隔声罩+建筑隔声

给煤机 3 间歇 95 80 减震+建筑隔声

循环水泵房循环水泵 4 连续 85 73 减震+建筑物隔声

给水泵房水泵 3 连续 85 73 减震+建筑物隔声

化水间高压泵 1 连续 85 73 减震+建筑物隔声

生水泵 1 连续 85 73 减震+建筑物隔声

空压站空压机 1 连续 100 75 减震+隔声罩+建筑隔声

锅炉排汽噪声 — 瞬时 120 105 消声器

锅炉吹管噪声 — 瞬时 120 105 消声器

注：*指车间外或装置旁 1m处噪声值。

8.3 声环境影响预测与评价

8.3.1 噪声源分析

本工程噪声源主要有引风机、送风机、锅炉本体、各种水泵以及锅炉排汽、吹管、

空压机等，声级值一般在 80～120dB(A)不等。产生噪声属于空气动力性噪声、机械性

噪声和电磁性噪声，拟建工程噪声源具体情况见表 8.3-1。



表 8.3-1 本项目主要噪声源

噪声源设备台

数

运行

特征

噪声值 dB(A) 距离各厂界和敏感点距离（m）

治理前治理后

东厂

界北

侧

东厂

界南

侧

南厂

界东

侧

南厂

界西

侧

西厂

界东

侧

西厂

界东

侧

北厂界

西侧

北厂界

北侧

锅炉房

锅炉本体 1 连续 88 75 185 540 550 128 55 155 245 570

一次风机 1 连续 92 78 168 545 545 140 60 160 228 565

二次风机 1 连续 92 78 170 550 540 141 57 162 230 560

引风机 2 连续 92 78 175 555 560 134 56 165 235 540

给煤机 3 间歇 95 80 196 556 550 114 53 165 256 540

循环水泵

房循环水泵 4 连续 95 80 299 556 553 10 50 167 359 553

给水泵房水泵 3 连续 90 75 294 560 554 10 53 170 354 554

化水间高压泵 1 连续 92 78 170 550 540 141 57 162 230 560

生水泵 1 连续 92 78 175 555 560 134 56 165 235 540

空压站空压机 1 间歇 95 80 196 556 550 114 53 165 256 540

锅炉排汽噪声 — 瞬时 120 105 185 540 550 128 55 155 245 570

锅炉吹管噪声 — 瞬时 120 105 185 540 550 128 60 160 245 565

8.3.2 声环境影响预测及评价

1、预测模式

本次评价采用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)中推荐模式进行预

测，用等效 A声级计算，模式如下：

)()()( 0 excatmbardivArefA AAAArLrL +++=

式中：LA(r)——距参考点 r处的 A声级，dB(A)；

LAref(r0)——室外参考位置 r0处的 A声级，dB(A)；

Adiv——声波几何发散引起的 A声级衰减量，dB(A)；

Abar——遮挡物引起的 A声级衰减量，dB(A)；

Aatm——空气吸收衰减量，dB(A)；

Agr——地面效应引起的倍频带衰减量，dB(A)；

Amisc——其它多方面效应引起的倍频带衰减量，dB(A)；

设第 i个室外声源在预测点产生的A声级为LAin,i，在T时间内该声源工作时间为 tin,i；

第 j个等效室外声源在预测点产生的A声级为 Laout,j，在 T时间内该声源工作时间为 tout,j，

则预测点的总有效声级为：



N M

Leq(T)＝10lg(1/T)[Σtin,i100.1LAin,i+Σtout,j100.1LAiout,j]

i=1 j=1

式中：T为计算等效声级的时间，N为室外声源个数，M为等效室外声源个数。

2、参数确定

(1)声波几何发散引起的 A声级衰减量：

a、点声源 Adiv=20Lg(r/ro)

b、有限长（Lo）线声源

当 r>Lo且 ro>Lo时 Adiv=20Lg(r/ro)

当 r<Lo/3且 ro<Lo/3时 Adiv=10Lg(r/ro)

当 Lo/3<r<Lo且 Lo/3<ro<Lo时 Adiv=15Lg(r/ro)

(2)空气吸收衰减量 Aatm

本项目噪声以中低频为主，空气吸收性衰减很少，预测时忽略不计。

(3)遮挡物引起的衰减量 Abar

噪声在向外传播过程中将受到厂房或其它车间的阻挡影响，从而引起声能量的衰

减，具体衰减根据不同声级的传播途径而定，一般取 0～10dB(A)。

(4) 地面效应引起的倍频带衰减量 Agr

主要考虑地面效应引起的附加衰减量，根据现有厂区布置和噪声源强及外环境状

况，本次预测忽略地面效应引起的倍频带衰减量 Agr。

（5）其他多方面原因引起的衰减量 Amisc

其他衰减报告通过工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。在声环境影响评价中，

一般情况下，不考虑自然条件（如风、温度梯度、雾）变化引起的附加修正，多方面原

因引起衰减量的上限为 10dB(A)，本项目做保守计算，该项值取 0dB(A)。

3、厂界及敏感点处噪声预测结果

在拟建项目正常运行的条件下，根据上述模式进行噪声预测，预测结果见表 8.3-2。



表 8.3-2 噪声贡献值预测结果一览表单位：dB(A)测点编号测点名称贡献值本底值叠加值标准值

1 东厂界 30.564 64 70

54 54 55

2 南厂界 21.663 63 65

54 54 55

3 西厂界 23.158 58 65

54 54 55

4 北厂界 22.655 55 65

51 51 55

根据叠加影响预测结果可知，东厂界噪声叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》(GB12348-2008)4a类功能区标准要求，西、北、南厂界噪声叠加值均满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准要求。

8.3.3 瞬时噪声环境影响评价

8.3.3.1瞬时噪声环境影响预测

锅炉瞬时排汽是锅炉在超压时为保护主设备而减压所产生的噪声，属于不定期高频

喷汽噪声，持续时间一般为几十秒，噪声级为 140～150dB(A)；吹管噪声是在系统安装

完毕，准备运行时，为消除系统内的杂物而采用蒸汽吹扫时所产生的排汽噪声，每次持

续时间为几十秒，声级为 140～150dB(A)。锅炉瞬时排汽噪声与吹管噪声虽然发生频率

较低，但是因噪声级高，传播远且影响范围大。经采取消声器等降噪防噪措施，其噪声

级均可控制 105dB(A)以内，故本次声环境影响评价瞬时噪声源强确定为 105dB(A)，源

强位置为锅炉顶部。

本项目主要事故噪声为锅炉瞬时排汽噪声和锅炉吹管噪声，均为偶发噪声，将其作

为点声源，因源强相同，位置相近，只预测一种噪声即可。本工程瞬时噪声源强按

105dB(A)计算，其距离衰减根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中推

荐点源模式进行预测，预测结果见表 8.3-3。

表 8.3-3 瞬时噪声预测结果一览表

衰减距离 50m 100m 150m 200m 250m 300m 350m 400m 500m

贡献值 dB(A) 71.0 65.0 61.5 59.0 57.0 55.5 54.1 53.0 51.0

本项目对各厂界影响的预测值见表 8.3-4。



表 8.3-4 偶发性噪声预测结果表单位：dB(A)

噪声源预测点贡献值超标值

昼间夜间

锅炉排汽/吹管

噪声

东厂界 60 -10 -15

南厂界 55 -10 0西厂界 53 -12 -2北厂界 52 -13 -3

根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)，对于夜间偶然突发噪声，

其最大值不准超过标准值 15dB(A)，由预测结果可知，拟建工程锅炉吹管噪声和锅炉排

汽噪声贡献值均未超出标准限值，但均在 15dB(A)以--内。

总之，针对锅炉吹管噪声和排汽噪声业主应采取一定的防范措施，背向居民区，严

禁夜间排汽和吹管，白天排汽和吹管也应做公示以免突发惊扰。

8.3.3.2瞬时噪声防治措施

为降低机炉排气噪声和吹管噪声对厂址周围居民区的影响，必须采取相应的措施。

(1)锅炉瞬时排汽噪声防护措施

锅炉瞬时排汽安装高效微孔消声器，可将其噪声级控制在 105dB(A)以内；另外在

电厂运行中加强运行管理，减少锅炉排汽次数，避免夜间排汽。

(2)吹管噪声防护措施

①在工程安装时注意管道卫生，防止大的异物进入管道；②在管道阀门设计时选用

低噪声阀门，在阀门后安装消声器和节流孔板，并设置辅助调节阀以适当分配压降，在

管道外壁敷设阻尼隔声层；③合理的设计和布置管线，防止管道急拐弯、交叉、截面巨

变和 T型汇流，管线的支承架要牢固，在振源处设置波纹膨胀节或其它软接头，在管线

穿越建筑物等时把钢性连接改为弹性连接；④加装管道消声器；⑤改变吹管方向，避开

声敏感目标；⑥吹管排汽采用地坑方式或排放循环水管等地下排放方式进一步消音；⑦

在保证吹管效果的前提下，降低蒸汽吹管压力；⑧在排汽管道上进行合理的喷水降温，

使高温的蒸汽在排汽口处尽可能的接近外界温度。

(3)告知措施

在锅炉排汽或吹管之前，通过广播、网络、张贴公告等途径提前告知可能受到影响

的居民，提前做好防护措施，尽量避免夜间作业。

8.3.4 交通噪声环境影响分析

8.3.4.1 道路运输情况



本项目不涉及厂外运输道路的建设，运煤道路主要以公路为主，运输路线主要为现

有省道。运煤路线：利用公路运输将煤运送到厂区煤场。

8.3.4.2 运输噪声环境影响分析

本项目不新修建运输道路，运输道路采用现有道路。

1、评价模式

本次评价采用国家环保总局《环境影响评价技术一声环境》推荐的 FHWA模式（修

正模式）进行预测，预测模式如下：

30Δπ

)ψ,ψ(ψlg10)lg(10

πlg10)( 21

1

000 S

D

D

TS

DNLL a

A

i

iEiieq ++++=

+

式中：Leqi——i型车辆行驶于昼间或夜间，预测点接收到小时交通噪声值，dB（A）；

(L0)Ei——第 i型车辆距行驶路面中心 7.5m处的平均辐射声级，dB（A）；

Ni——在制定时间 T(1h)内通过某预测点的第 i型车辆的车流量（辆/h）；

D0——测量车辆辐射声级的参考位置距离，15m；

T——评价小时数，取 1；

D——车道中心到预测点的垂直距离（m）；

a——地面吸收，衰减因子，各种地面综合取 a＝0.5；

△S——噪声传播中，路面性质、地形、障碍物等附衰减量，dB(A)；

)ψ,ψ(ψ 21a ——有限长路段的修正函数，其中ψ1ψ2分别为预测点到有限长路段两端的

张角。

各车辆昼间或夜间使预测点 r接收到的交通噪声值计算式：

∑n

1

1.010lg10(

=

=i

L

eqeqiL 总）

式中：

Leq（总）——车流在预测点 r处的交通噪声值，dB(A)；

N——车辆类型，n＝1，小型车；n=2，中型车；n＝3，大型车；

②各类车的平均辐射声级 Li，按下式计算：

大型车 LL=72.2+0.18VL

中型车 LM=62.6+0.32Vm

中型车 LS＝59.3＋0.23VS

式中：i——表示大（L）、中（m）、小（s）型车；



Vi——各型车平均行驶速度，km/h。

2、运输道路交通噪声影响预测评价

根据预测模式，结合运输道路沿线的具体情况确定的各种参数，计算出道路沿线两

侧距路中心线 10～200m范围内昼夜交通噪声预测值，其结果见表 8.3-5。

表 8.3-5 运输道路昼夜交通噪声预测结果单位：dB(A)距离

声级值

距路面中心线距离（m）

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 200

预

测

值

昼 71.5 67.1 63.8 61.1 59.9 58.9 57.7 57.4 56.0 54.8 47.2 46.2 45.6 45.1

夜 67.3 61.1 58.6 56.2 55.1 53.7 52.2 51.2 50.0 49.1 47.5 47.3 45.6 44.7

噪

声

类

别

昼超 3类 3类 2类 1类

夜超 3类 3类 2类 1类

由预测结果可以看出，昼间煤炭运输交通噪声对环境的影响主要为距运输道路中心

线 50m以内的条带状区域，距运煤道路中心线 50m以外的区域影响不大；夜间主要影

响 90m以内的条带状区域，对 90m以外区域影响不大。

工程运输涉及量比较大的为燃料煤均采用公路运输，年运输总量为 77609.6吨，主

要依托现有交通干线，运输道路在规划时已考虑对村庄和周边单位的避让，因此本项目

运输噪声对周围环境影响较小。

根据人、货分流原则，整个厂区设置 2座大门，实现人流和物流分开。为了尽可能

降低运输噪声对公路两侧声环境的影响，电厂应合理安排运输时间，减少夜间运输车辆

次数，车辆经过公路两侧的敏感点时应减速行驶并严禁鸣喇叭，在采取以上措施后，运

输噪声对运输道路两侧的影响较小。

8.4 噪声污染防治措施

目前已采取的降噪措施有：

1、主要设备防噪措施

选择低噪声设备、噪声级较高的设备上加装消声、隔声、降噪装置，对泵类、风机

基础采取减震措施，管道连接处采用柔性接头，锅炉风机安装在室内，风机、空压机设

有隔声罩，风管上设置补偿节来降低震动产生的噪声，锅炉排汽口和安全阀装设有消声

器。锅炉房、汽机房设置隔声窗，锅炉房、汽机房西墙壁贴吸声板。

2、厂房设建筑设计中的防噪措施

在厂房结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板。锅炉等大型设备采用独立



的基础，以减轻共振引起的噪声。在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，

以减轻噪声对环境的影响。

3、物料运输车辆防噪措施

减速慢性，严禁鸣笛，运输过程避开居民休息时间，文明装卸。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 9固体废物环境影响分析


9 固体废物环境影响分析

9.1 固废的产生及贮存方式

9.1.1 固体废物的产生及处置

拟建工程固体废物主要是锅炉运行产生炉渣、粉煤灰，脱硫系统产生的脱硫石膏，

化水车间产生的废反渗透膜、废树脂，设备维修产生的废机油，还有生活办公产生的生

活垃圾。

固体废物产生及变化情况见表 9.1-1。

表 9.1-1 全厂固废产生及变化情况表

项

目污染物

A

现有项目排

放量

B

本项目排放量

C

削减量

D

投产后全厂

排放量

E

全厂变化量

固

废

菌丝体 825 0 0 825 0

粉煤灰（t/a） 11960 18594.23 +18594.23 30554.23 +18594.23

炉渣（t/a） 6640 12398.013 +12398.013 19038.014 +12398.013

脱硫石膏（t/a） 1600 5098.151 +5098.151 6698.151 +5098.151

废反渗透膜

（支/次）

51（6～8 年

更换一次）

55（6～8 年更

换一次）

+55（6～8 年更

换一次）

106（6～8 年

更换一次）

+55（6～8 年

更换一次）

废树脂（t/次）3（6~8 年更

换一次）

4（6~8 年更换

一次）

+4（6~8 年更换

一次）

7（6~8 年更

换一次）

+4（6~8 年更

换一次）

废机油（t/a） 0 0.5 +0.5 0.5 +0.5

生活垃圾（t/a） 206 7.425 +7.425 213.425 +7.425

注：①固废为产生量，单位 t/a；②废反渗透膜单位支/次。

本项目运行后，全厂粉煤灰、炉渣、脱硫石膏产生量分别为 30554.23t/a、19038.014t/a、

6698.151t/a，均作为建材生产原料，综合利用。

废反渗透膜属一般工业固废，由生产厂家回收再利用。

本项目增加劳动定员 45 人，新增生活垃圾产生量为 7.425t/a，由环卫部门统一清运。

9.1.2 固废暂存和处置过程中采取的措施

1、各类固体废物分类收集、分类储存和处置。本项目依托现有灰库有效容积为

800m3。可储存全厂锅炉在正常工况下燃煤约 35 天所产生的灰量。本工程依托现有 125m3

渣仓一座，可满足全厂锅炉在正常工况下燃煤 6 天的渣量贮存需要。

脱硫石膏堆存于石膏仓库，定期外卖建材公司综合利用。

2、要求建设单位对固废暂存场所地面应用粘土夯实，并采用水泥砂浆进行地面硬



化等有效防渗处理，以确保拟建项目固体废物不对地下水和周围环境产生影响。

3、危险废物处置措施。

拟建项目运营期产生的危险废物主要为废离子交换树脂和废油。利用厂内原危险暂

存间暂存后，定期交由有资质的单位处理。

按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《山东省危险废物经营许可证管

理暂行办法》、《关于在全省危险废物产生单位开展危险废物管理工作的通知》(鲁环函

[2008)636 号)等的要求，项目实施单位应将具体的危险废物处置办法报请环保行政管理

部门批准后，方可实施，严禁将危险废物私自处理。

严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)建造专用的危险废物暂存

场，将危险废物分类转入容器内，并粘贴危险废物标签，做好相应的记录。对相应的暂

存场应建设基础的防渗设施、防风、防雨、防晒并配套照明设施等，并于场内其它生产

单元、办公生活区严格区分、单独隔离，并严格按照相应程序报环境保护行政主管部门

批准。危险废物包装内层聚乙烯塑料袋，外加编织袋，双层包装，防渗防漏。对项目废

物堆场提出如下主要防治要求：

（1）危险废物贮存一般要求

①在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定

后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。

②在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。其余危

险废物必须装入容器内。

③禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装。

④无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。

⑤装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保

留 100 毫米以上的空间。

⑥盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录 A 所示的标签。

（2）危险废物贮存设施的设计原则

①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

②必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

③设施内要有安全照明设施和观察窗口。

④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且

表面无裂隙。



⑤应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截大容器的大储

量或总储量的五分之一。

⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

（3）危险废物的堆放要求

①基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或 2 毫米厚高

密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

③衬里放在一个基础或底座上。

④衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。

⑤衬里材料与堆放危险废物相容。

⑥在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。

⑦应设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。

⑧危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集 25 年一遇的暴雨 24 小时降水量。

⑨危险废物堆要防风、防雨、防晒。

⑩产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。不相

容的危险废物不能堆放在一起。总贮存量不超过 300kg(L)的危险废物要放入符合标准的

容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于 30 毫米的

排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应

有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

（4）危险废物贮存容器

①应当使用符合标准的容器盛装危险废物。

②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

③装载危险废物的容器必须完好无损。

④液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。

（5）危险废物贮存设施的运行与管理

①危险废物贮存前应进行核实，并登记注册。

②不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。

③盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。

④每个堆间应留有搬运通道。

⑤不得将不相容的废物混合或合并存放。



⑥须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性

和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期等。

⑦必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时

采取措施清理更换。

（6）危险废物贮存设施的安全防护

①危险废物贮存设施都必须按 GB15562.2 的规定设置警示标志。

②危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

③危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应

急防护设施。

④危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

⑤一旦发生废弃物泄漏事故，公司应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少

事故损失，防止事故蔓延、扩大：针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的

现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危

害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。

9.2 固体废物综合利用可靠性分析

9.2.1 综合利用途径

锅炉炉渣是燃煤电厂排出的主要固体废物。炉渣的物理化学特性决定了其具有广泛

的用途，粉煤灰可以生产水泥混合材料、粉煤灰超细水泥、C3S-C4A3S 型粉煤灰水泥及

硅酸盐水泥等；也可以用于制作粉煤灰砂浆；应用于筑路材料等；可用于烧结粉煤灰砖、

粉煤灰砌块等。

本项目脱硫石膏其主要成分为二水硫酸钙，含量一般在 85～95%之间，含游离水分

在 10%左右。其水动力学特征及凝结特征和天然石膏基本一致，脱硫石膏可以代替天然

石膏广泛用于水泥建筑材料和陶瓷模具等综合利用领域。

9.2.2 拟建项目固废综合利用分析

根据表 9.1-1 结果，拟建项目运行后，全厂粉煤灰、炉渣、脱硫石膏产生量分别为

30554.23t/a、19038.014t/a、6698.151t/a，依托德州陵城区新耀建材厂综合利用。

9.3 固体废物环境影响分析

9.3.1 固体废物污染特征分析



由于颗粒细，锅炉炉灰堆存时容易随风起尘而污染环境空气，而炉渣由于颗粒较大，

随风起尘的能力明显减少；石膏成份为二水硫酸钙，水溶性较差且易结块，随风起尘的

能力较弱。另外，灰渣属弱碱性物质，并含有少量氟化物、可溶性硫酸盐等物质，其水

溶物（淋溶水）下渗会对灰渣场所在区域地下水环境产生不利影响，如使其 pH、氟化

物和硫酸盐增加。

9.3.2 固体废物扬尘对环境空气的影响及防治措施

9.3.2.1 厂区固废储存对环境空气的影响分析

由于工程在厂区采用灰库、渣库和石膏库分别贮存炉渣、炉灰和脱硫石膏，且全

部采用封闭结构，对所产固废进行封闭储存，不存在固废露天存放的问题，因此在厂区

不会产生存灰扬尘或淋溶水污染环境的现象。

9.3.2.2 灰渣运输扬尘对大气环境的影响分析

锅炉炉渣由于粒径大，运输过程一般不会产生扬尘，但炉灰粒径较细，运输时如不

采取措施将会产生扬尘污染。由于本工程所产炉灰的利用途径是充作水泥生产混合材

料，一般需要干灰，因此干灰的运输要采用水泥罐车，不得采用普通汽车。若用户利用

湿灰时，一定要控制好干灰的拌湿程度，既保持一定的湿度，降低形成扬尘的能力，又

要保证其不能形成水滴（随水滴滴到路面上的灰粒径比较细，干化后极易形成扬尘），

以免洒到路面上。炉渣和湿灰运输扬尘的控制措施：严格控制运输车辆的装载量，使其

装载高度不超过车厢高度；加盖篷布，并控制车速不要太快；在运输湿灰时车厢内一定

要铺垫防渗漏垫或采取特制的全封闭运输专用车运输湿灰。

9.3.3 固体废物排放对水环境的影响分析

炉渣属于弱碱性物质，并含有少量氟化物和可溶性硫酸盐等物质，其淋溶水若下渗

会对所在区域的地下水环境产生影响。

炉仓的库底进行防渗，不会产生粉煤灰淋滤液；渣场底部铺设防渗复合土工膜，渗

透系数为 1.0×10-10 cm/s，不会因降雨产生淋滤液。因此炉渣对地下水的影响很小。

9.3.4 固体废物运输过程中的影响分析

按照中华人民共和国国务院令第 344 号《危险化学品安全管理条例》的有关规定，

在危险废弃物外运至处置单位时做到以下要求：

（1）建立运输登记制。每次外运处置废弃物进行运输登记，认真填写危险废物转

移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将



联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移当地环境保护行政主管部门，第三联及其

余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。

（2）使用专业人员。废弃物处置单位的运输人员具备了危险化学品运输的安全知

识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的

应急措施。运输车辆具有危险货物运输许可证。驾驶人员取得驾驶执照。

（3）配备押运人员。处置单位在运输危险废弃物时配备押运人员，并随时处于押

运人员的监管之下，不超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，

不进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域，严禁在雨天进行危废的运输和转运工作。

（4）对装危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、

场所必须设置危险废物识别标志，并且危险废物的储存地应远离生产区，注意通风、防

火以免引起火灾，运输过程中必须采取密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关

危险货物运输管理的规定。

（5）建立应急机制。危险废弃物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情

况时，由公司及押运人员立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施；一旦

发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位积极协助有关部门采取必要的安全措施，

减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造

成的现实危害和潜在危害，迅速采取封闭、隔离等措施，并对事故造成的危害进行监测、

处置，直至符合国家环境保护标准。

技改项目一般固体废物在运输过程中为减轻对运输路途中的环境影响以及避免运

输过程中造成二次污染，应做到以下几点：

（1）在固体运输车辆底部加装防漏衬垫，避免渗滤水渗出造成二次污染。在车辆

顶部加盖篷布，即可避免影响城市景观，又可避免遗洒。

（2）生活垃圾选择合理的运输路线。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 10环境风险评价


10 环境风险评价

10.1 现有工程风险回顾性评价

10.1.1 现有危险化学品风险识别

现有项目产品为变性淀粉和葡萄糖酸钠。变性淀粉产品主要原料为淀粉乳、淀粉、

醚化剂、液碱（32%）、次氯酸钠（11%）、醋酸酐；葡萄糖酸钠产品主要原料为葡萄

糖、氢氧化钠、活性炭，生产过程中涉及到的原辅材料醚化剂、液碱（32%）、次氯酸

钠（11%）、醋酸酐，属于危化品。

热电站：厂区现有热电站涉及化学品有液碱（30%）、氧化钙、氨水（20%）、柴

油、盐酸（35%）、纯碱。

10.1.2 生产设施危险源识别

10.1.2.1生产车间风险因素识别

现有工程变性淀粉车间设备主要为反应罐、旋流洗涤器、分离机等；葡萄糖酸钠车

间设备主要为发酵罐、压滤机、脱色罐、结晶罐、干燥机等，均为常温常压密闭工作。

生产过程基本环境风险较小。

10.1.2.2物料储存因素风险识别

现有工程主要的原料、产品存放于仓库内，部分原料存于罐区内。现有工程原辅料

及产品均采用汽车运输或厂内管道运输。废水厌氧处理过程中产生的沼气经水封器密封、

气水分离器收集后通入沼气发电机组发电。各物料贮存方式见表 10.1-1。



表 10.1-1 主要原辅料及产品贮存方式一览表

序号货物名称年耗量(t) 包装方式运输方式储存方式

1 葡萄糖（84%） 96000 袋装汽车葡萄糖酸钠产品配套仓库

2 氢氧化钠（32%） 55200 罐装汽车葡萄糖酸钠产品配套仓库

3辅料

（无机盐、麸曲等）360 袋装汽车葡萄糖酸钠产品配套仓库

4 活性炭 5 袋装汽车葡萄糖酸钠产品配套仓库

5淀粉乳

（含水量60%）33750 储罐管道输送上游车间

6 淀粉 5224 袋装叉车变性淀粉产品配套仓库

7 醚化剂 156.5 桶装汽车变性淀粉产品配套仓库

8 NaOH（32%） 209 罐装汽车变性淀粉车间罐区

9 次氯酸钠（11%） 315 罐装汽车变性淀粉车间罐区

10 醋酸酐 45 袋装汽车变性淀粉产品配套仓库

11 盐酸 20 罐装汽车罐区

12 纯碱 20 罐装汽车罐区

13 柴油 6 罐装汽车罐区

14 氨 25 罐装汽车罐区

现有工程生产所用原辅料及产品无风险性较大物质，贮存过程中的环境风险主要集

中在氢氧化钠、盐酸、柴油等易燃物料，有发生火灾的危险性。

10.1.2.3氨水单元

氨水一般用槽车运至厂区。厂内氨水贮存系统包括氨水卸料泵、氨水储罐、废水泵

等。氨水运来后，利用卸料泵将氨水由槽车输入储罐内，储罐输出的 20%氨水经计量分

配系统精确计量后输送至炉前喷射区。

氨水在运输、贮存和使用过程中存在的环境风险因素主要为：

a、运输风险因素

运输过程中风险因素主要为运输罐车翻车导致储罐破裂氨水泄漏；氨水罐车自带卸

车金属软管表面老化、磨损严重导致泄漏。

b、储存时氨水泄漏

⑴储罐破损；

⑵储罐的出口阀门密封不严泄漏；

⑶连接的软管破损泄漏；

⑷软管与接头的连接处密封不严泄漏；

⑸各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。

c、使用过程中环境风险因素



使用过程中风险因素为氨水输送设备、还原剂制备系统等设备发生泄漏，员工生产

操作技术不符合规范导致氨水泄漏；连接管阀门密封不严泄漏。

10.1.2.4 重大危险源识别

现有工程涉及的风险物质主要为：氨水（20%）、盐酸（35%）、液碱（32%）、

次氯酸钠、纯碱、醚化剂、醋酸酐。

现有工程风险物质贮存情况见表 6.2-2，重大危险源判定表 6.2-3。

表 6.2-2 现有工程风险物质贮存情况

原料储罐

个数储罐容积(m3)

最大储存

量(t)实际储存

量（t）围堰

(长×宽×高，m)围堰有效

容积(m3)

盐酸 4个 15（单个） 12（单个） 11（单个） 10.7×3.2×1 34.24

氨水 1个 15（单个） 14（单个） 13（单个） 6×6×1 36

液碱 10个 40 39（单个） 38（单个） 22×5.5×0.8×2 200

次氯酸钠 2个 15 14（单个） 13（单个） 3.5×6.3×1 25

表 6.2-3 现有工程重大危险源辨识

危险化学品名称临界量(t)存在量(t) 辨识指标

(AQR)是否重大危险源

生产车间罐区

氨水 100（50）[1] — 3（纯氨） — 否

盐酸 100 — 40 — 否

液碱 — — 380 — 否

纯碱 — — 30 — 否

注：括号外为《建设项目环境风险评价技术导则》中临界量，括号内为《重大危险源辨识》中临界

量。

因此，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018），本项目不存在

重大危险源。

10.1.2.5 现有项目已采取的风险防范措施

现有工程风险防范措施见表 6.2-4。



表 6.2-4 现有工程风险防范措施一览表

风险单元采取的风险控制（防治）措施

氨水

储罐

物料

泄漏

罐区设围堰防护堤 6m×6m×1m，围堰与室外容积 80m3的事故水池相连，泄漏量超

过围堰容量时，排入事故水池，以确保泄漏事故发生对泄漏物料及消防水的收集，

收集后的事故液中污染物浓度较高，主要为氨，经收集后综合利用。

罐区周围设施氨报警仪，确保氨水泄漏时及时发现；氨水罐区设置喷淋设施，发生

泄漏时通过喷淋及时得到稀释，减缓氨水事故泄漏时对外环境的影响。

原料储罐在进、出料时，严格按照操作规程执行，杜绝违规操作。

酸碱

罐区

物料

泄漏

化学品储罐（盐酸、液碱、次氯酸钠）在加药输送均为密闭管道，围堰外均设

置排泄地沟，泄露时均能收集至事故水池，事故水池容积为 500m3。

酸碱储罐在进、出料时，严格按照操作规程执行，杜绝违规操作。

盐酸储罐区安装酸雾吸收器，泄漏形成的盐酸气体有效收集处理

氨水

输送

管线

物料

泄漏

输送管道设置连锁应急切断系统，发生泄漏后立即切断原料供应的来料。

物料输送管道的法兰、阀门及管道链接等处应定期进行检修，杜绝“跑、冒、滴、

漏”

厂区防渗氨水罐区、灰库、事故水池、废水处理设施等处严格防渗措施

预警监测体系按照省厅鲁环发[2008]80号要求，在项目厂区废水排放口设置预警监测点

消防保障配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出，消防设备，器

材等

应急监测方案氨水泄漏大气监测因子为氨，根据事故严重性决定监测频次；事故废水不外排

事故废水厂区有事故水池 1个，容积 1500m3、氨水区事故水池有效容积 80m3.

环境风险管理制定严格生产管理制度和环境应急预案

10.2 重大危险源辨识及评价等级确定

10.2.1 评价依据

10.2.1.1风险源调查

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018）和《危险化学品重大危

险源辨识》（GB18218-2018）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，

且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

本工程涉及有害物料油库贮存的0#柴油、脱硝剂氨水、化水车间使用的化学药剂盐

酸、纯碱。本项目使用的柴油、盐酸、纯碱均依托现有储罐，拟新建1座35m3的氨水（20%）

储罐。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018）和《危险化学品重大

危险源辨识》（GB18218-2018）规定的物质，本项目重大危险源辨识情况见表10.2-1。

表 10.2-1 本项目重大危险源辨识

序号危险物质单元内危险物质的数量(t）临界量(t）是/否构成重大危险源

1 氨水（20%） 30 / 否



10.2.2.2 环境风险潜势初判

1、环境风险潜势划分

建设项目环境风险潜势划分为 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ /Ⅳ+级。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事

故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，确定环境风险潜

势。环境风险潜势划分见表 10.2-2。

表 10.2-2 环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）

环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险。

2、危险物质数量与临界量比值（Q）

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，按下面公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

式中：q1，q2，···，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，···，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

10.2.2.3 评价工作等级划分

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1610-2004）中推荐的环境风险等级划

分依据见表 10.2-3。

表 10.2-3 环境风险评价等级划分依据一览表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

由此可知，本项目 Q＜1时，则该项目环境风险潜势为Ⅰ。因此只需要进行简单分

析。



10.2.2 环境敏感目标概况

项目 1km范围内环境敏感目标情况见表 10.2-4。

表 10.2-4 评价范围内敏感目标一览表

名称方位距离（拟建项目边界,m) 人数或规模（人）

五里屯村 S 567 1300

大八里庄村 E 639 1500

开发区管委会 SE 660 30

新城家园 SE 800 800

八里园村 N 810 400

平原县卫生防疫站 SE 810 20

小万庄村 NW 890 520

10.2.3 环境风险识别

10.2.3.1 物质风险识别

本工程涉及有害物料为氨水。拟建项目新建 1个 35m3的氨水储罐。氨水属于碱性

物质，挥发到环境空气中有一定毒性。

本项目涉及的有毒有害物质理化性质及危险特性见表 10.2-5。



表 10.2-5 氨水理化性质一览表

标

识

中文名：氨溶液[10%＜含氨≤35%]；氢氧化铵；氨水危险货物编号：82503

英文名：Ammonium hydroxide；Ammonia water UN 编号：2672

分子式：NH4OH 分子量：35.05 CAS 号：1336-21-6

理

化

性

质

外观与性

状无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。

熔点（℃） / 相对密度(水=1) 0.91 相对密度 (空气=1) /

沸点（℃） / 饱和蒸气压（kPa） 1.59/20℃

溶解性溶于水、醇。

毒

性

及

健

康

危

害

侵入途径吸入、食入、经皮吸收。

毒性 LD50：350mg/kg(大鼠经口)；LC50：

健康危害

吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死

亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；

皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接

触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。

急救方法

皮肤接触：立即用水冲洗至少 15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15分钟。或用 3%硼酸溶液冲洗。

立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给

输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者立即漱口，口服稀

释的醋或柠檬汁，就医。

燃

烧

爆

炸

危

险

性

燃烧性可燃燃烧分解物氨。

闪点(℃) / 爆炸上限（v%） 25.0

引燃温度

(℃)/ 爆炸下限（v%） 16.0

危险特性易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。若遇高热，容

器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

建规火险分

级戊稳定性稳定聚合危害不聚合

储运条件

与泄漏处

理

储运条件：储存于阴凉、干燥通风良好的仓间内。远离火种、热源。防止

阳光直射。应与酸类、金属类粉末分开存放。搬运时应轻装轻卸，防止包

装和容器损坏。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。泄

漏处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急

处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情

况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。用沙土、蛭石或其它惰

性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量

泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

灭火方法用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。

10.2.3.2 生产设施风险识别

氨通常采用液态形式贮存和运输，一般用槽车运至厂区。厂内氨水贮存系统包括氨

水卸料泵、氨水储罐、废水泵等。氨水运来后，利用卸料泵将氨水由槽车输入储罐内，



储罐输出的 20%氨水经计量分配系统精确计量后输送至炉前喷射区。

氨水在运输、贮存和使用过程中存在的环境风险因素主要为：

a、运输风险因素

运输过程中风险因素主要为运输罐车翻车导致储罐破裂氨水泄漏；氨水罐车自带卸

车金属软管表面老化、磨损严重导致泄漏。

b、储存时氨水泄漏

⑴储罐破损；

⑵储罐的出口阀门密封不严泄漏；

⑶连接的软管破损泄漏；

⑷软管与接头的连接处密封不严泄漏；

⑸各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。

c、使用过程中环境风险因素

使用过程中风险因素为氨水输送设备、还原剂制备系统等设备发生泄漏，员工生产

操作技术不符合规范导致氨水泄漏；连接管阀门密封不严泄漏。

10.2.3.3 风险途径识别

本项目事故的风险通常划分为火灾、爆炸、毒物泄漏三种类型，事故风险都可能引

发环境灾害。根据危险物质及危险装置的识别结果，可以分析出风险的发生事故以及环

境事故、危险物质进入环境的途径。

1、火灾的影响

火灾包括四种类型：池火、喷射火、火球/气爆、突发火。

火灾首先是通过放出辐射热影响周围环境。如果辐射热的能量足够大，可引起其他

可燃物燃烧，包括生物。一般来说，获得辐射热局限于进火源的区域内（约 200m），

对邻近地区环境影响不大，其主要影响通常仅限于厂区范围内。

2、爆炸的影响

爆炸是突发性的能源释放，是可燃气团燃烧的两种后果之一，造成大气中破坏性的

冲击波，爆炸碎片等抛射物，造成危害。

3、毒物的释放或泄漏

由于各种原因，使有毒化学物质以气态形式或液态释放或泄漏至环境中，在其迁移

过程中，大多数情况下，起初其影响仅限于工厂范围内，后期进入环境才成为环境风险

的主要考虑内容。



⑴水体中的弥散

有毒有害物质进入水体环境的方式主要是由两种情况，一是液体泄漏直接进入水体

的情况，二是火灾爆炸时含有毒有害化学物质的消防水由于处理措施不当直接排入地表

水系统，引起环境污染。

进入水体环境的有毒物质是通过复杂的物理化学过程被稀释、扩散和降解的。包括

水中颗粒物及底部沉积物对它的吸附作用。油类或有毒物质在水/气界面上的挥发作用，

生物化学的转化等过程。

⑵大气中的扩散

有毒有害物质进入环境空气的方式主要有三种情况，一是生产和储存过程中毒性气

体的泄漏，二是火灾爆炸时未完全燃烧的有毒有害化学物质，三是液体泄漏事故中液体

的挥发。

毒性气体云团通过大气自身的净化作用被稀释、扩散。包括平流扩散、湍流扩散和

清除机制。对于密度高于空气的云团在其稀释至安全浓度前，这些云团可以在较大范围

内扩散，影响范围较大。

10.2.4 环境风险分析

10.2.4.1 输氨管道环境风险分析

输氨管线在设计、施工、运行管理过程中，如果存在设计不合理、管道质量问题，

可能造成阀门、仪器仪表、管线等设备设施及连接部位发生泄漏事故。

本项目所用输氨管线采用复合质量要求的材质，定期对管道进行安全检查，事故泄

漏状态下及时发现并停止制氨装置运行，减少氨气泄漏量。

10.2.4.2 “二次污染”影响分析

（1）火灾爆炸事故中伴/次生危险性分析

本项目生产装置或储罐区在发生火灾爆炸事故时，可能的次生危险性主要包括救火

过程产生的消防污水如没有得到有效控制，可能会进入清净下水或雨水系统，造成地表

水体污染。

同时火灾爆炸后破坏地表覆盖植被，会有部分液体物料、受污染消防水进入土壤，

甚至污染地下水。大气污染物主要为燃烧不充分的情况下，产生的 CO、氧化硫、氮氧化

物和少量烟尘，对大气环境会造成局部污染，未完全燃烧的有毒化学品会严重影响周围

人群健康。



（2）泄漏事故中的伴/次生危险性识别

当生产装置和贮罐（氨水罐）的管道阀门发生有毒有害物质的泄漏时，可能会进入

清净下水或雨水系统，造成地表水体的污染。

若是有害气体物料泄漏进入空气中，可能会引起火灾爆炸，危害设备和人员安全，

产生的 CO、氧化硫、氮氧化物和少量烟尘会严重影响周围大气环境。

10.2.5 环境风险防范措施及应急要求

氨水泄漏事故：

①减缓处理措施

储罐泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，中毒人员立即脱去污染的衣着，应

用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗身体沾染部位；如眼睛接触氨应立即提起眼睑，用大

量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；吸入氨人员迅速脱离现场至空气新鲜处，

保持呼吸道通畅，并根据氨的泄漏量对泄漏区进行隔离，严格限制人员出入。应急处理

人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。切断火源，并对储罐区的泄漏点进行堵漏，

控制氨水的泄漏量。

②应急处理处置措施

A、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制出入，切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加

速扩散。高浓度泄漏区，喷雾状水中和、稀释、溶解。如有可能，将残余气或漏出气用

排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥

善处理，修复、检验后再用。

废弃物处置方法：废料液用水稀释，收集后外卖或作为农田氮肥。

B、防护措施

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态

抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴橡胶手套。

其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。



C、急救措施

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就

医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼

吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，

则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭

火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

10.2.6 分析结论

本工程无重大危险源，其潜在的主要环境风险事故类型为火灾、爆炸及有毒有害物

质泄漏。

本工程设置环境风险事故应急监测系统，该系统可在发生环境风险事故时与地方环

境保护监测站的应急监测系统联动，对环境风险事故造成的影响进行实时监控，为应急

指挥中心迅速、准确提供事故影响程度和范围的数据资料，保证应急指挥中心准确实施

救援决策。

本工程实施后，建设单位要完善现有环境风险应急预案，并结合项目特点制定各类

环境风险事故应急、救援措施；与此同时明确各级预案的职责、启动机制、联动方式，

为控制本工程可能发生的各类、各级环境风险事故，降低并最终消除其环境影响，提供

有效的组织保障、措施保障。最终可将环境风险事故造成的环境影响控制在可接受范围

内。

环境风险简单分析内容，具体见表 10.2-6。

表 10.2-6 环境风险简单分析内容表

建设项目名称山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目

建设地点（山东）省（德州）市（）区（平原）县（）园区

地理坐标经度 116.458 纬度 37.181

主要危险物质

及分布氨水储罐

环境影响途径

及危害后果

（大气、地表

水、地下水等）

事故类型伴生事故风险途径伴生事故风险途径

火灾

1、物料泄漏和流失发生

不希望的化学反应生成

有毒物质或产生爆炸

2、有毒物料进入排水系

1、热辐射：空气

2、浓烟：空气

1、热辐射：空气；浓烟：空气

2、剧毒物质：空气或排水系统，

爆炸风险途径相同

3、有毒物质：排水系统或空气



统或大气系统

3、其他装置的火灾

爆炸

1、物料泄漏和流失发生

不希望的化学反应生成

有毒物质或产生爆炸

2、有毒物料进入排水系

统或大气系统

3、其他装置的火灾

爆炸超压：空气

冲击波：空气

碎片冲击：空气


有毒物质：空气或排水系统，


有毒物质：排水系统或空气

有害液体物

质泄漏

泄漏物蒸气逸散

引起火灾爆炸排水系统

通过空气扩散

火灾爆炸风险途径相同

有害气体物

料泄漏引起火灾爆炸空气火灾爆炸风险途径相同

风险防范措

施要求

运输环节：

厂区采用罐车运输氨水。

1.罐车专用，不得混装。

2.罐车定期检验，罐车检验间隔是：定期全面检验，每年进行 1次年度检验；罐车检验

合格证书应随车携带。

3.罐车的检修，严格执行了有关安全检修制度、安全动火制度以及防火防爆安全技术规

程的规定。

4.罐车的装运遵守了以下安全要求：（1）充装操作工经过安全技术、防毒知识教育，

能掌握防毒器具的性能，操作熟练并考核合格；（2）充装称重，充装后复检充装量，

严禁超装。所用磅秤定期校验，保证计量准确；（3）充装过程中，罐车内的氨气不向

大气排放。

储存环节：

1、氨水罐设置符合《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160—2008）的要求。

2、正确操作氨水储罐：（1）严格控制工艺参数、平稳操作、控制并严格执行操作规

程；（2）加强设备维护保养：保持完好的防腐层；消除产生腐蚀的因素；经常保持容

器外表及附件完好，容器的外表面采取防腐措施，防止介质外溢、大气及地面潮湿等

对容器产生腐蚀。

3、倒罐作业时，严格执行安全操作规程。

4、氨水的储罐设液位计，压力表和安全阀；四周配备消防栓、灭火器等。

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：

本工程无重大危险源，其潜在的主要环境风险事故类型为火灾、爆炸及有毒有害物质泄漏。

本工程设置环境风险事故应急监测系统，该系统可在发生环境风险事故时与地方环境保护监测站

的应急监测系统联动，对环境风险事故造成的影响进行实时监控，为应急指挥中心迅速、准确提供事

故影响程度和范围的数据资料，保证应急指挥中心准确实施救援决策。

本工程实施后，建设单位要完善现有环境风险应急预案，并结合项目特点制定各类环境风险事故

应急、救援措施；与此同时明确各级预案的职责、启动机制、联动方式，为控制本工程可能发生的各

类、各级环境风险事故，降低并最终消除其环境影响，提供有效的组织保障、措施保障。最终可将环

境风险事故造成的环境影响控制在可接受范围内。

10.3 水环境影响分析

10.3.1 事故废水源强



事故废水量参考中国石化建标[2006]43号《关于印发<水体污染防控紧急措施设计

导则>的通知》中计算公式确定。具体公式如下：

V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5（（V1+V2-V3）max为计算各装置最大量）；单位 m3。

V1：收集系统内发生事故时一个罐组或装置最大物料泄漏量；罐组事故泄漏量按最

大储罐容量、装置事故泄漏量按最大反应容器容量计；项目氨水储罐最大存储量为 35m3，

即 V1=35m3。

V2：发生事故的储罐或装置消防水量；

该项目最大消防用水量 60L/s，扑救时间 3h计，一次消防总用水量为 648m3。即

V2=648m3

V3：发生事故时物料转移至其他容器及单元量；V3=0。

V4：发生事故时必须进入该系统的生产废水量；无，V4=0m3。

V5：发生事故时可能进入该系统的最大雨水量；

V5=10qf

q=降雨强度，按平均日降雨量，mm；（平原县为 7.5mm）；

f=必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha（本项目仅考虑油罐区露天区域，

面积为 0.0056ha）；

计算得 V5=0.42m3。

综上 V 总=35+648+0.42=683.42m3。

根据计算结果，事故池容积应大于 683.42m3，可满足事故状态下污水贮存、消防废

水、事故雨水贮存需要。拟建项目依托现有 1500m3事故水池，可满足全厂事故废水暂

存需求。

10.3.2 围堰设置

根据《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）中有关设计要求，拟建项目在罐

区设置了围堰设置。拟建储罐情况见表 10.3-1。

表 10.3-1 拟建项目储罐区围堰设置情况

原料储罐个数储罐容积(m3)

最大储存量(t)

围堰

(长×宽×高，m)围堰有效容积

(m3)

氨水罐 1个，氨水玻璃钢储罐 35 30 8*7*1 56



表 10.3-1可以看出，拟建项目新建的氨水罐的围堰有效容积均满足最大泄漏量的存

储要求，符合《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）等设计要求。

10.3.3 三级防控体系

拟建项目依据鲁环发[2009]80 号文《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》

要求，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《关于进一步加强

环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的规定，对新、改、扩建

设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，

提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。

为防止此环节发生风险事故时对周围环境及受纳水体产生影响，其环境风险应设立

三级应急防控体系：

评价项目的环境风险应急措施表现为如下几个方面：

（1）一级防控措施

氨水储罐区设置围堰，可确保装置区、罐区内最大容器泄漏后化学品不会溢出，得

到有效收集。

（2）二级防控措施

①事故水池

拟建项目依托现有 1座 1500m3事故水池，可以满足项目要求。

②事故废水导排系统

生产废水收集池与生产装置区和各生产区由导排系统（管道）相连接。一旦发生火

灾，产生的消防水经各区域导排系统，进入事故水池，不会发生消防废水外排情况。

（3）三级防控措施

拟建项目在厂区污水排放口处设置总闸，一旦围堰和事故水池均不能容纳拟建项目

产生的事故废水，将关闭污水排放口总阀，事故废水厂区内污水管网中暂存，确保废水

不外排。

本项目事故废水收集体系图见图 10.3-1。导排系统管网布置见图 10.3-2。



图 10.3-1 事故废水收集处理体系图

10.4 风险管理及应急预案

山东福洋生物科技股份有限公司已编制《山东福洋生物科技股份有限公司突发环境

事件应急预案》，并在环保局进行了备案，备案编号：371426-2017-010-L，本次评价引

用其相关内容对厂内应急预案进行介绍。

10.4.1 机构设置及职责

10.4.1.1应急组织体系

公司应急组织体系包括应急指挥中心及下属的“消防灭火抢救组”、“ 设备抢险抢修

组”、“ 警戒疏散组”、“ 后勤保障组”、“ 医疗救护组” 、“信息联络组”“环境监测组”构

成。

10.4.1.2 应急指挥机构

1、应急指挥中心

总指挥：总经理

副总指挥：副总经理

职责：（1）制定事故应急救援预案；

（2）负责人员、资源配置、应急队伍的调动；

（3）确定现场有关工作；

（4）协调事故现场有关工作；

（5）批准本预案的启动与终止；

（6）事故状态下各级人员的职责；

（7）危险化学品事故信息的上报工作；

（8）接受政府的指令和调动；

（9）组织应急预案的演练；

（10）负责保护事故现场相关数据。



2、消防灭火抢险组的组成、职责

组成：

组长：保卫科科长，成员：保卫科全体人员

职责：

其主要职责是查明事故发生的原因，采取果断有效的安全措施，控制消除危险，防

止事故扩大，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；

参加事故调查；总结应急救援经验教训。

3、设备抢险抢修组的组成、职责

组成：

组长：设备科科长，成员：设备科、供应科、车间维修主任。

职责：

主要职责是事故现场物资、设备抢救，采取断电等措施防止事故扩大，将未受到损

坏的设备进行清理，积极联系设备厂家购买各种配件和修复设备所需要的材料，尽快达

到恢复生产的条件。

4、警戒疏散组的组成、职责

组成：

组长：综合办主任、安监办主任，生产调度组组长：锅炉车间主任，成员：生产调

度员、事故单位全员

职责：

其主要职责是根据风向及泄漏情况及时确定管制道路，禁止车辆和行人通行，每年

对演练效果进行评审，组织学习和演练。协助做好现场人员抢救工作，协助做好中毒人

员的救助工作，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请

求和汇报；协助事故调查；总结应急救援经验教训。

5、后勤保障组组成、职责

组成：

组长：综合办主任，成员：办公室、后勤人员

职责：

主要职责是根据事故发展情况，做好应急物资的及时采购和运输，人员的撤离等工

作，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事

故调查；总结应急救援经验教训。



6、医疗救护组

组成：

组长：综合办主任，成员：安监办、后勤人员

职责：

主要职责是做好预防中毒药品的准备工作；做好各种医疗救护方案的制订、落实工

作；协助事故调查；每年组织救护人员学习和演练，并对医疗救护方案进行评审，提出

改进措施，总结应急救援经验教训；做好现场救护工作。现场救护中接到救护命令后，

组织两人以上人员佩戴好防护用品及时赶到事故现场，并分类进行救治。查清现场救护

人员人数，防止造成次生事故致使人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求。

7、信息联络组

组成：

组长：综合办主任，成员：综合办人员。

职责：

主要职责是保持通讯设施和设备处于良好状态，在事故状态下确保与事故救援指挥

部和外部联系通畅，内外信息反馈迅速。

8、环境监测组

组成:

组长：品管科主任，环保办主任成员：品管科检验员及环保办人员

职责：制定应急监测方案，负责现场监测布点、采样、分析、化验，出具监测报告

等工作。监测数据迅速报告应急现场指挥组，及时通报应急处置小组。

10.4.2 应急救援保障

公司需具备应急救援保障设备及器材，包括防护服、消防车、吊车、水喷淋系统、

消防水泵、格式灭火器材、氧气呼吸器、氧气充填泵、氧气速生器、担架、防爆手电、

对讲机、手提式扬声器、警戒围绳等，由公司安全生产委员会提供，生产部负责储备、

保管和维护。

除此之外，公司还应配备一些常规检修器具及堵漏密封备件等，以便检测及排除事

故时使用。

10.4.3 预案分级响应条件及响应处理方案

10.4.3.1响应分级



按照突发环境污染事件的严重性、紧急程度和可能涉及的范围，将突发环境污染事

件的预警级别分为四级，由低到高划分为一般（Ⅳ级）、较大（Ⅲ级）、重大（Ⅱ级）、

特别重大（Ⅰ级）四个预警级别。根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警级别可

以升级、降级或解除。收集到有关信息证明突发环境污染事件即将发生或者发生的可能

性增大时，按照相关应急预案执行。

（1）Ⅰ级预警（红色）

Ⅰ级预警为设备、设施严重故障，发生火灾和大面积泄漏事故，泄漏已流入水域或

扩散到周边社区、企业；公司已无能力控制造成的泄漏，以及恐怖袭击已发生的事故或

事件。

（2）Ⅱ级预警（橙色）

Ⅱ级预警为现场出现泄漏或火险，如果不处理、处理不及时或处理不当，将会导致

事态继续扩大，直至发生大面积泄漏、火灾爆炸等重大环境安全事件。

（3）Ⅲ级预警（黄色）

Ⅲ级预警为现场出现少量泄漏，如果不及时处理可能导致泄漏蔓延或存在发生火灾

的风险。

（4）Ⅳ级预警（蓝色）

出现下列情况，继续处理处置的：

① 设备老化已进入到更新维护阶段，随时都有损坏泄漏可能；现场有严重违章作

业、违章动火、用电行为，不采取措施进行控制，具备发生突发环境事件的可能；

② 可燃气体检测系统发出警报，可燃物与高温环境有发生自燃的可能；

③ 日常巡检发现废气治理设施、废水治理设施出现故障；

④ 遇雷雨、强台风、极端高温、汛涝等自然灾害天气；

⑤其他异常现象。

根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警级别可以升级、降级或解除。收集到

有关信息证明突发环境污染事件即将发生或者发生的可能性增大时，按照相关应急预案

执行。

10.4.3.2分级响应处理方案

公司对突发环境事件，实行分级响应机制。

Ⅳ级响应：针对Ⅳ级突发环境事件，事件事态较轻，其危害及影响在本生产单元内，

由事故现场的值班班长视情况协调现场工作人员进行现场处置。



Ⅲ级响应：针对Ⅲ级突发环境事件，事件事态较严重，其危害及影响超出事发单元

区域但可控制在事发车间或仓库，由事发现场部门负责人协调现场工作人员进行现场处

置。

Ⅱ级响应：针对Ⅱ级突发环境事件，事件事态严重，其危害及影响超出事发车间或

仓库但可控制在本公司厂界内，由公司应急救援指挥部负责指挥，组织应急小组开展应

急工作。公司应急救援指挥部依据现场情况决定是否上报政府有关部门、通知外部相关

单位协助救援。

Ⅰ级响应：针对Ⅰ级突发环境事件，其危害及影响超出本公司厂界外，由公司应急

救援指挥部负责指挥，组织应急小组开展应急工作。同时公司应急救援指挥部必须上报

政府有关部门、通知外部应急救援单位前来救援。

10.4.4 信息上报

10.4.4.1企业内部报告程序

公司发生突发环境事件时，现场发现者应在第一时间通知部门负责人，部门负责人

立即组织本部门人员进行现场事故应急处理，并根据现场情况向公司应急救援指挥部报

告，应急救援指挥部接到报告后，立即赶赴现场，进行现场指挥，启动应急预案，采取

应急处置措施防止事态扩大，现场指挥员将事故现场救援情况及时向公司应急救援指挥

部总指挥汇报。应急救援指挥部视现场情况判断是否需求外部支援。如需要外部救援，

应急救援指挥部立即向外部救援部门（消防、公安等）请求支援，并立即上报平原县政

府部门。

内部报告的方式：

Ⅳ级响应：事故发现者口头或用内部电话通知值班班长。

Ⅲ级响应：事故发现者口头或内部电话通知值班班长，值班班长使用内部电话通知

部门负责人。

Ⅱ级响应：事故发现者通过内部电话报告部门负责人并通知安环部。安环部负责人

通过内部电话或手机通知各相关部门协调处置，并组织人员疏散车间操作人员。

Ⅰ级响应：现场人员通过内部电话报告部门负责人，部门负责人通过内部电话或手

机上报公司应急指挥部。应急指挥部通过内部电话通知各相关部门协调处置，并组织人

员疏散车间操作人员。同时，应急指挥部通过手机上报平原县政府部门。

10.4.4.2企业外部报告时限及程序

如果发生重大环境事件或特别重大环境事件，例如：火灾、爆炸事故。应急领导小



组负责人在 1小时内向平原县政府、环保、安监、消防、公安、医疗卫生等部门报告。

外部报告的内容包括：事件发生的单位、地址、联系人、联系电话、事件类型、发

生的时间、当前事件状况和采取的措施等。

10.4.4.3报告方式与内容

突发环境事件的报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后 1小

时内上报，续报在查清有关基本情况后随时上报，处理结果报告在事件处理完毕后立即

上报。外部报告的内容包括：事件发生的单位、地址、联系人、联系电话、事件类型、

发生的时间、当前事件状况和采取的措施等。

①初报

初报可采用电话直接报告。主要报告内容包括：环境事件的类型、发生时间、地点、

污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在危险程度、转化方式趋向等初步情况。

②续报

续报可通过网络或书面报告。主要报告内容为：在初报的基础上报告有关确切数据，

事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。

③处理结果报告

处理结果报告采用书面形式报告。主要报告内容包括：在初报和续报的基础上，报

告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问

题，参加处理工作的有关部门和工作内容，出具有关危害损失的证明文件等详细情况。

10.4.4.4抢险、救援及控制措施

（1）救援人员防护、监控措施

为保护突发环境事件现场救援人员的安全，救援人员必须佩戴防护服、化学安全防

护眼镜、防护手套、呼吸器等，以防事故现场有害物质伤害救援人员。

①进入现场救援前，公司物资供应组或消防大队安排专人对防护设备的安全性能进

行仔细检查，详细记录每位进入、撤出事故现场的人员姓名和时间。

②应急救援现场指挥人员必须时刻关注事故现场险情变化，对受伤人员应从事故现

场上风向引导撤出，外援医疗救护人员实施紧急抢救。

③针对不同的环境事件类型，救援人员需穿戴不同的防护装备。

（2）抢险救援方式

根据突发环境事件的分级、类型、危害程度开展抢险救援，公司生产车间设置突发

事件人员疏散路线。同时根据气象条件及事件危害范围，应急救援指挥部提出疏散距离



建议，及时通知可能受影响的周边群众进行疏散、开展救援。

10.4.4.5现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法

（1）撤离条件

突发环境事件时，环境监测单位需要对现场进行实时监测，及时对事故现场做出正

确判断。

如果现场实时监测中，情况较为复杂（污染物浓度高、长时间内摸不清污染物变化

规律），应急救援指挥部根据事件发展事态及抢险人员状态，随时通知抢险人员撤离。

当现场有异常情况发生、引发二次事故的可能或者事件有扩大趋势时，应及时对现场人

员进行紧急疏散和撤离。

（2）撤离方法

在符合以上撤离条件时，应急救援指挥部立即通知医疗救护组或外部医疗监护人员。

医疗救护组或监护人员需要提前佩带好正压式呼吸器，穿戴好防护服，接到指令后，立

即进入事故现场协助抢险人员撤离现场，并做好事故现场的安全隔离工作。

（3）应急救援队伍的调度

应急救援队伍由公司应急救援指挥部统一指挥调度，对事故现场的危险情况进行充

分的估计，以根据现场情况，开展应急指挥工作。公司应急救援指挥部负责对事故发生

后现场救援组织、指挥、调度，对外报警、联络，事故善后处置等。

在接到事故报警后，应急救援指挥部应迅速调度应急救援人员，赶赴现场，在做好

自身防护的基础上，快速布置实施救援，有效控制事故发展，并组织救援人员将伤员救

出危险区域、组织员工撤离、疏散，组织对受害人员救治，做好危险化学品的清除工作

和善后工作。

（4）控制事件扩大的措施

由应急救援指挥部统一调度人员、物资开展救援工作。在服从事故抢险的前提下，

由应急救援指挥部根据突发事件事发区域，确定是否需要公司停产，防止其他意外事故

的发生，并确保将公司损失及突发事件对外环境的影响降到最小。

（5）事件可能扩大后的应急措施

如发现事故有扩大的可能性，应急救援指挥部必须立即通知应急救援人员从现场撤

离，并及时上报平原县政府、消防、公安等部门发出请求支援信息。上报信息包括环境

事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在危险

程度、转化方式趋向等初步情况。



10.4.4.6应急事故终止

（1）现场应急救援指挥部确认终止时机（或事件负责单位提出），经现场应急救

援指挥部批准应急终止。

（2）现存应急救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令。

（3）应急状态终止后，环境事件应急指挥部应根据实际情况和上级应急指挥机构

有关指示，继续进行环境监测和评价工作，直至其他补救措施无需继续进行为止。

（4）应急状态终止后，在生产副总经理指挥下组成由生产、机动、保卫、总工办

和发生事故单位参加的事故调查小组；调查是事故发生的原因和研究制定防范措施；保

护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物；对

事故过程中造成的人员伤亡和财产损失做收集统计、归纳、形成文件，为进一步处理事

故的工作提供资料，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。

（5）应急状态终止后妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作，尽快组织恢复正

常的生产和工作。

（6）对应急预案在事故发生实施的全过程，认真科学的作出总结，完善预案中的

不足和缺陷，为今后的预案建立、制定提供经验和完善的依据。

10.4.4.7应急救援培训计划

（1）应急救援人员培训

建设单位应定期对应急救援人员进行应急事故处理及紧急救援培训，应急救援人员

的培训由领导小组统一安排制定专人进行。

（2）、员工应急响应的培训

由公司组织应急救援人员定期对员工进行应急事故处理及紧急救援培训，提高员工

风险防范意识及自救能力。

（3）演练计划

建设单位须定期进行突发事件紧急响应演习，公司级别突发事件紧急响应演习至少

每半年组织一次，车间级别演练每季度至少组织一次。公司级演练由公司应急救援领导

小组组织，车间级演练由车间应急救援组成员或各分厂安全生产监督员组织。

10.5 环境风险评价小结

建设项目在生产工艺、工程设计、原料储存、生产管理等方面充分考虑了预防、控

制、削减环境风险的相关措施。本工程运行时存在的风险因素较少，采取风险防范措施



后，发生泄露、火灾、爆炸的可能性较小。在建设单位严格落实环评提出的各项防范措

施后，其环境风险可防可控。

综上，本工程环境风险影响较小。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 11 施工期环境影响分析


11 施工期环境影响分析

11.1 工程主要施工内容

本项目主要施工内容包括地基平整、压实，各生产车间建设、生产设备安装等。施

工期间各项施工活动对周围环境的影响主要有：机械噪声、扬尘、废水、交通影响等。

11.2 施工期环境影响分析

11.2.1 施工噪声环境影响分析

各种施工机械运行噪声水平见表 11.3-1，对不同施工阶段，《建筑施工场界环境噪声

排放标准》（GB12523-2011）规定的标准值见表 11.3-2。

表 11.3-1 施工阶段主要噪声源一览表

序号噪声源测点与声源距离（m） A声级值[dB(A)] 平均值[dB(A)]

1 挖掘机 10 76~84 80

2 推土机 10 78~96 88

3 装载机 10 81~84 82

4 打桩机 10 93~112 105

5 压路机 10 75~90 83

6 空压机 10 82~98 88

7 铆钉机 10 82~95 88

8 混凝土搅拌机 10 75~88 82

9 振捣器 10 70~82 76

10 载重汽车 10 75~95 85

表 11.3-2 建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)项目昼间夜间

建筑施工场界外 1m 70 55注：昼间：6:00－22:00，夜间：22:00－次日 6:00；建筑施工场界是指国土等有关部门批准的建筑施工场地边界或建

筑施工过程中实际使用的施工场地边界。

施工场地噪声主要是施工机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪声。施工

阶段一般为露天作业，无隔声与削减措施，故施工噪声传播较远，受影响范围较大。由

于施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现

场运行，而单级设备噪声一般高于 90dB(A)，又因为施工场地内设备位置不断变化，同

一施工阶段不同时间设备运行数量亦有所波动，很难确切预测施工场地各场界噪声值。

参考同类施工机械噪声影响预测结论，施工机械噪声影响范围为昼间 60m、夜间 180m。

拟建工程施工场地设置在空地上，并控制夜间施工位置及设置围挡。故拟建工程施



工噪声对周围居民影响很小。

11.2.2 施工期环境空气影响分析

施工期间挖掘地基、土地平整等将导致泥土裸露、原材物料的大量堆存、施工区内

车辆运输引起的道路扬尘等均会造成地面扬尘污染周围大气环境。其中道路扬尘的起尘

量与运输车辆的车速、载重量、轮胎与地面的接触面积、路面条件、空气的相对湿度等

因素都有关系；挖掘地基、土地平整、堆放的土石方与原材物料等扬尘量的大小因施工

现场工作条件、施工阶段、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件不同而

差异较大。

扬尘污染主要影响局部的空气环境，特别是附近的居民和过往行人的呼吸健康，也

影响附近的景观，属短期影响，其影响随施工结束而消失。运输扬尘一般在尘源道路两

侧 30m 范围内，扬尘因路而异，比如土路就比水泥路产生的扬尘污染严重，TSP 高 2～

3 倍。厂区内道路、施工区与厂区附近道路均为柏油路面，路况较好，因此施工运输车

辆引起的路面扬尘将大大减少。

施工期对大气环境产生影响的次要污染源是施工机械和运输车辆燃烧柴油和汽油

排放的废气。由于施工车辆的尾气排放满足有关尾气排放要求，并且施工场地较小，所

以废气污染是小范围、短暂的，不会对周围环境产生影响。

11.2.3 固体废物环境影响分析

施工期固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾、土方施工开挖的渣土、碎石等；物

料运送过程的物料损耗，包括砂石、混凝土；铺路修整阶段石料、灰渣、建材等的损耗

与遗弃。施工期间，产生的固体废弃物定点堆放、管理。另外，车辆装载运输时泥土的

散落、车轮沾上的泥土会导致运输公路上布满泥土，因此施工中必须注意施工道路遗土

的处置，及时清理。施工期生活垃圾及时清理，集中堆放后送往指定的济宁市生活垃圾

填埋场，由市政环卫部门负责生活垃圾的收运。因此施工固体废物对周围的环境影响甚

微。

11.2.4 水环境影响分析

施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水。施工废水主要

包括土石方阶段降水井排水、结构阶段混凝土养护排水以及各种车辆冲洗水。工程场地

设临时卫生厕所和化粪池，经简单处理后，排入现有工程污水管网，由其汇入平原县污

水处理厂；生产废水经废水沉淀池对各类生产废水收集沉淀后作冲洗复用水，由于废水



产生量小，水质简单，且形成不了地表径流，所以对水环境的影响很小。

11.2.5 对交通环境的影响分析

施工期间对交通的影响主要有两个方面，一是土方的堆置和道路的开挖阻碍交通，

二是运输车辆的增加将使道路上的车流量增大。本工程施工场地平时车流量小，所以施

工期对交通环境的影响不大。

通过对施工期环境影响分析可见：由于施工期是短期的、局部的，其对周围环境的

影响也是局部的、并随施工的结束而消失，在采取控制措施的情况下，施工期的影响是

较小的。

11.3 施工期社会环境影响分析

11.3.1 对地方社会经济的影响

拟建工程的建设对当地经济社会发展十分有利，平原县可依托本工程带动运输、建

材、加工等相关产业的发展。电厂建设期间需要大量的水泥、石灰等建材可就地供应，

所需临时工可以利用附近的闲散劳动力。拟建工程的建设不仅能带动周边经济发展，周

边居民的文化生活和技术水平也可得到提高。随着电厂建设，对肉类、蛋奶、瓜果、蔬

菜等食品的需求相应增大，可促进当地改变以粮食作物为主的经济结构，推动地方经济

发展。

11.3.2 对公共设施和服务的影响

拟建工程建设期间大多数的雇佣工人要往返在电厂及住地之间，职工上下班的往返

班车，运输材料的卡车和电站设备的大件运输，公路运输流量将会有一些增加，但是这

种影响是间断性的，因此对公路的影响是有限的。

电力建设者在电厂建设期间的业余文化生活及活动，给当地的公共设施和服务带来

的影响很小，不会因此出现其它社会问题而影响周围居民的正常生活。

施工各阶段所需雇佣的临时工人在当地即可解决，而参加电厂建设的工人均住在施

工区宿舍，电厂建设不租用房屋，对当地居民住房不会产生影响。

11.3.3 对土地利用及景观的影响

施工期间对现有土地的使用和面貌产生一些影响，届时土地被开掘、堆置，还将要

建立设备、材料仓库及围墙。这些建筑活动将造成暂时的景观和视觉影响，为减轻这些

影响和对环境的负作用，施工单位必须采取有效的水土保护措施，包括施工场地地表植



被的保持和保护。采取的具体措施：

① 减少土壤裸露：适当地进行临时性地表覆盖以减少土壤侵蚀。

② 粉尘控制措施：电厂施工期间对开挖的现场注意防护，包括道路、施工场地洒

水喷淋，防止二次扬尘的影响。

③ 施工垃圾管理：施工垃圾和杂乱物质的清除及堆放进行适当管理。

④ 遵守地方和国家的安全卫生条例：包括法定和行政的施工条例。

⑤ 保持施工场地的景观：按照设计要求做好绿化园林工作。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 12环境保护措施及可行性论证


12 环境保护措施及可行性论证

12.1 废气治理措施及可行性论证

环境空气污染防治对策首先要通过优化和选择合理可行的治理措施，使电厂外排的

大气污染物满足国家、地方排放标准和当地总量控制的要求，并使其通过大气输送与扩

散后能够满足环境质量标准的要求，并在技术经济合理的条件下，提出技术成熟、稳定

而可靠运行的治理措施及对策，使电厂外排的大气污染物对周围环境的影响程度尽可能

降低到最小。

12.1.1 锅炉烟气

12.1.1.1 SO2治理

1、脱硫工艺概述

本项目采用石灰-石膏法脱硫工艺，脱硫效率≥98.5%。本项目二氧化硫排放浓度满

足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）标准限值要求，满足。

2、脱硫工艺技术经济论证

目前，世界上燃煤或燃油锅炉所采用的脱硫工艺多种多样，达数百种之多。按脱硫

工艺在生产中所处的部位不同可分为：燃烧前脱硫、燃烧脱硫和燃烧后脱硫即烟气脱硫。

下面对目前技术较为成熟、在烟气脱硫中有一定应用的脱硫工艺就其技术可靠性、污染

物满足当前国家和地方所规定的允许排放浓度和排放量及经济性比较如下：



表 12.1-1 烟气脱硫技术综合评价

工艺系统石灰-石膏湿法旋转喷雾半干法炉内喷钙加增湿

活化法循环流化床干法

选用煤种含硫量/% 适用广泛 <2 <2 <2

吸收剂氧化钙、氢氧化

钙消石灰石灰石消石灰

Cs/S <1.1 1.5左右 >2 1.3~1.5

设计脱硫效率 ≥98.5% 80%左右 65%~80% 85%~90%

副产品种类及状态石膏亚硫酸钙（半干）脱硫废渣（半干）亚硫酸钙（干）

副产品出路用途广可利用可利用可利用

厂用电率/% 1~1.5 <1 <1 <1

应用单机规模没有限制用于 100～

250MW中型机组

多用于 100～

250MW中型机组

多为中小型机组，

有 200～300MW

机组使用业绩

占有市场份额 90％左右 8％左右 2％左右较少

年运行费用较低较高较高较低

技术特点

适用范围广泛，

系统比较复杂，

占地面积较大，

投资及厂用电较

高，一般需要废

水处理

系统简单，投资

少，厂用电低，无

废水排放，占地较

少，但只适用于含

硫量 2％以下的煤

种，且吸收剂为消

石灰，脱硫效率相

对不高

系统简单，投资较

少，厂用电低，无

废水排放，占地较

少，适用于中低硫

煤及老厂改造

系统简单，投资较

少，无废水排放，

占地较少，大机组

应用业绩不多

由技术经济比较表可见，无论是从技术上，还是从经济指标上本项目适宜采用的烟

气脱硫工艺为石灰-石膏湿法脱硫工艺，因此，本项目采取石灰-石膏湿法脱硫工艺用于

锅炉烟气的治理是合理的。同时考虑到本项目设计煤种含硫量偏高，同时采用炉内喷钙

脱硫工艺，保证烟气中二氧化硫浓度达标排放。

通过以上分析可知，本项目采用石灰石膏法脱硫工艺从经济和技术上均是可行的。

12.1.1.2 NOX治理

1、脱销工艺

本项目锅炉炉型为循环流化床锅炉，采用低氮燃烧器，使NOX的产生浓度限制在

400mg/Nm3以下，同时在炉内采取脱硝技术进一步脱除烟气中的NOX。目前广泛应用的

烟气脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）脱硝、选择性非催化还原（SNCR）脱硝

和同步脱硫等类型，三种脱硝工艺比较见表12.1-2。



表 12.1-2 脱硝工艺比较

序号

项目技术方案

SCR SNCR/SCR联用 SNCR

1 还原剂 NH3或尿素尿素或 NH3 尿素或 NH3

2 反应温度 300～420℃前段：870～1200℃后段：300～420℃

870～1200℃

3 催化剂无钒催化剂后段加装少量 SCR催化剂不使用催化剂

4 脱硝效率 50%～90% 60%～80%以上 30%～75%

5 NH3 逃逸小于 2.5ppm 5ppm～10ppm 小于 10ppm

6对空气预热器影响

SO2/SO3氧化率较高，而NH3与 SO3易形成

NH4HSO4造成堵塞或腐蚀

SO2/SO3氧化率较 SCR低，造成堵塞或腐蚀的机会较

SCR低

不会因催化剂导致SO2/SO3的氧化，造成堵塞或腐蚀的机会为

三者最低

7 系统压力损失较大较小几乎没有损失

8 占地空间大（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系

统）

较小（可将催化剂置于尾部烟道内或增加一小型催化

剂反应器）

小（锅炉无需增加催化剂反应器）

9 投资成本高较高较低

10 运行成本高较高低

11 使用业绩很多较少较多

低温等离子体利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的 NO作用，使 NO分子

在极短的时间内发生氧化生成高价态的 NO2、N2O3、N2O5等进入湿式吸收塔溶解在浆

液中与碱性物质反应而被去除。

本项目建设循环流化床锅炉，目前国家和山东省氮氧化物排放标准控制要求小于

100mg/m3，考虑山东省实施超净排放的趋势，山东福洋生物科技股份有限公司最终确定

本项目脱硝系统采用低氮燃烧器控制氮氧化物初始浓度小于 400mg/m3，采用低氮燃烧

+SNCR+低温等离子协同工艺，设计脱硝效率不低于 87.5%，最终排放浓度小于50mg/m3。

2、还原剂选择

目前可采用的还原剂主要为尿素、液氨和氨水。三种还原剂目前市场价格分别为

2200-3000元/t、800元/t与1600元/t。

针对三种还原剂的特点，《火电厂氮氧化物防治技术政策》对三种还原剂的选用提

出如下建议：



表 12.1-3 还原剂比选

还原剂优点缺点选用建议

液氨还原剂和蒸发成本

低；体积小

为了防止液氨逸出污染，需

要较高的安全管理投资；风

险较大

新建机组，若液氨储存场地满足国

家相关安全标准、规范要求，并取

得危险化学品管理许可，可以使用

氨水

液体溢出后，扩散范

围较液氨小；浓度范

围较易控制，风险较

小

较高的还原剂成本；较高的

蒸发能量；较高的储存设备

成本；较大的注入管道。溢

出的氨水，对人体影响同液

氨。氨水相比液氨更容易发

生与人直接接触

在无法使用液氨的条件下，可以考

虑使用

尿素

没有溢出危险；设备

占地面积小；对周围

环境要求较低

还原剂能量消耗较大，系统

设备投资和还原剂成本较高

当法规不允许使用液氨，或人口密

度高，或特别强调安全的情况下，

推荐使用

拟建项目厂区西南侧为五里屯村，距离敏感点较近，存在一定的环境风险，综合考

虑安全及运行成本等问题，本工程采用氨水为还原剂。现有工程脱硝系统也是采用氨水

为还原剂。

通过以上分析可知，本项目采用低氮燃烧+SNCR+低温等离子协同工艺从技术和经

济上均是可行的。

12.1.1.3 烟尘治理

本项目拟采用电袋复合除尘器+相变式规流床除尘工艺，综合除尘效率达到99.985%

以上，经处理后的烟气中烟尘浓度满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》

（DB37/664-2013）中表2的标准限值要求。

1、电袋符合除尘器经济技术可行性

目前，国内热电厂采用的除尘器主要有静电除尘器、袋式除尘器以及电袋复合除尘

器。三种除尘器性能比较见表12.1-4。



表 12.1-4 除尘器性能比较

项目静电除尘器

（以四电场为例）布袋除尘器电袋复合除尘器

除尘效率 ≥99.9% ≥99.9% ≥99.9%飞灰比电阻对除尘效率

的影响影响大基本无影响影响较小

设备结构复杂简单复杂

运行稳定性易故障稳定较稳定

运行及维护费用较低高低

维修停炉维修可离线维修可离线维修

钢材耗量大小较大

占地大小较大

烟气温度对除尘器影响小不耐高温较小

烟尘量对除尘效率影响大小（对滤袋寿命影响大）小（对滤袋寿命影响小）

运行可靠性较高高高

由上表可知，使用电袋复合除尘器虽然占地面积较大，但其它制约因素较小，运行

更为稳定。总之，本项目选用电袋复合除尘器从经济及技术上均是可行的。

2、相变式规流床工艺经济技术可行性

喷淋后的烟气通过规流床下部导流系统进入，使气流形成环向气流场，驱动填料球

围绕中心圆柱公转及填料球自转，填料球对烟气中的吸收液雾滴的惯性集聚，在填料球

表面形成液膜，烟气经过填料球后气流由连续相转变为分散相，降低了汽液膜转传质阻

力，大大提高了传质速率。

液膜随球的运动不断更新，球具有线性速度，雾滴粘附球表面形成液膜，微尘被液

膜捕集，二氧化硫等物质进入液膜，在液膜中反应，液膜捕集各类污染物后，在重力和

张力的作用下自然脱落后，进入脱硫浆液。

由上表可以看出，从技术优点、粉尘特性对除尘效率的影响、排放浓度、经济性等

分析，本项目烟气采用电袋复合除尘器+相变式规流床除尘，综合除尘效率 99.985%以

上。项目烟气经净化后，烟尘排放浓度满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》

（DB37/664-2013）表 2排放限值要求，也满足《煤电节能减排升级与改造行动计划

（2014-2020年）》的通知(发改能源[2014]2093号)中规定的污染物排放浓度限值（烟尘

10mg/m3），也满足《关于尽快制定现役燃煤机组节能减排升级与改造计划的通知》中

规定的污染物排放浓度限值。

12.1.2其它粉尘治理措施

1、煤尘及生石灰粉尘控制措施

本工程厂内煤场采用全封闭式煤场，脱硫剂采用罐装方式贮存在封闭式料仓内，主



要产尘点为厂内外输煤系统和脱硫剂输送系统。

本工程采取如下措施抑尘：

① 输煤栈桥、地下卸煤沟及转运站、碎煤机室、煤仓间皮带层等运煤系统各建筑

物，地面采取水力清扫，并且根据运煤系统扬尘地点不同采用喷雾除尘、机械除尘或布

袋除尘方式。沉淀池排出的澄清水作为水力清扫的冲洗水重复使用。

② 水力清扫地面设有不小于 1.5%的横向和纵向的排水坡度，所有孔洞周围设置挡

水线，冲洗后的污水汇入排水坑，再经排污泵打到沉煤池处理后回用或消耗。

③ 工艺设计中减少煤流转运点和降低煤流转运点的落差。在系统中设有锁气挡板

和胶带机头部伸缩装置。

④ 落煤管下的导煤槽长度与带式输送机运行速度相适，满足除尘设备布置的要求，

倒煤槽前段设置两级挡帘；所有落煤管之间，落煤管与漏(煤)斗之间及其与设备之间的

法兰、接口处，以及在管(斗)壁上开设的检查门(孔)处，均加填料密封。

⑤ 碎煤机室、各转运站和煤仓间设有除尘器。

⑥ 厂内不设脱硫剂磨制系统，直接采用当地石灰石厂所提供的石灰石粉作脱硫吸

收剂，采用密闭罐车或袋装方式输送。厂区内采用罐装贮存在料仓内，卸料和转运均采

取全封闭式。

⑦ 厂外燃煤均采用公路汽车运输，通过第三方控制强化管理，在运输时一定要采

取防扬尘措施：一要严格控制运输车辆的装载量，使其装载高度不超过车厢高度；二要

控制车速不要太快；三要加盖篷布。

⑧ 工程投产后，煤场防尘除严格按照设计要求落实以上措施外，还要对防尘设施

的运行进行严格管理，输煤及石灰系统各种降尘设施及时投入运行，避免人为制造扬尘

污染。

2、炉渣粉尘污染防治对策

锅炉炉渣处理方式采用灰渣分除，在电袋除尘器下设气力除灰系统，将干灰输送至

灰库储存后装罐车或加湿搅拌后装车送出厂外进行综合利用；锅炉排渣经冷渣器冷却

后，由小车直接送到渣仓，灰库和渣场的灰渣装车运出进行综合利用。

为防治运灰道路的二次扬尘污染，主要是减少道路上粉煤灰的来源，一是采用密闭

车辆进行灰渣运输，杜绝运灰车辆携带粉煤灰进入道路，出厂前应对车身和车辆上的煤

灰进行冲洗，二是对厂区内及附近的道路上散落的干灰及时清扫，保持路面洁净，定期

洒水，减少二次扬尘。



3、氨水污染防治对策

本项目脱硝还原剂为氨水(20%氨水），新建1个35m3氨水储罐，氨水罐区顶部通过

排气管道接至氨气吸收罐，罐内装有水用来吸收氨气。对氨水储罐采取良好的防腐措施，

防止跑冒滴漏。严格控制氨水储罐充装量，储罐储存系数不大于0.9，不过量充装。储罐

尽可能保持较低的工作温度，低温储存。对装置、输氨管线等均定期进行检验确保完好

有效。罐区安装泄露监控系统、氨气检测器等，以检测氨气的泄漏。

以上措施在经济上合理，技术上可行，只要落实本报告书所提出的各项防尘措施，

预计所形成的扬尘较少，对其下风向环境空气的影响较小。

12.2 废水治理措施及可行性论证

对热电厂排放的各项废污水，依据各类废污水的水质特点，采取技术上可行、经济

上合理的治理措施，按照“一水多用，节约用水”的原则，优化用水方案。

12.2.1 污染防治措施

本项目运营期间产生的废水主要包括锅炉排污水、脱硫废水、机泵冷却排水、循环

水排污水、化水车间废水、生活污水。

本项目废水处理情况见表12.2-1。

表 12.2-1 废水处理措施

序号废水种类处理措施

1 锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理厂处理深度处理。

2 循环水排污水

3 化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤冲洗，部分废水回用除灰渣，

其余排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂处理深度处理。

4 脱硫废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排。

5 机泵冷却排水可用于脱硫用水。

6 生活污水经过厂内污水处理站处理后，通过污水管网排入平原县污水处理厂处

理。

12.2.2 废水处理可行性论证

循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理厂处理

深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤冲洗，部分废水回用

除灰渣，其余排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂处理深度处理；脱硫

废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排；机泵冷却排水可用于脱硫用水；

生活废水经过厂内污水处理站处理后，通过污水管网排入平原县污水处理厂处理。

总之，本项目废水处理措施从经济及技术上均是可行的。



12.2.3 节约用水措施

本工程采取了以下几个方面的节水措施：

(1) 选用节能型和质量优的疏水阀、隔离阀，减少和避免漏水、冒汽，以降耗节能。

(2) 主厂房采用闭式循环冷却系统，设冷却器，水损耗较少。

(3) 将全厂排水资源化并重复利用，全厂排水根据条件重复利用，降低废水排放量。

(4) 冷却塔设置除水器，可使风吹损失降低至0.05%，减少了耗水量。

(5) 加强水务管理，在各供水干管和支管安装计量表，便于统计分析后有针对性的

控制水量；提高全厂员工的节水意识，结合清洁生产制定切实可行的规章制度，将水务

管理作为电厂运行考核的一项重要指标，使各项节水措施得以落实。

12.3 噪声治理措施及可行性论证

项目的噪声源比较多且噪声级较高，针对这些噪声源，本项目提出了一系列的控制

措施，对各重点噪声源从局部到整体以至外环境都考虑了不同的控制措施。对脱硫系统

噪声，因其声源主要在底部，可采用加强围护的方法，减少噪声对厂界外的影响。在环

境方面通过种植草木，形成自然隔声屏障等措施是比较经济有效的。其中主要措施为：

(1)对于循环水泵等设备除在招标过程中提出设备噪声要求外，由于均为室内布置，

因此，隔声降噪效果其降噪量约为20dB（A）左右。

(2)各种风机均布置在室内，安装隔声罩，采取隔声降噪措施，送风机吸风口处安装

消声器，采取以上措施后，降噪效果应在10～20dB（A）。

(3)其它噪声源应首先考虑设备选型，使其达到规定的要求，必要时对设备基础采取

减震处理，管道包扎阻尼、疏水口装消声器，减少阀门泄漏，值班室设隔声间，采用双

层采光隔声玻璃和隔声门等措施。

(4)通过对设备噪声控制和对噪声源采取隔声降噪措施后，如对脱硫设施的噪声源强

和送、引风机采取隔声降噪措施，使本工程噪声水平得到有效的控制。

(5)本项目投产后，其交通运输噪声将对声环境产生一定的影响，为此，特提出以下

控制措施：

①合理选择运输时段，避开环境敏感时间，尽量避免夜间行车；

②运输车辆进入居民集中区时应减速，禁鸣喇叭；

③合理选择运输路线，尽量避免周围居住区等敏感目标；

④在生产和运输条件许可的情况下，尽量减少公路运输频次。



工程采取的噪声措施技术成熟，具有针对性，只要经过专业设计、合理的设备选型，

噪声控制措施技术上是可靠的，投资上也是比较经济的，可达到较好的效果。采取以上

措施后，各厂界均可满足执行标准，对外界敏感点影响较小。

工程采取的噪声措施技术成熟，具有针对性，只要经过专业设计、合理的设备选型，

噪声控制措施技术上是可靠的，投资上也是比较经济的，可达到较好的效果。

12.4 固废治理措施及可行性论证

本工程的固体废物主要有炉渣、粉煤灰和脱硫石膏。炉渣、粉煤灰和脱硫石膏都是

可利用的资源。因此，本工程固体废物的处置原则是以综合利用为主。

本项目固废处理情况见表12.4-1。

表 12.4-1 本项目固废处理情况

固废种类固废性质处置方式

炉渣一般工业固废

均作为建材生产原料，综合利用粉煤灰一般工业固废

脱硫石膏一般工业固废

废离子交换树脂危险固废委托有资质的单位处理

废反渗透膜（900-015-13）一般工业固废由生产厂家回收再利用

废机油（900-214-08）危险固废委托宁津县永胜特种润滑油有限公司处置

生活垃圾生活固废环卫部门定期清运

由上表可知，本项目产生的锅炉炉渣、粉煤灰和脱硫石膏均通过外售综合利用处理，

废反渗透膜由生产厂家回收再利用，废树脂由有资质的单位处理；废机油委托宁津县永

胜特种润滑油有限公司处置，生活垃圾也均得到合理处置。总之，本项目固废均得到合

理妥善处理，不外排。

12.5 本项目治理措施汇总

本项目污染防治措施汇总见表12.5-1。



表 12.5-1 本工程污染治理措施及效果汇总表

污染物

治理措施及其效果

排放达标情况治理措施

治理

效果

锅炉

烟气

SO2 石灰-石膏湿法脱硫 ≥98.5% 《山东省火电厂大气污染物排放标准》

(DB37/664-2013)表 2标准限值以及《山

东省火电厂大气污染物排放标准》

(DB37/664-2013)第二号修改单相应要

求、《关于明确超低排放改造工作有关要


要求和《山东省区域性大气污染物综合

排放标准》（DB37/2376－2013）表二标

准

烟尘电袋复合除尘器+相变

式规流床除尘≥99.985%

NOx低氮燃烧+ SNCR脱硝+低温等离子

≥87.5%

烟囱一座 120m/Φ3.0m钢筋混凝土烟囱

排放

废水

生产废水循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理

厂处理深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤

冲洗，部分废水回用除灰渣，其余排入厂内污水处理站处理后，进入平原县

污水处理厂处理深度处理；脱硫废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用

水，不外排；机泵冷却排水可用于脱硫用水；生活废水经过厂内污水处理站

处理后，通过污水管网排入平原县污水处理厂处理。

生活污水

固体废

物

炉渣

均作为建材生产原料，综合利用

合理处置不外排

粉煤灰

脱硫石膏

废反渗透膜由生产厂家回收再利用

废机油委托宁津县永胜特种润滑油有限

公司处置

废树脂委托有资质的单位处理

生活垃圾环卫部门定期清运

噪声设备噪声低噪设备、减振基座、吸音性能好

的墙壁、隔声罩、消音器。

厂界噪声基本能够达到环境功能区划的要

求，周边村庄能够满足环境功能要求。

煤场扬尘、淋溶

水喷水装置，地面固化。

减少煤尘对环境的影响及淋溶水对地下水

的污染

输煤系

统及主

厂房煤

仓间

粉尘除尘器、喷水装置及水冲洗设施减少粉尘的飞扬，并减少输煤损失

渣仓粉尘封闭、洒水降尘、地面固化减少粉尘的飞扬

灰库粉尘封闭、洒水降尘、地面固化减少粉尘的飞扬

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 13 清洁生产与循环经济


13 清洁生产与循环经济

根据国家能源局发布的《燃煤发电企业清洁生产评价导则》(DL\T254-2012) ，燃煤

发电企业清洁生产评价包括定量评价指标及定性评价指标。

定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关

清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值

和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程

度。

定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环

境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及

其清洁生产工作实施情况。

本项目清洁生产水平主要参考上述评价体系进行综合评价。

13.1 清洁生产分析

13.1.1 原材料及产品分析

拟建工程燃料为煤和污泥。

燃煤采用府谷煤（烟煤），燃煤收到基硫分为 0.75%，属于低硫煤，收到基灰分为

21.35%，灰分低于我国煤炭灰分平均值 25%；污泥为厂内污水处理站产生的污泥，收到

基硫分为 1.75%，收到基灰分为 31.88%，原料的清洁程度较高。

工程充分利用水资源，实现了“一水多用、废水循环多次再利用”，节省了大量水资

源。扩建项目建设充分考虑区域中水资源，生产用水全部利用淀粉厂污水处理后的中水

作为本项目供水水源，减少地表水的消耗。

工程产品是蒸汽，本身不具有污染性，在使用过程中也不会造成其它污染，作为清

洁能源可适用于各行各业。蒸汽作为产品在整个使用周期中包括输送、使用直至报废过

程均对环境影响较小，符合清洁生产的要求。

13.1.2 生产工艺及设备情况

本项目主机设备锅炉采用 110t/h 高温高压循环流化床锅炉，额定过热蒸汽压力

9.8MPa，锅炉热效率 92%，经济性较高。本项目建成后满足供热需求，提高公司经济效

率。

主要风机采用节能调节以达到节能的目的。



锅炉烟气采用电袋复合除尘+相变式规流床除尘，综合除尘效率达 99.985%以上，

有效降低了烟尘排放量；采用石灰石-石膏脱硫工艺，脱硫效率可达 98.5%以上，大大地

减少了二氧化硫排放量；采用低氮燃烧+SNCR+低温等离子工艺脱硝，脱硝效率不低于

87.5%，有效的降低了氮氧化物的排放量。

13.1.3 资源消耗及污染物排放情况

13.1.3.1 资源消耗指标

《供热综合能耗限额》（山东省地方标准 DB37/778-2007）区域供热锅炉－蒸汽锅炉

2012 年供热标准煤耗为 55kg/GJ，全国大型集中供热锅炉房平均供热标煤耗 55kg/GJ，

本工程燃煤供热标准煤耗 47.46kg/GJ，低于山东省区域供热锅炉房能耗限额和全国大型

集中供热锅炉房平均水平，清洁生产水平处于国内先进水平。

13.1.3.2 污染物排放指标

燃煤区域集中供热锅炉房是废气、固废产生大户，同时也是耗水、耗能大户。废气

排放的污染物主要是 SO2、NOX和烟尘，削减 SO2、NOX和烟尘的排放量是企业清洁生

产的主要目标，同时最大限度提高水循环和重复利用率，提高固废综合利用率也是清洁

生产的主要目标。清洁生产通过过程控制和末端治理最终使企业生产末端外排的废气、

废水污染物以及固废量最小化。

①废气

拟建工程烟气采用低氮燃烧+SNCR+低温等离子工艺脱硝，脱硝效率不低于 87.5%；

采用石灰石-石膏法脱硫，SO2去除率不低于 98.5%，烟尘经电袋复合除尘+相变式规流

床除尘，除尘效率可达 99.985%。项目 SO2、氮氧化物、烟尘排放浓度均满足《山东省

火电厂大气污染物排放标准》（DB372372-2013）要求和《煤电节能减排升级与改造行动

计划（2014-2020 年）》中规定的污染物排放浓度限值。

本项目单位供热污染物排放量见表 13.1-1。



表 13.1-1 污染物排放量

污染物产生量排放量


烟气量（m3/a） 7.759×108 12.381×108 7.759×108 12.381×108

烟尘(t/a) 17760.00 2.664

SO2(t/a) 1545.13 23.177

NOX(t/a) 301.568 37.696

汞(kg/a) 25.288 6.322

砷(kg/a) 28.013 0.504

铜(kg/a) 1050.504 18.909

铅(kg/a) 70.033 1.26

锌(kg/a) 4342.083 78.158

镉(kg/a) 13.007 0.252

铬(kg/a) 868.415 15.629

镍(kg/a) 644.314 11.599

无组织氨(t/a) 0.1055 0.1055

无组织粉尘(t/a) 0.776 0.776

无组织 H2S(t/a) 0.015 0.015

②废水

项目循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理厂

处理深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤冲洗，部分废

水回用除灰渣，其余排入厂内污水处理站处理后，进入平原县污水处理厂处理深度处理；

脱硫废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用水，不外排；机泵冷却排水可用于脱硫用

水；生活废水经过厂内污水处理站处理后，通过污水管网排入平原县污水处理厂处理。

符合清洁生产的要求。

③固体废物

拟建工程产生的固废全部综合利用，在正常情况下灰渣及脱硫石膏综合利用率为

100%，符合清洁生产的要求。

13.2 清洁生产方案

工程在技术方案选择、设备选型等方面均考虑了节约能源和水资源的措施，主要内



容如下：

13.2.1 节能措施

(1)对耗电大且负荷变化较大的设备，装设调速装置以节约用电。

(2)优先选用具有节能质量认证标志的机电产品，合理选择设备参数，选择节能型变

压器。

(3)选择合理的补偿方案。各车间及主要用电设备安装计量电表，以控制用电量。照

明选用节能型灯具。

(4)选用性能良好的保温材料并严格按要求施工，以减少热量损失，同时改善运行环

境。

(5)合理选择汽水管道和烟风道断面，保证介质流速符合规范，并与水泵和风机规格

相适应。

13.2.2 节水措施

(1)厂内各工艺系统加强水的循环综合利用，如化水车间废水部分废水回用锅炉补

水，部分废水回用输煤冲洗，部分废水回用除灰渣，其余排入厂内污水处理站处理后，

进入平原县污水处理厂处理深度处理；脱硫废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用

水，不外排；机泵冷却排水回用于脱硫用水等。

(2)采用节水的工艺流程和设备

尽量使热力系统补水率和水汽损失率控制在规定最低范围，锅炉的泄漏损耗控制在

1.5%以内。使用节水型卫生设施，合理布置管网，选用质量可靠的管道和阀门，设置必

要的节流、减压设施，以减少和杜绝管道系统的漏损。

(3)在全厂设置水务监测设施，以考核全厂的用水量。工业水池、消防水池等补水管

设置定水位水力控制阀，以节约用水。

(4)采用干灰系统，炉渣综合利用，耗水大大减少。

13.3 清洁生产建议

对拟建工程提出如下建议：

(1)开展物料、热、电能、水平衡测试，进行全面的清洁生产审核。

(2)工程投产后，要加强管理，确保脱硝、脱硫、除尘设施的正常运行。

13.4 循环经济分析



循环经济就是在可持续发展的思想指导下，按照清洁生产的方式，对能源及其废弃

物实行综合利用的生产活动过程。它要求把经济活动组成一个“资源—产品—再生资源”

的反馈式流程；其特征是低开采、高利用、低排放。循环经济本质上是一种生态经济，

它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。

根据国务院文件《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发［2005］

39 号）：“各地区、各部门要把发展循环经济作为编制各项发展规划的重要指导原则”；“要

按照‘减量化、再利用、资源化’的原则，根据生态环境的要求，进行产品和工业的设计

与改造，促进循环经济发展。在生产环节上，要严格排放强度准入，鼓励节能降耗，实

行清洁生产并依法强制审核；在废物产生环节，要强化污染预防和全过程控制，实行生

产责任延伸，合理延长产业链，强化各类废物的综合利用”；“推进污水再生利用和垃圾

处理与资源化回收，建设节水型城市”。

本工程循环经济理念主要体现在以下几个方面：

(1)废水综合利用

项目循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理厂

处理深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤冲洗，部分废




对周边地表水体环境质量影响较小。

(2)固废综合利用

本项目产生的锅炉炉渣、粉煤灰和脱硫石膏均通过外售综合利用处理，废反渗透膜

由生产厂家回收再利用，废树脂由有资质的单位处理；废机油委托宁津县永胜特种润滑

油有限公司处置，生活垃圾也均得到合理处置。

项目固废经资源化处理，可减少灰渣堆存占地及建材行业粘土取用量，保护大量耕

地，符合“减量化、再利用、资源化”的 3R 原则。

13.5 清洁生产与循环经济小结

拟建工程的产品及所用主要原材料均无毒；生产工艺具有国内先进水平；所选用

的设备具有国内领先水平；能耗、物耗、水耗较低；污染物排放量指标满足相应的标

准要求，总体符合清洁生产和循环经济要求。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 14 污染物总量控制分析

德州市环境保护科学研究所有限公司.15-1

14 污染物总量控制分析

14.1 总量控制对象

污染物总量控制的原则是将区域内污染物的排放量控制在一定数量内，使接纳污染

物的水体环境、环境空气等的环境质量可以达到规定的环境目标。按照《山东省生态环

境保护“十三五”规划》的要求，新建项目投产后各污染物排放总量要满足地方政府区域

内的总量控制要求及相关对应的指标。

山东省生态环境保护“十三五”规划主要污染物排放总量控制方案确定的总量控制

指标为：

大气污染物：SO2、NOx

废水污染物：COD、NH3-N

14.2 污染物排放总量控制

14.2.1 现有工程总量控制分析

现有项目生产废水和生活废水均排入厂内污水处理站处理后，达到《污水排入城镇

下水道水质标准》（GB/T31962-2015）一级 A 标准要求后经污水管网排入平原县污水

处理厂进行进一步的处理，处理达标后的废水排入马洪干渠。COD 和氨氮总量指标在

污水厂总量指标中解决。

表 14.2-1 现有工程总量达标情况单位：t/a

项目SO2排放量

（t/a）

NOx 排放量

（t/a）

COD 排

放量(t/a)

氨氮排

放量(t/a)

现有项目排放量23.85

（排污许可量）34.08

（排污许可量）44.732 4.473

总

量

指

标

福洋

淀粉

平原县建设项目污染

物总量确认书 PYZL

（2017）1 号

2.754 —— 54.88 5.488

福洋

科技

山东省环境保护厅

鲁环审【2016】30 号23.85 34.08 5.55 0.55

汇洋

科技德环办【2013】119 号 —— —— 16.7 1.67

合计 —— 26.604 34.08 77.13 13.196

符合性符合符合符合符合

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 14 污染物总量控制分析

德州市环境保护科学研究所有限公司.15-2

14.2.2 拟建工程总量控制分析

1、COD、氨氮

本项目产生废水不直接外排，均通过平原县污水处理厂处理达标后外排。因此，本

项目废水污染物总量指标包含于平原县污水处理厂总量指标之中。本项目最终进入外环

境（马洪干渠）的 COD、氨氮排放量分别为 4.910t/a、0.491t/a。

2、SO2、NOX

根据工程分析，本项目 SO2排放量为 23.177t/a、NOx排放量 37.696t/a。

3、汞及其化合物

根据工程分析，本项目汞及其化合物排放量为 6.322kg/a。

14.2.3 全厂总量情况梳理

表 14.2-2 全厂总量情况单位：t/a项目 SO2排放量（t/a） NOx 排放量（t/a） COD 排放量(t/a) 氨氮排放量(t/a)

现有项目排放量 23.85 34.08 44.732 4.473

总量指标合计 26.604 34.08 77.13 13.196

拟建项目排放量 23.177 37.696 4.910 0.491

本次项目需要申请

总量指标23.177 37.696 4.910 0.491

由此可见，因此厂内排放量中 COD、NH3-N 能满足现有总量控制指标要求。本次

项目还需要再申请 SO2：23.177t、NOx：37.696t、COD：4.910t、NH3-N：0.491t。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 15 环境经济损益分析


15 环境影响经济损益分析

15.1 经济效益简析

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目总投资

8650 万元，各项主要经济指标见表 15.1-1。

表 15.1-1 拟建项目主要经济指标一览表

序号项目单位数据

1 工程动态总投资万元 8650

2 工程静态总投资万元 8650

3 施工期月 8

4 项目投资财务内部收益率(所得税后) % 31.82

5 项目资本金财务内部收益率 % 29.99

6 投资回收期（税后）年 4.03

由上表可以看出，拟建项目投资回收期较短，经济效益较好，各项经济投资指标均

符合国家要求。

15.2 环保投资及效益分析

15.2.1 环保投资估算

表 15.2-1 项目环保投资估算表

序号类别项目金额(万元)

1

锅炉烟气

电袋复合除尘器+相变式规流床除尘 1 套 1300

2 石灰石-石膏脱硫系统 1 套 400

3 低氮燃烧器+SNCR+低温等离子 1 套 500

4 烟道 40

6 扬尘控制燃料、脱硫剂及固体废物运输、储存、输送系统降尘措施 180

7 废水处理脱硫废水处理等及仪表 400

8 防渗处理生产区、氨水储罐区等地面等进行防渗 60

9 固废处理除灰除渣系统及防治污染设施 600

10 噪声控制降噪隔音及消声器等 120

合计 3600

由上表可见，拟建项目环保投资为 3600 万元，占总投资的 41.62%。通过对拟建项

目的一系列环保投资建设，可加强环保工程硬件建设，从而实现对电厂生产全过程各污

染环节的控制，确保各主要污染物达标排放，满足行业要求，投资也比较合理。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 15 环境经济损益分析


15.2.2 环保投资环境效益分析

表 15.2-2 环保投资环境效益分析

序号项目环境效益

1 电袋复合除尘器+相变式规流床除尘 1 套

烟尘、SO2、NOX达标排放，

各污染物落地浓度满足质量标准要求

2 石灰石-石膏脱硫系统 1 套

3 低氮燃烧器+SNCR+低温等离子 1 套

4 烟道

5燃料、脱硫剂及固体废物运输、

储存、输送系统降尘措施减少扬尘排放，颗粒物厂界达标

6 废水处理装置确保废水可综合利用

7 地面防渗处理防止地下水污染

8 除灰渣系统确保固体废物合理处置，减少扬尘

9 降噪隔音及消声器等降噪，噪声厂界达标

10 环保化验室及设备仪器费加强环境管理

由上表可见，通过对环保设施的投资，可确保拟建项目各项污染物达标排放，改善区

域环境质量，环境效益明显。

15.2.3 环保投资经济效益分析

灰渣分除系统的应用，可很好地保护锅炉灰、渣活性，便于其综合利用，工程锅炉

炉渣、粉煤灰和脱硫石膏全部进行综合利用，综合利用困难时用汽车运往灰渣场。按每

吨 30 元计算，每年可创造 110 万元的经济效益。

本工程环保投资的效益是显著的，既减少了排污、又保护了环境和周围人群的健康，

实现了环保效益与经济效益的最佳结合。

15.3 社会效益分析

项目的建设确保满足区域用热需求，对确保当地经济健康有序发展有重大作用，具

有较好的社会效益。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 16 环境管理与监测计划


16 环境管理及监测计划

16.1 环境管理

16.1.1 现有管理机构

山东福洋生物科技股份有限公司现有管理制度较为健全，目前已经从全厂统一管理

角度,设立了环境管理机构，在全厂范围内建立环保监督管理网络，公司设安全环保部，

部内设环保监督领导小组，由一名副厂长分管环保，设环保专工 1 人，有关车间各设

兼职环保人员 1 人。厂内设置了环境监测站，设站长 1 人，监测分析员 2 人。监测站

配备了分析天平、分光光度计、酸度计等分析监测仪器，主要负责各分厂污染物的监测

工作。

16.1.2 环境保护职责与任务

16.1.2.1 安全环保部的主要职责

安全环保部要组织与监督各环境管理体系的运行情况，制定公司环保长期规划，

公司年度环保计划，组织制定与完善公司环保制度与环保方案，根据公司长期规划，制

定公司各个产品的排放标准、总量指标，并定期监督其执行情况，监督与检查新、改、

扩建项目环境方案的制定与实施，组织环境责任事故的分析与处理，监督公司废水处理

站的工作状态，对废水的排放达标负责，关注并收集国家环境方面的法律、法规及相关

要求的变动状况，组织新、改、扩建项目的环评及“三同时”工作。

16.1.2.2 环保科的主要职责和任务

(1)全面负责环境管理工作，编制环保规划和计划，并组织实施。

(2)根据厂内各车间的生产工艺、技术状况和排污特点，制定厂内各车间及工段各污

染源排放污染物的排放指标，并纳入全厂三废控制指标体系进行统一考核管理。

(3)制定环境监测制度，组织并监督环保监测站搞好各项监测工作并建立监测档案。

(4)负责定期检查和维护各项环保设施，保证其正常运行以使各项指标符合排放标

准，对全厂排污总量控制要从严把关，并建立环保档案。

(5)搞好环保数据的统计工作和全厂环保资料的管理工作。

(6)定期对厂内职工进行环保知识和法律的宣传教育，组织各类技术培训，提高全厂

职工的环保意识和人员素质。

(7)负责搞好全厂绿化工作。



16.1.2.3 环保监测站的主要职责和任务

(1)要健全各项规章制度，有效地发挥监督性监测的职能。

(2)做好全厂的污染源调查，制定完备的采样方案，承担全厂各车间排污口及厂总排

放口的环境监测任务。

(3)提高监测人员素质，加强工作责任感，严格执行环境监测技术规范和标准。

(4)按规定和要求按时完成监测报表；做好本站人员的技术交流和培训工作；组织本

站人员的业务学习，提高其监测技能。

16.1.2.4 车间环保员的主要职责和任务

(1)注意和了解生产排污和环保设施的运行情况，发现问题及时汇报，及时解决。

(2)负责各车间(工段)的主要污染物排放量统计工作，随时了解掌握生产排污量是否

正常，并及时汇报，同时协助环保监测站人员实施监测任务。

(3)在非正常情况下，可直接向厂内领导报告。

16.1.3 现有监测设备

目前厂区已经配备的实验仪器统计情况见表 16.1-1。

表 16.1-1 现有监测设备

序号仪器名称型号检测项目

1 多参数水质定仪 5B-3B（V8） COD

2 pH 计 UB-7 pH 值

3 定氮仪 KDN-103F 氨氮

4 消化炉 HYP-308 总氮

5 分光光度计 722S 总磷

6 废气分析仪 —— SO2、NOx

16.1.3.1 现有监测方案

1、在线监测系统

废水：厂区污水处理站总排水口安装有连续自动监测的在线自动监测系统，以监测

废水流量及 pH、CODCr、氨氮、总磷、总氮项目，在线监测系统与当地环保局联网。

废气：厂区原 90t/h 循环流化床锅炉燃煤废气排放口安装有烟气在线自动检测设备。

2、常规自行监测

常规监测项目由公司环保部专职负责，环境监测负责人员熟悉全厂生产工艺，掌握

常规废气、水体的采样和测试操作技术。



公司自行监测可委托有相应资质的单位进行监测。

16.1.3.2 企业排污许可管理情况

目前汇胜集团平原纸业有限公司已经取得火电行业和淀粉行业排污许可证（许可证

编号：913714266848129812001P，有效期 2017-06-21 至 2020-06-20），企业的排污许可

管理情况分析如下：

1、自行管理要求



表 16.1-2 企业自行管理要求污染

类别排放源监测内容

监测

设施

是否

联网

手工监测采样

方法及个数

手工监

测频次其他信息

有组

织废

气

燃煤锅炉

排气筒

SO2、NOx、烟

尘

自动

监测是

非连续采样

至少 3 个

1 次/6 小

时

在线监测设

备故障期间，

手工监测。

林格曼黑度、汞

及其化合物手工 --

非连续采样

至少 3 个1 次/季 --

发酵排气

筒 1#臭气浓度手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

污水废气

排气筒 1#氨（氨气）、硫

化氢、臭气浓度手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

污水废气

排气筒 2#氨（氨气）、硫

化氢、臭气浓度手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

变性干燥

排气筒 1#颗粒物手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

加药反应

排气筒氯化氢手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

变性干燥

排气筒 2#颗粒物手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

变性包装

排气筒颗粒物手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

发酵排气

筒 2#臭气浓度手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

干燥排气

筒 1#颗粒物手工 --

非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

干燥排气


非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

干燥排气


非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

干燥排气


非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

干燥排气


非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

--

无组

织废

气

氨罐区周

边氨 -- --

非连续采样

至少 3 个1 次/年

委托第三方

监测

厂界

臭气浓度、氨、

硫化氢、氯化

氢、非甲烷总烃

-- --非连续采样

至少 3 个

1 次/半年

委托第三方

监测

颗粒物 -- --非连续采样

至少 3 个1 次/季

委托第三方

监测

废水

厂区污水

处理站

流量、pH、COD、

NH3、总磷、

总氮

自动

监测是

瞬时采样至少

3 个瞬时样

1 次/6 小

时

在线监测设

备故障期间，

手工监测。

BOD5、悬浮物手工 --瞬时采样至少

3 个瞬时样1 次/季 /

主要排放

口-车间或

生产设施

排放口

总汞、总铅、总

镉、总砷手工 --

瞬时采样至少

3 个瞬时样1 次/季 /



2、环境管理台账记录

表 16.1-3 环境管理台账记录表

序号设施

类别

操作

参数记录内容记录频次记录形

式

其他

信息

1

生产

设施

基本

信息

流化床锅炉燃煤量、给水量、锅

炉供热量、负荷、机组发电量、

机组运行小时数、实际发电量、

发电煤耗

1 次/日电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

2生产

设施

基本

信息

称重皮带输送机上煤量、产灰

量、产渣量1 次/日

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

3生产

设施

基本

信息

废水、废气污染处理设施的工

艺、设计建设单位、投运时间、

运营方式、运营单位等基本信息

随变动更新记录电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

4生产

设施

基本

信息

包括排污单位生产设施基本信

息、污染防治设施基本信息。

a) 生产设施基本信息设施名称

（反应罐、干燥器等）、编码、

主要技术参数及设计值等。

b) 污染防治设施基本信息设

施名称（除尘设施、污水处理设

施等）、编码、设施规格型号（标

牌型号）、相关技术参数及设计

值。对于防渗漏、防泄漏等污染

防治措施，还应记录落实情况

及问题整改情况等。

对于未发生变化的

基本信息，按年记

录，1 次/年；对于

发生变化的基本信

息，在发生变化时

记录 1 次。

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

5生产

设施

监测

记录

信息

监测数据记录（按照《排污单位

自行监测技术指南总则》执行）

依据自行监测频次

记录

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

6生产

设施

监测

记录

信息

a)按照本标准 7.7 执行，待农副

食品加工业排污单位自行监测

技术指南发布后，从其规定。

b) 监测质量控制按照 HJ/T 373和 HJ 819 等规定执行。

按照本标准 7.7执行，待农副食品

加工业排污单位自

行监测技术指南发

布后，从其规定。

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

7生产

设施

监测记

录信息

气力输灰系统输灰压力、煤质分

析：收到基灰分、干燥基挥发分、

收到基全硫、热值分析

1 次/日电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

8生产

设施

其他环

境管理

信息

a)无组织废气污染防治措施管理

维护信息管理维护时间及主要

内容等。

b)特殊时段环境管理信息具体

管理要求及其执行情况。

c) 其他信息法律法规、标准规

范确定的其他信息，企业自主记

录的环境管理信息。

a)废气无组织污染

防治措施管理信息

按日记录，1 次/日。

b)特殊时段环境管

理信息按照

8.1.3.1-8.1.3.4 规

定频次记录；对于

停产或错峰生产

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年



的，原则上仅对停

产或错峰生产的起

止日期各记录 1次。

c) 其他信息依据

法律法规、标准规

范或实际生产运行

规律等确定记录频

次。

9生产

设施

其他环

境管理

信息

锅炉及机组故障及维护情况、启

停机开始和停止时间，启停运报

告。

实时记录电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

10生产

设施

运行管

理信息

包括原料系统、主体生产、公用

单元等的生产设施运行管理信

息，至少记录以下内容：

a）正常工况

1) 运行状态：是否正常运行，

主要参数名称及数值。

2) 生产负荷：主要产品产量与

设计生产能力之比。

3) 主要产品产量：名称、产量。

4) 原辅料：名称、用量、硫元

素占比、有毒有害物质及成分占

比（如有）。

5) 燃料：名称、用量、硫元素

占比、热值等。

6) 其他：用电量等。

b) 非正常工况

起止时间、产品产量、原辅料及

燃料消耗量、事件原因、应对措

施、是否报告等。对于无实际

产品、燃料消耗、非正常工况的

辅助工程及储运工程的相关生

产设施，仅记录正常工况下的

运行状态和生产负荷信息。

a)正常工况

1)运行状态：一般

按日或批次记录，1次/日或批次。

2)生产负荷：一般

按日或批次记录，1次/日或批次。

3)产品产量：连续

生产的，按日记录，

1 次/日。非连续生

产的，按照生产周

期记录， 1 次/周期；周期小于 1 天

的，按日记录，1 次

/日。

4)原辅料：按照采

购批次记录，1 次/批。 5) 燃料：按

照采购批次记录，1次/批。

b) 非正常工况按

照工况期记录，1次/工况期。

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

11

污染

防治

设施

污染防

治设施

运行管

理信息

包括废气、废水污染治理设施的

运行管理信息，至少记录以下内

容：

a) 正常情况运行情况、主要药

剂添加情况等。

1)运行情况：是否正常运行；治

理效率、副产物产生量等；主要

药剂（吸附剂）添加情况：添

加（更换）时间、添加量等。

有组织废气治理设施应记录以

下内容：

袋式除尘器：除尘器进出口压

差、过滤风速、风机电流、实际

风量。旋风除尘器：风机电流，

实际风量。

a)正常情况

1)运行情况：按日

记录，1 次/日。

2)主要药剂添加情

况：按日或批次记

录，1 次 /日或批

次。

3)DCS 曲线图：按

月记录，1 次/月。

b) 异常情况按照

异常情况期记录，1次/异常情况期。

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年



碱液喷淋吸收处理：碱用量，实

际风量。

喷淋洗涤：循环水量，水泵电机

电流，干物含量，实际风量。

脱硝系统：标态烟气量、原烟气

氮氧化物浓度（标态）、净烟氮

氧化物浓度（标态）、脱硝剂

用量。

无组织废气治理设施应记录以

下内容：厂区降尘洒水次数、抑

尘剂种类、车轮清洗（扫）方

式、原料或产品场地封闭、遮盖

情况、是否出现破损。

废水治理设施应记录以下内容：

废水处理能力（t/d）、运行参数

（包括运行工况等）、废水排放

量、废水回用量、污泥产生量及

运行费用（元/t）、滤泥量及去

向、出水水质（各因子浓度和

水量等）、排水去向及受纳水体、

排入的污水处理厂名称等。

2)涉及 DCS 系统的，要求每周

记录彩色 DCS 曲线图，注明生

产线编号，量程合理，每个参数

按照统一的颜色画出曲线。曲线

应至少包括以下内容：

除尘 DCS 曲线：负荷、烟气量、

氧含量、原烟气颗粒物浓度、净

烟气颗粒物浓度、烟气出口温

度。

b) 异常情况起止时间、污染物

排放浓度、异常原因、应对措施、

是否报告等。

12

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

脱硝 DCS 曲线（锅炉负荷、烟

气量等）1 次/周

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

13

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

脱硝系统，氨水用量、氨水泵电

流等、故障及维护2 次/日

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

14

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

脱硫 DCS 曲线（锅炉负荷、烟

气量、风机电流、脱硫泵电流）1 次/周

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

15

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

在线监测设施的运维记录。（按

照《排污单位自行监测技术指南

总则》执行）

设备故障时电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

16 污染污染治

理措施

脱硫设施运行记录，石灰用量、

液碱用量、脱硫泵电流、脱硫石1 次/日电子台至少保



防治

设施

运行管

理信息

膏产量、故障及维护账+纸质

台账

留 3 年

17

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

除尘 DCS 曲线（锅炉负荷、烟

气量、风机电流等）1 次/周

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

18

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

废水治理设施运行记录（按照

《火电行业排污许可证申请与

核发技术规范》废水环保设施运

行记录要求执行）

1 次/日电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

19

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

电袋复合除尘器，电除尘电压电

流、喷吹压力、粉煤灰产生量布

袋除尘清灰及换袋情况、故障及

维护

1 次/日电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

20

污染

防治

设施

污染治

理措施

运行管

理信息

无组织废气治理措施相应运行、

维护、管理信息记录实时记录

电子台

账+纸质

台账

至少保

留 3 年

16.1.3.3 现有污染源监测（全厂）

1、污染源监测

公司锅炉烟气、污水排放均设有自动在线监测设施进行实时在线监测。在其基础上

公司目前采取如下监测方案对污染源进行监测，具体见表 16.1-4。



16.1-4 公司目前污染源监测安排一览表

项目监测目的监测地点监测内容监测频率

废气

了解、测算有

组织废气处理

及排放情况

发酵排气筒臭气浓度

正常生产时每

半年一次

污水处理废气排气筒氨（氨气）、硫化氢、臭气浓度

加药反应废气排气筒氯化氢

干燥废气排气筒颗粒物

包装废气排气筒颗粒物

锅炉排气筒SO2、NOx、烟尘、流量、

温度、氧含量自动监测

了解废气对周

围环境影响厂界

颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、硫

化氢、氨、臭气浓度

正常生产时每

季度一次

废水

了解、测算废

水处理及回

用情况

废水处理站的出水口处

流量、pH、COD、氨氮、总磷、总氮自动监测

pH、SS正常生产时每

日一次

色度、BOD5、总磷、总氮正常生产时每

季度一次

主要排放口-车间或生产

设施排放口总汞、总铅、总镉、总砷

正常生产时每

季度一次

噪声

了解厂区主要

产噪设备的噪

声情况

厂界围墙外 1～2 米 Leq正常生产时每

季度一次

固废了解固废排放

情况临时堆放场所、危废仓库统计种类、产生量、处置方式、去向

正常生产时每

月一次

2、周边环境监测

周围环境监测安排具体见表 16.1-5，对于环境监测项目一般可委托当地或省内有资

质的监测单位进行。

表 16.1-5 环境监测项目一览表

项目监测地点监测内容监测频率

环境空气五里屯、小八

里庄等颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、硫化氢、氨、臭气浓度

每年冬季监

测一次

地下水五里屯、厂址、

小八里庄等

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总硬度、氟、溶解性总

固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群

每年监测一

次

3、监测数据管理

污染源监测数据按《污染源监测管理办法》上报当地环保主管部门。所有监测数据

一律归档保存。



16.2 拟建项目环境管理和监测计划

16.2.1 拟建项目监测计划

根据公司现有的环境管理机构和人员配置情况来看，可以满足拟建热源点项目的大

气、水环境管理及监测的需要。

因此，本项目环境管理与监测计划仍采用现有厂区的监测机构及其人员、仪器配备。

不新增定员和监测仪器。

1、污染源监测

根据《排污单位自行监测指南-总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指

南火力发电及锅炉》（HJ820-2017），监测详细内容见下表。

拟建项目监测计划详细内容见表 16.2-1。



表 16.2-1 拟建项目监测计划表

项目监测制度

废气

监测项目

二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、汞、铅、铬、镉、砷及其化合物等

重金属、氨、二噁英、氯化氢、氟化物、格林曼黑度的排放浓度及

烟气量

监测布点

在烟筒排口按照《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》

（HJ/T75-2007）、固定污染源废气低浓度排放监测技术规范(DB37/T

2706-2015)设置在线监测

监测周期及频率采用烟气在线监测装置进行监测，氨、林格曼黑度、汞及其化合物

委托有资质单位每季度监测一次

采样分析、数据处理按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》等有

关规定进行

定期校准对在线监测仪器要定期校准

废水

监测布点厂区污水处理站进出口

监测项目 pH、总氮、COD、BOD5、氨氮、SS、TN、TP、全盐量、排水量

监测周期与频率每月监测一次

采样分析、数据处理按照《水和废水监测分析方法》的有关规定进行

地下水

监测布点厂区周围浅层地下水

监测项目pH、总硬度、氟化物、氯化物、硫酸盐、溶解性总固体、砷、汞、

铅、镉、铬、水深等

监测周期与频率每季度监测一次

采样分析、数据处理按照《水和废水监测分析方法》的有关规定进行

噪声

监测项目 LAeq

监测布点厂界噪声：厂界外或厂界围墙外 1 米

监测周期与频率每季监测一次

采样分析、数据处理

按照《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349-90)的有关规定进行，

在接近电厂年均发电负荷时进行监测，昼间测量一般在 8：00～22：

00，夜间一般在 22：00～5：00

固体

废弃物

监测项目统计厂内固体废弃物种类、产生量、处理方式（去向）等

监测周期与频率每月统计一次

燃料情

况调查

监测项目分批次统计燃煤煤质和石灰石组分、来源、用量等

监测周期与频率每月统计一次

无组织

废气

颗粒物监测频次：每季度一次

氨监测频次：每季度一次

2、环境监测

本项目不新增污染物，环境监测依托现有环境监测，具体见：“9.1.5 现有污染源监

测（全厂）”章节内容。



16.2.2 污染事故应急监测

环境污染事故是由于人为或者其他突发性因素使得有毒有害物质突然大量的外逸、

泄漏、对环境和人群造成危害的事件，一般具有突发性、不确定性、变动性、危害性。

因此，应当制定适宜的应急监测体系：

1、对易发事故企业建立应急监测小组，小组以本公司易发生污染事故的企业监测

部门为主。

2、建立环境污染事故应急专家咨询系统，广泛聘请科研、消防、工矿部门专家参

加，环境污染事故属于特种监测，目前没有统一规范和要求，监测人员应当组织力量对

规划实施区内可能发生的污染事故调查取证程序内容、不明污染物分析、监测方案、质

量控制等环节予以研究。

3、建立环境污染物“黑名单”，有的放矢进行必要的监测技术开发及储备。配备各

种应急监测仪器及设备。

16.2.3 环境监理

为加强基层环境监督执法队伍建设，增强执法力量，根据《国务院关于进一步加强

环境保护工作的决定》（国发〈1980〉65 号文），我国制定了《环境监理工作暂行办法》。

为了配合相关部门对工程的环境监理工作，本项目拟设立环境监理协调员一名，拟定由

环保处长兼任。其主要职责包括：

1、贯彻国家和地方环境保护的有关法律、法规、政策和规章制度。

2、依据主管环境保护部门的委托协助环境监理部门依法对本项目执行环境保护法

规的情况进行现场监督、检查，并及时将处理意见反馈给公司领导。

3、协助环境监理部门征收污染物超标排污费。

4、协助参与环境污染事故、纠纷的调查处理。

5、协助污染治理项目年度计划的编制，配合该计划执行情况的监督检查。

16.2.4 人员培训

为确保监测数据的真实可靠性，对于现场的采样、分析及数据的处理，都需要拥有

一批测试能力强、业务素质高的监测人员。因此，应定期对项目有关的监测人员进行技

术培训与考核，合格后上岗。考虑到本厂现有的工程环境管理和监测已有多年的实际经

验，仅对增添的项目进行培训。

16.3 环境保护“三同时”竣工验收内容



16.3.1 验收内容

本工程环境保护“三同时”验收内容见表 16.3-1。

表 16.3-1 环境保护“三同时”验收一览表

类别项目主要设施／设备／措施数量处理效果验收标准

废水

生产废水

①部分化学水处理系统 1 套进入厂内

污水处理

站

pH 6～9

②锅炉排污水 1 套 --

③循环排污水 1 套 --

④脱硫废水 1 套 --

⑤规范化的排放口标志 1 套 — —

生活污水项目新增劳动定员，依托现有工

程，生活污水进排入污水管网--

进入厂内

污水处理

站

《污水排入城镇下水道水

质标准》（CJ343-2010）

废气

锅炉烟气

①电袋复合除尘器+相变式规流

床除尘（综合除尘效率99.985%）1 套

达标排放

《山东省火电厂大气污染物

排放标准》(DB37/664-2013)

表 2 标准限值以及《山东省

火电厂大气污染物排放标

准》(DB37/664-2013)第二号

修改单相应要求；《关于明

确超低排放改造工作有关要

求的通知》（德环办字〔2016〕

186 号）标准要求

②石灰石-石膏法脱硫（脱硫效

率不低于 98.5%）1 套

③低氮燃烧器+SNCR+低温等

离子（脱硝效率不低于 87.5%）1 套

④规范化的排放口标志 1 套

输贮煤系统

扬尘

干煤棚依托现有全封闭式煤棚；

输煤栈桥全封闭—

有效

防治扬尘

《山东省区域性大气污染物

综合排放标准》（DB37/2376

－2013）

噪声设备及其它消声装置、隔声装置、减振措施若干厂界达标

《工业企业厂界环境噪声排

放标准》 (GB12348-2008)3

类标准

固废

炉渣

依托现有灰库一座，设布袋除尘

器、气力除灰；依托现有渣仓一

座，机械除渣。灰渣全部综合利

用

— 无扬尘

全部综合利用不外排

粉煤灰全部综合利用 — —

脱硫石膏全部综合利用 — —

废反渗透膜由生产厂家回收再利用 — — 由生产厂家回收再利用

废树脂委托有资质的单位处理 — — 委托有资质的单位处理

其它

监测烟气连续在线监测系统投运 1 套 — 连续监测烟尘、SO2、NOx

监测仪器、设备 — — 具备厂方自我采样检测能力

厂区防渗煤场、装置区、污水处理系统和

污水管网做好地面防渗措施— — 渗透系数满足要求



16.3.2 验收时须统一考虑的有关内容

（1）建设前期环保审查、审批手续完备，技术资料与档案资料齐全。

（2）正式投产前需按照《火电行业排污许可证申请与核发技术规范》申请排污许

可证，持证排污。

（3）环境保护设施及其他措施等已按批准的环境影响报告书和设计文件的要求建

成或者落实，环境保护设施经负荷试车检测合格，其防治污染能力适应主体工程的需要。

（4）环境保护设施安装质量符合国家和有关部门颁发的专业工程验收规范、规程

和检验评定标准。

（5）具备环境保护设施正常运转的条件，包括：经培训合格的操作人员、健全的

岗位操作规程及相应的规章制度，原料、动力供应落实，符合交付使用的其他要求。

（6）污染物排放符合环境影响报告书和设计文件中提出的标准及核定的污染物排

放总量控制指标的要求。

（7）环境监测项目、点位、机构设置及人员配备，符合环境影响报告书和有关规

定的要求。

（8）环保投资单列台帐并得到落实，无环保投诉或环保投诉得到妥善解决。

（9）项目建成并稳定运行后，作为本项目替代的锅炉必须停运、拆除或者改电、

燃气，并将此作为工程环保竣工验收条件之一。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 17 项目建设合理性分析


17 项目建设合理性分析

17.1 政策符合性分析

17.1.1 产业政策符合性分析

本项目为山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项

目项目，建设规模为1×110t/h高温高压循环流化床锅炉，不属于《产业结构调整指导目

录（2011年本）》（修订版）中的限制类和淘汰类项目，属于允许类，符合《产业结构调

整指导目录（2011年本）》（修订版）的有关规定。

17.1.2 其它政策符合性分析

本项目与其它国家及山东省政策符合性分析见表17.1-1。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 17项目建设合理性分析


表 17.1-1 项目建设政策符合性一览表

《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33 号）

相关要求本项目情况符合性

严格控制重点区域新建、扩建除“上大压小”和热电联产以外的火电厂，在地级市市区禁止

建设除热电联产以外的火电厂。

本项目为集中供热项目，不带发电机组，不属于热

电联产项目。符合

提高环境准入门槛。制定并实施重点区域内重点行业的大气污染物特别排放限值，严格控

制重点区域新建、扩建除“上大压小”和热电联产以外的火电厂，在地级城市市区禁止建设

除热电联产以外的火电厂。

本项目为集中供热项目，不带发电机组，不属于热

电联产项目。符合

新建、扩建、改建火电厂应根据排放标准和建设项目环境影响报告书批复要求建设烟气脱

硝设施,重点区域内的火电厂应在“十二五”期间全部安装脱硝设施,其他区域的火电厂应预

留烟气脱硝设施空间。

加大颗粒物污染防治力度。使用工业锅炉的企业以及水泥厂、火电厂应采用袋式等高效除

尘技术。

项目采用低氮燃烧、SNCR 脱硝、电袋除尘，低温

等离子脱硝、石灰石石膏湿法脱硫、相变式规流床

除尘后经高 120m、内径 3m 的烟囱排放，各污染物

排放满足超低排放标准要求。

符合

《国家“十三五”生态环境保护规划》（国发〔2016〕65 号）


加快推进燃煤电厂超低排放和节能改造。强化露天煤场抑尘措施，有条件的实施封闭改造。

项目采用低氮燃烧、SNCR 脱硝、电袋除尘，低温

等离子脱硝、石灰石石膏湿法脱硫、相变式规流床

除尘后经高 120m、内径 3m 的烟囱排放，各污染物

排放满足超低排放标准要求；煤场采用全封闭。

加强商品煤质量管理，限制开发和销售高硫、高灰等煤炭资源，发展煤炭洗选加工，到 2020年，煤炭入洗率提高到 75%以上。大力推进以电代煤、以气代煤和以其他清洁能源代煤，

对暂不具备煤炭改清洁燃料条件的地区，积极推进洁净煤替代。建设洁净煤配送中心，建

立以县（区）为单位的全密闭配煤中心以及覆盖所有乡镇、村的洁净煤供应网络。加快纯

凝（只发电不供热）发电机组供热改造，鼓励热电联产机组替代燃煤小锅炉，推进城市集

中供热。到 2017 年，除确有必要保留的外，全国地级及以上城市建成区基本淘汰 10 蒸吨

以下燃煤锅炉。

本项目为集中供热项目，项目采用低氮燃烧、SNCR脱硝、电袋除尘，低温等离子脱硝、石灰石石膏湿

法脱硫、相变式规流床除尘后经高 120m、内径 3m的烟囱排放，各污染物排放满足超低排放标准要求。

符合

《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77 号)


一、充分认识防范环境风险的重要性，进一步加强环境影响评价管理。



(三)明确责任，强化落实。建设单位及其所属企业是环境风险防范的责任主体，应建立有

效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善。环评单位要加强环境风险评价工作，并对

环境影响评价结论负责。

建设单位（山东福洋生物科技股份有限公司）是本

项目环境风险防范的责任主体。报告书中加强环境

风险评价。

符合

二、充分发挥规划环境影响评价的指导作用，源头防范环境风险。

(四)石油化工建设项目原则上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园

区发展规划及规划环境影响评价要求。涉及港区、资源开采区和城市规划区的建设项目，

应符合相关规划及规划环境影响评价的要求。

本项目属于集中供热项目，不属于石油化工项目。

项目用地符合要求。符合

三、严格建设项目环境影响评价管理，强化环境风险评价。

(七)建设项目环境风险评价是相关项目环境影响评价的重要组成部分。新、改、扩建相关

建设项目环境影响评价应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引

发的环境风险，提出环境风险防范和应急措施。论证重点如下：1．从环境风险源、扩散

途径、保护目标三方面识别环境风险。环境风险识别应包括生产设施和危险物质的识别，

有毒有害物质扩散途径的识别(如大气环境、水环境、土壤等)以及可能受影响的环境保护

目标的识别。2．科学开展环境风险预测。环境风险预测设定的大可信事故应包括项目

施工、营运等过程中生产设施发生火灾、爆炸，危险物质发生泄漏等事故，并充分考虑伴

生/次生的危险物质等，从大气、地表水、海洋、地下水、土壤等环境方面考虑并预测评价

突发环境事件对环境的影响范围和程度。3．提出合理有效的环境风险防范和应急措施。

结合风险预测结论，有针对性地提出环境风险防范和应急措施，并对措施的合理性和有效

性进行充分论证。

1．本环评从环境风险源、扩散途径、保护目标三方

面识别了环境风险，风险识别包括了生产设施和危

险物质、有毒有害物质扩散途径(如大气环境、水环

境)以及可能受影响的环境保护目标。

2．本环评环境风险预测设定的大可信事故考虑了

项目施工、营运等过程中生产设施发生火灾、爆炸，

危险物质发生泄漏等事故，从大气、地表水、地下

水等环境方面考虑并预测评价突发环境事件对环境

的影响范围和程度。

3．本环评提出了合理有效的环境风险防范和应急措

施。

符合

(九)对存在较大环境风险的相关建设项目，应严格按照《环境影响评价公众参与暂行办法》

(环发[2006]28 号)做好环境影响评价公众参与工作。项目信息公示等内容中应包含项目实

施可能产生的环境风险及相应的环境风险防范和应急措施。

本次环评期间，建设单位在周围村庄、政府网站进

行两次公示，报纸进行了第二次公示，公示内容包

括项目环境风险及风险防范和应急措施。

符合

(十)环境风险评价结论应作为相关建设项目环境影响评价文件结论的主要内容之一。无环

境风险评价专章的相关建设项目环境影响评价文件不予受理；经论证，环境风险评价内容

不完善的相关建设项目环境影响评价文件不予审批。

本报告书中设置了环境风险评价专章，环境风险评

价内容完善。符合

(十二)建设项目的环境风险防范设施和应急措施是企业环境风险防范与应急管理体系的组

成部分，也是企业制定和完善突发环境事件应急预案的基础。企业突发环境事件应急预案

的编制、评估、备案和实施等，应按我部《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(环发

本次环评要求建设单位按《突发环境事件应急预案

管理暂行办法》(环发[2010]113 号)编制突发环境事

件应急预案，并进行评估、备案和实施。

符合



[2010]113 号)等相关规定执行。

四、加强建设项目“三同时”验收监管，严格落实环境风险防范和应急措施。

(十三)建设项目设计阶段，应按照或参照《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483)

等国家标准和规范要求，设计有效防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收

集、导流、拦截、降污等环境风险防范设施。

本项目设计按照 GB50483 等国家标准和规范要求，

设计了导流设施与事故水池等环境风险防范设施。符合

(十四)相关建设项目应在其设计方案确定后、设计文件批复前，逐项对比防治污染、防止

生态破坏以及防范环境风险设施的设计方案与环境影响评价文件及批复要求的相符性。建

设单位应将上述环保设施在设计阶段的落实情况报环境影响评价文件审批部门备案，并抄

报当地环保部门。对我部审批的建设项目，应同时抄报所在区域环境保护督查中心。

本次环评要求建设单位将环保设施在设计阶段的落

实情况报德州市环保局备案。符合

五、严格落实企业主体责任，不断提高企业环境风险防控能力。

(十九)企业应建设并完善日常和应急监测系统，配备大气、水环境特征污染物监控设备，

编制日常和应急监测方案，提高监控水平、应急响应速度和应急处理能力；建立完备的环

境信息平台，定期向社会公布企业环境信息，接受公众监督。将企业突发环境事件应急预

案演练和应急物资管理作为日常工作任务，不断提升环境风险防范应急保障能力。

本次环评提出了日常和应急监测，配备大气、水环

境特征污染物监控设备，建立完备的环境信息平台，

定期向社会公布企业环境信息，将突发环境事件应

急预案演练和应急物资管理作为日常工作任务。

符合

(二十)企业应积极配合当地政府建设和完善项目所在园区(港区、资源开采区)环境风险预警

体系、环境风险防控工程、环境应急保障体系。企业突发环境事件应急预案应与当地政府

和相关部门以及周边企业、园区(港区、资源开采区)的应急预案相衔接，加强区域应急物

资调配管理，构建区域环境风险联控机制。

本次环评提出了建设单位突发环境事件应急预案应

与当地政府和相关部门的应急预案相衔接。符合

《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98 号)


三、进一步加大环境影响评价公众参与和政务信息公开力度，切实保障公众对环境保护的

参与权、知情权和监督权。

各级环保部门要督促建设单位严格按照《环境影响评价公众参与暂行办法》(以下简称《暂

行办法》)等文件的规定，做好相关工作。对编制环境影响报告书的项目，建设单位在开展

环境影响评价的过程中，应当在当地报纸、网站和相关基层组织信息公告栏中，向公众公

告项目的环境影响信息。环保部门在项目环境影响报告书的受理和审批中，要将公众参与

情况作为审查重点，对公众参与的程序合法性、形式有效性、对象代表性、结果真实性等

进行全面深入的审查；对其中公众提出的反对意见要高度关注，着重了解建设单位对公众

本次环评期间，建设单位在周围村庄、政府网站进

行两次公示，报纸进行了第二次公示，公示期间未

收到各行政管理部门和各位村民代表对建设项目没

有提出难以解释或难以操作的意见及建议，因此本

报告书不再进行公众意见不采纳说明。

符合



所持反对意见的处理和落实情况。对存在公众参与范围过小、代表性差、原始材料缺失、

程序不符合要求甚至弄虚作假等问题的项目环境影响报告书，一律不予受理和审批。

各级环保部门要按照《暂行办法》等文件的规定，进一步做好信息公开和征求公众意见等

工作。需编制环境影响报告书的项目，报告书简本作为项目受理条件之一，与建设项目环

境影响评价文件受理情况同时在具有审批权的环保部门网站上公布(涉密项目除外)。简本

中必须论述项目建设产生的污染物排放量、可能造成的环境影响和拟采取的环境保护对策

措施，对有关单位、专家和公众意见采纳或者不采纳的说明；可能产生环境风险的项目，

在简本中还必须论述相应的环境风险和防范措施。对群众信访、投诉中涉及环境权益之外

的其他方面诉求、反应强烈的，要及时与相关部门沟通，并向本级政府作出报告，配合做

好有关工作。

本报告书中论述了项目建设产生的污染物排放量、

可能造成的环境影响和拟采取的环境保护对策措

施，论述了公众参与结论和相应的环境风险和防范

措施。

符合

四、进一步强化环境影响评价全过程监管。

各级环保部门要按照我部《关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》(环发

[2011]14 号)等文件要求，以化工石化园区和其他排放持久性有机物、重金属等有毒有害物

质的高风险产业园区为重点，进一步严格产业园区规划环评管理，强化规划环评和项目环

评的联动机制。

本项目属于集中供热项目，不属于化工石化等高污

染、高风险项目。符合

化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，在符合国家产业政策和清洁

生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的前提下，必须在依法

设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。在环境风险防控重点区域

如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境

质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。

本项目属于集中供热项目，不属于化工石化、有色

冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，且项

目符合产业政策和清洁生产要求、满足污染物排放

标准及污染物排放总量控制要求，其所处位置不属

于环境风险防控重点区域。

符合

各级环保部门在环评受理和审批中，要重点关注环境敏感目标保护、所涉及环境敏感区的

主管部门相关意见、规划调整控制、防护距离内的居民搬迁安置方案和项目依托的公用环

保设施或工程是否可行、是否存在环评违法行为等内容；对可能引发环境风险的项目，还

要重点关注环境风险评价专章和环境风险防范措施；对水利水电、铁路、公路、机场、轨

道交通、污水处理、垃圾处理处置、固废处理处置等社会关注度高的项目，还要重点关注

选址选线是否具有环境优化空间。

本项目建设不涉及周围村庄的搬迁。符合

对“未批先建”、建设过程中擅自作出重大变更、“久拖不验”、“未验先投"等违法行为，要

严格依法查处。企业建设项目环境违法问题严重的，对该企业及其上级集团实行环评限批。

本项目属于新建项目，不存在“未批先建”等违法行

为。符合



对区域内建设项目环境违法问题突出、引发群体性事件的地区，要约谈其政府负责人，提

出改进工作的建议，督促当地政府依法履行职责，落实整改措施。

《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发[2009]80 号)

相关要求本项目符合性

所有新、改、扩建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节。本环评报告书设置了环境风险评价专章。符合

环境风险评价要按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169- 2004)、《关于加强环境

影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2005]152 号)的规定，对新、改、扩建设项目的

环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学

可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。

本环评报告书环境风险评价对项目的环境风险源进

行了识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范

措施等如实做出评价，提出了科学可行的预警监测

措施、应急处置措施和应急预案。

符合

风险源单位要针对风险源特征污染物，对车间排放口和总排放口每班进行一次监测。废水总排放口每班进行监测。符合

《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》


（一）实施综合治理，强化污染物协同减排

1.全面淘汰燃煤小锅炉。到 2017 年底，北京市、天津市、河北省、山西省和山东省所有

工业园区以及化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚的地区，逐步取消自备燃煤锅炉，

改用天然气等清洁能源或由周边热电厂集中供热。

本项目为集中供热项目，建设 1 台 110t/h 锅炉，不

属于燃煤小锅炉，不带机组。符合

3.深化面源污染治理。强化施工工地扬尘环境监管，积极推进绿色施工，建设工程施工现

场应全封闭设置围挡墙，严禁敞开式作业，施工现场道路应进行地面硬化。将施工扬尘污

染控制情况纳入建筑企业信用管理系统，作为招投标的重要依据。

施工期严格按照相关要求进行施工符合

（三）调整产业结构，优化区域经济布局

10.严格产业和环境准入。京津冀及周边地区不得审批钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船

舶等产能严重过剩行业新增产能项目。北京市、天津市、河北省、山东省不再审批炼焦、

有色、电石、铁合金等新增产能项目。

北京、天津、石家庄、唐山、保定、廊坊、太原、济南、青岛、淄博、潍坊、日照等 12 个

城市建设火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等六大行业以及燃煤锅炉项目，要严格执

行大气污染物特别排放限值。

本项目位于平原县，为集中供热项目，不属于文件

中的产能严重过剩行业。符合

（四）控制煤炭消费总量，推动能源利用清洁化

12. 实行煤炭消费总量控制。按照国家要求，完成节能降耗目标。到 2017 年底，通过淘

汰落后产能、清理违规产能、强化节能减排、实施天然气清洁能源替代、安全高效发展核

通过山东福洋生物科技股份有限公司实施节能技

改、替代小锅炉关停等措施，实现了区域煤炭总量符合



电以及加强新能源利用等综合措施，北京市、天津市、河北省和山东省压减煤炭消费总量

8300 万吨。

等量替代（已经取得平原县发展和改革局批复，平

发改煤替代方案审核[2018]2 号）。

《关于印发<重点区域煤炭消费减量替代管理暂行办法>的通知》（发改环资[2014]2984 号）


（三）加快推进集中供热，优先利用背压热电联产机组替代分散燃煤锅炉。本项目为本项目为集中供热项目，建设 1 台 110t/h

锅炉，为园区企业提供蒸汽和城区居民采暖。符合

（四）加强散煤治理，逐步削减分散用煤或用优质燃煤替代劣质燃煤。项目用煤为府谷煤，属于优质燃煤。符合

（五）其他替代措施。第八条新建燃煤项目在进行节能评估审查和环境影响评价前，应

满足所在地区煤炭消费总量削减要求。

项目实现了区域煤炭总量等量替代（已经取得平原

县发展和改革局批复，平发改煤替代方案审核

[2018]2 号）。

符合

《关于印发能源行业加强大气污染防治工作方案的通知》（发改能源[2014]506 号）


（三）加大火电、石化和燃煤锅炉污染治理力度

任务：采用先进高效除尘、脱硫、脱硝技术，实施在役机组综合升级改造，………燃煤锅

炉进行脱硫除尘改造，加强运行监管。

项目锅炉烟气采用“低氮燃烧+SNCR 脱硝+电袋除

尘+低温等离子脱硝+石灰石石膏湿法脱硫+相变式

规流床除尘”，污染物满足 DB37/664-2013 及修改单

排放限值要求。

符合

（六）逐步降低煤炭消费比重

到 2017 年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 10 吨及以下的燃

煤锅炉；……北京市、天津市、河北省、山西省和山东省地级及以上城市建成区原则上不

得新建燃煤锅炉；其他地级及以上城市建成区禁止新建每小时 20 吨以下的燃煤锅炉；其

他地区原则上不再新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。

项目不属于城市建成区，建设 1×110t/h 锅炉。符合

京津冀、长三角、珠三角等区域新建项目禁止配套建设自备燃煤电站。本项目不带发电机组。符合

关于印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知（环发[2015]164 号）


（二）主要目标

到 2020 年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放（即在基准氧含量 6%条

件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10、35、50 毫克/立方米）。加快现

役燃煤发电机组超低排放改造步伐，将东部地区原计划 2020 年前完成的超低排放改造任

拟建项目按照超低排放标准设计。符合



务提前至 2017 年前总体完成。

《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发[2015]98 号）


二、工作原则

（一）统一标准，严格执行。燃煤机组进行超低排放改造后，主要大气污染物烟尘、二氧

化硫、氮氧化物排放浓度在基准氧含量 6%条件下，分别不高于 10、35、50 毫克/立方米。拟建项目按照超低排放标准设计。符合

四、保障措施

（六）加强行政监管。加大环保执法力度，确保超低排放设施正常运行，主要大气污染物

排放稳定达到超低排放标准。加强烟气排放连续监测系统运行管理，确保准确、实时监测

污染物排放状况，现有烟气排放连续监测系统不能准确反映超低排放实际情况的，应进行

更新。严格环保准入，新建燃煤机组（锅炉）应当满足大气污染物超低排放标准。

本项目锅炉烟气采用“低氮燃烧+SNCR 脱硝+电袋

除尘+低温等离子脱硝+石灰石石膏湿法脱硫+相变

式规流床除尘”处理后，达到超低排放标准要求，并

设置烟气在线监测系统。

符合

《关于印发山东省煤炭消费减量替代工作方案的通知》（鲁发改环资[2015]791 号）


（三）加快推进燃煤锅炉节能环保提升工程 1、工作任务。加快推广高效锅炉，加速淘汰

落后供暖和工业燃煤小锅炉，大力实施锅炉节能改造，加强锅炉运行管理，推进燃料结构

优化调整，加快热力管网建设。到 2015 年底，除必要保留的以外，基本淘汰城市建成区

10 蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。到 2017 年底，工业园区以及化工、造纸、印染、制革、制

药等产业集聚的地区，逐步取消自备燃煤锅炉，改用周边热电厂和超低排放锅炉集中供热

或天然气等清洁能源。

本项目属于新建项目，属于集中供热热源，项目投

产后将逐步替代供热范围内的小锅炉。符合

（九）加大散煤治理力度 1、工作任务。加强煤炭质量管理，全面落实《商品煤质量管理

暂行办法》和锅炉燃煤技术标准。

经分析，本项目采用煤质符合《商品煤质量管理暂

行办法》要求。符合

（十）强化能评和环评约束。1、工作任务。（1）严格节能评估审查。加大对高耗能项目

的能批审查力度，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗必须达到国际先进水平，用能设

备达到一级能效标识。高耗能行业新增产能，实行能耗等量或减量置换。新建燃煤项目在

进行节能评估前，应满足所在市煤炭消费总量削减要求，并严格实行煤炭等量或减量替代，

煤炭减量或等量替代方案以市为单位统筹落实。

本项目属于燃煤项目，能评正在办理，取得平原县

发展和改革局批复，平发改煤替代方案审核[2018]2号。

符合

《关于严格禁止违规建设煤电机组的通知》（鲁发改能源[2016]1357号）

凡是未开工的违规煤电项目，一律不得建设；正在建设的立即停止建设。项目暂未开工建设符合

电力规划和年度计划是引导煤电项目科学有序规划建设的重要遵循。煤电项目（不含背压

机组）在列入国家电力规划与年度计划后方可按程序进行前期工作。项目属于集中供热项目，不带发电机组。符合

《关于发布<火电厂污染防治技术政策>的公告》（环保部2017第1号公告）



进一步提高小火电机组淘汰标准，对经整改仍不符合能耗、环保、质量、安全等要求的，

由地方政府予以淘汰关停。坚持“以热定电”，建设高效燃煤热电机组，科学制定热电联产

规划和供热专项规划，同步完善配套供热管网，对集中供热范围内的分散燃煤小锅炉实施

替代和限期淘汰。

本项目属于集中供热项目，已取得平原县发展和改

革局批复，平发改煤替代方案审核[2018]2号。符合

火电厂除尘技术包括电除尘、电袋复合除尘和袋式除尘。若飞灰工况比电阻超出

1×104~1×1011欧姆·厘米范围，建议优先选择电袋复合或袋式技术。本项目选择电袋复合除尘器+相变式规流床除尘符合

石灰石－石膏法烟气脱硫技术宜在有稳定石灰石来源的燃煤发电机组建设烟气脱硫设施

时选用。公司已签署石灰石供应协议，有稳定来源符合

煤粉锅炉烟气脱硝宜选用选择性催化还原技术（SCR）；循环流化床锅炉烟气脱硝宜选用非

选择性催化还原技术（SNCR）。

本项目选择低氮燃烧+SNCR脱硝+低温等离子脱硝

工艺符合

火电厂烟气中汞等重金属的去除应以脱硝、除尘及脱硫等设备的协同脱除作用为首选，若

仍未满足排放要求，可采用单项脱汞技术。

项目采用“低氮燃烧+SNCR脱硝+电袋除尘+低温等

离子脱硝+石灰石石膏湿法脱硫+相变式规流床除

尘”等联合脱汞，保证能满足排放要求

符合

电厂水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则。鼓励火电厂实现废水的循环使用不外

排。

厂区废水首先考虑回用于厂区生产，不能回用的排

至下游污水处理厂符合

火电厂固体废物主要包括粉煤灰、脱硫石膏、废旧布袋和废烟气脱硝催化剂等，应遵循优

先综合利用的原则。项目炉渣、粉煤灰与脱硫副产物全部回用符合

《山东省大气污染防治条例》(2016年7月)

相关要求本工程情况符合性

第二章监督管理

第十三条建设项目应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件未经县级以上人民政

府环境保护主管部门依法批准，不得开工建设。

对排放重点大气污染物的建设项目，环境保护主管部门审批其环境影响评价文件时，

应当核定重点大气污染物排放总量指标。

本项目已委托我单位编制环境影响评价，经调查，

目前尚未开工建设。本项目排放的污染物总量已取

得。

符合

第十五条排放工业废气或者有毒有害大气污染物的排污单位，应当按照规定和监测规范

设置监测点位和采样监测平台，进行自行监测或者委托具有相应资质的单位进行监测。原

始监测记录保存期限不得少于三年。

重点排污单位应当按照相关技术规范安装大气污染物排放自动监测设备，与县级以上

项目设置在线监测设备，并与环保部门联网。符合



人民政府环境保护主管部门的监控系统联网，保证监测设备正常运行，并对监测数据的真

实性、准确性负责。

第三章大气污染防治措施

第一节燃煤污染防治

第二十五条实行煤炭消费总量控制制度。省人民政府发展改革部门应当会同环境保护等

部门制定实施煤炭消费总量控制计划，确定煤炭消费总量控制及削减目标、措施。

已取得平原县发展和改革局批复，平发改煤替代方

案审核[2018]2 号。符合

第二十七条设区的市、县（市、区）人民政府应当制定本行政区域锅炉整治计划，按照

国家和省有关规定要求淘汰、拆除燃煤小锅炉、分散燃煤锅炉和不能达标排放的其他燃煤

锅炉，并对现有的燃煤锅炉进行超低排放改造。

除国家和省另有规定外，在城市建成区、开发区、工业园区内不得新建额定蒸发量二

十吨以下的直接燃煤、重油、渣油锅炉以及直接燃用生物质的锅炉。

本项目新建1×110t/h高温高压锅炉。符合

第四节扬尘污染防治

第四十九条钢铁、火电、建材、焦化等企业和港口、码头、车站的物料堆放场所，应当

按照要求进行地面和道路硬化，采取密闭、围挡、遮盖、喷淋、绿化、设置防风抑尘网等

措施，并设置车辆清洗设施。

项目采用封闭干煤棚存放原料煤，从源头控制了无

组织粉尘的排放。符合

《关于印发山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨2013—2020年大气污染防治规划三期行动计划（2018—2020年）的通知》（鲁政发〔2018〕17号）


三、重点任务

（一）优化结构与布局。

1、着力调整产业结构。加大落后产能淘汰和过剩产能压减力度，严格执行质量、环保、

能耗、安全等法规标准，推动钢铁、地炼、电解铝、焦化、轮胎、化肥、氯碱等高耗能行

业转型升级，7个传输通道城市按照国家修订的《产业结构调整指导目录》中对重点区域

的要求，压减过剩产能。加大7个传输通道城市独立焦化企业淘汰力度，全省实施“以钢定

焦”。

本项目为集中供热项目，不属于产能淘汰和过剩产

能。符合

2、优化能源消费结构与布局。持续实施煤炭消费总量控制。到2020年，全省煤炭消费总

量比2015年下降10%（由2015年的40927万吨压减到36834万吨以内）。制定实施全省

2018—2020年煤炭消费减量替代工作方案，将全省煤炭消费压减任务分解落实到17个市。

各市要编制煤炭消费总量控制实施方案，明确牵头部门和责任分工，完善工作机制，协同

本项目煤炭替代方案已经通过专家论证，已取得平

原县发展和改革局批复，平发改煤替代方案审核

[2018]2号。



推进煤炭消费减量替代工作。严格控制新上耗煤项目审批、核准、备案，鼓励天然气、电

力等清洁能源替代煤炭消费。严格控制燃煤机组新增装机规模，新增用电量主要依靠非化

石能源发电和外输电满足。完善煤炭替代审查制度，制定实施山东省耗煤项目煤炭消费减

量替代管理暂行办法，提高煤炭利用效率低行业的煤炭减量替代系数。所有新、改、扩建

耗煤项目均实行煤炭减量替代，严格落实替代源及替代比例。按照煤炭集中使用、清洁利

用的原则，重点削减非电力用煤，到2020年，全省电煤（含热电联产供热用煤）占煤炭消

费比重达到国家相应目标要求。

加快淘汰落后的燃煤机组。制定专项方案，大力淘汰关停环保、能耗、安全等不达标的30

万千瓦以下燃煤机组，优先淘汰30万千瓦以下的运行满20年的纯凝机组、运行满25年的抽

凝机组和2018年年底前仍达不到超低排放标准的燃煤机组。对关停机组的装机容量、煤炭

消费量和污染物排放量指标，允许进行交易或置换，可统筹安排建设等容量超低排放燃煤

机组。

本项目属于集中供热项目，不带发电机组，锅炉烟

气污染物经处理后，达到超低排放要求，也满足重

点控制区排放限值要求。

符合

强力推进燃煤锅炉综合整治。全面淘汰10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。县级及以上城市建成

区基本淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施，不再新建35蒸吨/小时以下的

燃煤锅炉。

本项目建设一台1160t/h燃煤锅炉，按照超低排放要

求设计，不属于禁止建设的35t以下锅炉。

工业污染源全面达标排放。持续推进工业污染源提标改造。7个传输通道城市二氧化硫、

氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。

本项目属于集中供热项目，锅炉烟气污染物经处理

后，达到超低排放要求，也满足重点控制区排放限

值要求。

（三）扬尘污染综合整治。

提升施工扬尘防治水平。2018年年底前，各市建立施工工地扬尘管控清单。大力发展装配

式建筑，积极推广装配式部品部件及成熟技术体系。将施工工地扬尘污染防治纳入建筑施

工安全生产标准化文明施工管理范畴。建立扬尘控制责任制度，治理费用列入工程造价。

7个传输通道城市建筑施工工地、其他城市和县城规划区内建筑面积1万平方米以上建筑施

工工地全面落实工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆

清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，安装在线监测和视频监控设备，并与当地有关

主管部门联网，达不到标准的实施停工整治。规模以下建筑施工工地结合实际提出管控要

求。将扬尘管理工作不到位的不良信息纳入建筑市场信用管理体系，情节严重的列入建筑

市场主体“黑名单”。试行将“落实扬尘污染控制措施、落实渣土车运输管控措施”等污染控

项目设置封闭干煤棚堆放原料煤，采用密闭栈桥输

送，并要求在干煤棚设置视频监控设施并进行联网。

项目产生的粉煤灰、炉渣全部综合利用。

符合



制措施纳入工程招投标文件，严格落实施工工地和渣土车的扬尘控制措施。

关于印发《京津冀及周边地区 2017 年大气污染防治工作方案》的通知


（二）全面推进冬季清洁取暖。

5.“2+26”城市实现煤炭消费总量负增长。新建用煤项目实行煤炭减量替代。

项目不属于“2+26”城市，已取得平原县发展和改革

局批复，平发改煤替代方案审核[2018]2号。符合

（三）加强工业大气污染综合治理。

6.实施特别排放限值。9 月底前，“2+26”城市行政区域内所有钢铁、燃煤锅炉排放的二氧

化硫、氮氧化物和颗粒物大气污染物执行特别排放限值。重点排污单位全面安装大气污染

源自动监控设施，并与环保部门联网，实时监控污染物排放情况。依法查处超标排放行为。

项目按照超低排放进行设计，能够满足大气污染物

执行特别排放限值要求，并安装大气污染源自动监

控设施，并与环保部门联网，实时监控污染物排放

情况。

符合

（六）提高城市管理水平。

16.严格控制扬尘排放。制定扬尘治理专项方案，实行网格化管理。明确网格街道保洁工作

负责人，并公布名单。北京、廊坊、保定市以平均降尘量小于 9 吨/月·平方公里作为控制

指标，纳入区县党政领导干部考核问责范围。9 月底前，“2+26”城市规模以上土石方建筑

工地全部安装在线监测和视频监控，做到围挡、苫盖、喷淋、运输车辆清洗和路面硬化五

个百分百。不断提高装配式建筑占新建建筑的比例。渣土运输车辆全部安装密闭装置并确

保正常使用，未符合要求上路行驶的，一经查处按本地管理规定进行上限处罚并取消渣土

运输资格。

本次环评要求项目施工期土石方建筑工地全部安装

在线监测和视频监控，做到围挡、苫盖、喷淋、运

输车辆清洗和路面硬化五个百分百；渣土运输车辆

全部安装密闭装置并确保正常使用。

符合

《关于进一步做好火电项目核准建设工作的通知》的通知（鲁发改能源〔2017〕110 号）

一、严格规范核准和开工秩序。各项目单位要按照《清理规范投资项目报建审批事项实施

方案》（国发〔2016〕29 号）等国家法律法规和规范性文件规定，严格按程序办理报建审

批事项，并开展相应强制性评估。未取齐开工必要支持性文件前，不得开工建设。

项目目前正在办理开工前的各种手续，现场尚未开

工建设。符合

二、认真落实项目停建等要求。各项目单位要按照《关于促进我国煤电有序发展的通知》

（发改能源〔2016〕565 号）、《关于进一步调控煤电规划建设的通知》（国能电力〔2016〕

275 号）等文件规定，认真落实缓核、缓建、停建等要求。除民生热电外，2016 年开工的

自用煤电项目均需停止建设。所有未经核准、违规核准、未按核准要求建设及未达开工条

件建设等违规建设的火电项目，要立即停工整顿。

项目为民生热电工程，目前尚未开工建设。符合

《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ 2301-2017）




4.1 煤炭装卸、输送与贮存的扬尘防治措施

4.1.2 燃煤电厂煤炭的装卸应当采取封闭、喷淋等方式防治扬尘污染。汽车来煤时，受煤站

宜采用缝式煤槽卸煤装置，除汽车进、出端外应采取封闭措施。

项目采用封闭干煤棚内汽车卸煤沟卸煤，卸煤区设

喷雾除尘装置；汽车来煤时，采用缝式煤槽卸煤装

置，除汽车进、出端外均采取封闭措施。

符合

4.1.3 厂内煤炭输送过程中，输煤栈桥、输煤转运站应采用密闭措施，也可采用圆管带式输

送机，并根据需要配置除尘器。

项目输煤栈桥、转运站均采取密闭措施，并配备布

袋除尘器。符合

4.2 脱硫剂装卸、输送与贮存的扬尘防治技术

4.2.1 常用脱硫剂为石灰或石灰石粉。项目脱硫剂为石灰石粉，厂内不设破碎装置。符合

4.2.2 装卸作业扬尘防治宜采用密闭罐车配置卸载设备，如罗茨风机。本项目脱硫剂采用罐车运输，采用专用管道输送至

石灰石粉仓符合

4.2.3 运输扬尘防治应采用密闭罐车。项目采用密闭罐车运输石灰石粉。符合

4.2.4 贮存扬尘防治应采用筒仓贮存配袋式除尘器，受料时排气中粉尘的分离与收集也应采

用袋式除尘器。

项目石灰石粉仓顶部设布袋除尘器，该除尘器同时

收集受料时排气中的粉尘。符合

5.2 烟气除尘技术

5.2.1.1 燃煤电厂烟气除尘主要采用电除尘、电袋复合除尘和袋式除尘技术。项目采用电袋复合除尘器，脱硫塔后接湿式电除尘

器。符合

5.3 烟气脱硫技术

表 11 火电厂 SO2 达标排放可行技术

所有容量：石灰石-石膏湿法脱硫：

1 _x0001_ 传统空塔双托盘；

2 _x0001_ 双托盘沸腾泡沫；

3 _x0001_ 旋汇耦合、湍流管栅单塔双 pH 值、单塔双区

4 _x0001_ 旋汇耦合双塔双 pH 值、单塔双 pH 值

项目采用炉外石灰石-石膏湿法脱硫，采用传统空调

托盘，双托盘，该工艺的脱硫效率可达99%以上，

能够保证满足本次脱硫效率设计98%的要求。

符合

5.4 低氮燃烧与烟气脱硝技术

5.4.1.1 锅炉低氮燃烧计算应作为火电厂 NOx 控制的首选技术，与烟气脱硝技术配合使用

实现 NOx 达标排放或超低排放。

项目采用低氮燃烧+SCR脱硝+低温等离子脱硝技

术，以氨水为还原剂，脱硝效率：60~90%。符合

《火电建设项目环境影响评价文件审批原则（试行）》




项目建设符合环境保护相关法律法规和政策，符合能源和火电发展规划，符合产业结构调

整、落后产能淘汰的相关要求

项目符合《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修

正）。

符合

热电联产项目符合热电联产规划和供热专项规划，落实热负荷和热网建设，同步替代关停

供热范围内的燃煤、燃油小锅炉。

本项目为集中供热项目，不带发电机组，属于《平

原县中心城区集中供热专项规划（2014-2030）》和

《山东省平原县热电联产规划（2014-2020）》中的

热源点。

符合

长三角、珠三角和山东省等区域内的新建、改建、扩建燃煤发电项目，实行了煤炭等量或

者减量替代。本项目实现了燃煤量替代，已经平原县发改局批复。

符合

项目选址符合国家和地方的主体功能区规划、环境保护规划、城市总体规划、环境功能区

划及其他相关规划要求，不占用自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区和永久基本

农田等法律法规明令禁止建设的区域。

项目符合平原县城市总体规划，不占用自然保护区、

风景名胜区、饮用水水源保护区和永久基本农田等

法律法规明令禁止建设的区域。

符合

不予批准城市建成区、地级及以上城市规划区除热电联产以外的燃煤发电项目和大气污染

防治重点控制区除“上大压小”和热电联产以外的燃煤发电项目。本项目为集中供热项目，不带发电机组。

符合

采用资源利用率高、污染物产生量小的清洁生产技术、工艺和设备，单位发电量的煤耗、

水耗和污染物排放量等指标达到清洁生产先进水平本项目符合清洁生产的要求。

符合

污染物排放总量满足国家和地方的总量控制指标要求，有明确的总量来源及具体的平衡方

案。主要大气污染物排放总量指标原则上从本行业、本集团削减量获得，热电联产机组供

热部分总量指标可从其他行业获取。

本项目污染物排放总量满足国家和地方的总量控制

指标要求。

符合

同步建设先进高效的脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路烟道，各项污染物排放浓

度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223）和其他相关排放标准。大气污染防治重

点控制区的燃煤发电项目，满足特别排放限值要求。所在地区有地方污染物排放标准的，

按其规定执行。符合国家超低排放的有关规定。

本项目同步建设“低氮燃烧+SNCR 脱硝+电袋除尘+低温等离子脱硝+石灰石石膏湿法脱硫+相变式规

流床除尘”的烟气净化处理系统，不设置烟气旁路烟

道，烟气污染物浓度可以满足超低排放要求

符合

煤场和灰场采取有效的抑尘措施，厂界无组织排放符合相关标准限值要求。在环境敏感区

或区域颗粒物超标地区设置封闭煤场。灰场设置合理的大气环境防护距离，环境防护距离

范围内不应有居民区、学校、医院等环境敏感目标。

本项目建设条形封闭干煤棚、租赁封闭式事故灰场，

从源头控制了无组织粉尘的排放。

符合

降低新鲜水用量。具备条件的地区，利用城市污水处理厂的中水、煤矿疏干水、海水淡化

水。本项目生产用水采用新鲜水，不过尽量做到回用。

符合

厂区及灰场等区域按照环境保护目标的敏感程度、水文地质条件采取分区防渗措施，提出

了有效的地下水监控方案。

本项目按不同的防渗分区，提出了相应的防渗措施

和地下水监控方案。

符合

选择低噪声设备并采取隔声降噪措施，优化厂区平面布置，确保厂界噪声达标。本项目通过对噪声设备采用相应的降噪措施，厂界

噪声贡献值达标

符合

灰渣、脱硫石膏等优先综合利用，暂不具备综合利用条件的运往灰场分区贮存，灰场选址、本项目炉渣、粉煤灰与脱硫石膏全部外卖综合利用；符合



建设和运行满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）要求。热电

联产项目灰渣应全部综合利用，仅设置事故备用灰场（库），储量不宜超过半年。

灰场建材企业原料库，能够满足本项目灰渣的堆放

要求。

提出合理有效的环境风险防范措施和环境风险应急预案的编制要求，纳入区域环境风险应

急联动机制。

公司已制定有突发环境事件应急预案，提出纳入产

业园环境风险应急联动机制。符合

大气污染防治重点控制区和大气环境质量超标的城市，落实区域内现役源 2 倍削减替代，

一般控制区现役源 1.5 倍削减替代。

本项目为集中供热锅炉项目，不带发电，总量已经

平原县环保局确认。

符合

提出项目实施后的环境监测计划和环境管理要求。按规范设置污染物排放口和固体废物堆

放场，设置污染物排放连续自动监测系统并与环保部门联网，烟囱预留永久性监测口和监

测平台。

本次评价提出了项目实施后的环境监测计划和环境

管理要求，设置在线监测系统，烟囱预留永久性监

测口和监测平台。

符合

山东省加强污染源头防治推进“四减四增”三年行动方案（2018-2020 年）》（2017.8）

加快淘汰落后燃煤机组，淘汰一批服役期较长机组、大机组供热覆盖范围内的小机组、去

产能企业配套机组和环保、能耗、安全等不达标且不具备改造提升条件的 30 万千瓦以下

机组；清理整顿违法违规建设的燃煤机组，优先淘汰 30 万千瓦以下的运行满 20 年的纯凝

机组、运行满 25 年的抽凝热电机组和 2018 年年底前达不到超低排放的燃煤机组，用发电

权交易方式进行补偿。2018 年年底前，淘汰燃煤机组 81.35 万千瓦，减少煤炭消费 102.5

万吨。

本项目为新建集中供热项目，已取得平原县发展和

改革局批复，平发改煤替代方案审核[2018]2号，不

影响本市的煤炭减排任务。

符合

扩大集中供热范围，加强集中供热热源和配套管网建设，支持跨区联片热电联产项目建设，

以热水为供热介质的热电联产项目，20 公里供热半径内原则上不再另行规划建设抽凝热电

联产机组；以蒸汽为供热介质的热电联产项目，10 公里供热半径内原则上不再另行规划建

设其他热源点。鼓励拥有技术和资金优势的企业参与集中供热的热源和配套管网建设。加

大对纯凝机组和热电联产机组技术改造，淘汰管网覆盖内的燃煤锅炉、燃煤小热电。在不

具备热电联产集中供热条件的地方，现有多台燃煤锅炉可按照等容量替代的原则建设高效

的大容量燃煤锅炉。鼓励余热资源较为丰富的企业利用余热余压等技术进行对外供暖。到

2020 年，城市（县城）集中供暖面积达到 17.49 亿平方米。

本项目为区域内集中供热项目，同时配套建设供热

管网（另外环评），已取得平原县发展和改革局批复，

平发改煤替代方案审核[2018]2号。

符合

《山东省 2018-2020 年煤炭消费减量替代工作方案》（2017.7.30）

关停淘汰燃煤小锅炉，减少燃煤污染。在完成全省每小时 10 蒸吨及以下燃煤锅炉全部清

零的基础上，在国家确定的重点区域基本淘汰每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉，每小时 65 蒸

吨及以上燃煤锅炉全部完成节能和超低排放改造。

本项目是集中供热项目，建设一台110t/h燃煤锅炉，

不属于燃煤小锅炉，本项目锅炉烟气采用“低氮燃烧

+SNCR脱硝+电袋除尘+低温等离子脱硝+石灰石石

膏湿法脱硫+相变式规流床除尘”处理后，达到超低

符合



排放标准要求，并设置烟气在线监测系统。

严格耗煤项目审批管理，控制煤炭增量消费。各级投资主管部门要严格控制新上耗煤项目

的审批、核准、备案，对未实行煤炭消费减量替代的耗煤项目一律不予审批、核准、备案，

从源头上控制煤炭增量消费。对于确需建设的耗煤项目：一是按照《山东省发展和改革委

员会关于印发山东省耗煤项目煤炭消费减量替代管理办法的通知》（鲁发改环资〔2018〕

671 号）要求，由项目单位严格按照替代比例落实替代源，根据项目审批、核准、备案权

限，由同级煤炭消费总量控制主管部门组织审查并负责监督落实。二是按照《山东省发展

和改革委员会关于印发〈山东省固定资产投资项目节能审查实施办法〉的通知》（鲁发改

环资〔2018〕93 号），结合能耗强度和能耗总量“双控”要求，审查项目节能报告，提高能

源利用效率。三是严把环评审批关，项目环境影响评价文件中须包含经相关主管部门核定

同意的煤炭消费减量替代方案，其中新上燃煤发电项目由项目所在地市级及以上煤炭消费

总量控制主管部门出具审查意见。

本项目属于集中供热项目，已取得平原县发展和改

革局批复，平发改煤替代方案审核[2018]2号，不影

响本市的煤炭减排任务。

符合

由表可知：本项目建设符合国家产业政策及相关环保要求。



17.1.3 相关环保政策符合性分析

17.1.3.1 选址合理性分析

本项目位于平原县经济开发区，本项目占地为公司预留地，占地性质属于规划的工

业用地，已取得国土部门和规划部门的用地文件。选址合理。

17.1.3.2“三线一单”符合性分析

1、厂址选择与当地生态保护红线的合理性分析

德州市级生态红线将主要基于德州市本底环境的敏感性、重要性的不同分为五大

类：市级生物多样性维护生态红线、市级水源涵养生态红线、市级水土保持生态红线、

市级防风固沙生态红线（上述四种红线涵盖市级禁止开发区、生态环境敏感区/脆弱区保

护红线、生物多样性保护红线）和生活空间保障红线。前四类为国家《生态红线划定技

术指南》中所规定，后一类红线为城市居住生活空间的保障红线。

根据《山东省德州市生态红线划定方案》，平原县生态红线区包括德州市平原马碱

竖河省级湿地公园水源涵养生态红线分区和德州市平原县相家河水库水源涵养生态红

线区，具体分区见图 17.1-1 和图 17.1-2。

图 17.1-1 平原马碱竖河省级湿地公园水源涵养生态红线分区定界图



图 17.1-2 平原县相家河水库水源涵养生态红线分区定界图

本项目距离平原马碱竖河省级湿地公园水源涵养生态红线分区定界 17.6km，距离水

源涵养生态红线分区定界东北 17km，距离均较远，本项目评价范围均不在平原生态保

护红线分区定界内。

2、厂址选择与当地环境质量底线的合理性分析

拟建项目为集中供热锅炉项目，主要污染物为颗粒物及二氧化硫、氮氧化物和汞等，

根据本次环评进行的区域环境现状监测可知：

根据环境现状监测，评价区域内 3 个环境空气监测点监测期间 SO2、NO2小时和日

均浓度均能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；TSP、PM10、PM2.5

日均浓度出现超标现象，不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。

TSP、PM10、PM2.5超标与气候干燥、地面遇风易起尘、区域企业污染物排放有关。

氨、汞及其化合物、氯化氢满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中

有害物质的高容许浓度标准要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

表 1 中二级标准要求。二噁英的日均监测数据较低，由于二噁英国家尚未制定环境质量

标准，本次监测数据只作为背景值参考。

3、厂址选择与资源利用上线的合理性分析





[2018]2 号）可知，拟建项目燃煤替代来源为平原信达化工有限公司等 16 家企业的 17

台蒸汽锅炉，17 台替代源锅炉形成煤炭消耗量为 15.08×104 t/a，折标煤 10.73×104 tce/a。


折标煤 0.81×104 tce/a。根据以上批复可知，本项目煤炭消费符合煤量替代要求。

不需要蒸汽、天然气、大量生产用水消耗，产生的固体废物量不大，通过委托处理

能够有效的处置，因此项目整体资源消耗不大，不会对当地的资源供应产生明显的影响，

不会触及当地资源分配的上线，项目建设在资源利用上合理。

4、与环境准入负面清单的符合性分析

根据德州市人民政府《关于发布德州市建设项目环评审批负面清单的通知》（德政

字[2017]34 号）的要求，该项目为集中供热项目，符合性分析见表 17.1-3。



表 17.1-3 工程的建设与【2017】34 号文符合性一览表

序号负面清单内容项目情况是否属于

负面清单

1

饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保

护水源无关的建设项目；饮用水水源二级保护区内新建、改

建、扩建排放污染物的建设项目；南水北调东线工程干渠大

堤区域新建排污口、排放废水的项目

项目所在位置不属于饮

用水水源保护区范围

内，也不在南水北调东

线工程沿线。

不属于

2在各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏

感与脆弱区等环境敏感区内，影响生态环境和污染环境的项

目;生态红线区域内改变生态功能的项目。

项目所在位置不属于自

然保护区、风景名胜区、

生态功能保护区、生态

敏感与脆弱区等环境敏

感区内。

不属于

3高污染燃料禁燃区内燃烧高污染燃料（Ⅱ类）的信件锅炉、

炉窑项目；集中供热管网覆盖区，新建、扩建分散燃煤工业

锅炉；工业园区新建 20t/h 以下燃用高污染燃料的锅炉项目。

本项目属于集中供热项

目，按照超低排放标准

设计。

不属于

4

以下 7 类项目未按规定进入专业园区、园区未开展规划环评

或不符合经济开发区、高新技术产业园区和各类专业园区发

展规划的项目一律不予审批。1．化工石化项目；2．纺织印

染项目；3．铅锌冶炼项目；4．铅蓄电池制造项目；5．皮

革鞣制项目； 6．电镀项目；7．废弃电器电子产品项目；

项目不属于清单中规定

的入园入区的 7 类项目

之列。

不属于

4 畜禽养殖区内的养殖项目。不项目属于畜禽养殖。不属于

5 新建《产业结构调整指导目录》中的淘汰类、限制类项目。项目满足产业政策的要

求。不属于

6新增产能，不能等量置换的钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、

合成氨项目。项目不属于所列行业。不属于

7

涉及高耗水、高污染物排放、产生有毒有害污染物的造纸、

焦化、氮肥、农药、有色金属、印染、原料药制造、制革、

电镀等行业（国家鼓励发展的除外），不能实现主要污染物

排放等量或减量置换的项目。

项目不属于所列行业。不属于

8 不符合行业准入条件的塑料再生项目不属于塑料再生项目。不属于

9 不符合大气污染防治规划和园区准入条件的碳素类项目。不属于碳素类项目。不属于

10 再生铅项目不属于再生铅项目。不属于

11 污染物不能集中有效处置的木炭项目。不属于木炭项目。不属于

12 石棉制品项目。不属于石棉制品项目。不属于

13 新建光气及光气化产品生产装置的项目。不属于光气及光气化产

品项目。不属于

14 不符合环保要求的危险废物处置项目。不属于危险废物处置项

目。不属于

15排放高盐废水或高浓度有机废水不能有效处置的项目；排放

恶臭气体或高浓度有机废气不能有效处置的项目。

项目不排放高盐废水、

高浓度有机废水、恶臭

气体或高浓度有机废

气。

不属于

16 新建危险化学品的项目；未进入化工园区的化工项目。项目属于机加工项目，

不涉及危险化学品。不属于

17超过重点污染物排放总量控制指标或者未完成市下达的环

境质量目标的地区，新建增加重点污染物排放总量的项目。

项目不增加重点污染物

排放量，所需总量指标

厂内调剂，已经平原县

环保局确认。

不属于



通过以上对照分析，本项目满足《关于印发德州市建设项目环评审批负面清单的

通知》（德政字[2017]34 号文）的要求。

17.2 规划符合性分析

17.2.1《山东省平原县城市总体规划》（2004-2020 年）符合性分析

根据《山东省平原县城市总体规划（2004-2020 年）》，平原县城是平原县的中心，

即政治、经济、文化、科技、教育、医疗卫生等各个方面的中心；已发展化工、造纸、

食品、建材、纺织加工及高新技术产业为主；交通便利，是重要的物质集散地。

平原县城市规划期限分近期、远期、远景规划三个主要阶段，近期 2004 年至 2010

年，远期 2010 年至 2020 年，远景 2020 年至 2050 年。城市建设用地范围：东起大八里

村，西至陈三里村，南自大五里村，北至大蔡村。总面积约 31.57km2。

（1）城市用地发展方向

平原县城市用地发展方向为：

工业主要向东北发展，充分利用京沪铁路与 315 省道的交通优势，在此处形成良好

的物资集散中心，同时发展高新科技产业，推动城市现代化进程。

居住区主要向东部发展，与工业区形成一定的隔离，以保证居住环境不受污染。

南部的老城区同时加以改造，提高城市的整体形象，发展居住，控制性发展。

西部新区在完善现有工业园区的基础上，主要以控制性发展为主。

平原经济开发区位于平原县城的东、北部，与平原县城市总体规划向东北发展工业

的城市用地发展方向相符。

（2）城市布局结构

根据城市用地发展方向，平原县城城市布局结构采用“X”带、四轴、三中心、五片

区的结构，城市建设用地与穿插期间的新隔津河有机结合，是城市发展与生态环境保护

形成动态平衡。

①“X”带

“X”带是指由沿 315 省道，京沪铁路及 101 省道、新隔津河布置的城市绿带，构成

了一个 X 字型的道路与水景相结合的绿化框架带。该绿化带穿插于城市建设用地的各个

片区之间，既是对各个片区的空间限定要素，也是平衡城市生态系统、丰富城市景观的

重要因素。

②四轴



四轴是指两横轴，两纵轴。两横轴是指平安大街商业服务横轴和规划区内新建的一

条振原路交通服务轴；两纵轴是行政中心和文化中心为主的公共中心轴和旧城区沿共青

团路的商业服务、文化娱乐轴。这四条轴线两侧集中了城市主要的商业服务、行政办公

以及体育、文化、娱乐等大型市民活动用地。大量城市活动沿轴线展开，形成城市富

活力的地带。

③三中心

三中心是指位于已建成道路网的行政中心；位于北部工业园居住区沿北环路、马洪

干渠南北两岸形成的商业服务和工业产品展示中心；以及火车站附近的交通商业文化娱

乐中心。三个中心分别为与城市中的南部、北部和中部，形成三足鼎立态势。同时，在

职能上三个中心也各有侧重。其中，行政中心集中布置市民集会和休闲活动中心；位于

北部的工业产品展示中心以及一些文化娱乐设施主要为工业区居住的人群服务；火车站

商业文化中心则主要针对外来人流以及老城区居民服务。

④五片区

按照分期成片发展城市建设用地的原则，城市用地划分为五个片区，即旧城区、东

南行政区住新区、北部工业园居住区、东北工业园区、西部工业区。

旧城区：是现状建成区中的生活服务区，在规划期内要加以改造和保护，完善既有

居住生活区及配套公共设施、基础设施。

东南行政居住新区：远离工业区，由行政中心为中心，相配套的大型商服、文体设

施为基础，形成大规模的居住新区建设。

北部工业园居住区：与东北工业园区相配套，做为其职工的居住、服务区，其中由

沿铁路绿化带隔离出一小部分居住区，环境较好，可建成一类居住。

东北工业园区：现状已建成规模较大的三类工业设施化肥厂，热电厂、机械厂等，

考虑到搬迁不易，对此工业区予以保留，但限制三类工业进一步发展，并对其进行改造。

而重点发展无污染的一类工业，远景考虑逐步三类工业置换为一、二类工业。因紧邻京

沪高速公路，315 和 318 省道有穿越其中，交通便利，将成为有利于发展工业的优势

区域。西部工业区：位于现状建成区西部，现状已建成规模较大的钢管厂，考虑到搬迁

不易，对此工业区可予以保留，但限制三类工业进一步发展，而重点发展污染轻的二类

工业，远景考虑逐步将三类工业置换为一、二类工业。在工业区内兼有少量居住用地，

主要为工业区配套使用。

平原经济开发区及周边工业用地发展规划工业用地范围为城市发展规划东、北方



向，北部规划区在现状东北工业园以北，规划化工产业组团，与县城有一定的隔离区，

同时也符合城市发展限制现状东北园发展三类工业的原则；东部规划区在现状东部居住

区以东，规划污染负荷较小的机械产业组团，对居住区影响相对较小。

拟建项目位于山东平原经济开发区，用地属于规划的工业用地。因此厂址选择规划

要求。平原县城市总体规划图见图 17.2-1。

17.2.2 山东平原经济开发区规划及环评批复符合性分析

山东平原经济开发区区域环评报告书目前已获得山东省环保厅的行政批复。根据山

东省环保厅 2009 年对平原经济开发区区域环评的批复和区域环评报告书的文本可知：

平原经济开发区位于平原县城区东北部，根据国土资源部公告 2006 年第 17 号文件，开

发区四至范围为：东至县城东东外环路（现桃园大道），南至东三里杨村，西至东任村，

北至 315 国道，总面积 4.0 平方公里。

山东福洋生物科技股份有限公司是开发区的其中一家热源点，本项目的建设符合开

发区规划及环评批复要求。山东平原经济开发区规划图见图 17.2-2。

17.2.4《平原县中心城区集中供热专项规划（2014～2030）》和《山东省平

原县热电联产规划（2014～2020）》符合性分析

（1）采暖供汽：《平原县中心城区集中供热专项规划（2014-2030）》和《山东省平

原县热电联产规划（2014-2020）》中供热分区划分为 A-E 五区，B、D、E 三个分区的

规划热源均为山东福洋生物科技有限公司，同时，福洋科技还要与汉源生物共同承担 C

分区供热热源。5 个供热分区中，福洋科技承担 4 个分区供热热源。

（2）工业供汽：通过隆顺热力公司统一供给东开发区和周边化工园区等其他单位

生产用蒸汽。现状供热及供热分区见图 3.6-1（1）-（2）。热水管网规划及蒸汽管网规

划见图 3.6-4（1）-（2）。

17.3 小结

综上所述，本工程建设符合相关环境保护法律法规、国家产业政策，符合平原县城

市总体规划和平原县城区供热工程发展规划，工程选址不在饮用水水源保护区、自然保

护区、风景名胜区、生态功能保护区等范围内，也不在“禁批”和“限批”范围之内，符合

相关环保政策要求及“三线一单”要求，工程的实施不影响平原县污染减排任务的完成，

项目建设可行。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目 18结论与建议


18结论与建议

18.1 结论

18.1.1 项目概况

项目名称：山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项

目


建设地点：山东福洋生物科技股份有限公司位于山东平原经济开发区内，齐龙大街

以北，桃园大道以东；项目位于福洋科技现有厂区内，布置在现有90t/h锅炉的东侧。不

需要新征土地。



建设规模：新建1台110t/h高温高压循环流化床锅炉，配套污泥干燥机及掺烧设备、

烟气处理设备和干泥棚等设施200余台（套）。除满足公司及周边工业及民生供热外，

还可无害化处理公司生化污泥2万吨/年。项目建成后达到年供热量180.9万GJ，包括供热

面积130万平方米和生产供热蒸汽（非采暖期为86.63t/h，采暖期为110t/h）。



劳动定员及工作制度：本项目新增劳动定员为45人，三班制，每天24h，年工作8000

小时（其中采暖期2880小时，非采暖期5120小时）。


18.1.2 产业政策及规划符合性

18.1.2.1 产业政策符合性

本项目属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中允许类，符合国家产业

政策要求。

18.1.2.2 城市规划符合性

本项目位于平原县经济开发区，根据《山东省平原县城市总体规划（2004-2020年）》，

项目所在地用地类型为工业用地，符合城市总体规划要求。



18.1.2.3 相关政策符合性

拟建项目采用高效烟气脱硝、除尘、脱硫设施处理，符合《关于燃煤电站项目规划

和建设的有关要求的通知》（发改能源〔2004〕864号）要求；项目符合大气污染防治“十

二五”规划相关要求。

本工程建设符合相关环境保护法律法规、国家产业政策，符合平原县城市总体规划，

工程选址不在饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等范围内，

也不在“禁批”和“限批”范围之内，项目建设可行。

18.1.3 工程分析结论

18.1.3.1 主要建设内容

本项目建设规模为1×110t/h高温高压循环流化床锅炉。

18.1.3.2 废气

本项目脱硫方式炉外石灰石石膏法，脱硫效率≥98.5%；除尘方式为电袋复合除尘器

+相变式规流床除尘，除尘效率≥99.985%；脱硝方式为低氮燃烧器+SNCR+低温等离子，

脱硝效率≥87.5%。废气经处理后通过 120m烟囱高空排放，本工程投产后，产生的废气

汇入现有 120m高烟囱前和汇入后，排放的烟尘、SO2、NOX、汞及其化合物均满足《山


气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第二号修改单相应要求、《关于明确超低排放改造

工作有关要求的通知》（德环办字〔2016〕186号）标准要求和《山东省区域性大气污

染物综合排放标准》（DB37/2376－2013）表二标准。本工程 SO2、烟尘、NOx的年排放

量分别为 23.177t、2.664t和 37.696t，汞及其化合物年排放量为 6.322kg。项目建成后，

全厂 SO2、烟尘、NOx总的年排放量分别为 36.037t、5.504t和 66.736t，汞及其化合物

年排放量为 6.353kg。

无组织排放的粉尘产生量为 0.776t/a（0.098kg/h），经预测厂界浓度能够满足《大

气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2二级标准要求；氨和硫化氢排放量分别

为 0.1t/a（0.013kg/h）、0.015t/a（0.0019kg/h），NH3、H2S的厂界浓度均能达到《恶臭污

染物排放标准》（GB14554-93）表 1二级标准要求。

18.1.3.3 废水

本项目运营期间产生的废水主要包括锅炉排污水、脱硫废水、机泵冷却排水、循环

水排污水、化水车间废水和生活污水。







生活废水经过厂内污水处理站处理后，通过污水管网排入平原县污水处理厂处理。

平原县污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级A标准，经排水沟排入马洪干渠。

18.1.3.4 噪声

东厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类

标准；南、西、北厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准。

18.1.3.5 固废

本项目固废主要包括一般固废、危险固废和生活固废。

一般固废包括锅炉产生的炉渣、粉煤灰、脱硫石膏和废反渗透膜。危险固废包括废

树脂和废机油。炉渣、粉煤灰和脱硫石膏均通过外售综合利用处理，废反渗透膜由生产

厂家回收再利用，废树脂由有资质的单位处理；废机油委托宁津县永胜特种润滑油有限

公司处置，生活垃圾也均得到合理处置。

总之，本项目固废均得到合理妥善处理，不外排。

18.1.4 空气环境影响评价

由环境空气现状评价结果可看出，评价区域内 3个环境空气监测点监测期间 SO2、

NO2小时和日均浓度均能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；

TSP、PM10、PM2.5日均浓度出现超标现象，不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二级标准要求。TSP、PM10、PM2.5超标超标与气候干燥、地面遇风易起尘、区域企业污

染物排放有关。

NH3、H2S、汞及其化合物、氯化氢满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住

区大气中有害物质的最高容许浓度标准要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1中二级标准要求。

总之，从大气环境影响角度考虑，本工程对评价区环境空气质量的影响是可以接受

的，即在切实落实各项环境保护治理措施的前提下，从环境空气影响角度考虑，该工程



建设具有环境可行性。

18.1.5 地表水环境影响分析


硫酸盐、硝酸盐氮在各监测断面均出现超标现象，且在 3#下游 2000m断面的超标现象

最严重。其余各项污染物的浓度均不超标。

综上可知本次环评现状监测的马洪干渠水质已不能满足《地表水环境质量标准》


18.1.6 地下水环境影响分析

从现状评价结果可以看出，评价区内总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐、硝

酸盐氮、锰、氟化物、钠、总大肠菌群在不同监测点出现超标现象，其余指标满足《地

下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准的要求。

本项目主生产厂房、燃料存放区、灰库、渣仓、化水间、厂区供排水系统、污水处

理系统及生活垃圾存放区等的防渗措施落实后，本工程对周围地下水影响较小。建设单

位应保证防治措施的具体落实，避免对周围地下水环境造成影响。本项目距离水源地较

远，且不处于水源地上游，因此本项目不会对水源地造成不利影响。

总之，在严格落实防渗措施的条件下，本工程对地下水环境影响较小，从地下水保

护角度来看，本项目厂址选择可行。

18.1.7 声环境影响评价

根据噪声预测，本项目运行后东厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）4类标准要求；南、西、北厂界噪声贡献值满足《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

敏感点噪声：监测期间，五里屯村昼夜噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

2类标准要求。

18.1.8 固废环境影响分析

本项目一般固废均通过外售综合利用，不外排，危险废物均交由具备危废处理资质

的公司处置。各种固废均做到及时清理，存放地采取硬化措施；严禁在雨天进行固废特

别是危废的运输和转运等。采取以上措施后，本项目产生固体废物对周围环境影响较小。

18.1.9 污染防治措施



本项目采用石灰石膏法脱硫工艺，脱硫效率≥98.5%，脱硝采用采用低氮燃烧器

+SNCR+低温等离子，脱硝效率≥87.5%；除尘采用电袋复合除尘器+相变式规流床除尘，

综合除尘效率≥99.985%。本项目二氧化硫、氮氧化物、烟尘、汞及其化合物排放浓度均

能满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）中表2的标准限值要求；

满足《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》的通知(发改能源[2014]2093

号)中规定的污染物排放浓度限值；满足《关于尽快制定现役燃煤机组节能减排升级与

改造计划的通知》中规定的污染物排放浓度限值。

本项目循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理

厂处理深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤冲洗，部分废




工程对所产生的固废进行综合利用或妥善处理；噪声治理采用噪声源控制、房间吸

声、设置绿化林带等措施。

经论证，工程拟采取的三废控制措施在技术上是成熟的，在经济上是合理的，具有

一定的经济效益和环境效益。

18.1.10 清洁生产分析

本工程使用的原料清洁程度较好，生产工艺具有国内先进水平；产品属于清洁的二

次能源；所选用的设备具有国内外中等以上水平；能耗、物耗较低。本工程总体符合清

洁生产的要求。

废气中烟尘、SO2排放浓度均低于国家排放标准，单位产品的废气污染物量在国内

属较低水平；生产过程中所产生的脱硫石膏、炉渣、粉煤灰可应用于生产粉煤灰砖和水

泥等建材产品。三废单位产生量指标及三废的最终处置说明本工艺生产状况属较清洁生

产程度。

18.1.11 总量控制

本项目运行后二氧化硫排放量为36.037t/a，氮氧化物排放量为66.736t/a。

本项目排入外环境中的COD为4.910t/a，氨氮为0.491t/a。

18.1.12 环境经济损益分析



环保投资得到落实后，项目产生的三废均达标排放。工程中环保投资的效益是显著

的，减少了排污，保护了环境和周围人群的健康，实现了环保投资与社会效益的有机结

合。环保投资的经济效益包括减少排污费的直接效益和“三废”综合利用的间接效益，同

时该工程的建设对平原县有较好的经济效益和社会效益。

18.1.13 公众参与

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目进行了

建设项目第一次公示，公示的方式通过山东福洋生物科技股份有限公司网站向社会公开

公布，公告中介绍了工程简况、建设单位及环境评价单位、环境评价工作程序，征求公

众意见的主要事项，公众提出意见的主要方式，并给出了公众信息反馈途径。同时在项

目所在地附近敏感点张贴山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无

害化处理项目环境影响评价第一次公告，公示时间为 10个工作日。

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目在山东

福洋生物科技股份有限公司网站、齐鲁晚报进行了项目环境影响评价第二次公示，同时

在周围敏感点张贴公示公布了有关本项目环境影响评价环境信息的公告，公示时间为 10

个工作日。

两次公示期间均未收到不同意建设的意见。

18.1.14 综合结论

山东福洋生物科技股份有限公司新建热源锅炉及生化污泥无害化处理项目建设规

模为 1×110t/h高温高压循环流化床锅炉，项目建成运行后，在各项污染治理措施落实后，

可以做到废气和噪声的达标排放。





生活废水经过厂内污水处理站处理后，通过污水管网排入平原县污水处理厂处理，处理

达标后排入马洪干渠，对其影响较小。对固废进行综合利用，能满足当地总量控制、清

洁生产的要求，并充分体现循环经济的思想，群众支持率较高，满足国家产业政策、当

地城市总体规划和环保规划。因此，本项目的建设从环保角度来看是可行的。



18.2 污染防治措施

本项目采取的主要污染防治措施见表 18.2-1。

表 18.2-1 污染防治措施及效果一览表

污染物

治理措施及其效果

排放达标情况治理措施

治理

效果

锅炉

烟气

SO2 石灰-石膏湿法脱硫 ≥98.5% 《山东省火电厂大气污染物排放标准》

(DB37/664-2013)表 2标准限值以及《山

东省火电厂大气污染物排放标准》

(DB37/664-2013)第二号修改单相应要

求、《关于明确超低排放改造工作有关要


要求和《山东省区域性大气污染物综合

排放标准》（DB37/2376－2013）表二标

准

烟尘电袋复合除尘器+相变

式规流床除尘≥99.985%

NOx低氮燃烧+ SNCR脱硝+低温等离子

≥87.5%

烟囱一座 120m/Φ3.0m钢筋混凝土烟囱

排放

废水

生产废水循环水排污水和锅炉排污水经厂内污水处理站处理后进入平原县污水处理

厂处理深度处理；化水车间废水部分废水回用锅炉补水，部分废水回用输煤

冲洗，部分废水回用除灰渣，其余排入厂内污水处理站处理后，进入平原县

污水处理厂处理深度处理；脱硫废水经处理后全部回用于煤场喷洒降尘用

水，不外排；机泵冷却排水可用于脱硫用水；生活废水经过厂内污水处理站

处理后，通过污水管网排入平原县污水处理厂处理。

生活污水

固体废

物

炉渣

均作为建材生产原料，综合利用

合理处置不外排

粉煤灰

脱硫石膏

废反渗透膜由生产厂家回收再利用

废机油委托宁津县永胜特种润滑油有限

公司处置

废树脂委托有资质的单位处理

生活垃圾环卫部门定期清运

噪声设备噪声低噪设备、减振基座、吸音性能好

的墙壁、隔声罩、消音器。

厂界噪声基本能够达到环境功能区划的要

求，周边村庄能够满足环境功能要求。

煤场扬尘、淋溶

水喷水装置，地面固化。

减少煤尘对环境的影响及淋溶水对地下水

的污染

输煤系

统及主

厂房煤

仓间

粉尘除尘器、喷水装置及水冲洗设施减少粉尘的飞扬，并减少输煤损失

渣仓粉尘封闭、洒水降尘、地面固化减少粉尘的飞扬

灰库粉尘封闭、洒水降尘、地面固化减少粉尘的飞扬

18.3 建议

(1)项目的建设应重视引进和建立先进环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工

自身的环保意识。



(2)充分利用自然条件，多种花草树木，厂界应多种树木，以起到绿化防尘降噪效果。

(3)厂方除加强自身环境监测管理外，还应配合地方环保部门做好监督工作。

(4)建设单位在实施项目后，应进一步探讨工艺，降低物耗和能耗。

(5)对厂区内各建筑物进行美化，减小项目建设对周围居民的视觉冲击。

(6)在项目建设和运行过程中及时作好与周围群众的联系、沟通工作，听取群众意见。

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环境影响报告书 - fuyangbio.com · 一定量的纤维素木质素。干燥的污泥可产生5844～19303kJ/kg 的热能，是一种 低热值的燃料，脱水后的污泥热值稍低，掺入适量的引燃剂等添加物配成“合成

环境影响报告书 - fuyangbio.com · 一定量的纤维素木质素。干燥的污泥可产生5844～19303kJ/kg 的热能，是一种低热值的燃料，脱水后的污泥热值稍低，掺入适量的引燃剂等添加物配成“合成