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C.GARGIULO Frascati 25 06 2002 Gr1 CMS ECAL CMS ECAL Griglia Griglia ” & ” & Supercestello Supercestello Produzione Produzione & & Prototipo Prototipo

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C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

CMS ECALCMS ECAL

““GrigliaGriglia” & “” & “SupercestelloSupercestello””ProduzioneProduzione & & PrototipoPrototipo

CMS ECALCMS ECAL

““GrigliaGriglia” & “” & “SupercestelloSupercestello””ProduzioneProduzione & & PrototipoPrototipo

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C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

““Supermodulo”:Supermodulo”:““GrigliaGriglia” & “” & “SupercestelloSupercestello””““Supermodulo”:Supermodulo”:““GrigliaGriglia” & “” & “SupercestelloSupercestello””

Crossplate

Crossplate

GrigliaGriglia

Spine di fissaggio

Sottomodulo/Griglia

Lamierino

Alveolo

Tablet

Modulo 1

Modulo 2

Modulo 4

Modulo 3

SupercestelloSupercestello

Connettori

Cristalli

Web_1_F

Web_1_R

Web_2

Web_3

Web_4

Spine di supporto

Sottomodulo/ Supercestello

Web_1_F

Web_1_R

Web_2

Web_3

Web_4

Fondo Cilindrico

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““GrigliaGriglia” Produzione” Produzione““GrigliaGriglia” Produzione” Produzione

GRIGLIA Produzione

C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

Superficie di interfaccia con il sottomodulo

9 Fori profondi 6 per il circuito di raffreddamento di regolazione

Superficie di interfaccia con il supercestello

TOTALE GRIGLIE IN PRODUZIONE 136 (34 Spm)

CONSEGNATE: 16 (4 Spm)

SGROSSATURA+FORATURA PROFONDA: 120

GIUGNO

LUGLIO

AGOSTO

SETTEMBRE

DA CONSEGNARE: 24 (6 Spm)

DA CONSEGNARE: 16 (4 Spm)

DA CONSEGNARE: 8/mese (2 Spm/mese)

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Conical Web 4

t=2mm

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo

““SupercestelloSupercestello” Prototipo” Prototipo““SupercestelloSupercestello” Prototipo” Prototipo

Web 1 Rear

t=4mm

Conical Web 3

t=4mmConical Web 2

t=4mm

Web 1 Front

t=2mm

Cylindrical Plate

t=4mm

WEB / GRIGLIA interfaccia

WEB / FONDO CILINDRICO

interfaccia

C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

FONDO CILINDRICO / SOTTOMODULO

interfaccia

1,5 dado

boccola

rondella

spina

Sottomodulo

fondo

cilindrico

9 viti M6x8

10 viti M6

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““Cylindrical plateCylindrical plate” Prototipo” Prototipo““Cylindrical plateCylindrical plate” Prototipo” Prototipo

5 scanalature profonde 2mm e 9 fori passanti 8 per collegare il fondo alle web

1700 asole per il passaggio delle fibre ottiche

M1-6,2x4,5 M2- 9x4,5

M3- 12,7x4,5 M4- 17,7x4,5

136 fori passanti 10 H7 non radiali per l’assemblaggio delle spine

Lunghezza:2678mm x 20 o

Raggio esterno:1257,396 mm

91 fori M3, 6 fori passanti 8 H7, 50 fori passanti 3 per il fissaggio del monitoring, del survey e dello schermo termico

Peso:11,5 kg

(4 file di 17 sottomoduli con due spine per sottomodulo)C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo

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““Fondo cilindricoFondo cilindrico”” Ciclo di lavorazione meccanicaCiclo di lavorazione meccanica““Fondo cilindricoFondo cilindrico”” Ciclo di lavorazione meccanicaCiclo di lavorazione meccanica

C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

1) CAD CAM

2) ID. MATERIALE

3) SGROSSATURA Re 2mm

4) FORI DI FISSAGGIO

6) SGROSSATURA PROFILO ED __ORECCHIE 1mm

5) SGROSSATURA Ri 2mm

7) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO __SUPERIORI DELLE ORECCHIE

8) SEMIFINITURA Re 0,5mm

9) RIMOZIONE VINCOLI, DISTENSIONE, __RIPOSIZIONAMENTO

10) FINITURA Re

11) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO ___INFERIORI DELLE ORECCHIE

12) POSIZIONAMENTO SU ATTREZZO PORTAPEZZO CON 15 CENTINE DI RINFORZO @ Re1257.396mm

13) SEMIFINITURA Ri 0,5mm

14) FINITURA Ri

15) FORATURA

16) AGGIUSTAGGIO PULITURA

Al7075 T6 block2700x500x30 mm

2mm 0.5mm

2mm 0.5mm

38

2

4

5

1mm

6 7

1

109 11

12 13 1415

Re=1257.396 mm

Ri=1261.396 mm

15 orecchie per fissaggio pezzo

SGROSSATURA

FINITURA

40 h

115 h

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo

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CYLINDRICAL PLATE SN_002 FREE

-0,200

-0,100

0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

Cylinder Axis [mm]

Dev

iati

on

[m

m]

up

middle

low

CYLINDRICAL_PLATE SN002 3X3KG PER WEB

-0,4

-0,3

-0,2

-0,1

0

0,1

0,2

0,3

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

Cylinder Axis [mm]

Dev

iati

on

[m

m]

up

middle

low

De

via

zio

ne

(m

m)

0,3

0,2

0,1

0,0

- 0,1

- 0,2

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

Fondo Cilindrico caricato3x3kg @ interfaccia Webs

Asse cilindro (mm)

- 0,3

- 0,4

upmiddle

low

““Fondo CilindricoFondo Cilindrico”” Controlli dimensionaliControlli dimensionali““Fondo CilindricoFondo Cilindrico”” Controlli dimensionaliControlli dimensionali

C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

up middle low

up middle low

Fondo Cilindrico libero

De

via

zio

ne

(m

m)

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

- 0,1

- 0,2

Asse cilindro (mm) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000

RICHIESTA: 0.2mm

MISURATA:

TOLLERANZA DI FORMA

FONDO LIBERO : +0,48/-0,14

FONDO CARICATO: +0,14/-0,26

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo

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C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

Superficie conica

9 fori filettati M6

in rinforzo 11x5mm

t =2mm, 4mmForo passante 8 H7

Foro passante 8,6 H7

8 fori passanti 8,4

““WebWeb” Prototipo” Prototipo““WebWeb” Prototipo” Prototipo

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo

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C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

2 1

2mm

0,5mm

0,5mm

Al7075 T6 block

1mm

7 8 10 11

4

5 6

3 1314

1512

9

2mm

““WebWeb”” Ciclo di lavorazione meccanicaCiclo di lavorazione meccanica““WebWeb”” Ciclo di lavorazione meccanicaCiclo di lavorazione meccanica

1) CAD CAM

2) ID. MATERIALE

3) SGROSSATURA SUP. CONVESSA 2mm

4) SGROSSATURA PROFILO ED __ORECCHIE 1mm

6) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO __SUPERIORI DELLE ORECCHIE

5) FORI DI FISSAGGIO

7) SGROSSATURA SUP. CONCAVA 2mm

8) SEMIFINITURA SUP. CONCAVA 0,5mm9) RIMOZIONE VINCOLI, DISTENSIONE, __RIPOSIZIONAMENTO

10) FINITURA SUP. CONCAVA 0,5mm

11) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO ___INFERIORI DELLE ORECCHIE

12) POSIZIONAMENTO SU ATTREZZO PORTAPEZZO ___CON CENTINE DI RINFORZO13) SEMIFINITURA SUPERFICIE CONVESSA 0,5mm

14) FINITURA SUPERFICIE CONVESSA15) FORATURA

16) AGGIUSTAGGIO PULITURA

SGROSSATURA

FINITURA

30/40 h

40 / 60 h

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo

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C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

““Fondo CilindricoFondo Cilindrico”” Controlli dimensionaliControlli dimensionali““Fondo CilindricoFondo Cilindrico”” Controlli dimensionaliControlli dimensionali

WEB 1 FRONT

MISURATA –0.19/ +0.06

RICHIESTA 0,1mm

WEB 4

PLANARITA’

MISURATA 0,14mm

TOLLERANZA DI FORMARICHIESTA 0,1mm

WEB 1 REAR, WEB_2, WEB_3

NESSUNA SIGNIFICATIVA FUORI TOLLERANZA É STATA RISCONTRATA

Pareti con spessori t = 2mm

Pareti con spessori t = 4mm

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo

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C.GARGIULO

Frascati 25 06 2002 Gr1

PREVISIONE SUI TEMPI DI PRODUZIONE PER LA SERIE ( 36 Spc )

1o & 2o MESE:

IMPOSTAZIONE CICLO DI LAVORAZIONE

PRODUZIONE ATTREZZATURE PORTAPEZZO

SGROSSATURA LOTTO INIZIALE DI AVVIO PRODUZIONE

REGIME

3 SUPERCESTELLI / MESE

VALIDAZIONE PROCESSO DI PRODUZIONE

PROTOTIPO “PROTOTIPO “SUPERCESTELLOSUPERCESTELLO”” ConclusioniConclusioniPROTOTIPO “PROTOTIPO “SUPERCESTELLOSUPERCESTELLO”” ConclusioniConclusioni

IL PROTOTIPO CONFERMA LA REALIZZABILITA’ DEL DISEGNO

VALIDA IL PROCESSO DI PRODUZIONE E NE SUGGERISCE POSSIBILI MIGLIORAMENTI

FORNISCE UN’ INDICAZIONE SULLE TOLLERANZE NON CRITICHE DA RILASCIARE

SUPERCESTELLO Produzione Prototipo