cgmcosmos - Ormazabal · LIB cgmcosmos Tableaux modulaires et compacts à isolation intégrale pour postes abonnés comptage HTA Norme NFC 13-100 / Spécifications EDF HN 64-S-52

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cgmcosmosTableaux modulaires et compacts à isolation intégrale pour postes abonnés comptage HTA

Norme NFC 13-100 / Spécifications EDF HN 64-S-52 et HN 64-S-43 (Amendement nº 1)

Instructions GénéralesIG-143-FR, version 02, 02/05/2016

Étant donné l’évolution des normes et le développement de nouvelles conceptions, les caractéristiques des éléments inclus dans ces instructions sont soumises à des changements sans avertissement préalable. Ces caractéristiques, ainsi que la disponibilité des équipements, ne sont valides qu’après confirmation d’Ormazabal.

ATTENTION !

Pendant le fonctionnement des équipements moyenne tension, certains éléments sont sous tension, d’autres peuvent être en movement et certaines pièces peuvent atteindre des températures élevées. Par conséquent, leur utilisation peut présenter des risques de type électrique, mécanique et thermique.

Afin d’assurer un niveau de protection acceptable pour les personnes et les biens, tout en tenant compte des recommandations relatives à l’environnement, Ormazabal développe et construit ses produits conformément au principe de sécurité intégrée, qui repose sur les critères suivants :

• Élimination des dangers lorsque cela est possible. • Lorsque cela n’est pas réalisable techniquement ou financièrement, ajout de protections appropriées à l’équipement

luimême. • Communication des risques rémanents afin de faciliter la conception de procédures opérationnelles qui permettent

de prévenir ces risques, la formation du personnel qui effectue les opérations et l’utilisation des équipements de protection individuelle adéquats.

• Utilisation de matériaux recyclables et établissement de procédures de traitement des équipements et de leurs composants afin de les traiter correctement lorsqu’ils arrivent en fin de vie et respecter les normes relatives à l’environnement établies par les organismes compétents.

Par conséquent, sur l’équipement concerné par le présent manuel, ou à proximité, il faudra tenir compte des indications de la section 11.2 de la norme CEI 62271-1. De même, le personnel autorisé à travailler sur cet équipement doit être correctement préparé et supervisé, conformément aux indications de la Norme EN 50110-1 relative à la sécurité dans les installations électriques et de la Norme EN 50110-2 applicable à tout type d’activité effectuée dans une installation électrique ou à proximité de celle-ci. Le personnel en question devra avoir une parfaite connaissance des instructions et avertissements mentionnés dans le présent manuel, ainsi que des consignes d’ordre général applicables qui découlent de la réglementation en vigueur.

Les instructions ci-dessus doivent être méticuleusement respectées, car le fonctionnement correct et en sécurité de cet équipement ne dépend pas uniquement de sa conception, mais également de circonstances sur lesquelles le fabricant n’a pas prise et qui ne sont pas sous sa responsabilité, notamment :

• Le transport et la manipulation de l’équipement entre la sortie de l’usine et le lieu d’installation doivent être réalisés de façon appropriée.

• Tout stockage intermédiaire doit être réalisé dans des conditions qui évitent l’altération ou la détérioration des caractéristiques de l’ensemble ou de ses composants essentiels.

• Les conditions de service doivent être compatibles avec les caractéristiques assignées à l’équipement. • Le personnel chargé d’effectuer les manoeuvres et les opérations d’exploitation doit respecter de façon stricte les

instructions du manuel et comprendre parfaitement les principes d’opération et de sécurité applicables. • La maintenance doit être effectuée de façon appropriée, en tenant compte des conditions réelles de service et de

l’environnement sur le lieu d’installation.

Par conséquent, le fabricant décline toute responsabilité relative à tout dommage indirect important résultant du non-respect des conditions de la garantie, sous quelque juridiction que ce soit, y compris la perte de bénéfices, les temps d’inactivité, les coûts de réparation ou remplacement d’équipement.

Garantie

Le fabricant garantit ce produit contre tout défaut matériel et fonctionnel durant la période contractuelle. En cas de détection d’un défaut, le fabricant peut choisir de réparer ou de remplacer l’équipement. Toute manipulation inappropriée de l’équipement ou tout dépannage effectué par l’utilisateur sera considéré comme une infraction aux conditions de la garantie.

Marques déposées et copyrights

Tous les noms de marques déposées cités dans ce document appartiennent à leur propriétaire respectif. La propriété intellectuelle de ce manuel appartient à Ormazabal.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 3

Instructions Généralescgmcosmos

Índice

Índice

1. Description generale .................................................5

1.1. Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51.2. Réglementation appliquée . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51.3. Principaux éléments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.3.1. Cellules et tableaux motorisés

type II ou type III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.3.2. Cellules disjoncteur départ barres

motorisées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.3.3. Systeme de declenchement en surpression

dans le puits fusible des cellules protection fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.4. Bobine à emission pour commande declenchement ouverture disjoncteur (ddb) . .9

1.5. Dispositif de declenchement pour commande declenchement ouverture en cas d’inondation disjoncteur (ddb) . . . . . . . . . . .9

1.6. Bobine à minima de tension pour commande declenchement ouverture disjoncteur (ddb) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

1.7. Bobine à emission pour commande declenchement ouverture interrupteur (pfc) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

1.8. Bobine à minima de tension pour commande declenchement ouverture interrupteur (pfc) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

1.9. Micro-rupteurs de signalisation de position interrupteur - sectionneur, sectionneur de ligne, sectionneur MALT . . . . .10

1.10. Micro-rupteurs de signalisation de position disjoncteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

1.10.1. Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111.11. Caractéristiques électriques . . . . . . . . . . . . . . . . .121.12. Caractéristiques mécaniques et

conditions de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . .121.12.1. Dimensions et poids du matériel

(hors emballage) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131.13. Manutention. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

2. Stockage ...................................................................15

3. Installation ...............................................................16

3.1. Réception du matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163.1.1. Livraison. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163.1.2. Emplacement des accessoires durant

le transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163.2. Fosse cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183.3. Outillage et couple de serrage. . . . . . . . . . . . . . .193.4. Fixation au sol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203.4.1. Implantation et points de fixation

dans le poste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

3.5. Union entre cellules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223.5.1. Précautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223.6. Raccordement liaison terre . . . . . . . . . . . . . . . . . .223.7. Raccordement des cables HTA. . . . . . . . . . . . . . .233.7.1. Raccordement de la fonction

interrupteur (i) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243.7.2. Raccordement de la fonction

protection (pfc) / (pfa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243.7.3. Fixation des câbles HTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .253.8. Mise en place du detecteur de defauts. . . . . . .263.9. Mise en place des fusibles HTA . . . . . . . . . . . . . .273.9.1. Fonctions (pfa) et (tt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .273.9.2. Fonction (pfc). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .283.9.3. Tableau indicatif des différents calibres

de fusibles [A] à utiliser en fonction de la tension et de la puissance des transformateurs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

3.10. Raccordement à un coffret ITI (UF motorisée) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

3.10.1. Identification de l’UF motorisée . . . . . . . . . . . . .313.11. Connexion BT entre cellules comptage . . . . . .323.12. Controles visuels finaux avant mise sous

tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

4. Mise en service .........................................................34

4.1. Vérification de l’état des organes de coupure (interrupteurs et sectionneurs) . . . . .34

4.2. Vérification de la concordance de phases au moyen du dispositif ekor.spc. . . . . . . . . . . . . . . .35

5. Exploitation ..............................................................37

5.1. Visualisations specifiques de la commande manuelle pour UF (pfc) . . . . . . . . . .37

5.2. Fonction (i) et fonction (pfa) . . . . . . . . . . . . . . . .385.2.1. Manoeuvres manuelles et visualisations . . . . .385.2.2. Fonction (i) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .395.2.3. Fonction (pfa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405.3. Fonction (pfc). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415.4. Fonction (tt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .425.4.1. Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .425.4.2. Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .445.5. Fonction (ddb). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .475.5.1. Visualisations specifiques de la

commande manuelle pour UF (ddb) . . . . . . . . .475.5.2. UF (ddb) depart droite : mise en service. . . . . .475.5.3. UF (ddb) depart droite : mise à la terre . . . . . . .515.5.4. UF (ddb) depart gauche : mise en service . . . .555.5.5. UF (ddb) depart gauche : Mise à la terre. . . . . .595.5.6. UF (ddb) depart droite : Depose et repose

des capots du compartiment TC . . . . . . . . . . . . .635.5.7. UF (ddb) depart gauche: Depose et repose

des capots du compartiment TC . . . . . . . . . . . . .645.6. Manœuvres motorisees à partir du

coffret ITI - fonction double derivation . . . . . . .65

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Índice Instructions Généralescgmcosmos

6. Éléments de sécurité ................................................66

6.1. Condamnation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .666.2. Verrouillages de securite par serrure

pour UF (pfc) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676.2.1. Verrouillage par serrure HTA/BTA/

transformateur sur UF (pfc). . . . . . . . . . . . . . . . . .67

7. Maintenance et entretien ........................................68

7.1. Remplacement des fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . .687.1.1. Accès au compartiment câbles UF (pf) . . . . . . .687.1.2. Accès au compartiment câbles UF (tt) . . . . . . .687.2. Remplacement des indicateurs d’etat de

tension ekor.vpis (IET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .697.3. Remplacement d’une commande

manuelle cas des unites fonctionnelles (i), (pfa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

7.3.1. Dépose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .707.3.2. Remontage cas des UF (i), (pfa) . . . . . . . . . . . . . .717.4. Remplacement d’une commande

manuelle UF (pfc), UF (tt) et UF (ddb) . . . . . . . .727.5. Essai des cables - acces aux

conducteurs HTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737.5.1. Reconnaissance câbles à l’aide

du FC 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737.5.2. Mise en place du pavé de terre . . . . . . . . . . . . . .737.6. Essai des transformateurs de

courant de la UF (ddb) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .747.7. Essai de la chaine protection relais

pour declenchement disjoncteur de la UF (ddb) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

7.8. Maintenance preventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .777.9. Recuperation du SF6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

8. Liste pieces detachees .............................................78

8.1. Autres pièces sur demande auprès Ormazabal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

8.1.1. Petites rehausses (hauteur 350 mm) postes NF C 13-200 uniquement. . . . . . . . . . . . .78

8.1.2. Grandes rehausses (hauteur 500 mm). . . . . . . .79

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Description generale

1. Description generale

Le système cgmcosmos d’Ormazabal, conçu d’après les conditions indiquées par la réglementation de la Commission Électrotechnique Internationale (CEI), est formé de différents modèles d’appareillage unifonctionnel

et multifonctionnel, avec isolation intégrale dans le gaz SF6, qui permet de configurer différents schémas de distribution électrique secondaire à moyenne tension jusqu’à 24 kV.

1.1. Modèles

Tableaux compacts non extensiblescgmcosmos-c (2i+pfc) 2 fonctions de ligne et 1 de protection par fusibles combinéscgmcosmos-c (2i+pfa) 2 fonctions de ligne et 1 de protection par fusibles

Tableaux compacts extensiblescgmcosmos-ed (i+pfc) * 1 fonction de ligne et 1 de protection par fusiblescgmcosmos-ed (i+pfa) * 1 fonction de ligne et 1 de protection par fusiblescgmcosmos-ed (2i+pfc) * 2 fonctions de ligne et 1 de protection par fusibles combinécgmcosmos-ed (2i+pfa) * 2 fonctions de ligne et 1 de protection par fusibles associécgmcosmos-ed (2i) * 2 fonctions de ligne extensible à droitecgmcosmos-eg (2i) * 2 fonctions de ligne extensible à gauche

Modules extensiblescgmcosmos-eg (i) / -egd (i) / -ed(i)* fonction de ligne extensible à gauche / gauche et droite / droitecgmcosmos-eg (pfc) / -egd (pfc) / -ed (pfc)* fonction de protection par fusibles extensible à gauche / gauche et droite / droitecgmcosmos-ed (pfa) / -egd (pfa) / -ed (pfa)* fonction de protection par fusibles extensible à gauche / gauche et droite / droitecgmcosmos-egd (tt)* fonction de protection par fusibles extensible à gauche / gauche et droite / droitecgmcosmos–egd (ddb)* gauche ou droite fonction de protection par fusibles extensible à gauche / gauche et droite / droite

Tout tableau extensible ed est extensible à droite (connexion avec un tableau eg).

Toute unité fonctionnelle d’extension eg est extensible à gauche (connexion avec un tableau ed).

Toute unité fonctionnelle egd est extensible à gauche et à droite (connexion avec tous les tableaux extensibles).

1.2. Réglementation appliquée

HN 64-S-52 NF C 13-100 CEI 62271-1 CEI 62271-105HN 64-S-43 amendement nº1 NF C 13-200 CEI 62271-100 CEI 62271-200

CEI 62271-102 CEI 62271-200CEI 62271-103 CEI 62271-206

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Description generale Instructions Généralescgmcosmos

1.3. Principaux éléments

1 PR11, support plaque d’identification du départ/arrivée

2 Bornes d’injection pour essais cables

3 ekor.vpis, indicateurs d’état de tension (IET), concordance de phases

4 Barrette de MALT du tableau

5 Capot d’accès compartiment câbles

6 Puits fusibles HTA et traversées 250 A pour connecteurs séparables

7 Traversées 400 A pour connecteurs séparables équerres (CSE 400)

8 Plaque signalétique

9 Vue latérale (cas des tableaux non extensibles)

10 Accès connections HTA, “tulipes” (cas des UF ou tableaux extensibles)

Figure 1.1. Principaux éléments fonctions (i), (pfa) et (pfc)

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1 Fonction (ddb) : Compartiment borniers frontière BT, bornes d'essais

2 Fonction (tt) : Compartiment sectionneur BT

3 Fonction (tt) : Puits fusibles HTA

4 Fonction (tt) : Compartiment TT

5 Capot d’accès compartiment câbles

6 Levier de verrouillage entre capots

7 Compartiment TC

8 Plaques signalétique

9 Accès connections HTA, “tulipes”

Figure 1.2. Principaux éléments fonctions (tt) et (ddb)

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1.3.1. Cellules et tableaux motorisés type II ou type III

Toutes les UF (i) sont motorisables en usine et livrées pré câblées (câble de 10 m) avec prise Harting. Il est également possible de motoriser des UF (i) sur site en commandant le kit motorisation adapté. Préciser à la commande leurs positions sur le tableau.

Figure 1.3. Fonction (i) motorisee

1.3.2. Cellules disjoncteur départ barres motorisées

Toutes les UF (ddb) sont motorisables en usine. Cinq types de moteur sont disponibles selon la tension d’alimentation choisie : 24 Vcc, 48 Vcc, 125 Vcc, 125 Vca et 220 Vca.

1.3.3. Systeme de declenchement en surpression dans le puits fusible des cellules protection fusibles

Sur les UF (pfc) les fusibles s’installent sur des chariots qui sont ensuite introduits dans les tubes porte-fusibles en résine isolante.

Les trois tubes, immergés dans le SF6, sont parfaitement étanches au gaz. Une fois fermés, ils sont totalement hermétiques, isolant ainsi les fusibles de toute pollution externe y compris des inondations. Cette étanchéité est obtenue grâce à un système de fermeture rapide avec membrane.

Cette membrane a une seconde fonction, en plus de participer à l’action du percuteur du fusible quand celui-ci fond dans la cinématique provoquant l’ouverture de l’interrupteur, elle provoque un déclenchement en cas de surpression interne dans le puits fusible.

1 Declenchement de l’interruptore

2 Pression interne

3 Percuteur

4 Membrane

5 Isolateur

Figure 1.4. Systeme de declenchement en surpression

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1.4. Bobine à emission pour commande declenchement ouverture disjoncteur (ddb)

La commande à accrochage disjoncteur pour UF (ddb) est équipée, d’une bobine d’ouverture à émission de tension pour assurer la protection ou la limitation de puissance en provoquant l’ouverture du disjoncteur.

Cinq types de bobine sont disponibles selon la tension d’alimentation choisie : 24 Vcc, 48 Vcc, 125 Vcc, 220 Vcc et 220 Vca.

1.5. Dispositif de declenchement pour commande declenchement ouverture en cas d’inondation disjoncteur (ddb)

La commande à accrochage disjoncteur pour UF (ddb) peut être équipée, en option, d’une bobine d’ouverture à émission de tension pour assurer la protection en cas l’inondation de l’UF en provoquant l’ouverture du disjoncteur.

Un dispositif situé dans l’embase de l’UF côté gauche contrôle le niveau de liquide à l’intérieur du compartiment transformateurs de courant afin d’assurer la protection.

1.6. Bobine à minima de tension pour commande declenchement ouverture disjoncteur (ddb)

La commande à accrochage disjoncteur pour UF (ddb) peut être équipée, en option, d’une bobine d’ouverture à minima de tension pour assurer la protection contre une chute de tension importante en provoquant l’ouverture du disjoncteur.

2 types de bobine sont disponibles selon la tension d’alimentation choisie :

• 24 Vcc

• 48 Vcc

1.7. Bobine à emission pour commande declenchement ouverture interrupteur (pfc)

La commande à accrochage pour UF (pfc) peut être équipée, en option, d’une bobine d’ouverture à émission de tension pour assurer la protection ou la limitation de puissance en provoquant l’ouverture du combiné interrupteur-fusible.

Figure 1.5. Emplacement des micro-rupteurs et de l’alimentation de la bobine d’ouverture à émission de tension.

Trois types de bobine sont disponibles selon la tension d’alimentation choisie : 24 Vcc, 48 Vcc, 230 Vca.

Sur le même bornier, 3 contacts auxiliaires sont disponibles pour réaliser la signalisation électrique de la position de l’interrupteur combiné fusibles :

• 1 contact va-et-vient

• 2 contacts NO

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1.8. Bobine à minima de tension pour commande declenchement ouverture interrupteur (pfc)

La commande à accrochage pour UF (pfc) peut être équipée, en option, d’une bobine d’ouverture à minima de tension pour assurer la protection contre une chute de tension importante en provoquant l’ouverture du combiné interrupteur-fusible.

Figure 1.6. Emplacement de la bobine d’ouverture à minima de tension

2 types de bobine sont disponibles selon la tension d’alimentation choisie :

• 24 Vcc

• 48 Vcc

Si l’on associe une bobine à minima de tension à une bobine à émission, la tension choisie devra être la même.

1.9. Micro-rupteurs de signalisation de position interrupteur - sectionneur, sectionneur de ligne, sectionneur MALT

Afin de réaliser la télésignalisation ou toute autre opération, les commandes des UF (i), UF (pf), UF (tt), UF (ddb), (excepté les commandes motorisées pour UF (i)), peuvent être équipées, en option, d’un bloc de contacts auxiliaires de signalisation de la position de l’interrupteur-sectionneur, du sectionneur de ligne ou du sectionneur de MALT.

Un bornier est monté sur la commande à sa gauche et deux blocs de signalisations sont disponibles :

L’un d’eux dispose des suivantes signalisations

• pour l’interrupteur-sectionneur ou sectionneur de ligne : 2 NO et 2 NF

• pour le sectionneur de MALT : 2 NO

Figure 1.7. Emplacement du bloc de micro rupteurs de signalisation de position

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L’autre dispose des suivantes signalisations

• pour l’interrupteur-sectionneur ou sectionneur de ligne : 2 NO et 2 NF

• pour le sectionneur de MALT : 2 NO et 2 NF

Lorsque l’interrupteur-sectionneur est en position ouvert et le sectionneur de MALT est en position ouvert.

Figure 1.8. Emplacement du bornier de signalisation de position

1.10. Micro-rupteurs de signalisation de position disjoncteur

Afin de réaliser la télésignalisation ou toute autre opération, la commande disjoncteur de la UF (ddb) peut être équipée, en option, d’un bornier de contacts auxiliaires de signalisation de la position du disjoncteur.

Un bornier est monté sur le capot en partie supérieure de la fonction (ddb) (partie gauche).

Les signalisations disponibles sont :

• 4 contacts NO et 4 contacts NF pour la position du disjoncteur, pour mécanisme manuel.

• 9 contacts NO et 9 contacts NF pour la position du disjoncteur, pour mécanisme motorisé.

• 1 contact NO et 1 contact NF pour indication de ressort armé pour fermeture disjoncteur.

1.10.1. Plaque signalétique

L’identification du matériel se fait grâce à la plaque signalétique mentionnant également les caractéristiques électriques.

Figure 1.9. Détail de la plaque signalétique

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1.11. Caractéristiques électriques

Fonction (i) Fonction (pfc) / (pfa) / (tt) Fonction (ddb)Tension assignée 24 kV 24 kV 24 kV

Niveau d’isolement assigné des circuits à moyenne tension :En choc de foudre à la masse et entre pôles

125 kV 125 kV 125 kV

En choc de foudre sur la distance de sectionnement

145 kV 145 kV 145 kV

En fréquence industrielle à sec, pendant 1 min à la masse et entre pôles

50 kV 50 kV 50 kV

En fréquence industrielle, sur la distance de sectionnement

60 kV 60 kV 60 kV

Fréquence assignée 50 Hz 50 Hz 50 Hz

Courant assigné en service continu

400 A 50 A 400 A

Pouvoir de coupure assigné en charge active

400 A 50 A 400 A

Pouvoir de coupure assigné en boucle fermée

400 A 50 A 400 A

Courant de courte durée admissible

12,5 kA / 1 s 12,5 kA / 1 s 12,5 kA / 1 s

Pouvoir de coupure assigné câble à vide

50 A 50 A 50 A

Pouvoir de coupure assigné transformateur à vide

Correspond au I à vide d'un transfo de valeur assignée de 1250 kVA

Pouvoir de fermeture assigné sur court-circuit

31,25 kA crêteValeur de crête du I de courte durée admissible présumé (I limité par le

fusible de plus grand calibre)31,25 kA crête

Tenue à l’arc interne 12,5 kA / 0,7 s 12,5 kA / 0,7 s 12,5 kA / 0,7 s

1.12. Caractéristiques mécaniques et conditions de fonctionnement

Fonction (i) Fonction (pfc) / (pfa) / (tt) Fonction (ddb)Poids moyen par UF 105 kg 150 / 145 / 245 kg 435 kg

Températures d’utilisation De - 15 ºC à + 40 ºC De - 15 ºC à + 40 ºC De - 15 ºC à + 40 ºC

Températures de stockageDe – 25 °C à + 40 °C De - 25°C à + 40°C De – 25 °C à + 40 °C

dans un local sec à l’abri de vapeurs chimiques corrosives

Altitude max. d’utilisation2000 m 2000 m 2000 m

Pour altitude supérieure, contacter Ormazabal

Endurance mécanique 1000 manœuvres 1000 manœuvres1000 manœuvres (Sect.)2000 manœuvres (Disj.)

Degré de protection :enveloppes et commandes mécaniques

IP2XC IP2XC IP2XC

Cloisons et face inférieure Impact mécanique : 2 J Impact mécanique : 2 J Impact mécanique : 2 J

Indicateurs état de tension Impact mécanique: 0,2 JImpact mécanique : 0,2 J (excepté (tt))

-

Atmosphère particulière Contacter le fournisseur Contacter le fournisseur Contacter le fournisseur

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1.12.1. Dimensions et poids du matériel (hors emballage)

Afin de réaliser une union de cellule d’un tableau comportant une UF (tt) et/ou une UF (ddb), il est nécessaire d’utiliser une UF ((i), (pf)) ou tableau ((2i), (i+pf), (2i+pf)) monté sur réhausse.

La largeur des UFs indiquée est sans capot protection extension.

Figure 1.10. Cotes cgmcosmos

Poids [kg]

P [mm]

L [mm]

H [mm]

Tableaux compacts non extensiblescgmcosmos-c (2i+pfc) 335** 760 1190 1800 **cgmcosmos-c (2i+pfa) 330** 760 1190 1800 **

Tableaux compacts extensiblescgmcosmos-ed (i+pfc) * 265** 760 835 1800 **cgmcosmos-ed (i+pfa) * 260** 760 835 1800 ** cgmcosmos-ed (2i+pfc) * 340** 760 1190 1800 ** cgmcosmos-ed (2i+pfa) * 335** 760 1190 1800 ** cgmcosmos-ed (2i) * 225** 760 730 1800 ** cgmcosmos-eg (2i) * 225** 760 730 1800 **

Modules extensiblescgmcosmos-eg (i ) / -egd (i) / -ed (i)* 105** 760 365 1800 ** cgmcosmos-eg (pfc) / -egd (pfc) / -ed (pfc)* 150** 760 470 1800 ** cgmcosmos-ed (pfa) / -egd (pfa) / -ed (pfa)* 145** 760 470 1800 ** cgmcosmos-egd (tt)* 245 760 470 1800 ***cgmcosmos–egd (ddb)* gauche ou droite 435 1159 845 1800 ***

* ed : Extensible à droite eg : Extensible à gauche egd : Extensible à gauche et à droite.

** : Les hauteurs et poids prennent en compte la hauteur et le poids de la réhausse nécessaire pour réaliser une union avec une UF (tt) ou UF (ddb).

*** : Les hauters et poids ne prennent pasen compte les coffrets BT.

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1.13. Manutention

La manutention des tableaux s’effectue au choix par :

• deux élingues (de longueur minimum 1400 mm pour un tableau à 3 UF).

• un chariot élévateur à fourches de longueur minimum 550 mm et d’écartement minimum 1000 mm (pour un tableau à 3 UF).

• un palonnier à 4 points d’accrochage.

Procédé utilisé obligatoirement pour le tableau 5 UF.

La cellule cgmcosmos-ddb sera considérée comme 2 UF.

Le tableau principal et son unité fonctionnelle d’extension (dans le cas de tableaux extensibles) sont conditionnés individuellement et doivent être transportés non assemblés.

Les cornières supérieures comportent des trous de diamètre 25 mm pour élinguage.

Figure 1.11. Manutention à l’aide de chariot élévateur

Figure 1.12. Levage par élingues sur les 2 trous avant

Figure 1.13. Levage par palonnier 4 points

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Stockage

2. Stockage

Températures de stockage : de – 25 °C à + 40 °C dans un local sec à l’abri de toute vapeur chimique corrosive. Pour des risques de détérioration du matériel, ne pas

coucher ni empiler les UF.

Figure 2.1. Conditions du stockage

Le stockage doit toujours être effectué à l’INTÉRIEUR, dans les conditions recommandées :

1. La température ambiante ne devra pas dépasser les 40 ºC et la valeur moyenne, mesurée sur une période de 24 h, ne dépassera pas les 35 ºC.

2. La température de l’air ambiant ne sera pas inférieure à - 5 ºC. Des cellules avec une température de stockage de jusqu’à - 25 ºC seront également disposées.

3. L’appareillage doit être protégé de la radiation solaire directe.

4. L’altitude ne dépassera pas les 2000 m.5. L’air ambiant ne pourra pas être contaminé par de la

poussière, fumée, gaz corrosifs et/ou inflammables, vapeur ou sel.

6. L’appareillage devra être protégé de la pluie et les conditions d’humidité seront les suivantes :a. La valeur moyenne de l’humidité relative, mesurée durant

une période de 24 h, ne doit pas dépasser 95%.b. La valeur moyenne de la pression de vapeur d’eau,

mesurée durant une période de 24 h, ne doit pas dépasser 2,2 kPa.

c. La valeur moyenne de l’humidité relative, mesurée durant une période d’un mois, ne doit pas dépasser 90%.

d. La valeur moyenne de la pression de vapeur d’eau, mesurée durant une période d’un mois, ne doit pas dépasser 1,8 kPa.

7. Pendant le transport, les vibrations produites par des causes externes ou par des mouvements sismiques seront insignifiantes.

Tout autre type de conditions doit être notifié à l’avance, étant donné que les équipements doivent être adaptés d’usine à la pression atmosphérique du lieu de destination ou du transport. Sinon, l’aiguille du manometer peut indiquer une valeur erronée, même si la pression de gaz intérieure de l’équipement est correcte.

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Installation Instructions Généralescgmcosmos

3. Installation

3.1. Réception du matériel

3.1.1. Livraison

Le matériel est livré emballé par un film plastique qui le protège de la poussière, conditionné individuellement.

Il est recommandé de laisser cette protection jusqu’au dernier moment.

La fixation du tableau sur la palette est réalisée à l’aide de tirefonds.

À la réception, l’identification du matériel se fait grâce aux étiquettes collées sur l’emballage.

Figure 3.1. Etiquettes d’identification

3.1.2. Emplacement des accessoires durant le transport

Le compartiment câbles arrivée (i) du tableau contient le colis «accessoires tableau». Le colis “inter-unités fonctionnelles” se trouve dans l’UF d’extension (modules et tableaux extensibles). Le colis comparateur de phases est placé au dessus des bornes d’injection. Le colis finition tableau est livré à côté du tableau.

Figure 3.2. Colis “accessoires tableau” dans l’UF (i) de gauche pour les tableaux (2i+pf), (i+pf) et (2i)

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Installation

Figure 3.3. Colis ekor.spc “comparateur de phases” (en option) Figure 3.4. Colis “inter-unités fonctionnelles” (dans les UF d’extension seulement: -eg (i), -eg (pf), -egd (i), -egd (pf), -egd (tt), -egd (ddb), -ed (i), -ed (pf))

Présentation des colis d’accessoires

Désignation Composition

Colis accessoires tableau comptage HTA

- 2 leviers de manœuvre- 2 modes d’emploi- 2 notices d’exploitation- 2 équerres de positionnement arrière

Figure 3.5. Colis accessoires

Colis accessoires tableau (pour tableaux incluant au moins une fonction (pfc), application NF C 13-200)

- 3 leviers de manœuvre- 2 modes d’emploi- 2 notices d’exploitation- 4 équerres de positionnement arrière

Colis inter-unités fonctionnelles (uniquement pour les UF d’extension : -eg (i), -eg (pf ), -egd (i),-egd (pf ), -ed (i), -ed (pf )

- 3 connecteurs mâles ormalink- 3 bagues de protection inox- 3 ressorts- 1 pochette de graisse- 1 platine liaison terre- 1 outil ormalink- 1 lot de visserie (boulons HM8x20, boulons

HM8x30, vis HM8x20)- Notice Ormazabal RA-160

Figure 3.6. Colis inter-unités fonctionelles

Suite à la page suivante

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Suite

Désignation Composition

Colis comparateur de phases simplifié (compatible avec toute la gamme cgmcosmos). (en option)

- 1 comparateur de phases ekor.spc équipé de ses deux cordons

Figure 3.7. Colis comparateur de phases

Colis finition tableau option hors marché utilisé dans les cas d’associations sur site

- 2 jeux de bouchons d’extension- 2 tôles de fermeture des bases- 2 plaques de fermeture extension

Figure 3.8. Colis finition tableau

3.2. Fosse cables

Dans le cas d’un tableau standard comptage HTA, NF C 13-100 :

Afin de respecter les rayons de courbure pour les UF (i) et (pf), prévoir une fosse à câbles minimale de 100 mm.

Sect. câbles [mm2] Profondeur fosse [mm]50 10095 100

150 100240 100

Figure 3.9. UF fonction (i) et UF (pf)

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Installation

Figure 3.10. UF fonction (pf) Figure 3.11. UF fonction (i)

Dans le cas des postes applications NFC 13-200 uniquement avec rehausses :

Voir notice particulière des cellules et notice RA-139.

3.3. Outillage et couple de serrage

• 2 clés de 13, (plate/cliquet)

• 1 clef plate de 10

• 1 tournevis cruciforme Nº1

• 1 pince plate

• matériel divers : chiffons non pelucheux + produits dégraissants et graisse (à l’exclusion de tout autre), voir tableau ci-dessous.

L’ensemble des tableaux “compacts” est prévu pour une installation sur fosse.

Ce matériel est insensible à l’environnement, il ne nécessite aucun écran entre la fosse et le compartiment câbles.

Pour toute autre implantation, contacter Ormazabal.

Produit FabricantAlcool isopropylique Georges Fischer

Alcool HFE 7100 3M FranceAlcool ASOREL CN

(Réf. Informatique ASCO1151) RCI (Rhône Chimie Industrie)

Alcool A 62 NU ORAPIGraisse B431 RHODIA

Pour toute la visserie de type HM, appliquer un couple de serrage de 20 à 25 Nm à la clé dynamométrique.

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3.4. Fixation au sol

L’ouverture des capots compartiments câbles des UF, ne peut se faire qu’interrupteur ouvert et sectionneur de MALT fermé (état du matériel en sortie d’usine).

• Identifier la cellule à mettre en place (plaque constructeur).

• Déballer complètement et retirer la totalité des tirefonds de fixation sur la palette (dans le compartiment câbles et à l’arrière).

• Fixer la ou les équerres de positionnement arrière de façon à ce que l’arrière du tableau de la UF (ddb) soit à 20 mm du mur, 395 mm pour les UF (i), (pf), et (tt). Dans le cas d’un tableau extensible, prévoir un dégagement latéral pour une extension éventuelle du poste; 650 mm pour une UF (i), 750 mm pour une UF (pf) ou (tt), 1115 mm pour une UF (ddb).

• Mettre la cellule en place, en appui sur la ou les équerres arrière sauf la cellule UF (ddb).

• Ouvrir les capots compartiments câbles.

• Dans le cas de l’UF (ddb), retirer d’abord le capot côté départ puis celui côté source.

• Percer pour fixation par chevilles et vis HM10x30.

• Mettre définitivement la cellule en place et le fixer.

3.4.1. Implantation et points de fixation dans le poste

Applications NFC 13-100 / NFC 13-200

Exemple :

L : 835 x P : 750 ; dimensions hors tout du tableau au sol

a Equerre de positionnement arrière

b Contre perçage suivant trous intérieurs avant

Figure 3.12. Example tableaux cgmcosmos-ed (i+pf)

L: 1190 x P: 750 : dimensions hors tout du tableau au sol



Figure 3.13. cgmcosmos-c (2i+pf) et cgmcosmos-ed (2i+pf)

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Installation

L: 730 x P: 750 : dimensions hors tout du tableau au sol



Figure 3.14. Example tableaux cgmcosmos-ed (2i)

Le tableau vient en appui contre la ou les équerres de positionnement arrière.

Figure 3.15. Exemple of points de fixation

Fixation au sol :- Par vis HM10 x 30 et chevilles pour chaque point arrière et avant.

Comme résultante, la UF (ddb) se trouvera à 20 mm du mur arrière.

Figure 3.16. Équerre de positionnement arrière

Pour tout autre schéma, veuillez contacter Ormazabal.Dans le cas d’unités fonctionnelles livrées déjà montées sur rehausses, la fixation au sol se réalise de la même manière (voir notice Ormazabal RA-139).

Dans le cas des UF (i), (pf), montées sur rehausse, et (tt), ne pas oublier de monter la tôle supérieure arrière (voir notice Ormazabal RA-139).

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3.5. Union entre cellules

3.5.1. Précautions

L’extension d’un tableau avec des UF “arrivée interrupteur”, “protection”, “arrivée directe”, “transformateurs de tension”, “disjoncteur départ barre” est possible avec les tableaux cgmcosmos.

Cette extension simple dans le cas d’un rajout d’une seule fonction, multiple dans le cas de plusieurs fonctions se fait indifféremment par la droite ou par la gauche pour un tableau constitué de modules, par la droite pour un tableau cgmcosmos-ed.

L’extension simple est réalisée par l’ajout d’une fonction -eg ou -ed pour un tableau constitué de modules, -eg pour un tableau cgmcosmos-ed, (ou d’une fonction -egd si on prévoit une autre extension par la suite).

L’extension multiple se fait par l’ajout de “n” fonctions -egd puis d’une fonction -eg ou -ed pour un tableau constitué de modules, -eg pour un tableau cgmcosmos-ed.

Le poste doit être adapté à cette transformation : planéité du sol, espace suffisant.

Le dégagement latéral minimum conseillé pour le rajout d’une UF arrivée interrupteur est de 650 mm. Pour une UF protection ou une UF transformateurs tension, il est de 750 mm dans le cas d’une extension simple. Dans le cas d’une UF disjoncteur départ barres, il est de 1115 mm.

On doit prévoir en plus le pas d’une UF (i) (365 mm), d’une UF (pf) ou (tt) (470 mm) et d’une UF (ddb) (845 mm) pour le cas d’une extension multiple.

Figure 3.17. Schéma de l’état des organes de coupure avant toute intervention

3.6. Raccordement liaison terre

Effectuer le raccordement de la liaison terre. Celle-ci se trouve positionnée normalement à gauche des tableaux, néanmoins cette liaison peut-être réalisée à droite par simple dévissage de la platine de liaison.

Figure 3.18. Mise à la terre du tableau

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Installation

3.7. Raccordement des cables HTA

Cette opération se réalise obligatoirement hors tension.

Pour faciliter le raccordement des câbles, il est possible de démonter les traverses frontales en pied des UF. Ces dernières devront être repositionnées après la fixation du tableau.

Figure 3.19. Démontage des traverses frontales en pied d’UF (i)

Figure 3.20. Démontage des traverses frontales en pied d’UF (ii)

Figure 3.21. Compartiment câbles UF (i)

Pour le raccordement, respecter les rayons de courbure notifiés dans le tableau ci-dessous :

Figure 3.22. Mise en place des étriers

Sectiondu câble

Rayons de courbure

câbles unipolaires

Rayons de courbure

câbles torsadés

[mm2] [mm] [mm]50 R = 450 R = 60095 R = 450 R = 700

150 R = 600 R = 800240 R = 600 R = 900

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3.7.1. Raccordement de la fonction interrupteur (i)

Les procédures à suivre pour le raccordement des CSE* sont les suivantes *** :

• Vérifier que le sectionneur MALT de l’UF correspondante soit fermé (mise à la terre).

• Monter l’étrier de fixation des CSE (ne pas pincer le fil à l’arrière de la platine).

• Nettoyer les connecteurs séparables et les traversées embrochables.

• Appliquer la graisse livrée avec les CSE.

• Embrocher les connecteurs sur les traversées et serrer les étriers de fixation.

• Connecter les tresses de terre des câbles.

• Fixer les câbles par le biais des serre-câbles ajustables à la section des câbles.

Connecteurs séparables équerres 400 A

DésignationEnsemble de 3 CSE 24 kV 400 A pour câble 95 mm2

Ensemble de 3 CSE 24 kV 400 A pour câble 150 mm2


* : CSE - Connecteur séparable équerre *** : Pour plus de détails, suivre la notice du constructeur

Figure 3.23. Mise en place des connecteurs séparables

3.7.2. Raccordement de la fonction protection (pfc) / (pfa)

Ce raccordement peut-être réalisé avec des connecteurs séparables droits 250 A, (ou des connecteurs séparables équerres 250 A, uniquement pour les tableaux (2i+pfc/pfa), en basculant la tôle support des colliers).

Figure 3.24. Compartiment câbles UF (pfc)/(pfa)

Figure 3.25. Basculement (à 90°) de la tôle support colliers pour montage des connecteurs séparables équerres (CSE)

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Installation

Les procédures à suivre pour le raccordement des CSD ou CSE sont les suivantes *** :

• Vérifier que le sectionneur MALT de la fonction correspondante soit fermé (mise à la terre).

• Nettoyer les connecteurs séparables et les traversées.

• Appliquer la graisse livrée avec les CSD ou CSE.

• Monter l’étrier de fixation des CSD ou CSE (ne pas pincer le fil à l’arrière de la platine).

• Démonter la plaque arrière support câbles dans le cas de raccordement CSE 250 A.

• Embrocher les connecteurs sur les traversées et serrer les étriers de fixation.

• Connecter les tresses de terre des câbles.

• Fixer les câbles par le biais des serre-câbles ajustables à la section des câbles.

Figure 3.26. Mise en place des connecteurs séparables

Figure 3.27. Mise en place des étriers

Connecteurs séparables équerres* et droits** 250 A

DésignationEnsemble de 3 CSE 24 kV 250 A pour câble 50 mm2


Ensemble de 3 CSD 24 kV 250 A pour câble 50 mm2

Ensemble de 3 CSD 24 kV 250 A pour câble 95 mm2

** : CSD - Connecteur séparable droit *** : Pour plus de détails, suivre la notice du constructeur

3.7.3. Fixation des câbles HTA

Les câbles “nouveau palier technique 2000” (selon la norme UTE 33-223 et 226), doivent impérativement se fixer dans les compartiments câbles des UF comme présenté dans le dessin ci-contre.

Disposer les serre-câbles en position de serrage maximum (sur le premier cran).

Figure 3.28. Disposition des serre câbles HTA pour “palier technique 2000”

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3.8. Mise en place du detecteur de defauts

Passer obligatoirement la tresse de terre de chaque câble au travers du tore correspondant.

Figure 3.29. Montage en diagonale

Figure 3.30. Montage en quinconce

Figure 3.31. Passage de la tresse

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Installation

3.9. Mise en place des fusibles HTA

3.9.1. Fonctions (pfa) et (tt)

Les trois fusibles (issus d’un même lot) doivent être vérifiés avant montage avec un appareil contrôleur adapté.

Cette opération ne se fait que dans le cas d’un tableau cgmcosmos intégrant la fonction (pfa) ou fonction (tt)

• Basculer la poignée vers le haut.

• Appuyer avec le doigt sur le cliquet de sécurité (en maintenant la pression).

• Tirer le porte fusible.

• Mettre le fusible en place sur le support en enclenchant la capsule du fusible dans la mâchoire prévue à cet effet.

• Remettre le support dans le puits suivant la flèche.

• Verrouiller l’ensemble en basculant la poignée vers le bas en s’assurant de l’enclenchement sur les verrous latéraux ainsi que sur le cliquet de sécurité.

Figure 3.32. Déverrouillage de la poignée

Figure 3.33. Appuyer sur le cliquet de sécurité

Figure 3.34. Extraction du porte fusible

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Figure 3.35. Mise en place du fusible sur le support

Figure 3.36. Remise en place du support équipé dans le puits fusible

Figure 3.37. Verrouillage de l’ensemble

L’étiquette (“Tableau des fusibles”) est située sur la face intérieure du capot d’accès câbles

3.9.2. Fonction (pfc)

Les trois fusibles (issus d’un même lot) doivent être vérifiés avant montage avec un appareil contrôleur adapté.

Cette opération ne se fait que dans le cas d’un tableau cgmcosmos intégrant la fonction (pfc)

• Basculer la poignée vers le haut.

• Appuyer avec le doigt sur le cliquet de sécurité (en maintenant la pression).

• Tirer le porte fusible.

• Mettre le fusible en place sur le support en enclenchant la capsule du fusible dans la mâchoire prévue à cet effet.

• Remettre le support dans le puits suivant la flèche.

• Verrouiller l’ensemble en basculant la poignée vers le bas en s’assurant de l’enclenchement sur les verrous latéraux ainsi que sur le cliquet de sécurité. Figure 3.38. Déverrouillage de la poignée

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Installation

Figure 3.39. Appuyer sur le cliquet de sécurité

Figure 3.40. Extraction du porte fusible

Figure 3.41. Mise en place du fusible sur le support

Figure 3.42. Remise en place du support équipé dans le puits fusible

Figure 3.43. Verrouillage de l’ensemble

L’étiquette (“Tableau des fusibles”) est située sur la face intérieure du capot d’accès câbles

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3.9.3. Tableau indicatif des différents calibres de fusibles [A] à utiliser en fonction de la tension et de la puissance des transformateurs

Dans le cas d’une fonction (TT), le calibre du fusible est de 6,3 A.

Fusibles UTE (C64-210)

Puissance transformateur [kVA] SANS SURCHARGE

Tension[kV]

25 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250

5,5 6,3 16 16 32 32 32 63 63 63 63 63 - - - - -

10 6,3 6,3 6,3 16 16 16 32 32 32 63 63 63 63 - - -

15 6,3 6,3 6,3 6,3 16 16 16 16 16 43 43 43 43 63 63 -

20 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 16 16 16 16 43 43 43 43 63 63

Fusibles DIN 43.625 (Partie NFC 13-200)

Puissance assignée du transformateur [kVA] SANS SURCHARGE

Tension[kV]

Tensionfusible

[kV]25 50 75 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000

10 6/12 6,3 10 16 16 20 20 25 31,5 40 50 63 63 80 100 160 200 -

13,5 10/24 6,3 6,3 10 16 16 20 20 25 31,5 40 50 63 63 80 100 - -

15 10/24 6,3 6,3 10 16 16 16 20 20 25 31,5 40 50 63 80 80 - -

20 10/24 6,3 6,3 6,3 10 16 16 16 20 20 25 31,5 40 50 50 63 80 125

• Fusibles recommandés : marque SIBA à percuteur de type moyen, selon CEI 60282-1 (fusibles à faibles pertes).

• Les valeurs relatives aux fusibles combinés, selon CEI 62271-105, sont indiquées en gris.

• Un chariot porte-fusibles adapté aux mesures des fusibles de 6/12 kV de 292 mm est disponible.

• Pour les calibres marqués en caractères gras, la mesure est de 442 mm.

• En cas de fusion d’un fusible, il est recommandé de remplacer les trois fusibles.

• Concernant les conditions de surcharge dans le transformateur ou l’utilisation d’autres marques de fusible, s’adresser au Ormazabal

Fabricants de fusibles autorisés :

-MERSEN

-SCHNEIDER

-AREVA

-SIBA

Les fusibles doivent être conformes à la norme NF C 64-200.

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Installation

3.10. Raccordement à un coffret ITI (UF motorisée)

Raccorder le coffret ITI suivant les instructions du constructeur choisi.

L’UF motorisée est livrée pré-câblée (prise Harting). Dans le cas de tableaux à plusieurs UF motorisées, le détrompage (voie) des connecteurs est évoqué dans la notice du constructeur de l’ITI mais également rappelé ci-dessous.

IN en position “neutralisé”

Figure 3.44. Raccordement de l’UF motorisée au coffret ITI-PASA (prise Harting)

3.10.1. Identification de l’UF motorisée

Tous les éléments de télécommande sont identifiés suivant le nombre d’UF “interrupteur” motorisées de la gauche vers la droite dans l’ordre A, B, C, D, ..., H.

Chaque connecteur Harting, pour raccordement au coffret ITI, comporte un détrompage identifiant chaque UF.

Les motorisations sont livrées avec l’identification et le détrompage correspondant à la voie À suivant la spécification HN 64-S-44.

Pour modifier ces paramètres, 2 étiquettes avec l’inscription ”UF” sont livrées pour identifier l’UF au niveau de l’Interrupteur de Neutralisation et du connecteur Harting. Les éléments de détrompage (vis, tourillon, broche, douille) pour connecteur Harting sont joints dans une pochette séparée. 1 Tourillon

2 Broche

3 Vis

4 Douille

Figure 3.45. Identification de l’UF motorisée

Avant tout raccordement, vérifier que l’Interrupteur de Neutralisation (IN) est en position neutralisée.

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3.11. Connexion BT entre cellules comptage

Dans le cas où les cellules ne sont pas livrées pré-assemblées départ usine.

Lors de l’union entre cellules UF (tt) et UF (ddb), en plus, des opérations décrites aux paragraphes antérieures, il est nécessaire de réaliser la connexion entre la sortie sectionneur BT et le bornier frontière placée en partie supérieure de la l’UF (ddb) (démonter préalablement le support de bornes d’essais Essailec).

Figure 3.46. Borniers frontière BT

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Installation

3.12. Controles visuels finaux avant mise sous tension

1 Barrette de terre apparente sur la gauche du tableau.

2 Tableau fixé au sol par un minimum de 2 points à l’avant.

3 Continuité des terres entre le tableau et son UF d'extension.

4 Tôles de fermeture d’embase et de rehausse nouveau tableau en place, excepté UF (ddb).

5 Tableau fixé au sol à l’arrière.

6 Plaque de blindage pour extension.

7 Les 3 connecteurs ormalink visibles dans l’écart entre les cuves. Vérification de la présence des 3 ressorts de mise à la terre et des 3 bagues de protection.

8 Pions de centrage en position.

9 Cornières supérieures et compartiments câbles jointifs entre le tableau et l’UF d’extension.

Figure 3.47. Controles visuels finaux

Après ces contrôles visuels de sécurité et la mise en place de tous les capots câbles, l’installation du poste est terminée. Il peut être mis sous tension.

IG-143-FR version 02; 02/05/201634

Mise en service Instructions Généralescgmcosmos

4. Mise en service

4.1. Vérification de l’état des organes de coupure (interrupteurs et sectionneurs)

Les tableaux sont livrés les sectionneurs de MALT fermés et les interrupteurs HTA ouverts.

Figure 4.1. Fonction (i)

Figure 4.2. Fonction (i) motorisée

Figure 4.3. Fonction (pfa)

Figure 4.4. Fonction (pfc)

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 35


Mise en service

Figure 4.5. Fonction (tt) Figure 4.6. Fonction (ddb)

Livraison d’usine : sectionneur(s) de MALT fermé(s), interrupteurs-sectionneurs et disjoncteur ouvert.

4.2. Vérification de la concordance de phases au moyen du dispositif ekor.spc

Figure 4.7. Vérification de la concordance de phases ekor.spc

Vérifier que le sectionneur MALT de chaque unité fonctionnelle arrivée du tableau soit bien ouvert.

• Mettre sous tension.

- La présence de tension sur une tête de câble est indiquée par le clignotement du voyant de l’indicateur ekor.vpis (IET) correspondant à la phase (L1, L2, L3).

• Enlever les barrettes de protection des ekor.vpis (IET).

• Vérifier la concordance de phases à l’aide du comparateur de phases simplifié Ormazabal.

- Il y a concordance de phases lorsque le voyant du comparateur est éteint.

Il n’y a pas concordance de phases lorsque le voyant du comparateur de phases est allumé.

IG-143-FR version 02; 02/05/201636

Mise en service Instructions Généralescgmcosmos

Tableau de combinaisons des concordances

L1 L2 L3

L1 L2 L3

Voyant éteint

Voyant allumé

L1 L1

L2 L2

L3 L3

Figure 4.8. Voyant éteint

L1 L2

L2 L3

L3 L1

Figure 4.9. Voyant allumé

1

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 37


Exploitation

5. Exploitation

5.1. Visualisations specifiques de la commande manuelle pour UF (pfc)

Signalisation accrochage Signalisation état fusible

Accrochage désarmée Fusible non percuté

Accrochage armée Fusible percuté (ou déclenchement par surpression)

Cette représentation correspond à :

• commande à accrochage désarmée, donc interrupteur ouvert.

• fusible non percuté.

Figure 5.1. Signalisation accrochage désarmée et fusible non percuté fonction (pfc)


• commande à accrochage désarmée, donc interrupteur ouvert.

• fusible percuté (ou déclenchement par surpression).

Figure 5.2. Signalisation accrochage désarmée et fusible percuté fonction (pfc)

IG-143-FR version 02; 02/05/201638

Exploitation Instructions Généralescgmcosmos


• commande à accrochage armée, donc interrupteur fermé, et prêt pour un déclenchement.

• fusible non percuté.

Figure 5.3. Signalisation accrochage armée et fusible non percuté fonction (pfc)

5.2. Fonction (i) et fonction (pfa)

5.2.1. Manoeuvres manuelles et visualisations

Les manœuvres manuelles des UF motorisées se font toujours Interrupteur de Neutralisation (IN) en position “neutralisée” (cadenassée).

Le levier de manœuvre peut être placé selon deux positions :

• l’une pour ouvrir l’interrupteur HTA ou le sectionneur de MALT.

• l’autre pour les fermer.

Il est équipé d’un système anti réflexe et conçu de manière à manœuvrer dans l’encombrement du tableau.

La fermeture du sectionneur de MALT ne peut se faire que si l’interrupteur est ouvert.

Les manœuvres de l’interrupteur ne peuvent s’effectuer que si le sectionneur de MALT est ouvert.

Les manœuvres manuelles sont effectuées à l’aide d’un levier unique qui doit être placé sur l’un des deux orifices choisis en fonction de la manœuvre à effectuer.

Les parties actives de l’interrupteur et du sectionneur sont communes et actionnées par le même arbre de manœuvre.

L’accès aux axes de manœuvre de chaque fonction est protégé par un volet de cadenassage.

Pour libérer l’accès, il suffit de le pousser latéralement.

Figure 5.4. Levier de manœuvre à dispositif anti réflexe

Figure 5.5. Volets d’accès aux axes de manœuvre cadenassables

Verrouillage par clé mécanisme: - déplacer le volet de cadenassage - tourner la clé.

Déverrouillage par clé mécanisme: - tourner la clé. - déplacer le volet de cadenassage

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 39


Exploitation

5.2.2. Fonction (i)

Figure 5.6. Ouverture du sectionneur de MALT fonction (i)

Figure 5.7. Fermeture de l’interrupteur fonction (i)

Figure 5.8. Ouverture de l’interrupteur fonction (i)

Figure 5.9. Fermeture du sectionneur de MALT fonction (i)

IG-143-FR version 02; 02/05/201640


5.2.3. Fonction (pfa)

Figure 5.10. Ouverture du sectionneur de MALT fonction (pfa)

Figure 5.11. Fermeture de l’interrupteur fonction (pfa)

Figure 5.12. Ouverture de l’interrupteur fonction (pfa)

Figure 5.13. Fermeture du sectionneur de MALT fonction (pfa)

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 41


Exploitation

5.3. Fonction (pfc)

Le mécanisme de commande comporte une réserve mécanique d’énergie. On parle de mécanisme “à accrochage”.

Deux leviers de manœuvre permettent de manœuvrer l’UF (pfc).

L’un des leviers de manœuvre permet:

- d’ouvrir le sectionneur de MALT.

- de fermer le sectionneur de MALT.

L’autre levier permet :

- de fermer l’interrupteur HTA.

- (lors de cette manœuvre, on réalise simultanément l’accumulation de l’énergie nécessaire à l’ouverture de l’interrupteur).

L’ouverture se fait par pression du bouton poussoir, par déclenchement par fusion fusible ou par déclenchement par bobine.

Les leviers sont équipés d’un système anti réflexe et conçu de manière à manœuvrer dans l’encombrement du tableau.

La fermeture du sectionneur de MALT ne peut se faire que si l’interrupteur est ouvert.

Les manœuvres de l’interrupteur ne peuvent s’effectuer que si le sectionneur de MALT est ouvert.

Les manœuvres manuelles sont effectuées à l’aide du levier qui doit être placé sur l’un des deux orifices choisis en fonction de la manœuvre à effectuer.

Les parties actives de l’interrupteur et du sectionneur sont communes et actionnées par le même arbre de manœuvre.


Pour libérer l’accès, il suffit de le pousser latéralement, comme dans le cas d’un UF (i) ou (pfa).



Figure 5.14. Ouverture du sectionneur de MALT fonction (pfc)

Figure 5.15. Fermeture de l’interrupteur (et accumulation énergie) fonction (pfc)

IG-143-FR version 02; 02/05/201642


Figure 5.16. Ouverture de l’interrupteur fonction (pfc) : Appuyer sur le BP Figure 5.17. Fermeture du sectionneur de MALT fonction (pfc)

5.4. Fonction (tt)

5.4.1. Mise en service


• l’une pour ouvrir le sectionneur ou le sectionneur de MALT.



La fermeture du sectionneur de MALT ne peut se faire que si le sectionneur de ligne est ouvert.

Les manœuvres du sectionneur de ligne ne peuvent s’effectuer que si le sectionneur de MALT est ouvert.


Les parties actives du sectionneur de ligne et du sectionneur sont communes et actionnées par le même arbre de manœuvre.





IG-143-FR version 02; 02/05/2016 43


Exploitation

Verrouillage par clé mécanisme: - déplacer le volet de cadenassage - tourner la clé.Déverrouillage par clé mécanisme: - tourner la clé. - déplacer le volet de cadenassage

1. Ouverture du sectionneur de MALT

Figure 5.20.

2. Verrouillage accès sectionneur de MALT ouvert et retrait clé

Figure 5.21.

3. Déverrouillage sectionneur BT ouvert par clé

Figure 5.22.

4. Fermeture du sectionneur BT et du compartiment BT

Figure 5.23.

IG-143-FR version 02; 02/05/201644


5. Fermeture du sectionneur HTA

Figure 5.24.

6. Sectionneur HTA fermé

Figure 5.25.

5.4.2. Mise à la terre


• l’une pour ouvrir le sectionneur de ligne ou le sectionneur de MALT.






Les parties actives du sectionneur de ligne et du sectionneur sont communes et actionnées par le même arbre de manœuvre.





IG-143-FR version 02; 02/05/2016 45


Exploitation



1. Ouverture du sectionneur HTA

Figure 5.28.

2. Ouverture du compartiment BT et du sectionneur BT

Figure 5.29.

3. Verrouillage sectionneur BT ouvert et retrait clé

Figure 5.30.

4. Déverrouillage accès sectionneur de MALT ouvert par clé

Figure 5.31.

IG-143-FR version 02; 02/05/201646


5. Fermeture du sectionneur de MALT

Figure 5.32.

6. Sectionneur de terre fermé

Figure 5.33.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 47


Exploitation

5.5. Fonction (ddb)

5.5.1. Visualisations specifiques de la commande manuelle pour UF (ddb)

Signalisation accrochage

Accrochage armée, disjoncteur prêt pour fermeture

Accrochage désarmée

5.5.2. UF (ddb) depart droite : mise en service

Positions de départ : disjoncteur ouvert, sectionneurs de ligne ouverts et sectionneurs de MALT fermés.

Clé sectionneur de MALT aval TC ouvert (D) prisonnière, clé sectionneur de ligne aval TC fermé (B) prisonnière, clé présence capot gauche mis en place (C) présente et clé sectionneur de ligne amont TC fermé (A) prisonnière.

Le levier de manœuvre des sectionneurs amont et aval TC peut être placé selon deux positions :







Les parties actives du sectionneur de ligne et du sectionneur de MALT sont communes et actionnées par le même arbre de manœuvre.





IG-143-FR version 02; 02/05/201648


1. Ouverture du sectionneur de MALT aval TC

Figure 5.36.



2. Verrouillage accès sectionneur de MALT aval TC ouvert et retrait clé D

Figure 5.37.

3. Déverrouillage accès sectionneur de MALT amont TC fermé par clé D

Figure 5.38.

4. Ouverture du sectionneur de MALT amont TC

Figure 5.39.

5. Verrouillage capot gauche mis en place et retrait clé C

Figure 5.40.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 49


Exploitation

6. Déverrouillage accès sectionneur aval TC ouvert par clé C

Figure 5.41.

7. Fermeture de l’interrupteur aval TC

Figure 5.42.

8. Verrouillage accès sectionneur aval TC fermé et retrait clé B

Figure 5.43.

9. Déverrouillage accès sectionneur amont TC ouvert par clé B

Figure 5.44.

10. Fermeture du sectionneur amont TC

Figure 5.45.

11. Verrouillage accès sectionneur amont TC fermé et retrait clé A

Figure 5.46.

IG-143-FR version 02; 02/05/201650


12. Déverrouillage boutons poussoirs disjoncteur par clé A

Figure 5.47.

13. Armement du ressort de fermeture du disjoncteur

Figure 5.48.

14. Fermeture du disjoncteur (appuyer sur le BP)

Figure 5.49.

L’armement des ressorts pour emmagasiner l’énergie nécessaire aux manœuvres d’ouverture et de fermeture du disjoncteur, se réalise par rotations du levier de manœuvre spécifique.

La fermeture du disjoncteur se réalise par pression de bouton poussoir.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 51


Exploitation

5.5.3. UF (ddb) depart droite : mise à la terre

Positions de départ : disjoncteur fermé, sectionneurs de ligne fermés et sectionneurs de MALT ouverts.

Clé disjoncteur ouvert (A) présente, clé sectionneur de ligne amont TC ouvert (B) prisonnière, clé sectionneur de MALT amont TC fermé (D) prisonnière et clé sectionneur de ligne aval TC ouvert (C) prisonnière.

L’ouverture du disjoncteur se réalise par pression de bouton poussoir.















IG-143-FR version 02; 02/05/201652


1. Ouverture du disjoncteur (appuyer sur le BP)

Figure 5.52.

2. Verrouillage boutons poussoirs disjoncteur et retrait clé A

Figure 5.53.

3. Déverrouillage accès sectionneur amont TC fermé par clé A

Figure 5.54.

4. Ouverture du sectionneur amont TC

Figure 5.55.

5. Verrouillage accès sectionneur amont TC ouvert et retrait clé B

Figure 5.56.

6. Déverrouillage accès sectionneur aval TC fermé par clé B

Figure 5.57.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 53


Exploitation

7. Ouverture du sectionneur aval TC

Figure 5.58.

8. Verrouillage accès sectionneur aval TC ouvert et retrait clé C

Figure 5.59.

9. Déverrouillage capot câbles gauche mis en place par clé C

Figure 5.60.

10. Fermeture du sectionneur MALT amont TC

Figure 5.61.

11. Verrouillage accès sectionneur MALT amont TC fermé et retrait clé D

Figure 5.62.

12. Déverrouillage acès sectionneur MALT aval TC ouvert par clé D

Figure 5.63.

IG-143-FR version 02; 02/05/201654


13. Fermeture du sectionneur MALT aval TC

Figure 5.64.

Une fois les sectionneurs de MALT mis à la terre, il est possible de retirer les capots d’accès compartiment TC, voir § 7.2.

Il sera alors possible de réaliser l’essai des Transformateurs de Courant (injection de courant), voir § 8.6.

Mais aussi de réaliser les essais de paramétrage du relais pour vérifier le déclenchement du disjoncteur, voir § 8.7.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 55


Exploitation

5.5.4. UF (ddb) depart gauche : mise en service

Positions de départ : disjoncteur ouvert, sectionneurs de ligne ouverts et sectionneurs de MALT fermés.

Clé sectionneur de MALT aval TC ouvert (D) prisonnière, clé sectionneur de ligne aval TC fermé (B) prisonnière, clé présence capot gauche mis en place (C) présente et clé sectionneur de ligne amont TC fermé (A) prisonnière.















IG-143-FR version 02; 02/05/201656



Figure 5.67.


Figure 5.68.


Figure 5.69.


Figure 5.70.

5. Verrouillage capot gauche mis en place et retrait clé C

Figure 5.71.

6. Déverrouillage accès sectionneur aval TC ouvert par clé C

Figure 5.72.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 57


Exploitation

7. Fermeture de l’interrupteur aval TC

Figure 5.73.

8. Verrouillage accès sectionneur aval TC fermé et retrait clé B

Figure 5.74.

9. Déverrouillage accès sectionneur amont TC ouvert par clé B

Figure 5.75.

10. Fermeture du sectionneur amont TC

Figure 5.76.

11. Verrouillage accès sectionneur amont TC fermé et retrait clé A

Figure 5.77.


Figure 5.78.

IG-143-FR version 02; 02/05/201658



Figure 5.79.

14. Fermeture du disjoncteur (appuyer sur le BP)

Figure 5.80.

L’armement des ressorts pour emmagasiner l’énergie nécessaire aux manœuvres d’ouverture et de fermeture du disjoncteur, se réalise par rotations du levier de manœuvre spécifique.

La fermeture du disjoncteur se réalise par pression de bouton poussoir.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 59


Exploitation

5.5.5. UF (ddb) depart gauche : Mise à la terre

Positions de départ : disjoncteur fermé, sectionneurs de ligne fermés et sectionneurs de MALT ouverts.

Clé disjoncteur ouvert (A) présente, clé sectionneur de ligne amont TC ouvert (B) prisonnière, clé sectionneur de MALT amont TC fermé (D) prisonnière et clé sectionneur de ligne aval TC ouvert (C) prisonnière.

L’ouverture du disjoncteur se réalise par pression de bouton poussoir.















IG-143-FR version 02; 02/05/201660


1. Ouverture du disjoncteur (appuyer sur le BP)

Figure 5.83.

2. Verrouillage boutons poussoirs disjoncteur et retrait clé A

Figure 5.84.

3. Déverrouillage accès sectionneur amont TC fermé par clé A

Figure 5.85.

4. Ouverture du sectionneur amont TC

Figure 5.86.

5. Verrouillage accès sectionneur amont TC ouvert et retrait clé B

Figure 5.87.

6. Déverrouillage accès sectionneur aval TC fermé par clé B

Figure 5.88.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 61


Exploitation

7. Ouverture du sectionneur aval TC

Figure 5.89.

8. Verrouillage accès sectionneur aval TC ouvert et retrait clé C

Figure 5.90.

9. Déverrouillage capot câbles gauche mis en place par clé C

Figure 5.91.


Figure 5.92.

11. Verrouillage accès sectionneur MALT amont TC fermé et retrait clé D

Figure 5.93.

12. Déverrouillage accès sectionneur MALT aval TC ouvert par clé D

Figure 5.94.

IG-143-FR version 02; 02/05/201662


13. Fermeture du sectionneur MALT aval TC

Figure 5.95.

Une fois les sectionneurs de MALT mis à la terre, il est possible de retirer les capots d’accès compartiment TC, voir § 7.2.

Il sera alors possible de réaliser l’essai des Transformateurs de Courant (injection de courant), voir § 8.6.

Mais aussi de réaliser les essais de paramétrage du relais pour vérifier le déclenchement du disjoncteur, voir § 8.7.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 63


Exploitation

5.5.6. UF (ddb) depart droite : Depose et repose des capots du compartiment TC

La UF (ddb) est équipée d’un dispositif d’inter verrouillage entre les 2 capots du compartiment TC.

Ce dispositif oblige une séquence pour retirer les capots et ainsi avoir accès aux TC.

Le capot de gauche ne peut être retiré que si le capot de droite l’a été préalablement.

Dépose des capots

Sectionneurs MALT amont et aval TC fermés.

1. Retirer le capot compartiment TC de droite,

Figure 5.96.

2. Déverrouiller le capot de gauche en tournant dans le sens anti-horaire puis tirer le dispositif d’inter verrouillage entre capots.

Figure 5.97.

Figure 5.98.

3. Retirer le capot compartiment TC de gauche, vérifier préalablement que le capot a été déverrouillé par la clé C.

Figure 5.99.

Repose des capots

Répéter les opérations dans l’ordre inverse de celui observé lors de la dépose.

IG-143-FR version 02; 02/05/201664


5.5.7. UF (ddb) depart gauche: Depose et repose des capots du compartiment TC

La UF (ddb) est équipée d’un dispositif d’inter verrouillage entre les 2 capots du compartiment TC.

Ce dispositif oblige une séquence pour retirer les capots et ainsi avoir accès aux TC.

Le capot de gauche ne peut être retiré que si le capot de droite l’a été préalablement.

Dépose des capots

Sectionneurs MALT amont et aval TC fermés.

1. Retirer le capot compartiment TC de droite,

Figure 5.100.

2. Déverrouiller le capot de gauche en tournant dans le sens anti-horaire puis tirer le dispositif d’inter verrouillage entre capots.

Figure 5.101.

Figure 5.102.

3. Retirer le capot compartiment TC de gauche, vérifier préalablement que le capot a été déverrouillé par la clé C.

Figure 5.103.

Repose des capots

Répéter les opérations dans l’ordre inverse de celui observé lors de la dépose.

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 65


Exploitation

5.6. Manœuvres motorisees à partir du coffret ITI - fonction double derivation

Deux modes de manœuvres sont possibles à partir du coffret ITI :

• mode “LOCAL”

• mode “TELECOMMANDE”

Ces manœuvres se font toujours Interrupteur de Neutralisation (IN) en position “exploitation normale”.

Suivre les instructions données par le constructeur du coffret en question.

1 IN en position “normale”

Figure 5.104. Manœuvre motorisée à partir du ITI (ici en mode “LOCAL”)

IG-143-FR version 02; 02/05/201666

Éléments de sécurité Instructions Généralescgmcosmos

6. Éléments de sécurité

6.1. Condamnation

De la même manière que pour une UF (pfa), les positions interrupteur et sectionneur de MALT d’une UF (tt) est condamnable.

De la même manière qu’une UF (i), les positions interrupteur et sectionneur MALT amont et aval d’une UF (ddb) sont condamnables.

La commande des interrupteurs et sectionneurs est équipée de volets coulissants qui permettent la condamnation en position “O” ou “F” lors d’intervention sur le réseau.

La condamnation peut se faire même si le capot de la commande est enlevé car les volets, solidaires du mécanisme, continuent de protéger l’accès à l’axe de la commande.

Chaque volet peut recevoir trois cadenas normalisés.

Les UF motorisées comportent un Interrupteur de Neutralisation (IN) qui peut être cadenassable en position “neutralisée”.

Figure 6.1. Condamnation par cadenas UF (i)

Figure 6.2. Condamnation par cadenas UF (pfa)

Figure 6.3. Condamnation par cadenas UF (pfc)

Toute manœuvre motorisée en local ou à distance est dans ce cas impossible.

Figure 6.4. Condamnation de l’IN par cadenas en position “neutralisée”

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 67


Éléments de sécurité

6.2. Verrouillages de securite par serrure pour UF (pfc)

Des dispositifs de verrouillage par serrure sont disponibles pour assurer la sécurité des personnes et permettre ainsi une exploitation sûre des cellules installées dans les postes.

6.2.1. Verrouillage par serrure HTA/BTA/transformateur sur UF (pfc)

Cette fonction consiste à interdire la fermeture du sectionneur de terre si le disjoncteur BTA est fermé et ne permettre l’accès aux bornes HTA du transformateur que si les câbles d’alimentation sont mis à la terre.

La serrure de droite (D) correspond au verrouillage sectionneur de terre ouvert (disjoncteur BTA).

La serrure de gauche (T) correspond au verrouillage sectionneur de terre fermé (transformateur HTA).

1 Clé prisonnière

2 Clé libre

3 Clé absente

Figure 6.5.

Figure 6.6.

IG-143-FR version 02; 02/05/201668

Maintenance et entretien Instructions Généralescgmcosmos

7. Maintenance et entretien

7.1. Remplacement des fusibles

7.1.1. Accès au compartiment câbles UF (pf)

L’accès au compartiment câble de l’UF (pf) protection, ne peut se faire qu’interrupteur ouvert et sectionneur de MALT fermé sans quoi les tiges de verrouillage viennent condamner l’ouverture du capot.

Pour retirer le capot dans les conditions requises, il suffit de le tirer vers le haut puis de le basculer vers l’opérateur.

Pour la suite des opérations, se reporter au paragraphe § 3.9 «Mise en place des fusibles».

En exploitation, remplacer systématiquement les trois fusibles (issus d’un même lot).

Ils doivent être vérifiés avec un appareil contrôleur adapté.

Figure 7.1. Interrupteur ouvert, sectionneur de MALT fermé, pour UF (pf)

7.1.2. Accès au compartiment câbles UF (tt)

L’accès au compartiment câble de l’UF (tt), ne peut se faire que sectionneur BT ouvert, sectionneur de ligne HTA ouvert et sectionneur de MALT fermé sans quoi dans un premier cas l’accès à l’axe de manœuvre du sectionneur de terre est bloqué et dans l’autre cas les tiges de verrouillage viennent condamner l’ouverture du capot.

Pour retirer le capot dans les conditions requises, il suffit de le tirer vers le haut puis de le basculer vers l’opérateur.

Pour la suite des opérations, se reporter au paragraphe § 3.9 «Mise en place des fusibles».

En exploitation, remplacer systématiquement les trois fusibles (issus d’un même lot).

Ils doivent être vérifiés avec un appareil contrôleur adapté.

Figure 7.2. Sectionneur de ligne ouvert, sectionneur de MALT fermé

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 69


Maintenance et entretien

7.2. Remplacement des indicateurs d’etat de tension ekor.vpis (IET)

Outillage nécessaire : Un tournevis cruciforme N°1

L’opération est réalisable sous tension avec ou sans capot :

• Dévisser les vis de fixation du bloc d’indicateurs lumineux

• Enlever le bloc

• Débrancher le connecteur

• Brancher le nouveau bloc

• Placer le nouveau bloc en lieu et place, et revisser les vis de fixation

Pendant l’intervention, veiller à ne pas endommager le faisceau électrique d’alimentation de l’ekor.vpis (IET).

Le voyant L1 doit être en bas à gauche.

Figure 7.3. Remplacement du bloc ekor.vpis (IET) avec capot

Figure 7.4. Dépose du bloc ekor.vpis (IET)

Figure 7.5. Dépose du connecteur

IG-143-FR version 02; 02/05/201670


7.3. Remplacement d’une commande manuelle cas des unites fonctionnelles (i), (pfa)

Outillage nécessaire : - Clé plate de 13 - Clé à pipe de 13 - Clé dynamométrique - Douille de 13 - Cardan - Un tournevis cruciforme N°1

7.3.1. Dépose

Cette intervention peut être réalisée sous tension quelque soit la position de la commande.

Pendant le démontage de la commande, l’axe de l’interrupteur se bloque automatiquement.

Relever cette position pour la reproduire sur la nouvelle commande à installer.

1. Démonter le capot commande.

Pour plus de commodité, démonter ceux des UF de droite et de gauche (s’il y en a).

Figure 7.6. Démontage du capot commande

2. Démonter les 2 vis de l’ekor.vpis (IET), sans le déconnecter.

Figure 7.7. Démontage du bloc ekor.vpis (IET)

3. Dévisser les quatre vis de fixation de la commande.

Figure 7.8. Desserrer les quatre points de fixation

IG-143-FR version 02; 02/05/2016 71



4. Pour UF (pf) et UF (i) selon NF C 13-100, désolidariser les tiges de verrouillage du capot câble par simple pression des doigts.

Figure 7.9. Démontage des 3 tiges de verrouillage du capot compartiment câbles

5. Déposer la commande.

Figure 7.10. Dépose de la commande

Sécurité : Dispositif (tirette) de verrouillage cadenassable de l’arbre interrupteur (dans le cas de chantier prolongé)

Figure 7.11. Dispositif de verrouillage

7.3.2. Remontage cas des UF (i), (pfa)

La commande est livrée d’usine, interrupteur et sectionneur ouverts.

Vérifier l’harmonie de position entre l’UF et la nouvelle commande.

Figure 7.12. Positions de l’arbre de l’interrupteur

IG-143-FR version 02; 02/05/201672


Si ça n’est pas le cas :

1. Pousser la tirette de verrouillage de manière à occulter l’arbre de manœuvre de l’interrupteur.

Figure 7.13. Tirette de verrouillage de l’arbre Interrupteur

2. Engager légèrement la commande sur les 4 goujons (+ 2 écrous) et faire la manœuvre à vide nécessaire à l’aide du levier de manœuvre (1 seule autorisée).

3. Sortir la commande.

4. Remettre la tirette en position déverrouillée.

5. Remettre définitivement la commande sur ses 4 goujons.

6. Serrer à la clé dynamométrique (20 - 25 Nm) en suivant l’ordre de serrage préconisé.

Procéder par la suite dans l’ordre inverse de celui observé lors de la dépose.

Figure 7.14. Ordre de serrage

7.4. Remplacement d’une commande manuelle UF (pfc), UF (tt) et UF (ddb)

Afin de réaliser leur remplacement, veuillez contacter Ormazabal pour une intervention sur site par une personne qualifiée.

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7.5. Essai des cables - acces aux conducteurs HTA

Opérations à réaliser pour accéder aux têtes des conducteurs afin d’effectuer l’essai des câbles :

• Ouvrir l’interrupteur

• Vérifier l’absence tension ekor.vpis (IET) éteints

• Fermer le sectionneur de MALT

Figure 7.15. Ouverture de l’interrupteur

Figure 7.16. Fermeture du sectionneur de MALT

7.5.1. Reconnaissance câbles à l’aide du FC 2000

Ouvrir le capot d’accès compartiment câbles

• Mettre le dispositif d’injection (FC 2000) en place

• Effectuer l’essai de validation en suivant les instructions de la notice du constructeur

• Faire les opérations inverses pour un retour à l’état initial

Dans le cas d‘UF motorisées, ces opérations se font toujours Interrupteur de Neutralisation (IN) en position “neutralisée” (cadenassée).

Figure 7.17. Mise en place du FC 2000

7.5.2. Mise en place du pavé de terre

Bien remettre le pont de MALT en place après avoir réalisé l’essai.

Figure 7.18. Mise en place du pavé de terre

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7.6. Essai des transformateurs de courant de la UF (ddb)

A partir de la position sectionneurs de MALT fermés de l’UF cgmcosmos-ddb (représentation (ddb) droite):

• Retirer les capots d’accès compartiment TC, voir § 5.5.6,

• Ouvrir les sectionneurs de MALT,


Figure 7.19.


Figure 7.20.


Figure 7.21.


Figure 7.22.

• Mettre le dispositif d’injection en place sur les TCs,

• Effectuer l’essai de validation en suivant les instructions de la notice du constructeur du dispositif d’injection,


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7.7. Essai de la chaine protection relais pour declenchement disjoncteur de la UF (ddb)

A partir de la position sectionneurs de MALT fermés de l’UF (ddb) (représentation (ddb) droite):

• Retirer les capots d’accès compartiment TC, voir § 5.5.6,

• Ouvrir les sectionneurs de MALT,


Figure 7.23.


Figure 7.24.


Figure 7.25.


Figure 7.26.

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Récupérer la clé à l’intérieur du compartiment de gauche afin de déverrouiller les boutons poussoirs de manœuvre du disjoncteur,

1. Verrouillage capot câbles gauche retiré et retrait clé

Figure 7.27.


Figure 7.28.

• Mettre le dispositif d’injection en place

• Fermer le disjoncteur


Figure 7.29.

2. Fermeture du disjoncteur

Figure 7.30.

• Fermer le sectionneur de MALT amont TC


Figure 7.31.

• Effectuer l’essai

Afin de revenir à la configuration «Prêt pour nouvel essai» ou pour un retour à l’état initial, ouvrir le sectionneur MALT amont TC, fermer le disjoncteur (après armement) et refermer le sectionneur MALT amont TC.


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7.8. Maintenance preventive

Entretien du tableau : une manœuvre annuelle sur chaque mécanisme de commande est nécessaire.

Nettoyage après une inondation ou autre pollution : du fait de son étanchéité et de son isolation intégrale parfaite,

la gamme des tableaux cgmcosmos sera nettoyée à l’eau claire afin d’enlever toutes les impuretés.

7.9. Recuperation du SF6

La valve de branchement se trouve sous la partie coupure, dans le compartiment arrière (expansion des gaz).

Elle est accessible en démontant la tôle rivetée sur l’arrière de l’UF.

Position de la valve en fonction du type de tableau :

• cgmcosmos (2i+pf ) extensibles et non extensibles, et cgmcosmos (2i);

- une seule valve sur la face inférieure de la cuve à droite.

• cgmcosmos (i+pf ) extensibles;

- une valve sur chaque unité fonctionnelle, sur la face inférieure de chaque cuve.

• UF d’extension cgmcosmos (i), UF d’extension cgmcosmos (pf ), UF d’extension cgmcosmos (tt);

- 1 valve sur chaque unité fonctionnelle, la face inferieure de chaque cuve.

• UF d’extension cgmcosmos (ddb);

- une valve sur chaque cuve (l’UF est composée de 2 cuves), sur la face arrière de chaque cuve.

Mode opératoire :

• connecter le réservoir de récupération à la valve,

• vider jusqu’à l’obtention d’une pression de 70 mbar à 20 ºC.

La masse de SF6 dans la cuve de chaque cellule ou tableau est indiqué sur la plaque de caractéristique de la cellule.

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Liste pieces detachees Instructions Généralescgmcosmos

8. Liste pieces detachees

Designation :

• Leviers de manœuvre

• Comparateur de phases ekor.spc

• Colis finition tableau

(*) pour tableau incluant une UF (pfc)

Figure 8.1. Leviers de manœuvre

Figure 8.2. Kit de finition tableau

8.1. Autres pièces sur demande auprès Ormazabal

8.1.1. Petites rehausses (hauteur 350 mm) postes NF C 13-200 uniquement

Figure 8.3. pour tableau cgmcosmos-c et -ed (2i+pf) Figure 8.4. pour tableau cgmcosmos-c (3i+pf)

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Liste pieces detachees

Figure 8.5. pour cellule cgmcosmos-i Figure 8.6. pour cellule cgmcosmos-pf

8.1.2. Grandes rehausses (hauteur 500 mm)

Figure 8.7. pour tableau cgmcosmos-c et ed (2i+pf)

Figure 8.8. pour tableau cgmcosmos-c (3i+pf)

Figure 8.9. pour cellule cgmcosmos-i

Figure 8.10. pour cellule cgmcosmos-pf

Les instructions de montage des rehausses sont décrites dans la notice Ormazabal RA-139.Les caractéristiques fonctionnelles seront respectées dans le cadre d’une utilisation de rehausses Ormazabal.Les rehausses peuvent aussi être livrées déjà assemblées sur les unités fonctionnelles en usine.

Sujet à des changements sans avis préalable.

Pour plus d’informations, veuillez vous adresser à la délégation commerciale d’Ormazabal la plus proche.

Ormazabal y cía.

IGORRE Espagne

www.ormazabal.com

Documents

cgmcosmos - Ormazabal · LIB cgmcosmos Tableaux modulaires et compacts à isolation intégrale pour postes abonnés comptage HTA Norme NFC 13-100 / Spécifications EDF HN 64-S-52