EnergíaServicios

Cierres Mecánicos

± 1mm

Sacado del CETIM de Nantesdel informe 784184/6J1

del CETIM de diciembre del 2.005.

Investigación e innovación permanentes El contacto cercano con sus clientes permite a LATTY® disponer de los medios para responder y anticiparse a las nuevas demandas de materiales, técnicas y legislativas.

EnergíaCalificación indispensable

Se deben realizar pruebas internas y/o en el laboratorio del CETIM y se debe instalar en una central.

En Electricité de France, uno de los principales e históricos clientes de LATTY®, es indispensable que un producto sea homologado, tanto en su diseño como en los materiales, y que el suministrador esté aprobado.

Después de haber equipado a todos los tipos de centrales eléctricas francesas, LATTY® instala sus cierres mecánicos en centrales nucleares en Bélgica, España, China …

Todos los cierres mecánicos LATTY®seal para EDF están homologados o en fase de homologación.

La calidad de los dosieres administrativos y los productos.

El rigor en la fabricación.

Caso de referencia

EN ESPAÑA

B 11610 A2

El conjunto de aprobaciones y homologaciones, la organización de calidad y naturalmente las propiedades del producto LATTY®seal B 11610 Ø 127,38 han convencido al cliente para equipar una bomba de alimentación BYRON JACKSON.

Nuclear

Fluido Agua a sellar desmineralizada- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Temperatura 60 °C- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Presión 3,32 MPa (33,2 bar)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Velocidad 5.565 r.p.m. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Ø 127.38

Un buen posicionamiento en precios, plazos de entrega y la experiencia con EDF permiten que LATTY® tenga ventajas determinantes en mercados exteriores.

Ener

gía

En 1.988 LATTY® suministró los primeros cierres LATTY®seal B 11200, a través del constructor de bombas GUINARD en Annecy, destinados a las centrales chinas de Daya Bay 1 y 2

Esta renovación de confianza es el ejemplo del buen seguimiento comercial y técnico e igualmente de la favorable experiencia de las primeras instalaciones.

Los cierres mecánicos B 11200 Ø 74 y 102 mm montados respec-tivamente en las electrobombas de carga y EAS/ISBP, son derivaciones de nuestras realizaciones para las centrales francesas de 900 y 1300 Mw.

Las cualificaciones obtenidas por analogía, y validadas en ensayos industriales en plantas de EDF, junto con los dosieres de referencia del material, ayudan a la decisión del usuario y le aseguran del rendimiento de los cierres LATTY®seal.

B 11200 A4

UNioN PUmP

B 14810 U3U3V

Estas bombas , equipadas de origen con empaquetadura, se montan actualmente con cierers mecácnicos B 14810 estándar, con caras de carburo de silicio. Una camisa de bomba suministrada por LATTY® permite la adaptación sin modificación.Numerosas centrales de 900 y 1300 Mw han adoptado este sistema. La primera fue la central de St-Laurent en 1994.

Caras de carburo de silicio Junta de Viton (V)

Montaje por EDF Golfech y LATTY®, primera puesta en servicio el 23/09/04

(1 CTA 101PO N°956500/57).

Posibilidad de flushing Juego de recambios de los componentes

Ø 43

Ø 102

Fluido Agua cargada a sellar - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Aplicación BOMBA DE CIRCUITO CTA (limpieza de tubos del condensador)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Temperatura 40 °C- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Presión 0,5 MPa (5 bar)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Velocidad 1.450 r.p.m.- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Bombas KSB KWPS 80-250

Caso de aplicación

Caras flotantes. Fiabilidad de los sistemas de arrastre, probados en numerosos ensayos, principalmente en fase de parada y arranque.

Facilidad ofrecida por el sistema en cartucho.

Las demandas de intercambiabilidad del cliente forzaron a la realización de un diseño especial pero que conserva los puntos fuertes del cierre cualificado por EDF:

Instalación realizada conjuntamente entre los tácnicos de LATTY® y españoles en junio de 2.005.

Después de numerosas visitas e intercambios, se confió a LATTY® la instalación completa de los cierres B 11610 así como el suministro del circuito de refrigeración.

EN ESPAÑAEnergía

En 1.998 hubo otro contrato con David Brown GUINARD para la central de LING AO, grupos 1 y 2 y en el año 2.007 se equiparon con cierres LATTY®seal los grupos 3 y 4 de LING AO.

Ener

gía

Caso de referencia

Fluido Agua borada a sellar - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Temperatura 121 °C- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Presión 2,26 MPa (22,6 bar)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Velocidad 1.485 r.p.m.- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Gama

Técnicade estanqueidad

C e res Mecán cos

es Mecán cos

Las juntas labiales de gran dimensión montadas en centenares de turbinas presentes en los ríos pueden reemplazarse por cierres mecánicos.

Un enorme potencial

Ener

gía

Después de haber equipado múltiples aplicaciones industriales, los comerciales de LATTY® han podido ampliar sus acciones y conquistar nuevos mercados en empresas que gestionan numerosas turbinas.

Con este producto, LATTY® propone importantes economías de mantenimiento y de capacidad productiva en la energía de origen hidráulico.

Caso de referencia

A pesar del tamaño del eje (320 mm de diámetro) y al acceso difícil de estos equipos, LATTY® ha podido rediseñar la serie U 4222 probada en numerosas aplicaciones.

La coordinación de los centros de servicio con la fábrica y sus servicios técnicos ha consolidado la posición de LATTY® en EDF.

EDF - AmBAZACLa mutación a cierres mecánicos LATTY®seal se ha realizado progre-sivamente a partir de un contrato de reparación con nuestro centro de servicios.

La primera puesta en servicio se realizó en enero de 2.004 por el personal técnico de LATTY® en colaboración con el de EDF, y después de la validación de esta prueba, LATTY® obtuvo un contrato (material y su mantnimiento) renovado el año 2.006.

Las mejoras aportadas en los equipos originales han permitido presentar un nuevo proyecto: la instalación de un nuevo cierre con modificaciones en el entorno y en el grupo, para alargar la vida de la estanqueidad.

U 4222 + 222 + U2U2V + U2U2V

SHEm

El montaje y su regulación son fases delicadas, los técnicos de LATTY® asistieron al cliente en las primeras instalaciones y pruebas formando de esta forma a los equipos de mantenimiento.

Gruop hidráulico Bulbe (GEH Limoges)

Hidráulica

Ø 230

Ø 230 Ø 320Agua + aceite del motorreductor

Ambiente

0,05 MPa (0,5 bar)

500 a 1.250 rpm

Agua de río Fluido a sellar

Temperatura

Presión

Velocidad

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Aceite de silicona (obligatorio)

0,35 MPa (3,5 bar)

Fluido de barrera

40 °C

0,06 MPa (0,6 bar)

400 r.p.m.

Presión de barrera

Aceite

Ø 320

Turbina DUmoNT B 11610 N4XP

ENERGÍA DESULFURACIÓN

Central Térmica

Caras

de fricción

partidas

Ener

gía

Ø 87 RB 10610 U2U2E

Ø 165 U 10 000 A2

Fluido Aguaa sellar- - - - - - - - - - - - - - - - -Temperatura 10 °C- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Presión 0,1 MPa (1 bar)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Velocidad 250 r.p.m. nominal 620 r.p.m. acelerado- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Caudal 6 l/mn- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Delta P 0,45 Kg/cm3

Fluido Suspensión calcárea, a sellar yeso, dióxido de azufre - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Temperatura 50 °C- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Presión 0,22 MPa (2,2 bar)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Velocidad 360 r.p.m. nominal- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Fluide Agua a 44 °Cde barrera

Fluido Agua a sellar (10% yeso), (Mezcla poco homogénea en el arranque >> bolitas de yeso)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Fluido 400 cm3 grasa de barrera de silicona (obligatorio)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Presión Sin presión de barrera

Temperatura 40 / 50 °C- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Presión 0,15 MPa (1,5 bar)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Velocidad 280 r.p.m. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Caso de aplicación

Bomba WARMAN Tipo 650 TU-L

Agitador ROBIN

LATTY® está igualmente pre-sente en centrales térmicas y notablemente en instalaciones de desulfuración. Las condiciones de trabajo pueden ser severas, y en regla general los fluidos son corrosivos y muy cargados. Todos los materiales del cierre deben ser resistentes a corrosión y abrasión, y de ahí los diseños de cierres “estacionarios” con caras de carburo de tungsteno macizas y piezas en contacto con el fluido en aleaciones exóticas de tipo Hastelloy® …..

Los ejemplos presentados son montajes en cartucho en tándem, con seguridad con empaquetaduras LATTY®, instalados en bombas o agitadores.

Se han estudiado modelos de cierre a partir de unas demandas muy precisas, lo que ha permitido definir cierres equilibrados con caras de fric-ción partidas, logrando su integración sin modificación mayor de la turbina.

En función de las variaciones climáticas, el agua de los ríos puede variar en sus cargas (arena, grava, …)

El acceso para el man-tenimiento de las turbinas instaladas en los ríos es siempre muy difícil y necesita de medios de trabajo importantes. Por este motivo, en los últimos años, las revisiones de estos equipos han demandado una evolución de los sistemas de sellado para aumentar su vida y disminuir la fases de intervención así como las piezas de desgaste.

Por este motivo, se ha puesto en práctica una circulación interna de agua limpia asegurada por una turbina de bombeo sobre la camisa y filtrado; la sobrepresión así obtenida permite garantizar permanen-temente un agua clara y aumentar la vida en servicio. Se integra igualmente un testigo de desgaste de las caras.

Energía

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Aguas arr ba

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Sa ida

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