安装和使用说明书

粉碎机链条无空气喷油系统

CLK润滑系统

出版日期 2020年1月

编号 951-130-452

在安装或使用产品前，请仔细阅读本说明书。请将本说明书就近保存，以便今后随时使用。

法律声明

本安装和使用说明书符合 2006/42/CE 机械指令，为润滑系统附件不可或缺的组成部分，请小心保存，以便今后使用。本安装和使用说明书根据技术文件相关标准和规则进行编

制。

© SKF

本文件受版权保护。保留所有权利。在未经 SKF 许可的情况下，以任何方式对本文件进行复制或传播（包括局部复制或传播）都属于违法行为。保留对本文件进行技术修改或编辑修改的权利。原始法文说明书的中文译本。

服务如有任何技术疑问，请您联系：

SKF France

Lubrication Product Division

204, bld Charles de Gaulle

B.P. 239

37540 St-Cyr-sur-Loire

FRANCE

电话：+33 (0) 247 403 087

lubrication-france@skf.com

或者写信至任何一家 SKF 服务中心，您可以在我们的网站上查找地址：

www.skf.com/lubrication

培训SKF给予详细的培训，以便取得较高的安全性和效益。建议遵循这些培训。如需更多信息，请联系一家SKF服务中心或您的本地SKF代表。

质保本说明书不包含涉及保修的任何信息。您可以在我们的一般销售条件中找到这些信息。一般销售条件可从SKF集团的网站中查阅：www.skf.com

免责声明制造商不对因以下原因造成的损坏负责：

不合格使用，错误的安装、运行、调节、维修、修理或事故

使用不合适的润滑剂 故障后出现不良反应 对产品任意修改 恶意或疏忽 使用了非 SKF 原厂备件 集中润滑设施规划或设计错误

因使用我们的产品所导致的损失或损坏责任的上限为购买价格。对任何性质的间接损坏免责。

2

目录

法律声明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

服务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

培训. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

质保. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

免责声明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

关于 CE 合格声明的信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.安全须知 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.1 一般规程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.2 产品操作的适当行为 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.3 有资质的人员 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.4 电流相关危险 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.5 与系统压力相关的危险 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.6 运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.7 安装、维护、故障、停运、排障 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.8 使用规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.9 可预见的不当使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.10 有效文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2 润滑剂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.2 润滑剂的选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.3 被允许使用的润滑剂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.4 润滑剂和环境 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.5 润滑剂的相关危险 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3 构造和运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2 版本 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.3 构造 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.3 运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

4.技术特性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5.运输、交付和存储 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.1 运输 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.2 交付 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.3 存储 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

6.安装说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.2 布置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.3 安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

6.4 液压连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6.5 电气连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

7.使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.2 控制单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.3 清洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7.4 润滑剂充注 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7.5 使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

8 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

9.故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

11 停止运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

11.1 临时暂停 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

11.2 最终停止 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

12.备件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3

概述

象形图和信息类消息

您会发现，本说明书中出现的这些象形图以及所有安全须知都提示了针对人员、财产和环境的特殊危险。在这些情况下，必须严格遵守并注意这些提示。必须将安全

须知传达给周围其他人员。直接粘贴在机器上的提示，如：

用箭头指示旋转方向 识别流体连接

必须严格遵守并保持清晰可见。请仔细阅读本安装说明书并遵守安全须知。

图例

临界水平 后果 概率

危险死亡、重伤 即时

警告死亡、重伤 可能

注意轻伤 可能

备注

4

关于 CE 合格声明的信息

符合 2006/42/CE 机械指令附件 II 第 1B 部分的合格声明

制造商 SKF France SAS，地址：204, Bld Charles de Gaulle, B.P. 239 – 37540 St-Cyr-sur-Loire – FRANCE,据此声明，本半成品机械

名称： 链条注油润滑系统型号： CLK

编号：见铭牌生产年份： 见铭牌

在上市销售时符合 2006/42/CE 机械指令中的基本健康和安全要求。 1.1.2 · 1.13 · 1.3.2 · 1.3.4 · 1.5.1 · 1.5.6· 1.5.8 · 1.5.9 · 1.6.1 · 1.7.1 · 1.7.3 · 1.7.4

相关技术文件的编制符合该指令附件 VII 第 B 部分。如果国家主管部门提出合理要求，我们承诺将提供电子版的相关技术文件。负责技术文件的人员就是技术标准负责人。见制造商地址。

此外，以下指令和标准（同等效力）分别适用于相关领域。

2011/65/CE RoHS II2014/30/UE 电磁兼容性 | 工业IEC 61010-01 : 03/2001 安全标准IEC 61010-01 : 2010 安全标准EN 61000-6-4 : 2007/A1: 2011 电磁兼容性（CEM） - 第6-4部分：一般标准-工业环境排放标准NF EN 60529 (2000) 通过外壳取得的防护度

只有当半成品机械装配上机械后才能投入使用，已经声明该半成品机械符合 2006/42/CE 机械指令及其他适用指令。

圣西尔卢瓦尔，2018 年 6 月 1 日

Gérard Gaudin

Production unit manager

SKF France

Lubrication Product Division

Laurent Aulay

Product inovation manager

SKF France

Lubrication Product Division

5

1.安全须知

1.1 一般规程经营者应当确保需使用产品工作的所有人、以及将监督或管理工作人员的所有人均已阅读本说明书。此外，经营者应当确保所有人员完全理解本说明书的内容。本说明书应当与产品一起保存，并便于取阅。本说明书是产品的一部分，因此也应当在产品转卖时一起提

交。所述产品根据当前工艺的进展而制造。不过，其使用可能会

引起危险，从而可能导致人员或财产损失。故障可能引发安全隐患，必须立即排除。除本说明书以外，

还必须遵守预防工作事故或环保方面的法令或公认的一般指令。

1.2 产品操作的适当行为 本产品应仅在完善无暇的技术状态下使用，使用者须具备完善的危险意识，且产品的使用应符合本说明书的数据。

专业人员应熟悉产品的功能和运行原理。应遵循所述安装和调试步骤及其顺序。

在对状态的合格性或正确安装/使用有所怀疑的情况下，应澄清以下几个方面。产品的经营者禁止使用，直至这些方面得到澄清。

未经许可的人应远离产品。 应当遵守企业在相关活动方面的所有安全规程和指示。

应当明确建立和遵守各个活动的权限。疑问可能大大损害安全性。

在服务过程中，不得取下、修改保护和安全装置或使其失效，并且需要定期检查确保其运行和完整性。若须拆卸保护和安全装置，必须在工程结束后将其重新安装并随后检查确认其运行良好。

若出现故障，应根据权限范围进行消除。若故障不在权限范围内，则应尽快通知负责人。

应穿戴个人防护设备。 在润滑剂操作过程中，应遵守安全数据表。

1.3 有资质的人员仅允许有资质的人员安装、使用、维护和修理所述产品。有资质的专业人员是指经过设备经营者培训、授权和审核的人员。这些人员具有一定的教育、经验和培训背景，了解事故预防标准、法规和指示，还需清楚安装条件。他们被授权执行不同的任务，并能识别和避免可能发生的危险。DIN VDE 0105和IEC 364 中规定了电子劳动力的定义，并禁止无资质人员参与相关作业。对于处于DIN VDE 0105和IEC 364使用范围以外的国家，可采

用该国在专业人员方面的自有定义。各国在有资质和专业人员方面的特殊要求基本不得低于前面

列出的两个标准。经营者负责任务和责任范围的分配以及对人员的检查。这些范围应由经营者详细调整。

若人员没有必要的知识，则应对其进行培训和指导。SKF可提供产品培训，但需收取应得的费用。

1.4 电流相关危险

只有得到用户许可的有资质电工可以在遵守连接条件和本地法定规章（例如DIN、VDE）的前提下进行电气连接。

注意

触电在产品未断开电源情况下执行的任何工作都可能造成人身和设备伤害。只能在产品断开电源的情况下由合格人员对产品进行

安装、维护和维修。

6

1.5 与系统压力相关的危险

1.6 运行在投运和运行过程中，应当遵守以下几点。 本说明书中包含的所有数据和相同种类文件中的数据。

操作员需遵守的所有规章/规程

1.7 安装、维护、故障、停运、排障

所有相关人员（例如操作员、其负责人）均应当在工作开始前得知程序。应当遵守保护措施、企业工作指令和其它指令。

应通过适当措施确保移动或自由部件在工作过程中的安全，并确保不存在任何因非自愿移动而导致身体的一部分被卡住的风险。

产品的安装应当只在移动部件工作区外进行，并与热源或冷源保持足够大的距离。

在开始工作之前，应确保产品以及产品所在的机器已经断电，并确保没有未经许可的投运风险。

对电气组件进行的所有工作均应当在其断电的情况下，用绝缘工具进行。

需注意确保产品正确接地。 安装所需要的钻孔应当只在非关键、非承重部件上进行。

安装不得对运行造成损害，也不得损坏上述机器的其它组件。

任何部件均不得被扭曲、剪切或折叠。 在对较重的部件进行工作时，使用适当的提升工具。 应避免颠倒或错误组装拆下的部件。拆下的部件应当正确识别。

1.8 使用规则所述产品用于对输送机的运动链条进行润滑。润滑剂直接无空气喷射到润滑点上。产品应当按照本说明书中所述内容、并在遵守所列出的特性的情况下使用。任何其他用途或超出适用范围的用途将被视为不合规定。

1.9 可预见的不当使用严格禁止在背离已预先列出条件和指定目的的情况下使用产品。尤其是： 在有爆炸风险的区域内使用（根据ATEX 2014/34/UE

法令） 在无内置压力限制器的情况下使用 持续运行的使用 对于流量，根据CLP规章第2-5部分附件一（CE

1272/2008）第一组危险物质或混合物的运输或供应。 对于流量，气体、液化气、加压蒸汽、蒸汽以及在最高允许温度下蒸气压力比标准大气压(1013 mbar) 高0.5 bar 的所有流体的运输或供应。

对于流量，含有乙二醇或聚乙二醇的油或脂的运输或供应。这些物质可能损坏油罐。

1.10 有效文件在本说明书以外，相应的目标组件还应当考虑以下文件： 服务指南和批准规定。 所使用润滑剂的安全数据单（FDS） 组件供应商的说明书、项目文件和其它相关文件。经营者应当通过用户国家现行的国家法令对这些文件进行补

充。在产品销售或交付时，应当附上这些文件。

警告

系统压力

本产品是在加压情况下运行的。在安装、维护和维修工作开始之前，应解除产品的压力。

7

机器/设备制造商，甚至机器/设备的使用者，需要与润滑剂供应商合作选择合适的润滑油。在选择润滑剂时，需要考虑轴承/待润滑摩擦点的类型、它们在运行期间承受的应力和预期的环境条件，此外，经济和金融数据也很重要。

如对润滑剂存在任何疑问，您可以联系 SKF。也可以在我们自己的实验室对润滑剂进行测试（例如：分

离），以确定它是否适用于集中润滑设备。还可以到 SKF 服务中心领取一份针对润滑剂的测试清单。

2.3 被允许使用的润滑剂

2 润滑剂

2.1 概述

如果产品用于轴承以及与润滑剂摩擦区域的润滑/集中润滑，产品的使用则被视为符合物理使用极限。设备的技术资料（例如：安装说明书/使用说明书）和产品说明书（例如：技术图纸和目录）对这些极限进行了相关规定。我们还需要提醒您特别注意的是，根据 CLP 法规(CE

1272/2008)第 2-5 部分附件 I，只有在咨询并获得 SKF 书面授权的情况下，才能用 GHS01-GHS06 和 GHS08 危险象形图指出的危险物质和混合物为 SKF 集中润滑设备供料，才能通过这些设备输送或分配这些危险物质和混合物。

SKF 生产的所有产品不能与气体、液化气、加压蒸汽、蒸汽以及在最高允许温度下，蒸气压大于标准大气压(1013 mbar) 0.5 bar 的所有流体共同使用。

只有在咨询并获得 SKF 书面授权的情况下，才能用这些设备输送其他流体，包括润滑剂和有害物质。

SKF 将润滑剂视为一个构造要素，因此，在设计集中润滑设备和选用组件时，应考虑到润滑剂。润滑剂的特性绝对会被考虑在内。

2.2 润滑剂的选择

备注

机器甚至链条制造商有权确定润滑点的润滑剂需求。必须确保有足够量的润滑剂被输送至润滑点。否则，可能导致无法上油，因此损坏并引发轴承故障。

备注

在使用 SKF 的所有产品时，都必须遵守产品安装说明书上的指示。

备注

关于所用润滑剂，请遵守机器制造商的指示。

备注

如有必要，SKF 可以协助客户选择合适的组件以输送所选的润滑剂，同时可以协助客户研究并确定集中润滑设备。

注意

只有被允许使用的润滑剂才能与产品一起使用。使用不适当的润滑剂可能会导致产品故障和设备损坏。

8

根据技术资料中的指示，所述产品可以输送润滑剂。必须考虑到，即使润滑剂的特性处于允许范围内，但它可能

并不适合在集中润滑系统中输送。例如，合成润滑剂与弹性体不兼容。

2.4 润滑剂和环境

通常情况下，必须考虑到润滑剂是易燃物质且对环境有害，因此，其运输、存储和处理都需要采取预防措施。关于运输、存储、配送和环境风险的信息，可以查询由润滑剂制造商提供的润滑剂安全数据表。润滑剂的安全数据表可以到润滑剂制造商处领取。

2.5 润滑剂的相关危险

集中润滑设备的润滑剂泄漏会大大增加危险风险。润滑剂泄漏可能引发危险，给使用者和第三人造成人身伤害，或引发设备损伤或其他财产损失。润滑剂被视为危险物质。必须严格遵守润滑剂安全数据表中

的安全须知。润滑剂的安全数据表可以到润滑剂制造商处领取。

注意

不能将不同润滑剂混合在一起，否则，可能会造成损失并迫使使用者对产品/集中润滑设备进行整体清洁。为了避免混淆，建议在油罐上标明需使用的润滑剂。

注意

集中润滑设备必须绝对密封。润滑剂泄漏意味着危险，即跌落和受伤风险。在对集中润滑设备进行安装、使用、维护和维修时，必须检查是否存在润滑剂泄漏。如发现任何泄漏，必须及时处理并确保密封。

警告

润滑剂可能污染土壤和水。润滑剂的使用和排放必须遵守相关规定。在处理润滑剂时，必须遵守地区法规和指示。

9

3 构造和运行

3.1 概述CLK润滑系统有一个主机和无空气喷油润滑装置运行所需的所有电气和液压组件。主机包含一个带有电磁泵和内置控制单元的机匣和一个油罐。因其紧密设计，很容易将CLK润滑系统布置在最接近位于运动中链条上润滑点的地方。

3.2 版本CLK润滑系统可以成套出售，主要包含：

• CLK主机 喷射管嘴 电感式接近探测器 润滑剂管道 等等

表1向您给出了已有配套组装元件的概观

3.3 构造

3.3.1 主机

主机（见图1）是一个含有油罐的紧密组件，且油罐安装在泵的机匣上。

泵的机匣中包含一台电磁泵和一个内置控制单元。控制单元可通过位于机匣正面的控制面板操纵和控制。如需更多信息，请参考第6.2章 控制单元。主机的电气连接位于机匣后部下方。连接包含三个连接器（

电源、接近探测器和故障输出）。可以选择增加第四个连接器，用于润滑剂液位控制。液压输出（润滑剂）位于机匣一侧。油罐有效容量为7.5升，使用半透明塑料制造，以便于控制润

滑剂液位。位于油罐背部（X2）和泵机匣背部（X2）的四个固定爪便于

将主机安装在墙上或一台机器的间壁上。

3.3.2 润滑系统配套组装元件

除主机外，CLK润滑系统的整个套装还包括其它配件子集：

长管 短管 喷嘴 电感式接近探测器

表 1

控制信息，油润滑系统

主机 喷嘴1） 接近探测器1） 管子1）

套装编号 流量 出口 单 双 Ø 温度 射程 短 长

CLK-460R-100+XXX 2) 60 4 – 4 12 -40 至 +85 °C 7 mm 1 1CLK-260R-100+XXX 2) 60 2 – 2 12 -40 至 +85 °C 7 mm 1 –CLK-460R-110+XXX 2) 60 4 – 4 18 -20 至 +180

°C8 mm 1 1

CLK-430R-101+XXX 2) 30 4 4 – 12 -40 至 +85 °C 7 mm 1 1CLK-430R-121+XXX 2) 30 4 4 – 2 -40 至 +85 °C 4 mm 1 1

1) 如需更多关于子集的信息，请参见技术特性2) 应使用与主机工作电压相应的代码对编号进行补充：230 V CA、50/60 Hz代码为428，115 V CA、50/60 Hz为429

10

6

2 4

1

5

~238

2 or 4 × Ø 4 238

H.10

3

4 × Ø 10,5

269

288

~61,5

5421

21

20

2

~4

00

20

8,5

图 1

CLK主机1 液位-触点连接器（根据版本）2 故障输出连接器3 控制单元的控制面板4 接近探测器连接器5 润滑剂出口6 电源连接器

11

38

37

158

127

5°

43,8

24

18

47,72 × Ø 8,5

60,8

206,2

81,8

220

= =

2 × AC-A-420

198

= =

图 2

支架上带有接近探测器的喷射管嘴

40,5

Ø15

59,5

Ø18

4,5 ... 10

Ø4

Ø4

SW 10

SW 13

SW 14

SW 10

SW 13

SW 10

图 3

喷射管嘴

M12连接器（带有5米电缆）

电感式接近探测器

3个安装位置

12

3.3 运行CLK型输送机链条润滑系统一般包含一台电磁控制活塞泵、一个油罐和一个控制单元。润滑剂通过喷嘴喷射到达润滑点。

3.3.1 喷油

通过这些系统，润滑剂被喷向润滑点，不需要任何机械接触。在链条运动时进行润滑。为取得最佳喷油效果，应当在准确时刻将很小的油量喷射到

链条的润滑点上。接近探测器可准确确定链条、小滑轮和链环的位置，以及喷射润滑剂的准确时刻。当检测到润滑点通过时，控制单元触发润滑脉冲。每次接收到润滑脉冲，电磁泵就会释放出精确的润滑剂定量——60mm3/脉冲——润滑剂被喷向润滑点。用户通过内置控制单元标定润滑周期持续时间。如需更多信

息，请参见第6.2章 控制单元。

3.3.2 毛细作用

当润滑剂通过喷射到达喷润滑点时，其通过毛细作用进入链条的不同元件之间。在摩擦区域处形成一个润滑膜。这个润滑膜可以减少温度的上升，并因而减少部件磨损。另外，润滑膜还可以阻止异物（灰尘、微粒等）进入各部件之间，从而针对外部污染提供额外的保护。

1

图 4

摩擦区域1 润滑剂供应2 润滑膜3 机轴4 外铭牌5 导轮6 轴瓦7 内铭牌

2

3

4 7

6

5

摩擦区域

链条有大量的摩擦区域，这些摩擦区域应当经过润滑。下面的例子展示了一个带有不同部件和摩擦区域的滚筒链条的剖面图。

13

表 2

技术特性

CLK润滑系统

泵送单元流量 根据型号，每次每个出口30或60 mm3润滑剂 无添加剂或微粒的矿物或合成油粘度 喷射温度下 20 至 1 000 mm2/秒加压输送压力 最大 100 bar工作频率 最大2次/秒使用寿命 最大20 × 106个周期使用温度 最高60°C海拔 < 2000 m油罐容量 7.5升（有效容量）液位检查 最低液位检查材料，油罐 PEhd材料，机匣 ABS重量 约 12 kg（油罐满）声发射 ≤ 70 dB (A)防护指数 IP 65

工作电压 115或230 V交流电（根据版本）频率 50/60 Hz电流 5.5 A 电网过压级别 2 500 V熔断器 2.5 A (T2.5AL250V)电网类型 TN电源连接器 方形24，阴，3 × 1.5 mm2电感式接近探测器连接器 DIN43650 C型最低液位连接器（根据版本） DIN43650 C型故障输出连接器 DIN43650 A型

喷射管嘴类型 有一个或两个出口的喷射管嘴喷射 从高向低垂直体积 30 mm3/次·出口喷射距离 5 至 50 mm润滑剂 喷射温度下 7 至 220 mm2/秒使用温度 -25 至 +200 °C停运温度 -40 至 +200 °C润滑剂入口 金属管Ø 4 mm，最大长度 5 米重量 约 50 g材料 止回阀采用304不锈钢，FPM接头喷嘴数量 2配件 支架和螺钉类

电感式接近探测器探测器类型 3线DC PNP输出功能 NO工作电压 10 至 36 V CC额定跨度 5 mm运行温度： -40 至 +85 °C

管子长度 2.5或5 m直径 4mm薄间壁材料 不锈钢，PTFE支架管

* 对于其它粘度，请咨询SKF服务中心。

4.技术特性

14

5.运输、交付和存储

5.1 运输SKF 会根据进口国的法律规定以及 DIN ISO 9001 标准并按照销售用途对产品进行包装。在运输过程中，必须小心搬运。必须保护好产品，避免机械撞击风险，例如：碰撞。包装上必须标明“不要乱扔”。

产品的运输方式没有限制，可以陆运、海运或空运。

5.2 交付收到包裹后，必须检查产品是否存在损伤，并核对交付凭证，确保附件齐全。请保存包装材料，直至确保未出现任何问题。

5.3 存储对于 SKF 的产品，请务必遵守以下存储条件：

5.3.1 润滑单元的储存

环境条件：环境干燥、无灰尘，存储在一个干燥通风的地方

存储期限：最多 24 个月 允许的空气湿度：< 65% 存储温度：10 至 40 °C

光：避免阳光和紫外线直射，避开可能的热源

5.3.2 电气或电子设备的存储

环境条件：环境干燥、无灰尘，存储在一个干燥通风的地方

存储期限：最多 24 个月 允许的空气湿度：< 65% 存储温度：10 – 40 °C

光：避免阳光和紫外线直射，避开可能的热源

5.3.3 存储一般说明

可以用塑料膜包装产品，减少灰尘的影响。

应放置于货架或木托盘上，防止土壤水分对其的侵蚀。

在存储产品之前，可使用长期防腐产品对未处理的金属部件进行防腐蚀保护，尤其是驱动部件和安装表面。

注意

产品禁止倒置，不得随意扔弃。

15

6.安装说明

6.1 概述只有合格人员才能被授权对本说明书所述产品进行安装、使用、维护和进行各种组装操作。所谓合格人员，指的是被最终产品（所述系统将安装至最终产品中）使用者认可并接受了培训、了解相关规程和指示的人员。这些人员具有一定的教育、经验和培训背景，了解事故预防标准、法规和指示，还需清楚安装条件。他们被授权执行不同的任务，并能识别和避免可能发生的危险。在安装/组装产品前，必须除去包装材料以及运输所用的安全

装置（例如：密封塞等）。请保存包装材料，直至确保未出现任何问题。

警告

只有当运送器停止后，才能对润滑系统进行任何安装、调试、维护或维修操作。如果传送器的链条还在运行，任何操作都可能引发操作者人身伤害和/或重大设备损伤。

注意

不得颠倒或抛掷润滑系统。

在对机器进行安装操作时，必须遵守事故预防地方性指示以及使用者的使用和维护须知。

16

6.2 布置该系统必须安装在防潮、防震并且易于接近的地方，还应方便其他设备的安装。为了防止该系统升温过快，应确保气流通畅。请您在技术特性中查看关于最高环境温度的信息。产品应当根据文件数据以垂直位置安装。控制单元的控制面板应当便于接近，以便于用户控制其系统

的运行和进行各种调节。油罐应当可见，以便易于检查润滑剂的液位。润滑系统的位置始终取决于机器的配置。不过，SKF建议遵守

某些规程： 喷射管嘴应当置于输送机链条返回段的起始处上方 主机与喷射管嘴之间的管道的最大长度不得超过5米。 主机与接近探测器之间的连接线的最大长度不得超过5

米。

注意

喷射管嘴和接近探测器在不同的温度区间内运行。因此，应检查确认喷嘴和探测器将要放置地点的环境和工作温度。

2,5 m max

5 m max

12

3

图 5

系统布置1 主机2 喷射管嘴和接近探测器3 喷射管嘴

17

6.3 安装在安装过程中，更确切地说，应当钻孔时，需遵守以下几点：

安装时不得损坏已有的管道。 安装时不得损坏已有的其它组件。 控制单元不得安装在运动部件作用半径范围内。 控制单元应当与热源保持足够的距离进行安置（见技术特性）。

应遵守安全距离，并遵守关于安装和事故预防的本地法令。

如有可能，使用已有的钻孔。 若支架上的钻孔过大，使用垫片。

6.3.1 主机安装

主机应安装在间壁上。 主机有四个固定爪，其中两个在油罐处，两个在机匣处

（见图6）。固定爪预定使用8.8级的M8 × 1.25螺钉（金属支架）或膨胀金属销和直径8的螺钉。为此，应在预定地点进行固定，并使用适当的固定设备（例如螺钉、垫片、螺母等）。 重要的是在主机周围预备一个自由空间（见图7），以便进行

所有安装和维护工作，以及设备充注。

269 mm

≠

Ø 10,5

238 mm

~12 kg

~208,5 m

m

图 6

系统布置

0,5 m min.

0,5

m m

in.

0,8

m m

in.

图 7

自由空间

注意

请将润滑系统正确固定在支架上，以防止系统意外掉落。系统掉落可能导致设备损伤，也可能伤害操作者和第三方。

18

6.3.2 喷嘴安装

喷嘴应当直接放置在链条滚筒的上方，位于链条返回段起始处（见图5）。喷头应当与润滑点–也就是说滚筒两个元件之间的摩擦区域垂直（见图8）。在喷嘴的两个喷头不完全排齐的情况下，可以调整它们之间的偏差。

6.3.2.1 喷嘴调节

一个喷嘴的两个喷头之间的孔距最小为4.5 mm，最大为10 mm。喷射管嘴的喷头应当完全与润滑点垂直（见图9）。根据链条滚筒的配置，您可以使用Allen 2.5 mm扳手机械地调整喷头的孔距（见图8）。

2,5 mm

图 8

调节喷射管嘴的孔距

220

24Ø8 max.

0,5 – 5 cm

125

图 9

喷嘴和喷嘴支架

注意

只有在最后才能将喷射管嘴喷头拔出保护装置，以避免因安装工作造成的任何可能的损坏。

注意

喷射管嘴应当完全与链条滚筒垂直。还应遵守喷嘴安装距离。

19

6.3.2.2 喷嘴固定

为固定喷射管嘴，您可以使用专门提供的支架（见图10）。一旦支架固定好，就只可水平调整喷射管嘴的位置。因此，SKF建议在固定支架之前模拟喷嘴相对于链条的定位。1 安装并固定支架。根据链条的配置，可以用两种不同方式安装支架（见图11）。

2 放置并固定喷嘴角钢（有三个可能的位置）（见图10）。遵守距离

3 将喷嘴从下方插入角钢的长方形孔中4 插入并轻轻拧紧垫片和螺母5 通过沿长方形孔滑动来调整喷嘴的位置6 拧紧螺母

注意

需润滑的链条在过程中处于运动状态。因此，重要的是遵守安装距离，以避免对喷射管嘴的任何机械损坏。

1

2

3

4

5

6

图 10

接近探测器和探测器支架

图 11

6.3.3 接近探测器安装

接近探测器安装在与喷嘴相同的支架上。SKF建议将接近探测器相对于链条的走带方向、放置在喷射管嘴的前面。

1 用螺母和防松螺帽将探测器安装到角钢上2 将角钢安装到支架上3 调整探测器的水平和垂直位置（见图12）。探测器应当与润滑点垂直

4 请遵守探测器的额定跨度（见技术特性）

注意

应遵守接近探测器的安装距离。

P

n × P

n = 1 ; 2 ; 3 ; ... n = 1

n = 2

≈ 2 –

6 m

m

图 12

接近探测器距离

20

6.4 液压连接润滑管道与主机的连接方式应当达到如下效果：一旦安装好，任何力均不会传输到主机上（不带电连接）。

6.4.1 主机出口

根据具体型号，主机配有二至四个润滑出口。这些出口位于机匣旁侧。外径为4 mm的不锈钢管采用压接环连接4 mm（图 13

）。

6.4.2 喷嘴

对于喷嘴（见图14），外径为4 mm的不锈钢管采用压接环连接。

注意

用于连接润滑管道的接头和配件必须符合泵的最大工作压力。

注意

主机与喷射管嘴之间的最大管道长度为5米。如需更大长度，请您咨询SKF服务中心。

SW10 1

2

34

图 13

主机出口连接

1

2

4

SW 10

SW 12

SW 14

3

图 14

喷嘴连接

1 直径4 mm的不锈钢管2 主机出口3 双锥体4 压接螺母

1 M8×1压接螺母2 双锥体3 管子外径4 mm4 喷射管嘴

21

6.5 电气连接

用户应当对主机进行三处电气连接，即：

电源连接器（见图15位置4） 接近探测器连接器（见图15位置3） 故障输出连接器（见图15位置1） 第四连接器（见图15位置2）为备选，用于液位-触点的外部连接

6.5.1 电源

CLK主机电源应采用230 V~、50/60 Hz（电压代码+428）或115 V~、50/60 Hz （电压代码+429）. 电源连接器插头分配见表2。

图 15

CLK电气连接

1 2 3 4

6.5.2 故障输出

用户可以将故障输出连接到一个外部发光信号灯或其控制面板上。这样可以更容易地获得故障信息。故障输出连接器插头分配见表3。

6.5.3 接近探测器

一个感应接近探测器被放在链条处。其可以探测到润滑点通过。当系统处于润滑阶段时，探测器每次探测到一个润滑点，就会向控制单元发出一个信号。控制单元随后触发润滑脉冲。接近探测器连接器插头分配见表4。

警告

只有经过专业培训并经过使用者授权的合格人员才能从事润滑系统的电气连接。必须严格遵守连接条件和地方性法规（例如：DIN、VDE、NF）。任何不当连接都可能引发设备损伤和严重人身伤害。

警告

可用电网电压应符合您的润滑系统编码上指出的电压。检查电气回路的熔断器保护。只能使用规定电流强度的原装熔断器。任何不一致均可能引起设备和人员损伤。

22

1

23

PE L1 L2{ + } { -}

~

表 3

电源连接器插头

插头 描述

1 L – 相2 N – 中性GND GND – 接地

表 4

故障输出连接器插头

插头 描述

1 NO – 闭合触点2 NC – 断开触点3 公共

表 5

接近探测器连接器插头

插头 描述 线颜色

1 24 V 栗色2 0 V 蓝色3 信号 黑色

1 2

3

1 2

3

24 V SIGNAL 0 V

23

7.使用

7.1 概述所述产品以自动方式运行。然而，建议定期对管线中润滑剂的输送进行目视检查。油罐中的润滑剂液位（若有）也应当定期目视检查。当润滑

剂液位过低时，应按润滑剂充注章节所述充注润滑剂。

注意

关于所用润滑剂，必须遵守机器制造商的指示。

注意

只能使用干净的润滑油。被污染的润滑剂可能导致系统的重大故障。不能将不同的润滑剂混合在一起，因为这可能会造成

损失并需要对润滑设备进行整体清洁。为了避免任何失误风险，建议在润滑剂油罐上清晰标明需使用的润滑剂。根据所用润滑剂的性质，使用者必须穿戴合适的防护

装备，如：防护眼镜、面罩和手套。如需了解更多信息，请参阅所用润滑剂的技术说明书和安全数据卡。

7.2 控制单元UCDE主机有一个内置的操纵和控制单元。该单元的主要功能是，在其收到位于需润滑链条上的接近探测器的信号时，触发一个润滑脉冲。

表 6

控制单元按钮

按钮 描述

启动手动润滑/停止正在进行的润滑

浏览或增量

浏览或减量

参数的确认/进入修改（长按）

7.2.2 控制单元菜单

控制单元的程序有7个主菜单。这些菜单均编号，以便于其识别。

1 显示：实时显示润滑状态2 润滑频率：润滑模式（周期性、半自动或持续）和周期性润滑情况下的周期时间的标定（可由用户修改）。

3 轴数：一个润滑周期中链条上需润滑的轴数标定（可由用户修改）

4 跳变节距：相对于点的润滑频率5 操纵：泵的标定和操纵 6 精细调整：调整相对于链条的喷射位置7 清洗：润滑回路的清洗

7.2.1 界面

操纵和控制单元有一个易于使用的界面，位于UCDE主机机匣正面（见图16）。该界面包括：

一个2 × 16数字的显示屏 四个按钮（见表6） 一个LED灯（故障）

图 16

用户界面

24

润滑频率，菜单2

显示屏 描述

进入菜单2 润滑

长按5秒进入菜单

选择润滑模式 – 持续* – 半自动* – 周期性

若您选择周期性润滑，您应使用相同的按键标定周期时间。最短周期时间为0小时1

分，最长周期时间为999小时59分。

*) 若要进入持续或半自动模式，您应将时间减少到0小时1分钟以内

按此按键确认并返回菜单2 润滑

2

002h30min

LUBRICATION

2

> CONTINUOUS <

LUBRIFICATION

2

> SEMI-AUTO <

LUBRICATION

2

> 002h30min <

LUBRICATION

周期性润滑

一个润滑周期包含一个润滑阶段，在此阶段中，润滑点得到润滑，接着是停顿阶段。应设定两个参数：润滑周期的持续时间和应当在润滑阶段中润滑的链条滚筒数量。停顿阶段的持续时间取决于需润滑点的总数和润滑周期的持续时间。

半自动润滑

用户手动启动润滑阶段。该阶段与已标定的润滑点数量一致。一旦最后的润滑点润滑完成，润滑阶段结束，系统停运。每次需要时，用户应当重启另一个润滑阶段。

持续润滑

只要链条运行且润滑系统通电，所有的润滑点均持续接受润滑。

8 入口和出口状态 9 语言：选择控制单元的界面语言。

按浏览按钮切换菜单。

7.2.3 参数

控制单元便于您调整各个参数。

7.2.3.1 润滑

润滑参数便于调整系统的润滑模式：周期性、半自动或持续。在周期性润滑的情况下，您应当设定一个与润滑周期的两次启动之间的时间相应的时间。周期包括润滑阶段，润滑阶段根据链条的轴数确定（见第7.2.3.2节），之后是停顿阶段。最短周期时间为0小时1分，最长时间为999小时59分。默认标定值为0

小时1分。

25

备注

润滑点的总数不得为跳变节距值的倍数。为帮助您确定使用与您的链条的跳变节距，您可以联系SKF

服务中心。

7.2.3.2 轴数

轴数参数便于调整一个润滑周期中需润滑点的数量。最低点数为0，最大为9999。默认标定值为100。

轴数，菜单3

显示屏 描述

进入菜单3轴数

长按5秒进入菜单

调整轴数

最低点数为0，最大数量为9999

按此按键确认并返回菜单3 轴数

3

3000

PITCH QUANTITY

3

> 3000 <

PITCH QUANTITY

7.2.3.3 跳变节距

跳变节距参数可以调整相对于润滑点的润滑频率。若链条速度不允许CLK系统连续润滑所有轴承，则可以每n个轴润滑1个。

跳变节距值默认设置为 1（出厂设置）。

跳变节距，菜单4

显示屏 描述

进入菜单4 跳变节距

长按5秒进入菜单

调整跳变节距

按此按键确认并返回菜单4 跳变节距

4

1 / 0001

PITCH JUMP

4

> 1 / 0001 <

PITCH JUMP

26

7.2.3.5 精细调整-喷嘴位置

用户不需要机械作业即可调整喷嘴相对于润滑点的位置。为此，其可增加或减少润滑信号的提前时间，以提高喷射冲击的精确度。

精细调整，菜单6

显示屏 描述

进入菜单6 精细调整

长按5秒进入菜单

按此按键增加或减少冲击位置的提前距离

按此按键确认并返回菜单6 精细调整

4

+0000ms

OFFSET

4

> +0000ms <

OFFSET

7.2.3.4 操纵

润滑点探测时的润滑脉冲操纵。 当控制单元收到接近探测器的信号时，可直接操纵脉冲–

DIRECTE – （出厂设置）。该方案适用于匀速或经常停运的链条。该模式需要对探测器和/或喷嘴的位置进行机械调整，以补偿系统的反应时间在收到接近探测器信号后，可自动调整脉冲操纵AUTOA-

DAPT。因此要考虑探测器之前信号的接收时间。该方案适用于速度可能改变且极少停运的链条。

操纵，菜单5

显示屏 描述

进入菜单5 操纵

长按5秒进入菜单

选择操纵模式

按此按键确认并返回菜单5 操纵

5

ADAPTIVE

PUMP CONTROL

5

> ADAPTIVE <

PUMP CONTROL

备注

之后在前一个操纵菜单中选择了AUTOADAPT参数的情况下，才可以进行该调整。在相反的情况下，该菜单被锁且不可修改。

27

7.2.3.6 语言

用户可以选择控制单元的界面语言。可选择3种语言：法语、英语和德语。

语言，菜单9

显示屏 描述

进入菜单9 语言

长按5秒进入菜单

选择语言

按此按键确认并返回菜单9 语言

9

English

LANGUAGE

9

> English <

LANGUAGE

28

7.3 清洗重要的是在其投运之前、管道检修之后进行系统清洗（管道充注）。 您应当从控制单元处启动清洗。为方便清洗，建议一开始不

装喷嘴清洗。在清洗阶段开始时，润滑系统断电。

1 若喷嘴已经连接到润滑系统上，拆下接头以便将喷嘴从系统分离

2 将主机通电3 遵照表10所述程序启动清洗4 一旦润滑剂从所有管道端部流出且无气泡，停止清洗5 将系统断电6 将喷嘴连接到管道上7 将系统重新通电8 再次启动清洗，直至润滑剂从所有喷嘴流出且无气泡

清洗，菜单7

显示屏 描述

进入菜单6 清洗

长按5秒启动清洗

按此按键停止清洗

9

English

LANGUAGE

9

> English <

LANGUAGE

备注

管道长度不同。因此清洗持续时间可能改变。SKF估计，5米长的管道需要约5分钟的清洗时间，也就是说平均1 m/分钟。

注意

请确保注入油罐的润滑剂不含任何气泡。

注意

如果环境空气被污染，必须在洁净区内进行系统灌注，防止异物进入。此外，在拆卸前，必须清洁油罐盖子或灌注塞。

注意

对于这种型号的泵而言，只有适合的流体才能被其输送。不适合的流体可能会引发设备故障以及严重的财物损失和人身伤害。

3 重新盖好油罐的盖子。

7.4 润滑剂充注1 在取下充注塞之前先对其清理2 取下油罐的盖子，并在油罐中注入适当的润滑剂。

29

7.5 使用在调试之前，应检查所有的电气和液压连接。一旦CLK润滑系统通电，润滑程序将根据用户配置启动。用户可以通过阅读主机显示器上的信息随时注意润滑程序的

变化（见表7）。

显示，菜单1

显示屏 描述

润滑系统正在运行，处于周期性运行模式。正处于润滑阶段。 – 0357 = 已经润滑的轴数 – 3000 = 待润滑轴数 – 000h08 = 润滑周期开始后经过的时间

润滑系统正在运行，处于周期性运行模式。正处于停顿阶段。 – 000h00 = 经过的停顿时间 – 000h30 = 剩余的停顿时间

润滑系统正在运行，处于半自动运行模式。正处于润滑阶段。 – 0003 = 已经润滑的轴数 – 3000 = 待润滑轴数

润滑系统正在运行，处于半自动运行模式。润滑阶段已结束。 – 000h35 = 第一根轴润滑起经过的时间

润滑系统正在运行，处于持续运行模式。正处于润滑阶段。 – 0006 = 已经润滑的轴数 – 3000 = 待润滑的轴数（循环持续计数）

1

0357/3000 000h08

LUBRICATION

1

000h00 / 000h30

PAUSE

1

0003/3000

SEMI-AUTO ON

1

SINCE 000h35

SEMI-AUTO OFF

1

0006/3000

CONTINUOUS ON

30

8 维护

SKF的产品几乎不需要维护。为了确保正常运行和防止潜在的危害，建议检查电气和气动连接，确保已经完全固定。如果必要，您可以用对材料无害的产品（不含碱、不含肥

皂）对泵进行清洁。出于安全原因，必须在清洁之前断开泵的电源。清洁时，必须确保清洁剂不会渗入泵的内部。 如果系统可以与润滑剂兼容，而且系统可以正常运行，就没

必要清洗泵的内部。如果泵意外使用了不适当的润滑剂，或润滑剂被污染，则必

须清洗泵的内部。如果发生这种情况，您可以向 SKF 咨询清洁步骤。

因产品的不当安装、维护和维修引发的损失，SKF 无需承担任何责任。

警告

所述产品是在加压情况下运行的。因此，在开始安装、维护、维修和设备改装工作之前，必须释放压力。

警告

在未断开电源情况下执行的任何工作都可能造成人身伤害。只能在断开电源的情况下由合格人员对产品进行安装、维护和维修。在打开产品组件前，请切断电源。

备注

不允许在保修期内对产品或各组件进行拆卸，否则，不得提出任何异议。任何其他安装、维护和维修工作只能由 SKF 服务中心进

行。仅可使用 SKF 的原厂备件。禁止对产品进行随意改装，也

不能使用非原厂备件和配件。

31

备注

不允许在保修期内对产品或各组件进行拆卸，否则，不得提出任何异议。任何其他安装、维护和维修工作只能由 SKF 服务中心进

行。仅可使用 SKF 的原厂备件。禁止对产品进行随意改装，也

不能使用非原厂备件和配件。

警告

集中润滑设备需要在加压情况下使用。因此，在开始安装、维护、维修和设备改装工作之前，必须释放压力。

9.故障

表7和表8列明了可能的运行故障及其原因。如果故障无法消除，请联系 SKF 服务中心。

警告

在未断开电源情况下执行的任何工作都可能造成人身伤害。只能在断开电源的情况下由合格人员对产品进行安装、维护和维修。在打开产品组件前，请切断电源。

表 7

故障分析和解决方法

问题 可能的原因 补救方法

油罐中油量不足 充注油罐

探测器损坏 更换探测器

连接器断开 重新连接连接器

电缆断开或损坏 修理或更换电缆

使用了错误的探测器 只使用SKF提供的探测器

备注：传感器故障在传感器失灵5分钟后出现。

润滑被手动停止 按此按钮重启润滑

通知传感器运行，但其无法探测到链环

传感器离链环过远 调整传感器的位置（见4.2.3）

链条停止或过慢 系统运行，但很少指出探测到链环备注：两次探测之间的时间间隔应小于5分钟。

LOW OIL LEVEL

CONTINUOUS OFF

SENSOR FAULT

1

0000/3000 000h01

CHAIN STOPPED

32

表 8

故障分析和解决方法

问题 可能的原因 补救方法

系统无法运行 电源 检查连接和电缆 检查确认供电电压确实符合铭牌上指出的电压

检查连接器接线

喷嘴出口处无润滑剂 缺少润滑剂 检查油罐中的润滑剂液位，如有必要，注入润滑剂

润滑剂不合适 检查确认所使用的润滑剂符合系统的技术特性。如果情况并非如此：

– 在遵守关于润滑剂排放方面的本地和法定规章和指令的情况下，排放出润滑剂 – 清洁整个系统 – 注入合适的润滑剂，并再次进行系统清洗

油罐滤网堵塞 检测油罐底部滤网的状态，必要时进行清理。在系统重新投运之前，您应当再次进行清洗。

连接 检测两侧的连接，必要时重新拧紧管线 检测管道的状态（断裂、切断、夹住），必

要时更换喷头堵塞 检测和清理喷头喷头损坏 更换喷嘴

33

11 停止运行

11.1 临时暂停只要取下所有电气连接、外部液压连接和气动连接，就可完成临时暂停。必须遵守说明书《概述》章节中的指示。如果要停止更长时间，必须遵守说明书《运输和存储》章节

中的指示。如果想恢复运行，必须遵守说明书《安装和使用》章节中的

指示。

11.2 最终停止如果需要最终停止，必须遵守涉及润滑剂污染产品排放的当地法律法规。

SKF 也可以回收设备，并负责设备的处理费用。

12.备件

备注

仅可使用 SKF 的原厂备件。禁止对产品进行随意改装，也不能使用非原厂备件和配件。

注意

润滑剂可能污染土壤和水。润滑剂的使用和排放必须遵守相关规定。在处理润滑剂时，必须遵守地区法规和指示。

34

表 9

用于CLK-460R-100套装的备件

编号 名称 注解

UCDE01-460RT 主机 操纵时详细指出电压代码（见表1）AC-A-420 可调孔距的双喷嘴AC-5121 接近探测器 – Ø12 零下40至+85℃（标准） AC.4026.10 电源连接套件AC.2218 故障输出连接器AC-4388 探测器输入连接器

UCDE01-TU0250 316L长不锈钢管套件2.5 mUCDE01-TU0500 316L长不锈钢管套件5 mSY-9736 Ø12管子固定环（至少5个）BI.410 Ø4管子用双锥体 只使用RB.409.IRB.409.I Ø4管子用螺母 只使用BI.410SY-9729 支架面板SY-9730 喷嘴支架角钢SY-9732 探测器用中间支架SY-9733 Ø12和Ø8探测器支架角钢TK-1317 油罐塞子

表 10

用于CLK-260R-100套装的备件

编号 名称 注解

UCDE01-260RT 主机 操纵时详细指出电压代码（见表1）AC-A-420 可调孔距的双喷嘴AC-5121 接近探测器 – Ø12 零下40至+85℃（标准） AC.4026.10 电源连接套件AC.2218 故障输出连接器AC-4388 探测器输入连接器UCDE01-TU0500 316L长不锈钢管套件5 mSY-9736 Ø12管子固定环（至少5个）BI.410 Ø4管子用双锥体 只使用RB.409.IRB.409.I Ø4管子用螺母 只使用BI.410SY-9729 支架面板SY-9730 喷嘴支架角钢SY-9732 探测器用中间支架SY-9733 Ø12和Ø8探测器支架角钢SY-9732 探测器用中间支架SY-9733 Ø12和Ø8探测器支架角钢TK-1317 油罐塞子

表 11

用于CLK-460R-110套装的备件

编号 名称 注解

UCDE01-460RT 主机 操纵时详细指出电压代码（见表1）AC-A-420 可调孔距的双喷嘴UCDE01-100-HT 接近探测器 – Ø18 零下25至+180℃（标准）（高温）AC.4026.10 电源连接套件AC.2218 故障输出连接器AC-4388 探测器输入连接器

UCDE01-TU0250 316L长不锈钢管套件2.5 mUCDE01-TU0500 316L长不锈钢管套件5 mSY-9736 Ø12管子固定环（至少5个）BI.410 Ø4管子用双锥体 只使用RB.409.IRB.409.I Ø4管子用螺母 只使用BI.410SY-9729 支架面板SY-9730 喷嘴支架角钢SY-9732 探测器用中间支架SY-9733-1 Ø18探测器支架角钢TK-1317 油罐塞子

35

表 12

用于CLK-430R-101套装的备件

编号 名称 注解

UCDE01-430RT 主机 操纵时详细指出电压代码（见表1）AC-A-410 单喷嘴AC-5121 接近探测器 – Ø12 零下40至+85℃（标准） AC.4026.10 电源连接套件AC.2218 故障输出连接器AC-4388 探测器输入连接器

UCDE01-TU0250 316L长不锈钢管套件2.5 mUCDE01-TU0500 316L长不锈钢管套件5 mSY-9736 Ø12管子固定环（至少5个）BI.410 Ø4管子用双锥体 只使用RB.409.IRB.409.I Ø4管子用螺母 只使用BI.410SY-9729 支架面板SY-9730 喷嘴支架角钢SY-9732 探测器用中间支架SY-9733 Ø12和Ø8探测器支架角钢TK-1317 油罐塞子

表 13

用于CLK-430R-121套装的备件

编号 名称 注解

UCDE01-430RT 主机 操纵时详细指出电压代码（见表1）AC-A-410 单喷嘴AC-5145 接近探测器 – Ø8 零下40至+85℃（标准） AC.4026.10 电源连接套件AC.2218 故障输出连接器AC-4388 探测器输入连接器

UCDE01-TU0250 316L长不锈钢管套件2.5 mUCDE01-TU0500 316L长不锈钢管套件5 mSY-9736 Ø12管子固定环（至少5个）BI.410 Ø4管子用双锥体 只使用RB.409.IRB.409.I Ø4管子用螺母 只使用BI.410SY-9729 支架面板SY-9730 喷嘴支架角钢SY-9732 探测器用中间支架SY-9733 Ø12和Ø8探测器支架角钢TK-1317 油罐塞子

表 14

CLK套装配件表

编号 名称 注解

UCDE01-100-HTD30 接近探测器 – Ø30 0至180℃（高温）AC-5145 接近探测器 – Ø8 零下25至+70℃（小链条）

UCDE01-TU0250-AC 长钢管套件2.5 mUCDE01-TU0500-AC 长钢管套件5 mTU-3X4-IX 316L Ø4×0.5不锈钢管（米）WV-RO4X0.7VERZI Ø4x0.7钢管（4米的杆子）UC-1060-22-1 Ø30探测器支架 SY-9729单独安装

UCDE01-CT-3-16 3-16 mm管子剖面

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PUB 951-130-452-ZH · 2020 年 1 月

!关于产品使用的重要信息SKF制造的润滑系统机器部件不可用于气体、液化气、加压溶

解气体、蒸汽或者最大允许温度下蒸汽压力超过正常大气压力(1 013 mbar) 0.5 bar以上的液体。