Cómo montar una obra en seco en3 pasos

Por Paula Baldo - pbaldo@clarin.com

Lineamientos generales para realizar un eficiente control de la obra que garantice losmejores resultados y evite patologías.

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OBRA EN SECO. Los ladrillos de hormigón celular se pueden revestir con placas deyeso para reemplazar el revoque.

Una mala ejecución del sistema de construcción en seco con placas de yeso puede darorigen a imperfecciones en las superficies terminadas, fundamentalmente en las juntasentre placas. El departamento técnico de Durlock desarrolló una serie de consejos paracada etapa del armado, así como las consideraciones que se deberán tener en cuentapara prevenir la aparición de patologías.

Estructura

La estructura de perfiles es la columna vertebral del sistema. Si está mal resuelta, esasdeficiencias afectarán a los pasos siguientes de emplacado y tomado de juntas.

Fijación entre perfiles. El correcto anclaje entre dos perfiles se materializa con tornillosT1 con cabeza tanque extrachata, este tipo de fijación garantiza una sujeción firme.Muchas veces se reemplaza el T1 por T2 cuya cabeza trompeta no es apta para estafunción, quedando la estructura con una fijación débil y deficiente, con posibilidad demovimiento. El uso de engrapadoras se recomienda únicamente para fijar perfiles enparedes, nunca se debe utilizar esta fijación en el armado cielo rasos, gargantas,cajones o taparrollos.

Separación entre perfiles. En las paredes y revestimientos, una separación entremontantes mayor a las mínimas indicadas para emplacado vertical (0,40 m) u horizontal(0,48 m) disminuye la resistencia mecánica de la estructura. En los cielo rasos, unaseparación mayor a la indicada genera estructuras débiles y con riesgo de sufrirmovimientos y con la consecuente aparición de fisuras, así como la posibilidad depandeo de las placas.

Materialización de las velas rígidas en estructuras de cielo rasos. Es frecuenteencontrar velas rígidas resueltas con perfiles de terminación, flejes o con alambres deacero. Esto ocasiona el movimiento y desnivelación de la estructura al momento deatornillar las placas. La forma correcta de materializar las velas rígidas de cielo rasos dejunta tomada es utilizando perfiles montante y anclajes firmes (tornillos T1).

Vinculación de las velas rígidas a la obra gruesa. Este encuentro se deberá materializarcon un tramo de perfil solera fijado al montante que conforma la vela rígida, generandoun anclaje en forma de “T” que se fija con tarugos nº 8 o con brocas metálicas.

Emplacado

Antes de comenzar a revestir la estructura se debe verificar que ésta se encuentre aplomo, nivel y escuadra. Los desplomes, las falsas escuadras o los fuera de nivel no sesolucionarán con el emplacado o masillado.

Condiciones de la obra. La colocación de las placas de yeso se realiza únicamente conla obra húmeda ya ejecutada y los cerramientos exteriores y vidrios colocados. De noser así, las placas se humedecerán y, bajo esas condiciones, no serán aptas para serinstaladas. Si esto sucediera, una vez terminada la obra aparecerán deformaciones,englobados o manchas en el masillado e incluso en la pintura de terminación.

Fijación de las placas. Para obtener juntas de espesor constante, al fijar las placas sedebe comenzar colocando los tornillos T2 desde el centro hacia los extremos, sinatornillar los bordes sino hasta colocar la placa contigua. Esto evitará que se produzcanroturas o resaltos.

Colocación correcta de fijaciones. Las placas de yeso se fijan a la estructura contornillos T2 (los T3 o T4 se utilizan para el caso de emplacados dobles o especiales). Lacabeza del tornillo debe quedar por debajo del nivel de la placa, sin romper el papel.Para que los tornillos queden colocados a la profundidad correcta, es importante regularel cabezal de la atornilladora. Además, la punta de la máquina debe estar encondiciones. Cuando presentan desgaste pueden afectar al tratamiento anticorrosivo delos tornillos, provocando la aparición de manchas de óxido en coincidencia con lasfijaciones luego del masillado.

Los tornillos en el centro de la placa se colocan distanciados de 25 a 30 cm. En lasjuntas sobre perfiles la distancia se reduce a 12 o 15 cm, colocando el tornillo a uncentímetro del borde.

Emplacado de dinteles. Es un error común hacer coincidir las juntas de placas con lasjambas o los dinteles de las aberturas porque eso provocará una rajadura en la uinón.Lo recomendable para estos casos es que el instalador efectúe el corte de placa en “L”o “bandera”. De esa forma, se genera una envolvente que rigidiza el vértice en formamonolítica, sin juntas.

Juntas entre placas. Las juntas formadas por distintos tipos de borde son máscomplicadas para realizar el masillado. También es frecuente encontrar emplacados

donde no se han trabado las juntas entre placas, disminuyendo así la rigidización delsistema y aumentando el riesgo de aparición de fisuras por movimientos.

Aplicación de las placas en ambientes húmedos. En los locales como baños, cocinas ovestuarios, las paredes deben soportar vapor, gotas de condensación sobre susuperficie o salpicaduras de agua. Por eso, se deben tomar precauciones que eviten losinconvenientes debidos a la humedad, como aparición de manchas por el desarrollo dehongos, ampollas en la pintura o desprendimiento de revestimientos.

En los cielo rasos se recomienda utilizar placas estándar. Es un error emplear placasverdes (resistentes a la humedad). En los locales sanitarios se genera una cámaraestanca por encima del cielo raso donde la temperatura del ambiente es mayor que lade la cámara superior y el aire contiene un mayor porcentaje de vapor de agua, quetiende a subir.

Si se coloca una placa verde, por ser un material permeable al vapor de agua, lahumedad podrá acceder a la parte superior del cielo raso y, al encontrarse en un mediocon menor temperatura, se producirá condensación. Como las placas verdes no tienensuficiente capacidad de absorción, el agua de condensado quedará alojada sobre lacara superior de la placa, podría producirse su acumulación o filtración por el perímetrodel cielo raso, por las juntas entre placas, tornillos o a través de las bocas de luz.

En cambio, en un cielo raso construido con placas estándar el vapor de agua delambiente que atraviese el cielo raso y se condense será absorbido por la placaestándar y luego liberado al ambiente en forma de vapor. Esta actividad recíprocaimpide la acumulación de agua en el cielo raso, evitando riesgos de filtraciones. Esfundamental que el cielo raso construido con placa estándar se pinte con un látex quepermita que la placa “respire”.

Las paredes que delimitan un local húmedo y por cuyo interior pasa la instalaciónsanitaria (de alimentación o desagüe) se deben construir siempre con placasresistentes a la humedad en ambas caras. En el caso de que no aloje cañerías, lasplacas resistentes a la humedad se pueden colocar sólo en la cara interior(correspondiente al local húmedo), mientras que en la superficie exterior podránutilizarse placas estándar, siempre y cuando el local contiguo no sea húmedo.

Tomado de juntas y masillado

El tomado de juntas involucra el proceso de aplicación de masilla y cinta que tiene porobjeto recomponer la superficie. Determina, junto con una estructura y emplacadocorrectos, la calidad final de las soluciones construidas con placas de yeso. Por eso, esfundamental controlar cada paso de esta etapa.

Calidad de las masillas. Es fundamental que el producto que se aplica sea el formuladopor el fabricante de la placa para contar con el respaldo técnico, ensayos y garantía decalidad.

Uso correcto de las masillas. Se puede utilizar una masilla lista para usar o de secadorápido preparada de acuerdo a las indicaciones del envase, sin agregarles ningún otrocomponente. Es importante respetar la temperatura mínima de aplicación y no esrecomendable realizar el tomado de juntas con temperaturas inferiores a los 5ºC.

Secuencia del tomado de juntas. Es habitual encontrar tomados de juntas en los que sedesvió alguno de estos cuatro pasos:

1) Tomado de junta. La superficie a masillar deberá estar limpia y libre de polvo.

2) Pegado de cinta. Se recomienda realizar este paso en tramos cortos para garantizarla adherencia de la cinta. De lo contrario, existe el riesgo de que la masilla forme unapiel. A simple vista parecerá que la cinta pegó cuando en realidad sólo tomó contacto, yse levantarán los bordes al realizar el paso siguiente. Si la masilla no secó porcompleto, se producirá el rehundimiento de la cinta debido a la contracción e fragüe quesufre la capa de masilla que está por debajo de ella. Es importante respetar el tiempode secado.

3) Recubrimiento de cinta. Una vez completado el paso anterior, se aplica una tercermano de masilla cubriendo la cinta de papel, utilizando una espátula más ancha. Dejarsecar.

4) Terminación final. Se aplica la última capa de masilla cubriendo una superficiemayor, utilizando para ello una llana o una espátula de 30 cm que genere una unión enel mismo plano, sin provocar un lomo de burro. En todos los pasos se debe trabajar conuna espátula adecuada, presionando para eliminar todo excedente de masilla ydejándola secar bien antes de iniciar el paso siguiente.

Tomado de juntas de borde recto. El tratamiento es el mismo que en las juntas con

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rebaje, pero realizando el masillado de manera tal que quede una huella más anchapara formar una capa de masilla más delgada en los bordes. Con frecuencia se cometeel error de desprender la celulosa del borde con corte para tratar de reproducir unadepresión. Esto debilita la placa y, consecuentemente, existe un alto riesgo de apariciónde fisuras. Además, un tornillo anclado directamente en el yeso no da garantía defijación.

Masillado de perfiles de terminación. Estos perfiles llegan al usuario con parte del aceiteutilizado en su fabricación en su superficie. Esa capa aceitosa se debe retirar con algúnsolvente o diluyente industrial antes de masillar para lograr una buena adherencia de lamasilla. Si aplicamos masillas directamente sin desengrasar, seguramente ante elprimer golpe que sufra la cantonera la masilla se desprenderá fácilmente.

Juntas de trabajo. Las uniones entre superficies construidas con placas de yeso y otrastécnicas constructivas se deben materializar con una junta de trabajo, se trate deencuentros en un mismo plano o en ángulo. Si se resuelve este tipo de encuentros conmasilla y cinta de papel en ángulo, se obtendrá como resultado un comportamientodeficiente donde la cinta se arrugará y la masilla presentará fisuras.

Al realizar la especificación y montaje de la obra en seco, además de seguir estasrecomendaciones, es fundamental evaluar el tipo de estructura resistente, estudiar losdetalles de encuentro con otros sistemas constructivos y verificar que no existatransmisión de vibraciones ni movimientos estructurales que puedan afectar lasconstrucciones realizadas con placas de yeso, de manera de prevenir patologías afuturo.