Automação de Projetos de Engenharia

Érica Conceição Fernandes Domingos

erica.domingos@chemtech.com.br

Maria Emilia Drummond Blonski

maria.blonski@chemtech.com.br

20/05/2010

Agenda

• Chemtech

• Automação de Projetos

• Projetos RNEST e SNOx

• Funcionalidades e Automatismos

• Benefícios da Solução

• Dificuldades

• Conclusão

Portfolio & Competences

Customer Sector Typical projects

Petrobras Energy Engineering, Automation, Software Development

ExxonMobil Energy Engineering, Software Development

Chevron Energy Software Development

SaudiAramco Energy Software Development

Top 10 Oil & Gas Customers

SaudiAramco Energy Software Development

Valero Energy Engineering

Transocean Drilling Automation

Braskem Petrochemical Engineering, Automation, Software Development

Siemens Global Engineering, Automation, Software Development

Technip EPC Automation

Quattor Petrochemical Engineering, Automation

Agenda

• Chemtech

• Automação de Projetos

• Projetos RNEST e SNOx

• Funcionalidades e Automatismos

• Benefícios da Solução

• Dificuldades

• Conclusão

Automação de Projetos na Chemtech

Início:• 2008 para suportar e auxiliar projetos de grande porte - RNEST e COMPERJ• Composta por um time multidisciplinar de engenheiros e desenvolvedores de sistemas

Objetivos:Objetivos:• Otimizar os processos de engenharia• Reduzir os prazos de execução dos Projetos• Aumento da qualidade e consistência dos Projetos• Criação, armazenamento e gerenciamento dos dados de engenharia em todo o ciclo de vida da planta• Proporcionar a transferência e monitoramento de dados (workflow) entre áreas técnicas de engenharia• Possibilitar que a informação correta esteja disponível no tempo certo para a pessoa certa

Visão Geral da Integração de Sistemas

Management

EMC Documentum

Diagrams

Data sheets

Lists

...

Workflow

Text indexing

Metadata

DATABASE

Primavera

(project planning)

Chemtech Engineering

Integration Hub

Document release control

Master document lists

Engineering

PDMS

(Piping and

3D Model)

Stakeholders Engineering data repository Stakeholders/ systems

Simulators

Model

PFD

P&ID

Electrical

I&C

COMOS

Engg. Reference Data

DATABASE

Supplier/

subcontractor

Client

DATABASE

document lists

Business intelligence

Reports for Billing

Permissions

Administrative reference data

Timesheets

Experiência COMOS®

Planta Projeto Linhas Duração Adm Usuários

RNESTDetalhamento – Refinaria do

Nordeste – Abreu e Lima~10000

2 anos(andamento)

15 ~60

SNOX

FEED e Detalhamento –Refinaria do Nordeste – Abreu e

Lima - SNOx~500

1 ano(andamento)

3 ~20

REPARAsbuilt – Unidade de

Transferência e Estocagem~1500

4 meses(andamento)

1 ~5

RPCCAsbuilt – Unidade de Destilação

Atmosférica~1200

8 meses(andamento)

1 ~5

• 100% das atualizações são aplicadas no banco de

Experiência da Chemtech no Gerenciamento de Camadas de Trabalho

EngineeringTeam

Package

Library

CHEMTECH PETROBRAS

aplicadas no banco de Homologação para testes de impacto no Projeto RNEST.

• O Banco de Homologação também é utilizado para desenvolvimento de customizações.

• 90% das atualizações são aplicadas no banco de Produção após os testes.

DevelopmentTeam

Package

Package

Project Data and

Document

COMOSServer

COMOS Server

O/OEPC

Deliverables:• Data Sheets• Process Diagram• Electrical Diagram• Equipment List• Cable List• Instrument List• Line List• Loop Diagram• Logic Diagram

Agenda

• Chemtech

• Automação de Projetos

• Projetos RNEST e SNOx

• Funcionalidades e Automatismos

• Benefícios da Solução

• Dificuldades

• Conclusão

Refinaria Abreu e Lima - RNEST

RNEST

• Dados Gerais do Projeto:

• Unidades do ON-SITE – FEED e Detalhamento

• Requisições de compra de equipamentos não críticos

• Pareceres Técnicos

• Assistência técnica à construção e montagem

• Projeto:

• Cerca de 500 funcionários distribuídos em 7 andares na Chemtech RJ;

• Mais de 1.000.000 hh e 60.000 documentos de projeto para ambos FEED e Detalhamento

• Disciplinas Envolvidas: Processo, Elétrica, Instrumentação, Mecânica, Telecom, …

• Dimensões:

• Área: 6,300,000 m²

• Capacidade: 230,000 bpd

• Produção Estimada:

• 814,000 m³ de Nafta Petroquímica

• 322,000 ton de GLP

• 8,8 milion ton de Diesel

• 1,4 milion ton de coque de petróleo

RNEST – Planta SNOx

SNOxTM

• Tecnologia patenteada pela empresa dinamarquesa Haldor Topsoe• Sistema de Abatimento de Emissões de Gases Poluentes � Remoção de SOx

e NOx de gases de processo � Combinação das tecnologias WSA e DeNOx• Processo catalítico• Somente 3 plantas operam com esta tecnologia: Nordjyllandsværket –

Dinamarca; Gela – Itália; Schwechat – Áustria.

Projeto SNOXReferência:http://www.topsoe.com/sitecore/shell/Applicati

ons/~/media/PDF%20files/Topsoe_Catalysis_Forum/2007/Schoubye.ashx – Acessado:21/12/2009

Projeto SNOX

• Duas Unidades espelho (U-93 e U-94) para tratamento de:

� Gases de combustão provenientes de quatro caldeiras da Central de Geração deUtilidades;

� Gás residual de duas Unidades “Claus” (Unidade de Produção de Enxofre);� Gás residual de quatro Unidades de Tratamento de Água Ácida (SWS-Sour Water

Sytem);� Gás ácido proveniente de quatro Unidades de Regeneração de Amina.

• Escopo Chemtech: Complementação do Básico, FEED e Detalhamento doON-SITE

Referência:http://engineering.tuwien.ac.at/fileadmin/t/wbz/engineering/images/Exkursion/OMV/Company_Vi

sit_O MV_Refinery_Schwechat_2008-08-29.pdf –

Acessado: 21/12/2009

COMOS em Números Totais no Detalhamento da RNEST

DisciplinaTipo de

Documento Total - COMOS %COMOS Total Geral

Elétrica 622 58 1072

DE 62

FD 560

Instrumentação 132 30 471 Cadastro no COMOS:

Desde Ago/2008 a Maio/2010

DE 12

FD 130

LI 3

Processo 299 85 352

DE 269

LI 30

Segurança 51 30 173

DE 51

Total geral 1104 53 2068

• 60 usuários simultâneos• Mais de 120 usuários treinados• 10.000 linhas de tubulação,• 7.000 instrumentos físicos,• 1.500 equipamentos

Escopo Projeto SNOX:

• Instrumentação: FEED, base de referência no projeto básico.Área publicada

Projeto SNOX

WL FEEDWL Comp.

Básico

Gerenciamento de Camadas de Trabalho

Escopo Projeto RNEST:

• Interfaceamento mutidisciplinar

• Interfaceamento com os off-sites

• Troca de dados com CGA.

• Instrumentação: FEED, base de referência no projeto básico.

• Processo: Complementação do Básico.

• Estas disciplinas deverão trabalhar em paralelo até o início do Detalhamento.

• A Disciplina de Processo alimenta dados da Complementação do Básico para Instrumentação.

• São atualizados os mesmos componentes da planta, com escopo diferente. Um para dados de processo e outro para especificação de instrumentos.

• As inconsistências e colisões são analisadas e tratadas pela equipe de administração do COMOS.

• Interfaceamento mutidisciplinar

• Interfaceamento com os off-sites

Agenda

• Chemtech

• Automação de Projetos

• Projetos RNEST e SNOx

• Funcionalidades e Automatismos

• Benefícios da Solução

• Dificuldades

• Conclusão

Funcionalidades em uso no COMOS®

• Módulo de importações.

• Carregamento de fases anteriores do projeto ou “passivo” das plantas existentes.

• Importações AutoCAD® (DWG) – Interface nativa

• Importações Excel – Desenvolvimentos em VB Scripts

• Definição da simbologia ISA 5.1 via importação da Lista de Instrumentos.

• Navegabilidade facilita o retorno rápido das informações e transferência de dados de forma consistente entre as equipes técnicas de engenharia.

• Controle automático de mudanças e revisões de documentos.

• Atualizações em batelada via query.

• Todos os entregáveis de projeto são um report do projeto modelado na base de dados.

• Todos os entregáveis podem ser exportados para formatos Microsoft office e AutoCAD®

A u to m a tis m o s D e s e n vo lv id o s n a C h e m te c h

• Duplicações em Batelada:

• Cópia de desenhos, mantendo as características técnicas originais.

• Geração Unidades Gêmeas e Espelho.

• Cálculo do De/Para.

• Uso de Templates:

• Típicos – replicações nos diagramas.

• Dinâmicos – controle de revisões.

• Sincronização com planilhas de cálculos de engenharia.

• Integração COMOS x PDMS:

• Controle de revisão e consistência da maquete 3D com P&IDs

• Cálculo do comprimento e definição do percurso dos cabos pelo PDMS de elétrica e instrumentação– importação para COMOS.

Desenhos Duplicados e Rebatidos

Gerenciador de Documentos (GED):

• Os documentos do gerados no COMOS estão integrados com o GED utilizado para toda a documentação elaborada em ambiente externo ao COMOS.

• A arquitetura desenvolvida permite a emissão do documento utilizando o fluxo

Automatismos Desenvolvidos na Chemtech

emissão do documento utilizando o fluxo de aprovação nativo do COMOS.

• Detectou-se um ganho considerável nesta integração, visto que o COMOS permite a aprovação em batelada. O COMOS também garante que o metadado que informa o aprovador do documento está de acordo com as informações de capa.

Documentum EMC

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• Projetos RNEST e SNOx

• Funcionalidades e Automatismos

• Benefícios da Solução

• Dificuldades

• Conclusão

Benefícios da Solução

• Importação do Projeto Básico da RNEST:

• Aproveitamento de 60% do desenho, representado por equipamentos e itens de tubulação.

• 100% de aproveitamento nas importações de listas em Excel: linhas e instrumentos.

• Garantia da representação do projeto básico conforme recebido e eliminação de erros por input manual.

• Identificação de inconsistência da fase de projeto básico e eliminação da propagação destes erros:• Identificação de inconsistência da fase de projeto básico e eliminação da propagação destes erros:

• Tags de linhas e instrumentos duplicados.

• Divergência em tags de motores entre elétrica e processo.

• 40% de ganho de produtividade na execução dos documentos de processo.

• 30% de ganho de produtividade na execução de diagramas de elétrica.

• 70% de ganho de produtividade na análise de consistência.

• 60% de ganho no controle de revisões e atualizações em batelada.

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• Projetos RNEST e SNOx

• Funcionalidades e Automatismos

• Benefícios da Solução

• Dificuldades

• Conclusão

Principais Dificuldades

• Processo de Release

• Export/Import WL (Working Layer)

• Bugs e desempenho - Impressora PDF

• Desempenho

• Mecanismo de permissionamento

• Controle de Revisão técnico x gráfica• Controle de Revisão técnico x gráfica

• Instabilidades no Software

• Dificuldades com a Interface gráfica.

• Testes COMOS 9.

• Testes novo SPs.

• Migração dos automatismos para DLL.

• O COMOS export/import - AutoCAD

Ações Chemtech

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• Projetos RNEST e SNOx

• Funcionalidades e Automatismos

• Benefícios da Solução

• Dificuldades

• Conclusão

Conclusão

• Projetos de engenharia de larga escala demandam uma equipe de Automação de Projetos para desenvolver estratégias para redução de tempo, melhorias na qualidade do produto e solucionar problemas complexos.

• O uso de ferramentas de software reduz tempo e custo causados pelo gerenciamento ineficiente das informações.

• É preciso conciliar o interesse dos proprietários de plantas (O/O) em padronizar seus projetos por uso de bibliotecas de engenharia centralizadas versus as necessidades específicas de cada projeto, dando maior flexibilidade para as empresas projetistas específicas de cada projeto, dando maior flexibilidade para as empresas projetistas executarem alterações no nível do projeto.

• A equipe de manutenção da planta será a mais beneficiada, pois terá acesso a toda a documentação de maneira rápida e consistente.

• A engenharia terá à disposição uma rica, confiável e acessível fonte de informações para novos projetos.

A Chemtech acredita no COMOS como uma solução de garantia de qualidade, mantendo o fluxo correto de informações do projeto e a análise de consistência entre a documentação. Garantindo também a padronização de acordo com as normas definidas pelo Cliente. E como produto de grande valor agregado para o cliente a ser utilizado em todo o ciclo de vida da planta.

O b r i g a d o p e l a

Atenção!

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