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Composición de los cementos comunes y sus especificaciones•Rápida amortización de la inversión utilizando torres de hormigón. 3. Energía Ventajas en energía eólica Experiencias

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-Composición de los cementos comunes y sus especificaciones .-:

- Los cementos comunes están perfectamente definidos en las Normativas Mundiales de Cementos. Así , si elegimos la Norma Europea EN 197 , posiblemente la más detallada en la descripción de los cementos, tenemos los siguientes cementos comunes :

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y en función de sus propiedades mecánicas se clasifican según la siguiente tabla por sus resistencias a 2 , 7 y 28 días .

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Cementos Especiales y sus Aplicaciones

-Cementos Especiales . Definición.:

-Los cementos especiales son aquellos que generalmente cumpliendo las anteriores Normativas y sus Requisitos , cumplen con otras de propiedades muy importantes para determinadas aplicaciones, como vamos a explicar en los Cementos Especiales desarrollados por Cement International Technologies . -

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Cementos Especiales desarrollados por Cement International Technologies

CEM I 52,5 R

U L T R A V A L

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Características como cemento común .- - De acuerdo con su composición.- Es un cemento CEM I de acuerdo con la Norma Europea o un cemento Type III según ASTM .

De acuerdo con sus propiedades mecánicas.- Es un cemento CEM I de categoría 52,5 R de acuerdo con la Norma Europea o un cemento Type III según ASTM .

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Como vemos el ULtraVal es un cemento común que cumple las Normativas ASTM , EN y resto de Normativas Mundiales , y , es un Cemento Especial ya que cumple CON otros requisitos , en este caso mecánicos: -en lugar de dar 30 MPa a 2 días , da 50 MPa a un sólo día con un estadístico inferior de 42 MPa -y a 28 días 70 MPa con un estadístico inferior de 65 MPa en lugar de los 52,5 R de la Norma. - y es un cemento bajo en álcalis con Na2O equivalente inferior a 0,60 %

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-Hoja Técnica del UltraVal: - UltraVal.- Producto : CEM I 52,5 R de acuerdo con UNE-EN 197-1: 2011

- Cemento de categoría CEM I 52,5 R de acuerdo con la Norma Europea, lo que significa que est´compuesto por clinker portland y yeso. - D95 igual a 24 micras (que permite al UltraVal conseguir la categoría de microcemento) -Blaine superior a 7.000 cm2/g -C3A inferior al 10 % -Na2O equivalente inferior que 0,60 %

- SO3 inferiror a 3,2 % - Cl- inferiror que 0,05% . - Resistencia a Compresión a 1 día superior a 42 MPa** - Resistencia a Compresión a 2 días superior 50 MPa** - Resistencia a Compresión a 28 días superior 65 MPa** ** Tested according European Standards

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De esta manera el UltraVal permite conseguir hormigones de altas prestaciones en pocas horas como podemos ver en la figura, con 500 kgs por metro cúbico de hormigón de cemento UltraVal y diferentes porcentajes de aditivos basados en policarboxilatos.

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

4 h. 5 h. 6 h. 8 h. 10 h. 14 h. 24 h. 2 days 7 days 28 days

Age

Mp

a

3,5% 3% 1,5% 0,9% 0,5% Aluminosus cement

Kg/m3

Cement 500

Sand 0-2 369

Sand 0-6 597

Sand 6-12 789

% Adittive

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CEM I 52,5 R-SR 3

U L T R A V A L S R

El UltraVal SR es un cemento equivalente en propiedades al ULtraVal pero con una nueva propiedad especial : -su contenido en C3A es inferior al 3 % lo que le coloca de acuerdo con la Normativa Euriopea en la clasificación de cementos con muy elevada resistencia a los sulfatos y agua de mar .

- y es un cemento muy bajo en álcalis con Na2O equivalente del orden de 0,40 %

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UltraVal SR.- Product : CEM I 52,5 R - SR 3 according with UNE-EN 197-1: 2011

- Cement of the category CEM I 52,5 R according European Standards, that means , composed of clinker and gypsum. - D95 equal to 24 micras (that let UltraVal get the category of microcements) -Blaine above 7.000 cm2/g -C3A lower than 3 % -Na2O equivalent lower than a 0,40 %

- SO3 lower than 3,2 % - Cl- lower than 0,05% . - Compresive strengths at 2 days above 50 MPa** - Compresive strengths at 28 days above 65 MPa** ** Tested according European Standards

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APLICACIONES DEL ULTRAVAL Y DEL ULTRAVAL SR

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1. Obras Retrasadas

• Mitigación de los riesgos asociados a retrasos inesperados.

• Aceleración de los trabajos de construcción para cumplir plazos.

• Evitar penalizaciones por retrasos en la entrega de obras.

Ventajas

Experiencias

Torres eólicas prefabricadas de hormigón

Las turbinas de viento serán instaladas sobre 11 torres de hormigón prefabricadas de 120 metros de altura.

Nueva granja eólica en Gostyn, Polonia, con 33 MW.

Acciona Windpower

Inicio

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Retraso inicial. Riesgo de penalizaciones

INNEO Torres eólicas prefabricadas

Gostyn (Polonia) 1. Obras Retrasadas

Dosificaciones con Ultraval, acordes con

materiales y hormigoneros locales.

Obra entregada 2 meses antes del fin de plazo, evitando penalizaciones.

Resistencias mayores de 45 Mpa a 8 horas. Adelanto desmoldado de piezas.

C I T

Inicio

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2. Prefabricados

Ventajas

Experiencias

• Rápido desmoldado.

• Posibilidad de evitar el curado.

• Incrementos de productividad.

• Continuidad y homogeneidad en la producción.

• Optimización de costes.

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2. Prefabricados PREFABRICADOS LEMONA

Benavente (España)

• Problemas resistencias a edades tempranas. • Retrasos en el desmoldeo. • Fabricación a la intemperie.

• •Mejoras rendimiento: - Piezas pequeñas +100%. - Piezas grandes +30%-50% según temperatura.

•Mejor acabado superficial.

•Continuidad y homogeneidad en la producción., independiente del tiempo.

• •Reducción 50% número de moldes utilizados.

C I T

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2. Prefabricados RAIL ONE

Traviesas ferrocarril Toro (España)

• Fabricación traviesas de ferrocarril. • Requisito de desmoldado: resistencia 46 Mpa. • Inicialmente logrado con curado a las 10-12 h.

• Posible ahorro por reducción del nº moldes.

• Paso de 2 a 3 turnos diarios de trabajo en épocas de alta demanda.

• • Desmoldado a las 6h

C I T

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• Incremento de producción de energía.

- Eliminación restricciones de altura. Posibilidad de torres superiores a 140 m.

• Reducción de costes. - Mejora de vida útil (hasta 40-80 años) frente a otros modelos (20 años)

- Mínimo mantenimiento

• Rápida amortización de la inversión utilizando torres de hormigón.

3. Energía

Ventajas en energía eólica

Experiencias

•Incremento productividad

• Reducción tiempo entrega torres

• Reduce tiempo ejecución cimientos.

GCPV

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Ventajas

Experiencias

• Reducción del peso estructural debido al uso de hormigones de alta resitencia.

• Pilares de puentes.

• Construcción acelerada.

4. Puentes

VIDIN ZUBILLAGA GARROVILLAS CAÑAVERAL

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• HA-80 necesario para dovelas especiales. • Dificultad por los materiales locales.

4. Puentes FCC

Puente de Vidin (Bulgaria)

• Resistencias de 80 Mpa alcanzadas en 2 días. • No se requiere uso de adiciones suplementarias como puedan ser la microsílice o el metacaolín.

C I T

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4. Puentes FCC

Puente de Garrovillas Cáceres (España)

•Resistencias de 60 Mpa superadas en 24 horas, con menor contenido de cemento. •Resistencias de 88-90 Mpa a 28 días.

C I T

• Puente AVE de 384 m de arco central (el más largo del mundo). • Hormigón Ha-80 • 60 Mpa para mover el carro de avance, no logrado con cemento inicial, incluso con altas dosificaciones.

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4. Puentes Grupo Moyua

Puente de Zubillaga Álava (España)

•Resistencias de

•Resistencias de 60 Mpa en 24 h.

•Rapidez de ejecución.

•Muy buena trabajabilidad

•Sin problemas de fisuración / retracción

C I T

• Hormigón tablero Ha-45 • Tablero de puente fuertemente armado. • Curado por agua.

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5. Recubrimientos de Túneles con carros para el encofrado

FCC Túnel de Ordicia

Guipúzcoa (España)

•Resistencias de

•Resistencias para desencofrado en 3,5 - 4 h.

•Rendimiento final: .-10 puestas semanales - Ritmo hormigonado 80 m3/h. -Plazo ejecución 8 semanas.

C I T

• •Recubrimiento Túnel ferroviario. • Rendimiento inicial:

-5 puestas semanales - Ritmo hormigonado 40 m3/h, - Plazo ejecución 13 semanas.

• Búsqueda mejoras productividad.

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Ventajas

Experiencias

• Resistencias superiores a 30 Mpa en 8 h, y 60 Mpa en 24 h, sin aditivos acelerantes.

• Incremento de productividad por reducción del tiempo de fraguado de días a horas.

5. Gunitas de altas prestaciones

Ordicia Sant Hilari Vergara Vacariza

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5. Gunitas de altas prestaciones

FCC Túnel de Vacariza-Rialiño

La Coruña (España)

• Resistencias de diseño alcanzadas en pocas horas.

• Resistencias correctas en hormigones con fibra metálica y/o con fibra de poliofelina.

• Proyección con un rechazo razonable.

• Poco aporte de acelerantes al comportamiento del producto.

• Incremento de seguridad en la fase de perforación de las galerías.

• • Túnel ferroviario. • Excavación por método austriaco. • Requerido hormigón proyectado con resistencia característica de 30 Mpa.

GCPV

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Objetivo 60 Mpa a 28 días.

Resultados • Resistencia a la compresión superior a 65 en 24 h, con menos contenido de cemento. • Reducción del volumen de hormigón necesario debido a las altas resitencias iniciales y finales.

5. Gunitas de altas prestaciones

FCC Túnel de Vergara

Guipúzcoa (España)

C I T

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5. Gunitas de altas prestaciones

FCC Túnel de Sant Hilari

Gerona (España)

• Túnel desdoblamiento de la carretera C-25. •Evaluar comportamiento hormigones proyectados.

C I T

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Ventajas

Experiencias

• Reducción del volumen de excavación.

• Construcción acelerada.

6. Construcción subterranea

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Ordicia Vergara Sant Hilari Sorbas

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Objetivo 110 Mpa en 28 días.

Resultado 110 Mpa en 2 días, con menor contenido en cemento y sin adiciones especiales

6. Construccion subterranea

FCC Túnel de Sorbas

Almería (España)

C I T

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7. Reparaciones y construcciones

civiles aceleradas

Ventajas

Experiencias

• Construcción civil

• Construcción de carreteras

• Pavimentación

• Construcción ferroviaria.

• Pistas Aeropuertos

• Construcción puentes..

Aeropuerto El Prat Reparación pavimento

Canteras de Alaiz Pavimentación carretera

Peaje Túnel D’ Envalira Reparación pavimento

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Accelerated Civil Constructions

and reparations

Resultado • 4.5 Mpa de resistencia a flexión y 40 Mpa a compresión en 8 horas. •Curado durante las primeras horas. • Rápida apertura al tráfico aéreo.

Objetivo • Hormigonado de una losa en pista de despegue.

• 4.5 Mpa de resistencia a flexión en 20 h.

7.Reparaciones y construcciones

civiles aceleradas

AENA Aeropuerto El Prat Barcelona (España)

C I T

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• Pavimento de hormigón con graves deterioros superficiales. • Minimizar la afección al tráfico de las operaciones de rehabilitación.

Accelerated Civil Constructions

and reparations

• Rápida apertura al tráfico

7. Reparaciones y

construcciones civiles aceleradas

FCC Peaje Túnel D’ Envalira

Andorra

GCPV

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• •Pruebas para la construcción de carreteras de hormigón compactado con pavimentadoras de aglomerado. • Pruebas de textura y apariencia. • Pruebas de consistencia. •Resultados satisfactorios.

Accelerated Civil Constructions

and reparations

7. Reparaciones y

construcciones civiles aceleradas

GCPV Pavimento Canteras de Alaiz

Navarra (España)

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Ventajas

Experiencias

• Incremento de productividad por reducción del tiempo de fraguado de días a

horas.

• Rápida apertura al tráfico en 6 horas.

8. Parches de carreteras

30 Mpa Resistencia compresión 6 horas 6 Mpa resistencia flexión

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9. Hormigonado en tiempo extremo

Ventajas

Experiencias

• Tiempo frío HASTA - 25º C * • Tiempo cálido HASTA 60º C*

Parque eólico Gostyn (Poland)

Tª = 0 º C Tª = 0 º C

Nanclares de Oca Cárcel (España)

Puente Garrovillas (España)

Tª = 45 º C

* Teniendo en cuenta las precauciones habituales en las primeras horas de curado.

Puente Vidin (Bulgaria)

Tª = -5 º C

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10. Hormigonado de Central

Inicio

HORMIGÓN

Oferta de Hormigón Ultra-rápido por C I T

Suministro Inmediato*

DENOMINACION

HORMIGÓN PROPUESTA RESISTENCIA HORAS RESIST. 28d. Máx.

HA-40-L-12 IIa R25 H08 25 8 40

HA-50-L-12 IIa R30 H08 30 8 50

HA-50-L-12 IIa R35 H12 35 12 50

HA-60-L-12 IIa R40 H12 40 12 60

HA-60-L-12 IIa R50 H24 50 24 60

HA-70-L-12 IIa R60 H24 60 24 70

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10. Hormigonado de Central

Inicio

HORMIGÓN

Oferta de Hormigón Ultra-rápido por C I T

Suministro Inmediato*

DENOMINACION

HORMIGÓN PROPUESTA RESISTENCIA HORAS RESIST. 28d. Máx.

HA-40-L-12 IIa R25 H08 25 8 40

HA-50-L-12 IIa R30 H08 30 8 50

HA-50-L-12 IIa R35 H12 35 12 50

HA-60-L-12 IIa R40 H12 40 12 60

HA-60-L-12 IIa R50 H24 50 24 60

HA-70-L-12 IIa R60 H24 60 24 70

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-Los cementos UltraVal y UltraVal SR son GRANDES ACTIVADORES de las puzolanas , cenizas volantes ,escorias de alto horno y humo de sílice , consiguiendo su activación prácticamente completa en pocos días , y que con otros cementos se necesitarían del orden de 90 días . Esto supone una importante propiedad para el diseño de hormigones de forma eficaz y eficiente .

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Microcementos : MicroVal TP32

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Como hemos explicado los cementos especiales son cementos comunes con alguna otra propiedad no especificada por las Normas de los mismos. En el caso de los microcementos es su granulometría y el cumplimiento de unas propiedades como estabilidad de la lechada , viscosidad , densidad y tiempo de fraguado. En el caso del MicroVal TP32 , como cemento común es un CEM III B 52,5 N-SR con un contenido de clinker del 20 % y un contenido de escoria de alto horno del 80 % . Su denominación TP32 se debe a que cumple con el requisito de que el 95 % de las partículas son inferiores a 32 micras y sus valores de viscosidad ( cono de Marsh) ,decantación , densidad fraguado son los siguientes :

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- MicroVal TP32.- Product : CEM III /B 52,5 N-SR according with UNE-EN 197-1: 2011

Core Composition:

-Clinker less than 30% and blastfurnace slag greater than 70% furnace.

- SO3 less than 3.0%

-Cl – less than 0.1%

-Particles higher than 32 microns lower than 5 % , that means D95 microns equal to 32

microns.

Compressive strength at 2 days greater than 30 MPa **

Compressive strength at 28 days greater than 65 MPa **

* * Tested according European Standards

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Microcementos : MicroVal TP12

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En el caso del MicroVal TP12 , como cemento común, también es un CEM III B 52,5 N-SR . Su denominación TP32 se debe a que cumple con el requisito de que el 95 % de las partículas son inferiores a 12 micras y sus valores de viscosidad (cono de Marsh ) decantación , densidad y fraguado son los siguientes :

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- MicroVal TP12.- Product : CEM III /B 52,5 N-SR according with UNE-EN 197-1: 2011

Core Composition:

-Clinker less than 30% and blastfurnace slag greater than 70% furnace.

- SO3 less than 3.0%

-Cl – less than 0.1%

-Particles higher than 12 microns lower than 5 % , that means D95 microns equal to 12

microns.

Compressive strength at 2 days greater than 30 MPa **

Compressive strength at 28 days greater than 70 MPa **

* * Tested according European Standards

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Aplicaciones de los Microcementos :

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Preinyección y postinyección de terrenos en obras subterraneas y minería .-

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Objetivos de las inyecciones Las inyecciones a presión involucran la inyección a presión de un líquido (lechada) o suspensión en los vacíos del suelo o del macizo rocoso (discontinuidades) o en los contactos entre estos materiales y las estructuras existentes. Entre los objetivos de las inyecciones se pueden mencionar: 1-1 Reducción de la permeabilidad La reducción de la permeabilidad obtenida con la inyección favorece: (1) La reducción de las fuerzas hidrostáticas actuantes en la base de las estructuras de retención de agua o en el recubrimiento de un túnel (2) Reducción de las pérdidas de agua de un reservorio (3) Inhibición de la erosión interna de la fundación y materiales del cuerpo de la presa (4) Mejora de las condiciones de excavación por estabilización, consolidación y/o control de agua. En las aplicaciones anteriores que involucran seguridad estructural las inyecciones no deben ser consideradas como única defensa, deberán ser combinadas con drenes, anclajes, refuerzos, etc.

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1-2Mejora de las propiedades mecánicas del medio La ejecución de inyecciones: (1) Incrementa la capacidad portante del medio inyectado y (2) genera la consolidación de rocas altamente fracturadas para facilitar las tareas de excavación. 1-3 Llenado de oquedades Las inyecciones pueden ser necesarias para el relleno de oquedades tanto superficiales como profundas. 1-4 Estabilización Las inyecciones se usan para la estabilización de fundaciones, losas y pavimentos

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- Con los microcementos UltraVal y UltraVal SR , cementos portland muy rápidos se consiguen secuencias ininterrumpidas de las voladuras y secuencias continuadas de inyección. Son muy adecuados en inyecciones a bajas temperaturas . - Utilizados con acelerantes pueden taponar grietas de forma inmediata con flujos de agua importantes .

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Túnel Pajares

Cemento

Lechada a/c = 0.5

Aditivo Mapei

Cronos VF204

Aditivo

(%)

Caudal

Silicato

Sodico

(ml/min)

Caudal

Lechada

(ml/min)

Caudal

rio (l/h)

Silicato

Sódico

(%)

Tapona

si no

Tiempo en

taponar

(segundos)

Observaciones

TP-32 CEM Icemento 5kg

agua 2,3 l.4 1266 11000 112 11,50 SI 20

TP-32 CEM Icemento 5kg

agua 2,3 l.4 1266 11000 140 11,50 SI 35

TP-32 CEM Icemento 5kg

agua 2,3 l.4 1266 11000 160 11,50 SI 50

TP-32 CEM Icemento 5kg

agua 2,3 l.4 630 3750 140 16,80 SI 10

TP-32 CEM Icemento 5kg

agua 2,3 l.4 480 3750 136 12,80 SI 15

TP-32 CEM Icemento 5kg

agua 2,3 l.4 330 3750 136 9,00 SI 13

TP-32 CEM Icemento 5kg

agua 2,3 l.4 180 3750 136 5,00 NO

NO, por poco; se baja el caudal rio a

110 l/h y fragua

TP-32cemento 5kg

agua 2,3 l.4 300 3750 136 8,00 NO

TP-32cemento 5kg

agua 2,3 l.4 390 3610 136 15,00 SI 15

Resiste a las 3 horas 7 kg presión rio

TP-32cemento 5kg

agua 3200 l

SIN

ADITIVO390 3750 136 10,40 NO

TP-32cemento 5kg

agua 2,3 l.4 390 3610 136 11,00 NO

Cuando sube la presión del rio a 1 kg

rompe y fragua subiendo el silicato a 540

ml/min = 14,9%

80% TP-32 CEM I

20%Rapidval

cemento 5kg

agua 2,3 l.4 390 3610 122 11,80 SI 15

80% TP-32 CEM I

20%Rapidval

cemento 5kg

agua 2,3 l.4 390 10000 104 3,90 SI 30

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- A temperaturas normales o elevadas y cuando no es necesario un fraguado y endurecimiento muy rápido se aconseja la utilización de los MicroVal TP32 y TP12 por sus tiempos más abiertos de sus lechadas y mayor durabilidad por lixiviación.

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-Estado del arte en Hormigones de Altas Prestaciones :

Los hormigones de altas prestaciones , denominados HPC (high performance concrete) , son hormigones con altísimas resistencias a compresión , con una permeabilidad muy baja y por lo tanto con una durabilidad muy elevada. En general estos hormigones, HPC, se han diseñado mediante la adición de humo de sílice , microsílice , en un porcentaje por lo general al 10 % a cementos locales, adicionalmente con el uso de superplastificantes , últimamente basados en policarboxilatos. Otra línea de investigación con resultados espectaculares ha sido la utilización de nuevos cementos , basados en la optimización llevada al máximo de la tecnología del Cemento Portland ( vease www-cemintech.com/UltraVal) . Con objeto de ampliar la capacidad de su fabricación en cualquier parte del mundo , en los que no estén disponibles dichos cementos especiales o que sea antieconómico su uso , Cement International Technologies , ha desarrollado la tecnología que se describe en este informe y que supone un avance en la Tecnología del Hormigón y sus objetivos.

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-Tecnología de adición a cementos locales de microcementos para conseguir HPC:

-La Tecnología desarrollada ha sido similar a la actualmente utilizada que es la adición de micropartículas con carácter cementicio a los hormigones . Actualmente estas micropartículas con carácter cementicio ha sido el humo de sílice , es decir , microsílice de carácter vitreo con carácter por los tanto puzolánico. -La linea de investigación de Cement International Technologies ha llevado a poner a disposición de los fabricante de hormigón otras micropartículas con carácter cementicio , y no sólo el comentado de puzolánico sino con propiedades cementantes intrínsecas . Esta línea de investigación ha respetado en todo momento el estado del arte del cemento y su hormigones basados en las Normas Mundiales ( EN , ASTM, etc.), con objeto de disipar toda duda en la durabilidad de estos productos.

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-Microcementos para la adición de cementos locales en los HPC.-

-Cement International Technologies ha investigado y desarrollado en sus múltiples proyectos de I+D+i muchos tipos de micropartículas como las comentadas para estos objetivos con resultados muy satisfactorios.

-Como este informe tiene un carácter práctico para ayudar al profesional de HPC, vamos a describir los microcementos de primera generación que actualmente comercializa Cement International Technologies y sus objetivos en el HPC.

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-Microcementos para HPC en los que se requiere: - una alta resistencia final - la resistencia inicial está garantizada o no importa - se requieren tiempos largos de trabajabilidad -es importante que no se superen temperaturas elevadas en el hormigón. Es el caso típico de un país caluroso . Para esta situación se ha desarrollado el MicroVal TP32 , MicroVal TP12 ( ver MicroVal en www.cemintech.com/MicroVal) . Su composición del núcleo es del 20 % de clinker portland y un 80 % de escoria siderúrgica . Esta adición es compatible con el uso de cualquier cemento de las Normas Europeas , ASTM u otras Internacionales y si el cemento del HPC posee la característica de SR ( resistente al los sulfatos y agua de mar) o la de bajo en álcalis , o ambas ,esta adición garantiza e incluso mejora en ambos casos los comportamientos de durabilidad del HPC. Los incrementos medios de resistencia final sobre un cemento estándar son del orden del 25 % para la adición de un 10 % del MIcroVal TP32 y de un 50 % para la adición del mismo porcentaje del MicroVal TP12.

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-Microcementos para HPC en los que se requiere: - una alta resistencia final - una alta resistencia inicial para conseguir generalmente altos ritmos de producción - se requieren tiempos normales de trabajabilidad. El caso más típico es el de producción en invierno donde la reacciones de hidratación del cemento se ven

ralentizadas o cuando se quiere un alto ritmo de producción . También cuando por razones económicas es viable utilizar esta solución en el anterior caso explicado sin tener que recurrir a los MicroVal , ya que es una solución más económica. Para esta situación se ha desarrollado el ULtraVal y el ULtraVal SR ( ver UltraVal en www.cemintech.com/ULtraVal) . Su composición del núcleo es del 100 % de clinker portland . Son microcementos aunque como no se comercializan para las aplicaciones más generales de estos últimos en lechadas de inyección se les separa de esta denominación . Esta adición es compatible con el uso de cualquier cemento de las Normas Europeas , ASTM u otras Internacionales y si el cemento del HPC posee de bajo en álcalis ,se puede emplear la adición del UltraVal y si además tiene la característica de SR ( resistente al los sulfatos y agua de mar) hay que utilizar la adición de UltraVal SR,esta adición garantiza e incluso mejora en ambos casos los comportamientos de durabilidad del HPC. Los incrementos medios de resistencia inicial sobre un cemento estandar a 12 horas ,con una adición del 10 % del UltraVal o del ULtraVal SR, son espectaculares llegándose a superar el 100 %. Para incrementos superiores el porcentaje de adición debería subirse. Los incrementos medios de resistencia final sobre un cemento estándar son del orden del 25 %, para la adición de un 10 % del UltraVal o del UltraVal SR.

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-Microcementos para aumentar el portfolio de cementos de mayores categorías resistentes en blending plants ,moliendas de cemento y fábricas integrales: -La adición de microcementos como el UltraVal y el UltraVal SR mejoran de forma muy notable las resistencias de un cemento normal . Por cada 10 % de adición de UltraVal o UltraVal SR se consigue una mejora de 5 MPa en ensayos normalizados , así un cemento de categoría 32,5 R con unas resistencias de 10 MPa a dos días y de 35 MPa a 28 días, pasaría a la categoría de 42,5 R dando 20 MPa a 2 días y de 45 a 28 días . Una adición de un 40 % lo colocaría en la categoría 52,5 R con una resistencia a dos días de 30 MPa y de 55 MPa a 28 días. Es una forma muy sencilla de mejorar el portfolio de productos de forma muy rápida y flexible sin tener que recurrir a costosas inversiones y que requieren un tiempo en desarrollarlas.

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-Shotcrete :

- Con la tecnología del shotcrete es muy difícil conseguir no sólo hormigones de altas prestaciones sino incluso de prestaciones normales por cualquier otra técnica de aplicación del hormigón. Es por ello , que la tecnología de hormigones de altas prestaciones aplicada al shotcrete incrementa las posibilidades de esta aplicación. -La tecnología de adición de microcementos para esta aplicación da las siguientes ventajas: -1º- Mejora la facilidad de proyección del material. -2º Disminuye los defectos a la aplicación. -3- Debido a lo anterior se consigue un hormigón de altas prestaciones -4- Disminuye drásticamente el rebote de material, y el descuelgue , con los importantes ahorros en material y tiempo de ejecución. -5- Permite controlar el tiempo de puesta en servicio , muy rápido (pocas horas), rápido o normal

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Improvements of CEM I 42.5 N D'Enfida - Túnez.- Improvement was studied for a CEM I 42.5 N, to give fast initial resistance, in the early hours. The cement data are the following:

CEM I,42,5 N D'Enfida

Resistencia a compresión EN -196 MPa

1 día 9,8

2 días 19,1

7 días 35,3

28 días 51

Cemento Grava caliza Arena Caliza Arena caliza Aditivo SikaViscocrete 20 HE Estensión del flujo mm Tª

kg/m3 6/14 0/6 0/2 ºC

430 800 635 390 1% 700 20

and the concrete data :

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Horas CEM I 42,5 N 85 %CEM I 42,5 R+15 % UltraVal 70 %CEM I 42,5 R+30 % UltraVal

6 0 1,5 2

8 0 4,3 6,8

10 0 14,7 19,7

12 0 25,3 33,3

16 4,2 33,2 40,5

24 24,1 41,9 48

Results.-

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Results of the test in Unicon Concrete, Lima -Perú.-

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Como podemos apreciar , en ambos casios , el hormigón tiene suficientes propiedades mecánicas a 8 horas para el desmoldeo y unas resistencias finales superiores.

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RapidVal Cemento Natural de Fraguado y Endurecimiento Rápido RapidVal es un producto util en el mundo de la construcción por su fraguado entre 4 y 5 minutos, y es capaz de dar resistencias en tan sólo 15 minutos, suficientes como para realizar muchos trabajos dentro de su campo de aplicacion. RapidVal es un cemento natural de fraguado rapido en cuya composicion se encuentran los componentes habituales del clinker portland, aunque en diferente proporcion. De esta forma, consigue fraguados muy rápidos y resistencias iniciales casi instantaneas. Características físicas y mecánicas: Blaine superior a 6000 cm2/g Final de Fraguado menor que 3 minutos. Resistencia a compresión de una mezcla cemento y arena en una proporción 1/2 con una relación agua/cemento igual a 0,4 a: 15 minutos mayor que 1,5 MPa*** 28 días mayor que 25 MPa**.

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Gracias por su atención