Distribuito daFISSORE Agency

Macchinari di Triturazione e Riciclaggio

con

Schema di un impianto di trasformazione delle plastiche in petrolio ed altricombustibili

Trituratore

Serbatoi di

immagazzin

amento

Reattore

Nastri di

carico

Condensatore

Le materie plastiche vengono trasformate in

petrolio ed altri combustibili di alta qualità

Un’unità di trasformazione è composta da 2

colonne – il reattore ed il condensatore – nonché

da un sistema di raffinazione con appositi serbatoi

di stoccaggio

Un’unità di trasformazione può trattare 5t, 7,5t,

25t, 100t o 150t di materiali plastici al giorno in

base al modello, producendo circa 1.100 lt di

combustibile per ogni tonnellata trattata

I combustibili prodotti sono costanti nella loro

qualità, indipendentemente dal tipo di plastiche

introdotte e/o dal loro grado di contaminazione.

I residui di trasformazione sono recuperati sotto

forma di coke che, opportunamente « ripulito » da

eventuali agenti inquinanti, può essere utilizzato

per produrre energia o come materia prima.

Un sistema completo è estremamente redditizio

(costi di funzionamento minimi, completa

autonomia energetica) ed ammortizzabile in

meno di 3 anni.

Le emissioni sono di molto inferiori al limite imposto

dalle norme europee in vigore

Grazie a tale sistema possono essere trattati

anche MOLTI altri tipi di rifiuti, come elencato più

avanti.

Materiali plastici (per produrre diversi idrocarburi) :

Plastiche di ogni tipo (PP, PET, PE, HDPE, LDPE, PVC, …)

Plastiche provenienti dal Sistema Autoclave (cf. documento)

Plastiche provenienti da scarti elettronici (RAE)

Plastiche provenienti da rifiuti medici

« Car-Fluff » (Plastiche provenienti dalla demolizione di automobili)

Materiali organici (per produrre diversi gas e/o etanolo) :

Rifiuti organici e vegetali (legname,raspi,sansa di olive,paglia etc.)

F.O.S. Frazione Organica Stabilizzata (Compost fuori specifica)

Deiezioni animali secche

« Flock » proveniente dal Sistema Autoclave (cf. documento)

« Pulper » (rifiuti prodotti dalla fabbricazione della carta)

Fanghi da stazioni di depurazione (dopo flocculazione)

Altro (per produrre diversi combustibili e quantità diverse di coke) :

Pneumatici

Catrame e bitume

Oli motore esausti (con possibilità di purificarli in semplice « olio base »)

Oli vegetali esausti

Grassi e carcasse animali

Alcuni fanghi provenienti da raffinerie e bonifiche

I rifiuti, opportunamente triturati, vengono introdotti in flusso

continuo nel reattore pieno di azoto (gas dalle proprietà ignifughe)

La temperatura del reattore viene regolata automaticamente,

variando tra i 160°C del pre-riscaldamento ai 600°C, a seconda dei

diversi materiali trattati

I gas emessi entrano in reazione con il catalizzatore, che trasforma i

polimeri in monomeri per poli-craccaggio, formando così dei gas

leggeri

I gas leggeri vengono condensati in una miscela di diversi

combustibili liquidi (Mazut=gasolio, benzina, kerosene, olio pesante)

che poi vengono raffinati al fine di essere divisi negli appositi

serbatoi

I gas non condensabili vengono filtrati prima di essere riutilizzati per

alimentare il macchinario

I residui prodotti dal reattore sotto forma di coke vengono

recuperati in vista di una loro ulteriore utilizzazione, per produrre

energia o come materia prima

E’ necessaria una diversa polvere catalizzatrice per ogni tipo di

rifiuto trattato (venduta sotto forma di cartucce intercambiabili al

costo fisso di 0,22€ per ogni kg di rifiuti trattati, comprensivo delle

royalties dovute)

L’installazione di sistemi di raffinazione può essere presa in

considerazione (se ad es. si decide di trasformare il tutto in

energia… lo si può fare direttamente dal Mazut! )

Le numerose spie integrate all’interno dell’impianto permettono di

controllare e regolare l’insieme dei processi in tempo reale, con il

minimo intervento umano

Un impianto completo richiede una superficie di circa 2 000m² e la

presenza di 2 impiegati per ogni turno di 8 ore

Data la concezione modulare del sistema, è possibile rivederne le

caratteristiche per una crescita finalizzata a rispondere ad una

domanda crescente

I combustibili prodotti hanno qualità migliori rispetto ai

loro equivalenti presenti sul mercato (forte potere

calorifico, scarsa quantità di zolfo etc.)

I combustibili prodotti a partire dai materiali plastici

hanno una qualità assolutamente costante (garantito

da contratto) indipendentemente dalla qualità

dell’input: varierà la sola quantità!

I combustibili liquidi e/o gassosi prodotti possono essere

utilizzati in un generatore per produrre elettricità ed

energia termica. Se invece se ne fa uso quali

combustibili, in alcuni Paesi esiste una speciale tassa

(accisa), che non risulta essere dovuta se l’uso è limitato

ai fabbisogni del proprietario del macchinario

I residui di trasformazione sotto forma di coke sono

composti essenzialmente da carbone (valore Kcalorico

quando proveniente dalle plastiche=6.078 Kcal/Kg)

Il coke può essere utilizzato come filtro per l’aria, come

scudo antiradioattivo, per la fabbricazione di

pneumatici non per alta velocità. Dopo adeguate

analisi chimiche e quindi se non contiene inquinanti, può

anche essere usato come fertilizzante e/o compattato in

brichetti quale combustibile industriale. Per finire… lo si

può usare in quanto carbone… oppure, se

opportunamente macinato, lo si può additivare al

gasolio prima dell’uso in generatore per la

trasformazione in energia!

Il Sistema P2P è stato riconosciuto come una delle 7

migliori invenzioni dell’anno 2006-2007 dalla Federazione

delle Camere di Commercio Indiane (FICCI) e l’Istituto

IC² dell’Università del Texas a Austin, attraverso il

« Programma Indiano per lo Sviluppo e l’Innovazione »

della società di costruzioni aereonautiche Lockheed

Martin

Fanghi da

raffinerie e stazioni di

depurazione

Combustibili

gassosi

Coke

Combustibili

liquidi

Energia

termica

Elettricità

Oli minerali e

vegetali

Triturazione

Flocculazione

Sistema

P2PCogeneratore

« Flock »,

« Pulper »

Rifiuti organici

e vegetali

Plastiche,

« Car-Fluff »,

Pneumatici,

Catrame,

Bitume

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Separazione Automatica dei Rifiuti RSU provenienti da raccolta differenziata o no, tramite

Autoclave (con AeroThermal-UK)

Bioreattore per Fertilizzanti Naturali in 24ore (con ORGAplus-NL)

Trasformazion delle Plastiche in Petrolio (P2P) (con Oil Field Tekniks / STEPS- INDIA)

FISSORE Agency è co-fondatore e Partner di VULCANES, e Partner di TRENARY Group

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convogliatori, impianti di smistamento, … per il trattamento dei rifiuti industriali e domestici

Leader mondiale nelle tecnologie per la crivellatura, numero uno negli Stati Uniti

Pioniere in materia di progettazione, sviluppo e fornitura di impianti di smistamento e

riciclaggio innovativi, affidabili e redditizi

Fa parte di Bollegraaf Recycling Machinery Group dal luglio 2001

Tecnologie di Trituratorazione e di Sterilizzazione dei Rifiuti Medici

Trituratori per ogni tipo di materiale