CONCEPTO DE LÍMITE TECNICOObjetivoMejorar la eficiencia operativa mediante la implantación del concepto de límite técnico, con la finalidad de reducir tiempo y costo durante el proceso de perforación y terminación de pozos.El límite técnico permite detectar áreas de oportunidad y aprender de las experiencias de Intervenciones anteriores, y debe ser actualizada con los resultados de la perforación y terminación para futuras ingenierías y mejora del proceso

Perforación racionada es el tiempo empleado para realizar la operación impecable con una buena planeación operativa, La mejor gente, materiales de calidad y la tecnología adecuada.

Planeación: La alta dirección provee altas expectativas y recursos Involucra al EQUIPO en acuerdos de cómo hacer el trabajo de Limite Técnico. Analiza los aspectos relevantes y datos de tiempos no Productivos y los tiempos invisibles para

determinar un mejor aprovechamiento que el pasado. Determina la perforación al Límite Técnico.

Entrenamiento de los miembros del equipo para asegurar el liderazgo alineados de acuerdo a los roles y responsabilidades

Taller previo Límite Técnico: El apoyo de la Dirección es visible. Los participantes del taller deben ser multidisciplinarios. A partir del diseño de pozo, alinear las operaciones en una Ruta crítica. El equipo de trabajo estará enfocado en optimizar los tiempos con seguridad para lograr el

objetivo.Implementación:

o Los supervisores del equipo (I.T.P) deben planear reuniones de seguimiento a las prioridades en cada etapa del programa de pozo.

o Incluir nuevo personal al grupo de limite técnico INGENIERO DE POZO

o Diariamente se debe dar seguimiento a las operaciones revisando las condiciones de seguridad.

o Record Continuo y seguimiento con controleso Documentar las lecciones aprendidas y discutirlas para corregir

Sustentabilidad Mantener una correcta relación de equipo. Comunicación abierta y aprendizaje de los demás Chequear el proyecto con los Gerentes Visibilidad con resultados positivos Plan para mantener el proceso evolutivo cuando los miembros del equipo cambian

Limite Técnico: Su aplicación detallada en campo“Limite Técnico” Se define como un proceso metodológico mediante el cual, partiendo de una buena planeación, comunicación y seguridad, se puede emplear la mejor gente y la tecnología disponible, a fin de ejecutar la perforación de un pozo en el menor tiempo, al menor costo y con cero accidentabilidad.

¿Qué es el proceso de límite técnico?• Es un proceso de mejoramiento continuo para desarrollar proyectos. • Es una herramienta para apoyar las estrategias planificadas del cliente.• Proceso basado en la respuesta a tres preguntas:

o ¿Dónde estamos?o ¿Qué es posible realizar?o ¿Cómo lograr las metas?

• Desarrolla habilidades dentro del equipo de trabajo que permite resolver problemas. Se escuchan todas las opiniones.

• Su éxito depende del aprendizaje del equipo.Alcances del límite técnico.

• Entender como el L.T. “trabaja” y como beneficia a operadoras, compañías de servicio, equipos e individuos.

• Elevar el nivel de conciencia sobre la seguridad. • Mejorar la eficiencia operativa para:

o Reducir costoso Captar eficienciao Documentar lecciones aprendidas.

• Crear un ambiente para la planeación y el aprendizaje en equipo e individualmente• Mejorar el trabajo en equipo y habilidades de la comunicación interpersonal.

Predicción de los sistemas de operación del pozo:Análisis conceptual de operación / mantenimiento / construcción del pozo.

• Terminación con Equipo BES– Sarta con empaquetadura + EBES– Sensores de fondo para BES

• Facilidad para estimulación • Fallas en Equipo BES (Considerar 2 fallas por año)• Tipo de método de producción – toda la vida productiva del pozo.

Tiempo no productivo visible:• Reparaciones del Equipo.• Fallas de equipos de las compañías de servicio. • Esperas en general (Compañías de Servicio, materiales, decisiones, etc.)• Mala planeación. • Operaciones simultaneas ineficientes. • Pasos Operacionales Innecesarios. • Viajes lentos de tubería.

Beneficios de la Aplicación del Límite Técnico• Se mejora el Desempeño de Seguridad.• Se mejora el Desempeño Operativo.• Se captan y archivan Eficiencias y Lecciones Aprendidas. • Se reducen Costos Operativos. • Sirve de vehículo para el desarrollo constante de ideas para el mejoramiento continuo.

Límite Técnico NO ES solo un compromiso de seguridad.Límite Técnico NO ES trabajar más rápido – es trabajar más inteligente. Límite Técnico NO ES un equipo de trabajo colocando metas y objetivos fuera de la realidad. Límite Técnico significa una planeación detallada, una operación al máximo de seguridad y una transmisión continua de aprendizaje.

Fallas en su implementación. Indicios representativos de esta falla:1.- Escepticismo acerca del proceso. 2.- Asesoría ineficiente + sistemas de apoyo. 3.- No medir las entradas y las salidas. 4.- Falta de compromiso y liderazgo.Taller del límite Técnico

• Solicitar logística para asistencia de personal de cuadrillas, técnicos y coordinadores de Equipos al taller del límite técnico.

• Invitar personal de compañías de servicios involucradas en la perforación del pozo.• Para garantizar el éxito en la aplicación de esta metodología y la transferencia de la misma, es

necesario el compromiso de todos los involucrados en este proceso:o Alta Gerencia de Exploración y Perforación.o Líderes de Proyecto (Exploración y Perforación)o Coordinadores de Equiposo Cuadrillas

Tiempo total de la perforación: número total de días que se emplean en desarrollar las actividades de perforación de un pozo, y depende de la complejidad que esté presenteTiempo no productivo: es el tiempo causado por la falla del equipo, erro humano, problemas en el pozo, eventos no programados, espera de equipos y herramientas, etc. (operaciones con problemas y tiempos de espera)Tiempos d espera: número de días que se encuentran suspendidas las operaciones de perforación debido a la falta de algún equipo o herramienta. Forman parte de los TNPTiempo de operaciones normales: son los días de operación que resultan de la diferencia entre los tiempos totales de perforación y tiempos no productivos.Tiempos perdidos invisibles: una buena parte de estos tiempos se encuentran dentro de las operaciones normales, son causados por operaciones lentas, procedimientos o herramientas inadecuadas, falta de habilidades del personal, etc. Son operaciones ineficientes reportadas como normales.Tiempo removible: es la suma de los tiempos no productivos convencionales y los tiempos perdidos invisibles.Pozo Híbrido (Tiempos híbridos): tiempo resultante de la selección e integración de los mejores tiempos de cada etapa/actividad o proceso de los pozos de correlación.

Ubicación de la Metodología a Nivel Mundial • Empresas que actualmente aplican esta metodología: SHELL, BP, PETROBRAS, CHEVRON, PDVSA,

REPSOLYPF. • Resultados obtenidos:

• Promedio de 10 - 15 % de reducción del tiempo programado. • Cumplimiento promedio del tiempo LT en un 35%.

Taller del límite Técnico• Solicitar logística para asistencia de personal de cuadrillas, técnicos y coordinadores de Equipos al

taller del límite técnico. • Invitar personal de compañías de servicios involucradas en la perforación del pozo.• Para garantizar el éxito en la aplicación de esta metodología y la transferencia de la misma, es

necesario el compromiso de todos los involucrados en este proceso:• Alta Gerencia de Exploración y Perforación.• Líderes de Proyecto (Exploración y Perforación)• Coordinadores de Equipos• Cuadrillas

……………………………….aMotivaciónConocimientoRecursosAcciónconfusión Planeación Estratégica................nConocimientoRecursosAcciónlentitud en el cambio Planeación EstratégicaMotivación....................oRecursosAcciónansiedadPlaneación EstratégicamotivaciónConocimiento.............sAcciónfrustraciónPlaneación EstratégicaMotivaciónConocimientoRecursos………nSueñoPlaneación EstratégicaMotivaciónConocimientoRecursosAcciónresultado exitoso

Estrategia para mejorar la eficiencia Operativa en la Perforación de pozosMejorar el desempeño operativo de la perforación de pozos petroleros mediante la aplicación de herramientas estadísticas obteniendo áreas de oportunidad para reducir tiempos operativos y disminución de riesgos

Categorías que conforman los Mandos Medios• Ingenieros de Pozo.• Superintendentes• Inspectores Técnicos de Perforación.• Inspectores Técnicos en Reparación de Pozos.• Perforadores.• Encargado de Operación Equipo