CURSOTECNOLOGIA DEL CONCRETO

ING. RUBEN LOPEZ CARRANZA

CONCRETO Y MORTEROS

CONCRETO

¿Que es el concreto?

CEMENTO: ES UN POLVO BLANCO O GRIS QUE AL MEZCLARSE CON AGUA GENERA UN EFECTO PEGANTE MUY RESITENTE, SE ENCARGA DE AGLUTINAR TODOS LOS DEMAS MATERIALES ARIDOS O AGRAGADOS.

AGREGADOS: SON MATERIALES INERTES DE ORIGEN INORGÁNICO QUE SE MEZCLAN CON EL CEMENTO PARA FORMAR EL CONCRETO, CUYAS FINALIDADES ESPECIALES SON ABARATAR LA MEZCLA ASÍ COMO DOTARLA DE CIERTAS CARACTERÍSTICAS FAVORABLES.

AGUA: EL PAPEL DE ESTE ELEMENTO ES DE SUMA IMPORTANCIA YA QUE DE SU DEBIDA PROPORCION Y CALIDAD EN RELACION CON EL CEMENTO (A/C) DEPENDE LA RESISTENCIA FINAL DEL CONCRETO Y SU DURABILIDAD.

ADITIVOS: SON PRODUCTOS QUÍMICOS AÑADIDOS EN PEQUEÑAS CANTIDADES EN RELACIÓN CON LA MASA PARA MODIFICAR LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO O ENDURECIDO.

CARACTERISTICAS DEL CONCRETO

OFRECE UNA GRAN RESISTENCIA A LAS FUERZAS DE COMPRESION, PERO UNA

MODERADA A LAS DE FLEXION Y ATRACCION, PARA ELLO SE MEZCLA CON MATERIAL MAS

DUCTIL Y FLEXIBLE COMO EL ACERO, FORMANDO EL CONCRETO REFORZADO,

CONCRETO ARMADO U HORMIGON ARMADO.

USOS DEL CONCRETO

EL CONCRETO SE USA PRINCIPALMENTE EN COLUMNAS, VIGAS, PAVIMENTOS,

CIMENTACIONES, MUROS DE CONTENCION Y PANTALLA, REPRODUCCION DE TUBERIAS, ADOQUINES, BLOQUES ESTRUCTURALES,

MAMPOSTERIA, ENTRE OTROS USOS.EXISTE UNA GRAN VARIEDAD DE USOS A LOS

CUALES SE DESTINA EL CONCRETO.

TIPOS DE CONCRETO

• CONCRETO SIMPLE O SIN REFUERZO: ES MAS LIGERO Y SU USO DEBERÁ LIMITARSE A ELEMENTOS TOTALMENTE APOYADOS SOBRE EL SUELO O SOPORTADOS POR OTROS ELEMENTOS ESTRUCTURALES CAPACES DE PROVEER UN APOYO VERTICAL CONTINUO O CUANDO EL EFECTO DE ARCO ASEGUREESFUERZOS DE COMPRESIÓN PARA TODOS LOS ESTADOS DE CARGA.

CONCRETO ARMADO O CON REFUERZO : consiste en la utilización

de hormigón reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras. También es posible armarlo con fibras, tales como fibras

plásticas, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo de los

requerimientos a los que estará sometido.

CONCRETO REFORZADO

La utilización de fibras es muy común en la aplicación de hormigón proyectado o shotcrete, especialmente en túneles y obras civiles en general.

CONCRETO CICLOPEO: O CON PIEDRAS GRANDES, USADO NORMALMENTE EN CIMENTACIONES DE ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES Y EN MUROS MASIVOS O DE GRAVEDAD

MORTEROS

¿Que es un mortero?El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de paredes. Los más comunes son los de cemento y están compuestos por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras de albañilería, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.

Mortero «recibido» entre las hiladas de

ladrillo para trabarlos rellenando

las «juntas».

MORTERO DE ACUERDO A SU APLICACIÓN

Los morteros pueden ser clasificados en función de diferentes variables:1.-Según conglomerante o característica específica2.-Según su uso o aplicación3.-Según su método de fabricación4.-Según su forma de suministro

Definiremos cada categoría:1.- Según conglomerante o característica específica.- según el

conglomerante que se incorpora a éstos. Así, los morteros pueden denominarse según la composición y proporción de sus componentes, o según una característica especificada que, según la norma UNE EN 998-2, define la resistencia a compresión a 28 días.

MORTERO SEGÚN CONGLOMERANTE O CARACTERISTICA ESPECIFICA

La incorporación de cemento en los morteros incrementa

considerablemente la velocidad

de fraguado, así como su

resistencia mecánica.

Clasificación según su composición : En cuanto a la composición de los morteros, cabe resaltar la importancia de especificar si las proporciones han sido establecidas en peso o en volumen. Además, también es importante detallar la cantidad de agua de amasado a utilizar para dicha mezcla.

MORTERO DE YESO El mortero de yeso admite poca arena y se suele utilizar en contadas

ocasiones. Se prepara en obra y se va amasando conforme se va necesitando porque empieza a fraguar a los tres o cinco minutos de hacerse la mezcla y termina quince o veinte minutos después.

Normalmente se suele mezclar con cal, lo que se denomina mortero bastardo y se utiliza para enlucir paredes y techos.

MORTERO DE CAL

El mortero de cal, al igual que el de yeso, admite poca arena. Se suele utilizar en albañilería y estucos ya que ofrece una gran impermeabilidad. En su contra tiene baja resistencia y un lento fraguado.

El revoque hecho a base de mortero de cal y

arena es mucho más barato que el enyesado, pero su superficie, una vez acabada, aunque queda lisa presenta cierta granulosidad.

MORTERO DE CEMENTO El mortero de cemento es el más utilizado y suele dividirse en cuatro grupos

atendiendo a su dosificación: Muy pobres (Dosificación 1:6, 1:7): Se utiliza para albañilería gruesa en la que no se

necesite mucha resistencia. No sufre retracción. Medianos (Dosificación 1:5, 1:4): Se utiliza en la albañilería ordinaria. Normal (Dosificación 1:3): Se utiliza para unir piezas en fábricas, revestimientos

exteriores y estucos. Ricos (Dosificación 1:2, 1:1): Se utiliza para obras en las que se necesite una

resistencia elevada como revestimientos de depósitos. Al tener tanto cemento existe mucha retracción.

MORTEROS MIXTOS Se obtienen mediante una mezcla de dos conglomerantes como puede ser

yeso y cemento o cal y cemento, y mayoritariamente se usa para colocar cerámica ya que se adhiere bien a ésta y casi no sufre retracción.

Mortero mixto de yeso-cal o cemento-cal. Una combinación que permite lograr ya sea más flexibilidad con la aplicación de

mayor cantidad de cal o bien más resistencia

con la aplicación de más cemento.

MORTERO RESISTENTE A AGENTES QUIMICOS

Mortero epóxico resistente a productos químicos y temperaturas medias de usos industrial o comercial.

Descripción: Sistema de recubrimiento de superficies resistente a productos químicos y temperaturas medias, compuesto por polímetros epóxicos 100% sólidos de uso industrial o comercial.

Usos: Se utiliza para el recubrimiento y protección total o reparación de superficies de concreto y metales contra la abrasión. Resistencia al impacto a temperaturas hasta 90 ºC con derrames hasta 120 ºC y protección contra ataque de productos químicos corrosivos tales como agentes oxidantes fuertes, ácidos orgánicos y solventes aromáticos, de superficies nuevas o viejas metálicas, madera, concreto y otras superficies.

MORTERO SEGÚN SU USO O APLICACIÓN

Se clasifican en: Morteros para obras Morteros de revestimiento Morteros para solados Morteros cola Morteros de reparación Morteros impermeabilizantes

Estos pueden ser de cualquiera de las composiciones de conglomerante

anteriormente mencionadas, excepto los morteros mixtos de cemento y cal aérea que se aplicarán únicamente en

obras de fábrica y revestimientos.

LAS PROPIEDADES DE LOS MORTEROS SON:

La resistencia, cuando se emplea un mortero para añadir elementos en hiladas resistentes, el mortero actúa como un elemento resistente más, conviniendo su resistencia con los otros elementos (ladrillos).

La adherencia, es la capacidad del mortero de absorber tensiones normales o tangenciales a la superficie del mortero.

Retracción, las pastas puras retraen por secado al perder el exceso de agua. En los morteros la arena actúa como esqueleto que evita en parte los cambios volumétricos.

Durabilidad, los agentes que tienden a destruir los morteros son los siguientes:

Helacidad, se debe evitar realizar procesos de hormigonado cuando se prevean heladas en las próximas 48 horas.

Penetración de humedad, si el agua penetra en las juntas de cerramiento o en el interior de un enfoscado se va a deteriorar el mismo debido a la presencia de moho y eflorescencias así como el riesgo de la helacidad.

Aguas para Concretos y Morteros

Tipos de agua y su utilización

AGUA DE MEZCLADO:

Compuesta por el agua agregada al elaborar una pasta más la proveniente de la humedad superficial de los agregados, siendo sus principales funciones: • Reaccionar con el cemento, produciendo su

hidratación.• Actuar como un lubricante, contribuyendo a la

trabajabilidad de la mezcla fresca.• Asegurar el espacio necesario en la pasta, para

el desarrollo de los productos de hidratación.

Impurezas Inorgánicas

- Carbonatos alcalinos y Bicarbonatos- Cloruros- Sulfatos- Sales de Hierro- Diversas sales inorgánicas (manganeso, zinc, estaño, cobre, plomo)Impurezas Orgánicas

- Azúcar- Aceites

Otros

- Sedimentos o partículas en suspensión (coloides, arcilla, limo)

Gases Solubles

- CO2, H2S

Tipos de agua y su utilización:Aguas Acidas:La cantidad máxima permisible de acido es 10,000ppm, con un PH=3De lo contrario podría afectarse la resistencia del concreto. Aguas Alcalinas:La cantidad máxima permisible es de 10,000 ppm.De lo contrario tiene efecto sobre la resistencia.Agua de Mar:Contiene 35,000 ppm de sales y puede ser usadas en concretos simples.En concreto armado produce corrosión a las armaduras, en este caso puede protegerse con impermeabilizantes.En concretos post-tensados no debe utilizarse agua de mar.Agua de Desechos Industriales:Contienen menos de 4000 ppm de sólidos totales. Cuando se usa este tipo de agua para preparar el hormigón, la reducción de la resistencia a la compresión no supera el 10 -15%.

Tipos de agua y su utilización:Aguas Sanitarias Residuales (Aguas Residuales):Un agua residual típica puede contener aproximadamente 400 ppm de materia orgánica. Después que el agua residual se diluye en un buen sistema de tratamiento, la concentración se reduce aproximadamente a 20 ppm o menos. Esta concentración es muy baja para afectar considerablemente la resistencia del hormigón.Agua de Curado: Los requerimientos son las mismas exigencias aplicadas al agua de mezclado. El agua no debe contener sustancias agresivas para el hormigón endurecido o las armaduras, ya que durante las primeras edades el hormigón es sumamente permeable Agua de Lavado: El agua para lavado de los agregados, no debe contener materiales, en cantidades tales que produzcan una película o revestimiento dañino sobre las partículas de agregados.

Aguas con materias orgánicas

Aguas Utilizables

El agua empleada para concretos y morteros (amasar y curar) será de propiedades colorantes nulas, clara, libre de glucidos (azucares), ácidos, álcalis, materias orgánicas y de aceites, de preferencia debe ser agua potable.Además, no deberá contener substancias que puedan producir efectos desfavorables sobre le fraguado, la resistencia, la durabilidad o apariencia del concreto o sobre los elementos metálicos embebidos en este.La norma peruana limita los contenidos perjudiciales en el agua de acuerdo a la Norma Técnica Peruana 339.088 (NTP 339.088).

Aguas Utilizables La norma NTP 339 088 considera apta para el amasado y/o curado de

concretos y morteros, el agua cuyas propiedades y contenido en sustancias disueltas estén comprendidas dentro de los límites siguientes :

1. El contenido máximo de materia orgánica, expresada en oxígeno consumido, será de 3 Mg./1 (3 ppm).

2. El contenido de residuo sólido no será mayor de 5 g/1 5,000 ppm).3. El pH estará comprendido entre 5,5 y 8.4. El contenido de sulfatos, expresado en ion SO 4 será menor de (600 ppm)5. El contenido de cloruros, expresado en ion C1, será menor de 1 g/11,000

ppm).6. El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total)

expresada en NaHOO 31 será mayor de 1 g/1 (1,000 ppm).7. Como requisito opcional considera que si la variación de color es una

característica que se desea controlar, el contenido de fierro, expresado en ion férrico, será de una parte por millón (1 ppm).

Aguas No Recomendables Las aguas no recomendables para emplear en la preparación el

concreto y morteros son aquellas que cuenten con los siguientes parámetros:

1. Aguas acidas2. Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales.3. Aguas provenientes de minas o relaves4. Aguas que contengan residuos industriales5. Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un

contenido de sulfato mayor de 1%.6. Aguas que contengan algas, materias, orgánica, humus, partículas

de carbón, turba, azufre, o descargas de desagües.7. Aguas que contengan acido humico u otros ácidos orgánicos.8. Aguas que contengan azucares o sus derivados.9. Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio

disueltos en especial en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali-agregado.

Evaluación de la Calidad de las Aguas

De las muestras de agua (NTP 339.070)

Se tendrá presente que una sola nuestra de agua puede no ser representativa si existen variaciones de composición en función del tiempo, corno consecuencia de una modificación de las condiciones climáticas (lluvia, viento, etc.), cambios estaciónales, influencia de las mareas (en caso de que el lugar de extracción se encuentre próximo a la costa) o por otros motivos.

En el caso de no ser representativas las muestras, conforme se ha indicado, podrá tomarse muestras periódicas a distintas horas y días o eventualmente a la misma hora en lugares distintos. También cuando se sospeche que puede haber variado la composición del agua.

Cada muestra tendrá un volumen mínimo de 5 litros.

Evaluación de la Calidad de las Aguas

En el caso de aguas superficiales (ríos, arroyos, lagunas, etc.), la muestra se tomará introduciendo el recipiente a la profundidad en que se colocará la boca de toma de la instalación de extracción, dejando que el agua se introduzca en él.

En el caso de aguas subterráneas se empleará una bomba de extracción, la que se hará funcionar por lo menos 10 min. y durante todo el tiempo que resulte necesario para lavar las tuberías. Luego se llenará el recipiente.

Las muestras se envasarán en recipientes o botellas de polietileno o de vidrio incoloro o de color claro, perfectamente limpios.

El cuello será de pequeño diámetro para facilitar el cierre y sellado del recipiente. las tapas serán de los materiales indicados o de corcho nuevo, sin defectos. El cierre será hermético.

Evaluación de la Calidad de las Aguas

Los envases se llenarán completamente sin dejar algún vacío, salvo que se prevea cambios de volumen por elevación de temperatura en cuyo caso se dejará un volumen libre de aproximadamente 1% del volumen del recipiente, Inmediatamente después de realizada la extracción, los envases serán convenientemente tapados y sellados.

Los recipientes serán convenientemente acondicionados y embalados, para evitar su rotura. Las tapas serán aseguradas con ataques de hijo o de alambre para evitar que se aflojen.

En tiempo de frío los envases serán protegidos contra los efectos de las bajas temperaturas

MUCHAS GRACIAS