FACULTAD DE INGENERIA CIVIL

INFORME ACADÉMICO

“CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCION DE ACUERDO A NORMAS VIGENTES NACIONALES E INTERNACIONALES”

Autores:

CARRANZA CORTEZ, FernandoFELIPE ROMERO, Marcia LLATAS CORONEL, Delmar ORE LIMA, JhonatanORDUÑA INIT, Jofree

Asesor:

VILLACAQUI PITTMAN, Luis.

Lima –

Perú 2015

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ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN

II. DESARROLLO

2.1. Control de calidad 2.1.1 Las Actividades del control de caldiad 2.1.2 Funciones que debe cumplir un control de calidad 2.1.3 Objetivos del control de calidad

2.2. Normas nacionales e internacionales. 2.2.1. El Incentivos de las Normas2.2.2. ASTM International (American Society for Testing and Materials)2.2.3. El reglamento nacional de edificaciones

2.3.Control de calidad del concreto. 2.3.1 Materiales para la elaboracion del concreto 2.3.2 Caracteristicas del concreto 2.3.3 Pruebas de calidad del concreto premezclado

2.4. Control de calidad de acero de refuerzo 2.4.1 Caracteristicas 2.4.2 Tipos de aceros para estructuras. 2.4.3 Ventajas e inconvenientes de las construcciones metálicas.

2.5.Norma técnica E.100 bambú 2.5.1 Caracteristicas 2.5.2 Cimientos de bambú 2.5.3 Aportes de la experiencia

III. CONCLUSIONES

IV. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

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Introducción

La calidad de un material viene definida por una serie de características (establecidas en la

correspondiente especificación), las cuales deben ser objeto de control durante la fabricación.

Para que un material se ejecute con calidad debe contar con especificaciones normativas,

ya sea nacional o internacional.

Felipe (2015), la importancia de evaluar la calidad, en especial de los materiales de

construcción, es fundamental para prevenir problemas futuros en las obras, los cuales pueden

llegar a ser en el peor de los escenarios catastróficos, teniendo el ejemplo de lo ocurrido en

terremotos recientes,por ejemplo en el terremoto de Haití, se atribuye la destrucción de la

mayoría de las edificaciones a problemas con la calidad de los materiales de construcción y a

no aplicar adecuadamente códigos de construcción. Creemos, por todo ello, que dedicar un

momento a la lectura del análisis de la calidad en la construccion, seguramente, ayudará a

todos a lograr la consecución del objetivo: revalorizar la industria de la construcción.

Es momento de que la gente tome conciencia de lo que supone la mala calidad de los

materialesde construcción y su efecto en la calidad de vida de la población, es momento de

que se tomenmedidas correctivas y prevenir problemas que siempre significan pérdidas

económicasconsiderables y peor aún, podrían significar pérdidas de vidas humanas.

Se tiene la necesidad de concientizar a los profesionales de la construcción para que cada

uno en el desempeño de su rol conozca sus responsabilidades, en virtud de las cuales resulta

de suma importancia priorizar la calidad teniendo este informe el objetivo de Conocer e

identificar la normativa aplicable a los Materiales de Construcción para su aplicación a casos

concretos

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CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCION DE ACUERDO A NORMAS

VIGENTES NACIONALES E INTERNACIONALES

2.1. CONTROL DE CALIDAD

Se puede definir el control de calidad Como el conjunto sistemático de esfuerzos,

principios y tecnología de una organización de producción o industria para asegurar

mantener o superar la calidad del producto al menor costo posible, según Galvez,

(2005):

La intensidad del control de calidad depende del conocimiento que tengan

las personas, principalmente los ejecutivos sobre su utilidad, de las

necesidades y magnitud de la obra de producción y de la disponibilidad de

elementos y de organización que se tenga […] son todos los mecanismos,

acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de errores. La

función del control de calidad existe primordialmente como una

organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por

la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de

fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal,

la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de

datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una

acción correctiva. (p. 4)

Se entiendes que todo producto que no cumpla las características mínimas para

decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de

fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.

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2.1.1 LAS ACTIVIDADES DEL CONTROL DE CALIDAD

Son:

a) PREVENTIVAS. - La realización de investigaciones y la elaboración de especificaciones y

proyectos realistas.

b) Control del proceso.- Durante el cual se debe exigir del cumplimiento a las

especificaciones y proyecto en las etapas intermedias de producción o construcción.

c) Verificación del producto u obra a su terminación en que se debe cumplir la meta

propuesta y de acuerdo con lo alcanzado se realizara los pagos y ajustes

correspondientes, asi mismo se debe observar el comportamiento que se tenga durante

la operación o uso del producto elaborado.

d) Motivación.- El control de calidad debe motivar en forma adecuada al personal desde

los ejecutivos hasta los operarios para alcanzar la meta propuesta.

El control de calidad debe realizar la retroalimentación para que las experiencias que se

haya tenido durante la construcción o elaboración se tomen en cuenta para modificar

total o parcialmente las especificaciones y los proyectos.

2.1.2 FUNCIONES QUE DEBE CUMPLIR UN CONTROL DE CALIDAD:

-Establecimiento de las normas de calidad.

-Estimación de la concordancia con las normas.

-Información oportuna y clara.

-Acción cuando no se conincide con las normas.

Parece conveniente que el control de calidad funcione con independencia intelectual

respecto a la autoridad de construcción y a la de proyecto.

Aparentemente, sólo así se lograra la libertad de acción y la independencia de criterio

que requiere la crítica objetiva que necesariamente va implicada en la actividad de

control. Si el control de calidad está subordinado jerárquica y administrativamente a la

autoridad de construcción, se ve difícil que quien a de dirigir desde la cumbre la política

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de cualquier gran institución constructora, pueda tener una información objetiva y

desapasionada sobre la actividad constructiva, sus defectos y sobre los posibles modos

de remediarlos. Si el control esta ligado al proyecto de una relación de dependencia

directa, llegara a dificultarse el establecer cuanto de los defectos de construcción pueda

ser atribuirle en deficiencia en el apoyo.

EL control de calidad debe moverse en el medio de todos estos equipos de trabajos, sin

ligarse a ningún administrativo o jerárquicamente para conservar una posición que le

permita ejercer un juicio independiente y, frecuentemente, un arbitraje de enorme

utilidad para orientar los criterios de quienes han de dirigir toda la labor desde las

posiciones más altas.

2.1.3 OBJETIVOS DEL CONTROL DE CALIDAD

Una vez establecida la definición de lo que es un plan de control , como se ha visto es

importante establecer el objeto del mismo. Como ya se ha apuntado en el punto anterior

, existen multitud de posibilidades en cuanto a enfoque uy tipología de un plan de

control que es necesario acotar y definir previamente para diseñar el plan de control

adecuado a cada fase, obra y momento.

En este sentido, en primer lugar , en la caracterización de un plan de control hay que

establecer su objeto. Asi pueden idearse o concebirse planes de control, por ejemplo de :

Producción

Verificación

Auditoria

Un plan de control de producción, asociado en principio a una empresa construcción

(productora), es el que persigue asegurar que los métodos empleados en el proceso

constructivo (productivo) consiguen los resultados esperados en cuanto a calidad de

materiales empleados y las unidades ejecutadas.

Un plan de control de verificación podría ser aquel que acomete un promotor (cliente o

propiedad) para comprobar la calidad del producto entregado. También se emplean

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otros términos para su denominación, tales como la recepción, control final, etc. si bien

es cierto que este control también es suceptible de aplicarse de niveles intermedios del

proceso productivo, esto solo tendrá interés cuando exista la posibilidad técnica y/o

contractual para aceptar o rechazar una unidad antes de su entrega. En principio los

planes de control de verificación suelen ser independientes del propio plan que, en su

caso, pueda establecer el productor o constructor.

Finalmente, otra posibilidad de uso muy generalizado es la de los planes de control de

auditoria, también conocidos como de contraste. Esta variante es una composición de

los planes anteriores que se basa en admitir por parte del cliente como validos los

controles del productor y exigirle a este su entrega, para establecer puntos de

inspección, calibración y controles de comprobación, por consiguiente Romero, (2009):

Evidentemente esta posibilidad es singular en cuanto supone contar con la

total colaboración, voluntaria o impuesta, del constructor o productor para

acceder a sus ensayos de control de producción y para aplicar controles

alternativos o de contraste en puntos intermedios del proceso productivo.

Si no se cuenta con esta posibilidad, cualquier composición que se haga

“disfrazando” el plan de control como de auditoria será un autentico

fracaso, ya que solo se podrá atender a una información sesgada por parte

del productor que, probablemente tienda a ocultar al auditor cuanta

información pueda perjudicarle. (p.13)

Claramente, el control que debe realizar un productor no puede ser el mismo que el

que debe aplicar el cliente. El riesgo es diferente, pero también lo son los momentos en

que es posible aplicar puntos de control.

Y de la misma manera, aunque pueda parecer extraño mencionarlo, puede que los

objetivos de calidad perseguidos tampoco sean los mismos.

En primer lugar, el productor o constructor, en este caso, disponde de todo el procesp

productivo para aplicar las medidas de control, mientras que el estadio, ya que si

persigue la aceptación o rechazo de una unidad de obra debe examinarla en estado de

entrega. Y esto no solo da mas posibilidades de control, sino que también otorga al

productor mas capacidad de control en el sentido de que sabe como evoluciona la

calidad de su unidad a medida que avanza el proceso productivo: mientras que el cliente

solo sabra que la unidad esta bien o mal ejecutada cuando la reciba, y una vez que

adopte dicha decisión el riesgo que asume es en cierto modo desconocido , el productor

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puede , si aplica en toda su intensidad de control de producción , conocer en todo

momento el nivel de calidad de su producto y, por tanto el riesgo que corre de no

aceptación del mismo en el ultimo momento.

Ademas, otro aspecto a considerar que diferencia los planes de control según su

objeto es el nivel de calidad perseguido : mientras que al cliente puede interesarle mas

la obtención de valores medios dentro de un rango de aceptación, al productor, por

puros criterios economistas (¿errores?) puede interesarle “rozar” los niveles de

tolerancia permitidos por su banda inferior . y esto es asi, no solo porque puede

ahorrarse dinero, sino porque conoce y controla mejor su producto desde el primer

momento.

Ejemplos claros de esto lo constituyenla posibilidad de comprar áridos de peor

calidad( aunque aceptables) para su aportación en mezclas bituminosas, dado que al final

se controla la unidad completa y, a veces, incluso hay características que no se puede

detectar en la unidad ya construida. O el empleo de hormigones “peores” o vigas de

diferente esquema de armado al previsto en estructuras, de las cuales a veces tan sòlo se

comprueba su comportamiento a flexiom en niveles de carga muy lejanos a los lìmites

(pruebas de carga).

2.2. NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES

Hemos visto como la motivación por el desarrollo de normas puede surgir de fuentes

diferentes, pero ¿cuáles son los incentivos que llevan a estos grupos al ámbito de las normas.

Las normas son raramente producto del altruismo

2.2.1 El Incentivo De Las Normas

Los individuos y organizaciones se involucran en la redacción de normas por razones muy

específicas entre las que se incluyen las siguientes:

-El incentivo económico: Tanto los productores como los consumidores gozan de los

beneficios de las normas, que son la capacidad para fabricar y adquirir de forma más económica

por medio de la producción en masa, para reducir inventario eliminando grados innecesarios y

para mejorar el control de la calidad. El incentivo del servicio público– Virtualmente toda

agencia del gobierno participa de forma activa en los foros de las normas puesto que todas

tienen una obligación de actuar en el interés del público. En el desarrollo de normas, los

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representantes del gobierno sirven con frecuencia como portavoces o como voz votante a favor

del consumidor.

-El incentivo individual: La participación en un comité de normas proporciona una excelente

oportunidad para el crecimiento profesional de un individuo. Los participantes se hacen más

expertos en sus campos respectivos y desarrollan un entendimiento más amplio, que con

frecuencia lleva al logro de reconocimiento entre muchos de sus colegas profesionales.

-El incentivo de una labor compartida: Dicho de forma simple, es mucho más fácil llegar

obtener una solución cuando se unen los conocimientos y las experiencias de varios para la

resolución de un problema, según Valenzuela, (2000):

Esto es precisamente lo que ocurre en la mesa de desarrollo de normas. Los

participantes ofrecen sus experiencias de forma colectiva para crear

documentos significativos y, al mismo tiempo, por medio de su

participación, evitan que se desarrollen normas que podrían servir sólo para

los intereses de unos pocos. De forma inevitable, el producto final es mucho

mayor que la suma de sus partes […] las normas proporcionan la forma de

hablar un idioma internacional que asegura la uniformidad y compatibilidad

de los productos, una competencia mejorada, la difusión de la tecnología y

el bien general del público en todos los países del mundo. (p. 5)

El desarrollo y uso de las normas, por lo tanto, es un tema importante que debemos aprender

y dominar ya que todos – desde los pequeños empresarios hasta los presidentes de grandes

compañías, y desde los ingenieros a los oficiales gubernamentales – enfrentan el impacto

importante de las normas.

2.2.2 ASTM International (American Society for Testing and Materials).

Fundada en 1898, la ASTM internacional es una asociación sin fines de lucro que proporciona

un foro mundial para el desarrollo y publicación de normas de consenso voluntario para

materiales, productos, sistemas y servicios. Las normas de ASTM se aceptan y se usan en la

investigación y el desarrollo, la prueba de productos, los sistemas de calidad y las transacciones

comerciales en todo el mundo.

¿Cómo Se Escriben Las Normas Voluntarias?

El desarrollo de una norma de pleno consenso se lleva a cabo por grupos interesados

representativos. Cuando existe la necesidad de una nueva norma, las peticiones pueden venir

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de asociaciones comerciales, agencias gubernamentales y sociedades profesionales que no

crean sus propias normas, o de fabricantes, grupos de consumidores e incluso individuos

Normalmente, los comités dedicados a la redacción de normas están formados por grupos de

expertos que ofrecen su tiempo voluntariamente en sesiones de desarrollo de proyectos. Estos

tienen como objetivo, por medio de consensos, el beneficio mutuo de todos a los que les

concierne, según Santillan, (2001)

La diversidad de los miembros de ASTM es quizás su calidad más

sobresaliente, y es en gran parte lo que distingue el proceso de desarrollo y

aprobación de ASTM del de otras organizaciones. En ASTM el desarrollo de

normas significa colaborar codo a codo con los competidores, clientes,

organismos der regulación y otros grupos interesados de todo el mundo

para debatir asuntos técnicos, compartir información relacionada con la

investigación e intercambiar conocimientos […]. (p.5).

Por medio del proceso de ASTM estos grupos interesados aprenden a explotar su

diversidad y a colaborar entre ellos para resolver sus diferencias durante el proceso

de desarrollo de normas y no después. Junto con este sistema cooperativo para el

desarrollo de normas se encuentra el asegurar un proceso justo por medio de:

1) un equilibrio requerido de intereses entre los productores, los usuarios y los miembros

generales.

2) un proceso de votación que asegura la observación de las reglas.

El proceso de ASTM supera lo que las entidades podrían hacer individualmente debido a que

enlaza las diferentes tecnologías, combina recursos y sobrepasa las diferencias entre los

competidores. Como resultado se obtiene un producto de la más alta credibilidad, integridad y

aceptación en el mercado, según Leyva, (2003):

El entendimiento de la jerarquía que existe dentro de ASTM es

fundamental para el reconocimiento del valor del proceso de desarrollo y

aprobación de las normas de ASTM. La jerarquía recompone de tres niveles

básicos: los comités principales, los subcomités y los grupos de trabajo. Los

grupos de trabajo realizan la mayor parte del trabajo preparativo y de la

investigación que forman la base para el desarrollo de los proyectos de las

normas. Una vez que el grupo ha completado su trabajo, pasa esos

proyectos por los diferentes niveles de la jerarquía para su revisión y

votación […]. (p. 1).

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La norma debe obtener la aprobación del subcomité, del comité principal y de la

Sociedad antes de convertirse en una norma oficial de ASTM.Los requisitos de las

votaciones se ejercen en cada uno de los niveles para asegurar un proceso justo.

Cuando el proyecto ha sido revisado y aceptado en todos los niveles, éste se convierte en una

norma de ASTM y se publica. Dependiendo de la necesidad para la normas , el desarrollo del

proyecto y la aprobación pueden llevarse a cabo en sólo unos meses, en un año o en más

tiempo.

-Participantes

Los miembros participantes son aquellos individuos que han elegido colaborar con los comités

técnicos de la ASTM. Participan activamente en el diseño de nuevas normas ASTM y revisan las

existentes.

Mediante la participación directa en el proceso de redacción de las normas ASTM, los

miembros participantes se involucran personalmente en la creación de normas que se

encuentran a la vanguardia de las nuevas tendencias y tecnología. Los miembros participantes

reciben un ejemplar gratuito del Anuario de Normas ASTM, una suscripción anual gratuita a la

revista de ASTM, Standardization News, un boletín electrónico de ASTM mensual, descuentos

en las publicaciones de ASTM y tarifas reducidas en las inscripciones a los simposios. La cuota

anual de miembro participante es de 75 USD.

Esta labor se lleva cabo en un entorno profesional único que atrae a los principales

protagonistas de todo el mundo, que trabajan en cooperación en el avance de sus propios

intereses; al respecto Hernández (2009) define: “Los miembros a escala mundial de la ASTM

incluyen a destacados científicos e ingenieros. Estos 30.000 expertos técnicos provienen de 135

países y trabajan juntos en uno o más de los 140 comités redactores de normas. Los miembros

de la ASTM comparten el compromiso de desarrollar las normas que utiliza el mundo [...]” (p.

10)

Se requiere una gran responsabilidad y compromiso para ser integrante de esta asociación por

eso se busca profesionales destacados ya que la ASTM tiene la obligación de dar una mejor

calidad de empleos de construcción.

La ASTM publica alrededor de 12.000 normas anualmente, disponibles en los más de 80

volúmenes del Anuario de Normas de la ASTM o en línea en el sitio web de la ASTM. La ASTM

International también facilita la generación de información sobre normas mediante diversas

publicaciones técnicas, manuales monografías sobre temas específicos de normas. La poderosa

Biblioteca Digital de la ASTM brinda un conveniente acceso en línea al repositorio de

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información técnica de la ASTM. Más allá de su liderazgo en el área del desarrollo de normas, la

ASTM ofrece programas de educación y capacitación técnica para la industria y el gobierno, así

como pruebas de competencia técnica y programas de control entre laboratorios.

2.2.3 Reglamento nacional de edificaciones.

Ore (2001) El reglamento nacional de edificaciones tiene por objeto normar los criterios y

requisitos mínimos para el diseño y ejecución de las habilitaciones urbanas y las edificaciones,

permitiendo de esta manera una mejor ejecución de los planos urbanos. Es la norma técnica

rectora en el territorio nacional que establece los derechos y responsabilidades de los actores

que intervienen en el proceso edificatorio, con el fin de asegurar la calidad de la edificación. El

reglamento nacional de edificaciones es de aplicación obligatoria para quienes desarrollen

procesos de habilitación urbana y edificación en el ámbito nacional, cuyo resultado es de

carácter permanente, público o privado. Las municipalidades provinciales podrán formular

Normas complementarias en función de las características geográfica, climáticas y la realidad

cultural de su jurisdicción (p. 5).

Las respectivas normas de la RNE son necesarias para mejorar la calidad de las edificaciones y

otros tipos de construcciones, esta es obligatoria para todo ingeniero civil que desempeñe su

trabajo en el Perú.

El reglamento nacional de edificaciones comprende tres títulos.

El título primero norma las generalidades y constituye la base introductoria a las normas

contenidas en los dos títulos siguientes

El titulo segundo norma las habilitaciones urbanas y contiene las normas referidas a los tipos

de habilitaciones, el componente estructural, Las obras de saneamiento y las obras de

suministro de obras y comunicaciones

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El titulo tercero norma las edificaciones y comprende las normas referidas a arquitectura,

estructuras, instalaciones sanitarias e instalaciones eléctricas y mecánicas

Para garantizar la seguridad de las personas, la calidad de vida la protección del medio

ambiente, las habilitaciones urbanas y edificaciones deberá proyectarse y construirse

satisfaciendo las siguientes condiciones:

-Seguridad.

-Funcionalidad.

-Habitualidad.

-Adecuacion al entorno y protección del medio ambiente.

2.3. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

El concreto es un material muy utilizado en las obras que se ejecutan en nuestro

medio para construir la estructura de una edificación. Ésta es una razón más que

suficiente para optimizar su calidad ya que de él depende la excelencia de la estructura.

2.3.1 MATERIALES PARA LA ELABORACION DEL CONCRETO

Al concreto podemos considerarlo como una piedra que se ha obtenido artificialmente,

primero, mezclando una serie de ingredientes; luego transportándolo, colocándolo,

compactándolo y curándolo apropiadamente, de tal manera que éste adquiera

las características que se ha establecido previamente, como por ejemplo, consistencia,

impermeabilidad, resistencia a la compresión (f´c), etc.

Algunas veces, por indicación del ingeniero proyectista, hay que añadirle ciertas

sustancias químicas llamadas "aditivos", con el propósito de mejorar o modificar algunas

de sus propiedades.

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2.3.2 CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO

Antes de que empieces la preparación del concreto, es importante que conozcas

algunas de las características que tiene este importante material.

a.- Su elevada resistencia a fuerzas de compresión.

b.- Su escasa capacidad para soportar fuerzas de estiramiento.

c.- Su elevada resistencia para soportar altas temperaturas, provenientes, por ejemplo,

de incendios.

d.- Su impermeabilidad, es decir, la dificultad de no dejar pasar el agua u otro líquido a su

interior.

e.- Su consistencia, es decir, el grado de fluidez de la mezcla para que le sea fácil

desplazarse dentro del encofrado y llegar hasta el último "rincón".

f.- El concreto, como cualquier material, puede experimentar deterioro con el tiempo

debido al medio que lo rodea. Por ejemplo:

El clima al cual está expuesto (brisa marina, heladas, deshielos, sol, frío, etc.).

El suelo que rodea a una cimentación.

2.3.3 PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO PREMEZCLADO

Hoy en día las normatividad vigente en muchos países especifican métodos para

evaluar la calidad del concreto, mediante el ensayo a la compresión de muestras del

concreto colocado en obra, en la forma de probetas cilíndricas, según Cruz, (2003):

Generalmente para cada ensayo, a una edad determinada, se preparen dos

especímenes; que se realice no menos de un ensayo por cada 120 m3 de

concreto estructural; o 450 m2 de losa y no menos de un ensayo por cada

día de vaciado. Las condiciones de los especímenes y el sistema de curado se

encuentran bien normalizados. La edad para pruebas de resistencia es de 28

15

días o una edad menor, en la cual el concreto va a recibir la carga completa a

su esfuerzo máximo, la misma que deberá ser especificada […]. (p.4).

El concreto debeestar bien hecho ya que de eso depende las edificaciones a

construir, de lo contrario la obra puede ser un total fracaso , por ello se debe seguir

de forma correctalas especificaciones de las normas con respecto al hormigón.

 CRITERIOS PARA UNA BUENA EVALUACIÓN:

Los métodos de evaluación difieren según la metodología de diseño aplicada en la

estructura:

a) Para estructuras diseñadas por esfuerzos permisibles, cargas de servicio y la teoría

aceptada de esfuerzos y deformaciones lineales en flexión, el procedimiento es el

siguiente:

Se considera conforme el concreto de la construcción cuando el promedio de cualquier

grupo de cinco ensayos de resistencia consecutivos, de especímenes curados en el

Laboratorio, que representen a cada clase de concreto, sea igualo mayor que la

resistencia especificada (f'c) y no más de 20% de los ensayos de resistencia den valores

menores que la resistencia especificada.

b) Cuando se trate de estructuras diseñadas por el método de diseño a la rotura, es

decir, cuando el dimensionamiento de los elementos de concreto armado se basa en

cálculos sobre la resistencia a la rotura, el concreto se considera conforme cuando el

promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia, de

especímenes curados en el Laboratorio, que represente a cada clase de concreto, sea

igual o mayor que la resistencia especificada (f'c) y no más del 10% de los ensayos de

resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.

Este método de evaluación se aplica también en el caso de las estructuras de concreto

pretensado. En ambos casos, la evaluación y aceptación del concreto se puede juzgar

inmediatamente, dado que los resultados de las pruebas se reciben en el curso de la

obra.

Ejemplo:

Como ejemplo, se expone el registro de control de calidad de un concreto de resistencia

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especificada f'c = 245 con las siguientes series de resultados, cuyos promedios en grupos de 5 y

3, para los casos señalados anteriormente, se anotan en las columnas respectivas.

Aplicando los dos criterios reglamentarios, el concreto del ejemplo sería considerado

conforme. Para analizar el comportamiento del concreto se recomienda llevar "Gráficos

de Control" sobre los resultados de ensayos de resistencia a compresión a 28 días, de

modo de visualizar la información disponible. En abscisas se indica la secuencia

cronológica de resultados, mientras en ordenadas se señalan las resistencias obtenidas.

Para fijar los límites de variación de las resistencias se trazan líneas paralelas

correspondientes a la resistencia especificada: f'c y la resistencia promedio utilizada para

dosificar el concreto: fc.

Alternativas:

Las especificaciones del Reglamento Nacional fueron inspiradas en el "Building code

Requirements for Reinforce Concrete" del Instituto Americano del Concreto (A.C.I.),

vigente en la época de su promulgación. Posteriormente, el ACI ha modificado el criterio.

Nos confirma Tadeo, (2005):

Es así que el Reglamento modificado en 1977 establece un sistema único

para la aceptación de la resistencia, el cual es aplicable a todo concreto

usado en estructuras diseñadas de acuerdo con dicho reglamento, sin tomar

en cuenta el método de diseño utilizado. Se considera que la resistencia del

concreto es satisfactoria si el promedio de cualquier conjunto de tres

pruebas consecutivas permanece por encima de la resistencia

especificada (f'c) y ningún ensayo individual de resistencia resulte menor

que la especificada (f'c) en más de 35 K/cm2 […]. (p.5).

Ocasionalmente, pueden realizarse pruebas de resistencia en las que no se cumpla con

estos criterios (probablemente una vez en 100 pruebas), aunque el nivel de resistencia y

la uniformidad del concreto sean satisfactorios. Puede haber tolerancia para tales

desviaciones, estadísticamente normales, al decidir si el nivel de resistencia que se

produce es adecuado o no.

En términos de probabilidad de falla, el criterio de un resultado de resistencia menor de

35 K/cm2 que la resistencia especificada (f'c) se adapta favorablemente a un número

pequeño de ensayos. Por ejemplo, si únicamente se hacen cinco ensayos en una obra

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pequeña, es evidente que si los resultados de cualquiera de ellas (promedio de dos

cilindros) es menor que la resistencia especificada (f'c) en más de 35 Kg/cm 2, el criterio

no se cumple.

2.4. CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO

La calidad del proceso constructivo y la calidad de materiales, deben estar sujetos a un

control; esta actividad se realizará bajo el cargo del constructor quien deberá hacer que

se cumpla Martínez (2015) define

“Ecero de refuerzo debe satisfacer los requisitos de calidad establecidos en la norma

ASTM A615 para el tipo lingote, para varillas lisas, varillas corrugadas, que se emplean

para el refuerzo del concreto, además de la prueba de doblado establecida en la misma y

por consiguiente, cumplir con las características físicas y químicas que se establecen en

dichas normas […] “(en línea)

El acero de refuerzo debe cumplir con todos los requerimientos dados por las normas de

seguridad en construcción para varillas lisas, lingotes que se usa como refuerzo del

concreto y estas deben cumplir con las características físicas y químicas que establecen

las normas, nos dice Galvez, (2000):

La norma ASTM A 618-78 contempla el uso de dos tipos de acero,

designándolos con el valor del esfuerzo a tensión en su punto de fluencia.

Así los denomina acero grado 40 (fy=40,000 lb/pulg² =2,800 Kg/cm²) y grado

60 (fy=60,000 lb/pulg² =4,200 Kg/cm²). […] Los requerimientos químicos

tienen por objeto la determinación los contenidos de carbón, manganeso,

fosforo y azufre, de muestras tomadas durante el colado de la hornada. Para

esta condición se limita el contenido máximo de fosforo a 0.05%. […]. (p.50).

El cliente puede exigir análisis químicos del acero de las varillas que está

comprando. El contenido de fosforo, determinado en muestras tomadas de un lote

ya salido de la fábrica, no debe ser mayor de 0.062%. El acero de refuerzo se debe

colocar con precisión y protegerse adecuadamente contra la oxidación y otro tipo

de corrosión antes de colar el concreto.

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Todo el acero de refuerzo deberá estar libre de costras de óxido, suciedad, grasa,

aceite u otros lubricantes o sustancias que pudieran limitar su adherencia con el

concreto.

La calidad es un conjunto de propiedades y características de un producto o servicio

que le dan la aptitud de satisfacer los requisitos expresados o tácitos, por lo tanto, el

control de la calidad estará basado en las normas, reglamentos y documentos aplicables

al contrato así como a las especificaciones propias del mismo.

El acero de refuerzo debe satisfacer los requisitos de calidad establecidos en la norma

ASTM A615 para el tipo lingote, para varillas lisas, varillas corrugadas, que se emplean

para el refuerzo del concreto, además de la prueba de doblado establecida en la misma y

por consiguiente, cumplir con las características físicas y químicas que se establecen en

dichas normas. Entre otras normativas que establecen requisitos para el acero de

refuerzo están ASTM A 370 97a, que establece los métodos estándares de‐

experimentación mecánica del acero; ASTM 510 96 específica los requisitos generales de‐

las barras de acero al carbono y ASTM A 617 describe las especificaciones en barras

aceradas para el concreto de refuerzo.

2.4.1 Características Físicas:

Se refieren a la resistencia a la tensión, al diámetro, peso unitario, dimensiones y

espaciamiento de las corrugaciones, y el doblado.

Las varillas de esta norma se clasifican, conforme a su límite de fluencia mínimo, en dos

grados: 40 y 60. 9.

Chávez (2005) nos dice que el acero de refuerzo cumplirá con la especificación 1.2.1.

Las características de las puntas, juntas y accesorios de acero serán las especificadas por

el proyecto. La cimbra y el concreto hidráulico, en lo relativo a su fabricación, colocación,

compactación, curado y acabado, cumplirán con la especificación 1.2.3 y con lo que

especifique el proyecto. La superficie sobre la cual se fabricarán los pilotes debe cumplir

con lo siguiente: sobre una superficie perfectamente compactada se colará un firme de

concreto pulido, o bien se colocará una plataforma de madera cuyas deformaciones sean

tolerables. (p. 12).

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El acero definitivamente es un material importante en la construcción civil por lo tanto

es obligatorio que cumpla las especificaciones dadas.

En la fabricación de la cimbra se tendrá en consideración lo siguiente:

Los moldes pueden ser de madera, plástico o metálicos. En cualquiera de estos casos el

espesor será el necesario para impedir deformaciones excesivas que no cumplan con las

tolerancias fijadas. Los moldes se cubrirán con una película desmoldante que garantice

el descimbrado sin perjudicar los elementos precolados.

Las esquinas de los moldes se matarán mediante un chaflán de madera de pino de

primera, cuyo lado será de 2.5 cm.

Los pilotes tendrán en el centro una perforación de 10 cm de diámetro, con objeto de

comprobar la verticalidad durante el hincado.

El colado será continuo y en una sola operación; se compactará el concreto por medio

de un vibrador de alta frecuencia, con objeto de evitar oquedades o porosidades.

Los moldes laterales podrán retirarse tan pronto como el concreto haya alcanzado una

dureza suficiente para asegurar que no será perjudicado por esta operación. Durante

este proceso el pilote no deberá moverse de sus soportes.

Los pilotes podrán ser retirados de las plataformas antes de que hayan alcanzado la

resistencia de diseño, cuando así lo autorice la DGOC. Se estibarán en el lugar destinado

para ello, teniendo cuidado de colocarlos separados uno del otro y permaneciendo en

dicho lugar hasta que el concreto alcance la resistencia fijada en el proyecto. No se

hincará ningún pilote antes de veintiocho días después de haber sido colado cuando se

emplee cemento Portland normal. Cuando se use otro tipo de cemento, la DGOC fijará el

plazo para su manejo e hincado.Las superficies de las caras del pilote deberán ser lisas,

continuas y exentas de bordes, arrugas, salientes, oquedades o rugosidades de cualquier

clase. La superficie de colado que resulte defectuosa en cualquier forma, debe reponerse

toda o en parte para eliminar defectos, en la forma que lo indique la DGOC.

El contratista colocará el refuerzo necesario para el manejo de los pilotes durante el

proceso de remoción, almacenamiento y transporte. Para transportar los pilotes se

sujetarán por lo menos en dos puntos.

20

Durante el desarrollo de este informe se han ido exponiendo de manera general

los beneficios que el juego teatral tiene en el desarrollo del niño. Sin embargo, esto se

debe a que la lista es muy amplia y enumerarlos todos significaría realizar una

investigación mucho más extensa. Aun así, se puede agrupar los beneficios más

importantes para reiterar la importancia del uso del juego teatral como herramienta

pedagógica. Por ello, en este documento se presentan los beneficios basados en tres

aspectos importantes.

Tipos de aceros para estructuras.

Los aceros considerados en el Código Técnico son los laminados en caliente (UNE EN 10025-

2:2002, UNE EN 10210-1:1994) y los conformados en frío (UNE EN 10219-1:1998). En el

Documento 0 de la Instrucción EAE se contempla una mayor variedad al considerar:

- Aceros laminados en caliente. Se entiende por tales los aceros no aleados, sin características

especiales de Resistencia mecánica ni Resistencia a la corrosión, y con una microestructura

normal.

- Aceros con características especiales:

A. aceros normalizados. Alta soldabilidad y Alta resiliencia.

B. aceros de laminado termo mecánico. Alta soldabilidad y Alta resiliencia.

C. aceros con Resistencia mejorada a la corrosión atmosférica (aceros automatizables). Son

aceros aleados con cobre que al ser expuestos a la acción atmosférica forman en la superficie

una película fina de óxido altamente adherente que impide la penetración de la corrosión.

D. aceros templados y revenidos. Elevado límite elástico.

E. aceros con Resistencia mejorada a la deformación en la dirección perpendicular a la superficie

del producto. Mejora el comportamiento frente al desgarro laminar.

- Aceros conformados en frío. Se entiende por tales los aceros cuyo proceso de fabricación

consiste en un conformado en frío, que les confiere unas características específicas desde los

puntos de vista de la sección y la Resistencia mecánica. Necesariamente los espesores serán

reducidos.

Los tipos de acero más comunes son: S235, S275, S355 y S450, siendo sus posibles grados: JR, J0,

21

J2 y K2, donde el número significa el límite elástico en Mpa (N/mm2) y el grado indica la

resiliencia exigida. Las características mecánicas mínimas dependen del espesor del producto.

Podrán emplearse otros aceros si se garantiza que tienen ductilidad suficiente y resiliencia y

soldabilidad adecuadas.

Las características mecánicas de los materiales de aportación utilizados en la soldadura serán en

todos los casos superiores a las del material de base.

Tipos de productos siderúrgicos y características.

• Perfiles laminados en caliente: son los más usados en construcción, se agrupan en series por la

forma y características de su sección transversal.

- IPN: perfil en doble T normal. Se usa fundamentalmente en piezas flectadas.

- IPE: perfil en doble T europeo. Análogo la perfil IPN, pero a igualdad de peso tiene mayores

inercias, radios de giro y módulos resistentes que los IPN.

- HE: perfiles en doble T de ala ancha. Hay tres series:

HEB serie normal.

HEA serie ligera.

HEM serie pesada.

Las tres series se diferencian por los espesores de alas y alma, siendo máximos en la serie

pesada. En las tres series el ancho de ala y el canto son similares hasta un canto de 300 mm;

para cantos mayores el ancho de ala es igual a 300 mm. Se utilizan sobre todo como elementos

comprimidos, aunque también es habitual usar la serie HEA en elementos a flexión.

- UPN: sección en U normal. Sus características resistentes son similares a las de un IPE, pero se

usan poco como piezas flectadas por no coincidir el CEC con el CDG, en cambio son adecuados a

compresión En estructuras de edificación son clásicos los soportes de 2 UPN empresillados.

- U: sección en U comercial. Similar al UPN.

- L: angular de alas iguales. Se emplean casi exclusivamente en piezas sometidas a esfuerzos

axiles tales como celosías, arriostramientos...

- LD: angular de lados desiguales.

- T: perfil con forma de T que está en desuso, usándose media IPE o dos angulares apareados.

- Chapas: producto laminado plano de ancho superior a 600 mm y espesor variable.

Se usan para construir elementos estructurales de gran importancia, tales como vigas o

soportes armados de grandes dimensiones, puentes, depósitos... o bien elementos secundarios

como presillas, cartelas, rigidizadores... Puede ser estriada en una de sus caras para ser utilizada

como piso en construcciones industriales.

- Otros: perfil macizo redondo, cuadrado, rectangular, hexagonal...

- Perfiles huecos: sección circular, cuadrada, rectangular o elíptica.

22

• Perfiles conformados en frío (estructuras ligeras de acero): se fabrican mediante plegadoras o

conformadoras de rodillo en frío a partir de chapas finas de acero (espesores entre 0.3 y 6 mm),

con o sin soldadura.

• Barras: pueden ser perfiles L, U, C, Z, Omega, tubos abiertos y tubos cerrados huecos

(circulares, cuadrados, rectangulares y elípticos). Los perfiles abiertos se suelen usar como

piezas flectadas y los cerrados como comprimidas.

• Paneles: se usan en cubiertas, soportes de piso (junto a una base de hormigón, trabajando

como elemento resistente o sólo como encofrado perdido) y elementos de pared. Se suelen

fabricar con chapa galvanizada, pueden ir pintados y se recubren con aislamiento térmico y

acústico (poliuretano expandido...).

• Otros productos:

• Piezas moldeadas para apoyos.

• Raíles.

• Apoyos elastoméricos.

• Cables (puentes atirantados y colgantes, cubiertas de grandes luces...).

• Elementos de unión: en frío (tornillos y pernos) y en caliente (remaches y soldadura). Los

tornillos más comunes. Tornillos especiales son los de cabeza avellanada, los calibrados y los de

inyección. El empleo de roblones como medio de unión ha caído totalmente en desuso.

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAS CONSTRUCCIONES METÁLICAS

No existe un material perfecto, de haberlo no se utilizaría ningún otro.

• Ventajas de las construcciones metálicas:

- Alta resistencia mecánica y reducido peso propio: las secciones resistentes necesarias son

reducidas, por lo que los elementos estructurales suelen ser ligeros. Este hecho hace a las

estructuras metálicas insustituibles en aquellos casos en que el peso de la estructura es una

parte sustancial de la carga total, como naves industriales, puentes de grandes luces, voladizos

de cubiertas...

- Facilidad de montaje y transporte debido a su ligereza.

- Rapidez de ejecución, se elimina el tiempo necesario para el fraguado, colocación de

encofrados... que exigen las estructuras de hormigón.

- Facilidad de refuerzos y/o reformas sobre la estructura ya construida.

- Ausencia de deformaciones diferidas en el acero estructural.

- Valor residual alto como chatarra.

- Ventajas de la prefabricación, los elementos se pueden fabricar en taller y unir posteriormente

23

en obra de forma sencilla (tornillos o soldadura).

- Buena resistencia al choque y solicitaciones dinámicas como los seísmos.

- Las estructuras metálicas de edificios ocupan menos espacio en planta (estructuralmente) que

las de hormigón, con lo que la superficie habitable es mayor.

- El material es homogéneo y de calidad controlada (alta fiabilidad).

• Inconvenientes de las construcciones metálicas:

- Mayor costo que las de hormigón. El precio de un hormigón HA 25 de central está en torno a

60 €/m3, y el de un acero laminado (S 275) de un perfil normalizado es de unos 0.60 €/kg.

- Sensibilidad ante la corrosión (galvanizado, autopatinado...).

- Sensibilidad frente al fuego. Las características mecánicas de un acero disminuyen

rápidamente con la temperatura, por lo que las estructuras metálicas deben protegerse del

fuego.

- Inestabilidad. Debido a su gran ligereza, un gran número de accidentes se han producido por

inestabilidad local, sin haberse agotado la capacidad resistente. Si se coloca el arriostramiento

debido (que suele ser bastante barato) son estables.

- Dificultades de adaptación a formas variadas.

- Excesiva flexibilidad. El diseño de las estructuras metálicas suele estar muy limitado por las

deformaciones, además de por las tensiones admisibles, lo que provoca una resistencia

desaprovechada al limitar las deformaciones máximas para evitar vibraciones... que provocan

falta de confort.

- Sensibilidad a la rotura frágil. Un inadecuado tipo de acero o una mala ejecución de las uniones

soldadas pueden provocar la fragilización del material y la rotura brusca e inesperada.

2.5. Norma E.100 Ba

El solo bambú puede ser utilizado para hacer partes de una casa con excepción del

fogón de la chimenea. En la mayoría de los casos, sin embargo, el bambú es combinado

con otros materiales de construcción tales como madera, arcilla, cal, cemento, hierro

galvanizado, y hojas de palma, de acuerdo con su relativa eficiencia, disponibilidad y

costo,según Carrion, (2007):

El uso del bambú como material de construcción, ya sea primario,

24

secundario, u ocasional es común en las áreas donde el bambú adecuado

crece en suficiente cantidad. La importancia del bambú en cualquier región

dada esta determinada habitualmente por el nivel económico de la gente

común por el puesto de otros materiales más durables. La solidez

estructural […] Adecuada a las exigencias de las condiciones locales, se

consigue comúnmente con el bambú, pero por lo común una monotonía

general en el diseño y un nivel mediocre de ejecución caracterizan las casas

de bambú en muchas regiones. (p. 2).

En ciertas áreas culturales, sin embargo, y especialmente en niveles económicos

muy altos, como entre las partes cultas del Japón, Java y Malasia, el bambú es

empleado arquitectónicamente en formas que son distintivas y básicamente

artísticas.

Cohen, indirectamente, alude a este reconocimiento de las virtudes especiales del

bambú; “El poste principal en una casa japonesa, caracteriza la casa en cuanto se

considere la calidad y construcción. Los elementos estructurales del tejado son

fijados al poste, y permite que una casa adecuadamente construida se mantenga en

pie pese a los temblores de tierra y las operaciones. El autor ha visto muchas casas

en las que el poste principal es un bambú fornido o donde añade carácter a un

poste de madera revistiéndolo con bambú.

2.5.1 Características tecnicas para el bambu estructural

La edad de cosecha del bambú estructural debe estar entre los 4 y los 6 años.

El contenido de humedad del bambú estructural debe corresponderse con el contenido de

humedad de equilibrio del lugar. Cuando las edificaciones se construyan con bambú en

estado verde, el profesional responsable debe tener en cuenta todas las precauciones

posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento previsto

en el diseño.

El bambú estructural debe tener una buena durabilidad natural y estar adecuadamente

protegido ante agentes externos (humos, humedad, insectos, hongos, etc.).

Las piezas de bambú estructural no pueden presentar una deformación inicial del eje

mayor al 0.33% de la longitud del elemento. Esta deformación se reconoce al colocar la

pieza sobre una superficie plana y observar si existe separación entre la superficie de

apoyo y la pieza.

25

Las piezas de bambú estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0%

Las piezas de bambú estructural no pueden presentar fisuras perimetrales en los nudos ni

fisuras longitudinales a lo largo del eje neutro del elemento. En caso de tener elementos

con fisuras, estas deben estar ubicadas en la fibra externa superior o en la fibra externa

inferior.

Piezas de bambú con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del tronco

no serán consideradas como aptas para uso estructural.

Las piezas de bambú estructural no deben presentar perforaciones causadas por ataque

de insectos xilófagos antes de ser utilizadas.

No se aceptan bambúes que presenten algún grado de pudrición.

Propiedades especiales: Ligeros, flexibles; gran variedad de construcciones

Aspectos económicos: Bajo costo

Estabilidad: Baja a mediana

Capacitación requerida: Mano de obra tradicional para construcciones de bambú

Equipamiento requerido: Herramientas para cortar y partir bambú

Resistencia sísmica: Buena

Resistencia a huracanes: Baja

Resistencia a la lluvia: Baja

Resistencia a los insectos: Baja

Idoneidad climática: Climas cálidos y húmedos

Grado de experiencia: Tradicional

Cimientos

Los ejemplos del empleo de postes de bambú, en lugar de cimiento convencional para

casas económicas, pueden verse en ambos hemisferios. A menos que sean tratados con

algún producto químico preservativo, no es de esperarse que tales postes duren unos

dos o tres años promedio o cinco años, a lo más, en condiciones favorables poco

comunes,según Gomez, (2009):

Aunque no hay datos experimentales, parece razonables esperar que las

clases duraderas de cañas de bambú puedan durar un tiempo mayor,

hincadas en el suelo, mediante la aplicación del pentaclorofenol en una

forma apropiada. Mientras se estudian tratamientos convenientes y

26

económicos para la preservación del bambú en condiciones en que se

humedezca frecuentemente o que este en contacto con la tierra húmeda, se

considera conveniente emplear para los cimientos algún material que sea

mejor que el bambú no tratado, por ejemplo el concreto, la piedra, el

ladrillo, o alguna madera dura […]. (p. 3).

Si se emplea el bambú como soporte en casas de bajo costo, las cañas deberán tener un

diámetro mayor, paredes gruesas y nudos más próximos, para proporcionar un máximo

de resistencia al pandeo. Cuando no se puede obtener piezas grandes de bambú es

conveniente emplear pequeños bambúes, con características estructurales adecuadas,

amarrados y formando pilares compuestos.

SEGÚN LA RNE

El bambú es incorporado en la regla nacional de edificaciones (RNE) con código E.100.

CAMPO DE APLICACIÓN

*La presente norma es de aplicación obligatoria a nivel nacional para edificaciones de

hasta dos niveles con cargas vivas máximas repartidas de hasta 250 Kgf/m2.

*La Norma se aplica a edificaciones con elementos estructurales de bambú

2.5.3 APORTES DE LA EXPERIENCIA A LAS POLITICAS PÚBLICAS

Zamora (2013),al fin del año 2008, se creó un comité de elaboración de esa norma con

un grupo de especialistas en el cual se invitó a los arquitectos Fraouzi Jabrane y Yann

Barnet, ambos miembros del IVUC, quienes pudieron compartir toda su experiencia

constructiva y a los cuales se encargó de realizar las ilustraciones de la norma:

En 2012 se finalizó el proceso y se integró la NORMA E100-Bambu dentro del reglamento

de edificaciones del Perú que fue el segundo país de américa latina después de Colombia

en contar con esta herramienta.Es importante recalcar que se adjuntó los planos del

27

módulo de vivienda diseñadas por el IVUC y construida por la CEAS como referencia en

los anexos de la norma. En este sentido los resultados directos de la experiencia

elaborada por el IVUC con las CEAS fue un gran incentivo y el asesoramiento técnico del

IVUC fue un elemento clave de la elaboración del contenido de la nueva norma E100-

Bambu que permite realizar edificaciones de dos pisos con bambú.

Algunas lecciones aprendidas

Antes de todo, la experiencia ha permitido desarrollar un “saber hacer” en cuanto a la

construcción con bambú que era casi inexistente en el Perú. Gracias a una transferencia

de tecnología y un aprendizaje continuo relacionado a la práctica, el equipo del IVUC con

la CEAS ha diseñado, experimentado y validado tecnologías de construcción sismo

resistente de bajo costo susceptibles de ser transferidas a la población así como elaboró

varios modelos de vivienda que se han vuelto referencias en cuanto a la edificación con

materiales alternativos en el País.

28

Conclusiones

1. Se considera control de calidad a los materiales que tienen como referencia documentos

aprobados que sirve como base para tener una buena calidad de construcción de obras

de acuerdo a normas establecidas nacionales e internacionales de la construcción.

el plan de control de una obra particular debe contemplar, al menos los siguientes

aspectos, para cada unidad de obra o parte de ella objeto de control:

1) Medición representativa, tomada del proyecto o estimada en base a

parámetros “tipo” indicados en la tabla.

2) Finalidad del control o ensayo propuesto

3) Método de ensayo a aplicar para el control

4) Norma que regula el ensayo a realizar

5) Tamaño de lote adoptado

6) Tamaño de la muestra considerado

7) Numero de ensayos resultantes de la aplicación del criterio

8) Valoración del plan

2. En conclusión tenemos que las normas nacionales e internacionales son de gran

importancia para la construcción civil ya que estas nos especifican un mejor control

de calidad de materiales de contruccion.

3. Existen problemas de calidad importantes en la mayor parte del mercado de suministro

de agregados para concreto, la tecnología del control de calidad y la gestión de calidad

ha quedado rezagada en comparación con los avances en diseño estructural y procesos

constructivos.

4. Como conclusión se tiene que el acero que se utiliza para la construcción de pilotes

debe de cumplir con la especificación 1.2.1. Las características de las puntas, juntas y

accesorios de acero serán las especificadas por el proyecto. La cimbra y el concreto

29

hidráulico, en lo relativo a su fabricación, colocación, compactación, curado y acabado,

cumplirán con la especificación 1.2.3 y con lo que especifique el proyecto. Entre otras

normativas que establecen requisitos para el acero de refuerzo están ASTM A 370 97a,‐

que establece los métodos estándares de experimentación mecánica del acero; ASTM

510 96 específica los requisitos generales de las barras de acero al carbono y ASTM A‐

617 describe las especificaciones en barras aceradas para el concreto de refuerzo.

5. El bambú es uno de los materiales más usados desde la más remota antigüedad por el

hombre para aumentar su comodidad y bienestar. En el mundo de plástico y acero de

hoy, el bambú continúa aportando su centenaria contribución y aun crece en

importancia. Las construccion3ees con este material no requieren herramienta

especializada y permiten el uso intensivo de mano de obra no calificada, un oficial y su

ayudante, aunque debe haber un profesional para la supervisión y dirección.

(Rodríguez, 2005, pp 67-69).

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Referencia Bibliográfica

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