Control de vertido industrial - SeriePOLYPACK … · 2017. 9. 13. · % Introducción: opcionesde% sistemasde% preparaciónde% ﬂoculante% Serie%Polypack,%solución%integral%paralapreparación%y%dosiﬁcación%de

Serie POLYPACK®, solución integral para la preparación y dosificación de floculantes

www.sdm-‐sistemas.com

Introducción: opciones de sistemas de preparación de floculante

Serie Polypack, solución integral para la preparación y dosificación de floculantes

Sistemas AutomáFcos

q  Un tanque alimentado manualmente

q  Dos tanques con sistemas de transferencia

Floculante polvo

Floculante líquido

Sistemas Manuales


Polypack MS: sistema manual para la preparación de floculante en polvo


Evita paradas en la operación

Tiempo de maduración controlado

•  Homogeneidad en la concentración de floculante

•  Evita errores de dosificación

Dosificador de polvo

Detector de nivel

Tanque de preparación y maduración con agitador

lento


Control integral del proceso

•  Homogeneidad adecuada de la disolución

•  Tratamiento hidrodinámico adecuado del floculante

POLYPACK® APS: sistema automáFco para preparación de floculante


Dosificador de polvo

Detector de nivel

Tanque de preparación y maduración con agitador lento

Tiempo de maduración controlado

•  Homogeneidad en la concentración de floculante

•  Evita errores de dosificación

Evita paradas en la operación

Tanque de preparación con agitador lento

Armario de control

Aspiración bomba

Entrada agua


Criterios de selección para floculantes en polvo: Fempo de maduración garan3zado



Criterios de selección para floculantes en polvo: Fempo de maduración estándar



Selección del modelo apropiado: Fempo de maduración garan3zado


Tiempo de maduración

Moldelo de POLYPACK ®

ü  Caudal 4000 l/h ü  Tiempo de maduración: 60 min

Modelo APS 7000

Caudal Extracción


Selección del modelo apropiado: Fempo de maduración estándar


Tiempo de maduración

Caudal extracción

Moldelo de POLYPACK ®

ü  Caudal 4000 l/h ü  Tiempo de maduración: 60 min

Modelo APS 5000


POLYPACK®: una gama, dos materiales


POLYPACK® INOX POLYPACK ® PPHD


Componentes del POLYPACK®


Dosificador de polvo Serie 320

Electroválvula 24 V DC

Placa de característcas (incluyendo todos los datos

relevantes) Panel de control

Tolva

Rotámetro de flotador


* 2 en modelo 400

Componentes del POLYPACK® , detalles de la cuba


ELEMENTO POLYPACK APS-‐MAX OBSERVACIONES

ComparFmentos con acceso mediante trampilla 3* Preparación, maduración y

dosificación de floculante

Sistemas de humectación del polvo Rampa abierta Altamente eficaz frente a la

formación de grumos

Rotámetro Flotante Ajuste de la entada de agua

Sonda de nivel Ultrasónica Control del nivel


Componentes del POLYPACK®, detalles de la sonda de nivel


TIPOS DE SONDA

Sonda nivel inducBva Hasta Año 2005

Se cortaban las varillas a nivel

Sonda nivel ultrasónico Hasta SepBembre 2010

Sonda nivel ultrasónico con placa de apoyo

Desde SepBembre 2010


Componentes del POLYPACK® , detalles del dosificador de polvo



Tolva 60 litros *

Dosificación volumétrica de polímero en polvo

Motor Eléctrico

Reductor Sin-‐fin corona

Tornillo Sin eje central

* Hasta 150 L como opcional


* En dosificación como opcional

Componentes del POLYPACK® , agitadores



ComparFmento Preparación y maduración Generan un efecto de

agitación adecuado para acFvar las pareculas secas de

floculante y mantener homogénea la disolución

preparada

Motor Eléctrico

Reductor Sin-‐fin corona

Hélice SABRE / Turbina axial a 45º


Componentes del POLYPACK® , detalles del cuadro de control


ü  Tarjeta de memoria altamente fiable

ü  Programa residente interno inaccesible por el usuario; si se produce una avería o se requiere una actualización, se suministra la tarjeta completa via mensajero.

ü  Operación muy sencilla, el autómata se reinicia solo al conectar el armario y solo se manipulan los índices de dosificación


POLYPACK®, un equipo, varias funciones (I)


Polielectrolito líquido, concentrado, en emulsión y otros floculantes líquidos equivalentes (poliDADMAC)

1.-‐ SusFtución del DP por bomba de tornillo helicoidal con regulación manual ( instalada en lateral del depósito del equipo) 2.-‐ Selección de capacidad en función del Fempo de preparación: 10 -‐20 mínutos è Capacidad > Q/3 solución preparada (l / h)


POLYPACK®, un equipo, varias funciones (II)


Floculantes en polvo alternaFvos al polielectrolito (p.e. Almidón)

1.-‐ SusFtución del DPS -‐320 por el modelo DPS-‐321 equipado con tornillo-‐agitador rompe-‐bóvedas. 2.-‐ Selección de capacidad en función del Fempo de disolución: 10 -‐20 minutos è Capacidad > Q/3 solución preparada (l / h)


POLYPACK®, un equipo, varias funciones (III)


Otras aplicaciones para el POLYPACK

•  Funcionamiento DUAL (polielectrolito líquido + polvo)

•  Transformaciones en obra de un equipo convencional existente a otra funcionalidad

•  Preparaciones de reacFvos en polvo diferentes de floculantes para consumo ≤ 10 l/h / tolva capacidad ≤ 100l / (autonomía ≤ 8-‐10 h)

BAJO CONSULTA


POLYPACK® , operaciones básicas de puesta en marcha (I)


OPERACIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA (Imprescindible que se efectúe la puesta en marcha exactamente de acuerdo con este

protocolo) PASOS DE INICIO DE FUNCIONAMIENTO 1er. LLENADO

1.  Interruptor general a posición 1 (tensión acFvada) 2.  Desenclavar el pulsador de parada de emergencia (girar para desenclavar) 3.  Colocar los selectores de agitadores en posicion”1” y el de modo en pos “aut” 4.  Verificar que en la pantalla del autómata se acFva y aparece “nivel:…%” parpadeante 5.  Seleccionar el índice de dosificación según la tabla y seleccionarlo en el PLC con los pulsadores (+) (-‐) , por

defecto esta seleccionado “índice 1” , es decir el mínimo 6.  Con índice “0” no se acFva el dosificador 7.  AcFvar el pulsador “reset proceso-‐inicio” 8.  Se acFva únicamente la electroválvula (el dosificador no se acFva hasta que el autómata realiza la

comprobación completa del sistema) 9.  Cuando el nivel de (pantalla LCD) sobrepasa aproximadamente el 10% se concluye la prueba inicial por parte

del autómata y se inicia la acFvación del dosificador , sin detener la electroválvula 10.  En funcionamiento normal , el dosificador Fene ciclos on-‐off y la electroválvula solo on


POLYPACK® , operaciones básicas de puesta en marcha (II)



POLYPACK® , operaciones básicas de puesta en marcha (III)


TABLA DE INDICES (Para densidad 0,75 gr/ml


POLYPACK® , operaciones básicas de mantenimiento correcFvo



POLYPACK® , operaciones básicas de mantenimiento correcFvo: mensajes de error (I)


MENSAJES DE FALLO DEL AUTOMATA

“FALLO O PARADA EN AGITADORES” Hay al menos uno (o los dos agitadores)

en parada 1.   Solucionar el problema (protector mal

seleccionado o regulado / motor quemado) 2.   Una vez solucionado pulsa RESET

“FALLO TERMICO EN DOSIFICADOR DE POLVO” 1.   Hay un problema en el motor de dosificador

(protector mal seleccionado o regulado / motor quemado)

2.   Una vez solucionado reac3var el térmico FO y pulsar RESET


POLYPACK® , operaciones básicas de mantenimiento correcFvo: mensajes de error (II)


“NIVEL MUY BAJO-‐ALARMA FALLO SUMINISTRO DE AGUA” 1.   Revisar que el caudal de la bomba de salida no supera el de

producción del equipo 2.   Verificar el caudal de entrada del agua 3.   Reparar el problema , recuperar el nivel manual de agua y pulsar

RESET

“REBOSAMIENTO DE NIVEL O FALLO DE SENSOR-‐ALARMA TEMPORIZADA”

1.   Verificar que la electroválvula y el dosificador están parados y no entra agua , si sigue entrando agua con el equipo parado posible problema de la electroválvula

2.   Si el nivel de producto esta muy cerca del sensor posible error en lectura y habría que recalibrar la sonda

3.   Solucionar el problema y pulsar RESET

MENSAJES DE FALLO DEL AUTOMATA


POLYPACK® , operaciones básicas de mantenimiento correcFvo (II)


EL RESET ES IMPORTANTE

DESPUES DE CADA INTERVENCION BIEN POR MANTENIMIENTO O REPARACION HAY QUE PULSAR RESET PARA GUARDAR LOS

CAMBIOS

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