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C.S.S. Industrieplattform Carling / Saint-Avold
Bilanz Sicherheit/Verwaltung (s. Artikel R.125-34 des frz.
Umweltgesetzes)
2013-2014
CSS 27. Januar 2015 – Das vorliegende Dokument ist Eigentum von SNF. Nachdruck und Weitergabe nur nach vorheriger Genehmigung.
1- Maßnahmen zur Risikoprävention und Kosten
Getätigte Investitionen: • Aufstellung diverser Ausrüstungen in Verbindung mit Präventionsmaßnahmen (Automaten für
Explosionssicherheit, Sicherheitsschrank usw.): 250.000 € • Durchführung von SIL / MMRI-Analysen: 50.000 € • Erste Kontrollen im Rahmen der geplanten Modernisierung der Anlagen (Leitungen, Behälter
usw.): 105.000 € • Kauf diverser Ausrüstungen für ESI (ARI, Lederjacken usw.): 20.000 €
• Ergänzung einer Sprühschaumanlage in den Becken mit 100 und 700 m3: 15.000 €
• Einrichtung eines ESI-Raums: 10.000 €
• Ersatz eines Teils des Zauns durch feste Wildschutzelemente: 40.000 €
• Verwirklichung eines Notzugangs (noch fertigzustellen) durch die ehemalige NORSOREX: 60.000 €
• Wiederinstandsetzung der ADAME-Leitung: 20.000 €
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2- Bilanz des Sicherheitsmanagementsystems
Organisation / Schulungen: • Jährliche Unterweisung der gesamten Belegschaft in OIPS, ATEX-Zone, PPRT/MMRi • Unterweisung der gesamten Belegschaft in chemischen Gefährdungen • Schulung in Legionellen und Druckanlagen (ESP) für die gesamte Belegschaft. Einrichtung von E-
Learning • Unterweisung ARI/ESI am Standort und regelmäßige Übungen mit einem externen Unternehmen
(wöchentlich) • Fortsetzung der ESI-Unterweisungen: 7 Mitarbeiter bei GESIP in ROUSSILLON + Schulung von
6 neuen Mitarbeitern, insgesamt also 20 ESI am Standort (Hilfsfeuerwehr) von 35 Personen • SST-Unterweisung (23 Personen von insgesamt 35) • Schulung ADR/RID CSS 27. Januar 2015 – Das vorliegende Dokument ist Eigentum von SNF. Nachdruck und Weitergabe nur nach vorheriger Genehmigung 3
2- Bilanz des Sicherheitsmanagementsystems
Identifikation und Beurteilung der wichtigsten Unfallgefahren: - Aktualisierung des internen Einsatzplans (POI) und des E-POI (elektronischer POI)
- Genehmigungsantrag für ein neues Methyl-Chlorid-Lager
- Unterlagen
- Aktualisierung des PPI mit SIRACEDPC / Präfektur
- Jährliche Analyse der Blitzschlaggefahr + Kontrolle der Anlagen. Aufstellung von BLITZABLEITERN
- Durchführung der SIL-Analysen (MMRI) mit einem Planungsbüro
- Informationsunterlagen für die Einrichtung des neuen Ammoniak-Kühlaggregats CSS 27. Januar 2015 – Das vorliegende Dokument ist Eigentum von SNF. Nachdruck und Weitergabe nur nach vorheriger Genehmigung 4
CSS _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ du 27 janvier 2015 - This document is the property of SNF. It must not be reproduced or transfered without prior ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ consent
2011 2014
2- Bilanz des Sicherheitsmanagementsystems
Kontrolle von Verfahren und Betrieb: • Einrichtung einer IT-gestützten Projektverwaltung mit Freigabe durch verschiedene
Verantwortliche. Anlegen von verpflichtenden Checklisten „ICPE Utilities“ • Unterzeichnung von 75 Präventionsplänen
• Einhaltung der Zeitpläne von PMII. Integration von PMII und neuen Behältern mit 400 m3 in das SGS
• Standortzugang: Einführung von elektronischen Firmenausweisen. Bauliche Änderung des
Haupteingangs (Parkplatz-Umbau).
2- Bilanz des Sicherheits-
Managementsystems
Kontrolle von Verfahren und Betrieb:
• Austausch des Behälters für flüssigen Stickstoff • Schaffung einer Abfüllstelle für Polyamine
• Schaffung eines externen Austauschers am ersten Reaktor der neuen Produktionsanlage QT4
• Austausch der beiden Kühlaggregate an R22 durch ein Kühlaggregat mit Ammoniak
(Charge: 150 kg Ammoniak)
• Aufstellung von Sicherheitsautomaten für die Explosionsmelder und von Sicherheitsschränken für die MMRi
• Übergang zu UV+H2O2-Behandlungen an zwei zusätzlichen Luftkühltürmen (3 von 5
umgesetzt). Beseitigung des Biozids und der Mittel gegen Kalk und Kesselstein.
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Aufteilung der
Zwischenfälle 2013/2014
Produktion: 0,14
Verfahren: 0,45 Externe Unternehmen: 0,24
Menschliches Versagen:0,17
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2- Bilanz des Sicherheits-
Managementsystems
Erfahrungsaustausch und Feedback: • Kein Unfall oder Beinaheunfall. Rund hundert kleinere Zwischenfälle, davon keiner mit Umweltfolgen.
Sämtliche Zwischenfälle werden monatlich, vierteljährlich und
jährlich beobachtet und geprüft. Einige werden analysiert und sind Gegenstand von QSE-
Maßnahmen (Qualität, Sicherheit, Umweltschutz)
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2- Bilanz des Sicherheits-
Managementsystems
Kontrolle des Sicherheitsmanagementsystems (SGS), Sicherheitsbegehungen und Prüfungen durch die Geschäftsleitung:
• Inspektionen: 27. Februar 2013, vorgeschriebene Überprüfung bestimmter Vorschriften für die Lagerung von ADAME, Methylchlorid und Fertigprodukten.
• SGS-Inspektion: 2. Juli 2013, Modernisierungsplan für Anlagen und insbesondere für Leitungen.
• Inspektion: 12. März 2014, vorgeschriebene Überprüfung bestimmter Vorschriften für den Betrieb der Anlagen in Saint-Avold.
• Inspektion: 2. Juli 2014, Modernisierungsplan für die Anlagen: „Maßnahmen für die Gefährdungskontrolle mit Hilfe von Instrumenten“
• Sicherheitsbegehung ISO 9001/14001 durch BV im November 2013 und November 2014
- Intern: – 3 Sicherheitsbegehungen SGS und 2 Sicherheitsbegehungen Umwelt. - Jährliche SGS-Prüfung durch die Geschäftsleitung am 13. Februar 2013 und 30. Januar 2014
3- Zwischenfälle und Unfälle
Notfallübungen
Kein Unfall / Zwischenfall im Sinne von Artikel R.512-69 des frz. Umweltgesetzes
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3- Unfälle und Zwischenfälle / Notfallübungen
Notfallübungen:
• 4 Übungen im Rahmen des internen Einsatzplans (POI) im Zeitraum 2013/2014: • 2 mit der Feuerwehr des Standortes:
• 02/10/2013: Brand in einem Archiv • 09/04/2014: Leck an einer ADAME-Leitung
• 2 mit SDIS: • 02/07/2013: Brennende Dimethylamin-Pfütze • 02/07/2014: Brennender LKW bei Adame-Abfüllung mit Ausbreitung auf die
Lagerbereiche
• 4 Szenarien ohne Vorbereitung: Versammlung am Wachtposten, 2 Lecks an Gefahrgutbehältern • Vierteljährliche Tests der Notrufe mit Hilfe unseres Anrufautomaten • Jährliche Unterweisung der Interventions-Assistenten
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4- Mehrjahresprogramm zur Gefährdungsreduzierung
• Durchführung regelmäßiger Tests im Rahmen des PMII • Ergänzende Schulungen für die „Inspektoren“ (PMII), insbesondere bei der Gefährdungseinstufung • Spezifische Schulung für die DOI bei GESIP • UV + H2O2-Behandlung der letzten beiden Kühltürme. Vollständige Beseitigung der übrigen
chemischen Produkte an den Türmen. • Verstärkung der Beleuchtung an den Schienen und den Abfüllstationen. • Abschluss der Errichtung eines Notzugangs für die ehemalige NORSOREX und Einbeziehung in die
Notfallpläne • Ersatz der Überwachungs-Kommandozentralen zur Änderung der Beschilderung und
Integration der MMRi „an der Quelle“ sowie Verwaltung der Nutzer anhand von Passwörtern. • Gemeinsame Nutzung der Mittel mit anderen Industrieunternehmen des Standortes über AIPCSA:
• Neue Brandschutzvereinbarung, beispielsweise mit Kontrollen der Brandbekämpfungsgeräte • Gemeinsame Absicherung (Ersatz der Gesellschaft PROSEGUR durch ONET), gemeinsame Rundgänge… • Zusammenarbeit an verschiedenen Themen (z.B. Welttag für Sicherheit am 28. April 2015, Erfahrungsaustausch zu
Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz (HSE) usw.).
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5- Individuelle Entscheidungen
in Bezug auf die Standortanlagen
N° 2013- DLP/BUPE-76
Verlängerung der Genehmigungsfrist für den Plan zur Prävention technologischer Gefährdungen am Standort der Unternehmen Arkema, Protelor, SNF SAS und Total Petrochemicals France, die auf dem Gebiet der Gemeinden SAINT-AVOLD und l'HOPITAL ansässig sind.
MMR/PPRT
N° 2013- DLP/BUPE-174
Ergänzende Vorschriften für die Gesellschaft SNF SAS in Saint-Avold für die Abwasserableitungen der Anlagen, die in der Gemeinde Saint-Avold betrieben werden.
Allgemein
N° 2013- DLP/BUPE-297
Genehmigung des Plans zur Prävention technologischer Gefährdungen am Standort der Unternehmen Arkema France, Protelor, SNF und Total Petrochemicals France, die auf dem Gebiet der Gemeinden SAINT-AVOLD und l'HOPITAL ansässig sind.
MMR/PPRT
N° 2014- DLP/BUPE-5
Erlaubnis für die Gesellschaft SNF, die Lagerkapazitäten für Methylchlorid durch den Betrieb von zwei zusätzlichen Behältern von jeweils 400 m3 auf dem Gebiet der Gemeinde SAINT-AVOLD zu erhöhen.
Chloro
N° 2014- DLP/BUPE-314
Änderung und Ergänzung der Bestimmungen des Präfekten für die Anlagen, die von der Gesellschaft SNF SAS in Saint-Avold betrieben werden. Allgemein
N° 2014- DLP/BUPE-330
Errichtung eines Follow-up-Ausschusses (CSS) für das Industriegebiet SAINT AVOLD Nord Allgemein
N°2015- DLP/BUPE-10
Betrieb der Verdampfungs-Kühlanlagen (Luftkühltürme) für den von der Gesellschaft SNF SAS in Saint-Avold betriebenen Standort
Legionellen/ RSDE
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