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CUALIFICACIÓN PROFESIONAL:  Elaboración de cartón ondulado  

  Familia Profesional:  Artes Gráficas 

  Nivel:   2 

  Código:   ARG415_2 

  Estado:   BOE 

  Publicación:   RD 1955/2009  

 

Competencia general Elaborar cartón ondulado en sus diferentes variedades, preparando  las materias primas, operando en equipos auxiliares, coordinando el proceso y controlando el producto acabado, según la productividad y calidad  establecidas  para  el  proceso,  aplicando  el  plan  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  de protección ambiental.  

Unidades de competencia 

UC1335_2:  Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la transformación de papel, cartón y otros materiales 

UC1336_2:  Operar  en  equipos  e  instalaciones  auxiliares  en  el  proceso  de  elaboración  de  cartón ondulado 

UC1337_2:  Realizar operaciones de elaboración de cartón ondulado 

UC1338_2:  Controlar mediante paneles electrónicos la elaboración de cartón ondulado  

Entorno Profesional 

Ámbito Profesional Desarrolla su actividad profesional en la industria gráfica, en el área de transformados de papel y cartón. En medianas o grandes empresas, con niveles muy diversos organizativo/tecnológicos. Se integra en un equipo  de  trabajo  donde  desarrolla  tareas  individuales  y  en  grupo  en  el  proceso  de  elaboración  de cartón ondulado. En general dependerá orgánicamente de un mando  intermedio. El  trabajo se realiza por cuenta ajena.  

Sectores Productivos Dentro del sector de industrias gráficas, en el subsector de transformados de papel y cartón, en el área de elaboración de envases y embalajes y  transformados de papel y cartón. Así mismo, puede  formar parte de cualquier otro sector en el que se realicen diferentes procesos, siendo éstos algunos de ellos.  

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Los  términos  de  la  siguiente  relación  de  ocupaciones  y  puestos  de  trabajo  se  utilizan  con  carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres. 

Conductor de máquina para la fabricación de cartón ondulado 

Conductor del tren de ondulado 

Operador del cuerpo de ondular 

Operador de la doble encoladora 

Calderero y preparador de colas 

  

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Operario de trituración de recorte  

Formación Asociada ( 420 horas ) 

Módulos Formativos MF1335_2:  Materias primas y productos auxiliares en procesos de transformación de papel, cartón y 

otros materiales ( 120 horas ) 

MF1336_2:  Equipos e instalaciones auxiliares en la elaboración de cartón ondulado ( 90 horas ) 

MF1337_2:  Operaciones de elaboración de cartón ondulado ( 120 horas ) 

MF1338_2:  Control de la elaboración de cartón ondulado ( 90 horas ) 

   

  

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UNIDAD DE COMPETENCIA 1 Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la transformación de papel, cartón y otros materiales  

  Nivel:  2 

  Código:  UC1335_2 

  Estado:  BOE  

 

Realizaciones profesionales y criterios de realización 

RP1:  Interpretar las órdenes de trabajo, comprobando que contienen las instrucciones precisas para preparar  las materias primas y  los productos auxiliares necesarios para la transformación de papel, cartón y otros materiales en productos gráficos con criterios de calidad y productividad. CR1.1  La orden de trabajo se verifica comprobando que contiene toda  la  información técnica necesaria en lo relativo a calidad y productividad. 

CR1.2  La información técnica y de producción que aparece en la orden de trabajo se interpreta atendiendo a las instrucciones relativas a las materias primas, productos auxiliares y materiales intermedios: papeles, plásticos, colas, adhesivos, tintas, granzas poliméricas, parafinas y otros. 

CR1.3  La maqueta,  prueba  o  cualquier  otro  producto  que  sirva  como modelo  se  contrasta comprobando  la  coherencia  con  las  materias  primas,  productos  auxiliares  y  materiales intermedios y otras indicaciones de la orden de trabajo.. 

CR1.4  Las características y especificaciones de las materias primas y los productos auxiliares a transformar: información de los soportes, sistemas de unión de los materiales, tipos de granzas, tipos de colas y adhesivos, acabados y otras se contrastan verificando que cumplen las normas o estándares de calidad. 

 

RP2:  Preparar  los  soportes  papeleros,  plásticos  y  otros  complejos  para  su transformación en productos gráficos,  según  las especificaciones  técnicas de  la orden  de  trabajo,  de  forma  que  se  garantice  una  correcta  alimentación  y  la continuidad de la producción. CR2.1  El  suministro de  los  soportes  a  transformar  se  coordina  con  el  almacén  garantizando continuidad en la producción. 

CR2.2  Los soportes a transformar se tratan y manipulan según  los procedimientos de trabajo 

establecidos  y  se  depositan  a  pie  de  máquina  para  facilitar  la  alimentación  durante  la producción. 

CR2.3  Las dimensiones,  la cantidad y  la calidad de  los soportes a transformar se comprueban asegurando su correspondencia con las especificaciones de la orden de trabajo. 

CR2.4  Los soportes intermedios a transformar se revisan comprobando la ausencia de defectos en  fases previas, registrando  las  incidencias o  informando al responsable para  tomar medidas correctoras. 

CR2.5  Los soportes a transformar se comprueban garantizando  la ausencia de golpes, cortes, curvatura u otros defectos que dificulten la producción. 

  

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CR2.6  La  temperatura,  humedad  relativa  y  otras  características  de  los  soportes  papeleros: papel  y  cartón  se  miden  comprobando  que  sus  valores  estén  dentro  de  los  márgenes  de tolerancia establecidos en la orden de trabajo. 

CR2.7  El  espesor,  electricidad  estática,  rigidez,  flexibilidad  y  otras  características  de  los soportes  no  papeleros  y  otros  así  como  los  tratamientos  superficiales  previos  se  miden comprobando que  sus valores estén dentro de  los márgenes de  tolerancia establecidos en  la orden de trabajo. 

CR2.8  Todas las operaciones de preparación y control de los soportes a transformar se realizan 

aplicando las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

RP3:  Preparar los productos auxiliares y los materiales intermedios que intervienen en la  transformación  de  papel,  cartón  y  otros materiales  en  productos  gráficos, atendiendo  a  sus  especificaciones  técnicas  y  condiciones  de  utilización  para garantizar su correcta aplicación durante la producción. CR3.1  Las colas, adhesivos y granzas poliméricas se seleccionan teniendo en cuenta  la calidad final  del  producto  aplicando  los  criterios  del manual  de  procedimiento  de  la  empresa  y  las indicaciones de la orden de trabajo. 

CR3.2  Las colas, adhesivos y granzas poliméricas se preparan en la cantidad y a la temperatura apropiada  según  las  condiciones  ambientales  de  trabajo  y  el  tipo  de material,  aplicando  los criterios descritos en las especificaciones técnicas. 

CR3.3  Las propiedades físico‐químicas de las colas y adhesivos se modifican añadiendo aditivos o  con  otras  operaciones  hasta  conseguir  su  óptimo  funcionamiento  en  máquina,  según instrucciones de aplicación. 

CR3.4  Los  barnices,  parafinas  y  granzas  poliméricas  se  acondicionan  de  acuerdo  a  las características técnicas del producto a transformar. 

CR3.5  Los productos auxiliares y materiales intermedios necesarios: películas de estampación, materiales de ventana, asas de bolsas, alambres o grapas y otros se organizan en el entorno de máquina  garantizando  la  cantidad  y  calidad  de  acuerdo  con  la  orden  de  producción  y  la continuidad de la producción. 

CR3.6  Las formas  impresoras se revisan comprobando el acabado superficial y  la ausencia de defectos tales como restos de tinta, polvo, golpes, arañazos u otros. 

CR3.7  Las  tintas  u  otros  elementos  visualizantes  se  adecuan  al  tipo  de  impresión,  tipo  de 

soporte, acabado requerido u otros modificando viscosidad, temperatura y otras características siguiendo las especificaciones de calidad y las exigencias de productividad. 

CR3.8  Los  residuos  generados  en  la  preparación  de  productos  auxiliares  y  materiales intermedios se tratan siguiendo las indicaciones del plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental vigente. 

CR3.9  Todas  las operaciones de preparación de  los  productos  auxiliares  y de  los materiales intermedios  se  realizan  aplicando  las  normas  de  seguridad  especificadas  en  el  plan  de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

Contexto profesional 

Medios de producción Equipos de preparación de colas, adhesivos, granzas y aditivos. Elementos e  instrumentos de medida: balanza, metro, flexómetro, higrómetro, micrómetro, viscosímetro y otros. Soportes en hojas o bobinas: papeles,  cartones,  plásticos  y  otros.  Colas,  adhesivos,  granzas  y  sus  aditivos.  Productos  auxiliares  y materiales  intermedios: hilo, alambre, PVC, colas, forros, tintas, películas de estampar, grapas, asas de 

  

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 bolsas, materiales de ventana y otros. Equipos auxiliares de preparación de materiales y productos para la transformación. Equipos de protección individual.  

Productos y resultados Colas, adhesivos y granzas preparadas para el proceso de transformación. Soportes preparados para el proceso  de  transformación:  soportes  papeleros,  soportes  plásticos  y  otros.  Productos  auxiliares  y materiales intermedios preparados para el proceso de transformación: hilo, alambre, PVC, colas, forros, tintas, películas de estampar, grapas, asas de bolsas, materiales de ventana y otros  

Información utilizada o generada Orden  de  trabajo. Maquetas, muestras  y  pruebas.  Características  y  especificaciones  técnicas  de  los papeles, cartones y otros materiales a transformar. Manual de procedimiento de  la empresa. Hojas de registro. Documentación técnica de equipos. Normas y estándares de calidad. Documentos de registro de incidencias. Plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

   

  

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UNIDAD DE COMPETENCIA 2 Operar  en  equipos  e  instalaciones  auxiliares  en  el  proceso  de  elaboración  de cartón ondulado  

  Nivel:  2 

  Código:  UC1336_2 

  Estado:  BOE  

 

Realizaciones profesionales y criterios de realización 

RP1:  Realizar  las operaciones de puesta en marcha de  las calderas para conseguir su correcto funcionamiento durante el proceso de elaboración de cartón ondulado según el Reglamento de Aparatos a Presión. CR1.1  Las operaciones de puesta en marcha de  la caldera  se  realizan  siguiendo  la  secuencia 

establecida en las instrucciones de puesta en marcha. 

CR1.2  El quemador se revisa comprobando su limpieza. 

CR1.3  Los circuitos de combustible y de agua se verifican comprobando que dan respuesta a 

las necesidades de la caldera. 

CR1.4  El soplado del hogar se realiza comprobando que no existan condensaciones de gases en 

el arranque. 

CR1.5  El nivel de agua se comprueba purgando y verificando el indicador de nivel. 

CR1.6  Las  unidades  auxiliares  de  la  caldera  se  ajustan  según  las  instrucciones  técnicas  de puesta en marcha. 

CR1.7  El nivel de combustible en  los  tanques se comprueba y se  recarga, en caso necesario, 

consiguiendo la total autonomía de la caldera. 

CR1.8  El encendido de las calderas se realiza siguiendo el procedimiento establecido. 

CR1.9  Las operaciones de puesta en marcha de las calderas se realizan aplicando las normas de 

seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.  

RP2:  Efectuar  la  conducción  de  las  calderas  para  generar  el  vapor  necesario  en  el proceso de elaboración de cartón ondulado según el Reglamento de Aparatos a Presión. CR2.1  La calidad de la llama se comprueba mediante la observación visual del color y la forma, limpiando los mecheros en caso necesario. 

CR2.2  Los indicadores de temperatura y presión se mantienen en los valores requeridos según instrucciones técnicas para el funcionamiento de  la caldera  informando al responsable en caso de incidencias. 

CR2.3  Los  lodos  y  las  espumas  que  contiene  la  caldera  se  eliminan  realizando  purgas  de superficie y fondo. 

CR2.4  El  consumo  de  agua  de  alimentación  se  mantiene  dentro  de  los  parámetros  de funcionamiento informando al responsable en caso de incidencias. 

CR2.5  Las operaciones de parada de  la caldera se realizan siguiendo  la secuencia establecida en el manual de procedimiento. 

CR2.6  Las principales maniobras e incidencias se registran en los Libros Registro existentes a tal efecto. 

  

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CR2.7  Las  operaciones  de  conducción  de  la  caldera  se  realizan  aplicando  las  normas  de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

RP3:  Realizar el mantenimiento básico de las calderas e instalaciones auxiliares para su perfecto  funcionamiento  durante  su  vida  productiva,  según  el  Reglamento  de Aparatos a Presión. CR3.1  El  quemador  se  limpia  según  procedimientos  establecidos  y  con  la  periodicidad establecida en el plan de mantenimiento de la empresa. 

CR3.2  Los  elementos  susceptibles  de  desgaste  se  revisan  comprobando  su  estado, sustituyéndolos en caso necesario. 

CR3.3  Los  dispositivos  de  medición  de  niveles,  válvulas  de  seguridad  y  manómetros  se comprueban  asegurando  su  correcto  funcionamiento  y  se  mantienen  operativos  según requerimientos de mantenimiento. 

CR3.4  Las medidas de seguridad de  la caldera se comprueban con  la periodicidad establecida en  el  manual  de  procedimiento,  verificando  que  los  parámetros  de  funcionamiento  se mantienen en los valores establecidos. 

CR3.5  Las posibles fugas de agua, vapor y combustible detectadas se comunican al servicio de mantenimiento u otro responsable para que tome las medidas correctoras. 

CR3.6  Los  filtros  de  combustible  se  limpian  o  sustituyen  según  las  indicaciones  del  plan  de mantenimiento y se comprueban garantizando su operatividad durante el proceso. 

CR3.7  Los  aislamientos  se  revisan  comprobando  su  estado  y  reparándolos  si  se  encuentran defectuosos, informando al responsable en caso necesario. 

CR3.8  El  reglamento de aparatos a presión y el manual de  inspección  técnica de calderas  se 

mantienen ubicados en un lugar accesible para su consulta. 

CR3.9  Las  operaciones  de mantenimiento  de  calderas  se  realizan  aplicando  las  normas  de 

seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.  

RP4:  Operar en los equipos de presión suministrando aire comprimido u otros fluidos para el proceso de elaboración de cartón ondulado, siguiendo  los protocolos de trabajo establecidos. CR4.1  Los  sistemas de  refrigeración  (generadores,  tubos,  intercambiadores y otros), equipos hidráulicos  y  compresores  de  aire  se  ponen  en  marcha  siguiendo  las  secuencias  de  las operaciones  establecidas  en  el manual de puesta  en  servicio  y de  forma  sincronizada  con  el resto de equipos del área de trabajo. 

CR4.2  Los circuitos de refrigeración, equipos hidráulicos y compresores de aire se mantienen en funcionamiento durante toda la producción, fijando los parámetros y ajustándolos mediante los reguladores y medios de control automáticos. 

CR4.3  Los  sistemas de  refrigeración  (generadores,  tubos,  intercambiadores y otros.) equipos hidráulicos  y  compresores  de  aire  se  detienen  siguiendo  la  secuencia  de  operaciones establecidas, de forma coordinada con otros equipos del área de trabajo. 

CR4.4  Los  parámetros  de  funcionamiento  de  todo  el  proceso  se  mantienen  siempre  bajo control actuando de forma manual o mediante los sistemas informáticos de control. 

CR4.5  Las  situaciones  imprevistas  durante  el  proceso  se  comunican  para  que  se  tomen  las medidas correctoras en función de las instrucciones del superior jerárquico. 

CR4.6  Las operaciones en los equipos de presión se realizan aplicando las normas de seguridad 

especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.  

  

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RP5:  Realizar operaciones básicas de mantenimiento de  los equipos de cogeneración de energía y equipos de depurado de aguas para mantener estables  los valores de funcionamiento del sistema según instrucciones de trabajo. CR5.1  Los  valores  de  los  reactivos  del  equipo  de  depurado  de  aguas  se mantienen  en  el margen indicado según instrucciones de trabajo. 

CR5.2  La recogida de  los residuos generados por  las colas, adhesivos y otros se realiza según procedimientos establecidos. 

CR5.3  Los valores de consumo de gas y energía producida se mantienen en el margen indicado 

según los procedimientos establecidos. 

CR5.4  La  limpieza  de  los  filtros  se  realiza  de  forma  periódica,  según  las  instrucciones 

específicas de mantenimiento y siguiendo los procedimientos establecidos, evitando incidencias en la producción. 

CR5.5  La  lubricación  de  los  equipos  se  realiza  periódicamente mediante  la  introducción  del fluido apropiado en los puntos de engrase. 

CR5.6  Las operaciones de mantenimiento en  los equipos de cogeneración y de depurado de aguas se realizan aplicando  las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

RP6:  Operar en la máquina de compactación y empaquetado de los recortes de papel y cartón para su recogida y reciclado. CR6.1  El manejo de la prensa de compactación y empaquetado se realiza siguiendo las pautas establecidas en el manual técnico de operaciones. 

CR6.2  El  empaquetado  que  se  realiza  con  deficiencias  se  soluciona  cortando  el  alambre  y 

enhebrando nuevamente. 

CR6.3  Los recortes se empujan manualmente cuando se produzcan atascos. 

CR6.4  Las balas se comprueban verificando que el atado se ha realizado de manera correcta. 

CR6.5  El sistema de empaquetado se maneja y comprueba de acuerdo con las especificaciones establecidas. 

CR6.6  Las operaciones en la máquina de compactación y empaquetado de recortes se realizan aplicando las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

Contexto profesional 

Medios de producción Equipos  de  presión. Máquinas  de  compactación  y  empaquetado.  Sistemas  de  refrigeración.  Equipos hidráulicos.  Sistemas  de  control  automático  y  reguladores.  Equipos  de  cogeneración.  Equipos  de depurado  de  aguas.  Equipos  de  protección  individual.  Calderas.  Dispositivos  de medición  y  control. Contenedores de residuos.  

Productos y resultados Vapor  de  agua.  Compactación  y  empaquetado  de  recortes.  Agua  recuperada.  Energía  producida mediante los equipos de cogeneración en empresas de elaboración de cartón ondulado. Agua depurada mediante  los  equipos  de  depurado  de  aguas  en  empresas  de  elaboración  de  cartón  ondulado. Operaciones  de  puesta  en  marcha.  Conducción  de  calderas.  Mantenimiento  de  las  calderas. Operaciones de parada.  

Información utilizada o generada 

  

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 Orden  de  trabajo.  Especificaciones  técnicas.  Protocolo  de  trabajo  de  la  empresa. Manual  técnico  de operaciones. Instrucciones de puesta en marcha de calderas. Reglamento de aparatos a presión. Manual de  inspección técnica de calderas. Plan de prevención de riesgos  laborales y de protección ambiental. Incidencias recogidas en el Libro Registro. 

   

  

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UNIDAD DE COMPETENCIA 3 Realizar operaciones de elaboración de cartón ondulado  

  Nivel:  2 

  Código:  UC1337_2 

  Estado:  BOE  

 

Realizaciones profesionales y criterios de realización 

RP1:  Operar  en  las  unidades  alimentadoras  y  empalmadoras  para  conseguir  la continuidad  en  la  alimentación del papel utilizando  los medios  y herramientas establecidas. CR1.1  Los elementos y mecanismos de las unidades de alimentación: portabobinas, cuerpos de tensión, elementos de transporte y otros se verifican y adaptan a las características físicas y a las necesidades de los papeles que forman el cartón ondulado. 

CR1.2  Las bobinas que entran en la fase de producción se supervisan y se ajustan en cuanto a paralelismo con el resto de bobinas ya cargadas para evitar deficiencias en la producción. 

CR1.3  Los  testeros,  flejes,  el  mandril  y  los  sobrantes  de  papel  de  las  bobinas  se  retiran utilizando  las  herramientas  específicas  en  cada  caso  y  depositándolos  en  el  contenedor  de desperdicios. 

CR1.4  La  bobina  se  coloca  en  el  cabezal  empalmador,  mediante  los  mandos  oportunos, comprobando  que  su  cara  visible  es  la  correcta  y  posibilitando  su  entrada  en máquina  en condiciones de continuidad. 

CR1.5  Los  restos de bobina no consumidos en cada pedido se  retiran e  identifican  según  los procedimientos de trabajo establecidos. 

CR1.6  La unidad empalmadora se prepara para que realice el empalme de la bobina de forma automática  cuando esté próxima a  consumirse o  cuando  corresponda por  cambio de pedido, según la planificación de trabajos. 

CR1.7  Las  operaciones  en  los  diferentes  dispositivos  se  realizan  aplicando  las  normas  de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

RP2:  Preparar  los cuerpos de ondulado y pegado para asegurar  la onda y el correcto encolado de las diferentes caras del cartón en condiciones de calidad, seguridad y productividad predeterminadas. CR2.1  Los  indicadores  correspondientes  al  vapor,  agua  de  refrigeración,  aire  comprimido  e hidráulico se revisan comprobando que estén en condiciones de comenzar el trabajo. 

CR2.2  Los  calentadores  y humectadores  se  ajustan  a  los  valores de producción establecidos 

para  que  los  materiales  entren  en  la  doble  encoladora  en  condiciones  óptimas  para  la producción. 

CR2.3  Las presiones de  los  rodillos onduladores de  la prensa  y el  freno del portabobinas  se comprueban y ajustan según instrucciones. 

CR2.4  Los  limitadores de  los  rodillos encoladores se posicionan según anchos y gramajes del material. 

  

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CR2.5  La  temperatura  y  posición  de  los  precalentadores  y  de  la  mesa  de  secado  se comprueban  visualmente  o mediante  indicadores, manteniéndolos  en  los  valores  adecuados para trabajar. 

CR2.6  El rodillo de prensa se sitúa mediante sistemas mecánicos a la altura adecuada según la onda a fabricar evitando aplastamiento o bolsas de aire. 

CR2.7  Los componentes de las colas: almidón, sosa, fungicidas y otros, se verifican de acuerdo a  las  instrucciones, añadiendo en su preparación resinas especiales cuando  los cartones deban resistir humedad. 

CR2.8  Los dispositivos de ajuste del espesor de la película de cola a aplicar se regulan según las indicaciones de la orden de trabajo y las características de los materiales para conseguir la unión entre las diferentes caras mediante el correcto encolado de la cresta de los canales. 

CR2.9  Los parámetros de todo el conjunto se verifican y ajustan, de forma manual o mediante sistemas electrónicos de control, dependiendo de las velocidades de producción y los gramajes del material. 

CR2.10   Las operaciones de preparación  se  realizan aplicando  las normas de  seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

RP3:  Ajustar la slitter o parte seca de la máquina para obtener las planchas de cartón ondulado teniendo en cuenta los datos técnicos del pedido. CR3.1  Las mesas de secado se controlan comprobando que  los parámetros de temperatura y humedad están en los valores determinados evitando malformaciones del producto. 

CR3.2  Las cuchillas de corte y hendido se colocan y ajustan según las instrucciones del pedido y las especificaciones de la orden de trabajo respetando la distancia y altura correcta respecto a la contra cuchilla. 

CR3.3  Las  cuchillas  de  corte  transversal  se  regulan  ajustando  la  posición,  ángulo  y  perfil  de corte,  según  las  indicaciones  de  la  orden  de  trabajo  y  las  características  del  material, garantizando la calidad establecida. 

CR3.4  Los dispositivos de apilado de  las planchas de cartón ondulado formateadas se ajustan atendiendo al tamaño y a las indicaciones definidas en la orden de trabajo. 

CR3.5  Las operaciones de ajuste se  realizan aplicando  las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

RP4:  Obtener el cartón ondulado según  los parámetros de calidad establecidos y  las instrucciones  técnicas  de  producción,  consiguiendo  el  óptimo  rendimiento  del tren de ondulado. CR4.1  La velocidad del tren de ondulado se establece según las necesidades de la producción y siguiendo las indicaciones de la orden de trabajo. 

CR4.2  Los portabobinas se controlan garantizando la alimentación continua y comprobando la tensión constante y necesaria de las bobinas de papel. 

CR4.3  El ondulado y el pegado de  las caras en  los diferentes cuerpos del tren de ondulado se realiza comprobando que se cumplen las indicaciones técnicas de producción. 

CR4.4  El  corte  transversal  en  la  slitter  se  realiza  comprobando  que  se  produce  un  corte simétrico y sin cortes incorrectos o defectuosos, garantizando la calidad establecida. 

CR4.5  Las planchas de cartón ondulado formateadas se reagrupan por imbricación mediante la cinta  transportadora,  sistema  de  recogida  de  planchas,  conformándose  las  piladas  de  la máquina. 

CR4.6  Los  partes  de  producción  se  cumplimentan  registrando  las  anomalías  observadas durante la tirada facilitando la valoración y el control de la producción. 

  

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CR4.7  Los metros  de  papel  utilizados  junto  con  los  sobrantes  se  registran  posibilitando  el cálculo automático de los pesos correspondientes 

CR4.8  Las  incidencias producidas durante el proceso de fabricación de cartón de ondulado se resuelven y se comunican al conductor de la máquina. 

CR4.9  El manejo de la máquina se realiza aplicando las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

 

RP5:  Efectuar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones para su correcto  funcionamiento  siguiendo  las  normas  establecidas  sobre  seguridad  y protección ambiental. CR5.1  Los  equipos  y  elementos  asignados  se  conservan  en  las  condiciones  establecidas  de operación por medio de actuaciones acordes al plan de mantenimiento de primer nivel,  tales como: ‐ Cambios de elementos que sufren desgaste por el uso ‐ Tareas simples de calibrado o mantenimiento de los instrumentos o equipos que utiliza en los ensayos simples que realiza. ‐ Limpieza de elementos de los equipos que puede realizar por sus propios medios. 

CR5.2  El  engrase  y  otras  operaciones  de mantenimiento  de  primer  nivel  de  los  equipos  e instalaciones  se  realizan  según  las  instrucciones  del  fabricante  y  el  plan  de mantenimiento establecido. 

CR5.3  Los dispositivos de seguridad se comprueban y mantienen operativos según el plan de prevención de riesgos vigente. 

CR5.4  Los elementos  fijos e  intercambiables,  cuchillas y  contracuchillas  se  limpian,  revisan y afilan manteniéndose en  los niveles de operatividad establecidos en el plan de mantenimiento de la empresa y según las recomendaciones del fabricante. 

CR5.5  El área de  su  responsabilidad  se mantiene  limpia de materiales  residuales producidos por los trabajos que se desarrollen en ella según los procedimientos definidos. 

CR5.6  Las actuaciones establecidas en el plan de mantenimiento de primer nivel  se  realizan 

según la periodicidad definida y registrando los datos requeridos en los documentos habilitados. 

CR5.7  Las  operaciones  de  mantenimiento  se  realizan  aplicando  las  normas  de  seguridad 

especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.  

Contexto profesional 

Medios de producción Tren de ondulado: unidad empalmadora, unidad onduladora, mesas de secado. Sistemas electrónicos de control. Sistema de recogida de planchas. Instrumentos de medida. Reguladores de presión. Marcadores de temperatura y humedad. Contenedores de residuos. Equipos de protección individual.  

Productos y resultados Preparación y  control de  las bobinas. Preparación y ajuste de  la unidad empalmadora. Preparación y ajuste de  la unidad onduladora. Preparación de  la doble encoladora. Preparación y ajuste de  la parte seca  de  la máquina  (slitter).  Encolado  de  los  diferentes  papeles.  Papel  ondulado  en  bobina.  Cartón ondulado  en  bobina.  Planchas  de  cartón  ondulado.  Limpieza  y  mantenimiento  de  primer  nivel  de equipos e instalaciones.  

Información utilizada o generada Orden  de  trabajo.  Normas  de  calidad.  Parámetros  de  producción.  Partes  de  producción.  Partes  de incidencias. Documentación  técnica de  los elementos de  la máquina. Manual de procedimiento de  la 

  

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 empresa. Hojas de registro de mantenimiento. Plan de mantenimiento. Plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

   

  

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UNIDAD DE COMPETENCIA 4 Controlar mediante paneles electrónicos la elaboración de cartón ondulado  

  Nivel:  2 

  Código:  UC1338_2 

  Estado:  BOE  

 

Realizaciones profesionales y criterios de realización 

RP1:  Coordinar  las operaciones de  la puesta  en marcha del  tren de ondulado  y del proceso  de  producción  para  conseguir  la  calidad  y  productividad  establecidas, según los protocolos de trabajo definidos. CR1.1  Las  especificaciones  técnicas  del  producto  que  aparecen  en  la  orden  de  trabajo: cantidad  a  producir,  tipo  de  papel,  adhesivos,  altura  de  la  onda,  parámetros  de  control  de calidad y otras se comprueban verificando la coherencia con la producción que se va a realizar. 

CR1.2  La planificación del trabajo de  las diferentes partes del proceso se determina teniendo en cuenta  los datos sobre  la agrupación de pedidos que aparece en  la programación con el fin de reducir el desperdicio en los cambios de formato. 

CR1.3  Las  incidencias y  los datos sobre el cambio de pedido se comunican en  tiempo  real al resto del equipo asegurando la continuidad del proceso. 

CR1.4  Los sistemas electrónicos de control del proceso de elaboración del cartón ondulado se conectan y sus parámetros se sitúan en posición inicial. 

CR1.5  Los indicadores de vapor y colas se comprueban garantizando que se encuentran en los valores iniciales correctos de producción. 

CR1.6  Los  parámetros  de  producción  se  introducen  en  los  pupitres  de  control correspondientes, permitiendo conseguir la calidad y productividad deseada. 

CR1.7  La  coordinación entre  los operarios de  las distintas unidades del  tren de ondulado  se realiza aplicando  las  técnicas de  comunicación establecidas,  sincronizando  sus  funciones para que los diferentes ciclos de producción coincidan en el tiempo. 

 

RP2:  Controlar el proceso de elaboración de las planchas de cartón ondulado, a través de  la  información recibida en  los paneles de control, siguiendo  las  instrucciones de  la  orden  de  trabajo,  modificando  los  parámetros  necesarios  o  dando instrucciones al resto del equipo para que las ejecuten. CR2.1  El  funcionamiento  del  tren  de  ondulado  se  controla  visualizando  las  gráficas  y controlando  en  todo  momento  los  parámetros  del  proceso  desde  la  cabina:  variables  de temperatura, presiones, humedad y otros factores evitando que provoque modificaciones en el producto final. 

CR2.2  La velocidad del tren de ondulado se controla manteniendo la producción dentro de los niveles establecidos, informando al responsable de las incidencias o desviaciones que surjan. 

CR2.3  Las  diferentes  unidades  del  tren  de  ondulado  se  visualizan  y  controlan  en  conjunto, comprobando que todos los parámetros están dentro de los rangos permitidos, optimizando el control de  la energía y  la gestión de  las materias primas y de  los consumibles: papeles, colas y adhesivos. 

  

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CR2.4  Las  incidencias o desviaciones que surjan durante el proceso se corrigen ajustando  los parámetros  posibles mediante  los  paneles  de  control  de  la  cabina  o  dando  las  instrucciones técnicas necesarias al resto del equipo para su resolución. 

CR2.5  La  formación  de  la  onda  se  comprueba  identificando  los  posibles  defectos  y  dando instrucciones al resto del equipo para su modificación. 

CR2.6  La cantidad de colas en el depósito se controla manteniéndose en los valores necesarios y marcados  en  el  sistema,  garantizando  el  constante  suministro  a  la  onduladora  durante  la producción. 

CR2.7  La posición de las cuchillas laterales de corte y de los mecanismos de hendido del cartón durante  la producción  se  verifica  con  la  frecuencia  establecida  en  el plan de  calidad o  en  la orden de trabajo. 

CR2.8  El sistema de recogida de recortes se comprueba, en cada cambio de pedido, verificando que  los  recortes  laterales  se  introducen  correctamente  en  los  sumideros  o  aspiradores, conforme a criterios de protección ambiental. 

CR2.9  El apilado, paletizado y flejado de las planchas de cartón se controla verificando que se realiza  correctamente  y  según  las  especificaciones  de  la  orden  de  trabajo,  identificándose convenientemente. 

 

RP3:  Comprobar  la  calidad  del  cartón  ondulado  realizando  las medidas  correctoras oportunas para asegurar el cumplimiento de la calidad establecida en la orden de trabajo. CR3.1  El control del producto  se  realiza, de  forma  rutinaria a pie de máquina observando el desarrollo  de  la  producción  en  las  distintas  unidades  del  tren  de  ondulado  y  aplicando  las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

CR3.2  Las operaciones de muestreo y control de calidad del producto se realizan utilizando con rapidez y efectividad las herramientas y los útiles establecidos por la empresa. 

CR3.3  El  producto  terminado  se  controla  haciendo  los  ensayos  oportunos,  comprobando  el 

alabeado, encolado, acanalado y otros defectos realizando las acciones de corrección precisas o informando al responsable. 

CR3.4  El muestreo y control del producto se realiza siguiendo  la frecuencia establecida por  la oficina técnica o las indicaciones de la orden de trabajo garantizando la uniformidad y calidad a lo largo de la producción. 

CR3.5  La comprobación del  tamaño,  formato, espesor y consistencia del cartón ondulado  se realiza de forma metódica, utilizando los instrumentos más adecuados para cada medición. 

CR3.6  El color y la consistencia del cartón y los defectos del papel tales como manchas, motas, abollado,  abarquillado  y  otros  se  comprueba mediante  la  observación  visual  y  dactilar  de  la planchas o de la bobina. 

CR3.7  Los defectos que  se detecten durante  la producción: encolado,  formación de  la onda, planeidad de  la plancha de cartón u otros se corrigen modificando desde el pupitre de control los parámetros necesarios: presión del grupo de encolado, viscosidad y  temperatura de colas, temperatura de secado del cartón, aportación de vapor en el onduladora u otras, e informando al responsable en caso necesario. 

CR3.8  Los  datos  relativos  a  los  controles  de  calidad,  realizados  durante  la  producción,  se registran en el documento habilitado por la empresa. 

CR3.9  Las muestras  representativas  del  producto  fabricado  se  recogen,  etiqueta  y  traslada según las indicaciones del plan de calidad de la empresa para los análisis posteriores de calidad. 

 

  

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Contexto profesional 

Medios de producción Tren de ondulado: unidad empalmadora, unidad onduladora, mesas de secado. Sistemas electrónicos de control. Herramientas y útiles de control de calidad. Equipos de protección individual. Contenedores de residuos.  

Productos y resultados Coordinación de  las operaciones  en  el  tren  de ondulado. Control del proceso mediante  los  sistemas electrónicos. Optimización de  la producción. Control de  las  variables de producción de  las diferentes unidades del tren de ondulado durante el proceso. Control de la formación de la onda. Control de colas y  del  encolado  de  las  diferentes  caras.  Control  del  corte  y  de  los  hendidos  del  cartón  ondulado. Corrección  de  los  defectos  detectados.  Control  de  la  recogida  y  reciclado  de  residuos.  Control  del apilado,  paletizado  y  flejado  del  producto.  Control  de  calidad  del  cartón  ondulado.  Preparación  de muestras para análisis y control de la calidad.  

Información utilizada o generada Órdenes de trabajo. Planificación de pedidos. Programación de los trabajos. Protocolos de trabajo. Plan de  calidad  de  la  empresa.  Especificaciones  técnicas  del  producto.  Registro  de  los  datos  de  calidad. Gráficas  de  los  parámetros  del  proceso.  Manual  técnico  del  tren  de  ondulado  y  de  los  sistemas electrónicos de control. Plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental. 

   

  

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MÓDULO FORMATIVO 1 Materias primas y productos auxiliares en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales  

  Nivel:  2 

  Código:  MF1335_2 

  Asociado a la UC:  UC1335_2 ‐ Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la 

transformación de papel, cartón y otros materiales 

  Duración (horas):  120 

  Estado:  BOE  

 

Capacidades y criterios de evaluación 

C1:  Interpretar  diferentes  órdenes  de  trabajo  discriminando  los  componentes, instrucciones y especificaciones propias de modelos y maquetas relacionadas con la preparación de materias primas, productos auxiliares y materiales intermedios utilizados en los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales. CE1.1 Identificar  los  elementos  que  componen  una  orden  de  producción  de  un  producto  a transformar  y  describir  las  instrucciones  relacionadas  con  la  preparación  materias  primas, productos auxiliares y materiales  intermedios para  la  transformación de papel, cartón y otros materiales que aparecen en ella. 

CE1.2 Identificar diferentes modelos de productos para la transformación que normalmente se 

adjuntan con las ordenes de producción y reconocer las instrucciones que aparezcan anotadas. 

CE1.3 Partiendo  de  la  maqueta,  prueba  o  cualquier  otro  producto  que  sirva  de  modelo, conseguir  localizar e  identificar  las materias primas y productos auxiliares de acuerdo con  las indicaciones de la una orden de trabajo propuesta como ejemplo. 

CE1.4 En un ejercicio práctico y a partir de diferentes productos  transformados,  identificar  la información  relativa  a  los  soportes,  sistemas de unión o  soldado, parámetros de  conversión, tintas y otros, verificando que cumplen las normas o estándares de calidad. 

CE1.5 En un  supuesto práctico,  identificar  las  informaciones  técnicas y de producción para  la preparación  de  las materias primas  a  emplear: papeles,  cartones, plásticos,  colas,  adhesivos, tinta, fotopolímeros, alambres de cosido y otros. 

CE1.6 En un supuesto práctico para un proceso simulado de la transformación de papel, cartón y otros materiales, a partir de una orden de producción dada: ‐  Comprobar que la orden de producción consta de los elementos necesarios para todo el proceso de transformación. ‐  Verificar que están recogidos todos los datos necesarios para la correcta preparación de las  materias  primas,  productos  auxiliares  y  materiales  intermedios  que  intervienen  en  el proceso: papeles, cartones, plásticos, colas, adhesivos, tinta, fotopolímeros, alambres de cosido y otros. ‐  Realizar  una  secuenciación  del  proceso  de  transformación  de  papel,  cartón  y  otros materiales mediante la interpretación de la orden de trabajo dada.  

  

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C2:  Valorar el comportamiento de  los productos auxiliares y materiales  intermedios utilizados en los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales, relacionándolos con su aplicación. CE2.1 Diferenciar  y  describir  las  propiedades  de  los materiales  y  productos  utilizados  en  los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales. 

CE2.2 Mediante ejemplos prácticos,  identificar distintas  formas  impresoras y  su aplicación en los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales. 

CE2.3 A partir de una orden de trabajo dada, realizar un supuesto en el que se elijan las colas y adhesivos apropiados para el producto a transformar. 

CE2.4 En un caso práctico debidamente caracterizado, medir las condiciones ambientales de un 

taller  e  interpretar  correctamente  las  especificaciones  técnicas  ajustando  los  parámetros  de utilización, temperatura y cantidad al tipo de materiales que se transformarán. 

CE2.5 Determinar los factores que hacen que unas materias primas sean compatibles con cada trabajo a realizar. 

CE2.6 En  un  caso  práctico,  comprobar  que  unas  materias  primas  dadas  son  coherentes  y compatibles con el producto gráfico a convertir. 

CE2.7 Relacionar propiedades  físico‐químicas  de  las materias primas  como  colas  y  adhesivos con los distintos aditivos aplicables para modificar dichas propiedades. 

CE2.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: ‐  Estimar  la  cantidad  de  colas  necesarias  para  que  los  depósitos  se mantengan  en  los valores necesarios que permita el suministro constante al sistema. ‐  Ajustar  las propiedades  físico‐químicas de colas y adhesivos, añadiendo aditivos hasta conseguir valores óptimos de funcionamiento en máquinas, según instrucciones de aplicación. 

CE2.9 En un supuesto práctico, en el que se utilicen ordenes de trabajo en las que sea necesario utilizar distintos sistemas de impresión: ‐  Identificar  las  formas  impresoras,  y  sus  características  de  calidad  y  buena  utilización, identificando defectos tales como: golpes, arañazos, restos de tinta, polvo y otros, tanto en las zonas imagen como en la no imagen. ‐  Preparar  la  tinta para que  la viscosidad,  temperatura y otras propiedades se ajusten a los  parámetros  previstos  de  utilización  según  el  proceso  donde  se  vaya  a  utilizar:  tipo  de impresión, tipo de soporte, acabado requerido u otros. 

CE2.10 En un supuesto práctico en el que se manejen formularios de registro de trazabilidad de los materiales empleados durante el proceso de transformación: colas, alambre, tintas y otros realizar los registros previstos en los procedimientos de una supuesta empresa. 

CE2.11 Identificar  las normas de  seguridad especificadas en el plan de prevención de  riesgos laborales y de protección ambiental de una empresa real de forma que en un supuesto práctico, los  residuos  generados  en  la  preparación  de  las  materias  primas  se  traten  siguiendo  las indicaciones del plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental vigente.  

C3:  Valorar  las  características  de  los  soportes  papeleros  y  plásticos  respecto  al proceso de transformación, mediante ensayos físico‐químicos. CE3.1 Describir  las  características  y  propiedades  de  los  distintos  soportes  a  transformar  y relacionar las con los procesos de transformación, valorando la compatibilidad entre ellos. 

CE3.2 En  el  laboratorio  de materias  primas  y materiales,  realizar  pruebas  para  la  correcta utilización de los aparatos de medida de las propiedades de los soportes. 

CE3.3 Medir la temperatura, humedad relativa y otras características de los soportes papeleros: papel  y  cartón  comprobando  que  sus  valores  estén  dentro  de  los márgenes  de  tolerancia establecidos. 

  

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CE3.4 Medir el espesor, electricidad estática,  rigidez,  flexibilidad y otras características de  los soportes  plásticos  y  otros,  así  como  los  tratamientos  superficiales,  comprobando  que  sus valores estén dentro de los márgenes de tolerancia establecidos  

C4:  Preparar  las diferentes materias primas utilizadas en  los principales procesos de transformación  de  papel,  cartón,  plásticos  u  otros,  aplicando  las  normas  de calidad y seguridad propias del proceso. CE4.1 Describir las normas de calidad y seguridad aplicables a las materias primas y materiales utilizados en sistemas de transformación de productos gráficos. 

CE4.2 A  partir  de  unos materiales  dados,  comprobar  que  las  dimensiones,  la  cantidad  y  la calidad  del  soporte  a  transformar  se  corresponden  con  las  especificaciones  de  la  orden  de trabajo. 

CE4.3 En  un  ejercicio  práctico  y  a  partir  de  una  orden  de  trabajo  dada,  airear  e  igualar  el soporte formateado rompiendo  la adherencia de  las hojas y apilarlo siguiendo  las  indicaciones recibidas o establecidas en la orden de trabajo. 

CE4.4 Identificar  los posibles defectos que  se pueden producir en  la  impresión de materiales intermedios, troquelados, hendidos y otros, así como sus posibles causas y consecuencias. 

CE4.5 A partir de unos materiales intermedios, previamente impresos o troquelados: 

‐  Revisar y comprobar  la ausencia de defectos en  la fase de  impresión,  la corrección del troquelado, la posición y calidad de los hendidos y otros. ‐  Registrar los datos sobre un informe a fin de tomar las medidas correctoras oportunas. 

CE4.6 Describir y relacionar posibles defectos de  los soportes con  las dificultades que pueden ocasionar en la producción según los procesos de transformación posteriores indicados. 

CE4.7 Tomando ejemplos reales, identificar en los soportes a convertir, posibles defectos tales como: golpes, cortes, curvatura u otros defectos que dificulten la producción. 

CE4.8 Identificar e  interpretar  las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental para las operaciones de preparación y control de los soportes a transformar.  

Capacidades  cuya  adquisición  debe  ser  completada  en  un  entorno  real  de trabajo C2 respecto a CE2.5, CE2.9 y CE2.11; C4 respecto a CE4.3 y CE4.5.  

Otras Capacidades: 

Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa. Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla. Reconocer el proceso productivo de la organización. Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐profesionales. Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo. Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo. Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructura, clara y precisa.  

Contenidos 

1   Preparación de las materias primas en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales 

  

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 Orden de producción, maquetas, planos y modelos. Instrucciones. Secuencialización de proceso. Trazabilidad de los productos y materiales. Formularios Identificación de los materiales utilizados. Medidas estándar de pliegos, cajas, bolsas, sobres y otros. Información  relativa  a  los  soportes  a  convertir:  sistemas  de  unión  o  soldado,  parámetros  de conversión, tintas y otros. Características técnicas de los soportes: papeles, cartones, plásticos y otros materiales. Parámetros a controlar en la preparación: calidad, cantidad y dimensiones. Normas  de  seguridad,  salud  y  protección  ambiental  aplicables  al  proceso  de  preparación  de materias primas. 

 

2   Control  de  calidad  y  protección  ambiental  de  las  materias  primas  y  productos auxiliares en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales Estándares de calidad. Ensayos de laboratorio. Aparatos  y  equipos  de  laboratorio  de  ensayos: metro,  termómetro,  viscosímetro, micrómetro  y otros. Valores de trabajo. Márgenes de tolerancia. Propiedades físico‐químicas de los soportes papeleros: gramaje, espesor, porosidad, lisura y otros. Características de los soportes plásticos: espesor, electricidad estática, rigidez, flexibilidad. Características y propiedades de las tintas: Viscosidad, temperatura, tiempo de secado y otras. Resistencia al frote y a arañazos de tintas, barnices, colas y adhesivos. Comprobaciones visuales: correcto troquelado, posición, calidad de los hendidos. Ajuste de  las características  físico‐químicas de  las colas y adhesivos. Aditivos. Modificación de  las propiedades. Valores de trabajo. Márgenes de tolerancia. Normas de protección ambiental en los procesos de preparación. 

 

3   Comportamiento de los materiales en relación a los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales Propiedades de los materiales y los productos. Compatibilidad de los materiales con los procesos de transformación: factores a considerar. Posibles defectos en los soportes que dificultan la producción. Sistemas de impresión incorporados al proceso de transformación. Condiciones ambientales de trabajo. Temperatura y humedad. Aplicación de los productos. Formas impresoras y su aplicación. Selección de adhesivos. Manuales de utilización. 

 

4   Preparación  de  los  productos  auxiliares  para  los  procesos  de  transformación  de papel, cartón y otros materiales en condiciones de seguridad Productos auxiliares: colas, adhesivos, tintas, formas impresoras, alambres. Observación de defectos en las formas impresoras: golpes, arañazos y otros. Características de los productos: condiciones ambientales de trabajo. Parámetros de utilización, temperatura y calidad. Estimación de la cantidad de colas y adhesivos. Normas de seguridad y salud  aplicables al proceso de preparación de productos auxiliares. 

 

Parámetros de contexto de la formación 

  

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Espacios e instalaciones Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna. Laboratorio de ensayos de 60 m²  

Perfil profesional del formador o formadora: 1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la preparación de las materias primas y los productos auxiliares para  la  transformación de papel, cartón y otros materiales, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: ‐  Formación  académica  de  Ingeniero  Técnico,  Diplomado,  Arquitecto  Técnico  o  de  otras  de superior nivel relacionadas con este campo profesional. ‐  Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.  2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las  Administraciones competentes. 

   

  

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MÓDULO FORMATIVO 2 Equipos e instalaciones auxiliares en la elaboración de cartón ondulado  

  Nivel:  2 

  Código:  MF1336_2 

  Asociado a la UC:  UC1336_2 ‐ Operar en equipos e instalaciones auxiliares en el proceso de 

elaboración de cartón ondulado 

  Duración (horas):  90 

  Estado:  BOE  

 

Capacidades y criterios de evaluación 

C1:  Interpretar  el  Reglamento  de  Aparatos  a  Presión  e  instrucciones  técnicas complementarias, identificando las normas de acción sobre calderas. CE1.1 Explicar  la  terminología,  definiciones  y  clasificación  de  las  normas  incluidas  en  los reglamentos de aparatos a presión. 

CE1.2 Identificar  las normas de operación y puesta en marcha de calderas que aparecen en el reglamento de aparatos a presión. 

CE1.3 Describir  las características  técnicas de  las calderas que habitualmente se utilizan en el proceso de elaboración de cartón ondulado. 

CE1.4 A  partir  de  unas  instrucciones  técnicas  dadas  y  teniendo  en  cuenta  el Reglamento  de Aparatos a Presión: ‐  Interpretar  los planos, dibujos y  láminas  ilustrativas necesarias para  la compresión del texto. ‐  Relacionar las normas de operación con las características de la caldera.  

C2:  Realizar operaciones de puesta en marcha y conducción de calderas utilizadas en la elaboración de cartón ondulado, mediante simuladores o con equipos reales, recogiendo los datos e incidencias en un libro registro. CE2.1 Identificar los parámetros a regular y controlar en las operaciones de puesta en marcha y 

conducción de calderas según el manual de instrucciones técnicas. 

CE2.2 Identificar  la  normativa  sobre  prevención  de  riesgos  vinculada  a  las  operaciones  de 

puesta en marcha y conducción de calderas. 

CE2.3 Reconocer  los elementos auxiliares de  las  instalaciones en procesos de elaboración de cartón ondulado. 

CE2.4 Explicar el sistema de puesta en marcha inicial de una caldera. 

CE2.5 Describir  las maniobras más  comunes en  la  conducción de  las  calderas utilizadas en  la 

elaboración de cartón ondulado. 

CE2.6 En  un  caso  práctico  de  operaciones  de  puesta  en marcha  y  conducción  de  calderas mediante simuladores o con equipos reales, debidamente caracterizado: ‐  Interpretar las instrucciones de puesta en marcha de la caldera. ‐  Describir  los  elementos  más  importantes  a  controlar  durante  la  conducción  de  la caldera. ‐  Hacer una secuenciación de las operaciones a realizar siguiendo las fases establecidas en las instrucciones de puesta en marcha y de conducción. 

  

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 ‐  Activar los sistemas de encendido y demás elementos auxiliares y comprobar la calidad de la llama. ‐  Realizar comprobaciones del consumo de agua y de combustible. ‐  Registrar todas las maniobras realizadas en un libro registro. 

CE2.7 En un  supuesto práctico debidamente  caracterizado de operaciones de  conducción de calderas y mediante la utilización de un simulador, ajustar la presión y la temperatura, mediante los controles manuales o automáticos, de forma que se mantengan  las condiciones necesarias para realizar el proceso de elaboración de cartón ondulado con seguridad y eficacia. 

CE2.8 Realizar operaciones de parada de calderas, mediante simuladores o con equipos reales, siguiendo unas instrucciones dadas.  

C3:  Realizar  operaciones  básicas  de  mantenimiento  de  calderas,  recogiendo  las incidencias en un libro de registro. CE3.1 Describir  los  elementos  de  las  calderas  habitualmente  utilizadas  en  procesos  de  en  la elaboración de cartón ondulado susceptibles de desgaste. 

CE3.2 Identificar  las  operaciones  de  mantenimiento  básicas  que  aparecen  en  los  libros  de 

instrucciones de los elementos que forman la instalación de la caldera. 

CE3.3 En un caso práctico de mantenimiento de calderas, debidamente caracterizado: 

‐  Identificar,  desmontar  y  limpiar  todos  los  elementos  susceptibles  de  dicho mantenimiento. ‐  Comprobar  el  funcionamiento de  los  dispositivos de medición  de niveles,  válvulas de seguridad y manómetros. ‐   Realizar  todas  las  operaciones  aplicando  la  normativa  sobre  prevención  de  riesgos vinculados a las operaciones de mantenimiento. 

CE3.4 En  una  serie  de  supuestos  prácticos,  donde  se  simulan  incidencias,  detectarlas  y registrarlas en los libro registro.  

C4:  Operar  en  grupos  de  cogeneración  y  de  depurado  de  aguas,  mediante simuladores  o  equipos  reales,  aplicando  las  medidas  de  seguridad  y  de protección ambiental vigentes. CE4.1 Reconocer los parámetros de control de un sistema de cogeneración. 

CE4.2 Identificar  los  elementos  de  los  grupos  de  cogeneración  y  de  depurado  de  aguas susceptibles de mantenimiento. 

CE4.3 En una  caso práctico de operaciones  en  grupos de  cogeneración  y depurado de  agua, caracterizado mediante unas instrucciones técnicas dadas: ‐  Comprobar  que  las  lecturas  de  consumo  de  energía  se  mantiene  en  los  valores predeterminados. ‐  Realizar  la  limpieza de  los elementos necesarios  con  la periodicidad que marquen  las instrucciones dadas 

CE4.4 Identificar los valores a controlar en un equipo de depurado de aguas. CE4.5 En  un  caso  práctico  de  operaciones  en  equipos  de  depurados  de  aguas  y  dadas  unas instrucciones técnicas debidamente caracterizadas: ‐  Mantener los valores de los reactivos en los valores indicados en las instrucciones ‐  Controlar con el departamento de logística el suministro de todos los elementos ‐  Realizar  todas  las  operaciones  aplicando  la  normativa  sobre  prevención  de  riesgos vinculados a las operaciones con equipos de depurado de aguas.  

  

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C5:  Operar en equipos de presión que suministran aire comprimido u otros fluidos de presión, mediante simuladores o equipos reales, para un proceso de elaboración de cartón ondulado. CE5.1 Relacionar  los sistemas de refrigeración (generadores, tubos,  intercambiadores y otros), equipos  hidráulicos  y  compresores  de  aire  con  las  secuencias  a  seguir  en  las  operaciones establecidas en el manual de puesta en servicio. 

CE5.2 Identificar  los  reguladores, medios  de  control  automáticos,  circuitos  de  refrigeración, equipos hidráulicos y compresores de una instalación de equipos de presión. 

CE5.3 En un caso práctico de operaciones con equipos de presión y dadas unas  instrucciones técnicas debidamente caracterizadas: ‐  Operar manualmente sobre los reguladores y medios de control automáticos. ‐  Mantener  los  circuitos  de  refrigeración,  equipos  hidráulicos  y  compresores  de  aire durante la operación en las condiciones requeridas por las especificaciones indicadas. ‐  Detener  los  sistemas  de  refrigeración  (generadores,  tubos,  intercambiadores  y  otros) equipos hidráulicos y compresores de aire siguiendo la secuencia de operaciones establecidas. ‐  Realizar  todas  las  operaciones  aplicando  la  normativa  sobre  prevención  de  riesgos vinculados a las operaciones con equipos de presión. 

CE5.4 En  una  serie  de  supuestos  prácticos,  donde  se  simulan  incidencias,  detectarlas  y recogerlas en un documento facilitado. 

CE5.5 En un  caso práctico debidamente  caracterizado  y  a partir de unos  equipos de presión dados,  realizar  el  mantenimiento  básico  del  sistema  siguiendo  unas  instrucciones  técnicas dadas.  

C6:  Aplicar  las  pautas  de  trabajo  establecidas  en  los  manuales  técnicos  para  las operaciones  de  compactación  y  empaquetado  de  recortes  de  papel,  cartón  y otros complejos. CE6.1 Identificar  las  pautas  de  trabajo  para  el  proceso  de  compactación  de  los  recortes, establecidas en los manuales técnicos de operaciones. 

CE6.2 Identificar  las  medidas  de  seguridad  que  se  deben  tomar  en  las  operaciones  de compactación y empaquetado de recortes en un plan de prevención de riesgos  laborales para empresas de elaboración de cartón ondulado. 

CE6.3 En  un  caso  práctico,  debidamente  caracterizado  de  operaciones  de  compactación  y empaquetado de recortes de papel, cartón y otros complejos: ‐  Realizar el atado o flejado de las balas. ‐  Verificar la calidad del atado. ‐  Cortar y enhebrar, en su caso, volviendo a realizar el proceso. ‐  Aplicar las normas de seguridad en el proceso. ‐  Realizar  las  operaciones  siguiendo  las  pautas  establecidas  en  un manual  técnico  de operaciones.  

Capacidades  cuya  adquisición  debe  ser  completada  en  un  entorno  real  de trabajo C2 respecto a CE2.6 y CE2.7; C3 respecto a CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.3 y CE4.5; C5 respecto a CE5.3, CE5.4 y CE5.5; C6 respecto a CE6.3.  

Otras Capacidades: 

Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa 

  

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 Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐profesionales  

Contenidos 

1   Control de los equipos y sistemas auxiliares para la elaboración de cartón ondulado Operaciones en grupos de cogeneración. Valores de funcionamiento Operaciones en grupos de depurado de aguas. Valores de funcionamiento. Parámetros de control Operaciones en equipos de presión. Reguladores y medios de control automático Incidencias durante el proceso de control Operaciones de compactación y empaquetado de  recortes. Pautas de  trabajo. Manuales  técnicos de operaciones. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al control de sistemas auxiliares. 

 

2   Puesta en marcha y conducción de calderas Características técnicas de las calderas. Operaciones de puesta en marcha. Reglamento de Aparatos a Presión Incidencias en el proceso. Libro registro. Parámetros de regulación. Circuitos de combustible y de agua. Transmisión del calor en calderas. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la conducción de calderas. 

 

3   Mantenimiento básico de calderas e instalaciones auxiliares Normas de mantenimiento recogidas en el Reglamento de Aparatos a Presión. Dispositivos de medición de niveles. Válvulas de seguridad. Manómetros. Procedimientos de limpieza del quemador, filtros y otros. Mantenimiento de juntas. Engrases. Comprobación de los sistemas de seguridad. 

 

4   Normas  de  seguridad,  salud  y  protección  ambiental  vinculadas  a  las  operaciones auxiliares en la fabricación de cartón ondulado Prevención de riesgos laborales. Normativa vinculada al tratamiento de residuos. Normativa vinculada a la conducción y mantenimiento de calderas. Normativa vinculada al mantenimiento y control de instalaciones auxiliares. 

 

Parámetros de contexto de la formación 

Espacios e instalaciones Taller de transformados de 150 m² Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna.  

Perfil profesional del formador o formadora: 1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  las  operaciones  en  equipos  e instalaciones auxiliares en el proceso de elaboración de cartón ondulado, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: ‐  Formación académica de Técnico  Superior o de otras de  superior nivel  relacionadas  con este campo profesional. 

  

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 ‐  Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.  2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las  Administraciones competentes. 

   

  

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MÓDULO FORMATIVO 3 Operaciones de elaboración de cartón ondulado  

  Nivel:  2 

  Código:  MF1337_2 

  Asociado a la UC:  UC1337_2 ‐ Realizar operaciones de elaboración de cartón ondulado 

  Duración (horas):  120 

  Estado:  BOE  

 

Capacidades y criterios de evaluación 

C1:  Determinar  las  implicaciones del proceso de elaboración de cartón ondulado así como el  funcionamiento, características, operaciones y elementos constructivos de los equipos implicados. CE1.1 Identificar los principales elementos constructivos de los distintos tipos de onduladora. 

CE1.2 Explicar la función de los sistemas y elementos básicos de las máquinas de obtención de cartón ondulado. 

CE1.3 Justificar la necesidad del empleo de energía térmica y humedad para ablandar el papel y de energía mecánica para conseguir ondulaciones regulares y estables en el mismo. 

CE1.4 Relacionar la estructura del cartón ondulado: simple cara, doble cara, triple ondulado con la tecnología de fabricación. 

CE1.5 Determinar  los parámetros que  caracterizan  las ondas del  cartón ondulado  tales  como distancia entre el vértice y la base, distancia entre dos vértices consecutivos, número de ondas por metro y otros. 

CE1.6 Justificar  la disposición de  las hendiduras con el formato final de  las planchas de cartón ondulado. 

CE1.7 Relacionar  la disposición y velocidad de  las  cuchillas con  las dimensiones  finales de  las planchas de cartón ondulado. 

CE1.8 A partir de un esquema gráfico de fabricación de cartón ondulado: 

‐ Identificar los cuerpos que configuran la línea de producción: grupo de alimentación, ondulado encolado mesas  calientes,  y  cortadoras,  así  como  las  funciones  de  cada  uno  de  ello  en  el proceso general. ‐ Definir  las variables y  los parámetros que se deben controlar en el proceso y  los sistemas de control gráfico para cada cuerpo.  

C2:  Utilizar  unidades  empalmadoras  siguiendo  técnicas  y  operaciones  específicas, realizando  ajustes  necesarios  y  preparando  los  cambios  de  bobina, mediante simuladores o equipos reales, según diferentes planificaciones de trabajo. CE2.1 Relacionar  los  elementos  de  ajuste  de  la  unidad  empalmadora  con  la  función  que desempeñan en la colocación de bobinas. 

CE2.2 Determinar la posición de las caras de la bobina para que el papel entre en máquina con la cara vista correcta, así como las consecuencias de una entrada defectuosa. 

CE2.3 En un  caso práctico de colocación de bobinas, mediante  simuladores o equipos  reales, debidamente caracterizado con unas instrucciones técnicas dadas: 

  

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 ‐  Colocar  la  bobina mediante  los mandos  oportunos  en  la  posición  correcta  para  realizar  el empalme, comprobando que la cara vista de entrada de la bobina es la correcta. ‐  Situar  el  cabezal  empalmador  en  posición  de  realizar  el  cambio  y  prepararlo  para  que  el empalme se realice de forma automática cuando los metros para el empalme sean cero. ‐ Sujetar el papel por el mecanismo de aspiración del cabezal empalmador y colocar  las cintas adhesivas  de  dos  caras  en  la  punta  del  papel  de  acuerdo  a  las  instrucciones  de  trabajo establecidas. 

CE2.4 En  un  caso  práctico  de  preparación  de  la  producción  de  cartón  en  el  que  se  colocan diferentes bobinas: ‐ Supervisar las bobinas que entran en la fase de producción y ajustarlas en cuanto a paralelismo con el resto de bobinas ya cargadas evitando deficiencias en la producción. ‐ Controlar  los portabobinas comprobando que alimentan  los circuitos de papel ondulado y de caras de cartón, desarrollando las hojas de forma continua y a presión constante.  

C3:  Aplicar  procedimientos  técnicos  de  ajuste  en  unidades  onduladoras, mediante simuladores o equipos  reales, para  conseguir  la onda del  cartón  con  la  calidad indicada en diferentes  órdenes de trabajo. CE3.1 Identificar los marcadores de vapor, agua de refrigeración, aire comprimido e hidráulico y sus unidades de medida correspondientes. 

CE3.2 A  partir  de  unos  esquemas  de  funcionamiento  de  la  onduladora,  localizar  los calentadores y humectadores de la unidad. 

CE3.3 En varios casos prácticos de preparación de unidades onduladoras mediante simuladores o equipos reales, y de acuerdo a diferentes órdenes de trabajo: ‐ Interpretar las órdenes de trabajo dadas. ‐ Revisar  los marcadores correspondientes al vapor, agua de  refrigeración, aire comprimido e hidráulico comprobando los valores correctos, que indica la orden de trabajo, en los monitores. ‐ Comprobar el correcto enhebrado de los papeles para la onda y el exterior. ‐ Ajustar las presiones de los rodillos onduladores y el freno del portabobinas de la prensa según instrucciones técnicas y las indicaciones de la orden de trabajo. ‐  Realizar  todas  las maniobras  según  las  indicaciones  del manual  de  Instrucciones  técnicas, aplicando las normas de seguridad, salud y protección ambiental. 

CE3.4 A partir de unos supuestos prácticos donde se simulan diferentes incidencias en el ajuste de la unidad de ondulado, realizar propuestas con acciones correctoras.  

C4:  Aplicar  procedimientos  técnicos  de  ajuste  en  unidades  encoladoras, mediante simuladores  o  equipos  reales,  para  conseguir  el  correcto  encolado  de  las diferentes  caras  del  cartón  ondulado,  según  diferentes  calidades  a  obtener definidas en unas instrucciones técnicas específicas. CE4.1 Relacionar  las  calidades del producto a obtener  con  la  variación de  los parámetros de control. 

CE4.2 A  partir  de  fichas  de  formulación  de  colas,  valorar  los  elementos  de  diferentes preparados en relación a su masa, volumen y componentes. 

CE4.3 Analizar  la  secuencia  de  operaciones  y  el  orden  de  adición  de  los  componentes  de  la mezcla de colas en un ciclo de trabajo dado. 

CE4.4 A  partir  de  un  esquema  de  funcionamiento  de  la  doble  encoladora,  localizar  los elementos mecánicos de actuación. 

CE4.5 En  varios  casos  prácticos  debidamente  caracterizados  de  operaciones  en  la  doble encoladora, mediante simuladores o equipos reales, a partir de diferentes órdenes de trabajo: 

  

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 ‐ Controlar la entrada de vapor, la temperatura y posición de los precalentadores en la mesa de secado. ‐ Comprobar el nivel de cola de  la bandeja y  la temperatura y ajustar el espesor de  la película que se va a aplicar ‐  Posicionar  los  limitadores  de  los  rodillos  encoladores  según  anchos  y  gramajes  y  situar  el rodillo de prensa en la posición adecuada. ‐  Realizar  todas  las  operaciones  según  las  indicaciones  del manual  de  Instrucciones  técnica aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados al ajuste de la doble encoladora. 

CE4.6 A partir de unos supuestos prácticos donde se simulan diferentes incidencias en el ajuste 

de la doble encoladora, realizar propuestas con acciones correctoras.  

C5:  Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en la parte seca del tren de ondulado o mediante  simuladores,  a partir de  los datos  técnicos de diferentes pedidos de cartón. CE5.1 Reconocer los parámetros a ajustar en cada uno de los componentes de la parte seca de un tren de ondulado tales como mesas de secado, cuchillas de corte y otros. 

CE5.2 Relacionar  los  tipos de  cuchillas de  corte y de hendido  con  los diferentes materiales y tipos de cartón. 

CE5.3 Identificar los datos técnicos referidos al ajuste de parámetros de producción de la partes seca del tren de ondulado, en un pedido de cartón dado. 

CE5.4 En  un  caso  práctico  de  ajustes  de  la  parte  seca  del  tren  de  ondulado  o  mediante 

simuladores  para  la  fabricación  de  cartón  ondulado  de  simple  cara,  doble  cara  o  triple  cara (triplex), debidamente caracterizado mediante una orden de trabajo: ‐ Interpretar los datos técnicos de la orden de trabajo para identificar el producto a obtener. ‐ Controlar  las mesas de secado y comprobar que  los parámetros de  temperatura y humedad están en los valores determinados evitando malformaciones del producto. ‐ Situar las cuchillas de corte longitudinal, transversal y las de hendido, en la posición correcta, dentro del conjunto, respetando la distancia y altura con respecto a la contra cuchilla realizando un corte y un hendido preciso. ‐ Ajustar  la cortadora rotativa trasversal y el desplazamiento del cartón, consiguiendo un corte preciso y regular. ‐ Verificar, con  la  frecuencia establecida en  las pautas de control,  los cortes  realizados en  las unidades de corte. ‐ Realizar  todas  las operaciones  según  las  indicaciones del manual de  Instrucciones  técnicas, aplicando las normas de seguridad, salud y protección ambiental. ‐ Registra las anomalías observadas durante el ajuste y la valoración correspondiente.  

C6:  Operar en procesos de obtención de cartón ondulado, en diferentes condiciones de calidad y productividad establecidas, mediante simuladores o equipos reales. CE6.1 Relacionar  los procesos de producción según el tipo de onda y  las capas del producto a elaborar  con  el  equipo  y  los  parámetros  de  producción  utilizados:  tensiones,  humedad, temperatura de aplicación de las colas y velocidad de la tirada. 

CE6.2 En un caso práctico de fabricación de cartón ondulado de simple cara, doble cara o triple cara (triplex), debidamente caracterizado: ‐  Interpretar  la  orden  de  trabajo  dada  para  comprobar  la  disponibilidad  de  los materiales  a procesar. ‐ Comprobar la tensión constante de las bobinas en los portabobinas. ‐ Comprobar el nivel de cola en  la bandeja y su temperatura para proceder al encolado de  los diferentes papeles con los niveles de calidad establecidos 

  

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 ‐  Controlar  la  velocidad  de  la  máquina  manteniendo  la  producción  dentro  de  los  niveles establecidos. ‐  Realizar  la  tirada, manteniendo  los  parámetros  de  producción  establecidos  en  la  orden  de trabajo y resolviendo las contingencias según indicaciones recibidas. ‐ Realizar los chequeos pertinentes para comprobar que la formación de la onda y el pegado se producen de forma adecuada según indicaciones técnicas de producción y de calidad. ‐  Realizar  todas  las  operaciones  del  proceso  de  obtención  de  cartón  ondulado  según  las indicaciones del manual de  Instrucciones  técnicas, aplicando  las normas de seguridad, salud y protección ambiental. ‐  Cumplimentar  los  partes  de  producción,  registrando  las  anomalías  observadas  durante  la tirada y la valoración correspondiente. 

CE6.3 En un  supuesto práctico debidamente  caracterizado por el  croquis y  las  características técnicas del producto a obtener: ‐ Señalar las zonas de hendido y de corte. ‐ Relacionar el espesor del cartón y las características de los materiales que lo conforman con el ángulo de corte apropiado de la cuchilla y la presión de hendido.  

C7:  Aplicar técnicas de  limpieza y mantenimiento de primer nivel, comprobando  los sistemas  de  seguridad  de  trenes  de  ondulado  según  procedimientos  técnicos específicos. CE7.1 Identificar en  la documentación técnica,  las  instrucciones de  la empresa,  las normas de 

seguridad y los elementos y planes de mantenimiento preventivo previstos. 

CE7.2 Reconocer los puntos de engrase de un tren de ondulado y la periodicidad con la que se debe realizar. 

CE7.3 Identificar las partes o piezas de trenes de ondulado que necesiten limpiezas periódicas o requieran operaciones de mantenimiento así como la periodicidad con la que se debe realizar. 

CE7.4 En un caso práctico de  limpieza y mantenimiento de un  tren de ondulado y a partir de unos manuales de instrucciones técnicas y planes de mantenimiento dados: ‐ Verificar  los niveles de presión  y  temperatura óptimos para el  correcto  funcionamiento del tren de ondulado. ‐  Identificar  las  anomalías  que  afectan  al  funcionamiento  de  la  máquina  y  que  deben  ser registradas para su valoración. ‐ Identificar y comprobar los sistemas de seguridad de las máquinas. ‐ Realizar el engrase y limpiar el tren de ondulado y todos los elementos utilizados en el proceso según  las  instrucciones  técnicas de  la máquina y normas recibidas para garantizar su perfecto funcionamiento.  

Capacidades  cuya  adquisición  debe  ser  completada  en  un  entorno  real  de trabajo C2 respecto a CE2.3 y CE2.4; C3 respecto a CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.5 y CE4.6; C5 respecto a CE5.4; C6 respecto a CE6.2; C7 respecto a CE7.4.  

Otras Capacidades: 

Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa. Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla. Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.  

  

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Contenidos 

1   Fundamentos del proceso de elaboración del cartón ondulado Proceso general de elaboración de cartón ondulado. Principios tecnológicos. Identificación y funcionamiento de los equipos. Fundamentos de las operaciones que lo componen. Preparación, conducción y mantenimiento de equipos. Variables y parámetros que se deben controlar en el proceso. 

 

2   Preparación del grupo de ondulado Elementos del grupo de ondulado. Instrucciones técnicas y esquema de funcionamiento. Preparación de las unidades de alimentación y empalme. Elementos de ajuste. Programación de las unidades. Elementos mecánicos del grupo de ondulado. Preparación  de  la  unidad  onduladora:  regulación  de  calentadores  y  humectadores,  ajuste  de presiones de los rodillos onduladores. Marcadores de ajuste: tipos y usos. 

 

3   Preparación de los grupos de encolado Esquema de funcionamiento del grupo de encolado. Elementos mecánicos del grupo de encolado. Preparación de las unidades encoladoras. Ajustes de película de encolado. Ajuste de la mesa de secado. 

 

4   Proceso de elaboración de cartón ondulado: parte húmeda Operaciones en las unidades de simple cara, doble cara y triple cara. Parámetros de producción: tensiones, humedad, temperaturas y velocidad. Control de aplicación de colas. Control de marcadores. Sistemas de control manual y automático de la máquina. Chequeos de comprobación en la elaboración. Normas  de  seguridad,  salud  y  protección  ambiental  vinculadas  al  proceso  de  elaboración  en  la parte húmeda de la máquina. 

 

5   Proceso de elaboración de cartón ondulado: parte seca Procedimientos técnicos de ajuste. Parámetros de control. Cuchillas de corte longitudinal, transversal y hendido. Cortadora rotativa. Ajustes transversales y de desplazamiento. Frecuencias de muestreo. Pautas de control. 

 

6   Mantenimiento de primer nivel en trenes de elaboración de cartón ondulado Instrucciones técnicas de mantenimiento. Limpieza de la máquina. Elementos de engrase. Periodicidad. Sistemas de seguridad de los diferentes cuerpos de la máquina. 

 

7   Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a las operaciones de elaboración de cartón ondulado Prevención de riesgos laborales. Normativa vinculada al proceso de preparación del grupo de ondulado. 

  

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 Normativa vinculada al proceso de preparación de los grupos de encolado. Normativa vinculada al proceso de elaboración en la parte seca de la máquina. Normativa vinculada a las operaciones de mantenimiento. 

 

Parámetros de contexto de la formación 

Espacios e instalaciones Taller de transformados de 150 m² Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna.  

Perfil profesional del formador o formadora: 1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de  operaciones  de elaboración de cartón ondulado, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: ‐  Formación académica de Técnico  Superior o de otras de  superior nivel  relacionadas  con este campo profesional. ‐  Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo  2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las  Administraciones competentes. 

   

  

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MÓDULO FORMATIVO 4 Control de la elaboración de cartón ondulado  

  Nivel:  2 

  Código:  MF1338_2 

  Asociado a la UC:  UC1338_2 ‐ Controlar mediante paneles electrónicos la elaboración de cartón 

ondulado 

  Duración (horas):  90 

  Estado:  BOE  

 

Capacidades y criterios de evaluación 

C1:  Operar en trenes de ondulado coordinando las operaciones de puesta en marcha y de producción a partir de instrucciones y planificaciones de trabajo específicas. CE1.1 Reconocer las especificaciones técnicas del producto que pueden aparecen en una orden de trabajo: tipo de papel, adhesivos, altura de la onda, parámetros de control de calidad y otras. 

CE1.2 Identificar los elementos de arranque utilizados en los trenes de ondulado. 

CE1.3 Describir los procesos que intervienen en la planificación de pedidos de cartón ondulado. CE1.4 A  partir  de  una  planificación  de  trabajo  diaria  y  una  orden  de  trabajo  debidamente caracterizada: ‐ Relacionar los materiales y sus características para ser utilizados en la producción. ‐  Verificar  la  correspondencia  de  los  parámetros  de  producción  con  las  especificaciones  del producto. ‐ Distribuir los trabajos según las máquinas implicadas y los tiempos establecidos. 

CE1.5 Valorar  diferentes  propuestas  sobre  agrupación  de  pedidos  que  aparecen  en  una programación diaria teniendo en cuenta las características del pedido, los equipos implicados y el personal disponible. 

CE1.6 Describir  las  técnicas  para  conseguir  una  comunicación  activa  y  eficaz  con  el  resto  de compañero  que  permitan  resolver  las  situaciones  de  dificultad  comunicativa  que  puedan presentarse. 

CE1.7 En  varios  supuestos  prácticos  de  elaboración  de  cartón  ondulado  debidamente caracterizados: ‐ Determinar el equipo de trabajo que debe intervenir en cada una de las partes del proceso. ‐ Establecer  las operaciones que deben  realizar  cada uno de  los  componentes del equipo de trabajo. ‐ Explicar las técnicas de comunicación entre el equipo de trabajo durante el proceso. ‐ Coordinar con el equipo  las operaciones a  realizar durante  la puesta en marcha del  tren de ondulado. ‐ Comunicar  las  incidencias y  los datos sobre el cambio de pedido al resto del equipo,  libre de errores.  

C2:  Aplicar procedimientos técnicos de control del proceso de elaboración de cartón ondulado utilizando sistemas electrónicos de control, visualizando  las gráficas e identificando los elementos que supervisar. 

  

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CE2.1 Identificar  diferentes  tipologías  de  sistemas  electrónicos  de  control  en  los  trenes  de ondulado relacionándolas con la introducción de datos. 

CE2.2 Identificar  los parámetros que deben controlarse durante el proceso de elaboración de cartón ondulado. 

CE2.3 Relacionar  los elementos  implicados en  la parte húmeda del  tren de ondulado  con  las operaciones que deben controlarse durante la conducción. 

CE2.4 Relacionar  los  elementos  implicados  en  la  parte  seca  del  tren  de  ondulado  con  las operaciones que controlar durante la conducción. 

CE2.5 Identificar  los procedimientos de seguridad, salud y protección ambiental aplicables a  la elaboración de cartón ondulado y su implicación en el control del proceso. 

CE2.6 En varios supuestos prácticos de puesta en marcha y conducción de un tren de ondulado debidamente caracterizados: Conectar los sistemas informáticos en el orden correcto y situar los parámetros ‐ de elaboración en posición inicial. Introducir  los parámetros de producción en el sistema electrónico de control  ‐ a partir de  los datos  técnicos de una orden de  trabajo dada, con criterios de calidad, seguridad y protección ambiental Controlar las gráficas de evolución de todos los parámetros durante una ‐ producción simulada. A partir de la información de las gráficas o de los controles del cartón en ‐ proceso, reajustar los parámetros necesarios para corregir las incidencias que se produzcan. Controlar el producto tras los ajustes verificando los resultados obtenidos.  

C3:  Identificar  los  diferentes  componentes  del  cartón  ondulado,  relacionando  las características de los mismos con las aplicaciones en el producto final. CE3.1 Diferenciar  las partes de un  cartón ondulado  ‐cara externa,  cara  interna y  tripas‐ y  los tipos de papeles empleados en la fabricación de cartón ondulado. 

CE3.2 Relacionar  los componentes de cartón ondulado con  las propiedades y aplicaciones del producto final. 

CE3.3 Relacionar  las  características  del  producto  final  de  cartón  ondulado  con  las particularidades en las condiciones de fabricación. 

CE3.4 A  partir  de  algunas muestras  de  diferentes  tipos  de  productos  comerciales  de  cartón 

ondulado: ‐ Identificar los elementos que componen el artículo de cartón ondulado. ‐ Describir las características de los diferentes tipos de papel empleado. ‐ Valorar la resistencia mecánica del producto y la calidad de la plancha de cartón. ‐ Relacionar  las  características de  los materiales utilizados en  la  fabricación de  la plancha de cartón con los requerimientos del producto final obtenido.  

C4:  Aplicar criterios de control de calidad y valoración de muestras en distintas fases de  un  proceso  de  fabricación  de  cartón  ondulado,  para  controlar  la  calidad  y valorar los ajustes necesarios en el proceso de elaboración. CE4.1 Identificar  las  características,  las  funciones  y  procedimientos  de  uso  de  los  útiles  de medición utilizados en el control de cartón ondulado. 

CE4.2 Interpretar  los  estándares  de  calidad  a  tener  en  cuenta  en  la  elaboración  de  cartón ondulado. 

CE4.3 Identificar los puntos clave donde realizar controles de calidad y toma de muestras en el proceso de elaboración de cartón ondulado y describir los parámetros a controlar en cada uno de ellos. 

  

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CE4.4 Relacionar  los  valores  de  referencia  de  los  controles  a  realizar  con  las  unidades  de medida más habituales. 

CE4.5 En un  supuesto práctico de control de calidad debidamente caracterizado y a partir de diferentes muestras de planchas de cartón ondulado finalizado y unas tablas de referencia: ‐  Realizar  los  diferentes  ensayos  de  control  de  los  parámetros  definidos  utilizando  los instrumentos más adecuados, registrando los resultados. ‐  Valorar  los  resultados  obtenidos  contrastándolos  con  unas  tablas  de  referencia  dadas  y determinar las muestras aceptadas y las rechazadas. 

CE4.6 A partir de diferentes muestras de cartón ondulado con diferentes defectos tales como alabeado, encolado defectuoso, falso acanalado y otros: ‐ Detectar los posibles causas que originan los defectos en la su fabricación. ‐ Describir los ajustes que se deben realizar en el proceso para conseguir la calidad requerida.  

Capacidades  cuya  adquisición  debe  ser  completada  en  un  entorno  real  de trabajo C1 respecto a CE1.4, CE1.5 y CE1.7; C2 respecto a CE2.6; C4 respecto a CE4.5 y CE4.6.  

Otras Capacidades: 

Actuar con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar. Aprender  nuevos  conceptos  o  procedimientos  y  aprovechar  eficazmente  la  formación  utilizando  los conocimientos adquiridos. Compartir información con el equipo de trabajo. Cumplir con las normas de correcta producción. Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad. Finalizar el trabajo en los plazos establecidos. Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos. Trasmitir  información  con  claridad,  de  manera  ordenada,  estructurada  y  precisa  a  las  personas adecuadas en cada momento.  

Contenidos 

1   Programación de la producción en trenes de ondulado Programación establecida. Agrupación de pedidos. Secuencialidad en el proceso. Elementos de arranque. Parámetros de producción. Condiciones de elaboración. 

 

2   Coordinación del proceso de elaboración de cartón ondulado Arranque de las máquinas. Coordinación con el equipo de trabajo. Sincronización de las diferentes partes de la máquina. Equipos de trabajo. Coordinación de funciones. Verificación de los elementos que intervienen en el proceso. Técnicas de comunicación activa y eficaz. Resolución de incidencias comunicativas con el equipo de trabajo. 

 

  

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3   Control del proceso de elaboración del cartón ondulado a través de consolas Sistemas electrónicos de control. Tipos. Control de los elementos auxiliares. Parámetros a controlar durante el proceso. Control de las gráficas de evolución. Verificación y control del proceso de elaboración. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al proceso de control del proceso de elaboración de cartón ondulado. 

 

4   Control de calidad del cartón ondulado Puntos de control y ensayos a realizar. Valores de referencia. Herramientas y útiles de control. Técnicas de medición. Estándares de calidad en la elaboración de cartón ondulado Defectos en la elaboración del cartón ondulado. Ensayos de laboratorio. Control de calidad del cartón ondulado. 

 

5   Normas  de  seguridad,  salud  y  protección  ambiental  vinculadas  al  control  de  la elaboración de cartón ondulado Identificación de riesgos en su ámbito de trabajo. Factores implicados Prevención de riesgos laborales. Normas aplicables al control del proceso. Normas aplicables al control del producto. Coordinación del proceso aplicando procedimientos de trabajo seguro. 

 

Parámetros de contexto de la formación 

Espacios e instalaciones Taller de transformados de 150 m² Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna. Laboratorio de ensayos de 60 m²  

Perfil profesional del formador o formadora: 1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  el  control  mediante  paneles electrónicos  de  la  elaboración  de  cartón  ondulado,  que  se  acreditará mediante  una  de  las  formas siguientes: ‐  Formación académica de  Ingeniero Técnico o de otras de superior nivel  relacionadas con este campo profesional. ‐  Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo  2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las  Administraciones competentes.