Curs Planificarea Si Organizarea Productiei m1

Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 1

CAPITOLUL 1. PROCESUL DE PRODUCIE

1.1. Conceptul de proces de producie 1.2. Procese industriale. Procese non-industriale

1.3. Criterii de clasificare a proceselor de producie 1.4. Componentele procesului de producie

OBIECTIVE

Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili: 1. s identifice componentele procesului de producie; 2. s precizeze tipurile de procese de producie; 3. s identifice intrrile i ieirile unui proces de producie.


1.1. CONCEPTUL DE PROCES DE PRODUCIE Obinerea bunurilor materiale, ca rezultat al desfurrii procesului de producie industrial,

constituie activitatea principal a ntreprinderilor industriale. Activitatea de obinere a bunurilor materiale presupune existena unui ansamblu de materii

prime i materiale, numite i obiecte ale muncii, preluate din natur sau reprezentnd rezultatul altor activiti. Prin prelucrarea lor cu ajutorul mijloacelor de munc acionate sau supravegheate de om, acestea devin bunuri economice destinate satisfacerii nevoilor de consum ale societii.

Activitatea de producie cuprinde: - fabricaia propriu-zis a bunurilor materiale industriale, activitate realizat prin

intermediul procesului de producie industrial; - lucrrile de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse, activiti

legate n mod direct de fabricaia propriu-zis.

Fig. 1.1 Condiionrile procesului de producie

Se constat c factorii care condiioneaz desfurarea procesului de producie sunt: - aciunile contiente ale oamenilor, respectiv fora de munc; - obiectele muncii, respectiv resursele naturale;

- mijloacele de munc, respectiv capitalul; - procesele naturale.

Sub raport tehnico-material, prin proces de producie se nelege totalitatea proceselor tehnologice, a proceselor de munc i a proceselor naturale ce concur la obinerea produselor sau la executarea lucrrilor i serviciilor ce reprezint obiectul de activitate al ntreprinderii.

Rezult c, n funcie de modul n care omul acioneaz asupra obiectelor muncii, n cadrul procesului de producie se disting urmtoarele tipuri de procese:

- procese tehnologice;

- procese de munc; - procese naturale.

Activitatea de producie se realizeaz prin intermediul procesului de producie, a crui desfurare este condiionat de diveri factori, conform reprezentrii din figura 1.1.

Procesul de producie dintr-o ntreprindere industrial exprim totalitatea aciunilor contiente ale oamenilor care acioneaz cu ajutorul mijloacelor de munc asupra obiectelor muncii, potrivit unui anumit flux tehnologic dinainte stabilit, n vederea transformrii lor n bunuri materiale destinate consumului individual sau consumului productiv, dar i a proceselor naturale care au ca scop transformarea obiectelor muncii.


Proces de producere a aeronavelor

Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componene ale acestuia. Procesul tehnologic modific att forma, ct i structura i compoziia chimic a materiilor prime pe care le prelucreaz.

Procesul de munc este procesul prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul mijloacelor de munc, n vederea transformrii lor n bunuri materiale.

Procesul natural reprezint acel proces n decursul cruia se produc modificri fizice, chimice, biologice ale materiilor prime, sub aciunea factorilor naturali. Procesele naturale sunt specifice anumitor ramuri industriale, precum industria alimentar, industria de prelucrare a lemnului, industria chimic, industria farmaceutic.


COLEGIUL TEHNIC METALURGIC

SLATINA - OLT

Nume i Prenume Elev Clasa Data

VERIFIC CE TII

1. IDENTIFIC FACTORII CARE CONDIIONEAZ PROCESUL DE CONFECIONARE A UNEI

UNIFORME COLARE.

2. IDENTIFIC OBIECTELE MUNCII DIN PROCESUL DE FABRICARE A CRMIZILOR.

ESTE PREZENT AICI PROCESUL NATURAL?

JUSTIFIC RSPUNSUL DAT.


1.2. PROCESE INDUSTRIALE. PROCESE NON-INDUSTRIALE Pentru ncadrarea unei firme ntr-o ramur de activitate industrial sau non-industrial, se

aplic principiul preponderenei volumului activitii. n vederea clasificrii bunurilor, a serviciilor i a activitilor din care acestea provin, se iau

n considerare trei caracteristici:

- natura bunurilor produse i a serviciilor prestate; - modul de folosire a bunurilor i a serviciilor; - materia prim utilizat, procesele tehnologice folosite, modul de organizare a activitii. Potrivit acestor caracteristici, procesele desfurate n cadrul firmelor sunt: I. procese industriale;

II. procese non-industriale.

Procesele industriale Conform clasificrii activitilor din economia naional (CAEN), industria poate fi de mai

multe tipuri: extractiv, prelucrtoare, a energiei electrice i termice. Procesele industriale au ca rezultat producia industrial.

Producia industrial este rezultatul direct i util al activitii industriale a agenilor economici, fr a se lua n considerare rezultatele indirecte, cum sunt materialele refolosibile, resturile de materii prime, rebuturile. Fiind un rezultat al activitii proprii a agenilor economici, nu se includ bunurile achiziionate din afara unitii i livrate ca atare, fr nici o prelucrare, i nici rezultatele din alte activiti (agricole, de comer, construcii etc.) desfurate ca extra-profil.

Dup gradul de finisare, elementele incluse n producia industrial se clasific astfel: a) produsele finite, a cror prelucrare a fost terminat n unitatea respectiv i care sunt

destinate livrrii ctre ali ageni economici sau sunt consumate n sectoarele de investiii ori n cele neindustriale din unitatea respectiv;

b) semifabricatele, obinute din producia proprie, care au parcurs unul sau mai multe stadii de prelucrare i care fie trec la urmtoarele secii pentru terminarea prelucrrii n vederea obinerii unui produs finit, fie sunt livrate ca atare la ali ageni economici;

c) producia neterminat, care reprezint un element intermediar ntre materia prim i semifabricat, ori ntre semifabricat i produsul finit; procesul tehnologic de execuie, de finisaj sau de montaj nu a fost terminat, fiind n curs de derulare;

d) lucrrile (serviciile) industriale, care includ activiti prestate pentru ali ageni economici, pentru sectoare neindustriale din propria unitate i pentru investiii, avnd ca scop restabilirea valorii de utilizare ori ridicarea performanelor calitative a unor produse existente, prin operaii de finisaj, vopsire etc.


Proces de producere a energiei electrice

Procesele non-industriale Sunt procesele desfurate n urmtoarele ramuri de activitate: agricultur, construcii,

transportul de mrfuri, transportul de cltori, comerul interior i alimentaia public, comerul exterior, turismul, sectorul bancar etc.

n figura 1.2 este realizat o sintez a rezultatelor proceselor industriale i ale celor non - industriale.

Fig. 1.2 Structura rezultatelor proceselor industriale i ale celor non-industriale



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

1. Societatea comercial X" S.A. produce materiale de construcii, pe care le comercializeaz persoanelor fizice i juridice. Societatea realizeaz transportul acestora ctre clieni, dar i al altor produse, necesare propriei activiti. Precizeaz n ce tip de ramur se ncadreaz societatea X".

2. Identific rezultatele procesului industrial care se desfoar dintr-o ntreprindere ce are ca obiect de activitate confecionarea de produse textile pentru adolesceni i dintr-o ntreprindere ce are ca obiect de activitate fabricarea de autoturisme.


1.3. CRITERII DE CLASIFICARE A PROCESELOR DE PRODUCIE Procesele de producie se clasific dup mai multe criterii, precum:

modul cum acestea particip la obinerea produsului finit; modul de executare; modul de obinere a produselor finite din materia prim; gradul de periodicitate al desfurrii n timp; natura tehnologic a operaiilor efectuate; natura activitilor desfurate.

1. n raport cu modul de participare la obinerea produsului finit, procesele de producie se grupeaz n mai multe categorii (Fig. 1.3).

a. Procesele de producie de baz sunt procesele ce au ca scop transformarea diferitelor materii prime n produse finite, care s reprezinte obiectul de activitate al unei ntreprinderi.

Exemplu

Procesele de filat i de esut din industria textil, procesele de prelucrri mecanice din industria constructoare de maini.

Procesele de baz se grupeaz n urmtoarele categorii: procese de baz pregtitoare, ce au ca obiect de activitate executarea unor operaii de

pregtire a materialelor, a pieselor sau a semifabricatelor necesare prelucrrii propriu-zise. Exemplu

Procesele de croit din industria de confecii i nclminte, procesele de pregtire filatur sau pregtire estorie din industria textil, procesele de turnare sau forjare n industria constructoare de maini.

Fig. 1.3 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de participare la obinerea produsului finit

procesele de baz prelucrtoare, prin care se efectueaz operaiile de prelucrare propriu-zis a materiilor prime i a materialelor, n vederea obinerii produselor finite. Exemplu

Procesele de cusut, de esut, de prelucrri mecanice. procesele de baz de montaj sau finisare, care asigur obinerea n form finit a

produselor.

Exemplu

Procesele de vopsit, imprimat, clcat din industria textil, de finisat din industria confeciilor, a nclmintei, de montaj din industria constructoare de maini.

b. Procesele de producie auxiliare au ca scop obinerea unor produse sau lucrri ce nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de baz.


Exemplu

Procesele de obinere a sculelor, de producere a energiei, de executare a reparaiilor n cadrul unor ntreprinderi cu o alt producie de baz.

c. Procesele de producie de servire sau de deservire au ca scop executarea unor servicii ce nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care contribuie prin realizarea lor la buna desfurare att a proceselor de munc de baz, ct i a proceselor auxiliare. Exemplu

Procesele de transport intern, de depozitare, de ntreinere a reelei energetice, de aprovizionare cu materii prime.

2. n raport cu modul de executare, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig.1.4).

Fig. 1.4 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de executare

a. Procesele manuale sunt procesele n care muncitorul acioneaz n mod direct sau cu ajutorul sculelor asupra obiectelor muncii, n vederea transformrii lor n produse finite.

Exemplu

Procesul de achiere manual, procesul de croire manual. b. Procesele manual-mecanice sunt caracterizate prin operaii executate manual i

parial mecanizat. Exemplu

Prelucrrile mecanice care se efectueaz la maini-unelte care au avansul manual, mainile de concasare cu reglare manual etc.

c. Procesele mecanice sunt caracterizate prin operaii executate mecanizat, muncitorul fiind cel care conduce n mod direct diferitele maini i utilaje.

Exemplu

Procesele de achiere, de filetare, de esut, de cusut i toate procesele care se execut pe maini, utilaje sau instalaii sub conducerea muncitorilor.

d. Procesele automate se efectueaz cu ajutorul unor maini, utilaje sau instalaii automatizate, muncitorii avnd rolul de a urmri i supraveghea buna lor funcionare.

Exemplu

Procesul de debitare, adic ndeprtarea total sau parial a unei buci dintr-un material cu ajutorul mainilor automate.

e. Procesele de aparatur se efectueaz n vase, n recipiente sau n alte instalaii capsulate, prevzute cu mecanisme care formeaz aparatura de msur i control.


n cadrul proceselor de aparatur au loc reacii chimice, cum sunt cele de neutralizare, oxidare, sulfonare, nitrare, i procese fizice, cum sunt cele de evaporare, cristalizare, uscare, precum i procese termochimice sau electrochimice. Exemplu

Procesul de fabricare industrial a spunurilor, numit i saponificare._

3. n raport cu modul de obinere a produselor finite din materia prim, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig. 1.5).

Fig. 1.5 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de obinere a produselor finite din materia prim

a. Procesele directe se caracterizeaz prin faptul c produsele finite se obin ca urmare a efecturii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prime.

Exemplu

Procese de fabricare a crmizilor, a iglelor, a zahrului etc. b. Procesele sintetice se caracterizeaz prin faptul c produsele finite se obin ca urmare

a folosirii mai multor feluri de materii prime, care, dup diferite prelucrri succesive i transformarea n piese, subansamble, semifabricate, necesit operaii de asamblare sau montaj.

Exemplu

Procese din industria constructoare de maini, industria de confecii, de nclminte etc. c. Procesele analitice se caracterizeaz prin faptul c, dintr-un singur fel de materie

prim, se poate obine o gam variat de produse. Exemplu

Procese din industria chimic, din cea petrochimic, din rafinrii etc.

4. n raport cu gradul de periodicitate al desfurrii n timp, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig. 1.6).

Fig. 1.6 Clasificarea proceselor de producie n raport cu gradul de periodicitate al desfurrii n timp

a. Procesele ciclice se caracterizeaz prin faptul c se repet la intervale de timp regulate, egale cu durata ciclului de fabricaie a lotului sau de elaborare a arjei. Ele pot fi ntlnite n cadrul produciei de serie mare sau de mas.

Procesul de fabricare a produselor pe loturi n industria constructoare de maini sau pe arje n industria chimic, siderurgic.

b. Procesele neciclice sunt acele procese care se efectueaz o singur dat, repetarea lor avnd loc numai cu caracter ntmpltor.


Exemplu

Procese din producia de unicate, procesele de reparaii accidentale.

5. n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig.1.7).

Fig. 1.7 Clasificarea proceselor de producie n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate

a. Procesele chimice se desfoar n instalaii capsulate. Transformarea materiilor prime n produse finite are loc prin efectuarea unor reacii fizice, chimice, termochimice sau electrochimice. Aceste procese pot fi continue sau ciclice.

Exemplu

Procesele care au loc n industria petrolului, a maselor plastice, a oelului, a aluminiului, n diferite ramuri ale industriei chimice organice sau anorganice.

b. Procesele de schimbare a configuraiei sau a formei se caracterizeaz prin folosirea unor maini sau agregate care permit schimbarea configuraiei sau a formei. Astfel de procese pot fi procesele de strunjire, gurire, rectificare, frezare, rabotare.

Exemplu

Procese din industria constructoare de maini, de prelucrare a lemnului, de prelucrare a maselor plastice.

c. Procesele de asamblare asigur reunirea diferitelor mate riale, piese, subansamble. Exemplu

Procesele de sudur, lipire, fixare cu uruburi, asamblarea prin lipire, montajul subansamblelor etc.

d. Procesele de transport asigur deplasarea diferitelor materiale sau produse de la un loc de munc la altul, n interiorul ntreprinderii.

6. n raport cu natura activitilor desfurate, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig. 1.8).


Fig. 1.8 Clasificarea proceselor de producie n raport cu natura activitilor desfurate

a. Procesele de producie propriu-zise implic transformarea efectiv a materiilor prime i a materialelor n bunuri economice.

b. Procesele de magazinaj sau depozitare asigur pstrarea n bune condiii a materiei prime, a materialelor, a semifabricatelor i a produselor finite.

c. Procese de transport sunt cele care asigur deplasarea diferitelor materiale sau produse de la un loc de munc la altul n interiorul ntreprinderii.

Proces de transport



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

1. D exemple de procese de producie auxiliare. 2. Identific procesele de producie de baz n procesul de confecionare a uniformelor

colare. 3. D exemple de procese de producie de baz i pentru obinerea altor produse finite. 4. Precizeaz care sunt criteriile de clasificare a proceselor de producie.


1.4. COMPONENTELE PROCESULUI DE PRODUCIE Este cunoscut faptul c ntreprinderea reprezint un sistem economico-financiar deschis,

care utilizeaz o serie de intrri pentru desfurarea propriei activiti i care are ca rezultat un ansamblu de ieiri, ca urmare a prelucrrii resurselor materiale.

Prin sistem nelegem un ansamblu de elemente (principii, reguli, fore etc.) dependente ntre ele, care formeaz un ntreg organizat, care pune ordine ntr-un domeniu de gndire teoretic, reglementeaz clasificarea materialului ntr-un domeniu de tiine ale naturii sau face ca o activitate practic s funcioneze potrivit scopului urmrit.

Este cunoscut faptul c ntreprinderea reprezint un sistem economic financiar deschis, care utilizeaz o serie de intrri pentru desfurarea propriei activiti. Prin procesul de producie propriu-zis, precum i prin desfurarea altor activiti auxiliare din ntreprindere, intrrile devin rezultate, respectiv ansamblu de ieiri.

Se constat c procesul de producie industrial reprezint miezul, nucleul sistemului ntreprindere, putnd fi privit i abordat ca subsistem att al sistemului ntreprindere, ct i al sistemului economic de sine stttor.

Putem concluziona c procesul de producie are caracterul unui sistem cibernetic, pentru a crui desfurare este necesar un ansamblu de intrri care sunt supuse unor prelucrri succesive, devenind ieirile sistemului.

Un sistem cibernetic presupune existena a trei elemente: intrri, prelucrarea intrrilor, ieiri sau rezultate.

Fig. 1.9 Schema sistemului cibernetic n ntreprindere

n figura 1.10, pot fi identificate att intrrile i ieirile sistemului ntreprindere, ct i cele ale subsistemului proces de producie, care poate deveni, la rndul su, sistem.

Fig. 1.10 Etapele procesului de producie

1.4.1. Mrimile de intrare ale subsistemului proces de producie

Produsele i serviciile necesare existenei oamenilor sunt obinute prin desfurarea procesului de producie, al crui rol fundamental este de a combina resursele dup o anumit reet tehnologic, cu respectarea anumitor standarde de calitate, cu scopul realizrii bunurilor necesare satisfacerii nevoilor clienilor.

Resursele utilizate n cadrul sistemului ntreprindere, precum i n cadrul subsistemului proces de producie pot fi grupate astfel:


- resurse umane;

- resurse materiale;

- resurse financiare;

- resurse informaionale. Pornind de la sistemul ntreprindere, constatm c i pentru subsistemul proces de

producie resursele sunt aceleai, cu o mai mic pondere a resurselor financiare, care sunt gestionate prin desfurarea altor activiti ale ntreprinderii, n cadrul altor subdiviziuni organizatorice. Astfel, o mare importan prezint resursele umane, materiale i informaionale. Aprecierea activitii unei uniti economice se poate face numai prin evaluarea modului de utilizare a fiecrei intrri n sistemul numit ntreprindere", ca i n subsistemul proces de producie", managementului revenindu-i sarcina de a valorifica informaiile obinute din analiza indicatorilor i de a adapta activitatea unitii la cerinele mediului economic intern i extern.

Resursele umane, ntlnite i sub denumirea de for de munc, sunt reprezentate de ansamblul personalului care particip n mod direct la desfurarea procesului de producie.

Modul n care resursele umane contribuie la desfurarea procesului de producie se reflect n rodnicia muncii, respectiv n productivitatea muncii.

Pentru calcularea i analizarea productivitii forei de munc, potrivit metodologiei EUROSTAT-ului, principalii indicatori ai forei de munc pe termen scurt sunt:

- timpul de lucru utilizat (numr ore/om lucrate); - fora de munc utilizat (numr de persoane angajate); - ctigurile salariale. Calcularea productivitii n funcie de timpul de lucru utilizat presupune cunoaterea

structurii timpului de munc i folosirea eficient a timpului de munc productiv, prin utilizarea normrii muncii, ca baz a dezvoltrii i perfecionrii permanente a organizrii muncii.

Studierea sistematic a modului n care se consum timpul de munc n procesul de producie are ca scop depistarea prilor timpului de munc folosite neraional. De aceea, este necesar s se cunoasc structura timpului de munc al executantului.

Normarea muncii reprezint activitatea desfurat n vederea stabilirii cantitii de munc necesare pentru executarea unor lucrri sau pentru ndeplinirea unor funcii, n anumite condiii tehnico-organizatorice stabilite.

n acord cu metodologia EUROSTAT-ului, fora de munc utilizat n procesul de producie este definit de numrul total de persoane angajate n activitatea de producie a unitii de observare, n perioada analizat, indiferent dac sunt pltite sau nu. Fora de munc utilizat n aceast definiie este o mrime variabil, care include elementele cuprinse n figura 1.11.

Din totalul personalului angajat, se exclud urmtoarele categorii: - persoanele aflate n concediu medical pe termen lung - peste 5 zile lucrtoare; - persoanele care efectueaz stagiul militar; - persoanele care sunt n concediu pentru cretere copil (pn la 2 ani etc); - persoanele care efectueaz lucrri de reparaii sau de ntreinere; - lucrtorii familiali inclui pe statele altei uniti (ca activitate principal); - persoanele care lucreaz temporar pentru o alt unitate.

n prezent, numrul persoanelor care lucreaz cu norm parial a crescut foarte mult. Pentru calcularea corect a productivitii, se recomand conversia angajailor cu norm parial n echivalent cu norm ntreag (complet), utiliznd durata zilei de lucru i norma de lucru zilnic prevzut prin contractul de angajare, exprimat n ore de activitate pe zi.

Resursele materiale sunt reprezentate de cldiri i utilaje de producie, ntlnite i sub denumirea de resurse capitale, de materii prime, materiale i resurse energetice.


Cldirile reprezint o component a capitalului fix, care particip la mai multe cicluri de producie, se consum i i transmite valoarea asupra produselor sau serviciilor n mod treptat. Utilajele de producie sunt tot o component a capitalului fix i sunt reprezentate de ansamblul mainilor, instalaiilor, mijloacelor de transport, aparatelor, uneltelor, echipamentelor i accesoriilor destinate realizrii procesului de producie.

Utilajul de producie se prezint sub urmtoarele forme: - maini simple de prelucrat; - maini-agregat; - maini semiautomate; - maini automate.

Materiile prime i materialele sunt componente ale capitalului circulant asupra crora se acioneaz n timpul procesului de producie.

Materiile prime pot fi grupate astfel:

- materii prime de baz, care dup derularea procesului de producie se regsesc n componenta produsului finit;

- materii prime auxiliare, care, n timpul derulrii procesului de producie, i pierd substana din cauza prelucrrii i nu se regsesc n componena produsului finit.

Resursele financiare pot proveni din sursele proprii ale unitii, precum raportul asociailor i al acionarilor, din profitul ntreprinderii sau din surse strine, precum mprumuturile bancare. Resursele informaionale ncep s prezinte o importan din ce n ce mai mare n cadrul ntreprinderii, n general, i al procesului de producie, n special. Acest fenomen se datoreaz faptului c progresul tehnic este principalul factor de producie, n condiiile n care resursele materiale devin mai rare i mai scumpe, iar cerinele consumatorilor se diversific i se nmulesc.

De asemenea, informaia reprezint un element care aduce un plus de cunoatere, n condiiile n care competiia dintre agenii economici devine tot mai acerb, obligndu-i pe acetia s dein un sistem informaional foarte bine pus la punct.

Fig. 1.11 Elementele forei de munc utilizate n procesul de producie

Reetele tehnologice sau tehnologiile de fabricaie, programele software, inovaiile, inveniile, situaia pieei unui anumit produs, un articol legislativ, o norm juridic cu aplicabilitate In firm i favorabil acesteia, preurile materiilor prime pe diverse piee etc, toate acestea reprezint informaii posibile pentru agentul economic. Din punct de vedere valoric, pot fi incluse n categoria intrrilor i totalitatea cheltuielilor efectuate de unitatea economic, pentru obinere a produselor finite.



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate intrrile necesare desfurrii activitii economico-sociale la societatea comercial al crei ntreprinztor doreti s fii.


1.4.2. Etapele sistemului de producie industrial

Pentru a fi constituit i pentru a funciona, sistemul de producie industrial presupune desfurarea etapelor de primire a comenzilor ferme de la beneficiar i de elaborare a unui plan al obiectivelor i activitilor la nivel de ntreprindere. ndeplinirea acestor prime dou etape permite derularea etapelor componente ale sistemului de producie industrial.

Sistemul de producie industrial cuprinde etapele enumerate n figura 1.12.

Fig.1.12 Etapele sistemului de producie industrial

Fiecare etap este alctuit la rndul ei dintr-un ansamblu de activiti, dup cum sunt menionate n tabelul 1.1. Dup parcurgerea n totalitate a acestor etape, se obin produse finite, care urmeaz s fie livrate consumatorului. Tabelul 1.1. Etapa Activiti

PLANIFICAREA - planificarea forei de munc; - planificarea consumului de materiale;

- planificarea costurilor;

- planificarea activitii de cercetare i dezvoltare; - planificarea produciei; - planificarea desfacerii.

PRELUCRAREA - elaborarea dispoziiei de lansare n fabricaie; - programarea produciei; - proiectarea produselor;

- aprovizionarea;

- stocarea materialelor;

- fabricarea pieselor;

- asamblarea pieselor;

- ncercarea produselor;

- depozitarea produselor;

- transportul produselor.

ETAPA DE CONTROL - controlul costurilor cu munca direct i indirect; - controlul costurilor materiale;

- controlul costurilor indirecte;

- controlul cheltuielilor de proiectare i de dezvoltare; - controlul calitii produselor i al respectrii condiiilor de depozitare.

ETAPA FINANCIAR - ntocmirea statelor de salarii; - gestionarea comenzilor de ncasat i ncasarea acestora; - gestionarea sumelor de pltit i efectuarea plilor necesare; - colectarea i repartizarea de date privind costurile de munc directe, costurile indirecte, costurile de materiale, costurile de proiectare;

- punerea n aplicare a noilor reglementri financiare; - contabilizarea taxelor;

- evidena stocurilor; - efectuarea unor estimri financiare fundamentate pe datele disponibile; - efectuarea de operaii de casierie de ncasri i pli.

ETAPA INFORMAIONAL

- proiectarea listelor de piese;

- elaborarea unor specificaii privind modul de folosire a pieselor; - furnizarea unor date cu privire la sigurana n funcionare a pieselor; - elaborarea unor programe de prelucrare;

- furnizarea de informaii cu privire la normele de munc, la calitate, la personal;



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

Exemplific etapele procesului de producie industrial pentru societatea comercial din aplicaia de la pagina 8.


1.4.3. Elementele procesului de producie propriu-zis

Privit n ansamblu, procesul de producie se compune din operaii care pot fi grupate n funcie de activitatea la care particip, n:

- operaii tehnologice; - operaii de control; - operaii de transport i depozitare. Procesul de producie trebuie s fie mprit n operaii, deoarece numai n acest mod se

poate stabili numrul necesar de muncitori n diferite meserii i se poate realiza repartizarea lor dup necesiti pe diferite locuri de munc. De asemenea, se poate stabili evidena precis a rezultatelor muncii fiecrui muncitor, att cu scopul retribuirii acestora n mod corespunztor, ct i al stimulrii creterii productivitii muncii.

Indiferent de natura lor, fiind executate de un lucrtor, operaiile pot fi numite i operaii de munc.

Operaia de munc este acea parte a procesului de munc de a crei executare rspunde un executant, pe un anumit loc de munc prevzut cu anumite utilaje i unelte de munc, cu care se acioneaz asupra unor anumite obiecte sau grupe de obiecte ale muncii, n cadrul aceleiai tehnologii.

ntr-un proces de prelucrare mecanic, o operaie este compus din toate lucrrile executate, indiferent de ordinea lor, pn la terminarea unei piese sau a unui lot de piese, la aceeai main-unealt. Exemplu

Procesul de prelucrare a unui ax reprezint o singur operaie, care cuprinde urmtoarele lucrri: prelucrarea brut, prelucrarea de finisare i tierea filetului; toate acestea sunt executate la aceeai main-unealt.

Observm din acest exemplu fie c se execut prelucrarea complet a unui singur ax, dup care se prelucreaz al doilea, al treilea etc, fie c se execut prelucrarea brut a tuturor axelor, dup care urmeaz prelucrarea lor de finisare i apoi tierea filetului. Toate aceste lucrri, fiind executate la aceeai main-unealt i de ctre acelai lucrtor, formeaz o operaie.

Dac aceleai lucrri se execut la trei maini-unelte, la una degroarea, la alta finisarea i la a treia tierea filetului, atunci procesul de prelucrare cuprinde trei operaii. Exist situaii n care, datorit volumului mare de munc pe acelai loc de munc, lucrrile, care n mod normal ar forma o operaie, se pot grupa n mai multe operaii.

Exemplu

Procesul de formare n pmnt a modelelor mari poate fi mprit ntr-o serie de operaii separate:

- confecionarea patului de model; - formarea propriu-zis; - aezarea miezurilor; - finisarea formei.

Procesul de montare a unui produs care necesit volum mare de munc poate fi separat pe operaiile de montare a diferitelor grupe de piese. Este cazul montrii mainii-unelte, al asamblrii ppuii fixe, al asamblrii cutiei de avansuri etc.

Dac durata efecturii unei operaii depete durata unui schimb, operaia trebuie reluat a doua zi de ctre acelai executant, la nceputul schimbului, fr ca aceast ntrerupere s fie considerat o ntrerupere a procesului de producie.

Apar situaii n care o lucrare se ntrerupe, fiind necesar ca obiectul muncii s fie preluat de un alt executant, pe un alt loc de munc, pentru a fi prelucrat mai departe. Dup aceea, revine la


primul executant, care l prelucreaz n continuare, tot cu tehnologia iniial. n acest caz, avem de-a face cu trei operaii diferite.

mprirea procesului de producie n operaii ajut att la precizarea responsabilitilor fiecrui executant, ct i la determinarea duratei de munc a unui proces de munc. Pentru determinarea corect a duratei de munc este necesar s se msoare i durata elementelor componente ale operaiei, respectiv a fazelor, trecerilor, mnuirilor i micrilor.

Faza este o parte a operaiei de munc caracterizat prin utilizarea aceleiai unelte de munc, cu aplicarea aceluiai regim tehnologic, obiectul muncii suferind o singur transformare tehnologic.

n cazul operaiilor manuale de prelucrare a metalelor, dac prelucrarea a trei suprafee se execut concomitent cu trei cuite, la nceput fiind folosite trei cuite de degroare i dup aceea trei cuite de finisare, atunci prelucrarea axului const din dou faze complexe.

Dac regimul de lucru stabilit presupune ca, prin prelucrarea de degroare, s se detaeze de pe fiecare suprafa dou straturi de metal, atunci prelucrarea de degroare a fiecrei suprafee se execut n dou treceri.

Trecerea sau pasajul este subdiviziunea fazei care se repet identic, cu acelai regim de lucru i n acelai loc de munc. Trecerea conine toate caracterele tehnologice ale fazei din care face parte.

Practica determinrii duratelor de munc presupune structurarea fazelor n grupe de faze sau n etape, n scopul simplificrii calculelor.

Exemplu

Diferitele suprafee ale pieselor ce se supun unor prelucrri mecanice nu pot fi accesibile uneltelor tietoare dintr-o singur fixare a acestora j pe main. Astfel, dup prelucrarea unui numr de suprafee, piesa se desprinde i se prinde din nou, n alt poziie, care s permit i prelucrarea celorlalte suprafee.

Se poate concluziona faptul c operaia se caracterizeaz prin unitatea de tehnologie, iar faza se caracterizeaz prin unitatea de regim tehnologic. De aici rezult c, n situaia n care o operaie se poate executa cu un singur regim tehnologic, coninutul ei coincide cu al unei faze i nu mai necesit mprirea n faze. n acest caz, pentru a se putea stabili durata necesar executrii unei faze sau a unei operaii care nu se mai mparte n faze, este necesar s se analizeze participarea executantului n procesul de producie. Astfel, faza sau operaia se descompune n elemente simple, denumite mnuiri.

Mnuirea este partea procesului de munc reprezentnd un anumit grup de micri ale unui executant, efectuate cu un scop bine definit.

Exemplu

Prinderea piesei n menghin, msurarea piesei etc. n raport cu importana sa, mnuirea poate fi principal sau ajuttoare. Mnuirea principal se caracterizeaz prin faptul c scopul su coincide cu scopul final al

operaiei. Exemplu

n cazul operaiei de montaj, principala mnuire const n aciunea muncitorului cu scopul de a mbina dou piese, ceea ce, de fapt, reprezint scopul final al montajului.

Mnuirea ajuttoare are scopul de a asigura posibilitatea executrii mnuirii principale. Exemplu

La montaj se fac urmtoarele mnuiri ajuttoare: apucarea piesei, luarea ciocanului, slbirea menghinei etc.

Durata unei mnuiri depinde direct de proprietile obiectelor (greutate, mrime, form etc.) asupra crora executantul trebuie s acioneze.


Mnuirile succesive, grupate n scopul sistematizrii i al raionalizrii activitii executantului n cadrul procesului de munc, formeaz complexele de mnuiri.

Durata unei faze se obine prin nsumarea duratei mnuirilor sau a complexelor de mnuiri care o compun, precum i a duratelor de funcionare automat a mecanismelor sau utilajelor, n msura n care mnuirile nu se pot suprapune n timp cu aceste durate.

n cursul unei faze sau al unei operaii simple, o mnuire poate fi executat o singur dat sau poate fi repetat.

Descompunerea unei operaii sau a unei faze pn la mnuiri este suficient pentru determinarea duratelor de munc. Dar, pentru a analiza n mod critic i pentru a stabili ceea ce este i ceea ce nu este necesar n metoda de efectuare a unei mnuiri, trebuie ca i mnuirile s fie descompuse n micri.

Micarea este cel mai simplu element al activitii executantului, care const ntr-o deplasare, luare de contact sau desprindere a acestuia de utilaj sau de organele sale de comand, de unealta de lucru sau de obiectul muncii asupra cruia acioneaz.

Exemplu

ntinderea minii spre pies, deplasarea piesei etc. Prin eliminarea micrilor care se dovedesc inutile pentru realizarea mnuirii, se realizeaz

economie de timp de munc i se ridic productivitatea muncii. n raport cu modul de a aciona asupra obiectului muncii, se disting trei tipuri de micri:

de contact cu unul dintre obiecte, de deplasare a obiectului i de desprindere de pe obiect. Micrile se deosebesc ntre ele dup mai multe criterii, i anume: efortul necesar,

amploarea, poziia i precizia execuiei. Exemplu

Un material fragil se apuc mai uor dect unul mai rezistent, un obiect n faza de finisaj se apuc cu mai mult grij dect n faza iniial de prelucrare, un obiect greu cere un efort mai mare dect unul uor.

Este necesar s se studieze procesele de producie pe elementele componente pn la nivelul micrilor, deoarece aa se realizeaz fundamentarea tehnico-tiinific a duratelor de munc.

n tabelul 1.2 sunt prezentate tipurile de componente ale procesului de producie i caracteristicile acestora. Tabelul 1.2 Elementele procesului de producie propriu-zis

ELEMENTELE

PROCESULUI DE

PRODUCIE

CARACTERISTICILE PROCESULUI DE

PRODUCIE EXEMPLE DE ELEMENTE ALE

PROCESULUI DE PRODUCIE

- OPERAII TEHNOLOGICE

OPERAII DE MUNC: -

OPERAII DE CONTROL

- OPERAII DE TRANSPORT

- de executarea operaiei rspunde un singur executant;

- operaia se execut pe un anumit loc de munc, n cadrul aceleiai tehnologii;

- prelucrarea unui ax.

FAZA - constituie o parte a operaiei de munc; - se utilizeaz aceeai unealt de munc; - se aplic acelai regim tehnologic; - obiectul muncii sufer o singur transformare tehnologic;

- strunjirea de degroare; - strunjirea de finisare;

- gurirea.

TRECEREA SAU PASAJUL - subdiviziunea fazei se repet identic i cu acelai regim de lucru;

- nlturarea adaosului de prelucrare prin efectuarea mai multor treceri n

faza de strunjire de degroare.

MNUIREA - un grup de micri ale unui executant, determinate de un scop bine definit;

- prinderea piesei n menghin; - msurarea piesei.

MICAREA - are loc luarea de contact sau desprinderea

executantului de utilaj sau de organele sale de

comand, de obiectul muncii; - se produce deplasarea executantului.

- ntinderea minii spre pies; - deplasarea piesei.



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

1. Identific elementele procesului tehnologic de confecionare a unei cmi. 2. Precizeaz care sunt elementele procesului de producie a unei piulie.


1.4.4. Mrimile de ieire ale subsistemului proces de producie

Ieirile subsistemului proces de producie pot fi structurate n urmtoarele categorii: - rezultate concrete;

- rezultate sintetice;

- rezultate financiare;

- rezultate informaionale. Rezultatele concrete ale procesului de producie se evalueaz n mrimi fizice precum:

buci, tone, kilograme, metri, litri i se exprim prin indicatorul de volum numit producie (Q) . Producia poate mbrca urmtoarele forme: produs finit, semifabricat, producie neterminat, lucrare, serviciu.

Rezultatele sintetice ale procesului de producie se determin prin raportarea volumului fizic al produciei la unul din factorii de producie i se exprim prin indicatorul productivitatea muncii (W). Se poate observa cu uurin c mrimile de ieire ale subsistemului proces de producie depind de eficiena utilizrii mrimilor de intrare, ceea ce nseamn c, folosind un minimum de intrri, se obine un maximum al ieirilor.

Productivitatea muncii, ca principal indicator de apreciere a rezultatelor procesului de

producie, se poate calcula prin mai multe relaii de calcul. Productivitatea muncii orare, n funcie de orele efectiv lucrate, se calculeaz cu relaia:

unde: Tp = Tpi + T0 + Td,

Tp = timp productiv

Tpi = timp de pregtire-ncheiere T0 = timp operativ

Tdl = timp de deservire a locului de munc. n desfurarea procesului de producie, apar i timpi de ntreruperi reglementate (T i r ) ,

avnd urmtoarea componen: timp de odihn i necesiti fireti (t o n ) , timp de ntreruperi coordonate de tehnologie i de organizarea muncii ( t t 0 ) . Astfel, relaia de calcul a productivitii muncii orare devine:

unde: Tir = t o n + t t 0 .

n statisticile Comunitii Europene, din volumul de munc se exclud: - orele pltite, dar nelucrate (nvoire, boal, accidente, perioad de inactivitate, concediu de odihn etc); - timpul petrecut pentru pauzele de mas i navete (exclusiv pauzele scurte); - timpul petrecut n greve;

- concediul fr plat. De aceea, relaia de calcul a productivitii muncii efective devine:

Deoarece unele dintre aceste componente sunt mai greu de determinat, este suficient i o

estimare a lor.

Principalele variabile privind fora de munc care se combin cu variabilele economice, n scopul calculrii productivitii muncii pe termen scurt, sunt:


= randament pe ore om

Prin aplicarea acestor relaii, se pot calcula indicatori de competitivitate comparabili metodologic cu cei din rile comunitare.

Calculnd productivitatea n funcie de numrul persoanelor angajate, se obin urmtorii indicatori:

- productivitatea muncii personalului direct productiv (Wdp)

- productivitatea muncii personalului indirect productiv

- productivitatea muncii totale (Wt)

unde:

Q = producia; Ldp = numr personal direct productiv; Lidp = numr personal indirect productiv; Lt = numr total de personal. Productivitatea muncii se mai poate calcula n funcie de ctigurile salariate sau n

funcie de cheltuielile unitii cu personalul.

n concluzie, putem defini productivitatea muncii ca fiind o categorie economic

complex, dinamic, care evideniaz nsuirea muncii complete de a crea, n anumite condiii, o anumit cantitate de valori de ntrebuinare, ntr-o unitate de timp, cu o intensitate normal a muncii. Productivitatea muncii reflect eficiena cu care a fost cheltuit munca.

Veniturile ncasate de ctre societatea comercial ca urmare a desfurrii activitii sale reprezint o alt form valoric pe care o pot lua ieirile sau rezultatele unei activiti economico-sociale.



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate ieirile obinute la societatea comercial al crei ntreprinztor doreti s fii.

Lucrtori n construcie

Termeni-cheie

Procese de

producie Criterii de clasificare Componentele procesului de producie (sub

raport cibernetic)

- tehnologice 1. dup modul de participare la obinerea produsului finit;

intrri:

- de munc - resurse umane

- naturale 2. dup modul de executare; - resurse materiale

3. dup modul de obinere a produselor finite din

materia prim; 4. dup periodicitatea desfurrii lor n timp;

5. dup natura tehnologic a operaiilor executate;

6. dup natura activitilor desfurate.

- resurse financiare

- resurse informaionale realizarea procesului de producie, prin: - operaii - faze

- treceri

- mnuiri

- micri ieiri: - rezultate concrete, materiale i financiare

- rezultate sintetice



SLATINA - OLT


FIE DE LUCRU Fia de lucru 1

1. Gsete dou exemple de procese de schimbare a configuraiei sau a formei materiilor prime prin operaii de prelucrare mecanic i dou exemple de procese de schimbare a formei materiilor prime prin operaii de prelucrare a textilelor.

2. n coloana A sunt indicate procese de producie, iar n coloana B, exemple de procese specifice ntreprinderilor de tricotaje. Stabilete asocierile corecte dintre cifrele coloanei A i literele corespunztoare din coloana B.

A. Proces de producie B. Exemple din ntreprinderea de tricotaje

1. pregtitoare a) imprimarea

2. prelucrtoare b) aprovizionarea locurilor de munc

3. de finisare c) tricotarea

4. auxiliare d) relaxarea tricoturilor

5. de servire e) repararea mainii de tricotat

f) bobinarea

3. Din punct de vedere cibernetic, procesul de producie este considerat un sistem. a) Enumera dou mrimi de intrare ale sistemului de producie. b) Enumera trei mrimi de ieire ale sistemului de producie.



SLATINA - OLT


Fia de lucru 2

Rezolv cerinele de mai jos. Definete procesele de aparatur. Scrie cuvintele lips din urmtoarele enunuri: a) Procesele manual-mecanice sunt cele n care transformarea materiei prime i a

materialelor se face de ctre........................................; b) Procesele directe sunt cele prin care produsul finit se obine ca urmare

a efecturii unor .................................succesive asupra aceleiai materii prime;

c) Activitatea de producie propriu-zis conine procese de....................... a produselor.

Scrie pe spaiile punctate informaia corect. a) Procesele auxiliare asigur obinerea unor produse/lucrri care nu constituie obiectul

activitii de baz a ntreprinderii, dar care .............................buna desfurare a proceselor de munc de baz.

b) Procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii productive care condiioneaz buna desfurare att a proceselor de baz, ct i a proceselor....................................

c) Procesele de producie directe sunt cele la care produsul finit se obine prin efectuarea unor operaii succesive asupra..................

Definete procesul de producie.



SLATINA - OLT


TEST DE VERIFICARE

Alege varianta corect de rspuns. 1. Totalitatea activitilor care au ca rezultat transformarea materiilor i a semifabricatelor

n produse finite reprezint: a) un lot de fabricaie; b) un ciclu de fabricaie; c) un proces de producie; d) o procedur.

2. Procesul de producie abordat sub raport cibernetic este definit de urmtoarele componente:

a) intrri, ieiri, realizarea procesului de producie; b) intrri, ieiri, produse; c) materii prime, intrri, ieiri; d) intrri, ieiri, lucrri, servicii.

3. Mrimile de intrare ale unui proces de producie sunt: a) materiile prime, uneltele de lucru;

b) serviciile;

c) lucrrile; d) produsele.

4. Procesele manuale sunt cele n care este preponderent: a) automatizarea muncii;

b) activitatea mainilor-unelte; c) aciunea aparatelor i a instalaiilor; d) aciunea manual a omului.

5. Obinerea produsului finit ca urmare a efecturii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prime caracterizeaz procesele de producie: a) directe;

b) sintetice;

c) analitice;

d) manual mecanice.

6. Procesele de transport intern din cadrul unei ntreprinderi industriale fac parte din

categoria:

a) procese de producie de baz; b) procese de producie de servire; c) procese de producie anexe; d) procese de producie directe.


CAPITOLUL 2. ORGANIZAREA PRODUCIEI N UNITILE PRODUCTIVE DE BAZ

2.1. Tipul de producie. Definirea noiunii. Clasificare. Importan 2.2. Prezentarea tipurilor de producie 2.3. Metode de organizare a produciei 2.4. Metode moderne de organizare a produciei 2.5. Tendine actuale i de perspectiv n organizarea produciei

OBIECTIVE

Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili: 1. s identifice tipurile de producie; 2. s prezinte caracteristicile tipurilor de producie; 3. s identifice ntreprinderile dup tipul de producie cruia i aparin; 4. s calculeze elementele unei linii de producie n flux; 5. s prezinte metodele de organizare a produciei; 6. s identifice avantajele i dezavantajele fiecrei metode de organizare a produciei.


2.1. TIPUL DE PRODUCIE. DEFINIRE NOIUNE. CLASIFICARE. IMPORTAN Organizarea produciei la nivelul ntreprinderii, n general, i la nivelul seciilor de baz, n

special, este influenat i determinat, n mare msur, de tipul de producie caracteristic acestora.

Tipul de producie este o categorie economic cu caracter organizaional i funcional, diferit de la o ntreprindere la alta n funcie de urmtorii factori: nomenclatura de fabricaie, stabilitatea n timp a fabricaiei sau respectabilitatea fabricaiei, volumul produciei fabricate din fiecare tip de produs, gradul de specializare al locurilor de munc, atelierelor i seciilor, forma de deplasare ntre locurile de munc a obiectelor muncii, modul de amplasare a utilajelor, ritmicitatea produciei i durata ciclului de producie.

Tipurile de producie se mpart n trei categorii, conform figurii 2.1.

Fig. 2.1 Clasificarea tipurilor de producie

n teoria economic, exist preocupri pentru stabilirea tipului de producie i n funcie de ali factori, cum ar fi coeficientul tipului de producie (K), obinut prin relaia: K = R i / t i unde:

R i - ritmul produciei pentru un produs de tip i", stabilit ca raport ntre fondul de timp disponibil anual i volumul produciei din produsul respectiv;

ti = timpul necesar pentru fabricarea unei uniti de produs Pentru ncadrarea ntr-un anumit tip de producie n funcie de mrimea coeficientului

tipului de producie, sunt stabilite experimental intervalele valorii acestuia pentru fiecare caz, conform tabelului 2.1.

Realitatea arat c exist tendina obinerii unei creteri a volumului produciei din fiecare tip de produs, dar i a reducerii timpilor unitari de prelucrare a fiecrui produs la locurile de munc, ceea ce constituie un efect normal al introducerii progresului tehnic, n aceast situaie, ncadrarea unei ntreprinderi ntr-un anumit tip de producie necesit calcule mult mai aprofundate dect determinarea coeficientului tipului de producie.

Tabelul 2.1 Stabilirea tipului de producie

Tipul de producie Coeficientul tipului de producie

producia de mas K = 1

producia de serie mare 1


n acest context, prin nomenclatura de fabricaie nelegem catalogul produselor realizate ntr-o unitate economic.

Spre exemplificare, vom analiza n continuare trei ntreprinderi: S.C. ALFA, S.C. BETA i S.C. GAMA. Vom ncerca s stabilim tipul de producie n care se ncadreaz fiecare, lund n discuie cteva elemente definitorii.

1. Nomenclatura de fabricaie S.C. ALFA are ca obiect de activitate producia de panificaie. Fiind vorba de o fabric de

pine, se observ c se realizeaz un singur tip de produs, care poate fi obinut i comercializat n mai multe sortimente.

S.C. BETA are ca obiect de activitate producia de confecii pentru copii. Produsele realizate fiind numeroase i avnd cerere mare, se poate concluziona c la aceast ntreprindere nomenclatura de fabricaie este relativ mare.

S.C. GAMA are ca obiect de activitate producia de iahturi i de brci cu motor. Iahturile, ca i brcile cu motor, se execut doar la comanda clienilor i de aceea pot fi considerate unicate. Deci, nomenclatura de fabricaie este foarte extins.

2. Stabilitatea n timp a fabricaiei sau respectabilitatea fabricaiei S.C. ALFA se caracterizeaz printr-o stabilitate n timp a produselor de panificaie, deci

printr-o respectabilitate continu a fabricaiei pentru un produs sau pentru un numr restrns de produse.

S.C. BETA se caracterizeaz printr-o respectabilitate regulat a fabricaiei pentru cea mai mare parte a produciei, n timp ce la S.C. GAMA stabilitatea n timp a nomenclaturii de fabricaie sau respectabilitatea fabricaiei este neregulat.

3. Volumul produciei executate S.C. ALFA trebuie s fabrice o cantitate foarte mare de produse, innd seama de numrul

consumatorilor i de cererea pentru produsele de panificaie. S.C. BETA va realiza cantiti diferite de produse, innd seama de diversitatea produselor

din categoria confeciilor pentru copii, dar i de cererea manifestat pentru aceste produse. S.C. GAMA va fabrica un numr mic de produse, poate chiar un iaht unicat, iar brci cu

motor ntr-un numr variat, dar relativ mic, innd seama de numrul utilizatorilor de astfel de produse.

4. Gradul de specializare al locurilor de munc, al atelierelor, al seciei, al ntreprinderii

S.C. ALFA este strict specializat pentru executarea operaiilor necesare obinerii produselor de panificaie, astfel nct ar fi greu s se orienteze spre diversificarea produciei, aceasta necesitnd noi investiii n echipamente tehnologice.

S.C. BETA prezint un grad diferit de specializare n raport cu cantitile realizate din fiecare produs, specializarea fiind mai ridicat la locurile de munc unde se realizeaz un singur tip de produs o perioad ndelungat de timp i mai puin ridicat sau avnd un caracter universal la locurile de munc unde tipul produsului realizat se schimb foarte des.

S.C. GAMA prezint un caracter universal al locurilor de munc, ntruct este necesar s se realizeze operaii diferite, n funcie de diversitatea cerinelor clientelei.

5. Modul de deplasare a obiectelor muncii de la un loc de munc la altul La S.C. ALFA, produsele sunt deplasate individual de la un loc de munc la altul, bucat

cu bucat, potrivit liniei tehnologice. La S.C. BETA, deplasarea produselor se face difereniat, n dependen de cantitatea

produselor fabricate. Acolo unde cantitatea produselor realizate este mare i foarte mare,


deplasarea se va face bucat cu bucat, iar unde cantitile sunt mai mici, depla sarea se face pe loturi.

La S.C. GAMA, deplasarea obiectelor muncii se face individual pentru reperele

componente ale produsului.

6. Ritmicitatea produciei Aceasta este foarte mare la S.C. ALFA S.A., ridicat la S.C. BETA i nedeterminat la

S.C. GAMA.

7. Durata ciclului de producie Este foarte mic la S.C. ALFA, n condiiile unei ritmiciti foarte mari, este mic la S.C.

BETA, deoarece ritmicitatea produciei este ridicat la produsele cu grad mare de repetabilitate, iar la S.C. GAMA durata ciclului de producie este mare, n condiiile unei ritmiciti nedeterminate a produciei.

Din analiza celor trei societi comerciale prezentate anterior, se observ c aciunea celor patru factori este foarte complex, iar ncadrarea unei ntreprinderi ntr-un anumit tip de producie este destul de dificil, fiind determinat de factorii predominani ntlnii, iar organizarea produciei de baz urmnd s se fac n funcie de condiiile concrete existente.



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

Analizeaz comparativ trei ntreprinderi, A, B i C, n funcie de urmtorii factori: nomenclatura de fabricaie, volumul produciei fabricate din fiecare tip de produs, gradul de specializare al locurilor de munc, atelierelor i seciilor, forma de micare a obiectelor muncii ntre locurile de munc.

Referitor la aceste ntreprinderi, exist urmtoarele informaii: - ntreprinderea A are ca obiect de activitate producia de piese de schimb pentru autoturisme; - ntreprinderea B are ca obiect de activitate producia de aeronave; - ntreprinderea C are ca obiect de activitate producia de utilaje agricole.


2.2. PREZENTAREA TIPURILOR DE PRODUCIE Practica a dovedit c, din punct de vedere organizatoric, n cadrul unitilor industriale nu

exist ntreprindere n care s se ntlneasc n form pur unul dintre cele trei tipuri de producie: n mas, n serie sau individual. ntreprinderile sunt ncadrate ntr-un tip sau altul de producie potrivit tipului de producie predominant, urmnd ca organizarea produciei de baz s fie adecvat condiiilor concrete existente.

2.2.1. Producia n mas

Tipul de producie n mas, ca form de organizare a produciei, se caracterizeaz prin urmtoarele aspecte:

- fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, uneori limitate la un singur tip, n mod

nentrerupt, n cantiti mari sau foarte mari, n unele cazuri de ordinul miilor sau al sutelor de mii de buci;

Secie de producie n mas

- specializare adncit la nivelul ntreprinderii, al seciilor, al atelierelor, pn la nivelul locurilor de munc n care se execut anumite operaii, ceea ce determin amplasarea acestora sub forma liniilor tehnologice n flux. De asemenea, fora de munc este strict specializat, iar sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt specializate;

- sub aspect organizatoric, micarea obiectelor muncii de la un loc de munc la altul pe fluxul tehnologic respectiv se face n mod individual, bucat cu bucat, fapt determinat, n majoritatea cazurilor, de existena unor mijloace mecanizate sau automatizate de transport intern, cum sunt benzile rulante, conveierele etc.

Specializarea locurilor de munc i a muncitorilor n executarea unei anumite operaii din fluxul tehnologic al produsului care se fabric necesit organizarea produciei i a muncii n aa fel nct timpul programat la fiecare loc de munc s fie folosit la maximum.

Pentru ndeplinirea acestei cerine, este necesar ca la fiecare loc de munc s se verifice relaia:

unde:

Q = volumul produciei ce urmeaz a se fabrica n perioada respectiv; ti = durata prelucrrii unui produs la operaia i"; Fdi - fondul de timp programat al locului de munc la care se execut operaia /"; i = 1....., n, operaii din fluxul tehnologic al produsului. sau

Qn t >F t unde:

Q = volumul produciei ce trebuie executat din produsul considerat; nt = norma de timp pe produs pentru operaia dat;


Ft = fondul de timp disponibil al mainii pe care se execut operaia. Tipul de producie n mas are o pondere nsemnat n cadrul unor uniti precum: fabrici

de ciment i de alte materiale de construcii, de anvelope, de mobilier, de diferite bunuri alimentare etc.

n cadrul ntreprinderilor moderne, tipul de producie n mas creeaz condiii optime pentru automatizarea produciei, pe aceast baz constituindu-se linii de producie, secii sau uzine complet automatizate.



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

1. Identific trei ntreprinderi n localitatea sau n judeul vostru, a cror producie s aparin tipului de producie n mas. Prezint factorii potrivit crora ntreprinderile analizate aparin tipului de producie n mas.

2. Calculeaz i verific dac timpul programat al locului de munc este folosit la maximum, n condiiile n care la locul de munc X se efectueaz 3 operaii pentru 100 produse, iar timpul necesar executrii fiecrei operaii i fondul de timp disponibil pentru fiecare operaie au urmtoarele valori: - pentru operaia 1, timpul necesar este de 5 minute, iar fondul de timp disponibil este de 8,5 ore; - pentru operaia 2, timpul necesar este de 7 minute, iar fondul de timp disponibil este de 12 ore; - pentru operaia 3, timpul necesar este de 4 minute, iar fondul de timp disponibil este de 7 ore.


2.2.2. Producia n serie

Tipul de producie n serie, cea de-a doua categorie economic cu caracter organizaional al produciei, se caracterizeaz prin:

- fabricarea unei nomenclaturi mai reduse sau mai largi de produse, dar relativ mai reduse

dect la producia de mas, fabricat n mod periodic, n loturi sau serii mijlocii sau mici, deci cu o stabilitate mai mic n timp; n funcie de caracteristica ei principal, n unele cazuri producia de serie se poate apropia de producia de mas, situaie n care este denumit producie de serie mare, sau se poate apropia de producia individual, situaie n care este denumit producie de serie mic;

- gradul de specializare al ntreprinderii, al seciilor i al locurilor de munc are un caracter mai redus dect la producia n mas, fiind mai ridicat sau mai sczut n raport cu mrimea seriilor de fabricat;

- sub aspect organizatoric, locurile de munc sunt n general universale i amplasate n funcie de grupele omogene de utilaje, maini etc, pentru a putea permite fabricarea unor tipuri diferite de produse, fapt ce nu exclude posibilitatea existenei unor maini i utilaje strict specializate, amplasate conform fluxului tehnologic; - deplasarea obiectelor muncii de la un loc

de munc la altul se realizeaz pe loturi de producie. Majoritatea unitilor de producie din ara noastr sunt ncadrate n tipul de producie de serie.

Pentru a se folosi corespunztor fondul de timp programat al locurilor de munc, este necesar s se fabrice m" tipuri de produse de tip j". Astfel, se obine condiia:

unde:

Qi = volumul de producie din produsul de tip ,j'; tij - timpul de prelucrare a unui produs ,j' la operaia i"; Fdi = fondul de timp programat n cadrul unui loc de munc pentru operaia i



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

1. Identific, n localitatea sau n judeul n care locuieti, trei ntreprinderi a cror producie s aparin tipului de producie n serie. Prezint pentru aceste ntreprinderi factorii potrivit crora ntreprinderile luate n considerare aparin tipului de producie n serie.

2. Calculeaz numrul produselor necesar a se fabrica pentru ocuparea fondului de timp disponibil, de 15 ore, la locul de munc A, unde se execut operaia 1, cunoscnd faptul c a fost programat executarea a 5 tipuri de produse, timpul aferent operaiei 1 pentru fiecare tip avnd valoarea de: 7 minute la produsul de tip 1; 4 minute la produsul de tip 2; 10 minute la produsul de

tip 3; 5 minute la produsul de tip 4; 12 minute la produsul de tip 5.


2.2.3. Producia individual

ntreprinderile industriale cu tip de producie individual se caracterizeaz prin: - este fabricat o nomenclatur foarte larg de produse, cu un caracter instabil n timp; - producia este fabricat n cantiti reduse, uneori unicate; la astfel de ntreprinderi,

fabricarea diferitelor piese sau produse se poate repeta la intervale de timp nedeterminate, fiind

posibil ca fabricarea anumitor produse s nu se mai repete niciodat; - ntreprinderile, dar i diferitele lor uniti de producie au un caracter universal, dispun de

maini i utilaje cu caracter universal i folosesc un personal cu o calificare ridicat, pentru a face posibil fabricarea unei mari varieti de produse;

- diferitele produse sau piese fabricate sunt deplasate de la un loc de munc la altul bucat cu bucat sau n loturi de cteva buci, micarea lor efectundu-se n mod discontinuu;

- sub aspect organizatoric, utilajele sunt amplasate dup principiul tehnologic, pe grupe omogene, folosindu-se un echipament tehnologic i mijloace de transport cu caracter universal.

Deoarece exist condiii mai bune de aplicare mai rapid a unor forme i metode superioare de organizare a produciei i a muncii n ntreprinderile cu producie n serie i n mas, la nivelul economiei naionale exist tendina general de trecere de la producia individual la producia n serie sau n mas. Cu toate acestea, vor exista ntotdeauna ntreprinderi cu producie de tip unicat sau n serie mic, datorit cerinelor consumatorilor pentru asemenea produse.

n figura 2.2. sunt prezentai sintetic factorii caracteristici tipurilor de producie.

Fig. 2.2 Principalele caracteristici ale tipurilor de producie

2.3. Metode de organizare a produciei Corespunztor celor trei tipuri de producie existente, au fost elaborate mai multe grupe de

metode de organizare a produciei de baz, definite n mod sintetic conform figurii 2.3.


Fig. 2.3 Metode de organizare a produciei de baz

2.3.1. Organizarea produciei n flux

Organizarea produciei n flux reprezint o form superioar de organizare a procesului de producie n cadrul ntreprinderilor industriale, fiind aplicat n mod eficient n toate cazurile n care se poate permanentiza executarea unei operaii sau a unui grup de produse pe anumite locuri de munc, asigurndu-se, ca o condiie necesar, o ncrcare complet a acestora.

ncrcarea complet a locurilor de munc se poate asigura dac este respectat relaia Q n t >F t

unde:

Q - volumul produciei ce trebuie executat din produsul considerat; nt = norma de timp pe produs pentru operaia dat; Ft = fondul de timp disponibil al mainii pe care se execut operaia. Odat cu ndeplinirea acestei condiii, se creeaz premisele urmtoarelor aciuni:

- fixarea locurilor de munc la care urmeaz s se fabrice un produs sau o pies; - stabilirea operaiilor de executat pentru fabricarea produsului sau a pieselor; - amplasarea locurilor de munc n funcie de ordinea executrii operaiilor; - asigurarea deplasrii diferitelor materiale, produse sau piese de la un loc de munc la altui, cu ajutorul unor mijloace de transport adecvate.

ntr-o etap superioar de organizare, dup ndeplinirea acestor premise, se poate trece la sincronizarea executrii n timp a operaiilor i la executarea pe aceast baz a unei uniti de pro-dus la intervale de timp egale, precum i la folosirea unor mijloace de transport mecanizate sau automatizate pentru deplasarea produselor, cu o vitez reglementat n mod strict.

Organizarea produciei n flux reprezint acea form de organizare caracterizat prin specializarea locurilor de munc n executarea diferitelor produse, lucrri sau servicii, reunind procesele i operaiile elementare.

2.3.1.1. Trsturile i caracteristicile produciei n flux Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi de baz: 1. Divizarea procesului tehnologic n operaii egale sau multiple sub raportul

volumului de munc necesar executrii lor i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor

Acest lucru se poate realiza prin descompunerea procesului tehnologic n operaii simple sau prin agregarea lor, pentru a se asigura condiia egalitii sau a multiplicitii duratei lor.

2. Repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup de operaii pe un anumit loc de munc.

Mainile pe care se vor executa operaiile agregate trebuie s fie nzestrate cu mai multe organe de lucru (capete de lucru, crucioare port-cuit, axe principale etc).


3. Amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor procesului tehnologic dat, de regul sub forma liniilor de producie n flux.

Prin aceast amplasare se asigur trecerea pe traseul cel mai scurt a obiectului muncii de prelucrare, de la un loc de munc la altul.

4. Trecerea obiectelor muncii de la un loc de munc la altul, n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau cu ritm liber n raport cu gradul de

sincronizare a executrii operaiilor n timp. Ritmul reprezint cantitatea de produse executate n cadrul organizrii produciei n flux de

ctre linie, pe o unitate de timp. Formele dezvoltate de organizare a produciei n flux, cum ar fi liniile automate de

producie i benzile rulante, se caracterizeaz prin sincronizarea executrii operaiilor n timp i printr-o desfurare a lucrului pe baza unui ritm de producie sau a unui tact de lucru reglementat. Dac operaiile nu sunt sincronizate n timp, atunci ele sunt executate n mod discontinuu, iar procesul de producie se desfoar pe baza unui ritm liber, ceea ce este caracteristic unei forme mai puin avansate de organizare a produciei n flux.

5. Executarea n mod concomitent a operaiilor pe toate locurile de munc din cadrul liniei de producie n flux

Formele superioare de organizare a produciei n flux se caracterizeaz prin lansarea produselor n fabricaie, prin trecerea lor de la un loc de munc la altul i prin livrarea sub form finit la intervale de timp egale cu mrimea tactului de funcionare.

Desfurarea procesului de producie pe baza unui tact de funcionare este posibil numai n condiiile n care duratele operaiilor care se execut pe locurile de munc sunt egale cu tactul sau reprezint un multiplu al acestuia.

Meninerea tactului de funcionare este posibil numai dac este prevzut o main pentru executarea unei operaii sau sunt prevzute mai multe maini pentru executarea unei operaii, dup cum durata operaiei este egal cu tactul sau se afl ntr-un raport multiplu cu acesta.

6. Deplasarea obiectelor muncii sau a produselor de la un loc de munc la altul se face prin folosirea unor mijloace de transport adecvate.

La formele superioare de organizare a produciei n flux, pentru deplasarea obiectelor muncii sau a produselor se folosesc mijloace mecanizate sau automatizate de transport, cum ar fi

diferitele benzi transportoare, numite i conveiere, a cror vitez de deplasare este corelat n mod strict cu tactul de funcionare al liniei de producie n flux.

7. Executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux (linie tehnologic, linie automat, band rulant) a unui lot de produse sau de piese sau a mai multor feluri de produse sau piese apropiate ntre ele sub raport constructiv i sub raportul procesului tehnologic.

Pe lng aceste trsturi, trebuie s existe i o omogenitate a calitii i a tipodimensiunii materialelor sau a semifabricatelor folosite potrivit standardelor sau normelor interne.



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII 1. Definete metoda de organizare a produciei n flux. 2. Enumera caracteristicile metodei de organizare a produciei n flux. 3. Precizeaz condiiile n care se poate realiza ncrcarea complet a locurilor de munc.


2.3.1.2. Clasificarea variantelor de organizare a produciei n flux

Producia n flux cunoate mai multe variante, care se clasific dup criteriile cuprinse n figura 2.4.

Fig. 2.4 Clasificarea variantelor de organizare a produciei n flux

Dup gradul de mecanizare i automatizare al executrii operaiilor, se deosebesc: a) forme de organizare a produciei n flux, unde predomin munca manual; b) forme de organizare a produciei n flux cu producia semimecanizat; c) forme de organizare a produciei n flux cu producia mecanizat sau automatizat. Prima variant este folosit la montajul diferitelor aparate sau maini din cadrul industriei

constructoare de maini, electrotehnice, electronice, majoritatea operaiilor efectundu-se n mod manual.

Cea de-a doua variant se folosete n industria de confecii i de nclminte, unde operaiile se execut, n funcie de specificul lor, fie manual, fie mecanizat.

Cea de-a treia variant se folosete n diferite ramuri ale industriei, precum industria constructoare de maini, de prelucrare a lemnului, uoar, chimic, alimentar, a cimentului, unde exist linii tehnologice automatizate.

Dup gradul de continuitate, exist: a) forme de organizare a produciei n flux continuu; b) forme de organizare a produciei n flux discontinuu sau intermitent. Forma de organizare a produciei n flux continuu reprezint forma superioar a organizrii

produciei n flux care ntrunete toate trsturile caracteristice ale acesteia, n cadrul liniilor de producie n flux, trecerea obiectului muncii de la o operaie la alta se face n mod continuu, potrivit tactului de funcionare stabilit.

Prin tact de funcionare se nelege intervalul de timp la care linia de producie n flux livreaz un produs finit. Durata de executare a unei operaii este egal cu tactul sau este un multiplu al acestuia.

Continuitatea lucrului la liniile de producie n flux continuu se realizeaz ca urmare a sincronizrii executrii n timp a operaiilor de producie.


Secie de producie n flux

Prin sincronizarea executrii n timp a operaiilor se nelege trecerea spre prelucrare a produselor la intervale de timp precise, egale cu mrimea tactului. Exemplu

Pe o linie de producie n flux, se execut 6 operaii, avnd urmtoarele durate: operaia I -16 minute; operaia a II-a - 8 minute; operaia a III-a - 24 de minute; operaia a IV-a - 8 minute; operaia a V a - 16 minute; operaia a VI-a -24 de minute. Tactul acestei linii de producie n flux este de 8 minute.

Pentru ca aceast linie de producie n flux s poat funciona n mod sincronizat, potrivit tactului de funcionare stabilit, trebuie determinat numrul de maini care vor lucra n paralel pentru executarea fiecrei operaii n parte, prin raportarea duratei operaiei la tactul de funcionare.

Numrul de maini necesar executrii fiecrei operaii se calculeaz astfel: operaia 1-16/8 = 2 maini; operaia a II-a - 8/8 = 1 main; operaia a III-a - 24/8 = 3 maini; operaia a IV-a -8/8 = 1 main; operaia a V-a -16/8 = 2 maini; operaia a VI-a - 24/8 - 3 maini. Se constat c pentru obinerea produsului finit trebuie s existe 12 maini: 2 pentru operaia I, una pentru operaia a II-a, 3 pentru operaia a III-a, una pentru operaia a IV-a, 2 pentru operaia a V-a i 3 pentru operaia a VI-a.

La fiecare 8 minute, se lanseaz n fabricaie un nou produs. Astfel, pentru fabricarea a 3 produse - A, B i C, procesul tehnologic va decurge n felul

urmtor: - produsul A se execut pentru operaia I la maina 1, timp de 16 minute; - produsul B se lanseaz n fabricaie la 8 minute dup primul produs, iar operaia I se va executa pe maina a 2-a, timp de 16 minute; - produsul C se lanseaz n fabricaie la 8 minute dup produsul B. n acest timp, s-a terminat prelucrarea produsului A la operaia I la maina 1. Deci produsul C se prelucreaz pentru operaia I la maina 1, timp de 16 minute.

Procesul de producie pentru cele 3 produse se continu. Putem desprinde urmtoarele concluzii:

- produsul A se execut pe mainile: 1; 3; 4; 7; 8; 10. - produsul B se execut pe mainile: 2; 3; 5; 7; 9; 11. - produsul C se execut pe mainile: 1; 3; 6; 7; 8; 12. Sincronizarea executrii operaiilor se poate observa n figura 2.5.

n figura 2.6 este prezentat graficul de fabricare a celor trei produse consecutive n cadrul

acestei linii de producie n flux.


Fig. 2.5. Reprezentarea executrii a trei produse pe linia de producie n flux

Legend: - produsul A, M1... M12 = maina 1... maina 12 --produsul B

...produsul C


Fig. 2.6. Reprezentarea grafic a executrii a trei produse pe linia de producie n flux, n funcie de operaie,

main i timp Legend:

- Linia de producie pentru produsul A - - Linia de producie pentru produsul B

Linia de producie pentru produsul C



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII

Reprezint grafic linia de producie n flux a patru produse. Se execut 8 operaii, iar tactul de fabricaie este de 6 minute. Duratele operaiilor sunt urmtoarele: 18 minute pentru operaia I; 12 minute pentru operaia II; 12 minute pentru operaia III; 6 minute pentru operaia IV; 12 minute pentru operaia V; 18 minute pentru operaia VI; 6 minute pentru operaia VII; 12 minute pentru operaia VIII.


Din figura 2.6 se poate constata c, pentru realizarea unui produs, operaiile sunt executate n mod continuu, pe cte o main bine determinat, la anumite perioade de timp, stabilite n mod strict.

Lansarea n fabricaie a fiecrui produs se face la intervale egale cu mrimea tactului (8 minute n cazul exemplului considerat), iar ieirea din fabricaie se realizeaz tot la intervale egale cu mrimea tactului. Produsele trec de la o main la alta (fr s apar timpi mori nainte de intrarea la prelucrare). Aceasta se datoreaz continuitii procesului de producie, obinut prin sincronizarea i funcionarea mainilor n mod continuu, fr ntreruperi, pe baza unei ncrcri complete.

Liniile de producie n flux continuu se pot folosi n ramuri industriale precum industria constructoare de maini, electrotehnic, electronic, industria alimentar etc. Exemplu

Conveierele de montaj din industria de tractoare, automobile, aparatur electrotehnic sau conveierele folosite n industria de panificaie, n producia de zaharoase etc.

Formele de organizare a produciei n flux continuu se pot aplica n condiii optime la producia n mas sau de serie mare.

Forma de organizare a produciei n flux discontinuu se caracterizeaz prin lipsa de sincronizare a executrii n timp a operaiilor, funcionarea acestora neavnd la baz un tact bine stabilit.

Aceast form de organizare nu poate permite o ncrcare a utilajului i a muncitorului n mod uniform, pentru c durata operaiilor nu este nici egal, nici ntr-un raport multiplu.

Pentru evitarea acestei situaii negative, sunt luate msuri pentru realizarea cel puin a unei sincronizri pariale, astfel: - la locurile de munc insuficient ncrcate se pot repartiza lucrri de la alte sectoare, producia desfurndu-se n acest caz pe loturi; - un muncitor poate fi trecut s lucreze la mai multe maini, n scopul folosirii n mod complet a timpului de munc disponibil; - dac locurile de munc necesit o durat de timp mai mare dect fondul de timp disponibil, pentru evitarea ntreruperilor n funcionarea liniei se poate trece, dac este posibil, la repartizarea executrii unor lucrri i la alte maini de acelai tip; - dac aceast ultim msur nu este posibil, se poate trece la folosirea unor schimburi suplimentare.

Exemplu

Considerm o linie de producie pe care se execut 6 operaii, avnd urmtoarele durate de desfurare: operaia I - 6 minute, operaia a II-a - 4 minute, operaia a III-a - 7 minute, operaia a IV-a - 6 minute, operaia a V a - 8 minute i operaia a VI-a - 5 minute.

Linie de producie nclminte

Fiecare operaie se execut pe cte o main, ordinea operaiilor pe maini fiind: A, B, C, D, E, F.


Pentru proiectarea unei linii de producie n flux corespunztoare celor ase operaii, se poate proceda dup cum urmeaz.

Se analizeaz datele i se alege un tact al liniei, de exemplu, de 6 minute. n felul acesta, la operaia II va exista un gol n ncrcare de 2 minute, iar la operaia VI, de 1 minut. Acest inconvenient se poate remedia dac muncitorul care execut operaia II tie s execute i operaia V, iar muncitorul care execut operaia VI tie s execute i operaia III. Astfel, se realizeaz o sincronizare a executrii n timp a operaiilor II i V, respectiv a operaiilor III i VI, precum i o ncrcare complet a muncitorilor de la mainile B i F.

Formele de organizare a produciei n flux discontinuu sau intermitent se pot realiza n condiii optime la producia de serie.



SLATINA - OLT


VERIFIC CE TII Fie o linie de producie pe care se execut 8 operaii, avnd urmtoarele durate de

desfurare: operaia I -10 minute, operaia a II-a - 4 minute, operaia a III-a - 5 minute, operaia a IV-a - 6 minute, operaia a V-a - 8 minute, operaia a VI-a - 5 minute, operaia a VII-a - 12 minute i operaia a VIII-a - 15 minute. Fiecare operaie se execut pe cte o main, ordinea operaiilor pe maini fiind: A, B, C, D, E, F, G, H.

Proiecteaz o linie de producie n flux pentru cele opt operaii, astfel nct s se realizeze o sincronizare ntre duratele de realizare a operaiilor.


n raport cu nomenclatura produciei fabricate, formele de organizare a produciei n flux se clasific astfel:

a) forme de organizare a produciei n flux cu nomenclatur constant, numite i linii de producie n flux monovalent, n cadrul crora se fabric n mod constant un singur fel de produs, n cantiti mari, folosindu-se acelai proces tehnologic; aceste forme sunt specifice produciei n mas;

b) forme de organizare a produciei n flux cu nomenclatur variabil, n cadrul crora se fabric mai multe feluri de produse, de acelai fel, care necesit un proces tehnologic asemntor. Aceste forme de producie se folosesc la producia n serie, unde se fabric o nomenclatur relativ larg de produse, n cantiti relativ mici, putnd fi restructurate uor atunci cnd se trece de la fabricarea unei categorii de produs la alta;

c) forme de organizare a produciei n flux cu nomenclatur de grup, numite i linii

polivalente, care se folosesc la acele ntreprinderi care fabric o nomenclatur larg de produse, asemntoare sub raportul procesului tehnologic i al configuraiei constructive. Aceasta presupune dotarea locurilor de munc cu maini, utilaje i echipamente tehnologice care s permit fabricarea unui grup de produse asemntoare sub raport constructiv. Dac, de exemplu, se produc patru feluri de produse. A, B, C i D, prelucrarea acestor produse pe linia tehnologic se va face succesiv, prin executarea cantitilor necesare pentru fiecare tip de produs n parte.

n raport cu ritmul de funcionare, formele de organizare n flux se mpart n: a) linii de producie n flux cu ritm reglementat, care se caracterizeaz prin faptul c

trebuie s livreze pe unitatea de timp o anumit cantitate de produse egal cu mrimea stabilit a ritmului. Aceast form de organizare a produciei presupune existena unei sincronizri a executrii n timp a operaiilor de producie, mijloacele de transport folosite pentru deplasarea obiectului muncii au o vitez de micare corelat cu ritmul de fabricaie adoptat. Acest tip de organizare a produciei n flux este specific produciilor de serie sau de mas.

b) linii de producie n flux cu ritm liber, care nu necesit sincronizarea executrii operaiilor, livrarea produselor putndu-se face la intervale de timp inegale; mijloacele de transport asigur numai deplasarea produselor de la un loc de munc la altul, viteza lor nefiind corelat n mod strict cu durata de execuie a operaiilor.

n raport cu poziia obiectului de prelucrat, formele de organizare a produciei n flux pot fi:

a) linii de producie n flux cu obiect mobil, care constituie cea mai rspndit form n industrie. La aceast form, produsul sau piesa se deplaseaz cu mijlocul de transport de la un loc de munc la altul dup executarea operaiei sau a grupului de operaii;

b) linii de producie n flux cu obiect fix, care se folosesc n industria de maini grele, la fabricarea vaselor maritime sau fluviale, a turbinelor, cazanelor etc. Muncitorii se deplaseaz ntr-o anumit ordine, la anumite intervale de timp, de la un produs la altul, pentru executarea diferitelor operaii.

n raport cu modul de trecere a produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul, se deosebesc:

a) forme de organizare a produciei n flux la care trecerea produselor sau a pieselor se face bucat cu bucat, forme folosite n cazul produciei n flux continuu, cu tact reglementat, pentru produsele care necesit prelucrri, montaj sau finisare i care prin greutatea i volumul lor impun o deplasare individual;

b) forme de organizare a produciei n flux la care trecerea produselor sau pieselor se face n loturi, forme folosite la producia n flux discontinuu, pentru produsele de dimensiune i greutate mic i la care, din cauza lipsei tactului de funcionare, se poate face prelucrarea la un loc de munc a mai multor produse sau piese sub form de loturi.


Dup configuraia modului de amplasare a locurilor de munc pe suprafee de producie, se deosebesc:

a) forme de organizare a produciei n flux n linie dreapt; b) forme de organizare a produciei n flux n linie curb; c ) forme de organizare a produciei n flux n zig-zag; d) forme de organizare a produciei n flux n careu; e ) forme de organizare a produciei n flux n form de cerc. Varianta de organizare a produciei se alege n funcie de numrul operaiilor ce trebuie

executate la mainile sau la utilajele necesare, de suprafeele de producie disponibile, de gradul de mecanizare i automatizare al transportului. Cel mai des ntlnit form de amplasare a locurilor de munc n cadrul produciei n flux este cea n linie, caracterizat prin amplasarea locurilor de munc de-a lungul benzii transportoare, pe un rnd (Fig. 2.7) sau pe dou, cu scheme diferite de amplasare a obiectului sau a produsului de la un loc de munc la altul.

n figura 2.8 este prezentat o configuraie n linie, cu locurile de munc amplasate pe dou rnduri.

Fig. 2.7 Variant de organizare a produciei n flux cu configuraia de amplasare a locurilor de munc n linie, pe un singur rnd

Fig. 2.8 Organizarea produciei n

flux cu configuraie n linie, cu locurile de munc amplasate pe dou

rnduri

Dup gradul de cuprindere a produciei ntreprinderii n cadrul

organizrii produciei n flux, se deosebesc:

a) forme de organizare a produciei n flux pe sectoare, utilizate pentru fabricarea diferitelor piese sau semifabricate;

b) forme de organizare a produciei n flux pe secii, ntlnite n situaiile n care ntregul proces de producie al seciei se desfoar n flux, cum este cazul liniilor tehnologice pentru fabricarea pieselor n secia de prelucrare mecanic sau al conveierelor de montaj la seciile de montaj;

c) forme de organizare a produciei n flux pe ntreaga ntreprindere, aplicate n situaiile n care n ntregul proces al produciei n flux pe secii se creeaz i conveiere intersecii. La aceast form, t

Documents

Curs Planificarea Si Organizarea Productiei m1