Curso capacitacion de kanban

1Curso de Capacitación KANBAN

Curso de Capacitación KANBAN 2

OBJETIVO DEL CURSO:

El alumno aprenderá la funcionalidad de una tarjeta de instrucción a nivel

avanzado. Desarrollará e implementara el uso de Kanban. Usara

correctamente las tarjetas de Instrucción de transporte, procesos y

señalización.

SGCUPTISO

900

1:200

0

CONTENIDO DEL CURSO PAGINA

Definiciones y conceptos de Kanban………………………………………………………….. 6

Diferenciación de Kanban…………………………………………………………………………….. 10

Tipos de Kanban……………………………………………………………………………………………… 13

Sistema de Kanban (funcionamiento)…………………………………………………………. 17

Funciones de Kanban……………………………………………………………………………………... 18

Los Requerimientos……………………………………………………………………………………….. 20

Programación con Kanban……………………………………………………………………………… 22

Instrumentos de Kanban………………………………………………………………………………. 24

Reglas de Kanban……………………………………………………………………………………………. 27

Sistema tradicional y sistema Kanban…………………………………………………….... 29,30

Implementación………………………………………………………………………………………………. 31

Beneficios………………………………………………………………………………………………………… 34

Conclusiones…………………………………………………………………………………………………….. 37

Curso de Capacitacion KANBAN 3

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CAPACITACION | Tutorial KANBAN

4Curso de Capacitacion KANBAN




Definiciones y conceptos de KANBAN


KANBAN significa en japonés: ‘etiquetade instrucción’ y es la señal que autorizamover o producir

Un sistema de información completo , quecontrola de forma armónica la fabricaciónde los productos necesarios, en la cantidad yen el tiempo adecuados, en cada uno de losprocesos que tienen lugar en el interior de lafábrica.

KANBAN se define como "Un sistema deproducción altamente efectivo y eficiente“,donde cada operación hala el material quenecesita de la operación anterior


La etiqueta Kanban contiene información que sirve como orden detrabajo, esta es su función principal, en otras palabras, es undispositivo de dirección automático que nos da información acercade qué se va a producir, en que cantidad, mediante que medios, ycomo transportarlo.


EL KANBAN ES UNA DE LAS TECNICAS DEL JAT


EN QUE SE DIFERENCIA EL KANBAN



SISTEMA ACTUAL: PUSH (EMPUJAR)

Llevar a cabo una acción con anticipación a una necesidad

Opera usando pronósticos de la demanda e itinerarios de trabajo sin tener en cuenta lo que necesita la operación siguiente.

MÉTODO PUSH

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO EMPUJE

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIÓN MONTAJE FINAL CLIENTE

DEMANDA

PREVISTA

PROGRAMA MAESTRO

DE PRODUCCIÓN



SISTEMA CON KANBAN: PULL (JALAR)

Llevar a cabo una acción cuando se necesite

•La cadena de suministro dispara cuando hay una orden del cliente.•Reduce el tiempo de entrega y trabajo en proceso.

TACK TIMESincronizar la

producción exactamente al ritmo del consumo del

cliente.

MÉTODO PULL

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO DE ARRASTRE

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIÓN MONTAJE FINAL CLIENTE

FLUJO DE

INFORMACIÓN

FLUJO DE

COMPONENTES



Tipos de Kanban


KANBAN de señal: Es el primero a utilizar y sirve como una autorización al últimopuesto de procesamiento (generalmente el de ensamblado) para que ordene a lospuestos anteriores a empezar a procesar los materiales.


Kanban de Proceso

TARJETAS

EMITIDAS

5

CODIGO ITEM

770030779DESCRIPCIÓN

ARBOL PRIMARIOCAPACIDAD

CONTENEDOR

160

NUMERO DE

ORDEN

4ORIGEN DESTINO

CENTRO DE TRABAJO CENTRO DE TRABAJO

TRATAMIENTOS

TERMICOSRECTIFICADO

KANBAN DE

TRANSPORTE

PUNTO DE RECOGER PUNTO DE DEPOSITO

581 238

Información necesaria:

•Identificación del Itemtransportado

•Capacidad del contenedor

•Número de orden de la tarjeta yel número de tarjetas emitidas

•Origen de la pieza mencionada

•Destino

Kanban de Transporte


Sistema Kanban - Funcionamiento

Tarjeta Kanban Producto 1

Tarjeta Kanban Producto 2

Almacenamiento

Contenedores vacíos

Célulade

Fabricación

Contenedores llenos


Funciones de KANBAN


La etiqueta Kanban se debe mover junto con el material que nos dainformación acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante quemedios y como transportarlo, si esto se lleva a cabo correctamente se lograránlos siguientes puntos:

Uso correcto de Kanban

Se facilita el control del material.

Prioridad en la

producción

Eliminación de la

sobreproducción.


Los Requerimientos


Trabajadores Multifuncionales

Capacitación Permanente

Reducir inventarios para detectar problemas

Mantenimiento Básico por el trabajador

Administración visual

Control de procesos

Control Autónomo de defectos

Proveedores Desarrollados

Equipo de transporte sencillo

Equipo de producción sencillo


Programación con Kanban



Se recibe un pedido en la bodega

Si es la ultima caja de la tarima, se retira latarjeta y se lleva a producción

Se coloca la tarjeta en la pizarra deprogramación sobre la tarjeta madre

Si coincide con la cantidad a producir

Se inicia un nuevo lote

Se procesa el productoSe coloca una tarjeta en cada una de las tarimasque se producen se traslada a bodega de productoterminado



Reglas de Kanban


Producir o mover material solo cuando se tenga autorización Kanban

Primero en entrar, primero en salir

No producir mas de lo que indique el Kanban

Reducir el tamaño del Kanban para exponer problemas

Los contenedores de partes no deben ser retirados de un área de almacenamiento sin haber colocado un Kanban

En cada contenedor debe haber una sola tarjeta


SISTEMA TRADICIONAL


SISTEMA KANBAN


Implementación de Kanban


• Capacitación a Gerentes

• Formación de Equipo de Trabajo

• Selección del Plan Piloto

• Flujo de Proceso

• Determinar ciclo de Aprovisionamiento

• Establecer lote de producción


• Definir cobertura

• Diseñar sistema de comunicación

• Diseñar programación

• Definir procedimiento

• Capacitar a involucrados

• Implementar Plan Piloto


Beneficios


ALTA PRODUCTIVIDAD:

Por que se utilizan menos materiales, menos mano de obra y menos entradas indirectas para lograr las mismas salidas (o mas).

MEJOR CALIDAD:

Utiliza lotes de producción mas pequeñosReduce los tiempos de entregaPromueve una cultura de mejora continua


Mejoras en la calidadMayor rotación de inventariosMejor control de inventariosRápida respuesta a clientesMejor contacto visual entre trabajadoresMenor cantidad de faltantes

Reducción de:Productos perdidosInventariosDesechos y reprocesamientoCiclo de producciónEspacioEquipo de almacenamiento


Además…

CONCLUSIONES


Los beneficios son mayores que la inversión requerida

Los conceptos son aplicables a donde quiera

No requiere uso de equipo sofisticado


40Curso de Capacitación KANBAN

Elaborado: Berenice LunaJesús Enrique TamayoRaúl Márquez

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