Declaración Ambiental de Morteros para pasivación Producto

Cementos Capa S.L.

Fecha de esta emisión: 2019-07-17

Fecha de expiración: 2024-07-16

Morteros para pasivación

Código GlobalEPD: 006 -019

Declaración

Ambiental de

Producto

EN ISO 14025:2010

EN 15804:2012+A1:2014

Una Declaración ambiental verifi cada2

El titular de la Declaración es el responsable de su contenido, así como de conservar durante el periodo de validez la documentación de apoyo que justifi que los datos y afi rmaciones que se incluyen

Estudio de ACV

LAVOLA 1981, SARambla Catalunya 6, pl.2 Tel (+34) 938 515 05508007 Barcelona Mail [email protected]ña Web www.lavola.com

AENOR es miembro fundador de ECO Platform, la Asociación Europea de Programas de verifi cación de Declaraciones ambientales

Administrador del Programa GlobalEPD

AENOR Internacional S.A.U.Génova 6 Tel (+34) 902 102 20128009 Madrid Mail [email protected]ña Web www.aenor.com

Titular de la Declaración

Cementos Capa S.L.Pza. Carlos Cano, s/n Tel (+34) 950 620 62004006 Almería Mail [email protected]ña Web www.capa.es

GlobalEPD-RCP-006La Norma Europea EN 15804:2012+A1:2013 sirve de base para estas RCP

Verifi cación independiente de la declaración y de los datos, de acuerdo con la Norma EN ISO 14025:2010

Organismo de verifi cación

Interna Externa

3GlobalEPD 006 -018

1 Información General

1.1. La organización

CAPA es una empresa especializada en la producción de morteros especiales para la edificación, rehabilita-ción y obra civil.

CAPA cuenta con 3 centros de producción donde se producen los 9 tipos de familias de mortero (Archidona [Málaga], San Vicente del Raspeig [Alicante] y Abanilla [Murcia]). Desde estos centros se distribuyen los pro-ductos en la península ibérica, en Europa, Asia, África y América, estando presente en los 5 continentes.

La empresa produce más de 400.000 toneladas de mortero al año. De esta forma, CAPA se consolida como uno de los mayores productores de Morteros de España, con una capacidad total de producción de 800.000 toneladas.

CAPA apuesta por la sostenibilidad y el respeto al medio ambiente a través de la gestión, el desarrollo

de nuevas tecnologías y nuevos productos orientados a conseguir este objetivo.

Todos los centros de producción de CAPA han implantado un Sistema de Gestión de Calidad según la norma ISO 9001.

1.2. Alcance de la Declaración

La presente declaración es una DAP individual de familia de morteros.

Esta declaración GlobalEPD para los “Morteros para pasivación” se ha elaborado usando los datos sub-ministrados para la única referencia disponible de esta familia de morteros, producida en el centro de producción de CAPA ubicado en Abanilla (Murcia).

La DAP se ha basado en datos de producción del año 2017.

Figura 1. Producto aplicado


1.3. Ciclo de vida y conformidad

Esta DAP ha sido desarrollada y verifi cada de acuerdo con las Normas UNE-EN ISO 14025:2010, UNE-EN 15804:2012+A1:2014 y las Reglas de categoría siguientes:

Título Morteros

Código de registro y versión GlobalEPD-RCP-006, versión 01

Conformidad UNE-EN 15804:2012+A1:2014

Administrador de Programa AENOR

Tabla 1. Información de las RCP

Por tanto, esta declaración es del tipo cuna a tumba.

Esta Declaración puede no ser comparable con las desarrolladas en otros Programas o conforme a docu-mentos de referencia distintos; en concreto puede no ser comparable con Declaraciones no desarrolladas y verifi cadas conforme a la Norma UNE-EN 15804.

Del mismo modo, las Declaraciones ambientales pueden no ser comparables si el origen de los datos es distinto (por ejemplo, las bases de datos), no se incluyen todos los módulos de información pertinen-tes o no se basan en los mismos escenarios.

Eta

pa

de

pro

du

cto

A1 Suministro de materias primas X

A2 Transporte a fábrica X

A3 Fabricación X

Co

nst

rucc

ión

A4 Transporte a obra X

A5 Instalación / construcción X

Etap

a de

uso

B1 Uso NR

B2 Mantenimiento NR

B3 Reparación NR

B4 Sustitución NR

B5 Rehabilitación NR

B6 Uso de energía en servicio NR

B7 Uso de agua en servicio NR

Fin

de v

ida

C1 Deconstrucción / demolición NR

C2 Transporte X

C3 Tratamiento de los residuos NR

C4 Eliminación X

D Potencial de reutilización, recuperación y/o reciclaje MNE

X = Módulo incluido en el ACV; NR = Módulo no relevante; MNE = Módulo no evaluado

Tabla 2. Límites del sistema. Módulos de información considerados

5GlobalEPD 006 -018

2 El producto

2.1. Identificación del producto

El producto cubierto en esta Declaración es un mortero de pasivación de armadura y puentes de adherencia, según la Norma UNE-EN 1504-7 de productos y sis-temas para la protección y reparación de estructuras de hormigón, donde se especifican las características técnicas.

Son morteros que actúan de forma activa o por barrera protegiendo armaduras en estructuras de hormigón en reparación y mejorando la adherencia Concretamente, el producto que se ha considerado en la DAP es:

Características del producto medio declarado

• Vida útil del producto: 50 años

• Masa de referencia de material para el uso final 1,15 kg / m2

• Densidad del producto: 1150 kg / m3

• Espesor: 1 mm

2.2. Prestaciones del producto

Revestimiento de un componente a base de cemento, aditivos inhibidores de la corrosión para proteger el acero, resinas sintéticas y humo de sílice.

Se utiliza como protección de armaduras por su adherencia sobre el acero, y su aplicación se realiza mediante una brocha.

2.3. Composición del producto

El mortero para pasivación está compuesto por aglomerante (cemento), cargas minerales, aditivos y áridos reciclados.

El mortero para pasivación analizado corresponde a un promedio de las diferentes referencias fabricadas en el centro de producción de Abanilla (Murcia). La composición media de este mortero se muestra en la siguiente tabla.

Ninguno de los componentes del producto final se incluye en la “Candidate list of substances of very high concern for authorisation” del reglamento REACH.

Sustancia Contenido Unidades Variación

Arena Sílice 452 g/kg

Única referencia

Cemento 454 g/kg

Aireante 15 g/kg

Árido Reciclado 11 g/kg

Otros 66 g/kg

Tabla 4. Principales componentes del producto

MORTEROS DE PASIVACIÓN DE

ARMADURA Y PUEN-TES DE ADHERENCIA

REF 1 Aplicatec Armaduras

Tabla 3. Referencias de mortero para pasivación producidos por CAPA en de producción de Abanilla (Murcia).


3 Información sobre el ACV

3.1. Estudio de ACV

Esta DAP tiene como objetivo evaluar y comunicar los impactos ambientales potenciales del mortero para pasivación producido por CAPA. Recoge los resultados del estudio de Análisis de Ciclo de vida (ACV) llevado a cabo por Lavola conforme a la Norma ISO 14044 de Gestión ambiental. Análisis de ciclo de vida. Requisitos y directrices.

Esta DAP ha sido elaborada según las Reglas de Categoría de Productos de Morteros, que se basan en módulos de información defi nidos en la Norma UNE-EN 15804. Concretamente, se incluye la etapa de producto (Módulos A1, A2 y A3), la etapa de proceso de instalación (A4 y A5), la etapa de uso (B1-B7) y la etapa de fi n de vida (C1-C4).

El análisis de ciclo de vida se ha basado en datos espe-cífi cos del proceso productivo del mortero reco¬gidos mediante cuestionarios realizados a los centros produc-tivos de CAPA. Se han considerado datos referentes a la producción del año 2017.

Para la selección de los datos no específi cos como por ejemplo la producción de materias primas, se ha utili-zado la base de datos Ecoinvent v3.4. De acuerdo con lo establecido en las Reglas GlobalEPD-RCP-006, se ha incluido al menos el 95% de todas las entradas y salidas de masa y energía del sistema central. Esta DAP expresa el comportamiento ambiental de la única referencia de morteros para pasivación producido por CAPA, por lo que solo 1 referencia es representativa para esta familia de morteros.

Para el cálculo del ACV se han utilizado los siguientes métodos para calcular los resultados mediante el uso del programa SimaPro de Pré Consultants (v.8.5.2).

Parámetro ambiental Método

Parámetros descriptores de impactos ambientales

CML-IA baseline

Parámetros descriptores del uso de recursos

Cumulative Energy DemandReCiPe Midpoint (H)

Parámetros que describen los fl ujos de salida

EDIP

Tabla 5. Metodologías de impacto utilizadas

3.2. Unidad funcional o declarada

Morteros de pasivación de armadura y puentes de adherencia: 1 m2 cubierto con mortero de pasivación de armadura y puentes de adherencia con una vida esperada del producto de 50 años.

3.3. Vida útil de referencia (RSL)

La vida útil de referencia defi nida es de 50 años, tal y como se indica en las RCP de aplicación.

3.4. Criterios de asignación y de corte

Ha sido necesario asignar el consumo de energía y generación de residuos a la producción. Para ello se ha aplicado un criterio físico, de masa, para asignar las entradas y salidas del sistema.

3.5. Representatividad, calidad y selección de los datos

Los datos de inventario han sido recopilados mediante cuestionarios rellenados por CAPA, obteniendo así la com¬posición de la referencia de mortero para pasiva-ción producido en el centro de Abanilla (Murcia). Estos datos alcanzan a la totalidad de los procesos para la fabricación del mortero y corresponden a los datos de producción del año 2017.

La totalidad del producto objeto de la presente DAP ha sido fabricado en España y distribuido internacional-mente, y es representativo del mortero para pasivación producido por CAPA.

7GlobalEPD 006 -018

3.6. Otras reglas de cálculo e hipótesis

• Los datos de composición por referencia los ha aportado el Departamento de Calidad e I+D+i de CAPA y dentro del rango de composición se incluye al menos el 98% de las opciones para cada referencia. Cabe señalar que dentro de las referen-cias existen variaciones como puede ser el color o la proporción de áridos utilizados.

• Para los morteros con cemento gris o con referen-cias grises y blancas se ha utilizado el proceso de Ecoinvent de cemento Portland como representa-tivo de todos los tipos de cemento utilizados

• Los componentes del mortero se han asimilado a procesos de Ecoinvent ya existentes, principal-mente en base a su naturaleza química.

• Se consideran irrelevantes los procesos de la fase de uso y la fase de demolición en la fase de fin de vida, acorde a la RCP 006.

• Para las etapas de instalación y fin de vida se contemplan los escenarios típicos indicados en el Anexo 1 de la RCP 006.

• Según las RCEP 006 no se incluye en el módulo C2 el viaje de vuelta, lo que se traduce en un 25% menos de impacto.

• Para los materiales de packaging, al ser usados indistintamente en cada centro de producción desde cualquier proveedor, se les ha realizado una mediana aritmética de la distancia entre los provee-dores de cada tipo de embalaje.

• Se asimila que el 100% de la distribución del pro-ducto en barco tiene origen en el puerto de Alicante.

• Para el transporte en barco, se considera que:

o Si el puerto de llegada es el propio país de destino del producto, se asignarán 100km por carretera en camión de más de 32 toneladas EURO VI como recorrido hasta la puerta del cliente.

o Si el puerto de llegada no es el país de destino del producto, se considerará el viaje por carretera en camión de más de 32 toneladas EURO VI hasta un punto medio del país de destino del producto.

3.7. Desviaciones en los resultados de impacto

La referencia de mortero para pasivación produ¬cida en el centro de producción de Abanilla no presenta desvia-ciones en los resultados de impacto ambiental de más de un 10% por encima o por debajo de estos impactos medios, ya que solo se ha analizado una referencia.


4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional

4.1. Procesos previos a la fabricación (upstream)

A1- Materias Primas

Considera la extracción en cantera y el procesado de todas las materias primas y aditivos que se utilizan en la fabricación del mortero.

A2- Transporte

Transporte de todas las materias primas considera-das en el módulo A1, desde el lugar de extracción o producción hasta la puerta de la fábrica. Se ha considerado que todos los transportes se realizan con camiones que cumplen la normativa Euro VI.

4.2. Fabricación del producto

A3- Fabricación

Este módulo considera todos los procesos de fabrica-ción de mortero:

• Acopio de cemento, áridos y aditivos

• Dosifi cación de las materias primas totalmente automatizado

• Mezcla de las materias primas

• Consumo de energía

• Envasado (producción de los materiales de packaging)

• Gestión de los residuos de proceso (transporte hasta gestor y tratamiento aplicado)

4.3. Proceso de construcción

A4- Distribución a cliente

Transporte del producto, desde la planta de produc-ción hasta el lugar de instalación. El transporte se realiza en camión principalmente, pero en función del destino también será necesario el transporte en barco.

ParámetroUnidad

(expresada por unidad funcional)

Tipo y consumo de combustible del vehículo, tipo de vehículos utilizados para el transporte; por ejemplo camiones de larga distancia, barco, etc.

Camión >32tn EURO VI

Distancia (del mortero virtual, pon-derada por ventas de 2017 en cada centro, en km). La distancia media corresponde a la media ponderada de la distribución de cada centro productivo en función de la cantidad de producto.

105,1 km en camión (Alicante, Murcia, Valencia)

Utilización de la capacidad (incluyendo el retorno en vacío)

36% de la capacidad, en volumen

100% de retornos en vacío

Densidad aparente de los productos transportados

1150 kg/m3

Factor de capacidad útil (factor: = 1 o < 1 o ≥ 1 para los productos que se empaquetan comprimidos o anidados)

No aplicable

Tabla 6. Transporte a la obra

A5- Instalación del producto en el edifi cio

Para la aplicación del mortero, se han considerado el escenario establecido por las Reglas de Categoría de Producto GlobalEPD-RCP-006.

Para la aplicación es necesario mezclar el mortero en seco con el agua utilizando un agitador mecánico con baja velocidad de agitación para obtener una pasta homogénea.

Por lo tanto, este módulo incluye los consumos de energía y agua necesarios para el proceso de insta-lación del mortero, así como el transporte y gestión de los residuos de packaging generados durante esta fase. Se considera que no se generan mermas durante la aplicación del mortero.

9GlobalEPD 006 -018

4.4. Uso vinculado a la estructura del edificio

La vida útil del mortero una vez aplicado se considera de 50 años, durante el cual no se requieren interven-ciones relevantes de mantenimiento, reparación ni sustitución.

4.5. Uso vinculado al funcionamiento del edificio

De la etapa de uso vinculado a la estructura del edi-ficio (módulos B5-B6), ningún módulo se considera relevante para el análisis cuantitativo.

4.6. Fin de vida

En el módulo de deconstrucción (C1), la proporción de energía necesaria para la demolición del mortero va vinculada a la estructura que acompaña, por lo que no se considera relevante para el análisis cuantitativo.

En el caso de la gestión del mortero como residuo en su fin de vida, se ha considerado el escenario más desfavorable, que es la eliminación final en vertedero, que corresponde al módulo C4. Por lo tanto, no se ha tenido en cuenta el módulo C3 de tratamiento de residuos que considera la reutilización, reciclaje o revalorización del mortero. Se considera que los residuos generados durante el fin de vida son trans-portados en camión y gestionados en instalaciones situadas a 50 km del edificio.

ParámetroUnidad


Proceso de recogida

0 kg recogidos por separado

1,15 kg recogidos con mezcla de residuos construcción

Sistema de recuperación

0 kg para reutilización

0 kg para reciclado

0 kg para valorización energética

Eliminación1,15 kg producto o material para eliminación final

Hipótesis para el desarrollo de escenarios (por ejemplo transporte)

Distancia a vertedero de 50km cubiertas por un camión que cumple con la normativa EURO VI

Tabla 8. Fin de vida

4.7. Beneficios y cargas fuera de los límites del sistema del edificio

No se ha considerado el módulo D.

ParámetroUnidad


Materiales auxiliares para la instalación (especificando cada material)

0 kg

Uso de agua 0,23 litros/ m2

Uso de otros recursos 0 kg

Descripción cuantitativa del tipo de energía (mix regional) y el consumo durante el proceso de instalación

3,45E-4 kWh/ m2 de mortero

Desperdicio de materiales en la obra antes de tratamiento de residuos, generados por la instalación del producto (especi-ficando por tipo)

0 kg

Salida de materiales a reciclajePlástico: 7,36E-3 kg / m2 de morteroCartón: 9,6E-2 kg / m2 de mortero

Emisiones directas al aire ambiente, al suelo y al agua

0 kg

Tabla 7. Instalación del producto en el edificio


5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D

GWP 6,03E-01 1,94E-02 6,34E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 6,93E-03 NR 4,96E-03 MNE

ODP 3,05E-08 3,59E-09 1,35E-10 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,28E-09 NR 1,96E-09 MNE

AP 1,4E-03 4,49E-05 3,14E-06 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,60E-05 NR 3,62E-05 MNE

EP 4,02E-04 9,53E-06 7,94E-07 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,40E-06 NR 7,91E-06 MNE

POCP 6,58E-05 2,87E-06 1,40E-07 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,03E-06 NR 1,38E-06 MNE

ADPE 1,15E-06 5,44E-08 1,48E-09 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,94E-08 NR 5,40E-09 MNE

ADFP 4,20E+00 2,90E-01 1,12E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,04E-01 NR 1,60E-01 MNE

GWP [kg CO2 eq] Potencial de calentamiento global

ODP [kg CFC-11 eq] Potencial de agotamiento de la capa de ozono estratosférico

AP [kg SO2 eq] Potencial de acidifi cación del suelo y de los recursos de agua

EP [kg (PO4)3- eq] Potencial de eutrofi zación

POCP [kg etileno eq] Potencial de formación de ozono troposférico

ADPE [kg Sb eq] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos no fósiles (ADP-elementos)

ADPF [MJ] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos fósiles (ADP-combustibles fósiles)

Tabla 9. Parámetros que describen los impactos ambientales defi nidos en la Norma UNE-EN 15804


PERE 7,96E-01 4,46E-03 1,04E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,59E-03 NR 2,16E-03 MNE

PERM 6,02E-01 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PERT 1,4E+00 4,46E-03 1,04E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,59E-03 NR 2,16E-03 MNE

PENRE 5,02E+00 3,15E-01 1,39E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,13E-01 NR 1,74E-01 MNE

PENRM 3,15E-01 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PENRT 5,348E+00 3,15E-01 1,39E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,13E-01 NR 1,74E-01 MNE

SM 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

RSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

NRSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

FW 3,43E-03 5,75E-05 2,40E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,05E-05 NR 1,93E-04 MNE

PERE [MJ] Uso de energía primaria renovable excluyendo los recursos de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERM [MJ] Uso de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERT [MJ] Uso total de la energía primaria renovable

PENRE [MJ] Uso de energía primaria no renovable, excluyendo los recursos de energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRM [MJ] Uso de la energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRT [MJ] Uso total de la energía primaria no renovable

SM [MJ] Uso de materiales secundarios

RSF [MJ] Uso de combustibles secundarios renovables

NRSF [MJ] Uso de combustibles secundarios no renovables

FW [m3] Uso neto de recursos de agua corriente

Tabla 10. Parámetros que describen el uso de recursos

11GlobalEPD 006 -018


PERE 7,96E-01 4,46E-03 1,04E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,59E-03 NR 2,16E-03 MNE

PERM 6,02E-01 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PERT 1,4E+00 4,46E-03 1,04E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,59E-03 NR 2,16E-03 MNE

PENRE 5,02E+00 3,15E-01 1,39E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,13E-01 NR 1,74E-01 MNE

PENRM 3,15E-01 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PENRT 5,348E+00 3,15E-01 1,39E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,13E-01 NR 1,74E-01 MNE

SM 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

RSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

NRSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

FW 3,43E-03 5,75E-05 2,40E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,05E-05 NR 1,93E-04 MNE

PERE [MJ] Uso de energía primaria renovable excluyendo los recursos de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERM [MJ] Uso de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERT [MJ] Uso total de la energía primaria renovable

PENRE [MJ] Uso de energía primaria no renovable, excluyendo los recursos de energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRM [MJ] Uso de la energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRT [MJ] Uso total de la energía primaria no renovable

SM [MJ] Uso de materiales secundarios

RSF [MJ] Uso de combustibles secundarios renovables

NRSF [MJ] Uso de combustibles secundarios no renovables

FW [m3] Uso neto de recursos de agua corriente

Tabla 10. Parámetros que describen el uso de recursos



HWD 3,67E-06 1,68E-07 8,39E-09 NR NR NR NR NR NR NR NR 6,01E-08 NR 5,54E-08 MNE

NHWD 7,52E-02 1,44E-02 3,52E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 5,14E-03 NR 1,15E+00 MNE

RWD 1,93E-05 2,05E-06 9,11E-08 NR NR NR NR NR NR NR NR 7,30E-07 NR 1,12E-06 MNE

CRU 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

MFR 1,07E-04 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

MER 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

EE 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

EET 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

HWD [kg] Residuos peligrosos eliminados

NHWD [kg] Residuos no peligrosos eliminados

RWD [kg] Residuos radiactivos eliminados

CRU [kg] Componentes para su reutilización

MFR [kg] Materiales para el reciclaje

MER [kg] Materiales para valorización energética

EE [kg] Energía exportada

EET [kg] Energía térmica exportada

Tabla 11. Parámetros que describen los fl ujos de salida y las categorías de residuos

13GlobalEPD 006 -018

1 Información general 3

2 El producto 5

3 Información sobre el ACV 6

4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional 8

5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV 10

Índice

Referencias

[1] Reglas Generales del Programa GlobalEPD, 2ª revisión. AENOR. Febrero de 2016

[2] UNE-EN ISO 14025:2010 Etiquetas ambientales. Declaraciones ambientales tipo III. Principios y procedimientos (ISO 14025:2006)

[3] UNE-EN 15804:2012+A1:2014 Sostenibilidad en la construcción. Declaraciones ambientales de producto. Reglas de categoría de producto básicas para productos de construcción

[4] GlobalEPD-RCP-006 Morteros. AENOR. Junio de 2016

[5] Informe del análisis del ciclo de vida de 9 familias de mortero producidas por CAPA

Una declaración ambiental verificada

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Declaración Ambiental de Morteros para pasivación Producto