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3as Jornadas de Divulgación e Innovación Tecnológica Talleres Don Bosco 31 de julio de 2002 Ing. Silvia Infanzón La Calidad en la La Calidad en la Soldadura Soldadura Asociación Uruguaya Asociación Uruguaya de Ensayos No Destructivos de Ensayos No Destructivos

Defectos de soldadura

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Page 1: Defectos de soldadura

3as Jornadas de Divulgación e Innovación TecnológicaTalleres Don Bosco

31 de julio de 2002

Ing. Silvia Infanzón

La Calidad en la La Calidad en la SoldaduraSoldadura

Asociación UruguayaAsociación Uruguayade Ensayos No Destructivosde Ensayos No Destructivos

Page 2: Defectos de soldadura

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSENSAYOS NO DESTRUCTIVOS(END)(END)

Non Non DestructiveDestructive TestingTesting, NDT, NDT

•• Son ensayos que se aplican a equipos y Son ensayos que se aplican a equipos y componentes buscando conocer sus componentes buscando conocer sus propiedades y condiciones sin afectar su usopropiedades y condiciones sin afectar su uso

•• Se aplican en los ámbitos muy diferentes: Se aplican en los ámbitos muy diferentes: industria petroquímica, naval, automotriz, industria petroquímica, naval, automotriz, aeronaúticaaeronaútica, parques de diversiones, etc., parques de diversiones, etc.

•• Sus principios son similares a muchos Sus principios son similares a muchos ensayos aplicados en medicinaensayos aplicados en medicina

Page 3: Defectos de soldadura

END SoldaduraEND Soldadura

•• Los END son una herramienta para Los END son una herramienta para detectar discontinuidadesdetectar discontinuidades

•• Las discontinuidades en las soldaduras Las discontinuidades en las soldaduras pueden ocasionar fallaspueden ocasionar fallas

?¿

SIEMPRE QUE SE SUELDA SE ENSAYASIEMPRE QUE SE SUELDA SE ENSAYA

Page 4: Defectos de soldadura

Calidad en la SoldaduraCalidad en la Soldadura

•• CalidadCalidad = Grado en que un conjunto de = Grado en que un conjunto de característicascaracterísticas inherentes cumple con inherentes cumple con los los requisitosrequisitos (UNIT(UNIT--ISO 9000:2000)ISO 9000:2000)

•• Preguntas básicas:Preguntas básicas:––¿Qué requisitos debe cumplir una soldadura?¿Qué requisitos debe cumplir una soldadura?

–– ¿qué función cumple? ¿qué función cumple?

Page 5: Defectos de soldadura

¿Qué significa soldar?¿Qué significa soldar?

•• La soldadura eléctrica por fusión es la unión La soldadura eléctrica por fusión es la unión de dos o más piezas de metal mediante la de dos o más piezas de metal mediante la fusión del metal base, con o sin aporte.fusión del metal base, con o sin aporte.

Page 6: Defectos de soldadura

¿Dónde es necesario soldar?¿Dónde es necesario soldar?•• Es necesaria para la construcción de:Es necesaria para la construcción de:

–– Equipos industriales: tanques de almacenamiento, Equipos industriales: tanques de almacenamiento, recipientes a presión, hornos, calderas, cañerías, etc.recipientes a presión, hornos, calderas, cañerías, etc.

–– Construcciones navales.Construcciones navales.

–– Edificios.Edificios.

–– Construcciones viales.Construcciones viales.

–– Elementos de máquinas, automóviles, etc.Elementos de máquinas, automóviles, etc.

–– Elementos de herrería: rejas, aberturas, soportes, Elementos de herrería: rejas, aberturas, soportes, etc.etc.

Los requisitos de una soldadura Los requisitos de una soldadura dependen de su funcióndependen de su función

Page 7: Defectos de soldadura

¿Importa cómo se suelda?¿Importa cómo se suelda?

•• La soldadura representa una parte La soldadura representa una parte importante de los costos de fabricaciónimportante de los costos de fabricación

•• Es un elemento fundamental en la Es un elemento fundamental en la integridad de las piezas a las que perteneceintegridad de las piezas a las que pertenece

•• Una falla en una soldadura puede ocasionar Una falla en una soldadura puede ocasionar daños a personas y equiposdaños a personas y equipos

LA CALIDAD EN LA SOLDADURA ES UN LA CALIDAD EN LA SOLDADURA ES UN TEMA DE TEMA DE ECONOMÍAECONOMÍA Y Y SEGURIDADSEGURIDAD

Page 8: Defectos de soldadura

¿Qué es una soldadura de ¿Qué es una soldadura de “buena calidad”?“buena calidad”?

Page 9: Defectos de soldadura

¿Qué es una soldadura de ¿Qué es una soldadura de “buena calidad”?“buena calidad”?

Page 10: Defectos de soldadura

¿Qué es una soldadura de ¿Qué es una soldadura de “buena calidad”?“buena calidad”?

Page 11: Defectos de soldadura

¿Qué es una soldadura de ¿Qué es una soldadura de “buena calidad”?“buena calidad”?

•• Estos requisitos están vinculados en general Estos requisitos están vinculados en general a un código o norma técnica, por ejemplo:a un código o norma técnica, por ejemplo:–– UNIT 266: construcción de garrafas de GLPUNIT 266: construcción de garrafas de GLP

–– ASME: Recipientes a presión, calderas, etc.ASME: Recipientes a presión, calderas, etc.

–– AWS D 1.1: Estructuras soldadasAWS D 1.1: Estructuras soldadas

Es aquella que cumple con los requisitos Es aquella que cumple con los requisitos correspondientes al equipo o estructura correspondientes al equipo o estructura a la que pertenece con el mínimo costoa la que pertenece con el mínimo costo

Page 12: Defectos de soldadura

Discontinuidad DefectoDiscontinuidad Defecto

•• No existe soldadura “perfecta”, toda No existe soldadura “perfecta”, toda soldadura tiene “discontinuidades”soldadura tiene “discontinuidades”

?DISCONTINUIDADDISCONTINUIDAD es la PÉRDIDA de es la PÉRDIDA de

la HOMOGENEIDAD del MATERIALla HOMOGENEIDAD del MATERIAL

DEFECTO DEFECTO es una DISCONTINUIDAD es una DISCONTINUIDAD INACEPTABLE, que debe ser REPARADAINACEPTABLE, que debe ser REPARADA

Page 13: Defectos de soldadura

Criterio de aceptaciónCriterio de aceptación

•• Depende del objeto a ensayar y de su servicioDepende del objeto a ensayar y de su servicio

•• Debe estar claramente establecidoDebe estar claramente establecido

•• Puede ser un criterio propio de la empresa, Puede ser un criterio propio de la empresa, pero en general se basa en pero en general se basa en NORMAS NORMAS TÉCNICASTÉCNICAS

•• Las normas técnicas recogen experiencia y Las normas técnicas recogen experiencia y están en continua revisiónestán en continua revisión

Establece los Establece los límiteslímites entre discontinuidades entre discontinuidades aceptables y rechazables (a reparar)aceptables y rechazables (a reparar)

Page 14: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

SobremontaSobremonta excesivaexcesiva

Page 15: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

SalpicadurasSalpicaduras

Page 16: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

AperturaApertura de de arcoarco

Page 17: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

ConcavidadConcavidad

Page 18: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

DesalineaciónDesalineación

Page 19: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

FaltaFalta de de fusiónfusión

Page 20: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

FaltaFalta de de fusiónfusión

Page 21: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

FaltaFalta de de penetraciónpenetración

Page 22: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

FaltaFalta de de penetraciónpenetración

Page 23: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

FaltaFalta de de penetraciónpenetración

Page 24: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

PenetraciónPenetración excesivaexcesiva

Page 25: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

SocavadurasSocavaduras

Metal de Metal de soldadurasoldadura apoyadoapoyado sobresobre el metal baseel metal base

Page 26: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

PerfilesPerfiles inadecuadosinadecuados

PerfilesPerfilesadecuadosadecuados

Page 27: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

FisurasFisuras

Page 28: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

PorosidadPorosidad EscoriaEscoria

Page 29: Defectos de soldadura

AlgunasAlgunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::

PorosidadPorosidad

Page 30: Defectos de soldadura

¿Cómo se logra una soldadura ¿Cómo se logra una soldadura de calidad?de calidad?

•• Un buen proyectoUn buen proyecto

•• Calificación del procedimiento de soldaduraCalificación del procedimiento de soldadura

•• Calificación de los soldadoresCalificación de los soldadores

•• Control de calidad de los materiales y equipos Control de calidad de los materiales y equipos utilizadosutilizados

•• Control de calidad continuo durante la obra por Control de calidad continuo durante la obra por el propio soldadorel propio soldador

•• Control de calidad por el supervisorControl de calidad por el supervisor

•• Control de calidad por personal especializado Control de calidad por personal especializado independiente de la líneaindependiente de la línea

Page 31: Defectos de soldadura

•• Sólo de esta forma se puede comprobar, en Sólo de esta forma se puede comprobar, en conjunto con los controles en obra, que:conjunto con los controles en obra, que:–– Las uniones poseen la resistencia y la ductilidad Las uniones poseen la resistencia y la ductilidad

adecuadasadecuadas

–– El metal base ha fundido adecuadamenteEl metal base ha fundido adecuadamente

–– Las sucesivas pasadas de aporte han fundido Las sucesivas pasadas de aporte han fundido totalmente.totalmente.

–– La soldadura no posee defectos según norma.La soldadura no posee defectos según norma.

Los procedimientos de soldadura Los procedimientos de soldadura y soldadores deben ser calificadosy soldadores deben ser calificados

Page 32: Defectos de soldadura

Calificación de procedimientos Calificación de procedimientos y soldadoresy soldadores

•• El Procedimiento es la especificación por El Procedimiento es la especificación por escrito de los parámetros de la soldadura escrito de los parámetros de la soldadura

•• Calificar es básicamente soldar una Calificar es básicamente soldar una probeta y realizar ensayos mecánicos y probeta y realizar ensayos mecánicos y no destructivosno destructivos

•• Es la base de un esquema de calidad en Es la base de un esquema de calidad en la soldadura y evita el “ensayo y error”la soldadura y evita el “ensayo y error”

Page 33: Defectos de soldadura

¿Cómo se logra una soldadura ¿Cómo se logra una soldadura de calidad?de calidad?

•• Un buen proyectoUn buen proyecto

•• Calificación del procedimiento de soldaduraCalificación del procedimiento de soldadura

•• Calificación de los soldadoresCalificación de los soldadores

•• Control de calidad de los materiales y equipos Control de calidad de los materiales y equipos utilizadosutilizados

•• Control de calidad continuo durante la obra por Control de calidad continuo durante la obra por el propio soldadorel propio soldador

•• Control de calidad por el supervisorControl de calidad por el supervisor

•• Control de calidad por personal especializado Control de calidad por personal especializado independiente de la líneaindependiente de la línea

Page 34: Defectos de soldadura

Control de calidad por el Control de calidad por el propio soldadorpropio soldador

•• Materiales y condiciones adecuadas.Materiales y condiciones adecuadas.

•• Buena preparación.Buena preparación.

•• Limpieza de escoria entre pasadas.Limpieza de escoria entre pasadas.

•• Eliminación de porosidad superficial en cada Eliminación de porosidad superficial en cada pasada.pasada.

•• Evitar Evitar socavadurassocavaduras..

•• Cero salpicaduras y arranques de arco Cero salpicaduras y arranques de arco (chisporroteos) fuera de biseles, sobre el metal (chisporroteos) fuera de biseles, sobre el metal base.base.

•• Dimensión adecuada de la soldaduraDimensión adecuada de la soldadura

Page 35: Defectos de soldadura

¿Qué es una soldadura de ¿Qué es una soldadura de “buena calidad”?“buena calidad”?

Page 36: Defectos de soldadura

Algunos métodos de ENDAlgunos métodos de END

•• Ensayo visual (VT)Ensayo visual (VT)

•• Líquidos Penetrantes (PT)Líquidos Penetrantes (PT)

•• Partículas Magnéticas (MT)Partículas Magnéticas (MT)

•• Radiografía (RT)Radiografía (RT)

•• Ultrasonido (UT)Ultrasonido (UT)

•• Corrientes Inducidas (ET)Corrientes Inducidas (ET)

•• Ensayo de pérdidas o fugas (LT)Ensayo de pérdidas o fugas (LT)

Page 37: Defectos de soldadura

•• 100 % de inspección visual en todas las 100 % de inspección visual en todas las soldaduras, comienza por el soldadorsoldaduras, comienza por el soldador

•• Radiografía, partículas magnéticas, Radiografía, partículas magnéticas, líquidos penetrantes, ultrasonido, según líquidos penetrantes, ultrasonido, según el casoel caso

•• Ensayo de estanqueidadEnsayo de estanqueidadPrueba de presiónPrueba de presión

SIEMPRE QUE SE SIEMPRE QUE SE SUELDA SE ENSAYASUELDA SE ENSAYA

Page 38: Defectos de soldadura

¿¿CómoCómo mejorarmejorar la la calidadcalidad en en la la soldadurasoldadura??

•• CapacitaciónCapacitación•• TomarTomar concienciaconciencia de de loslos costoscostos de la “de la “malamala

calidadcalidad””•• MejorarMejorar la la metodologíametodología de de trabajotrabajo•• BuscarBuscar la la calidadcalidad desdedesde el el proyectoproyecto•• TrabajarTrabajar segúnsegún normasnormas técnicastécnicas•• CalificarCalificar loslos procedimientosprocedimientos y y loslos soldadoressoldadores•• RealizarRealizar loslos controlescontroles adecuadosadecuados

Cambio de mentalidadCambio de mentalidadTrabajar mejor no implica trabajar másTrabajar mejor no implica trabajar más