Determinación Del Grado de Moliendabilidad

DETERMINACIN DEL GRADO DE MOLIENDABILIDAD BATCH MOLIENDABILITYA continuacin explicar como desarrollar lo que en Per se conoce como batch donde se realizan pruebas de molienda variando el (tiempo) y determinar el tiempo ptimo de molienda segn la granulometra resultante. Est en ingls, estos datos pertenecen a una investigacin desarrollada en el laboratorio de preparacin mecnica, para un mineral cuyas leyes se dan a continuacin.The laws than was given by Laboratories are:Au Oz/TcAg Oz/Tc% Pb% Zn% Cu

0,0287,935,7512,040,74

In this case we have a (Pb-Ag) Zn mineral with lower content of Cu. The Zn mineral is like Marmatita, which we should to be in mind to the Zn flotation process. For the Pb-Ag process we could float with an complex NaCN+ZnSO4 at a concentration near to 3-1 al 10% of solution.MILL VOLUME (Mathematic Explaining)Mill volume (It was determinate trough of geometrical measurement)

In theory, 40% of the total mill volume should be occupied by balls, so I have anapparent volume.

Empirically only the 68% of the apparent volume is volume occupied by steel balls properly, so I have a real volume.

APPARENT DENSITY (Empirically)We can calculate an apparent density, using an analytical method which would not be exactly.Using a cubic recipient, pour balls into the cube, then assume the vacuum spaces between balls in addition the ball volume, are the apparent volume.

APPARENT DENSITY (Physically)It was determinate using an electrical weightier and a test-tube, to determinate the mass and volume helped by water, respectively.

BALL MASSIn the laboratory we obtained two values to density of balls, so like a bad practice we used average value. So we have:

Then, we can calculate, the mass of balls to use in milling process.

CONMINUTION BATCHWe should run different test at different times, 0min, 5min, 10min, 15min and 20min.CONMINUTION / SUB PROCESSClean the empty with a lot of water.Clean the balls with a lot of water.Pour the balls into the mill, and close the primary door to be hermetic closed.Pour 1kg of mineral sample.Pour 1L of water.CALCULATIONIn theory we have than we need a ratio 1:1 (solid: liquid)We need 2050 of a date ()

We can obtain an average for mineral mass, like 1kg of mineral, with 1L of water, obtained in grams.DILUTION, D

So 1:1HUMIDITY, H

SCHUHMANS DISTRIBUTIONIs convenient represent the sizing distribution of this particles system though mathematics functions, which permit make models of operations involving particles system. That functions should permit calculate the parameters of distribution, likemedium valueandstatic variability.This function is known as Gates-Gaudin-Schuhman, is the most used function to represent a particles system in Metallurgy.

Where

Where,

Plot on a log-log piece of paper,versus.Thus, the medium valuewill be:

The static variability will be:

SIZINGWe are going to use the next pool of sieves.Gap (Gap (mm) (ASTM (number of sieve)Tyler (number of sieve)

3510,3514542

3000,30050

2120,21270

1500,150100100

1060,106140150

750,075200200

We used the Tyler scale.

PB-ZN BATCHWe obtain:Tiempo (min)0 min

Malla TylerMasa (g)%masa%Ac (+)%Ac (-)

42206,3047,8147,8152,19

5020,104,6652,4747,53

7036,508,4660,9339,07

10031,207,2368,1631,84

14028,906,7074,8625,14

20028,906,7081,5518,45

-20079,6018,45100,000,00

Total431,50100,00

Tiempo (min)5 min


4230,308,098,0991,91

505,901,589,6690,34

7025,906,9116,5883,42

10052,4013,9930,5769,43

14059,5015,8846,4553,55

20080,6021,5267,9732,03

-200120,0032,03100,000,00

Total374,60100,00

Tiempo (min)10 min


4260,2014,3014,3085,70

503,800,9015,2184,79

7011,402,7117,9182,09

10028,106,6824,5975,41

14051,7012,2836,8763,13

20085,7020,3657,2342,77

-200180,0042,77100,000,00

Total420,90100,00

Tiempo (min)15 min


422,500,900,9099,10

5010,003,604,5095,50

7014,605,269,7690,24

10027,309,8319,5980,41

14039,4014,1933,7866,22

20043,9015,8149,5950,41

-200140,0050,41100,000,00

Total277,70100,00

Tiempo (min)20 min


422,200,550,5599,45

5014,503,634,1895,83

7015,103,787,9592,05

10022,705,6813,6386,38

14048,5012,1325,7574,25

20080,0020,0045,7554,25

-200217,0054,25100,000,00

Total400,00100,00

TiempoRecuperacin en masa

018,45

532,03

1042,77

1550,41

2054,25

xy

11,244,88

11,345,04

11,445,21

11,545,37

11,645,53

11,745,69

11,845,84

11,946,00

1246,15

12,146,31

12,246,46

12,346,61

12,446,76

12,546,91

12,647,06

12,747,20

12,847,35

Finally we decided use the time 12 min to obtain 46% #-200.AU BATCHWe obtain:Tiempo (min)0 min


42216,0065,0465,0434,96

5011,503,4668,5031,50

7018,305,5174,0125,99

10015,504,6778,6821,32

14014,504,3783,0516,95

20014,204,2887,3212,68

-20042,1012,68100,000,00

Total332,10100,00

Tiempo (min)5 min


4241,7013,9713,9786,03

5012,404,1618,1381,87

7038,3012,8430,9769,03

10041,4013,8744,8455,16

14039,7013,3058,1441,86

20038,1012,7770,9129,09

-20086,8029,09100,000,00

Total298,40100,00

Tiempo (min)10 min


422,400,800,8099,20

501,500,501,3098,70

7014,504,846,1593,85

10036,0012,0318,1881,82

14055,8018,6436,8263,18

20066,7022,2959,1040,90

-200122,4040,90100,000,00

Total299,30100,00

Tiempo (min)20 min


420,100,030,0399,97

500,100,030,0799,93

700,900,300,3799,63

1008,102,713,0896,92

14033,3011,1414,2285,78

20084,8028,3742,5957,41

-200171,6057,41100,000,00

Total298,90100,00

TiempoRecuperacion en masa

012,68

529,09

1040,90

2057,41

x (min)y (%pass)

11,243,84

11,344,05

11,444,25

11,544,46

11,644,66

11,744,86

11,845,06

11,945,26

1245,46

12,145,66

12,245,85

12,346,05

12,446,24

12,546,43

12,646,62

12,746,81

12,847,00

12,947,19

1347,38

13,147,56

13,247,74

13,347,93

13,448,11

13,548,29

13,648,47

13,748,64

13,848,82

13,949,00

1449,17

14,149,34

14,249,51

14,349,68

14,449,85

14,550,02

14,650,19

14,750,35

14,850,51

14,950,68

1550,84

15,151,00

15,251,16

15,351,32

15,451,47

15,551,63

15,651,78

15,751,93

15,852,09

15,952,24

1652,38

16,152,53

16,252,68

16,352,82

16,452,97

16,553,11

16,653,25

16,753,39

16,853,53

16,953,67

1753,81

17,153,94

17,254,08

17,354,21

17,454,34

17,554,47

17,654,60

17,754,73

17,854,86

17,954,98

1855,11

Finally we decided use the time XX min to obtain XX % #-200.

Metodo Analisis Granulometrico Particulas Ultra Finas (high precision grain-sizeanalysis)10 marzo, 2012Este artculo est especialmente dirigido a tcnicos metalrgicos, y empleados del rea de clasificacin por tamaos de cualquier empresa.Este procedimiento de laboratorio lo llev a cabo en el laboratorio de preparacin mecnica de minerales, en la UNMSM, con la aprobacin y supervisin del Dr. Vidal Arambur

(Esta imagen es pura ilustracin no compres mallas con abertura tan grande, lol, compra las ms finas, desde la malla 400)En esta publicacin voy a describir como clasificar partculas ultra finas, puede ser aplicado a muestras de relave, de sobre molienda, o de puntos de muestreo del hidro cicln. El cual (el mtodo) puede ser utilizado con toda clase de muestras (referido a su composicin qumica).ADVERTENCIA: Este mtodonodebe ser utilizado a muestras con contenido de CIANURO, in CIANATO, THIOCIANATO, bsicamente. Porqu?. Por que la interaccin qumica de los iones cianuro en ambiente de oxgeno libre con metales (con contenido de Fe y Ag) perjudicarn, malograrn, deteriorarn las mallas ASTM o TYLER.Qu necesito para hacerlo?1. Abundante Agua, 2. Un@ ayudante, 3. Recipientes de 5L ms o menos (Las Normas Internacionales de Seguridad IndustrialPROHIBENque una persona levante una masa mayor a 1/4 la masa propia. PD. Revisar la poltica de la empresa), 4. Un regulador (llave) adecuado para variar el flujo de agua segn requiera el analista. 5. Mucho tiempo y paciencia para realizar el trabajo. 5. MallasNORMALIZADASpor ASTM (segn la poltica de la empresa), 6. Balanza de brazo o digital (de preferencia), 7. Accesorios (esptula, bandejas, baldes), (1+numero de mallas=numero de baldes), pisceta (un recipiente que al ser presionado libera un chorro de agua), 8. Rejilla para pisar y utilizar zapatos adecuados, con planta de caucho. 9. Un drenaje adecuado y un lugar autorizado para verter los desechos slidos, 10. Si no tienes ayudante, necesitas un soporte en el que puedas apoyar la malla mientras viertes agua y muestra.Cul es el procedimiento?1. Pesar 500g de muestra (1kg es mucho (tomara ms tiempo) y tanto peso podra deformar la malla irreversiblemente).2. Separar la muestra en 4 partes.2. Poner un balde debajo de la malla y verter una parte de la muestra; agregar agua regulando el flujo para que no rebalse el volumen de la malla, el flujo debe ser pequeo, para ir despegando poco a poco, comenzando desde un costado de la malla (es como realizar un lavado previo al dragado, pero en miniatura), se observar que las partculas finas tienen un color caracteristico, y las partculas que quedarn en la malla tienen un color caracterstico (este patrn se repetir a lo largo de todo el proceso). PD. Si usas un flujo grande de agua el trabajo ser ms rpido, pero necesitars ms recipientes para recoger el material restante.3. Cuando notes (por la coloracin que casi todo el material ha pasado), utiliza una bandeja, voltea la malla y vierte agua en contra para que las partculas gruesas resbalen en la bandeja.4. Vuelve a verter otra parte de muestra y procede al lavado nuevamente, hasta que no quede ms muestra, sin cambiar de malla.5. Cuando hayas reunido todo el material (+100) por ejemplo en una bandeja ponlo en un horno de cualquier tipo, hasta secar el agua, luego pesa la muestra de la bandeja, reuniendo el material con una brocha, y anota.6. Repite el mismo procedimiento para todas las mallas; en la tabla deben estar anotadas las mallas utilizadas y sus correspondientes pesos retenidos.7. Todo el material restante en baldes (puedes secarlo si deseas, agregando floculante), sino descartalo.8. En la prctica, la sumatoria de masas (o pesos) no coincidir con 500g, pero puedes asumir el restante como tal.Ver ejemplo:CLICK AQUIYa, como vers en mi caso obtuve un alto porcentaje de partculas finas, ahora?Saludos,Huberth AlcntaraEstudiante de Ingeniera Metalrgica en National University of San MarcosEstudiante de Ingeniera Civil en Universidad Privada del Norteemail: [email protected]:[email protected]

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