Diagnoseanleitung Ausgabe 10/2002...SINUMERIK –Dokumentation Auflagenschlüssel Die nachfolgend aufgeführten Ausgaben sind bis zur vorliegenden Ausgabe erschienen. In der Spalte

Diagnoseanleitung Ausgabe 10/2002

SINUMERIK 802D

SINUMERIK 802D

Diagnoseanleitung

Gültig für Steuerung Softwarestand SINUMERIK 802D ab 1

Ausgabe 10.02

Alarme 1

Glossar / Abkürzungen 2

SINUMERIK –Dokumentation

Auflagenschlüssel

Die nachfolgend aufgeführten Ausgaben sind bis zur vorliegenden Ausgabe erschienen.

In der Spalte ”Bemerkung” ist durch Buchstaben gekennzeichnet, welchen Status die bishererschienen Ausgaben besitzen.

Kennzeichnung des Status in der Spalte ”Bemerkung”:

A Neue Dokumentation.. . . . . B Unveränderter Nachdruck mit neuer Bestell–Nummer. . . . . C Überarbeitete Version mit neuem Ausgabestand. . . . . .

Hat sich der auf der Seite dargestellte technische Sachverhalt gegenüber demvorherigen Ausgabestand geändert, wird dies durch den verändertenAusgabestand in der Kopfzeile der jeweiligen Seite angezeigt.

Ausgabe Bestell–Nr. Bemerkung11.00 6FC5698–2AA20–0AP0 A10.02 6FC5698–2AA20–0AP1 C

Dieses Buch ist Bestandteil der Dokumentation auf CD–ROM (DOCONCD)Ausgabe Bestell–Nr. Bemerkung

MarkenSIMATIC� , SIMATIC HMI� , SIMATIC NET� , SIROTEC� , SINUMERIK� und SIMODRIVE� sind Marken vonSiemens. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Druckschrift können Marken sein, deren Benutzung durchDritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen können.

Die Erstellung dieser Unterlage erfolgte mit Interleaf V 7

Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung undMitteilung ihres Inhalts nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklichzugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. AlleRechte vorbehalten, insbesondere für den Fall der Patenterteilungoder GM–Eintragung.

Siemens AG 2002. All rights reserved.

Es können weitere, in dieser Dokumentation nicht beschriebeneFunktionen in der Steuerung lauffähig sein. Es besteht jedoch keinAnspruch auf diese Funktionen bei Neulieferung bzw. im Servicefall.

Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit derbeschriebenen Hard– und Software geprüft. Dennoch könnenAbweichungen nicht ausgeschlossen werden, so daß wir für dievollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen. DieAngaben in dieser Druckschrift werden jedoch regelmäßig überprüft,und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagenenthalten. Für Verbesserungsvorschläge sind wir dankbar.

Technische Änderungen vorbehalten.

Siemens–AktiengesellschaftBestell–Nr. 6FC5698–2AA20–0AP2Printed in the Federal Republic of Germany

3ls

11.02 6FC5298-6CA00-0AG3 C

http://www.ad.siemens.de/sinumerik

10.02

© Siemens AG 2002 All Rights Reserved 6FC5698-2AA20-0AP1 SINUMERIK 802D (DG) v

Vorwort

Die vorliegende Beschreibung ist als Nachschlagewerk zu verwenden. Sie ermöglicht dem Bediener an der Werkzeugmaschine:

- Sonderfälle beim Betrieb der Maschine richtig zu beurteilen

- die Reaktion der Anlage auf den Sonderfall zu erfahren

- die Möglichkeiten für die Weiterarbeit nach dem Sonderfall zu nut-zen

- Hinweisen auf weiterführende Unterlagen zu folgen. Die Beschreibung nennt die Alarme aus dem Bereich NC-Kern (NC), Profibus, den Zyklen und der PLC. Weitere Alarme aus dem Bereich HMI (Human Machine Interface) kön-nen auftreten. Sie werden durch selbsterklärende Alarmzeilen dem Anwender an der Bedientafel bekannt gemacht. Sie sind nicht Gegens-tand dieser Diagnoseanleitung. Für Sonderfälle im Zusammenhang mit der integrierten PLC wird auf die Literatur des Systems SIMATIC S7-200 verwiesen.

Die Alarme sind nach aufsteigenden Alarmnummern sortiert in der Di-agnoseanleitung angeordnet. Die Folge ist nicht lückenlos.

Gefahr

Prüfen Sie bitte sorgfältig die Situation der Anlage anhand der Be-schreibung der aufgetretenen Alarme. Beseitigen Sie die Ursachen für das Auftreten der Alarme und quittieren Sie auf die angegebene Wei-se. Bei Nichtbeachtung besteht Gefahr für Maschine, Werkstück, ge-speicherte Einstellungen und unter Umständen für Ihre Gesundheit.

Tabelle 1_1 Nummernbereiche der Alarmnummern

000 000 - 009 999 Allgemeine Alarme

010 000 - 019 999 Kanal-Alarme

020 000 - 029 999 Achs-/ Spindelalarme

030 000 - 099 999 Funktionale Alarme

060 000 - 064 999 Zyklenalarme SIEMENS

065 000 - 069 999 Zyklenalarme Anwender

Umfang

Sortierung

Sicherheit

NC-Alarme

10.02

6FC5698-2AA20-0AP1 © Siemens AG 2002 All Rights Reserved vi SINUMERIK 802D (DG)

Tabelle 1_2 Nummernbereiche der Alarmnummern, Fortsetzung

100 000 - 100 999 Basissystem HMI0

101 000 - 101 999 Diagnose

102 000 - 102 999 Dienste

103 000 - 103 999 Maschine

104 000 - 104 999 Parameter

105 000 - 105 999 Programmierung

106 000 - 106 999 Reserve

107 000 - 107 999 OEM

110 000 - 110 999 reserviert

120 000 - 120 999 reserviert

Tabelle 1_4 Nummernbereiche der Alarme, Fortsetzung

400 000 - 499 999 Allgemeine Alarme

700 000 - 799 999 Anwenderbereich

HMI-Alarme/Meldungen

PLC-Alarme/Meldungen

10.02

© Siemens AG 2002 All Rights Reserved 6FC5698-2AA20-0AP1 SINUMERIK 802D (DG) vii

Inhalt

Alarme ....................................................................................................................................... 1-9

1.1 Übersicht der NC-Alarme................................................................................ 1-10 1.2 Profibusalarme.............................................................................................. 1-183 1.3 Zyklenalarme ................................................................................................ 1-190 1.4 ISO-Alarme ................................................................................................... 1-200 1.5 PLC Alarme................................................................................................... 1-202 1.6 Aktionsliste.................................................................................................... 1-205

Glossar / Abkürzungen ........................................................................................................ 2-213

2.1 Abkürzungen................................................................................................. 2-213 2.2 Glossar.......................................................................................................... 2-217

10.02

6FC5698-2AA20-0AP1 © Siemens AG 2002 All Rights Reserved viii SINUMERIK 802D (DG)

10.02 1 Alarme

© Siemens AG 2002 All Rights Reserved 6FC5698-2AA20-0AP1 SINUMERIK 802D (DG) 1-9

Alarme

Alarme mit Alarmnummer 1xxx sind Systemfehler, die interne Fehler-zustände anzeigen. Mit der übergebenen internen Fehlernummer ge-ben sie dem Entwickler wichtige Hinweise über die Fehlerursache und den Fehlerort.

Diese Systemfehler werden nicht näher beschrieben! Sofern sie bei ausgelieferten Steuerungen überhaupt noch auftreten, wenden Sie sich mit der Alarmnummer, dem Alarmtext und der darin enthaltenen internen Systemfehlernummer bitte an die

Hotline Germany

Siemens AG, A&D MC Tel. 0180 525 80 08 Fax 0180 525 80 09

Hotline China

Siemens Numerical Control Ltd. Development & Engineering Division Tel. (025) 2 18 18 88 (Ext. 305) Fax (025) 2 18 16 66

1

1 Alarme 10.02

6FC5698-2AA20-0AP1 © Siemens AG 2002 All Rights Reserved 1-10 SINUMERIK 802D (DG)

1.1 Übersicht der NC-Alarme

Lebenszeichenüberwachung PLC

Die PLC muß innerhalb einer festgelegten Zeitspanne ein Lebenszeichen von sich geben. Erfolgt dies nicht, wird dieser Alarm ausgelöst.

NC-Startsperre. NC nicht betriebsbereit. NC-Stop bei Alarm. Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt.

Dieser Alarm tritt auch als Folge eines PLC-Stop auf. (PLC-Stop mit Programmier Tool, PLC-Stop von Inbetriebnahmeschalter, PLC-Stop vom Alarm)

Liegt keiner dieser Fälle vor wenden Sie sich bitte an die am Anfang dieser Druckschrift genannte Hotline und geben Sie die Betriebssystemfehlernummer an.

Steuerung AUS-EIN schalten.

PLC ist nicht hochgelaufen

Die PLC muß innerhalb der festgelegten Zeitspanne nach Power On mindes-tens 1 Lebenszeichen von sich geben..

NC-Startsperre. NC nicht Betriebsbereit. NC-Stop bei Alarm. Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt.

Wenden Sie sich bitte an die am Anfang dieser Druckschrift genannte Hotline.


Die aktuelle Serviceschalterstellung erzwingt beim nächsten Power On das Löschen des SRAMs (Urlöschen aktiv)

Der Initialisierungsschalter steht derzeit auf Urlöschen. Dies hat zur Folge, dass beim nächsten Baugruppenreset das SRAM der Baugruppe abgelöscht wird. Der NC Datenspeicher geht hierdurch verloren.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC nicht betriebsbereit

Initialisierungsschalter auf eins zurückstellen.

Mit Löschtaste Alarm löschen. Keine weitere Bedienung notwendig.

Notaus

Die NOT AUS-Anforderung steht auf der NC-/PLC-Nahtstelle an (V 26000000.1).

NC-Startsperre. NC nicht betriebsbereit

2000 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

2001 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

2140

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

3000 Erläuterung

Reaktion

10.02 1 Alarme


NC-Stop bei Alarm Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt.

Kontrolle, ob ein NOT AUS-Nocken angefahren oder ein NOT AUS-Taster betätigt wurde. PLC-Anwenderprogramm überprüfen.

NOT AUS-Ursache beheben und NOT AUS über die PLC-/NC-Schnittstelle quittieren (V 26000000.2).

Mit RESET-Taste löschen. Teileprogramm neu starten.

Kanal %1 Maschinendatum %2 enthält Lücke in Achszuordnung

%1 = Kanalnummer %2 = String: MD-Bezeichner

Die Zuordnung einer Maschinenachse zu einem Kanal durch das MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED muss lückenlos erfolgen. Beim Systemanlauf (Power On) werden Lücken erkannt und als Alarm angezeigt.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC nicht betriebsbereit. NC-Startsperre. NC-Stop bei Alarm.

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen.

MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED für die Achszuordnung des Kanals ohne Lücken konfigurieren, d.h. bei steigenden Kanalachsindizes muß solange eine Maschinenachse zugeordnet werden, bis erstmals eine Null (keine Ma-schinenachse) eingetragen wird. Alle MD höheren Indizes müssen dann eben-falls mit einer 0 besetzt sein.

Die Reihenfolge der Maschinenachsnummern spielt keine Rolle!

Kanal-achsin-dex

1. Kanal Maschinenachsnummer

0 1 AXCONF_MACHAX_USED [CH1, AX1] = 1





Zuordnung der Kanalachsen zu den Maschinenachsen

Steuerung AUS - EIN schalten.

Kanal %1 Maschinendatum %2[%3] enthält eine im Kanal nicht definierte Achse

%1 = Kanalnummer %2 = String: MD-Bezeichner %3 = Index: MD-Array-Index

Nur Achsen, die über das MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED [kx]=m im Kanal aktiviert sind, dürfen über das MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB [gx]=k zu Geometrieachsen erklärt werden.

Abhilfe

Programmfortsetzung

4000 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4002 Erläuterung

1 Alarme 10.02


gx ... Geometrieachs-Index k ... Kanalachs-Nr. kx ... Kanalachs-Index m ... Maschinenachs-Nr.

MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB

MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED

(enthält Kanalachs-Nr. k) (enthält Maschinenachs-Nr. m)

Geometrie-achs-Index

1. Kanal Kanalachs-Index

1. Kanal

0 1 0 1

1 2 1 2

2 3 2 3

3 4

4 5 Zuordnung der Geometrieachsen zu den Kanalachsen


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN TAB und MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED kontrollieren und richtigstellen.

Ausgegangen wird vom MD-Array MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED, in dem kanalspezifisch die Maschinenachs-Nr. eingetragen wird, die von diesem Kanal gesteuert werden soll. Diese dadurch entstandenen ”Kanalachsen” wer-den durch das MD 20080 AXCONF_CHANAX_NAME_TAB mit einem Namen versehen und durch das MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB einer Geometrieachse zugewiesen, indem in dieses MD-Array für jede Geometrie-achse die entsprechende Kanalachse eingetragen wird.


Kanal %1 Maschinendatum %2 Achse %3 mehrfach als Geometrie-Achse definiert

%1 = Kanalnummer %2 = String: MD-Bezeichner %3 = Achs-Index

Eine Achse darf nur einmal als Geoachse definiert werden.


MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB korrigieren



Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4004 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10.02 1 Alarme


Maschinendatum %1[%2] enthält ungültigen Bezeichner

%1 = String: MD-Bezeichner %2 = Index: MD-Array-Index

Bei der Namensfestlegung für: Maschinenachsen, wurde eine der folgenden Syntax-Regeln für den einzugebenden Bezeichner verletzt:

1. Der Bezeichner muß ein NC-Adreßbuchstabe sein (A, B, C, I, J, K, U, V, W, X, Y, Z), eventuell mit einer numerischen Erweiterung.

2. Der Bezeichner muß mit 2 beliebigen Groß-Buchstaben beginnen, aber nicht mit dem $-Zeichen (reserviert).

3. Der Bezeichner darf kein Schlüsselwort der NC-Sprache sein (z.B. SPOS).


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Bezeichner für anwenderdefinierte Namen im angezeigten MD syntaktisch richtig eingeben.

Maschinenachsen: MD 10000 AXCONF_MACHAX_NAME_TAB


Kanal %1 Maschinendatum %2[%3] enthält ungültigen Bezeichner


Bei der Namensfestlegung in den kanalspezifischen Tabellen für Geometrie-achsen und Kanalachsen wurde eine der folgenden Syntax-Regeln für den einzugebenden Bezeichner verletzt:

1. Der Bezeichner muss ein NC-Adreßbuchstabe sein (A, B, C, I, J, K, U, V, W, X, Y, Z), eventuell mit einer numerischen Erweiterung .

2. Der Bezeichner muss mit 2 beliebigen Groß-Buchstaben beginnen, aber nicht mit dem $-Zeichen (reserviert für Systemvariable).

3. Der Bezeichner darf kein Schlüsselwort der NC-Sprache sein (z.B. SPOS).


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Syntax für anwenderdefinierte Namen im angezeigten MD richtig eingeben.

Geometrieachsen: MD 20060 AXCONF_GEOAX_NAME_TAB Kanalachsen: MD 10000 AXCONF_MACHAX_NAME_TAB


4010 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4011 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

1 Alarme 10.02


Bezeichner %1 mehrfach verwendet in Maschinendatum %2

%1 = String: Bezeichner %2 = String: MD-Bezeichner

Bei der Namensfestlegung in den NC-Tabellen (Arrays) für Maschinenachsen wurde ein Bezeichner verwendet, der in der Steuerung bereits vorhanden ist.


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Für den einzugebenden Bezeichner eine Zeichenfolge wählen, die im System noch nicht verwendet wird (max. 32 Zeichen).

In allen Kanälen dieser BAG mit RESET-Taste Alarm löschen.

Kanal %1 Bezeichner %2 mehrfach verwendet in Maschinendatum %3

%1 = Kanalnummer %2 = String: Bezeichner %3 = String: MD-Bezeichner

Bei der Namensfestlegung in den kanalspezifischen Tabellen für Geometrie-achsen und Kanalachsen wurde ein Bezeichner verwendet, der in der Steue-rung bereits vorhanden ist.


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Für den einzugebenden Bezeichner eine Zeichenfolge wählen, die im System noch nicht verwendet wird (max. 32 Zeichen).


Kanal %1 fehlender Bezeichner in Maschinendatum %2[%3]


Aufgrund der Achskonfiguration in den MD 20070 AXCONF_ MACHAX_USED und MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB wird für das angezeigte MD ein Achsbezeichner erwartet.


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Achskonfiguration überprüfen und den fehlenden Bezeichner ins MD eintragen oder, falls die Achse nicht vorhanden sein soll, ins MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED für diese Kanalachse die Maschinenachse 0 an-geben. Falls es sich um eine Geometrieachse handelt, die nicht verwendet werden soll (bei ausschließlich 2-achsiger Bearbeitung, z.B. bei Drehmaschi-nen), ist zusätzlich im MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB für die entsprechende Geometrieachse die Kanalachse 0 einzutragen.

4020 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4021 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4030 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

10.02 1 Alarme



Kanal %1 Falscher Bezeichner für Planachse in %2

%1 = Kanalnummer %2 = String: MD-Bezeichner

Aufgrund der Achskonfiguration in MD 20150 GCODE_RESET_VALUES bzw. MD 20100 DIAMETER_AX_DEF wird an der angegebenen Stelle ein Pla-nachsbezeichner erwartet.

Alarmanzeige Nahtstellensignale werden gesetzt NC-Stop bei Alarm NC nicht betriebsbereit NC-Startsperre

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Korrekten Bezeichner ergänzen


Kanal %1 Achsbezeichner %2 inkonsistent mit Maschinendatum %3

%1 = Kanalnummer %2 = String: Achsbezeichner %3 = String: MD-Bezeichner

Die Verwendung des angegebenen Achsbezeichners im angezeigten MD ist nicht konsistent mit der in den MD 20070 AXCONF_MACHAX_USED und MD 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB genannten Achskonfiguration des Kanals.


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Den verwendeten Bezeichner in den MD 10000 AXCONF_ MACHAX_NAME_TAB, MD 20080 AXCONF_CHANAX_NAME_TAB und/oder MD 20050 AXCONF_GEOAX_NAME_TAB überprüfen und korrigieren.


NC-Code-Bezeichner %1 wurde nicht in %2 umprojektiert

%1 = String: alter Bezeichner %2 = String: neuer Bezeichner

Die Umbenennung eines NC-Codes war aus einem der folgenden Gründe nicht möglich:

• der alte Bezeichner existiert gar nicht

• der neue Bezeichner liegt in einem anderen Typ-Bereich.

NC-Codes/Schlüsselwörter können per Maschinendaten umprojektiert werden, sofern der Typ-Bereich nicht verlassen wird.

Typ 1: ”echte” G-Codes: G02, G17, G33, G64, ...

Typ 2: benannte G-Codes: CIP, TRANS, ...

Programmfortsetzung

4032 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4040 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4050 Erläuterung

1 Alarme 10.02



Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. MD 10712 NC_USER_CODE_CONF_NAME_TAB korrigieren (Schutzstufe 1).

Die Liste ist wie folgt aufzubauen:

gerade Adresse: zu verändernder Bezeichner darauffolgende ungerade Adresse: neuer Bezeichner

z.B.: NC_USER_CODE_CONF_NAME_TAB [10] = ”ROT” NC_USER_CODE_CONF_NAME_TAB [11] = ” ” löscht die Funktion ROT aus der Steuerung


Standard- Maschinendaten wurden geladen

Hochlauf mit Standardwerten durch:

• Bedienhandlung (z.B. Inbetriebnahmeschalter)

• MD 11200 INIT_MD

• Verlust der remanenten Daten

• Bedienhandlung Hochlauf mit gesicherten Daten, ohne vorher Daten zu sichern

Alarmanzeige

Nach dem automatischen Laden der Standard-MD müssen die individuellen MD der jeweiligen Anlagen eingegeben/geladen werden.

Mit Löschtaste Alarm löschen. Eigene Maschinendaten neu laden.

Datensicherungskopie wurde geladen

Die auf Flash geretteten Anwenderdaten wurden in den SRAM geladen.

Alarmanzeige

Eigene Maschinendaten neu laden.

Mit RESET-Taste Alarm löschen.

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4060 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4062 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10.02 1 Alarme


Gepufferter Speicher wird aus Sicherungskopie restauriert (möglicher Datenverlust !)

Beim Hochlauf wurde eine mögliche Inkonsistenz im gepufferten Speicher festgestellt.

Der gepufferte Speicher wurde mit der letzten Sicherungskopie initialisiert. Dadurch sind die Änderungen im gepufferten Speicher verloren, die seit dem letzten Update der Sicherungskopie durchgeführt wurden. Die Ursache dieser Vorgehensweise liegt in einer Überschreitung der Pufferzeit. Achten Sie bitte auf die notwendige Einschaltzeit der Steuerung entsprechend Ihrer Inbetrieb-nahmeanleitung.

Die aktuelle Sicherungskopie des gepufferten Speichers wurde durch die letzte durchgeführte interne Datensicherung über den Softkey „Daten sichern“ im HMI erzeugt.

Alarmanzeige Nahtstellensignale werden gesetzt. NC-Startsperre

Starten Sie die Steuerung neu.

normierendes Maschinendatum geändert

Die Steuerung arbeitet mit internen physikalischen Größen (mm, Grad, s, für Wege, Geschwindigkeiten, Beschleunigungen, u.a.). Die Einheiten für die Ein- und Ausgabe dieser Werte bei der Programmierung oder Datensicherung ist zum Teil in anderen Einheiten (Umdr./min, m/s2, usw.).

Die Umrechnung erfolgt mit eingebbaren Normierungsfaktoren (systemspezifi-sches MD-Array 10230 SCALING_FACTORS USER_DEF[n] (n ... Indexnum-mer 0 - 10), wenn das entsprechende Maskierungsbit auf ”1” gesetzt ist.

Ist das Maskierungsbit auf ”0” gesetzt, erfolgt die Normierung mit den internen Standardfaktoren.

Folgende Maschinendaten beeinflussen die Normierung anderer MD:

MD 10220 SCALING_USER_DEF_MASK

MD 10230 SCALING_FACTORS_USER_DEF

MD 10240 SCALING_SYSTEM_IS_METRIC

MD 10250 SCALING_VALUE_INCH

MD 30300 IS_ROT_AX

Nach einer Änderung dieser Daten muß der NC erneut hochlaufen. Erst da-nach wird die Eingabe abhängiger Daten korrekt ausgeführt.

Alarmanzeige.

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Wurde der Alarm nach dem Download eines in sich konsistenten MD-Files angezeigt, muß der Download mit einem neuerlichen NC-Hochlauf wiederholt werden. (Es stehen normierungsabhängige Maschinendaten im File vor den Normierungsfaktoren).


4065

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4070 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

1 Alarme 10.02


Maschinendatum %1 (und evtl. weitere) wegen fehlender Zugriffsrechte %2 nicht geändert

%1 = String: MD-Bezeichner %2 = Schreibschutz-Level des MD

Beim Abarbeiten eines TOA-Files wurde versucht, ein Datum zu beschreiben, dessen Schutzstufe höher liegt als die aktuell an der Steuerung eingestellte Zugriffberechtigung. Das betreffende Datum wurde nicht beschrieben. Dieser Alarm wird nur bei der ersten erkannten Schreibrecht-Verletzung ge-setzt.

Alarmanzeige.

Über Passworteingabe die benötigte Zugriffsstufe setzen bzw. die betreffenden Maschinendaten aus dem MD-File löschen.


%1 Maschinendaten konnten mit dem Zugriffsrecht %2 nicht geändert werden

%1 = Anzahl der MD %2 = eingestellte Zugriffsberechtigung

Beim Abarbeiten eines TOA-Files wurde versucht, Daten zu beschreiben, de-ren Schutzstufe höher liegen als die aktuell an der Steuerung eingestellte Zugriffberechtigung. Die betreffenden Daten wurden nicht beschrieben. Dieser Alarm wird beim Quittieren des Alarms 4075 abgesetzt. Er kann nur mit Power-On gelöscht werden.

Alarmanzeige.

Über Schlüsselschalter oder Passworteingabe das benötigte Zugriffslevel set-zen bzw. die betreffenden Maschinendaten aus dem MD-File löschen.


4075

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4076

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10.02 1 Alarme


Neuer Wert %1 von MD %2 nicht gesetzt. Fordert %3 Bytes zuviel %4 -Speicher an.

%1 = neuer Wert des Maschinendatums %2 = Maschinendatennummer %3 = Anzahl Bytes, die zuviel gefordert werden %4 = Art des Speichers

Es wurde versucht, das genannte speicherkonfigurierende Maschinendatum mit einem neuen Wert zu versehen.

Die Änderung wird nicht ausgeführt, da sie ein Löschen des Anwenderspei-chers zur Folge hätte. Denn die Änderung fordert mehr Anwenderspeicher an, als zur Verfügung steht.

Der dritte Parameter nennt die Anzahl Bytes, um die man den maximalen An-wenderspeicher überschritten hat.

Der vierte Parameter gibt die Art des betroffenen Speichers an, dessen Grenze überschritten wird:

"D" steht für dynamischen bzw. ungepufferten Anwenderspeicher (da liegen z.B. die LUD-Variablen, da geht die Ipo-Puffergröße ein). Die Größe dieses Speichertyps wird durch den aktuellen Speicherausbau und den Wert des MD18210 MM_USER_MEM_DYNAMIC festgelegt.

"S" steht für statischen bzw. gepufferten Anwenderspeicher (da liegen typi-scherweise die Teileprogramme, aber auch Korrekturdaten, R-Parameter, Werkzeugdaten) Dieser Speichertyp wird durch den aktuellen Speicherausbau und den Wert des MD 18230 MM_USER_MEM_BUFFERED festgelegt.

Alarmanzeige.

Falls die Änderung unbeabsichtigt war, dann kann einfach fortgefahren wer-den.

Der Alarm hat dann keine negativen Auswirkungen.

Die Behebung hängt vom Zugriffsrecht und vom aktuellen Speicherausbau von NC ab:

die gedachte Änderung ist so nicht möglich -> mit vermutlich kleinerem Wert noch mal probieren. Dabei beobachten, wie sich der Wert der Byte-Zahl ver-ändert.

Mehr Speicher kaufen? Diese Möglichkeit hängt vom eingesetzten Modell ab.

Der NC-Anwenderspeicher ist eventuell kleiner eingestellt, als möglich ist. Mit entsprechender Zugriffsberechtigung können die MD (siehe oben) geändert werden.


zu viele Fehler im Hochlauf

Beim Hochlauf der Steuerung sind mehr als Fehler aufgetreten.

Alarmanzeige.

NC-Startsperre

Maschinendaten korrekt einstellen

Faktor IPO-Takt auf %1 ms vergrößert

%1 = String (neuer IPO-Takt)

Der IPO-Takt-Teiler war auf einen Wert eingestellt, der kein ganzzahliges

4077

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4090 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4110 Erläuterung

1 Alarme 10.02


Vielfaches des Lageregeltakt-Teilers war. Der Teiler (MD 10070 IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO ) wurde vergrössert. Bei Systemen mit Profibus-DP wurde IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO auf-grund des geänderten DP-Taktes (MD 10050 SYSCLOCK_CYCLE_TIME ) im SDB1000 modifiziert.

Alarmanzeige.

Das Maschinendatum 10070 IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO wurde ange-passt.

Mit RESET-Taste Alarm löschen. Teileprogramm neu starten.

PLC-Takt auf %1 ms vergrößern

Der PLC-Takt-Teiler war auf einen Wert eingestellt, der kein ganzzahliges Vielfaches des IPO-Takt-Teilers war. Der Teiler (MD 10 074 PLC_IPO_TIME_RATIO) wurde vergrößert.

Alarmanzeige.

Maschinendaten anpassen


Servo-Takt auf %1 ms geändert

%1 = String (neuer Servo-Takt)

Das MD 10060 POSCTRL_SYSCLOCK_TIME_RATIO wurde aufgrund des geänderten DP-Taktes (10050 SYSCLOCK_CYCLE_TIME ) im SDB1000 mo-difiziert. Alarmanzeige.

Das Maschinendatum 10060 POSCTRL_SYSCLOCK_TIME_RATIO wurde angepasst.


Sysclock-Takt auf %1 ms geändert

%1 = String (neuer PLC-Takt)

Das MD 10050 SYSCLOCK_CYCLE_TIME wurde aufgrund des geänderten DP-Taktes im SDB1000 modifiziert.

Alarmanzeige.

Das Maschinendatum 10050 SYSCLOCK_CYCLE_TIME wurde angepasst.


Fehler im DP-Takt des SDB1000

%1 = String (neuer PLC-Takt)

Der DP-Takt im SDB1000 ist fehlerhaft und kann nicht eingestellt werden. Es wird der Defaultwert von $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME eingestellt.

Alarmanzeige.

SDB1000 korrigieren


Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4111 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4112 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4113 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4114 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10.02 1 Alarme


Kanal %1 ungültiger M-Funktions-Unterprogrammaufruf projektiert

Im MD 10715 M_NO_FCT_CYCLE für die Projektierung des Unterprogramm-aufrufs per M-Funktion wurde eine M-Funktion angegeben, die vom System belegt ist und nicht durch einen Unterprogrammaufruf ersetzt werden kann (M0 bis M5, M17, M19, M30, M40 bis M45, M70). Bei aktiver externer Sprache sind zusätzlich M96 – M99 gesperrt

Alarmanzeige. NC-Startsperre Nahtstellensignale werden gesetzt NC nicht betriebsbereit NC-Stop bei Alarm

Im MD 10715 M_NO_FCT_CYCLE eine nicht vom System belegte (M0 bis M5, M17, M19, M30, M40 bis M45, M70) M-Funktion projektieren..

Unzulässige Projektierung der Funktion "Satzanzeige mit Absolutwerten"

Die Funktion "Satzanzeige mit Absolutwerten" wurde unzulässig parametriert: - Mit $MC_MM_ABSBLOCK wurde eine unzulässige Satzlänge eingestellt: Das Maschinendatum wird im Hochlauf auf folgenden Wertebereich geprüft: 0, 1, 128 bis 512 - Mit $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_CONF[] wurde ein ungültiger Anzeige-bereich eingestellt. Das Maschinendatum wird im Hochlauf auf folgende Ober-/Untergrenzen geprüft: 0

1 Alarme 10.02


Kanal %1 unzulässige M-Hilfsfunktionsnummer in %2%3, MD zurückge-setzt

%1 = Kanalnummer %2 = Maschinedatenbezeichner %3 = ggf. MD-Index

Im dem angegebenen Maschinendatum wurde für die Projektierung einer M-Funktion eine Nummer angegeben, die vom System belegt ist und nicht für eine Zordnung verwendet werden kann. (M0 bis M5, M17, M30, M40 bis M45 und bei applizierten ISO-Dialekt auch M98,M99). Der von Anwender benutzte Wert wurde vom System auf den Defaultwert zurückgesetzt

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Kanal nicht betriebsbereit. NC-Startsperre in diesem Kanal NC-Stopp bei Alarm.

In dem angegebenen Maschinedatum eine nicht vom System belegte (M0 bis M5, M17, M30, M40 bis M45 und bei applizierten ISO-Dialekt auch M98,M99) M-Funktion projektieren.

Mit RESET- Taste Alarm löschen. Teileprogramm neu starten.

Kanal %1 M-Hilfsfunktionsnummer %2 mehrfach verwendet (%3 und %4)

%1 = Kanalnummer %2 = M-Hilfsfunktionsnummer %3 = Maschinedatenbezeichner %4 = Maschinedatenbezeichner

Im den angegebenen Maschinendaten wurde für die Projektierung einer M-Funktion eine Nummer mehrfach verwendet.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. BAG nicht betriebsbereit. Kanal nicht betriebsbereit. NC-Startsperre in diesem Kanal NC-Stopp bei Alarm.

Die angegebenen Maschinendaten kontrollieren und eindeutige Zuordnung M-Hilfsfunktionsnummern herstellen


Kanal %1 Geometrie-Achse %2 darf nicht als Rundachse deklariert sein

%1 = Kanalnummer %2 = Achsname

Die Geometrieachsen bilden ein kartesisches Koordinatensystem, daher führt die Deklaration einer Geometrieachse als Rundachse zu einem Definitionskon-flikt.

NC nicht betriebsbereit. NC-Stop bei Alarm. NC-Startsperre. Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt.

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Rundachsendeklaration dieser Maschinenachse entfernen.

4182

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4183 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4200 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

10.02 1 Alarme


Dazu ist über das Maschinendaten-Array 20060 AXCONF_GEOAX_NAME_TAB der Geometrieachsindex für die angezeigte Geometrieachse zu ermitteln. Mit dem gleichen Index ist im MD-Array 20050 AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB die Kanalachsnummer hinterlegt. Die Ka-nalachsnummer minus 1 ergibt den Kanalachsindex, unter dem im MD-Array 20070 AXCONF_MACHAX_USED die Maschinenachsnummer gefunden wird.


Kanal %1 Spindel %2 Rundachsdeklaration fehlt

%1 = Kanalnummer %2 = Achsname, Spindelnummer

Soll eine Maschinenachse als Spindel betrieben werden, muss diese Maschi-nenachse als Rundachse deklariert sein.


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Rundachsendeklaration für diese Maschinenachse im achsspezifischen MD 30300 IS_ROT_AX setzen.


Kanal %1 Spindel %2 Moduloachsdeklaration fehlt


Die Spindelfunktionalität setzt eine Moduloachse voraus (Positionen in [grd]).


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. MD 30310 ROT_IS_MODULO setzen.


Kanal %1 Spindel %2 mehrfach deklariert


Die Spindelnummer ist im Kanal mehrfach vorhanden.


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Im achsspezifischen MD-Array 35000 SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX wird die Spindelnummer abgelegt. Welchem Kanal diese Maschinenachse/ Spindel zugeordnet wird, kann aus dem Maschinenachsindex ersehen werden.

Programmfortsetzung

4210 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4215 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4220 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

1 Alarme 10.02


(Die Maschinenachsnummer steht im MD-Array 20070 AXCONF_MACHAX_USED).


Kanal %1 Achse %2 Rundachsdeklaration fehlt

%1 = Kanalnummer %2 = Achsname, Achsnummer

Die Modulofunktionalität setzt eine Rundachse voraus (Positionen in [grd],.).


Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. MD 30300 IS_ROT_AX setzen.


Kanal %1 Daten-Änderung von extern im aktuellen Kanal-Zustand nicht möglich

%1 = Kanalnummer

Die Eingabe dieses Datums ist während der Teileprogrammbearbeitung nicht zulässig (z.B. Settingdaten für Spindeldrehzahlbegrenzung oder für den Probe-laufvorschub).

Alarmanzeige.

Das einzugebende Datum ist vor dem Start des Teileprogramms zu ändern.


Rechenzeitüberlauf auf der IPO- oder Lagereglerebene, IP %1

%1 = Programmstelle

Die Einstellungen für den Interpolations- und Lageregeltakt wurden vor dem letzten Hochlauf so verändert, daß für die entsprechenden zyklischen Tasks nun zu wenig Rechenzeit zur Verfügung steht.

Der Alarm tritt sofort nach dem Hochlauf auf, wenn für eine Task selbst bei stehenden Achsen und nicht gestartetem NC-Programm zu wenig Laufzeit zur Verfügung steht. Es kann aber auch erst beim Aufruf rechenintensiver NC-Funktionen während der Programmbearbeitung zum Tasküberlauf kommen.

NC nicht betriebsbereit. NC-Startsperre. NC-Stop bei Alarm. Die NC schaltet in den Nachführbetrieb. Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt.

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Optimierung der Taktzeiten NC-MD 10050 SYSCLOCK_CYCLE_TIME, MD 10060 POSCTRL_SYSCLOCK_TIME_RATIO und/oder MD 10070 IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO vorsichtiger vornehmen.

Der Test sollte mit einem NC-Programm vorgenommen werden, das eine höchstmögliche Steuerungsbelastung darstellt. Zur Sicherheit sind die so er-mittelten Zeiten mit einer Sicherheitsreserve von 15 - 25% zu versehen.

Programmfortsetzung

4225 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4230

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4240 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

10.02 1 Alarme



Deklaration in MD %1 Index %2 nicht zulässig

%1 = String: MD-Bezeichner %2 = Index im MD-Array

Die Werte des MD müssen im Array in aufsteigender Reihenfolge stehen.


MD korrigieren


Kanal %1 Ungültiger Transformationstyp in Transformation Nr. %2.

%1 = Kanalnummer %2 = Transformationsnummer

Es wurde in einem der Maschinendaten TRAFO_TYPE_1 ... TRAFO_TYPE_8 eine ungültige, d.h. nicht definierte Nummer eingegeben. Dieser Alarm tritt auch dann auf, wenn eine bestimmte Transfomationsart im gegebenen Steuerungstyp nicht möglich ist

Alarmanzeige Nahtstellensignale werden gesetzt NC-Stopp bei Alarm Kanal nicht betriebsbereit BAG nicht betriebsbereit NC-Startsperre

Gültigen Transformationstyp eingeben


Kanal %1 Versuch, Maschinendaten einer aktiven Transformation zu än-dern.

%1 = Kanalnummer

Es wurde versucht, die Maschinendaten einer aktiven Transformation zu ändern, um diese mit RESET bzw. NEWCONFIG wirksam zu setzen. Alarmanzeige Nahtstellensignale werden gesetzt NC-Stopp bei Alarm am Satzende Interpreterstopp.

Gültige Maschinendaten einstellen


Kanal %1 Fehlerhafte Geoachszuordnung in Maschinendatum %2[%3]

%1 = Kanalnummer %2 = Name des Maschinendatums %3 = Transformationsnummer

Das Maschinendatum TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_1/2 enthält einen un-gültigen Eintrag.

Programmfortsetzung

4310 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4340 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4343 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4346 Erläuterung

1 Alarme 10.02


Folgende Fehlerursachen sind möglich: - Der Eintrag verweist auf eine nicht vorhandene Kanalachse - Der Eintrag ist Null (keine Achse), obwohl die Transformation die betreffende Achse als Geoachse benötigt.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC – Stop bei Alarm am Satzende.

Eintrag in TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_1/2 bzw TRAFO_AXES_IN_1/2 richtigstellen


Kanal %1 Fehlerhafte Kanalachszuordnung in Maschinendatum %2[%3]

%1 = Kanalnummer. %2 = Name des Maschinendatums. %3 = Transformationsnummer.

Das Maschinendatum TRAFO_AXIS_IN_1/2 enthält einen ungültigen Eintrag Folgende Fehlerursachen sind möglich: - Der Eintrag verweist auf eine nicht vorhandene Kanalachse - Der Eintrag ist Null (keine Achse), obwohl die Transformation die betreffende Achse als Kanalachse benötigt.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC – Stop bei Alarm am Satzende.

Eintrag in TRAFO_AXES_IN_1/2 richtigstellen.


MD-Änderung bewirkt Reorganisation des gepufferten Speichers (Daten-verlust!)

Es wurde ein MD geändert, das den gepufferten Speicher konfiguriert. Ein NC-Hochlauf mit dem geänderten Datum bewirkt die Reorganisation des gepuffer-ten Speichers und damit den Verlust aller gepufferten Anwenderdaten (Teile-programme, Werkzeugdaten, GUD, SSFK, ...).

Alarmanzeige.

Enthält die Steuerung ungesicherte Anwenderdaten, so muß vor dem nächsten NC-Hochlauf eine Datensicherung durchgeführt werden. Durch manuelles Zurücksetzen des geänderten MD auf den Wert beim letzten Hochlauf kann die Reorganisation des Speichers vermieden werden.


Kanal %1 Anachronismus: %2(%3) -> %4

%1 = Kanalnummer %2 = String: MD-Bezeichner %3 = String: MD-Bezeichner %4 = String: MD-Bezeichner

Bisher wurde in MD 20110 RESET_MODE_MASK Bit4 und Bit5 das Reset-verhalten der 6. bzw. 8. G-Gruppe festgelegt. Diese Einstellung erfolgt ab jetzt in MD 20152 GCODE_RESET_MODE.

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4347 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4400

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

4502 Erläuterung

10.02 1 Alarme


Um "alte" Datensicherungen kompatibel handhaben zu können, werden die "alten" Werte aus MD 20110 RESET_MODE_MASK entnommen und in MD 20152 GCODE_RESET_MODE eingetragen.

Alarmanzeige.


Kommunikationsauftrag nicht ausführbar

Der Kommunikationsauftrag (Datenaustausch zwischen NC und HMI z.B.: Laden eines NC-Teileprogramms) kann wegen Speicherplatzmangel nicht ausgeführt werden. Ursache: zu viele parallele Kommunikationsaufträge.

Alarmanzeige.

Es ist keine Abhilfemaßnahme möglich - die Bedienhandlung, die zur Alarm-meldung geführt hat, muß wiederholt werden. Die Alarmanzeige wird mit Can-cel gelöscht.


Speicheraufteilung erfolgte mit Standardmaschinendaten

Die Speicherverwaltung konnte die Aufteilung des NC-Anwenderspeichers mit den Werten in den Maschinendaten nicht vornehmen. Da der zur Verfügung stehende Gesamtspeicher als dynamischer und statischer Speicher für den NC-Anwender zur Verfügung steht (z.B. für: Anzahl der Werkzeugkorrekturen, Anzahl der Verzeichnisse und Dateien, u.a.) und deshalb nicht ausreicht.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC-Startsperre. NC-Stop bei Alarm.

Neufestlegung der NC-Speichereinteilung!

Ein bestimmtes MD für die NC-Anwenderspeichervergabe kann als Alarmursa-che nicht angegeben werden. Daher muß ausgehend von den Default-Werten in den Maschinendaten durch eine schrittweise Änderung in die anwenderspe-zifische Speicheraufteilung das alarmauslösende MD bestimmt werden.

Meist ist nicht nur ein einzelnes MD zu groß gewählt, deshalb empfiehlt sich die Speicherbereichsreduzierung in mehreren MD um einen gewissen Anteil.


Kanal %1 Datenbaustein %2 wurde nicht oder nur teilweise angelegt, Fehlernummer %3

%1 = Kanalnummer %2 = String (Bausteinname) %3 = interne Fehlerkennung

Die Datenhaltung hat einen Fehler im Hochlauf festgestellt. Der genannte Datenbaustein wurde eventuell nicht angelegt. Die Fehlernummer gibt Auf-schluss über die Art des Fehlerfalls. Ein nicht behebbarer Systemfehler liegt dann vor, wenn die Fehlernummer >100000 ist. Ansonsten wurde der Anwen-derspeicherbereich zu klein ausgelegt. In diesem Fall haben die (Anwender-) Fehlernummern folgende Bedeutung:

Reaktion

Programmfortsetzung

5000 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6000 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6010

Erläuterung

1 Alarme 10.02


Fehlernummer Erläuterung 1 kein Speicherplatz vorhanden 2 Anzahl der maximal möglichen Symbole überschritten 3 Index 1 außerhalb des gültigen Wertebereichs 4 Name im Kanal bereits vorhanden 5 Name in der NC bereits vorhanden

Tritt der Alarm nach Einbringen von Zyklenprogrammen, Makrodefinitionen oder Definitionen für globale Anwenderdaten (GUD) auf, so wurden die Ma-schinendaten für die Anwenderspeicherkonfiguration falsch ausgelegt. In allen anderen Fällen führen Änderungen bereits korrekte Maschinendaten zu Feh-lern in der Anwenderspeicherkonfiguration.

Folgende Bausteinnamen (2.Parameter) sind in NC bekannt (System- und Anwenderdatenbausteine insgesamt; nur Probleme in den Anwenderdaten-bausteinen können in der Regel durch Anwendereingriff behoben werden)

_N_NC_OPT - System intern: Optionsdaten, NC global _N_NC_SEA - System intern: Settingdaten, NC global _N_NC_TEA - System intern: Maschinendaten, NC global _N_NC_CEC - System intern: 'cross error compensation' _N_NC_PRO - System intern: Schutzbereiche, NC global _N_NC_GD1 - Anwender: 1. GUD Baustein bestimmt durch _N_SGUD_DEF, NC global _N_NC_GD2 - Anwender: 2. GUD Baustein bestimmt durch _N_MGUD_DEF, NC global _N_NC_GD3 - Anwender: 3. GUD Baustein bestimmt durch _N_UGUD_DEF, NC global _N_NC_GD4 - Anwender: 4. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD4_DEF, NC global _N_NC_GD5 - Anwender: 5. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD5_DEF, NC global _N_NC_GD6 - Anwender: 6. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD6_DEF, NC global _N_NC_GD7 - Anwender: 7. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD7_DEF, NC global _N_NC_GD8 - Anwender: 8. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD8_DEF, NC global _N_NC_GD9 - Anwender: 9. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD9_DEF, NC global _N_NC_MAC - Anwender: Makrodefinitionen _N_NC_FUN - Anwender: Zyklenprogramme

10.02 1 Alarme


_N_CHc_OPT - System intern: Optionsdaten, kanalspezifisch

_N_CHc_SEA - System intern: Settingdaten, kanalspezifisch _N_CHc_TEA - System intern: Maschinendaten, kanalspezifisch _N_CHc_PRO - System intern: Schutzbereiche, kanalspezifisch _N_CHc_UFR - System intern: Frames, kanalspezifisch _N_CHc_RPA - System intern: Rechenparameter, kanalspezifisch _N_CHc_GD1 - Anwender: 1. GUD Baustein bestimmt durch _N_SGUD_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD2 - Anwender: 2. GUD Baustein bestimmt durch _N_MGUD_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD3 - Anwender: 3. GUD Baustein bestimmt durch _N_UGUD_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD4 - Anwender: 4. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD4_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD5 - Anwender: 5. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD5_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD6 - Anwender: 6. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD6_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD7 - Anwender: 7. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD7_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD8 - Anwender: 8. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD8_DEF, kanalspezifisch _N_CHc_GD9 - Anwender: 9. GUD Baustein bestimmt durch _N_GUD9_DEF, kanalspezifisch

_N_AXa_OPT - System intern: Optionsdaten, axial

_N_AXa_SEA - System intern: Settingdaten, axial _N_AXa_TEA - System intern: Maschinendaten, axial _N_AXa_EEC - System intern: Spindelsteigungsfehlerkorrekturdaten, axial _N_AXa_QEC - System intern: Quadrantenfehlerkorrekturdaten, axial

_N_TOt_TOC - System intern: Werkzeugträgerdaten, TOA-spezifisch _N_TOt_TOA - System intern: Werkzeugdaten, TOA-spezifisch _N_TOt_TMA - System intern: Magazindaten, TOA-spezifisch

c = Kanalnummer a = Maschinen-Achsnummer t = TOA-Einheitennummer

Es gibt noch weitere interne Systemdatenbausteine mit Bezeichner.


Maschinendaten berichtigen oder Änderungen rückgängig machen.

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen.

• Für Zyklenprogramme gibt es zwei bestimmende Maschinendaten: MD 18170 MM_NUM_MAX_FUNC_NAMES = max. Anzahl aller Zyklenprogramme Fehlernummer = 2 zeigt an, dass dieser Wert zu klein ist MD 18180 MM_NUM_MAX_FUNC_PARAM = max. Anzahl aller in den Zyklenprogrammen definierten Parameter Fehlernummer = 2 zeigt an, dass dieser Wert zu klein ist

(bei Änderung dieser MD bleibt die Pufferung des Speichers erhalten)

• Für Makrodefinitionen gilt: MD 18160 MM_NUM_USER_MACROS = max. Anzahl aller

Reaktion

Abhilfe

1 Alarme 10.02


Makrodefinitionen Fehlernummer = 2 zeigt an, dass dieser Wert zu klein ist

(bei Änderung dieses MD bleibt die Pufferung des Speichers erhalten)

• Für GUD-Variablen gilt: MD 18118 MM_NUM_GUD_MODULES = max. Anzahl von GUD-Datenbausteinen je Bereich (NC/Kanal) (sollen GD1, GD2, GD3, GD9 definiert werden, so muss der Wert =9 sein - und nicht etwa =4) MD 18120 MM_NUM_GUD_NAMES_NCK = max. Anzahl aller NC globaler GUD-Variablen Fehlernummer = 2 zeigt an, dass dieser Wert zu klein ist MD 18130 MM_NUM_GUD_NAMES_CHAN = max. Anzahl aller Kanal spezifischen GUD-Variablen im Kanal Fehlernummer = 2 zeigt an, dass dieser Wert zu klein ist MD 18150 MM_GUD_VALUES_MEM = gesamter Werte-Speicher aller GUD-Variablen zusammen Fehlernummer = 1 zeigt an, dass dieser Wert zu klein ist



Maschinendaten geändert - Speicheraufteilung neu vorgenommen

Es wurden Maschinendaten geändert, die die NC-Anwenderspeicheraufteilung festlegen. Die Datenhaltung hat eine Neueinteilung entsprechend der geänder-ten Maschinendaten vorgenommen.

Alarmanzeige.

Es ist keine Abhilfemaßnahme nötig. Notwendige Anwenderdaten sind wieder einzugeben.


Anwenderspeicherlimit wurde angepasst

Die Datenhaltung überprüft im Hochlauf die tatsächlich vorhandenen, physika-lischen Anwenderspeicher (DRAM, DPRAM und SRAM) mit den Werten in den systemspezifischen Maschinendaten MD 18210 MM_USER_MEM_DYNAMIC, MD 18220 MM_USER_MEM_DPR und MD 18230 MM_USERMEM_BUFFERED.

Alarmanzeige.

Es ist keine Abhilfemaßnahme nötig. Aus dem reduzierten Maschinendatum kann der neue, höchstzulässige Wert ausgelesen werden.


System hat statt %1 kB nur %2 kB freien Anwenderspeicher der Art "%3"

%1 = für das Steuerungsmodell definierte freie Speichermenge in kB %2 = tatsächliche maximale Menge freien Speichers in kB %3 = Art des Speichers, "D" =ungepuffert, "S" =gepuffert

Der Alarm kann nur nach 'Kaltstart' (=NCK Hochlauf mit Standard- Maschinen-daten) auftreten. Der Alarm ist nur ein Hinweis. Es sind keine NCK – Funktio-nen beeinträchtigt. Er zeigt an, dass NCK weniger freien Anwender-Speicher zur Verfügung hat, als für diese Steuerungsvariante von Siemens vorgesehen ist. Der Wert des tatsächlichen freien Anwender-Speichers kann ebenfalls der Maschinendaten $MN_INFO_FREE_MEM_DYNAMIC, $MN_INFO_FREE_MEMS_TATIC entnommen werden.

Programmfortsetzung

6020 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6030 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6035 Erläuterung

10.02 1 Alarme


Siemens liefert NCK mit Voreinstellungen aus, die modellabhängig einen ge-wissen (freien) Speicher für die spezifische Einstellungen der konkreten An-wendungen bereithalten. Original NCK-Systeme ab Werk sind so eigestellt, dass der Alarm bei Kaltstart nicht auftritt.

Alarmanzeige.

- Ursache für die Meldung kann sein, - falls NCK auf Hardware läuft, die für diesen NCK-Stand nicht vorgesehen ist (d.h. die zu wenig Speicher hat).

- Falls die konkrete Anwendung mit dem verbleibenden freien Anwender-Speicher zurecht kommt (d.h. fehlerfrei Inbetrieb genommen werden kann), kann die Meldung einfach ignoriert werden. .

Mit RESET-Taste Alarm löschen.

TO-Einheit %1 Werkzeug “%2“ / Duplonr. %3 hat Vorwarngrenze erreicht mit D= %4

%1 = TO-Einheit %2 = Werkzeugbezeichner (Name). %3 = Duplonummer %4 = D-Nummer

Werkzeugüberwachung: Hinweis darauf, dass die genannte D-Korrektur des zeit-oder stückzahl-überwachten Werkzeugs ihre Vorwarngrenze erreicht hat. Sofern möglich wird die D-Nr. angegeben - wenn nicht, dann enthält der 4.Parameter den Wert 0.

Die konkrete Art der Werkzeugüberwachung ist eine Eigenschaft des Werkzeugs (siehe $TC_TP9).

Falls nicht mit Ersatzwerkzeugen gearbeitet wird, dann hat die Angabe der Duplonummer keine weitere Bedeutung.

Der Alarm wird über MMC, oder PLC (=BTSS-Schnittstelle) ausgelöst. Der Kanalkontext ist nicht definiert. Deshalb wird die TO-Einheit ange-geben

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt.

Dient nur der Information. Anwender entscheidet, was zu tun ist.


Kanal %1 Werkzeug "%2" / Duplonr. %3 hat Vorwarngrenze er-reicht mit D= %4


Werkzeugüberwachung: Hinweis darauf, dass die genannte D-Korrektur des zeit-oder stückzahlüber-wachten Werkzeugs ihre Vorwarngrenze erreicht hat. Sofern möglich wird die D-Nr. angegeben - wenn nicht, dann enthält der 4.Parameter den Wert 0.


Falls nicht mit Ersatzwerkzeugen gearbeitet wird,

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6410 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6411 Erläuterung

1 Alarme 10.02


dann hat die Angabe der Duplonummer keine weitere Bedeutung.

Der Alarm wird im Rahmen der NC-Programmabarbeitung verursacht.




TO-Einheit %1 Werkzeug "%2" / Duplonr. %3 hat Überwachungs-grenze erreicht mit D= %4


Werkzeugüberwachung: Hinweis darauf, dass die genannte D-Korrektur des zeit- oder stück-zahlüberwachten Werkzeugs ihre Überwachungsgrenze erreicht hat. Sofern möglich wird die D-Nr. angegeben - wenn nicht, dann enthält der 4.Parameter den Wert 0.

Die konkrete Art der Werkzeugüberwachung ist eine Eigenschaft des Werk-zeugs (siehe $TC_TP9).


Der Alarm wird über MMC, oder PLC (=BTSS-Schnittstelle) ausgelöst. Der Kanalkontext ist nicht definiert. Deshalb wird die TO-Einheit angegeben




Kanal %1 Werkzeug %2 / Duplonr. %3 hat Überwachungsgrenze erreicht mit D= %4


Werkzeugüberwachung: Hinweis darauf, dass die genannte D-Korrektur des zeit-oder stückzahl-überwachten Werkzeugs ihre Überwachungsgrenze erreicht hat. Sofern möglich wird die D-Nr. angegeben - wenn nicht, dann enthält der 4.Parameter den Wert 0.



Der Alarm wird im Rahmen der NC-Programmabarbeitung verursacht.



Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6412 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6413 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

10.02 1 Alarme



Stückzahlzähler: Tabelle der überwachten Schneiden übergelaufen.

Keine weiteren Einträge von Schneiden in die Stückzahlzählertabelle möglich. Es können soviele Schneiden für den Werkstückzähler insgesamt gemerkt werden, wie insgesamt Schneiden möglich sind im NCK. D.h. wenn von jedem WZ jede Schneide genau einmal für ein Werkstück ver-wendet wird, dann ist die Grenze erreicht. Werden gleichzeitig mehrere Werkstücke an mehreren Werkzeughal-tern/Spindeln gemacht, dann können über alle Werkstücke hinweg MD18100 MM_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA Schneiden für den Stück-zähler gemerkt werden. Steht der Alarm an, dann bedeutet dies, dass Schneiden, die ab nun zum Einsatz kommen, nicht mehr stückzahlüberwacht sind; und zwar solange, bis die Tabelle wieder entleert wird, z.B. durch den NC-Sprachbefehl SETPIECE, oder den entsprechenden Auftrag von MMC, PLC (PI-Dienst).

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC-Startsperre.

- Stückzahlzähler dekrementieren vergessen? Dann im Teileprogramm SETPIECE programmieren, oder im PLC- Pro-gramm den Befehl dazu korrekt einbauen. - Wenn das Teileprogramm; bzw. das PLC-Programm korrekt ist, dann sollte mehr Speicher für Werkzeugschneiden über das Maschinendatum $MN_MM_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA eingestellt werden (!nur Zugriffsberechtigte können das tun).


Funktion nicht erlaubt. Werkzeugverwaltung/- Überwachung ist nicht aktiviert

Es wurde eine Funktion der Datenhaltung gerufen, die wegen ausgeschalteter WZ- Verwaltung oder WZ- Überwachung nicht verfügbar ist. z.B. die Sprachbe-fehle GETT, SETPIECE, GETSELT, NEWT, DELT.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Interpreterstopp. NC-Startsperre.

• Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen.

• Vergewissern, wie die NC-Steuerung konfiguriert sein soll! Sind WZV oder WZ-Überwachung nötig, aber nicht aktiviert?

• Wird ein Teileprogramm verwendet, das für NC-Steuerung mit WZV /WZ-Überwachung ausgelegt ist? Und nun wird dieses Programm auf NC-Steuerung ohne WZV/WZ-Überwachung gestartet. Das geht nicht. Entwe-der Teileprogramm auf dazu passender NC-Steuerung laufen lassen, oder Teileprogramm abändern.

• Werkzeugverwaltung/Werkzeugüberwachung aktivieren durch Setzen der entsprechenden Maschinendaten. Siehe $MN_MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK, $MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK.

• Prüfen, ob die nötige Option dafür gesetzt ist.


Programmfortsetzung

6430 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6431

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

1 Alarme 10.02


Funktion nicht ausführbar. Auf der Spindel sitzt kein Werkzeug. Kanal %1

%1=Kanalnummer

Wenn versucht wird, im Teileprogramm des genannten Kanals eine Operation durchzuführen, die voraussetzt, daß ein Werkzeug auf dem Werkzeughal-ter/Spindel sitzt. Das kann z.B. die Funktion Stückzahlüberwachung sein.


• Andere Funktion wählen, anderen Werkzeughalter/Spindel wählen, oder Werkzeug auf Werkzeughalter/Spindel bringen.

Mit Löschtaste bzw. NC-START Alarm löschen

NC-Speichergrenze erreicht

Es wurden zu viele Teileprogramme geladen. Der Auftrag kann nicht ausge-führt werden.

Bei der Erstinbetriebnahme können Dateien des NC-Filesystem (Teil des NC-Speichers) betroffen sein, z. B Initialisierungs-Dateien, NC- Programme usw.

Alarmanzeige.

Dateien (z. B. Teileprogramme) löschen bzw. entladen.


Zu viele Teileprogramme im NC-Speicher

Die Anzahl der Dateien im NC-Filesystem (Teil des NC-Speichers) hat das Maximum erreicht.

Alarmanzeige.

Dateien (z. B. Teileprogramme) löschen bzw. entladen.


Zu viele Dateien im Verzeichnis

Die Anzahl der Dateien in einem Verzeichnis des NC-Speichers hat das Maxi-mum erreicht.

Alarmanzeige.

Im betroffenen Verzeichnis Dateien (z. B. Teileprogramme) löschen bzw. ent-laden.


Zu viele Verzeichnisse im NC-Speicher

Die Anzahl der Verzeichnisse im NC-Filesystem (Teil des NC-Speichers) hat das Maximum erreicht.

Alarmanzeige.

Nicht benötigte Verzeichnisse (z. B. Werkstück) löschen bzw. entladen.


6432 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6500 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6510 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6530 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6540 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10.02 1 Alarme


Zu viele Unterverzeichnisse

Die Anzahl der Unterverzeichnisse in einem Verzeichnis der NC hat das Maxi-mum erreicht

Alarmanzeige

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. In dem betroffenen Verzeichnis Unterverzeichnisse löschen bzw. entla-den Mit Löschtaste Alarm löschen. Keine weitere Bedienung notwendig.

Datenformat nicht erlaubt

In einer Datei der NC sind unzulässige Daten eingetragen, z. B. , wenn Binär-daten als ASCII-Datei in die NC geladen werden.

Alarmanzeige.

Die Datei als Binärdaten kennzeichnen (z. B. Extension: .BIN)


NC-Speichergrenze erreicht

Das DRAM-Filesystem der NC ist voll. Der Auftrag kann nicht ausgeführt wer-den. Zu viele Systemfiles im DRAM wurden angelegt.

Alarmanzeige.

Weniger „Abarbeiten von Extern“-Bearbeitungsvorgänge starten.

NC-Card-Speichergrenze erreicht

Das NC-Card-Filesystem der NC ist voll. Es können keine weiteren Daten auf der NC-Card abgelegt werden.

Alarmanzeige

Daten auf der PCMCIA-Karte löschen.


Zu viele Files auf NC-Card geöffnet

Es wird auf zu viele Files gleichzeitig auf der NC-Card zugegriffen.

Alarmanzeige

Aktion später wiederholen.


NC-Card hat falsches Format

Es kann nicht auf die NC-Card zugegriffen werden, weil das Format nicht in Ordnung ist.

Alarmanzeige

NC-Card austauschen.


6550 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6560 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6570 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6600 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6610 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6620 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

1 Alarme 10.02


NC-Card-Hardware ist defekt

Es kann nicht auf die NC-Card zugegriffen werden, weil die Karte defekt ist.

Alarmanzeige

PCMCIA-Karte austauschen.


NC-Card steckt nicht

Es kann nicht auf die NC-Card zugegriffen werden, weil keine Karte steckt.

Alarmanzeige

NC-Card stecken.


Schreibschutz der NC-Card aktiv

Es kann nicht auf die NC-Card geschrieben werden, weil der Schreibschutz aktiv ist.

Alarmanzeige

Schreibschutz deaktivieren.


Option 'Flash File System' nicht gesetzt

Es kann nicht auf die NC-Card geschrieben werden, weil die Option nicht ge-setzt ist.

Alarmanzeige

Option kaufen.


NC-Card wird ausgelesen

Während der Inhalt der NC-Card ausgelesen wird, steht der Alarm an. Während dieser Zeit ist kein Zugriff auf das FFS möglich.

Alarmanzeige

Abwarten bis Auslesen beendet ist

Alarmanzeige verschwindet mit Alarmursache. Keine weitere Bedienung not-wendig.

NC-Card wird beschrieben

Während der Inhalt der NC-Card beschrieben wird, steht der Alarm an.

Während dieser Zeit ist kein Zugriff auf das Flash File System möglich. Erfolgt ein Power-Off während der Alarm ansteht, so ist der Inhalt der NC-Card zerstört!

Alarmanzeige

Abwarten bis Schreibvorgang beendet ist.

6630 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6640 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6650 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6660 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6670 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6671 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

10.02 1 Alarme



File %1 ist verlorengegangen

%1 = Dateiname

Eine File-Änderung konnte auf Grund von Spannungsausfall nicht mehr ord-nungsgemäß zu Ende geführt werden. Der File ist verlorengegangen.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC nicht betriebsbereit. NC-Startsperre.

File neu einspielen.

Steuerung AUS – EIN schalten.

Unbekannte NC-Card (%1/%2). Schreiben nicht möglich

Es kann nicht auf die NC-Card geschrieben werden, weil kein gültiger Schreibalgorithmus für das Flashmemory vorliegt.

Alarmanzeige

Kompatible NC-Card einsetzen oder, nach Rückfrage bei SIEMENS, den neu-en ManufactorCode/DeviceCode im MD 11700 PERMISSIVE_FLASH_TAB eintragen


MD %1 zurückgesetzt, zugehörige Option ist nicht gesetzt

%1 = String: MD-Bezeichner

Es wurde ein Maschinendatum gesetzt, das über eine Option verriegelt ist.

Alarmanzeige

Bitte das Autorisierte Personal/Service benachrichtigen. Bitte wenden Sie sich wegen der Optionsnachrüstung an Ihren Maschinenher-steller bzw. an einen Vertriebsmitarbeiter der A&D MC der SIEMENS AG.


Achse %1: MD %2 zurückgesetzt, zugehörige Option ist nicht ausrei-chend

%1 = Achsnummer %2 = String: MD-Bezeichner

Die Anzahl der im zugehörigen Options-Maschinendatum angewählten Achsen ist aufgebraucht. In den angegebenen axialen Maschinendaten sind für zu viele Achsen die zur Option gehörigen Funktionen angewählt.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC-Startsperre. NC-Stop bei Alarm. NC nicht betriebsbereit. Unter Umständen kanalweit umschaltbar über MD.


Programmfortsetzung

6693 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

6698 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

8040 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

8041

Erläuterung

Reaktion

Programmfortsetzung

1 Alarme 10.02


Kanal %1 NC-Start ohne Referenzpunkt

%1 = Kanalnummer

NC-Start wurde im MDA- oder AUTOMATIC-Betrieb betätigt und mindestens eine referenzpflichtige Achse hat ihren Referenzpunkt nicht erreicht.

Alarmanzeige.

Der Start des Referierens kann kanal- oder achsspezifisch ausgelöst werden.

1. kanalspezifisches Referenzpunktfahren: Die steigende Flanke des Nahtstellensignals ”Referieren aktivieren” (V 32000001.0) startet einen automatischen Ablauf, der die Achsen des Kanals in der Reihenfolge startet, die im achsspezifische MD 34 110 REFP_CYCLE_NR (Achsrei-henfolge kanalspez. Referieren) angegeben ist.

-1: Achse nimmt am kanalspez. Referieren nicht teil, muß jedoch für den NC-Start referiert sein

0: Achse nimmt am kanalspez. Referieren nicht teil, muß jedoch für den NC-Start nicht referiert sein

1-4: Startreihenfolge für das kanalspez. Referieren (gleichzeitiger Start bei gleicher Nummer.)

2. achsspezifisches Referieren: Richtungstaste, die der Anfahrrichtung im achsspezifische MD 34 010 REFP_CAM_DIR_IS_MINUS (Referenzpunkt anfahren in Minusrichtung) entspricht, betätigen.

Mit NC-START Alarm löschen und Bearbeitung fortsetzen.

Kanal %1 Zur Programmfortsetzung NC-Start geben

%1 = Kanalnummer

Die Steuerung ist nach Satzsuchlauf mit Berechnung im gewünschten Zu-stand. Jetzt kann mit NC-Start das Programm gestartet oder mit Überspeichern/Jog der Zustand zunächst verändert werden.

Alarmanzeige. NC-Stop bei Alarm.

NC-Start drücken

Mit NC-START Alarm löschen und Bearbeitung fortsetzen.

Kanal %1: Kommando % 2 abgewiesen

%1 = Kanalnummer %2 = String (Eventname)

Der Kanal erhielt ein Kommando, das nicht ausgeführt werden kann.

Alarmanzeige.

RESET betätigen.


Kanal %1 Funktion Auto-Repos ist nicht freigegeben

%1 = Kanalnummer.

Im Kanal wurde die Funktion (Betriebsart) Auto-Repos angewählt, die nicht implementiert ist.

Alarmanzeige.

10203 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10208 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10225 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10299 Erläuterung

Reaktion

10.02 1 Alarme


Dies ist nur ein Hinweis.


Kanal %1 Satz %2 Satzendgeschwindigkeit während Gewindeschneiden ist Null

%1 = Kanalnummer %2 = Satznummer, Label

Dieser Alarm tritt nur auf, wenn mehrere Sätze mit G33 aufeinander folgen. Die Satzend-Geschwindigkeit im angegebenen Satz ist Null, obwohl noch ein wei-terer Geschwindigkeitssatz folgt. Ursachen können dafür z.B. sein:

• G09

• Hilfsfunktion nach Bewegung • Hilfsfunktionsausgabe vor der Bewegung des Folgesatzes Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Interpreterstop. NC-Startsperre.

NC-Teileprogramm ändern, indem kein ”Anhalten zum Satzende” G09 pro-grammiert wird.

Allgemeines MD 11110 AUXFU_GROUP_SPEC [n] für die Wahl des Ausga-bezeitpunktes einer Hilfsfunktionsgruppe ändern von „Hilfsfunktionsausgabe vor/nach der Bewegung“ in „Hilfsfunktionsausgabe während der Bewegung“.

Bit 5 = 1: Hilfsfunktionsausgabe vor der Bewegung Bit 6 = 1: Hilfsfunktionsausgabe während der Bewegung Bit 7 = 1: Hilfsfunktionsausgabe nach der Bewegung


Kanal %1 Satz %2 Gewindesteigungszunahme zu hoch


Die Gewindesteigungszunahme führt zur Achsüberlastung. Bei der überprüfung wird der Spindeloverride mit 100% angenommen.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre.

Spindeldrehzahl, Gewindesteigungszunahme oder Bahnlänge im Teilepro-gramm reduzieren.

Mit NC - Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.

Kanal %1 Satz %2 Gewindesteigungsabnahme zu hoch


Die Gewindesteigungsabnahme führt zum Achsstillstand im Gewindesatz.

Alarmanzeige Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre.

Abhilfe

Programmfortsetzung

10601

Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10604 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10605 Erläuterung

Reaktion

1 Alarme 10.02


Gewindesteigungsabnahme oder Bahnlänge im Teileprogramm reduzieren.

Mit NC - Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.

Kanal %1 Satz %2 Gewinde mit Frame nicht ausführbar

%1 = Kanalnummer. %2 = Satznummer, Label.

Durch den aktuellen Frame wird der Bezug zwischen Gewindelänge und Ge-windesteigung verfälscht.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC-Stopp bei Alarm am Satzende. NC-Startsperre.

Gewindeschneiden mit G33, G34, G35 ohne Frame ausführen G63 bzw. G331/G332 verwenden.

Mit RESET- Taste Alarm löschen.Teileprogramm neu starten.

Kanal %1 Satz %3 Achse %2 erreicht Softwareendschalter %4

%1 = Kanalnummer %2 = Achsname, Spindelnummer %3 = Satznummer, Label %4 = String

Während der Verfahrbewegung wird erkannt, dass der Softwareendschalter in der angezeigten Richtung überfahren werden würde. Die Überschreitung des Verfahrbereichs konnte in der Satzaufbereitung noch nicht erkannt werden, weil eine Bewegungsüberlagerung durch das Handrad erfolgt.


Abhängig von der Auslöseursache ist folgende Abhilfemaßnahme vorzuneh-men:

1. Handradüberlagerung: Bewegungsüberlagerung rückgängig machen und bei der Programmwiederholung vermeiden/geringer halten.

2. Transformation Überprüfung der eingestellten/programmierten Nullpunkt-verschiebungen (aktueller Frame). Sind die Werte korrekt, muss die Werkzeugaufspannung (Vorrichtung) versetzt werden, um bei der Pro-grammwiederholung den gleichen Alarm (mit neuerlichem Programmab-bruch) zu vermeiden.


Kanal %1 Achse %2 steht auf Softwareendschalter %3

%1 = Kanalnummer %2 = Achsname, Spindelnummer %3 = String

Die angegebene Achse steht bereits auf der angezeigten Software-Endbegrenzung.

Alarmanzeige.

Die Maschinendaten: MD 36110 POS_LIMIT_PLUS/MD 36130 POS_LIMIT_PLUS2 und MD 36100

Abhilfe

Programmfortsetzung

10607 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10620 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10621 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

10.02 1 Alarme


POS_LIMIT_MINUS/MD 36120 POS_LIMIT_MINUS2 für die Softwareendschalter kontrollieren.

Achsspezifische Nahtstellensignale: ”2. Softwareendschalter plus” (V 380x1000.3) und ”2. Softwareendschalter minus” (V 380x1000.2) kontrollie-ren, ob der 2. Softwareendschalter angewählt ist.


Kanal %1 Satz %2 Achse %3 erreicht Arbeitsfeldbegrenzung %4

%1 = Kanalnummer %2 = Satznummer, Label %3 = Achse, Spindelnummer %4 = String (+ oder -)

Die angegebene Achse verletzt die Arbeitsfeldbegrenzung. Dies wird erst im Hauptlauf erkannt, weil entweder vor der Transformation die minimalen Achs-werte nicht ermittelbar waren oder weil eine überlagerte Bewegung vorliegt.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. NC-Stop bei Alarm am Satzende. NC-Startsperre.

Andere Bewegung programmieren oder keine überlagerte Bewegung durchfüh-ren.


Kanal %1 Achse %2 steht auf Arbeitsfeldbegrenzung %3

%1 = Kanalnummer %2 = Achse, Spindel %3 = String (+ oder -)

Die angegebene Achse erreicht in der Betriebsart JOG die positive Arbeits-feldbegrenzung.

Alarmanzeige.

Settingdaten: SD 43420 WORKAREA_LIMIT_PLUS und SD 43430 WORKAREA_LIMIT_MINUS für die Arbeitsfeldbegrenzung kontrollieren.


Kanal %1 Satz %3 Achse %2 Softwareendschalter %4

%1 = Kanalnummer %2 = Achsname, Spindelnummer %3 = Satznummer, Label %4 = String (+ oder -)

Die programmierte Bahn verletzt für die Achse den momentan wirksamen Softwareendschalter. (Der 2. Softwareendschalter wird mit dem Nahtstellen-signal ”2.Softwareendschalter Plus/Minus” im V 380x1000.2 und .3 wirksam). Der Alarm wird bei der Aufbereitung des Teileprogrammsatzes aktiviert.


Programmfortsetzung

10630 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10631 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10720 Erläuterung

Reaktion

1 Alarme 10.02


Positionsangabe der Achse im Teileprogramm überprüfen.

Die Maschinendaten MD 16100 POS_LIMIT_MINUS/MD 36120 POS_LIMIT_MINUS2 und MD 36110 POS_LIMIT_PLUS/MD 36130 POS_LIMIT_PLUS2 für die Softwareendschalter kontrollieren.

Achsspezifische Nahtstellensignale: ”2. Softwareendschalter Plus/Minus” (V 380x1000.2 und .3) kontrollieren, ob der 2. Softwareendschalter angewählt ist.

Momentan wirksame Nullpunktverschiebungen über den aktuellen Frame kontrollieren.


Kanal %1 Satz %3 Achse %2 Arbeitsfeldbegrenzung %4

%1 = Kanalnummer %2 = Achsname, Spindelnummer %3 = Satznummer, Label %4 = String (+ oder -)

Wird bei der Satzaufbereitung festgestellt, dass die programmierte Bahn die Achse über die Arbeitsfeldbegrenzung führt, wird dieser Alarm generiert.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre.

a) NC-Programm auf korrekte Positionsangaben überprüfen

b) Nullpunktverschiebungen (aktueller Frame) kontrollieren

c) Arbeitsfeldbegrenzung mit G25 richtig stellen oder

d) Arbeitsfeldbegrenzung über Settingdaten richtig stellen oder

e) Arbeitsfeldbegrenzung mit SD 43410 WORKAREA_MINUS_ENABLE=FALSE deaktivieren

Mit NC-Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.

Kanal %1 Satz %2 zu viele Leersätze bei WAB-Programmierung


Zwischen dem WAB-Satz und dem Satz, der die Anfahr- bzw. Abfahrtangente bestimmt, dürfen nicht mehr als 5 Sätze programmiert sein.

Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre. NC-Stopp bei Alarm am Satzende.

Teileprogramm ändern.


Abhilfe

Programmfortsetzung

10730 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10740 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10.02 1 Alarme


Kanal %1 Satz %2 Richtungsumkehr bei WAB-Zustellbewegung


Es wurde ein Sicherheitsabstand programmiert, der in Richtung senkrecht zur Bearbeitungsebene nicht zwischen dem Start- und dem Endpunkt der WAB-Kontur liegt.




Kanal %1 Satz %2 WAB-Distanz ungültig oder nicht programmiert


Mögliche Ursachen sind: In einem WAB-Satz wurde der Parameter DISR nicht angegeben, oder sein Wert ist kleiner oder gleich 0.

Beim An- oder Abfahren mit Kreis und aktiver Werkzeugradius ist der Radius der intern erzeugten WAB-Kontur negativ. Die intern erzeugte WAB-Kontur ist ein Kreis mit einem solchen Radius, dass sich bei dessen Korrektur mit dem aktuellen Korrekturradius (Summe aus Werkzeugradius und Offsetwert OFFN), die Werkzeugmittelpnktsbahn mit dem programmierten Radius DISR ergibt.


Teileprogramm ändern


Kanal %1 Satz %2 WAB mehrfach programmiert


Es wurde versucht, eine WAB-Bewegung zu aktivieren bevor eine zuvor akti-vierte WAB-Bewegung abgeschlossen war.




10741 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10742 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

10743 Erläuterung

Reaktion

Abhilfe

Programmfortsetzung

1 Alarme 10.02


Kanal %1 Satz %2 keine gültige WAB-Richtung definiert


Die Tangentenrichtung beim weichen An- oder Abfahren ist nicht definiert.

Mögliche Ursachen: Nach dem Anfahrsatz folgt im Programm kein Satz mehr mit Verfahrinformati-on.

Vor einem Abfahrsatz wurde in einem Programm noch kein Satz mit Verfahrin-formation programmiert.

Die Tangente die für die WAB-Bewegung verwendet werden soll ist senkrecht zur aktuellen Bearbeitungsebene.




Kanal %1 Satz %2 WAB-Endposition nicht eindeutig


Im WAB-Satz und im Folgesatz wurde die Position senkrecht zur Bearbei-tungsrichtung programmiert, und im WAB-Satz wurde keine Position in der Bearbeitungsebene angegeben.


Teileprogramm ändern. Entweder die Positionsangabe für die Zustellachse aus dem WAB-Satz oder aus dem Folgesatz herausnehmen, oder im WAB-Satz auch eine Position in der Bearbeitungsebene programmieren.


Kanal %1 Satz %2 Vorlaufstop bei WAB


Zwischen einem WAB-Anfahratz und dem Folgesatz, der die Tangentenr

Documents

Diagnoseanleitung Ausgabe 10/2002...SINUMERIK –Dokumentation Auflagenschlüssel Die nachfolgend aufgeführten Ausgaben sind bis zur vorliegenden Ausgabe erschienen. In der Spalte