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7/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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Varias combinaciones de dos elementos producen diagramas
de fase complejos que contienen reacciones que implican
tres fases independientes. Existen cinco reacciones de tres
fases de mayor importancia en los diagramas binarios y son:
eutctica, peritctica, monotctica, eutectoide y peritectoide.
Las reacciones eutctica, peritctica y monotctica forman
parte del proceso de solidificacin.
Las reacciones eutectoide y peritectoide son exclusivas del
estado slido.
Reaccion peritctica, monotctica,
eutectoide y peritectoide
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Tipos de Reacciones Invariantes
http://blog.utp.edu.co/metalografia/files/2011/05/Diagrama-de-fase-binarios.jpg7/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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Imagen 7. Eutctico
Imagen 8. Eutctoide
Imagen 9. Peritctico
Imagen 10. Peritectoide
http://blog.utp.edu.co/metalografia/files/2011/05/peritectoide.jpghttp://blog.utp.edu.co/metalografia/files/2011/05/peritectica.jpghttp://blog.utp.edu.co/metalografia/files/2011/05/eutectoide.jpghttp://blog.utp.edu.co/metalografia/files/2011/05/eutectico.jpg7/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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Definicinde otros tipos de reacciones:Punto defusincongruente: Uncompuesto slido al ser calentado mantiene
sucomposicinhasta el punto defusin.Punto defusinincongruente: Uncompuesto slido al ser calentado sufrereacciones peritcticas en un liquido y en una
fase solida.
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DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO DE FASES
La fase intermedia de fusin congruente.
Cuando una fase cambia en otra isotrmicamente (a temperatura
constante) y sin ninguna modificacin en composicin qumica, se
dice que es un cambio de fase congruente o una transformacin
congruente.
Las fases intermedias son congruentes porque son nicas y se
presentan entre las fases terminales en un diagrama de fase.
Si la fase intermedia tiene un reducido intervalo de composicin,como sucede en los compuestos intermetlicos y los compuestos
intersticiales, entonces se representa en el diagrama con una lnea
vertical y se indica con la frmula del
compuesto.
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I. Peritctico II. Eutctico III. Eutectoide
IV. Monotctico V. Peritectoide
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DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO DE FASES
La reaccin peritctica.
En la reaccinperitctica un lquido y un slido reaccionan
isotrmicamente para formar un nuevo slido al enfriarse.
La reaccinperitctica se expresa como: Lquido +slido1slido2
Enfriamiento
Fase intermedia de fusin
congruente
Diagrama de equilibrio que muestra
una aleacin intermedia que es un
compuesto intermetlico
estequiomtrico (AxBy)donde x e y estn definidos
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Las aleaciones hierro-carbono pertenecen al tipo de aleaciones
que forman una composicin qumica.El carbono se puede encontrar en las aleaciones hierro-carbono,
tanto en estado ligado (Fe3C), como en estado libre (C, es decir,grafito), por eso, el diagrama comprende dos sistemas:
1. Fe-Fe3C (metaestable); este sistema comprende aceros y
fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el carbonoligado, sin carbono libre (grafito).
2. Fe-C (estable); este sistema expone el esquema de
formacin de las estructuras en las fundiciones grises y
atruchadas donde el carbono se encuentra total o
parcialmente en estado libre (grafito).
DIAGRAMA DE FASES Fe - C
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En el diagrama de equilibrio o de fases, Fe-C se representan las
transformaciones que sufren los aceros al carbono con latemperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de
la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de
difusin (homogeneizacin) tienen tiempo para completarse.
Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando los
puntos crticostemperaturas a las que se producen las sucesivas
transformaciones.
Diagrama Hierro-Carbono
Microconstituyentes
El hierro puro esta presente en tres estados alotrpicos a
medida que se incrementa la temperatura desde la temperatura
ambiente:
http://www.territorioscuola.com/wikipedia/?title=Difusi%C3%B3nhttp://www.territorioscuola.com/wikipedia/?title=Difusi%C3%B3n7/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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Hasta los 911 C (temperatura crtica), el hierro ordinario, cristaliza
en el sistema cbico de cuerpo centrado y recibe la denominacin
de hierro o ferrita. Es un material dctil y maleable responsable
de la buena forjabilidad de la aleaciones con bajo contenido encarbono y es ferromagntico hasta los 770 C (temperatura de
Curie) a la que pierde dicha cualidad; se suele llamar tambin). La
ferrita puede disolver pequeas cantidades de carbono.
Entre 911 y 1400 C cristaliza en el sistema cbico de carascentradas y recibe la denominacin de hierro o austenita. Dada
su mayor compacidad la austenita se deforma con mayor facilidad
y es paramagntica (la tendencia de los momentos magnticos
libres a alinearse paralelamente a un campo magntico
Entre 1400 y 1538 C cristaliza de nuevo en el sistem cbico de
cuerpo centrado y recibe la denominacin de hierro que es en
esencia el mismo hierro alfa pero con parmetro de red mayor por
efecto de la temperatura.
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A mayor temperatura el hierro se encuentra en estado lquido.
Si se aade carbono al hierro aumenta su grado de macicez y
sus tomos podran situarse simplemente en los instersticios
de la red cristalina de ste ltimo; sin embargo en los aceros
aparece combinado formando carburo de hierro (Fe3C), de
acuerdo con lo que dijo el Doctor Cesar Rayas, es decir, un
compuesto qumico definido y que recibe la denominacin decementita de modo que los aceros aleados al carbono estn
constituidos realmente porferrita y cementita.
Se denominaperlita a la microestructura formada por capas o
lminas alternas de las dos fases ( y cementita) durante el
enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se
le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al
observarse microscpicamente a pocos aumentos.
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Transformacin de la Austenita
Zona de los aceros (hasta 2% de carbono) del diagrama de equilibrio
metaestable hierro-Fe3C. Dado que en los aceros el carbono se
encuentra formando carburo de hierro se han incluido en abcisas las
escalas de los porcentajes en peso de carbono y de carburo de hierro.
El diagrama de fases Fe-C muestra dos composiciones singulares:Un eutctico (composicin para la cual el punto de fusin es mnimo)
que se denomina ledeburita y contiene un 4,3% de carbono (64,5 % de
cementita). La ledeburita aparece entre los constituyentes de la aleacin
cuando el contenido en carbono supera el 2% (regin del diagrama nomostrada) y es la responsable de la mala forjabilidad de la aleacin
marcando la frontera entre los aceros con menos del 2% de C (forjables)
y las fundiciones con porcentajes de carbono superiores (no forjables y
fabricadas por moldeo).
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Un eutectoide en la zona de los aceros, equivalente al
eutctico pero en el estado slido, donde la temperatura de
transformacin de la austenita es mnima. El eutectoide contiene un
0,80 %C (13,5% de cementita) y se denomina perlita. Estconstituido por capas alternas de ferrita y cementita, siendo sus
propiedades mecnicas intermedias entre las de la ferrita y la
cementita.
La existencia del eutectoide permite distinguir dos tipos de
aleaciones de acero.
De este modo se observa que por encima de la temperatura
crtica, los aceros estn constituidos slo por austenita, una
solucin slida de carbono en hierro y su microestructura en
condiciones de enfriamiento lento depender por tanto de las
transformaciones que sufra sta.
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http://www.google.com.mx/url?sa=i&source=images&cd=&cad=rja&docid=J2WzRRvZhekLEM&tbnid=E2aKPWNGy7kwpM:&ved=0CAgQjRwwAA&url=http://www.taringa.net/posts/info/3419956/Acero.html&ei=RAR3UbKLKYPNqgGmjoDYDQ&psig=AFQjCNGH02zVGBuWtx-_qjVTEKSeSjjh2g&ust=13668407727193287/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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Los componentes que forman la
aleacin Fe-C son:
Ferrita o Fe , es una solucinslida de C en Fe, solidifica como
cubo a cuerpo centrado.
Disuelve 0,02 % de C a 723 C
Disuelve 0,008% de C a temp.
Amb.
Austenita o hierro , es una
solucin slida intersticial de
Carburo de Fe en Fe , solidifica
como cubo a cara centrada.
Disuelve 2% de C a 1145C
Cementita (CFe3), es uncompuesto ntermetlico.La
solubilidad es despreciable.
Fe Delta , disuelve 0.007% de C a
1487 C, Solidifica como Cubico a
cuerpo centrado. No se usaindustrialmente.
http://www.google.com.mx/url?sa=i&source=images&cd=&cad=rja&docid=jdD9gfNN3D5eIM&tbnid=RyfcJNwT81q1SM:&ved=0CAgQjRwwAA&url=http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm13/fcm13_2.html&ei=zwR3UeTnIYqnrgHEwIHoCg&psig=AFQjCNHWls0dv6_CwNsnlWAUEqVGGwN1-w&ust=13668409116104237/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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Cuando la temperatura baja hasta 723 C el hierro
sufre un cambio alotrpico y su red se transforma
en cbica centrada en el cuerpo (BCC), que no
acepta apenas tomos de carbono en su seno;
entonces el hierro se denomina
Es relativamente blanda dctil y magntica.
Es el carburo de hierro
Fe3C con un contenido fijo de carbono
del 6,67%. No tiene propiedades
metlicas. La cementita es muy dura y
frgil
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Kristallstruktur_Zementit.pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Kristallstruktur_Zementit.pnghttp://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/x-20.htmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Kristallstruktur_Zementit.png7/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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Esta compuesto por el 86.5% de ferrita y el 13.5%de cementita. Microestructura formada por capas
o lminas alternas de las dos fases ( ycementita) durante el enfriamiento lento de unacero a temperatura eutectoide. Se le da este
nombre porque tiene la apariencia de una perla alobservarse microscpicamente a pocos
aumentos.
Este es el constituyente ms denso de los aceros, y
est formado por la solucin slida, por insercin,
de carbono en hierro gamma. La proporcin de C
disuelto vara desde el 0 al 1.76%, correspondiendo
este ltimo porcentaje de mxima solubilidad a latemperatura de 1130 C.
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Perlit07.png7/22/2019 Diagrama de Fases -3 (2)
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La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino delas fundiciones. Se forma al enfriar una fundicin lquida
de carbono (de composicin alrededor del 4.3% de C)
desde 1130C, siendo estable hasta 723C,
descomponindose a partir de esta temperatura en
ferrita y cementita
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FUNDICIONES
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Generalmente
contienen entre el
0.60 y 1.4 % en peso
de C.
Son ms
duros y
resistentes (y
menos dctiles)
que los otros
aceros al carbono.
Casi siempre se utilizan
con
tratamientos de
templado y revenido que
lo hacen muyresistentes al desgaste y
capaces de adquirir
la forma de herramienta
de corte.
Por ejemplo, cuchillos,
navajas, hojas de
sierra, brocas para
cemento, corta tubos,
troqueles, herramientasde torno, muelles e hilos
e alta
resistencia.
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Generalmente la fundicin blanca se
obtiene como producto de partida para
fabricar la fundicin maleable.
Su aplicacin se limita
a componentes de gran dureza y
resistencia al desgaste y sin ductilidad
como los cilindros de los trenes de
laminacin.
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