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Gestión de la Calidad
Profesor: Jorge Mendoza R.
Ingeniería Civil Industrial
Versión 2015
Programa
Unidades Temáticas
Unidad 1: Introducción a la Gestión de Calidad y sus Costos
• Entorno actual de los negocios• Definiciones de calidad• Breve historia de la calidad• Conceptos clave de ISO 9000:2005• Costos de la calidad• Modelo PEF
Unidad 2: Administración Estratégica de la Calidad
• Sobre W. E. Deming• Los 14 puntos de W. Edwards Deming• Reacción en cadena de Deming• Productividad y Calidad• Análisis de procesos con enfoque en la calidad
Unidades Temáticas
Unidad 3: Sistemas de Gestión de Calidad
• Sistema de Gestión ISO 9001:2008• Cambios de ISO 9001:2015• Sistema Seis Sigma• Modelo EFQM• Auditorías al Sistema de Gestión de Calidad
Unidad 4: Control Estadístico de Calidad en Procesos
• Medición de calidad en procesos productivos• Control estadístico de procesos• Muestro de aceptación• Diseño y análisis de experimentos
Unidades Temáticas
Unidad 5: Calidad de Servicio
• Modelo sistémico de una empresa de servicios• Conceptos clave sobre servicios• Ciclo de servicio• Control de procesos de servicio
Título: Administración y Control de la CalidadAutor: Evans/James; Lindsay/WilliamEditorial: Thomson Editores
Título: Control de CalidadAutor: Besterfield /DaleEditorial: Prentice Hall, 4ª edición
Título: Control Estadístico de la CalidadAutor: Montgomery/DouglasEditorial: Mc Graw Hill
Bibliografía
Título: La Calidad del ServicioAutor: Horovitz/JacquesEditorial: Grupo Editorial Iberoamérica
Título: Contabilidad de CostosAutor: Horngren/CharlesEditorial: Pearson
Título: Probabilidad y EstadísticaAutor: Devore/JayEditorial: Cengage Learning
Título: Análisis y Planeación de la CalidadAutor: Juran/J.M; Gryna/F.M.Editorial: Mc Graw Hill
Bibliografía
Evaluaciones
Sistema de Evaluación
a) Para la evaluación de las competencias cognitivas y de aplicación se aplicarán:
• Preguntas de opción múltiple (alternativas)• Resolución de problemas• Análisis de casos• Realización de tareas teórico/prácticas
b) Para la evaluación de las competencias actitudinales se aplicarán:
• Interrogaciones orales• Discusiones sobre tópicos avanzados• Disertaciones sobre tópicos avanzados• Presentaciones orales individuales• Participación en clases de manera activa
Sistema de Evaluación de la Asignatura
2 Solemnes2 Controles2 Talleres (IO, Disertaciones Individuales, Explicaciones de Temas)
Promedio de Solemnes: 60 %Promedio de Controles: 25 %Promedio de Talleres: 15%
Control 1 Miércoles 15 de Abril de 2015
Solemne 1 Miércoles 06 de Mayo de 2015
Control 2 Miércoles 27 de Mayo de 2015
Solemne 2 Miércoles 24 de Junio de 2015
Fechas de Evaluaciones I Semestre de 2015:
Las IO serán aleatorias clase a clase.Las disertaciones individuales y las explicaciones de temas se avisarán.
Sistema de Evaluación (continuación)
La inasistencia a solemnes y/o controles será calificada con nota 1,0Toda ausencia en la rendición de una evaluación, debe ser debidamentejustificada (según el reglamento de la escuela) de lo contrario la inasistenciaserá calificada con nota 1,0Si un alumno no rinde una solemne, la nota 1,0 será reemplazada por lanota del examen, previa presentación de la justificación a la Dirección dela Escuela de Industrias.
Las evaluaciones académicas de carácter práctico como las exposiciones,interrogaciones orales, tareas u otras, no podrán ser reemplazadas. Quedaestrictamente prohibido cualquier ayuda (copia, soplo, torpedo u otromecanismo ilícito). La violación a esta regla será sancionada con nota uno(1,0) inapelable, adicionalmente a las sanciones que la escuela establezca.
Sistema de Evaluación (continuación)
El examen incluye toda la materia del semestre y es obligatorio.
No obstante lo anterior, podrán eximirse sólo aquellos alumnos que tengancada nota de solemne azul y una nota de presentación a examen noinferior a 5,0.El profesor se reserva el derecho a determinar las reglas a seguir en lassituaciones no contempladas en este documento (derecho residual).
Los alumnos que no se eximan calcularán su calificación final de la siguientemanera:
Nota de Presentación * 70% + Nota de Examen * 30%
Participación
Si usted llega atrasado a clases, deberá golpear la puerta y esperar.Podrá ingresar al aula sólo cuando el profesor le abra y/o autoricesu ingreso verbalmente o con una señal.
No está permitido el uso de celulares durante las clases ni evaluaciones.
Práctica del Respeto (valor en crisis).
Comparta sus experiencias relacionadas con el tema.
Estudie clase a clase y… ¡Escriba! ¡Tome apuntes!
Aspectos Disciplinarios
¿Sobre qué tema(s) se habla?
¿Por qué pasan cosas como las descritas?
¿Qué estará ocurriendo?
En su opinión estos problemas, ¿A quién o quiénes
afectan?
¿Qué se debe hacer para evitar lo ocurrido?
Preguntas…
Quality costs
Total quality costs are the sum of prevention costs,appraisal costs, and internal and external failurecosts.
Deberán ser capaces de entender inglés…
Introducción a la Gestión de Calidad y sus Costos
Conjunto de personas e instalaciones con una disposición deresponsabilidades, autoridades y relaciones.
Ejemplo: Compañía, corporación, firma, empresa, institución,institución de beneficencia, empresa unipersonal, asociación, o parteo una combinación de las anteriores.Nota 1 Dicha disposición es generalmente ordenada.Nota 2 Una organización puede ser pública o privada.
Organización
Estructura de la organizaciónDisposición de responsabilidades, autoridades y relaciones entre el personal.
Alta direcciónPersona o grupo de personas que dirigen y controlan al más alto nivel una organización.
Económicos:
Maximizar las utilidades de la empresa o negocio.
Maximizar la rentabilidad sobre las inversiones.
Maximizar eficiencias: ingreso / gasto, inversiones.
Minimizar costos: operacionales, administrativos.
Comerciales:
Maximizar las ventas.
Ser líder en sus segmentos.
Aumentar la participación de mercado.
¿Cuáles son los Objetivos de una Organización?
Calidad:
Minimizar los costos de la mala calidad.
Producir con la máxima calidad que permita obtener
ganancias.
Bienestar y otros:
Sobrevivir
Sustentabilidad
Responsabilidad social
Beneficios a la comunidad
Motivación; satisfacción del personal, de los clientes
Ambiente de trabajo
¿Cuáles son los Objetivos de una Organización?
El único gran objetivo de toda organización:
Maximizar la “Riqueza” de sus accionistas o dueños.
Concepto relevante: Flujo de Caja, Maximizar el Valor Presente
de los Flujos de Caja en el Largo Plazo.
¿Maximizar las Utilidades ?
La Utilidad es un concepto “confuso”.
No considera valor del dinero en el tiempo.
No hace referencia a las inversiones ni al financiamiento.
No considera riesgos involucrados.
¿Cuáles son los Objetivos de una Organización?
Leer, traducir, comprender y luegoresponder lo siguiente:¿Cuál es el tema central de latransparencia?¿Por qué son importantes lacalidad y la innovación?¿Qué entiende usted porinnovación?
Definiciones Importantes
GestiónActividades coordinadas para dirigir y controlar una organización.
Gestión de la calidadActividades coordinadas para dirigir y controlar una organización en lo relativo a la calidad.
Aseguramiento de la calidadParte de la gestión de la calidad orientada a proporcionarconfianza en que se cumplirán los requisitos de la calidad.
Control de la calidadParte de la gestión de la calidad orientada al cumplimiento de losrequisitos de la calidad.
Gestión de la Organización
Gestión de la Calidad
Aseguramiento de la Calidad
Control dela Calidad
Visto como Diagrama de Venn - Euler
¿Qué puede estar aquí?
Algunas definiciones
InfraestructuraSistema de instalaciones, equipos y servicios necesarios para elfuncionamiento de una organización.
Ambiente de trabajoConjunto de condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo.Las condiciones incluyen factores físicos, sociales, psicológicos yambientales (tales como la temperatura, ergonomía ycomposición atmosférica).
ClienteOrganización o persona que recibe un producto.
Algunas definiciones
ProveedorOrganización o persona que proporciona un productoEjemplo: Productor, distribuidor, minorista o vendedor de un producto, oprestador de un servicio o información.
NOTA 1 Un proveedor puede ser interno o externo a la organización.NOTA 2 En una situación contractual un proveedor puede denominarse"contratista".
Parte InteresadaPersona o grupo que tiene un interés en el desempeño o éxito de unaorganización
Ejemplo: Clientes, propietarios, personal de una organización, proveedores,banqueros, sindicatos, socios o la sociedad.
INDUSTRIA
En general, una industria la conforman varias empresas delrubro o complementarias.
Definición:La industria es la actividad económica que emplea y transforma los recursosnaturales (materias primas y fuentes de energía) en las empresas, para producirproductos semielaborados que se emplearán para fabricar otros productos, oproductos elaborados listos para el consumo.
Industria del calzadoIndustria del transporteIndustria de la mineríaIndustria del plásticoIndustria del petróleoIndustria del cuero
El Entorno Actual de los Negocios
Globalización
Competencia
Precios bajos
Calidad
Estrategia
Concentración
Medio Ambiente
Tecnificación
¿Qué es la Globalización?
CASI TODOS SABEN QUÉ ES . . .
. . . PERO NO ES MUY FÁCIL DEFINIRLA
La globalización es un concepto que intenta definir la realidad de nuestro planeta como un todo conectado, que se va pareciendo cada vez
más a una sola sociedad
Es un fenómeno que afecta a casi todas las
sociedades de la Tierra.
Todo lo que tiene que ver con la economía, las
relaciones sociales, la política y la cultura de los
distintos grupos de seres humanos está cada vez
más internacionalizado.
Globalización
Elementos Comunes
• PROCESO ECONÓMICO
• AFECTA A CASI TODAS LAS SOCIEDADES
• INCREMENTO IMPORTANTE DEL COMERCIO INTERNACIONAL, LAS INVERSIONES
Y EL INTERCAMBIO CULTURAL
• CAÍDA DE LAS BARRERAS ARANCELARIAS
• TAMBIÉN AFECTA LAS RELACIONES SOCIALES, LA POLÍTICA Y LA CULTURA
¿Y qué ocurre con la calidad?
Medio Ambiente
Entorno en el cual una organización opera, incluidos elaire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, lafauna, los seres humanos y sus interrelaciones
NOTA: El entorno en este contexto se extiende desde el interior deuna organización hasta el sistema global.
El Entorno Actual de los Negocios
Aspecto Ambiental
Elemento de las actividades, productos o servicios deuna organización que puede interactuar con el medioambiente.
NOTA Un aspecto ambiental significativo tiene o puede tener unimpacto ambiental significativo.
El Entorno Actual de los Negocios
Impacto Ambiental
Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea
adverso o beneficioso, como resultado total o parcial
de los aspectos ambientales de una organización
El Entorno Actual de los Negocios
EL CLIENTE: UN JUEZ SEVERO
• Es el Rey, y ... ¿siempre tiene la razón? No
• Cuando dice no, no hay negocio
• Es la razón de ser de las empresas
• Es el que genera y mantiene los empleos
• Hace que existan o desaparezcan las empresas
• Tiene el poder de reclamar (Reclamo/Queja)
• Poder negociador 5FP
EL CLIENTEes aquella persona/organización que tiene
el derecho a elegir
¿QUE QUIERE EL CLIENTE ACTUAL?
ENTREGA
CALIDAD
PRECIO
Y algunas otras cosas…
Algunas definiciones
Política de la calidadIntenciones globales y orientación de una organización relativas ala calidad tal como se expresan formalmente por la alta dirección.
NOTA Generalmente la política de la calidad es coherente con lapolítica global de la organización y proporciona un marco dereferencia para el establecimiento de los objetivos de la calidad.
Objetivo de la calidadAlgo ambicionado o pretendido, relacionado con la calidad.
¿Ejemplos?
PARA PRODUCIR CON CALIDAD...
POLITICA DE CALIDAD
OBJETIVOS DE LA
CALIDAD
PLANES DE ACCION
ESPECIFICOS
PROCESOS
MEDICION
MEDICIONAUDITORIAS
MCC
UNIDAD 1
Mejoramiento Continuo
de la Calidad
Indicadores
• Criterio
• Estándar
• Indicador
• Frecuencia
Indicadores
Los 14 Puntos de Deming
CONCEPTOS ISO 9000:2005
Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
No Conformidad: Incumplimiento de un requisito.
Proceso: Conjunto de actividades mutuamente
relacionadas o que interactúan, las cuales transforman
elementos de entrada en resultados.
Producto: Resultado de un proceso.
CONCEPTOS ISO 9000:2005
Producto No Conforme: Resultado de un proceso, que
no cumple con los requisitos especificados.
Defecto: Incumplimiento de un requisito asociado a un uso
previsto o especificado.
Reproceso: Acción tomada sobre un producto no conforme
para que cumpla con los requisitos
Exactitud y Precisión
Medición… Una de las 6M que afectan los procesos
Y… ¿QUE ES CALIDAD?Mucho se ha dicho al respecto...
“La Calidad no se puede delegar,como no se puede delegar la ética” W.E.Deming
“Calidad es cero defectos” (Crosby)
“Calidad es superar las expectativas” (Juran)
“Calidad es ajustarse a los requerimientos” (Crosby)
“Calidad es algo que define el cliente” (Feigenbaum)
“Calidad es hacer lo que se debe hacer y bien” (Ishikawa)
“Calidad es tener excelentes momentos de la verdad” (Carlzon)
“ Grado en el que un conjunto de
características inherentes
cumple con los requisitos ”
Calidad Definición ISO 9000:2005
Calidad Definición ISO 9000:2005
Nota: El término Calidad puede
utilizarse acompañado de adjetivos
tales como: pobre, buena o excelente
¡Hoy Calidad ya no es sinónimo de Excelencia!
TIPOS DE CALIDAD EN LA EMPRESA
CALIDAD EN LOS PROCESOS
3
CALIDAD DE LOS LUGARES DE TRABAJO
2CALIDAD PERSONAL
1
CALIDAD EN LOS PRODUCTOS
4
5S
CEPCC
HB
MA
Historia de la Calidad
1° Etapa. Desde la revolución industrial hasta 1930. Las primeras épocasde producción
• 1850 Revolución Industrial• No existía el control de calidad• La inspección del producto la realizaban los mismos consumidores.• Las amortizaciones encarecían el precio de los productos (corta vida
útil de las máquinas).• Los productos eran simplemente consumidos por la población.• Las fábricas transferían su propia ineficiencia a los clientes.• Alta división del trabajo: especialización, simplificación de la tarea,
reducción de las exigencias educacionales de los obreros, visión parcialdel proceso.
1900 Taylorismo
• Concepción pesimista del hombre: tendencia innata al ocio y ala vagancia conducente a la baja productividad..
• Estudio de tiempos y métodos en las tareas para eliminarmovimientos inútiles.
• Profundización de la división del trabajo.
• Estricta separación entre las tareas de concepción -programación con las de ejecución.
• Inspección del 100% de los productos fabricados al final de lalínea de producción.
1920 Control estadístico de la calidad del producto
• Se continuó con la inspección, pero por muestras de loproducido.
2° Etapa. 1930-1949. El movimiento hacia la Calidad Total
1930 Crecimiento de la complejidad y del volumen • Ingeniería de calidad • Aplicación de los métodos estadísticos para el control de calidad. • Ingeniería de fiabilidad • Estandarización de modelos y fórmulas de control y producción.1940 La segunda guerra mundial • La industria norteamericana tuvo que hacer frente a la carga añadida de
producir enormes cantidades de productos militares. • Había que producir cada vez más y mejor porque en el medio de la batalla
no había tiempo ni personal para las reparaciones. • Se instauró el Control Estadístico del Proceso. • Fundamentalmente, su esencia radica en el uso del concepto de
PREVENCIÓN. • Así, se disocia el concepto de CALIDAD en: CALIDAD DEL PRODUCTO y
CALIDAD DEL PROCESO
3° Etapa. 1949-1979. La aparición de Japón
1949 • La Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros establece un grupo de investigación
para mejorar los procesos de control de calidad. 1950 • Comienza una serie de invitaciones a expertos norteamericanos para contribuir a
mejorar la industria japonesa, desbastada por la derrota en la Guerra. • Así, el Dr. W. E . Deming dicta seminarios y realiza publicaciones. Entre los oyentes
estaba Kaoru Ishikawa. • Los principales efectos de esta nueva experiencia fueron los siguientes:
Los altos directivos tomaron parte personalmente en liderar la revolución.Todos los niveles y funciones se sometieron a formación en la gestión para lacalidad.Se acometió la mejora de la calidad a un ritmo continuado y revolucionario.La mano de obra se enroló en la mejora de la calidad a través del conceptodel círculo de calidad.
1951 • Se establece el "Premio Deming", para individuos y para empresas.
1960 Control Total de la Calidad (CTC) • Ishikawa - Feigenbaum - Juran • Los seis pasos del C. T. C:
Determinar metas y objetivos Determinar métodos para alcanzar las metas Dar educación y capacitación Realizar el trabajo Verificar los efectos de la realización Emprender la acción apropiada
1960 Los Círculos de Calidad • Un círculo de calidad está integrado por un pequeño número de
empleados de la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de la calidad y la productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos.
4° Etapa. Década del 80.En los años 70´s Japón representó una amenaza para el mundo
occidental con sus productos tecnológicos avanzados y a un menor costo, por la escala de producción y economía de escala aplicada. Es en ese momento, que occidente descubre el nuevo management.
• La responsabilidad de la calidad es en primer lugar de la alta dirección, la cual debe liderarla y deben participar todos los miembros de la organización.
• En esta etapa, la calidad era vista como “una oportunidad competitiva, la orientación o enfoque se concibe como la calidad se administra”
5° Etapa. 1990 hasta la fecha.• La característica fundamental de esta etapa es que pierde
sentido la antigua distinción entre producto y servicio. Lo queexiste es el valor total para el cliente. Esta etapa se conocecomo Producto de Calidad Total.
• El cliente de los años 90 sólo está dispuesto a pagar por lo quesignifica valor para él. Es por eso que la calidad es apreciadapor el cliente desde dos puntos de vista, calidad perceptibley calidad factual. La primera es la clave para que la gentecompre, mientras que la segunda es la responsable de lograrla lealtad del cliente con la marca y con la organización.
1 INSPECCIÓN
Calidad = Conformidad con las Especificaciones
2 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Calidad = Aptitud para el Uso
Énfasis en el producto.
3 CALIDAD TOTAL
Calidad = Satisfacción del Cliente
Cambio cultural. Calidad atañe a todos. Participación de todos.Cultura liderada por la dirección. Mejora continua y sinlímites. Cero defectos. Calidad de la gestión. Cliente interno.Proveedor externo un colaborador. Calidad concertada.Énfasis en las relaciones totales con el cliente.
Corrección es la eliminación de una No
Conformidad (NC). Según ISO 9000 NC es el
incumplimiento de un requisito. Solución
parche, apagar incendio, Mr. Allan Brito…
En cambio, Acción Correctiva es la
eliminación de la causa de una NC que ya
ocurrió.
¿Qué hacer con las NC que ya ocurrieron?
Prevención es Pre + Pre + Pre
Prever (Ver anticipadamente)
+ Predecir (¿Mago? ¿Psíquico?)
+ Preactuar (Actuar antes de que ocurra algo)
Acción Preventiva es la eliminación de la causa de
una NC Potencial, algo que no ha ocurrido nunca,
pero si ocurriera afectaría la calidad.
¿Acción Preventiva?
¿Cómo pesquisar Acciones Preventivas?Difícil, muy difícil…
Secuencia del Desarrollo de una
Acción Correctiva
HACER ANÁLISIS
CAUSAL
VERIFICAR
EFICACIA DE LA
SOLUCIÓN
PROPONER
SOLUCION
IMPLEMENTAR
SOLUCIÓN
¡REGISTRAR!
REVISAR LA NO CONFORMIDAD OCURRIDA
Algunas definiciones
Sistema de gestiónSistema para establecer la política y los objetivos y para logrardichos objetivos.
Nota: Un sistema de gestión de una organización podría incluirdiferentes sistemas de gestión, tales como un sistema de gestiónde la calidad, un sistema de gestión financiera o un sistema degestión ambiental.
Sistema de gestión de la calidadSistema de gestión para dirigir y controlar una organización conrespecto a la calidad.
Términos relativos a la documentación
InformaciónDatos que poseen significado.
DocumentoInformación y su medio de soporte.
EspecificaciónDocumento que establece requisitos.
RegistroDocumento que presenta resultados obtenidos o proporcionaevidencia de actividades desempeñadas.
Conceptos relativos a la Gestión
Costos de la Calidad
Históricamente: Costo + Margen = Precio
Hoy y Futuro: PRECIO - MARGEN = COSTO OBJETIVO
Presión sobre precio
Presión sobre precio
Presión en los costos
¿La Calidad Cuesta?
¿La Calidad Cuesta?
• Costo de Prevención de Fallas
• Costo de Control (Evaluación) de la Calidad
• Costo de las Fallas ya Producidas
• Modelamiento Matemático
• Modelos Lineales
• Modelos No Lineales
• Costos Ocultos y de Oportunidad
% de Producto No Conforme
Curva de Costos de PE
Costo PEF
Aproximación poruna recta
COSTOS DE LA CALIDAD
EVALUACIÓN DE EFICIENCIA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
MODELO DE COSTOS
PREVENCIÓN EVALUACIÓN FALLA
El modelo se puede representar por alguna relación matemática.Normalmente son relaciones obtenidas de recolección de datos contables
MODELO DE COSTOS DE CALIDAD
Costo Totalde Calidad
Costo Totalde Calidad
Costos dePrevención
Costos de Evaluación
Costos de obtener la calidad especificada
Costos porFallas
Costos de Errores propios
de la organización
= + +
= +
MODELO PEF / PAF
Costos de la Calidad
Costos de la Mala Calidad
COSTOS CONTROLABLES
COSTOS (INVERSIÓN)
COSTOS DE PREVENCIÓN
COSTOS DE EVALUACIÓN
COSTOS DE FALLAS INTERNAS
COSTOS DE FALLAS EXTERNAS
COSTOS NO CONTROLABLES
PÉRDIDAS
• COSTOS DE PREVENCIÓN
Son aquellos costos que intentan evitar
errores o fallas
• COSTOS DE EVALUACIÓN
Son aquellos costos que permiten comprobar la
calidad existente en cada momento
COSTOS PARA EVITAR LA NO CALIDADMala Calidad
COSTOS DE LA NO CALIDAD
COSTOS POR FALLAS INTERNAS
COSTOS POR FALLAS EXTERNAS
Costos por errores o fallas detectados antes de la entrega
del producto
Costos por errores o fallas detectados posteriormente a la
entrega del producto
Mala Calidad
Originan un costo que se percibe y es medible
(mano de obra, insumos, etc.)
COSTOS DIRECTOS O TANGIBLES
COSTOS INDIRECTOS O INTANGIBLES
Originan un costo que no siempre se percibe y es difícil de medir (pérdida de imagen y prestigio,
pérdida de ventas, etc. )
COSTOS POR FALLAS INTERNAS O EXTERNAS
COSTOS DE LA NO CALIDADMala Calidad
MODELO PEF
COSTO DE NO CALIDAD
MODELO DE COSTOS TOTALES DE CALIDAD
% de Producto No Conforme
Curva de Costos de PE
Costo PEF
Aproximación poruna recta
EJERCICIOCOSTOS DE LA CALIDAD
Suponga que las siguientes funciones de costo son posiblespara un producto en particular:
Costo de Falla F = 40*XCosto de Control de Calidad C = (1000 / X)Donde X se “mide" en % de Defectuosos e Y (Costos) enmillones de $.
a) ¿Cuál es el costo total mínimo de la calidad?b) ¿Cuál es el % óptimo de defectos? Análisisc) Dibuje c/u de las funciones y la función CTC
Respuesta
Datos:Costo de Falla F = 40*XCosto de Control de Calidad C = (1000 / X)Donde X es el % de Defectuosos.
a) ¿Cuál es el costo total mínimo de la calidad?b) ¿Cuál es el % óptimo de defectos?
a) CTC = PEF = CF + CCCTC = 40*X + 1000 / XDerivando la función para encontrar el mínimo,dCTC / dX = 40 – 1000 / X**2 = 0 X = + SQRT (25)X = 5,0 %En este valor se produce el mínimo de la función CTC. Reemplazando se obtiene el CTC Mínimo = 400 millones de $b) X = 5,0 % ¡Sin embargo debiera ser X = 0 %!
Respuesta
Gráfico de las Funciones:
Costos PEF
Costo F
Costo PE
400,00
MODELO DE COSTOS DE CALIDAD
Costo Totalde Calidad
Costo Totalde Calidad
Costos dePrevención
Costos de Evaluación
Costos de obtener la calidad especificada
Costos porFallas
Costos de Errores propios
de la organización
= + +
= +
MODELO PEF / PAF
PROBLEMA DE COSTOS DE CALIDAD
Un proceso productivo consta de cuatro sub – procesos secuenciales, a saber
Pulido, Ensamble, Pintura y Embalaje.
A causa de una falla en la fabricación, se ha de eliminar un pedido de 25.000
productos que pasaron por todo el proceso de producción.
Los costos unitarios de cada una de las etapas son los siguientes:
Pulido: 0.5 UM
Ensamble: 0.4 UM
Pintura: 10 UM
Embalaje: 0.1 UM
La Materia Prima utilizada tiene un costo de 45 UM por unidad.
Para eliminar los productos defectuosos se han de soportar costos adicionales de
300.000 UM. Calcule el costo total incurrido por mala calidad.
PROBLEMA DE COSTOS DE CALIDADCosteo por Procesos
Pulido 0,50 UM
Ensamble: 0,40 UM
Pintura: 10,00 UM
Embalaje: 0,10 UM
11,00 UM
Costeo Materia Prima 45,00 UM
Costo Total de Fabricación Unitario
56,00 UM
Costo Total de Fabricación
CTFU x 25.000 1.400.000 UM
CAD 300.000 UM
CTMC= 1.700.000 UM
Otros costos = De oportunidad
Ocultos
Modelamiento
2.- Encuentre la función de costos de la mala calidad y en función del % de producto noconforme x.Suponga costo de falla (mala calidad) igual a cero para 0% de PNC.
Si el costo de la no calidad es de $7.000.000 para un 0,5% de PNC, dibuje la función.¿Cuál es el costo de mala calidad para 15% de PNC?¿Cuál es el costo mínimo?
𝑑𝑦
𝑑𝑥= 𝑥 + 𝑥2
3
0
𝑑𝑥
1.- Determine y dibuje la gráfica costo total de la calidad (eje y) versus % deproductos no conformes PNC (eje x), y encuentre su ecuación, suponiendovariación de los parámetros de la forma
Suponga las constantes de integración iguales a cero.Verifique la consistencia del Modelo según PEFCalcule el % mínimo de PNC
𝑑𝑦
𝑑𝑥= −𝑥−2 + 𝑑𝑥
1
−1
Problema a Resolver: En un proceso que consta de 9 etapas secuenciales: Fundición, Revisión del Cuerpo Fundido, Esmerilado, Fresado, Torneado, Pulido, Ensamblado, Pintado y Secado, se fabrican válvulas. A causa de una no conformidad se ha de desechar el 10% de un pedido de 100.000 válvulas. El precio unitario de venta del producto según lo convenido inicialmente con el cliente es de $15.000 por válvula. Los costos unitarios de cada proceso son los siguientes:
1. Fundición: $600 2. Revisión: $200 3. Esmerilado: $100 4. Fresado: $900 5. Torneado: $700 6. Pulido: $500 7. Ensamblado: $250 8. Pintado: $400 9. Secado: $90
Por otra parte, el costo unitario del material utilizado en cada válvula es de $2.500. Para eliminar el 10% de válvulas falladas, se gastan adicionalmente $1.800.000 en transporte y fundición. Además el cliente solicitó reponer la cantidad faltante y la Municipalidad multó a la empresa con $2.000.000 por eliminar los desechos en un lugar no autorizado. a) Calcule el costo total de la mala calidad, indicando claramente cada ítem (10 p) b) ¿En qué % disminuyó la utilidad debido a las fallas y costos anexos? Sea muy claro en sus cálculos. (10 p)
MEJORARLA
CALIDAD
REDUCE LOS COSTOS
LAPRODUCTIVIDAD
MEJORA
MANTENERSEEN EL
NEGOCIO
CAPTURAR EL MERCADO
PROPORCIONARCADA VEZ
MASEMPLEOS
REACCION EN CADENA DE W. E. DEMING
MEJORAR LA CALIDAD DE UN PROCESOEJEMPLO CONCRETO
Por cada 100 unidades de un producto fabricado, cierto proceso entrega 85
unidades conformes, 5 que son desperdicio y 10 que se pueden reprocesar.
Cada unidad de desperdicio significa una pérdida de 50 UM; cada unidad repro-
cesada requiere 0.05 hrs. de tiempo de retrabajo adicional.
El recurso tiempo para producir las 100 unidades originales es de 20 hrs.
a) Calcule el Costo del Desperdicio y la Productividad por hora.
La Productividad debe calcularse en términos de las unidades conformes
por hora de insumo de recurso.
b) Se acaba de introducir con éxito un Programa de Mejoramiento de la
Calidad. Por cada 100 unidades fabricadas, el proceso ahora obtiene 95
unidades conformes, 1 de desperdicio y 4 para re-trabajo.
Si repite los cálculos de a), ¿Cuáles son los beneficios cuantitativos
de esforzarse por lograr una mejor Calidad?
MEJORAR LA CALIDAD DE UN PROCESOEJEMPLO CONCRETO
Solución:
a) El costo total del desperdicio (mala calidad) es:
Costo de las Piezas Defectuosas: 5 x 50 UM = 250 UM
Por otra parte, la productividad se define como el cuociente entre
(lo producido conforme + lo reprocesado conforme) y el recurso utilizado (tiempo)
Se calcula de acuerdo a:
Lo producido + Lo reprocesado = (85 + 10) = 95 unidades (suponiendo que
todo lo reprocesado se obtuvo conforme).
El Tiempo utilizado es (El tiempo total + El tiempo de retrabajo)
El Tiempo utilizado es = 20 hrs. + 10 x 0.05 hrs. = 20 hrs. + 0.5 hrs. = 20.5 hrs.
Luego la Productividad es = 95 unidades
20.5 hrs.
Valor Final = 4.63
SOLUCION DEL PROBLEMA
Solución:
b) El costo total del desperdicio (mala calidad) es ahora:
Costo de las Piezas Defectuosas: 1 x 50 UM = 50 UM
Por otra parte, La productividad, definida como el cuociente entre
(lo producido conforme + lo reprocesado conforme) y el recurso utilizado (tiempo)
Se calcula de acuerdo a:
Lo producido + Lo reprocesado = (95 + 4) = 99 unidades (suponiendo que
todo lo reprocesado se obtuvo conforme.
El Tiempo utilizado es (El tiempo total + El tiempo de retrabajo)
El Tiempo utilizado es = 20 hrs. + 4 x 0.05 hrs. = 20 hrs. + 0.2 hrs. = 20.2 hrs.
Luego la Productividad es = 99 unidades
20.2 hrs.
Valor Final = 4.90
VESPERTINO
Viernes
SOLUCION DEL PROBLEMA
Conclusiones:
En definitiva se puede concluir que el Programa de Mejoramiento de la Calidad
a) Ha permitido reducir el desperdicio de 5 unidades a 1 unidad
b) Ha permitido reducir el retrabajo (reproceso) de 10 unidades a 4 unidades
c) Ha incrementado la Productividad de 4.63 unidades por hora a
4.90 unidades por hora.
Con este sencillo ejemplo se comprueba que Deming...
¡Tenía razón!
SOLUCION DEL PROBLEMA
La Cadena de la Calidad
CLIENTEPROVEEDOR CLIENTE
PROVEEDOR CLIENTEPROVEEDOR
TRIPLE ROL
La Cadena de la Calidad
MI TRABAJO AFECTA A OTROS
EL TRABAJO DE OTROS ME
AFECTA A MI
