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Dispositivos antirretorno GESTRA

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Page 1: Dispositivos antirretorno GESTRA
Page 2: Dispositivos antirretorno GESTRA

Dispositivos antirretorno GESTRA

Nuestro programa abarca válvulas

antirretorno por gravedad, válvulas de

retención y válvulas de retención de

clapeta. Todos estos dispositivos anti-

retorno son de longitud reducida y se

instalan directamente en la tubería. Este

diseño aporta claras ventajas frente a las

válvulas de retención convencionales:

□ Construcción compacta

□ Peso reducido

□ Posición de montaje indistinta

□ Bajo coste del montaje

□ Amplia selección de materiales

□ Espacio de almacenamiento reducido

El menor volumen del material

empleado, en comparación con el de los

dispositivos antirretorno convencionales,

repercute favorablemente en el coste de

adquisición, particularmente en los casos

en que se precisan costosos materiales

especiales para aplicaciones especiales.

Con su acabado de alta calidad y sus

excelentes características hidrodinámi-

cas, los dispositivos antirretorno de

GESTRA constituyen una valiosa con-

tribución al funcionamiento seguro de las

instalaciones industríales.

Nuestro amplio programa brinda la

posibilidad de seleccionar siempre la

válvula adecuada dentro de una gama de

presiones nominales de PN 6 a PN 160 y

de diámetros nominales de DN 15 a DN

1200.

40 años de experiencia en el desarrollo y

la fabricación de dispositivos antirretorno

garantizan una calidad constante y un

alto grado de seguridad para su instalación.

Indice Página

2

Page 3: Dispositivos antirretorno GESTRA

Válvulas antirretorno por gravedad SBO

Las válvulas antirretorno por gravedad

impiden la circulación por gravedad en

las instalaciones de calefacción y agua

caliente.

Todos los tipos de la válvula SBO llevan

un dispositivo de apertura forzosa del

cono. Los tipos SBO 11 y SBO 21

sustituyen a la válvula de cierre en el

circuito de avance. Las válvulas anti-

retorno por gravedad permanecen fija-

mente montadas en la tubería aunque

haya que desmontar la bomba. De este modo, si hay que cambiar la

bomba no es preciso vaciar completa-

mente la instalación.

Válvula antirretorno por gravedad SBO 11, DN 1", 1 VA" , PN 6

□ Con reborde de conexión para tuerca

de racor

□ Con rosca interior en el lado de

salida

Conexiones

Las válvulas antirretorno por gravedad

GESTRA satisfacen en sus distintas

variantes todas las exigencias de la

técnica de instalación. Variantes con

rosca interior o exterior para PN 6,

R 1"-2".

Cierre

Gracias al empleo de conos de plás-

tico, el funcionamiento es totalmente

silencioso. Los modelos SBO 11 y

SBO 21 están equipados con una junta

de asiento adicional de EPDM.

Estanqueidad

La selección de los materiales y la

precisión de la fabricación garantizan

el cierre estanco de las válvulas.

Guías

La guía es resistente al desgaste y a

la corrosión. Por tanto, queda excluido

agarrotamiento o ladeo del cono.

Presión de apertura del muelle

La fuerza del muelle está especial-

mente dimensionada en función de la

aplicación específica de las válvulas

antirretorno por gravedad, impidiendo

de forma fiable toda circulación por

efecto de la gravedad.

Dispositivo de apertura

Las válvulas antirretorno por gravedad

GESTRA se suministran con un dis-

positivo de apertura, que en caso de

fallo de la bomba permite abrir la

válvula para restablecer la circulación

por efecto de la gravedad.

Identificación

De conformidad con la norma europea

EN 19, toda válvula antirretorno por

gravedad GESTRA lleva las marcas necesarias para su identificación.

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Page 4: Dispositivos antirretorno GESTRA

Válvulas de retención DISCO® RK

En instalaciones de calefacción

Las válvulas de rentenclón GESTRA

pueden instalarse en sistemas de

calefacción en lugar de las válvulas

antirretorno por gravedad. Si se exigen

diámetros nominales mayores o montaje

entre bridas o si éste parece más

ventajoso, el empleo de estas válvulas de retención constituye una solución óptima.

Válvula de retención RK 41 con anillo de cen- traje

espiral, DN 15 a 100.

Material del cuerpo: latón especial.

Platillo: acero inoxidable austenítico.

En instalaciones industriales

Para fluidos “normales” o agresivos como

ácidos, lejías, vapores y gases, tenemos

a su disposición diversas series de los

siguientes materiales: acero, acero

inoxidable, acero inoxidable austenítico y

aceros ferríticos y austeníticos

resistentes al calor. Gama de presiones

hasta PN 160. Diámetros nominales de

DN 15 a 200.

Para las válvulas de retención que han

de responder a exigencias particular-

mente exigentes con respecto al mate-

rial, como por ejemplo las utilizadas en

circuitos de agua de mar, agua con un

elevado contenido de cloruro, fluidos a

baja temperatura o en la industria ali-

mentaria, existen series de los siguientes

materiales: fundición de bronce, acero

austenítico sin molibdeno, Hastelloy B,

Hastelloy C y titanio.

Válvulas de retención RK Serie DIN

DN 15-200, PN 6-160 □ Válvula para montaje entre bridas

(wafer)

□ Colocación correcta por la forma del

cuerpo o con ayuda de un anillo de

centraje

□ Largos de construcción reducida,

según DIN EN 558-1, tabla 11, serie

49, (A DIN 3202, parte 3, serie K4) y

DIN EN 558-2, tabla 11, serie 52

(ú DIN 3202, parte 3, serie K5) □ Cierre metálico o elástico □ Materiales DIN para todos los fluidos

Válvula de retención RK 66A con centraje por el

cuerpo, PN 10 a 40, DN 15 a 200.

Material: acero inoxidable austenítico.

Válvula de retención RK 16A con centraje por el cuerpo,

PN 10 a 40, DN 15 a 100, para contrabridas según ANSI

150 RF, ANSI 300 RF, bridas con lengüeta según DIN

2512 o bridas con resalte según DIN 2513.

Válvula de retención RK 49 con anillo de centraje

espiral, versión para altas presiones,

PN 63/100/160, DN 15 a 200.

Material: fundición de acero austenítico resistente al

calor.

Equipamiento especial □ Muelles de cierre para presiones de

apertura reducidas (muelles flojos)

□ Muelles de cierre rápido (muelles

fuertes) Serie ANSI, B 16.1, Class 125 FF, B 16.5, Class 150/300 RF

BS 10 Serie

Table D, E, F, H y J

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Page 5: Dispositivos antirretorno GESTRA

Diseño

Conexiones

Las válvulas de retención GESTRA están

disponibles para diversos tipos de

conexión. Versiones estándar para DIN,

BS y ANSI. Superficies de estan- queidad

también para bridas según ANSI RJ, DIN

2512 (ranura/lengüeta) y DIN 2513

(resalte positivo/resalte negativo).

Cierre

El órgano de cierre es un platillo/disco en

las válvulas hasta DN 100, y un cono en

las válvulas a partir de DN 125. Según las

exigencias se pueden suministrar con

cierre metálico o con junta blanda de

EPDM, FPM o PTFE.

Estanqueidad

La “tasa de pérdidas” o falta de estan-

queidad es una medida de la estan-

queidad de la válvula. Gracias a un

procedimiento de mecanizado especial

de las superficies de estanquiedad se

obtienen unas tasas de pérdidas infe-

riores a las estipuladas en DIN 3230.

Guía

En las válvulas de montaje entre bridas

de DN 15 a 100, el platillo de cierre/ disco

se desplaza sobre cuatro nervios-guía

integrados en el cuerpo. A partir de DN

125, el cono de la válvula se desplaza

sobre una caña y un cas- quillo.

Presión de apertura del muelle

La fuerza del muelle determina la presión

diferencial con la que se abre la válvula.

Utilizando distintos muelles es posible

variar a voluntad la presión de apertura.

Los muelles también tienen la propiedad

de cerrar la válvula antes de la inversión

del flujo, con lo que se evita el retorno del

fluido.

Materiales

Estas válvulas están concebidas para

distintas aplicaciones. La tabla de la

página 7 refleja los datos de las variantes

disponibles.

Centraje de la válvula

El centraje rápido y sencillo permite

montar la válvula sin ningún problema.

Las válvulas de retención GESTRA se

suministran con anillo de centraje y cuerpo de centraje.

RK 66A, DN 15 a 100, con cuerpo de centraje

RK 41, DN 125 a DN 200, con cuerpo de centraje

RK 41, DN 15 a 100, con anillo de centraje espiral

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Page 6: Dispositivos antirretorno GESTRA

Válvulas de retención DISCO® RK

Ventajas especiales

Las válvulas de longitud reducida permi-

ten ahorrar peso y volumen constructivo

en una instalación. Como muestra el

gráfico de abajo, la longitud de una

válvula de retención GESTRA equivale a

tan sólo 1/8 de la de una válvula de

retención convencional. Las longitudes

son conformes a DIN EN 558-1 y 558-2,

serie 49 y 52 (£ DIN 3202, parte 3, serie

K4 y K5). El peso de las válvulas de longitud redu-

cida es notablemente menor que el de

las versiones convencionales. Una

válvula de retención GESTRA de acero

inoxidable y DN 200 pesa 23 kg. Una

válvula convencional equivalente pesa,

en cambio, 120 kg!

Conexiones

Las válvulas de retención GESTRA

están disponibles para bridas según

ANSI RF/RJ, DIN 2512, DIN 2513 o

según normas de fábrica.

Materiales

□ Láton prensado

□ Láton especial

□ Fundición de bronce

□ Fundición gris

□ Acero

□ Fundición de acero

□ Fundición de acero ferrítico resistente

al calor

□ Acero inoxidable/fundición de acero

inoxidable

□ Acero inoxidable austenítico/

fundición de acero austenítico

□ Fundición de acero austenítico

resistente al calor

□ Hastelloy B

□ Hastelloy C

□ Titanio

Estanqueidad

La estanqueidad de las válvulas de

retención GESTRA se comprueba con

arreglo al método de ensayo “BN”

(prueba de estanqueidad con agua) y

“BO” (prueba de estanqueidad con aire),

de conformidad con DIN 3230, parte 3.

“BN 2” o “BO 3” para válvulas de cierre

metálico hasta DN 200.

“BN 1 ” o “BO 1 ” para válvulas de junta

elástica de EPDM o FPM.

En principio, las válvulas de retención

GESTRA pueden instalarse en cual-

quier posición. La única excepción son

las válvulas que se suministran, a peti-

ción del cliente, sin muelle de cierre,

que forzosamente han de instalarse en

un conducto vertical con flujo ascen-

dente. Las válvulas deben instalarse

teniendo en cuenta la flecha indicadora

del sentido de flujo marcada en la propia válvula.

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Page 7: Dispositivos antirretorno GESTRA

Versiones con junta elástica

Las válvulas de retención con platillo

metálico también pueden suministrarse

con junta elástica.

□ EPDM (caucho de etileno-propileno),

apta para agua y vapor hasta 150° C.

□ FPM (fluorocaucho), apta para

hidrocarburos y gases hasta 200° C.

Fichas de datos técnicos

Para cada válvula de retención existe

una hoja de datos en que figuran con

todo detalle los datos específicos. Si

desea recibir esta documentación, llame al teléfono (91 5152032, Madrid).

Versiones para conductos de agua

de alimentación en generadores de

vapor

De conformidad con la directriz TRD 110

o la ficha técnica de calderas de vapor ne

451-72/3 de la VdTÜV pueden utilizarse

las siguientes válvulas de retención

especificadas en la tabla:

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Page 8: Dispositivos antirretorno GESTRA

Válvulas de retención de doble clapeta DISCOCHECK® BB

Serie DIN

Las válvulas de retención de clapeta

GESTRA son dispositivos antirretorno

de longitud reducida, concebidos para

instalar entre bridas. Su escaso peso

comporta ventajas en el transporte,

almacenaje y montaje. Las tres versio-

nes básicas BB, CB y WB presentan

excelentes características hidrodiná-

micas.

Válvulas de retención de doble

clapeta BB

Serie DIN, DN 100-1200, PN 6-160

□ Válvula de montaje entre bridas

□ Dispositivo de centraje según DIN

□ Longitud reducida según DIN EN

558-1 y 558-2, serie 16

(K3), a partir de PN 63 longitudes

según API

□ Cierre metálico o elástico con juntas

toncas

□ Materiales según DIN

Equipamiento especial

□ Recubrimientos anticorrosivos

□ Muelles de cierre para presiones de

apertura reducidas

□ Muelles para cierre rápido

□ Dispositivos amortiguadores

□ Asiento blindado

□ Tornillo de purga

Serie ANSI 4-48", Class 150-900 Las clapetas de la serie ANSI presen-

tan las siguientes características de

serie:

□ Dispositivo de centraje según ANSI

□ Longitudes según DIN/ISO

□ Materiales según ASTM

Cuerpo

De longitud reducida, concebido para

instalar entre bridas. Centraje en el lado

exterior del cuerpo. Una argolla roscada

facilita el montaje.

Organos de cierre

Dos clapetas semicirculares de escaso

peso aseguran un cierre rápido de la

válvula. Las clapetas pueden moverse

independientemente una de otra, pues

cada una lleva sus propios pivotes de

sujeción.

Muelles de cierre

Cada clapeta está provista de dos

muelles de cierre. Existen muelles

especiales para un cierre ultrarrápido o

presiones de apertura mínimas.

Angulo de apertura

Si ambas clapetas están totalmente

abiertas, el ángulo de apertura de cada

una se limita a 80°. Las clapetas

permanecen libres de vibraciones, a

cubierto de la corriente gracias al nervio central del cuerpo.

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Page 9: Dispositivos antirretorno GESTRA

Diseño

Posición cerrada

Ambas semiclapetas hacen cierre

metálico o elástico (junta tórica) con el

asiento del cuerpo.

Comienzo de la apertura

Antes de que se abran las semiclapetas,

primero se separan del nervio central del

cuerpo. Gracias al efecto cinemático se

evita el desgaste de las superficies de

estanquidad.

Apertura completa

Unos topes limitan el ángulo de aper-

tura de ambas clapetas a 80°. Unos

topes suplementarios cerca de los

pivotes garantizan la estabilidad en posición abierta.

Materiales estándar

Recubrimientos anticorrosivos

Las clapetas de fundición gris y de acero recubiertas se utilizan con excelentes

resultados desde hace muchos años, por ejemplo en plantas depuradoras,

instalaciones de suministro y acondicionamiento de agua, en la construcción

naval y en plataformas marítimas.

LEVASINT'es un producto de BAYERAG, Leverkusen

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Page 10: Dispositivos antirretorno GESTRA

Válvulas de retención de doble clapeta DISCOCHECK® BB

Clapetas de cierre amortiguado para diámetros nominales ^ DN 200

En sistemas de tuberías complejos,

toda desconexión de la bomba o

avería puede generar flujos retardados.

Debido a ello pueden producirse

importantes choques de presión que

ponen en peligro el proceso o determi-

nados tramos de la tubería. Nuestros

ingenieros calcularán para usted, en

caso de duda, la intensidad de los

choques de presión (golpes de ariete)

previsibles.

i

Programa

10

LEVASINT' es un producto de BAYER AG, Leverkusen

Page 11: Dispositivos antirretorno GESTRA

Válvulas de retención de clapeta DISCO® CB y WB

Válvulas de retención de clapeta

CB, DN 50-300, PN 6-40

□ Válvula de montaje entre bridas □ Cierre metálico o elástico

(juntas toncas)

□ Materiales según DIN

Cuerpo

De longitud reducida, para instalar entre

bridas. Centraje en el exterior del cuerpo.

Una argolla roscada facilita el montaje.

Organo de cierre

Una clapeta circular con cierre metálico o

elástico Ountas tóricas encapsuladas).

Muelles de cierre

La clapeta está provista de dos muelles

de arco.

Angulo de apertura

Topes juntos al pivote de la clapeta

limitan el ángolo de apertura a 60°.

Variante especial CB 14, DN 50-300, PN 6-16

□ Sin muelles, con articulación cauchoelástica

Cuerpo

De longitud reducida, para instalar entre

bridas. Centraje en el exterior del cuerpo.

Una argolla roscada facilita el montaje.

Organo de cierre

Una clapeta circular con junta elástica y

articulación de vaivén de caucho.

Esta válvula es especialmente insensible

a la suciedad.

Angulo de apertura

El ángulo de apertura viene limitado por

la pared del tubo a 70°.

Válvulas de retención de clapeta WB,

DN 50-300, PN 10/16

□ Válvula de montaje entre bridas

□ Cierre metálico o elástico con juntas tóricas

□ Materiales según DIN

□ Sin muelles, con articulación metálica

Cuerpo

De longitud reducida, para instalar entre

bridas. Centraje en el exterior del cuerpo.

Una argolla facilita el montaje. Junta de

brida elástica con junta tórica

encapsulada. Organo de cierre Una clapeta circular con cierre elástico.

Angulo de apertura

El ángulo de apertura viene limitado por la

pared del tubo a 70°.

Todos los modelos CB de serie son aptos para bridas según DIN, BS y ANSI. Los modelos WB están disponibles con diámetros de centraje para bridas según DIN PN 10/16.

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Page 12: Dispositivos antirretorno GESTRA

Un dispositivo antirretorno (válvula o

clapeta) accionado por su propio peso o

por la fuerza de uno o varios muelles se

abre cuando se genera una determinada

presión diferencial estática (la presión

existente delante del órgano de cierre

menos la presión existente detrás). De

este modo se genera una fuerza de

apertura (presión diferencial x sección del

asiento), que se opone a la fuerza de

cierre. Si la fuerza de apertura es

superior, el dispositivo se abre (presión

de apertura). La presión de apertura

depende de la fuerza del muelle de cierre

o del peso, de la posición de montaje y

del tamaño del dispositivo antirretorno.

Según el caudal volumétrico, el dispo-

sitivo antirretorno se abre total o par-

cialmente. En caso de apertura parcial,

es decir, si el caudal volumétrico es

reducido, pueden producirse ruidos en

forma de tableteo. Al poner en funcio-

namiento una instalación, primero se

genera una presión estática entre el

generador de presión y el dispositivo

antirretorno. Una vez alcanzada la pre-

sión de apertura y vencida la fuerza de

cierre, comienza el flujo volumétrico. En

las partes de la instalación situadas

delante de la válvula se producen pér-

didas de presión, de modo que la fuerza

de cierre vuelve a ser superior a la fuerza

de apertura, haciendo que se cierren los

órganos de cierre.

La válvula se cierra en el momento en

que la fuerza da cierre vence a la fuerza

de apertura.

Este proceso puede repetirse hasta que

el caudal volumétrico es tan grande que

debido a la presión diferencial dinámica

suplementaria la fuerza de cierre no es

suficiente para cerrar el dispositivo

antirretorno.

El tableteo se produce al golpear el cono

o la clapeta contra el asiento. En vez de

un tableteo también pueden escucharse

zumbidos de frecuencia más alta. Si los

ruidos son constantes, quiere decir que el

dispositivo antirretorno está

sobredimensionado, es decir, no está

dimensionado con arreglo a las

necesidades concretas.

En cambio, si las pérdidas de presión a

plena carga son demasiado grandes, no

conviene instalar un dispositivo de

diámetro nominal menor.

De vez en cuando, estos ruidos se pro-

ducen tan sólo al poner en marcha o

parar la instalación, o durante determi-

nadas fases del funcionamiento, lo que

significa que en estas fases el dispositivo

resulta “demasiado grande”. En este

caso, el remedio puede consistir en

reducir la fuerza de cierre, es decir,

utilizando un muelle más débil o un peso

más reducido. También existe la

posibilidad de instalar la válvula de

manera que se pueda prescindir total-

mente de un muelle de cierre.

Los dispositivos antirretorno de GESTRA

permiten esta última variante en tuberías

verticales con flujo ascendente. En este

caso puede desmontarse el muelle de

cierre.

Estos ruidos se observan sobre todo en

las instalaciones de calefacción central

con agua caliente, debido a las molestias

particulares que causan.

En estos casos pueden utilizarse dispo-

sitivos antirretorno con cono de plástico.

Concretamente, se trata de la versión RK

70 de las válvulas de retención GESTRA DISCO.

Preste atención a las siguientes informaciones técnicas:

A 2.2

Válvulas de retención DISCO RK •

Ejemplos de montaje A 2.3

Ahorro de energía por correcta

elección del dispositivo de retención

A 2.4

Dimensionado de rompedoras de vacío

en consumidores con calefacción por

vapor A 2.5

Ensayo dinámico en válvulas de reten-

ción de doble clapeta GESTRA DISCOCHECK BB

A 2.6

Dimensionado e instalación de válvulas

de retención

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Page 13: Dispositivos antirretorno GESTRA

Instrucciones de montaje

Posición de montaje

Las BB se instalan en tuberías hori-

zontales con los ejes de las clapetas en

posición vertical (con la argolla roscada

arriba) o, en tuberías verticales con flujo

ascendente. Para tuberías verticales

con flujo descendente se precisan

muelles de cierre más fuertes.

Centraje

En el diámetro exterior del cuerpo.

Presión de apertura

De 7 mbar para todos los diámetros

nominales y niveles de presión en

tuberías horizontales. En tuberías ver-

ticales con flujo ascendente pueden

emplearse también válvulas de reten-

ción BB sin muelles.

Precauciones en caso de corrientes

turbulentas

Las turbulencias de la corriente en el

tubo de presión de la bomba pueden

provocar un comportamiento inestable

de la clapeta, con ángulos de apertura

variables y mayor desgaste.

Un tramo de estabilización junto al tubo

de presión de la bomba protege la

válvula de retención de clapeta frente a

las turbulencias.

Posiciones de montaje

Las válvulas CB y WB se instalan en

tubería horizontal (bulón con ojete

vertical arriba) o en tubería vertical

con flujo ascendente.

Instalación detrás de bombas

Las turbulencias en el tubo de presión

de la bomba pueden provocar un

comportamiento inestable de la cla-

peta, unos ángulos de apertura vari-

ables y un mayor desgaste.

Esquema A Un tramo de estabilización junto al

tubo de presión de la bomba protege

la clapeta de retención frente a las

turbulencias.

Esquema B Particularmente al instalar la válvula

directamente junto a la bomba, sin

ningún tramo de estabilización, la

posición de eje de giro de la clapeta

con respecto a la corriente es espe-

cialmente importante para asegurar

un funcionamiento sin averías.

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Page 14: Dispositivos antirretorno GESTRA